TW444074B - Highly oriented polyolefin fibre - Google Patents

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TW444074B TW088119067A TW88119067A TW444074B TW 444074 B TW444074 B TW 444074B TW 088119067 A TW088119067 A TW 088119067A TW 88119067 A TW88119067 A TW 88119067A TW 444074 B TW444074 B TW 444074B
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Joseph Arnold Paul M Simmelink
Jacobus Johannes Mencke
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Dsm Nv
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins

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Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 4 4 〇 7 4 a? B7 五、發明說明(1 ) 本發明係關於含聚燦烴且內稟黏度至少5分升/克之 高度定向之聚烯烴纖維,其纖維的抗張強度至少2 6 c N /分特,張力模量至少7 0 0 c N/分特,和其製法及其 於繩或防彈成型物件方面之使用。本發明亦係關於經改善 的繩和防彈成型物件。 該高度定向之聚烯烴纖維已由E P - A -0.205·960得知。其中所述的高度定向之聚嫌煙 纖維之抗張強度和張力模量非常高,蠕變率低,使得它們 特別適合用於繩和防彈成型物件。此纖維製自:將成型物 件溶液紡成凝膠纖維,自纖維中萃出溶劑,於一或多個步 驟中拉伸經萃取和經乾燥的纖維。 但是’對於進一步改善這樣的纖維,或者,使纖維具 有最適合的性質以使得由這些纖維製得的產品(如:繩或 防彈成型物件)之性質獲得改善仍有需求存在。因此,本 .發明的目的是要提出一種於該應用上之性質獲得改善的高 度定向之聚稀烴纖維。 令人訝異地,含0 . 〇 5 — 5重量%〔相對於纖維總 重)用於聚烯烴之溶劑的纖維達到此目的》 S經發現到根據本發明之纖維因爲比能量吸收( S E A )高(此意謂較少量(因此重量較.低)的纖維就能 達到相同保護量),所以非常適合用於防彈成型物件。也 已經發現到根據本發明之纖維適用於繩,此特別是因爲它 們的緊密度較佳,未會損失柔軟度也因爲繩的強度增強的 緣故。 _ -4- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0>:297公釐) -1 H ·1 K n— I ^ I — » J— I 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *111111!! Α7 Β7 五、發明說明(2 ) 截至目前爲止,大量溶劑存在於纖維中被認爲會降低 纖維的機械性質,所以不希望如此,特別是因爲纖維的懦 變率較高及其強度和模量降低,所以對纖維經改善的性質 特別感到意外。溶劑本身無法提供保護,且會提高表面密 度’但現在發現含溶劑的纖維所具有的防彈品質比強度和 模量相仿的”乾”纖維來得高,此亦令人感到意外。 此技藝中已經知道含溶劑的纖維。但是,這些纖維未 高度定向且它們因爲機械性質不夠好,所以不適合所欲應 用。本申請案中’高度定向是指纖維的抗張模量至少 7 0 0 c N/分特,抗張強度至少2 6 c N/分特(根據 下面特定方法測得)。已知含溶劑的纖維是由溶液製造纖 維的中間產物。此描述讓人更明瞭不希望最終產物中有溶 劑存在,因此仍必須移除溶劑。例如,XJ S — A 5,2 1 3 ,745描述最適合自未經拉伸的凝膠纖 維移除礦油溶劑的萃取劑。此文獻並未描述含溶劑、高度 定向的聚烯烴纖維。EP — A— 〇,115 ,192描述 溶劑含量高、抗張強度和模量低的纖維。