TW438729B - Directly cooled, side fired forehearth - Google Patents

Directly cooled, side fired forehearth Download PDF

Info

Publication number
TW438729B
TW438729B TW085105791A TW85105791A TW438729B TW 438729 B TW438729 B TW 438729B TW 085105791 A TW085105791 A TW 085105791A TW 85105791 A TW85105791 A TW 85105791A TW 438729 B TW438729 B TW 438729B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
top block
forehearth
temperature
glass
furnace
Prior art date
Application number
TW085105791A
Other languages
English (en)
Inventor
James D Hull
Philip D Perry
Roland F Pimm
Original Assignee
Owens Brockway Glass Container
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Brockway Glass Container filed Critical Owens Brockway Glass Container
Application granted granted Critical
Publication of TW438729B publication Critical patent/TW438729B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/02Forehearths, i.e. feeder channels
    • C03B7/06Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Description

43 87 29 A7 _B7_ 五、發明説明(,) 發明铕Μ 本發明有關於一種前蠊,當一熔融的玻璃流從熔化瀘 流向型成機時作冷卻之用。本發明尤其是關於一種前述 特性之前嫌,直接冷卻該玻璃流的中央,且以沿前爐側 邊置放的燃燒器加熱該流之刨邊,並横向燃燒該前爐。 發明背景 在製造玻璃産品時,比方說吹製的玻璃容器,習慣上 設置一相當窄長的調節室,通常稱為前紱,當玻璃從玻 璃熔化嫌流向型成機時將玻璃冷卻至一相當均勻而適當 的溫度。典型的前爐為絶熱的水平槽狀,且設有一絶熱 的頂蓋結構。 已知流經前爐之玻璃溫度在前爐寬度上極易不均勻, 因為熱量容易經由前爐側邊散失,使前紱中玻璃流的逢 緣部位比玻璃流的中央部位冷。因此,已知設置燃燒器 或其他加熱裝置將熱傳入前瀘中玻璃流的邊緣部位,並 設置裝置以冷卻前爐中玻璃流的中央部位(相對於側邊 部位)_。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 現代玻璃前爐之冷卻一般涉及屑圍空氣沿前爐中央線 及在前爐玻璃上之流動,或是與前®中玻璃不作實體接 觸,此種前鑪通常稱為間接冷卻的前爐,或與前爐中玻 璃接觴,此種前爐習知為直接冷卻的前爐。美國專利第 4680051號(Blumenfeld等人)及第 5169424號(Grinnen等 人)掲示間接冷卻性質的前爐,而美國專利第4511385號 (Barkhau等人)及第3999972號(Brax)則掲示直接冷卻式 本紙張尺度逋用中國画家標率(CNS ) Μ规格(210X297公釐) 4387 29 at _____ B7五、發明説明(> ) 考 參 為 作 文 本 入 納 示 掲 控蓋 受頂 易方 極上 卻正 冷央 之中 璃爐 玻前 中向 爐面 前表 之上 之式熱 利卻溫 專冷的 國接流 美間璃 各或玻 逑卻中 上冷爐 。 接前 嫌直從 前於 冷但 中面 爐表 前收 的接 卻量 冷能 接射 直輻 在之 障 〇 棒 熱結 射蓋 輻頂 之爐 面前 表卻 倒冷 器接 卻直 冷氣 構空 結卻 接庸 射中 輻具 與僅 面料 表材 一 他 卻其 冷或 是料 氣材 空火 卻耐 冷之 ,度 中厚 爐限 前有 的一 卻開 冷分 接面 間表 在收 溫糸 想制 理控 的度 定溫 預的 離卻 鴒冷 、況制 狀控 度中 溫爐 璃前 玻的 當卻 ,冷 此接 因直 。在 者 , 質時 性況 導狀 傳度 均 的 度 溫 璃 玻 0 況 狀 度 溫 璃 玻 正 修 而 應 反 速 0 為 更 能 统 楢形 璃為 玻因 中 , 其要 i * S 要常 TPK 別制 待控 中的 業積 作容 型器 成容 器璃 容玻 璃與 玻質 代品 現對 在量 性重 勻的 性 滯 黏 的 流 璃 玻。 之數 塊函 糰的 成度 形溫 於其 決為 取, 量性 重滯 梱黏 璃的 玻流 的璃 器玻 容而 成, 4 雜 第複 利常 專非 國構 美結 述蓋 前頂 之 鲅 前 式 卻 冷 接 直 的 明 說 所 中 號 5 8 3 成 形 件 元 的 伸 延 向 縱 列 条 1 由 箪延 之向 中縱 列成 陣形 向以 横, 各狀 ,形前 雜於 複動 一 流 成之 形氣 上空 向卻 方冷 向制 横限 許在 , 以來壁 件起障 元合的 各件伸 成 组 列 it 向 橫 之 件 單 多 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝·
-IT Μ 經濟部中央標準局员工消費合作社印褽 位 部 央 中 的 爐 並 域單相 區各之 邊内塊 俩間區 的時鄰 爐段相 前一中 於在構 動且結 流,蓋 物裝頂 産組在 燒以是 燃難於 之構 , 器結向 燒蓋傾 燃頂的 熱之移 加件鑣 邊多相 倒種互 制此有 限。件 玻 m 内各 嫿壚 前前 對制 了控 為望 *希 且此 而因 〇 » 隙制 間控 或佳 痕最 裂作 口性 開勻 生均 産度 間溫 面之 表流 鄰璃 準 標 家 國 國 中 用;適 尺 一張 紙 I本 4387 29 at B7 經濟部中央揉準局員工消費合作社印袋 五、發明説明( ) 1 1 邊 燃 燒 器 之 m η冰 燒 而 與 前 爐 一 倒 邊 之 燃 燒 器 無 關 1 但 已 1 1 知 的 直 接 冷 卻 式 前 爐 並 未 設 置 此 種 獨 立 燃 燒 的 控 制 糸 统 1 1 此 種 因 素 在 現 代 刖 嫌 之 組 裝 中 待 別 重 要 t 比 其 早 期 提 請 1 1 供 較 長 的 玻 璃 停 駐 時 間 之 對 應 方 法 更 為 寬 廣 0 先 閲 1 I 1 I MJL 沭 背 1 I 根 據 本 發 明 提 供 —- 種 中 央 線 直 接 冷 卻 的 前 嫌 * 其 中 前 之 注 1 i 意 I 爐 頂 蓋 結 構 以 一 糸 列 縱 向 延 伸 的 頂 塊 元 件 製 成 1 各 元 件 事 項 1 I 再 1 TC 成 延 伸 而 跨 越 前 爐 之 寬 度 〇 各 頂 塊 元 件 設 有 適 當 的 多 填 ' 艏 m 邊 入 □ 以 及 多 値 縱 向 間 隔 的 1 横 向 延 伸 的 人 P 通 道 % 本 頁 裝 1 供 冷 卻 空 氣 之 用 % 而 在 前 瀘 玻 璃 流 之 中 央 上 方 提 供 鹾 密 i 1 控 制 的 大 抵 m 向 之 冷 W 空 氣 流 勤 〇 各 頂 塊 元 件 亦 設 有 出 1 I P 側 邊 所 裝 前 鈸 燃 燒 器 之 燃 燒 産 物 從 前 前 嫌 邊 緣 排 出 燃 1 1 燒 産 物 t 且 各 設 有 一 同 形 曲 面 之 配 置 以 實 質 隔 絶 前 爐 中 訂 | 玻 璃 流 的 邊 緣 部 位 (加熱部位) 與 玻 璃 流 的 中 央 部 位 (冷 l· 1 卻 部 位 )0 此外前述特性之前爐頂塊用在前爐最後之均 1 1 溫 區 恰 在 前 紱 出 P 之 熔 融 玻 璃 上 游 者 1 當 其 向 前 燼 出 1 | 延 伸 時 設 置 成 一 向 内 漸 窄 之 寬 度 參 以 確 保 前 爐 中 玻 逋 流 I 之 所 有 部 位 以 一 準 時 方 式 流 出 前 m 〇 1 1 因 此 本 發 明 之 百 的 在 提 供 一 種 改 良 的 中 央 線 冷 郤 的 1 I 玻 璃 前 爐 S 尤 其 是 提 供 一 種 具 有 前 述 待 性 之 直 接 冷 卻 的 1 I 前 饈 〇 1 I 為 求 更 加 瞭 解 本 發 明 及 其 百 的 請 將 注 力 導 向 圃 式 1 I 及 其 下 列 簡 述 * 優 選 實 例 詳 述 及 所 附 甲 請 專 利 範 圍 〇 1 1 匾 直 簡 沭 - 5 - 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) 4387 29 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(4 ) 圖1為根據本發明優選實例之前鑪片斷平面圖; 圖2為沿圖1之2-2線所取之剖面圖; 圖3為沿圖1之3-3線所取之剖面圖; 圖4圖1-3前爐元件之平面圖; 圖5為沿圖2之5-5線所取之剖面画; 圖6為沿圖2之& -&線所取之剖面圖; 圖7為沿圖2之7-7線所取之剖面圖; 圖8為圖1-3前爐一部位之透視圖。 搀菝奮例詳沭 根據本發明優選實例之前觼在圖式中大抵以參考數字 20指示,而前嫌20以一冷卻部門及一均溫部門組成,冷 卻部門大抵以數字22指示,均溫部門大抵以數字24指示 。前爐20之形狀為一長形,水平伸展的絶熱槽26,來自 玻璃熔化爐(未示出)之熔融玻璃通過其中,從圖式之右 方流向左方,如圖1與2所示,而到達一玻璃供料碗28 ,以重力將玻璃流排送至玻璃型成機(亦未示出)。 如圖2與3所示,前爐20的冷卻部門22以一条列縱向 延伸的頂塊30覆蓋,各頂塊從絶熱槽26之一側邊至另一 Μ邊完全延伸。各頂塊30以一適當的耐火材料鋳成,且 具凹面部位30a, 30b之内表面鄰接於前爐20之側邊而縱 向延伸,一凹面部位30 C在前爐20的中央線上縱向延伸 ,凸面部位30d與30e分别分開凹面部位30a, 30c及30b 、30c。燃燒器32最好是煤氣火焰型,沿前壚20兩對立 側面安裝.其燃燒方向横向於玻璃流經前瀘20的方向。 ^^^1 ^^^1 1^1 tl^i ^ m ^^^1 i I ^^^1 VN -" (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(2丨0 X 297公釐) 4387 29 A7 B7 五、發明説明(Γ ) 燃燒器32加熱前鑪20中玻璃流鄰接於前爐外緣的部位, 但對加熱前觼中央區中的玻璃無效,因為頂塊30之凸面 部位30d, 30e的存在,實質限制了來自燃燒器32之燃燒 産物流到前嫌20的外側區域,且阻滞了前瀘外倒區域與 中央區域之間的輻射熱傳送。關於該點,頂塊30設置了 排氣通道34_於其中以排除在頂塊30之凹面30a, 30b下 方位置之前紱20燃燒器32所産生的燃燒産物。排氣通道. 34沿各頂塊30各側违排入一縱向延伸的管道36,並從各 縱向隔開的管道36開口排氣,各開口設置一可調整的檔 板38(概略示出),以控制管道36内之通風。最好是,前 爐20—側邊上燃燒器32之燃燒控制成舆前燧20S —側邊 上燃燒器32之燃燒無關,以達成流經前鈸20之熔融玻璃 之最佳溫度均勻性。這對於要處理琥珀玻璃成分之前瀘 待別重要,因為此種組成對高溫差異十分敏感。 在頂塊30凹面部位30C下方的前爐20内之熔融玻璃流 部位主要是藉由對凹面部位30C之内表面作輻射而冷卻 ,凹面部位30C刖以空氣流或其他氣體冷郤劑之流動而 正面冷卻〇空氣由一或多饀鼓風機(未示出)引入前爐20, 經過許多横向延伸的縱向間隔的通道40沿前爐20的中央 線流到其他縱向糸列的冷卻空氣出口 42。各頂塊30内表 面之凸面部位30d, 30e實質上阻滞冷卻空氣流到前濾20 的外惻區域,即凹面部位30a, 30b下方,且實質阻滞燃 燒産物從前爐的外制區域流到凹面部位30c内表面的下 方區域。冷卻空氣出口 42以相鄰頂塊30中對立的凹口 42a -7 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -a- 經濟部中央標準局員工消費合作社印$ 438729 A7 B7 五、發明説明(b ) .42b形成,且各出口 42設置一可諝整的擋板44(概略示 出),以控制相關出口 42内之通風。擋板4 4可維持冷卻 部門22内的正向壓力。空氣流率以檔板44之位置控制, 或使用一可變速之風扇控制。 前嫌20之冷卻部門22與均溫部門24之間的接合處以一 耐火橋接元件46分開,元件46横向延伸於前爐20,從玻 璃流過的上面位置向下到達玻璃所在位階稍上方之位置 。橋接元件46作為隔離冷卻部門22與均溫部門24之用, 以防止其間的輻射熱傳送,且當露要時,可維持冷卻部 門22與均溫部門24中不同的内部壓力。 由圖1十分清楚,供料碗28中玻璃流動部位的橫向寬 度實質上小於前爐20冷卻部門22之玻璃流動寬度。為避 免供料碗28中相對於冷卻部門22之玻璃流動寬度減少所 造成的前爐20均溫部門24中熔融玻璃中的死點,前壚20 之均溫部門24在熔融玻璃流經前瀘20的方向上設置一向 内之錐形.於是,從均溫部門24流到供料碗28之熔融玻 璃流的寬度實質上與供料碗28的寬度相同,且均溫部門 24的頂篕以一或多値頂塊元件,最好是兩個元件50, 52 形成。頂塊元件50, 52在横向方向上形狀與頂塊元件30 之形狀相同,如圖8中十分清晰地示出。而且,如圖2 所示,頂塊元件50, 52具一向下之錐形,在縱向上延伸 ,逐漸減少各頂塊元件50, 52内表面與其下流動的熔融 玻璃流間的距離。