TW419512B - Organosol polyester coating material for thick-layer coating - Google Patents

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經濟部中央標率局員工消費合作社印裝 A7 _iia5_tf__ 五、發明説明（i ) 本發明偽關於有機溶膠聚酯塗覆材料及其製法。此類 塗覆組物是適用於金屬基材之厚層塗覆。 先前技藝 在工業條料塗覆（St「ip coating)裝置上金屬基材之塗 覆僳採用以各種不同黏合劑糸統之塗覆材料。基本的糸 統係以聚酯、聚酯-¾胺基甲酸酯、聚氣乙烯（PVC)(塑膠 溶_、有機溶膠）或聚偏®乙稀（polyvinylidene fluorldeMPVDF)為基質所調配。除此之外，也可採用以 矽酮-改質之聚酯類為基質和以環氣樹脂或丙烯酸条樹脂 為基質之条統。 可呈液態在室溫下加工之塗覆材料通常俗以棍塗覆裝 置施塗到在工業塗覆設備上之條料（锎、鍍鋅銷、鋁等 等）。此施塗方法具有許多優點。在線圈塗覆（coil-coating) 工業之 典型的 高性能 裝置中 ，其 允許 高帶速 （高 至20 0公公鐘）且確保高度均勻塗膜之施塗。液體塗覆 材料在帶上之成膜性（fill formation)和固化是在穿越 式（througjh-type)空氣乾燥機中發生。在此情況下，所 提及之先前技藝塗覆材料可在僅通過一次乾燥機中具有 薄膜厚度最高為約3 0微米（we)。對此之一例外是以PVC 為基質（塑膜溶膠）之塗覆，其可被加工成具有塗膜厚度 範圍為80至20Θ徹米，旦同時可在較高帶速下提供厚層塗 覆。 將預塗覆之條料分割成形以製成大量之工業産品，例 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（2丨0X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 訂' 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4195 12 _B7_五、發明説明（2 ) 如用於構築（construction)工業、器具構裝（appliance construction ),翰送或用於金厲包裝工業（罐塗覆）。 當製自預塗覆金属之産品是需要具有高抗腐蝕性（例如外 部的建築物或内部的建築物）時，或當器具是在潮濕氣候 下作菜時，厚層塗覆是待別令人感興趣的。以PVC為基質 之厚β塗覆是顯箸地具有傑出的抗腐蝕性、非常優良的 成型性（fornabilUy)、色彩易遘擇性、且在塗覆裝置上 具有容易加工性。在另一方面，此種以PVC為基質之塗覆 组成物具有某些缺點。因為在金屬基材上之黏著性非常 差，PVC塑膠溶膠僅能在特定的黏著底漆（primersMPVC 用）上加工兩種塗層。存在於典型的PVC塑膠溶膠中之塑 化劑是強獨脹劑（swelling agents),因此底漆之番擇是 受限制於特定的条統〇 PVC厚層塗覆之重要的缺酤是經PVC塗覆之金屬Μ的處 置（disposal)變得日益困難且昂貴。 對藉由稍層施塗PVC薄膜（49-400微米薄膜厚度）在條料 塗覆裝置上之塗覆金屬基材的製程而言也確實是因此。 雖然以不含鹵素聚合物（聚烯烴、聚丙烯酸酯等）為基質 之薄膜是可獲得的，但是具有某些觖黏是習知的。例如 其需要恃殊的積層黏箸劑。較薄膜之折《(creasing), 靜電撤塵吸附、光澤變動和喪失薄膜壓紋（embossing)是 薄膜積層裂法習知的難題。 使用熱塑性聚合物之金羼條料熱熔融塗覆法也是習知 ^nt ^^^1 n ϋ^ί I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS } A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 卜 a 195 η ,Α7 Β7五、發明説明（3 ) 的。此製法之缺點是擠製塗覆需要高機械花費。 DE 40 1 2 020號掲述以例如聚醋為基質之條料厚層塗 覆之粉末塗覆法。此製法之缺點是帶速低，其係受限於 粉末塗覆法之靜電施塗製法。 0Ρ 0 4 66 31 0號掲述使用溶劑不溶性之結晶性聚合物 於分散液中具有粒徑較佳的範圍為1至10撖米作為塗覆用 之成膜組成份。對此等分散液塗覆材料（乳化塗料）之安 定性而言，待定的安定劑是不可缺少的。根據此專利文 件之敘述，其不可能使用藉由物理研碎所製得之結晶性 熱塑性聚合物之拥（細粉末來製備分散液塗覆材料。 本發明之目的 本發明之目的是開發一種用於條料塗覆製法之不含鹵 素可熱固化之塗膜紐成物，其可在室溫為液體之糸统藉 由例如棍塗覆法來施塗，且其可在非常高帶速下加工以 提供具有優良機械可變形性（raechanical deformability )和非常高抗腐蝕性之厚層塗膜。 目的之實現（A c h i e v e a e n t 〇 f t h e 0 b j e c t ) 本目的係根據本發明具有熱固化性之組成物而完成， 在一方面，其係由在有機溶劑中之線型和/或低分支型非 晶形聚酯樹脂及交聯劑樹脂所組成，在另一方面其係由 徹細分散之結晶性共聚酯懸浮於溶劑中所組成。 本發明傲提供用於厚層塗覆之有機溶膠塗覆材科，主 要俱包含： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X 297公釐） 419512 五、發明説明（4 ) Α)1Θ至30重量呈溶液之至少一種線型和/或低分支型之 非晶質聚酯， B) 0.5至15重量S；至少一種嵌段型聚異氰酸酯樹酯和/或 C) 0,5至15重量X至少一種三畊樹脂， D) 10至4 0重量於呈懸浮液之至少一種粒徑少於150W 微 細粉末之高分子量結晶共聚酯·其分子量為從10,000 至5 0,000克/莫耳且在溶爾中具有低潤脹性， Ε)0至20重量X顔料和無機填充劑， F) 8至1重量X至少一種觸媒， G) 0至5重量X至少一種添加劑，和 H) 25至45重置X沸點為高於160¾之有機溶劑。 本發明之敘述 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 在新穎有機溶膠塗覆材料中之聚酯樹脂（A)是既有之技 毎水準（state of the art)(參考：工業化學百科金書a 冊「油漆和塗料」.第2.7節「飽和聚酯塗料」彼等 僳製自聚羧酸類和多元醇類。適當的芳族聚羧酸類為對 苯二甲酸.異苯二甲酸、苯二甲酸和鴒苯三甲酸（ triiellitic acid)。其他適當的聚较酸類為環脂族二箱 酸（例如六氪對苯二甲酸和六氳苯二甲酸），和線型脂族 二羧酸（例如丁二酸、戊二酸、癸二酸和癸二甲酸或二聚 脂肪酸）。適當的多元酵類為二醇類例如乙二醇、二甘酵 、1,2-丙二醇 v 1，3-丁 二酵、1,4-丁 二醇、ι,5-戊二醇 、1,6 -己二酵、2,2-二甲基-1,3-丙二醇（新戊基二酵） -6 - 本紙張尺度逍用中國國家樣準（CNS > A4规格（210X297公釐） A7 B7 4195 12 五、發明説明（S") 1,4-環己二甲醇，和三官能基醇類例如三翔甲基丙院 和丙三醇。所使用之聚酯樹脂具有分子貴（數量平均〉範 圍為1,080至25,000，較佳為2,000至7,0Θ0(克/莫耳）。 所使用之聚酯樹脂結構可為線塑或分支型’較佳為線型 或低分支型。所使用之聚酯樹脂具有相對應的羥基數目 範圍為5至150 ,較佳的範菌為20至80 (毫克之氣氧化狎/ 克所使用之聚酯樹脂較佳為含羥基，但是可為同等具 有酸價範圍為0至30(毫克之氫氣化押/克）。根據组成物 所使用之聚酯樹脂之特擻是玻请轉移溫度範圍為至 + 70¾ ·較佳為0至+40C。存在於新顆有機溶顧聚齒塗覆 材料之聚酯樹脂（A)在如下所述油漆溶劑中形成貯存穩定 之溶液。根據彼等之組成物，所使用之聚酷樹脂是井結 晶性（非晶形）且與其他塗覆基料無困難地相容。 存在於新穎有機溶膠塗覆材料之交聯劑樹脂是嵌段型 聚異氡酸酯（B}和/或三畊樹脂（c)*嵌段型聚異氰酸酯樹 脂是特別適用製備厚層聚酯-聚胺基甲酸酯塗膜。 適當的嵌段型聚異银酸酯樹脂較佳為由以環脂族或脂 族二異氰酸酯為基質之三異氰酸酯樹脂，例如3-異氱酸 甲基（isocyanato*ethyl}-3,5,5 -二·甲基琢己基異氰酸醋 (異箱爾掘二異氰酸酿（isophorone diisocyanate), IPDI)或六亞甲基二異氛酸酯（HDI),與明（oxiBes)(譬如 丙_辟、丁爾柄）、胺類（誓如二異丙基肢）或醒胺類（營 如鄰-己内酵胺（ο-caprolacta·))加以嵌段者所組成。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2)0X297公釐） (請先閱讀背而之注意事項再填寫本瓦) 、11 經 濟 部 t 標 準 局 員 工 消 合 作 社 印 % 4195 ί 2 12 Α7 Β7 五、發明説明（& ) 適當的三氡畊為三聚氡胺（nelaiDifie)或苯并胍胺（ benzoguanamine)與甲醛之148産物，以脂族酵（譬如甲醇 、正-丁醇）加以醚化。具有較低預縮合度之寡聚物三氡 畊樹脂是待別適用於調配新穎有機溶瞜聚酯塗覆材料。 若聚BI樹脂（A)以三氡畊樹脂（C)加以交驕化，其重量比 率為從95:5至70:30,較佳為從90:10至80:20。聚酯樹脂（ A>與嵌段型聚異氰酸酯樹脂（B)之交聯化以形成聚酯-聚 胺基甲酸酯塗膜通常葆起始自化學計置為從聚醋羥基對 (嵌段型）異氰酸酯基之莫耳比率為1:1,且較佳的範圍為 從 1 :0. 8至 1 : 1 . 25。 根據本發明與撤細粉末之結晶性共聚_ (D)所調配之聚 酯-聚胺基甲酸酯厚餍条统顯示在金靨基材上具有最佳可 變形性，致使預塗覆之條料在駸格的變形後，在厚層塗 覆顯示極度輕徹的龜裂。 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 ^^^1 a^i^l ^^—^1 nn tuf fltA 1^1 Inf dr (HI l#n - 1 _ {蜻先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 新穎有機溶膠聚酯塗覆材料可包括常用的塗料觸媒（F )，其用於包含聚酯樹脂和三氦畊樹脂之条統者是以磺酸 類為基質（譬如月桂基苯磺酸、對-甲苯磺酸、二壬基萘 二磺酸），較佳為里嵌段形態（譬如與脂族胺之锂類或與 瑗氧化物之加成物），或用於聚酯-聚胺基甲酸酯条统者 是以有機錫化合物為基質者（譬如二月桂酸二丁基錫）。 欲調酸新穎有機溶膠聚酯塗覆材料時，使用尤其是具 有脱揮發份（devolatizing)和消沫（deforaaing)效果， 且改善顔料表面或金屬基材表面之潤濕性的添加劑是明 -8 一 本紙張尺度逍用中國國家樣隼（CNS > A4規格（210><297公釐） .Α7 Β7 f95l2 五、發明说明（7 ) 智的。 存在於新穎有機溶謬塗覆材料之撖細粉末偽由結晶性 共聚酯（D)所組成。此等共聚酯是眾所皆知的（參考DE 23 46 559號，「以熱塑性聚酯為基質之塗覆粉末j, Dynaait Hobel AG)。根據本發明可使用之結晶性共聚酯 是製自二羧酸類和二酵類。適當的聚羧酸類較佳為芳族 (尤其是對苯二甲酸和異苯二甲酸），和線型脂族二羧酸 (例如丁二酸、己二酸、癸二酸和癸二甲酸（ decanedicarboxy丨ic acid))。適當的多元醇類為二醇類 (例如乙二醇、1,4-丁二酵和1,6-己二醇），所使用之共 聚酯分子量（數童平均）範圍為1 0,000至50,000,較佳的 範圍為15,000至30,000 (克/莫耳）。所使用之共聚酯的羥 基數目（末端羥基）範圍為1至10 (毫克之氳氣化鉀/克）。 根據彼等之組成物所使用之聚81樹脂之特徽是其玻璃轉 移溫度範圍為-60至+70勺，較佳的範團為-50至M0t：。 根據可使用於本發明之結晶性共聚酯之組成物且視分別 所使用之二羧酸和二醇之混合物而定，彼等之待激為其 熔黏範圍為從80至250C,較佳的範圍為100至200t。根 據彼等之組成物，可使用於本發明之共聚酯是結晶性。 當彼等貯存於室溫下時，並不溶於如下所述之塗料溶劑 且顯示在溶劑中之®脹很少。在溫度高至50¾在24小時 (將粒狀共聚酯樣品在SOLVESSO 200S中攪拌）後.由於潤 脹所增加之質量必須不超過10重量X,較佳為5重量ϋ之水 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS >A4規格（210X297公釐） 請 k, 閲 背 意 事 項 再 f 订 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^195 12 A7 B7____ 五、發明説明（3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 準。由於彼等之可潤脹性低，較高分子量（超過10, 000克 /莫耳，數里平均）之結晶性共聚酯是比低分子量結晶性 聚酯樹脂較適用於製備新穎有機溶膠塗覆材料。 關於由新穎聚酯塗覆材料所組成之成膜性，該高分子 童共聚BI之另一特擞是彼等可顯示實質的較佳工藝性能 (technical properties),尤其是當顧康到塗膜之彈性 /硬度時。低分子量結晶性聚酷塗覆.在塗膜之撓曲性不佳 ,但是在另一方面彼等容易加以研碎成徹細粉末。 根據本發明是將所使用之結晶性共聚酯研碎成徹細粉 末。研碎是可以常用之碾磨裝置來進行，例如以圓盤式 衝擊（d丨s k i ® P a c t)碾磨機、針式（P i n )碾磨機或噴氣式 碾磨機，且如果需要的話可將碾磨之材料加以冷凍。較 佳的是所採用之徹細粉末具有粒徑不大於15 0徹米，較佳 為不大於100徹米^

根據本發明俗將以結晶性共聚酯（D)為基質之徹細粉末 懸浮於含溶劑之有機溶朦聚酯塗覆材料，其數量為從1 0 至40重量U 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在薄膜熱成型（theraal fills foraation)時，像將由 聚酯樹、嵌段型聚異氛酸酯樹脂或三氮哄樹脂所組成的 黏合劑基料溶解於溶劑中，與懸浮於新穎有機溶膠聚酯 塗覆材料之結晶性共聚酯（D)微細粉末進行分子混合，此 混合是在溶解於黏合劑基料之該粉末不晚於超過結晶性 共聚醋之熔融溫度時。結晶性共聚_藉由彼等之羥基端 -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X別公釐） A7 B7 ,95 12 五、發明説明（1 ) 1' ^n· ^^^1 «^1 K— 1 ^^^1 1^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^ 1 . ^ *-吾 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 基與交聯劑樹脂和在溶_中所使用之聚酯樹脂（A)兩者反 應。根據本發明，各種因素例如共聚酯之結晶度、彼等 相對於黏合劑基料（像由U)、 （b)和/或（C)所組成）之比 例和/或所塗現之金颺基材之冷卻速率決定在其冷卻和固 化過程中在塗膜所發展之結晶性結構的程度，此等結晶 性結構可在無顔料Unpigaented)_膜之表面上顯示霧薄 (blushing)〇 在本發明中，在新穎有機溶膠聚酯樹脂之熱固化過程 中，在進行分子溶解之薄膜熱成型之前，將共聚_顧粒 在懸浮液中隔離，至少在外部粒殼是必要的，且厚靥塗 覆之冷卻和固化並不會伴隨形成任何新的内部相境界（ Phase boundaries)·例如介於分開的共聚酯顆粒與圍繞 的黏合劑基料相。針對此之必要的預要求條件是含羥基 聚酯樹脂（A)和靥於相同類別之飽和聚酯（SP)之結晶性共 聚酯（D)之相容性或互瑢性。 經濟部中央標隼局負工消費合作社印裝 新穎有機溶膠聚酯塗覆材料僳包念沸點範圍為高於 160ΊΟ,較佳為高於220 C之有機溶劑，例如芳族碩氩化 合物，酯類（譬如乙氧基丙酸乙酯、乙酸丁基乙二醇酯、 乙酸丁基二甘醇酯、二價酸酯（dibasic ester)混合物（ DBE))、二醇酯類（譬如丁基乙二醇、丁基二甘醇、甲基 二丙基二酵）或特定的醇類（鬌如苯甲基醇、正-丁醇）。 溶劑之選擇是如上所指引者.但須以結晶性共聚酯之撤 細粉末必須不會經歷相當大的潤脹為條件，不則其會導 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐> A7 ί95 12_βτ__ 五、發明説明（丨0 ) 致有機溶膠聚酯塗覆材料增拥化。新穎有機溶膠聚酯塗 覆材料是較佳為使用沸點範圍為高於1601C (譬如溶劑 naphtha 100)、高於 185¾ (譬如溶劑 naphtha 150)或高 於 220=0 (譬如 SOLVESSO 200 S. Exxon)。 在新穎有機溶膠聚酯塗覆材料中有機溶劑的比例，若 為無顔料配方是從30至45重置！ε,若為含顔料配方是從 25至40重量3!。 新穎有機溶膠聚酯塗覆材料可包含顔料和無機填充劑 (Ε)及其他常用之添加劑。可使用於本發明之顔料的實例 是二氣化鈦或無機彩色顔料（例如以鐵、鉻和錁為基質之 氣化物）。將顔料添加到含有溶劑和由聚酯樹脂與交聯劑 樹脂所組成之溶液中之黏合劑基料，應該是可能且沒有 困難地使用塗料工業常用之碾磨機（罾如珠式碾磨機（ bead Hi 1丨s))將顔料加以分散，因此在新穎厚層塗料之 ®例中，色澤之選擇和撖諏應該不會有任何限制。 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 新穎有機溶膠塗覆材料可使用習知的液髏塗覆材料用 之大規楔工業技術（例如輥塗覆機）施塗到條料上。在常 用之高性能設備（乾燥機滯留時間最高為至少2 0秒）之帶 速下，在一作業或乾燥中其可施塗薄膜厚度30至100微米 以上。此表不超越習知的以聚酯或聚酯-聚胺基甲酸酯為 基霣之條料塗覆之最大可能薄膜厚度極限（約30徹米）之 顯著的階段。新穎有機溶醪聚酯塗覆材料可加工成具有 非常優良之恒定薄膜厚度。在塗覆設備上可進行色彩變 -12- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 195 12 .at _ B7 五、發明説明（11 ) 化亳無困難。 在條料塗覆製程中，有機溶膠塗覆材料之固化是在金 靥物品溫度範圍為19Θ至25Θ t；以乾燥機滞留時間範圍為 20至70秒條件下進行。 可在根據本發明之條料塗覆製法加以塗覆之金屬基材 是銷或鍍鋅或鍍鋁/鋅鏑或鋁之條料。金屬表面已藉由常 用之技術（例如絡化處（chroaatiop)、驗氣化（alkaii oxidation)、礙化（phosphation)、陽極氣化（anodic oxidation))加以預處理作為介於金屬與有機塗膜之間最 大阑久性鍵結之重要預要求條件。 新穎有機溶膠聚醏塗覆材料可用於一層塗覆或多層塗 覆。用作為底漆（priaer)/上塗層（topcoat)条统之上塗 餍時，彼等並不需要像例如PVC塑膠溶瞜上塗層個例之特 殊的底漆，因為塑化劑組成份可能會由於潤脹而破壤不 適宜的底漆（喪失對金屬對材之黏著性新穎有機溶膠 聚酯塗覆材料也可用於具有層厚度範圍為15至30微米之 厚層底漆，其可使用線圈（coil)塗覆界常用之以聚酯、 ^^1 - n ^^^1 - -- ^^^1 -. I ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 烯 乙 氣 偏 聚 以 或 質 基 為 00 睡 酸 甲 基 胺 聚 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 。條 械根 覆鋁 機於 塗對 之應 上為 良對 以作 優相 加塗 常。 層施 非性 塗可 的磨 上也 得耐 之料 值與 質材 上性 基覆 用形 為塗 鼴變 F 酷 務可 VD聚 實之 (P膠 有良 e)溶 具® nc機。覆常 de有膜塗非 11穎塗層有 ny新層厚具 VI-單顆 ， 酷ly後之新質 聚PO最料 性 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^ ·\9δ H® 195 1¾¾195 ab]

一- —…· I 五、發明説明（f2) 據本發明可獲得之塗膜厚度，邸使在經過睹格的變形和 後纗的腐蝕應力之後，在賁務應用上可逹到非常優良之 金屬基材抗腐蝕性。新穎聚酯厚層塗覆之跗候安定性是 顯著地比先前技萑以PVC塑驟溶膠為基質者更佳。在日光 下在較高的外部物品溫度使用時，新穎聚酯有機溶膠塗 覆材料之交聪化結構意謂熱塑性流動被抑制，其係排除 經PVC塑腰溶膠塗g之金屬Η在例如熱帶氣候條件下之用 途。本發明之最终主要特擞是具有摩層聚酯型塗醭之處 置（再循環）是無困難的。 根據本發明可製自預塗覆金屬條料的工業物品為：在 構裝工業中，用於表面覆層（facings}和外部用之屋頂覆 蓋（claddings)及内部建築物應用（譬如具有耐磨性塗膜 之電梯艙内部面板等）；在汽車工業中，例如用於網或鋁 面板之在成型後可進一步塗覆之預塗覆。 本發明參考實施例作更詳細敘逑於下。所有的比例和 百分率是以所表示之塗覆基料的重量為基準。 實施例 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 n· n t i - f — n I ti I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在所敘述之實施例中，可溶解於溶劑之含羥基聚酯樹 脂（A)是用於下列各種組成份（variants)中。 (A1) —種中等分子量之線型含羥基飽和聚酯樹脂，且羥 基數目為20(毫克之氫氧化鉀/克）、最大酸價為3(毫 克之氪氧化鉀/克）、分子量為6，Θ00(克/莫耳，數量 平均）、玻琅轉移溫度為10至15t!,供應自501Ϊ於 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210 X 297公釐> A7 B7 19S12 五、發明説明（ί3 ) SOLVESSO 200S(Exxon)中。 --------：---衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (A2)—種低分子量之線型含羥基飽和聚醋樹脂，且羥基 數目為50(亳克之氫氣化押/克）、最大酸價為5(亳克 之氫氣化鉀/克）、分子量為2,000 (克/莫耳，數量平 均）、玻璃轉移溫度為10至15Ό,供應自70X於 S0LVESS0 100 (Exxon)/丁基乙二醇（80/20)中。 在結晶性共聚酯之撤细粉末（¢)中，偽採用下列各種 組成份。 < D1)—種髙分子量結晶性共聚酯，具有分子童為2 0,0 0 Θ (克/其耳，數置平均）、玻瑭轉移溫度為35至40t：, 熔點為190至195TC,僳以對苯二甲酸4-丁二酵為 基質。 。2)—種高分子童結晶性聚對苯二甲酸丁二酯，分子量 為25,000、玻璃轉移溫度為401,熔點為約220 1C。 (D3) -種中等分子量結晶性共聚酷，具有分子量為9,000 、玻璃轉移溫度為35至40¾.熔點為190至195¾. 你以對苯二甲酸/1,4-丁二醇為基質。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (D4) -種高分子量結晶性共聚酷，具有分子量為30，000 、玻璃轉移溫度為25至30 υ,熔點為190至1951, 像以對笨二甲酸/單乙二醇為基質。 (D5)—種高分子量結晶性共聚酯，具有分子量為25,000 、玻璃轉移溫度為2 0至2 5 t ,熔點為1 0 0至1 0 5 C , 係以對苯二甲酸/1,4 -丁二醇為基質。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 4 195 12 μ B7 五、發明说明（14 ) 一種高分子量结晶性共聚酯•具有分子量為28 ,000 、玻璃轉移溫度為-25至-30¾，熔點為145至150¾ ，僳以對苯二甲酸/1,4-丁二酵為基質。 將呈白色结晶性顆粒之商品级共聚酯（卩1)、 （D2)、 (D4)、 （D5)和（D6)冷卻低溫（液態氮），並使用適當的碾 磨設（例如針式（Ηη)碾磨機）加以研碎成徹細粉末，最大 粒徑為63徹米。就實施例4而言，係製得粒徑最大為53 微米之撤細粉末。 實施例1 將25·0份之聚酯樹脂（Α1)/50Χ於SOLVESSO 200S以3.0 份之SOLVESSO 200S加以稀釋，並使用溶解器（dissolver) 將15.0份二氣化鈦顔料（KR0N0S 2330)和2.0份之礦質抗 沈降剤（BENTONE 34/10JS於二甲苯/碩酸丙烯=87/3)加以 預分散。接著將預分散之顔料漿料在珠式（bead)碾磨機 中研碎成碾磨細度（顔料粒徑）為約10至12撖米。然後將 碾磨基料與2.0份聚酯樹脂（A1)製成塗料。然後在溶解器 運轉下，將28.0份共聚酯微細粉末（D1)引介入。在半成 品完全均質化後，將0.8份脱揮發份劑和消沫劑添加劑及 4.0份商品级嵌段型環脂族聚異氰酸酯樹脂（VESTA NAT B 1 4 81 / 6 5 Si供應形態，N C 0含量8 . 5 Si , H u 1 s A G )添加入。 將有機溶膠塗料以2 . 0份正-丁醇和18. 2份SOL V ESSO 200S (Exxon)加以稀釋至加工黏度（4150秒流動時間， 6毫米杯，根據DIN 53 211)。本實施例和進一步的實施 "16- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS } A4規格（210X297公釐） ^^^1 ^^^1 ^^^1 .^^^1 ^^^1 : -- I m nn ^^^1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4195 12 A7 B7 五、發明説明（l5") 例之完全配方是提供於表I。 就塗膜之實驗室測試和技術評估而言，傲將有機溶膠 聚酯塗覆材料使用螺旋形（spiral)印花刮刀（doctor blade)在鋁試驗板上拉伸，且在電加熱之實驗室對流烘 箱（空氣溫度為譬如340 1：)中進行薄膜熱成型和固化及觀 察此實施例和進一步的其他實施例，其中金屬物品溫度 為250至260 (烘箱滯留時間偽視板厚度而定）。 將根據此和進一步的其他實施例所獲得之厚層聚酷塗 膜進行下列之試驗。 a )非揮發物含量 將1克濕塗料在金靥蓋子（7公分）上稱重且均勻地分佈 在蓋子表面上。 將其在1801對流烘箱中乾燥60分鐘，然後再稱重。 b) 表面結構 厚層塗覆之表面是以目視加以評估。 G=光澤、S=絲狀光澤、M=無光澤、粗糙 c) 可獲得之最大塗膜厚度 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以不同尺寸之螺旋形印花刮刀之無規試驗，並將施用 刮刀塗覆所獲得之濕塗覆材料之濕膜厚度是用於測定 該乾膜厚度，在衝擊乾燥（shock drying)(物品溫度 250至260C)高至厚層塗覆顯示無表面瑕疵（沸騰痕、 針孔）。 相同地進行試骏b)和隨後所敘述的試驗具有乾膜厚度 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 t g A7 —__B7__ 五、發明説明（丨¢)) _ ®為60至65撤米。所穫得之試驗結果是視試驗板之類 &和預處理而定。總結於表]I之試驗結果是根據在厚度 為0.58亳米以鉻化（chromaUon)預處理之鋁板上所獲得 者。 d) 卜彎屈試驗 此彈性試驗是根據ECCA步驟” T20”來進行。將一經塗覆 之板樣品在室溫下預彎屈1 8 00 ,且首先在壓機中並無 板界層加以變形且具有塗膜之最大外部延伸以提供 ”0T”彎屈。進一步180°彎屈提供彎屈肩具有彎屈半徑 為”0.5Τ”（Τ =板之厚度）、_’1了”等等。在彎屈肩可發現 在塗膜中仍無龜裂可辨別出之最小可能彎屈半徑。 e) T-篝屈沸騰試驗 試驗d)是在評估之前更嚴格地藉由將板彎屈樣品浸沒 於沸水（2分鐘）。在此情況下，此通常比試驗d)具有更 薛重的龜裂。 f) T-彎屈冷試驗 經濟部中央棣準局員工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) 如同試驗（0，但是試驗是在試驗之前已貯存於0至51C 之冷板樣品上進行。通常此試驗會提供比試驗更駸 重的龜裂。 g) 衝擊試驗 用於衝擊可變形性之試驗是根據ECCA步驟"T5”。將一 經塗覆之板樣品以在薄錘（fal 1 ing hainer)(重置為 0.9公斤、可變的落下高度）尖端之網球（直徑1.27公分 *18· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 4195 12 B7 五、發明説明（η ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1/2英寸）進行衝擊變形，以此方式使得塗膜向外變 形。塗膜是測試其在變形部位之龜裂和黏著性（評估： 1=無龜裂，4 =巌重龜裂）。 h)單層塗膜黏著性 此試驗是以尖刮刀來進行。試圖以最大施塗力量將塗 膜從板基材用刮刀加以刮除（評估無法從板基材上 移除，刮刀僅從漆膜挖起薄K;.4=非常容易將漆膜與 板分離）。 Π 壓痕（Inpression)強度 此試驗是在實驗室烘箱設定為50TG之壓機中進行。從 展示於表]I之結果發現在16小時在壓力為1巴（1公斤/ 平方公分）之壓縮測試塗膜對著金屬片（評估無歷痕 、4=嚴重的壓痕和/或塗膜黏附到金屬對面Η ( counterpiece))〇 實施例2至1Θ 剩餘的有機溶膠聚酯塗覆材料僳藉由實施例1之方法所 製得；配方是提供於表I。 經濟部中央標準局員工消費合作社印敢 實施例2之有機溶膠聚酯塗覆材料與實施例1不同的是 :使用1.5份CYMEL 303 (Cytec)作為交聯劑。 實施例3與實施例1不同的是：有機溶膠聚酯塗覆材料 並不含有交聯劑。 在實施例4之有機溶膠聚酯塗覆材料中，共聚物（DI)之 徹細粉末僳採用具有比其他實施例較小之粒徑（最大為 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2丨0X297公釐） t95 fg_^_ 五、發明説明（π ) 53微米）。 實施例5至8僳敍述各種不同的共聚酯（D2)、 （D4)、 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (E)5)和（D6)作為檝細粉末基料。 實施例9與實施例1不同的是：（與其他實施例偏離）所 採用之徹細粉末基料為一種較低分子量之共聚酯。 實施例10與實施例1不同的是：（與其他實施例偏離）像 採用一種低分子量之富於羥基的聚.酯樹脂作為可溶性聚 酯樹脂（A2)。 實施例2至10之塗膜之實驗室測試和評估偽使用實施例 1之方法來進行。測試結果是编寫於表Π。 比較實施例1至3顯示使用適當的聚胺基甲酸酷交聯劑 樹脂（實施例〗）是可獲得最佳機械測試結果之厚層聚酯塗 膜。 實施例4展示微細粉末之過度顆粒細度對有機溶膠聚酯 塗覆材料之固態含量和對最大可獲得之薄膜厚度是不利 的。 實施例5展示撤細共聚酯粉末之過度熔點對成膜性和所 獲得之漆膜性質是不利的。 經濟部中夬標準局員工消費合作社印裝 實施例6展示以單乙二醇為基質之結晶性共聚酯是較不 適用於諏配新穎有機溶膠聚醋塗覆材抖，因為其比以1, [丁二醇為基質之共聚醋具有較低的結晶度和降低抗潤 脹性。 實施例7顯示以1,4-丁二醇為基質之共聚酯當其結晶度 *20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210〆29?公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 195 12 A7 -- " --------- 五、發明説明（^) (與熔黏相鬭）及其相關的抗®脹性是選揮在太低水準時 ，其是較不適用於調配新穎有機溶醪聚酯 雖然已經指出熔黏和抗潤脹性太低之不利效果 然而 簧施例δ顯示原則上其也可採用具有非常低坡璃轉移通度 之结晶性共聚酯用於本發明。 實施例9顳示根據本發明也可採用具有低分isgMaBa 性共聚酯。 實施例10顯示即使非常低分子量之聚酯樹腊 用於與適當的結晶性微細共聚酯粉末結合之黏 % 〇劑基科 〇

