TW445166B - Elastic doll's head, method for molding the same, and mold therefor - Google Patents

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經濟部智慧財產局員工消贽合作社印製 A7 B7 五、發明説明（！） [技術領域] 本發明係有關藉由吹塑成形法形成之彈性體玩偶用頭 部，其成形方法及成形模具。 [背景技術] 向來，具有彈性之玩偶用頭部一般係採取熔融氣乙烯 而以灌注成形法（slush molding)或旋轉成形法來成半。由 於上述二方法不會在成形品表面上形成如同吹塑成形法之 分模線，故有加工完成後之表面良好的優點。又，根據後 者方法，具有可廉償量產之優點。 而，由於氣乙烯含氯，又如依上述成形法，為賦與成 形品彈性，須以鄰苯二甲酸酯作為塑化劑，將其添加於氯 乙烯。由於最近認為不論氣乙烯或鄰苯二甲酸酯均有安全 性疑慮’各領域傾向避免使用氯乙烯，故於玩偶用頭部方 面’以較無問題的安全成形材料來成形的需要極為迫切。 惟，即使使用氣乙烯以外的成形材料來進行灌注成形 或旋轉成形，亦由於原料不能凝膠化而無法成形。藉由吹 塑成形’固然成形本身可能達成’惟由於此成形法除了其 分模線會出現在臉部表面之外’成形材料復難以遍及至遠 離分模線之部位，故如第30圖所示，全體厚度不均—， 有凹凸多的目、鼻、口等較其他部份薄而讓顏色透過，容 易03下，易於破損等問題發生。關於玩偶用頭部，除臉部 表面處理’亦即表面光滑度及臉部各部凹凸之精巧度外， 全體厚度均一亦很重要，吹塑成形法有上述請點致命問 題。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ΓΑ4規格U丨Ox別公釐Ί~~ ---— 1 31107? ---------裝------1Τ------0 (請先閱讀背面之注^^^-項再填寫本頁) 445166 Α7 Β7 五、發明説明（2 ) C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，由於吹塑成形在成形時，須把空氣吹入模具内， 故空氣吹入用孔會殘留於成形品。一般自頭頂部吹入空 氣，於此情形下，無法避免於成形品之頭頂部留下開孔。 惟由於此後在頭部上須進行植毛，故於植毛時，一在上述 孔或其周邊植毛’植毛易於脫落’以梳子梳玩偶之毛髮時 等，毛會簡單脫落之問題。 並且，須於一方之分割模形成符合目、鼻、耳等複雜、 凹凸之臉部形狀之内面形狀，於另一方之分割模形成符合 凹凸少、平滑之後頭部形狀之内面形狀。因此，成形後拆 開模具時’成形品最好是能自兩分割模自然地却出落下， 惟成形品卻易於殘留在有臉部之分割模上β由於拆模後成 形品急速硬化’故於拉出成形品時，除非極其小心地調整 施力程度及方向’否則’會傷到臉部，有損商品價值。 又’玩偶用頭部須為具有與人皮膚相同柔軟觸感之彈 性者，其必須亦滿足此種要求。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明目的在於消除上述問題點，提供一種使用氣乙 烯以外成形材料’藉由吸塑成形減少厚度不均一情形，復 具有彈性之彈性體玩偶用頭部及其成形方法，以及供此成 形方法所用之成形模具。 本發明另一目的在於提供一種成形時之分模線、空氣 注入口之孔不會殘留於玩偶頭部之主要外觀部份，可毫無 問題地進行植毛處理之彈性體玩偶用頭部，其成形方法及 成形模具。 本發明再另一目的在於提供一種在拆模睹矸白兩模具 本紙張从適用中ϋ國家揉準< C叫八4胁（2數297公金） —------ 2 311073 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) '----- 破實卸下成形品之彈性體玩偶用頭部、盆 哗邵其成形方法及成形 模具。 [發明概要] 本發明彈性體玩偶用頭部之成形方 叹办万忐特徵在於含有以 下步驟：準備形成有符合玩偶用頭部弗妝 呷邯形狀之内面形狀之分 割模（spllt mould) ’前述分割模之分模線配置成大致等分 玩偶用頭部；以合成樹脂之熱塑性彈性體及矽氧樹脂中任 一種為主成份，對其加熱，使其洗入分離配置之前述分割 模間作為模坯之後，閉合該分割模，將空氣吹入内部；以 及拆開前述分割模’取出成形品：而以能夠形成出連接玩 偶用頭部之額頭上部'兩耳背側與頸背部之分模線之方式 形成前述分割模之模腔及合模面；前述分割模之一方形成 為可供頸孔部形成裝置出沒於前述模腔内；於前述頸孔部 成形裝置形成將空氣注入前述模腔内之空氣注入喷嘴以吹 塑成形。 本發明彈性體玩偶用頭部之成形方法，特徵在於含有 以下步驟：準備形成有符合玩偶用頭部形狀之内面形狀之 分割模’前述分割模之分模線配置成大致等分玩偶用頭 部；以合成樹脂之熱塑性彈性體及矽氧樹脂中任一種為主 成份’對其加熱，使其落入分離配置之前述分割模間作為 模场之後，閉合該分割模，將空氣吹入内部；以及拆開前 述分割模，取出成形品：前述分模線中與玩偶用頭部之耳 部有關之部份係使其沿耳部外緣而形成前述分割模之模腔 及合模面。 本成浪尺度適用中國國家標準（CNS ) 規格（2 10 x 297公釐） 311073 ---------^------II------線 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 45 166 A7 A7 B7 五、發明説明（4 ) {碕先閣磺背面之注意事項再填寫本I·〕 本發明彈性體玩偶用頭部之成形方法，特徵在於含# 以下步驟：準備形成有符合玩偶用頭部形狀之内面形狀< 分割模，前述分割模之分模線配置成大致等分玩偶用頭 部；以合成樹脂之熱塑性彈性體及矽氧樹脂中任一種為主 成份’對其加熱，使其落入分離配置之前述分割模間作為 模坯之後’閉合該分割模，將空氣吹入内部；以及拆開前 述分割模，取出成形品；而將前述模坯作成不均一厚度。 於本發明較佳實施形態中，藉前述空氣注入噴嘴成形 之孔係用來與玩偶艇趙部_合之_合孔》 於本發明較佳實施態樣中，在前述吹塑成形時進行預 吹塑。或者，於前述分割模之間配置固定銷，形成餘料 (excess material)部之成形空間形成於對應前述分割模之 固定銷之部份’成形時前述固定銷埋入澆入前述成形空間 内之餘料部内。 於本發明較佳實施態樣中，在將空氣吹入前述分割模 時’自玩偶用頭部之突出部之至少一部位抽出前述分割模 之模腔内之空氣。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於本發明較佳實施態樣令，前述分割模係具備多數微 細空隙，全體為多孔通氣構造之模具。 於本發明較佳實施形態樣中’前述模坯作成不均一厚 度。模坯亦可於橫剖面或縱剖面作成不均一厚度。又，亦 可於橫剖面及縱剖厚均作成不均一厚度。較佳地，模坯藉 直裡不均一模具形成。 #本發明較佳實施形態中’可出入模腔内之桿設在對 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（2丨0X297公釐） 4 311073 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 f 合 η 社 印 % Α7 Β7 五、發明説明（5 ) 應前述分割模之頸部之部位，岭 吹入空氣後，使前述桿突伸 入該模腔内，折開前述分割槿夕升 模之前，前述桿退出前述模腔。 