若有需要,額外的燃燒器32可置於均 溫部門24的對立铜违上,最好在其上游或其頂塊元件50 本紙張尺度適用中國0家標準(CNS ) A4規格(2IOX297公釐) ^^1 —II - ^^1 I ^^1» ^^1 --11 ...... (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 438729 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(7 ) 末端處,如圖6所示,在任何情況下,頂塊元件50, 52 均設置配對的凹口 5〇3i 52a以形成出口 54供冷卻空氣流 出均溫部門24,並在頂塊元件50設置空氣入口通道56將 冷卻空氣引入均溫部門,若需要對流過的玻璃流作額外 冷卻的話。均溫部門24也設置一擋板58 (概略示出)以控 制出口 54内之通風。 若想要提升前繡20的玻璃冷卻能力,比方説當處理一玻 璃合成物其熔化溫度比原來在前爐中處理的玻璃合成物1 高時,可將縱向隔開的多値底部冷卻單元60設置在冷卻 部門22上面增加額外的冷部能量,各底部冷卻單元在絶 熱槽26的下側含一未穿孔62,且沿槽26之中心縱軸而居 中。各未穿孔62最好當前嫌20在一升髙的溫度時加上, 以避免因熱膨脹而造成的扭曲或錯位,而且在各未穿孔 62中插入端口閉合的金屬罐體6 4。然後使空氣或其他冷 卻空氣從一入口管66流人各罐64(片斷示出)。若冷卻單 元60所提供的附加底部冷卻不再需要時,則可移除罐皚 64舆入口管子66,且以耐火材料封合未穿孔62。若需要 時,各未穿孔62可延伸通過耐火材料到逹附火材料最後 一層,甚或整値穿過耐火材料到達玻璃通道以達最大冷 卻效果。 雖然發明人在申請日所提之完成本發明之最佳模式已 終示出且加以説明,但對本行專家十分清楚可作出各種 適當的修正例,變化例及等效例,而不偏離本發明之範 圍,此種範圍僅受限於下面申請專利範圍各項及其法定 相同項。 -9 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家樣隼(CNS > A4規格(210X297公釐) 請 秀 4387 29 Λ rte Λ7 B7 〇後是否變更原實質内容 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(一~-3¾ 主要元件符號說明: 20 前爐 22 冷卻部門 26 絕熱槽 3Θ 頂塊 30a, 30b, 30c 凹面部位 30d, 30e 凸面部位 34 搛氣通道 36 管道 38, 44 措板 42 冷餌空氣出口 50.52 頂塊元件 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁·) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨Ο X 297公釐)

Claims (1)

  1. 4 3 87 29 b8 · D8 t、申請專利範圍 第85105791號「直接冷卻的側燒前爐」專利案(89年l〇月修正) 1. 一種前爐,當熔融玻璃由一坡璃熔化爐流至一型成機 時用以冷卻熔融玻璃,該前爐包含: 一伸長的大抵水平延伸的絶熱槽,有一入口端適於 接收來自玻璃熔化ffi之熔融玻璃,及一出口端適於將 熔融玻璃排放到一型成機; 一頂蓋結構,至少覆蓋該絶熱槽之一部分,該頂蓋 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 元熱内位下與一之第凹,面面前卻 該方第 塊绝一部向一之中舆二送凸表該冷 ,下該 頂該有面面第中其一第傳二内從出 器位入 各從件凹該的其位第與熱第該口抽 燒部燒. ,,元二於伸位部該一的與與出爐 燃面則 件槽塊第介延部面,第間一爐質前 的凹一 元熱頂與位向面凹送該其第前媒該 伸一另 塊绝該一部縱凸二傳及滞該該卻從 延第之 頂該各第面且二第熱位阻於人冷以 向該器 火於,的凹下第與的部質止引一 , 横入燒 耐伸側伸三向與二 間面實終質,隔 抵燒燃 的延一延第面一第其凹於,媒觸間 大一二 伸向另向的及第該滯三適道卻接向 ,之第 延横之縱伸位該及阻第且通冷接縱 立中與1-向且槽且延部-位質該,之一直道 對其一 · 縱,熱下向面間部實於間内將位通 抵器第 列造絶向縱凹之面於位之件,部該 大燒該 糸構該面且二位凹適 一一元 口面與 二燃, 1 塊到有下第部三且.另另塊開凹且 第二間 含片側具向與面第,之之頂之三 , 與第空 包一 一 ,面一凸該間面位該間第來;一與 一 構為之面一 第二於之凸部在位該出質第一第 結件槽表,之第位一二面一部之爐媒 第之 (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) 43 87 29 ?s D8 A8 經';s部智慧时·4咼員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 二 凹 面 .部 位 下 方 之 第 二 空 間 〇 丨 2 .如 申 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 前 爐 7 並 含 1 一 耐 火 橋 接 元 件 » 延 伸 跨 越 該 絶 熱 槽 f 位 於 該 入 口 1 1 端 與 該 出 □ 端 之 間 > 該 耐 火 橋 接 元 件 向 下 突 伸 至 該 前 請 k, 閱 1 1 1 嫌 中 熔 融 玻 璃 的 位 準 * 且將該前鲅分成 一 冷 卻 部 門 及 背 而 ί 1 — 均 溫 部 門 > 當 該 前 燫 從 該 耐 火 橋 接 元 件 進 展 到 該 出 之 1 | α 端 時 該 前 爐 之 横 向 寬 度 逐 漸 變 窄 1 該 頂 塊 元 件 % 事 項 1 I 1 列 L 置 於 該 冷 卻 部 門 上 面 〇 再 1 3 .如 If 專 利 範 圍 第 1 項 之 前 Jr*» m 1 並 含 h 本. 頁 笨 1 第 三 與 第 四 大 抵 對 立 、 大 柢 横 向 延 伸 的 燃 燒 器 9 該 1 I 第 三 與 第 四 燃 燒 器 其 中 之 一 燒 入 該 第 一 空 間 »· 並 與 該 1 1 第 一 與 第 二 燃 燒 器 其 中 之 一 縱 向 間 隔 * 該 第 三 與 第 四 1 I 燃 燒 燃 燒 器 之 另 一 則 燒 入 該 第 二 空 間 並 與 該 第 一 與 訂 1 第 二 燃 燒 器 之 另 ___- 縱 向 間 隔 〇 1 4 .如 請 Μ 利 範 圍 第 1 項 之 ·> » 刖 爐 1 其 中 該 冷 卻 媒 質 出 P 1 | 以 其 中 一 該 頂 塊 元 件 之 一 端 中 之 凹 P 部 位 與 該 頂 塊 1 | 元 件 之 鄰 接 頂 塊 元 件 —* ίιΐτ m 之 對 立 凹 口 部 位 形 成 〇 1 5 .如 Φ 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 前 爐 並 含 1 | 在 該 頂 塊 元 件 中 之 第 二 通 道 1 與 該 通 道 對 立 » 且 終 1 止 於 位 在 該 第 ~~- 與 第 二 凸 面 部 位 之 間 的 第 二 開 P ) 以 1 1 引 入 額 外 的 冷 卻 媒 質 進 入 該 •W- 刖 紱 1 與 該 内 表 面 之 該 第 1 zr 凹 面 部 位 直 接 接 觭 〇 1 6 .如 串 請 專 利 範 圍 第 2 項 之 前 紱 » 其 中 該 絶 熱 槽 之 至 少 1 1 部 位 實 質 從 該 入 Ρ 端 延 伸 到 該 耐 火 橋 接 元 件 〇 1 1 I -2- 1 i 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4現格(2Ι0Χ297公釐) Λ8 438729 I 經濟部智慧財.4苟8工消費合作社印製 六、申請專利範圍 I 7 如 ΐ 請 專 利 範 圍 第 2 項 之 AJ- 刖 嫌 並 含 : I 1 I 至 少 一 均 溫 部 門 之 頂 塊 元 件 f 至 少 覆 蓋 該 均 溫 部 門 1 I 之 一 部 位 t 該 均 溫 部 門 頂 塊 元 件 有 内 表 面 9 其 橫 剖 請 ί 1 先 1 面 形 狀 與 各 該 頂 塊 元 件 相 同 * 該 至 少 一 均 溫 部 門 頂 塊 U 讀 1 f 1 兀 件 的 内 表 面 在 縱 向 方 向 上 並 具 —- 錐 形 t 逐 漸 減 少 該 而 1 1 均 溫 部 門 頂 塊 元 件 内 表 面 與 其 下 流 動 之 熔 融 玻 璃 流 上 注 悫 ! I 事 1 表 面 間 之 距 離 〇 項 再 1 8 .如 Φ 請 專 利 範 圍 第 2 項 之 前 爐 1 並 含 填 % 本 I 多 値 縱 向 延 伸 的 均 溫 部 門 頂 塊 元 件 實 質 覆 蓋 該 均 溫 頁 1 1 部 門 金 部 各 該 均 溫 部 門 頂 塊 元 件 有 一 内 表 面 » 其 橫 ! f 剖 面 形 狀 與 各 該 頂 塊 元 件 相 同 1 各 該 均 溫 部 門 頂 塊 元 I 1 件 之 内 表 面 在 m 向 上 且 為 錐 形 r 逐 漸 減 少 各 該 均 溫 部 1 訂 1 門 頂 塊 元 件 内 表 面 與 其 下 流 動 之 熔 融 玻 璃 流 上 表 面 間 之 距 離 〇 1 I 9 .如 請 專 利 範 圍 第 8 項 之 前 炫 1 其 中 該 多 個 縱 向 延 伸 I I 的 出 Ρ 設 置 — 均 溫 部 門 冷 m 媒 質 出 口 9 位 於 其 下 流 動 1 1 之 熔 融 玻 璃 流 上 方 中 央 〇 1 10 .如申諳專ΐ J範圍第9 項之f ϋ蠊, 其中該均溫部門冷 1 I 媒 質 出 Ρ 以 其 中 一 該 均 溫 部 門 頂 塊 7C 件 端 之 凹 η 部 1 1 位 與 該 均 溫 部 門 頂 塊 元 件 之 鄰 接 頂 塊 元 件 ----- 端 之 對 立 t 凹 Ρ 部 位 形 成 〇 1 I η·如申請專利範圍第1 項之前爐, 其中該通道大抵横 1 I 向 於 該 頂 塊 元 件 而 延 伸 〇 -3- 1 1 f 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家樣率(CMS丨A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智£財.4局§;工消費合作杜印製 43 87 29 g D8 六、申請專利範圍 12. —種前爐,當熔融玻璃由一玻璃熔化爐流至一型成 機時用以冷卻熔融玻璃,該前鈸包含: 一伸長的大柢水平延伸的絶熱槽,有一人口端適於 接收來自玻璃熔化壚之熔融玻璃,及一出口端適於將 熔融玻璃排放到一型成機; 一頂塊結構.至少覆蓋該絶熱槽之一部分,該頂塊 結構包含一糸列縱向延伸的耐火頂塊元件,各頂塊元 件為一片塊構造,且横向延伸於該絶熱槽,從該絶熱槽 之一側到該絶熱槽之另一側,各該頂塊元件有一内表 而,具有面向下且縱向延伸的第一與第二凹面部位 .一面向下且縱向延伸的第三凹面部位介於該面向下 之第一與第二凹面部位及面向下且縱向延伸的第一與 第二凸面部位之間,該第一與第二凸面部位其中之一 位於該第三凹面部位及該第一與第二凹商部位其中之 一之間,·且適於實質阻滞其間的熱傳送,該第一與第 二凸面之另一位於該第三凹面部位及該第一與第二凹 面部位之另一之間,且適於實質阻滯其間的熱傳送, 一在該頂蓋結構内之多條縱向延伸的通道,各該通道 终止於該第一與第二凸面部位間的開口,將一冷卻媒 質引入該前爐,與該内表面之該第三凹面部位直接接 觸.至少一冷卻媒質出口從該前紱出來,且與該至少 一些通道縱向間隔,以從該前韨抽出冷卻媒質; 多傾縱向延伸之第一與第二大抵對立,大抵横向延伸 的燃燒器,該多値第一燃燒器燒入該第一凹面部位下 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(2!〇x2们公嫠) :·Μ· —^1 - - - - 1-11 ί I —«^^1 ^ikn -I ^^^^1--,J- - - (請先閱讀背而之注悫事項再堆寫本頁) 經濟部智惡財是局员工消費合作社印製 438729 鉍 C8 D8 六、申請專利範圍 方之第一空間,該多個第二燃燒器則燒入該第二凹面 部位下方之第二空間。 13. 如申請專利範圍第12項之前爐.並含: 一耐火橋接元件,延伸跨越該絶熱槽,位於該人 口端與該出口端之間,該耐火橋接元件向下突伸至該 前爐中熔融玻璃的位準,且將該前爐分成一冷卻部門 及一均溫部門,當該前爐從該耐火橋接元件進展到該 出口端時,該前紱之横向寬度逐漸變窄,該頂塊元件 集列置於該冷卻部門上面。 14. 如申請專利範圍第12項之前爐,其中該至少一冷卻 媒質出口以其中一該頂塊元件一端之凹口部位與該頂 塊元件之郯接頂塊元件一端之對立凹口部位形成。 15. 如申請專利範圍第1項之前爐,並含: 在該頂蓋結構中之多個縱向延伸的第二通道,各與 該多個第一通道其中之一對立,且终止於位在該第一 與第二凸面部位之間的第二開口,以引入額外的冷卻 媒質進入該前瀘,與該内表面之該第三凹面部位直接 接阑^ 16. 如申請專利範圍第13項之前爐,其中該絶熱槽之至少 一部位實質從該入口端延伸到該附火橋接元件。 17. 如申請專利範圍第13項.之前爐.並含: 至少一均溫部門之頂塊元件,至少覆蓋該均溫部門 之一部位,該均溫部門頂塊元件有一内表面,其横剖 而形狀與各該頂塊元件相同,該至少一均溫部門頂塊 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS Μ4規格(210Χ2*)7公釐) -—------!: I-- - I Γ ί^κ - - 1—U ^^^1 ^—^1 \·~~1 (請先閱讀背"之注患事項再續‘_'"本頁) 438729 Μ Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 該流 少璃 減玻 漸融 逐熔 -之 形動 錐流 一 下 具其 並與 上茴 向表 方内 向 -縱件。. 在元·離 面塊距 表頂之 内門間 的部面 件溫表 元均上 專 請 Φ 之 項 2 11 第 圍 範 爐 含 多 縱 延 均 溫 均 該 蓋 覆 質 贲 件 元 塊 頂 門 部 橫元 其塊 -頂 面門 表部 内溫 一 均 有晐 件各 元 , 塊同 頂相 門件 部元 溫塊 均頂 該該 各各 ,與 部狀 全形 門面 部剖 部間 溫面 均表 該上 各流 少璃 減玻 漸融 逐熔 ,之 形動 錐流 為下 且其 上與 向面 縱表 在内 面件 表元 c 内塊離 之頂距 件門之 第 圍 範 利 專 請 申 如 燫 前 之 Π 出 質 媒 卻 冷 C aj 項r央 Μ部中 ί溫方 均上 一 流 置璃 設玻 口融 出熔 的之 伸動 延 向 縱 個 多 該 中 其 流 下 其 於 位 (請先閲讀背而之注意事項再球,、:H本頁) 塊 頂 門 部 — 溫 項 3 9 均 glgi 第一 圍 範 利 專 請 申 如 中 其 以 P 出 質 媒 嫿 前 之 卻 冷 門 部 溫 均 該 中 其 部 Ρ 凹 之 端1 件 元 對 之 端1 之 件 元 塊 頂 接 鄰 之 件 元 塊 頂 0 門成 部形 溫位 均部 該口 與凹 位立 第 圍 範 利 專 請 _ 如 經涛部智葸时4局員工消費合作社印製 結 蓋 頂 該 於 向 槿 抵 大 MffiW Λ 2 構 道 通 個 多 該 各 中 其 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4現格(210Χ247公釐)
TW085105791A 1995-05-19 1996-05-16 Directly cooled, side fired forehearth TW438729B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/444,498 US5718741A (en) 1995-05-19 1995-05-19 Directly cooled, side fired forehearth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW438729B true TW438729B (en) 2001-06-07

Family

ID=23765163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW085105791A TW438729B (en) 1995-05-19 1996-05-16 Directly cooled, side fired forehearth

Country Status (24)

Country Link
US (3) US5718741A (zh)
EP (1) EP0743287B1 (zh)
JP (1) JP3124927B2 (zh)
KR (1) KR100289463B1 (zh)
CN (1) CN1137061C (zh)
AT (1) ATE203740T1 (zh)
AU (1) AU705502B2 (zh)
BR (1) BR9602346A (zh)
CA (1) CA2176436C (zh)
CZ (1) CZ289020B6 (zh)
DE (1) DE69614188T2 (zh)
DK (1) DK0743287T3 (zh)
EE (1) EE03432B1 (zh)
ES (1) ES2161315T3 (zh)
GR (1) GR3036957T3 (zh)
HU (1) HU219846B (zh)
MY (1) MY127665A (zh)
NZ (1) NZ286585A (zh)
PE (1) PE6497A1 (zh)
PL (1) PL189332B1 (zh)
PT (1) PT743287E (zh)
TR (1) TR199600407A1 (zh)
TW (1) TW438729B (zh)
ZA (1) ZA963910B (zh)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718741A (en) * 1995-05-19 1998-02-17 Owens-Brockway Glass Container Inc. Directly cooled, side fired forehearth
US6044667A (en) * 1997-08-25 2000-04-04 Guardian Fiberglass, Inc. Glass melting apparatus and method
US6151918A (en) * 1998-08-07 2000-11-28 Owens-Brockway Glass Container Inc. Forehearth feeder tube lift system
KR100400688B1 (ko) * 2001-01-30 2003-10-08 한국전기초자 주식회사 용융유리 피더용 냉각장치
KR100400689B1 (ko) * 2001-01-30 2003-10-08 한국전기초자 주식회사 용융유리 피더용 냉각장치
LT5291B (lt) 2004-03-24 2005-12-27 Owens-Brockway Glass Container Inc. Maitinimo kanalo tiekimo vamzdžio kėlimo sistema
US8113018B2 (en) * 2006-12-14 2012-02-14 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths
IT1391154B1 (it) * 2008-08-07 2011-11-18 F I R E S R L Canale o distributore per forno per vetro e procedimento estrazione fumi dal canale
US8266853B2 (en) * 2009-05-12 2012-09-18 Vanocur Refractories Llc Corbel repairs of coke ovens
US8650914B2 (en) 2010-09-23 2014-02-18 Johns Manville Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion
US9021838B2 (en) 2010-06-17 2015-05-05 Johns Manville Systems and methods for glass manufacturing
US8973400B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products
US8991215B2 (en) 2010-06-17 2015-03-31 Johns Manville Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter
US8875544B2 (en) 2011-10-07 2014-11-04 Johns Manville Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use
US8707740B2 (en) 2011-10-07 2014-04-29 Johns Manville Submerged combustion glass manufacturing systems and methods
US8769992B2 (en) 2010-06-17 2014-07-08 Johns Manville Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass
US9096453B2 (en) 2012-06-11 2015-08-04 Johns Manville Submerged combustion melting processes for producing glass and similar materials, and systems for carrying out such processes
US8997525B2 (en) 2010-06-17 2015-04-07 Johns Manville Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion
US9115017B2 (en) 2013-01-29 2015-08-25 Johns Manville Methods and systems for monitoring glass and/or foam density as a function of vertical position within a vessel
US8707739B2 (en) 2012-06-11 2014-04-29 Johns Manville Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass
US9032760B2 (en) 2012-07-03 2015-05-19 Johns Manville Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
US8973405B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass
US9776903B2 (en) 2010-06-17 2017-10-03 Johns Manville Apparatus, systems and methods for processing molten glass
US10322960B2 (en) 2010-06-17 2019-06-18 Johns Manville Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter
US9096452B2 (en) 2010-06-17 2015-08-04 Johns Manville Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter
US9533905B2 (en) 2012-10-03 2017-01-03 Johns Manville Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass
US9643869B2 (en) 2012-07-03 2017-05-09 Johns Manville System for producing molten glasses from glass batches using turbulent submerged combustion melting
EP2903941A4 (en) 2012-10-03 2016-06-08 Johns Manville METHOD AND SYSTEMS FOR DESTABILIZING FOAM IN A DEVICE HAVING BEEN SWITCHED DOWN UNDERWATER COMBUSTION FURNACE
US9227865B2 (en) 2012-11-29 2016-01-05 Johns Manville Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion
CN103130398B (zh) * 2013-03-25 2015-05-13 芜湖东旭光电科技有限公司 一种浮法玻璃流道
SI2999923T1 (sl) 2013-05-22 2018-11-30 Johns Manville Potopni zgorevalni talilnik z izboljšanim gorilnikom in ustrezen postopek
US9777922B2 (en) 2013-05-22 2017-10-03 Johns Mansville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
WO2014189506A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
WO2014189504A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners
WO2014189501A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners, melters, and methods of use
US10183884B2 (en) 2013-05-30 2019-01-22 Johns Manville Submerged combustion burners, submerged combustion glass melters including the burners, and methods of use
US9731990B2 (en) 2013-05-30 2017-08-15 Johns Manville Submerged combustion glass melting systems and methods of use
US10858278B2 (en) 2013-07-18 2020-12-08 Johns Manville Combustion burner
GB201418727D0 (en) * 2014-10-21 2014-12-03 Five Stein Ltd Forehearths and burner blocks for use therein
US9751792B2 (en) 2015-08-12 2017-09-05 Johns Manville Post-manufacturing processes for submerged combustion burner
US10041666B2 (en) 2015-08-27 2018-08-07 Johns Manville Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods
US10670261B2 (en) 2015-08-27 2020-06-02 Johns Manville Burner panels, submerged combustion melters, and methods
US9815726B2 (en) 2015-09-03 2017-11-14 Johns Manville Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust
US9982884B2 (en) 2015-09-15 2018-05-29 Johns Manville Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter
US10837705B2 (en) 2015-09-16 2020-11-17 Johns Manville Change-out system for submerged combustion melting burner
US10081563B2 (en) 2015-09-23 2018-09-25 Johns Manville Systems and methods for mechanically binding loose scrap
US10144666B2 (en) 2015-10-20 2018-12-04 Johns Manville Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter
US10246362B2 (en) 2016-06-22 2019-04-02 Johns Manville Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods
US10337732B2 (en) 2016-08-25 2019-07-02 Johns Manville Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods
US10301208B2 (en) 2016-08-25 2019-05-28 Johns Manville Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same
US10196294B2 (en) 2016-09-07 2019-02-05 Johns Manville Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same
US10233105B2 (en) 2016-10-14 2019-03-19 Johns Manville Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1893061A (en) * 1929-09-19 1933-01-03 Hartford Empire Co Forehearth for molten glass
US1900361A (en) * 1929-10-23 1933-03-07 Hartford Empire Co Forehearth for molten glass
US2085328A (en) * 1935-12-14 1937-06-29 Hartford Empire Co Forehearth for molten glass
US2144973A (en) * 1937-04-01 1939-01-24 Hartford Empire Co Forehearth for molten glass
US2616380A (en) * 1950-06-14 1952-11-04 Emhart Mfg Co Forehearth roof structure
GB768932A (en) * 1954-06-24 1957-02-20 Emhart Mfg Co Improvements in or relating to cooling section of a forehearth for molten glass
FR1450020A (fr) * 1965-10-04 1966-05-06 Australian Gas Light Company Perfectionnements au chauffage des connexions de feeders utilisées dans l'industrie du verre pour alimenter des machines à mouler
FR2220480B1 (zh) * 1973-03-06 1978-06-23 Emballage Ste Gle Pour
US4294603A (en) * 1979-09-04 1981-10-13 Emhart Industries, Inc. Glass forehearth construction
US4511385A (en) * 1983-10-17 1985-04-16 Owens-Illinois, Inc. Forehearth for molten glass and method of using same
US4552579A (en) * 1983-12-07 1985-11-12 Emhart Industries, Inc. Glass forehearth
US4680051A (en) * 1983-12-07 1987-07-14 Emhart Industries, Inc. Glass forehearth
FR2567118B1 (fr) * 1984-07-04 1986-11-14 Air Liquide Procede de chauffage d'un canal contenant du verre a l'aide de flammes oxy-combustibles
