TW383340B - Austenitic stainless steel having antimicrobial property - Google Patents
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Description
A7 五、 B7 發明説明( 經濟部中央標準局負工消費合作社印裂 [技術領域] 本發明爲有關具有抗菌性且奥氏體系不銹鋼,尤其衝壓 成形性也優之奥氏體系不銹鋼及其製法。 最近,在建材、家電機器、流理台等之領域,起用含以 、Ag之具有抗菌性之不銹鋼,但求諸此種鋼之品質Τ 具有抗菌性之外,須衝壓成形性也優。 、 [背景技術] 過去具,菌性之奥氏體系不銹鋼’一般爲含Cu且鋼之 表面施仃熱處理或用酸溶液之抗菌處理,使表 (參照特開平8_6〇3〇2號公報、特開平5_53乃^^一 U曰-! 開平8-104953號公報、特開平弘2291〇7號^報號公報、特 ^_號公報中所示,複合添加Cu、H、,如特公平 家電機器、流理台、醫療器具、衛生用品方法有政 不鎊鋼與建築用内裝材相較,成雜菌:'二酒桶等所: 量多’雜菌死滅少’故要求更高抗菌性。乂此切染附者 不鎊鋼必須衝壓成形時之深衝性、拉伸性也佟等用途所用 一般爲增進不銹鋼之抗菌性,增加Cu之本 鋼。 超過必要之增加Cu,除會惡化熱間如有量有效仁 壓成形性。故抗菌性及衝壓成形性均 ·’也妨口 , 加Cu之成分組成上下工夫,到底有限*鋼’僅在增 又’上述各周知技術爲賦與不銹鋼表面 之不銹鋼製造工程之外,一般施行特別/闺性,除l 有增加成本之問題。 11 %濃處理,故 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公楚 I 装1τ^ ' i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 食器 五、發明説明(2) 本發明之目的爲提供高抗菌性之 性、拉伸性也優之具有抗菌性之^時之深衝 本發明之其他之目的爲 把系不銹鋼。 仏此周知之奥氏m 尤其特公+卜购2號公報揭示 秀鋼, 性也特別增:之具有抗菌性之奥二衝性、拉伸 本發明之其他目的爲廉價洗手間、浴/Γ 、酒桶、醫療器具、衛生 ^机垤台 本發明之目的爲提供對 固丨材科。 方法。 不銹鋼間早處理而賦與抗菌性之 [發明之揭示] 本發明者爲實現上述目的, ,9 '?尤奥氏體系不銹鋼不竑广4· 先W技術之特別抗菌處理而严本 不她,丁如 侍素材本身充分安定又吉;Η· # 特性且不犧牲衝壓成形性之修〜又有柷囷 如下要旨構成之奥氏體系不銹鋼。 禾開發了 首先就本發明開發奥氏辨系T 2 . 一 又氏系不銹鋼時檢討之内容説明如 r ° 本發明者就奥氏體系不銹鋼之抗菌性,以所得Μ、Cu t複合添加有效之發見爲前提施行合金設計。但僅A】、
Cu之複合添加並不充分,獲知依與其他成分之關係而效果 顯著差異。 本發明A 1、Cu之複合添加時,關於抗菌作用檢討「 效A1量」,並檢討與其他成份之關係,結果得知關於不 鋼之抗菌性,爲確保有效A1量,與N之關係頗爲重要。 本發明者之發見,此A1與N之關係若合金設計滿足A1 -5- (CNS )八4娜(210X297公釐〉 ----------¾------II------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部中央標準局員工消費合作祍印製 五 =,尤"A1/N δ ίο,則有效確 休抗囷性有效A1量。 更馬改善奥氏體系不銹鋼之衝 硏而、从田也 竪成形性’本發明者致力 二:果獲知’奥氏體系不銹鋼之衝屡成形性以增進拉 困^條件d Cu複合添加有效,且保持適當之^量輿 4一”“ ό 欢此時不相互犧牲他方而同時滿足 抗囷性及衝壓成形性之兩特性。 本發明之奥氏體系不銹鋼更可添加M〇以提高耐蝕性, 添加B以則提高熱間加工性。 又本發明之奥氏體系不銹鋼更可添加,Ti,△,v 及以、T a以提高熔接性。 本發明可當作流理台、食器類、飲食類等之貯藏用器具 :醫療器具、洗手間、浴盆等之衛生器具、洗衣機之槽、 叉調器具等需要濯抗菌性之器具類用材料。 依此構想所構成之本發明之要旨構成列舉如下。 (1) 本發明爲以含Cu : 〇.5〜5.0重量%、A1 : 〇 no重量 %爲特徵之抗菌性及衝壓成形性均優之奥氏體係不銹 鋼。 經濟部中央標準局舅工消費合作社印製 (2) 本發明爲含C : 0.20重量%以下、si : 2 〇重量%以下 、Μη : 1〇 重量 %以下、Ni : 4.0〜28 重量。/〇、Cr : 12〜25重量%、Cu : 0.5〜5.0 重量。/。、A1 : 0.1 〜5.0 重 量%及β N : 1 ·〇重量。/。以下,且下述Ni當量調整爲2〇 以上。
Ni 當量(^#%)=12.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.6Cu-0.4Al 其餘爲鐵及不能避免之雜質而成之抗菌性及衝壓成形 -6- 本紙張又度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 '---_ __Ξ__ 五、發明説明(4 ) 性均優之奥氏體系不銹鋼。 (3) 本發明爲含c : 0.20重量%以下、Si : 2.0重量%以下 、Mn : 1〇重量%以下、Ni : 4.0〜28重量%、Cr : 15〜24重量%、Cu : 0,5〜5.0 重量 %、Mo ·· 8.0 重量 % 以下、A1 : 0.1〜5.0重量%及y N : 1.0重量%以下,且 下逑m當量調整爲2〇以上。 祕當量(重量o/〇)=12.6(c+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo+a6Cu-0.4A1 其锋爲鐵及不能避免之雜質而成之抗菌性及衝壓成形 性均優之奧氏體系不銹鋼。 (4) 本發明爲含C : 0_01〜0.10重量0/。以下、Si : 2.0重量% 以下、Μη : 3.0重量%以下、Ni : 6.0~12.0重量%、 Cr ·· 15.0〜19.0 重量 %、Cu : 1.0〜4.0 重量 %、A1 : 〇·2〜2.5重量%及a' N : 0.08重量%以下,且下述Ni當 $ ό周整爲21_0〜22‘5範圍内。
Ni 當量(重量%)=i2.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo+0,6Cu-0.4A1 其餘爲鐵及不能避免之雜質而成之抗菌性及衝壓成形 均優之奥氏體系不錄鋼。 (5) 本發明爲含C : 0.01〜0.10重量%以下、Si : 2.0重量% 以下、Μη : 3.0重量%以下、Νι : 6.0~12.0重量%、
Cr : 15.0〜19.0重量%、Mo : 8.0重量%以下、Cu : 1.0〜4,0重量%、A1 : 0·2~2·5重量%及以_1^ : 0.08重量 %以下,且下述Ni當量調整爲21.0〜22.5範圍内。 _ -7- 本紙張尺度適^中國國家標準(〇奶)八4規格(210父297公釐) ~ (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂
A 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(5 ) --
Nl S 量(重量%H2.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo+0.6Cu· 0.4A1 其餘爲鐵及不能避免之雜質而成之抗菌性及衝壓成形 f生均優之奥氏體系不錄鋼。 (6)本發明上述(丨)〜(5)各成分组成者,宜更含b : 重 f %以下,使抗菌性之外,増進熱間加工性。 ()本發明上述(I)〜(6)各成分组成者,宜更含選自,丁土 ’ Zr ’ V及ζλ Ta之1種或2種以上熔接性改善元素1 〇 重量%以下。 (8) 本發明上述(丨)〜(7)各成分組成之不錄鋼,宜含μ與ν 滿足A1/S 5者3 (9) 本發明上述(ΟΥ”各成分組成之不銹鋼,宜更將上述 Mn含有量調整爲1〇超過〜3〇重量%之範圍内。 (10) 本發明宜在不銹鋼表面形成Cll增濃爲1 〇〜丨〇 〇重量% 之抗菌層。 (11) 上述抗菌層爲由含有3〜60%馬氏體之加工誘變態層而 成之Cu增濃層。 (12) 在上述加工誘變態層宜析出〇 重量%超過之抗菌性 自由態Cu。 (13) 本發明宜上述抗菌層爲由退火後施行之脱si〇_,處理所 生成之Cu增濃層。 (14) 本發明爲將上述不銹鋼最後退火後,予以表皮光軋軋延 、噴砂、研磨、軋延加工、深衝加工、突出加工 '彎曲 加工之任一或二種以上之處理,而在不銹鋼之表面生成 _ - 8 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公羡) 私衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ---------B7 , 五、發明説明(6 ) ---- 加工謗發馬氏體相爲梓潘々血查 秤徵之奥氏體系不銹鋼之製法。 (1:5)本發明爲將上述(丨4)成分相忐, 战刀,.且成心不銹鋼最後退火而其 後退火時生成之Si〇,竑彡-阳老 2她仃脱Si〇2處理爲特徵之有抗菌 性之奥氏體系不錄鋼之製法。 (16) 上述脱Si〇2處理在鹽浴通板來施行。 (17) 在鹽浴通板時,宜利用各作酸法工赶+、,上 , J π田忭氙/无工牙玉疋珂處理施行之鹽 浴0 (18) 上述脱Sl〇2處理宜在含〇 〇〇卜1〇 g/1之&鹽浴通板來 施行。 (19) 上述脱Si〇2處理在鹽浴通板後,宜在含Cu 〇 〇卜i〇g/i 之硝酸電解槽通板來施行3 (20) 上述脱Si〇2處理在鹽浴通板後,宜在含Cu 〇 〇卜1〇 之硫酸電解槽通板來施行。 (21) 上述脱S〗。2處理在鹽浴通板後,宜在含Cu 〇 〇i〜l〇 g/i 之硝氟酸電解槽通板來施行。 (22) 上述脱3:102處理在含Cu 0.001〜10 g/i之鹽浴通板後, 各宜在含Cu 0_01〜10 g/l之硝酸電解槽、硫酸電解槽或 硝氟酸電解槽之任何至少一槽通板來施行。 (23) 本發明也可僅在母材中cu含有量爲〇.〇5〜lo o重量%之 奥氏體系不銹鋼表面有抗菌性加工性爲特徵之與鋼板 衝壓成形性優越之奥氏體系不錄鋼。 (24) 上述加工層宜爲由含有3〜60%馬氏體之加工誘變態層。 (25) 本發明也可爲將母材中Cu含有量爲〇.〇5〜1〇_〇重量%之 奥氏體系不錄鋼最後退火後,在鹽浴通板再酸洗處理爲 ----------------ir------^ - - - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -9-
經濟部中央梯隼局貝工消費合作社印製 致 五、發明説明(7 特徵之抗菌性奥氏體系不銹鋼之製法。 [圖面之簡單說明] 丄圖1乃不影響抗菌性之A 1與之關係、圖2乃示成形 门度對Νι §量之影響、圖3乃示影響抗菌性之Ai與n之 择^係、圖4乃示界限深衝比與C之關係。 [實施發明之最佳形態] 如上所迷’本發明之特徵爲在衝壓成形性良好之奥氏體 系不銹鋼賦與抗菌性者。 周知之抗菌性不銹鋼多見於奥氏體系不銹鋼。此乃因Cu 、口培:界限小之奥氏體系不銹鋼時,C u添加量超過〇 · 3重 f %<固溶界限,則Cu之一部分不固熔於結晶而易偏析於 不知鋼表面,結果不鎊鋼表面之濃度變高,故呈示抗菌 效果。 即不銹鋼表面之Cu濃度變高而在細菌易繁殖之濕潤環 埦下,由在不銹鋼表面之少量水分也使極微量之Cu被離子 化此C u離子抗菌效果南,故也與存在於不銹鋼表面近傍 之細菌細胞之呼吸及代謝酵素有效反應而失活。結果抑制 細菌繁殖而殺菌,故奥氏體系不銹鋼其表面析出Cu之存在 顯著有效。 反觀如本各明之奥氏體系不鋒鋼因C u均炫至3. 〇重量% ,故不此如奥氏體系不銹鋼利用析出Cu,不利在此不銹鋼 賦與抗囷性。此與後述表2所示本發明者之實驗結果頗爲 於是,本發明者對固熔在奥氏體之Cu施行種種抗 10- 表紙張尺度適用中國國豕標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公楚 菌性實 ----------装------ir------泉 1 - - (请先閲讀背面之注意事項存球寫本 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 發明説明(8) 驗,結果得知含Cu奥氏體系不銹鋼中添加多量而由…與 Cu之複合添加以圖活用Cu之抗菌作用,及由添加a丨以改 善cr系被動態皮膜頗有效。又得知此…與cu之複合添加 不但改善衝壓成形性,且並行A1 — N之控制,則本發明之 作用效果更顯著。 、久就本發明奥氏體系不銹鋼,説明爲賦與抗菌性及衝壓 成形性兩特性所設計之限定各化學成分之理由。 C : 0.20重量%以下、〇 〇卜〇丄重量% ; c爲惡化耐蝕性 之成分。故限定爲〇.2〇重量%以下。爲確保深衝性,c限 疋爲0.01〜0.10重量%。其理由爲c不但爲強力奥氏體系生 成元素,且對奥氏體系相及加工誘發馬氏體相之強化非常 有政’爲增進深衝性、拉伸性之必須成分,至少須〇 . 〇 1, 宜0.0 3重量%以上。但若超過〇 1 〇重量%則時效裂縫感受 性 '粒界腐蝕感受性均上昇,故上限爲0丨0,宜〇 08重量 % °但無須深衝性之用途,此C也可c S 0.01重量%。 S1 : 2.0重量%以下;s i爲有效之脱氧劑,製鋼工程之 必須成分,但若超過2.0重量%,則易發生時效裂縫感受性 ,故限爲2.0重量。/。以下,宜丨〇重量%以下。爲保障製鋼 作業時之脱氧處理,宜以〇 〇5重量。/。以上爲上限。
Mn : 1 〇重量%以下;Μη起脱氧及脱硫劑作用,但若超 過1 0重量%則脱氧效果下降,故以1 0重量%爲上限,宜8.0 重量0/〇以下,尤宜6.〇重量%以下。又Μη爲使奥氏體系相 安定之成分,以〇 · 1重量。/。有效,但若超過3 0重量%,則 奥氏體系相過度安定而使深衝性惡化,故若考慮深衝性時 -11 本纸張尺度適财關家縣(CNS ) Μ祕(2丨Q χ Μ?公 -----1 I-----_-----參------II--^-----^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明(9 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ,限於3.〇重量%以下’宜10重量%超過〜3.0重量。/。。 Νι : 4.0〜28 重量 %,m Μ馬使奥氏體系相安定須4 %,但若超過28重量%」 重量 、,Λ r 同'皿強度上升,熱間加工性δ 化,苴4.0〜16,〇重量% 〖生心 重量%,i苦少於60重曰Γ = 生時,限於6〇〜12,〇 里里 重I %,則生成β鐵而熱間加工 化,若超過12 · 0重号〇/ . 陡心 。則衝壓加工時難生成馬 故限爲6_〇〜U.0重量。/。,宜6〇〜1〇〇重量氏-相、 Cr ·· 12〜25 0重量%,若少於12.0重量%,則耐 ,若超…重量%,則生成“载而熱間不: 限爲120〜25 0重量%,宜一重量%,尤宜二: 重量%» ' ly° cu:….0重量%,Cu爲與A1共對奥氏體系 抗菌性及深衝性之兩方有效之元素。若其量未滿0.5重量: ,則難狻此寺效果,若超過5 〇重量%,Μ熱間加工 。 ,故限爲〇·5〜5.0重量%,合+ θ 民 里里/0, JL 1.0〜4.0重量%,尤宜i 5 重量%。 ·υ 此C u與A1共須複合添加所定量。 以下基於實驗結果説明“與A〗須複合添加之理由。 表1乃π供此試驗之材料之化學成分。表2爲抗菌 之結果。如衣2所tf,複合添加Cu與Α丨之本發明不銹= 與周知之SUS304及含3%Cu之不銹鋼相較,附著之菌== 而抗菌性優。 即圖1乃示在如下卜4之條件下抗菌試驗時,附著菌數 與Cu與A1複合添加量之關係。複合添加Ai : 〇 ' 〇重 12- 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 、π 泉 · - -I ----- · A7 B7 五、發明説明(ΊΟ 量。/〇、Cu : 0· 5〜5 ·0重量°/。時,呈示優越之抗菌特性。 1 _試驗項目:抗菌試驗(膜蓋法) 2. 試驗品:表1乃示供此試驗之材料之化學成份。 3. 試驗菌: 育色葡萄球囷(Staphylococcus aureus IFO 12732) 大腸菌(Escherichia coii IFO 3301) 4. 試驗菌在tryptocase soy agar (BBL)之洋菜平板培養基 於35 °C培養1 8〜24小時,將發育菌落懸浮在1/500濃度之 普通肉汁培養基(榮研)而調整爲約106CFU/ml。令試驗品5 X 5 cm均勺接觸試驗菌懸浮液。其上覆蓋與試驗品等太之 聚乙烯薄膜(滅菌),於濕度95%、溫度27。(:作用24小時。 作用所定時間後以滅菌布擦取而加蒸留水1 〇 ml,取出附 著菌。以取出液爲原液製作稀釋液,作成與洋菜之混合板 ,測定培養後之發生菌落數。 用滅菌皿同樣操作,當作試驗對象。 5 ·試驗結果 測定與試驗品接觸之附著菌數。 ; 裝------訂------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -13- ^---- 表紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 五、發明説明() 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 吟 Π 缘 IE1 LC c C/3 o % 'Φύ P 〇 o s ο ο n 聲 〇 \j\ o 会 ο Νί \ο »—4 »—1 is) ο 2: 3 〇 S KJ\ o g ο ο 〇 ·〇 〇 o •o o Ό ο ο ο CO Ό k) 00 l/l CN u» 2: 00 to * K—* 00 Η—» to U) o UJ U) ο t—- K> •G\ n o o ο ο s ο o 4^ > o s ο S ο o o z o o L/\ •ο t—· Κ) p >—· 〇 t 1 bo 2: 3¾ 1 1 Ui lyi > g 【>二 批衣1T------^ - _ , . (請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7 五、發明説明(12) [表2] 試驗菌 試驗品 作用 時 間 即後 24小時 (黃色葡萄球菌) 對象(滅菌皿) 9.8 X 103 2.6 X 106 發明鋼 9.8 X 105 1.0 X 102 <1.0 X 101 SUS 304 9.8 X 105 9.1 X 103 2.3 X 106 含3% Cu不銹鋼 9.8 X 105 1.5 X 106 2.4 X 106 (大腸菌) 對象(滅菌μ) 1.2 X 106 2.6 X 106 發明鋼 9.8 X 105 <1.0 X 101 2.0 X 101 1.0 X 101 SUS 304 9.8 X 105 2.0 X 105 3.2 X 106 8.3 X 106 含3%Cu不銹鋼 9.8 X 105 4.3 X 106 3.8 X 106 4.3 X 106
Mo : 8.0重量%以下;Mo —般以改善不銹鋼之耐蝕性 之元素周知3故本發明適當使用Mo以圖改善耐#性。爲 改善耐钱性,宜至少添加0.0 3重量。/。以上有效。但若超過 8.0重量。/。,則生成多量β鐵而熱間加工性及深衝性惡性, 故限於8.0重量。/。以下,宜5.0重量%以下,尤宜3 · 0重量% 以下,更宜〇.〇3〜3.0重量%,尤宜0.1〜1.0重量%。 Β ·· 0.020重量%以下;Β爲在含Cu,A 1之不銹鋼改善 熱間加工性非常有效,若未滿0.00 1 0重量%則添加之效果 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2]0Χ297公釐) 装------、1τ------^ . * _ * {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 Α、發明説明(13 ) «疋,若超過0.020重量%,則耐蝕性惡化,故限於〇 〇2〇 重量%以下,宜0.001〜0.020重量%。
Nb,Ti,Zr,V,Ta : i 〇重量%以下,此等元素爲 改吾熔接性t有效元素,爲此改善添加丨〇重量%以下,宜 〇-2〜1.〇重量%。 又在本發明爲使基質呈奥氏體组織並改善深衝性、拉伸 性等衝壓成形性,須將如下式Ni當量控制 當里(重 I %)=12_6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo+0.6Cu-0.4A1 上述Ni當里式爲將依抗拉試驗賦與3 〇%延伸之試驗片之 馬氏體f以鐵計求其相對量,於奥氏體安定度之指標之平 山之N〗當量式追加Cu ’ A1之項而整理之修正式。 此Ni當量爲加工誘發馬氏體變態難起度之指標,此Ni δ量南則奧氏體相安定。在本發明之成分系,使不務鋼組 織作成奥氏體之Ni當量須20重量%以上,但若未滿21.0 重量0/〇,則在固熔化熱處理之狀態已生成馬氏體相,深衡 性、拉伸性皆惡化,故Ni當量須21 〇重量%以上,但若超 過22.5重量%,則加工誘發馬氏體之生成量減少。 圖2乃示此Ni當量與成形高度(mm)之關係,Ni當量以 21.0〜22.5重1%呈示南成形南度。故此Ni當量限定爲 2 1.0〜22.5 重量。/〇。 A1 : 0.1〜5.0重量%,A1在本發明爲助長Cll之抗菌性 之重要元素。故爲發揮抗菌性須0 · 1重量%以上,宜〇 _ 2重 量%以上,尤宜0.3重量%以上,更宜〇 4重量%以上,或 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21 〇 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印繁 經濟部中夬標隼局員工消资合作社印製 A7 B7 ------—--------------------***** ------ 五、發明説明(14 ) 〇·5重量%以上。若考慮熱間加工性則須5.0重量%以下, 宜4.〇重量%以下,尤宜0.3重量%以下。此A1不但對奥氏 體粒之微細化,且協同C u改善深衝性及抗g性。其添加量 不足0,2重量%以下,則不能增進深衝性,且使時效裂缝感 受性上昇;但若超過2.5重量%,生成鐵,使熱間加工性 及深衝性惡性,故考慮深衝性則限爲0 · 2〜2.5重量%,苦欲 深衝性及時效裂缝耐性皆最佳,則A1 : 0.5〜1.〇重量%之 範園内。 N : 1_〇重量%以下,若超過1.0重量%,則妨害熱間加 工性,故須1.0重量。/。以上,宜0.7重量%以下,尤宜〇 5 重量%以下,更順序0.3重量%以下,0.2重量%以下,〇 i 重量。/。以下越下降越下降越改善熱間加工性。又N爲奧氏 體生成元素,對耐蝕性之增進有效,但在含有A丨之成分系 ,若超過0.08重量❶/。,則時效裂縫耐性及深衝性惡化,故 尤須考慮深衝性則限爲0.08重量%以下,宜〇 〇5重量%以 下。 本發明中,上述A1更與N之關係控制爲滿足下式有效。
Al/N S 5 (Α1 έ 5Ν) Α 1由與Cu之複合添加發揮抗菌性,同時與Ν之關係將 兩者t含有量控制在適當之比率時,對抗菌性有效作用。 即本發明者得知有關抗菌性之有效A1量。 圖3乃示影響人1與比之抗菌特性,即與附著菌之數 之關係。此圖中附著菌之數與抗菌特性之關係乃依表3之 基準。 裝 訂·4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央榡準局貝工消費合作杜印製
'、發明説明(15 A7 B7 如表3及圖3所示,必要之抗菌性乃a 1/N爲5以上,宜 10以上,尤宜15以上,更宜20以上或3〇以上。 此乃示須確保固溶於合金之有效A1至某一程度,可能時 盡量避免形成A1/N之合金設計爲在抗菌性上發揮複合添 加A1與Cu之有效手段。 [表3 ] 試驗囷 作用時 間 即後 ' 24小時 (黃色葡萄球菌) ◎ 9.8 X 1〇5 5.0 X 1 〇】以下 〇 9.8 X 1 〇5 1.0 X 102 以下 Δ 9.8 X 1〇5 1.0 X 103 以下 Δ 9.8 X 1〇5 1.0 X 104 以下 X 98 X 1〇5 1.0 X 1〇5 以上 (無效) 本發明者獲得結論,欲達成抗菌性優越而衝壓成形性良 好之奥氏體系不銹鋼,不但須如上述在鐵之成分組成下工 夫,在不銹鋼表面形成Cu增濃之抗菌層也爲有效之手段。 於疋本發明者爲在不録鋼表面就Cu增濃之種種方法施 行實驗。結果獲至對奥氏體系不銹鋼加工,在其表面強制 導入應變而析出自由態Cu,即在表面設加工層爲好方法。 一般’馬氏體相可加工不安定之奥氏體相也能誘發(加工 誘發變態)。即導入加工應變而誘發馬氏體變態,發生大之 塑性(也稱變態誘發塑性:TRIP),此TRIP爲超塑性之一種。 -18- 尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -装· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 打 張 紙 本
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在奥氏體系不錄鋼女矣品4 故析出超爾限度之誘發”而生成馬氏體’ 基於上™之:明 計,同時實現 ^心型性 < 衝壓成形性之改善。 上述抗菌層之不錄翻矣品一丄 4鲂碉表面乏加工層以Cu含有量〇.5〜5 〇 里%(母材加工時,發揮抗菌作用之上述自由態c吾 超過 0.5 重量。/〇,^1ηΐΛ^_& ^ 重且丨·0〜10重量%之層。此加工層中自由態 u里£上限爲8重量%以下,尤宜5重量%以下。 在不知鋼表面形成作爲抗菌層之由加工誘發變態之加工 a t方法(再加工),除將最後退火後之奧氏體系不銹鋼予 以表皮光乾乾延、噴砂、研磨等表面加工之外,宜適用乾 、加工'衣衝加工 '突出加工、f曲加工等在最後表面生 成加工吻發馬氏體相之方法’及組合複數此等之方法。本 發明足抗困性加工層宜在表層部有厚至少i —以上。 ^發明在不銹鋼表面作爲上述誘發Cu增濃爲〇 5超〜Μ 重量。/。之抗菌層設脱Sl〇2處理也爲有效之手段之一。 、依本發明者之研咒,冷軋延後退火之鋼板,經酸洗工程 之不錄鋼之表面依退火大氣生成向表面之由^之驅使力之 S^02增辰層’此有抗菌性,阻止上述自由態Cu之析出、増 農’結果減少賦與抗菌性之現象。 •沈其對朿致力研究中本發明者確認退火後施行脱Si〇2處 里而自由悲Cu代替Si〇2析出,助長增濃。其方法以鹽浴 處理,尤其Cu鹽浴通板之方法最有效。 上述脫Si 〇2處理乃令退火後之不銹鋼在酸洗工程前或酸 I---------装------訂——^-----旅 • 0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁;一 本紙張尺度適财 -19- (210x297公釐) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 _____B7 五、發明説明(17) 洗工程中或酸洗工程後在鹽浴通板,從不銹鋼表面之濃縮 Si〇2施行脱Si02處理之方法。 此脱Si〇2處理令不銹鋼表面在鹽浴通板時之溫度之適宜 下限爲300 °C,尤宜400 °C。鹽浴處理溫度之適宜上限爲 600 °C,尤宜 500 °C。 本發明以上述鹽浴脱Si〇2處理也能製造充分抗菌性之不 銹鋼,若施行如下處理,則更增進抗菌性。其方法爲鹽浴 也添加微量Cu。其添加量爲對鹽浴之比在0.001〜10 g/l之 範圍内,Cu添加量下限爲〇 〇2 g/ 1,宜0.1 g/1,尤宜0.2 g/1 。Cu之過度添加易造成脱si〇2不均,故Cu添加量有上限 ’適當上限爲7g/l,宜5g/l,尤宜4g/l。 本發明在鹽浴之前後可適用中性電解、硝酸電解、硫酸 電解、硝酸處理、硝氟酸處理或喷砂等機械處理,或此等 之任意组合。 例如’退火後之後處理工程之例乃令加Cu不銹鋼經鹽浴 通板後,通過含對酸相當〇 〇 1〜i 〇 g/丨之Cu之硝酸或硫酸 電解槽之方法。如此、強力發揮Cu抗菌性之酸洗槽中Cu 添加量適宜下限爲〇. 〇 1 g/1,宜〇丨g/ !,尤宜1 g/1 ;而適 宜上限爲7 g/1,宜5 g/丨,尤宜4 g/!。 本發明在退火後之酸洗工程,令不銹鋼通過有或無添加 Cu之鹽浴後,通過含對酸相當〇〇1〜1()g/l之Cu之硝氟酸 槽也有效。例如,欲更強力發揮Cll抗菌性’在硝氟酸槽中 Cu添加量適宜下限依對不銹鋼之比爲〇.〇1 g/i,宜〇丨g/1 ,尤宜0.1 g/I ;而適宜上限爲7 gn,宜5 g/丨,尤宜3 g/1。 ^------、玎------^ _- (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) -20- 表纸張又度適财關H#^TCNS ) A4Ai^T210X2971^ ------ A7 B7 五、發明説明(18 ) [實施例] 實施例1 、槔5表士所不成分组成I奥氏體系不銹鋼。滿足本發明 分組成之發明不銹鋼A〜G乃如前述具有抗菌性 I奥氏m系不銹鋼。故尹胡;4、4 &更.沈此柷囷性不銹鋼重複試驗衝壓 成形性。爲此,牌矣4 4 β ' 心不銹鋼依常法施行熱札及冷軋, 作成厚1.0 mm之薄板。 v所彳于板在同上述條件施行抗菌性試驗及4〇mm必平底 衝壓機t圓筒深衝性試驗。又深衝性乃以界限深衝比(LDR) 爲2,20以上或未滿來評價優劣。抗菌性則同前述方法施行 ,其評價基準如表3。 1--------裝------訂--^-----·" » « (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八视格(21〇χ 297公釐 五、發明説明(19)
A B 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 私 4$»· rr 知 CT Vis ^13 4Λ<4 ^ in ^ 佘 % ws 2 r «—1 h—< X o *n tn σ n Dd > Ο >—> t〇 o o o o o o o o K) Ο Ο <ϊ o s o o LA O o oo O o L/i N) O o 〇 o ON o o 〇\ n e“W s f n〇 <y ο ο o o o u> o U) Ο U) o K> Ό o u> o L) o 〇 t〇 o Ui o U) o U) CA K> \〇 to isJ »—» S »—i H— is) ►—* a t—« (—· 1—* oo 2 D o o to o g 00 o g C\ o s o g Ο S Ον 〇 s 〇 s o s L^i o o to ON o s o s o s o o o t〇 o o CTN o o o o o o s Ο Ο to o o to o o ΚΪ o o N) o o N> o o K) o o s o o K) CAl 〇\ o oo oo CO o 〇\ '〇〇 a— 〇〇 οο Ό On L〇 )«—» Ό On 〇 Ό 〇 •-J K) K) L) ?. bo oo Lj >— On OO 〇\ CO Os k> σ> CO V^I r^O 5: 〇 5: L^i UJ »—i 〇> LT\ 1 ON On ON p to I 1 K) LA K> ON Κ) N) 〇 to •〇\ K> 'o^ oo K) NJ n c o s 1 o 1 p U\ ο 00 g 〇 ί-Λ U\ O t-Λ 〇 00 o o b\ > o o o o 〇 o to—> 〇 o oo o o ο ο o O ί-Λ o o o CD to 〇 o LT\ o o 1—* 〇 o N) ON o o t-Λ 1 1 1 1 1 1 t o o o k> 1 1 1 ! 2 o o o s 〇 o o K) tX3 ro *—· bo to to *O to G\ NJ to 〇 to o κ> to VO to K) L·) K) t〇 o K) to—> K> t〇 OJ K) K> ON to »—> z ㈣5 o 1 2 L/i 1 Ln o o Ά κ> g b o b to Ln 00 o b Ln 00 ό ·—t o ό K> b > § 〇 K- o c + n > z Ιφ έ & Μ ζ s· Ν h; 〇 2 一 cr ^ H W 皆 〇 k o Cd - 才 tz) 4:豸 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) — 裝--(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -'0 ,,t A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(2〇) 圖4乃示深衝性試驗結果,表示Ni當量固定爲22%之含 A1不錄鋼之界限深衝比(1^011)與(:之關係。c量爲〇 〇3重 量%以上,則LDR含2.20,若C量超過0.05重量%,則 LDR=2.30之極高LDR。但C量爲〇.13重量%則發生時效裂 縫°由圖4得知欲得1^11^2.20之不銹鋼,(:量須20.03 重量%,欲得更高LDR,C量須超過〇 〇5,宜〇 1〇重量%。 各試驗之結果如表5,使用適合本發明之成分組成之不 銹鋼(A〜G)除抗菌性之外’深衝性及衝壓成形性均優。沁 不在範圍内之不绣鋼Η、I及A1與Cu之含有量不在 本發明範圍内之不銹鋼J,K,L,Μ均深衝性不佳。c 含有量不在本發明範圍内之不銹鋼Μ發生時效裂缝。 [表5] 供試鋼 深衝性 抗菌性 發明鋼 A 〇 B 〇 ◎ C 〇 D 〇 E 〇 F 〇 G Ο 比較鋼 Η X I X X J X X K X X L X X Μ • ❹ -23- 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210X297公釐) I~;---^-----^------,玎--^-----^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 A7 —________B7 五、發明説明(21) 深衝性 〇: LDR έ 2 20 X : LDR £ 2.20 LDR之2.20但發生時效裂縫 抗菌性 依表 3之基準 實施例: 1 熔製實施例1之表4所示成分組成之奥氏體系不錄鋼。 依常法施行熱乳及冷軋,作成厚1 · 0 mm之薄板。 對表4之不錄鋼施行深衝加工及軋延加工(壓率3〜8 來生成加工誘發馬氏體相而設加工層作爲供試材。加工層 <馬氏體量之測定使用鐵計。存在於前述加工層之表面之 自由態Cu量之測定乃抗菌試驗後,以AES(Auger Eleetl^n Spectroscopy)測定。 抗菌試驗用黃色葡萄球菌(Staphylococcus aureus : ιρο 12732)。令此菌在Trypticase Soy Ager(BBL)之洋菜平板培 養基35 C培養18~24小時,令發育菌落懸浮於i/ioo濃度 之普通肉汁培養基’ 6周爲約1 06 C F U / m 1來使用。此試驗乃 令試驗懸浮液0.5 ml在試驗板5 X 5 cm均等接觸,其上乘 載與試驗板同等大小之聚乙晞膜以濕度95%,溫度35。(:反 應24小時經所定時間後,試驗板上之菌液擦取而加SCDLP 肉汁培養基1 〇 ml,取出附著菌。以取出液爲原液製作稀 釋液,作成與洋菜培養基之混合板,測定培養後之發生菌 落數。 此試驗條件基本上根據銀等無機抗菌劑研究會之規格基 準及評價方法,但令普通肉汁培養基濃度1/500調爲高濃 度1/100而模擬更污染之條件。 -24- 本紙張尺度適用中國國^標準(CNS )八4規格(21〇χ297公瘦) ----~ ;-----^------,玎--^-----^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 __B7 五、發明説明(22 ) 其結果如表7、8,評價基準依表6。 [表6] 試驗菌 作 用 時 間 即後 6小時 (黃色葡萄球菌) ◎ 9.8 X 105 5.0 X 101 以下 〇 9.8 X 105 1.0 X 103 以下 Δ 9.8 X 105 1.0 X 104 以下 X 9.8 X 105 >1.0 X 105 [表7] I i-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
No. 鋼 種 無幸昆壓加工 有輕壓加工 抗菌性 馬氏體量(%) 抗菌性 馬氏體量(%) 游離Cu(重量 %) i A 〇 0 ◎ 5 5.5 2 B 〇 0 ◎. 21 6.3 3 C 0 0 ◎ 56 8.0 4 D 0 ◎ 4 1.3 5 E 0 0 ◎ 12 2.1 6 F 〇 0 ◎ 40 2.6 7 G 〇 0 ◎ 18 1.4 8 Η 0 ◎ 5 3.2 9 ϊ Q 0 ◎ 21 4.1 10 J △ 0 ◎ 5 2.1 11 K X 0 X 30 3.1 12 L X 0 X 30 2.0 13 Μ 〇 0 ◎ 18 2.3 *評價基準乃依表2。
、5T 旅 ___j_25- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 五、發明説明(23) [表8] A7 B7
(:二加乃依平底衝壓機之圓筒深衝試驗 評價基準乃依表2。 深衝比 f請先閲讀背面之注意事頌再填寫本頁j 裝 -έτ 經濟部中央標準局負工消費合作社印繁 表 8所示,含C u之不銹鋼施行軋延加工,深衝力口 工而在表面形成加工層,則皆抗菌性良好。反觀不含 之不銹鋼K,L則無由軋延等之抗菌性。 實施例3 ①供試材 使用表9所7F成分組成之奥氏體系不銹鋼,令此不銹鋼 之冷軋延板在丁烷燃燒大氣(氧濃度5%)退火(最後板溫度 -26- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(24 ) :1100°C),冷卻(水冷)後,作成lmmx 50wx 200L之 樣品。用此樣品在表10、1 1、12所示種種條件施行脱Si02 處理(鹽浴處理)及酸洗。 ② 鹽浴處理 在NaOH : 80%,NaN03 : 10%(其他爲水分等雜質)之 鹼熔解鹽,450 °C浸潰1 0秒之方法。 ③ 酸洗條件 表中之酸洗條件如下。 a. 中性鹽電解
Na2S04 : 180 g/L 水溶液中 80 °C、電流密度:60 A/cm2 、電解時間:+10s-10s+10s b. 中性鹽電解 2N HNO:(水溶液中60 °C、電流密度:50 A/cm2、電解時 間:-1 0 s + 1 0 s c. 硫酸電解 H2S03 0.7 M/L,溫度 25 Ό、電流密度:50 A/cm2、電 解時間:-15s+15s d. 硝氟酸浸潰 在 0.8N HN〇3 0.4N HF 3 0 g/L、Fe 水溶液中 60 °C 浸潰。 ④ 抗菌試驗 抗菌試驗採用同實施例2之方法。 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I —----;-----裝------ΪΤ--^-----.,^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Α7 Β7 五、發明説明(25 ) [表9] (質量%) 鋼種 C Si Μη Ρ S Ni Cr Mo Cu A1 N C 0.047 0.34 1.20 0.025 0.002 6.9 16.5 2.68 0.58 0.010 D 0.052 0.29 1.05 0.026 0.002 9.69 15.3 _ 1.65 1.20 0.015 J 0.041 0.45 1.05 0.025 0.005 7.17 16.8 - 2.55 _ 0.048 [表 1〇] 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 鋼 處理法 脱Si02處理,酸洗處理 抗菌試驗結果(CFU) 種 酸洗之組合 鹽浴中Cu濃度 大腸菌 黃色葡萄球菌 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 - 20 30 發明例 鹽浴-硫酸電解-硝氟酸 - <10 C 比較例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 4.5 X 105 7.6 X 1〇5 比較例 中性鹽電解-硝酸電解-硝氟酸 - 7.2 X 104 3.1 X 1〇5 比較例 硝酸電解-硝酸電解-硝氟酸 - 2.8 X 106 2.3 X 1〇6 J 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 - 30 <10 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 - <10 <10 D 比較例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 - <10 40 比較例 中性鹽電解-硝酸電解··硝氟酸 - 4.5 X 107 2.6 X 1〇6 比較例 硝酸電解-硝酸電解-硝氟酸- - 3.6 X 106 2.3 X 1〇6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 訂- --旅——丨_! -28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨〇 X 297公楚) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _ B7 五、發明説明(26 ) [表 11] 鋼 處理法 脱Si02處理, 酸洗處理 抗菌試驗結果(CFU) 種 酸洗之組合 鹽浴中Cu濃度(g/1) 大腸菌 黃色葡萄球菌 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.001 <10 <10 發明例 鹽浴-硫酸電解-硝氟酸 0.002 <10 <10 C 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.01 <10 <10 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.2 <10 <10 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.4 <10 <10 比較例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.0003 3.1 X 105 1.7 X 105 發明例 鹽浴-梢酸電解-确氟酸 0.001 50 30 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.002 <10 20 D 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.01 <10 <10 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.2 <10 <10 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.4 <10 <10 比較例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.0003 1.2 X 106 9.4 X 105 I 装------、訂--^-----^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -29- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(27 [表 12] 鋼 區 脱Si02處理,酸洗處理 Cu 濃度(g/1) 抗窗試驗結果 (CFU) 種 分 酸洗之組合 鹽浴 硝酸 電解槽 硫酸 電解槽 硝氟 酸槽 大腸菌 黃色葡萄 球菌 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 - 0.03 - - <10 <10 發明例 鹽浴-硫酸電解-硝氟酸 - - 0.05 - <10 <10 D 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 - - - 0.07 <10 <10 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.001 - 0.05 - <10 <10 發明例 鹽浴-硝酸電解-硝氟酸 0.001 - 0.05 0.07 <10 <10 ^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 表10、1 1、12所示結果得知,本發明對大腸菌、黃色 葡萄球菌呈示極良好之抗菌性。 比較例則大腸菌、黃色葡萄球菌不減少,有時反而增加 ,得無抗菌性之結果。 由以上實施例1〜3之結果,依本發明,除控制奥氏體系 不銹鋼之Νι當量、A 1與Cu複合添加及A1/Ν比之外,微 細控制成分組成,故可作爲抗菌性及衝壓成形性均優之建 材、家電機器、流理台等提供有用之奧氏體系不銹鋼%。 經濟部中央標準局員工消費合作社印^ 本發明在含Cu奥氏體系不銹鋼施行表面突出加工,軋延 加工或深衝等二次加工,使自由態Cu析出,在其表面形成 抗菌性加工層,故可得抗菌性及衝壓成形性均優之奥氏體 系不錄鋼。 又依本發明可在含Cu奥氏體系不銹鋼施行退火處,即脱 S i 0 2處理,以增進不錄鋼之抗菌性。 -30 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(28 ) 又依本發明在通常之製造工程中,對不銹鋼賦與抗菌性 ,故能以低價供給有抗菌性之不銹鋼。 [產業上之利用可能性] 如上所述,本發明因抗菌性及衝壓成形性均優,故適合 雜菌繁殖時當作養分之污物附著量多之食品關連器具、醫 療器具、衛生器具、流理台、酒桶等用材料。 ----------t------iT——------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)
Claims (1)
- 第 86114138 號 申請專利範園^ 六、申請專利範囱 1. 一種抗菌性及衝壓成形均優之奥氏體系不務鋼,係含C :0·20重量%以下、Si : 2_0重量%以下、Mn : 10重 量%以下、Ni . 4.0~28重量%、Cr : 12〜25重量%、Cu :0.5〜5.0重量%、A1 : 〇·ι〜5.0重量%及 : 1.0 重 量%以下,且下述Ni相當量調整為20重量%以上 Ni 相當量(重量%)=l2 6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.6Cu-0.4Al 其餘為鐵及不可避免之雜質而成。 2. 根據申請專利範圍第1項之奥氏體系不銹鋼,其中更含 ' « ·· , Mo : 8.0重量%以下’下述N i相當量調整為2 0重量%以上 Ni 相當量(重量%)=l2·6(C+N)+0·35Si+l·05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo+0.6Cu-0.4A1 者。 3. 根據申請專利範圍第1項之奥氏體系不銹鋼,其中含匸 :0·0卜0.10重量%、Si : 2.0重量%以下、Μη : 3.0重 量 %以下、Ni : 6.0~12.0 重量%、Cr : 15.0〜19.0 重量% 、Cu : 1.0~4.0 重量 %、A1 : 0_2~2_5 重量 : 0.08重量%以下,且下述Ni相當量調整為21.0〜22.5重 量%範圍内 Ni 相當量(重量%)=12.6(C+N)+0.35Si+l_05Mn+Ni+0.65Cr+0.6Cu-0.4Al 者。 , 4_根據申請專利範圍第1項之奥氏體系不銹鋼,其中含c :0.01〜0.10 重量。/〇、Si : 2.0 重量 %以下、Mn : 3 〇 重 量%以下、Ni : 6.0〜12.0重量%、Gr : 15.0〜no重量% 、Cu : 1_0〜4.0 重量%、Mo : 8.0重量%以下、Ai : 本紙張尺度逋用中國國家棣準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装第 86114138 號 申請專利範園^ 六、申請專利範囱 1. 一種抗菌性及衝壓成形均優之奥氏體系不務鋼,係含C :0·20重量%以下、Si : 2_0重量%以下、Mn : 10重 量%以下、Ni . 4.0~28重量%、Cr : 12〜25重量%、Cu :0.5〜5.0重量%、A1 : 〇·ι〜5.0重量%及 : 1.0 重 量%以下,且下述Ni相當量調整為20重量%以上 Ni 相當量(重量%)=l2 6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.6Cu-0.4Al 其餘為鐵及不可避免之雜質而成。 2. 根據申請專利範圍第1項之奥氏體系不銹鋼,其中更含 ' « ·· , Mo : 8.0重量%以下’下述N i相當量調整為2 0重量%以上 Ni 相當量(重量%)=l2·6(C+N)+0·35Si+l·05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo+0.6Cu-0.4A1 者。 3. 根據申請專利範圍第1項之奥氏體系不銹鋼,其中含匸 :0·0卜0.10重量%、Si : 2.0重量%以下、Μη : 3.0重 量 %以下、Ni : 6.0~12.0 重量%、Cr : 15.0〜19.0 重量% 、Cu : 1.0~4.0 重量 %、A1 : 0_2~2_5 重量 : 0.08重量%以下,且下述Ni相當量調整為21.0〜22.5重 量%範圍内 Ni 相當量(重量%)=12.6(C+N)+0.35Si+l_05Mn+Ni+0.65Cr+0.6Cu-0.4Al 者。 , 4_根據申請專利範圍第1項之奥氏體系不銹鋼,其中含c :0.01〜0.10 重量。/〇、Si : 2.0 重量 %以下、Mn : 3 〇 重 量%以下、Ni : 6.0〜12.0重量%、Gr : 15.0〜no重量% 、Cu : 1_0〜4.0 重量%、Mo : 8.0重量%以下、Ai : 本紙張尺度逋用中國國家棣準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 0.2~2.5重量%及n : 〇·〇8重量%以下,且下述Ni相當量 調整為21.0〜22.5重量%範園内 Ni 相當量(:t^%)=i2.6(C+N)+0.35Si+1.05Mn+M+0.65CrH〇,98Mo+0.6Cu- 0.4A1 者 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 5_根據申請專利範圍第卜4項中任一項之奥氏體系不銹輞 ,其中更含B : 0.020重量%以下。 6.根據申請專利範圍帛卜4項中任一項之奥氏體系不銹鋼 ,係在根據申請專利範圍第丨〜4項中任—項之不銹鋼中 ’更含選自Nb ’ T! ’ Zr ’ V及以之1種或2種以上熔 接性改善元素1 · 〇重量%以下。 7_根據申請專利範圍第5項之奥氏體系不銹鋼,其中更含 選自Nb,Ti,Zr,V及Ta之1種咨9社 ° 1種或2種以上熔接性改 善兀素1.0重量%以下。 8. 根據申請專利範圍第卜4項中任一项^由Λ .,^ Α 貝 < 奥氏體系不銹鋼 ’其中含Α1與Ν滿足Al/N g 5之條件者。 9. 根螻申請專利範圍第5項之奥氏體系不銹鋼 與Ν滿足Al/Ng 5之條件者。 10. 根據申請專利範圍第6項之奥氏體系不銹鋼 與N滿足A1/N 2 5之條件者。 11. 根據申請專利範圍第7項之奥氏體 ^ 1费鋼,复Φ各A 與N滿足Al/Ng 5之條件者。 /、中c*八 12. 根據申請專利範圍第卜4項中任一' _ 、<奥氏體.手不務鉬 ’其中在不銹鋼表面形成Cu增濃為! 〇 ‘、 1 〇. 0重量%之扣 其中含A1 其中含A1 5靖先閲靖背面之注意事¾再填寫本耳〕 •訂一 東 -2 - 本紙張尺歧财a财轉(CNS (·21。卩29‘7公p A8 oSaSiO I _____ i 六、申請專利範圍 菌層。 13. 根據申請專利範圍第5項之奥氏體系不銹鋼,其中在不 銹鋼表面形成Cu增濃為1.0〜10.0重量%之抗菌層。 14. 根據申請專利範圍第6項之奥氏體系不銹鋼,其中在不 銹鋼表面形成Cu增濃為1.0〜1(K0重量%之抗菌層。 15. 根據申請專利範圍第7項之奥氏體系不銹鋼,其中在不 銹鋼表面形成Cu增濃為1.0〜10.0重量%之抗菌層。 16. 根據申請專利範圍第8項之奥氏體系不銹鋼,其中在不 銹鋼表面形成Cu增濃為1.0〜10.0重量%之抗菌層。 Π.根據申請專利範圍第9項之奥氏體系不銹鋼,其中在不 銹鋼表面形成Cu增濃為1.0〜10.0重量%之抗菌層。 18. 根據申請專利範圍第10項之奥氏體系不銹鋼,其中在不 銹鋼表面形成Cu增濃為1.0〜10.0重量%之抗菌層。 19. 根據申請專利範圍第1 1項之奥氏體系不銹鋼,其中在不 銹鋼表面形成Cu增濃為1.0〜1 0.0重量%之抗菌層。 ----^---1---/------訂:------——卞 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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