KR100952354B1 - 분배기용 관이음 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분배기용 관이음 제조방법 및 그 관이음에 관한 것이다. 본 발명에 따른 분배기용 관이음은, 중공형상이고 일단의 외주면에 나사산이 형성된 합성수지로 제조된 나사 연결부와, 나사 연결부의 타단에 합성수지로 사출 성형된 융착 연결부를 포함하고, 나사 연결부는 유리 섬유를 포함한다. 융착 연결부는 폴리프로필렌랜덤(PPR : Poly Propylene Random Copolymer)으로 제조되고, 나사 연결부는 유리섬유강화 폴리프로필렌(FR-PP : Glass Fiber Reinforced Polypropylene)으로 제조된다. 상기 분배기용 관이음을 제조하는 방법을 특징으로 한다.
분배기, 관이음, 연결부, 폴리플로필렌랜덤, 융착, 유리섬유

Description

분배기용 관이음 및 그 제조방법{TUBE JOINT FOR WATER DISTRIBUTION AND THE MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 분배기용 관이음 및 그 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 급격한 온도변화를 겪는 난방용 분배기용 관이음으로서 제조원가를 절감하고 시공이 편리하고 기밀성이 우수한 분배기용 관이음 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 단독주택, 아파트, 다세대주택, 연립, 빌딩 등의 건물에 있어서, 건물의 여러 장소로 냉수 또는 온수를 공급하기 위한 분배기가 설치된다. 분배기에는 관이음이 설치되어 있고, 관이음은 재질에 따라 금속으로 제조된 것, 합성수지로 제조된 것 그리고 합성수지에 금속이 삽입된 것을 사용한다.
금속으로 제조된 관이음은, 장시간 사용할 경우 부식과 온수와 냉수가 교차되어 공급될 경우 온도변화에 의하여 연결부의 기밀성이 떨어지기 때문에 연결부에서 누수현상이 발생되는 문제점이 있다. 통상의 합성수지로 제조된 관이음은, 관이음의 몸체와 나사부가 일체로 성형되어 생산성이 우수하여 제조 비용이 저렴하나, 파이프와 연결되는 나사부가 취약하여 체결작업을 할 때 손상되기 쉽다. 따라서 손상된 나사부를 통해 누수현상이 발생되는 문제점이 있다.
나사부가 손상되는 것을 방지하기 위하여 몸체는 합성수지로 제조되고 나사부는 금속으로 제조된 관이음, 즉 인서트 사출방법에 의해 제조된 관이음이 도 9에 도시되어 있다. 도 9는 종래의 인서트 사출방법에 의해 제조된 배관연결용 관이음의 단면도이다. 배관 연결용 관이음(10)은 금속으로 된 연결구(11)와 합성수지로 된 연결부(12)로 구성된다. 연결구(11)의 일단에는 나사산을 형성하고, 연결구(11)의 타단에는 용융된 합성수지 연결부(12)를 인서트 사출하여 제조한다. 또한, 일본공개특허공보 특개평11-125383호에는, 금속으로 제조된 금속부와 합성수지로 제조된 수지부의 밀착력을 향상시키기 위해서 금속부를 50℃ 이상으로 예열한 후 수지부를 사출성형하는 이종 관이음의 제조방법에 관한 기술이 공개되어 있다.
그러나 종래의 인서트 사출방법에 의해 금속과 합성수지로 제조된 관이음은, 급격한 온도변화를 겪는 난방용 분배기에는 사용할 수 없는 문제점이 있다. 냉수만을 분배하는 분배기에 사용될 경우에는 냉수의 온도변화가 작기 때문에 금속과 합성수지의 열팽창 계수의 차이에도 불구하고 누수가 발생할 가능성이 낮다. 그러나 금속과 합성수지로 제조된 관이음을 온도변화가 심한 난방용 분배기에 사용할 경우에는 장시간 사용할 경우 금속과 합성수지의 열팽창 계수의 차이로 인하여 결합부에 틈이 발생하여 누수가 발생하는 문제점이 있다. 즉, 고온의 관수가 통과할 경우 금속으로 제조된 연결구는 빠르게 팽창하고 상대적으로 팽창계수가 낮은 합성수지로 제조된 연결부는 원상태를 유지하려 한다. 이 상태에서 저온의 관수가 통과하게 되면 급격하게 팽창된 금속으로 제조된 연결구는 빠르게 수축되어 금속과 합성수지의 결합부에 틈이 발생하게 된다.
실내의 난방에 있어서 온돌을 사용하는 문화를 갖는 우리나라는 최근 실내의 바닥에 온수 파이프를 매설하고, 온수가 순환되도록 하는 방식으로 실내 난방을 하고 있다. 이 경우 보일러에서 공급되어 분배기를 통과하는 온수의 온도는 5℃ 내지 95℃ 범위에서 변화하게 된다. 우리나라의 난방용 분배기와 같이 넓은 범위의 온도 변화를 겪는 분배기에 장시간 누수없이 사용이 가능하며, 시공이 간편하고, 제조 원가가 저렴한 관이음이 제공되지 못하고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결할 수 있는 관이음을 제공하기 위한 것이다. 본 발명은, 분배기에 융착으로 용이하게 결합하여 시공이 간단하고 누수를 방지할 수 있으며, 동시에 강한 나사산이 형성되어 배관을 나사 결합에 의하여 연결이 가능한 관이음을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 상기와 같은 특징을 갖는 관이음의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 분배기용 관이음은, 중공형상이고 일단의 외주면에 나사산이 형성된 합성수지로 제조된 나사 연결부와, 나사 연결부의 타단에 합성수지로 사출 성형된 융착 연결부를 포함하고, 나사 연결부는 유리 섬유를 포함하는 것을 특징으로 한다. 융착 연결부는 폴리프로필렌랜덤(PPR : Poly Propylene Random Copolymer)으로 제조하고, 나사 연결부는 유리섬유강화 폴리프로필렌(FR-PP : Glass Fiber Reinforced Polypropylene)으로 제조하는 것이 바람직하다. 나사 연 결부의 나사에 적당한 강도를 부여하기 위하여 나사 연결부는 유리 섬유를 30 내지 50 중량 % 포함한다. 외부의 배관과 용이하게 융착 결합을 하며 누수를 방지하기 위하여, 나사 연결부의 타단에 겹합된 융착 연결부는 나사 연결부 타단의 내주면과 외주면을 덮도록 사출 성형하는 것이 바람직하다. 나사 연결부와 융착 연결부의 결합을 강화하기 위하여 나사 연결부의 외주면을 따라서 홈을 형성하고, 융착 연결부가 홈의 외주면을 덮도록 사출 성형하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 기밀을 강화하기 위하여 홈에 오링을 추가로 설치하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 분배기용 연결구의 제조방법은, 유리섬유강화 폴리프로필렌(FR-PP : Glass Fiber Reinforced Polypropylene)으로 중공형상이고 일단의 외주면에 나사산이 형성된 나사 연결부를 사출 성형하는 단계와, 폴리프로필렌랜덤(PPR : Poly Propylene Random Copolymer)을 나사 연결부의 타단에 인서트 사출 성형하는 융착 연결부를 사출 성형하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따르면, 관이음을 구성하는 나서 연결부와 융착 연결부는 합성수지로 제조되어 열팽창계수의 차이가 작아서 5℃ 저온에서 95℃ 고온 사이의 급격하게 온도가 변하는 관수가 통과하는 보일러용 냉온수 분배기에 사용 가능하다. 나사 연결부에는 유리섬유가 포함되어 외부의 배관과 나사 결합을 할 수가 있으며, 융착 연결부는 외부의 합성수지 배관과 간편하게 융착 결합을 할 수 있어서 시공이 간편하다.
분배기용 관이음은 성형 후 정밀가공이 필요 없으며, 관수가 통과하는 냉온 수 분배기와 열융착에 의해 접합 되기 때문에 결속작업이 신속하고 용이한 효과가 있다. 또한, 나사 연결부와 융착 연결부는 낮은 사출 압력으로 사출 성형하여도 밀착력이 뛰어나 생산성이 용이하고 불량률이 낮아 생산성이 향상되는 효과가 있다.
이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시한 예에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 분배기용 관이음 제조방법에 의해 제조된 분배기용 관이음의 제1 실시예의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 분배기용 관이음의 나사 연결부와 오링의 분해 사시도이며, 도 3은 도 1의 A-A선 단면도이다. 본 발명에 따른 제1 실시예의 제1 분배기용 관이음(100)의 제조방법은, 제1 나사 연결부(110)를 제공하는 단계와, 오링(130)을 삽입하는 단계 그리고 제1 융착 연결부(120)를 인서트 사출하는 단계를 포함한다.
제1 나사 연결부(110)를 제공하는 단계는, 중공형상이고 내열성 재질의 합성수지 또는 금속으로 제조된다. 그 일단의 외주면에 나사산(111)이 형성되어 있고, 타단에 원주 방향으로 소정 깊이를 갖는 홈(112)이 형성되어 있다. 홈(112)의 내측 및 외측에 원형의 길고 얇은 테가 형성되어 있고, 이를 내측테(114)와 외측테(115)라 한다. 내측테(114)와 외측테(115)는 길고 두께가 얇기 때문에 제1 나사 연결부(110)의 다른 부분보다 열팽창계수가 높다. 따라서, 온도 차가 심한 난방용 온수 배관에 설치할 때 합성수지로 제조된 제1 융착 연결부(120)와 열팽창계수 차 이를 줄임으로써 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있다. 제1 나사 연결부(110)는 타단 외주면 둘레를 따라 적어도 하나 이상의 외주홈(113)이 형성되어 있고, 외주홈(113)은 인서트 사출된 수지와의 결속력을 증대시키는 역할을 한다.
다음으로, 오링(130)을 삽입하는 단계는, 제1 나사 연결부(110)의 홈(112)에 오링(113)을 삽입한다. 오링(130)은 용융된 고온의 합성수지 제1 융착 연결부(120)에 의해 변질되지 않는 재질로 제조되는 것이 바람직하다. 제1 융착 연결부(120)를 인서트 사출하는 단계는, 제1 나사 연결부(110)를 금형 틀에 삽입하고, 오링(130)이 삽입된 제1 나사 연결부(110)의 타단을 향하여 사출성형기에서 공급되는 용융된 합성수지를 인서트 사출하여 제1 융착 연결부(120)를 성형한다. 이때, 주입되는 합성수지의 사출 압력에 의해 오링(130)은 가압 되면서 홈(112)에 밀착된다. 밀착된 오링(130) 중 일부는 홈(112)의 내측면에 틈이 생성되지 않도록 변형된 상태로 밀착되고, 나머지 일부는 제1 융착 연결부(120)와 기밀성을 유지하면서 밀착된다.
상기 제조방법에 의해 제조된 제1 분배기용 관이음(100)은, 제1 나사 연결부(110)와 제1 융착 연결부(120) 그리고 오링(130)을 포함한다. 제1 나사 연결부(110)는, 내측으로 유체가 통과할 수 있도록 중공형상을 갖는 내열성 재질의 합성수지 또는 금속으로 제조된다. 합성수지는 폴리프로필렌랜덤(PPR : Poly Propylene Random Copolymer)을 사용한다. 제1 나사 연결부(110)는 일단의 외주면에 나사산(111)이 형성되어 있고, 타단에 동일 반경을 갖는 원주 방향으로 소정깊이의 홈(112)이 형성되어 있다. 제1 나사 연결부(110)는 인서트 사출된 제1 융착 연결부(120)와 결속력을 증대시키기 위해 외주면의 일부는 6각이나 8각 등 다각형상의 단면을 형성하는 것이 바람직하다. 타단 외주면 둘레에는 일정 간격으로 복수의 외주홈(113)이 형성되어 있다. 외주홈(113)은 다각형상의 단면을 갖도록 가공할 수도 있다.
홈(112)은 오링(130)을 삽입하기 위한 목적을 갖지만, 온도변화에 따른 제1 나사 연결부(110)의 원주 방향으로 열팽창을 개선하여 제1 융착 연결부(120)와 기밀성을 향상시키기 위한 다른 목적도 있다. 즉, 홈(112)은 길고 두께가 얇은 내측테(114)와 외측테(115)가 형성되어 있고, 내측테(114)와 외측테(115)가 형성된 타단은 제1 나사 연결부(110)의 다른 부분보다 열팽창계수가 높다. 따라서, 내측테(114)와 외측테(115)는 온도변화에 민감하게 반응하기 때문에, 합성수지로 제조된 제1 융착 연결부(120)와 열팽창계수가 같거나 차이가 작다. 제1 분배기용 관이음(100)이 온도차가 심한 온수 배관에 설치할 경우, 온도 변화에 따라 팽창과 수축하는 제1 융착 연결부(120)와 함께 내측테(114)와 외측테(115)가 동일 방향으로 팽창과 수축한다. 따라서, 제1 나사 연결부(110)와 제1 융착 연결부(120)의 경계면이 벌어져 틈이 생기는 것을 방지하여 누수현상을 방지한다. 내측테(114)와 외측테(115)의 두께는, 제1 융착 연결부(120)의 두께, 강도, 재질 등의 특성에 따라 0.1mm~1mm이내 범위에서 두께를 조절하여 가공할 수 있음은 물론이다.
오링(130)은 내열성 재질의 합성수지 또는 금속으로 제조된 제1 나사 연결부(110)의 홈(112)에 설치된다. 오링(130)이 설치된 제1 나사 연결부(110)의 타단 내/외측에 용융된 폴리프로필렌랜덤(PPR : Poly Propylene Random Copolymer)인 합 성수지를 사출하여 제1 융착 연결부(120)를 성형한다. 이때, 제1 융착 연결부(120)의 사출 압력에 의해 오링(130)이 가압 되면서 홈(112)에 밀착된다. 밀착된 오링(130) 중 일부는 홈(112)에 변형된 상태로 가압 되고, 나머지 일부는 제1 융착 연결부(120)와 기밀성을 유지하면서 밀착된다. 제1 분배기용 관이음(100)의 내주면을 흐르는 유체가 제1 나사 연결부(110)와 제1 융착 연결부(120) 사이의 틈으로 침투하여도, 제1 융착 연결부(120)의 사출 압력에 의해 밀착된 오링(130)의 전면(F2)과 후면(F1)으로 유체가 침투하지 못하고 멈춘다. 그러므로 분배기용 제1 관이음(100)의 외부로 누수 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 그러나 제1 분배기용 관이음(100)은, 합성수지 또는 금속으로 제조되는 내측테(114)와 외측테(115)가 형성된 제1 나사 연결부(110)의 제조 공정이 복잡하고 까다롭기 때문에 불량률이 높고 생산 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
도 4는 본 발명에 따른 제2 실시예의 분배기용 관이음의 단면도로서, 제1 분배기용 관이음(100)의 문제점을 개선하기 위해 오링(130)이 설치되는 나사 연결부의 구조가 다르다. 제2 분배기용 관이음(100')은 제2 나사 연결부(110'), 제1 융착 연결부(120) 그리고 오링(130)을 포함한다. 제2 나사 연결부(110')는 180 이상의 경도 즉 강성을 갖는 합성수지인 폴리프로필렌랜덤(PPR : Poly Propylene Random Copolymer)으로 제조된 것으로, 일단의 외주면에 나사산(111)이 형성되어 있고 타단 외주면에 외주홈(113)이 형성되어 있다. 외주홈(113)은 제2 나사 연결부(110')의 타단 외주면 둘레를 따라 적어도 하나 이상 형성되어 있으나 이에 한정하는 것을 아니다. 강성이란 어떤 물체가 외부로부터 압력을 받아도 모양이나 부 피가 변하지 아니하는 단단한 성질을 가리킨다. 따라서, 강성을 갖는 제2 나사 연결부(110')의 나사산(111)은 쉽게 무르거나 손상되지 않는다.
제1 융착 연결부(120)는 분배기(200)와 열융착시켜 접합 되는 제2 나사 연결부(110')의 강성보다 작은 강성 즉 연성을 갖는 합성수지로 제조된다. 제1 융착 연결부(120)는 제2 나사 연결부(110')의 외주홈(130)이 형성된 타단 외주면을 감싸도록 인서트 사출되나, 더욱 향상된 기밀성을 확보하기 위해 제2 나사 연결부(110')의 타단 내주면과 외주면을 일체로 감싸도록 인서트 사출 성형할 수도 있다. 제2 분배기용 관이음(100')에 있어서 오링(130)은, 제2 나사 연결부(110')에 형성된 적어도 하나 이상의 외주홈(113) 둘레에 설치된다. 오링(130)은 인서트 사출시 제1 융착 연결부(120)의 사출 압력에 의해 외주홈(113)의 어느 한 측 모서리면으로 밀착되어 기밀을 유지한다. 또한, 제2 나사 연결부(110')와 제1 융착 연결부(120)는 성형할 때 사용되는 합성수지는 고온 고압에 강하고 기밀성이 양호한 합성수지로 제조되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 제2 분배기용 관이음(100')은, 제2 나사 연결부(110')에 내측테와 외측테가 형성되지 않기 때문에 제조가 용이하고, 제1 분배기용 관이음(100)보다 작업효율 및 생산성을 향상되는 효과가 있다. 또한, 제2 나사 연결부(110')는 체결시 손상되지 않도록 강도가 큰 내열성 재질의 합성수지로 제조되고, 제1 융착 연결부(120)는 경도가 작은 냉 열성 재질의 합성수지로 제조되기 때문에 각각의 경도 차이가 있고 유사범위의 열팽창계수를 갖는다. 그러나 제2 나사 연결부(110')와 제1 융착 연결부(120)의 접촉면에 뛰어난 기밀성을 확보하기 위해 높은 사출 압력이 필요하다. 그렇지 않은 경우 장시간 사용하게 되면 제2 나사 연결부(110')와 제1 융착 연결부(120)의 접촉면을 통해 누수가 발생되는 문제점이 있다. 높은 사출압력을 사용할 경우 금형 수명이 단축되어 유지비용이 상승하는 문제점이 있다.
도 5는 본 발명에 따른 제3 실시예의 분배기용 관이음의 단면도이다. 본 발명에 따른 제3 분배기용 관이음(100")은, 동일 재질의 합성수지를 혼합하여 연결구와 연결부를 제조된 것이 제1 및 제2 분배기용 관이음(100, 100')과 다르다. 제3 분배기용 관이음(100")의 제2 나사 연결부(110')는 유리섬유강화 폴리프로필렌(FR-PP : Glass Fiber Reinforced Polypropylene, 일명 'PP롱글라스'라 한다)으로 제조된다. 제2 나사 연결부(110')는 유리섬유를 30 내지 50 중량% 포함되는 것이 좋으나, 이에 한정하는 것은 아니다. 도 6은 유리섬유강화 폴리프로필렌을 확대하여 나타낸 사시도로서, 원통형상의 피복(120a) 내부에 복수의 유리섬유(120b)가 채워져 있다. 이와 같은 재질의 유리섬유강화 폴리프로필렌은 탄성률, 열변형온도, 피로특성 등이 향상되고 특히 고온에서 그 특성의 우수하다. 제2 융착 연결부(120')는 폴리프로필렌랜덤(PPR)으로 제조된다. 제2 나사 연결부(110')와 제2 융착 연결부(120')는 동일 재질의 폴리프로필렌(PP)이 혼합되어 있기 때문에 내마모성, 내열성, 고온 내압성, 열팽창계수 등이 동일한 특성이 있다.
제3 분배기용 관이음(100")은 유리섬유강화 폴리프로필렌으로 제조된 제2 나사 연결부(110')에 용융된 수지인 폴리프로필렌랜덤이 주입되어 제2 융착 연결부(120')를 성형 된다. 이때, 제2 융착 연결부(120')와 접촉되는 부분인 제2 나사 연결부(110')가 일부 용융되어 제2 연결부(120')와 밀착된다. 이와 같이 밀착된 제2 나사 연결부(110')와 제2 융착 연결부(120')의 용융된 접촉면은 뛰어난 기밀성을 갖기 때문에 누수현상을 완벽하게 방지할 수 있다. 제2 나사 연결부(110')와 제2 융착 연결부(120')는, 동일 재질이 혼합되어 제조되기 때문에 열팽창계수가 같다. 이는 고온의 관수가 통과하게 되면 동시에 팽창하게 되고, 저온의 관수가 통과하게 되면 동시에 수축된다. 동시에 동일 방향으로 팽창과 수축되기 때문에 장시간 사용하여도 접촉면에 틈이 발생하지 않아 누수현상이 발생되지 않는다. 또한, 제2 나사 연결부(110')와 제2 융착 연결부(120)는 낮은 사출압력으로 사출 성형 가능하기 때문에, 작업 효율이 향상되고 생산성이 증가하는 효과가 있다.
도 7은 본 발명에 따른 제1 실시예의 분배기용 관이음의 사용상태도로서, 제1 분배기용 관이음(100)이 분배기(200)에 설치된 상태를 나타낸 것이다. 분배기(200)는 합성수지로 제조되고 제1 분배기용 관이음(100)의 제1 융착 연결부(120)를 분배기(200)의 외주면에 공급된 유체를 분리하여 배출하는 각각의 연결부에 열융착시켜 접합한다. 제1 분배기용 관이음(100)은 열융착시켜 분배기(200)에 접합되기 때문에 연결 작업이 신속하고 용이하며, 연결 작업시 공구가 많이 필요하지 않으므로 작업이 효율적이다. 제1 분배기용 관이음(100)은 분배기(200)에 유체를 공급하는 단부에 각각 열융착시켜 접합할 수도 있다. 본 발명에 따른 제2 분배기용 관이음(100')과 제3 분배기용 관이음(100")도 분배기(200)의 양단부 또는 외주면에 설치될 수 있음은 물론이다.
도 8은 도 5에 도시된 제3 실시예의 분비기용 관이음의 사용상태도로서, 제3 분배기용 관이음(100")이 분배기(200)의 측면에 설치된 상태를 나타낸 것이다. 분배기 조립체는 보일러에 의해 데워진 고온의 관수 또는 저온의 급수 등을 거실, 주방, 욕실, 침실 등으로 각각 공급하기 위해 사용하는 것이다. 분배기(200)는 합성수지로 제조되고 중공의 몸체와 몸체의 중공과 연통된 몸체의 외측 방향으로 돌출된 복수의 연결관이 형성되어 있다.
제3 분배기용 관이음(100")과 분배기(200)는 각각 합성수지로 제조되기 때문에 열융착으로 접합하는 것이 가능하고, 접합력을 배가시키기 위해 제3 분배기용 관이음(100")의 제2 융착 연결부(120')와 분배기(200)는 동일의 재질의 합성수지인 폴리프로필렌랜덤으로 제조되는 것이 바람직하다. 분배기(200)의 측면에 제3 분배기용 관이음(100")을 접합하기 위해 예열기를 이용하여 분배기(200)의 측면을 일정 시간 예열한 후 제3 분배기용 관이음(100")의 제2 융착 연결부(120') 중 융착면(121)을 예열한다. 다음으로, 융착면(121)의 예열이 완료되면 예열된 분배기(200)의 측면에 제3 분배기용 관이음(100")의 융착면(121)이 분리되지 않도록 접합한다. 경우에 따라서 분배기(200)의 각각의 연결관에는 밸브(300) 또는 클램프(400)가 설치되고, 밸브(300)와 클램프(400)의 단부에는 엑셀파이프(500)를 설치할 수도 있다.
본 발명에 따른 제3 분배기용 관이음(100")을 구성하는 제2 나사 연결부(110')와 제2 융착 연결부(120')는, 강도는 다르지만 동일한 재질이 첨가되어 열팽창계수가 동일한 합성수지로 제조한다. 즉, 나사산(111)이 형성된 제2 나사 연결부(110')는 체결작업시 나사산(111)이 쉽게 손상되지 않도록 강성을 갖는 합성수 지로 제조되고, 제2 융착 연결부(120')는 분배기(200)와 손쉽게 열융착되도록 연성을 갖는 합성수지로 제조된다. 제3 분배기용 관이음(100")은, 동일 방향으로 동시에 팽창되고 수축된다. 따라서, 보일러에 의해 데워진 95℃ 고온에서 난방한 후 차가워진 5℃ 저온 사이의 급격하게 온도가 변하는 관수가 반복적으로 통과하는 분배기에 사용하여도 제2 나사 연결부(110')와 제2 융착 연결부(120')의 접착면 사이의 틈이 발생하지 않아 뛰어난 기밀성을 갖는 효과가 있다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 실시예들은, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 분배기용 관이음 제조방법에 의해 제조된 분배기용 관이음의 제1 실시예의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 분배기용 관이음의 나사 연결부와 오링의 분해 사시도
도 3은 도 1의 A-A선 단면도
도 4는 본 발명에 따른 제2 실시예의 분배기용 관이음의 단면도
도 5는 본 발명에 따른 제3 실시예의 분배기용 관이음의 단면도
도 6은 도 5에 도시된 나사 연결부를 제조할 때 사용되는 원료인 유리 섬유의 사시도
도 7은 본 발명에 따른 제1 실시예의 분배기용 관이음의 사용상태도
도 8은 도 5에 도시된 제3 실시예의 분비기용 관이음의 사용상태도
도 9는 종래 인서트 사출방법에 의해 제조된 배관연결용 관이음의 단면도
<도면 부호의 간단한 설명>
100 제1 분배기용 관이음 100',100" 제2 및 제3 분배기용 관이음
110 제1 나사 연결부 110' 제2 나사 연결부
111 나사산 112 홈
113 외주홈 120,120' 제1 및 제2 융착 연결부
121 융착면 130 오링
200 분배기 300 밸브
400 클램프 500 엑셀파이프

Claims (8)

  1. 중공형상이고 일단의 외주면에 나사산이 형성된 합성수지로 제조된 나사 연결부와,
    상기 나사 연결부의 타단에 합성수지로 사출 성형된 융착 연결부를 포함하고,
    상기 나사 연결부는 유리 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기용 관이음.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 융착 연결부는 폴리프로필렌랜덤(PPR : Poly Propylene Random Copolymer)으로 제조된 것을 특징으로 하는 분배기용 관이음.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 나사 연결부는 유리섬유강화 폴리프로필렌(FR-PP : Glass Fiber Reinforced Polypropylene)으로 제조된 것을 특징으로 하는 분배기용 관이음.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 나사 연결부는 유리 섬유를 30 내지 50 중량 % 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기용 관이음.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 나사 연결부의 타단에 겹합된 융착 연결부는 나사 연결부 타단의 내주면과 외주면을 덮도록 사출 성형되어 결합된 것을 특징으로 하는 분배기용 관이음.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 나사 연결부의 타단의 외주면을 따라서 홈이 형성되어 있고, 상기 융착 연결부는 상기 홈의 외주면을 덮도록 사출 성형되어 결합된 것을 특징으로 하는 분배기용 관이음.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 홈에 설치된 오링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기용 관이음.
  8. 유리섬유강화 폴리프로필렌(FR-PP : Glass Fiber Reinforced Polypropylene)으로 중공형상이고 일단의 외주면에 나사산이 형성된 나사 연결부를 사출 성형하는 단계와,
    폴리프로필렌랜덤(PPR : Poly Propylene Random Copolymer)을 상기 나사 연결부의 타단에 인서트 사출 성형하고 융착 연결부를 사출 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기용 관이음 제조방법.
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