458864 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明說明（1 ) 〔技術領域〕 / 本發明係爲關於在於薄片板車床及切片機等的薄片板 切削機，設置刀具的刀尖附近具有壓制原的加壓部之復數 刀尖桿’朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔安裝在刀尖桿 安裝台的狀態下，朝含有正交於刀具的刀尖線之方向的成 分之方向使其彎折.刀尖桿，而朝含有前述所正交之方向的 成分之方向使其移動刀尖桿的加壓部之調整機構所形成之 薄片板切削機及刀尖桿。 〔先行技術〕 過去，如第1圖所示，在刀具安裝台3安裝刀具5; 另外在對於該刀具安裝台3朝箭頭所示的斜右上方自由移 動〈未示圖）之刀尖桿安裝台9 ，朝刀具5的刀尖線方向 隔著適.當間隔以六角孔螺栓1 0等安裝複數個（未圖示） 刀尖桿7。另外該刀尖桿7具有安裝部7 a及刀具5的少 尖5 a近邊之壓制原木的加壓部處之鼻尖8。從鼻尖8的 加壓先端8 a至刀具5的刀尖5 a之距離，對應於所切削 薄片板的厚度，而朝箭頭方向使其移動刀尖桿安裝台9。 〔發明所欲解決之課題〕 此過去的技術造成如下述的問題。在於前述狀態，具 有朝向刀具5使其移動刀尖桿安裝台9，最接近刀具5的 刀尖5 a之刀尖桿7的鼻尖8乏加壓先端8 a使其一致於 刀具5的刀尖5 a (參照第1圖）時，其他的刀尖桿7， I — I I I I — — — —-I — - I I I I I I 1 ^ 0 I I I I — I I I .-v (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 8864 A7 ______B7 _ 五、發明說明（2 ) 則該刀尖桿7的壓塊8的加壓先端8 a不一致於刀具5的 刀尖5 a (參照第2圖）之刀尖桿7 °所謂由於累積刀具 安裝台3、刀尖桿安裝台9、刀尖桿7、鼻尖8等的加工 誤差或組裝誤差，因而從各自刀尖桿7的鼻尖8的加壓先 端至刀具5的刀尖5a爲止的距離並不相同。 此樣，當在對.於刀具5在任意的位置使刀尖桿安裝台 9待機時，形成爲刀具5的刀尖5 a與各刀尖桿了的鼻尖 8的加壓先端8 a兩者之間隔不同的狀態。其結果’假設 刀具5的刀尖5 a與刀尖桿7的鼻尖8的加壓先端之間隔 爲最小的處所之刀尖桿7 (以下’稱爲最小間隔刀尖桿7 )的鼻尖8的加壓先端與刀具5的刀尖5 a之間隔’形成 爲切削所得到薄片板厚度的例如9 0 % :換言之’形成爲 最小間隔刀尖桿7的鼻尖8的加壓先端8 a當切削時從表 面以該厚度10 %的距離壓接原木之位置而；朝前述方向 使其移動刀尖桿安裝台9進行切削，則形成爲如下狀況。 即是所得到之薄片板，在該最小間隔刀尖桿7的鼻尖 8的加壓先端8 a、及至刀具5的刀尖5 a的間隔與最小 間隔刀尖桿7幾乎相等的其他刀尖桿7的鼻尖8的加壓先 端所被壓接的處所，形成爲與前述所設定的數値幾乎相等 的條件，被稱爲背裂之破裂較少發生，另外表面的凹凸也 較少，但在薄片板的前述以外的處所’由於在刀尖桿7的 鼻尖8的加壓先端8 a由表面壓接原木之距離比所希望之 距離還小，所以發生很大的背數，另外在表面產生很大的 凹凸。用此樣的薄片板例如製造合板，也會在外觀上造成 -----------------丨丨訂------丨！絲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -5- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 5 8864 A7 B7 五、發明說明（3 ) 缺點，降低商品價値。 相反地，刀具5的刀尖5 a與刀尖桿7的鼻尖8的加 壓先端8 a之間隔爲最大之刀尖桿7的鼻尖8的加壓先.端 8 a與刀具5的刀尖5 a之間隔，從原木的表面以所希望 的距離形成爲壓接的位置而使其移動刀尖桿安裝台9進行 切削，則在最小間.