TW391048B - Intergrated circuit insulator and method - Google Patents

Intergrated circuit insulator and method Download PDF

Info

Publication number
TW391048B
TW391048B TW086105508A TW86105508A TW391048B TW 391048 B TW391048 B TW 391048B TW 086105508 A TW086105508 A TW 086105508A TW 86105508 A TW86105508 A TW 86105508A TW 391048 B TW391048 B TW 391048B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
metal
layer
dielectric constant
oxide
fluorinated
Prior art date
Application number
TW086105508A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert H Havemann
Manoj K Jain
Original Assignee
Texas Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texas Instruments Inc filed Critical Texas Instruments Inc
Application granted granted Critical
Publication of TW391048B publication Critical patent/TW391048B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/76Making of isolation regions between components
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/532Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body characterised by the materials
    • H01L23/5329Insulating materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/5222Capacitive arrangements or effects of, or between wiring layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Description

8 6 1 055 08 A7 B7
«rit委蜀明.-7-.,衣襞修^後是否變更原實質内容 五、發明説明(3 ) ROC Patent 修王之中文說杯書篥έ M —mTr—
-i^Jncnded ^ 5 of the Chh»« Specification - End. I 〇HSQ具有良好的閧味填充能力但可能破裂於厚膜之中, 如约l/itmo因此,氧化塗禮層可能會相當的厚。然而, HSQ/塗覆氧化層結構之介電常數比純HSQ高出很多,而損 失掉某些HSQ的優點。 發明概要 本發明提供一種具有兩種(或多種)低介黨常數絶緣材科 之中閼金屬介電質或預金屬層介重質結構:一種材科用於 間搽填充,而另一種材料用填充於塗覆金屬層較隹實施 例使用HSQ之間搽填充梓料,以及PECVD氟化氧化物之疊層 填充材料。 其優點包含一種具有低介電常數之绝緣結構,其利用一 種良好的間隙填充低介電常數材料,該材料具有厚疊層之 破裂限制β 圖示簡單説明 圖la-e説明第一較隹實施例之步騍及其方法的剖面正視 圖〇 圖2a-d説明第二較佳實施例之步驟及其方法的剖面正視 圈《 圈3a-c説明第三較佳實施例之步驟及其方法的剖面正視 圈。 圈4a-c説明第四較佳實施例之步驟及其考法的剖面正視 圈。 圈5a-d説明第五較佳實施例之步驟及其方法的剖面正視 圖 5 - 本紙張尺度中國®家標蜱(rNS ) Λ4規称、210X297公釐) I:---:1:----S-- (請先閱讀背面之注$項再填&頁) 線----- 經濟部中央樣準局员Η消费合作枉印髮 經濟部中央標準局貝工消費合作社印簟 A7 __B7____ 五、發明説明(1 ) 發明背景 本發明闞於一種半導《裝置,尤其是《於積饉黨路導髏 及其製造方法。 積體電路通常包含具有位於矽基板之源極/汲極舆绝緣 閉極的場效重晶髏,以及多層覆蓋金屬(或多晶矽)連絡線 。绝緣層位於明桎/源極/汲極輿形成於第一金屬層(預 金屬介重質)的連絡線之閧,也可位於速續金屬層(中間 金屬介電質)之間。绝緣層中填充有金屬(或多晶矽)之穿 孔提供相鄒金屬層連絡線之間的速接,也提供明極/源極 /汲槿與第一金屬層連絡線之間的連接。每個绝緣層必須 含有金屬層或明極之速絡線的突塊的拓樸結構,而該結構 包含位於同一金屬層之緊密拼列連絡線之間的裂缝。而绝 緣層之介電常數也要值可能的低,以便限制位於同一金屬 層緊密排列連絡線輿相鄰覆蓋金屬層以及基底金屬層緊密 排列連絡線之間的t容耦合。 不同的方法形成突堍的拓樸結構之二氧化矽(氧化物)绝 緣層:回焊沉積的觸酸梦酸盥(borophosphosilicate) (BPSG)、使用旋塗玻璃(spin on glass) (S0G)、濺射並 沉積於具有四乙氧矽垸(tetraethoxysilane)(TEOS)、源 極氧氣之電漿強化化學氣相沉積(PECVD)、蝕刻具有喷出 平面化光阻之沉積玻璃,以及將沉積氧化物化學機械拋光 (CMP) 〇 這些氡化方法都遭遇到氧化矽之高介電常數的問題,約 爲3_9-4.2。這會限制如何將連絡線緊密地封裝而仍然保
本紙張尺度適用中國圏家棣準((:1^)八4規格(21〇><297公釐> ---------------訂 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部中央揉率局貞工消费合作社印«. A7 B7 五、發明説明(2 ) 持低的重容耦合。
Uxman之Low Dielectrics:CVD Fluorinated Silicon Dioxides, 18 Semiconductor International Zi (1995年5月)一書,综合了有闕作爲中間金屬介電質之 氟化二氧化矽的報告,該中間金屬介霣質具有一個小於二 氧化矽之介贫常數。尤其是,使用四氟化矽(SiF)、矽烷 (Si^4 )、氧氣(〇2 )源極氣饉之PECVD可以沉積最多含有 10X氟之SiOx FT,而具有3.0-3.7範圔的介重常數。但此 介電常數仍然哏制了連终線的封裝密度。而另一個方法是 將氟化氧化物夾層於均勻沉積的二氡化矽之間。 有機聚合體绝緣髏提供另一個降低介電常數绝緣髖之方 法。氣相沉積之形成確保緊密排列連絡線之間的裂缝填充 。例如,衆對二苯類化合物(parylenes)是具有低介贫常 數(如2.35至3.15)皋低親水性之熱塑性聚合物,可以經由 氣相均勻沉積而無須溶荆舆高温處理。聚對二苯類化合物 輿脂族碳之氫可以使用於高達400¾之N2的環境下,因此 脂族全氟化增加有效溫度達到約530¾。然而,這些均句 的沉積必須要平面化,衆合物通常是蝕刻的,而平面化的 氧化矽沉積則覆蓋於此衆合物之上。 近來,可以喷出輿處理一種衆合物輿鲂絲玻璃的混合物 ,即氫倍半梦氧垸silsesquioxane (HSQ),以產生具有介 貧常數约爲3.0的绝緣體。事實上,首先要沉積一種突塊 的拓樸結構的均勻氧化矽塗覆(如TE0S之PECVD),然後噴 出HSQ以填入間隙、處理HSQ以及最後沉積一層氧化塗覆層 -4 - /4 本纸張尺度適用中國國家樣準(CNS ) A4规格(2!〇χ297公釐) ---------Γν^— (請先聞讀背面之注f項再填寫本頁)
、tT 8 6 1 055 08 A7 B7
«rit委蜀明.-7-.,衣襞修^後是否變更原實質内容 五、發明説明(3 ) ROC Patent 修王之中文說杯書篥έ M —mTr—
-i^Jncnded ^ 5 of the Chh»« Specification - End. I 〇HSQ具有良好的閧味填充能力但可能破裂於厚膜之中, 如约l/itmo因此,氧化塗禮層可能會相當的厚。然而, HSQ/塗覆氧化層結構之介電常數比純HSQ高出很多,而損 失掉某些HSQ的優點。 發明概要 本發明提供一種具有兩種(或多種)低介黨常數絶緣材科 之中閼金屬介電質或預金屬層介重質結構:一種材科用於 間搽填充,而另一種材料用填充於塗覆金屬層較隹實施 例使用HSQ之間搽填充梓料,以及PECVD氟化氧化物之疊層 填充材料。 其優點包含一種具有低介電常數之绝緣結構,其利用一 種良好的間隙填充低介電常數材料,該材料具有厚疊層之 破裂限制β 圖示簡單説明 圖la-e説明第一較隹實施例之步騍及其方法的剖面正視 圖〇 圖2a-d説明第二較佳實施例之步驟及其方法的剖面正視 圈《 圈3a-c説明第三較佳實施例之步驟及其方法的剖面正視 圈。 圈4a-c説明第四較佳實施例之步驟及其考法的剖面正視 圈。 圈5a-d説明第五較佳實施例之步驟及其方法的剖面正視 圖 5 - 本紙張尺度中國®家標蜱(rNS ) Λ4規称、210X297公釐) I:---:1:----S-- (請先閱讀背面之注$項再填&頁) 線----- 經濟部中央樣準局员Η消费合作枉印髮 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 _B7 五、發明説明(4 ) 國6a-d顧示凹構式佈線(recessed wiriflg)較佳實施例 之步嫌及其方法的剖面正視國。 第一較佳實施例説明
Hla-d説明在積體重路製造期間,金屬線之間的绝緣饉 形成方法之第一較佳實施例步驟的刻兩正視明》尤其是以 國la之製造重路爲開始,國la包含多晶矽閛極1〇4、位於 矽基板102之上而在預金屬層介電質(PMD) 110 (也可爲二 氧化矽 > 之下的場氧化物106、PMD 110上的金屬線112-120 ,以及廷仲穿遇PMD 11Θ之金屬填充穿孔122-124。金屬線 可由鉬以及TiN製成而禮蓋在上面輿底面。金屬線112-120 是0.35-0.以及0.75-0.5/xb的高度,而且線 112-116 輿線118-120之間僅間隔0.35-0.5am。當然,也可使用其 他的高度、寬度以及間隔,例如0.25的寬度以及〇.8um 的高度。因此,金屬線之間的介耄常數可以盡量的小,以 限定其電容耦合。PMD也可以是薄的均勻無塗覆的氧化疊 層、均勻塗覆的氧化疊層(BPSG或PSG),以及厚的氟化氧 化物層:這些疊層藉由使用氟化氧化物而提供低的有效介 電常數,並且也提供塗覆氡化層之離子吸取;見圏le。 將氬倍半矽氧烷(HSQ)層140離心成约爲0.3-0.5 ttm的平 均厚度;HSQ層140的厚度僅比金屬線多約0.05am,但不 會填充其間播;而若超遇大的金屬結構(如電容板),則厚 度將越接近平均值。BHSQ處置於約400¾ ; HSQ具有交又 連接結構之[SiH〇3/2]N的化學成份。HSQ層140是足夠薄以 避免破裂。 ----II------1--訂 (請先《讀背面之注項再填寫本頁)
本紙張尺度遑用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明(5) 接著,藉由使用氟化四6氧矽垸(氟化TEOS)舆氧氣源極 氣饉之電漿強化沉積法而將〇.95uii厚的氟化氡化矽(FSQ) 層150沉積於HSQ層140上。其反應式(未平衡):
Si(C2 H2 F3 )4 +Q2 ^SiOx F, +H2 0+HF+C02 + … 也有一些其他的源極氣體,例如矽烷、.氧氣以及四氟化矽 輿鈍氣氬。則其反應式(未平衡)爲:
SiH 4 +〇 2 +SiF 4 -^SiO χ F y +H 2 0+HF+ -貧漿熬處理增加基板的a度,該a度保持在約330¾❶源 極氣II流约爲30 seen的"Si 4、45 seen的0 2、15 seen的 SiF 4,以及15 seen的Ar。反應室中的總签力约爲4-5毫 托耳。氟化氧化物約以290nm/min的速度沉積,且具有2-6 %的氟以及約3.5的介電常數;見圈lc。請注意,化學機械 抛光(CMP)可以應用於氟化氧化物150之平面化表面,而且 氟化氧化物的另一個優點是:其抛光作用要比無塗覆的氧 化物還快。 在完成中間金屬介電質140-150之後,將連接於金屬線 112-120舆塗覆金屬層之間的穿孔以石版照相印刷方法加 印圈樣並蝕刻。然後將穿孔填入金屬並沉猜第二金屬層。 將第二金屬層以石版照相印刷方法加印圈樣β形成絶緣髏 疊層之第二層金屬線172-174,並且藉由穿孔160-162而連 接到第一層金屬線。穿孔之填充可以是由第二金屬層之覆 蓋鋁層所飪刻的鎢之選擇性或全面性的化學氣相沉積,或 者穿孔填充也可以是藉由鋁回焊而舆第二金屬層沉積一樣 。穿孔也可具有在填充之前所形成的阻擋墊圈:可將如Ti
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------— 先閲讀背面之注$項再填寫本頁) -訂 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(6 ) 、TiN、TiW之墊明濺射於其上❶國Id説明第二層金屬線 172-174。請注意,穿孔主要經過氟化氧化物150而不經過 HSQ 140。氟化氧化物具有類似於無氟化氡化物之飪刻特 性。 與同時使用(無氟)氧化物作爲間《缚充物與中間金屬填 充物之鶫合電容比較起來,使用HSQ作爲間《填充物以及 使用(無氟)氧化物作爲中間金屬填充物可減少以0.5aa寬 、0.5紅頂茈離間隔之金屬線之13!«的鶫合電容。比較起來 ,使用HSQ問《填充物與氟化氧化物作爲中閟金屬蜞充物 之實施例降低了 22X的鶫合霣容。因此,輿僅使用一種低 介重常數絶緣饉舆氧化物比較起來,使用兩锢低介電常數 绝緣髏可提供更佳的介黨常數。 HSQ、氟化氧化物沉積物、穿孔以及有圈樣的金屬層可 用於多層金屬結構之中。 墊圈與隔離層之實施例 圈2a-d説明ILD製造方法的第二實施例,包含金屬線的 墊圈以及位於兩個低介電常數絶緣髏之間的介電質隔離層 。如第一較佳實施例一樣,開始於預金屬層介電質1〇之上 的第一層金屬線112-120。然後均勻沉積50-100nm厚的(無 氟)氧化物210 ;見圈2a。氧化物210可藉由PETE0S而沉積 ,且提供金屬線112-120之保護墊国◊ 接著,將HSQ 140喷出成約0.5un的厚度,以便填入第 一層金屬線112-120之間的間暸。處理HSQ。然後沉積一層 50-100m厚的氧化物隔離層240於HSQ 140上;見圈2b»隔