本發明彈性體玩偶用頭部转傲 頌呷特徵在於：使用以合成樹腊 之熱塑性彈性體及矽氧樹脂中任— 種為主成份之成形材 料’藉由吹塑成形來成形，开彡出八垃α 元*成分模線，其大致前後等分 頭部，該分模線之與耳部有關邱俗 、^ I名關邵伤沿耳部外緣形成。 於本發明較佳實施形離中，於 ❿心Υ 於頸部形成頸孔部’前述 分模線自耳部外緣下部’沿顎部下面繞經頸孔部之前部形 成。並且’其-例子形成頭部之大小為高度約4〇麵，寬 度約3〇ππη，自前述頸孔部之開口端至其深處梯級部之長 度為約4mm。 復且，本發明彈性體玩偶用頭部之成形模具特徵在 於：此模具為使用以合成樹脂之熱塑性彈性體及矽氧樹脂 中任一種為主成份之成形材料來吹塑成形彈性體玩偶用頭 部之成形模具，該成形模具由兩個分割模構成，以能夠形 成出連接彈性體玩偶用頭部之額頭上部、兩耳背側，與頸 背側的分模線之方式，形成模腔及合模面；前述分割模之 一方在對應頸部之部位形成貫通口，頸孔部成形裝置滑動 自如嵌合該貫通口，於該頸孔部成形裝置之前端配置空氣 注入喷嘴。 在本發明較佳實施態樣中’於前述各分割模安裝預吹 塑用預夾材’藉彈簧施加勢能使其自前述合模面突出，且 於前述各分割模之預央材與前述模腔之間形成成形空間， 用來形成經由薄肉部連接於前述分模線之餘料部。 表絲尺度適财關家橾準（CNS) μ規格（加^肌公趁） 311073

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經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 社 印 製 五、發明説明（6 ; 於本發明較佳實施態樣令，在前述兩個分割模之間配 置固定銷’同肖’於各分㈣形成成形空間，用來於對應 前述固定銷之部位形成餘料部。 [圖式之簡單說明】 、第1圏係顯示供本發明彈性玩偶用頭部成形方法所用 成形裝置之概要圖。 第2圖係顯示第丨囷之成形裝置所用玩偶用頭部之成 形模具之剖視圖。 第3圊係顯示模坯落入成形模具内狀態之剖視圖。 第4圖係顯示空氣吹入成形模具狀態之剖視圖。 苐5圖係顯示成形材料密接成形模具内部狀態之剖視 圖》 第6Α及6Β圖係顯示成形之玩偶用頭部之正視圖及 侧視圖。 第7圊係顯示成形之玩偶用頭部之縱剖視圖。 第8圖係顯示玩偶用頭部之分模線之另一實施態樣之 底視圖。 第9Α圖係顯示於橫剖面調整模择厚度之態樣之橫剖 視圖》 第9Β圖係顯示沿上下方向調整模坯厚度之態樣之縱 剖視圖。 第10圖係顯示成形材料遍及於成形模具内狀態之剖 視圖。 第11Α圖係顯示於縱剖面調整模坯厚度狀態之縱剖 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) in k 訂 气__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 6 311073 A7 B7 經濟部智葸財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) 視圖。 第11B圊係顯示於橫剖面及縱剖面調整模坯厚度狀 態之縱剖視圖。 第12圖係顯示供本發明玩偶用頭部成形用之另—成 形模具實施形態之剖視圈。 第13圖係顯示供本發明彈性體玩偶用頭部之成形方 法用之另一成形裝置例之概要圖。 第14圖係第13圖之成形裝置所用玩偶用頭部之成形 模具之剖視圖。 第15圖係顯示模坯落入成形模具内狀態之剖視圖。 第16圖係顯示空氣吹入成形模具狀態之剖視圖。 第1 7圖係顯示頸孔成形狀態之剖視圖。 第18A及18B圖係顯示成形之玩偶用頭部之正視圖 及側視圖。 第19圖係顯示供本發明玩偶用頭部成形用之另一成 形模具實施態樣之剖視圖。 第20A、20B及2 0C圖係分別顯示本發明彈性體玩偶 用頭部之正視圖，部份剖視顯示之側視圖及底視圖。 第21圖係顯示用來將第20 A至第2〇c圖所示玩偶用 頭部成形之成形模具之剖視圖。 第22圖係顯示模坯落入成形模具内狀態之剖視圖。 第2 3圖係顯示閉合成形模具而吹入空氣狀態之剖視圖a 第2 4 A及2 4 B圖分別係顯示另一成形模具例之縱剖 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 ίf f ί裝 頁 訂 線 r、氓張尺度適用中國國家橾嗥（CNS ) ,Μ規格（210X297公釐） 311073 445166 Λ7 B7 五、發明説明（8 ) 視圖及要部橫剖視圖。 第25圖係顯示成形模具閉合而吹入空氣狀態之剖視 圖。 第26圖係顯示成形模具拆開狀態之剖視圖。 苐27圖係顯示另一成形模具例之剖視圖。 第28圖係顯示第27圖之成形模具閉合狀態之剖視 圖。 第29圖係顯示第27圖之成形模具拆開狀態之剖視 圖。 第30圖係顯示利用一般吹塑成形之玩偶用頭部之縱 剖視圖》 [符號之說明] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 1 成形模具 2,3 分割模 2a,3a 内面形狀 4 合模面 5 鼻部 6 顎部 7 耳部 8 頭部 9 抽氣孔 10 空氣吹入孔 11 吹塑成形機 12 擠壓機 13 模坯 13a 成形材料 14 擠壓模頭 15 星狀架 16 喷嘴 17 空氣吹入管 18 分模線 18a 上側頭部之分模線 18b 與耳部7有關之部份 18c 顎部6之後部 20,70 貫通口 21 桿 本紙張尺度適用中國®家標率（CNS ) A4規格（2丨〇X297公釐） 311073 4__ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 23 突條環 25,75頸孔部 27 額頭上部 29 頸背部 31，32模腔 34 預夾材 3 6，3 7成形空間 39,44薄肉部 41，42餘料部用成形空間 71 頸孔部成形裝置 五、發明説明（9 22 溝 24 多孔質體 26 段部 28 兩耳背側 30 孔 33 凹溝 35 彈簧 38,43餘料部 40 固定銷 67 空氣注入噴嘴 [用以實施發明之最佳形態】 以下根據圖示之實施形熊 〜說明本發明。且，圖式中， 相同符號表示類似部份。 首先’參照第1至 圖說明本發明一實施形態例。 於第1圖中’符號1標示志开彡拔目 成模具。此成形模具1係供吹 塑成形法所用者’由兩個分割模2、3構成。如第2圖所 不，於一分割模2形成符合玩偶臉部形狀之内面形狀2a， 於另一分割模3形成符合該臉部外玩偶之頭部後側部份 (下稱「頭」）形狀之内面形狀3a，以兩内面形狀。及3a 構成作為成形空間之模腔，分模線（paning Hne)不出現於 臉部’形成合模面4(構成分模線），其將頭部份成前後， 沿頭部之上部之大約令心及左右兩側耳部7之外緣，進〆 部通過頸孔部之大約令心，大致前後等分頭部。 又’於上述分割模2、3’在構成鼻部5、顎部6、耳 r Ά尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐 ---------^------,玎------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 311073 445 1 β Α7 Β7 五、發明説明（10) 部7、頭7之突出部形成空氣抽出用抽氣孔9。抽氣孔9 之直#以〇_ lmm(毫米）至〇.3mm較佳。鼻部5、顆部6及 頭8之抽氣孔9垂直於分割模2、3之合模面4形成，空 氣吹入孔10開口形成於頭8最上部之合模面4。 且’空氣抽出用抽氣孔9固然設在分割模2、3之突 出部准空氣抽出部位宜在1個以上。通常以設在鼻部5、 口部較佳’維如此’並不受限於實施態樣。突出部不只是 如鼻部5、顎部6自表面突出外側之部份，尚包含如唇、 頰、額頭等，要言之’包含本凹陷部份的全部。因此，亦 包含諸如頭部8、顎部6之抽氣孔9之部份，遠離分割模 2' 3之接縫，易於殘留空氣之部份。且由於耳部7接近 分割模2、3之接縫’空氣難以殘留，故不必設有抽氣孔 9。 藉第1圓所示吹塑成形機11將成形材料供至上述成 形模具1。吹塑成形機11固然係藉擠壓機12使熔融成形 材料成為管狀模达（pari son) 13將其播入上述成形模具11 者，惟吹塑成形機11設有外側模具14，以星狀架（spide〇 15保持之内側喷嘴16，以及通過喷嘴16中心之空氣吹入 管17。由模具14及喷嘴16決定模坯13之厚度。在製作 高度約40mm、寬度約30mm程度之玩偶用頭部情形下， 可設定成，模注13之外徑為14 mm，内徑為6mm程度， 厚度為約4mm程度。 其次就玩偶用頭部成形方法加以說明。 首先，就成形材料而言，由於其須使成形品之玩偶用 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '?! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用t國國家揉準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 10 311073 B7 B7 復且不使用鄰苯二甲酸來 亦可使用矽氧樹脂來作為 使用三井化學股份有限公 五 '發明説明（11 ) 頭部具備與人體皮膚同樣柔軟之彈性，故使用以合成樹脂 之熱塑性彈性體為主成份，將塑化劑、著色劑添加於其中 構成者。此種熱塑性彈性體有烯烴系彈性體、苯乙烯系彈 性體、笨乙烯-丁二烯系彈性體、胺甲酸乙酯系彈性體、 聚酯系彈性體及聚乙烯系彈性體等。此種熱塑性彈性體即 使添加塑化劑，亦不差氣乙烯成凝膠狀，雖如此卻可用 來作為吹塑成形用之成形材料。塑化劑的選擇範圍也很 大。因此，不使用氣系彈性想。 作為塑化劑。且，除彈性體外， 成形材料。 於此，在上述成形材料中， 司製烯烴系彈性體塔弗瑪（商標） 對於上述成形材料加熱，使其成為筒狀模坯Η，落 入如第3圖所示分離之二分割模2、3之間，如第*圖所 示’閉合分割模2、3,自吹入管17及空氣吹入孔财 入空氣。由於分割模2、3之分模線配置成大致前後等分 大致球形形頭部’故模们3極平衡配置於前後左右。 且’空氣不限於自頭頂部吹入。亦可為自頭部吹入3 構造。 成*形材料之溫“ 14〇U l8〇t(最適溫度為⑽ J氣、模：八壓力為4kgfW至Η — 2。藉由吹入 二 13膨腹’貼附模具1内面。為了在大致盘空 =入㈣，將原來存在於模具i之模腔内之份空 排除，自抽痛A 0 4丄， r ----I孔9抽出上述殘留空氣。藉此，不會护，錄 ------------------ p f々咸殘 311073 ---------f------、玎------線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Π 445166 A7

留二氣所產生之一種壁，如第5圖所示，成形材料密 接模具1内面全體》 如第6A及6B圖所示，藉由在空氣吹入後拆開模具 1取出内部玩偶用頭部，結束玩偶用頭部之成形。可獲得 頭部成形品A。由於拆開模具1取出上述頭部之際，成形 品之耳部7不會卡住毫髮無損地順利取出成形品。並 且，由於閉模時空氣亦難以殘留在接近分模線之耳部故 無需形成柚氣孔9’在未形成抽氣孔9時，可縮短此部份 之成形時間。 且，在上述成形品A情形下，頭部大小為高度約 4〇mm，寬度約30mm，如第7圈所示，自頸孔部乃之開 口端至其深處梯級部26之長度尺寸L為約。習知者 之上述尺寸L為約6mm 此係經灌注成形者，由於在藉 由吹塑成形注入空氣後，形成頸孔部25，故若如習知灌 注成形，尺寸L達到6mm程度，即藉由使頸孔部乃周 邊變薄成為4mm程度來消除。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 社 印 製 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 且，較佳地，如第8圖所示形成分割模2、3之分模 線18,其自耳部7之外緣下方，沿顎部6下面繞經頸 部（形成頸孔部25)之前部。於此情形下，由於模坯靠近凹 凸多的鼻部5、顎部6側，故成形材料的轉送情形良好， 進一步提南其與其他部份之厚度之均一性。 上述例子固然係模坯厚度大致相等情形，惟藉由厚 度不均一地成形此模坯，同樣可將成形之玩偶用頭部全體 之厚度控制成相等。

311073 12 B7 五、發明説明（13) 其次就此例詳加說明。 首先’使用與第1圖所示吹塑成形機U相同者β上 述模坯13配置成不均一厚度狀態，亦即，擠壓對應於玩 偶用頭部前後部份，使其與其他部份相比較厚。 亦即’如同上述例子，自模具14與喷嘴16之間擠壓 模坯13，同時，固然空氣自中央空氣吹入管17吹出，惟 模链13之厚度由模具ι4及噴嘴16決定。如第9Α圖所 示，不均一厚度模坯13藉直徑不均一模具14，亦即内面 形狀大致成橢圓形獲得。同樣地，亦藉由噴嘴丨6之外面 形狀大致成橢圖形獲得。 固然如此提供於橫剖面作成不均一厚度之模坯，惟在 製作尚度40mm、寬度30mm程度之玩偶情形下，模坯13 之左右尺寸為26mm至32mm ’前後尺寸為28nim至34lnm 程度，左右方向之厚度約l〇mm至1 2mm前後方向之厚度 大致為11mm至13mm程度，以此作為基準。 成形#料可使用上述者3於此，可使用克拉雷股份有 限公司製赛普東（商標）作為熱塑性彈性體。 對上述成形材料加熱，如同上述第3及4圖之例子， 形成筒狀模迷13 ’使其落入分離之二分割模2、3之間， 閉合分割模2、3，自吹入管17吹入空氣。由於分割模2、 3之分模線大致前後等分大致球形頭部形成，故模坯13 前後左右極平衡配置。 成形材料之加熱溫度為170°C至19〇°〇(最適溫度為 180°C ) ’空氣Μ力為4 kgf/cm2至6 kgf/cm2。藉由吹入空 311073 (靖先閑讀背面之注意事項再填寫本頁> 、" 經濟部智慧財產局員X消費合作社印製 度適用中國國家標準（CNS Μ料見格ί 2]〇χ 297公釐「 13 44 5 1 A7 _____B7 五、發明説明（Η ) 氣’模坯13膨脹，貼附模具1内面。由於成形材料之溫 度設定為170°C至190°C，故模坯13均一膨脹。而，原來 存在於模腔内之一部份空氣殘留於模坯13與模具1内面 之間。因此，與空氣吹入同時，自抽氣孔9抽出上述殘留 空-氣β藉此免於因殘留空氣形成一種壁，成形材料13a密 接模具1之内面全體。 又’由於落入分割模2、3内之模坯13為不均一厚度 模坯’於離開分模線之前後部位提供模坯13之厚肉部份， 故如第10囷所示’充份量的成形材料13遍及於構成對應 於玩偶用頭部前後之鼻 '顎、口、後頭部等部份。因此， 不僅突出部份的厚度變薄。 藉由空氣吹入後拆開模具1取出内部玩偶用頭部，如 上述第6A圖及第6B圖’結束頭部之成形，可獲得厚度 大致均一之頭部成形品A。亦可於此情形下，順利取出沒 有破損的成形品’獲得無需於耳部形成抽氣孔等效果。 經濟部智慧財產局員工消#合作社印製

且，就藉由不均一厚度模坯13使玩偶用頭部全體成 大致均-厚度之方法而言，除了如上述，於橫剖面使模述 13成不均一厚度狀態外，復可如第9B圖所示，藉由模坯 控制，提供於縱剖面成不均一厚度狀態之模坯。如同圖所 示，此種厚度調整亦可藉由略微上下移動喷嘴16，改變 成形材料之通路寬度來進行。藉由上述控制，可依第HA 圖所示’例如使鼻部5、顎部6之模坯部份較額頭部、口 部之模坯部份更厚。 又，藉由不均-直徑模具及模接控制，提供於播划而 本紙張尺度ίΐ用中國國家樣準（CNS ) Α4规格（2〖〇χ297公慶) 1~~ ------- 14 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 311073 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15 ) ^ ^ ^

及縱剖面成不均-厚度狀態之模坯13,藉此，可如第UB 圖所示，不僅調整前後左右之厚度，亦可微妙調整上下厚 度’因此’藉由使前後增厚’復使對應鼻部5、耳部7及 II部6之模&部份較其他部份厚，可形成厚度均—之玩 用頭部。 根據上述玩偶用頭部之成形方法，由於符合玩偶㈣ 形狀之内面形狀2a形成於—分割模2，符合玩偶頭部形 狀之内面形狀3a形成於另一分割模3,故分模線不會出 現在玩偶用頭部最重要的臉部部份。 分模線18形成於自頭部上部經耳部7及顎部6後方 至頸下部份。惟，如第6圖所示，由於自玩偶用頭部上部 及耳部7至上側頭部之分模線18a為植毛、假髮所覆蓋， 故上述分模線18a不會在可自外側辨認出來的部份露出。 又由於侧頭部之分模線18中與耳部7有關之部份18b沿 耳部7外緣出現’故幾乎不會引人注意。復由於顎部6之 後部1 8c在長髮玩偶情形下亦係頭髮所覆蓋部份，即使在 頭髮較短情形下’亦係不易為注意到的部份，故為外觀上 可忽視之程度。因此，玩偶頭部外觀不會因分模線18而 受損。 由於成形期間大致與空氣吹入同時，自形成於對應鼻 部5、顎部6、耳部7及頸部8之部位之抽氣孔9抽出空 氣’故成形材料亦可極佳供至此等部份^因此，可獲得於 鼻部5前端、鼻孔如實反映模具形狀之尖銳形狀。且’在 高度為40mm、寬度為30mm程度尺寸之玩偶情形下，可 ¾------ΐτ------線 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 本成張尺度適用中國國家樣率（CMS ) ΛΑ規格£ 210x297公後） 15 311073 445 16 6 Α7 Β7 五、發明説明（！6 ) 知’抽氣孔9之直徑以〇,2mm程度最佳。且若產生於成 形品之無用部份在0_3mm以上，由於後處理作業亦很簡 單’故在大尺寸玩偶用頭部成形時，即可使抽氣孔9之直 徑大於0.3mm ’修整所產生之無用部份β 且’亦可取代形成微小抽氣孔9於分割模2、3，如 第12圖所示’使多孔質體24貫通分割模2、3,於此多 孔質體24之模腔側之端面形成前述鼻部5、耳部7等之 形狀。多孔質想24之細孔孔徑以〇.〇3mm至0.1mm較佳。 同樣地’亦可利用藉如新東工業股份有限公司製波赛 拉克斯（商標）之具備多數微細空隙之多孔通氣構造之金屬 材料來製作模具全體，於此情形下，無需特地形成抽氣孔。 根據上述配置’由於藉由隨著成形時吹入空氣模坯膨 脹擠出的模腔内空氣自模具之空隙自然排出外部，故不會 有殘留空氣形成壁的情形發生，可獲得具有如實反映模具 之形狀同時具有充份彈性之成形品。在使用多孔質體情形 下，亦可自其強行抽出模腔内之空氣。 且，熱塑性彈性體種類極多，當然各種彈性體之成形 溫度、模坯厚度有所變化》 根據此實施形態’分模線形成於自頭部之上部經側頭 部及顎部後面至頸下之部份β惟由於自玩偶用頭部之頭部 上部及耳部至上側頭部之分模線為植毛、假髮所覆蓋，故 上述分模線不會在可自外側辨認出來的部份露出。又，由 於側頭部之分模線中與耳部有關之部份沿耳部外緣出現， 故幾乎不會引人注意。又，由於顎部之後部於長髮玩偶情 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ~ * 311073 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 、π 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16 經濟部智慧財產局S工消费合作?-±‘印货 17 A7 B7 五、發明説明（17 ) 形下係頭髮所覆蓋部份，即使在頭髮較短之玩偶情形下， 亦係不易為人注意之部份，故係外觀上可忽視之程度。因 此’玩偶頭部外觀不會因分模線而受損。 又，由於並非使用氣乙烯作為成形材料，故不必擔心 會有最近視為問題之環境内分泌擾亂物質等，可製造對人 體安全之玩偶用頭部，可形成具有與人類皮膚相同柔軟觸 感之彈性之玩偶用頭部。因此可提供最適於作為幼兒、兒 童於遊戲中模擬體驗之道具之玩偶。 加上，由於成形材料為熱塑性彈性體或矽氧樹脂，故 成形之玩偶用頭部具有相同於人類皮廣之柔軟觸感之彈 性。 並且，由於成形時，分割模之分模線大致前後等分大 致球形頭部形成’故模坯前後左右極均衡配置。因此，成 形時成形材料極佳地轉送至全體，可形成厚度不致於過偏 之良好玩偶用頭部。 於一實施例中，由於前述分模線自耳部外緣下方沿顎 部下面繞經頸孔部之前部形成，吹塑成形時，模坯靠近凹 凸多的鼻、顎部側’故成形材料之轉送佳，可更為提高其 與其他部份厚度之均一性。 又，根據一實施例，由於頭部大小係與縱約4 0 m m、 橫約30mm之普通著衣玩偶之頭部相同程度之大小，自頸 孔部之開口端至其深處梯級部之長度約40mm，故可防止 頸孔部部份變薄。 且由於成形品具有彈性，故可順利自模具取出，無鼻 f纸張叉度適用中國國家棋隼（CNTS ) A4規格ί 297公釐 311073 ---------^------1T------ii (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（1S ) 部、顆等之下挖（undercut)部破損等問題。 於一實施例中，由於前述模坯作成不均一厚度，故容 易在成形時將全體厚調整成均一，藉由一般吹塑成形使厚 度變薄’充份量亦可遍及於遠離分模線之部份。因此，可 使成形之玩偶用頭部之厚度成為較均一厚度，不會有顏色 透過，以手指接觸表面時僅一部份易於塌陷之不自然情形 發生’不會損及玩偶用頭部之商品性，可形成最自然的玩 偶用頭部。進一步’藉由前述模坯以不均一直徑模具形成’ 可容易以低成本製得不均一厚度模坯。 又’根據一實施例’由於進一步在將空氣吹入上述分 割模時，自鼻部等突出部之至少一部位抽出模腔内之空 氣，獲得如實反映模具形狀之尖銳形狀，故可藉不均一厚 度模坯達到厚度均一效果，並相得益彰，獲得式樣優異， 外觀樣子亦良好之彈性體玩偶用頭部。 根據一實施例，復由於前述分割模係具備多數微細空 隙，全體為多孔通氣構造之模具，即使未特別設置抽氣裝 置，空氣亦不會殘存於模具内，故經常可實現良好之成形。 根據一實施例，由於前述模坯於橫剖面厚度不均一， 故可使頭部之前後部份較左右部份更厚。因此，易於藉由 一般吹塑成形使厚度變薄，充份量亦可遍及於遠離分模線 之部份’可形成全體厚度均一之玩偶用頭部。 根據一實施例，由於前述模坯於縱剖面厚度不均一， 故易於藉由一般吹塑成形使厚度變薄，可使對應鼻部、顎 較額頭部、口部更厚，形成全體厚度均—之玩 311073 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂- Λ 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 费 合 作 社 印 製 經濟部智慧財產局員工消费合作社印.製 19 Α7 Β7 五、發明説明（19 ) 偶用頭部。 根據一實施例，由於模坯於橫剖面及縱剖面厚度不均 ，故可不僅調整前後左右之厚度，亦可微妙調整上下厚 度，更有效形成厚度均一之玩偶用頭部。 其次參照第13至19圖說明本說明其他實施形態。於 第13圖中，符號i標示玩偶用頭部之成形模具，u標示 吹塑成形機。成形模具1係供吹塑成形法所用纟，由二個 分J模2 3構&於—分割模2形成符合玩偶臉部形狀 之内面形狀23,於另一分割模2形成符合頭部形狀之内 面形狀33，藉二内面形狀構成作為成形空間之 ㈣’分㈣Μ現在臉部’合模面形成於玩偶用頭部所 生頭髮髮際或其近傍。 並且’如第u圖詳示，於上述分割模2 3，在構成 鼻部5、顆部6、耳部7、頭部8之突出部形成抽出空氣 用抽氣孔9。抽氣孔9之直以〇 lmm至〇 —較佳 Γ、顆部6及頭部8之抽氣孔9垂直於分割模2之合模 面4形成。又，耳部7之抽氣孔9 , 夏於自正面看來成袅 中心的面（未圖示）形成。空氣吹入 Μ 之最上部之合模面4β 。開口形成於頭部8 又;：上述一分割模2’在對應，邹之 貫通口 桿21滑動於此貫通口2〇 门狀 形模具1之模腔内。於桿21前端側之、成可出入成

上述桿21可配置成藉由設在模具心'成環：溝L 壓缸裝置等(未圖示)作動。 < 孔缸裝置、油 — - 3U073 ---------裝------訂------線 (請先閱讀背面之注項再填寫本頁j 445 1 6 6 Α7 Β7 五、發明説明（20 ) 其次，吹塑成形機11固然係如第13圖所示，藉擠壓 機12將熔融成形材料作成管狀模坯擠入上述成形模具夏 内者，惟上述模坯13擠壓成不均一厚度之模坯。此例子 固然會對應玩偶用頭部之部份較其他部份厚，惟不限於 此.。 亦即，於吹塑成形機11設有外側模具14，藉星狀架 15保持之内側喷嘴16,以及通過喷嘴16中心之空氣吹入 管17。並且’自模具14與喷嘴16之間擠壓模坯13，同 時’自中央空氣吹入管17吹出空氣。模坯13之厚度由模 具14與喷嘴16來決定Λ因此，如第9A或9B圖所示， 藉由使用不均一直徑模具14或不均一直徑喷嘴，或者藉 由透過模坯控制’調整前後左右之厚度及/或上下之厚度， 獲得成形上最適當之模坯來作為厚度不均一模坯。 而就不均一厚度模坯13之厚度而言，在製作高度為 40mm ’寬度為30mm程度之玩偶頭部情形下，模坯左右 尺寸定為13.5mm至14.5mm，前後尺寸定為15mm至16mm 程度’左右方向之厚度定為約4mm，前後方向之厚度定 成較左右方向之厚增約1〇至30%(較佳者為20%程度）， 可分別以此為基準，將其適當增減。 其次就製造玩偶用頭部之方法加以說明。 首先’如同前述例子，成形材料使用以合成樹脂之熱 塑性彈性體為主成份，添加塑化劑、著色劑於其中所構成 者β本例使用克拉雷股份有限公司製赛普東（品名）。又’ 除了彈性體外’亦可使用矽氧樹脂來作為成形材料。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 * I : · 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS)以辦（21GX297公赛） 20 311073 A7 B7 經 濟 部 慧 財 產 局 合 作 Ti 印 % 1、發明説明（21 ) 對上述成形材料加熱，使筒狀模坯13落入如第。及 15圖所示分離配置之二分_ 2、3之間，如帛16圖所 :’閉合分割模2、3 ’自吸入管17及吹入孔1〇吹入空 氣。 成形材料之加熱溫度為2l(rCl 22(rc，空氣壓力為 从gf/cm2至6kgf/cm2e藉由吹入空氣，模坯13膨脹貼 附模具1内面。由於成形材料之溫度設定為210。(：至220 C ’故模述13均-膨脹。為了大致與空氣吹入同時排除 原來存在於模具1之模腔内之一部份空氣，自抽氣孔9抽 出該殘留空卜藉此’成形材料13a密接模㈠整個内卜 又，由於落入分割模2、3内之模坯13為不均一厚度 模坯’於離開分模線之前後部位提供模坯13之厚肉部份， 故充份量的成形材料13a遍及於構成對應玩偶用頭部:後 之鼻、顯、口、後頭部等部份。因此，不僅突出部份之厚 度變薄。 其次，在空氣吹入模具！内之後，如第17圖所示， 使上述桿2】突伸人模腔内，在㈣分割模2、3之前，使 桿21退出成形模具藉由桿21突出，將成形材料13a 部份擠入分割模2内，形成頸孔部25。並且，拉出桿2i 時’於頸孔部25之周面形成突條環23。 移動退出桿21之後’ 一拆開分割模2、3,成形品即 自二分割模2、3卸出落下’取出如第18八及⑽圖呈有 彈性之玩偶用頭部A。分模線18沿所生髮際出現。 _ 根據上述玩偶用頭部之成形方法，由於在一分割磁2 &紙蒗尺度通用中國國家樣率（CNS ) A4規格ί 297公 -— -- 21 川073 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 線

• -- I Is I I 445166 A7 _____________ —_B7____ 五、發明説明（22) (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 形成符合玩偶臉部形狀之内面形狀2a，在另一分割模3 形成符合頭部形狀之内面形狀3a，故於玩偶用頭部A最 重要之臉部不會出現分模線18。 分模線18固然形成於頭部所生髮際近傍，惟由於玩 偶用頭部之頭部8為植毛、假髮所覆蓋，可自外部辨認出 分模線18之部份不會露出。因此，無需對分模線18進行 後處理而可忽視。 由於成形期間’在大致與空氣吹入同時，自形成於對 應鼻部5、顎部6、耳部7、與頭部8之部位之抽氣孔9 抽出空氣’故成形材料亦極佳地供至此等部份β固此可 於鼻部前端·鼻孔部或耳殼獲得如實反映模具之尖銳形 狀。甚且，由於抽出空氣之抽氣孔9直徑為〇 linm至 〇.3mm ,非常小，成形材料與法滲入抽氣孔9内故不會 有髭狀無用部部份產生於成形品。因此，無需修整除去微 小無用部份之後處理作業。且，大尺寸之玩偶用頭部成形 時，亦可使抽氣孔9之直徑在〇.3mm以上，藉由後處理 作業修整產生於成形品之無用部份。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 且由於抽氣孔9垂直於分割模2、3之合模面4形成， 故抽氣效率佳。惟，本發明不限於此。 又，由於本實施形態係在成形時藉由吹入空氣使模坯 13膨脹之後，藉由桿21出入分割模2之筒狀貫通口 形成頸孔部25之構造，故頸孔部25不會損及其他部份之 成形。相對於此，若桿21打從開始成突伸入模具1内部 狀態’桿21即會妨礙成形材料轉送’有成形材料無法充 本紙張尺度賴中關家料（CNS )、祕（21〇X297公g }---——^-- 311073 22 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 A7 ---—__B7 五、發明説明（23 ) 份供至顎等部份之虞。 由於在桿21前端側之周面形成環狀溝22，故於成形 之玩偶用頭部A之頸孔部25周面形成環狀突條23。因此， 於躯體側之頸部丧人頸孔部，在防止其脫落方面有 效且環狀溝22含有螺旋狀溝。 且’就自上述模腔抽出殘留空氣之方法而言，可替代 形成微小抽氣孔9於分割模2、3，如第19圖所示，使多 孔質體24貫通分割模2(3)，於此多孔質體24之模腔側端 面形成前述鼻部5及耳部7之形狀。多孔質體24之細孔 孔握以0 03mm至0.1mm較佳。 根據本實施形態’由於送入分割模内之模坯為不均一 厚度模柱’故一般模坯易於變薄，充份量的成形材料遍及 遠離分模線之部份。因此，可使成形之玩偶用頭部之厚度 為較均一厚度’不會有顏色透過，以手指等接觸表面時僅 —部份易於塌陷之不自然情形發生，不會破壞玩偶頭部之 商品性’復由於分割模之分模線形成於不會損及外觀之部 位’故即使藉由吹塑成形’亦不會損及玩偶用頭部之商品 價值。並且由於其係在成形時藉由吹入空氣使模坯膨脹之 後’藉由桿岀入分割模之筒狀貫通口形成頸孔部之構造， 故頸孔部不會損及其他部份之成形》 又由於不使用氯乙烯而使用彈性體來作為成形材料， 故無污染環境之虞，可製造對健康亦無害的無毒、安全玩 偶用頭部’同時可形成具有與人類皮廣同樣柔軟觸感之彈 性之玩偶用頭部°因此，可提供最適合作為供幼兒、兒童 各紙張尺度逋用中园國家榡準（CNS ) Λ4規格dl〇X 297公釐} ~~~ 311073 u H ..... II 訂 n H 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 445 1 β Α7 Β7 五、發明説明（24) 於遊戲令模擬體驗之道理之玩偶。 又由於將空氣吹入上述分割模時，自鼻部等突出部之 至少一部位抽出模腔内之空氣，獲得如實反映模具形狀之 尖銳形狀’故藉由不均一厚度模坯可獲得具有厚度較一之 效果’並相得益彰，獲得式樣優異，外觀樣子亦良好之彈 性體玩偶用頭部。 根據一實施例’進一步以不均一直徑模具形成前述模 择’藉此’可易於低成本製得不均一厚度模坯。 參照第20A至29圖’說明本發明再另一實施形態。 第2 0A至2 0C圖係顯示本發明彈性體玩偶用頭部之圖式， 此頭部A係由烯烴系熱塑性彈性體形成，如後述藉由吹 塑成形來成形者’分模線18配置成連結額頭上部27、兩 耳背侧28及頸背部29。並且，孔30僅貫通形成於頸孔 部75’於含有頭頂部之頭部無孔。 根據上述頭部A ’由於其由烯烴系熱塑性彈性體構 成’故即使幼兒舔玩偶，亦無安全性之問題，又，即使玩 偶老舊予以廢棄處理、燃燒處理，亦無發生有害物質之虞， 極為安全。復由於分模線18在成形後植毛處理時為毛髮 所隱蔽’不會露在外面，故即使爾後未除去處理分模線 18 ’亦無損於商品價值，可充作後來植毛處理之導件。甚 而’由於含有頭頂部之頭部無孔，故可毫無問題地進行成 形後之植毛處理。 且’成形材料固然以使用烯烴系熱塑性彈性體較佳， 惟亦可為胺甲酸乙酯系彈性體。 本紙張尺度賴悄S家揉準（CNS ) Α4%^ΤΤΐ 0 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 24 311073 經濟部智慧財產局員工消費合作社.51.製 25

AT ------- B7_____ 五、發明説明（25 ) 接著，上述頭部A可如次吹塑成形。亦即，如第21 圏所示’成形模具1由二個分割模2、3構成。於一分割 模2形成符合玩偶臉部形狀之内面形狀2a，於另一分割 模3形成符合頭部形狀之内面形狀3a，形成模腔31、32 及合模面4’俾分模線18配置成連結彈性體玩偶用頭部 A之額頭上部27、兩耳背側28及頸背部29。 在對應一分割模2之頸孔部75之部位形成貫通口 70 ’頸孔部成形裝置71滑動自如嵌合此貫通口 7〇,於頸 孔部成形裝置71之前端配置空氣注入喷嘴67。空氣注入 嗔嘴67通過頸孔部成形裝置7 1，連結於外部空氣供給源 (未圖示配置成’藉由頸孔部成形裝置71滑動，出入 於上述分割模2之模腔31内。 且’亦可如同前述例子，於模具之模腔31，32形成 於耳部、鼻部、口部等成形時排出成形材料與模腔間之空 氣之小孔，進行抽氣。又，可使用形成有多數細孔之成形 模具，亦可利用具備多數微細空隙之多孔通氣構造之金屬 厚枓，例如利用新東工業股份有限公司製波賽拉克斯（商 標）來製作全體模具。 玩偶用頭部A成形時，使以成形材料之熱塑性彈性 想形成之筒狀模炫13落入如第22圖所示拆開之分割模 2、3之間’如第23圖所示閉合分割模2、3，使頸孔部成 形裝置71滑動前進，形成供頸孔部75成形之模内壁之一 部份，使空氣注入噴嘴67進入模腔内，最後，空氣注入 !噴嘴67前端貫通模堪⑴進入其内部。並且，藉… 本紙掁尺度適用中國標準（CNS ) Λ4規.^ΤΤ^Γ297公着：| ._ --—— ^11073 裝------訂-----—線 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 445186 A7 ___B7 五、發明説明（26 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 入喷嘴67注入空氣。成形材料i3a膨脹，貼附模具之模 腔31、32之内壁。並且，可等待成形材料13a冷卻，拆 開分割模2、3 ’取出内部之成形品（頭部）八。且，拆開分 割模2' 3前不久’使頸孔部成形裝置71後退，令空氣注 入喷嘴67退出成形之頸孔部75 ^藉此形成孔3〇。 且，藉頸孔部成形裝置71成形之頸孔部75作成直徑 約l〇mm程度之大小，注入喷嘴67設定成，於成形時 趨 近頸孔部75之中心。於此’如前述，注入喷嘴67，偏離 中心部’或者，後述角度一過度銳角或鈍角化，孔3〇(參 照第20圖）即偏離中心部而變形β當然，孔可進行後 加工，惟於此情形下，未便稱此謂—體成形。喷嘴直徑固 可权疋為2mni程度’惟不限於此。又，注入喷嘴67相對 於模链13接近直角的確極佳。一般情形下，注入喷嘴67 之角度可如第21圖所示，相對於貫通口 7〇壁面之角度α 為15至25° (較佳為20° )’而貫通口 7〇之相對於水平 之角度点為40°至50° (較佳者為45。）程度。 經濟部智慧財產局員工消资合作社印製 第20圖所示玩偶用頭部a藉由上述吹塑成形來成 形。其分模線18係配置成連接額頭上部27、兩耳背側28 及頸背部29。所成形之頭部A，固然抽出空氣注入喷嘴 時僅會在頸孔部75形成孔30，惟在包含頭須部之頭部並 不會形成孔。且’孔30固然係供作與設在玩偶軀體部上 部之頸部啣合之用的啣合孔，惟亦可藉由鑽孔加工等後讀 加工’調整孔之大小。 且，上述吹塑成形時，為了獲得高度40mm、寬度30mm 本紙張尺度適用中阖國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公董} 26 311073 厂經濟部智慧財產局員工消費合作社印袈 27 A 7 ___B7 五、發明説明（27 ) 程度之玩偶用頭部’稀烴系熱塑性彈性體之成形溫度定為 130C至170C，空氣注入壓力定為4kgf/cm2至5kgf/cm2， 進一步將成形材料擠壓成模坯13之模具（die)直徑為i4mm 至15mm’配置於擠壓模具中央之喷嘴直徑為9mm，從而 模堪13之直徑為14mm至15 mm’厚度為2.5 mm至3mm。 且，較佳地，於上述吹塑成形時施予預吹塑。為此， 如第24A及24B圖所示’於上述各分割模2、3之模腔31、 32下部’沿著與合模面成直角之方向形成凹溝33，於此 凹溝33安裝預吹塑用預夾材34 ^於凹溝33分別配置彈 簧35’施加勢能俾預夾材34自合模面突出。 又，於上述各分割模2、3之預夾材34與頭部成形用 模腔31、32之間形成成形空間36、37，用來形成經由薄 肉部39連接於上述分模線18之餘料部38。 根據上述配置，成形期間閉合分割模2、3時，如第 25圖所不’成形材料亦供至餘料部用成形空間36、37， 形成餘料部38。並且’二模具之預夾材34相互自相反側 抵住此成形材料13a之餘料部38，該預央材34抗拒彈簧 35之彈力進行壓迫。成形後分割模2、3拆開時’二分割 模2、3之合模面如第26圖所示雖會馬上分離惟由於預 夹材34相互壓迫直至彈勞Μ所產生之推壓力㈣失，故 預夾材34所夾餘料部38得以保持於分割模2、3拆開前 之位置因此，儘管分割模2、3分開移動，成形於模 腔3 1 ' 32内之頭部a亦藉餘料部38保持於閉合時之位 ，~__由&分割& 2、3内之成形品Α藉餘料部38自分割 P氏張尺度$用Τίΐ家標準（CNS ) Λ4規石-------- 311073 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本覓) 445166 五、發明説明（2S / 模2、3拉出，故模具拆開時，可自二分割模2、3卸下成 形品A，可有效防止成形品A殘留於—方之模具内之問 題。由於餘料部38經由分模線18之薄肉部39連結於成 形品A，故可在成形後藉由拉扯自成形品A簡單除去。 且，另外如第27圖所示，將固定銷4〇配置於二個分 割模2、3之間，同時藉由與上述相同要領，在對應固定 銷40之部位形成餘料部用成形空間41、42，以其作為模 具拆開時自二分割模2、3卸下成形品A之其他措施。並 且，如第28圖所示，於成形時一閉合分割模2、3，成形 材料即亦洗入成形空間41、42内形成餘料部43，同時， 固定銷40埋入此餘料部43内部β於此狀態下，由於如第 29圖所示，分割模2、3 —拆開，固定銷40即處於分割 模2、3中間不動’故連接於餘料部43之成形品a亦得 以保持於中間位置。由於分割模2、3内之成形品A自分 割模2、3拉出，故模具拆開時，可自二分割模2、3確實卸 下成形品A’可有效防止成形品a殘留於一方之模具内 之問題。由於餘料部43經由分模線之薄肉部44連結於成 形品A，故成形後’可藉由拉扯，自成形品a簡單除去。 且於一般情形下’上述固定銷40可利用設在普通成 形材料擠壓模具令央之空氣吹入管β 固然如上述可藉預吹塑用預夹材及固定銷自模具拉出 成形品’惟只要以其令一方法足夠管用，則不必併用另一 種方法。然而，單用一方法若不夠，亦可併用二種方法。 根據此實施形態’由於成形後植毛處理時分模線會為 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -订. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家棵準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 28 311073 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印絜 五、發明説明（29) --一 毛髮遮蔽，不會露出外部，使爾後未實施分模線除去 處理’亦不會損及商品價值。又，心吹塑成形時形成之 孔形成於頸冑’故以含頭頂部之頭部無1，不會損及外 觀，可毫無問題地進行成形後之植毛處理。由於前述孔可 用來作為與玩偶軀體啣合之啣合孔，故無需另外加工形成 喻合孔。 特別是，由於實施例係藉設在一方之模具之頸孔部成 形裝置之空氣注入喷嘴注入空氣而吹塑成形者，故於包含 頭頂部之頂部不會形成孔。又，分模線亦配置成連結頭部 之額頭上部、兩耳背側及頸背部。又，由於空氣注入噴嘴 出入自如於模腔内，故不會在成形後構成干擾。復由於與 玩偶躯體部啣合之啣合孔係一體成形，故可省略作業工 序’提高生產效率。 又’根據實施例’由於可形成熱塑性彈性體製頭部， 故即使幼兒舔玩偶’亦無安全性問題，復且，即使玩偶老 舊予以廢棄處理、燃燒處理，亦無發生有害物質之虞，报 安全。 由於在一實施例令，於吹塑成形時進行預吹塑，故形 後拆模時’成形品藉預夹材更確實自模具卸下，不會殘留 於一方之模具。 又’根據一實施例’由於成形時，二模具間之固定銷 埋入餘料部内，故拆模時，成形品藉固定之餘料部自模具 拉出’成形品進一步確實自模具卸下，不會殘留於一方之 模具。 Μ民張尺度遗用中國國家樣率（CNTS〉A4说格（210X297公董） 311073 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) -装. ，訂 I---------

Claims (1)

1. 445166 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種彈性體玩偶用頭部之成形方法，特徵在於含有以 下步驟： 準備形成有符合玩偶用頭部形狀之内面形狀之分 割模，前述分割模之分模線配置成大致等分玩偶用頭 部； 以合成樹脂之熱塑性彈性體及矽氧樹脂中任一種 為主成份’對其加熱’使其落入分離配置之前述分割 模間作為模述之後’閉合該分割模，將空氣吹入内部； 以及 拆開前述分割模，取出成形品；而以能夠形成出 連接玩偶用頭部之額頭上部、兩耳背側、與頸背部之 分模線之方式形成前述分割模之模腔及合模面； 使前述分割模之一方形成為可供頸孔部形成裝置 出沒於前述模腔内； 於前述頸孔部成形裝置形成將空氣注入前述模腔 内之空氣注入喷嘴以吹塑成形。 2‘ 一種彈性體玩偶用頭部之成形方法，特徵在於含有以 下步驟： 準備形成有符合玩偶用頭部形狀之内面形狀之分 割模’前述分割模之分模線配置成大致等分玩偶用頭 部； 以合成樹脂之熱塑性彈性體及矽氧樹脂中任一種 為主成份，對其加熱，使其落入分離配置之前述分割 模間作為模坯之後，閉合該分割模，將空氣吹入内部； 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀臂面之注意事項再填寫本頁) 今--------訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 311073 8 0088 AaCD 絰濟部智楚財產局員工消費合作钍印製 拆開前述分割模，取出成形品；而 將前述模坯作成不均一厚度。 4·如申請專利範圍第1項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法，其中藉前述空氣注入喷嘴成形之孔係用來與玩偶 聽體部命合之_合孔。 5_如申請專利範圍第1項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法’其中於前述吹塑成形時進行預吹塑。 6·如申請專利範圍第1項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法，其中於前述分割模之間配置固定銷，在對應前述 分割模之固定銷之部份形成供形成餘料部之成形空 間’成形時’將前述固定銷埋入於逢入前述成形空間 本用中國S家標準規格（210^97公釐、 --- 31. 申請專利範圍 以及 拆開前述分割模’取出成形品：而 前述分模線中與玩偶用頭部之耳部有關之部份係 使其沿耳部外緣而形成前述分割模之模腔及合模面。 -種彈性體玩偶用頭部之成形方法，特徵在 下步驟： 準備形成有符合玩偶用頭部形狀之内面形狀之分 割模’前述分割模之分模線配置成大致等分玩偶用頭 部； 以合成樹脂之熱塑性彈性體及石夕氧樹脂中任一種 為主成份’對其加熱，使其落入分離配置之前述分割 模間作為模坯之後’閉合該分割模，將空氣吹入内部； 以及 311073 裝--------訂---------線 (請先閱讀嘴面之注意事項再填寫本頁) 445 1 6 慧 員 工 消費 入 社 印 製 六、申請專利範圍内之餘料部内。 '如申請專利範圍第！或2項之彈性體玩偶用頭部之成 形方法，其中將空氣吹入前述分割模時自玩偶用頭部之 犬出部之至少一部位抽出前述分割模之模腔内空氣。 8.如申請專利範圍帛3項之彈性體玩偶用_之成形方 法，其中將空氣吹入前述分割模時，自玩偶用頭部之 突出部之至少一部位抽出前述分割模之模腔内空氣。 9-如申請專利範圍第4 3項中任—項之彈性體玩偶用 頭部之成形方法，其中前述分割模具備多數微細空隙， 全體為多孔通氣構造之模具β 10·如申請專利範圍第！或2項之彈性體玩偶用頭部之成 形方法’其中將前述模坯作成不均一厚度。 11. 如申請專利範圍第3項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法’其中前述模枉於橫剖面厚度不均一。 12. 如申請專利範圍第1〇項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法’其中前述模坯於橫剖面厚度不均一。 13. 如申請專利範圍第3項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法，其中前述模坯於縱剖面厚度不均一。 14. 如申請專利範圍第1〇項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法’其中前述模坯於縱剖面厚度不均一。 15. 如申請專利範圍第3項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法，其中前述模坯於橫剖面及縱剖面厚度不均一。 16. 如申請專利範圍第1〇項之彈性體玩偶用頭部之成形方 _ 法’其中前述模坯於橫剖面及縱剖面厚度不均一。 本紙張尺度適用ΐ國國家標準（CNS)A4規格咖χ 297公- (請先閱讀嘴面之注意事項再填寫本頁) r-------訂---------線· 32 311073 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 17_如申請專利範圍第3項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法，其中藉直徑不均一模具形成前述模坯。 18.如申請專利範圍第1()項之彈性體玩w頭部之成形 法，其中藉直徑不均一模具形成前述模坯。 19·如申請專㈣圍第3項之彈性體玩偶用頭部之成形方 法’其中前述分割模之分模線形成在無損於 意部位。 20.如申請專利範圍第3項之彈性鱧玩偶用頭部之成形方 法，其中於對應前述分割模之頸部之部位設置可出入 模腔内之桿’吹入空氣後，使前述桿突伸入該模腔内， 開啟前述分割模前，使前述桿退出前述模腔。 2!.一種彈性體玩偶用頭部，特徵在於使用以合成樹月旨之 熱塑性彈性體及石夕氧樹脂_任一種為主成份之成形材 料’藉由吹塑成形來成形，形成有連接額頭上部'兩 耳背側及頸背部之分模線， 於頸部形成有吹塑成形時形成之孔。 22. 如申請專利錢第21項之彈性趙玩偶用㈣，其_前 述孔係可用來作為與玩偶軀體部啣合之啣合孔者。 23. -種彈性鍾玩偶用頭部，特徵在於使用以合成樹脂之 熱塑性彈性體及梦氧樹財任—種作為主成份之成形 材料’藉由吹塑成形來成形’m成有分模線，其大致 前後等分頭部， 該分模線之與耳部有闕部份沿耳部外緣形成。 .24.如申請專利範圍第23項之彈性體玩偶用頭部其中於 (CNS)A-l ^ (210 X 297 4>|Π-----— 33 311073 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 裝 訂 445 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 社 印 製 B8 C8 D8 、、申請專利範圍 頭°卩形成頸孔部，前述分模線自耳部下緣沿顆部下面 繞經頸孔部之前部形成。 .如申請專利範圍第24項之彈性體玩偶用頭部，其中頭 邻之大小為两度約40mm ’宽度約30mm，自前述頸孔 部之開口端至其深處梯級部之長度約4mm。 26 種彈性艘玩偶用頭部之成形模具，特徵在於：此模 具為使用以合成樹脂之熱塑性彈性體及矽氧樹脂_任 一種為主成份之成形材料來吹塑成形彈性體玩偶用頭 部之成形模具， 該成形模具由兩個分割模構成，以能夠形成出連 接彈桂·體玩偶用頭部之額頭上部、兩耳背側，與頸背 側的分模線之方式，形成模腔及合模面； 前述分割模之一方在對應頸部之部位形成貫通 口’頸孔部成形裝置滑動自如嵌合該貫通口，於該頸 孔部成形裝置之前端配置空氣注入喷嘴。 27‘如申猜專利範圍第26項之彈性想玩偶用頭部之成形裝 置’其中於前述各分割模安裝預吹氣用預夾材，藉彈 簧施加勢能使其自前述合模面突出，且於前述各分割 模之預夹材與前述模腔之間形成成形空間，用來形成 經由薄肉部連接於前述分模線之餘料部。 28.如申請專利範圍第8項之彈性體玩偶用頭部之成形模 具’其中固定銷配置於前述二個分割模之間，於各分 割模形成成形空間’用來於對應前述固定銷之部位形 成餘料部。 {請先閱讀"面之注意事項再填寫本頁) '--------訂---------線： 本紙張尺度適用_囷國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 34 3U073