隔刀尖桿7的鼻尖7的加壓先端8 a、 與至刀具5的刀尖5 a爲止的間隔爲最小間隔刀尖桿.7的 鼻尖的加壓先端8 a幾乎相等的其他刀尖桿7的鼻尖8的 加壓端8 a所被壓接的處所，形成爲過度壓接原木；該所 被壓接的處所之單片板厚度變成極薄，另外單片板無法通 過而被破損該處所，相同地降低商品價値，且降低良品率 〇 ，特別是此樣的問題，當經切削所得有之單片板厚度較 .薄時越顯著。即是例如切削厚度0 . 3 m m單片板時，利 用刀尖桿7的鼻尖8的加壓先端8 a ，從表面以厚度1 〇 %的距離壓接原木，則該距離爲〇 · 〇 3 m m ;被設定爲 該距離之刀尖桿7以外之刀尖桿7的鼻尖8的加壓先端8 a ’由於前述加工誤差等，因而完全未壓接原木，相反地 易於過度壓接。 因而’刀具安裝台、刀尖桿安裝台9、刀尖桿7、鼻 尖8等的加工精度嚴格要求，則會產生，加工時間增長， 必要特殊的加工機械，而提高加工成本等之問題。 另外’複數個刀尖桿，朝力具的刀尖線方向隔著適當 間隔而被安裝在刀尖桿安裝台之單片板切削機作爲一例： -------I I I .---. ' I I I--I I ^ -----1 I--/p (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6- (jy 年 .饉-正
第88121019號專利申請案 中文說明書修正頁民國90年5序修正 Jl B ft ft 6 Λ _ Β7 五、發明說明（4 ) 供給以薄片板車床的主軸（未圖示）所使其支持之原木時 ’誤將原木碰觸到刀尖桿，則會有朝漸遠離刀具的刀尖方 向即是在第1圖朝右方向彎曲而使刀尖桿的下端先端塑性 變形之情況。此樣已塑性變形之刀尖桿，造成與前述同樣 的問題。 〔解決課題之手段〕 爲了解前述的問題，本發明提供下述之薄片板切削機。 針對在刀具的刀尖近邊具有壓制原木的加壓部之複數 個刀尖桿，朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而被安裝在 刀尖桿安裝台之薄片板切削機；其特徵爲：對於刀尖桿安 裝台，朝含有正交於刀具的刀尖線的方向成分之方向各個 單獨地使其彎折複數刀尖桿的加壓部當中的至少1個刀尖 桿的加壓部之調整機構，被設置在適當位置之薄片板切削 機；及 針對在刀具的刀尖先端具有壓制原木的加壓部之複數 個刀尖桿，朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而被安裝在 刀尖桿安裝台之薄片板切削機；其特徵爲：對於刀尖桿安 裝台，朝含有正交於刀具的刀尖線的方向成分之方向各個 單獨地使其彎折複數個刀尖桿當中的至少1個刀尖桿而朝 含有前述所正交的成分之方向使其移動刀尖桿的加壓部之 調整機構，被設置在適當位置之薄片板切削機；及 針對在刀具的刀尖近邊具有壓制原木的加壓部之複數 個刀尖桿，朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而被安裝在 本紙張尺度遗用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂----- 線一 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 886 4 A7 ____B7______ 五、發明說明（5 ) 刀尖桿安裝台之薄片板切削機：其特徵爲：對於刀尖桿安 裝台，朝含有正交於刀具的刀尖線的方向成分之方向各個 單獨地使其彎折複數個刀尖桿當中的至少1個刀尖桿而.朝 含有前述所正交的成分之方向使其移動刀尖桿的加壓部之 調整機構，被設置在該刀尖桿之薄片板切削機；及 針對在刀具的刀尖近邊具有壓制原木的加壓部之複數 個刀尖桿，朝刀之的刀尖線方向隔著適當間隔而被安裝在 刀尖桿安裝台之薄片板切削機；其特徵爲：對於刀尖桿安 裝台，朝向含有正交於刀具的刀尖線的方向成分之方向各 個單獨地使其彎折複數刀尖桿當中的至少1個刀尖桿而朝 含有前述所正交的成分之方向使其移動刀尖桿的加壓部之 調整機構，被設置在刀尖桿安裝台之薄片板切削機： ，針對在刀具的刀尖近邊具有壓制原木的加壓部之複數 個刀尖桿，朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而被安裝在 刀尖桿安裝台之薄片板切削機；其特徵爲：對於刀尖桿安 裝台，朝含有正交於刀具的刀尖線的方向成分之方向各個 單獨地使其彎折複數個刀尖桿當中的至少1個刀尖桿而朝 含有前述所正交的成分之方向使其移動刀尖桿的加壓部之 調整機構，被設置在該刀尖桿及刀尖桿安裝台之薄片板切 削機；及 針對一端爲自由端且爲在刀具的刀尖近邊壓制原木之 加壓部，他端爲被安裝在刀尖桿安裝台之安裝部所形成之 複數個刀尖桿，朝刀具的刀尖魯方向隔著適當間隔而以安 裝構件安裝到刀尖桿安裝台之薄片板切削機；其特徵爲： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1}^ ----訂---------線： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張夂度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8- 4 5 886 4 A7 ___B7___ 五 '發明說明（6 ) (靖先閱請背面之注意事項再填窝本頁> 在複數個刀尖桿當中的至少1個刀尖桿，至少形成1個由 安裝構件朝含有正交於刀具的刀尖線的方向成分之方向貫 通到加壓部側之內螺紋，該內螺紋旋鎖外螺紋，此外螺紋 係爲藉由使其正返回轉而以含有前述所正交的方向成分之 方向自由往復作動且藉由回轉而朝漸遠離刀具的刀尖之方 向移動時壓接在薄片板切削機的適當處所，對於刀尖安裝 台，能朝含有正交於刀具的刀尖的方向成分之方向各個單 獨地使其彎折刀尖桿而朝含有前述所正交的成分之方向使 其移動刀尖桿的加壓部之外螺紋所形成之薄片板切削機； 及 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 針對一端爲自由端且爲在刀具的刀尖近邊壓制原木之 加壓部，他端爲安裝在刀尖桿安裝台的安裝部之複數個刀 尖桿.，朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而以安裝構件安 裝到刀尖桿安裝台之薄片板切削機；其特徵爲：在薄片板 切削機的適當處所朝含有正交於刀具的刀尖線的方向成分 之方向至少形成1個內螺紋，另外在該內螺紋旋鎖外螺紋 ，此外螺紋係爲藉由使其正反轉而以含有前述所正交的方 向成分之方向自由往復作動且藉由回轉而朝接近刀具的刀 尖之方向移動時，由安裝構件壓接在刀尖桿的加壓部側， 對於刀尖桿安裝台，能朝含有正交於刀具的刀尖線的方向 成分之方向各個單獨地使其彎折刀尖桿而朝含有前述所正 交的成分之方向使其移動刀尖桿的加壓部之外螺紋所形成 之薄片板切削機；及 h 針對一端爲自由端且爲在刀具的刀尖近邊壓制原木之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -9 - A7 ^ 5 88 6 4 B7__ 五、發明說明（7 ) 加壓部，他端爲安裝在刀尖桿安裝台之安裝部之複數個刀 尖桿’朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而以安裝構件安 裝到刀尖桿安裝台之薄片板切削機；其特徵爲：在薄片板 切削機的適當處所，朝含有正交於刀具的刀尖線的方向成 分之方向至少形成1個內螺紋；另外該內螺紋旋鎖外螺紋 ，此外螺紋係爲藉由使其正反回轉而以含有前述所正交的 方向成分之方向自由往復作動且藉由回轉而朝接近到刀具 的刀尖之方向移動時，由安裝構伶壓接在刀尖桿的加壓部 側，對於刀尖桿安裝台，能朝含有正交於刀具的刀尖線的 方向成分之方向各個單獨地使其彎折刀尖桿而朝含有前述 所正交的方向之方向使其移動刀尖桿的加壓部，而另外在 該外螺紋所壓接的位置，朝含有前述所正交的成分之方向 形成比該外螺紋的最大外徑還小而貫穿之貫穿孔所形成之 薄片板切削機；及 針對一端爲自由端且爲在刀具的刀尖近邊壓制原木之 加壓部，他端爲安裝在刀尖桿安裝台之複數個刀尖桿，朝 刀具的刀尖線方向隔著適當間隔安裝在刀尖桿安裝台之薄 片板切削機；其特徵爲：在刀尖桿的安裝部形成從他端到 一端方向之凹部；然而朝含有正交於刀具的刀尖線的方向 成分之方向貫穿之貫穿孔至少1個被形成在該凹部，另外 在刀尖桿安裝台，前述貫穿孔的中心線與中心線幾乎一致 ;且朝含有前述所正交的方向成分之方向形成比貫穿孔的 最小內徑還小螺絲徑之內螺紋另外該內螺紋旋鎖外螺紋 ，此外螺紋係爲藉由使其正反回轉而以前述所正交的方向 III —------·---、裝--- I I 訂·-----I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張丈度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -10- 45 886 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（8 ) 成分之方向自由往復作動且藉甶回轉而朝接近到刀尖桿安 裝台之方向移動時，比貫穿孔的最小內徑還小外徑的頭部 分介隔貫穿孔壓接到刀尖桿，對於刀尖桿安裝台，能朝含 有前述所正交的方向成分之方向各個單獨地使其彎折刀尖 桿而朝含有前述所正交的成分之方向使其移動刀尖桿的加 壓部之附頭部之外.螺紋所彤成之薄片板切削機；及 針對一端爲自由端且爲在刀具的刀尖近邊壓制原木之 加壓部，他端爲安裝在刀尖桿安裝台的安裝部之複數個刀 尖桿爲朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而以安裝構件安 裝到刀尖桿安裝台的薄片板切削機之刀尖桿；其特徵爲： 在刀尖桿 > 具有以安裝構件將安裝部安裝到刀尖桿安裝台 的狀態下，對於刀尖桿安裝台，能朝含有正交於刀具的刀 尖線的方向成分之方向各個單獨地使其移動刀尖桿之調整 機構所形成之刀尖桿；及 針對一端爲自由端且爲在刀具的刀尖近邊壓制原木之 加壓部，他端爲安裝在刀尖桿安裝台的安裝部之複數個刀 尖桿爲朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而以安裝構件安 裝到刀尖桿安裝台的薄片板切削機之刀尖桿；其特徵爲： 在刀尖桿，至少形成1個由作用安裝構件的位置朝含有正 交於刀具的刀尖線的方向成分之方向貫穿到加壓部側之內 螺紋；該內螺紋旋鎖外螺紋，此外螺紋係爲藉由使其正反 回轉以含有前述所正交的方向成分之方向自由往復作動且 藉由回轉朝漸遠離刀具的刀尖乏方向移動時壓接到薄片板 切削機的適當處所，對於刀尖桿安裝台，能朝含有正交於 I---------:---^--------- 訂--------線 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -11 - 4 5 88 6 4 A7 B7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（9 ) 刀具的刀尖線的方向成分之方向各個單獨地使其彎折刀尖 桿的加壓部之外螺紋所形成之刀尖桿；及 針對一端爲自由端且爲在刀具的刀尖近邊壓制原木之 加壓部，他端爲安裝在刀尖桿安裝台的安裝部之複數個刀 尖桿爲朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔而以安裝構件安 裝在刀尖桿安裝台的薄片板切削機之刀尖桿；其特徵爲： 在刀尖桿，至少形成1個由作用安裝構件的位置朝含有正 交於刀具的刀尖線的方向成分之方向貫穿到加壓部側之內 螺紋；該內螺紋旋鎖外螺紋，此外螺紋係爲藉由使其正反 回轉而以含有前述所正交的方向成分之方向自由往復作動 且藉由回轉朝漸遠離刀具的刀尖之方向移動時壓接在薄片 板切削機的適當處所，對於刀尖桿安裝台，能朝含有正交 於刀具的刀尖線的方向成分之方向各個單獨地使其彎折刀 尖桿的加壓部而朝含有前述所正交的成分之方向使其移動 刀尖桿的加壓部之外螺紋所形成之刀尖桿；及 針對一端爲自由端且爲在刀具的刀尖近邊壓制原木之 加壓部，他端爲安裝在刀尖桿安裝台的安裝部之複數個刀 尖桿爲朝刀具的刀尖線方向隔著適當間隔安裝在刀尖桿安 裝台的薄片板切削機之刀尖桿；其特徵爲：在刀尖桿的安 裝部形成從他端到一端方向之凹部，然且朝含有正交於刀 具的刀尖線的方向成分之方向貫穿之貫穿孔至少1個被形 成在該凹部，另外在刀尖桿安裝台，前述貫穿孔的中心線 與中心線幾乎一致；且朝含有前述所正交的方向成分之方 向形成比貫穿孔的最小內徑還小螺絲經之內螺紋；另外藉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐) :—七- ------------'叙---I----訂·--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 5 8 8 6 4 A7 B7 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 五、發明說明（1〇 ) 由旋鍛在該內螺紋而使其正反回轉，以含有前述所正交的 方向成分之方向自由往復作動且藉由回轉朝接近到刀尖桿 安裝台之方向移動時，比貫穿孔的最小內徑還大外徑的頭 部部分介隔貫穿孔而壓接到刀尖桿，對於刀尖桿安裝台， 能朝含有前述所正交的方向成分之方向各單獨地使其彎折 刀尖桿的加壓部而朝含有前述所正交的成分之方向使其移 動刀尖桿的加壓部之附有頭部之外螺紋，被插入到貫穿孔 所形成之刀尖桿；及 〔實施形態〕 以下，參照第3 - 7圖說明本發明的實施例。第3圖 係爲槪略的一部分斷面側面圖；第4〜7圖係爲作動說明 圖。 如第3圖所示，圖號1 1係爲針對代表薄片扳切削機 之薄片板車床，夾持原木之主軸；朝軸芯1 1 a方向自由 進退（未圖示）而被構成；另外以軸承（未圖示）自由回 轉地被支撑。 圖號1 3係爲構成鉋台的一部分之刀具安裝台；利用 朝箭頭E F方向自由回轉（未圖示）的壓板1 5 ，刀具 1 7的刀尖1 7 a被固定，例如使其位於通過主軸1 1的 軸芯1 1 a之水平線1 1 b上。 關號]9係爲構成鉋台的一部分之刀尖桿安裝台；對 於刀尖桿安裝台1 3朝箭頭GH方向即是在第3圖朝從右 丨：穴往左下方之方向自由往復作動（未圖示）°然後朝刀 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2〗〇 X 297公釐） ------------t.--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 _____Β7__ 五、發明說明（11 ) 具1 7的刀尖線方向隔著適當間隔而安裝複數個刀尖桿 2 1。 圖號2 3係被設置在爲了將刀尖桿2 1的上端安裝.到 刀尖桿安裝台1 9之刀尖桿2 1的安裝部2 1 a之具有段 差的貫穿孔；朝含有正交於刀具1 7的刀尖線的方向成分 設置。然且作爲安.裝構件之六角孔螺栓2 5被旋鎖在介隔 貫穿孔2 3而被形成在刀尖桿安裝台1 9的安裝面1 9 a 的上部之內螺紋1 9 c ;以適當的旋鎖結合力而被結合， 刀尖桿2 1的安裝部2 1 a被安裝到刀尖桿安裝台1 9的 安裝面1 9 a °進而，圖號2 7係爲貫穿刀尖桿2 1的安 裝部2 1 a之後述的加壓部側，並且朝含有正交於刀具 1 7的刀尖線的方向成分之方向所形成的調整機構之貫穿 的內螺紋；旋鎖在該內螺紋2 7 ’比朝該內螺紋2 7之第 3、4圖的左右方向的長度還短的六角孔固定螺絲2 9， 在同左右方向爲左側且右側先端未從內螺紋2 7突出的狀 態下，配備六角孔。另外在刀尖桿2 1的下端，鼻尖3 1 被裝著在刀具1 7的刀尖1 7 a近邊的壓制原木之加壓部 ，即是被裝著在以主軸1 1的軸芯1 1 a方向涵括各刀尖 桿2 1的全幅寬而被形成在主軸1 1側之溝》然而鼻尖31 係以超硬合金、陶瓷等的耐磨損性較高的材質所形成。 其次，說明刀尖桿2 1的位置調整方法。如第4圖所 示朝箭頭G方向使其移動刀尖桿安裝台1 9。然後，如第 5圖所示，二點鎖狀線所示的丰指心部分碰觸到加壓先端 3 1 A及刀具1 7的刀尖1 7 a而使刀具1 7的刀尖1 7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 —線. 本紙張欠度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -14- A7 458864 ____B7_____ 五、發明說明（12〉 a與刀尖桿2 1的鼻尖3 1的加壓先端3 1 a的間隔爲最 小的處所之刀尖桿2 1的加壓先端3 1 a上下，在該手指 心的部分不干渉到前述加壓先端3 1 a及刀具1 7的刀.尖 1 7 a其兩者的位置，使其停止刀尖桿安裝台1 9。在此 狀態，形成爲刀尖桿2 1的鼻尖3 1的加壓先端3 1 a以 第3圖的GH方向.一致於刀具1 7的刀尖1 7 a。 其次，鼻尖3 1的加壓先端3 1 a不一致於刀具1 7 的刀尖1 7 a之刀尖桿2 1 *形成爲如第6圖所示的位置 ，但以六角板手回轉在第6圖朝右方向使其移動六角孔固 定螺絲2 9，從內螺紋2 7朝第6圖的右方向使其突出六 角孔固定螺絲2 9的右先端，在刀尖桿安裝台1 9的第6 圖，推壓上下方向的下端面1 9 b。利用推壓此下端面 1 9 b之力的作用，六角孔固定螺絲2 9，從下端面1 9 b朝在第.6圖左右方向推壓；另則刀尖桿2 1的上端以六 角孔螺栓2 5安裝在刀尖桿安裝台1 9且被固定，所以因 應於從六角孔固定螺絲2 9的右側先端的內螺紋2 7之突 出量，刀尖桿2 1的安裝部2 1 a的下端面2 1 b從刀尖 桿安裝台1 9的下端面1 9 b偏離可以形成間隙S (參照 第7圖）；刀尖桿2 1係爲以第7圖下側往左側彎曲。然 後如第5圖所示，碰觸到手指心的部分而使刀尖桿2 1的 鼻尖3 1的加壓先端3 1 a及刀具1 7的刀尖1 7 a其兩 者上下，至該手指心的部分不干涉到前述加壓先端3 1 a 及刀尖1 7 a的兩者之位置爲止，各個單獨地使其彎折各 刀尖桿2 1而使六角板手停止回轉。在此狀態下，形成爲 ----1 — I I I I Ί---HI — ! — — ^ « — — — — — — It 1¾ . {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 -15- 45 8864 A7 B7 五、發明說明（13 ) 該刀尖桿2 1的鼻尖3 1的加壓先端3 1 a —致於刀具 1 7的刀尖1 7 a。 繼而，第7圖刀具1 7的刀尖1 7 a與鼻尖3 1的加 壓先端3 1 a之間第7圖的略左右方向之距離，例如使其 形成爲所切削薄片板厚度的9 0 %，而朝第3圖箭頭Η的 方向使其移動刀尖桿安裝台。 其結果，因能使複數個刀尖桿2 1的鼻尖3 1的加壓 先端3 1 a對刀具1 7的刀尖1 7 a ，形成幾乎一定的距 離，所以在此狀態下所被切削之薄片板，表面全體的表層 更均等且背裂也減少，提高良品率；另外以所得到的薄片 板所製造之合板等也成爲良好品質。 另外，如前述因塑性變形，而爲下方先端朝從刀具 1 7的刀尖1 7 a所漸遠離之方向彎曲之刀尖桿2 1，塑 性變形量若爲一定範圍內，則調整在第6圖朝右方向使其 移動六角孔固定螺絲2 9之量，與前述同樣地可以將鼻尖 3 1的加壓先端3 1 a對準到所希望的位置，就能使用。 另外，因不須要使刀尖桿安裝台1 9、刀具安裝台 1 3、刀尖桿2 1、鼻尖3 1及有關這些之零件的加工精 度形成爲高精度’所以不致增長加工時間；另外因不須要 特殊的加工機械，所以能使加工成本下降。 另外上述說明已圖示說明過代表薄片板切削機之薄片 板車床，但就是以由原木將薄片板切割之切片機亦可作爲 薄片板切削機。 ' 然而，在實施例六角孔固定螺絲2 9旋鎖在刀尖桿 本紙張尺度國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ 6 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------11111111 . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 45 886 ______B7_ __ 五、發明說明（Μ ) 2 1的內螺紋2 7，但若爲六角孔螺栓、六角螺栓亦可。 所謂若能旋鎖在刀尖桿2 1的內螺紋2 7即可。 (請先閱讀背面之注素華項再填寫本頁) 另外’使六角孔固定螺絲2 9直接抵接到刀尖桿安裝 台1 9，但若在六角孔螺絲2 9與刀尖桿安裝台1 9的下 端面1 9 b之間放入比內螺紋2 9的外徑還小的防護體（ 未圖示），則六角.孔固定螺絲2 9就不致傷及刀尖桿安裝 台19的下端面19b。 然而，調整機構如第8圖所示，在刀尖桿2 1的安裝 部2 1 a的下端面2 1 b側置貫穿孔4 1，在對應於該貫 穿孔4 1之刀尖桿安裝台1 9的下端面1 9 b設置內螺紋 4 3，然後在該內螺紋4 3鎖合六角孔固定螺絲4 5之構 成亦可。然後由貫穿孔4 1插入六角板手後回轉六角孔固 定螺絲4 5，而使六角孔固定螺絲4 5移動到刀尖桿2 1 側，朝含有正交於刀具1 7的刀尖線的方向成分之方向使 其彎折刀尖桿2 1進行調整。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然而，調整機構如第9圖所示，在對應於刀尖桿2 1 的安裝部2 1 a的下端表2 1 b側之位置的刀尖桿安裝台 1 9設置內螺紋4 7，然後使六角孔螺栓4 9旋鎖到該內 螺紋4 7之構成亦可。然且以板手回轉六角孔螺栓4 9， 而使六角孔螺栓4 9移動到刀尖桿2 1側，朝含有正交於 刀具1 7的刀尖線的方向成分之方向使其彎折刀尖桿2 1 進行調整。 然而，調整機構如第1 〇_所示，在刀尖桿2 1的安 裝部2 1 a形成從第1 0圖中的上端朝下端方向之圓弧狀 -17- 本紙張丸度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 5 SB i,,, a? _B7_ 五、發明說明（15 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 凹部51;而且將朝含有正交於刀具17的刀尖線的方向 成分之方向貫穿之附段差的貫穿孔5 2至少1個形成在該 凹部5 1的幾乎中央；力外在刀尖桿安裝台1 9，前述貫 穿孔5 2的中心線與中心線幾乎一致，且朝含有目u述所正 交的方向成分之方向形成比貫穿孔5 2的內徑還小的螺絲 徑之內螺紋5 5 另外旋鎖到該內螺紋5 5 ，藉由使其正 反回轉而以含有前述所正交的方向成分之方向自由往復作 動且藉由回轉而朝接近到刀尖桿安裝台19之方向移動時 ，比貫穿孔5 2的內徑還大外徑的頭端部分介隔貫穿孔 5 2壓接到刀尖桿2 1，對於刀尖桿安裝台1 9，朝含有 前述所正交的方向成分之方向各個單獨地使其彎折刀尖桿 2 1而能朝含有前述所正交的成分之方向使其移動刀尖桿 2 1的鼻尖3 1之附頭部的內螺紋的處所之六角孔螺栓 5 3，插入到貫穿孔5 2之構成亦可。 然且，使用扭矩板手等，在存有空間K的範圍以幾乎 一定之力旋鎖六角孔螺栓5 3，將複數個刀尖桿2 1安裝 在刀尖桿安裝台1 9。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然且，必須使刀尖桿.2 1的鼻尖3 1的加壓先端3 1 a移動到刀具1 7的刀尖1 7 a方向圖的左側之刀尖桿 2 1 ，更加旋鎖六角孔螺栓5 3而減少空間K且使刀尖桿 2 1彎折，至所希望的位置爲止朝圖的左側爲止使其移動 該刀尖桿2 1的鼻尖3 1的加壓先端3 1 a 。 然而，凹部的形成如第1 '1圖所示並不是形成在刀尖 桿2 1，而是形成在刀尖桿安裝台1 9亦可；另外形狀爲 本紙張X度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -18 - A7 4S§gi4 ____B7__ 五、發明說明（16 ) 3狀亦可。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然而，凹部的形成如第1 2圖所示，形成在刀尖桿 2 1及刀尖桿安裝台1 9的兩者亦可；另外形狀爲台形亦 可。 也就是在以六角孔螺栓5 3將刀尖桿2 1安裝在刀尖 桿安裝台的狀態下.，在含有六角孔螺栓5 3的周邊之狀態 下，若爲在刀尖桿2 1與刀尖桿安裝台1 9之間存有空間 即可。 本發明使其移動刀尖桿的加壓部之調整機構，主要對 於刀尖桿安裝台，若爲能朝含有正交於刀具的刀尖線的成 分之方向各個單獨地使其移動刀尖桿的加壓部之調整機構 則任何的形態皆可。 ，實施例的刀尖桿2 1如第1 3 ( a )圖所示，貫穿孔 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 3、內螺紋.2 7、鼻尖3 1各個以1個構成，但如第 13 (b)圖所示在形成爲二股之刀尖桿21的該二股部 各個構成鼻尖31亦可。另外如第13 (c)圖所示以複 個二股構成刀尖桿2 1且更而形成複數貫穿孔2 3、複數 個內螺紋2 7之構成亦可。另外，刀尖桿並不是自由裝卸 壓接原木之鼻尖，一體形成之刀尖桿亦可。 然而，針對所旋削的薄片板所要求之品質’不須對應 於複數個刀尖桿21的全部各個設置調整機構’例如每隔 1個或每隔2個設置亦可。但是理想的是對應於全部的刀 尖桿2 1設置各個調整機構較丨圭。 然而，代表安裝有刀尖桿2 1的薄片板切削機之薄片 本紙張反度適用中國國家標準（CNS)A4現格（210 X 297公釐） -19- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 886 4 A7 _ B7 五、發明說明（17 ) 板車床如第1 4圖所示，在圓板狀的外周配備朝驅動軸 6 5的軸芯方向每隔適當間隔具備具有多數個突刺體6 1 的適當數個回轉構件6 3之外周驅動滾筒6 7所形成之.外 周驅動型薄片板車床亦可。 然且若爲前述突刺體6 1由刀尖桿2 1突出到原木側 (第1 4圖爲左）之狀態，或是如第1 5圖所示突刺體 6 1由刀尖桿2 1未突出到原木側（第1 5圖爲左）之狀 態皆可。 〔發明效果〕 因對於刀具的刀尖，複數個刀尖桿能成爲一定距離’ 所以在此狀態下所被切削之薄片板，表面全體表層更均等 背裂也減少，提高良品率：另外以所得到之薄片板所製造 之合板等也有良好品質。 另外，因塑性變形，就是成爲已彎曲之刀尖桿，塑性 變形量若爲一定範圍內’則因對於刀具的刀尖能成爲一定 距離，所以能使用。 另外，因不須要使刀尖桿安裝台、刀具安裝台、刀尖 桿及有關這些之零件的加工精度形成爲高精度’所以不致 增長加工時間；另外因不須要特殊的加工機械’所以能降 下加工成本。 〔圖面之簡單說明〕 第1圖係爲過去裝置之說明圖。 本紙張夂度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 _ 20 - — — — ΙΙΪ1ΙΙΙΊ — ·1111111 11111111 1\J., <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 886 ： a7 -ML_____ 五、發明說明（18 ) 第2圖係爲過去裝置之說明圖。 第3圖係爲實施例之一部分斷面側面圖。 第4圖係爲實施例之作動說明圖。 ' 第5圖係爲實施例之作動說明圖。 第6圖係爲實施例之作動說明圖。 第7圖係爲實施例之作動說明圖。 第8圖係爲其他實施例之說明圖。 第9圖係爲其他實施例之說明圖。 第1 0圖係爲其他實施例之說明圓。 第1 1圖係爲其他實施例之說明圖。 第1 2圖係爲其他實施例之說明圖。 第13圖係爲刀尖桿之說明圖。 ，第14圖係爲安裝有刀尖桿的外周驅動型薄片板車床 之說明圖。 第15圖係爲安裝有刀尖桿的外周驅動型薄片板車床 之說明圖。 〔圖號說明〕 1 7 刀具 1 9 刀尖桿安裝台 2 1 刀尖桿 2 7 刀尖桿 2 7 內螺紋 _ 29 六角固定螺絲 ---------->-----------訂---------線-^ (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -21 -