TW436555B - Method for making tissue sheets on a modified conventional wet-pressed machine - Google Patents

Description

Vs. τ 436555 Α7 Β7 五 、發明説明/ 經濟部智慧財產局w工消費合作社印製 發明技術镯Μ 此項發明主要和製造紙類製品的方法有關。更明確的 説，此項發明是有關利用改良傳統濕法壓製機器，製造有 高容積和吸收力纖維織物的方法。 一般以兩種方法製造基質薄層，以用作紙毛巾、展布、 薄織品、擦拭物等的紙類產品。這些方法一般爲濕法壓製 (wet-pressing)和通過乾燥（throughdrying)。這兩種方法 在過程一開始和尾端的程序相近，但是在織物成形後，將 水分由潤濕織物上移除的方式則明顯不同。 更明確的説，在濕法壓制方法中，剛成形的濕織物一 般轉移至一造紙毛艇’在毛乾支撐下擠壓於蒸氣加熱楊琪 乾燥器表面。織物轉移至楊琪表面後’水分即由織物釋出， 被毛氈吸收。濃度大约40〇/。的脱水織物在楊琪加熱表面進 行烘乾。再將織物打褶，以軟化它並且増加最後薄層的伸 展性。師法押至的缺點之一是’擠壓步驟會增如織物的密 度’因此減少薄層的容積和吸收力：後續的打褶步骤只能 保留部分預期中的薄層特質。—一 一 通過乾燥方法中，剛成形的織物先利用眞空脱水，再 轉移至相對多孔織物，將熱空氣通過織物以完成非掩壓乾 燥。再將最後的織物轉移至楊琪乾燥器打褶。織物在轉移 至楊琪時已相當乾燥，因此織物的密度在轉移過程中並不 會大幅增加。此外，通過乾燥薄層的密度原本即相對較低， 因爲織物是在通過乾燥織物的支撐下進行烘乾。通過乾燥 方法的缺點是相對較高的操作能量成本，以及與通過乾燥 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}

*1T ^ 表紙張尺度適用中國國家標準（CNs AJ規格（：u). ελ/*λγελτ\^〇^6.

彻州⑽如侧6 Cwuue d〇c March 4, }99S 4 / 436555 A7 B7 五 、發明説明2( 器相關的資金成本。 C请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 大部分既存的薄織品製造機器多利用舊式的濕法壓製 方珐’囡此製造商有需要尋找新的方法改良既存的濕法壓 製機器’以製造更符合消費者需要的低密度產品，同時不 會付出南昂成本改良既存的機器。不可韓言也可以將濕、法 壓製機器加製於通過乾燥設計中，但是遑樣的方式相當昂 貴。通過乾燥器和相關設備的改良需要許多複雜且昂貴改 良。因此，一般較有興趣尋找可用方法，改良既存的濕法 壓製機器，而不大幅改變其機器設計。 其中一種簡單的方式是改良濕法壓製機器以製造更柔 軟、容積更大的薄織品，如1993年7月27曰由Andersson et al.所提出的美國專利編號第5,230,776號所描述。此 項專利所揭示的是以延長的金屬線型態皮帶代替毛氈，再 將織物置於成形金屬線和此一延長皮帶之間，送達壓桿 處》此項專利同時揭示另外的脱水方法，像是—蒸氣吹送 管、一喷氣口 ’以及/或獨立的壓毛氈，其可置於包夹結構 範圍内’以増加楊琪滾筒之前的乾燥固體内容量，這些增 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 加的乾燥設備可讓機器運轉速度至少與通過乾燥機器的速 度相當。 重要的是降低即將進入楊琪乾燥器織物的水分容量， 維持機器速度，以及防止織物起泡和缺少黏合物。然而， 以美國專利編號第5,23〇,776號爲例，如果使用獨立的壓 呢毛乾會如傳统濕法壓製機器般增加織物的密度β獨立壓 呢毛耗所造成的密度増加將對織物容積和吸收力造成不利 本紙乐尺度適用中國國家標準 S\pfiTS/n\Pk-WI-〇46^-(M9~\pk-«ll-〇4ae\pk-0〇l-〇*96.CQnniB.dQc 5 436555 五 、發明説明3丨 A7 B7 的影響。 此外’以水分移除和能量效率 干叨》，噴射空氣以將織 請 先 聞 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 % 本 1 物脱水並非最有效的。吹送空氣於薄層連行洪乾是同業所 熟知的方式’而且多用於楊琪乾燥器蓋頂的對流乾燥。秩 而，在楊琪蓋頂上’大部分的喷射的空氣並未通過織物。 因此，若非加熱至較高的溫度部分的空氣多是浪費， 不能有效的移除水分,楊琪蓋頂空氣需至少加熱至9〇〇卞， 而且可停留較長的時間以完成乾燥。 因此，此項技術t所缺乏且需要的是以一改良傳统 法壓製機器’實際製造㈣於通過乾料板，彳高容積和 吸收力薄織品薄板的方法。 訂 螢明的筋介 經濟部智惡財產局員工消費合作让印製 目前發現濕法壓製薄織品可擁有相當於通過乾燥產品 的容積和吸收力，同時維持合理的機器生產力。更明確的 説，濕法壓製纖維織物可利用眞空脱水，將潤濕織物烘乾 至大約30%的濃度，再利用整體密封氣壓，將薄板非擠壓 脱水至30到40%的濃度。然後將薄板轉移至一替代傳统濕 法蜃製毛氈的”塑形"纖維上，以形成更具高低起伏或立體的 潤濕織物。湖濕織物在塑形纖維的支撐下擠壓於楊琪乾燥 器上進行烘乾。最後形成產品的潤濕容積和吸收力，大大 超越傳統濕法壓製毛巾和薄織品，而等同於目前的通過乾 燥產品 此處所使用的「非擠壓脱水」（n〇nc〇rnpressive dewatering)和「非擠譽乾燥』（n〇nc〇inpressive drying) 本紙掁尺度通用中國國家標浪（ 八4说格 &:\PATB!tT\Pk^Ol-046--O49-\i>k-0Ol -048^-00 ί <5 436555

J A7 B7 五、發明説明4() " 是指將水分由纖維織物移除的脱水或乾燥方法，其在乾燥 或脱水過程中，不利用擠壓央或其他可能造成密度增加或 織物某部分壓縮的步驟。 潤濕織物是在過程中潤濕成形，以增加織物的立體性 和吸收特質。此處所使用的「潤濕成形」（wet-molded)薄 織品薄板是指濃度維持在3 0到4 〇 %、可順服於成形纖維表 面構造的薄板，其在利用其他的乾燥方法之前，先利用不 同於通過乾燥器等乾燥方式，由加熱乾燥滾筒等的熱傳導 方法乾燥。之後再將由成形纖維支撐的潤施織物擠壓於楊 琪乾燥器上烘乾》最後形成產品的潤施容積和吸收力遠超 越傳統濕法擠壓毛巾和薄織品，而與目前的通過乾燥產品 相同。 此處所使用的「非擦壓·脱水」（noncompressive dewatering}以及「非擠恩乾燥」（noncompressive drying) 分别指的是脱水或乾燥方法，其將水分由纖維織物移除時 不使用擠壓夾或其他可能在乾燥或脱水過程中造成密度增 加或部分織物壓縮的方式。 — 潤濕織物在過程中是以濕法成形，希望能提昇織物的 立體性和吸收能力。此處所使用的「濕法成形j(wet-molded) 薄織品薄層可以順服於成形纖維表面結構，而且在利用另 外的乾燥方式之前，先在约30到40%的濃度下由加熱乾燥 滾筒等熱傳導乾燥方式乾燥，不同於其他乾燥方式，像是 通過乾燥器。 適合此項發明目的的「塑形纖維j (m〇lding fabrics) 尺度適用中國國家標华（CfsS ) Λ4ίΐ裔：：⑴' 公，' S^PATS/n\Pk^l<t46~'O49^\pk^)0t>O4S^k-〇01-0^S6.Confue.d〇c ΛΤαηλ< 1998 ^ -乂------tr------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局負工消費合作社印製 7 / 436555 A7 B7 經濟部智慧財4馬員工消費合"社印製 五、發明説明5( 包含但不限於此種造紙纖維，其有較大的開放區域或立體 表面結構，可形成織物較大的z方向偏向。此種纖維包舍 單層、多層或合成可滲透結構。較佳的纖維莩少包含部分 下列的特質：（1丨成形纖維與潤濕織物（表側）接觸的一面 中，每一吋網絲的機器方向（MD)單紗數量約1〇到200 (每 公分3.94到7 8_74)，而每~吋（c〇unt)的垂直於機器方向 (CD)單紗數量1〇到200(每公分39.4到78.74)。單紗直 徑一般小於0.050吋（1.27公厘）；（2)表側申，MD鉤爪最 向點和CD鉤爪最高點的距離約爲〇 到〇 〇2或〇 〇3 吋（0.025公厘到0.508公厘或0.762公厘）》在這兩層之 間也可以有其他由MD或CD單紗形成的鉤爪，其可以在 濕法成形步驟中在薄層上形成立體的突出/低落表面；（3) 表侧中，MD鉤爪的長度約略等於或大於CD鉤爪；（4)如 果織物爲多層結構，底層的網絲最好比表層微細，以便控 制織穿透深度以及增加纖維保留力；以及（5)纖維可行成美 觀的兮定幾何圖形，其一般每2到5 0經紗即重複一次。 因此，一方面此項發明有關一種製造纖維織物的方 法，其步驟包含：（a)將造紙纖維水相懸浮液舖置於延續不 斷的成形纖維上，以形成潤濕織物；（b)將潤濕織物脱水至 濃度約30%或更大，其使用方式是非擠壓是脱水，而因爲 潤濕織物形成時形成的整體密封情形，造成每平方英吋隔 距或更大的面積有約5磅受壓氣流流經織物；（c)將潤濕織 物轉移至成形纖維上；（d)將已脱水且成形纖維擠壓於加熱 的乾燥滚筒表面，至少部分乾燥織物；以及（e)將織物烘乾 本紙張尺度適用中國國家標半 —--------^------ir------^ (請先聞讀背面之泣意事項再填寫本頁) 8 A7 B7 436555 五、發明説明6( 至最後乾燥程度。 另一方面，此項發明有關一種製造纖維織物的方法’ 其步驟包含：（a)將造紙纖維水相懸浮液舖置於一延續不斷 的成形纖維，以形成潤濕織物；（b)將潤濕織物脱水至濃度 约1〇到纖；⑷另外再利用氣體掩壓法將潤濕織物脱: 至濃度約30到40%，而因爲氣壓通風系統和設備位置之間 .整體的密封情形，造成每一平方英吋隔距或更大面積内约 •有5磅的受壓氣流經過；（d)將潤濕織物轉移至成形纖維 上，在織物上形成塑造的結構，且每一克约有8立方公分 的體積或更大，（e)將脱水成形纖維擠壓於加熱乾燥滚筒表 面’但織維仍維持塑造的結構，每一克的體積也維持在8 立方公分或更大，以及（f)將織物洪乾至最後的乾燥程度。 另一方面，此項發明是有關一種製造纖維織物的方 法’其步驟包含：（a)將造紙纖維水相懸浮液舖置於延績不 斷的成形纖維上，以形成潤濕織物；（b)將潤濕織物包夹於 兩層織物之間，且至少其中一層織物爲立體的塑形織物；（c) 將被包夹的潤濕織物結構通過氣壓通風系統和集結設備之 間’讓立體塑形織物置於潤濕織物與禁結設備之間，而氣 壓通風系统和禁結設備互相連結作用，在潤濕織物上形成 30对水柱或更大的差異壓力，而每分鐘有一受壓氣流柱通 過每平方英吋约標準立方呎潤濕織物；（e)利用織物，將 脱水織物擠壓於加熱乾燥滾筒表面，以及（f)將織物烘乾至 最後的乾燥程度。 此處所使用的r整體密封」（integral seal)以及「整體 {諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 訂 經濟部智慧財產局a〈工消费合作社印製 Μ民浪尺度通珂中國國家標浼 E：\PAT£l>n\Pk^01-046-^49-\ph<i〇i^〇4a€\pk~001