US4662927A (en) * 1985-12-17 1987-05-05 Emhart Industries, Inc. Glass temperature preconditioning system in a distribution channel
IE62764B1 (en) * 1989-06-16 1995-02-22 Ardagh Glass Ltd Method and apparatus for equalization of temperature in a forehearth in glass manufacture
US5169424A (en) * 1990-05-07 1992-12-08 Grinnen Kent F Forehearth structure
GB9023638D0 (en) * 1990-10-31 1990-12-12 Ward Clive Method and apparatus for conveying molten glass
GB9105263D0 (en) * 1991-03-13 1991-04-24 Parkinson Spencer Refractories Feeder forehearth
US5383949A (en) * 1994-06-06 1995-01-24 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Glass forehearth
US5718741A (en) * 1995-05-19 1998-02-17 Owens-Brockway Glass Container Inc. Directly cooled, side fired forehearth

Also Published As

Publication number Publication date
DE69614188D1 (de) 2001-09-06
US5718741A (en) 1998-02-17
CA2176436C (en) 2006-12-05
KR100289463B1 (ko) 2001-06-01
ZA963910B (en) 1996-11-25
ES2161315T3 (es) 2001-12-01
CA2176436A1 (en) 1996-11-20
CZ143096A3 (en) 1997-04-16
CZ289020B6 (cs) 2001-10-17
NZ286585A (en) 1997-12-19
HUP9601306A3 (en) 1999-03-29
AU705502B2 (en) 1999-05-27
EP0743287A2 (en) 1996-11-20
AU5230596A (en) 1996-11-28
ATE203740T1 (de) 2001-08-15
JPH08325020A (ja) 1996-12-10
PL189332B1 (pl) 2005-07-29
PT743287E (pt) 2002-01-30
TR199600407A1 (tr) 1997-03-21
US6134921A (en) 2000-10-24
GR3036957T3 (en) 2002-01-31
EE03432B1 (et) 2001-06-15
HU9601306D0 (en) 1996-07-29
EP0743287B1 (en) 2001-08-01
DE69614188T2 (de) 2002-04-25
JP3124927B2 (ja) 2001-01-15
DK0743287T3 (da) 2001-10-08
MX9601870A (es) 1997-07-31
US5944864A (en) 1999-08-31
BR9602346A (pt) 1998-09-01
MY127665A (en) 2006-12-29
CN1137061C (zh) 2004-02-04
HUP9601306A2 (en) 1997-06-30
PE6497A1 (es) 1997-04-05
EP0743287A3 (zh) 1997-01-02
CN1143615A (zh) 1997-02-26
HU219846B (hu) 2001-08-28
PL314330A1 (en) 1996-11-25
KR960041093A (ko) 1996-12-17
EE9600046A (et) 1996-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW438729B (en) Directly cooled, side fired forehearth
EP0275345B1 (en) Glass forehearth
US8113018B2 (en) Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths
US3582310A (en) Molten glass forehearth construction
US4294603A (en) Glass forehearth construction
US3523781A (en) Method and apparatus for heating glass melting forehearths
JPS6117428A (ja) 溶触ガラスが流れる通路を加熱する方法と装置
US2282554A (en) Apparatus for and method of regulably controlling the temperature of molten glass in forehearths
JPS58501629A (ja) 前炉
NL192105C (nl) Voorhaard voor gesmolten glas.
US4680051A (en) Glass forehearth
JPH06135727A (ja) フィーダー前炉
US3340031A (en) Seal for and method of packing joints in a glass furnace
KR860001897B1 (ko) 수평 배터리 코우크스 오븐
GB768932A (en) Improvements in or relating to cooling section of a forehearth for molten glass
US20170313613A1 (en) Forehearth and burner blocks for use therein
US1547911A (en) Glass furnace
MXPA96001870A (en) Contracrisol exposed to side fire, cooled directame

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MK4A Expiration of patent term of an invention patent