比較例I至I 分別以聚酯樹脂（Α1)和U2)為基質之傳綻的供瓷 漆（stoving enanels)係以常用方法藉由將聚_肖g旨丨容液 以S0LVESS0 200加以稀釋，並在珠碾磨機中將二氣化钛 顔料（KR0N01S 2330)研碎成碾磨細度為約10至12徹米。然 後在蓮轉之溶解器中，將添加劑、交聯劑樹脂和瞄媒添 加入，且最後以稀釋劑將塗料調整至加工黏度（譬如Π6 至130秒流動時、4亳米杯、DIN 53211)。實施例Ϊ至Η 之完全配方是提供於表I,且實驗室潮試結果是在表I 〇 比較例顯示傳統的聚酤烘瓷漆僅能允許在一作業中薄 膜厚度最高為30微米。

比較例IV -21 - 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ^ , 1本 I —-I I 訂-(诗先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 4195 12 A7 __B7五、發明説明（U ) 為將新頼聚酯塗覆材料與一種以先前技蓊之pvc塑膠溶 膠的条統相比較，像製備一種PVC塑匾溶醪塗料組成物。 此傑藉由溶解器將14. Θ份二氣化鈦顔料（KRONOS 2 330 )分散於20份塑化劑（苯二甲酸二辛酯）中，然後在運轉之 溶解器引介入56份PVC撖細粉末（譬如VIHHOLP 70F, W a e k e r ) 〇 在完全均質化後，將各1.7份之兩種PVC熱安定劑（分別 以環氣化大豆油和以有機錫化合物為基質）添加入。使用 3.0份非常高沸黠酯型溶剤（沸騰溫度為約244至247t：)和 3. 6份高沸點塗料與清漆製成之礦油精（沸點範圍為14 5至 200t )將PVC塑膠溶膠調整至加工黏度（40至80秒流動時 間、6毫米杯、DIH 532 1 1 )。PVC塑膠溶屦比較条統之實 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 供 提 是 ί 結 試 測 且 11 例 施 實 據 根 係 估 評 術 技 和 試 。 測 I 室表 驗於 展用據此 例使根因 較趄。， 比技到性 前逹著 薄 示 PV化 以此 為質 Μ ^ 0 目2 _ 範⑥層^.0 0 Mstit 膜ci學 含 之 示 顯 料 厚 之 米素Π0 0^, 先來 據料 根塗 可層 其 黏 無 材 基 属 金 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製 使 對經 須與 必 0 V P 用 採PV 要於 需用 其之 用 塑

板 屬 金 之 覆 塗 C V 待化發 之塑·本 用型是 膠典題 溶之難 膠膠的 塑溶連 :謬關 其性 旦抗 ,柢 漆有 底具 殊劑 黏 始 起 之 明 本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 4 19*7 tg__ϋ 五、發明説明（w)

S 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Ξ 35.4 13,4 30.8 α〇 > 1 1 33.7 12.7 ΓΊ Ο 12.4 <Ν Ο 45,0 C5 •Ο 25.2 ； 50 Ο ΓΟ (Ν Ο 〇 1 22.5 〇〇 1 150 Ο 2Η.0 Ο 5 27.0 Ο cn 15.0 , Ο oi 00 ο ο 寸' O〇 29.3 | m m 16.3 οί i I 28.0 οο ο 卜 〇 m 寸 ro 卜21 Γ*Ί ίΝ 1 ,22.0 οο ο vc 寸 31.0 丨 对 m 17.2 . m οΐ 17.0 i 〇〇 ο 寸’ l·7·0 〇 m 15.0 ! ο CN ! 17.0 ί GO Ο 一 寸 29.3 , m m 16,3 (Ν (Ν Ί 28.0 ο 吁· 270 O ΓΊ 15.0 Ο ΓΝ 28.0 22.0 i οο r^i 27.0 , 〇 rW 15,0 Ο οϊ 28.0 ! Ο〇 ο — 27.0 , 〇 15.0 ο CN 28.0 οο ο ο π 實施例 聚酯樹脂（A 1)50% P酯樹脂(A2)70% SOLVESSO 200S 二氧化鈦（KRONOS2330) 1 蒙脫土（ΒΕΝΤΟΝΕ) 34/10% 共聚酯（D1) (Dir (D2) (D3) (D5) (D6) (D3) 添加劑 VESTANAT Β 1481/65% 錫觸媒(DBTL) CYMEL 303 …· IF i -I - Hi. I 参----r -: -- f i ·ί [__. : ^—9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 4i95fg 五、發明説明（η ) 3Η3 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 Ξ ο — »〇 ο —1 16.7 ο 〇 17.0 g 〇\ ο CN ΓΤ8,2— 1 ο ο 〇〇 Ο oi 19,8 ο ο Οϊ " 21.7 g \〇 ο CN 21.7 ο \r\ Ο (Ν '18.2 ο 寸 Ο (Ν 19.8 ο m Ο 22.2 ο tN ο CN 20.7 ο 1~( Ο :18.2 ο __ί 酸觸媒 正-丁醇 丁基乙二醇 S0LVESS0 200 S 總量 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 4195 12 A7 五、發明说明（β > Η Η

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IV 【α 0 Η Γ0 10 09 S 6α 經濟部中央標準爲員工消费合作社印製 (<)-钽-賭 (a)题眹铱 1ί酒链劏1 -鄉S鏗飿一/骑.- 趣緘兜园钡1J 滥尨淫-©激Hu (雜错)^ssi^-.p -迆罔姒-ϊ^^^ιδΜΉ 睬坻尨震 5 本紙張尺度適用中國國家搮率（ CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 4195 12 公告本 A8 Β8 C8 D8 8a 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 六、申請專利範圍 第86116816號「厚層塗覆用之有機溶膠聚酯塗覆材料j專利案 (88年12月13日修正） 六、申請專利範圍： 1. 一種厚層塗覆用之有機溶膠聚酯塗覆材料，主要包 括： A) 10至30重量％呈溶液之至少一種線型和/或低分 支型之非晶質聚酯，其分子量之範圍爲從1〇〇〇〜25, 000， 羥基數爲5〜150毫克氫氧化鉀/克，且玻璃轉移溫度爲 從-5 0 至 7 0 °C， B) 0.5至15重量％至少一種嵌段型聚異氰酸酯樹脂和 /或 C) 0.5至15重量％至少一種三畊樹脂， D) 10至40重量％於呈懸浮液之至少一種粒徑少於150 微細粉末之高分子量結晶共聚酿，其分子量爲從 1 0,000至5 0,000克/莫耳1且成份（D)在有機溶劑中 之潤脹性係不超過10重量％， E) 0至20重量％顏料和無機塡充劑， F) 0至1重量％至少一種觸媒’ G) 0至5重量％至少一種添加劑’和 Η ) 25至45重量％沸點爲高於1 60°C之有機溶劑。 2. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 中成份（D)之分子量爲從15, 000至30,000克/莫耳。 3. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 中成份（A)之分子量範圍爲2,0〇〇至？，〇〇〇，羥基數目 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------裝-------訂，------線 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 95 ABCD 經濟部中央標隼局員工消費合作社印褽 、申請專利範圍 爲從20至80毫克之氫氧化鉀/克，且玻璃轉移溫度 爲0至40°C » 4. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 中成份（D)是單體對苯二甲酸和1,4 -丁二醇爲基質。 5. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 中以I PD I和/或HD I爲基質且以肟類、胺類和 /或醯胺類加以嵌段之聚異氰酸酯是存在作爲成份 (B” 6. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料•其 中三聚氰胺和/或苯并胍胺與甲醛之反應產物是存在 作爲成份（C )。 7. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 中成份（D )是呈以脂族醇類醚化之形態存在。 8. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 中芳族碳氫化合物、酯類、二醇醚類或醇是存在作爲 溶劑（成份Η )。 9. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 用途是作爲塗料組成物。 10. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料’其 係用於製備厚層塗料，該有機溶膠聚酯塗覆材料是用 作爲常用底漆之厚層上塗層，呈單層塗膜形態作爲厚 層上塗層或作爲厚層底漆，且所用作爲厚層上塗層之 有機溶膠聚酯塗覆材料的薄膜厚度是30至100 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------^-------—訂‘------,il (請先閱讀背面之注意事項-S-·填寫本頁) 4195 12 A8 BS C8 D8 六、申請專利範圍 料 材 覆 塗 酯 聚 膠 溶 機 有 之 項 ο 11 薄 的 料 材 覆 塗 酯 聚 膠 溶 機 有 之 漆。 底Ϊ 第層 ο 3 圍厚 範爲 利作lf 專用是 請所度 申中厚 如其膜 || 至 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 申請曰期 1997. 11* 11 案 號 86116816 類 別 oolP^Yoo , (以上各攔由本局填註） A4 C4 419512 97】426DT 新型 %專利説明書 中 文 發明 新型 名稱 英 文 姓 名 國 籍 厚層塗覆用之有機溶膠聚酯塗覆材料 （88年12月13日修正） ORGANOSOL POLYESTER COATING MATERIAL FOR THICK-LAYER COATING 1. 可羅戴特瑞奇 Dietrich Kogler 2. 史密桑拿馬汀 Martin Schniitthenner 1.-2.皆為德國 裝 發明 創作 人 住、居所 1. 德國貝爾羅迪64, D-42389伍柏多 2. 德國羅森街3, D-58300維待4 訂 姓 名 (名稱） 休士股份有限公司 HULS AKTIENGESELLSCHAFT 經濟部令夬標準局貝工消費合作社印製 德國 三、申請人 國 籍 住、居所 (事務所） 代表人 姓 名 德國D-45772瑪耳波耳巴曼街1號 艾柏梅爾烏立奇（Ulrich Ebraeie「） 韋格南馬待斯（Matthias Wegener) 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4洗格（210 X 297公釐） 經濟部中央標率局員工消費合作社印裝 A7 _iia5_tf__ 五、發明説明（i ) 本發明偽關於有機溶膠聚酯塗覆材料及其製法。此類 塗覆組物是適用於金屬基材之厚層塗覆。 先前技藝 在工業條料塗覆（St「ip coating)裝置上金屬基材之塗 覆僳採用以各種不同黏合劑糸統之塗覆材料。基本的糸 統係以聚酯、聚酯-¾胺基甲酸酯、聚氣乙烯（PVC)(塑膠 溶_、有機溶膠）或聚偏®乙稀（polyvinylidene fluorldeMPVDF)為基質所調配。除此之外，也可採用以 矽酮-改質之聚酯類為基質和以環氣樹脂或丙烯酸条樹脂 為基質之条統。 可呈液態在室溫下加工之塗覆材料通常俗以棍塗覆裝 置施塗到在工業塗覆設備上之條料（锎、鍍鋅銷、鋁等 等）。此施塗方法具有許多優點。在線圈塗覆（coil-coating) 工業之 典型的 高性能 裝置中 ，其 允許 高帶速 （高 至20 0公公鐘）且確保高度均勻塗膜之施塗。