TW390794B - Method of forming hat formed of elastic PVC strings - Google Patents
Method of forming hat formed of elastic PVC strings Download PDFInfo
- Publication number
- TW390794B TW390794B TW88115347A TW88115347A TW390794B TW 390794 B TW390794 B TW 390794B TW 88115347 A TW88115347 A TW 88115347A TW 88115347 A TW88115347 A TW 88115347A TW 390794 B TW390794 B TW 390794B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- yarn
- hat
- cap
- belt
- elastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
<發明技術範圍> 本發明係提供一種具p.V·C彈性帶帽之成型法, 主要在改進p . V · C紗在編織成帶後,圃於其原有之柔 軟特性’而無法有效做圚周盤繞養接車縫成帶帽,只能勉 強拉伸做直線疊接車缝,故為因應其缺陷及加熱硬化,再 加熱即軟化特性乃予以研發出p.V.C彈性帶帽之成型 法’首先將p . v . c紗予以加熱使其適度硬化而降低其 ( 柔軟性增加其韌性,再於走馬機上編織成帶,所完成織帶 即可被利用疊接盤繞車縫而成帶帽,於帶帽粗胚完成後再 予包覆於加熱之帽型模具’使其軟化伏貼於帽模,並經急 速冷卻定型並同時提昇p.V·C韌性改變其原有軟性特 質’使帶帽在壓縮收折一段時間後,欲再次取出使用時, 藉由其P . v . c紗之韌性而自動彈性回復原有之帽型, 而可望達成型具P.V.c彈性之帶帽者。 <發明之背景說明> 帶帽製法有別於針織帽之製法,針織帽係直接利用針 織機將紗編織出帽狀,而帶帽之製法則須先將紗利用走馬 機編織成平板帶狀之編織帶,再利用圓周叠接車縫之製法 車製成帶帽,製法上有其差異性。
按傳統彈性帶帽車縫成形,其彈性材質都為pp、P E或POLYESTER聚脂單絲等硬、韌性材質製成, 而P . V . C材質為軟性材質,欲車縫帶帽成形,有一些 2:須先克服(如軟質特性、如何硬化增加韌性以利編織 成帶狀)’就以未加熱硬化所織成之p . v ·(:軟性織帶
五、發明說明(2) ,其將以直線伸直中叠接車縫時,或尚可疊接車縫,若欲 以圓周車縫法製作則有相當之問題。 人 p . V . C紗,非P P材質,為軟性材質,所以走馬 機編織完成的織帶是具有軟性,在長度及寬度上無法如p p線般固定’而織帶在疊接車縫成圓形帽時,帶子須有固 定尺寸,以利叠接車縫成圓帽’而P . V . c所製成的帶 子,因具有軟性’ 一直無法有效利用製成帶帽,為其缺點 者。 、、· 本發明之發明人從事製帽及其相關產品製造業多年, 深知其帶帽之製造方法及材質之特性,乃致力研發p . v * C紗之帶帽製作’經由多年之努力研究並屢為試作,终 於開發出本發明之r 一種具ρ · v · c彈性帶帽之成型法 」者。 '
五、發明說明(3) 的、構造及特 <圖式之簡單 第1圖: 第2圖: 徵,當可 說明> 係本發明 法系統流 係本發明 法之編織 第3圖:係本發明 法之另一 係本發明 法之成品 說明> 硬化 成帶帽 加熱之帽 冷卻定型 V · C材 帶 紗 V . C紗 明> 第4圖: <圊式之囷號 (1 0 )加熱 (1 2 )車製 (1 3 )套於 (1 4 )急速 (1 5 ) P · (2 0 )編織 (2 2 )合纖 (2 4 ) P · <發明詳細說 本發明係 計者》 茲為使其 配合圈式再予 由之得— 一種具P 程圏》 一種具P 帶部份示 一種具P 蝙織成圓 一種具ρ 帶帽立雜 深入而具體的瞭解》 • V . c彈性帶帽之成型 • V · C彈性帶帽之成型 意圓β • V · c彈性帶帽之成型 管狀編織帶部份示意圓》 • V . c彈性帶帽之成型 示意圓。 1 1 )編織成帶 型模具 帶帽 質帶帽成(( 〇σ 2 1 )棉紗 2 3 )毛紗 2 5 )圓管狀 提供一種具Ρ.V·C彈性帶帽之成型法設 能進一步瞭解本發 說明於后: 明之結構設計及技術,謹
本發明之系統流程围,—種具 法,主要係利用Ρ · ν . c紗 特性先加熱硬化’再加熱軟化 加熱適度硬化(1〇)後,再 1) ,方可利用車縫疊接車製 於加熱之帽型模具(1 3)使 用急速冷卻定型帶帽(i 4 ) 之特性’而得以製出p . V · 〇 編織帶之部份不意圓,上述該 成編織帶(2 0 )時可同時與 2) 或毛紗(2 3)等材質進 帶帽除具P . V · c紗(24 )或合織紗(2 2 )或毛紗( V . C紗之編織,除可製成平 ,亦可織成圓管狀(25), )時更具飾樣之變化者β • V · C編織帶在製帽時,乃 縫成帽形,如圖所示係為一條 盤繞之圓周乃部份堆疊,車縫 型帶帽者。 五、發明說明(4) 參閱第1圓所示,係為 P.V.C彈性帶帽之成型 加熱硬化’再加熱即軟化之 ,而予以P . V . C紗先行 予以走馬機上編織成帶(1 成帶帽(12),帶帽並套 其軟化伏貼帽模成型後,利 達到P . V · c具彈、韌性 c材質帶帽成品(1 5)者 參閱第2囷所示,係為 P.V.C紗(24)編織 棉紗(2 1 )或合纖紗(2 行混合編織,而使其製成之 )成份外,更具棉紗(2 1 2 3 )之成份者。 參閲第3圖所示,p · 板帶狀之編織帶(2 〇 )外 使其在車縫製成帶帽(1 5 參閱第4圖所示,該p 利用圈繞之方式圓周疊接車 編織帶盤繞疊接車縫而成, 線即依堆Φ處車製,以之成 藉由上述可知,ρ·ν
第8頁
Claims (1)
- 390州 六'申請專利範面 種具p . v C彈性帶帽之成型法,其製法為 C彈性 成編織 F P · V . c &織成帶; _圈挽式曼接 於加熱之帽 速冷卻定型 步驟達成P •依據申請 帶帽之成型 紗或合纖紗 帽除具p . 成份者。 *依據申請 帶帽之成型 帶或圓管狀 紗加熱硬化; 車縫成帶帽; 模軟化伏貼成型; 帽型並達成p . v . c彈 •V.C材質帶帽之製作。 專利範圍第1項所述之一種具P.V. 法,其中該P . V · C紗於編織成帶時 或毛紗等材質進行混合編織,而使其製 V · C紗成份外,更具棉紗或合纖紗或 韌性特性 專利範圍第1項所述之一種具p.v. 法’其中該P · V · c紗於編織時得織 而中空,使其具不同造型。 第9頁
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW88115347A TW390794B (en) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Method of forming hat formed of elastic PVC strings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW88115347A TW390794B (en) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Method of forming hat formed of elastic PVC strings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW390794B true TW390794B (en) | 2000-05-21 |
Family
ID=21642206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW88115347A TW390794B (en) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Method of forming hat formed of elastic PVC strings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TW390794B (zh) |
-
1999
- 1999-09-03 TW TW88115347A patent/TW390794B/zh not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2776435A (en) | Synthetic fabric hat and process of making the same | |
KR101634333B1 (ko) | 횡편 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법 | |
KR101884181B1 (ko) | 대나무 레이온을 이용한 원단의 제조방법 | |
JP2012218437A (ja) | 3次元形状の織物要素およびその製造方法 | |
CN106948081A (zh) | 基于粘结法将麻型短纤维制备成柔性拉胀复合织物的方法 | |
CN106998838A (zh) | 生产织造物品的三维织造织物 | |
TW390794B (en) | Method of forming hat formed of elastic PVC strings | |
CN206760866U (zh) | 帽子和帽顶成形设备 | |
US20230116811A1 (en) | Fiber-containing structure, method for manufacturing the same and uses thereof | |
TWI251630B (en) | A fabric blank, method of manufacturing such fabric blank and a garment comprising the fabric blank | |
KR100351508B1 (ko) | 불규칙한 모양의 주름이 형성된 원단 및 의류의 제조방법 | |
US497085A (en) | baglin | |
CN107772610A (zh) | 一种自支撑刺绣结构的帽子的制备工艺 | |
KR20160121898A (ko) | 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단 | |
CN206048911U (zh) | 一种皮革服装面料 | |
WO2023103810A1 (zh) | 一种一线成帽的方法及其工艺布帽的制作方法和工艺布帽 | |
JPS6143475B2 (zh) | ||
CN108754866B (zh) | 一种弹性非织造布的制备方法及弹性非织造布 | |
CN1109308A (zh) | 制帽成型方法 | |
JPH044140A (ja) | 積層布帛及び該布帛からなる成形体の製造方法 | |
CN106498612A (zh) | 一种全海岛纬编麂皮绒的生产方法 | |
JP6703961B2 (ja) | 制帽 | |
CN1353221A (zh) | 丝毛绒及其制作工艺 | |
CN117626524A (zh) | 一种带有手工钩编四合扣扣盖的生产工艺 | |
TW200300334A (en) | Method for fabricating elastic knitted hat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |