CN211363682U - 一种模切机的模切刀版 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切机的模切刀版，包括机体、工作台和刀版本体，刀版本体上开设有切割槽，工作台上开设有导向槽，导向槽内固定安装有导向杆，导向杆穿过刀版本体，在导向槽内嵌设有支撑弹簧，支撑弹簧远离导向槽底面的一端与刀版本体抵接，在工作台上开设有顶出槽，顶出槽内嵌设有顶出弹簧，在顶出弹簧上固定连接有顶出件，顶出件包括连接杆和推出杆，连接杆和推出杆的轴线均垂直于工作台，连接杆的一端与顶出弹簧连接，连接杆的另一端与推出杆连接，在切割槽的底面上开设有穿设通槽，推出杆穿设在穿设通槽内。在完成切割操作后，便于工人快速的将切割镂空下来的小纸板从切割槽内取出，提高了工作效率。

Description

一种模切机的模切刀版

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种模切机的模切刀版。

背景技术

目前随着生产技术的不断革新，包装产业也随之迅速发展，各种各样的纸制包装盒也随之诞生，目前很多礼盒都是纸质包装盒。礼盒是以礼物表达情意为主要目的的实用包装。为了使礼盒更为美观，凸显礼盒内物品的价值，通常会在礼盒上增加很多的复杂的装饰，如铺垫丝绸、雕刻花纹等。在批量生产礼盒的时候，往往需要模切机和模切刀版。通过在模切刀版上预先设置好需要的纹路，在使用时可以方便且快捷的在纸板上切割出需要的纹路。

目前的礼盒通常由硬纸板制作而成，而硬纸板的模切刀版通常为一块金属板，金属板的侧面上开设有嵌设槽，且嵌设槽的底面上凸出形成有切割块，在切割块上用化学药剂腐蚀出切割槽，且使切割槽的底面与嵌设槽的底面位于同一平面内。在使用时将纸板放置在嵌设槽内，并通过模切机压合，使纸板被切割槽的边缘切割开，之后将纸板从嵌设槽内取下即可完成加工。

但是在模切的时候，很多时候都需要对纸板进行切割镂空，而这样的模切刀版在切割好硬纸板后，硬纸板上被切割镂空下来的小纸板容易嵌设在切割槽内，不方便取出，工人在切割完纸板后，需要通过小铁片之类的工具将模切刀版内的小纸板撬出，才能够进行下一次的切割，操作繁琐且降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种模切机的模切刀版，其能够在完成切割操作后，方便且快速的将切割镂空下来的小纸板从切割槽内取出，提高了工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机的模切刀版，包括机体、设置在机体上的工作台和刀版本体，刀版本体远离工作台的侧面上开设有切割槽，所述的工作台上开设有导向槽，导向槽内固定安装有导向杆，导向杆横截面小于导向槽的横截面且垂直于工作台，导向杆穿过刀版本体，且刀版本体沿着导向杆移动，在导向槽内嵌设有支撑弹簧，支撑弹簧的自然长度大于导向槽的深度，且支撑弹簧的压并高度小于导向槽的深度，支撑弹簧远离导向槽底面的一端与刀版本体抵接，在工作台上开设有顶出槽，顶出槽内嵌设有顶出弹簧，在顶出弹簧远离顶出槽的一端上固定连接有顶出件，顶出件包括连接杆和推出杆，连接杆和推出杆的轴线均垂直于工作台，连接杆的一端与顶出弹簧连接，连接杆的另一端与推出杆连接，在切割槽的底面上开设有穿设通槽，推出杆的长度大于穿设通槽，且推出杆穿设在穿设通槽内，连接杆的长度、推出杆的长度和顶出弹簧的压并高度之和小于顶出槽和穿设通槽的长度之和，且连接杆的长度和顶出弹簧的自然长度之和等于支撑弹簧的自然长度。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，将纸板放置在刀版本体中开设有切割槽的一侧，之后通过挤压纸板，使纸板与刀版本体紧密贴合。当纸板被挤压时，因为支撑弹簧的压并高度小于导向槽的深度，支撑弹簧能够被压缩至导向槽内，从而能够使刀版本体与工作台紧密抵接，很好的对刀版本体进行支撑，更为有效的将纸板进行切割。而连接杆的长度、推出杆的长度和顶出弹簧的压并高度之和小于顶出槽和穿设通槽的长度之和，能够使纸板在嵌设入切割槽内时，推出杆远离连接杆的一端位于穿设通槽内，使推出杆不易挤压纸板，很好的保护了纸板。在模切纸板之后时，刀版本体被支撑弹簧推动并沿着导向杆移动，而连接杆的长度和顶出弹簧的自然长度之和等于支撑弹簧的自然长度，且推出杆的长度大于穿设通槽，此时推出杆远离连接杆的一端位于穿设通槽外侧，从而能够将嵌设在切割槽内的纸板推出切割槽内。从而便于人们将切割镂空下来的小纸板从切割槽内取出，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的穿设通槽的内侧面上开设有支撑槽，且支撑槽的一侧侧面与切割槽的底面重合，在推出杆远离连接杆的一端上固定设置有支撑片，且支撑片的横截面与支撑槽的横截面大小相等。

