98 98 B7 五、發明説明（] 本發明係有關於在木材加工業界等中使用的回轉刀物 裴置。 以往在木材加工業界等中使用的回轉刃物裝置，係 如第"圖及第12圖所示之習知裝置6〇，此裝置在支架“之 中心部設有安裝馬達62之主軸63的安裝孔64，1刀物财 容於該支架61之周部上設置的凹狀溝…，該刀祕上附 加一内塾板67且藉設在支架6丨之㈣侧的定位螺絲68由該 内墊板67側固定在支架61上。該刃物66係以預定之間隔 。又置在複數個位置上，例如，在支架6〖的四個位置上。 又該回轉刀物裝置60，如第12圖所示，在使用多抽 馬達的情形下，藉外罩69覆蓋此等全部的裝置6〇來解決被 加工物71加工時發生噪音的問題及防止切削屑飛散等。此 外，該外罩69安裝有為了進行刃物66之交換或其他維修等 的開閉蓋70。 承上述，舉例而言，對刃物66之交換來說，係先打開 開閉蓋70，鬆開各回轉刃物裝置辛的定位螺絲⑽，再由支 架61之凹狀溝65抽出刃物66，接著，在裝上新的刃物“之 後’以定位螺絲68使其固定於支架6〗上。 此交換作業係藉由支架61之外周面進行定位螺絲68的 鬆開鎖緊操作，在複數位置上設置刃物66的情形下，為了 易於進行定位螺絲68的鬆開鎖緊操作，每次均必須朝作業 正面轉動支架61，非常麻煩，而且，在以外罩69包覆之狹 小内部作業是困難的，不容易正確地安裝。 同時，由於刃物66的裝卸作業必須由支架61之外周面 本紙張疋度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 29?公釐 -------^:-----.-—i7------^ (诗先閱讀背而之:1*事項再填寫本1) 經濟部智驽时4局：*>'工消費合作社印製 •4-
A A 經濟部智1-財4^€工消費合作社印装 五、發明説明（2 ) -- 來运行，所以操作不易且麻煩’因此該裝置具有多樣的問 題c 為了解決前述問肖，本發明係在支架之周部設置一凹 狀溝’收容其-側面抵接該凹狀溝之—側壁的一内墊板， 使一刀物體之-側面抵接該内塾板之另_側而使刀失由該 支架之周面部突出，並且使一按壓體之一側面抵接該刀物 體之另-側面以與該内墊板一同挾持該刃物體，㈣，設 置有-在該按墨ϋ之另-側面而具有向回轉主柏之轴芯方 向傾斜之-受面的受體，且具有—朝向受體之受面的抵面 而可自由滑動地抵接向該凹狀溝之一側壁壓頂按壓體的一 楔體，藉使該楔體連接而使該楔體滑動的一進退裝置，可 以用容易且安全之方式迅速地進行刃物之交換，達到提供 可簡單構成刃物體之安裝構造之回轉刃物裝置的目的。 為達成前述目的之本發明的手段係提供一種回轉刃物 裝置，其包含：一在中心部具有回轉主軸之安裝孔的支架、 一 6又置在该支架之周部的凹狀溝、一收容在該凹狀溝内而 使其一側面抵接該凹狀溝之一側壁的内塾板、一其一側面 抵接該内墊板之另一側而使刀尖由該支架之周面部突出的 刃物體、一其一側面抵接該刃物體之另一側面以與該内塾 板一同挾持該刃物體的按壓體、—設置在該按壓體之另一 側面而具有向这回轉主軸之轴芯方向傾斜之受面的受體、 一具有自由滑動地抵接該受體之受面的抵面並向該凹狀溝 之/側壁壓頂該按壓體的楔體及一連接該楔體而使該楔體 滑動的進退裝置。 ---------U------ir------線 ("--"^'-之注^卞^再4'ν"頁) c\> } λ4^*· 1公漦 445198 A： 經濟部智慧財產局5貝工消费合作社印製 五 '發明説明（3 ) 此外，刃物體係藉一可自由裝卸的連結裝置而與内塾 板形成一體，而該内墊板則係以一脫離防止裝置扣持之， 該脫離防止裝置係以該内墊板之一側面上的卡止突條與刻 設於凹狀溝之一側壁上並與回轉主轴之軸芯方向相平行之 受溝卡合而形成者，又，該内塾板並藉設置在該凹狀溝底 部的一彈性機件而經常被賦與朝向離心方向之勢能。 再者，受體之受面及楔體之抵面係形成複數段。 接著，依據圖式說明本發明之回轉刃物裝置的一實施 例a 第1圖〜第3圊及第7圖〜第9圖中A係回轉刃物裝置，在 木材之加工業界等中，其係用以做木材表面的切削或，溝 部、階段部之加工等者’且基本上係由支架1 '凹狀溝2、 内墊板3、刃物體4、按壓體5、受體6、楔體7及進退裝置8 構成。 前述凹狀溝2係設置在支架1之周面部上的複數個位置 處，如四個位置處（四個位置以下或四個位置以上也可）。 前述内墊板3係用以撐以下所述之刃物體4，且與支架 1之本體寬度大略一致’並且收容於凹狀溝2内而使其一侧 面抵接該凹狀港2的一側壁2 a。 此外，該内墊板3係以一脫離防止裝置12扣持之，該 脫離防止裝置係以該内墊板之一側面3 a上的卡止突條1 〇與 刻汉於凹狀溝2之_側壁2a上並與回轉主轴之安裝礼9的軸 芯方向相平行之受溝1丨相卡合而形成者。 再者’該内塾板3之下端部藉設置在凹狀溝2之底部的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) --- -6- ---------裝------117------線 (請先閱请背而之注意事項再iilf^ir本頁) ί ""部皙慧时"苟工消骨合作社印製 !i):
A Β· 五、發明説明（4 ) 一彈性機件1 3而經常被賦與朝向離心方向，即，由支架j 之中心向外侧之勢能。 該彈性機件1 3，如第1圖及第2圖所示，係連接著—抵 接内墊板3之下端部之球體〗3a，且使用接觸凹狀溝2之底 部的螺旋彈簧或’採用介於内墊板3之下端部及凹狀溝2之 底部的板狀彈簧等（圖中未示）。 由於内墊板3被該彈性機件13向外壓出，脫離防止裝 置12中之卡止突條1 〇的上側緣密接凹狀溝2之受溝丨丨的上 部内緣，藉此，使以下所述之刀物體4中刀尖14的刃凸出。 前述刃物體4係與支架〖，即，内墊板3之本體寬度大 略一致，且由超硬或高碳鋼所形成，而使該刃物體之一側 面切抵接内墊板3之另一側面3b，當收容於凹狀溝2中時， 使刀尖14由支架1之周面部突出。 又，該刃物體4係藉一可自由裝卸之連結裝置與内墊 板3形成一體，且係使用對在該刃物體4的一個位置或複數 個位置處螺設的母螺絲16螺合的公螺絲體等者，並且可沿 著其長轴方向由支架i之側部移動而受引導地自由抽出與 插入該脫離防止裝置12的受溝η。 前述按壓體5之構成為’其一側面5a抵接乃物體4之另 -側面I而當收容於㈣⑽内時以内墊板地持刃物 體4’使該按壓體5之另一相 側面Α貼近凹狀溝2中的另一側 壁2b。或者’當收容内執 ' 板3、刃物體4及該按壓體5於凹 狀溝2内時，另一側面q # . , 及另—側壁2b之間幾乎沒有間隙。 月’j述受體6具有—朝向在# 在按壓體5之另一側面設置之前 公鳌 ---------U------,玎------線 (. w:--.‘uy 之：上念事^再^--^頁''· 445198 經濟部智慈財4.局R工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 述回轉主轴（安裝孔9)之軸芯方向傾斜的受面6&，且下述 楔體7抵接之，使該受體以與凹狀溝2連通之狀態面對朝向 支架1形成之收容凹部17。 此外’於該收容凹部17中，該受體6具有在支架1之長 軸方向前後附設的限制體18、18之間的長度，防止當收納 於收容凹部17後，該受體在按壓體5之長轴方向上亂動。 剛述楔體7係可自由滑動地被收容在收容凹部〗7内， 且具有一自由滑動地抵接該受體6之受面6a的抵面7a，並 且向凹狀溝2之一側壁2a側壓頂該按壓體5 ^該抵面7a與受 面6a—同傾斜’即’向前述回轉主轴（安裝孔9)的軸芯方 向傾斜’而該抵面7a之另一側面7b利用與前述回轉主抽（安 裝孔9)的軸芯方向平行的直線面來抵接在收容凹部17中的 背側壁17a。 此外’受體6之受面6a及楔體7之抵面7a，如第3圖及 第4圖，及第6圖所示，係同時形成複數段，使得支架1之 長轴方向的長度，即，刃物體4之刀尖14長度變長時，由 於分成複數段的緣故，如第3圖所示，即使形成薄的寬度 尺寸s’也可以在長輛方向上充份地得到由受面6a及抵面7a 所形成的楔面。 前述進退裝置8連接該楔體7而使該楔體7向支架1之長 轴方向滑動，且由於要使按壓體，即刀物體4對凹狀溝2之 一側壁2a進行壓接及解除壓接，該進退裝置慣常使用的是 螺絲型者。 該進退裝置中，如第3圖與第4圖所示，一形成在螺轴 本紙張尺度適用中囷圉家標準（CNS ) Α4規格（210Χ29?公釐） ---------^------—π------^ •8- Λ ---—___— Β" 五、發明説明（6 ) ~' ~ - 體20之一側冑的主公螺絲21向螺設在支架ι之長轴方向兩 側（一側也可以）的母螺絲趙19、19螺合，又，—在該螺轴 體20之另一側部上形成之移動公螺絲體22螺合—螺設在柃 體7上之移動母螺絲體23。 六 ϋ些母螺絲體19、主公螺絲體2丨及移動母螺絲體3、 移動公螺絲體22係形成互相相反的螺絲者，且，移動公螺 絲體22係形成比主公螺絲體21更小直徑者。以將換體7安 裝於收容凹部1 7内來說，係將螺軸體2〇之移動公螺絲體 置於其前方而插入該母螺絲體19，使移動公螺絲體22螺合 於母螺絲體23中而將楔體7拉近限制體18側。當該楔體η氏 接限制體1 8而使移動被限制時，一旦螺軸體2〇逆向轉動， 螺軸體20之主公螺絲體u則螺合螺設在限制體18上的母螺 絲體1 9。 並且’當螺轴體20向前螺動時，楔體7可以沿支架1之 長軸方向移動。 將六角扳手等工具裝入外端部上刻設有六角等工具孔 2〇a中可便於轉動該螺軸體2〇。 此外，第1圖中24係相對按壓體5之刃物體4的隔離裝 置’且’當以進退裝置8解除楔體7之作動時，使按壓體5 被強制地向收容凹部1 7側後退，而使得刃物體4對支架1之 交換容易進行。 其構成係，形成略呈L字狀之卷曲彈簧材的一腳25嵌 插於刻設在按壓體5之侧部的收容溝26，而前述卷曲彈簧 材的另一腳27嵌插於刻設在按壓體5之側部的收容溝28， &&張，义度4矿中舀國家標準：CNS ! Λ4規格公廣， ----------复11-----訂-------線 (--^"-。心之^念穸項再^^太頁) ir 445 1 9 8 A： B7 五、發明說明（7) 且該卷曲彈ΤΓ材之中間部係藉小螺絲等的固著構件來固 定。 此外，收容凹部1 7之上部由於蓋設有蓋材3〇，且以螺 栓等的固著構件3 1使其固定，可防止切割粉末附著，並謀 求安全性。 如前述構成之本發明實施例之回轉刃物裝置A，係可 達成以下所述之作用，首先，使楔體之抵面7a朝向凹狀溝 2側而將楔體7收納在收容凹部17中，且使螺轴體2〇之移動 公螺絲體22位在前方而向母螺絲體1 9插入螺轴想2〇。 接著，將移動公螺絲體22螺合於移動母螺絲體23上’ 藉該螺合作用使楔體7拉近限制體18側時，該楔體7之端緣 抵接限制體1 8之内面而限制楔體7的移動。 在此狀態下’使螺轴趙20逆回轉時，螺轴趙2〇之主公 螺絲體21螺合於螺設於限制體18的母螺絲雜19上，使該主 公螺絲體2 1之螺動與楔體1 7之滑動同時進行。 且’使按壓體5向該凹狀溝2内靠近收容凹部17側，且 向凹狀溝2側收容其另一側面5 a。 其次，藉連結裝置使刀物體4與内墊板3形成一想之 後’使内墊板3之卡止突條10向凹狀溝2—側壁2a上刻設之 艾溝Π結合，又，這些刃物趙4及内塾板3以受溝π為引導 構件而被引導朝向凹狀溝2内，並使其朝支架1之長軸方向 滑動之長度配合支架1之長軸方向的寬度。 此時’該7J物體4及内墊板3’藉彈性機件13而賦與朝 向支架1之圓周方向移動的勢能’使卡止突條1 〇的上側緣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） <請先閱請背面之注意事項再填寫本頁) 裝----l·---訂---------線* 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 •10· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ----------B：__ 五、發明說明（s) 朝脫離防止裝置12中之受漠11的上部内緣壓頂，藉此決定 位置而使刃物體4之刀尖14的刃部凸出一定長度。 