Co, Mtanh •nnje.doc i99a 436555 A7 B7 五、發明説明t ) ~~ 地密封」（integrally sealed)是指：氣壓通風系統和潤濕織 物之間的關係，其中氣壓通風系统與潤濕織物連結作用， 並間接接觸，使得氣壓通風系统在織物壓力差約3 〇吋汞柱 或更大時，可將85%或更多填充進入氣壓通風系統的空氣 通過織物；而氣壓通風系統和集結設備之間的關係，其中 氣壓通風系統與織物和集結設備連結作用並間接接觸，使 得氣壓通風系統和第結設備在織物壓力差約3〇吋汞柱或 更大時，可將85 %或更多塡充進入氣壓通風系統的空氣通 過織物。 氣壓法可以將潤濕織物脱水至較高的濃度，主要原因 是織物形成的高壓力差，而最後空氣將通過織物。例如， 在特定的組成中’氣壓可以使得潤濕織物得濃度增加3%或 更大，或是5%，像是5到20%，或是7%或更大，更明確 應是7%或更大，像是7到20%。因此，氣壓的潤濕織物 濃度約爲25%或更大、29%或更大，而最好是30%或更大， 更明確地説约3 1 5、32%或更大，像是32到42%、33% 或更大，甚至是34%或更大，像是_42%，一更明為地説應 是35%或更大β 在過程中增加整體密封氣壓脱水步騍後，可大大改善 上述的過程。第一而且是最重要的一點，可達到高濃度， 使得整個過程可在工業可用速度下運作。此處所使用的薄 織品機器r高速運作」（high-speed operation)或是「工 業可用速度j (industrially useful speed)是指一機器速度 至少如下列任何數據範園，其單位爲呎/每分鐘：i，ooo、 ;二、义中固國家標举（:八4心& i :卜> -二1! 乂、.兑挪撕-州-响如柳 --------- ------tr------φ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智•"財產笱肖工涓費合作社卬贤 10 經濟部智慈財產局自工消费合作社印製 436555 A7 B7 五、發明説明έ ) 1，500、2，◦00、2,500、3,000、3,500、4,〇〇〇、4,500、 5,〇〇〇、5,50〇、6,〇〇〇、6,5〇〇、7,〇〇〇、8,〇〇()、9 〇〇〇、 10,000,以及任何有上列數據爲上限或下限的範圍。此外， 在高濃度下形成薄層可大大的改善薄層保留其立體性的能 力’同時改善薄層最後的徑腳。此處所使用形容織物、毛 耗或疋未壓光紙織物表面的.「有而低起伏」（textured)或是 立體」（three-diinensioiia_l)是指一表與並非平滑和jl平 面》另外，目前的機器設計可修改增加快速轉移步驟，其 可再次大幅提昇目前濕法壓製步驟織物的容積和吸收力。 在氣壓之前也可以在施用蒸氣流等，以増加氣壓後的 濃度以及/或者織物垂直於機器方向潤濕程度。此外，較高 的濃度可經由相對較低的機器速度和停留於氣恩的時間相 對較長的情況下達成。 氣壓所造成的織物壓力差約爲25对汞柱或更大，像是 約25到120吋汞柱，更明確爲35吋汞柱或更大，像是約 35到60吋汞柱，更加明確的説應爲40到50咕汞柱β其 每成方式部分依靠氣壓的氣壓通風系統將湖濕織物一側流 體壓力維持大於每一平方英吋隔距〇到60磅（psig)，或是 大於0到30 psig，或是5 psig或更大，像是約5到30 Psig’或是5到20 psig»氣壓的集結設備可作爲一眞空箱， 在〇到29吋汞柱眞空下運作，或是10到20吋汞柱眞空， 像是15吋汞柱眞空。集結設備希望但並不一定可與氣壓通 風系统形成一整體密封狀態’同時形成眞空以方便其作爲 空氣和流體的禁結設備。氣壓通風系統和集結設備的壓力 ——.--------:------1------^ (请先閲請背面之注意事項再填寫本頁) 本纸张尺度遴珂中國國家標率(.CSS ) ‘VI规洛（公穹； 'E：\PATEl^Pk<)0i^O46~-O49~\pk^00J-04$6\pM01^4S6.Cw ue.doc 1998 11 A7 43 6555 B7 五、發明説明6 ) 最好都能追蹤、控制在預定的程度。 較特别的是，氣壓中所使用的受塵氣流由周固的空氣 密封住，以在織物内形成氣體流動，形成氣壓中可觀的脱 水能力。氣壓所形成的受壓氣流流動約每平方英叶開放區 域每分鐘約5到500標準立方呎（SCFM)，或是約每平方英 叶開放區域10SCFM或更大，像是每平方英叶開放區域約 10到200 SCFM，以及更明確的説約每平方英吋開放區域 40 SCFM’像是每平方英吋開放區域約40到120 SCFM。 預期中’施用於氣壓通風系統的受壓氣流約有70%、80%、 9 0 %或更多被吸引通過潤濕織物而進入眞空箱。爲達到目 前發明的目的，「每分鐘標準立方呎」（standard cubic feet per minute)指的是每平方英吋14_7磅和華氏60度（》p) 下所測量的每分鐘立方叹 此處的「空氣」以及「受壓氣流」可交替使用，其所 指的是可用於將織物脱水空氣處理過程中的任何氣體物 質。此一氣體物質包含空氣 '蒸氣等。期望中，受壓氣流 包含常溫下的空氣’或是在加壓過程中加熱至3〇〇卞或是 150°F左右的空氣》 潤濕織物連結於楊琪或其他加熱乾燥器表面的方法最 好可以保留部分之前處理所形成的結構，尤其是立體纖維 所塑造的結構。傳統用於製造濕法擠壓打褶紙產品的方法 並不能達成此項目標，囡爲在傳統方法乍是使用壓力桿將 織物脱水’並將織物壓製成結實、平坦的狀態。以目前發 明而言，傳統平滑壓製毛旄由具高低起伏結構的質料取 本认張尺度適用肀國國冢標辛（CNS ) \.义:格 -046~-〇49~\pk-001~0*SS\pk-00}-04a6.Conni«.d〇c J990 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本買) -訂 經濟部智慧財產笱5a (工消费合作社印製 &\PA7EffJ\Pk-OOi 12 Α7 Β7 436555 五、發明説明丨o ) ，像是多孔織物以及較好的通過乾燥織物。根據目前方 法製造的薄織品織物在以立體纖維塑形之後的體積是每克 約8立方公分（cc/g丨或更大，或者是10 cc/g或更大，甚 至是12 cc/g，而使用高低起伏結構多孔織物可在擠壓於 加熱乾燥滚筒後仍維持其體積。 爲達到最佳的結果，較低擠壓壓力可用於傳統薄織品 製造中。而期望中’施加於織物最大負載量區域大约4〇〇psi 或更小，或是350psi、150psi或更小’像是介於2到50psi 之間，以及30psi或更小，使得平均每一吋平方區域包含 最大壓力値。最大壓力値下以每—吋線（pli)測量所得的擠 壓壓力最好約400pli或更小，而且最好是350pli或更小。 利用低壓力方式將立體織物結構施用於滚筒乾燥器可維持 乾绿織物均質的密度。均質密度的達成也可以在揚琪連結 之前先以非擠壓方式脱水’以及選用多孔纖維，以接觸乾 燥器織物，此種乾燥器有相對較少的高起、非彈性突出物， 且可以施加較大的局部壓力於織物。纖維最好再以足量的 •. 纖維脱離劑（fabric release agent)處理，在織物接觸乾燥 器表面後，可促成織物由纖維脱離β 薄織品薄層的吸收利可由吸收能力（Absorbent Capacity)和吸收率（Absorbent Rate)表示之。此處所使用 的「吸收能力」（Absorbent Capacity)是薄層所能吸收最 大蒸餾水量，以每一克樣本薄層所吸收水重（克）表示》更明 確而言，樣本薄層吸收能力的測量可先切割一 4吋X4吋 (101.6X101.6公釐）的乾燥薄層樣本，使其重量大約等於 本紙張尺度適坷中因园家橾革（CNS : Γ2: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 1 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 ΐ99β 13 J416555五、發明説明〇 A7 B7 經濟部智慧財凌苟w工消费合作社印製 0’01克。將樣本置於室溫蒸餾水池表面，並置於池中3分 童再利用夹子或錯子將樣本移開，垂直吊立，並以3頭 鉗將多餘的水擠乾。每一個樣本可擠I 3分鐘。再將樣本 :祥重皿内’其方式是將秤重i置於樣本下方後再將甜 子：除。潤施樣秤重結果接ao.oit。樣本潤施重量的吸 收此力減掉乾燥重量（吸收水量），再除樣本乾燥重量。每一 種產DO至少需有五個代表樣本進行測試，再將結果平均。 r吸收率」（Absorbent Rate)是產品完全由蒸餾水潤 施所需的時間。其決定方式之將包含20個2.5 4X2.5# (63’5><63.5公釐）薄層的pad置於30*C蒸餾水池表面。時 間的汁算從樣本接觸水開始，直到它完全被潤施爲止，此 時間以秒爲單位，即吸收率， 目則方法可用於製造各種的吸收性產品，包舍面紙、 洛巾毛巾、尿布、擦拭物等。爲達到目前發明的目的， 「薄織品」或「薄織品產品」是用以形容類似的產品結構， 而二纖维織物J適用以廣泛的表示包含或由纖維素纖維組 成€織物了 ϋ考—慮最後完成產品的結構。 多種的纖維型態可用於前的發明，包括硬木或軟木、 稻草'亞麻、乳草種子鬆軟纖維、焦麻、大麻、洋麻、甘 赛、渣、神花、蘆葦等^所有熟知的造紙纖維也可以利用， 包含漂白和未漂白纖維、天然成分的纖維（包括木頭纖維和 其他纖維素纖維、纖維抽出物，以及化學僅化或交錯連結 織維）或是合成纖維（合成造紙纖維包括某些纖維型態，其由 聚丙烯、丙烯酸、acramids、醋酸鹽等組成）、原始和恢復 .氏^尺度適用中Η岡家標卒（CNS ; Λ4;兑內 S^PATB/fT\f^-001-046--〇49^\fi)i^〇j^3e\pk^〇Dl-0436.Co> Ma/vh

，ηηί··ά〇〇 199S (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 嘷. 14 A36555 a7 B7__ 五、發明説明彳2 ) 或再利用纖維、硬木和軟木，以及已經經過機器製成紙漿（例 如基木）、化學製成紙漿（包括但不限於硫酸鹽和亞硫酸鹽製 漿過程）、熱熔機器製成紙漿、化學熱熔機器製成紙漿。任 何上述或相關纖維類型的混合物皆可資利用。纖維可以數 種同業所熟之的方式準備。可用於準備纖維的方法包括分 散以形成捲曲並改良乾燥特性，像是1994年9月20曰提 出的美國專利編號第5,348,620號，以及1996年3月26 曰提出的美國專利編號第5,501,768號所揭示，兩者皆由 A. Hermans et al.所提出。 另外也可以使用化學添加物，也可以將其添加於最初 纖維、纖維漿料或是在織物製造時或製造後加入β類似的 添加物包括表面活性劑、顏料、濕強度劑、乾強度劑、軟 化劑、緩和劑、保濕劑、viricides、殺菌劑、衝劑、蝶、 氟衆合體 '氣味控制質料和除臭劑、軟水劑、染劑、螢光 柒料或漂白劑、香水、分離劑、蔬菜和礦物油、膠劑、超 強吸收體、表面活性劑、潤濕劑、UV阻擋物、抗生劑、洗 劑、殺菌劑、乾燥劑、蘆薈抽出物、維他命E等等。化學 添加物的使用並一定要平均’可以因地點而不同，也可以 薄織品兩邊的施用情形不同。在織物表面一部份施用疏水 質料可提昇織物的特性。 可以使用單一高位箱或是數個高位箱。高位箱可分 層，使得單一高位箱喷流的織物形成過程可最後完成多層 結構的產生。在特别的組成中，織物由分層或分列高位箱 製造，讓相對較短的纖維置於織物的一邊，以改良其柔軟 本纸张尺度適用中阒阐家標隼（； ---------- B^PAItrfT\Pk-00J-O46--049-\pk^001-048^pk-00l-〇486.Cannie.doc

March 4, 1998 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

*1T 嗥 經濟部智慧財度场R工消費合作钍卬製 15 A7 B7 43^5^5 五、發明説明*(3 ) 度；而相對較長的纖維則爲於織物另一邊或有三或多層織 物的較内侧層。織物最好在延續不斷環形的多孔成形纖維 上形成，其可以將流體排出並將織物部分脱水。由多個高 位箱形成的多層胚胎織物可在潤施狀態下床轉或機器或化 學連結，以形成一有多層結構的單一織物。 此項發明的數種特徵和優點將在下列的描述中顯示。 此描述中’可參考圖示，已説明此項發明較佳的組成。類 似的組成並不能完整代表此項發明的全部範園。下列的申 請專利範圍才完整地解釋此項發明的範圍。 圖示的簡要説明 圖1爲一代表設计流程’説明一種符合目前發明的方 法，其可以製造具高容積和吸收力的纖維織物。 圖2表示一設計流程’其説明另一種符合目前發明的 方法0 圖3表示一設計流程，其説明另一種符合目前發明的 方法。圖4表示方法1到3中使用之氣壓法的末端放大囷， *. 其t氣壓較潤濕織物和眞空箱高的位置處有一反壓通風t 統密封裝置。 圖5表示圖4氣壓的側面圖° 圖6表示由囷4標號6的平面所觀察的放大側面圖， 其中密封裝置與纖維相鄰。 圖7表示類似圖6的放大侧面圈，但是是由圖4標號 7的平面觀察得到。 圖8爲與織物栢鄰氣壓通風系統密封裝置數個成分的 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 經濟部智慧財產筍a〔工消f含作社印鉍 各紙珉尺度璉用中囡囡家橾準（（>'s: r·'1、：_，17公邛 E：\PAT£ff7\l*k-001^t6- -W Γ·ίΜ86\ρ)Γ^)0 J -Me&Cwuue.dcc March A, 19^8 16

