TW402584B - Process for separating isocyanate isomers - Google Patents
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402584 A7 B7 ΠΙ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(7 ) 專利申請案第86116295號 ROC Patent Appln. No. 86116295 中文說明書修正頁-附件二 Amended Page 9 of the Chinese Specification - Enel. II 浪國88年12月17日修正並送I) (Amended & Submitted on December 17, 1999) 實例 在根據圖1之領試單元中,經由管線12,每小時引進100 份具有温度25°C之TDI 80/20。經由管線9每小時排放60.6 份TDI 67/33,及經由管線17每小時排放39.4份99.9% 2,4-TDI。在結晶器4中,保持6.3°C之溫度。在結晶器4中之晶 體含量,係藉由將過濾器8移除之母液,經由管線18部份再 循環而保持在25重量%。在經由過濾器8移除一部份母液 後,亦具有6.3°C溫度之晶體漿液,係造入混合槽桶11中。 自混合槽桶11中流出且被引進洗滌塔中之晶體漿液,具有 11.5°C之溫度,及76·5重量% 2,4-TDI之液相濃度。於混合槽 桶11中之滯留時間為1〇分鐘,而在結晶器4中之滯留時間 為120分鐘。 阍式簡單說明 圖1顯示本發明具體例之一。 圖式中之元件標號說明 1 洗滌塔 2,7,9,10,12,17,18,20 管線 3,21 泵 4 結晶器 5 冷卻夾套 6 冷卻裝置 8 過濾器 11 混合槽桶 13 網孔底板 14 刮刀 15 往復式活塞泵 16 閥 19 熱交換器 Μ 馬達 -9- B86554WC-claim (9BAYER) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ------------^---ΊΙΊ“----裝 i 1 Ί ! i訂ί——.----暴--------l· — — A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 402584 五、發明説明(1 ) 本發明係關於一種藉由懸浮結晶化作用以分離異氰酸酯 異構物之方法。 於製造期間,甲苯二異氰酸酯(TDI)通常是以80重量% 2,4-曱苯二異氰酸酯(2,4-TDI)與20重量%2,6-甲苯二異 氰酸酯(2,6-TDI)之混合物形式獲得。 由於異構物之性質不同,且特別是其在多元醇存在下, 於加成聚合反應期間,對於製造聚胺基甲酸酯之反應速率 不同,故在工業上除了使用製造程序所形成之異構物混合 物(T80)以外,係使用純2,4-TDI(T100),及具有降低含量 之65至68重量%2,4-TDI之異構物混合物(T65)。 由於兩種異構物之分子結構,於幾何形狀上不同,故其 相圖在2,4-TDI侧上,於凝固點上顯示相當可觀之降低。 80 : 20異構物混合物之凝固點係爲u yc,而65 : 35異構 物混合物之凝固點僅爲5°C。在100與65重量%間之2,4-TD丨之整個混合範園中,超過99%之純T1〇〇總是在使混合 物慢慢地冷卻至低於液相線溫度時結晶。 類似狀況適用於二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)。其係以4, 4’-MDI與2,4’-MDI之混合物形式獲得,其比例係在70 : 3〇 與90 : 10之間。4,4’-MDI之熔點爲4〇°c,而6〇%4,4,-MDI 與40%2,4’-MDI混合物之熔點係在21與23。〇之間,依至高 2%之2,2’-MDI在混合物中之另外含量而定。 因此,自相應混合物之結晶化作用,係爲一種分離異構 物之適當方法。 靜態結晶方法爲最常用之異構物分離方法,其中係使欲 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(2 ) 被單離之異構物沈積在靜止而經冷卻之表面上,接著自·· 母液"分離及再熔解。 與靜態結晶方法相較,若使用根據美國專利3 777 892 與3 872 009之所謂诜滌塔,以分離及熔解結晶相,則懸 浮結晶方法一般可以能源上較有利之方式進行,並具有更 有效之分離效果。 此種懸浮結晶方法基本上爲已知,特別是對含水系統而 1* ’例如自食品液體中移除水,如在美國專利4 〇〇4 886 、4 316 368、4 430 104及4 459 144 中所述者。此外, 美國專利4,787,985提出懸浮結晶方法,用於化學品之純 化〇 所有此等方法之-項共同特徵,爲其包括(於多階段結 晶方法中之每一階段)一個結晶槽桶,於其中藉由熱之移 除,使晶體冷洙析出,-個再結晶槽桶,其中較大晶體係 在較小晶體之犧牲下生長,及—個過據器,於其中使晶體 與母液分離。