TW406113B - Crosslinkable compositions possibly comprising MQ silicone resins - Google Patents

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TW406113B
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Christian Dr Herzig
Oliver Zoellner
Friederich Hockemeyer
Robert Banfic
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Wacker Chemie Gmbh
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Description

經濟部中央標準局貝工消費合作社印聚 40 6 -------- 五、發明説明(1 ) 本發明相關於若干可交聯組成物,其中包括: (Ai)含有腊族型不飽和烴基之有機矽化合物 及(假若需要) (A2 ) MQ聚矽氧樹脂, (B) 含有矽-鐽結氫原子之有機矽化合物, (C) 可促使矽-鍵结氫添加(加成)在脂族型多重鍵上之 催化劑, 及(假若需要) (D) 在室溫下可延媛矽-鐽結氫添加在脂族型多重鐽上 之品劑, 而且亦相關於其在製造防膠黏物質塗料方面之用途。 歐洲專利EP-B 403890 (拜耳公司;1994年3月16日公 告)及對應之美國專利US-A 5,077,369,及歐洲專利EP-A 640662(拜耳公司;1995年3月1日公告)中曾述及用以製造 低黏著塗料之加成-交聯有櫬聚矽氧烷混合物。該等混合 物内之有機矽氧烷係分枝型者,其分枝部位代表三官能單 有機矽烷氧基(所謂之T-單元)及/或四官能矽烷氧基(所 謂之CI-單元)〇此外,該等有機聚矽氣烷具有三有機矽烷 氧基(所諝之M-簞元)作為終端基,該等基含有至少一個 不飽和烴基。 美國專利US-A 5,082,915(新越化學公司,1992年1月 21曰公告)中曾述及若干紙張塗被組成物,該等組成物内 包括一分枝型有櫬聚矽氧烷,該分枝型有機聚矽氧烷每個 分子具有至少兩個矽-鐽結烯基及至少一涸具有化學通式 I n n n n ^ n I I n I ——丁 , ^ · ,νΛ (請λ·閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS } Μ規格(210Χ297公釐) 4〇6i丄3 五、發明説明(2产 -(CH2 )m -(Rl2SiO)n -SiR^ 之矽碳-鍵結矽氧烷側鍵,其中R1係一單價烴基,尤M — 甲基為佳,m係一2至8之整數及η係一5至100之整數。 歐洲專利ΕΡ-Α 761 790(道康寧公司,1997年3月12日 公告)中曾撝示若干可交聯聚矽氧塗料組成物,該等組成 物内若干有機聚矽氧烷具有矽-鍵结乙烯基或更高之烯基 及具有化學通式-(CH2 )n SU0R) 3 (其中R係一單價烴基 及η係一2至20之整數)之矽碳結基。 美國專利US-A 4,123,604 (道康寧公司,1978年10月 31日公告),歐洲專利ΕΡ-Β 535 687 (瓦克化學公司,1994 年6月15日公告)及歐洲專利ΕΡ-Β 607 869(瓦克化學公司, 1995年4月5日公告)中曾公開:在塗料組成物内使用MQ 聚矽氧樹脂以調節脫除力。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之目的在提供若千以有機矽化合物(在有催化 劑存在之情況下,藉添加矽-鍵結氫在脂族型多重鐽上, 該等有機矽化合物可實施交聯作用)為主要成分之新穎組 成物。再一目的在提供若干新穎組成物,Μ製造可防膠黏 物質之塗料。另一目的在提供若干黏著性塗料組成物,該 等組成物可形成耐磨塗料,亦即該等塗料黏結在底材上, 不能用擦拭等機械力使其與底材分離,因此當位於該等塗 料上且含有黏著劑之載體(例如:標籤)被剝離時(在其他情 況下將減弱該等標籤之黏合強度),該等塗料將不致變成 部分分開。此外更有一目的係提供若干黏著性塗料組成物 ,該等組成物可形成不膠黏且完全固化之塗料。本發明可 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210Χ 297公楚) 經濟部中央標率局貝工消費合作社印掣 Λ7 Β7 五、發明説明(3 ) 達成該等目的。 本發明提供若干可交聯組成物,其中包括: (A) 含有脂族型不飽和烴基且具有下列化學通式之直線型 有機聚矽氧烷
RlaR3-aSi0(R2Si0)c[R2Si_Y_SiR20(R2Si0)c] dSiR3-bRlb (I ) 其中R可相同或不同且係一單價、未經取代或經鹵化 、每涸基具有1至18個碳原子且不含終端脂族碳-碳多 重鐽之烴基, R1係一每涸基具有2至14個碳原子、單價脂族型不飽 和烴基, Y係一不含終端脂族型碳-碳多重鐽之二價有機基, a 係0或1, b係0或1, 且每個分子a+b之和係1或2, c係一 1至1000之整數及 d 係0或一 1至10之整數, 及(假若需要) (A2 )可溶於(Ai 聚矽氧樹腊, 但若不採用MQ聚矽氧樹脂(A2),化學通式(I)内a+b之 和平均為1.3至1.9,及 若採用聚矽氧樹脂(A2),化學通式(I)内a+b之和平 均為1.0至1.9, (B) 含有矽-鐽結氫原子之有機矽化合物, -5 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· · __40611^ 五、發明説明(4 ) (C) 可促使矽-鐽結氫添加在脂族型多重鍵上之催化劑, 及(假若需要) (D) 在室溫下可延鍰矽-鐽結氫添加在脂族型多重鐽上之 品劑。 本發明亦提供一種用以製造防膠黏物質之塗料之方法 ,其中係將包括下列諸成分之可交聯姐成物: (A) 含有脂族型不飽和烴基且具有下列化學通式之直線型 有機聚矽氧烷
RlaR3-asi0(R2si0)c[R2si-Y-siR20(R2si0)c]dSiR3-bRlb (I ) 其中R、R1、Y、a、b、C及d之定義與以上所賦予該 等標誌者相同, 及(假若需要) (A2 )可溶於(At )之MQ聚矽氧樹脂, 但若不採用MQ聚矽氧樹脂(A2),化學通式(I)内a+b之 和平均為1.3至1.9,及 若採用MQ聚矽氧樹脂(A2),化學通式(I)内a+b之和平 均為1.0至1.9, (B) 含有矽-鍵結氫原子之有機矽化合物, 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (C) 可促使矽-鐽結氫添加在脂族型多重鐽上之催化劑, 及(假若需要) (D) 在室溫下可延媛矽-鍵結氫添加在脂族型多重鐽上之 品劑 塗敷在待處理成防膠黏物質之表面上且随後將該可交聯姐 -6 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 Λ 7 Β7 五、發明説明(5 ) 成物加以固化。 本發明含有脂族型不飽和烴基之直線型有機聚矽氧院 (Αχ),在25t溫度下之黏度以5至20,〇〇〇平方公厘/秒為 佳,但以20至1000平方公厘/秒較佳,尤以20至500平方公 厘/秒最佳。 本發明之有機聚矽氧烷之峨值K1至80為佳,尤以4至 15更佳,該碘值係指所用每100公克本發明有機聚矽氧烷, 在添加在雙鐽上之過程中所消耗碘之公克數。 R基之實例是:烷基,如:甲基、乙基、正-丙基、異 丙基、正-丁基、異丁基、第三鈒-丁基、正-戊基、異戊 基、新戊基及第三級戊基,己基,如:正己基,庚基,如 :正-庚基,辛基,如:正辛基及異辛基,如:2,2,4-二 甲基戊基及2-乙基己基,壬基,如:正-壬基,癸基,如: 正'癸基,+二基,如:正h二基,十四基,如:正h四 基,十六基,如:正-十六基及十八基,如:正-十八基, 環烷基,如:環戊基、環己基及4-乙基環己基,環庚基、 萡基及甲基環己基,芳烴基,如:苯基、聯苯基、萘基及 憩基及苯愨基;烷芳基,如:鄰-、間-及對-甲苯基、二苯 基及乙苯基;芳烷基,如:苄基、及α-及/3-苯乙基。 合意之R基係甲基。 鹵化R基之實例是:鹵烷基,如:3,3,3-三氟正-丙基 ,2,2,2,2’,2’,2f-六氣異丙基及七氟異丙基,及鹵芳基, 如:鄰-、間-、對-氯苯基。 Y係一可能含有一個或更多個分離氣原子之兩價烴基。 -7 - 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210Χ 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 --406113----- 五、發明説明U ) γ之實例係具有下列化學式者: -ch2-ch2-、-ch(ch3)-、-(CH2)4-、-(ch2)5-、 _ (CH 2 ) 6、- (CH 2 ) Θ - (CH 2 ) ίο、_ (CH 2 ) 12 -、 -(CH2 ) 3 〇_(CH2 ) 3 1»3-(CH2 CH2 ) 2 (〇6 H4· )Λ 1,4- (CH 2 CH 2 ) 2 (C 6 H 4 )、1,3- (CH 2 CHCH 3 ) 2 (C 6 H 4 ) ,其中M-CH2 -CH2 -、 -CH(CH3 )-、-(CH2 ) 6、 -(CH2)a -較佳,尤以-CH2-CH2-最佳。 R1基最好具有一終端雙鍵。R1基之實例是:乙烯基 、烯丙基、3-丁烯基、5-己烯基、7-辛烯基、9-癸烯基及 U-十二烯基、3-烯丙氧丙基、2-(3-乙烯基苯基)乙基及 2-U-乙烯基苯基)乙基,其中以乙烯基及5-己烯基較佳, 尤以乙烯基最佳。 若未採用MQ聚矽氧樹脂(A2),有機聚矽氧烷(Ai) 具有平均65至95¾莫耳比之R1基作為終端基(尤以ω-烯基 終端基為佳),或具有35至5¾莫耳比之R基作為終端基(尤 以甲基終端基為佳),對應於a+b之平均和為1.3至1.9。而 以a+b之平均和為1.3至1.8為佳。 若採用MQ聚矽氧樹脂(A2)、有機聚矽氧烷01)具 有平均50至95¾莫耳比之R基作為終端基(尤Μ甲基終端基 為佳),對應於a+b之平均和為1.0至1.9。其中a+b之平均 和為1.0至1.5為佳,尤Ml.1至1.4更佳。 就本發明之組成物而論,K採用由不同有機聚矽氧烷 (Ai )形成之混合物為佳。 c係一 10至300之整數為佳,尤K20至150更佳。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 --4QM13-^--- 五、發明説明(7 ) d係一1至3之整數為佳;尤以d係0更佳。 用以製備具有化學通式(I )(其中d係0)之直線型有櫬 聚矽氧烷之方法乃精於此項技術之工作人員所習知者。其 中一較合意之方法是:具有烷基端基之聚二烷基矽氧烷與 具有ω-烯基终端基之聚二烷基矽氧烷實施酸-催化平衡作 用。 美國專利1^-纟5,057,549及對應之德國專利0£4 39 U 896中瞥述及具有化學通式(I )(其中d係一 1至10之整 數)之直線型有機聚矽氧烷及其製備方法。 假若需要使用,MQ聚矽氧樹脂(A2)係包括具有下 列化學通式之單元者 R3Si〇l/2 (IV) , RlR2Si〇l/2 ⑺及 Si〇2 (VI), 其中R及R1之定義與以上所賦予該等摞誌者相同。 具有化學通式(IV)及(V)之Μ單元與具有化學通式 (VI)之Q單元之比值,以0.5至1.5為佳,尤以0.5至1.0更 佳。具有化學通式(IV)之飽和Μ單元與具有化學通式(V) 之不飽和Μ單元之比值,以5至20為佳,尤以5虿10更佳。 MQ聚矽氧樹脂可能包含少量具有化學通式RSi03/2之 T單元及具有化學通式R2 SiO之D單元。 初始所述之歐洲專利EP-B 535 687中曾述及用以製備 MQ聚矽氧樹腊(A2)之方法,所以本專利申請案之揭示 内容中包含該等方法。 若採用MQ聚矽氧樹脂(A2), MQ聚矽氧樹脂之使用 -9 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X29?公f ) 406113 B7 五、發明説明(8 ) 量以40至60¾重量比為佳,尤以50至55¾重量比更佳(在每 個案例中均以組成分(A:l )及(A 2 )之總重量為基準)。 若MQ聚矽氧樹脂之濃度太高將大幅提昇黏度,因此 當MQ聚矽氧樹腊(A2)之使用量超過60¾重量比時,若不 添加溶劑,在正常情況下該MQ聚矽氧樹腊將不可能發揮 功能。 採用M Q聚矽氧樹脂(A2 )之優點是:可以調節黏著性 塗層之脫除力。 在本發明可交聯組成物之案例中,亦可能採用含有矽-鐽結氫原子之相同有機聚矽氧烷作為組成分(B),該等有 機聚矽氧烷可能曾經採用於迄今所有習知之組成物中,該 等姐成物包括··含有脂族型不飽和烴基(如:乙烯基)之有 機聚矽氧烷,含有矽-鐽結氫原子之有機聚矽氧烷,及可 促使矽-鐽結氫添加在脂族型多重鐽上之催化劑。 該等有機聚矽氧烷(B),以含有至少3個矽-鐽結氫原 子為佳。 作為組成分(B),以使用包括具有下列化學通式之單元 者為佳 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