這些纖維也是中 間產物,亦不適用於該應用上《 抗張強度(或強度)和抗張模量(或模量)由 A S T M D 8 8 5 Μ定義和測定,其使用公稱長度 5 0 0毫米的纖維、5 0 % /分鐘的十字頭(crosshead ) 速率和I n s t r ο η 2 7 1 4框架。測量之前,此纖維每米扭絞3 1 次。以經測定的應力-張力曲線爲基礎,以介於0,3和1 %應力之間的梯度爲模量値。以測得的張力除以纖度,如 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公复) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 經濟邹智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印- 444 07 4 A7 ___________B7 _五、發明說明(3 ) :稱得1 0米纖維重量,計算出模量和強度。此處和下文 中所謂的蠕變率是指於5 0 °C載重8 . 1 1克/分特之後 ,原長的拉伸百分比。此拉伸包括彈性拉伸。 纖維是連續或半連續物件,如:單纖、多纖絲、帶或 短纖維纖絲。此纖維基本上可以具有任何截面形狀和厚度 。較佳情況中,此纖絲纖度不超過5旦/纖絲,以不超過 3旦/纖絲爲佳。這樣低的纖絲纖度的優點在於纖維具有 較佳的防彈性質。 多種聚烯烴可用於根據本發明的纖維中。特別適合的 聚烯烴是聚乙烯和聚丙烯的均-和共聚物。此外,所用的聚 烯烴可以含有少量一或多種其他聚合物,特別.是他種1 -鏈烯聚合物。使用直鏈聚乙烯(P E )作爲聚烯烴可以得 到良好的結果。此處所謂的"直鏈聚乙烯”是指每1 〇 〇個碳 原子的側鏈數小於1的聚乙烯,以每3 0 0個碳原子的側 鏈數小於1的聚乙烯爲佳,其可另含高至5莫耳%的一或 多種可共聚的其他鏈烯,如:丙烯、丁烯、戊烯、4 —甲 基戊烯或辛烯°除了聚烯烴之外,此纖維可含有少量常用 於這樣的纖維的添加劑,如:抗氧化劑 '結絲整理劑、熱 安定劑、顏料等。 此聚烯烴纖維(特別是聚乙烯纖維)之內稟黏度( I V)以超過5分升/克爲佳。因爲它們的長分子鏈,具 有此I V的聚烯烴纖維的機械性質極佳,如:破裂時的抗 張強度、模量和能量吸收量高。這也是I V甚至超過1 〇 分升/克的聚烯烴(特別是聚乙烯)受到喜愛的原因。此 (請先閒讀背面之注意事項再填寫本頁> I n VI I 一 I II II I 1 I [ I ^ 本紙張尺度適用中固國家標準(CNS)A4規格(2]0χ 297公t) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ,444074 A7 --- ·~— Β7 _ ___- 五、發明說明(4 ) IV 根據 PCT— 179 ( Hercules Inc.Rev’Apr.29’1982 ) 的指示於1 3 5 °C在萘烷測定,溶解時間是1 6小時,抗 氧化劑是D B P C >其量是2克/升溶液,由不同濃度的 黏度外插至0濃度。 爲確保良好的防彈效果,纖維的抗張強度至少 2 6 c N/分特,模量至少7 〇 〇 c N/分特。較佳情況 中’模量至少88 0 cN/分特,至少1 〇6 0 cN/分 特更佳,至少1 2 3 5 c N /分特最佳。強度以至少3 1 c N/分特爲佳,至少3 3 c N/分特更佳,至少 3 5 c N /分特最佳。令人訝異地,已經發現非常低(但 非本發明之目的)的有效溶劑濃度,溶劑對此高度定向纖 維的蠕變所造成的負面影響非常小。較佳情況中,根據本 發明之纖維的抗張強度至少2 6 c N/分特,模量至少 700cN/分特溶劑含量是〇 . 〇5 — 2重量%,蠕變 率不超過2 0 % /小時,以不超過1 5 % /小時爲佳,不 超過1 0 % /小時更佳,不超過5 %/小時最佳。這樣的 低蠕變率在用於繩用途上特別有利。使用每1 〇 0 0個碳 原子的短鏈處超過2的聚合物時,可進一步降低蠕變率。 較佳情況中,此蠕變率不超過1 〇 %,以不超過5 %爲佳 Ο ' 此處和下文中所謂的”溶劑’’是指能夠溶解相關聚烯烴的 物質。嫻於此技藝者已經知道適用於聚烯烴的溶劑。它們 可以是,如:選自 ’Polymer Handbook’,J.Brandr up and E.H.Immergut,第三版第VI I章379 — 402頁者。較 本紙張&度適用中國國家標準(CMS)A4規格(210 χ 297公釐)_ 7 - f I I n 11 ii. n n ^ I * HI n tf· n m n I-^,OJ0 f t^i I I HI n - -- I I I (請先閱讀背面之汊意事項再填寫本買) 444 07 4 A7 ------------B7__ 五、發明說明(5 ) 佳情況中’所用的聚烯烴(特別是聚乙烯)溶劑之X參數 低於0 . 5,以低於0 ‘ 4 5爲佳,低於〇 · 4更佳 > 低 方;〇 3 5取佳。溶劑的尤參數列於η a n己b 〇 〇 k 〇 f s 〇 1. parameters and other c〇hesi〇n parameiers ,第二版,3 8 6 頁。其優點在於,於相同溶劑含量,品質改善可更大,以 及’加以必要的更改,以較少的溶劑就能獲致相同的防彈 性質改善效果。適用於聚烯烴(特別是聚乙烯)的溶劑例 是萘烷、萘滿、甲苯、低碳正烷(如:己烷)、對-二甲苯 石鱲油、低k點高級潤滑油(SqUaiane )、礦油、石繼 、環辛焼中的一者或它們的混合物。最好是使兩石蠟油或 萘烷。 較佳情況中,此溶劑是非揮發性溶劑,如:石蠟油。 其有使得纖維安定性較佳的優點,此意謂纖維的性質及以 彼爲基礎的產物的性質不會隨著時間的加長而受損,及, 使用壽命較長。另一優點在於纖維的氣味不會太差且沒有 毒性、不會危害健康,此與保護身體特別有關。”非揮發性 溶劑"是指在低於聚烯烴熔點的溫度下實質上不會蒸發者。 較佳情況中’它們是沸點實質上比纖維熔點來得高(以高 出50至100 °C爲佳)的溶劑。 根據本發明之纖維含有〇 . 0 5 - 5 .重量%用於聚烯 烴的溶劑。溶劑含量低於〇 · 〇 5重量%沒有或幾乎沒有 任何作用。含量超過5重量%,有著它們通常不會有更進 一步貢獻的缺點’或者甚至於會損及防彈性。溶劑含量提 高至某些最適合的溶劑含量,S A E亦隨之提高,此時對 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *---裝 I I -11 一 一口、· - tlf t I - I t 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張反度適用中國國家標準(CNSM4規格(210 X 297公楚) -8 - 經濟部智慧財產局員JL消費合作杜印製 4440T4 A7 ___ B7___五、發明說明(6 ) 於吸收能量的貢獻無法與提高表面密度和降低S E A抗衡 。雖然溶劑含量高於最適含量有利於最終得到成型物件( 因爲溶劑比纖維來得便宜),但溶劑含量以將成型物件的 防彈性列入考慮之最適合者爲佳最適合的溶劑含量視, 如:纖維構造、選用的溶劑品質和施壓條件而定。以此處 所提出的指導原則爲基礎,嫻於此技藝者知到如何定出各 程序條件的最適合量。由於前述原因,纖維中的溶劑含量 以0 1至3重量%爲佳’ 〇 . 2 — 2重量%更佳, 0 · 2-1 . 2重量%又更佳^ 〇 . 3 — 1 0重量%最 佳。就良好溶劑及就單軸向複合物而言,以使用這樣低的 溶劑含量爲佳,對於;%:參數低於0 . 5的溶劑而言更是如 此。纖維的溶劑含量可以已知方式測定,例如,直接以紅 外光技巧或C 1 3 N M R或間接移除溶劑(如:以萃取 或頂部空間層析術或合倂該技巧)達成。 根據本發明之纖維可以藉由使高度定向”乾”聚烯烴纖維 與用於聚烯烴的溶劑接觸使得纖維吸取〇 . 〇 5 - 5重量 %溶劑的方式製得。此高度定向〜乾〃聚烯烴纖維由聚烯 烴聚合物以已知方法製得,如:凝膠紡絲(Smith and Lemstra )、原反應器粉末的固相加工(Ch anzy and Smith )、由熔融物壓出(Ward )或由自溶液結晶的粉末壓出( Kanamoto ),使用一或多種拉伸步驟提高定向程度。 較佳情況中,此纖維直接製自凝膠紡絲法。本發明亦 係關於產製根據本發明之高度定向之聚烯烴纖維的方法, 包含:形成聚烯烴於溶劑中之溶液,藉由將此溶液壓經一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) n I 1 一OJ I 1— n n u rlj I ' 本紙張尺度適用中國固家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚)_ g . A7 444074 ______B7____ 五、發明說明(7 ) 或多個紡絲縫隙’繼而冷卻而形成凝膠纖維,自凝膠纖維 移除溶劑並於一或多個步驟拉伸此纖維。已由E p — A_ 0 ’ 20 5 ’ 9 6 0知道這樣的方法。用以製備根據本發 明之纖維時’此方法可以改變成並非移除凝膠纖維中所有 的溶劑’這使得在一或多個拉伸步驟之後,形成含溶劑的 先質’其之後於高於聚烯烴之平衡熔點的溫度拉伸,得到 含005至5重量%溶劑之高度定向的纖維。 根據本發明之方法的一個優點是製造纖維所須步驟較 少,及由此方法得到的纖維之防彈性優於強度和模量相仿 、以他種方式添加類似溶劑量的纖維。相較於Ε ρ 一 Α — 0 ,2 0 5 ’ 9 60中所述的方法,根據本發明之方法的 另一優點在於將含溶劑的先質纖維拉伸成高度定向纖維時 的纖維斷裂率較低。此使得製程中斷次數較少並可達到較 高產製率。 此先質纖維可以單一步驟藉由同時拉伸和移除溶劑或 分別進行移除溶劑和拉伸步驟的方式形成。選擇先質纖維 中的溶劑含量,使得拉伸之後的最終產物(高度定向之聚 烯烴纖維)含有所欲量溶劑(介於0 . 0 5和5重量%之 間)。也可以在最後的拉伸步驟期間內移除一部分溶劑。 但較佳情況中,使用非揮發性溶劑,在最_後拉伸步驟拉伸 先質纖維期間內的溶劑含量實質上維持穩定。此有著拉伸 程序控制較佳的優點,導致較佳的可拉伸性。 方法的一個實施例中,高度定向之聚烯烴纖維中的溶 劑與紡絲溶液中的溶劑相同。可以由不完全移除溶劑(如 本纸張尺·度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2]0 X 297公釐)._ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I --------訂·-------- 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 經濟部智慧財產局舅工消費合作社印製 在4在Ο 7厶 Α7 _ Β7五、發明說明(8 ) :縮短蒸發或萃取時間或者影響蒸發或萃取速率)而設定 先質纖維的溶劑含量。 根據本發明之方法之特別佳的實施例中,溶劑實質上 含括第一種溶劑(A )和第二種溶劑(Β )之混合物,( A)被移除而(B )留在纖維中。 這些溶劑(A )和(B )的物理-化學性質不同,以溶 劑移除技巧移除(A)並使溶劑(B )實質上留在纖維中 。此實施的優點在於:先質纖維中的溶劑(B )量可以直 接且更準確地藉由選擇紡絲溶劑組成物而獲致,且不須大 幅改變其他程序參數。本發明之目的中,移除〔A )和/ 或拉伸期間內,不須移除存在於溶液中的(B ),其完整 地留在纖維中,但就程序控制目的,在移除(A )的期間 內,所有的(B )皆留在纖維中比較有利,此可避免污染 情況的發生。因此,在拉伸期間內,(B )也幾乎完全留 下。不必完全移除(A ),但就程序控制因素,以完全移 除(A )爲佳。較佳情況中,纖維中的(A )含量不高於 〇 · 5重量%,以低於〇 . 3重量%爲佳,低於〇 · 2重 量%更佳,低於0 . 1重量%最佳。 該方法的實施例中,(B )的沸點高於(A ),藉由 於(B )不會或難蒸發的溫度蒸發而移除t ( A )。較佳情 況中’選擇(B )的沸點以使得在拉伸溫度下(B )未蒸 發或幾乎未蒸發。此優點在於因爲拉伸時的纖維組成不變 及因爲纖維未因溶劑蒸發熱的消耗而冷卻,所以更能控制 拉伸狀況。 本紙張尺度適用中國囤家標準(CNS)A4規格(2]0 X 297公釐) -11 - Α44 〇7 4 Α7 Β7 五、發明說明(9 ) 最佳實施例中 > 方法中的_ ( B )是非揮發性石蠛,( A )是揮發性溶劑’以萘烷爲佳。此實施例優於前述實施 例的額外優點在於:溶劑混合物的黏度比僅使用石蠟作爲 溶劑時來得低,因此,能夠得到纖度低(特別是低於5 , 以低於3微佳)之含石蠟的纖維。 方法的另一實施例中,(B )的熔點高於(A ),於 (B)不會或難萃出的溫度下藉萃取方式移除(a)。較 佳情況中,(B )是石蠟,(A )是石蠟油。 含溶劑的先質纖維於高於約聚烯烴之平衡熔點的溫度 下拉伸成高度定向之聚烯烴纖維。聚烯烴的平衡熔點是指 聚烯烴粉末之熔點曲線的峰溫度,此以D S C於1 0 t / 分鐘的升溫速率測得。就聚乙烯纖維而言,此以高於約 1 4 0 °C爲佳。顯然地,不選擇過高的拉伸溫度,以免無 法有效地拉伸。更佳情況中,拉伸溫度介於1 4 5和 1 6 0 t;之間’最後拉伸步驟期間內,先質纖維各處的溶 劑含量介於〇 , 〇 5和5重量%之間。此得到產製率良好 及強度和模量極佳的優點。 本發明亦係關於可由前述方法得到的高度定向之聚烯 烴纖維。此纖維的防彈性優於以不同方式添加類似溶劑量 之性質相仿的纖維。 / 本發明亦係關於根據本發明之高度定向之聚烯烴纖維 於製造繩方面之使用及含有根據本發明之高度定向聚烯烴 纖維的繩。相較於性質相仿但不含溶劑的纖維,此含溶劑 的纖維可容易加工製成繩。此繩更緊密,感覺比較不蓬亂 本紙張尺度適用中0國家標準(CNSM4規格(21〇χ 297公釐〉. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裳 if n n H 一,DJ· - t I rn ϋ - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 定向之聚烯烴纖維 這些纖維的優點特 一般方法,基本上 W 0 9 Ί / 主要的額外優點在 層,此方法的設備 高度定向聚烯烴纖 的纖維爲基礎的成 的防彈保護性較高 物件的比能量吸收 定)至少1 1 5焦 /平方米/公斤爲 佳,超過1 4 5焦 A7 __B7___ 五、發明說明(10 ) 且其柔軟度佳。已經發現此繩較具強度。 本發明亦係關於根據本發明之高度 於製造防彈成型物件方面之使用。使用 別在於:可以利用製造這些成型物件的 不須加以修飾。這樣的方法揭示於,如: 00766 和 W095/00318。 於1如:相較於之後潤濕的纖維或纖維 不會被溶劑弄髒。 本發明亦係關於含有根據本發明之 維的防彈成型物件。相較妗以不含溶劑 型物件 > 這些成型物件於相仿表面密度 。較佳情況中,根據本發明之防彈成型 (SEA)(以 A K 4 7 M S C 點測 耳/平方米/公斤,以超過1 2 0焦耳 佳’超過1 3 5焦耳/平方米/公斤更 耳/平方米/公斤最佳。
現將參考下列實例說明本發明。 良織品:比較例A 無石蠟的SK76 Dyneema纖絲梭織成經線和緯線皆爲 8條纖絲/公分的簡單織物。梭織品的表面密度是3 1 8 克/平方米。將2 0層此織物壓成各層之間有6 〇微米 Stamylex ( LLDPE )膜的扁平片。壓力是1(}巴,溫度是 1 2 5 °C,施壓時間是2 0分鐘。此施壓時間之後,於維 Μ氏張&度—中關家標準(CNS)A4規格⑵G x 29?公爱)·~·—— (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裴 n n I I K 一-6J. I n n 1· n ! n I I »/ VI . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 444 07 在 hi ___B7_五、發明說明(11 ) 持壓力時冷卻此片。根據Stanag 2920標準試驗,使用1 7 粒度FSP定出V50。此V5 ◦是532米/秒’相當 於能量吸收(SEA)爲21·4焦耳/平方米/公斤。 所用S K 7 6纖絲的性質爲: 強度:36OcN/分特 模量·· 118〇cN /分特 蠕變率:4 · 1 % 梭織品’·實例1 於S K_ 7 6常用的條件下,藉凝膠紡絲法由UHMWPE 和揮發性溶劑之加有特定量石蠟的溶液製得具有特定石蠟 含量的SK76 Dyneema纖絲。使用得自Merck的Dunnussing 石蠟(動態黏度2 5 ~ 8 0 Μ P a /秒,密度0 · 8 1 8 一 0 . 8 7 5克/立方公分)作爲石蠟。此特定石蠟含量 係基於在纖維產製法中,石蠟完全留在纖維中時,石蠟加 至溶劑中的百分比而計算。 依照比較例A地製成片並測試,但使用含有約0 . 8 %石蠟溶劑的S K 7 6纖絲。此纖絲的強度和模量與不含 溶劑者相同。此梭織品的表面密度是3 0 2克/平方米。 所得含溶劑片的V 5 0是5 6 0米/秒〃相當於能量吸收 爲2 4焦耳/平方米/公斤。 斜紋梭織品:比較例B 無溶劑的雙重Dyneema SK75纖絲梭織成斜紋3 / 1織 (請先閱讀背面之生意^項再填寫本頁) -裝
n Bf· 一OJ* n n It n n I 本纸張纥度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)-14 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __ B7 五、發明說明(12) 品’經線和緯線是3 ‘ 7 5條纖絲/公分,A D是2 7 6 克/平方米。以根據實例.1所述方式,2 2層此織品間穿 插3 0微米Stamylex ( LLDPE )膜形成片並測試pV5 0 是534米/秒’相當於能量吸收(SEA)爲23 · 8 焦耳/平方米/公斤。 所用S K 7 5纖絲的性質爲(測定方式與比較例a中 相同): 強度:35·1cN/分特 模量:1130cN/分特 斜紋梭織品:實例2 如比較例B地製得斜紋梭織品,但現使用含有約 2 0 0 0 p p m萘烷(由頂部空間層析法測得)的 S K 7 5纖維。雖然纖絲性質相同,但此片的v 5 〇較高 ’爲6 0 0米/秒 > 相當於S EA爲2 8焦耳/平方米/ 公斤。 U D複合物:比較例C和實例3 - 7 根據實例1所述地製得石蠟濃度不同的S κ 7 6 $ SK75 Dyneema纖絲,其經加工而在Kraton基質(異丙燃_ 苯乙烯共聚物,得自Shell )中結合形成單層單方向,性_絲、 。四個單層作成UD層合物,其中,相鄰層的纖維方向_ 90度。75個這樣的UD於125 °C、165巴壓力條 件下施壓3 5分鐘,壓成防彈成型物件。此成型較^丨牛_ 本紙張义度適用中國國家標準(CMS)A4規格(210 ^<297公釐)_ 15 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 I n n H 一OJ El n I n _ A/ _ — B7 五、發明說明(13) 持壓力下以水冷卻。根據Stanag 2920標準試驗,使用 A K 4 7 M S C測試此成型物件。纖絲性質未受到添加 石蠟的影響。 纖維 石蠟(%) V50(米/秒) C SK75 0 <710 3 SK75 0.4 730 4 SK75 0.8 780 5 SK76 0.4 750 6 SK76 0.8 780 7 . SK76 1.2 810 (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 繩:實例8、9和1 Π 由石蠟含量不同的SK76 Dyneema纖絲(根據實例1製 得’纖度皆爲1 7 6 0分特/纖絲)在1 6個位置Herzog 製繩機上製得三種繩(v 1 、v 2和v 3 ) 所得的繩具 2 . 7 5針/公分。此繩非常緊密且非常柔軟。此繩於 Zwick 1484張力試驗機以上以Zwick 8465型框架和1 5 〇 毫米/分鐘十字頭速率測試。這些框架的公稱長度是 2 6 0 0毫米(見於下面的附表)。 %石觸抗張強度 cN/分特 0.4 21.7 0.8 21.9 1.2 22,1 ----訂--------- 本紙張疋度適用中國國家標準規格(2】〇χ 297公釐) -16-

Claims (1)

  1. ABCD AAA074 六、申請專利範圍 1 .—種含聚烯烴且內稟黏度(在萘烷中於1 3 5 °C I I I - I i ^ f (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) )至少5分升/克之高度定向之聚烯烴纖維,其纖維的抗 張強度至少2 6 c N/分特,張力模量至少7 0 〇 c N/ 分特,其特徵在於纖維含0 · 05 - 5重量% (相對於纖 維總重)用於聚烯烴之溶劑。 2 ,如申請專利範圍第1項之高度定向之聚烯烴纖維 ,其中,聚烯烴是聚乙烯。 3. 如申請專利範圍第1或2項之高度定向之聚烯烴 纖維,其中,用於聚烯烴的溶劑之:¾:參數低於〇 . 5。 4. 如申請專利範圍第1或2項之高度定向之聚烯烴 纖維,其中,溶劑是非揮發性溶劑。 5 .如申請專利範圍第1或2項之高度定向之聚烯烴 纖維,其中,溶劑是石蠟油。 6.如申請專利範圍第1或2項之高度定向之聚烯烴 纖維,其中,纖維含〇 · 1 — 2重量%溶劑。 7 _如申請專利範圍第1或2項之高度定向之聚烯烴 纖維,其中,纖維的蠕變率不超過1 5%。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 ·如申請專利範圍第1或2項之高度定向之聚烯烴 纖維,其中,纖維的細度低於5旦/纖絲。 9 ·—種用以製造如申請專利範圍第1至8項中任何 一項之高度定向之聚烯烴纖維的方法,其特徵在於··纖維 與用於聚烯烴的溶劑接觸,纖維吸取兩於0 _· 〇 5 — 5重 量用於聚烯烴的溶劑。 10.—種用以製造如申請專利範圍第1至8項中任 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4規格(210Χ297公釐) -17 - 444 07 4 A8 BS C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 何一項之高度定向之聚烯烴纖維的方法,包含形成聚烯烴 於溶劑中之溶液,藉由將此溶液壓經—或多個紡絲縫隙, 繼而冷卻而形成凝膠纖維,自凝膠纖維移除溶劑並於一或 多個步驟拉伸此纖維,其特徵在於:未完全移除凝膠纖維 中的溶劑,在一或多個拉伸步驟之後,形成含溶劑的先質 纖維,之後於高於聚烯烴之平衡熔點的溫度拉伸成含 〇.05至5重量%溶劑之高度定向的聚烯烴纖維。 1 1 .如申請專利範圍第1 〇項之方法,其中,溶劑 實質上含括第一種溶劑(A )和第二種溶劑(B )之混合 物’ (A)被移除而(B)留在纖維中。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之方法,其中,(B )的沸點高於(A),藉由於(B)不會或難蒸發的溫度 蒸發而移除(A )。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之方法,其中,(B )是非揮發性石蠟,(A )是揮發性溶劑。 1 4 .如申請專利範圍第1 1項之方法,其中,(B )的熔點高於(A ),於(B )不會或難萃出的溫度下藉 萃取方式移除(A )。 i 5 ·如申請專利範圍第1 2項之方法,其中1 C B )是石蠟,(A )是石蠟油。 1 6 .如申請專利範圍第9至1 5項中任何一項之方 法’其中,高度定向纖維含有0.05-2重量%用於聚 烯烴的溶劑。 1 7 .如申請專利範圍第1 〇至1 5項中任何一項之 -n I- H I V n ^ i, I It L V ^ ί I n 1 If n )6J« n n 1 f n It ^ I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -18- A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 方法’其中,聚烯烴是聚乙烯,先質纖維於超過1 4 0°C 拉伸。 1 8 · ~種高度定向之聚烯烴纖維,其特徵爲其可得 自如申請專利範圍第9至1 7項中任何〜項。 1 9 ·如申請專利範圍第1至2和1 8項中任何一項 之高度定向之聚烯烴纖維於製繩方面之使用。 2 —種繩,其特徵爲其含有如申請專利範圍第1 至8和1 8項中任何一項之高度定向之聚烯烴纖維。 2 1 .如申請專利範圍第1至2和1 8項中任何一項 之高度定向之聚烯烴纖維於製造防彈成型物件方面之使用 〇 2 2 · —種防彈成型物件,其特徵爲其含有如申請專 利範圍第1至8和1 8項中任何一項之高度定向之聚烯烴 纖維。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝— f —訂·--------碑 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21.0 X 297公釐) -19-
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