至少最後-個階段之過攄器係呈洗務塔形式 Ο 由於2,6-TDI在2,4-TDI 中及2,4,-MDI在4,4,-MDI 中之極 端低之固相溶解度,故單-階段懸浮結晶方法原則上適用 於異構物之分離。 但是,於再結㈣财之·晶作用_,意即在晶體 擴大期間,由於分子在液相中之低擴散速率,故問題確實 發生。由於晶體表面處之質量傳遞,係決定於液體界面層 中4擴教速率’故不經濟地長再結晶時間是必須的,且伴 本纸張尺度顧巾ϋ Η家辟(CNS ) Α槪格(210xl^^y (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ο裝--r. Γ « n^i mu nn ^ ^ fm Hi · -'s 經濟、邓中央標準局員工消費合作杜印製 402584 A7 -B7 五、發明説明(3 ) 隨著相應地大結晶作用槽桶。 問題亦因縱向、幾乎針狀之2,4-TDI晶體而造成,其不 僅於再結晶速率上產生主要降低,而且難以在洗滌塔中分 離。 目前已發現,若在將晶體漿液引進洗滌塔中之前,使5 至40 ’較佳爲10至40,且最隹爲15至30重量%欲被分離之 異構物晶體再熔解,且同時使晶體漿液之溫度增加4.5至9 c,則懸浮結晶方法,可有利地用以分離異氰酸酯異構物 ,且特別是TDI與MDI異構物。 因此,本發明係關於一種從相應異構物混合物,藉懸浮 結晶化作用及純晶體之單離,獲得純異氰酸酯異構物,且 特別是2,4-TDI與4,4’-MDI之方法,其特徵是在晶體單離 之前,使5至40重量%已製成之晶體再熔解·,而同時使晶 體漿液之溫度增加4.5至9°C。 較佳係使晶體於混合槽桶中再熔解,該槽桶係被安排在 洗滌塔上游,並使其中之溫度保持高於結晶器之溫度4 5 至9°C 。藉由在高溫下引進晶體漿液至混合槽桶中,產生 特定熱應力,其特別有利於較小晶體之溶解,且因此補償 異構上純異氰酸酯晶體之低再結晶速率。 較佳亦於其中引進起始異構物混合物之混合槽桶,因此 係取代使用於習用懸浮結晶方法中之結晶槽桶。 依混合槽捅之大小及因此是在其中之滯留時間而定,晶 體擴大作用可由於再結晶作用而另外發生,惟根據本發明 其較佳係提供具有小體積及相對較短滯留時間之混合槽桶 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X 2^17 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}
讀❹S584 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印11 B7 五、發明説明(4 ) 0混合槽桶最佳係具有致使晶體漿液在混合槽桶中之滯留 時間在1與15分鐘之間,且最佳在5與10分鐘間之大小。 根據本發明必須引進熱至混合槽桶中,以保持高溫及使 晶體熔解。熱可間接經由環繞混合槽桶加熱之夹套引進, 或較佳係藉由相應地加熱亦欲被引進混合槽桶中之起始異 構物混合物而引進。 具有降低含量之異構上純異氱酸酯之母液,係經由被安 棑在結晶器與混合槽桶間之過濾器排放。 較佳係使用80重量%2,4-TDI與20重量%2,6-TDI之混合 物,作爲起始異構物混合物。被引進混合槽桶中之起始異 構物混合物,較佳係具有在17與3(TC間之溫度,最佳係在 18與24°C之間。 具有降低含量之2,4-TDI之液相,仍然含有65至69%重 量%,且較佳爲66至68重量%22,4-TDI。在結晶器中保 持5與7°C間之溫度。 於洗滌塔頂部,將具有高於99%,較佳係高於卯.8%, 且最佳係高於99.9%濃度,而溫度爲至少22。(:之2,4401 移除。 自洗滌塔移除之母液,係再循環至結晶器中。 關於MDI異構物之分離,較佳係使用70至90%4,4,-MDI 與30至10%2,4’-MDI之起始異構物混合物。較佳係將起始 異構物混合物引進30至45°C溫度下之混合槽桶中。具有降 低含量之4,4’-MDI之液體,較佳係仍然含有50至6〇%4,4,-MDI。於結晶器中之溫度較佳爲15至21°C。 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(2丨Ο X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 402584 A7 ___B7_ 五、發明説明(5 ) 根據本發明之另一種變型,其亦關於一種藉懸浮結晶化 作用及異構上純晶體之單離,以分離異氰酸酯異構物,特 別是TDI與MDI異構物之方法,其特徵在於自結晶器流出後 ,將晶體懸浮液與起始異構物混合物混合,後者係在致使 所形成之母液具有相對飽和不足程度爲4至20%,較佳爲7 至17%之溫度下添加。 應明瞭所形成之母液,係爲自結晶器引進之母液,其具 有與結晶器相同之溫度及以晶體形式所獲得異構物之殘留 濃度,與所引進之具有較高濃度之起始異構物混合物所形 成之混合物。此混合物應具有低於平衡濃度4至20%之濃 度,該平衡濃度係相應於混合溫度,根據相圖之液相曲線 而得。在混合槽桶中藉由混合所產生之此種母液中,晶體 最初仍具有結晶器之較低溫度。