TW407187B - Slider for linear guidance apparatus - Google Patents

Description

407187_bt____ 五、發明説明（） 1 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於沿著設置在機床、柱等固定部上之軌道 移動，一邊負荷重量一邊引導工作機械之工作台或工業用 機器人等之可動體之直線引導裝置之滑件；更詳細言之， 係關於對金屬製之塊本體充實合成樹脂所形成的滑件。 【習知技術】 以往，作爲此種直線引導裝置，已知有由設置在機床 等之固定部上且形成滾珠轉走面的軌道；及經由多數滾珠 組裝在此軌道上，一邊支持工作台等之可動體一邊沿著上 述軌道移動之滑件所構成者。 又，上述滑件係經由滾珠，具有與軌道之轉走面相對 之負荷轉走面和與此負荷轉走面平行之滾珠回程孔，隨著 上述滾珠之轉動而沿著軌道移動自如地移動的移動塊：及 分別固定在此移動塊的前後兩端面上，具有將上述負荷轉 走面和滾珠回程孔連通連結之滾珠的方向轉換路之一對蓋 體所構成；藉由將上述蓋體固定在移動塊之前後兩端面上 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，以方向轉換路來連結上述負荷轉走面和滚珠回程孔之端 部間的方式，在滑件內完成滾珠之環狀循環。 另一方面，在如此之構成的習知直線引導裝置之滑件 中，對該移動塊必須施加滾珠回程孔之穿孔加工，又，具 有滾珠之方向轉換路之蓋體的形狀複雜，需要花費很多勞 力和時間才能夠製作；因此，以往本發明之申請人提出利 用合成樹脂之射出成形來製作該滑件的方法（曰本特開平 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐.) A7 B7 407187 五、發明説明Q ) (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 7—317762號公報）。第12圖係表示藉由上述方 法所製作的直線引導裝置之滑件的一例；組裝在軌道 100上之滑件101，在此例中，也是由移動塊102 和一對蓋體103、 103所構成。但是，上述移動塊 1 0 2，對於具有負荷轉走面1 0 4之金屬製的塊本體 1 0 5，以射出成形之手段，充實合成樹脂來形成，如第 1 3圖所示，在塊本體1 0 5之外側面的下方，藉由所充 實的側面形成部1 0 6，對應上述負荷轉走面而形成滾珠 回程孔1 0 7。又，使上述蓋體1 0 3之形狀簡單，在上 述塊本體1 0 5之前後兩端面處，與上述側面形成部 1 0 6連續之端面形成部1 0 8被充實加工，而在此端面 形成部內，形成將轉走完上述負荷轉走面的滾珠*引導至 上述滾珠回程孔內的半圓狀的滾珠引導部（未圖示）。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 而且，若根據利用如此之合成樹脂射出成形的滑件 1 0 1之製造方法，只需對塊本體1 0 5充實合成樹脂， 便能夠簡單地製作複雜形狀的移動塊1 〇 2，而且能夠以 合成樹脂來連續地形成無負荷狀態之滾珠3轉動的滾珠回 程孔和滾珠之方向轉換路，具備滾珠循環之圓滑化和滾珠 轉動時之噪音的減低化等優點。 【發明所欲解決之課題】 然而，由於藉由射出成形所製造的合成樹脂之成形品 ，會往其厚度較厚的方向收縮，如前述，若在爲了形成滾 珠回程孔之塊本體1 0 5的外側面’加工充寅側面形成部 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 407187 ^ 五、發明説明ς ) 1 0 6 ’則此形成部1 0 6會往其長度方向，亦即往與滾 珠回程孔平行的方向收縮。 然而，塊本體1 0 5之兩端面，同樣藉由合成樹脂之 射出成形來形成端面形成部1 0 8、1 0 8，由於此端面 形成部1 0 8與側面形成部1 0 6連續地形成一體，所以 根據前述之理由，若對側面形成部1 0 6產生收縮力，則 此收縮力會對端面形成部1 0 8產生不均一的作用。 因此，.在射出成形完成後，經過_段時間，便會如第 1 4圖所示，端面形成部1 0 8拉扯側面形成部1 06而 產生變形，此端面形成部1 0 8便會脫離塊本體1 0 5之 端面，會有在兩者105、 108之間產生間隙之問題點 ό 又，蓋體1 0 3係固定在此端面形成部1 0 8上，藉 由此方式來使滑件1 0 1具備滾珠之方向轉換路；然而， 若該端面形成部1 0 8產生變形，則不能緊密地固定蓋體 1 0 3，由於不能正確地形成上述方向轉換路，所以會產 生不能圓滑地將轉走完負荷轉走面1 〇 4的滾珠引導至滾 珠回程孔內的問題。 本發明係鑒於上述問題點而發明出來’其目的爲提供 —種直線引導裝置之滑件’係對金屬製之塊本體充實合成 樹脂，而形成具備滾珠回程孔或滾珠之方向轉換路的直線 引導裝置之滑件時，能夠防止上述塊本體之前後兩端面之 充實加工後的端面形成部之變形’來形成精度良好的上述 方向轉換路，且達成圖滑地滾珠循環。 --/>'---^-----‘裝------訂---1---A (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · 本紙朵尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 -6 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 407187 at _B7 五、發明説明ς ) 【解決課題所用的手段】 爲了達成上述目的，本發明之發明人提供以下所示之 2種直線引導裝置之滑件。 亦即，申請專利範圍第1項之發明，係針對具備：具 有水平部和由此水平部下垂之一對側緣部，形成剖面大致 爲鞍狀，而在各側緣部之內側面處，形成滾珠轉走之負荷 轉走面的金屬製之塊本體；及藉由合成樹脂之射出成形， 在上述塊本體之各側緣部的外側面上，形成對應上述負荷 轉走面來形成滾珠回程孔的側面成形部；及同樣地藉由合 成樹脂之射出成形，在上述塊本體之長度方向的兩端面上 ，施行充實加工，與上述側面形成部連績，而形成將轉走 完上述負荷轉走面的滾珠引導至上述滾珠回程孔內之圓弧 狀的滾珠引導部之端面形成部：經由在上述負荷轉走面轉 走之滾珠，與軌道卡合，沿著該軌道運動之直線引導裝置 之滑件，其特徵爲： 在上述塊本體之水平部的上面，設置藉由合成樹脂之 射出成形，與形成上述側面形成部和端面形成部同時地對 該塊本體進行充實加工，所形成之將位於上述塊本體之兩 端面處之端面形成部相互地連結在一起之上面形成部。 又，申請專利範圍第2項之發明，係針對具備：具有 水平部和由此水平部之一端下垂之側緣部，形成剖面大致 爲L字狀，而在上述水平部之下面側和上述側緣部之內側 面處，形成滾珠轉走之負荷轉走面的金屬製之塊本體：及 本紙張尺度適用中國國家搮準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） --'---；-----‘裝------訂-----^—a (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 407187 A7 B7 五、發明説明^ ) 藉由合成樹脂之射出成形，在上述塊本體之水平部的先端 和側緣部的外側面上，形成對應上述負荷轉走面來形成滾 珠回程孔的側面成形部；及同樣地藉由合成樹脂之射出成 形，在上述塊本體之長度方向的兩端面上，施行充賁加工 ，與上述側面形成部連續，而形成將轉走完上述負荷轉走 面的滾珠引導至上述滾珠回程孔內之圓弧狀的滾珠引導部 之端面形成部；經由在上述負荷轉走面轉走之滾珠，與軌 道卡合，沿著該軌道運動之直線引導裝置之滑件，其特徵 綺 ♦ 在上述塊本體之水平部的上面，設置藉由合成樹脂之 射出成形，與形成上述側面形成部和端面形成部同時地對 該塊本體進行充實加工，所形成之將位於上述塊本體之兩 端面處之端面形成部相互地連結在一起之上面形成部》 根據上述之技術手段，即使形成滾珠回程孔之側面形 成部發生收縮，而此收縮力作用在充實加工於塊本體之兩 端面上之端面形成部上，由於對上述塊本體之水平部的上 面，以合成樹脂之射出成形的手段，充實加工形成上面形 成部，此上面形成部將形成於上述塊本體之兩端面上的一 對端面形成部相互地連結在一起，所以此上面形成部抵抗 側面形成部之收縮力而拉攏端面形成部，使端面形成部不 會脫離塊本體之端面而能密著在一起。 【本發明之賁施形態】 以下，根據圖面來詳細地說明本發明之直線引導裝置 本紙張尺度速用中國國家楳舉（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） --^---„-----‘裝------訂--------i (請先閎讀背面之注意ί項再填寫本頁) _ . 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印裝 -8- 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 407187 at B7 五、發明説明(g ) 之滑件。 第1圖和第2圖係表示將本發明之滑件與軌道裝配而 成的直線引導裝置之第1實施例。 圖中，符號1爲設置在工作機械之機床等之固定部上 的軌道；符號2爲將機台等可動體沿著上述軌道1引導之 滑件；符號3爲在軌道1和滑件2之間，一邊負荷重量一 邊轉動，且在上述滑件2內作環狀循環的滾珠。 首先，上述軌道1係形成剖面略呈矩形之形狀，在其 兩側面，沿著長度方向（第2圖之紙面垂直方向），形成 2條用來給上述滾珠3轉走之滾珠轉走面1 1。在此軌道 1中，沿著長度方面，隔著適當距離，形成螺栓安裝孔 12;軌道1係藉由插入此螺栓安裝孔12內之未圖示的 固定螺栓，固定在固定部上。 又，上述滑件2，係由具有機台等之可動體昀安裝面 4 1和與該可動體之固定螺栓螺合之螺孔4 2的移動塊4 :及固定在此移動塊4之前後兩端面上的一對蓋體5、 5 所構成；藉由將如此的蓋體5固定在移動塊4上之方式， 使該滑件內具備滾珠3之環狀循環路》 上述移動塊4，具備形成安裝面4 1之水平部4 a和 由此水平部4 a下垂之一對側緣部4b、4b，形成大致 爲鞍狀；各側緣部4 b之內側面處，形成與軌道1之滾珠 轉走面1 1相對之負荷轉走面4 3。又，在各側緣部4 b 中，以形成對應各負荷轉走面4 3之回程孔4 4之方式， 使轉走完上述負荷轉走面4 3之無負荷的滾珠3，往與在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） ,--1---.----^II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

，1T -泉. -9- 407187 ；； 五、發明説明g ) 負荷轉走面4 3上之轉走方向之逆方向轉走。 此移動塊4之前後兩端面，如第3圖及第4圖所示， 以突出地設置圓弧狀的滾珠引導部4 6，與後述之蓋體5 之U形溝5 1結合而形成滾珠3之方向轉換路之方式，來 引導出入回程孔4 4之滾珠3。又，在移動塊4之前後兩 端面，突出設置上述蓋體5定位用之突面4 7。 另一方面，第5圖係表示上述蓋體5之與移動塊4的 抵接面。在此抵接面上，形成用來構成滾珠3之方向轉換 路的U形溝5 1，在此U形溝5 1之端部，形成將轉走上 述軌道1之滾珠轉走面11而來的滾珠3撈起至U形溝 51內的突片52。又，在上述蓋體5中，形成與移動塊 4側之定位用突面47嵌合的定位孔53。

經濟部中央標準局員工消費合作杜印I (婧先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第6圖係表示上述滑件2中所具備的滾珠3之環狀循 環路之剖面圖；此環狀循環路，如第7圖所示，藉由將上 述蓋體5固定在移動塊4之端面上而完成。亦即，若將蓋 體5固定在移動塊4上，則移動塊4側之滾珠引導部4 6 嵌合在蓋體5側之U形溝5 1內，而形成U字狀的方向轉 換路5 4 :藉由此方向轉換路5 4，將移動塊4之負荷轉 走面4 3和上述回程孔4 4連結在一起。 藉由此手段，在軌道1之滾珠轉走面1 1和移動塊4 之負荷轉走面4 3之間負荷重量之滾珠3，若隨著滑件2 之移動轉走完上述負荷轉走面4 3後，則卸下上述負荷而 進入蓋體5之方向轉換路5 4內，在此無負荷狀態下，往 與在負荷轉走面4 3之轉走方向的逆方向，在移動塊4之 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS ) A4規格（210X297公釐）. -10- 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 407187 at B7 五、發明説明（8 ) 回程孔4 4內轉走。 在如上述地構成之本實施例的直線引導裝置中，構成 上述滑件2之移動塊4，係利用合成樹脂之射出成形來製 作》亦即，上述移動塊4，係對藉由金屬加工所形成的金 屬製之塊本體4 0，將合成樹脂射出成形，進行靠模加工 加以充寅而形成；要求高機械強度之前述可動體安裝面 4 1或滾珠3之負荷轉走面4 3等，係形成在該塊本體 40上，而回程孔44、滾珠引導部46、定位用突面 4 7等，機械強度要求不高的部位，係以合成樹脂形成， 儘可能地使移動塊4輕量化。 第8圖係表示充實合成樹脂之前的塊本體4 0。此塊 本體4 0，首先藉由拉拔加工形成水平部4 a和側緣部 4b、 4b等之槪略形狀，此時，在上述側緣部4b的外 側面，形成在以後用來充實合成樹脂之凹處4 7 b。又， 對於藉由推拔加工所形成的塊本體4 0，實施切削、硏磨 加工，藉由此手段，上述可動體安裝面4 1和負荷轉走面 43形成規定之精度。 對於加工成規定形狀之塊本體4 0，以射出成形加以 充實合成樹脂；此射出成形，在塊本體4 0之側緣部4 b 處所形成的凹處4 7b，充實側面形成部48 ;而在塊本 體4 0之前後兩端面，充實端面形成部4 9 :前者之側面 形成部4 8，係形成上述滾珠回程孔4 4 ;而後者之端面 形成部4 9，係形成上述滾珠引導部4 6、定位用突面 4 7等。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） - ^ r----^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T -11 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 407187 A7 B7 五、發明説明（g ) 另一方面，考慮射出成形完成後時之合成樹脂的收縮 量，在本實施例中，沿著塊本髖4 0之長度方向加以充實 的側面形成部4 8之收縮量，可以預想其比沿著塊本體 4 0之寬度方向加以充實的端面形成部4 9大，若將藉由 前述射出成形所製作的移動塊4放置，則端面形成部4 9 被側面形成部4 8拉扯，如第1 4圖所示地變形，而有在 端面形成部4 9和塊本體4 0之間產生間隙之虞。 因此，在本實施例中，對於塊本體4 0之上面之一對 可動體安裝面41、 41之間，在上述端面形成部49和 側面形成部4 8射出成形的同時，充實上面形成部5 0， 以此上面形成部5 0將位於塊本體4 0之兩端面的一對端 面形成部49、49連結在一起。 藉由此手段，在本實施例中，因爲上面形成部5 0限 制端面形成部4 9之變形，所以端面形成部4 9不會對塊 本體4 0產生間隙而能夠密著，可以防止藉由射出成形所 製作的移動塊4隨著時間而變形。又，由於能防止端面形 成部4 9之變形，能夠將蓋體5緊密地固定在此端面形成 部4 9上，藉由此蓋體5之固定而形成精度良好的滾珠3 之方向轉換路5 4 (參照第6圖及第7圖），可以達成滾 珠3之圓滑的環狀循環。 接著，第9圖至第，1 1圖係表示將本發明之滑件與軌 道組合之直線引.導裝置的第2實施例》 此直線引導裝置，也與前述之第1實施例同樣地，經 由軌道6、滾珠8而組裝在軌道上，構成沿著該軌道6來 本紙張尺度適用中國國家標準（〇呢以4坑格（210父297公漦） —^---f：—裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 泉 -12- 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 407187 A7 ___B7_ 五、發明説明（1〇 ) 引導可動體之滑件7 ;而且，上述滑件7，係由加工有可 動體的安裝面7 1和安裝螺栓之螺孔7 2的移動塊9、及 固定在此移動塊9之前後兩端面上的一對蓋體1〇所構成 〇 上述軌道6之側面，也形成2條滾珠轉走面6 1 a、 6 1 b，此點與前述之第1實施例相同，然而，一方之側 面的滾珠轉走面6 1 a形成與水平方向成4 5°地朝上， 而另一方之側面的滾珠轉走面6 1 b，係形成與水平方向 成12.5°地朝下。又，在軌道6之長度方向，隔著適 當間隔，形成螺栓安裝孔6 2，軌道6係藉由插入此螺拴 安裝孔6 2內之未圖示的固定螺栓，固定在固定部上。 另一方面，上述移動塊9，具備形成上述可動體安裝 面7 1之水平部9 a和由此水平部9 a之一端下垂之側緣 部9 b，形成剖面大致爲L形狀；上述軌道6之上半部進 入由水平部9 a和側緣部9 b所形成之凹處內。分別在面 對此凹處之上述水平部9 a的下面側，形成與軌道6之朝 上的滾珠轉走面6 1 a相對的負荷轉走面9 3 a ;以及在 上述側緣部9 b的內面側，形成與軌道6之朝下的滾珠轉 走面6 1 b相對之負荷轉走面9 3 b ;支承滑件7之移動 的滾珠8 ’在被夾持在這些滾珠轉走面6 1 a、6 1 b和 負荷轉走面9 3 a、9 3b之間的狀態下’於軌道6上轉 動。 又，在移動塊9之負荷轉走面93a、 93b的兩側 ，形成扣件部9 2，當將滑件7由軌道6卸下時’防止位 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本萸) 裝·

，1T -13- 407187 A7 B7 五、發明説明（n ) 於負荷轉走面9 3 a、9 3 b上之滾珠8由滑件7滾落。 而且，在上述水平部9 a和側緣部9 b上，分別形成 對應上述負荷轉走面9 3 a、9 3b之滾珠回程孔9 4 a 、94b，轉走完上述負荷轉走面93a、 93b之滾珠 8，卸下負荷後，往與在負荷轉走面9 3 a、9 3 b之轉 走方向的逆方向轉走。 又，在上述實施例中，在移動塊9之前後兩端面，突 出地設置將滾珠8由負荷轉走面93a、 93b引導至滚 珠回程孔9 4 a的圓弧狀的滾珠引導部（未圖示）·；藉由 將上述蓋體1 0固定在移動塊9上之方式，如前述之第1 實施例所示，完成滾珠8之環狀循環路。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 對於上述構成之本實施例的直線引導裝置，構成此滑 件7之移動塊9，係對金屬製之塊本體9 0，將合成樹脂 射出成形地加以充實而形成；此射出成形，係對塊本體 9 0之水平部的先端和側緣部9 b之外側面，充實側面形 成部4 8 ;而在塊本體9 0之前後兩端面，充實端面形成 部9 9 ;前者之側面形成部9 8，係形成上述滾珠回程孔 94a、 94b;而後者之端面形成部49，係形成上述 滾珠引導部》 而且，對於以如此手段製作出來的本實施例之移動塊 9，考慮在射出成形完成後時之側面形成部9 8和端面形 成部9 9之收縮，由於端面形成部9 9被側面形成部8 8 拉扯而變形，而有在端面形成部9 9和塊本體9 0之間產 生間隙之虞，所以在本實施例中，也施行與第1實施例相 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） • 14 · 407187 A7 _____B7_ 五、發明説明（12 ) 同之對策。 亦即，對於上述塊本體9 0之上面之一對可動體安裝 面71、 71之間，在上述端面形成部99和側面形成部 9 8射出成形的同時，充實上面形成部9 7，以此上面形 成部97將位於塊本體90之兩端面的一對端面形成部. 99、 99連結在一起。 藉由此手段，在本實施例中，因爲上面形成部9 7限 制端面形成部9 9之變形，所以端面形成部9 9不會對塊 本體9 0產生間隙而能夠密著，由於能防止端面形成部 9 9之變形，所以能夠將蓋體1 0緊密地固定在此端面形 成部9 9上。 【發明之效果】 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如以上所述，若根據本發明之直線引導裝置之滑件， 當對金屬製之塊本體充實合成樹脂來製作該滑件時，因爲 對此塊本體之水平部的上面充實形成上面形成部，以此上 面形成部，將形成於上述塊本體之兩端面處之一對端面形 成部，相互地連結在一起，所以能抑制端面形成部之充實 後的變形，可以使該端面形成部密著在塊本體之端面上。 又，將蓋體5固定在此端面形成部上來構成滾珠之環 狀循環路的情況，根據本發明，由於能抑制該端面形成部 之變形，能夠將蓋體緊密地固定在端面形成部上’藉由此 手段可以達成滾珠之圓滑的環狀循環。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） -15- 407187 A7 _B7 _ 五、發明説明L ) 【圖面之簡單說明】 第1圖係表示應用本發明之直線引導裝置之第1實施 例的斜視圖β 第2圖係第1圖所示之直線引導裝置的前視圖和剖面 圖。 