H R.SiO 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4- (e+f) 2 (II) 其中R之定義與以上所賦予該標誌者相同, e係0或1, f係0、1、2或3,及 e+f之和不超過3, -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) Λ Λ 經濟部中央標準局員工消費合作社印笨 AD6113 五、發明説明(9 ) 尤以具有下列化學通式者更佳
HgR3_gSiO (SiR2〇) k (SiRHO) 1SiR3_gHg (工工I) 其中R之定義與以上所賦予該標誌者相同, g係0或1, k係0或一 1至100之整數,及 1係一 1至100之整數, 或使用德國專利申請案196 02 663.6中曾述及之含有矽-鐽结氫原子之有機矽化合物或使用上述有機聚矽氧烷與有 機矽化合物之混合物。 有機聚矽氧烷(B)之實例尤其是:包括二甲基氫化矽氧 烷、甲基氫化矽氧烷、二甲基矽氧烷及三甲基矽氧烷等單 元之共聚物,包括三甲基矽氧烷、二甲基氫化矽氧烷及甲 基氫化矽氧烷等單元之共聚物,包括三甲基矽氧烷、二甲 基矽氧烷及甲基氪化矽氧烷等單元之共聚物,包括甲基氫 化矽氧烷及三甲基矽氧烷等單元之共聚物,包括甲基氫化 矽氧烷、二苯基矽氧烷及三甲基矽氧烷等單元之共聚物, 包括甲基氫化矽氧烷、二甲基氫化矽氧烷及二苯基矽氧烷 等單元之共聚物,包括甲基氫化矽氧烷、苯基甲基矽氧烷 、三甲基矽氧烷及/或二甲基氫化矽氧烷等單元之共聚物 ,包括甲基氫化矽氧烷、二甲基矽氧烷、二苯基矽氧烷、 三甲基矽氧烷及/或二甲基氫化矽氧烷等單元之共聚物及 包括二甲基氫化矽氧烷、三甲基矽氧烷、苯基氫化矽氧烷 、二甲基矽氧烷及/或苯基甲基矽氧烷等單元之共聚物。 ~ 11 - 本紙法尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公雜) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂, -i^— B - I —^1 - ... Λ C A.
C 五、發明説明(ίο ) 用以製備有機聚矽氧烷(B)[包含合意之有機聚矽氧烷 (B) ]之方法係一般所習知者。 含有脂族型不飽和烴基之有機聚矽氧烷(A)内,每個 莫耳Ri基,有機矽化合物(B)之使用量以0.5至6個克原子 矽-鐽結氫為佳,但以1至3個較佳,尤以1.2至2.5個最佳。 在本發明組成物之案例中,亦可能採用與迄今所有已 知組成物亦曾用以促進交聯作用相同之催化劑作為催化劑 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 (C) ,以促使矽-鐽結氫添加在脂族型多重鐽上,該等習知 組成物中所採用之催化劑係用Μ促使含有脂族型多重鍵之 有機矽化合物與含有矽-鍵結氫之化合物實施交聯作用。 合意之催化劑(C)包括鉑金靥族群中之一種金属或鉑金屬 族群之一種化合物或錯合物。該等催化劑之實例是:研细 之金靥鉑(可能置於矽石、氧化鋁或活性碳等載體上),鉑 之化合物或錯合物,如:鹵化鉑,例如:PtCU、H2PtCl6 x 6 H2 0、Na2 PtCl4 x 4 H2 0,鉑-烯錯合物,鉑-醇錯 合物、鉑-醇鹽錯合物、鉑-醚錯合物、鉑-醛錯合物、鉑-_錯合物,包含H2PtCl6x 6 H20與環己酮之反應生成 物,鉑-乙烯基矽氣烷錯合物,如:鉑-1,3-二乙烯基-1,1, 3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(含有或不含微量無機鍵結鹵 素,二氯化雙(伽瑪-甲基吡啶)鉑,二氯化三亞甲基二吡 啶鉑,二氯化二環戊二烯鉑,二氯化二甲基亞確L-伸乙基 鉑(I),二氯化環辛二烯鉑,二氯化萡二烯鉑,伽瑪-甲 基吡啶鉑,二氯化環戊二烯鉑,及依照美國專利US-A 4, 292,434所述四氯化鉑與乙烯及初級胺或次級胺或初鈒胺 -12 - 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公痠) --4Μίί^-------- 五、發明説明(π ) 及次级胺之反應生成物,如:四氯化鉑(溶解於卜辛烯中) 與第二級-丁胺之反應生成物,或如歐洲專利EP-B 110 370 中所述之銨-鉑錯合物。 催化劑(C)之使用量,K5至500個百萬分點重量比為 佳,尤以10至200個百萬分點重量比更佳(在每個案例中均 Μ元素鉑金属計算並以有機聚矽氧烷(A)及(B)之總重量為 基準)。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在室溫下作為延緩矽-鐽結氫添加在脂族型多重鍵上之 品劑(所諝之抑制劑(D)),(假若需要)在本發明組成物之 案例中亦可能使用迄今亦曾使用以達成同樣目的之所有抑 制劑。抑制劑之實例是:1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二 矽氧烷、苯并三氮唑、二烷基甲醯胺、烷基硫脲、甲基乙 基酮肟及美國專利US-A 3,445,420中所述:在1012毫巴絕 對壓力下沸點最低為25t:且具有至少一個脂族三重鐽之有 機或有機矽化合物,如:卜乙炔基環己烷-1-醇、2-甲基-3-丁炔基-2-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、2,5-二甲基-3-己 炔-2,5-二醇及3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、3,7-二甲基-辛 -1-炔-6-烯-3-醇,美國專利US-A 2.476,166中所述之抑 制劑,如:順丁烯二酸二烯丙基酯與乙酸乙烯基酯之混合 物,及美國專利US-A 4,504,645中所述之抑制劑,如:順 丁烯二酸之單酯。 抑制劑(D)之使用量以0.001至10¾重量比為佳(以有機 聚矽氧烷(A)及(B)之總重量為基準)。 可連同本發明組成物使用之其他組成分之實例是:溶 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4%格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1 χ 3------ 五、發明説明(12 ) 劑、黏著促進劑及顔料。 假若需要,連同本發明組成物使用之溶劑可能與亦曾 連同迄今習知組成物使用之溶劑相同,該等習知組成物包 括:含有脂族型不飽和烴基、含有矽-鐽結氫之有櫬聚矽氧 烷,及可促使矽-鐽結氫添加在脂族型雙鐽上之催化劑。 