CN205551215U - 一种用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其包括有上模座和下模座，上模座上设有上固定板，下模座上设有下固定板，下固定板上设有支座，支座的左右两侧分别设有一滑块，滑块与支座之间夹设有弹簧，滑块上固定有中空的开口冲头，滑块远离支座的一侧形成有斜面，上固定板上设有两个楔形部，支座的相邻处设有第一切削刃，上固定板上形成有第二切削刃，向上模座和下模座施加冲力时，第一切削刃和第二切削刃将铸件边缘处的流道切除，同时楔形部抵接于滑块的斜面，以令滑块向支座方向滑动，并且开口冲头在铸件侧部冲切而形成通孔。本实用新型能够提高工作效率、简化工作步骤和提高产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及对凹槽结构的铸件进行后期加工的装置，尤其涉及一种用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置。
背景技术
铸件在生产过程中，为了保证铸件主体部分的完整性，通常在铸模进水处留有余量，如图7所示，铸件100的边缘处预留有流道101，在铸件100成型前还需将这些流道101去除，特别对于一些整体呈凹槽形的铸件100而言，为满足应用场合的需求，通常需要在铸件100的侧部冲压而形成通孔102，现有的加工工艺，是采用人工方式先剪掉流道101，再利用冲头冲压成孔，不仅工作效率低，而且工作步骤繁琐、产品的一致性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、易于实现、能够在凹槽结构铸件的多个侧部进行复合冲模的加工装置，藉由该装置而提高工作效率、简化工作步骤、提高产品的一致性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其包括有上模座和下模座，所述上模座上设有上固定板，所述下模座上设有下固定板，所述下固定板上设有支座，所述支座上用于承载铸件，且铸件的凹槽扣在支座上，所述支座的左右两侧分别设有一滑块，所述滑块与下固定板滑动连接，所述滑块与支座之间夹设有弹簧，藉由所述弹簧而令滑块弹性滑动，所述滑块上固定有中空的开口冲头，所述开口冲头的切削刃朝向支座，所述滑块远离支座的一侧形成有斜面，所述上固定板上设有两个楔形部，所述楔形部与滑块的斜面一一对应，所述支座的相邻处设有第一切削刃，所述上固定板上形成有第二切削刃，所述第一切削刃与第二切削刃一一对齐，向上模座和下模座施加冲力时，所述第一切削刃和第二切削刃将铸件边缘处的流道切除，同时楔形部抵接于滑块的斜面，以令滑块向支座方向滑动，并且开口冲头在铸件侧部冲切而形成通孔。
优选地，所述下固定板上设有多个精密导套，所述上固定板上设有多个精密导柱，所述精密导柱与精密导套一一对应，所述精密导柱插设于精密导套内且二者滑动连接。
优选地，所述下模座的底部设有多个脚垫。
优选地，所述上模座的顶部开设有多个安装孔。
优选地，所述上固定板上设有侧冲头，所述侧冲头相邻设于支座的侧部，所述侧冲头的端部形成有冲切刃。
优选地，所述开口冲头呈方管状。
优选地，所述上模座和下模座的长度均为340mm、宽度均为150mm。
本实用新型公开的用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置中，当上模座和下模座相对冲压时，利用楔形部、滑块、开口冲头和支座的配合作用，使得开口冲头在铸件的侧部冲压而形成通孔，同时，利用第一切削刃和第二切削刃的配合将流道切除，通过上述过程实现了在多个侧部对切流道、开通孔工序进行复合加工，不仅提高了工作效率，而且产品的一致性好，操作过程简单，此外，本实用新型还具有结构简单、易于实现、成本低廉等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型复合冲模装置的立体图。
图2为本实用新型复合冲模装置的侧视图。
图3为下模座的立体图。
图4为上模座的立体图。
图5为楔形部、滑块和开口冲头相配合时的局部结构图。
图6为滑块的端部结构图。
图7为铸件的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，结合图1至图7所示，其包括有上模座1和下模座2，所述上模座1上设有上固定板3，所述下模座2上设有下固定板4，所述下固定板4上设有支座5，所述支座5上用于承载铸件100，且铸件100的凹槽扣在支座5上，所述支座5的左右两侧分别设有一滑块6，所述滑块6与下固定板4滑动连接，所述滑块6与支座5之间夹设有弹簧7，藉由所述弹簧7而令滑块6弹性滑动，所述滑块6上固定有中空的开口冲头8，所述开口冲头8的切削刃朝向支座5，所述滑块6远离支座5的一侧形成有斜面60，所述上固定板3上设有两个楔形部30，所述楔形部30与滑块6的斜面60一一对应，所述支座5的相邻处设有第一切削刃50，所述上固定板3上形成有第二切削刃31，所述第一切削刃50与第二切削刃31一一对齐，向上模座1和下模座2施加冲力时，所述第一切削刃50和第二切削刃31将铸件100边缘处的流道101切除，同时楔形部30抵接于滑块6的斜面60，以令滑块6向支座50方向滑动，并且开口冲头8在铸件100侧部冲切而形成通孔102。
上述结构的复合冲模装置中，当上模座1和下模座2相对冲压时，利用楔形部30、滑块6、开口冲头8和支座5的配合作用，使得开口冲头8在铸件100的侧部冲压而形成通孔102，同时，利用第一切削刃50和第二切削刃31的配合将流道101切除，通过上述过程实现了在多个侧部对切流道、开通孔工序进行复合加工，不仅提高了工作效率，而且产品的一致性好，操作过程简单，此外，本实用新型还具有结构简单、易于实现、成本低廉等有益效果。
为了进一步提高加工精度，所述下固定板4上设有多个精密导套40，所述上固定板3上设有多个精密导柱32，所述精密导柱32与精密导套40一一对应，所述精密导柱32插设于精密导套40内且二者滑动连接。
关于固定方式，所述下模座2的底部设有多个脚垫9，利用脚垫9可以方便固定于冲压设备的台面上。所述上模座1的顶部开设有多个安装孔10，利用安装孔10可以方便固定于冲压设备的手臂上。
为了扩展本实用新型的冲切功能，所述上固定板3上设有侧冲头11，所述侧冲头11相邻设于支座5的侧部，所述侧冲头11的端部形成有冲切刃。
作为一种优选方式，所述开口冲头8呈方管状。所述上模座1和下模座2的长度均为340mm、宽度均为150mm。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其特征在于，包括有上模座和下模座，所述上模座上设有上固定板，所述下模座上设有下固定板，所述下固定板上设有支座，所述支座上用于承载铸件，且铸件的凹槽扣在支座上，所述支座的左右两侧分别设有一滑块，所述滑块与下固定板滑动连接，所述滑块与支座之间夹设有弹簧，藉由所述弹簧而令滑块弹性滑动，所述滑块上固定有中空的开口冲头，所述开口冲头的切削刃朝向支座，所述滑块远离支座的一侧形成有斜面，所述上固定板上设有两个楔形部，所述楔形部与滑块的斜面一一对应，所述支座的相邻处设有第一切削刃，所述上固定板上形成有第二切削刃，所述第一切削刃与第二切削刃一一对齐，向上模座和下模座施加冲力时，所述第一切削刃和第二切削刃将铸件边缘处的流道切除，同时楔形部抵接于滑块的斜面，以令滑块向支座方向滑动，并且开口冲头在铸件侧部冲切而形成通孔。
2.如权利要求1所述的用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其特征在于，所述下固定板上设有多个精密导套，所述上固定板上设有多个精密导柱，所述精密导柱与精密导套一一对应，所述精密导柱插设于精密导套内且二者滑动连接。
3.如权利要求1所述的用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其特征在于，所述下模座的底部设有多个脚垫。
4.如权利要求1所述的用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其特征在于，所述上模座的顶部开设有多个安装孔。
5.如权利要求1所述的用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其特征在于，所述上固定板上设有侧冲头，所述侧冲头相邻设于支座的侧部，所述侧冲头的端部形成有冲切刃。
6.如权利要求1所述的用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其特征在于，所述开口冲头呈方管状。
7.如权利要求1所述的用于加工凹槽结构铸件的多侧复合冲模装置，其特征在于，所述上模座和下模座的长度均为340mm、宽度均为150mm。
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| CN113333566A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-09-03 | 宁波易维机械有限公司 | 一种踏板冲压切边模具 |
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