第3圖係表示第1實施例之移動塊的側視圖。 第4圖係第1實施例之前視圖和剖面圖。 第5圖係第1寅施例的蓋體之後視圖。 第6圖係表示第1實施例之滑件中所具備的滾珠之環 狀循環路之剖面圖。 第7圖係表示第1實施例之蓋體和移動塊的嵌合狀態 之分解剖面圖。 第8圖係表示第1實施例之塊本體的前視圖。 第9圖係表示應用本發明之直線引導裝置之第2實施 例的斜視圖》 第10圖係表示第9圖所示直線引導裝置之俯視圖。 第1 1圖係第1 0圖之ΧΙ-ΧΙ線的剖面圖。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第12圖係習知的直線引導裝置之斜視圖。 第13圖係第12圖所示之直線引導裝置之滑件構造 的剖面圖。 第1 4圖係表示在習知的直線引導裝置之滑件中，端 面形成部之變形樣子的俯視圖和側視圖。 【符號說明】 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐Ί ' • 16 - 407187 A7 B7 五、發明説明（„ ) 14 1 :軌道 2 :滑件 4 0 :塊本體 4 8 :側面形成部 4 9 :端面形成部 5 0 :上面形成部 ---Ί---!批衣------、11_------A (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國困家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） -17-

Claims (1)

1. 407187 A8 B8 C8 ___ D8 六、申請專利範圍 1 .—種直線引導裝置之滑件，係針對具備：具有水 平部和由此水平部下垂之一對側緣部，形成剖面大致爲鞍 狀’而在各側緣部之內側面處，形成滾珠轉走之負荷轉走 面的金屬製之塊本體；及藉由合成樹脂之射出成形，在上 述塊本體之各側緣部的外側面上，形成對應上述負荷轉走 面來形成滾珠回程孔的側面成形部；及同樣地藉由合成樹 脂之射出成形，在上述塊本體之長度方向的兩端面上，施 行充實加工，與上述側面形成部連續，而形成將轉走完上 述負荷轉走面的滾珠引導至上述滾珠回程孔內之圓弧狀的 滾珠引導部之端面形成部；經由在上述負荷轉走面轉走之 滾珠，與軌道卡合，沿著該軌道運動之直線引導裝置之滑 件，其特徵爲： 在上述塊本體之水平部的上面，設置藉由合成樹脂之 射出成形，與形成上述側面形成部和端面形成部同時地對 該塊本體進行充實加工，所形成之將位於上述塊本體之兩 端面處之端面形成部相互地連結在一起之上面形成部。 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 . —種直線引導裝置之滑件，係針對具備：具有水 平部和由此水平部之一端下垂之側緣部，形成剖面大致爲 L字狀，而在上述水平部之下面側和上述側緣部之內側面 處，形成滾珠轉走之負荷轉走面的金屬製之塊本體；及藉 由合成樹脂之射出成形，在上述塊本體之水平部的先端和 側緣部的外側面上，形成對應上述負荷轉走面來形成滾珠 回程孔的側面成形部：及同樣地藉由合成樹脂之射出成形 ，在上述塊本體之長度方向的兩端面上，施行充實加工， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）-18- 407187 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 與上述側面形成部連續，而形成將轉走完上述負荷轉走面 的滾珠引導至上述滾珠回程孔內之圓弧狀的滾珠引導部之 端面形成部；經由在上述負荷轉走面轉走之滾珠，與軌道 卡合，沿著該軌道運動之直線引導裝置之滑件，其特徵爲 在上述塊本體之水平部的上面，設置藉由合成樹脂之 射出成形，與形成上述側面形成部和端面形成部同時地對 該塊本體進行充實加工，所形成之將位於上述塊本體之兩 端面處之端面形成部相互地連結在一起之上面形成部。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印装 本紙張尺度速用中國國家揉準（CNS > A4規格（210X297公羡)ΓΪ9Τ