J A7 B7 436555 五、發明説明<4 ) 個别圖示，其中的部分拆離以方便説明。 圖9表示圖4氣壓另一種密封設計的放大切面圖。 圖10表示圖4氣壓贫封部門的放大設計圖。 圖示的詳細説明 現在將以圖示做參考’更詳細的解説此項發明，其中 不同圖示中類似的成分將以同樣的標號表示。爲了簡化， 各個用以固定纖維運作的張力桿將會顯示但不標號。傳統 造紙設備和操作可用於作材料準備、高位箱、成形纖維、 織物轉移、打摺和乾燥。然而’另外也説明傳統成分，以 提供目前發明各種組成利用。 目前發明的過程可由圖1的設備執行。將形成造紙纖 維紙漿狀的胚胎紙織物（10)經由高位箱（12)置於連續不斷 環形的多孔成形纖維（14)。紙漿的濃度和流動率決定乾燥織 物的基重’其最好介於每平方公尺5到8〇克（gsm)，或者 是 8 到 40gsm。 經.濟部智.¾財產¾¾ ;沩骨合作ri卬製 胚胎織物載運送至成形纖維（14)時由f〇iis、吸納箱和 其他同業所熟知的方式（並未顯示）脱水。爲達到此項發明的 高速操作’傳統在乾燥滾筒前所利用的薄織品脱水方法無 法將水分完全移除，因此需要另外的脱水方法。在説明的 組成中’ 一氣壓（16)可以非擠壓方式將織物（10)脱水。圖示 的氣壓（16)包含一位於織物上方的受壓氣壓通風系統（is) 組成、一位於成形纖維（14)下方眞空箱型態的水和流體收集 設備’其可以和受壓氣壓通風系統交互作用，以及一支撑 E:\PA mtn\Pk-00l -046--049- \pk-O0 J ·< .Q4B6\p^^ ϊ -〇^96.C<tnnie \‘doc '998 17 436555 A7 B7 經濟部智慧財產笱5*工消費合作社印5*; 五、發明説明《5 ) 織物（22卜在it過氣壓（16)時，润濕織物（1〇)夾於成形纖維 (14)和支撐織物（22)，以方便密封織物而不致於損毁織物。 氣壓可，際將水移除，讓織物可在連結於楊琪前達到 超過30%的乾燥程度，而且希望不需要再另外利用擠壓脱 水。數種的氣壓（16)將在下面做更詳細的解説。其他適合的 组成可見1996年5月14日由M. A. Hermans et al.所 提出的美國專利申請序列號第08/647,508號，其標題爲 「製造柔軟薄織品的方法和設備」（Meth〇d and

Apparatus for Making Soft Tissue)，在此提出以供參 考。 在乾燥擠壓（16)之後’潤濕織物（10)將往成形纖維（14) 前進’直到其在轉移站在眞空移轉斜板（26)協助下，轉移至 有高低起伏結構的多孔織物（24)。此移轉可以是快速移轉， 其可利用適當設計的斜板s、織物位置和眞空程度，如同 1997年1月29曰由Lindsay et al_所提出的美國專利申 請序列號第08/790,980號，其標題爲「製造高容積而無 維摺的改良快速移轉方法」（Method for Improved Rush Transfer to Produce High Bulk Without Macrofolds); 1996年9月6日由Undsay etal.所提出的美國諄力申請 序列號第08/709/427號，其標題爲「以非織造基質製造 南容積薄織品織物的過程j (Process For Producing High-Bulk Tissue Webs Using Nonwoven Substrates) ； 1997 年 9 月 16 日由 S. A. Engel et al.所 提出的美國專利編號第5,667,636號；以及1997年3月 B:^PAT^^f^-001-04^-049-\pk-O0I-(HSS\pk-O0J-04B6.Connie.dix

Uanh4, 1998 -----；-----A------IT-------^ (請先聞讀背面之注意事項再填窝本頁) 4 3 6555 ^

J A7 B7 五、發明説明<6 ) 4日由T* E· Farrington，Jr· et al.所提出的美國專利編 號第5,607,551號；在此提出以供參考。在快速移轉操作 中，具結構織物（24)的運行速度較成形纖維慢，其差異大約 10%或更大，或是20% ’甚至是15到60%。快速移轉希 望能提供微觀debulking，並在不減少強度的前提下增加 機器方向的仲展。 具結構織物（24)可包含一立體通過乾燥織物，像是 1995年7月4日由K_ F，Chiu et al.所提出的美國專利 編號第5,429,686號所揭示的，在此提出以供參考；或是 包含其他織造、具結構織物或非織造織物。具結構織物（24) 可以纖維分離劑處理，像是silicones或hydrocarbond 的混合，以方便接下來將織物由纖維移除。纖維分離劑可 在將織物移除前，先喷灑於具結構纖維（24)上。在噴灑於具 結構纖維（24)後，織物可在施用眞空壓力或輊擠壓（並未顯 示）以進一步塑形，儘管在織物移除的移轉斜板處，因爲眞 空壓力而形成的塑形力可能已足夠將薄層塑形。 • · . 再利用壓样（32 )將具結構纖維（24 )一上的斤渔^兵一 擠壓於滾筒乾燥器（30)上<·滚筒乾燥器（30)有一蒸汽 蓋或楊琪乾燥器蓋（34)。蓋頂引用溫度約300Τ、400 °F或500卞’甚至是700°F，其透過喷嘴或其他流動設備 導引至薄織品織物，使得空氣喷流最高或局度高度可達到 下列高度的蓋頂，像是每分鐘10公尺或更大，或是 50m/s、10Qm/s，或是 250 in/s〇 在連結於乾燥器（30 )時，潤溼織物的纖維濃度約爲 i‘張尺度適用中^国家愫朵（CNS ;^4叹κ ' B.\PATBtfT\Pk-001 -046-^9-\pM01~04Se\pk-001-<yi96.Conniejtoe

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7 Q I 1^1 I n n n D _ ! ^ K _ If n in n T I I_ I ' I I] ϋ .%. - , 4 、T' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局ai工消骨合作社印贤 A7 B7 43 6555 五、發明説明《7 ) 30%或更大，或是35%，甚至是介於35到50%之間，或 者是38%或更大。織物由乾燥器（30)移除時的乾燥程度 約增加60%或更大，或是70%、8〇%、9〇%，甚至是9〇 到98 %。潤溼織物可在加熱乾燥滾筒上部分乾燥，在濃度 約40到80 %下進行潤溼打摺後再乾燥（稍後乾燥； after-dried )至濃度約爲95%或更大。不同於傳統的蓋頂 和衝擊系统也可用以替代或補助楊琪乾燥蓋頂（34 )，以 提升薄織品織物的乾燥情形。在第一次的滚筒乾燥器之· 後，可使用另外的滾筒乾燥器或其他乾燥方式，尤其是非 擠壓乾燥方式。適合的稍後乾燥方法包含一個或多個滚筒 乾燥器’像是楊琪乾燥器和瓶罐乾燥器（can dryer)·、通過 乾燥器’或其他販售的有效乾燥方法。或者，塑形織物可 載加熱乾燥滚筒上完全烘乾，在進行乾燥打摺。在加熱乾 燥滚筒上烘乾的程度決定於下列因素，包括織物運行速 度、乾燥器規格、織物水分含量等等β 最後乾燥織物（36)由乾燥器移除或傳送出，例如由 —打摺刀片（28)，之後再捲入一圓桿上。如圖示，在潤 澄織物（10)接觸乾燥器表面前，先於滾動圓筒乾燥器的 表面施用一界面控制混合物（4〇)，其由喷灑口（ 42 )喷出。 除了直接噴灑於乾燥器表面，界面控制混合物也可以直接 利用印刷’施用於潤施織物或乾燥器表面，或是加入造紙 機器潤施末端的水栢纖維紙漿内。位於乾燥器表面時，織 物（10)可另外施用化學物質，像是於烘乾織物上壓印或 直接喷灑溶液，包括加入化學劑，以幫助織物脱離乾燥器 I—---；-----众------訂-------1L (请先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慈財1笱8工消費合作社印奴 本. 氏張尺度適用中阀國家樣草

E:\PATSSi\Pk^I-M6~-〇49-\pK-00i-04aGSpk~C0l^t86c〇nn.eti^ Uarch 4, J9SW on 經濟部智慧財4局；a(工消費合作社印製 436555 ^ A7 __________B7 五、發明説明“） 表面β 界面控制混合物（4〇 )可包含一傳統溼法擠壓或打摺 程序中所使用的打摺黏合物以及/或者乾燥脱離劑β潤溼織 物（10)也可以在不打摺的前提下移除，而是利用界面控 制漏合物’像是與未知編號的美國專利申請序列號同一天 提出，由F，G_ Druecke et al.所提出的申請案，其標題 爲嚷·造低金度彈性織物的方法」（Method Of Producing

Low Density Resilient Webs卜在此提出以供參考。 另一種組成可見圏2，其中胚胎紙織物（ίο)所形成 的造紙纖維紙漿經由高位箱（12 )置於一連續不斷環狀多 孔成形織維（14)上。胚胎織物（1〇)仍位於成形纖維上 時，由眞空箱（46)或是其他適合方式部分脱水。利用氣 壓（16)以進行非擠壓脱水、移轉，將織物（1〇)移轉至 具結構的多孔纖維（24)。圖示的氣壓（16)包含一受壓 氣壓通風系統（18)設備，其可與眞空箱（2〇)相互作用。 在通過氣壓時，潤溼織物（10)夾於成形纖維（14)和具 結構纖維（24 )之間，而具結構纖維置於潤溼織物和眞空 箱（20 )之間。 利用壓杯（32)將具結構纖維（24)上的潤潘織物（1〇) 搏壓於滾同乾燥器（30)上。滾筒乾操器有一蒸汽蓋或楊 琪乾燥氣蓋（34)。最後的乾燥織物（36)在不打摺的前 提下由乾燥器移除或傳送出，然後在捲曲於一囷桿（38) 上。織物由乾燥器表面抽離的角度最好約8〇度到1〇度， 測量時是相切於脱離點所在乾燥表面，不過此—角度可能 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

91 A7 B7 436555 ( 五、發明説明《9 ) 因爲運作速度而有不同。 界面控制混合物（40 )可由喷灑口（42)噴灑於滚動的 滾筒乾燥器（30 )。例如，界面控制混合物可包含p〇lyvinyl alcoho卜山梨糖醇和 Hercules μ 1336 p〇lygiyCO卜施用 於重量小於5%固體水相溶液内，每一劑約每平方公尺5〇 到7 5毫克。黏合物合成物量和分離劑必須均衡以黏結潤溼 物質，使其不至於直衝蓋頂，但可在不打指的前提下將織 物由乾燥器抽離。 經濟部智慧財產局S工4費合作社印說 圖2所説明的組成提供改良的潤溼塑形，因爲氣壓 (16)可將織物置於具結構纖維（24)上塑形。氣壓位 於成形纖維（14)和具結構纖維（24)的結合處，因此不 需要另一獨立的支撐纖維（22)(圖1) »成形纖維（14) 和具結構纖維可以在圖2組成中，以同樣速度行進。在織 物可以工業用速度進行快速轉移和潤溼塑形的機器結構 中’最好將織物翻轉或是改變織物相對較弱部分面對具結 構織物。翻轉或改變織物的技術可見由S. L. Chen et al. 所提出，專利申請序列號不詳的申請案，其標題爲r低密 度彈性織物和製造此種織物的方法」，在此提出此供參考。 另一種組成方式可見圖3。此種組成類似於圖2的組 成’除了其具結構纖維（24)上的潤澄織物是利用兩個移 轉桿（48)轉移至滾筒乾燥器（30)上。因此，織物包圍 在乾燥器上，而具結構織物（24)在接近乾燥氣蓋頂前， 固定於織物上並連結於滾筒乾燥器，此一步骤維持一特定 時間’以改良烘乾程度和黏合情形。具結構纖維（2 4 )最 •t·紙张尺度適用中國國家揉準（CNS :+六4坨怜.二山..2,广公冷~? · ^\PATEm\Pk-00l-0i6--049-\pk-a3I-0^S6Kpk^0l^t96mC〇lvti€d〇e

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J 6555 A7 -----B7 _______ 五、發明説明h ) 好包圍織物、固定於揚琪乾燥器上，直到沿著滾筒乾燥器 表面的機器方向運行約6吋或更大，或是介於12當40叶， 甚至是至少18吋。纖維包圍乾燥器的長度最好小轸織物和 乾燥器接觸的全長，而且纖維將在織物進入乾燥氣蓋頂 (34 )前脱離織物β包圍纖維的長度決定於纖維的粗細程 度。任一個或兩個移轉桿（48)皆可施用於滚筒乾燥器表 面以增加乾燥程度、薄層塑形，以及黏合物連結情形。或 者’任一個或兩個移轉桿可不施壓，以避免擠壓織物。 圖3組成中纖維包圍一定程度的乾燥滚筒可提升織物 互體結構的維持，讓織物烘乾至較高濃度時仍能維持與具 結構纖維（24 )的接觸β如果具結構纖維（24 )相對較開 放或連續時’更適於使用圖3的機器設計組成。圖3所展 示的織物是以打摺刀片（28)由揚琪乾燥器移除。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印說 I .-- I -- I - 1^1 1---- I ,^-I - in I ----1^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖4到7所展示的是可將潤溼織物（脱水的氣壓 (2 00 )。此一氣壓一般包含一上部氣壓通風系統，以及以 眞空箱（2p4 )形現的下部集結設備。潤溼織物在氣壓 通風系統和眞空箱之間沿著機器方向（2〇5)運行，同時其 也位於上部文撐纖維（2〇6 )和下部支撐纖維（2〇8 )之間。 氣壓通風系統和眞空箱彼此相互連結作用，讓施加於氣壓 通風系統的受壓氣流可沿著潤溼織物運行，並經由眞空箱 移除或抽離。每一個連續的纖維（2〇6和2〇8)運行越過 一連串的圓柃，以同業所熟知的方式導引、驅使和伸張纖 維。纖維張力預先設定於特定値，最好每Hneal吋（㈣約 10到60時，或是30到50pli，甚至是35到45pli。可用 本纸'痕尺度速用中稞®家^[cm： -----—

March 4, 1998 9.Ί / A7 B7 經濟部智慧財產局員X消費合汴钍印

^36555 I 五、發明説明ii ) 於將潤溼織物（10)由氣壓（ 200)移轉的纖維幾乎包括 所有的流體可渗透纖維，像是Albany International 94M、Appleton Mills 2164B 等。 圖4顯示氣壓（200)潤溼織物延伸寬度的後視圖，而圖 5顯示機器方向氣壓的側面圖。在兩個圖中，氣壓通風系統 的數種組成都以相對高於潤溼織物（1 〇 )和眞空箱（2 〇 4 ) 的突出或收縮位置呈現。在收縮位置中，較不可能有效地 封鎖擠壓流體。爲了達到目前發明的目的，氣壓的r收縮 位置」指的是氣壓通風系統（202 )的成分不會侵入敲擊潤 溼織物和支撐纖維。 圖示的氣壓通風系統（202 )和眞空箱（204 )堆積於 一適當的框架結構中（210)。圖示的框架結構包含一上部 和下部支撐金屬盤（211)，由數個垂直的支撐棒（212丨分 隔開。氣壓通風系統（202)形成一密閉空間（214)，其 作用是透過一個或多個與受壓氣流水源（未顯示）相接適 當的空氣導管（215)，以接收受壓氣流。同樣地，眞空箱 (204 )形成數個眞空密閉空間（在此提出，因爲和圈7 有關），其分别經由適當的流體導管（2 1 7和2 1 8 )與低 與高眞空源頭（未顯示）相連結（圖5、6和7 )。由潤溼 織物（10)移除的水分再由氣流分隔。各種可將氣壓成分 固定的固定器顯示於圖中，但並未標號。 氣壓（2 00 )的放大側面圖可見圖6和 > 在這些圏中， 氣壓是以操作位置顯示，其中氣壓通風系統的組成降低其 位置以與潤溼織物（10)和支撐纖維（206和208)呈衝 度適用中國國家標卑；CNS ' \ 4

B：\PATBfn\Pk-COl-〇46^^9^\pk-0〇] -048&\pk-O0 A7 B7 436555 五、發明説明众 ） 擊關係。可以造成受壓氣流適當圍堵效果，以及達成最小 接觸力量，同時造成纖維最小損傷的衝擊關係將在下面做 更詳細的説明。 氣壓通風系統（ 202)包含兩個固定框架結構（21〇) 的固定組成（220 )以及可相對移動於框架結構和潤澄織物 的圍堵裝置（260 )。或者，整個氣壓通風系統也可以相對 移動於框架結構。 以圓7爲例，氣壓通風系統的固定組成包含一對上部 支撐装置（ 222) ’其彼此相隔且位於下部文撐金屬盤 (211)下方D上部支撐裝置形成相對表面（224 )，其直 接彼此面對，且部分位於plenum密閉空間（214 )内。上 部支撐裝置也形成底部表面（226 )，其直接面對眞空箱 ( 204 )。在展示的組成中，每一個底部表面（226 )形成 -延長的凹槽（ 228 ) ’而—上部充氣負載管（23Q)固定 於其中。上部充氣負載管（230 )通常集中於機器方向，而 延伸越過整個潤溼織物的寬度。 氣壓通風系統（202)的固定組成（22Q)也包含一^ 下部支撐裝備（ 240 )，其彼此相隔，且與上部支撐装備 ( 222 )垂直相隔，下部支撐裝備形成上部表面（μ)和 相對表面（244卜上部表面（242 )直接面對上部支撐裝 備（ 222 )的底部表面（226 )，而且如圖所示形成延長的 凹槽（2 46 ) ’而下部衝擊充氣負載管（ 248)固^於其中-部充氣負載* ( 248 ) 一般集中於垂直於機器 心1"…1011 ’而且延伸越過5〇到100%的潤溼織物寬度。 本紙張尺度適用中國國家榡準 ffAPATff W\ftHX»j-cwi~^)49^*:^(j；liMe(SVpie4j£ij^w86iC〇rinie.<ioc

Uanh4, 199S —. 装-- . - * (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - 經 濟 部 智 慧 財 產 烏 ff 合 作 社 印 製 4 3 6555 r 4 3 6555 r 經濟部智慧財產局工消骨合作：印" A7 ---—____________ B7 五、發明説明h ) 在説明的組成中，側邊支撐金屬盤（25〇 )固定連結於下部 支搏裝備的相對表面（244 )，其功能是穩定密封裝備 (260 )的垂直運動。 以圓β爲例，密封裝備（2 60 )包含一對垂直於機器 方向密封组成，稱爲CD密封組成（262 )(圖6-8 )，其 彼此相隔’中間有數個夾板（263 )(圖8 )連結CD密封 組成（262 );而另外有_對機器方向密封組成，稱爲MD 密封組成（264 )(圖6和8 ) 。CD密封組成（262 )相 對於固定组成（220 )，其可以做垂直運動。可自由選用但 仍以選用較佳的夾板（263 )固定連結於CD密封組成， 以提供結構支撐，而且可沿著C D密封組成做垂直運動。 在機器方向（ 20 5)中，MD密封組成（264 )位於上部支 撐裝備（222 )和CD密封組成（262 )之間。如此處詳盡 的解説’部分的密封組成可做相對於固定組成（220 ) 的垂直運動。在垂直於機器方向中，MD密封組成的位置 接近潤溼織物（1 〇 )邊緣。在另一種組成中，MD密封組 *. .· 成可沿著垂直於機器方向移動，以配合潤溼織物可能的範 圍。 圖示的CD密封組成（262 )包含一主要朝上的阻隔 部門（266) ’而一橫邊盤（2 6 8)由阻隔部門的頂部（27〇^ 朝外突出’以及一密封刀片（272)，其相對位於阻隔部門 的底部（ 274 )(圖7)。朝外突出的邊盤（268)形成相對 的上部和下部控制表面（276和278 )，其垂直於密封裝 備移動的方向《阻隔部門（266)和邊盤（268)可包含獨 ϋ張尺度適 中 ----_ £ΛΜΤ抓V% 撕州 f,〇C9ruee.dec - I 111: - I n —·ί - - - - - .^^1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 43^555 ' Γ ---- 五、發明説明。) Α7 Β7 經濟部智慧財產局Μ工消費合作钍印灰 立組成成分或如圖所示的單一成分。 如前面所提，密封裝備（260 )的組成成分可在圖4 與5的收縮位置和圖6與7的操作位置之間做垂直移動。 更明確的説，CD密封組成（262 )的阻隔部門（266 )是 厶於位置空置金屬盤（2 50 )内侧，而且可由此做滑動。垂 直移動的量決定於橫邊盤（268 )在上部支撐裝備（222 ) 的底部表面（ 226 )和下部支撐裝備（24〇)的上部表面之 間移動的能力。 橫邊盤（268 )以及CD密封組成（262 )的垂直位 置由充氣負載管（230和248 )的活動控制。負載管與氣 壓的充氣源頭和-控制系統（未顯示）連結作用。上部負 載管的啓動將S CD密封 '组成（262 )的上部控制表面 ( 276 )上形成一向下的力量，造成邊盤（268 )朝下移動， 直到其接觸下部支撐裝備（240 )的表面（242 )，或由下 部負載管（248 )所形成的朝上力量或纖维張力所阻止。 CD密封組成（262 )的收縮動作是由下部負載f (㈣） 的啓動和上部負載管的停止作用户斤共同達成。在此種情形 下，下部負載管朝向擠壓下部控制表面（278 )，造成邊盤 (268 )往上部支撐裝備（222 )的底部表面移動。當然， 上部和下部負載管可以在不同的壓力下作用，影響cd密 封組成的移動。或者’控制CD密封組成垂直移動的方法 可匕a ”他形式和連結，像是充氣滾筒水壓滚筒、螺絲、 千斤頂、機器連結’或其他適合的方式。適合的負載管可 經由 〇hl〇 Kent 的 Seal Master Corporation 購得。 請. 先 聞 讀 背- 面 之 注- 3 本裝 頁 訂 本紙伕尺度適用中國因家栳準（c\s : \4ί7

，公A &^TBrrr\Pk^}〇j^)4G--〇49~\pk^)〇i-〇4s^pii-o〇l· 0496.COW Marth4 經濟部智慧財產局肖工消費合作社印製 6555 f A7 —-----— ______ B7 五、發明説明允） 如圖7所示，一對橋狀金屬板（279 )橫跨上部支撐 裝備（222 )和CD密封組成（262 )之間的間隔，避免受 壓氣流的外洩。橋狀金屬板形成氣壓通風系統密閉空間 (214)的一部分。橋狀金屬板可固定連結於上部文撐裝備 的相對表面（224 )上，可與CD密封組成的内部表面做 相對滑動，或是以相反方向運作。橋狀金屬板可由不透水、 半固定、低摩擦質料組成，像是LEXAN、琿層金屬等。 密封刀片（272)可與其他氣壓的特徵共同作用，將氣 壓通風系統（202 )和潤溼織物（1〇 )之間機器方向的受 壓氣流外洩現象降至最低。此外，密封刀片的形態和組成 最好可避免對纖維的損傷。在特定的組成中，密封刀片由 彈性塑膠合成物、陶器、加漆金屬等所形成。 以圖6和8爲例，MD密封組成（264 )彼此相隔， 而且其作用在於防止受壓氣流沿著氣壓侧邊邊緣流失。圖6 和8分别顯示一種的MD密封組成（264 )，其位於接近 潤溼織物（10)邊緣的垂直於機器方向上。如圈所示，每 一個MD密封組成包含一行向支撐組成（28〇)、一與橫 向支撐組成連结作用的末端毛邊布條，以及將末端毛邊布 條沿橫向支撐組成移動的啓動器（284 ) ^橫向支轉組成 (280 )的位置一般接近潤溼織物（1〇 )的側邊邊緣，且 位於CD密封組成（262 )之間β如圖所示，每一個橫向 支撐組成形成一朝下的通道（281)(圖8)，而末端毛邊 布條即位於其中。此外，每一個橫向支撐組成形成一圓孔 (283)，而啓動器（284 )即位於其中β 尽紙悵尺度適用中國國家標準（( ~~----—__ 八 Uereh4. Ϊ999 I. : _----^------1T------i (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 五 436555、發明説明釦） A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 末端毛邊布條因爲滾筒啓動器（284 )，可相對於橫向 支撑纽成（280 )作垂直運動。連結組成（285 )(圖6 ) 連結末端毛邊布條與滾筒啓動器輸出軸。連結組成可包舍 一倒T字型桿或桿狀物，使得末端毛邊布條可在管道内滑 動，以作交替。 如圖8所示，橫向支撐組成（2 8〇 )和末端毛邊布條 皆可形成溝槽以放置不透水密封布條（286 )，像是Ο-ring 質料等。密封布條可幫助密封氣壓空氣密閉空問（2 1 4 )， 以防止外漏《放置密封布條的溝槽在橫向支撐組成（280 ) 和末端毛邊布條（282)的中界面時最好加寬，以配合兩組 成成分之間的相對移動〇 橋狀金屬板（287 )位於MD密封組成（264 )和上 部支撐金屬板（211)之間，且固定於上部支撐金屬板。空 氣密閉空間的側邊部分（圖7)由橋狀金屬板固定。密封用 金屬板和MD密封組成之間可以活動，但是同時也可防止 受壓氣流的外漏》 啓動器（284 )獨立於CD密封組成（262 )垂直運 動之外，控制末端毛邊布條是否於上部支撐纖維（206 )上 形成負載。此一負載可經控制’以配合密封力的需要。末 端毛邊布條可在不需要去除所有末端毛邊布條和不會損害 纖維的情況下進行收縮β適合的啓動器可經由Bimba Corporation靖得。或者’也可以利用彈簽（未顯示}來控制 末端毛邊布條對纖維的作用’但是其控制末端毛邊布條位 置的能力可能受到影響。 J '東 訂------，外 (¾先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸张尺度適用中國國家標準（CNS Λ·!^咚'：：1 S^PATENT\Pk^l^6-^9-\pk-OCi-^eS^>k-001-0*$6.Connie,d〇c :1厂二、.，？ J- A7 B7 436555 五、發明説明乂7 ) I.--：--：---^------II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) « ® 6 Μ ’每—個末端毛邊布條（282 )有一相鄰 於連結組成（285 )的上部表面或邊緣、—在使用時與纖維 (206)接觸的相對底部表面或邊緣，以及接近cd密封 組成（ 262 )㈣邊表面或輕（294 )。底部表面（292 ) 的形狀最好配合眞空箱（2〇4)的曲度。當CD密封組成 (262 )敲擊纖維時’底部表面（292 )的形狀最好配合敲 擊時纖維的曲度。如此，底部表面將有一中央部分，其側 邊機器方向將由彼此間隔的末端部分（298 )環繞。中央部 分（296 )的形狀一般依照眞空箱的形態，而末端部分 ( 298 )的形狀則依照CD密封组成（262 )在纖維上所形 成的彎曲度。爲防止突出末端部分(298 )的磨損，末端毛 邊布條在CD密封組成收縮之前最好先收縮。末端毛邊布 條（282 )最好由不透氣質料組成，其可以減少纖維的磨損。 |可用於末端毛邊布條的質料包括聚乙烯、尼龍等。 經濟部智慧財產15^貝工消#合作杜印契 MD金封組成（264 )最好可在垂直於機器方向上移 、動’而且最好^相對於CD密封組成（262 )作滑動。在 圖示的組成中，MD密封組成（264 )在垂直於機器方向 的活動由一穿梭軸或螺栓（305 )，其由撐架（3〇6)(圓 8)固定於位置上。穿梭軸（3〇5)通過位於橫向支撐組成 (280 )的穿梭孔，而主軸的轉動將造成MD密封組成 ( 264 )沿著主軸移動。另一種沿垂直於機器方向移動md 密封組成（264)的方法，像是充氣設備等也都可資利用。 在另一種組成中，MD密封組成固定連結於CD密封組 成上’因此整個密封裝備將一起上升或下降（未顯示）。 本纸張尺度適用中㈤因家標夺 ^ATS/fT^Pk^Oj^,^, A7 B7 436555 —_____ ______ 五、發明説明“） f請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 在另一種組成中，橫向支撐組成（280 )固定連結於CD密 封組成，而末端毛邊布條則調整獨立於CD密封組成外作 用（未顯示）。 經濟部智慧財£苟員工消"合作社印製 眞空箱（204 )包含一外部覆蓋層（300 )，其包含_ 上部表面（302)，下部支撐纖維（208)即由此經過。眞 空箱覆蓋（300 )和密封装備（260 )微微彎曲，以方便控 制織物。在圖示的眞空箱覆蓋是由主要邊緣到機器方向 ( 205)的下垂邊緣組成，分爲第一外部密封斜板（311)、 第一密封眞空區（312)、第一内部密封（313)、由四個 高眞空區（314、316、318和320)圍繞的三個内部眞空 斜板（315、317和319)系列、第二内部密封眞空斜板 (321)、第二密封眞空區（322)，以及内部密封斜板 (323)(圖7)。每一個斜板和區域最好沿著垂直於機器方向， 延伸越過整個織物的寬度。每一個斜板可包含一上部表 面’最好由陶器質料組成’並可跨越下部支撐纖維（2〇8)， 而不會磨損纖維。適合的眞空箱覆蓋層和斜板可由塑膠、 尼龍、加漆薄層等組成，而且可經由JWI c〇rp〇rati〇n或 IBS Corporation 購得。 四個高眞2區（314' 316、318和320)是進入覆蓋 層（300)的通道，其與可形成相對較高眞空狀態的一個或多 個眞空源頭（未顯示）連結作用。例如，冑眞空區可在。 到25吋汞柱眞空狀態下運作，或是1〇到25吋汞柱。在 另-種不同於圖示的通道中，覆蓋層（綱）可形成數個洞 或其他形狀的開口（未顯示），其與眞空源頭連結，可造 t紙ίλ尺度適用中國國家標準（c\s

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J 經濟部暫慧財產'^0(工消命合"社印製 436555 A7 -----_ B7 五、發明説明~- 成又壓軋/«U由織物流動。在其中一種組成中’高眞空區包 含數個溝槽，每一個機器方向的長度約0.375吋，而移身 越k整個潤溼織物的寬度。織物任一點暴露於受壓氣流的 寺間亦即圖示組成中位於溝槽（314、316、318和320) 上方的時間約爲千分之10秒或更短，甚至是千分之7.5 ’’或千分之1秒。高壓力眞空凹槽的數量和寬度以及機 器運作速度決定停留的時間。特定的停留時間決定於潤溼 織物内的纖維形態，以及預期的脱水程度。 第一和第二密封眞空區（312和32 2)可用以降低受 壓氣流由氣壓流失的可能性。密封眞空區爲覆蓋層（30〇 ) 内的通道，其可以與一個或多個眞空源頭（未顯示）連結 作用’形成比四個高眞空區相對較低眞空程度的狀態β尤 其，密封眞空區預期的眞空量約〇道1〇〇吋水柱眞空。 氣壓（200 )如依照預期的設計，可讓CD密封组成 ( 262 )位於密封眞空區（312和322 )内。更明確的説， 位於氣壓主要一邊的CD密封組成（262 )密封刀片（272 ) 沿著機器方向，位於或是説集中於第一 一外部ϋ斜板 (311)和第一内部密封斜板（313)之間。同樣地，CD 密封組成下垂密封刀片（272 )沿著機器方向，位於或是説 集中於第二内部密封斜板（321)和第二外部密封斜板 (323 )之間。因此，密封裝備（26〇 )可降低，以方便 CD密封組成將潤溼織物（1〇 )和纖維（206和208 )朝 向眞空箱行進的正常運行管道弩曲；此_步骤以誇張的比 例顯示於圖7，以方便説明。 I'! I-------------------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙张尺度通用中國國家搮準（CNS .} .\4.叱乜 产ATBftT\Pk~0〇} ·046··049-' \pkO〇l ^496\pk-O01 ββ. Connie, doc Marvh4r /993

J A36555 ' A7 ---__B7 五、發明説明釦） 汝封眞空區（312和322〉的作用是減少受壓氣流經 潤滢織物（1〇)寬度由氣壓（200)流失的可能性。密封眞 土區（3112和322)的眞空可吸引氣壓通風系統（202)的 受壓氣流’同時吸引氣壓周遭的空氣。結果，形成由氣壓 外部進入密封眞空區的空氣流，而非造成受壓氣流反方向 的外流。然而，因爲高眞空區和密封眞空區眞空程度栢對 差異’大部分由氣壓通風系統而來的受壓氣流將被吸引至 高眞空區’而非進入密封眞空區。 在圖9所説明的另一種組成中，密封眞空區（312和 322)任—者或兩者皆無眞空。相反的，密封區（312和 322 )(只類示於322 )内是設置可變形密封毛邊（330)， 以防止受壓氣流沿著機器方向外漏。在此種情形下，氣壓 由密封刀片（272 )沿著機器方向密封，其衝撞纖雒（206 和208 )以及潤溼織物（)，使得纖維和潤溼織物移動 接近或直接接觸可變形的密封毛邊（ 330)。此種CD密 封組成（ 262)撞擊纖維和潤溼織物，而且CD密封組成 以可變形密封毛邊（330)和纖維與潤溼織物相隔的設計，經 發現可產生有效的高壓密封。 可變形密封毛邊（330)最好延伸越過整個潤溼織物寬 度’以密封氣壓（200)的主要末端、下垂末端，或兩者。 如果可變形密封毛邊延伸越過整個織物寬度，密封眞空區 可與眞空源頭脱離。如果氣壓的下垂末端佔據可變形密封 毛邊的寬度，即可在氣壓下端使用一眞空設備或風箱，讓 纖維分離時織物仍能停留於其中一個纖維上。 本·紙ί良尺度適珂中國國家標準（CNS .. ^ (請先閲婧背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 經濟部智慧財產馬S工消費合作社印紫 抵Connicdoc March 4, 1098 經濟部智慧財產局肖工消費合it社印製 4 3 6 5 5 5 A7 B7 五、發明説明3(l ) 可變形密封毛邊（33〇)包含的質料最好與纖維的磨損 程度不同，亦即纖維和質料同時使用時，質料逐漸磨損卻 不會造成纖维嚴重的磨損；或者其也可以包含一種質料， 此種質料具彈性’且會因爲纖維的衝擊而弩曲。在兩種情 形下，可變形密封邊最好都是不透氣，而且最好由具高空 間容量的質料組成，像是封口泡沫等。在其中一種特别的 組成中，可變形密封毛邊包含一封口泡沫，厚度約爲025 吋。而且’可變形密封毛邊也會因爲纖維的通過而逐漸磨 損。可變形密封毛邊最好配合一支援金屬板（332)以作爲 結構支撐之用，像是一鋁棒。 在未完全利用密封毛邊寬度的組成中，織物側邊將需 要有另一種的密封方法。上述的可變形密封毛邊或其他同 業所熟知的方式可用以阻擒受壓氣流經由纖維側邊朝湖渔 織物外流。 經發現CD密封組成撞擊整個潤溼織物寬度上部支轉 纖維（206)的程度是織物密封是否有效的決定重要因素。 而且經發現基本要求的衝撞程度是上部和下部支撐纖維 (206和208 )最大張力、織物的壓力差、氣壓通風系統 密閉空間（214)和密封眞空區（312和322)之間的壓力 差，以及CD密封組成（262 )和眞空箱覆蓋層（300 )之 間的差距等的因數。 另外以圖1 0氣壓下垂密封部門的設計圖爲例，CD密 封組成（262)衝撞上部支撐纖維（206 )的最小衝撞量（h， J---------.¾衣------II-------g (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) % A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

J 43_^555r 五、發明説明2(2 ) ~一~ min )可以以下列等式表示： 咖in)普sh〔学； 其中：T是纖維的張力，以镑/叶表示之； W織物内的壓力I，以psi表示；而且 d疋機器方向的間隔，以叶爲單位。 圖10表示下垂CD冑封組成（262 )造成上部支撐纖 維（ 206 )彎㈣情形，其程度以箭號“h”·表示。上部和 下部纖維（ 206和208 )的最大張力以箭頭《τ”表示。 纖維張力可經由Huyck Corporation購得的標準張力測量 器測量之’或是以其他適合方式測量。CD密封組成密封刀 片（272 )和第二内部密封斜板（321)之間的距離是沿著機 器方向測量，以箭頭“ d ”表示》對於決定衝撞程度有重 要性的間距“d** ，在於位於密封刀片較高壓力差一邊的 差距，亦即接近高壓密閉空間（214)，因爲在此端的壓力 差對於纖維和織物位置有著最顯著的影響力。期望中，密 封刀片和第二外部斜板（323 )的間距；约等吳^小系間距 如上所述，調整CD密封组成（262 )的垂直位置以 減低衝擊程度是CD密封是否有效的決定因素。施加於密封 裝備（260)的負載力在決定密封有效與否上反而不甚重 要’而僅是設定於足以維持基本衝擊程度的量。當然，纖 維磨損量也會影響氣壓（ 200 )的商業可用性。爲了在不造 成纖維損傷前提下達到有效的密封，衝擊程度最好等於 本纸佐尺度適用中固國家標導（λ 4現格；：：“ :;7公$ i '~' ~ ----- ' ⑽汽叫⑽…一㈣刚一 〇崎—

〇 /- March*, 199S t 裝 1 I ~~I I n m I 球-n U ί. ____ •► (請先閲讀背面之注意事項再填寫本貫)

J A7 B7 436555 五、發明説明<3 ) 是略大於上述的最小衝擊程度。爲了減少纖維寬度内的纖 維磨損差異，整個垂直於機器方向施用於纖維的力量最好 固定不變。其方式可以是控制以及統一 CD密封組成的負 載，或是控制CD密封组成的位置，以及統一 CD密封組 成衝擊的力量。 在使用時，控制系統可讓氣壓通風系統（202)的密封裝 備（260)降低至操作位置。首先，將CD密封組成（262 )， 使得密封刀片（2 7 2 )可依照上述程度，撞擊上部支撐纖維 (2 06 )。更明確的説，上部和下部負載管（230和248 ) 壓力可造成CD密封組成（262 )朝下移動，直到其被橫 向邊盤（268)阻擋而接觸下部支撐装備（240 )，或者直到 其由纖維張力所制衡。第二，將MD密封組成（264 )的末 端毛邊布條（282 )降低，以接觸或接近上部支撐纖維。因 此’氣壓通風系統（202)和眞空箱（204 )都將沿著潤施織 物密封，防止受壓氣流外漏。 再啓動.氣壓，讓受壓氣流充滿氣壓通風系統（202)，而 且將有一空氣流通過織物《再圖7説明的組成中，於高眞 空區（314、316、318和320)和密封眞空區（3121和 320)施用高低眞空以造成空氣流、密封和水的移除·β在 圖9的組成中，受壓氣流將由氣壓通風系統流向高眞空區 (314、316、318和320)，而可變形密封毛邊（330 ) 將沿著垂直於機器方向密封氣歷r。最後潤施織物的壓力差 和最後織物所形成的空氣流能有效的將織物脱水。 氣壓的各種結構和操作特點讓受壓氣流外漏的可能性 ------- 度適用中國国家標準（'

Mareh4, 1999 J--:-------¾衣------^------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局s工消资合作钍印災 經濟部智慧財1局S:工消費合作社印製 4 3 5 5 ^ A7 B7 五、發明説明3(4 ) 降低，同時相對降低纖維的磨損情形。一開始，氣壓（2〇〇 ) 利用CD密封組成（262 )衝擊纖維和潤施織物。撞擊的程 度決定CD密封的有效性。在其t 一種組成中，氣壓利用密 封眞空區（312和322)，產生一外部空氣流進入氣壓， 並通過潤施織物寬度。在另一種組成中，可變形密封組成 (330 )位於密封眞空區（312和322 )，與CD密封組成 相對應。在兩種情形下，C D密封組成（2 6 2 )至少須部分 位於眞空箱覆蓋層（300 )的通道内，以減少精準對應氣壓 通風系統（202 )和眞空箱（204 )的需要。此外，密封裝 備（260)落於一固定組成上，像是連結於框架結構（21〇) 的下部支撐裝備（240)。囡此，氣壓的負載力不受氣壓通 風系統内受壓氣流壓力的影響。纖維磨損度也因爲使用較 低纖維磨損質料和潤滑系統而降低。適合的潤滑系統可以 包括化學潤滑劑，像是乳化油、分離劑等，或是水。一般 潤滑劑施用方法包括沿著垂直於機器方向一致地喷灑稀釋 的潤滑劑、以水壓或空氣控制的溶液、以毛氈較高濃度的 溶液，或是其他熟知施用喷灑的方法。 値得觀察的是’可在較高氣壓下運作的能力決定於防 止外漏的能力。外漏情形的偵測可經由相對於之前或預期 操作的過量空氣流、多餘的操作噪音、水分的喷灑，甚至 於在較極端的例子中形成潤溼織物上固定或隨機的缺陷， 包括缺洞和線條》外漏可經由對期貨調整氣壓密封成份而 獲得改善。 在氣壓中，沿垂直於機器方向的空氣流可提供織物一 本紙張尺度適用中國國孓捃準（CNS i Ί---；--^----¾衣------1T------.^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本瓦) A7 B7 436§55 f 五、發明説明3(5 致的脱水效果。垂直於機器方向流動一致性可經由機智而 獲得改善’像是在壓力和眞空側邊加蓋導管，其形態依照 計算流體動力而塑形《因爲垂直於機器方向的織物基重和 水分含量不一致，因此最好另有一機制以維持垂直於機器 方向空氣流得一致，像是以位於壓力或眞空側邊獨立控制 區的調節器，其可根據薄層特性而調整空氣流、一調節金 屬板在潤溼織物之前降低空氣流壓力，或是其他直接的方 法。其他控制CD脱水一致性的方法也包括外部設備，像是 分區控制蒸汽流’例如〇hi〇 Dublin的H〇neywell_

Measurex Systems Inc.的 Devronizer 蒸汽流等 β 下列樣本有助於進一步了解此項發明。特定的數量、 比例、組成和變數將會有説明，但並非要限制此項發明的 範疇。 &本1 一 12吋寬薄織品於—測試薄織品機器上製造完成厂其 纖維寬度約爲22叶’由未精製50 : 5Q漂白硫酸鹽北方軟 木纖維和漂白硫酸里安樹纖維纖維混合物所組成的纖維聚 料裝成#織品的形成是透過分層次、三層高位箱、其中 蒙料由每一層分 λλ. 尽为出乂形成一基重19gsm的混合薄層。高位 箱將讓料汪入位於—對管線塑形區内的兩個以如 2 164B成形纖維之間，同時有一吸水桿成形機。爲了控制 其強度纟塑形過過程之前6%固態下，先以 木戒ί良尺度適用中國g]家標準（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝. 訂 —旅 經濟部智慧財產笱㈣工消費合作社印製

CNS A7 B7

J 43S555、 五、發明説明施) lOOOmi/min 加入 Parez 631 Nc。 在置於兩個塑形纖維之間，並以每分鐘1〇0叹（fpm) 的速度行進時’驻胎織物移轉越過四個眞空箱，其運作的 眞工壓力为别爲丄丄、i 4、丄3 * i 9对录柱眞空。仍然位於 兩個塑形纖維之間的胚胎織物通過—氣壓，其包含一氣壓 通風系4*和一集結箱，兩者彼此互相連結作用且一體密封 成形1 5 〇 F下，氣壓通風系統的壓力是每平方吋約施壓 15磅’而禁結箱的壓力約爲u吋汞柱。薄層最後暴露於 、’勺41.5吋汞柱壓力差之下，以及每平方吋SCFM空氣 流停留於四個溝槽的時間約爲千分之7 5秒，其中每個溝 槽的長度爲3/8吋。在氣壓之前織物濃度約爲3〇%，而位 於氣壓中則是39%。 再利用眞空捲繞斜板於1〇吋汞柱眞空下，將脱水織物 將被轉移至一立體纖維上，其爲Lindsay Wire T-216-3 TAD纖維。在織物由塑形纖維上移除之前，將矽乳加於水 中，喷g於2 16-3纖維薄層側，以方便最後移轉至楊琪上。 矽在400ml/min的速度和1.0%固態下施用。再利用傳統 壓力桿，在最大350pli的壓力下，將TAD纖維擠壓於楊 琪乾燥器表面。織維包園在移轉桿輔助下包園約39吋的揚 琪乾燥器表面’其中移轉桿是無負載狀況，且稍微遠離揚 琪乾燥器。織物利用黏合物混合物黏結於楊琪上，此一混 合物是將Air Products and Chemical Inc.所製造的聚乙 烯醇AIRVOL 523和山梨糖醇混合於水中，利用Spraying Systems Company的四個#6501型喷頭以40pSi、每分 本纸伖尺度適用中國國家標準（c\s ; J--:—：---ά------1Τ-------媒 {請先閎讀背面之注^^項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局S工"費合作社印製

Manh4, 1993 4 3 65 5 5 經濟部智慧財產局Μ工涓費合作社印奴 A7 B7 五、發明説明3(7 ) 鐘〇,4加命（gpm)的速度喷灑。喷灑的固體濃度約爲〇.5 % «薄層在最後乾燥程度約爲92%濃度時由楊琪打摺，並 捲曲於一t心。再使用標準技術，將產品轉化成兩疊浴巾β 樣本1所形成的結果顯示於下列表1。 欲本 一 1 2叶寬薄織品於一測試薄織品機器上製造完成，其 纖維寬度約爲22对’由未精製50: 50漂白硫酸鹽北方軟 木纖維和漂白硫酸鹽安樹纖維纖維混合物所組成的纖維漿 料製成。薄織品的形成是透過分層次、三層高位箱、其中 漿料由每一層分出以形成一基重19 gSm的混合薄層。高位 箱將衆料注入位於一對管線塑形區内的兩個Lindsay wire 2164B成形纖維之間，同時有一吸水桿成形機。爲了控制 其強度，在塑形過過程之前，在6 %固態下，先以 1000mi/min 加入 parez 631 Nc。 在置於兩個塑形纖維之間，並以每分鐘1〇〇呎（fpm) 的速度行進時’胚胎織物移轉越過四個眞空箱，其運作的 眞空壓力分别爲11、14、13和19吋汞柱眞空^仍然位於 兩個塑形纖維之間的胚胎織物通過一氣壓，其包含一氣壓 通風系統和一集結箱，兩者彼此互相連結作用且一體密封 成形》150T下’氣壓通風系統的壓力是每平方吋約施壓 15磅，而禁結箱的壓力約爲丄丄吋汞柱。薄層最後暴露於 約41.5吋汞柱壓力差之下，以及每平方吋68 SCFM空氣 流停留於四個溝槽的時間約爲千分之7 · 5秒，其中每個溝 槽的長度爲3/8吋。在氣壓之前織物濃度約爲3〇%，而位 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ' ...\4現格（公沒' ~ &\PATBJfr\Pk^l^6-^9-\pk^〇0i-048&\pk~001^B6.Conm.dac .~~... L' n n I I I I I I i . 訂 i I n 旅 » . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 436555 436555 經濟部智慧財產局S工消f合作社印製 A7 ----------B7_ 五、發明説明3(g ) 一 於氣壓中則是39%。再利用眞空捲繞斜板於1〇吋汞柱眞 空下，將脱水織物將被轉移至一立體纖維上，其爲匕比扣叮 Wn"eT-216-3TAD纖維’且運行速度較塑形纖維慢2〇%。 在織物由塑形纖維上移除之前，將矽乳加於水中，噴灑於 2 16-3纖維薄層側，以方便最後移轉至楊琪上。。再利用 傳統壓力桿，在最大35〇pli的壓力下，將TAD纖維擠壓 於楊琪乾燥器表面。纖維包圍在移轉桿輔助下包圍约39吋 的楊琪乾燥器表面，其十移轉桿是無負載狀況，且稍微遠 離楊琪乾燥器。織物是以界面控制混合物的控制方式黏結 於楊琪上，此一混合物在一定比率活躍固體的基礎下包含 約26%的聚乙烯醇、46%的山梨耱醇和28%的1161*(^163 M1336聚二醇，每—劑的量約爲5〇到75mg/m2。合成物 是以水相溶液狀態呈現，其尹固定重量小於薄層在揚 琪上烘乾至90%濃度，再使用打摺刀片之前，先以足夠的 旋轉張力將薄層由楊琪上剝離。在未施加擠壓前提下，將 薄層捲曲於一中心。再利用傳統技術，將產品轉化成兩疊 蠢. 浴巾。樣本2所得的結果列於表】中。 一 ' 檨本3丨比m 薄層由50:40: 10的漂白硫酸鹽北方軟木、漂白硫 酸鹽安樹和軟木BCTMP纖維混合組成，並利用 Fourdrinier成形機以3500fpm速度混合》最後基重約爲 20gsm的薄層由塑形纖維轉移至標準溼撩壓毛魃（利用一 床轉棍）β織物被轉移至一 15呎楊琪乾燥器，再利用標準 技術轉移至楊琪上。薄層以標準技術於楊琪上烘乾，並以 本紙張尺度適用中國國家標华（Λ4弋济；.:：〇 /，.厂公$、 " £-\J»A TSJVAPfcOO l-046--049^\pk-001 ΌΊ86\ρΚ·00 J Ό436. Connit. doc ifarch4, 1998 I--:--：---▲------ir------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作f±印製 4 3 β5 5 5 ί Α7 Β7 五、發明説明釦) 打摺刀片，在濃度約95%時，將織物由乾燥器移除。爲了 進一步增加施壓，薄層經由一開式前紡轉移至第二楊琪乾 燥器（此一乾燥器並無一般的蓋頂），並以Latex黏合物 黏合於乾燥器。將薄層再次打摺，並纏結於一中心。再以 標準的技術，將產品轉化成兩疊浴巾。此項樣本辛所使用 的過程爲英國專利文件GB 2179949 B、GB 2152961 A 和GB 2 1 799 53 B號的單一再次打摺過程，在此提出以供 參考。由樣本3獲得的結果列於表1。 圾本4 (比》、 薄層由65: 35的漂白硫酸壟北方軟木和漂白硫酸鹽 安樹纖維混合而成。薄層是利用分層設計的雙金屬線成形 機形成’其中安樹位於薄層外側（面對空氣一側）。薄層以傳 統的眞空脱水技術脱水至濃度約27%，再以標準技術通過 乾燥至濃度爲90%。薄層在轉移至揚琪乾燥器上，利用像 PVA的黏合物連結，再烘乾至濃度約97。/。^再將薄層纏結 於一中心。利用標準技亨將產品轉化成兩鲞浴巾。由樣本4 所獲得的結果列於表1。 " 表1 -----— ,, _ _ ___________ 本紙張尺度適用中國國家樣率（CNS i Λ·ί.Η?_.{?Γ ( ϋ?公 S：\FATBm\Pk-001^6^9-\pk^01-(>ia6\pK-001-04$6.Conmt,doc

March' 199β I-------i------IT------Φ • ' . (請先閱讀背面之注意事項再填寫木頁) 436555 A7 B7 五、發明説明4(0 測 試 〇〇 早位 樣本1 發明 (打摺） 樣本2 發明 (未打 摺） 樣本3 (比較} 樣本4 (比較） 桿堅硬度 0.001" 104 140 134 178 桿直徑 公釐 126 128 125 125 薄層支數 253 180 280 198 中心0 D 公釐 40 40 46 46 徑 腳 (2kPa,8plies) 微米 1667 2402 1288 1719 MD強度 g/3" 1739 1911 2285 1719 MD伸展 % 14 13 22 15 CD強度 g/3" 972 1408 718 700 GMT δ/3" 1300 1640 1281 1097 絶對乾桿重量 g 133 95 158 106 絶對乾桿基重 g/m2 19.1 18.8 20.6 20.4 吸收能力 g 97.4 117.2 79.0 97,0 吸收能力 g(水丨/g( 織維） 11.8 14.1 10.8 11.0 J~ n * 裝!訂 I I I I 球 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產场員工消費合作社·t,;製 表1的數據清楚顯示利用此項發明可達成薄層/滾筒 的改良。在打摺的型態（樣纟1}中，比起同樣控制項，樣 本3雖然有5外的再打摺步骤，彳望能增加其容積，但此 項發明產品所形成的浴巾仍有較高的薄層徑脚，其結果 1667微米比1228。如果沒有再次打摺步驟，兩者的差異 將更大，因爲再次打摺步驟通常可增加3〇%或更大的徑 表紙張尺度適用T囡國家標準（CNS Λ4.Α格

March 4, Ϊ998 A7 436555 _____ B7 五、發明説明4(1 ) 脚。由滾筒的特性而言，增加的徑腳可幫助移除27個薄層 (由支數280到支數253 )，同時維持同樣的滾筒直徑。 事實上’此項發明所產生的滾筒在同樣的滾筒直徑下是更 結實的（104比134，數字越小越結實），不受薄層支數 降低的影響。整體而言，此項發明讓滾筒重量由l58gsm 降低至133gsm(16%)，圖繩產生較佳的滾筒特性。 滾筒特性的改良在未打折樣本（樣本2)中更加明顯β 此處的薄層支數降低至180薄層（對照於另一組的280 )， 同時保留了滚筒直徑和堅固性》在此種情形下，滾筒重量 降低40%。 或者，此項發明的產品也可以對照於樣本4的打摺通 過乾燥產品。很明顯的，兩種產品在滾筒體積等的特性相 近。然而事實上，通過乾燥樣本呈現相對較低的堅固性， 顯示此項發明的產比起通過乾燥過程產品更好。 檨東5 一薄層，其由50: 30: 20比例的南方漂白硫酸鹽松 木、漂白硫酸鹽北方軟木和漂白硫酸鹽安數，於一試驗薄 織品機器上形成，此一機器的運行速度爲50fpm。最後的 薄層基重約每平方公尺41克，其由塑形纖維負載，轉移至 一 T-216-3素形纖維上。在移轉時，胚胎織物通過一包含 氣壓通風系統和隼結箱的氣壓室，其中兩者互相連結作用 並且（一體）密封。此時，薄層由塑行後的濃度1 〇%脱水 至32-35%»再將薄層轉移至楊琪乾燥器，並利用標準嗜嘴 施用聚乙烯醇以進行黏合，同時烘乾至濃度55%。薄層在 _ 本纸張尺度適用中囷国家標皋（CNS ! \4切.拎d、. 24;公趋5 S:\M7EiVI\P»i>〇0 ί ·0«-·<Μ9Λρ欠伽 1 刀·04β6.(：ο_ί·*ίκ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) >裝. 訂 經濟部智.%財產局S工消費合作社印¾ ..-./ ..-./ A7 B7 436555 五、發明説明4(2 ) 轉移至後乾燥器上做最後的乾燥，並捲曲於一中心。最後 的織物以蝴蝶壓印花紋壓印，以形成最後的單疊毛巾產 品。樣本5所獲得的結果列於表2。 樣本6 一纖維混合物，由6 5 : 3 5比例的漂白硫酸鹽南方軟 木和軟木BCTMP組成’並利用一Fourdrinier形成形機 以2 50fpm的速度製成薄層。最後基重大約爲每平方公尺 5〇克的薄層轉移至一標準濕法壓制毛麩，並傳遞至揚琪乾 燥器。薄層在壓力桿夾下，以標準的濕法壓制技術轉移至 楊琪乾燥器。利用聚乙烯醇將薄層黏結於乾燥器，在濃度 約55時進行打摺。薄層再通過一開式前紡進入一系列的原 筒烘乾機，使其烘乾至濃度約95%後，再纏結於一中心。 再利用標準技術，將產品轉換成單疊毛巾。樣本6所獲得 的結果列於表2。 I--:--：---威------IT------t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財走局Μ工消費合作社印製 表2 本纸掁尺度適用中國两家標準1: : B:\PATBJfT\PkOO 1Ό46—04 9~\pk-001 -<H86\pk-001 -0436. Cofinie. doc 1998 436555 五、發明説明4(3 ) 表2清楚的顯示此項產品的優點。以此項發明生產的 紙巾儘管基重降低了 1 9%，在徑腳和吸收力上仍遠優於重 經濟部智慧財產局SK工消骨合作社印奴 潤濕打摺樣本。此外， - 測 試 單位 樣本5 發明 樣本6 發明 (比較） 桿堅硬度 吋 0.191 0.277 桿直徑 吋 5.3 5.0 薄層支數 80 85 中心OD 公釐 42 37 徑腳-10薄層 吋 0.252 0.195 MD強度 g/3" 2934 2750 MD伸展 % 13.2 7.8 CD強度 g/3" 1420 1086 CD伸展 % 8.1 7.3 GMT g/3" 2041 1728 基重 g/m2 41.3 50.9 吸收能力 g 2.56 1.73 吸收能力 g(h20)/g (fiber) 5.86 3.84 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 —硪 此項發明的產品有較高的CD伸展力，其使得毛巾在使用時 更加堅固。最後完成產品中，此項發明所產生的滾筒有較 大的直徑（5.3吋比5.0吋）且較堅固（〇_191比0.277)。 儘管滚筒基重降低，但是因爲薄層規格和支數不變，因此 本枝張尺度適β中困闽家掭纸（、\以.怙 '二^ ' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 3 6555 A7 一 B7 — - _五、發明説明) 仍能達成預期的效果。 —薄層，其由50 : 50的漂白硫酸鹽北方軟木和漂白 硫酸鹽安樹纖維混合形成，益以樣本i所形容的成形設備 和設計完成。在此一情形下，機器速度爲2 5〇〇fpm。最後 基重約爲20碎/ 2880 ftZ 的薄層通過四個壓力分别爲 19_8、19_8、22_6和23.6吋汞柱的眞空箱。最後的薄層 再通過另一個樣本1所描述的整體密封脱水系統。在樣本 進行濃度測試前後’氣壓皆維持在I 5 p s i g的高壓。樣本7 所獲得的結果列於表3 » 埴東8 重複樣本7的測試，除了氣壓將重新調整，消除氣壓 通風系統和相連禁結箱之間整體密封關係。亦即降低密封 負載和垂直於機器方向密封刀片的衝擊作用，直到氣壓通 風系統和集結相之間的漏缝明顯可見。此時，雖然因爲纖 維和薄層的阻隔’無法明確看清氣壓通風系統和禁結箱之 間的間隔，但仍將氣壓通風系統/集結箱的棑列設定爲〇丄 叶。由擠壓器形成送往氣壓通風系统的的氣流提昇至最 大’此時即獲得脱水後樣本濃度。 表 3 本紙浪尺度通用中因國家蟮準（C.NS ) “IS 〜 ' ^^mrfr\Fk^01^6-^9-\pk^I^8^^j^e6x〇nn^d〇c (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. -訂. •-球_ 436555 Α7 Β7 經濟部智慧財4局员工消費合作社印踅 五、發明説明4(5 ) 測 試 單位 樣本7 樣本8 (比較） 脱水後濃度 % 34.2 32.1 脱水前濃度 % 26.8 26.8 移除的水 lb.水 / lb.纖維 0.81 0.61 如表3所示，整體密封程度的降低將造成氣壓脫水能 力的大幅降低。尤其，如果完全喪失整體密封，移除的水 分约將降低25°/。，儘管氣壓通風系統和集結箱能與纖維緊 密接觸。相關的脱水後濃度降低2 %亦即機器速度約減緩 1 0 %，因爲烘乾效果的限制，連帶機器的速度也受到限制β 濕法擠壓機器上類似的限制可轉化成爲目前發明的設計β 上述的試驗是爲了説明已知技術所能獲得的最佳結 果，像是 Valmet Corporation的美國專利編號第 5,230,776號的技術。在實際的運作上，設備不可能如上 所述地運作，因爲試驗過程中將產生噪音，而且非整體密 封脱水設備也將產生氣流外洩β缚然未指明，但一般相信 在實際運作上可使用美國專利編號第5,230,776號中所使 用的設備，其間隔爲1吋或更大；不過，其限制是脱水效 果更差’而且將有更多空氣會流失。實際而言，如果引用 不適合的技術進行作爲商業設備之用，類似的低效能將會 造成能源的浪費，並降低速度》 一薄層，其由50: 50的漂白硫酸鹽北方軟木和漂白 硫酸鹽安樹混合而成，並於樣本1所描述的設備以2 OOgpm 表紙笊尺度边用中阔围家樘準i1 Λ4出ί：· J------_---- -¾衣------tr------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

March 4, 1999

經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 436555 A7 ___ B7 五、發明説明4(g ) ~' 速度形成20gsm薄層。薄層以4個眞空箱眞空脱水，其眞 空程度分别爲1 8、1 8、1 7和2 1吋汞柱。此時即獲得可眞 空箱樣本濃度。結果列於表4。 檨本10 重複樣本9的測試，不過另外加一蒸汽「衝擊箱」（biow box) (DeVr〇nizer)，以增加脱水效果。蒸汽箱並未與眞空 鈿整體密封，因此其類似於美國專利編號第5，23〇, 776號 所揭示的設備^記綠樣本濃度以確定增加蒸汽衝擊相對樣 本結果的影響。結果列於表4 β 檨太11 重複樣本8的測試，不過另外加入樣本1的整體密封 氣壓。氣壓於15psig高壓下運作’眞空程度爲17吋汞柱。 記綠樣本濃度以確定增加蒸汽衝擊相對樣本結果的影響。 結果列於表4。 表 4 標號 濃度（％) 樣本9 24.2 樣本10 24.8 樣本1 1 33.3 表4的數據清楚顯示整體密封氣壓比蒸汽衝擊箱更能 提昇樣本的濃度。衝擊箱增加〇 6%的濃度，而整體密封氣 壓除了蒸汽衝擊箱所能増加濃度外，可另外増加8 5%的濃 本紙張尺度適！iHFli网家標集「厂ππ---* ----

&^AT£^^^l<^6~^9~\pk<ni-0ieS^A-00i-04a6.C〇nni9.Ax j ^ Mar<ih4, 199S I.-----^----¾衣-------IT------^ {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 436555 A7 五、發明説明4(7 度。薄層已經經過四個眞空箱 工相脱水達到24.2%濃度（樣本 9) ’如果希望以增加眞空箱以及/或者蒸汽衝擊箱，:i 度提昇至一定程度’同時維持機器運作速度，這將是不實 際的。然而’如果是增加整體密封氣壓（樣本⑴，將可 以提昇濃度’同時也因爲改以法擠壓設計而維持了生產 的速度。 上述詳細的描述是爲了解説之便。因此，仍然可以在 不偏離此項發明範疇的前提下做修正和改良。例如，其中 一種組成所具有的特質也可以形成另一種組成。此外，兩 種提出的成分組成也可以納入同一結構中。另外，也可以 引用各種替代的過程和設備排列，尤其是有關材料的準 備、高位箱、素形纖維、織物移轉、打摺和乾燥β因此， 此項發明並不因上述的特定組成而受到限制，而將詳列於 下列的申請專利範圍内。 1...---\------A------IT------β/ (請先閲讀背兩之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消骨合作社印製 B:\PATEyr\Pk-001-0^6—049-\pf：-0〇l^}43S\pii-00J-04a6.Canme-^〇c itareh 4, J 99$ 43 6555 r Λ7 B7 五、發明説明（ 圖式元件簡單説明 經濟部智慧財產局員工消费合作钍印製 10 embryonic paper web 胚胎紙織物 12 headbox 高位箱 14 forming fabric 成形纖維 16 air press 氣壓 18 aiF plenum 氣壓通風系統 20 vacuum box 眞空箱 22 support fabric 支撐織物 24 foraminous fabric 多孔織物 26 vacuum transfer shoe 眞空移轉斜板 28 creping blade 打摺刀片 30 cylindrical dryer 滚筒乾燥器 32 pressure roll 壓桿 34 vapor hood or 楊 琪 dryer hood 蒸汽蓋或楊琪乾燥 器蓋 36 dried web 乾燥織物 40 interfacial control mixture 界面控制混合物 42 s p r ay b ο o m 喷灑〇 200 air press 氣壓 202 air plenum 氣壓通風系統 204 vacuum box 眞空箱 205 machine direction 機器方向 206 upper support fabric 上層支撐纖維 208 lower support fabric 下層支撐纖維 2 10 frame structure 框架結構 211 support plate 支撐金屬盤 本纸張尺度適用中國國家樣攀（CNS ) Λ<1规洛（了公费； (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) E:\PATEiV7\Pk^}〇I-046---049-\pk-001-04ae\pk-Cf01-0486.CannK.doc 43 6555 at B7 五、發明説明（4為 經濟部智慧財產局β(工消費合作社印製 2 12 support bar 支撐棒 2 14 chamber 密閉空間 2 15 air conduit 空氣導管 217' 218 fluid conduit 流體導管 220 stationary component 0定组成 222 support assemblies 支撐裝置 224 facing surface 相對表面 226 bottom surface 底部表面 228 recess 凹槽 230 upper pneumatic loading tube 上部充氣負載管 240 lower support assemblies 下部支撐装備 242 top surface 上部表面 244 facing surface 相對表面 248 lower pneumatic loading tubes 下部充氣負載管 250 position control plate 位置控制金屬盤 260 sealing assembly 密封裝置 262 ». - CD sealing member CD密封組成 264 MD sealing member MD密封組成 266 wall section 阻隔部門 268 transverse flange 橫邊盤 270 top portion 上部 272 sealing blade 密封刀片 274 bottom portion 底部 276 upper control surface 上部控制表面 278 lower control surface 下部控制表面 本纸張尺度適用中國國家標孪（CNS > Λ·Ιί!1格（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) E:\PATEN7\Pk-001H346 - -049-\pk-001 -〇4S6\pk-001 -0486. Connii

March 4, ^36555 A7 B7 五、發明説明（5ά 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 279 bridge plate 橋狀金屬板 280 transverse support member 橫向支撐組成 281 channel 管道 282 end deckle strip 末端毛邊布條 283 circular aperture 圓孔 284 actuator 啓動器 285 coupling member 連結組成 286 sealing strip 密封布條 287 bridge plate 橋狀金屬板 ~~ 290 top surface or edge 上部表面或邊^ ~ 292 bottom surface or edge 底部表面或邊^ ' 294 lateral surface or edge 側邊表面或邊^ ' 296 central portion_ 中央部分^"" ~~———— 298 end portion 末端部分 ~~~ 300 cover 覆蓋展 ~ ' 302 top surface 上部表面 305 threaded shaft or bolt 穿梭軸或螺栓 306 bracket 311 first exterior sealing shoe 第一外部密封斜板 312 first sealing vacuum zone 第一密封眞空區 313 first interior sealing shoe 第二内部密封斜板 314 、 316 、 3 1 8and320 high vacuum zone 高眞空區 315、317and319 interior shoe 内部斜妬 321 second interior sealing shoe 弟二内部密封斜 板 322 second sealing 第二密封真孛區 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國闺家標準（CNS ) A4ML洛（：!〇< 公抢） ~~-- 賴腿跡傳州一^^ ^ λ March 4, 1998 A7 436555

7 B 五、發明説明（5令 vacuum^ zone 323 second exterior se aling 第二外部密封斜 板 330 deformable sealing deckle 可變形密封毛邊 332 backing plate 支援金屬板 ^^^1- ^Et (44^n m· ^^^^1 λ^ϋ ^^^^1 \ 1 . 0¾ *t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格；公梭） E:\PArEin\Pk^Ol^6-^9~\pk^OI^ae\pk-001-04a6.Conme.doc Marche. J998

Claims (1)

1. 8 $ 8 8 ABCD / 43 6655 f 六、申請專利範園 1. 一種製造纖維織物的方法，其步驟包含： (a) 將造紙纖維水㈣浮液置於—延續不斷的塑行 纖維上，以形成潤濕織物； (b) 利用非擠壓脱水設備，將潤濕織物脱水至濃度 約30%或更大，此種設備在每平方吋徑腳5磅或更大 的情形下形成一受壓氣流，而受壓氣流因爲潤濕織物 形成時的整體密封狀態而將流經織物； (c) 將潤濕織物轉移至—塑形纖維上； (d) 將脱水並塑形的織物擠壓於加熱乾燥滾筒表 面’至少將織物部份烘乾；並且 (e) 將織物烘乾至最後乾燥程度。 2. —種製造纖維織物的方法，其步骤包含： (a) 將造紙纖維水向懸浮液置於一延續不斷的塑行 纖維上，以形成潤濕織物； (b) 將潤濕織物脱水至濃度约10%到3〇0/。； (c) 另外再利用氣壓將潤濕織物聣水至濃度约爲 3ϋ 4〇‘其可以在每平方吋徑腳5磅或更大的情形 下形成一受签氣流，而受壓氣流因爲氣壓通風系統和 隼結設備之間的整體密封狀態而將流經織物； (d) 將潤濕織物轉移至一塑形纖維上，讓織物形成 塑造的結構，並擁有每克8立方公分或更大的體積； (e) 將脱永並塑形的織物與一纖維擠壓於加熱乾燥 滾筒表面，以維持其塑造結構和每克8立方公分或更 大的體積；並且 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公着） ----1---^---^------ir------k (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A36555 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5. 6. (f)將織物烘乾至最後乾燥程度。 '種製造纖維織物的方法其步驟包含： (a}將造紙纖維水向懸浮液置於一延續不斷的塑行 纖維上’以形成潤濕織物； (b)將潤濕織物置於兩層纖維之間，而且至少其中 一層纖維爲立體的塑形纖維； (c丨將被包央的潤濕織物結構通過氣壓通風系統和 集結設備，讓立體塑形纖維位於潤濕織物和集結設備 之間’其中氣壓通風系统和集結設備彼此連結作用， 以在潤濕織物上形成一约30吋汞柱的壓力差，以及每 平方吋每分鐘10標準立方尺或更大的受壓氣流； (d) 利用受壓氣流的流動將潤濕織物脱水至濃度 約3 0 %或更大； (e) 將脱水過的織物與一纖維擠壓於一加熱乾燥器 滾筒表面；並且 (Π將織物烘乾至最後的乾燥程度》 如申請專利範圍第1項所述的方法，其中非掛壓脱水 設備可將織物的濃度由5提昇爲20% a 如申請專利範園第2項所述的方法，其中另外的脱水 步驟可將織物濃度提昇爲32%或更大。 如申請專利範固第5項所述的方法，其中另外的脱水 步驟可將織物濃度提昇爲34%或更大。 如申請專利範圏第1、2或3項所述的方法，其中織物 上的壓力差约爲30吋汞柱或更大。 3. I ' · - I ^^1 n — - - ^^1 —^1 ^^1 —I— HI n * U3J*· <請先s讀背面之注意事項再填寫本頁) ^紙張尺度適用中國國家揉率（匚奶）八4規格（210>^297公羞]^\*«7^»7\/»"〇〇1"〇46-«?_汹侧_〇4^(^如说86.(：<»1/1^.1!« t 43 65^5 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 8.如申請專利範®第7項所述的方法，其中織物上的壓 力差約爲3 5到6 0叶汞柱。 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 9· 如申請專利範圍第1、2或3項所述的方法，其中受壓 氣流的壓力约爲每平方寸徑腳5到30碎。 1 〇.如申請專利範圍第1、2或3項所述的方法，其_集結 設包含一眞空箱，而此一眞空箱的眞空程度大於0到 2 5叶求柱。 如申請專利範園第2或3項所述的方法，其中停留於 氣壓中的時間約爲10或更短。 丄之·如申請專利範圍第11項所述的方法，其中停留於氣壓 中的時間約爲7.5或更短。 如申請專利範圍第2或3項所述的方法，其中織物在 至少每分鐘1〇〇呎或更大的速度行進，而織物的濃度 從進入到離開氣壓增加了 5%或更多。 ^4.如申請專利範固第2或3項所述的方法，其中織物在 至少每分鐘2000呎或更大的速度行進，而織物的濃度 * · - 從進入到離開氣壓增加了 5%或更多。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 5.如申請專利範園第1或2項所述的方法，其中潤濕織 物的運行速度至少每分鐘2000呎或更大。 16·如申請專利範圍第2或3項所述的方法，其t約85% 或更多進入氣壓通風系統的受壓氣流將流經潤濕織 物0 1 7·如申請專利範圍第1 6項所述的方法’其中約90%或更 多進入氣壓通風系統的受壓氣流將流經潤濕織物。 各紙張尺度適用中國國家揉準（CNS > A4说格（210X297公兼）彻循了 Λ8 Βδ C8 D8

   ^ Γ- 5 S 5 申請專利範圍 如申請專利範圍帛卜2或3項所述的方法，其中受壓 氣流的溫度约攝氏3 〇 〇度或更低。 9.如申請專利範固第1 8項所述的方法，其中受壓氣流的 溫度約攝氏1 50度或更低》 ' 2〇_如申請專利範園第2或3項所述的方珐，其中加熱乾 燥滾筒包含一乾燥器蓋頂，而擠壓於乾燥滾筒的織物 在脱離乾燥器蓋頂後再進入。 21.如申請專利範圍第2或3項所述的方法，其中擠壓於 乾燥滾筒的織物包圍乾燥滾筒的長度短於其全長，使 得織物可完全和乾燥滾筒接觸。 22·如申請專利範圍第1、2或3項所述的方法，其中織物 是利用一對移轉桿，轉移至加熱乾燥滾筒上，因而加 長了原先包圍的長度。 23.如申請專利範園第22項所述，其中一個或兩個移轉桿 並未增加加熱乾燥滾筒的負載。 2 4.如申請專利範圍第22項所述的方法，其中一個或兩個 *, - 移轉桿將增加^熱乾0筒g負載。 2如申請專利範圍第1或2項所述的方法，其中織物是 以每吋線350磅或較小的擠壓壓力擠壓於乾燥滾筒 上。 26.如申請專利範圍第2或3項所述的方法，其中擠壓於 加熱乾燥滚筒上的織物將加入分離劑，以繁助塑形織 物的轉移。 27·如申請專利範圍第1或2項所述的方法，其中受壓氣 •·'! i I 訂™* rt I 1^ (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國固豕揉丰（Cns ) Α4規格（210X297公爱）识《冰如说抓一观丨 43 65 5 5 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 流將織物移轉至塑形纖維上。 28. 如申請專利範園第1或2項所述的方法’其中脱水織 物t央速轉移至另一纖維上。 29. 如申請專利範圍第2或3項所述的方法，其中織物在 不打摺的前提下由加熱乾燥滾筒移除。 30. 如申請專利範園第2或3項所述方法，其中織物烘乾 至濃度約95%或更大，然後在打摺。 31_如申請專利範圍第1、2或3項所述的方法，其中織物 在加熱乾燥滾筒表面部份烘乾，讓濃度由40提昇到 8〇%、潤濕打摺，然後在最後烘乾至濃度约95%或更 大。 32 _ —種吸收性薄織品薄層，其由申請專利範園第1、2或 3項所述的方法所形成。 ^1^1. ϊ^ϋ— ^^^1 1.^1 ·* > (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁} 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -" 本紙張尺度適用中离國家揉準（CNS ) Μ规格（210X297公釐^ ^ λ March 4, i 998