液體塗覆 材料在帶上之成膜性（fill formation)和固化是在穿越 式（througjh-type)空氣乾燥機中發生。在此情況下，所 提及之先前技藝塗覆材料可在僅通過一次乾燥機中具有 薄膜厚度最高為約3 0微米（we)。對此之一例外是以PVC 為基質（塑膜溶膠）之塗覆，其可被加工成具有塗膜厚度 範圍為80至20Θ徹米，旦同時可在較高帶速下提供厚層塗 覆。 將預塗覆之條料分割成形以製成大量之工業産品，例 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（2丨0X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 訂' 4195 12 修正 ——BT1 四、中文發明摘要（發明之名稱：厚層塗覆用之有機溶膠聚酯塗覆材料 一種具有厚層塗覆之有機溶膠聚酯塗覆材料，主要包括： A) 10至30重量X呈溶液之至少一種線型和/或低分支型之 非晶質聚酯， B) 0.5至15重量5；至少一種嵌段型聚異氡酸酯樹酯和/或 C) 0.5至15重量X至少一種三畊樹脂， D) 10至40重量X於呈憨浮液之至少一種粒徑少於150« id谢 細粉末之高分子量結晶共聚酯，其分子量為從10, 000 至5 0,0 0 0克/莫耳且在溶劑中具有低潤脹性， E) 0至2 0重量X顔料和無機填充劑， F) 0至1重量！《至少一種插媒， G) 0至5重量！S至少一種添加劑，和 H) 25至45重畺沸點為高於160t：之有機溶劑。 -----------裝---^---7"訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各欄) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度逍用中國國家揉率（CNS ) A4洗格（210 X 297公釐） ψ. 12.1 Ί.:、' hmis «ί，:> 1 as __1 .ΆΒ5_ 四、英文發明摘要（發明之名稱：0RGAN0S0L POLYESTER COATING MATERIAL· FOR THICK-LAYER COATING Organosol polyester coating materials with thick-layer coatings, essentially comprising A) from 10 to 30% by mass of at least one linear and/or slightly branched amorphous polyester in solution, B) from 0.5 to 15% by mass of at least one blocked polyisocyanate resin and/or C) from 0.5 to 15% by mass of at least one triazine resin, D) from 10 to 40% by mass of fine powder of less than 150 μιη in particle size of at least one high molecular mass crystalline copolyester in suspension, having a molar mass of from 10,000 to 50,000 g/mol and being of low swellability in solvents, E) from 0 to 20% by mass of pigments and inorganic fillers, F) from 0 to 1 % by mass of at least one catalyst, G) from 0 to 5% by mass of at least one additive, and H) from 25 to 45% by mass of organic solvents having a boiling point of more than 160卜C. -----------^-I 裝----:---Γ 訂-----線 (請先Μ讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁各欄) 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 本纸張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) Α4洗格（2丨〇X25>7公* ) 4195 12 公告本 A8 Β8 C8 D8 8a 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 六、申請專利範圍 第86116816號「厚層塗覆用之有機溶膠聚酯塗覆材料j專利案 (88年12月13日修正） 六、申請專利範圍： 1. 一種厚層塗覆用之有機溶膠聚酯塗覆材料，主要包 括： A) 10至30重量％呈溶液之至少一種線型和/或低分 支型之非晶質聚酯，其分子量之範圍爲從1〇〇〇〜25, 000， 羥基數爲5〜150毫克氫氧化鉀/克，且玻璃轉移溫度爲 從-5 0 至 7 0 °C， B) 0.5至15重量％至少一種嵌段型聚異氰酸酯樹脂和 /或 C) 0.5至15重量％至少一種三畊樹脂， D) 10至40重量％於呈懸浮液之至少一種粒徑少於150 微細粉末之高分子量結晶共聚酿，其分子量爲從 1 0,000至5 0,000克/莫耳1且成份（D)在有機溶劑中 之潤脹性係不超過10重量％， E) 0至20重量％顏料和無機塡充劑， F) 0至1重量％至少一種觸媒’ G) 0至5重量％至少一種添加劑’和 Η ) 25至45重量％沸點爲高於1 60°C之有機溶劑。 2. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 中成份（D)之分子量爲從15, 000至30,000克/莫耳。 3. 如申請專利範圍第1項之有機溶膠聚酯塗覆材料，其 中成份（A)之分子量範圍爲2,0〇〇至？，〇〇〇，羥基數目 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------裝-------訂，------線 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)