在此狀態下，當螺轴體20轉動而螺動楔體7並藉其螺 動使該楔體朝支架1之長軸方向滑動時，該楔體7之另一側 面7b抵接收容凹部π之背側壁17a，且抵面7a抵接在按壓 體5中之受體6受面6a « 此外’當螺轴體20轉動而使楔體7滑動時，其抵fi7a 更推壓受面6a，使該推壓力被傳達到刃物體4，且經由内 墊板3做為朝凹狀溝2之一側壁2a壓頂的作用力。 因此，各按壓體5及刃物體4及凹狀溝2之間的間隙不 再存在，且刃物體4係經由按壓體5及内墊板3而藉凹狀溝2 之一侧壁2a被挾持。該推壓力係可給予刃物體4強力的模 體7的楔合作用者，益且，螺轴體20之轉動力變換成一點 一點的直線運動，因此楔體7可達到倍力作用的功效。 關於刃物體之拆卸，係將螺軸體20向鬆弛之方向轉動 而使模體7滑動而拉回時’使其抵面7a由受面6a徐徐地隔 離開來’同時解除向凹狀溝2之一側壁壓頂刃物體4之力， 並且由於隔離裝置24賦與按壓體5朝收容凹部17方向移動 的勢能’使該按壓體5與刃物體4間產生間隙，故在此狀態 下’ 一旦沿著支架1之長轴方向由脫離防止裝置12中的受 溝1丨拉出卡止突條丨〇的話，就可以同時將該刃物體4與内 墊板3—體地取出。 特别地’在該裝置中，進退裝置8之螺軸體2〇的鬆開 鎖緊操作，如第7圖所示，係可在支架1之側端部進因 -------------裝-----r---訂·-------- (請先";ί背面之注意事項再填寫本頁)
445 丨 9 8 五、發明說明（9) 此，即使在裝置A上蓋接有安全蓋（圖未示）的情形下，也 可以由支架1之安裝方向朝轉動主軸1>來安裝該支架1，如 此不會比較麻煩’且刃物體4之裝卸的作業也很容易。 在第8圖中A是所示第二例的回轉刃物裝置在這例 子中所顯示的是配設在按壓體5之底部的楔體7的構成，而 基本的構成與前述第一實施例相同。且，該棋體7朝向設 於按壓體5底部之受體6的受面6a而抵接。 此外，按壓體5的一側面5a抵接刃物體4之另一側面 4b’當該按壓體5收容在凹狀溝2中肖，其係藉與該内墊板 3—起挾持刀物體4。該按壓體5之另一側面5b抵接向下傾 斜（大略為向心方向）螺入支架！之引導螺絲3 2的前端部 32a。再者，利用雙螺絲33連接該引導螺絲32來防止鬆開。 因此，當操作進退裝置時，楔體7進退，且其抵面7a 將按壓體5之受體6的受面6a向上推，因此，藉引導螺絲32 傾斜的前端32a可使該按壓體5朝刃物體4側移動，且該力 量朝凹狀溝2之一側壁23頂壓作用該刃物體4，藉該一側壁 2a及按壓體5而使該刃物體4強力地被挾持。 又，第9圖中A是所示第三例的回轉刃物裝置，這例 子係楔體7配設在按壓體5底部之前述第二實施例的變形 例，其基本的構成係與前述第一實施例相同。且，該楔體 7，如第10圖所示，係朝按壓體5底部設置之受體6的受面 6a，抵接使其另一側面7b支撐於凹狀溝2底部之該楔體7之 突條抵面7a。 此外’按虔體5係形成截面為向支架丨之圓周方向越來 本紙張尺度適用_國國家標準（CNSM4規格（210 X 297公餐 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----=--- -訂-------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制^ -12- Λ：
五、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 發明說明（10 越窄之大致梯形者，且使其一側面5a抵接刃物體4的另一 惻面4b，當收容於裁面大致呈梯形的凹狀溝2時，藉内塾 板3 —起挾持刃物體4。 因此’操作進退裝置8時，藉轉動其螺軸體20使禊體·; 進退’且其楔狀傾斜之突條抵面7a將按壓體5之受體6之傾 斜溝狀受面6a向上推，因此’該按壓體5沿裁面略呈梯形 之凹狀溝2向刃物體4楔狀地移動，且這力量朝凹狀溝2之 一側壁2a壓頂作用該刃物體4 ’藉該一側壁仏及按壓體5而 使該刃物體4強力地被狹持。 又，該文體6之溝狀受面6a及楔體7之突條抵面7&係形 成複數丨又而可對應支架1之長軸方向之長度的延長。 此外，該刃物回轉裝置A由切削加工機M取出之後直 立載置於支架1之長軸方向，因此由支架】之端部向複數组 的刀物體4向上推向上方，可以全部藉落入操作來進行， 操作性極佳。 再者，由於這操作沒有使支架！在長袖方向上倒下’ 所以可以使刀物體4之刀 損傷。 太1 4不干涉载置面而不使其受到 相對^架之刀物體的安聚，由於可以向在裝置中之前 面側位置容易地進行作業’ a 可以心日〇、 方式構成之本發明 B 實地迅速進行該刀物體之裝卸操作。 又’因為可以由簡單的 修簡軍，且可以低成本來提：:广“裝置，所以維 到這些特有的效果者此，本發明係可達
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（Π) 第I圖係顯示本發明之回轉刃物裝置之第一實施例之 一破斷部份的正面圖。 第2圖係放大顯示第丨圖中之裝置之重要部份的戴面 圖。 第3圖係第2圊中之重要部份的側面圖。 第4圖係顯示分解第1圖中之裝置的重要部份的斜視 圖。 第5圖係顯示第1圖中之裝置之支架的重要部份的斜視 圖。 第6圖係顯示第1圖中之楔體及受體之關係狀態的說明 圖。 第7圖係顯示第1圖中之裝置之刀物體的裝卸狀態的斜 視圖。 第8圖係顯示本發明之回轉刃物裝置之第二實施例之 一破斷部份的正面圖。 第9圖係顯示本發明之回轉刀物裝置之第三實施例之 一破斷部份的正面圖。 第10圖係顯示第9圖中之楔體及受體之關係狀態的說 明圖。 第11圖係顯示習知回轉刃物裝置中刃物之安裝狀態之 重要部份的截面圖。 第12圖係顯示第π囷中之回轉刃物裝置的組合狀態的 說明圖。 —— - _ - -本纸張尺度適用中囤國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------I . ^---f l· I I ί ^------I n>^ <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，14-
經濟部智慧.財產局.貞工消費合作社印K Λ： _Β7 五、發明說明（12) 元件標號對照表 1...支架 13...彈性機件 2...凹狀溝 13a...球體 2a...凹狀溝之一側壁 1 4,.,刀尖 2b...凹狀溝之另一側壁 15…連結裝置 3...内墊板 16...母螺絲 3 a...内墊板的側面 17…收容凹部 3 b...内塾板的另一側面 17a...背側壁 4...刃物體 18...限制體 4 a...刃物體的一側面 19...母螺絲體 4b...刃物體的另一側面 20...螺軸體 5...按壓體 21 ...主公螺絲體 5 a…按壓體一側面 22...移動公螺絲體 5b...按壓體另一側面 23...移動母螺絲體 6...受體 24...隔離裝置 6a...受面 25...卷曲彈簧一腳 7...楔體 26...收容溝 7 a...抵面 27…卷曲彈簧另一腳 7 b...另一側面 28...收容溝 8...進退裝置 29…固著構件 9...安裝孔 30...蓋材 10...卡止突條 31...固著構件 Π ...受溝 32...引導螺絲 1 2...脫離防止裝置 3 2 a...前端部 ------------ -----r---訂--------- (請先閱-背面之注意事項再填寫本頁) \ 1：S ^ S S ^ ；CN-iA i , '10 -1:07 ) 445198 A7 ___B7五、發明說明（13 ) 33.. .雙螺絲 60…習知回轉刃物裝置 61.. .支架 6 2...馬達 6 3...主轴 64.. .安裝孔 65.. ·凹狀溝 66.. .刃物 67.. .内墊板 68.. .定位螺絲 69."夕卜罩 70.. .開閉蓋 71…被加工物 (請先閱讀背s之注意事項再填寫本頁) I -—III· I — I 訂 I I J I — I I . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -16-