該等溶劑之實例是:石油精,如:1012毫巴絕對壓力下沸 點介於80t及之烷混合物,正-己烷、苯、甲苯、二 甲苯,具有1至6個碳原子之鹵化烷類,如:二氯甲烷、 三氯乙烯及全氯乙烯,醚類,如:二正-丁基醚,酯類,如 :乙酸乙酯,及_類,如:甲基乙基_及環己_。 假若使用溶劑,其正確使用量為10至95¾重量比[以含 有脂族型不飽和烴基之有機聚矽氧烷(A)之總重量為基準]。 雖然由實際經驗曾發琨:於其他組成分之混合物内, 最後添加組成分(C)(亦即催化劑)較為適當,組成分(A)、 (B)、(C)及(假若使用)(D)之混合順序並不重要。 本發明組成物實施交聯之溫度以50至150t為佳,尤Μ δΟ至150Ό更佳。加熱交聯所用之能源為烘爐,如:對流式 烘乾爐、加熱隧道、加熱滾筒、加熱板或属於紅外線之射 線。 除暴露於熱能外,本發明組成物亦可藉助於紫外光照 射或紫外光及紅外光之照射實施交聯。通常所用紫外光之 波長為253.7毫微米。市場上有許多燈所發出之紫外光之 波長為200至400毫微米,但以發出紫外光之波長為253.7 毫微米者為佳。 -14 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 本紙張尺度適用中國國家標孪(CNS ) Λ4規格(210X297公筇) 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 406113 五、發明説明(13 ) 本發明組成物之優點是:經交聯後所形成之塗層具有 較佳之附磨性。此外,更可獲致不膠黏、固化良好之塗曆 ,所以,對接觸塗曆之黏著劑之黏合力不致產生負面影響。 將本發明組成物塗敷在待處理成為防膠黏物質之表面 上,可採用任何需要之方式,該種方式係適當且眾所週知 、由液體物質製造塗層者,例如:浸潢、塗刷、灌澆、噴 灑、滾塗、印刷,例如:藉助於套販影印塗被裝置,藉刀 塗或藉助於噴霧器。 待製成防膠黏物質及可就本發明論點加K處理之表面 ,包括任何所需要、在室溫及1012毫巴絕對壓力下呈固態 之材料之表面。該等表面之實例係下列諸材料者:紙、木 材、軟木及聚合物膜,例如:聚乙烯膜或聚丙烯膜、天然 或合成纖維或玻璃缴維之織成布或不織布、陶瓷物品、玻 璃、金靥、聚乙烯塗被紙、及厚紙板,包含石棉板。在每 個案例中,上述聚乙烯可能包括高壓、中壓或低壓聚乙烯 。紙中可能包括低級紙類,如:吸收紙,包含牛皮紙(未 經化學品劑及/或聚合型天然物質加以預處理之原紙,重 量為60至150公克/平方公尺),未上漿之紙、自由值低之 紙、機械紙、表面不光滑或未經壓光之紙(由於製造過程 中使用乾加光滾筒,並未另外實施繁複加工而單面光滑之 紙,所以稱為「機器加光紙」)、未塗被紙或廢紙製成之 紙,亦即所諝之回收紙。但依照本發明方法處理之紙當然 亦包括高级紙,如:低吸收度紙、上漿紙、高自由值之紙 、化學紙、光滑或光面紙、玻璃紙、羊皮紙或預塗紙。厚 ~ 15 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X29?公楚) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- B7 406113 五、發明説明(14 ) 紙板亦可能為低鈒或高趿者。 舉例言之,本發明之組成物適於製造脫除紙、襯褙紙 及插空紙(包括用以製造塑製膜或裝飾膜或製造包含聚胺 甲酸酯泡沫之插空紙)。舉例言之,本發明之組成物亦適 於製造脫除、襯褙及插空紙、膜及布,亦適於處理自黏膠 帶或自黏膜之背面或自黏標籤之書寫面。另外本發明之組 成物亦適於處理包裝材料,包括:紙、硬紙箱、金属箔及 用以儲存及/或蓮輸膠黏貨物(如:黏著劑,黏性食品, 例如:餅乾、蜂蜜、糖果及肉類,渥青、柏油、油腻材料 及生橡膠)之卡紙筒、塑膠筒、木筒或鐵筒。使用本發明 組成物之另一實例是:在所謂之轉印過程中對襯褙層之處 理以便壓敏黏著層之轉印。 藉線下法及藉線内法,本發明組成物適於製造連接脫 除紙之自黏材料,在線下法中,先將聚矽氧組成物塗敷在 紙上並施Μ交聯,隨後在下一步驟内(通常在脫除紙捲在 一滾筒上之後及將滾筒儲存之後),將位於一標籤面紙上 之黏著膜塗敷在經塗被之紙上,最後將該組合壓在一起。 在線内法中,將聚矽氣組成物塗敷在紙上並加以交聯,聚 矽氧塗層上塗以黏著劑,標籤面紙置於該黏著劑上,最後 將該組合壓在一起。 製備有機聚矽氧烷(Α): 聚合物I : 在120t:溫度下,用50個百萬分點氯化磷腈使由1200 公克α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷(25它溫度下之黏度 -16 - 本紙决尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2ΙΟΧ297公浼) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、訂 Λ 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 406113 五、發明説明(15 ) 為217平方公厘/秒)及100公克甲基終結之聚二甲基矽氧烷 (25t溫度下之黏度為346平方公厘/秒)所形成之混合物實 施平衡作用至黏度恆常不變。將催化劑加Μ中和及所得粗 產品加Μ過濾,並在溫度160t:及壓力3百帕斯卡之情況下 將揮發性副產品除去。所得澄清油狀物,在25t:溫度下之 黏度為180平方公厘/秒,其躺值為6.9。該產品含有平均 94¾莫耳比之乙烯基終端基(a+b = 1.88)。 聚合物I : 將實驗例1之程序重複一遍,惟僅使用700公克α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷,所得聚合物在25t!溫度下之黏 度為204平方公厘/秒,其碘值為6.7。該產品含有平均90¾ 莫耳比之乙烯基終端基(a+b = 1.80)。 聚合物III : 將實驗例1之程序重複一遍,惟僅使用500公克α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷,所得聚合物在25t溫度下之黏 度為214平方公厘/秒,其碘值為6.0。該產品含有平均86¾ 莫耳比之乙烯基終端基U+b = 1.72)。 聚合物IV : 用100個百萬分點氯化磷腈催化劑,使30公克1,3-二 (5-己烯基)四甲基二矽氧烷與1350公克甲基終結之聚二甲 基矽氧烷(平均鐽長約900個矽氣烷基軍元)實施平衡作用。 經以實驗例1之方法鑑定分析結果,所得澄清矽氧烷聚合 物,在251C溫度下之黏度為3δ0平方公厘/秒,其碘值為 4.1。