通过采用上述技术方案，通过设置有支撑片，从而增加了推出杆与纸板之间的接触面积，降低了推出杆与纸板之间的压强。不易在推出杆推出纸板时，出现推出杆戳坏纸板的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的顶出弹簧在处于自然长度时，顶出弹簧远离顶出槽底面的一端位于顶出槽内。

通过采用上述技术方案，即为模切纸板之后时，连接杆的一端依然嵌设在顶出槽内。便于进行下一次的挤压，使连接杆能够很好的沿着顶出槽移动。

本实用新型进一步设置为：所述的导向杆穿设在支撑弹簧内侧。

通过采用上述技术方案，这样的支撑结构更为稳定，能够很好的支撑起刀版本体。

本实用新型进一步设置为：所述的连接杆与推出杆相邻的一端上固定连接有同步板，且所有的推出杆均连接在同步板上，同步板与工作台平行，在工作台的表面上开设有同步槽，同步板的横截面与同步槽的横截面大小相等，同步板的横截面小于刀版本体的横截面，推出杆的长度与穿设通槽的长度之差称为第一长度，同步槽的深度不小于第一长度与同步板的厚度之和。

通过采用上述技术方案，在挤压纸板，使纸板与刀版本体紧密贴合时，刀版本体依然能够架设在工作台上。且因为同步槽的深度不小于第一长度与同步板的厚度之和，即为推出杆在被纸板抵接嵌设入穿设通槽内时，推出杆位于穿设通槽外侧的部分的长度与同步板的厚度不大于同步槽的深度，进而使同步板嵌设在第二同步槽内。而在模切纸板之后时，刀版本体被支撑弹簧推动并沿着导向杆移动时，因为连接杆的长度和顶出弹簧的自然长度之和等于支撑弹簧的自然长度，当顶出弹簧位于自然长度时，同步板抵接在刀版本体上，此时推出杆远离连接杆的一端依然位于穿设通槽外侧。这样的结构能够在刀版本体上开设有多个切割槽时，通过一个同步板，将所有的推出杆连接在同步板上，而连接杆和开设在工作台上的顶出槽的数量却可以少于切割槽的数量，使用时更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述的连接杆包括连接柱和转动安装在连接柱一端的螺纹杆，连接柱的另一端与顶出弹簧固定连接，在同步板远离推动杆的侧面上开设有螺纹孔，螺纹杆远离连接柱的一端穿设在螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹杆，能够将螺纹杆从螺纹孔内取出，从而能够便于人们更换同步板，而无需拆卸顶出弹簧。能够在更换刀版本体的时候，方便的更换与刀版本体相互适配的同步板。使用更为十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述的螺纹杆包括螺纹柱和转动柱，转动柱的外侧面上设置有防滑纹路，转动柱与连接柱连接，螺纹柱固定安装在转动柱远离连接柱的一端上。

通过采用上述技术方案，人们可以通过旋转转动柱来带动螺纹柱旋转，从而将螺纹柱拧入螺纹孔内。转动柱外侧面上设置有螺纹，转动时更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述的工作台上开设有两个顶出槽和两个导向槽。

通过采用上述技术方案，通过设置有两个顶出槽，即通过两个连接杆来将同步板的位置固定住。通过设置有两个导向槽，即通过两个导向杆来将刀版本体的位置固定住。能够使同步板和刀版本体的结构固定的更为稳固，在安装时也只要将两个连接杆与同步板连接在一起，更为省力和方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在完成切割操作后，便于工人快速的将切割镂空下来的小纸板从切割槽内取出，提高了工作效率；

2. 在更换刀版本体的时候，方便的更换与刀版本体相互适配的同步板，使用更为十分方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是隐藏部分工作台和刀版后的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部示意图

图4是顶出件的结构示意图。

图中，1、工作台；11、导向槽；12、导向杆；13、支撑弹簧；14、顶出槽；15、同步槽；16、顶出弹簧；2、刀版本体；21、切割槽；22、穿设通槽；23、支撑槽；3、顶出件；31、连接杆；311、连接柱；312、转动柱；313、螺纹柱；32、同步板；321、螺纹孔；33、推出杆；331、支撑片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种模切机的模切刀版，包括机体和设置在机体上的工作台1，工作台1的上表面水平设置。在工作台1的上表面上开设有两个导向槽11，导向槽11内固定安装有导向杆12。导向槽11和导向杆12的横截面均为圆形且两个圆形同心设置，导向杆12的直径小于导向槽11的直径。在工作台1上安装有刀版本体2，刀版本体2水平设置，且导向杆12穿过刀版本体2。在导向杆12上套设有支撑弹簧13，支撑弹簧13的自然长度大于导向槽11的深度，支撑弹簧13的一端与导向槽11的底面固定连接，另一端与刀版本体2靠近工作台1的侧面抵接。

参照图1和图2，在工作台1的上表面上开设有两个顶出槽14，顶出槽14的长度为顶出槽14底面与工作台1上表面之间的距离，顶出槽14的轴线垂直于工作台1的上表面。在工作台1的上表面上还开设有同步槽15，同步槽15的横截面小于刀版本体2的横截面，同步槽15的深度等于顶出槽14底面与工作台1上表面之间的距离。顶出槽14位于同步槽15内，且顶出槽14的长度大于同步槽15的深度。在顶出槽14内嵌设有顶出弹簧16，顶出弹簧16的自然长度小于顶出槽14的长度与同步槽15的深度之差，即为顶出弹簧16在处于自然长度时，顶出弹簧16远离顶出槽14底面的一端位于顶出槽14内。在顶出弹簧16远离顶出槽14底面的一端上固定连接有顶出件3，顶出件3包括连接杆31和推出杆33，连接杆31和推出杆33的轴线均垂直于工作台1的上表面，连接杆31的一端与顶出弹簧16连接，连接杆31的长度和顶出弹簧16的自然长度之和等于支撑弹簧13的自然长度。在连接杆31远离顶出弹簧16的一端上一体成型有同步板32。两个顶出槽14内的连接杆31均连接在同一块同步板32上，且同步板32的横截面与同步槽15的横截面大小相等，同步板32远离连接杆31的一端与连接杆31远离同步板32一端之间的距离等于连接杆31的长度。推出杆33固定连接在同步板32远离工作台1的一侧。

参照图2和图3，在刀版本体2的上表面上开设有多个切割槽21，每个切割槽21内均开设有一个穿设通槽22，推出杆33的长度大于穿设通槽22，且推出杆33穿设在穿设通槽22内。穿设通槽22的内侧面上开设有支撑槽23，且支撑槽23的一侧侧面与切割槽21的底面重合，在推出杆33远离连接杆31的一端上固定设置有支撑片331，支撑片331的横截面与支撑槽23的横截面大小相等。连接杆31的长度、推出杆33的长度和顶出弹簧16的压并高度之和小于顶出槽14和穿设通槽22的长度之和。推出杆33的长度与穿设通槽22的长度之差称为第一长度，同步槽15的深度等于第一长度与同步板32的厚度之和。

参照图2和图4，连接杆31包括连接柱311，连接柱311的一端与顶出弹簧16固定连接，在连接柱311的另一端上嵌设有轴承，且在轴承内固定安装有螺纹杆，螺纹杆包括转动柱312和螺纹柱313，转动柱312与连接柱311连接，螺纹柱313一体成型在转动柱312远离连接柱311的一端上，在转动柱312的外侧面上设置有防滑纹路。在同步板32远离推动杆的侧面上开设有两个螺纹孔321，螺纹柱313远离连接柱311的一端穿设在螺纹孔321内。

在使用的时候，先制作出相对应的刀版本体2和同步板32，通过螺纹杆和螺纹孔321，可以方便的将同步板32杆安装在工作台1上，通过导向杆12，可以方便的将刀版本体2安装在工作台1上。之后将纸板放置在刀版本体2的上侧，并挤压纸板，使纸板与刀版本体2紧密贴合。当纸板被挤压时，因为支撑弹簧13的压并高度小于导向槽11的深度，支撑弹簧13能够被压缩至导向槽11内，从而能够使刀版本体2与工作台1紧密抵接，很好的对刀版本体2进行支撑，更为有效的将纸板进行切割。而连接杆31的长度、推出杆33的长度和顶出弹簧16的压并高度之和小于顶出槽14和穿设通槽22的长度之和，能够使纸板在嵌设入切割槽21内时，推出杆33远离连接杆31的一端位于穿设通槽22内，使推出杆33不易挤压纸板，很好的保护了纸板。且因为同步槽15的深度不小于第一长度与同步板32的厚度之和，即为推出杆33在被纸板抵接嵌设入穿设通槽22内时，推出杆33位于穿设通槽22外侧的部分的长度与同步板32的厚度不大于同步槽15的深度，进而使同步板32嵌设在第二同步槽15内。

在模切纸板之后时，刀版本体2被支撑弹簧13推动并沿着导向杆12移动，而连接杆31的长度和顶出弹簧16的自然长度之和等于支撑弹簧13的自然长度，且推出杆33的长度大于穿设通槽22，当顶出弹簧16位于自然长度时，同步板32抵接在刀版本体2上，此时推出杆33远离连接杆31的一端位于穿设通槽22外侧。能够将嵌设在切割槽21内的纸板推出切割槽21内。从而便于人们将切割镂空下来的小纸板从切割槽21内取出，提高了工作效率。并且这样的结构能够在刀版本体2上开设有多个切割槽21时，通过一个同步板32，将所有的推出杆33连接在同步板32上，而连接杆31和开设在工作台1上的顶出槽14的数量却可以只有两个，使用时更为方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机的模切刀版，包括机体、设置在机体上的工作台(1)和刀版本体(2)，刀版本体(2)远离工作台(1)的侧面上开设有切割槽(21)，其特征在于：所述的工作台(1)上开设有导向槽(11)，导向槽(11)内固定安装有导向杆(12)，导向杆(12)横截面小于导向槽(11)的横截面且垂直于工作台(1)，导向杆(12)穿过刀版本体(2)，且刀版本体(2)沿着导向杆(12)移动，在导向槽(11)内嵌设有支撑弹簧(13)，支撑弹簧(13)的自然长度大于导向槽(11)的深度，且支撑弹簧(13)的压并高度小于导向槽(11)的深度，支撑弹簧(13)远离导向槽(11)底面的一端与刀版本体(2)抵接，在工作台(1)上开设有顶出槽(14)，顶出槽(14)内嵌设有顶出弹簧(16)，在顶出弹簧(16)远离顶出槽(14)的一端上固定连接有顶出件(3)，顶出件(3)包括连接杆(31)和推出杆(33)，连接杆(31)和推出杆(33)的轴线均垂直于工作台(1)，连接杆(31)的一端与顶出弹簧(16)连接，连接杆(31)的另一端与推出杆(33)连接，在切割槽(21)的底面上开设有穿设通槽(22)，推出杆(33)的长度大于穿设通槽(22)，且推出杆(33)穿设在穿设通槽(22)内，连接杆(31)的长度、推出杆(33)的长度和顶出弹簧(16)的压并高度之和小于顶出槽(14)和穿设通槽(22)的长度之和，且连接杆(31)的长度和顶出弹簧(16)的自然长度之和等于支撑弹簧(13)的自然长度。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀版，其特征在于：所述的穿设通槽(22)的内侧面上开设有支撑槽(23)，且支撑槽(23)的一侧侧面与切割槽(21)的底面重合，在推出杆(33)远离连接杆(31)的一端上固定设置有支撑片(331)，且支撑片(331)的横截面与支撑槽(23)的横截面大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀版，其特征在于：所述的顶出弹簧(16)在处于自然长度时，顶出弹簧(16)远离顶出槽(14)底面的一端位于顶出槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀版，其特征在于：所述的导向杆(12)穿设在支撑弹簧(13)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的模切刀版，其特征在于：所述的连接杆(31)与推出杆(33)相邻的一端上固定连接有同步板(32)，且所有的推出杆(33)均连接在同步板(32)上，同步板(32)与工作台(1)平行，在工作台(1)的表面上开设有同步槽(15)，同步板(32)的横截面与同步槽(15)的横截面大小相等，同步板(32)的横截面小于刀版本体(2)的横截面，推出杆(33)的长度与穿设通槽(22)的长度之差称为第一长度，同步槽(15)的深度不小于第一长度与同步板(32)的厚度之和。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的模切刀版，其特征在于：所述的连接杆(31)包括连接柱(311)和转动安装在连接柱(311)一端的螺纹杆，连接柱(311)的另一端与顶出弹簧(16)固定连接，在同步板(32)远离推动杆的侧面上开设有螺纹孔(321)，螺纹杆远离连接柱(311)的一端穿设在螺纹孔(321)内。

7.根据权利要求6所述的一种模切机的模切刀版，其特征在于：所述的螺纹杆包括螺纹柱(313)和转动柱(312)，转动柱(312)的外侧面上设置有防滑纹路，转动柱(312)与连接柱(311)连接，螺纹柱(313)固定安装在转动柱(312)远离连接柱(311)的一端上。

8.根据权利要求7所述的一种模切机的模切刀版，其特征在于：所述的工作台(1)上开设有两个顶出槽(14)和两个导向槽(11)。

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