張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ^n. ......... 1-1 HI I- -- --------1 —ϋ «ϋ —ί— .......... .....— - m —ϋ (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁} 經濟部中央標準局貝工消費合作社印掣 A7 B7 五、發明説明(7 ) 離層240提供一锢介於HSQ 240與覆蓋氟化氧化物之間的隔 離阻擋層;此隖離層防止氟擴散到HSQ而降低HSQ的功效。 然後,沉積大於O.Iub之氟化氧化物以及將氟化氧化物 抛光(CMP)成0.85/xm的厚度;這種沉積可如第一實施例中 所述。然後將另一個50-100nm厚的隔罈層氧化物250沉猜 於氟化氧化物150上;見圈2c。隔離層250可以阻擋氟向上 擴散到覆蓋金屬層。 如同第一實施例,將穿孔160-162以石版照相印刷方法 加印圈樣益飪刻經遇皤離層250、氟化氧化物240、HSQ 140、以及墊圏210,以便從金屬線112-120連接到覆蓋金 屬層。然後將穿孔填入金屬並沉積第二金屬層;此填充舆 第二金屬層的沉積可以同時發生,且穿孔也可具有墊圈。 接著,將第二金屬層以石版照相印刷方法加印國樣以形成 绝緣饉疊層之第二層金屬線172-174以及隔離層240、250 舆墊圈210,並且藉由穿孔160-162而連接到第一金屬層線 。最後,將50-100nm厚的金屬墊圈270沉積於第二層金屬 線172-174。此沉積可以是PECVD氧化物;見圈2d。可以重 複HSQ、隔離層、氟化氧化物、穿孔之穿孔填充、第二金 屬沉積舆加印圈樣,以及金屬墊圈之步驟,以形成第三、 第四、第五等等層之具有低介電常數绝緣結構的金屬線。 可以省略任何一個或一锢以上的隔離層240、250舆墊圈 層210、270。這些除離層或墊圏可以利用如氮化矽之绝緣 體製成,但因爲氮的介電常數约爲7.9,所以這些薄層會 相當的薄。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先W讀背面之注$項再填寫本頁) Γ 經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 A7 ______B7__ 五、發明説明(8 ) 插入法之較佳實施例 l«3a-c説明使用三個介電常數之低介電常數絶緣髏結構 的第二較佳實施0。尤其是國3aH|示如國la中之兩個金屬 線112-120以及覆蓋在金屬線上之衆對二苯甲基類化合物 的均句沉積衆合物330。聚對二苯甲基_化合物具有葬常 低的介t常數:氟化衆种二苯甲基類化合物之介貧常數低 至2.35,而且可以從氣態之活性單髏沉積而來。 國3b_示在衆合物330之各異向性飪刻之後的結構,以 留下倒壁舆最小間隱的填充聚合物320。因爲黏著層並不 是下一層主要的支持材料,所以覆蓋層PMD之黏著性、衆 合物320之金屬層舆機械凿度不需要很大。 對於具有足夠黏著性舆機械強度的衆合物而言,可以免 除各異向性的銥刻,而將下一層(如HSQ或氟化氧化物或 兩者)直接黏著於圈3a所示的結構。 國3d説明喷出之平面化HSQ 342填入介於聚合物側邊輿 沉積於HSQ 342之氟化氧化物(FSG) 352之間,以提供第一 實施例之覆蓋金屬層的填充物。當然,也可加入第二實施 例中的隔離層輿墊圈,而且氟化氧化物可利用CMP而平面 化。 只有當作側壁舆間陈填充物之中間金屬介電質(ILD)輿 聚合物才可使用多個具有機械強度等限制的衆合物,而且 HSQ舆FSG之组合可保持有效的低介電常數。 聚合物較佳實施例 圈4a-c頦示兩個連續金屬層之ILD第三較佳實施例之簡
本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (请先«讀背面之注意事項再填寫本頁)
Α7 Β7 五、發明説明(9 ) 化版本的兩個連續應用。尤其是國4a«|示均勻沉積於绝緣 體402上之金屬線412-420的氟化衆合物430。金屬線414-420约爲0.25ttm寬、0.7W·高以及〇.25ub的間陲,金屬 線412用約爲〇.4α η»寬且呈現變寬之垂直穿孔連接的金屬 線。金屬線可由鋁以及TiN製成而覆蓋參上面舆底面。 國4b顧示蝕刻的氟化衆合物432以墣充於緊密排列的金 屬線之間,並且形成彼此的侧壁。圈41)也類示覆蓋於金屬 線之平面化之氟化氣化物450 ,而且氟化衆合物之厚度约 爲0.7un。氟化氧化物450可以是同時錢射之重漿強化地 沉猜(源拯氣«氟化TEOS或矽烷、氧輿四氟化矽),或是 使用犧牲薄層來蝕刻,或是利用CPM以平面化。 經濟部中夬標準局員Μ消費合作社印製 C請先聞讀背面之注^^項存填寫本頁) 國4c類示從第一層金屬線412穿過氟化氧化物而連接至 第二層金屬線462的金屬填充穿孔450 ,以及其他位於氟氧 化物450上的第二層金屬線464-470 β蝕刻的氟化聚合物482 填充於緊密排列的金屬線462-470之間,並且形成彼此的 側壁,而平面化之氟化氧化物450則覆蓋於第二層金屬線 。金屬填充穿孔492從第二層金屬線470速接至随後形成於 氟化氧化物490上的第三層金屬線(未顯示)。金屬墣充 穿孔452可以藉由首先將氧化物石版照相印刷方法加印圈 樣與蝕刻,然後將鎢經由全面性地沉積舆反蝕刻或選擇性 地沉積而形成β金屬線可藉由全面性金屬沉積、繼之照相 石版印刷術及各異向性蝕刻而形成。可以重複這些步驟而 產生其他的薄層。 聚合物再填入之較佳實施例 -11 -
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4規格(210X297公釐〉 經濟部中央梯率局員工消费合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明(10) 圈5a-d説明兩個連續金屬層之IMD聚合物再填入之第三 較佳實施例的兩個速續應用之剖面正視圈。圈5a類示位於 绝緣體層510上之金屬線512-520,以及覆蓋在金屬線之平 面化的氟化氡化物層530。金屬線514、516、518與520具 有约爲0.25紅的最小寬度、约〇.7/xm蚱高度;而金屬線 512之寬度增加至〇.4α»之校正緩和。金屬線對514-516輿 518-520之間的間隔是最小的,約爲0·25αη,而其他的間 痛則比較大。金屬線是藉由全面性地沉積,然後藉由照相 石板印刷術加印國樣而形成;而金屬則可爲覆蓋的鋁。 以照相石板印刷術來定出最小的金屬線間隔,並且將氟 化氡化物530飪刻出最小的間隔。蝕刻可以是各異甸性的 電漿飪刻,或是依金屬而具選择性的,並且將金屬線作爲 側邊飪刻制動之用。也可完全蝕刻底層絶緣«510。在飪 刻氟化氧化物之後,如上所述地將氟化衆合物540均勻地 沉積;至少0·125αΒ厚的均句沉積將蜞充於最小的間隔; «5b説明约爲0.4/χΐι之聚合物的沉積。 圈5c顯示聚合物540之蝕刻,只留下最小間隔的聚合物 填充物。在聚合物飪刻之後,沉積約爲0.5am之氟化氧化 物550 〇氟化氧化物530與550形成一個氟化氧化物580。 金屬層是藉由照相石板印刷術加印圈樣以及將位於氟化 氧化物580之穿孔蝕刻至金屬線(如金屬線512)之寬的部 位而形成;然後藉由全面性地沉積與蝕刻或選擇性地沉積 而場入這些•穿孔。穿孔可以利用具有阻擋層之鋰而填充。 金屬穿孔560提供第二金屬層輿覆蓋氟化氧化物層590以及 ^^1· m ί 1! - -- »- n -- - I I 1^1 - - I s (請先《讀背面之注$項再填寫本頁) -12 -
L
/V
本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS )八4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(11) 再填充的聚合物582之間的連接,該穿孔是由上述的方法 形成;見國5(1。另一個方法是沉積填充穿孔560的金屬, 然後加印《樣以利用同樣的單一步嫌而形成第二層金屬線 。此方法可以是任何的均勻金屬沉積方法,例如化學氣相 沉積或是鋁等金屬的回焊;或是一開均可以沉積一個錢射 的橋楣金屬層。 如上所述,可以使用金屬線之墊圈及/或介電質材料之 間的隔離層。 凹掐金屬的較佳實施例- 經濟部中央揉率局貝工消費合作社印裝 (请先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 國6a-c説明凹陷金屬(金屬鏽嵌)之較佳實施例imd及其 方法的剖面正視圈。尤其是圈6a類示在隔離層604之上而 作爲中間金屬填充物之氟化氧化物層602、墊圈層606與金 屬線608,金屬線是内梭於介雹質層610。介鼇質層620是 在氟化氧化物層602之上,而且引線凹穑630-632是由照相 石板印刷術加印圈樣並且在介電質層620蝕刻而形成;凹 搢630-632可以是0.3/xm寬。隔離層604舆墊明606可以是 厚度約爲l〇nm之鬈漿強化沉積TEOS氧化物;氟化氧化物層 602可以是lam厚,而介黨質層可以是0.8um厚,並且是 由如氟化氧化物或處理過之HSQ或聚合物等的低介重常數 材料所製成的。凹槽630-632不需要完全廷伸穿過較厚的 介電質層620。 圈6b顯示位於介電質層620與凹槽内之均勻的墊國層626 ,以及填入凹攢之沉積的金屬628。金屬628可以利用化學 氣相沉積法或回焊法而填入凹槽。然後CMP將凹槽之外的 -13 -
本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(12) 所有金屬628平面化,僅留下圈6c中的金屬627與629。 圈6d説明隔離層624,以及位於平面化表面上之中間金 屬蜞充物氟化氧化物層622,以完成金屬線627、629與形 成於氟化氧化物622上的金屬線之間的IMD。痛離層626可 以非常的薄(lOim)並且可以是PETEOS,而氟化氡化物可以 約爲1 /£ 1厚。 變更 可以產生利用兩個或兩個以上之低介雹常數材料作爲内 層介霆質(PMD或IMD>的較佳實施例,而維持低的有效介 電常數。例如,所使用之氟化氧化物可具有較低或較高的 有效氟元素,因此介耄常數會降至3.0或升高至3.6或3.7 ;金屬大小、多晶矽線大小以及線之間的間隔大小,無論 是水平或垂直,都可以是變動的;金屬線層之間所使用的 不同绝緣髏數可以是變動的,而且可使用遞增成份(如在 氟化氧化物中變動的氟元素)。 另外,低介霣常數绝緣體至少可作爲覆蓋於整锢積髏黨 路之鈍性被覆部份。可以使用填充於上層金屬線舆氮化矽 覆蓋層之間間隙之第一SiOx Fy層,或是使用聚化物,或 是間隙填充於SiOx Fy覆蓋層舆止層氮化矽之紡絲玻璃。 — — — — — — — —^.LvI 11 111 訂 (請先聞讀背面之注f項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局負工消費合作社印氧
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) M规格(210x297公釐)

Claims (1)

  1. A8 B8 ξΐ
    、申請專利範園
    ,包含 (a)與第一導雅相粼由具_有不大於3 7之介電常數的 介電材科所製成的第,絶緣娌區; •(b)位於該第一绝緣髏區輿第導髏之上及一第二導 髖之下的第二绝緣雄g,該第二绝緣鍾塍是由不同於第 一介耄材笄之第二介鼇材料所製成,並且其介 . 於 3.7。 Φ 2;奴申請專利範固第1項之绝緣體結構,其中: (a)該第一介黨材料之介電常數小於第二介零材 介耄常數。^ 3‘如申請專利範囲第1項之絶緣想結構,另外包含: (a)、介於第一基域輿第二區域之間的隔離層。
    本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ规格(210X297公釐)
TW086105508A 1996-04-29 1997-04-28 Intergrated circuit insulator and method TW391048B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1640396P 1996-04-29 1996-04-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW391048B true TW391048B (en) 2000-05-21

Family

ID=21776953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW086105508A TW391048B (en) 1996-04-29 1997-04-28 Intergrated circuit insulator and method

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0805491A3 (zh)
JP (1) JPH1041382A (zh)
KR (1) KR100518988B1 (zh)
TW (1) TW391048B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3159093B2 (ja) 1996-12-25 2001-04-23 日本電気株式会社 半導体装置およびその製造方法
JPH10189723A (ja) * 1996-12-25 1998-07-21 Nec Corp 半導体装置およびその製造方法
US6770975B2 (en) 1999-06-09 2004-08-03 Alliedsignal Inc. Integrated circuits with multiple low dielectric-constant inter-metal dielectrics
US6391795B1 (en) * 1999-10-22 2002-05-21 Lsi Logic Corporation Low k dielectric composite layer for intergrated circuit structure which provides void-free low k dielectric material between metal lines while mitigating via poisoning
KR100326814B1 (ko) * 1999-12-30 2002-03-04 박종섭 반도체 소자의 금속배선간 층간 절연막 형성방법
JP4752108B2 (ja) * 2000-12-08 2011-08-17 ソニー株式会社 半導体装置およびその製造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5565384A (en) * 1994-04-28 1996-10-15 Texas Instruments Inc Self-aligned via using low permittivity dielectric
US5476817A (en) * 1994-05-31 1995-12-19 Texas Instruments Incorporated Method of making reliable metal leads in high speed LSI semiconductors using both dummy leads and thermoconductive layers
JPH08162528A (ja) * 1994-10-03 1996-06-21 Sony Corp 半導体装置の層間絶縁膜構造

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1041382A (ja) 1998-02-13
KR100518988B1 (ko) 2005-12-01
EP0805491A2 (en) 1997-11-05
KR970072310A (ko) 1997-11-07
EP0805491A3 (en) 1997-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5716890A (en) Structure and method for fabricating an interlayer insulating film
US6624053B2 (en) Damascene-type interconnection structure and its production process
US6423628B1 (en) Method of forming integrated circuit structure having low dielectric constant material and having silicon oxynitride caps over closely spaced apart metal lines
US7564136B2 (en) Integration scheme for Cu/low-k interconnects
US6025263A (en) Underlayer process for high O3 /TEOS interlayer dielectric deposition
US6762127B2 (en) Etch process for dielectric materials comprising oxidized organo silane materials
US5413962A (en) Multi-level conductor process in VLSI fabrication utilizing an air bridge
US6316351B1 (en) Inter-metal dielectric film composition for dual damascene process
JP2973905B2 (ja) 半導体装置の製造方法
US6278174B1 (en) Integrated circuit insulator and structure using low dielectric insulator material including HSQ and fluorinated oxide
KR20030030838A (ko) 반도체 장치의 제조 방법
US6753260B1 (en) Composite etching stop in semiconductor process integration
US6734097B2 (en) Liner with poor step coverage to improve contact resistance in W contacts
US6265315B1 (en) Method for improving chemical/mechanical polish uniformity over rough topography for semiconductor integrated circuits
JP2005175491A (ja) 金属−絶縁体−金属キャパシタを含む半導体素子及びその製造方法
US7470584B2 (en) TEOS deposition method
KR100292393B1 (ko) 반도체장치및그제조방법
US6506680B1 (en) Method of forming connections with low dielectric insulating layers
TW391048B (en) Intergrated circuit insulator and method
JP2004253791A (ja) 絶縁膜およびそれを用いた半導体装置
US7271110B2 (en) High density plasma and bias RF power process to make stable FSG with less free F and SiN with less H to enhance the FSG/SiN integration reliability
US6559033B1 (en) Processing for forming integrated circuit structure with low dielectric constant material between closely spaced apart metal lines
US6537923B1 (en) Process for forming integrated circuit structure with low dielectric constant material between closely spaced apart metal lines
US7351653B2 (en) Method for damascene process
US6952051B1 (en) Interlevel dielectric structure

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees