TW402555B - Method for producing short barbs densely deposed on the blank surface of the ceramic decorative products - Google Patents

Description

1 %jr〇- 五、發明說明（1) 【發明背景】 〈發明領域〉 本發明係有關一種㈣裝飾品♦，尤#_種任體表面 密佈短小倒角陶瓷裝飾品的製造方法為其特徵者。 〈習知技術> 在習知的陶瓷裝飾品，都是利用泥坯原型以石膏製成 生產模具，泥漿注入石膏模具中，待泥漿被石膏模具吸收 2份，至一適當的坯體厚度時，將内部的泥漿倒出，待坯 體的乾燥度至足以脫模時，從石膏模具取出，形成—完整 的陶瓷裝飾品坯體，該坯體經由燒煉後形成陶瓷裝飾品的 素坯體；該陶瓷裝飾品以石膏作為生產模具，製造模具時 ，需避開泥坯原型的倒角位置，並確定分模線的位置；有 時需以數條分模線來避開倒角；遇到泥坯表面密佈有短小 倒角時，無法以傳統的石膏模具來生產。 遇到泥坯表面密佈有短小倒角時，則改以矽膠材料作 二^具，在泥坯的表面塗佈薄的矽膠漿將泥坯表面完全 残矽，，以防止氣泡產生，再置入一適當大小的開放容 ^ 及疋位’倒入大量的矽膠漿，並進行脫泡作業，待矽 膠漿固，後，以利刃切割適當大小的切口，將泥坯原型取 出&即凡成一可洗鑄的矽膠模具，該矽膠模具可供石膏、 ，月曰類的漿液澆鎊’待漿液固化、取出，即完成石膏装飾 σβ、樹脂胚體的複製；該矽膠模具的使用，係在於澆鑄的 衆液本身倒入石夕質模具後，直接藉由材料的物性產生凝固 如石膏係利用其材料處於永久乾燥的狀態，出現對水的 第4頁 -五、發明說明（2) 親力，與水混合 材料之間的混合 該矽膠模具 铸於矽膠模具中 矽膠模具生產一 【創作之概說】 本發明的主 角陶瓷裝飾品的 本發明的次 坯原型，以矽膠 成至少二片矽膠 件、一泥漿洗鑄 質模件與定位底 漿’再將上模件 料製成，吸收石夕 燥度足以脫模為 體接合線，以泥 接合成一完整的 本發明的再 ,位於模件的模 泥漿，隨著上模 的乾燥度時，該 質模件脫離的強 佈短小的倒角不 產生硬化作用’樹脂則係以硬化劑與主要 ，產生硬化作用。 因不具有吸水性，不適合泥漿的澆鑄，洗 的泥漿，水份無法被吸收，泥漿無法利用 可以燒煉的泥坯坯體。 要目的， 製造方法 要目的， 模具製成 模具，每 的模穴矽 模件結合 組合，該 質模件模 止，分別 漿塗佈及 造形坯體 次目的， 穴面上密 件吸收模 述體表面 度，自矽 會在脫模 係提供一種坯體表面密佈短小倒 者。 係提供一 樹脂原型 表面密佈短小 ’再以樹脂原 一矽膠模具包含有一定 吸水的上模 膠模件及 ，於矽膠 上模件以 穴中泥漿 拆除上模 併合，供 者。 係在於泥 佈有短小 穴中泥漿 密佈的倒 質模件取 時受到破 模件的模穴洗 具有吸水作用 的大部份水份 件，二矽質模 •一半面的达體 漿澆錬的模穴 倒槽，洗鱗於 含有的水份至 角，已乾燥到 下的造形链體 壞者。 倒角的泥 型分別製 位的底模 件，該矽 鑄適量泥 的石膏材 ，直到乾 件中的坯 於乾燥後 矽膠模件 模穴中的 足以脫模 足以與矽 ，表面密