較小晶體係溶解於飽和不 足之母液中。較大晶體係先溶解至部份程度,因此母液在 界面層中之濃度會增加。同時,較大晶體係自園繞彼等之 母液中抽取一數量之熱,使母液變成過飽和。較大晶體再 一次生長。 飽和不足之程度愈大,小晶體被溶解之數目愈大;飽和 不足程度愈低,則較大晶體之成長速率愈高。最適宜飽和 不足程度係依在結晶器中產生之晶體大小分佈而定。這可 藉由簡易預備試驗測定,其方式是改變所引進起始異構物 混合物與洗滌器之分離能力有關聯之溫度。 利用附圖1,於下文更詳細地解釋本發明: 將從洗滌塔1經由管線2利用泵3再循環之母液,引進 -7 - 本紙張尺度適财關爲^( CNS ) A4規格l21Gx297公楚)^ : (請先閱讀背面之注意事項再填寫本1)
40S584 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(6 ) 結晶器4中,其泠卻夹套5係利用冷卻裝置6冷卻。使晶 體漿液通過結晶器4經由管線7進入過濾器8 ,於此處將 降低濃度之母液經由管線9排放。將具有相應地增加晶體 含量之晶體漿液,經由管線10引進混合槽桶11中,於其中 施行比在結晶器4中較高之溫度。此外,將起始異構物混 合物經由管線12引進混合槽桶11中。管線12之溫度係足夠 '高’以確保混合槽桶中之溫度得以保持。或者,可對混合 槽桶11提供夾套加熱。自混合槽桶11中流出且其較小晶體 内容物已被熔解之母液,係經由管線20通入洗滌塔中,高 於網孔底板13。此母液係通過網孔底板13,並經由管線2 再循環至結晶器。網孔底板13係利用往復式活塞泵π,週 期性地朝向晶體刮刀14移動,在此程序中,係將母液於壓 力下自高於網孔底板13之空間排放,並將晶體壓實。刮刀 14係從壓實之晶體塊,移除與接著被網孔底板13所添加者 相同量之晶體。使晶體在熱交換器19中熔解,並經由闕16 與管線17棑放。自熱交換器19流出之熔融體,係經由系 部份再循環至洗滌塔之頂部,因此在洗滌塔頂部保持接近 熔點之溫度。閥16係在網孔底板13上方保持至少一高壓, 以致使一部份已熔解之晶體,意即純液體,於壓力下通過 壓實晶體塊,以洗除任何仍然黏附於其上之母液。可將— 部份經由過濾器8移除之母液,經由管線18再循環至結晶 器4,以控制結晶器4中之固含量。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210><297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
402584 A7 B7 ΠΙ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(7 ) 專利申請案第86116295號 ROC Patent Appln. No. 86116295 中文說明書修正頁-附件二 Amended Page 9 of the Chinese Specification - Enel. II 浪國88年12月17日修正並送I) (Amended & Submitted on December 17, 1999) 實例 在根據圖1之領試單元中,經由管線12,每小時引進100 份具有温度25°C之TDI 80/20。經由管線9每小時排放60.6 份TDI 67/33,及經由管線17每小時排放39.4份99.9% 2,4-TDI。在結晶器4中,保持6.3°C之溫度。在結晶器4中之晶 體含量,係藉由將過濾器8移除之母液,經由管線18部份再 循環而保持在25重量%。在經由過濾器8移除一部份母液 後,亦具有6.3°C溫度之晶體漿液,係造入混合槽桶11中。 自混合槽桶11中流出且被引進洗滌塔中之晶體漿液,具有 11.5°C之溫度,及76·5重量% 2,4-TDI之液相濃度。於混合槽 桶11中之滯留時間為1〇分鐘,而在結晶器4中之滯留時間 為120分鐘。 阍式簡單說明 圖1顯示本發明具體例之一。 圖式中之元件標號說明 1 洗滌塔 2,7,9,10,12,17,18,20 管線 3,21 泵 4 結晶器 5 冷卻夾套 6 冷卻裝置 8 過濾器 11 混合槽桶 13 網孔底板 14 刮刀 15 往復式活塞泵 16 閥 19 熱交換器 Μ 馬達 -9- B86554WC-claim (9BAYER) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ------------^---ΊΙΊ“----裝 i 1 Ί ! i訂ί——.----暴--------l· — —
Claims (1)
- 六、▼請專^範圍 專利申請案第86116295號 ROC Patent Appln. No. 86116295 修正之申請專和範圍中文本-附件— Amended Claims in Chinese - Enel. I (民P 12月17日送呈)~ (Submitted on December 17, 1999) 1. ^103584 一種自80%之2,4-TDI與20%之2,6-TDI異構物的起始混 合物取得純2,4-TDI之方法,其藉洗滌塔〇)自由異構物之 液態混合物組成之母液懸浮結晶及單離出2,4 _ TD Η 形晶體取得,其中 ”菁 a) 母液自洗滌塔(1)再循環至結晶器(句: b) 純異構形2,4-TDI藉由冷卻(5,6)至介於5與7它之溫度 而在結晶器⑷中結晶,母液之2,4顧含量因而^ 65 至 69% ; c) 一,母液藉由使懸浮液通過據器⑻而自含有得自結 晶器之晶體的懸浮液分離出及排出(9); Φ 2被引入混和槽桶〇1)中,其中其與起始異構物混 。口物(12)混合,同時增加混合懸浮液之溫度4·5至9 t ’因而將母液中所含晶體之5至40%再溶化;及 )引入/“twf液至洗;^塔⑴以單離出純異 心 TDI晶體。 , 2·根據申請專利範圍第丨項之方法,其中 )引此口心桶(11)中前將起始異構物混合物加熱至介 於17與30°C間之溫度。 3· —種自70至90 %之4 4, ivrr»T命如△ ,4 MDI 與 30 至 1〇%之 2 4—MDI 異 構物的起始混合物取彳 侍純4,4 -MDI之方法,其藉洗滌塔 10. 297公餐) !/!\L 丨丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ------------線{〇" 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製六、▼請專^範圍 專利申請案第86116295號 ROC Patent Appln. No. 86116295 修正之申請專和範圍中文本-附件— Amended Claims in Chinese - Enel. I (民P 12月17日送呈)~ (Submitted on December 17, 1999) 1. ^103584 一種自80%之2,4-TDI與20%之2,6-TDI異構物的起始混 合物取得純2,4-TDI之方法,其藉洗滌塔〇)自由異構物之 液態混合物組成之母液懸浮結晶及單離出2,4 _ TD Η 形晶體取得,其中 ”菁 a) 母液自洗滌塔(1)再循環至結晶器(句: b) 純異構形2,4-TDI藉由冷卻(5,6)至介於5與7它之溫度 而在結晶器⑷中結晶,母液之2,4顧含量因而^ 65 至 69% ; c) 一,母液藉由使懸浮液通過據器⑻而自含有得自結 晶器之晶體的懸浮液分離出及排出(9); Φ 2被引入混和槽桶〇1)中,其中其與起始異構物混 。口物(12)混合,同時增加混合懸浮液之溫度4·5至9 t ’因而將母液中所含晶體之5至40%再溶化;及 )引入/“twf液至洗;^塔⑴以單離出純異 心 TDI晶體。 , 2·根據申請專利範圍第丨項之方法,其中 )引此口心桶(11)中前將起始異構物混合物加熱至介 於17與30°C間之溫度。 3· —種自70至90 %之4 4, ivrr»T命如△ ,4 MDI 與 30 至 1〇%之 2 4—MDI 異 構物的起始混合物取彳 侍純4,4 -MDI之方法,其藉洗滌塔 10. 297公餐) !/!\L 丨丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ------------線{〇" 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 402584 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (1)自由異構物之液態混合物組成之母液懸浮結晶及單離 出4,4’-MDI純異構形晶體取得,其中 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) a) 母液自洗滌塔(1)再循環至結晶器(4): b) 純異構形4,4’-MDI藉由冷卻(5,6)至介於15與2ΓC之 溫度而在結晶器(4)中結晶,母液之4,4’-MDI含量因而 降至50至60% ; c) 一些母液藉由使懸浮液通過濾器(8)而自含有得自結晶 器之結晶的懸浮液分離出及排出(9); d) 母液被引入混和槽桶(11)中,其中其與起始異構物混合 物(12)混合,同時增加混合懸浮液之溫度4.5至9°C, 因而將母液中所含結晶之5至40%再熔化;及 e) 引入混合懸浮液至洗滌塔(1)以單離出純異構形4,4’-MDI結晶。 4. 根據申請專利範圍第3項之方法,其中 dl)引入混合槽桶(11)中前將起始異構物混合物加熱至介 於30與45°C間之溫度。 5. 根據申請專利範圍第1至4項中任一項之方法,其中 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 d 2)至少一部份增加混合槽桶(11)中之温度所需之熱係由 槽桶之外部加熱所提供。 -11 - B86554WC-claim (9BAYER) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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