TW399141B - Fluid cooled discharge screw adapted for use in a furnace - Google Patents

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第87106357號專利申請案 說明書修正頁（88年9月） Α7 ea 9. ί ?修正 年月曰、> Β7 補无 五、發明説明（4) 有交錯式雙層螺紋型式。單層螺纹，將覆蓋有抗腐钱材 料。雙層螺紋與覆蓋有抗腐蝕材料之單層螺紋，有部份向 下延伸至輸送螺桿之軸身。 附圖之簡單說明 圖1為轉底爐之正視圖。 圖2為本發明一項具體實例之侧視圖。 圖3為圖2所示沿著切線3-3之剖面圖。 圖4為圖2所示沿著切線4-4之剖面圖。 圖5為本發明一項具體實例之侧視圖。 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 經 濟 部 中 央 標 準 局 員 工 消 費 合 社 印 製 元件代號表 10 轉底壚 38 末梢導管 12 外層環狀壁部 40,42 穿孔 14 内層環狀壁部 44,46 隔框 16 爐床 48,50 開縫 18 箭頭 52,54 管徑 20 燃燒器 56 内層軸身 22 隔框 58 第一環狀通路 24 進給器 60 中心管道 26 螺桿 62 内部隔塊 28 連桿 64 冷卻循環死角 30 聯接器 66 第二環狀通路 32 螺纹 68 近端尾部 34 外層轴身 70 末梢尾部 36 近端導管 72 雙層螺紋 本紙張尺度逋用中國國家標丰（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 -----—B7 五、發明説明（1 ) — 領域 本發明係有關-般熔爐之設計，更明確而言，係有關用 於轉底爐之水冷式實心輸送螺桿。 I明背景 受託人使用一種轉底壚（RHF)，由鐵工廠廢棄物，例如 煙囪集塵、泥垢、軾屑¥，回收與再循環使用具有高價値 d鉻'鐵金屬。在分離處理程序巾，可同時在轉底爐 直接還原氧化鐵。 在又怎人之操作中，金屬工廠廢棄物將先與煤碳反應化 成顆t狀’然後在轉底爐局部還原、。由煤塊所送入之碳元 素，在轉底遠與氧氣發生氧化作用，產生一氧化碳，接著 鎳鐵發生還原。其反應物部份化成煤渣塊狀，然後於 電派像爐中處理，其中路將被還原。最後，I生粗中級 18 8不鏽鋼生鐵。生鐵由不鏽鋼工廠再循環處理，重新導 入熔爐如同輔助性之進料。 -摘要而1·，轉底爐爲一種連續式再加熱熔爐；一般而言 汉有一圓形内層壁部，爲一間隔配置之外層圓形壁部所外 接。介於其間所構成無法循環之空間，包含一環狀旋轉爐 床爲了能留持並且將熔爐所產生熱量予以反射，壁部將 抓較低方式，因此有助於爐頂能與爐床閉合。燃燒器可位 於内層、外層壁部與爐頂處。 材料通常是經由搬運機或斜管，擲入旋轉爐床。將材料 載入植床之後’通常是以輸送螺桿或搬運螺桿移動。因爲 處於高溫操作（1300_23〇〇 t[7〇4_126〇。c])，螺桿將以水冷 (請先閲讀背面之注意事項再·4寫本頁) 訂

第87106357號專利申請案 說明書修正頁（88年9月） A7 _ B7 五、發明説明（4A ) 76 護面條帶 80 近端尾部 78 單層螺紋 具体裝置之詳細說明 如圖1所示，為一種轉底爐10(RHF)之簡化正視圖。轉 底爐10包含一具絕緣之外層環狀壁部12，與一具絕緣之 内層環狀壁部14。一爐床16於轉底爐10之内旋轉，其方 向如箭頭18所示。有數個燃燒器20位於轉底爐10。可視 需要採用之隔框22，可將轉底爐10分割成數個區段。安 裝於轉底爐10爐頂之進給器24，可將材料輸送入爐床 16 ° 在完成材料輸入，也就是說，在完成爐床16之一完整 循環，已處理之材料將由輸送螺捍26所搬移，並且將之 置入後續處理之儲箱（未於圖中示出）。輸送螺桿26由馬 達與機械連桿28所驅動。水將經由聯接器30送入輸送螺 桿26，並且經由系統28流出。 如圖2-5所示，為輸送螺样26之放大視圖。 不同於美國專利4,634，127 ，螺紋32為實心，可具有更 --：-----ί--裝----^---:訂-----—線--1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣隼局員工消費合作社印製 -7A- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 五'發明説明（2 ) 卻。參考美國專利3,443,931 ^氣體可由爐頂煙囪排放。 搬運或輸送螺样，一般而言附設有一串列焊接於此之螺 旋形螺紋。冷卻流體通過螺桿。美國專利4,636，127 (爲受 吒人之目前設計），所揭示爲—種設有水冷卻中空螺紋之 輸送螺桿。 輸送螺桿由爐床搬運已還原之顆粒，向下移動至耐火斜 管並且送入容器。輸送螺桿延伸過甜甜圈狀爐床之寬度， 並且聯接至用以旋轉之馬達。 螺私安裝於軸頸，並可將高度調整超過爐床之上。爲能 由熔爐移開螺捍，螺捍必須首先由繫結處分離並且套接， 然後向上由爐頂移開，爲一項高難度工作。 因爲腐#性氣體之存在’位於轉底爐内之材料，加上所 處 < 同概環境，輸送螺样經常會失效。螺桿軸身與中空螺 ，·又最後將抽壞。腐蚀與侵蚀將因爲高溫現像而發生，位 於轉展爐内之硬質顆粒與有害作用物（鈉、硫化物氣化 物、氟化物），極頑強的咬住螺捍，纟大約5個月之後， 將使其失去作用。 卜J於螺纹間之2間’所積聚蓬鬆細狀物，將趨向 於結成塊。細狀物形同海、绵，可用以吸收並且縮聚橡爐内 具腐蝕性之氣體。 輸运螺# d*身’原由碳鋼管徑所對接焊接而成。管徑 之使用壽期，將隨著炫爐内；亏染物（特別含有氣氣時）之堆 積尚度增加’而隨之降低。㈣之表面，於腐㈣開致使 水漏出時’將f更換整個輸送螺桿。普通碳鋼製輸送螺样

本纸張尺度適用( CNS (210x 297公漦） {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂 f— 第87106357號專利申請案 說明書修正頁（88年9月） A7 B7 五、發明説明（9 ) mfc 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 此，致使螺捍26更易於受腐蝕。最好是’將單層HH合金 螺紋78之護面條帶76，沿著外層軸身34延長大約25%之 長度。本發明之一項輸送螺样26具體實例中，該數目大 約為3.5-4尺（1.1至1·2公尺），但不受其限制。 因為使用中空雙層螺紋72，具有冷卻之目的，將·較為 昂貴；所有螺紋32將以實心製造，水將於環狀通路58跟 部下端流動。因為提供足夠之流動與高度，將足以冷卻輸 送螺样26而不會受到傷害。 就效率而言，如圖5箭頭所示之曲線狀水流，將適於保 持冷卻。水經由管徑52導入，流過穿孔40，進入環狀空 間58。水之流動，未直接與螺紋32接觸，但與外層軸身 34直接接觸，最終達到穿孔42，再逆向流向隔框44。在 達到冷卻循環死角64處，水將通過中心管道60再繞行180。 ’然後經由導管54流出。 本發明輸送螺桿26之設計，將預期螺紋會有雙倍之壽 期，因此在拆除之前’大約仍具有6個月至12個月壽 期。此外，損壞之螺紋32將被拆除，在同一轴身34更換 為新的螺紋’如同範例般以合宜的方式，於現有外層軸身 34焊接上單層或是雙層的部份具護面螺紋。 如前所述之視圖’為本發明具體實例之應用；對於熟悉 本發明者’將可依據專利申請事項完成各項修改。本發明 某些特性，即使未結合其他特性使用，仍具有其優點。 ---Ί---------裝----S--.訂-----一線--^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -12- 經濟*那中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 之使用壽期由4至1〇個月。 在具相同溶爐氣體下操作之普通碳鋼製輸送螺样軸頸表 面，亦具有相似之表面腐蝕現像。其結果是，每一次將輸 送螺样由操作中拆下時，軸頸將需極度的再補強金屬，使 其厚度忽恢復到原有之直徑大小。 :萄刖螺紋使用.HH合金（20%鎳，20%鉻）轉造，並於螺 紋兩，，以覆層方式焊接上英高鎳hc〇nel®合金？2 ( 55〇/〇 鎳，45%路）。（英高鎳Inc〇nd爲Inc〇家族公司之註册商 .標）。覆層之目的，可用以咬止螺紋表面之腐蝕現像，其 累计時曰所發生之腐蝕，將沿著螺纹厚度呈現"沙渴時計" 之型式。螺紋焊接於軸身，並採用募高鎳S2合金爲熔填 金屬β在此等焊接區域並未發生任何問題，因此英高鎳Μ 合金將繼續做爲焊接所使用之合金。此設計之結果，將有 平均5 —月之壽期。即使具有覆層，由螺紋焊接處至軸身 表面1至2英叫·處（2.54至5.08公分），螺紋之端部最後仍 带崩壞。 如所知，經常更換螺紋亦常造成停機，將會有較高的維 護與人力成本；因此使熔爐使用較無效率，接著導致較高 的單位成本。很明顯的，需要設計有可持續較長的螺紋。 發明概沭 如前所述，將提供一種輸送螺桿，可用以承受轉底爐之 酷烈環境。 螺桿包含一中心軸身，與數個固定於此之實心螺旋狀螺 纹。冷媒以ίϋ滴< 動型式流過軸身。螺纹之配置，可具 ____— — - ........--—.〜 > -6 - 本紙張尺度適财gig家標準（CNS〉Λ4規格（21Gx 297公楚 (請先閱讀背面之汰意事項4'填寫本頁}

第87106357號專利申請案 說明書修正頁（88年9月） Α7 ea 9. ί ?修正 年月曰、> Β7 補无 五、發明説明（4) 有交錯式雙層螺紋型式。單層螺纹，將覆蓋有抗腐钱材 料。雙層螺紋與覆蓋有抗腐蝕材料之單層螺紋，有部份向 下延伸至輸送螺桿之軸身。 附圖之簡單說明 圖1為轉底爐之正視圖。 圖2為本發明一項具體實例之侧視圖。 圖3為圖2所示沿著切線3-3之剖面圖。 圖4為圖2所示沿著切線4-4之剖面圖。 圖5為本發明一項具體實例之侧視圖。 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 經 濟 部 中 央 標 準 局 員 工 消 費 合 社 印 製 元件代號表 10 轉底壚 38 末梢導管 12 外層環狀壁部 40,42 穿孔 14 内層環狀壁部 44,46 隔框 16 爐床 48,50 開縫 18 箭頭 52,54 管徑 20 燃燒器 56 内層軸身 22 隔框 58 第一環狀通路 24 進給器 60 中心管道 26 螺桿 62 内部隔塊 28 連桿 64 冷卻循環死角 30 聯接器 66 第二環狀通路 32 螺纹 68 近端尾部 34 外層轴身 70 末梢尾部 36 近端導管 72 雙層螺紋 本紙張尺度逋用中國國家標丰（CNS ) Α4規格（210X297公釐）

第87106357號專利申請案 說明書修正頁（88年9月） A7 _ B7 五、發明説明（4A ) 76 護面條帶 80 近端尾部 78 單層螺紋 具体裝置之詳細說明 如圖1所示，為一種轉底爐10(RHF)之簡化正視圖。轉 底爐10包含一具絕緣之外層環狀壁部12，與一具絕緣之 内層環狀壁部14。一爐床16於轉底爐10之内旋轉，其方 向如箭頭18所示。有數個燃燒器20位於轉底爐10。可視 需要採用之隔框22，可將轉底爐10分割成數個區段。安 裝於轉底爐10爐頂之進給器24，可將材料輸送入爐床 16 ° 在完成材料輸入，也就是說，在完成爐床16之一完整 循環，已處理之材料將由輸送螺捍26所搬移，並且將之 置入後續處理之儲箱（未於圖中示出）。輸送螺桿26由馬 達與機械連桿28所驅動。水將經由聯接器30送入輸送螺 桿26，並且經由系統28流出。 如圖2-5所示，為輸送螺样26之放大視圖。 不同於美國專利4,634，127 ，螺紋32為實心，可具有更 --：-----ί--裝----^---:訂-----—線--1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣隼局員工消費合作社印製 -7A- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X 297公釐）

五、發明说明（ 強固之構造。此外，所選用碑 碟用螺纹32爲雙層螺紋，具護面 以減少腐蝕與侵蝕。 先就圖5所示，輸送螺挺K & & 螺杯26包含固定於近端導管36與 末梢導管38之外層軸身34。 母導管包含數個配置於鄰 近隔框44與46之穿孔40與立 _ 、42。每—隔框包含數個徑向配 置之開缝48與50。 近端導管36與末梢導管3r 八” 官38，分別固定於聯接管徑52與 54。管徑52與5 4聯接至鈹ώ，Λ、 轉展•爐10之輸送螺桿26，可令 冷卻水進入與排出’如箭頭所示。 一内層軸身56與外層軸身3 牙34疋間，構成—第一環狀通 路58。 中心管道60配置於内層軸办 和身56 ’並以數個内部隔塊62 間隔配置。中心管道60用浓t +¾社， 用以聯接管徑54，並且延伸入末 梢導管38。中心管道60之进迪g 尾邵68，與隔框44間隔一 距離，因此構成冷卻循喝^^64。 .第二環狀料66介於内層料身％與中心管道6〇之間。 不同於美國專利4,636,127拼姐--山^^丄田 ，iZ/所揭不之中空螺紋，本發明 之螺紋32爲實心。依據操作經驗，對於中空螺纹而言， 將難於防範腐蚀與侵#。實心螺紋32較^對轉底爐 10 ’有發生衷減（作I此外，因爲水較不會破壞外層柏 身34，因此可提供一具強固式構造之輸送螺桿26。 如圖2-4所示，爲螺紋32之詳細示圖。特別是，輸送螺 桿26使用於鬲耗損之操作條件；輸送螺桿％可結合交錯 配置之雙層厚度實心螺紋32。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格 請 先 閲 讀 背 面 之 注

I 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五 A7 B7 、發明説明（6 ) 朝向外層軸身34之末梢尾部7〇 ,交錯配置之實心螺紋 32爲雙層螺紋72。每一雙層螺紋72，包含二個鄰接並焊 接在一起之單層嫘纹32。沿著單層螺紋78之二侧，具有 護面條帶76。如圖3所示。 雙層螺紋72部份向下延伸至外層軸身34，並朝向外層 軸身34之近端尾部80，由此向後恢復成單層螺紋。與此 相似，持續沿著外層軸身34向下朝向近端尾部8〇，位於 單層螺紋78之護面條帶76將終止於此，因爲此處之磨耗 現像較不嚴重。 相對於先前之設計’外層軸身34最好是採用對接焊接 型式321之沃斯田鐵（Austenitic)不鏽鋼合金管徑。管徑之 尺寸大約爲17英吋外徑直徑（43.2公分），〇.5英忖（1 27 公分）壁部厚度，16尺，1-1/2英吋（4·9公分）長。321型 之不鏽鋼爲一種沃斯田鐵，含有17%鉻、9%鎳之不鏽 鋼，所含鈦元素可用以使碳元素穩定。在某些腐蚀環境 下對於所建議採用等級之材料，因爲元件以焊接方式製 造之，將不能進行後續之韌化。並同時建議對於元件所暴 露之溫度，應以介於8〇〇。至1600下（425 至9〇〇 χ )之 間’爲終端腐蝕環境。 外層轴身34由321不鏽鋼所製造，可允許多次重複使用 卜層軸身34，只需要簡單且合宜的除去磨損螺紋32 ,並 且在外層軸身34之外層表面焊接上新的螺紋32。 如上面所述，位於螺纹32之鉻鎳ΗΗ合金將發生腐蝕。 、 超耐'高溫合金（Supertherm®，含31%鎳、26% 本紙張尺度適用中— --1-1- + ( CNS ) Λ4^ ( 2Ι0Χ297/,>^ (請先閲讀背面之注意事項#'填寫本頁)

、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 經 部 中 央 標 準 員 工 消 費 社 印 製 ----------- · IU- 本纸張尺度ϋ财@(cns) A7 B7 五、發明説明（7 ) 鉻、15%鈷、5%鎢）將用以取代HH合金。此種高溫度合 金（23〇0°F[1260°C])，可防止碳氧化與腐蝕。 輸送螺捍之原型’以超耐高溫合金之螺紋所製造，可承 受π個月之使用壽期。此項使用壽期，較現有合金螺 紋之輸送螺捍，能延長2至4個月。 使用超高溫合金螺紋之一項缺點，在螺紋大約由遠端處 排出尾部70計起20英吋（50·8公分）與大約2尺（0.61公尺） 寬之區域，在超高溫合金螺紋尖部顯露出剝落與破損。此 .種現像，不是一項有利因素，因此將導致同先前更換輸送 螺桿的結果。 經由推理，造成此項事實之問題所在，爲超高溫合金無 法顯示出如同ΗΗ合金所具有之高溫範圍動性。因爲較低 的動性，當與大的塊狀硬質物件例如碑塊或鐵料相碰撞 時，此種合金將更容易在端部發生破損。爲將此項問題予 以最小化，在發生此問題之每一行列螺纹所使用之合金種 ，，將以Η[與立高1合金級I用。此將提供具有良好 高溫勃性之螺紋行列，與且右舌& 興具有间，皿抗腐蚀性之螺紋行列， 相交錯使用。依據此項修改，具有另—交錯方式；爲增強 變之一項關切事項爲，較厚之螺蚊所増加之質量，將造成 螺紋位於較高之操作溫度。較 1册坆成 兰、间^操作溫度將可能造成較 差之性牝。可顯不此項交錯方式 A / 不會因爲改蠻蟫纷士 厚度（因爲變更型式 '修改韓模等 '' 風險，可決定將位於高磨損區域其 。成本或 丹甲〈—行螺紋，將二個 •10- (請先閲讀背面之注意事項_再娘寫本頁}

A7 B7 五、發明説明（8 ) 螺紋焊接在一起β 此種原型輸送螺桿加上前述之修改，可使用—年左右。 此項使用壽期爲最近6年所使用任何輸送螺样中最長的使 用壽期（增加2個月）’而且也可能是任何正使甩螺紋之最 長的壽期。檢視輸送螺桿，可證明在高磨損區域，位於螺 紋大約2英吋（5.08公分）高度處，並無明顯之問題發生。 如所預期，此種輸送螺桿將可提供至少另一 2至4個月之 使用壽期。 可預期的，現有熔爐輸送螺桿所暴露之操作條件，將同 時有助於延長此輸送螺桿之使用壽期。就最後數月之測試 與操作，該螺紋操作於較原有正常還原氣体，更易於氧化 I氣体環境。此種氣体爲空氣經由熔爐壁部之破損密封與 開孔處所滲人。在高溫還原氣体之抗高溫合金，更易於腐 蚀’因爲具有具保護表面作用之氧化絡，將被還原反應所 除去。在還原氣体中’這些合金同時更易於發生滲碳侵 钞迨成内"卩產生碳化層，接著使合金發生脆化，以及其 他機械性能之衰減。 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 (請先閲讀背面之注意事項一再填寫本頁) 依據舊型ΗΗ螺紋與單層超高溫合金螺紋原型之操作經 驗^定將具護面單層冊螺紋78與雙層超高溫合金螺紋 72交錯使用，所產生之輸送螺桿％將可承受酷烈的轉底 爐10環境。 此外由輸送螺捍26所產生小丸球之流動型態，轴身 之末梢尾部7〇 ’將較近端尾部80處於磨損更嚴重之區 曰j丸球輪送至爐床16之外層區域時，將積於 第87106357號專利申請案 說明書修正頁（88年9月） A7 B7 五、發明説明（9 ) mfc 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 此，致使螺捍26更易於受腐蝕。最好是’將單層HH合金 螺紋78之護面條帶76，沿著外層軸身34延長大約25%之 長度。本發明之一項輸送螺样26具體實例中，該數目大 約為3.5-4尺（1.1至1·2公尺），但不受其限制。 因為使用中空雙層螺紋72，具有冷卻之目的，將·較為 昂貴；所有螺紋32將以實心製造，水將於環狀通路58跟 部下端流動。因為提供足夠之流動與高度，將足以冷卻輸 送螺样26而不會受到傷害。 就效率而言，如圖5箭頭所示之曲線狀水流，將適於保 持冷卻。水經由管徑52導入，流過穿孔40，進入環狀空 間58。水之流動，未直接與螺紋32接觸，但與外層軸身 34直接接觸，最終達到穿孔42，再逆向流向隔框44。在 達到冷卻循環死角64處，水將通過中心管道60再繞行180。 ’然後經由導管54流出。 本發明輸送螺桿26之設計，將預期螺紋會有雙倍之壽 期，因此在拆除之前’大約仍具有6個月至12個月壽 期。此外，損壞之螺紋32將被拆除，在同一轴身34更換 為新的螺紋’如同範例般以合宜的方式，於現有外層軸身 34焊接上單層或是雙層的部份具護面螺紋。 如前所述之視圖’為本發明具體實例之應用；對於熟悉 本發明者’將可依據專利申請事項完成各項修改。本發明 某些特性，即使未結合其他特性使用，仍具有其優點。 ---Ί---------裝----S--.訂-----一線--^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -12-

Claims (1)

1. _ 399141 第87106357號專利申請案 申請專利範圍修正本(88年9月） 申請專利範圍

   經濟郜中央揉準局負工消费合作社印策 於熔爐之流體冷卻式輸送螺样，螺样具有一 近端尾部，-末梢尾部及介於其間之一 轴身外緣呈間隔配置之連續單層實心螺 於外層抽身外緣呈間隔配置之連績雙層 且至少料朝㈣送螺捍近端尾部延伸，内 部管4裝置配置於外層轴身内部，可導幻一 在流出輸送螺捍之前，至少在 /,ϋ 7媒 方向改變二次方向，一第螺桿内部沿著縱軸 命奋 裱狀縱向内部通路鄰接於 外層軸身處配置，與實心螺紋未直 面至少有部份沿著單層實心螺紋之侧邊延伸觸，其護 2_根據t請專利範園第，項之輸 實心螺紋之護面，由輸送螺桿 ^於早層 份朝向輸送螺捍近端尾部延伸。料始，至少部 3·根據中請專利範園帛1嗔之輸送螺捍，其中單層實心 螺紋與雙層實心螺紋相交錯。 滑實 4‘根據巾請專㈣圍第i項之 螺 實心螺纹固定於近端尾部β螺杯’其中只有單層 5. 根據中請專利㈣第！项之輸 螺紋由輸送螺捍末梢尾部計 雯層實u 長度之25%〇 I伸大約有外層軸身 6. 根據巾請專利範圍第2 $ f…，由輪送螺桿二 約有外層軸身長度之25%。 丁冷L伸大 7. 根據申請專利範圍第^之輸送螺桿，包含用《將流 1. 請 先 聞 讀 背 之 注 % 裝 頁 ΪΤ 線

   _ 399141 第87106357號專利申請案 申請專利範圍修正本(88年9月） 申請專利範圍

   經濟郜中央揉準局負工消费合作社印策 於熔爐之流體冷卻式輸送螺样，螺样具有一 近端尾部，-末梢尾部及介於其間之一 轴身外緣呈間隔配置之連續單層實心螺 於外層抽身外緣呈間隔配置之連績雙層 且至少料朝㈣送螺捍近端尾部延伸，内 部管4裝置配置於外層轴身内部，可導幻一 在流出輸送螺捍之前，至少在 /,ϋ 7媒 方向改變二次方向，一第螺桿内部沿著縱軸 命奋 裱狀縱向内部通路鄰接於 外層軸身處配置，與實心螺紋未直 面至少有部份沿著單層實心螺紋之侧邊延伸觸，其護 2_根據t請專利範園第，項之輸 實心螺紋之護面，由輸送螺桿 ^於早層 份朝向輸送螺捍近端尾部延伸。料始，至少部 3·根據中請專利範園帛1嗔之輸送螺捍，其中單層實心 螺紋與雙層實心螺紋相交錯。 滑實 4‘根據巾請專㈣圍第i項之 螺 實心螺纹固定於近端尾部β螺杯’其中只有單層 5. 根據中請專利㈣第！项之輸 螺紋由輸送螺捍末梢尾部計 雯層實u 長度之25%〇 I伸大約有外層軸身 6. 根據巾請專利範圍第2 $ f…，由輪送螺桿二 約有外層軸身長度之25%。 丁冷L伸大 7. 根據申請專利範圍第^之輸送螺桿，包含用《將流 1. 請 先 聞 讀 背 之 注 % 裝 頁 ΪΤ 線

   經濟部中央橾準局貝工消費合作社印策 399141 is C8 ----------D8__ *、申請+祕目 '~~~--- 體冷媒導進與導出之裝置。 8.根據申請專利範園第J項之輸送螺桿，其中第〜環狀 軸向内部通路，沿著整個外層軸身延伸。 9·根據申請專利範園第8項之輸送螺桿，包含外層軸 身，一近端導管，固定於外層軸身之末梢導管— 間 距配置於外層軸身内之内層軸身以及介於其間所構成 之第一環狀縱向内部通路，近端導管包含第一開缝係 與第一環狀縱向内部通路相通，近端導管固定於—位 於外層抽身内部間距配置之隔框並且聯接至内層耗 身，末梢導管包含數個第二開缝係與第一環狀縱向内 部通路相通，末梢導管固定於内層軸身一第一尾端且 外接於一中心管道’中心管道與内層軸身之間構成— 第二環狀縱向内部通路；内層軸身之一第二尾端與隔 框之間構成一流體冷媒循環死角；前述之元件構成位 於輸送螺捍内‘一流體冷媒流動路徑，其中流體冷媒首 先流入第一環狀縱向内部通路，與單層及雙層實心螺 紋間接熱交換’流過第二開缝時轉向，進入第二環狀 縱向内部通路，流體冷媒接著在循環死角處再次轉向 進入中心管道，最後由輸送螺桿排出。 本紙張尺度逋用中困國家梂丰（CNS )入4規《格（210X297公釐） ---------------裝-------一訂------^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)