^40255& 五、發明說明（3) 本發明的進一目的，係在於自矽 體，位於二半面坯體接合線的位置， 合’位於接合線位置的表面密佈短小 佈與併合時成形，拆模取出後的造形 位置經過修整後，即完成造形坯體的 【圖示之簡單說明】 圖一為傳統生產的陶瓷裝飾品立 圖二為本發明生產的陶瓷裝飾品 圖三為本發明生產的陶瓷裝飾品 圖四為本發明翻製樹脂原型作業 圖五為本發明翻製矽膠模具作業 件及底模件的製程。 圖六為本發明翻製矽膠模具作業 件及底模件的製程。 ’、 圖七為本發明的泥漿洗鑄厚度的 圖八為本發明上模件作業圖， 施例圖九為本發明上模件作業圖，顯 W It _為本發明泥浆洗铸作f HI 泥漿澆缚作業圖。 F菜圈 圖十二為本發明泥漿澆 泥漿洗鑄作業圖。 裘4鑄作業圖 膠模具取出的、Α , 利用泥漿的塗；二: 枉：，I”激的塗 作㊁。位於接合線的 體圖。 立體圖。 側视圖。 圖。 囷’顯示第 矽質模 ’顯示第 石夕質模 作業圖。 不上模件的製作。 不上概件第—模件實 示上模件第二模件實 ，顯示第—矽膠模具 ，顯示第二矽膠模具 圖十為本發明上模件作業圖 施例 五、發明說明（4) 圖十二為本發明的泥漿澆鑄作業圖，顯示二矽質模件 中的坯體接合線塗佈泥漿後併合的情形。 【較佳實施例之說明】 本發明係有關於一種坯體表面密佈短小倒角的陶瓷装 飾品，如圖四至十三所示，主要係於表面密佈短小倒角的 泥坯原型11，以矽膠模具12翻製成樹脂原型〗3，再以樹脂 原型13分別製成上、下二個泥漿澆鑄的矽膠模具14、15， 二矽膠模具14、15分別以底模件41、51、矽質模件42、52 、上模件43、53等模件組成，該矽質模件42、52盥底模件 41、51結合，於矽質模件42、52的模穴、24b洗鑄適童 H聚，再將上模件43、53組合及鎖固，該㈣於石夕質模 7； f八24A、248中的泥漿，會受到具有吸水作用的 t ί成上模件43、⑸’吸收矽質模件42、52模穴 模且、】4、1 5 ί漿的水份，直到乾燥度足以脫模時將矽膠 線，塗㈣後併合，待泥=吏二 得表面密佈短小；角夕mv2與造形链體分離，即可 。心煉 成為-表面密佈短小倒角及裝飾條紋的素述體 的製ϊϊϊί:密γγ、：角的陶究裝飾品，我們以小熊 片式松具翻製，需將身體45及四肢46.等部份:、= —* r4Q2555__ 五、發明說明（5) 製成生產模具，待各組件的坯體完成後，再以泥漿接合為 體，傳統製法使用的模具，係以石膏材料為基材，製成 的生產模在翻製組件時，係將泥漿澆鑄於模具中，利用石 膏基材具有吸水的特性，吸收澆鑄於模具中泥漿的水份， 至一適當的坯體厚度時，將模具内部的泥漿倒出，待坯體 乾燥足以脫膜時，拆除模具取出坯體；以傳統石膏為基材 的模具製成的小熊，身上的毛羰部份僅能以平滑的條紋呈 現，如圖一、二所示，該小熊身上的毛馘部份5 5，係呈密 佈的短小倒角呈現，以傳統的石膏為基材的模具，是無法 克服密佈短小倒角的脫模作業。 本發明提供的坯體表面密佈短小倒角陶瓷裝飾品的製 造方法，現以小熊為例，即可將小熊身上呈現密佈短小倒 角的毛哉部份55製成完整的造形坯體，經由高溫燒煉後成 為陶瓷素坯體；該小熊的身體45與四肢46等部份，須分別 製成模具，最後經由組合完成’ |_組件的製造方法都 是以下列的翻製方式作業，單一組件的翻製作業，現以小 熊的身體部份45為例，將表面密佈短小倒角的泥坯原型η .製成表面密佈短小倒角或細紋的陶瓷裝飾品其步驟及 結構包括有： 1.將泥坯原型11翻製成樹脂原型： 如圖四所示’其係於表面密佈短小倒角的泥㈣型u 以矽膠塗佈均勻於泥坯原型u的表面，置放於一預設的 容器中及定位’注入適量的石夕膠於容器中，將泥㈣型u 完全埋入容器中的矽膠聚中；於泥坯原型u進行塗佈均勻 ^108555 _ 五、發明說明^ ~ ;-----— 夕膠係為了防止泥述原型i i的表面產生氣泡； 待矽膠凝固後，以利刃切割一可將泥坯原型11取出的 =口，將包封於矽膠模中的泥坯原型丨丨取出，即完成一可 」鑄的矽膠模具1 2 ;該泥坯原型丨丨位於適當位置，一種係 預留有一洗注口，成型後的矽膠模具1 2具有一洗注口； 將適量的樹脂澆鑄或灌注於矽膠模具丨2中，待樹脂凝 固後，即完成一樹脂原型； 2 ·以樹脂原型1 3翻鎊矽膠模具： 檢視樹脂原型1 3最佳的平直分模線位置，將樹脂原型 1 3與石膏塞板丨6預設的結合孔〗7結合如圖五所示，讓預 缚的上半部樹脂原型丨3位於平直分模線的上方，位於結合 孔1 7與樹脂原型1 3之間的間隙，以塞料丨8密封； 將石膏塞板16平置於支承塊19上，在露出的上半部樹 脂原型1 3的表面’以矽膠塗伟數次，矽膠會在樹脂原型j 3 的表面產生一適當厚度的矽膠模37 ; 位於石膏塞板16的四周以擋板2〇圍封，於圍封的内緣 空間注入適量的矽膠，讓石膏塞板16上方具有適當厚度的 石夕膠面26 ’於矽膠凝固後，形成矽膠模具14的矽質模件42 組件；該石膏塞板1 6在注入矽膠前，位於上半部樹脂原型 1 3的周緣挖設有柱形及圍繞的凹穴及定位槽2 5，於矽膠凝 固後形成一突起及圍繞於模穴24 A、24B周緣的定位突緣2 7 該矽質模件42上緣面，四周圍封的擋板2〇内緣空間， 洗鑄適量的石膏漿’於石膏漿凝結後形成一底模件4〗。

