TW393517B - An Fe-Cr-Ni alloy for use as a part automoatic loom and a wear-resistant part of automatic loom - Google Patents

Description

經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明m提供一種自動織布機元件用Fe-Cr-Ni条合金 ，特別偽指一種針對自動織布機中，可提昇與絲線相摩擦 之元件的耐磨損性者。 按，一般自動織布機所使用元件中，承受與絲線間摩 擦之元件乃為筘（Reed)及線絲（heal d)等。 第1圖中所示偽自動織布機中貫通緯線之抒口開口蓮 動之杰卡織機式開口裝置；第2圖傜該裝置中使用於打筘 之筘裝置，所示任一者均為待開平4 — 1 36228號公 報中所示之習知技術。在第1圖中，乃以複數根的首線2 為紋穴情報，而藉由杰卡驅動部1進行上下蓮動，連結於 該首線2下端的多數根通線3則通過孔板δ之多數個孔5 *然後將通過孔板6之通線3下端與線絲7連結而成。該 等線絲7像將通過孔穴7a的經線（未圖示），利用杰卡驅動 部1之交互穿梭拉引而進行上下蓮動，結果，將使多數根 經線間，製成通堝收藏緯線（未圖示）之梭的抒口。另，8 傺連結線絲下端的回復彈簧，乃連結於固定台9上。 第2圖中，配設於線絲7前方的筘裝置10,係包含檯 形框狀的筘框11及複數根筘線12，該經線16乃先通過筘線 12間，再貫穿線絲7的孔穴。 習知筘線12及線絲7傜使用由硬銷板、線材等所構成 者。 惟，上述筘及線絲乃極易因與線之間的摩擦，而産生 摩損情形。此等元件於因與線摩擦而産生摩損時，在元件 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----------裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準S工消费合作社印榘 A7 B7_ 五、發明説明（2 ) 上將産生所諝之『線道』的細溝，結果將使線産生毛邊、 斷線等異常現象，而將使自動織布機發生中斷及必需更換 元件等對操作上的不良影辔，甚而較差的情況下，將使該 纖維製品産生致命的缺點。 此外，近年隨自動織布機的高速化，各元件承受與線 之間的摩擦距離更是大幅的增加，往昔尚未構成問題的短 期間内使線産生毛邊或線切斷等不良問題均將發生，所以 對自動織布機元件與線之間的摩擦耐損耗性的要求電漸趨 嚴格要求。 而最近因配合新材料的開發，使用與習知材質不同之 材質，進行大量編織的情形大量增加，因此亦相對性的要 求必須對該等新材料具有耐磨損性。 然而，因絲線的擦動，而因線道産生之原因所産生的 絲線毛編或斷線等，即使變更元件材質的硬度亦無法防止 其發生，更加顯示目前現況已無法滿足耐磨損性的要求。 本發明者有鑑於斯，特針對絲線的擦動，企圖開發具 有良好耐磨損性之自動織布機零件之金屬材料，經研究 Fe—Cr— N i条合金與絲線間之磨損關像後·終於完 成本發明案。 針對上述問題處置經深入研究結果，發現在F e — C r — N i糸合金中，於素材加工中，若基地上被誘導出 的加工誘導麻田散體量在60%以上的話，尤以超過70%以 上者，將對零件的加工性及耐腐蝕性並無任何阻礙，亦可 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ^^1- ^^^1 ^^^1 n HI I. ^^^1 ^^^1 ^^^1 >ϋι In ·_ϋ—--eJ • - yf.,· i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 相對的提昇對絲線的耐摩擦損耗性，可明顯的抑制當自動 織布機運轉時，産生絲線起毛絲或斷線的不良情形。 本發明之待徽在於，針對自動織布機中使用於與絲線 進行摩擦的零件合金，乃由重量百分比為C r 13〜20%、 Ν ί 14〜15%、其餘為F e或不可避免的不純物等所組成 的F e — C r — N i条合金，藉由加工而可在該合金的基 地上，誘導出60%以上，甚或是70%以上的麻田散體變態 為其主要待徵。相對本發明中自動織布機零件用F e - C r _N i糸合金之組成份的限定理由，玆説明如下： C r :就自動繊布機用零件而言，因為自動織布機將 被使用於各種複雜的環境之中•依照自動織布機的形式不 同·而有需要使用水的情形産生，所以便要求需要有耐 腐蝕性。通常，為配合該項耐腐蝕性的要求，必須適當的 調整C r量在適當範圍之内。若C r含量低於13%時則耐 腐蝕性將不佳，反之，若超過20%時則加工性便將惡化， 因此，C r·成分範圍最好設定於13〜20%之間，尤以C r 含量在13〜20%範圍内者為佳。 N〖：N i亦是與C r·同樣具有提昇耐腐蝕性的效果 。若Ν ί含量未達4%時其耐腐蝕性將不佳。再者，因N ί屬沃斯田體之形成元素，所以，若N i含量少於4%的 話，將較難形成沃斯田體相，相對其後欲誘導至所需目的 量之麻田散體相時亦將變為非常困難。反之，若超過15% 情況時，因為N i屬於沃斯田體穩定化元素，所以將抑制 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ΙΒϋ ϋ— 1^1 n ^^1 ^^1 i>. am ·>ϋ ' i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（4 ) 加工誘發麻田散體的生成，而很難産生所需目的量，而旦 亦將造成高成本的問題，所以’其最佳成分範圍以在4〜 15%内為佳，尤以Ν ί含量範圍在5〜13%範圍内者為佳。 除上述元素含量之外，其餘C、P、S等對耐腐蝕性 屬有害之元素，及如Mn、A 1、S i等對本發明使用目 的並無持別功效的其他元素，該等元素傜在將Fe-C r 一 N i条合金由一般原料中進行熔解時，不可避免的摻 雜物質，而含有該等不純物元素的總量以在3.5%以下者 為佳。 依照上述本發明的新發現，將可瞭解即使F e — C r i条合金的組成及硬度相同，但藉由加工誘導麻田散 體量，相對於摩擦線絲的耐磨損性將會有明顯的不同，譬 如，將（a )加工誘導麻田散體量=50%、沃斯田體量= 50%、硬度Hv= 500、及（b)加工誘導麻田散體量= 60%、沃斯田體量=40%、硬度H v = 500之二種同一組 F e — C r _ N i条合金進行互相比較，則（b )將較（ a )具有優越的耐磨損性。 相對的，若加工誘導麻田散體量未達60%時，將無法 充分的獲得本發明的效果，所以，其範圍以60%以上為佳 ，尤以70%以上者為更加。此外，此處所謂加工誘導麻田 散體量，偽指將加工前素材的基地完全製作成沃斯田氏體 組織（此處俗意味將本發明所需元素之F e、C r、Ν ί 形成沃斯田氏基地，屬不純物元素的C之磺化物S之硫化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^^1- ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 ^^^1 —ϋ >^1^SJ . - /..-, (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 i'發明説明（5 ) 物，於麻田散體測量上産生極少誤差程度的影繼時所容許 之極少量），再藉由之後的加工程序，經由7 ~>0ί變態轉 換成麻田散體變態。而所謂的加工誘導麻田散體量，係指 當以外部磁場強度為199000A/m (即約2.5kOe)之 磁場賦加時的磁束密度（T )放大100倍後，再除以1.6T 所得的數值。 如上述，在F e _C r — N i条合金中，藉由於上述 範圍内所産生的加工誘導麻田散體，可有效的提昇相對線 絲摩擦的耐磨損性，而當進行自動織布機操作時，可有效 的抑制線絲起毛邊獲産生斷線等不良情形。 本發明自動織布機零件用Fe— Cr — Ν ί条合金， 傺依照下述方法製造而得。 首先，將符合上述各含量成分之組成比例的合金成分 予以熔解、鏞造，然後再進行熱鍛或锟軋，必要時可進行 溶體化處理。然後重複進行一次以上的冷棍軋與退火，然 後進行引起加工誘導麻田散體變態的冷棍軋*製作成0.1 〜0.3m m的材料，將所得的板材再進行沖床等衝擊加工 步驟，而製得自動織布機零件等所需的待殊形狀，若所需 為線狀材時，亦可依照上述板狀材的步驟進行材料製作。 表一中所示，僳將組成合金成分予以分別熔解•並鑄 造成錠狀，然後進行熱棍軋，於105(TC下進行30分鐘的熔 體化處理，便形成完全沃斯田氏組織。將所製得板厚3 m m進行熔體化處理後，將熱軋板以锟距率50〜90%的棍 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） n- nn In —^ϋ ί ί nn nn t. 1^1 —Βϋ 1· ki Ian ^^^1 i-SJ (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（6 ) 軋及1050P的退火，最多進行二次以上方式處理，而製得 硬度為H v 540以上，且具有各種加工誘導麻田散體量之 板厚為0.3mm的輥軋材料。 然後，為對該等材料相對於線絲的耐磨損性進行調査 ，而在寬度l〇mm試片上，架設75丹尼24纖維的線絲，並 將該等線絲的張力設定成30公克，在此狀態下將線絲以40 cm/m in速度進行摩擦，待經過預設之固定時間後，比較與 線絲接觸部位的磨損狀況，其比較結果如下表一中所示。 ----------袭-- • - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印簟 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 393517 at B7 五、發明説明（7 )

No. 化學成分(wt% ) C r N i 加工謗發 麻田散體量 (%) 硬度 (Hv) 磨損 狀況 本発明 1 15. 8 5.2 9 1 •554 極輕微 合金 '2 16.3 6.5 8 5 6 6 3 極輕微 3 17.5 7.2 7 3 5 7 0 軽微 4 18. 2 5.8 7 6 5 4 2 軽微 5 18.8 6.1 6 2 5 5 7 軽微 6 16.4 6.8 7 7 5 5 8 軽微·. 7 17. 3 5.7 8 4 5 6 1 極輕微 比較 8 16.0 6.2 5 3 5 5 7 中 合金 9 17.5 5.9 4 8 5 4 2 大 10 16.4 6.0 5 5 5 6 8 中 11 18.4 7,6 4 1 5 4 0 大 12 17.8 6.5 5 0 5 4 6 大 經濟部中央棣隼局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 磨損評估基準，如下： 大：線絲道明顯、且線絲可明確的觀察出起毛絲 中：線絲道明顯可辨認 小：線絲道略可辨認 極輕微：線絲道僅可觀察到少許 -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 393517 五、發明説明（8 ) 由表一中可明顯得知，相對於比較合金之下，不論卽 使與本發明合金具有相同硬度，其磨損亦均非常小’顯示 出明顯的提昇對線絲的耐磨損性。 如上所述，本發明之自動織布機元件用Fe-Cr-Ni条合 金，像可明顯提昇對線絲的耐磨損性，當操作自動織布機 時，可抑制線絲起毛邊或産生斷裂的不良情形*為具有優 良待性之元件。 〔圖示簡要說明] 第一圖傜杰卡開口氏裝置示意圖。 第二圖傜筘裝置示意圖。 〔圖號説明〕 1 杰卡驅動部 2 線鉍 3 筘裝置 ----------裝------訂 (請先閲读背面之注^項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消費合作社印装 11 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 393517 A8 B8 -CS_ D8 六、申請專利範圍

   1. 一種自動織布機元件SFe_Cr_tn条合金’特別傜指一種 以重量百分比計，Cr為13〜20%、N i為4〜15%、 其餘則為F e及不可避免之不純物所形成的F e — C r - N i条合金，藉由對該合金的加工’使該合金在基地 上誘導出60%以上的麻田散體變態’而可使用於自動織 布機中與線絲相摩擦之元件者。 2. 如申請專利範圍第1項所述之自動織布機元件用Fe-Cr-Ni条合金，其中該加工誘導麻田散體量為70%以上者。 emmet ^^^1 Hi m ^^^1 m Jl'J—^^ifalaa· „ 穿 言 - * /-. (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -12 - 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐）