TW380190B - A method of manufacturing a synthetic resin type joint with a metallic connecting member - Google Patents

A method of manufacturing a synthetic resin type joint with a metallic connecting member Download PDF

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TW380190B
TW380190B TW085116097A TW85116097A TW380190B TW 380190 B TW380190 B TW 380190B TW 085116097 A TW085116097 A TW 085116097A TW 85116097 A TW85116097 A TW 85116097A TW 380190 B TW380190 B TW 380190B
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connecting member
metal
metal connecting
manufacturing
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TW085116097A
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Kazuhiko Iwata
Kazunori Mito
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Mitsui Petrochemical Ind
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
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Description

88. 7. .年月曰 五、發明說明(Α) Α7 Β7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 符號之說明 ·- 11 金屬連結構件 12 樹脂管接頭 13 聚乙烯管 15 外螺絲 16,34,40 交聯聚乙烯(層) 17,18,35, 凹穴 41 ,42,48 19 突塊 20 凹處 21 淺溝缺口 23 塗底層 24 黏質變性聚烴層 27 支撐金屬構件 28 加熱器 30 0形環 31,39,49 金屬連結構件 31a 突環 32 連接套 33,38 內螺絲 36,43 溝狀缺口 45 黃銅連結構件 46 缺口 47 孔 50 裂口 18- 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 %『 5裝 不 ·
頁 I 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 五、發明説明( 景 背 明 發 域 領 明 發 A7 B7 具 , 種管 一 屬 於金 關結 有連 尤於 ,用 頭 , 接頭 件接 管管 種脂 一 樹 於成 關 △口 有之 傺件 般構 一 結 明連 發靥 本金 有 法明 方說 造藝 製技 及關 以相 輕有 質具 其份 以部 界一 業在 在而 ,然 管。 斯管 瓦脂 或樹 管成 放合 排用 、使 管遍 水普 ..而 來異 年優 數性 近·彈 且 脂 樹 成 合 上 用 實 在 此 因 管 靥 金 用 使 。 須合 也結 者管 性屬 密金 緊與 力須 壓管 頭連包 接屬件 件金構 管有結 用具速 須及屬 ,涉金 下頭中 形接其 情件 , 用管頭 使之接 合術件 結技管 管知脂 屬習樹 金,成 與此合 管因用 脂。採 樹管之 成兩件 合接構 連結 管部 脂側 樹一 成另 合入 在插 ,管 構脂 機樹 結成 之而 成 , 構塑 所模 絲入 螺嵌 内中 或部 絲側 螺一 外之 一 頭 含接 合 熔 予 並 界掲合 的號觸 脂88接 樹83件 成-4構 合57結 和,第速 屬開屬 金公金 在案在 本用造 原實構 .,本其 脂日 , 樹。頭 成離接 合分管 和易脂 屬而樹 金合成 ,結合 而難種 然上 一 面示 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 述 〇 上箸 善接 改的 以間 ,之 成脂 構樹 層成 烴合 烯與 聚件 性合 變接 種屬 一金 以的, 是頭 面接 界管 之脂 脂樹 樹成 成合 之如 合 例 結在 份。 部足 脂不 樹然, 成仍 合 但 , 層度 烴程 烯些 聚某 性至 變昇 由提 藉被 份可 部力 屬著 金接 當 , 時 部 脂 樹 成 合 和 份 部 屬 金 下 - 形 3 情- 加 施 力 外 等 力 扭 和 力 ami 31 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) / A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明 ( 2 ) 1 1 份 就 容 易 分 離 〇 1 | 發 明 概 要 1 I 本 發 明 之 第 __- 目 的 在 於 提 供 _. 種 製 造 具 有 金屬連結構 /—S 1 I 請 1 | 件 之 合 成樹脂管 陵 頭 之 方 法 $ 使 能 防 止 金 屬 連 結 構 件 閱 Γ 和 合 成 樹 脂 彼 此 間 之 脱 離 背 1 τέ I -- 根 據 本 發 明 » 上 述 巨 的 偽 藉 由 配 置 成 合 成 樹 脂 管 接 頭 之 1 I 意 1 I 之 金 屬 連 結 構 件 設 有 凹 穴 並 將 樹 脂 部 份 充 入 穴 中 而 成 抗 事 項 1 I 阻 再 1 9 以 防 止 金 屬 連 結 構 件 和 合 成 樹 脂 彼 此 間 脱 離 而 來 達 填 寫 響 成 〇 因 此 9 合 成 樹 脂 管 接 頭 具 有 金 屬 連 結 構 件 時 9 基 本 本 頁 衣 1 上 包 含 一 樹 脂 模 製 件 其 僳 以 嵌 入 一 包 括 固 定 金 屬 管 的 1 I 連 結 機 構 的 金 屬 連 結 構 件 而 模 製 〇 妖 八、、 後 f 尤 在 具 有 連 結 J 連 結 金 屬 構 件 的 合 成 樹 脂 管 接 頭 中 > 將 金 屬 管 被 連 結 於 1 1 其 一 侧 而 合 成 樹 脂 管 連 接 於 其 另 一 側 9 金 屬 連 接 構 件 訂 | 設 有 凹 穴 以 防 止 連 接 構 件 與 合 成 樹 脂 彼 此 脱 離 〇 1 I 凹 穴 形 成 於 管 軸 方 向 9 以 防 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 1 1 於 垂 直 管 軸 之 方 向 9 亦 即 徑 向 9 相 互 脫 離 〇 或 另 將 凹 穴 1 I 形 成 於 徑 向 而 垂 直 於 管 軸 , 以 防 止 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 I 樹 脂 在 管 軸 方 向 相 互 脱 離 〇 較 佳 者 9 凹 穴 形 成 於 垂 直 管 1 1 軸 之 徑 向 以 及 形 成 於 管 軸 方 向 > 以 防 止 金 屬 連 結 構 件 與 1 1 合 成 樹 脂 在 管 軸 方 向 及 徑 向 相 互 脱 離 〇 I 為 同 時 防 止 金 屬 連 結 構 件 和 合 成 樹 脂 於 管 軸 方 向 和 於 1 1 徑 向 互 相 脫 離 9 採 用 一 種 安 排 i 使 凹 穴 斜 向 形 成 > 且 凹 二'1 I 穴 可 以 備 有 配 件 使 其 嚙 合 於 管 軸 方 向 與 向 〇 1 1 以 上 各 種 凹 穴 防 止 金 屬 連 4 結 構 件 與 合 成 樹 脂 於 管 軸 方 1 1 1 1 1 1 本贰張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) A 7 _B7__ 五、發明説明(3 ) 向及/或於垂直管軸之徑向互相分離。為使此等分離之 防阻更為確定。可以依需要於金屬連結構件與合成樹脂 的界面上形成凹穴之外,用粗結、突塊和勾刺哥够'糾結於 合成樹脂之中。 . 為防其因扭動於浪動方向而脱離、更佳者於金屬連結 構件上設有肪滾構件而且與凹穴共構之粗結形狀或類似 者。 如上所說明,可以設置凹穴之金屬連結構件或防滾構 件而防金屬連結構件與合成樹脂互相脫離。然而以上之 凹穴和防滾構件在射出成形時導致樹脂流動不暢。特別 是在金屬連結構件中形成一孔以防滾動之如第8圔所示 倩形者,可以看出接合處之生成足以在合成樹脂層造成 一剝落層,又如第8圖所示,在樹脂層中容易産生開裂 ,造成流液的漏出。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明人經反覆進行各種試驗以解決此項問題,得以 發覺可以不使樹脂流動不暢,並於缺口不生開裂,而能 避免接縫以及成層剝落之發生,其係涉及在金屬連結構 件與合 '成樹脂之界面上所存在於金屬連結構件的數個有 角部份,挖除一部份,較佳為全部挖去,或形成一槽溝 形缺口而為防滾構件。 另一項發明為基於此項實施而設計,在上述合成樹脂 管接頭中的金屬連結構件上設置凹穴或凹穴連同防滾構 件,且係對存在於金屬連結構件與合成樹脂界面上金屬 連結構件的有角部份、挖去一部,或較佳全部挖去而構 -5 - 本贰張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210 X 297公釐) Μ Β7__ 五、發明説明(3 ) 成。根據再另一項發明,上述合成樹脂管接頭包含設有 凹穴及防滾構件之金屬連結構件,且防滾構件是以形成 溝狀缺口而構成。 再根據結合上述各項發明所設計之發明,上述合成樹 脂管接頭包含設有凹穴和防滾構件之金屬連結構件,是 於金屬連結構件與合成樹脂界面上存在之金屬連結構件 上有剌角部份,挖去一部份或全部而構成,且防滾構件 以溝形缺口形成。 根據上述各項發明,為提高金屬連結構件與合成樹脂 間之接著力,在金屬連結構件與合成樹脂間界面上須形 成一變性聚烯烴層,或改以變性聚烯烴混合於合成樹脂 之中。 為達成以上之目的,另一項發明是使含有一固定金屬 管的連結機構的金靥連結構件,用嵌入模製而構成,並 在金屬連結構件與合成樹脂間界面於合成樹脂的軟點或 其以上加熱。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 就本發明人等所施行之各項試驗可以認知金屬連結構 件能夠藉加熱於金屬連結構件與合成樹脂之界面而緊密 結合於合成樹脂,加熱傜在合成樹脂之軟點或以上為之 。這可以被解釋因加熱熔融造成體積膨脹使樹脂壓力增 加,並使壓合於連結構件之程度加大。 為提舁金屬連結構件與合成樹脂間的結合性質,須只 一含有一金屬、陶瓷和木材之支撐件配轮合成樹脂部份 之中而結合於連結構件之内或外,或自其内及外兩者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A 7 B7五、發明説明(4 ) 然後,該支撐件被加熱熔合,至該支撐件緊密結箸或壓 合於樹脂部份。當界面樹脂體積膨脹,樹脂的膨脹部份 被支撐件所調節,因而樹脂隨著被更為緊密壓合至連結 構件上。 _ 為提舁金屬連結構件與合成樹脂間的結合性質,如上 所解釋,須於金屬連結構件與合成樹脂間界面上設置變 性聚烯烴層,或另改以變性聚烯烴混合於將予射出成形 之合成樹脂之中。具有金屬連結構件之合成樹脂管接頭 且設有變性聚烯烴層者,可以將金屬連結構件用變性聚 烯烴塗覆,然後在模具中嵌入模塑製成。 金屬連結構件之塗覆變性聚烯烴,可採用各種習知方 法,其為熱熔變性聚烯烴之方法如靜電塗覆法或流動浸 著法,熱熔變性聚烯烴膜或熱熔金屬連結構件之方法, 與浸入變性聚烯烴乳液或溶液之方法。金屬連結構件之 表面須用強酸水溶液、強鹼水溶液或清潔劑先予清潔, 並用一種肋溶劑如鈦醇鹽於清潔之後或未經清潔直接予 以打底處理。於是可以得到更為緊密之結合性質。 塗有變性聚烯烴之金屬連結構件須在有醇類共存之下 作熱處理。樹脂部份對金屬部份的結合強度在隨時間而 變質的問題因而可被抑制。所用醇類可為例如脂肪族醇 如異丁醇,和二羥醇如2^二醇,惟乙二醇較佳。 熱處理時,塗覆於金屬連結構件上之變性聚烯烴與醇 接觸,正常狀況是在大約2 0 0 °C經過3 Q分鐘以至數小時 進行。在金屬連結構件上所塗變性聚烯烴塗層之厚度正 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 五、發明説明(6 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 變 g馬如 複, 件中烯 '樹部降且·,到時 法,構是 。而和物 在種性 構之聚成局將而 制不熱 方屬於 米合酸化 須一改 結具性合少效,. 限得加 Λ、、 之金。 撤聚烯氧 烴用所 連模變與至功質. 別,常 Μ 件將法 2 共丙環 烯採體 屬於有件以,變 特長正 J 構和方 10枝如和。聚可單 金置混構足圍脂 無太,力結,之 X 接酸飽酯性也性 有件將結使範樹 並若此ί>ο連法-件 5 秒 體羧不油變烴變 具構並連·,此成 ,。因 ο 屬方構 5Χ單和和甘對烯上.之結,屬°c於造 同全。10金之結 為性飽,水量聚以 烴連中金50低將 不完質0-觸熱連 佳變不酸縮含性用 烯屬之於~3過, 而.不變 W 接加羅 較種為來酸之變為。聚金脂熱 C 度圍 小化脂 I 器波金· ,一體馬烯份。全合性將樹加0°溫範 大熔樹 2 熱音於 =〇 圍少單水丙成内以混變以成。1 熱此 的的致 加超熱 - 範至性無基體圍可烴之可合形為加於 頭脂導.‘將或加, 之與變如甲單範烴烯合,於成.佳果高· 接樹能Λ·,括波以 米如用酐和中之烯聚混頭烴出較如過 件,可 包撤浴 撤例所酸胺烴%聚之用接烯射度。度 C 管短且 以如油 4 為,和醯烯量中性,管聚脂溫脂溫降隨太而乡可之溫 10可烴飽酸聚重其改面脂性樹之樹熱下間果 ,α 法波高 至烴烯不羧性55,未方樹變成面成加度'時如率50方磁一 1 烯聚,和變11料與一成合合界合如強熱,産5-之電入 為聚之酸飽在00材可·另合混之間融。合加而的在脂用侵 常性性來不 ο 合也 之,烴脂熔低結 然好間樹,件 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙•張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( 7 ) 1 1 > 只 須 簡 早 加 熱 於 金 屬 連 結 構 件 即 可 9 然 而 9 在 嵌 入 模 1 1 塑 之 後 整 個 管 件 接 頭 也 可 以 再 被 加 熱 於 模 具 之 中 〇 1 I 另 外 > 射 出 成 形 時 間 可 能 比 正 常 模 製 時 間 長 9 以 增 加 請 1 1 I 樹 脂 在 嵌 入 模 塑 期 間 之 壓 力 9 而 且 熔 融 狀 態 於 施 加 射 出 先 閱 1 讀 1 1 壓 力 之 際 得 以 繼 續 9 甚 至 熔 融 樹 脂 填 滿 模 腔 之 後 亦 予 以. 背 1 1 - 維 持 此 據 之 〇 因 9 根 本 方 法 9 嵌 入 模 塑 bb 正 常 的 模 塑 需 要 注 意 1 bh 較 長 的 時 間 施 行 〇 而 且 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 間 的 拳 項 1 | 再 1 界 面 保 持 樹 脂 的 溫 度 高 於 樹 脂 的 軟 化 點 , 甚 至 在 模 腔 已 填 寫 W 經 充 入 樹 脂 之 後 亦 然 〇 本 頁 1 根 據 上 述 之 各 項 發 明 » 鐵 、 銅 和 鋁 或 其 合 金 可 作 為 金 1 1 屬 連 結 構 件 所 用 之 金 屬 材 料 > 但 並 4ττΤ m 特 別 限 制 Ο 固 定 金 屬 管 之 連 結 機 構 可 以 採 用 如 螺 絲 焊 合 、 聯 接 螺 帽 套 等 1 1 訂 1 〇 用 於 管 件 接 頭 之 合 成 樹 脂 在 上 列 各 項 發 明 中 對 就 熱 塑 樹 脂 之 分 類 中 並 -frrr 特 別 限 制 0 熱 塑 樹 脂 為 聚 乙 烯 、 聚 丙 1 I 烯 聚 丁 烯 -1 如 已 交 聯 聚 乙 烯 之 聚 Li< m 烴 聚 氣 乙 烯 、 1 1 聚 酯 S 聚 m 胺 和 聚 縮 m 〇 1 | 本 發 明 之 方 法 用 於 使 合 成 樹 脂 管 接 頭 連 結 金 屬 管 接 於 J 合 成 樹 m 管 9 但 也 可 用 於 合 成 樹 脂 管 接 頭 而 相 互 連 結 各 1 1 値 金 屬 管 〇 1 I 圖 式 之 簡 明 說 明 1 1 1'. 本 發 明 之 其 他 目 的 與 優 點 將 突 顯 於 隨 後 説 明 之 相 關 圖 1 1 式 其 中 I 第 1 圖 為 表 示 一 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 令 成 樹 脂 管 接 頭 1 1 之 正 視 画 - 9 - 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 脂塗合 聯例 樹底之 種 實 成 打件一 一 合之 構之另 之 間.,結 頭 頭 件 烯圖連 接 接 構 乙視屬 管 管 結 聚剖金 脂 脂 連 聯大有 樹 樹 屬 交放具 成 成 金 和之於 合 合 有 件昼熱.,之 之 具;構重加圖件 件 明圖結何器面構 構 發視連如熱剖結.,結 本剖屬層加法連圖連 據之金烴一方屬面屬 ) 根份在烯用之金剖.金 8 示部示聚示頭有之示 ( 表要表性表接具式表; 明 圖主圖變圖管圖形圖圖 説 2 頭 3 一 4 脂 5 頭 6 面 明 第接第和第樹第接第剖 # 管 層 成 接 之五 - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 第7圔為在一實施例中具有金屬連結構件之合成樹脂 管接頭之剖面圔;及 第8圖為在一比@例中具有金屬連結構件之合成樹脂 管接頭之剖面圖。 較佳實施例説明 第1圖例示包含一嵌入模製金屬連結構件11之合成 樹脂管接頭12,該管件接頭本體是用交聯聚乙烯製成,_ 而且是所謂電溶接頭(electro-fusion joint),在其i中 之一側嵌入一加熱線(未表示),此項安排在於使一聚乙 烯管13被嵌入之後,以該加熱線通電加熱一定時間後熔 融而連結。 金屬連結構件11有一外螺絲15用作固定金屬管(未$ ) 之連結機構。凹穴17在管軸方向延伸並形成於與交聯聚 乙烯16之接觸部位,以防金屬連結構件11與交聯聚乙烯 -1 0 -本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 B7 , 五、發明説明(9 ) 在如第2圖所示垂直於管軸方向之徑向上互相脱離。在 其中也有凹穴18延伸於垂直於管軸之徑向中,以防金屬 連結構件11與交聯聚乙烯互相脫離。·另外,金屬連結構 件11含有一突塊19和一凹處20以確定防止金靥連結構件 -11脱出。該金屬連結構件11另以一淺溝缺口 2 1形成於管 軸方向之末端表面。 金屬連結構件11在入模製時,須用底塗塗覆該金屬連 結構件,然後浸入具有黏性之變性聚烯烴,用變性聚烯 烴將之塗蓋,隨後將之置入模具,並以交聯聚乙烯射出 成形。於是金靥連結構件11如第3圖所示經由一塗底層 23和黏質變性聚烯烴層24而被覆以交聯聚乙烯層16。 其次,如第4圖所示,具有金屬連結構件之合成樹脂 管接頭在一個如芯狀之支撐金屬構件27向内插入之狀況 中,係被支撐以使金屬連結構件11被旋入一加熱器28, 然後被加熱器28加熱,而重畳於連結構件11與交聯聚乙 烯16間之變性聚烯.煙層·24(未於第4圖表示)被加熱熔融 。於是變性聚烯烴層24熱膨脹以樹脂之壓力而壓合於金 屬連結構件11上。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第5圓表示具有金靥連結構件之合成樹脂管接頭之一 種聯接接頭形式。一金靥連結構件31包含一突環31a, 如同前述金屬連結構件11之狀況,於裝上一有内螺絲33 之聯接螺套32之情形下嵌入模製。凹穴35延伸於垂直管 軸之徑向而形成於與交聯聚乙烯34接觸之部位,而且 增成一溝狀缺口 36以防止旋轉。然後挖去所有接觸於交 聯聚乙烯界面上之有角剌部份。 -11-本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2丨0’乂297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (10 ) 1 1 聯 接 螺 套 3 2被 旋 入 一 固 定 於 一 金 靥 管 (未_示) 之 聯 接 1 1 螺 旋 結 果 使 金 靥 管 被 連 結 至 金 屬 連 結 構 件 3 1 〇 一 連 結 1 | 機 構 包 含 以 上 之 聯 接 螺 旋 和 聯 接 螺 套 3 2 〇 再 參 考 第 5 圖 /—\ 請 1 1 一 密 封 用 之 0 形 環 3 0 疊 置 於 金 屬 管 與 金 屬 連 結 構 件 3 1 先 閱 讀 1 之 間 〇 背 1 i 之 l· 第 6 圖 表 示 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 頭 之 另 意 1 I 一 實 施 例 0 一 有 内 螺 旋 38之 金 屬 連 結 構 件 3 9在 上 述 金 屬 事 項 1 I 再 1 連 結 構 件 11 中 用 作 —- 連 結 機 構 而 被 嵌 入 模 製 0 形 成 於 與 寫 本 頁 V_^ 交 聯 聚 乙 烯 40 接 觸 部 位 之 凹 穴 4 1 延 伸 於 垂 直 管 軸 方 向 之 1 1 徑 向 9 凹 穴 4 2 延 伸 於 管 軸 方 向 並 有 一 溝 狀 缺 P 4 3以 防 滾 1 1 轉 〇 然 後 > 挖 去 所 有 接 觸 交 聯 聚 乙 烯 之 有 角 部 份 〇 1 以 上 所 討 論 之 各 實 施 例 所 表 示 是 合 成 樹 脂 管 接 頭 用 於 1 1 訂 1 連 結 聚 乙 烯 管 與 金 屬 管 〇 然 而 根 據 其 他 實 施 例 9 連 結 構 件 是 嵌 入 模 塑 於 接 頭 本 體 的 兩 端 9 而 各 金 屬 管 被 互 相 連 1 I 結 〇 1 1 (實施例1 ) 1 1 一 種 如 第 7 圖 所 示 構 成 之 黃 銅 連 結 構 件 45之 表 面 9 被 用 鈦 酸 處 理 而 形 成 一 種 氧 化 鈦 膜 〇 隨 後 9 該 黃 銅 連 1 1 結 構 件 被 用 流 態 浸 入 法 於 三 井 (M i t S U i)石 化 工 業 公 司 出 1 1 器 之 黏 質 變 性 聚 烯 烴 粉 體 (商名A d in er)中被塗覆。 其次 1 * 此 被 粉 體 塗 覆 之 連 結 構 件 被 送 至 與 乙 二 醇 蒸 汽 接 觸 9 1 1 妖 八、、 後 於 2 0 0°c熱處理1 小時。 其後, 置於模具中, 射出 I 交 聯 聚 乙 烯 而 使 成 形 i 於 是 獲 得 如 第 7 m 所 示 之 合 成 樹 1 I 脂 管 接 頭 〇 所 得 合 成 樹 脂 管 接 頭 之 外 部 及 内 部 經 過 百 視 1 1 -1 2- 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 _B7_^_'_彳 五、發明説明(11 ) 檢査,可見並無開裂。 其次,繼之以冷/熱水沖擊,試驗該合成樹脂管接頭。 冷水溫度為7 °C,流動3.5分鐘,水沖擊是以17. 5公斤 /平方公分於2秒中進行3次。隨後用85 °C之熱水流動 _ 2. 5分鐘,用相同之水擊三次。冷/熱水沖擊試驗用冷及. 熱水於總共六分鐘之時間中作為一値循環,經過100,000 次以上重複循環而結果完全無漏水發生。 (實施例2) 以實施例1製得如第7圔所示具有金屬連結構件之合 成樹脂管接頭,用加熱器2 8在320 °C之加熱器溫度中加熱 60秒,如第4圖所示。以同一接頭在加熱器中60秒後取 出,並浸入20 °C水中冷卻。 在經過在加熱器28中加熱如上述之具金屬連結構件之 合成樹脂管接頭之中,金屬連結構件45與樹脂間之界 面被用刀切入。然後,當用切鉗試圔攫著分離金屬連結 構件,該連結構件未能被分離。 (比較例1 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如第'8圖所示具有金屬連結構件之合成樹脂管接頭, 得自基於如實施例1'之相同方法之嵌入模塑,用如第7 圖所示金屬連結構件45之結構,但孔47之安排是形成於 延伸在垂直管軸之徑向中之凹穴48,而非如第7圔中之 缺口 46。 結果在進行如實施例1中相同的冷水冲擊試驗後 ,當逹5000循環即開始有裂漏。 -1 3 -本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210 X 2S»7公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
五、發明説明 ( 12 ) 1 1 此 時 以 S 視 檢 査 合 成 樹 脂 管 接 頭 之 内 外 産 生 一 接 合 1 1 部 並 發 生 成 層 剝 脱 於 内 表 面 樹 脂 層 之 接 合 處, 足 以 造 成 如 1 I 第 8 圖 所 示 之 裂 Π 50 〇 /·—V 請 1 ! (比較,例2 ) 先 閱 .; 1 如 第 7 圖 所 示 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 頭 9 背 1 f- 得 白 實 施 例 1 之 方 法 9 金 屬 連 結 構 件 4 5 接 受 如 同 實 施 例 之 | 意 I 2 中 相 同 之 分 離 試 但 不 於 加 熱 器 中 施 行 加 熱 處 理 〇 事 項 1 I 再 1 結 果 9 金 屬 連 結 構 件 只 以 輕 微 力 量 即 能 予 分 離 〇 填 寫 ψι 關 於 根 據 本 發 明 之 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 本 頁 1 頭 及 其 製 造 方 法 9 經 XBL m 以 上 之 討 論 9 顯 示 有 如 下 之 各 項 1 1 優 點 〇 J 其 特 殊 者 » 根 據 本 發 明 之 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 1 1 脂 管 接 頭 能 夠 防 止 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 相 互 分 離 9 訂 I 其 % 於 金 屬 連 結 部 份 中 形 成 凹 穴 9 並 以 樹 脂 於 嵌 入 模 塑 1 I 時 予 以 填 入 而 變 成 一 種 阻 抗 〇 1 1 另 外 9 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 1 頭 9 能 夠 防 止 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 在 垂 直 管 軸 之 徑 i \ 向 相 互 晚 離 , 其 僳 於 管 軸 方 向 形 成 若 干 凹 穴 〇 1 I 尤 其 » 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 1 I 頭 , 能 夠 防 止 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 在 管 軸 方 向 相 互 1 脫 離 9 其 傜 在 徑 向 中 形 成 若 干 凹 穴 〇 1 1 再 者 9 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 I 頭 * 能 夠 防 止 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 布 管 軸 方 向 或 徑 1 1 向 相 互 脱 離 > 或 俗 在 管 軸 方 向 和 在 垂 直 管 軸 之 徑 向 形 成 1 1 -1 4 - 1 1 1 I 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印11 五、發明説明 ( 13 ) 1 1 凹 穴 9 或 斜 向 形 成 凹 穴 〇 1 1 此 外 9 根據本發明具有金屬連結構件之合成樹脂管 1 I 接 頭 9 能 夠 更 為 確 實 防 止 兩 個 構 件 互 相 脱 開 » 其 偽 與 合 ✓-N 1 請 | 成 樹 脂 形 成 一 接 觸 界 面 而 與 粗 結 , 突 塊 等 糾 結 〇 先 閱 1 Γ- -k 1 另 外 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接. 背 1 ' Γ- 頭 » 在 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 間 界 面 上 如 存 有 金 屬 連 之 注 | 意 I 結 構 件 之 若 干 角 剌 部 份 9 予 以 挖 除 9 使 射 出 成 形 時 樹 脂 事 項 1 I 再 1 一, 之 流 動 順 rftB 暢 9 接 縫 則 難 以 形 成 〇 ‘壤 寫 雪 再 者 9 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 樹 脂 管 接 頭 中 本 頁 1 9 金 屬 連 結 構 件 設 有 防 止 旋 轉 之 構 件 9 . 因 而 可 以 防 止 金 1 I • 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 在 滾 轉 方 向 互 脱 離 〇 1 在 此 情 況 中 » 當 防 滾 構 件 是 以 一 溝 形 缺 P 構 成 9 使 也 1 1 可 於 射 出 成 形 時 由 於 缺 P 不 礙 樹 脂 平 順 流 動 而 能 夠 防 止 5 丁 I 開 裂 9 成 層 剝 落 和 生 成 接 縫 〇 1 I 此 外 » 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 1 1 頭 9 變 性 聚 烯 烴 層 設 於 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 之 間 > 1 I 使 合 成 樹 脂 對 金 屬 連 結 構 件 的 結 合 強 度 可 被 提 高 〇 1 ]_ 其 次 > 根 據 本 發 明 製 造 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 1 管 接 頭 之 方 法 9 金 屬 連 結 構 件 具 有 固 定 金 屬 管 之 連 結 機 1 I 構 .9 偽 以 嵌 入 模 塑 而 後 加 熱 9 得 以 壓 合於金屬 連 結 構 件 〇 1 1 金 屬 連 結 構 件 因 而 可 以 緊 密 結 合 〇 1 1 尤 其 根 據 本 發 明 製 造 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 I 管 接 頭 之 製 造 方 法 該 金 屬 連 結 構 件 為 绎 變 性 聚 烯 烴 塗 1 1 覆 * 且 於 後 施 行 射 出 成 形 > 或 改 以 有 變 性 聚 烯 烴 混 入 合 1 | -1 5- [ 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明( L4 ) 1 1 成 樹 脂 所 成 混 合 物 射 出 成 形 9 因 此 合 成 樹 脂 管 對 金 屬 連 1 1 結 構 件 之 接 箸 力 可 以 大 為 提 昇 〇 1 I 另 外 9 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 /·—S 1 I - 請 1 | 頭 之 製 造 方 法 9 在 上 逑 嵌 入 之 後 進 行 加 熱 處 理 至 種 狀 先 閱 .V 讀 1 * 其 為 支 撐 件 已 白 内 側 及 / 或 外 側 裝 入 合 成 樹 脂 部 份 背 1 , 因 而 限 制 樹 脂 於 其 間 對 支 撐 物 膨 脹 〇 所 以 9 樹 脂 被 更 之 注 1 | 意 I 緊 密 壓 合 至 金 屬 連 結 構 件 上 Ο 拳 項 1 I 再 1 尤 其 9 稂 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 填 寫 Ψψ 頭 之 製 造 方 法 加 熱 處 理 是 用 加 熱 器 * 電 磁 波 或 浸 入 高 本 頁 1 溫 油 浴 等 等 而 施 行 9 因 而 可 以 僅 加 熱 於 金 屬 連 結 構 件 0 1 I 再 者 9 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 J 頭 之 製 造 方 法 9 在 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 間 互 相 接 觸 1 1 之 界 面 形 成 一 變 性 聚 烯 烴 層 或 改 以 變 性 聚 烯 烴 混 合 於 訂 | 擬 射 出 之 合 成 樹 脂 中 » 而 且 射 出 壓 力 在 嵌 入 模 塑 期 間 樹 1 | 脂 已 充 滿 模 具 之 後 繼 續 施 加 因 而 可 以 有 效 用 成 形 機 以 1 1 高 效 率 加 熱 而 無 須 特 別 提 供 加 熱 Ε3» 早 元 或 加 熱 步 驟 Ο 1 I 此 外 根 據 本 發 明 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 管 接 X 1 . y > 頭之製 '造方法 9 金 屬 連 結 構 件 形 成 凹 穴 或 阻 滾 物 9 因 此 1 1 金 屬 連 結 構 件 與 合 成 樹 脂 可 以 防 止 在 管 軸 和 徑 向 及 / 或 I 滾 動 方 向 中 互 相 脱 離 Ο 1 1 再 者 稂 據 具 有 金 屬 連 結 構 件 之 合 成 樹 脂 之 製 造 方 法 1 1 » 金 靥 連 結 構 件 經 過 先 用 強 酸 水 溶 液 > 或 強 鹼 水 溶 液 9 | 或 清 潔 劑 清 潔 金 屬 表 面 之 後 用 變 性 聚 烯 η 塗 覆 > 或 改 使 1 1 金 屬 連 結 構 件 接 受 底 塗 處 理 加 上 結 合 改 進 劑 之 後 用 變 性 1 1 -1 6 - 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(IS ) 聚烯烴塗覆。因而金屬連結構件更為緊密結合。 尤其,根據具有金屬連結構件之合成樹脂管接頭之製 造方法,塗覆於金屬連結構件上之變性聚烯烴在醇共同 存在下預熱處理,因而使樹脂部份對金屬部份間結合強 度隨時間而生之劣質化可以受到抑制。 顯然,在本發明中,基於發明可以形成廣泛之不同作 業模式而不離本發明之精神與範圍。本發明不受特定作 業模式限制.而僅受限於申請專利範圍。 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2!0X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
88. 7. .年月曰 五、發明說明(Α) Α7 Β7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 符號之說明 ·- 11 金屬連結構件 12 樹脂管接頭 13 聚乙烯管 15 外螺絲 16,34,40 交聯聚乙烯(層) 17,18,35, 凹穴 41 ,42,48 19 突塊 20 凹處 21 淺溝缺口 23 塗底層 24 黏質變性聚烴層 27 支撐金屬構件 28 加熱器 30 0形環 31,39,49 金屬連結構件 31a 突環 32 連接套 33,38 內螺絲 36,43 溝狀缺口 45 黃銅連結構件 46 缺口 47 孔 50 裂口 18- 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 %『 5裝 不 ·
頁 I 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. ABCD正#. :爹i • A? ^—9or 7· 8耳 8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第85 116097號「製造具有金屬連結構件之合成樹脂管接頭 之方法」專利案 (88年7月27日修正) 六、申請專利範圍: L一種製造具有金屬連結構件之合成樹脂管接頭之方法 ,其係以嵌入模塑該含有固定一金屬管之連結機構之 金屬連結構件所獲得,該方法包括: 一加熱步驟以合成樹脂之軟點或更高溫度加熱於該 金屬連結構件.與合成樹脂之界面。 2. 如申請專利範圍第1項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中該塗覆有變性聚烯烴之金靥 連結構件是以嵌入模製而成。 3. 如申請專利範圍第1項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中變性聚烯烴被混合於合成樹 脂中以便射出成嵌入.模塑。 4. 如申請專利範圍第1至第3項中任一項製造具有金屬 連結構件之合成樹脂管接頭之方法,.其中加熱是於一 支撐件被從內側及/或外側裝入合成樹脂部份之情況 中實施6 5. 如申請專利範圍第4項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件設有凹穴及 /或一旋轉止塊。 6. 如申諝專利範圍第4項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中加熱是以加熱器置入接觸該 (請先閱讀背面之注意事項再頁) 裝· 、1T 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ABCD正#. :爹i • A? ^—9or 7· 8耳 8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第85 116097號「製造具有金屬連結構件之合成樹脂管接頭 之方法」專利案 (88年7月27日修正) 六、申請專利範圍: L一種製造具有金屬連結構件之合成樹脂管接頭之方法 ,其係以嵌入模塑該含有固定一金屬管之連結機構之 金屬連結構件所獲得,該方法包括: 一加熱步驟以合成樹脂之軟點或更高溫度加熱於該 金屬連結構件.與合成樹脂之界面。 2. 如申請專利範圍第1項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中該塗覆有變性聚烯烴之金靥 連結構件是以嵌入模製而成。 3. 如申請專利範圍第1項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中變性聚烯烴被混合於合成樹 脂中以便射出成嵌入.模塑。 4. 如申請專利範圍第1至第3項中任一項製造具有金屬 連結構件之合成樹脂管接頭之方法,.其中加熱是於一 支撐件被從內側及/或外側裝入合成樹脂部份之情況 中實施6 5. 如申請專利範圍第4項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件設有凹穴及 /或一旋轉止塊。 6. 如申諝專利範圍第4項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中加熱是以加熱器置入接觸該 (請先閱讀背面之注意事項再頁) 裝· 、1T 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 金屬連結構件而實施。 7.如申請專利範圍第6項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件設有凹穴及 /或一旋轉止塊。 δ·如申請專利範圍第4項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中加熱是用電磁波諸如超音波 或微波在該金屬連結構件上實施》 认如申請專利範圍第8項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件設有凹穴及 /或一旋轉止塊。 10.如申請專利範圍第4項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中加熱是以將該金屬連結構件 浸入高溫油浴中而實施。 11·如申請專利範圍第10項製造具有金屬連結構件之合 成樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件設有凹穴 及/或一旋轉止塊。 12·如申請專利範圍第1至第3項中任一項製造具有金屬 連結構件之合成樹脂管接頭之方法,其中加熱是用電 磁波諸如超音'波或微波在該金屬連結構件上實施。 13.如申請專利範圍第12項製造具有金屬連結構件之合 成樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件設有凹穴 及/或一旋轉止塊。 K如申請專利範圍第1至第3項中任一項製造具有金屬 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) -裝- 、1T' 線_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2!〇X297公釐) A8 B8 C8 D8 1 一 ⑶·1 丨 1 -.^ 六、申請專利範圍 連結構件之合成樹脂管接頭之方法,其中加熱是用電 磁波諸如超音波或微波在該金屬連結耩件上實施。 15. 如申請專利範圍第14項製造具有金趣連結構件之合 成樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件設有凹穴 及/或一旋轉止塊。 16. 如申請專利範圍第1至第3項中任一項製造具有金屬 連結構件之合成樹脂管接頭之方法,其中加熱是以將 該金屬連結構件浸入高溫油浴中而實施。 17. 如申請專利範圍第16項製造具有金屬連結構件之合 成樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件設有凹穴 及/或一旋轉止塊。 1& 一種製造具有金屬連結構件之合成樹脂管接管之方法 ,其包括:將具有固定金屬管用的連結機構之金屬連 結構件,以嵌入模塑的步驟:及在金屬連結構件接觸 合成樹脂之界面上形成一變性聚烯烴層,或將變性烯 烴混合於合成樹脂中以供射出的步驟;其中, 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在嵌入模塑之期間,即使於合成樹脂已充滿金屬模內 之後,繼續施加射出壓力。 19.如申請專利範圔第1、2、3或18項中任一項製造具 有金屬連結構件之合成樹脂管接頭之方法,其中該金 屬連結構件設有凹穴及/或一旋轉止塊β 2〇,如申請專利範圍第2項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中該金屬連結構件是在經強酸 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) ^80130 ?88 ___ D8 A、申請專利範圍 水溶液,或強鹼水溶液,或淸潔劑先予淸潔之後用變 性聚烯烴塗覆。 21. 如申諝專利範圍第2項製造具有金屬連結構件之合成 樹脂管接頭之方法,其中該金羼連結構件是在該金屬 連結構件已用結合改進劑作底塗處理後用變性聚烯烴 塗覆。 22. 如申請專利範圍第2、18、20或21項中任一項製造 具有金屬連結構件之合成樹脂管接頭之方法,其中用 變性聚烯烴塗覆之該金屬連結構件是在與乙醇共存時 作熱處理》 (請先閲讀背面之注意事項再本頁) -裝. -訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐)
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