02555 五、發明說明（7) 42及件41周緣的擋板2〇，把底模件41、矽質模件 下方.ίΪΪ16轉’已鑄成的石膏底模件41就在 I:塞膏塞板16取下’除去黏附於樹脂原型13 上的基枓1 8，並需徹底的清潔； 將石夕膠模具14的底模件41平置於平板上，梦質模件^ 質i I夕質模件42的上緣面塗佈脫模劑，露出於矽 = 部樹脂原型13的表面，如圖六所示，以石夕夥 膠會在樹脂原型13的表面產生-適當厚度的 认再=以擋板28圍封’圍封的内緣空間注 面==:，夕膠面29的厚度與梦質模件42上方梦： 面26均等或略厚，完成了矽膠模具以矽質模件 並於樹脂原型1 3周緣形成一與矽質模件42 榫 結合的凹穴及定位槽3〇; 犬衣“卞榫 堯镇上緣面’四周圍封的播板28内緣空間， 澆鑄U的石膏漿，於石膏漿凝結後形成一底模件51。 〜、15的底模件41、51與石夕質模件42、52 脫模分離的作業，拆除圍封的擋板28 後’刀^將石夕膠模具14底模件41及石夕膠模具 拆除，留下包覆於樹腊原型13周緣的二石夕質模件42牛^的 該包覆於樹脂原型1 3周緣的石夕膠厚度不是很厚，可輕易與 表面密佈紐小倒角的樹脂原型丨3分離； 、 …如圖以七:Λ於石夕膠模具15的石夕質模件52模穴24 Β位置，以適度厚度的木節土4〇填入模穴24Β中，端緣與模 第10頁 五、發明說明（8) """"""' ' ---一 一 穴24B端口平齊； 如圖八所示，於矽膠模具15的底模件51周緣，再 擋板35圍封，並澆鑄適量的石膏漿，待石膏漿凝固，+ 矽膠模具15上模件53的作業； 70 如圖九、十所示，該矽膠模具14、15的上模件仞'Μ ，在石膏澆鑄之前，一種係於木節土4〇上緣端口的適 置/以錐形澆口件56與木節土4〇接觸，進行石膏漿的澆鑄 ’待石膏漿凝固，該上模件43、53製成一供泥漿澆缚的淹 分別拆除圍封的擋板35，拆下上模件43、53及澆口件 56，清除矽質模件42、52模穴24A、24B中的木節土，並進 行清潔處理工作’避免木節土殘留在模穴24A、24B中，影 嚮表面密佈短小倒角的鑄形作業；設有澆口 57的上模件^ 、53，進行濟口 57的整修； 於此’該矽膠模具1 4、1 5即已完成； 為了加強梦膠模具1 4、1 5組件間的定位性，於底模件 41、51與矽質模件42、52的接觸面的外端角位置，如圖十 一及十二，分別挖設有適當大小的凹穴39，該凹穴39分別 注入矽膠’再次將矽膠模具的三個組件結合，該注入於凹 穴中的矽膠與矽質模件42、52周緣板面間產生壓擠接觸， 凹穴中的矽膠凝固後，與矽質模件42、52的板面結合為一 體，形成的凸塊58以加強矽質模件42、52與底模件41、51 間的定位能力。 、 3.以石夕膠模具洗鑄泥漿链體31 : [02555 五、發明說明（9) 如圖十一及十二所示，該矽膠模具Η、^的底模件W 〇 / „ ί為一供石夕質模件42、52定位的模件，該石夕質模件 糸利用中央的模穴24Α、24Β供泥漿澆鑄，並在脫模 :’泥漿坯體31表面密佈短小倒角不會受到破冑，·該上模 53係以石膏製成，以内模塊36Α、36β與矽質模件u 沾52 =模穴24α、24Β保持一距離，利用石膏具有吸收水份 以胺；沾吸收模穴24Α、24β位置泥漿的水份，形成乾燥足 以脫杈的坯體，坯體31的厚度達到預期的均勻度。 ^鱗泥浆於石夕質模件42、52的模穴24Α、24β前，該矽 梅矣、52的模穴24Α、24Β面需保持清潔，避免雜質影 :J 佈短小倒角的成型，同時需將上模件43 ' 53進行 在泥漿澆鑄時，係先將底模件41、51平置於平板上， ^ 件42與石夕質模件52完成^位，於石夕質模件42、52 石夕ί 2 塗佈少量離形劑，隨之將上模件43 ' 53與 ，如圓t 併合夾固；該矽質模件42、52的泥漿澆鑄

、t衣成的矽膠模具，因無澆口設計’注入模穴24A 的太々#尼漿量’需預先作量測；在澆鑄之前，以塗佈 楔a 將少量的泥漿塗佈於模穴24A、24B的表面，防止 泥ί、秦鏟24β在泥漿澆鑄後，在短小倒角處產生氣泡；將 匕=矯於⑦f模件42、52模穴m、⑽中，該 受牛42、52併合失固，模穴24Α、24”的泥聚 模塊36的推擠，至模穴24Α、24Β的端口位置，向外 /的量非常的少，不會影嚮模件的夾固；殘留在矽質模 第12頁 402555 五'發明說明（10) 件42、52矽膠面與上模件43、53間的泥漿薄層，會被上模 件43、53吸乾水份，於脫模時，與坯體以撥離；如圖十一 及十一所不，該矽膠模具14、15的上模件43、53預留有澆 口 57，在矽質模件42、52的模穴24A、24B塗佈少量泥漿， 上模件43、53與矽質模件42、52併合及夾固，自澆口”位 置澆鑄泥漿59至模穴24A、24B與内模塊36A、36B間的空間 ;泥漿中的水份會被石膏基材製成的内模塊36A、36B所吸 收’待洗铸於矽質模件42、52模穴24A、24B與上模件43、 53内模塊36間泥漿59的水份，被上模件43、53内模塊36吸 收至足以脫膜的程度時，產生均勻厚度的半面狀坯體； 分別拆除矽質模件42、52的上模件43、53，將二模件 洗口位置殘留的泥坯切除’再於矽膠模具丨4、丨5矽質模件 42、52中的半面狀坯體31，分別於其接合線位置塗佈泥漿 ’再將二矽膠模具丨4、1 5併合、失固，如圖十三所示，二 半面狀的坯體31在模具中接受併合及夾固，於塗佈的泥漿 乾燥後，一半面狀的坯體31接合成一個完整的造形坯體； \拆除二矽膠模具14、15的底模件41、51，爯分別將矽 質模件42、52與坯體31分離，取出的造形坯體表面密佈短 小倒角不會有任何的損壞；位於併合連接的位置，僅需以 人工作些微的修飾即可； 如圖二、三，該小熊的四肢部份46的組件，以上述方 式製成，分別與身體部份45二側的接合面位置以泥襞接著 為一體，置入窯中經過高溫燒煉，製成一表面密佈短小 角或細紋的陶瓷裝飾品素坯體，

第13頁 402555 五、發明說明（11) 上述製成表面密佈短小倒角的陶瓷素坯體所使用的碎 膠模具14、15，包括有： 石夕質模件42、52 ’該矽質模件42、52的中央設有坯禮 31成型的模穴：24A、24B ’該模穴24A、.24B係由原型表面具 有密佈短小倒角的形態複製而成，其中該矽膠模具丨4的石夕 質模件42位於模穴24A的周緣形成一突起及圍繞於模穴 周緣的定位突緣2 7 ;另石夕膠模具1 5的石夕質模件5 2位於模穴 2 4B的周緣設有凹穴及定位槽30與矽質模件42周緣突起及 圍繞的疋位突緣2 7間具有相互併合定位作用；該石夕質模件 42、52的模穴24A、24B周緣以適當厚度的石夕膠面26設置， 該矽質模件42、52的下緣面與底模件41、51的上緣面密合 、底模件41、51，配合矽質模件42、52的下緣面形狀， 以石膏衆堯鍚形成’具有適當的厚度，位於底模件Ο、η 的周緣設有複數定位的凹穴39，該凹穴39由矽質模件42、 52的碎膠面26延伸’供底模件41、51與石夕質模件42、52間 的定位； 、 '

上模件43、53，係以石膏漿澆鑄於矽質模件42、52的 上緣面形成，該上模件43、53與矽質模件42、52模穴24A 、24B相鄰的位置，保留有一適當的間隙，以突出的内模 塊36設置，供洗鑄於矽質模件42、52模穴24Α、24β中的泥 聚’由突出的内模塊36吸收泥漿中的水份。 上述製成表面密佈短小倒角的陶瓷素坯體所使用的矽 膠模具，適常係以二片製成的陶瓷裝飾品為最佳，提供陶

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第15頁 五、發明說明（12) 瓷裝飾品的整體 53内模塊36來壓 的泥漿，及吸收 於模穴24成型密 之虞，且具有均 在於製造平 塑、淺浮雕飾板 倒角或細紋， 完成，此項製程 裝飾面的表面密 可以得到表面密 造形易 擠澆鑄 #質模 佈短小 勻的預 面式的 等，該 此時僅 ’都是 佈短小 稀短小 於定位， 於矽質模 件42 、 52 倒的柱體 設厚度。 陶瓷裝飾 坯體3〗都 以單一組 運用上述 倒角或細 倒角或細 由石膏製成的上模件43、 件42、52模穴24A、24B中 模穴24A、24B中的水份， 表面’脫模時不會有損壞 板時’如馬克杯前面的雕 &以單一平板面上密佈短 €夕膠模具翻製及澆注即可 的方法製造，提供製成的 '' ’使得陶瓷複製品同樣 紋·的農飾條紋。 40¾¾55 五、發明說明（13)

第16頁 本 發 明說明書名 詞對 昭 表 11 泥 坯 原 型 12 矽 膠 模 具 13 樹 脂 原 型 14 矽 膠 模 具 15 矽 膠 模 具 16 石 膏 塞 板 17 結 合 孔 18 塞 料 19 支 承 塊 20 擋 板 24 模 穴 25 凹 穴 及 定位槽 26 矽 膠 面 27 定 位 突 緣 28 擋 板 2 9 矽 膠 面 30 定 位 凹 槽 31 坯 體 32 接 合 面 35 檔 板 36 内 模 塊 37 矽 膠 模 38 矽 膠 模 39 凹 穴 40 木 /rJt 即 土 41 底 模 件 42 矽 質 模 件 43 上 模 件 45 身 體 46 四 肢 51 底 模 件 52 矽 質 模 件 53 上 模 件 55 毛 馘 部 份 56 洗 α 件 57 洗 58 凸 塊 58 泥 漿

Claims (1)

1. 六、申請專4H 法 ，包括有： 1.將泥坯 其係將表 勻於泥堪原型 入適量的石夕膠 中，待矽膠凝 將適量的 及取出，完成 2 ·以樹脂 係將樹脂 脂原型位於平 該石膏塞 型的表面，以 生一適當厚度 石膏塞板 膠凝固後，完 該矽質模 適量石膏漿， 拆除底模 塞板的整體翻 的塞料； 將矽膠模 坯體表面密佈短小倒角陶瓷裝飾品的製造方 原型以矽膠 面密佈短小 的表面，置 於容器中， 固後，切割 樹脂澆注或 一樹脂原型 原型翻鑄矽 原型與一石 直分模線的 板平置於支 矽膠塗佈數 的矽膠模； 的四周以擋 成第一矽膠 件上緣面， 於石膏漿凝 件周緣的擋 轉，取下石 模具複製成樹脂原型： 倒角的泥坯原型，以矽膠塗佈均 放於一預設的容器中及定位，注 泥坯原型完全埋入容器的矽膠黎_ 一切口及取出泥坯原型； 灌注於矽膠模具中，待樹脂凝固 膠模具： 膏塞板結合，讓蕷鑄的上半部樹 上方； 承塊上，在露出的上半部樹脂原 次’石夕膠會在樹脂原型的表面產 板圍封及注入適量的矽膠，待石夕 模具的矽質模件澆鑄作業； 四周圍封的擋板内緣空間，澆鑄 結後形成一底模件； 板，把底模件、矽質模件及石膏 膏塞板及除去黏附於樹脂原型上 具的底模件平置於平板上’石夕質模件的上緣

   第17頁

   六、申請專利範圍 面塗佈脫模劑’露出於矽質模件 以石夕膠塗佈數次，梦穋會在樹脂原= 型的表面， 度的石夕膠模，以擔板圍封及注入產生1當厚 膠模具矽質模件的澆鑄； 垔的矽膠’完成第二矽 拆除二矽質模件的底模件， 型取出； 干將—矽質模件中的樹脂原 二矽膠模具的底模件與矽質模件分別 矽質模件的模穴填入適當厚度的木節土，四二镱 適量的石f漿，賤結後形成上模# ° ®封後/堯鎿 的木”圍=板，拆除上模件除石夕質模件模穴中 的木即土，及清潔模穴； 3.以石夕膠模具洗鑄泥漿链體： 十分別將矽膠模具平置平台上，矽、質模件的模穴朝向上 =，澆鑄適量的泥漿至矽質模件的模穴中，隨之將上楔 拆除上模件後，形成 ，以泥漿塗佈於二坯 待接合線位置的泥漿 in;件併合夾固；洗鑄的泥漿到上模件内模塊的 併合壓擠，待泥漿乾燥足以脫模時 二均勻厚度半面狀泥漿坯體； 附著於矽質模件模穴中的二坯 體的接合線上，將二矽質模件併合 ij, ,0 ^ ΊΜ. M- W'J iltj ^ 乾燥後脫模，即可得到一表面密佈短小倒角的造形坯體. 該造形远體置入熏中，經過高溫燒煉，燒煉後的陶莞 裝飾品素坯體的表面密佈短小倒角及裝飾條紋者。 二、依申請專利範圍第一項所述的坯體表面密佈短小 倒角陶竟裝飾品的製造方法，其中該樹脂原型與一石膏塞

   •申請專利範圍 ί::的位於樹脂原型上半部樹脂原型的周緣η扣# 後'定r*r，模具的== ，該第二㈣模：：；==:·::緣的定位突緣 質模件模穴的周緣妒成膠澆鑄成型後’該矽 合的凹穴及定位槽者。〃石模件疋位突環卡榫結 二、依申請專利範園第一項所述的坯 倒角陶瓷裝飾品的盥造方沐甘士—*丨筋表面在佈短小 翻鑄，-種俜直：其中該製程中的矽膠模具的 種係直接以泥坯原型與石膏塞 矽膠模具的組件者。 低τ置接翻製成 ABfe) 4：依申咕專利範圍第一項所述的坯體表面密佈短小 裝=的製造方法’其中該製造链體使用的每-矽膠模具，包括有： J可 :矽質模件，中央設有坯體成型的模穴’該模穴的表 :^面密：短小倒角的原型複製而成，該矽質模件的模 穴周緣，設有適當厚度的矽膠面； 、 一底模件，設置於石夕質模件的下方，以洗鑄方式成型 夥::::::周緣設有複數定位的凹穴，㈣質模㈣ 一上模件，以石膏漿澆鑄於矽質模件的上緣面形成， 泫上模件與矽質模件模穴相鄰的位置，設有突出的内模塊 ’該内模塊與模穴間預留有达體洗鑄成型的間隙:“ 於模穴中的泥衆注滿該間隙，以突出的内模塊吸收泥裂中 的水份。 第19頁 UUV — 申請專利範園 五、依申請專利範圍第一項所述的坯 ' 倒角陶究裝飾品的製造方法，其中 ，表面密佈短小 模件的模穴之間’-種係於上模件的ί模件與 鑄口澆鑄導入矽質模件的模穴盥上 f供泥漿由澆 鑄空間者。 /、模件的内模塊之間的淥 六、依申請專利範圍第一項所述的权赫主 ，角陶瓷裝飾品的製造方法 ：表面密佈短小 石夕質模件的模穴之間的空間，【:鎮亥;;：模具的上模件與 々件的模穴面’預先以泥漿 薄7 ，位於矽質 上模件與石夕質模件間的洗鑄空：身層，再將泥漿洗鑄於 七、依申請專利範圍第— 倒角陶瓷裝飾品的製造方法，2述的坯體表面密佈短小 體，-種係為-平板面，縣:5亥以石夕穋模具翻製的坯 或細膠“翻的短小倒角 倒角陶瓷裝飾品的製造方法2所述的坯體表面密佈短小 體，一種係以多件完整链押其中該以矽膠模具翻製的坯 一件坯體係以矽膠模具的組;，而成的陶曼裝飾品，該每 合成—完整的坯體者:、件製作完成，再以泥漿接著組 第20頁