該聚合物含有平均83%莫耳比之5-己烯基(a+b = 本紙張尺度適用中國國家標皁(CNS ) Λ4規恪(210Χ 297公楚) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本f) 訂, 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ___406113 b7 _ 五、發明説明(16 ) 1.66)。 聚合物V : 將600公克之矽氧烷聚合物〔平均組成物為 (HMe2Si〇i/2)i.8(Me:»Si01/2)〇.2 (Me2Si0)48〕與24公 克1,5-己二烯加以混合並將該混合物加熱至約60亡。添加 15毫公克H2 PtCl 6 · 6 H2 0(溶解於約2毫公升異丙醇內) ,之後,其內部溫度上升約22它。在溫度130t:及壓力3百 帕斯卡之情況下將揮發性組成分移除。所得產品在25¾溫 度下之黏度為182平方公厘/秒,其碘值為6.3。該產品含 有82¾莫耳比之5-己二烯基(a+b = 1.64)。 聚合物VI : 將實驗例1之程序重複一遍,但不同的是:探用δ6公克 甲基終結之聚二甲基矽氧烷(在251C溫度下之黏度為20平 方公厘/秒)以代替100公克甲基終結之聚二甲基矽氧烷。 經鑑定分析結果,所得澄清無色聚合物,在25t:溫度下之 黏度為108平方公厘/秒,其蛾值為7.9。該產品(VI)含有 平均77¾莫耳比之乙烯基終端基(a+b = 1.54)。 聚合物νπ : 在145¾溫度下,用50個百萬分點之氯化磷腈催化劑使 250公克cx , ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷(平均鐽長為29個 矽氧烷單元)與400公克甲基終結之聚二甲基矽氧烷(在25 C溫度下之黏度為5000平方公厘/秒)實施平衡作用。經以 實驗例1之方法鑑定分析结果,所得澄清聚合物(VB),在 251C溫度下之黏度為112平方公厘/秒,其碘值為8.7。該 -18 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙氓尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210Χ297公筇) 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 406113 五、發明説明(17 ) 聚合物含有平均90%莫耳比之乙烯基終端基U+b = 1.80)。 聚合物VI : 將實驗例1之程序重複一遍,但所用500公克甲基終結 之聚二甲基矽氧烷,其25υ溫度下之黏度為平方公厘 /秒,不是5000平方公厘/秒。該產品(调)在251C溫度下之 黏度為109平方公厘/秒,其碘值為7.6。該聚合物含有平 均83¾莫耳比之乙烯基終端基(a+b = 1.66)。 比較聚合物1: 將實驗例8之程序重複一遍,用700公克甲基終結之聚 二甲基矽氧烷(在25t!溫度下之黏度為205平方公厘/秒)以 代替黏度為5000平方公厘/秒之聚合物。實施平衡作用後 經鑑定分析結果,所得澄清聚合物,在25t溫度下之黏度 為97平方公厘/秒,其峨值為6.6。該產品每涸分子含有平 均55¾莫耳比之乙烯基終端基(a+b = 1.10)。 比較聚合物2: =具有98個矽氧烷單元(=鐽長98)之α,ω-二乙烯基聚二 甲基矽氧烷。 實驗例1至3及比較實驗1及2: 下列配方(表1)係由成分A、B、C及D製得。 (Α)烯基-官能矽氧烷:聚合物VI、W、VI或比較聚合物 1及2 (Β)氫-矽氧烷交聯劑:聚氫化甲基矽氧烷(甲基終結者) ,其中含有1.54¾重量比之矽-鐽結氫 (C)催化劑: -19 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2IOX297公超) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 'π B7 406113 五、發明説明(18 ) 溶解於α,ω-二乙烯基聚二甲基砂氧烧内之鉑-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(1¾鉑含 量)(依照美國專利US-A 3,775,452,所諝之卡爾斯 特催化劑)。 (D)抑制劑:1-乙炔基環己醇 該等成分之混合順序是:(A) + (D) + (B) + (C)。 表1 : mm 1 2 3 immiz 聚雜 VD VI VI fc瞧·1 (A) 100公克 100公克 100公克 100公克 100公克 (B) 4.5公克 3.9公克 4.0公克 3.4公克 3.6公克 (C) 1.04公克 1.04公克 1.04公克 1.04公克 1·〇4公克 (D) 0.祕克 0.齡克 0.26^克 0.26公克 0.26公克 乙 90 83 77 55 100 萌分比 矽-鐽結氫與H2 C=CH基之比值為2.0。所有配方含有0.25% 之1-乙炔基環己醇且其凝膠時間> 72小時。 該等混合物係以刀塗在聚酯膜上,塗層厚度約4微米 ,並在85C溫度下,於對流式烘爐内固化20秒鐘。所得結 果彙如表2。 ~ 20 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂I 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) __^0611^ B7 五、發明説明(19 ) 表2 : 實驗例 萃取率 脫除力[厘牛頓/公分] 脫除力 [%軎畺比] A 7475 K 7476 T 154 保留Μ 實驗例1 5.9 18 11 9 > 100 實驗例2 11.6 16 8 8 > 100 實驗例3 6.5 16 9 8 > 100 比較實驗1 聚矽氣塗層柔軟且膠黏 比較實驗2 4.1 8 13 4 > 100 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 可萃取部分係認作非交聯之組成分(萃取劑··甲基異丁基 網)。 相對於三種特沙黏著膠帶之脫#力及力保留係依 照1980年6月印於「供應商及使用者技術手冊」內第21至 24頁之FINAT 10及11而測定者,所用之試樣係常用之商售 自黏(壓敏)型之2.5公分寬膠帶-「特沙膜A 7475」、「 特沙膜A 7476」及「特沙膜τ 154」(德國、漢堡拜爾道夫 公司出品);品名中之「特沙」部分係一註冊商標)。 由比較顯示:若直線型有機聚矽氧烷(A)内烯基反應 基之含量不適當(<65%莫耳比),將導致不適當之固化作用 (比較實驗1 )。 在耐磨試驗中,該等經固化之膜,其底材黏著性能之 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 __406113_B7 五、發明説明(20 ) 測定係相對於許多底材。測定耐磨性時,經塗被之底材係 夾在姆指與食指之間。之後,以另隻手之手指,用強大壓 力在拉緊之底材上迅速往返擦拭許多次。若該聚矽氧膜對 底材表面之黏著作用較差,部分聚矽氧塗層即被磨損,依 其程度,磨損定為1至6鈒,其中保持完整之表面列為1 級及完全磨損者列為6级。 所得結果彙整如表3。 表3 : 漏i 1 2 3 麟925 1⑴ 1⑴ 1⑴ 1-2(1-2) 6 綱697 2-3(2-3) 1-2(1-2) 1-2(1-2) 3(4-5) 6 ίΜ 699 1-2(1-2) 1 (1-2) U1) 2-3(2-3) 6 聚酯 1⑴ 1(1> 1⑴ 1 (2-3) 6 磨損之評定:立即(5天後) 雖然比較實跑例2亦顯示固化良好,該等本發明配方 之耐磨性特佳。 實驗例4 : MQ樹脂配方係由下列成分以不同濃度製得: Αι包括1.2莫耳乙烯基二甲基矽氧烷基,〇.8萁耳三甲基 矽氧烷基及27奠耳二甲基矽氣烷單元,亦即60¾莫耳之 終端基係乙稀基(a+b = 1.2) -22 - 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4規格(210X 29*7公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 __4〇fi1l3 B7____ 五、發明説明(21 ) A2 包括(CH3)3Si01/2 單元(M!),CH2=CH(CH3)2Si01/2 單元(M2)及Si02單元(d)之MCI樹脂,其中M:l單元 + M2單元之和與Q單元之比值為0.7及》41單元與M2 單元之比值為1 : 7.3(1400公克/0(:雙鍵)。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) CRA 1 CRA 2 Αι 50公克 45公克 A 2 50公克 55公克 峨值 16.0 16.2 黏度 1200平方公厘/秒(25¾) 6300平方公厘/秒(25Π) 經濟部中央標準局員工消費合作社印袋 與...混合 交聯劑B 10.2公克 10.4公克 催化劑C 1.1公克 1.1公克 抑制劑D 0.1公克 0.1公克 _ 23 _ 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 406113 B7 五、發明説明(22 ) B) 包括甲基氫化矽氧烷及三甲基矽氧烷單元之氫-矽氧综 ,每公斤含有15·4公克矽-鐽結氫 C) 溶解於α,ω-二乙烯基二甲基聚矽氧烷之鉑-1,3-二乙 烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(依照美國專利 US-A 3,775,452,所謂之卡爾斯特催化劑),在25t溫 度下其黏度為1000平方公厘/秒(1.0%鉑含量) D) 1-乙炔基環己醇。 新鲜製得,即可使用之組成物,每莫耳雙鐽含有2.5公克 矽-鐽結氫。該等組成物係用玻璃棒塗被在許多底材上, 塗層厚度為4微米,並在85t:溫度下,於一對流式烘爐内 加以固化。之後,測定其耐磨性。 在耐磨試驗中,該等經固化之膜,其底材黏著性能之 測定係相對於許多底材。測定附磨性時,經塗被之底材係 夾在姆指與食指之間。之後,以另隻手之手指,用強大壓 力在拉緊之底材上迅速往返擦拭許多次。若該聚矽氧膜對 底材表面之黏著作用較差,部分聚矽氧塗層即被磨損。依 其程度,磨損定為1至6级,其中保持完整之表面列為1 级及完全磨損者列為6級。 所得結果棄整如表4·及表5。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 -24 - 本紙乐尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4規格(210X 297公楚) 五、發明説明(23 ) 表4 : 20 秒/8510 耐磨試驗,立即 耐磨試驗,2週 CRA 1 CRA 2 CRA 1 CRA 2 紙925 (玻索公司) 1 1 1 1 高密度聚乙烯膜Q24000 (福利公司) 1 1 1 1 聚酯膜 (荷西斯特公司) 1 1 1 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 表5 : 1 =無磨損-6 =完全磨損 該等塗層與所有底材均能充分黏著。 -25 - 、-° 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 30秒/85Π 附磨試驗,立即 耐磨試驗,2週 CRA 1 CRA 2 CRA 1 CRA 2 紙阿爾格羅孛爾1 1 1 1 1 紙697 - 125公克/平方 (琪姆公司) 公尺 1 1 1 1 紙699 - 125公克/平方 (琪姆公司) 公尺 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 406113 B7 五、發明説明(24 ) 比較實驗3 : 依照1 : 1之比例,將一市售樹脂配方(CRA 17,瓦克化學 公司出品)與一 a ,ω-二乙烯基二甲基聚矽氧烷(在25t溫 度下之黏度為180平方公厘/秒)加以混合,並依照實驗例 4所述,使該混合物與交聯劑(B)摻和達到一相等矽-氫/ 碳=碳比例。成分(C)及(D)係依照實驗例4所述完全相同 之濃度加入。 新鮮製得之組成物係用玻璃棒塗被在許多底材上,塗層厚 度為4微米,並在85它溫度下,於一對流式烘爐內加以固 化。底材之黏著性係依照實驗例4中所述之耐磨試驗測定 者。所得結果經彙整如表6及7。 表6 : (請先閱讀背面之注意事項再填寫本育) i, 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 20 秒/85t 耐磨試驗 立即 2週後 紙925 (玻索公司) 1 1-2 高密度聚乙烯膜Q2400 (福利公司) 1 4-5 聚酯膜 (荷西斯特公司) 5 5 -26 - 本紙張尺度適用中國國家標辛·( CNS ) A4说格(210x297公釐) 406113 五、發明説明(25 ) 表7 : 經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 30 秒/85t: 耐磨試驗 立即 2週後 紙阿爾格羅孛爾1 5 5 紙697 - 125公克/平方公尺 (琪姆公司) 5-6 6 紙699 - 125公克/平方公尺 (琪姆公司) 5 5-6 在幾乎所有案例中,底材之黏著性極差且塗層不堪使用。 -27 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
'1T 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4規格(210'Χ 297公釐)

Claims (1)

  1. 4Q6113 A8 B8 C8 D8 88-10-21 修正 石 令I 六_ 法專利範圍 1. 一種可交聯組成物,其中包括: … (A)含有脂族型不飽和烴基且具有下列化學通式之直線型 有機聚矽氧烷 RiaR3_aSiO(R2SiO)cCR2Si-Y-SiR2〇(R2SiO)c3dSiR3.bR1t, ^ 其中R基是:烷基,如:甲基、乙基、正-丙基、異丙 基、正-丁基、異丁基、\第三級-丁基、正-戊基、異戊基 、新戊基及第三鈒戊基,己基,如:正己基,庚基,如: 正-庚基,辛基,如:正-辛基及異辛基ί如:2,2,4-三甲 基戊基及2-乙基己基,壬基,如:正·壬基,癸基,如:正 -癸基,+二基,如:正-十二基,十四基,如:正-十四基 ,十六基,如:正-十六基及十八基,如:正-十八基,環 烷基,如:環戊基、環己基及4-乙基環己基,環庚基、萡 基及甲基環己基,芳烴基,如:苯基、聯苯基、萘基及愨 基及苯憩基;烷芳基,如:鄰-、間-及對-甲苯基、二苯基 及乙苯基;芳烷基,如:苄基、及α-及苯乙基, +意之R基係甲基, 鹵化R基是:鹵烷基,如:3,3,3-三氟正-丙基,2,2, 2,2W,2’-六氟異丙基及七氣異丙基,及鹵芳基,如: 鄰-、間-、對-氯苯基, R1基是··乙烯基、烯丙基、3-丁烯基、5-己烯基、 7-辛烯基、9-癸烯基及Π-十二烯基、3-烯丙氧丙基、2-(3-乙烯基苯基)乙基及2-(4-乙烯基苯基)乙基,其中以乙 烯基及5-己烯基較佳,尤Μ乙烯基最佳, -28 - (請先閱讀背面·之注咅?事項#/填寫本頁) -J-"'— — —— — — I— )5J· I ϋ I I I I I I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 Y基係具有下列化學式者: -CH2-CH2-、-ch(ch3)-、-(CH2)4-、-(CH2)s-、 -(CH 2 ) β、_ (CH 2 ) a _ (CH 2 ) 10、- (CH 2 ) ia -、 -(CH 2 ) 3 0- (CH 2 ) 3 -> 1,3- (CH 2 CH 2 ) 2 (C 6 H 4 ) Λ 1,4- (CH 2 CH 2 ) 2 (C 6 H 4 ) > 1,3- (CH 2 CHCH 3 ) 2 (C 6 Η 4 ) ,其中M-CH2 _CH2-、 -CH(CH3 )-、-(CH2 ) s、 _(CH2)a -較佳,尤以-CH2-CH2-最佳, a係0或1, b係0或1, 且每個分子a+b之和係1或2, c係一 10至300之整數為佳,尤以20至150更佳, d係0或一1至3之整數為佳,尤以d係0更佳, 及(假若需要) (A2) MQ聚矽氧樹脂係包括具有下列化學通式之箪 元者 R3Si〇1/2 (IV), R^SiO,^ (V) & si〇2 (vi), 其中R及R1之定義與以上所賦予該等搮誌者相同, (IV+V) : VI = 0.5 : 1.5 ; JSJ i V = 5 : 20 ; M GI聚矽氧樹脂之使用量以40至60¾重量比為佳(在每 涸案例中均以組成分(Αι )及(A2 )之總重量為基準), (B)M使用包括具有下列化學通式之單元者為佳 H^R^SiO e f 4- (e+f) 2 -29 - (II) "·-------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 、 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) &°C8D8 經濟部智慧財產局具工消費合作社印製 六、申請專利範圍 其中R之定義與以上所賦予該摞誌者相同, e係0或1, f係〇、 1、 2或3,及 e+f之和不超過3, 含有脂族型不飽和烴基之有檄聚矽氧烷(A)内,每涸 莫耳R1基,有機矽化合物(B)之使用量M0.5至6個克原子 矽-鐽结氫為佳, 催化劑(C)包括鉑金屬族群中之一種金屬或鉑金靥族 群之一種化合物或錯合物。該等催化劑之實例是:研细之 金属鉑(可能置於矽石、氧化鋁或活性碳等載體上),鉑之 ?b合物或錯合物,如:鹵化鉑,例如:PtCI4、H2PtCl6 x 6 H2O、Na2PtCl4x 4 H20,鉑-烯錯合物,鉑-醇錯 合物、鉑-醇鹽錯合物、鉑-醚錯合物、鉑-醛錯合物、鉑-嗣錯合物,包含H2PtCl6x 6 H20與環己酮之反應生成 物,鉑-乙烯基矽氧烷錯合物,如:鉑-1,3-二乙烯基-1,1, 3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(含有或不含微量無機鐽结鹵 素,二氯化雙(伽瑪-甲基吡啶)鉑,二氯化三亞甲基二吡 啶鉑,二氯化二環戊二烯鉑,二氯化二甲基亞礙-伸乙基 鉑U),二氯化環辛二烯鉑,二氯化宿二烯鉑,伽瑪-甲 基吡啶鉑,二氯化環戊二烯鉑,及依照美國專利US-A 4, 292,434所述四氯化鉑與乙烯及初級胺或次级胺或初级胺 及次级胺之反應生成物,如:四氯化鉑(溶解於1-辛稀中) 與第二鈒-丁胺之反應生成物,或如歐洲專利EP-B no 370 中所述之銨-鉑錯合物, -30 - 本紙張尺度適用t國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) -I^又·111111 I ) I I I----- --II - -- - - ----1___II--II _ }1. 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 B8 4G61i〇 §1 六、申請專利範圍 催化劑(C)之使用量,K5至500個百萬分點重量比為 佳(在每涸案例中均以元素鉑金屬計算並Μ有機聚矽氧烷 (Α)及(Β)之總重量為基準), 及(假若需要) 抑制劑是:1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧垸、 苯并三氮唑、二烷基甲醢胺、烷基硫脲、甲基乙基酮肟及 美國專利US-A 3,445,420中所述:在1012毫巴絕對壓力下 沸點最低為25¾且具有至少一個脂族三重鍵之有機或有機 矽化合物,如:1-乙炔基環己烷-1-醇、2-甲基-3-丁炔基 -2-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇及3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、3,7-二甲基-辛-l-炔-6-烯-3-醇,美國專利US-A 2.476,166中所述之抑制劑, 如:順丁烯二酸二烯丙基酯與乙酸乙烯基酯之混合物,及 美國專利US-A 4,504,645中所述+之抑制劑,如:順丁烯二 酸之單酯, 抑制劑(D)之使甩量以0.001至10¾重量比為佳(以有機 聚矽氧烷(A)及(B)之總重量為基準)。 2. 如申請專利範圍第1項之可交聯組成物,其中R1係 一乙烯基。 3. 如申請專利範圍第1或2項之可交聯組成物,其中d 係0〇 4. 如申請專利範圍第1或2項之可交聯組成物,其中所 使用之MQ聚矽氧樹腊(A2)係包括具有下列化學通式之 單元者 . -31 - — — — — — — — ------;--'訂·--------線 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ~ . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公髮)
    4G6113 六、申請專利範圍 R3Si〇1/2 (IV), ^?.23101/2 (V)及 Si〇2 (VI), 其中R及R1之定義與申請專利範圍第1項内該等基者相同, 且具有化學通式(IV)及(V)之Μ單元與具有化學通式〇\/) 之Cl覃元之比值為0.5至1.5及具有化學通式(IV >之飽和Μ 單元與具有化學通式(V)之不飽和Μ單元之比值為5至20〇 5.如申請專利範圍第1或2項之可交聯组成物,係以製造 防膠黏物質塗層之方法塗敷在待處理成可防膠黏物質之表 面上,之後,並將該可交聪组成物加以固化。 -------------奘 : (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· -線. 經濟部智慧財產局負工消ff合作社印製 格 I規 Α4 -). Ns (c ί 標 公 7 29 四、中文發明摘要(發明之名稱 A5 B5 包括mq聚矽氧樹脂之·^女»姐成έ 一種新穎可交聯組成物,其中包括: (A)含有脂族型不飽和烴基且具有下列化學通式之直線型 有機聚砂氧院 RiaR3-aSi0(R2si0)c[R2si-Y-SiR20(R2Si0)c]dsiR3-bRlb (I ) 其中R可相同或不同且係一單價、未經取代或經鹵化 之烴基,該烴基不含終端脂族碳-碳多重鐽, R1係一單價脂族型不飽和烴基, Y係一不含終端脂族型碳-碳多重鐽之兩價有機基, a 係0或1, b係0或1, 且每個分子a+b之和係1或2, 英文發明摘要(發明之名稱:Crosslinkable compositions possibly comprising MQ silicone resins A description is given of novel crosslinkable compositions comprising (Ai) linear orgar.opolysiloxanes containing aliphatically unsaturated hydrocarbon radicals, of the general formula 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ------------^1 .(請先閲锇背面之泣意事項再填ί -斗頁各櫊) 訂 RlaR3-aSi0 (R2Si0) c [R2Si-Y-SiR20 (R2Si〇)C] dSi-VbRlb ⑴ where R can be identical or different and is a monovalent, unsubstituted or halogenatea hydrocarbon radical which is free from terminal aliphatic carbon-carbon multiple bonds, R1 is a monovalent aliphatically unsatiurated hydrocarbon radical, Y is a divalent, organic radical which is free from terminal aliphatic carbon-carbonmultiplefconds,-a is 0 or 1, b is 0 or 1, and the sum a+b per molecule is 1 or 2, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 4Q6113 A8 B8 C8 D8 88-10-21 修正 石 令I 六_ 法專利範圍 1. 一種可交聯組成物,其中包括: … (A)含有脂族型不飽和烴基且具有下列化學通式之直線型 有機聚矽氧烷 RiaR3_aSiO(R2SiO)cCR2Si-Y-SiR2〇(R2SiO)c3dSiR3.bR1t, ^ 其中R基是:烷基,如:甲基、乙基、正-丙基、異丙 基、正-丁基、異丁基、\第三級-丁基、正-戊基、異戊基 、新戊基及第三鈒戊基,己基,如:正己基,庚基,如: 正-庚基,辛基,如:正-辛基及異辛基ί如:2,2,4-三甲 基戊基及2-乙基己基,壬基,如:正·壬基,癸基,如:正 -癸基,+二基,如:正-十二基,十四基,如:正-十四基 ,十六基,如:正-十六基及十八基,如:正-十八基,環 烷基,如:環戊基、環己基及4-乙基環己基,環庚基、萡 基及甲基環己基,芳烴基,如:苯基、聯苯基、萘基及愨 基及苯憩基;烷芳基,如:鄰-、間-及對-甲苯基、二苯基 及乙苯基;芳烷基,如:苄基、及α-及苯乙基, +意之R基係甲基, 鹵化R基是:鹵烷基,如:3,3,3-三氟正-丙基,2,2, 2,2W,2’-六氟異丙基及七氣異丙基,及鹵芳基,如: 鄰-、間-、對-氯苯基, R1基是··乙烯基、烯丙基、3-丁烯基、5-己烯基、 7-辛烯基、9-癸烯基及Π-十二烯基、3-烯丙氧丙基、2-(3-乙烯基苯基)乙基及2-(4-乙烯基苯基)乙基,其中以乙 烯基及5-己烯基較佳,尤Μ乙烯基最佳, -28 - (請先閱讀背面·之注咅?事項#/填寫本頁) -J-"'— — —— — — I— )5J· I ϋ I I I I I I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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