TW438611B - Method for joining golf club head shell and striking plate - Google Patents

Description

暇438舀1 J i?lr ' Α7 _____Β7 _______ 五、發明説明（） 本發明是第86108746號專利案的第^追加專利申請 案。 第86108746號專利母案揭示在一高爾夫桿頭殼體擊 球面位置設一凹槽，在凹槽中置放焊接材料，再嵌入/擊 5 球面板片，其中該焊接材料是以與殼體及板片不同材質之 金屬粉末製成，其熔點必須低於殼體及板片之熔點，挤該 桿頭置入一真空爐或是有惰性氣體保護之高溫爐中加熱’ 其加熱溫度要高於焊接材料之熔點而低於殼體及板片之熔 點’使焊接材料熔融，藉由殼體與板片間微小間隙的也細 10 作用吸引’使熔融的焊接材料充填殼體與板片之鄰接面’ 形成一焊接層，使板片牢固的焊接在殼體上。 本發明的主要目的在於提供一種高爾夫桿頭殼體與擊 球面板片之接合方法’其可使殼體與板片接合的更加牢固 者。 15 為達成上揭目的，依據本發明所提供之高爾夫桿頭殼 體與擊球面板片之接合方法，該殼體是以金屬製成，其擊 球面位置設有一凹槽’凹槽中間設一凹窩，而在凹槽底面 形成一肩面，該擊球面板片亦是以金屬製成，嵌設在該殼 體之凹槽中，用以形成桿頭之擊球面，其中，在殼體與板 20片之間預置有焊接材料，該烊接材料是以與殼體及板片不 同材質之金屬粉末製成，其熔點溫度必須低於殼體及板片 金屬之熔點，該板片之内壁面大於外壁面，使其周壁形成 由内往外往中間傾斜之斜面，再由殼體凹槽位置之殼壁外 壁面局部加熱，使殼壁受熱略微熔融變形而往該板片之周 -3- 本紙張尺度適用中國國家標隼{ CMS ) A4規格（210X297公釐^ 一 C請先閱讀背面之注意事項存填寫本育〕 -裝- 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 lie- lie- A7 B7 ^43861 五、發明説明（） 壁斜面貼靠’使板片被鑲嵌住，然後將桿頭置入真空遙或 有惰性氣禮保護之咼溫爐中加熱，其加熱溫度要低於殼體 與板片之熔點’而高於焊接材料之熔點，使焊接材料熔融， 藉由殼體與板片間微小間隙之毛細作用吸引，使炼融的焊 5 接材料充填滿殼體與板片之鄭接面’使板片牢固的焊接在 殼體上。。 茲舉一實施例配合圖式說明如下： 第一圖是本創作實施例之結構示意圖》 第二至五圖是本發明實施例之製程圖。 10 如第一圖所示，本發明實施例舉一木桿桿頭做說明， 其當然亦可適用於鐵桿、推桿、挖起桿等其它桿頭上。 如第二圖所示’本實施例是以脫臘鑄造法製成一桿頭 殼體（10)，在該殼體（10)之擊球面位置往内凹設一凹槽 (11)，在凹槽（11)中間往内凹設一凹窩（12)，在凹槽底壁形 15 成一肩面（13)，並在凹槽（11)之内角設一道凹溝（14)。桿頭 殼體亦可以其它金屬或是多片片體組成，又若是鐵桿、推 桿或是挖起桿等其它形式的桿頭，該凹窩（12)亦可設成貫 穿孔。一擊球面板片（20)，是以鈦合金製成（當然亦可是其 它金屬），其一側面大於另一側面，在其侧邊形成傾斜面 20 (21)。 如第三圖所示，將金屬粉末製成之焊接材料（30)(與母 案同）容置於殼體之凹溝（14)中，然後將板片（20)嵌入殼體 0〇)之凹槽（11)中，使内側面較大、外側面較小，傾斜面（21) 往外往中間傾斜》 4- 本紙張尺度適用中國CNS; ) A4規格（210x297公釐）一一 — ά------ΐτ-----——0 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（） 如第四圖所示，以加熱設備（圖中未示，本實施例是 以氬焊設備）朝殼體凹槽位置之殼壁（15)外壁面（即圖中箭 頭所示位置）局部加熱，使殼壁（15)受熱略微熔融變形，而 往該板片之周壁斜面貼靠，使板片被緊緊的鑲嵌住。 5 如第五圖所示，將整個桿頭置入一真空爐中加熱，其 加熱溫度要高於焊接材料（30)之熔點而低於殼體（10)及板 片（20)之熔點，使焊接材料熔融，藉由殼體板片間微小間 隙的毛細-作用吸引，使熔融的焊接材料充填滿殼體與板片 的鄰接面，形成一烊接層（31)，經預定時間後取出桿頭， 10 即得如第一圖所示之結構。若焊接材料有溢出板片外表面 者，只要略加研磨處理即可。 本發明較母案之優點在於：以加熱方式局部對殼體凹 槽位置之殼壁（15)加熱，使其變形並鑲嵌住板片，其加工 方式較簡易且確實，母案以鉚壓方式使殼體預設凸垣變形 15 並夾壓板片方式，由於板片與殼體之接合部位是呈曲面， 在施工上相當困難，本案可克服上揭施工上的問題。 又，本發明亦可先將板片與殼體以加熱變形方式使其 先行鑲嵌，然後再將焯接材料置於桿頭表面上板片與殼體 之交界面，再將其置入真空壚中加熱，藉由毛細作用焊料 20 將被吸入板片與殼體之間隙並將其填補，而形成一優良的 焊接層，最後再將表面多餘的焊料磨除即可。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2! 0 X 297公釐） -----------d------~ΐτ------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（） 圖式簡單說明： 第一圖是本發明實施例製成品的結構示意圖。 第二至五圖是本發明實施例之製程圖。 5 圖號說明： (10)殼體 （11)凹槽 （12)凹窩 (13)肩面 （14)凹溝 （15)殼壁 (20)板片 （21)斜面 （30)焊接材料 (31)焊接層 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!0X297公釐）

Claims (1)

1. 昭4386 1 7 ab:cd 經濟部智慧財i局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1.—種高爾夫桿頭殼體與擊球面板片之接合方法追 加左，該殼體是以金屬製成，其擊球面位置設有一凹槽， 凹槽中間設一凹窩，而在凹槽底面形成一肩面，該擊球 面板片亦是以金屬製成，嵌設在該殼體之凹槽中，用以 5 形成桿頭之擊球面，其中，在殼體與板片之間預置有渾 接材料，該焊接材料是以與殼體及板片不同材質之金屬 粉末製成，其熔點溫度必須低於殼體及板片金屬之惊 點，該板片之内壁面大於外壁面，使其周壁形成由内往 外往中間傾斜之斜面，再由殼體凹槽位置之殼壁外壁面 10 局部加熱，使殼壁受熱略微熔融變形而往該板片之周壁 斜面貼靠，使板片被鑲嵌住，然後將杆頭置入真空爐或 有惰性氣體保護之高溫爐中加熱，其加熱溫度要低於殼 體與板片之溶點，而高於洋接材料之溶點，使彈接材料 熔融，藉由殼體與板片間微小間隙之毛細作用吸引，使 15 熔融的焊接材料充填滿殼體與板片之鄰接面使板片宇固 的焊接在殼體上。 2.依據申請專利範園第1項所述之高爾夫桿頭殼體與 擊球面板片之接合方法追加至，其中在該殼體凹槽之内角 處設有一凹溝，用以供該烊接材料容置。 20 3.—種高爾夫桿頭殼體與擊球面板片之接合方法追加 左，該桿頭殼體是以金屬製成，其擊球面位置設有一凹槽， 凹槽中間設一凹窩，而在凹槽底面形成一肩面，該擊球面 板片亦是以金屬製成，係嵌設在該桿頭殼體之凹槽中|用 以形成桿頭之擊球面，其中該板片之内壁面大於外壁面， ---：-------^--裝------II------^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本f ) 衣紙張尺度適用中國國家橾牟（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部智慧財4¾¾工消費合作社印製 - i C8 D8六、申請專利範圍 使其周壁形成由内往外往中間傾斜之斜面，再由殼體凹槽 位置之殼壁外壁面局部加熱，使殼壁受熱略微融熔變形而 往該板片之周壁斜面貼靠，使板片被鑲嵌住，然後再在瘦 頭表面上殼體與板片之交界處置放焊材料，該焊接材料是 5 以與桿頭殼體及擊球面板片不同材質之金屬粉末製成，其 融點度必須低於桿頭殼體及擊球面板片金屬之熔點，再將 其置入真空爐或有情性氣體保護下之高溫爐中加熱，其加 熱溫度要低於桿頭殼體及擊球面板片之熔點，而高於焊接 材料之熔點*使焊接材料熔融，藉由殼體與板片間微小間 10 隙之毛細作用吸引，使熔融的焊接材料充填滿殼體與板片 之鄰接面，使板片牢固的焊接在殼體上*經預定間時後後 取出桿頭，再將表面殘餘的焊接材料磨除即可。 ^--------裝------，ΙΓ------ (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) -8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）