CN1353221A - 丝毛绒及其制作工艺 - Google Patents
丝毛绒及其制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1353221A CN1353221A CN00133208A CN00133208A CN1353221A CN 1353221 A CN1353221 A CN 1353221A CN 00133208 A CN00133208 A CN 00133208A CN 00133208 A CN00133208 A CN 00133208A CN 1353221 A CN1353221 A CN 1353221A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silk
- wool
- centimetres
- velvet
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 241000628997 Flos Species 0.000 title abstract 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 claims description 6
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 5
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- -1 after shakeouing Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
一种丝毛绒,其特征在于:它包括重量比为10%~90%的蚕丝、90%~10%的羊毛,所述的蚕丝和羊毛交织混合在一起,形成薄绒状,其制作工艺是把脱脂蚕丝和脱脂羊毛按比例混合后放入梳棉机内进行均匀混合,混合物摊平后进行热压定型,并通过针刺机进行正向针刺和反向针刺,得成品。丝毛绒采用丝和毛的混合物制成,其保暖性好,两者交织在一起后既不太松,又不产生板结,其透气性、吸汗性好。
Description
本发明涉及一种纺织品,特别是服装上使用的绒制品。
现有技术中,有以纯蚕丝为原料制成的蚕丝棉胎,用于棉衣等服装的保暖或作为衬里。由于蚕丝本身太柔软,因此制成的蚕丝棉胎易在使用一段时间后产生板结而影响保暖性能,同样用纯棉花制成的棉胎也会在使用一段时间后产生板结,需要经常翻新;而以纯化纤制成的棉胎由于吸汗性差、接触皮肤时对皮肤形成刺激而受到冷落。羊毛本身的弹性好,但是制成的棉胎太松散,不易成形。
本发明的目的在于提供一种在经过使用后既不板结、又不太松散的丝毛绒及其制作工艺。
本发明的技术方案是:一种丝毛绒,它包括重量比为10%~90%的蚕丝、90%~10%的羊毛,所述的蚕丝和羊毛交织混合在一起,形成薄绒状。一种丝毛绒的制作工艺,把脱脂蚕丝和脱脂羊毛按比例混合后放入梳棉机内进行均匀混合,混合物摊平后进行热压定型,并通过针刺机进行正向针刺和反向针刺,得成品。
本发明与现有技术相比具有下列优点:
丝毛绒采用丝和毛的混合物制成,其保暖性好,两者交织在一起后既不太松,又不产生板结,其透气性、吸汗性好。
实施例:一种丝毛绒,它包括重量比为10%~90%的蚕丝、90%~10%的羊毛,所述的蚕丝和羊毛交织混合在一起,形成薄绒状。所述的蚕丝的长度为切短成1厘米~7厘米,所述的羊毛的长度为1厘米~7厘米。最好是所述的蚕丝的长度为3厘米~6厘米,所述的羊毛的长度为3厘米~6厘米。一般情况下,在丝毛绒中,所述的蚕丝含量为60%~70%、羊毛含量为40%~30%。最好是所述的蚕丝为64%~66%、羊毛为36%~34%。
所述的蚕丝为脱脂蚕丝,所述的羊毛为脱脂羊毛。
一种丝毛绒的制作工艺,其特征在于:把脱脂蚕丝和脱脂羊毛按比例混合后放入梳棉机内进行均匀混合,混合物摊平后进行热压定型,然后用针刺机对定型后的丝毛绒进行正向针刺,再反向针刺,最后剪切得成品。
Claims (7)
1、一种丝毛绒,其特征在于:它包括重量比为10%~90%的蚕丝、90%~10%的羊毛,所述的蚕丝和羊毛交织混合在一起,形成薄绒状。
2、根据权利要求1所述的丝毛绒,其特征在于:所述的蚕丝的长度为1厘米~7厘米,所述的羊毛的长度为1厘米~7厘米。
3、根据权利要求2所述的丝毛绒,其特征在于:所述的蚕丝的长度为3厘米~6厘米,所述的羊毛的长度为3厘米~6厘米。
4、根据权利要求1所述的丝毛绒,其特征在于:所述的蚕丝为60%~70%、羊毛为40%~30%。
5、根据权利要求4所述的丝毛绒,其特征在于:所述的蚕丝为64%~66%、羊毛为36%~34%。
6、根据权利要求1所述的丝毛绒,其特征在于:所述的蚕丝为脱脂蚕丝,所述的羊毛为脱脂羊毛。
7、一种丝毛绒的制作工艺,其特征在于:把脱脂蚕丝和脱脂羊毛按比例混合后放入梳棉机内进行均匀混合,混合物摊平后进行热压定型,并通过针刺机进行正向针刺和反向针刺,得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN00133208A CN1353221A (zh) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | 丝毛绒及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN00133208A CN1353221A (zh) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | 丝毛绒及其制作工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1353221A true CN1353221A (zh) | 2002-06-12 |
Family
ID=4595554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN00133208A Pending CN1353221A (zh) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | 丝毛绒及其制作工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1353221A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103850055A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 丹东市振安区繁荣丝绸厂 | 一种柞蚕丝纤维无纺擦拭布及其制造方法 |
CN105926154A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-09-07 | 陕西羊老大服饰股份有限公司 | 一种羊毛蚕丝暖芯絮片及其制备方法 |
CN107022841A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 动物复合纤维的制备方法及其用该复合纤维制得的被子 |
-
2000
- 2000-11-08 CN CN00133208A patent/CN1353221A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103850055A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 丹东市振安区繁荣丝绸厂 | 一种柞蚕丝纤维无纺擦拭布及其制造方法 |
CN103850055B (zh) * | 2012-12-01 | 2016-06-08 | 丹东市振安区繁荣丝绸厂 | 一种柞蚕丝纤维无纺擦拭布及其制造方法 |
CN105926154A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-09-07 | 陕西羊老大服饰股份有限公司 | 一种羊毛蚕丝暖芯絮片及其制备方法 |
CN107022841A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 动物复合纤维的制备方法及其用该复合纤维制得的被子 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100494546C (zh) | 一种皮革纤维基布的制备方法 | |
CN101109135A (zh) | 高弹软棉及其制作方法 | |
CN101323988A (zh) | 一种含有氨基酸的异形纤维的生产方法 | |
CN107059142B (zh) | 一种超长牛皮胶原纤维及其制备方法和应用 | |
CN103156315A (zh) | 一种粘胶水刺西服衬的生产工艺 | |
CN1552972A (zh) | 功能性蚕丝无纺絮片及其制作工艺 | |
CN104593921A (zh) | 用牛皮纤维纺纱线织造真皮面料的方法 | |
CN102168335A (zh) | 一种香体保暖面料 | |
CN1353221A (zh) | 丝毛绒及其制作工艺 | |
CN1335218A (zh) | 一种非织造的纤维板材及其制造方法 | |
CN101289782A (zh) | 牦牛绒芯及其制备方法 | |
CN104674432A (zh) | 一种水煮定型铜氨纤维/竹纤维抗菌混纺面料的制作方法 | |
CN1127811A (zh) | 植绒纯毛仿真羊皮及其制造工艺 | |
CN1920141A (zh) | 中支羽绒混纺纱的生产方法 | |
CN106165932A (zh) | 一种具有形状记忆与调温功能的粘合衬及其制备方法 | |
CN210248410U (zh) | 一种聚乳酸纤维弹力内裤 | |
KR101184737B1 (ko) | 직물의 제조 방법 및 이에 의하여 제조되는 직물 | |
CN105506859A (zh) | 一种草珊瑚复合纤维及其制备方法 | |
KR100287448B1 (ko) | 연옥분을 함유하는 합성섬유의 제조방법 | |
JP3067661U (ja) | 繭糸による平面絹 | |
CN1085614A (zh) | 纯真丝绵无纺布 | |
CN2369882Y (zh) | 无公害绿色环保型装饰壁布 | |
CN107419546A (zh) | 一种熔喷复合合金无纺布保温耐磨面料及其制备方法 | |
CN1347803A (zh) | 双绒面保暖面料 | |
CN108741268A (zh) | 一种无圈内衣制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |