CN201221658Y - 自补偿式管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自补偿式管接头，该管接头包括分别设置在两根预连接管端部的第一接头件和第二接头件，在第一接头件的对接端面上设置有环形凹部，第二接头件的对接端面且与环形凹部相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部内的环形凸部，而在环形凹部和环形凸部之间安装有弹性密封件，以及用于限定第一接头件和第二接头件之间位置的连接件。由于弹性密封件能在弯曲的状态下实现密封，使管接头利用能弹性密封件的自动膨胀来完成轴向补偿，所以，使用该管接头连接的管路基本上不会受到热胀冷缩的影响。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种自膨胀补偿式管接头。
背景技术：
用于输送流体的管路是由许多根通过管接头轴向连接的管子构成的。传统的管接头通常采用分别安装在两根预连接管端部的法兰盘，并通过螺栓将两个对接的法兰盘轴向拉紧并固定，同时，为了防止管路内的流体在法兰盘之间泄漏，在两个对接的法兰盘之间还安装有由橡胶材料构成的密封环。该种结构的管接头即法兰盘虽然结构相对简单，但，对于在地面上且长距离的输送流体管路而言，该管路直接受到外界环境温度的影响会发生热胀冷缩的现象，且在热胀时，因管路的长度增加而导致管件接头部位产生变形，而在冷缩时，会因管路的长度缩短而导致管件接头部位产生间隙，无论是管路接头部位产生变形，还是产生间隙，因螺栓连接属于固定式连接，即连接件一旦将两个法兰盘固定其位置就已确定，当两个法兰盘之间的位置在强大外力作用下发生变化时，可迫使螺栓拉长，螺栓会因强制拉长超出弹性限度而损坏，而螺栓损坏会直接造成管路接头部位发生泄漏。
CN1702364A号公开了一种由管座联接的管接头，其包括一个中空的接头体和一个螺母，以及一个前端设置有密封圈的卡套。两根管件分别轴向穿进接头体两端设置的中空部位，并通过螺母将接头体和卡套固定，以形成以较牢固的管接头。然而，由于该管接头需要接头体、螺母、卡套这三个部件之间的紧密配合才能实现连接及很好的密封，如果其中的一个部件出现加工公差会直接影响其连接和密封，所以，加工该管接头会有一定困难；同时，因现有的管路为了防止被潮湿空气侵蚀，通常采用在金属管如钢管的外表面设置有由耐侵蚀的塑料或类似材料构成的覆层的结构，这种覆层通常不耐高温，而该管接头的卡套与管子在焊接时，所产生的高温极易将覆层损坏；另外，该种管接头一旦将管件连接后，便与管子形成一种固定结构，当环境温度变化管路发生热胀冷缩时，管路同样会出现变形和泄漏等问题。
发明内容：
本实用新型的任务是提供一种利用将弹性密封件通过迂回的方式加厚以解决管接头因热胀冷缩产生形变及泄漏问题的自补偿式管接头。
本实用新型所提出的自补偿式管接头包括分别设置在两根预连接管端部的第一接头件和第二接头件，在第一接头件的对接端面上设置有环形凹部，第二接头件的对接端面且与环形凹部相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部内的环形凸部，而在环形凹部和环形凸部之间安装有弹性密封件，以及用于限定第一接头件和第二接头件之间位置的连接件。
所述第一接头件的对接端面上设置有1-4个环形凹部，第二接头件的对接端面上设置有能伸入到所述环形凹部内且与其位置和数量相对应的环形凸部。所述第一接头件和第二接头件是由分别径向设置在两根预连接管端部的环形板件构成，且在两个环形板件的周边相对应的位置设置有轴向通孔。
所述第一接头件上的环形凹部的横断面是三角形或矩形或梯形，第二接头件的环形凸部是与环形凹部的横断面相对应的三角形或矩形或梯形。
由于本实用新型所提出的自补偿式管接头中的第一接头件和第二接头件的对接端面采用相互嵌套的环形凹部和环形凸部，使弹性密封件能在弯曲的状态下实现密封，当第一接头件和第二接头件之间分离不超过环形凹部的深度，就能实现很好的密封，所以，该管接头利用能弹性密封件的自动膨胀来完成轴向补偿，使用该管接头连接的管路基本上不会受到热胀冷缩的影响。
附图说明：
附图1是本实用新型所提出的自补偿式管接头第一个实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，该图给出本实用新型所提出的自补偿式管接头第一个实施例的外观整体结构。该管接头包括分别设置在两根预连接管4端部的第一接头件2和第二接头件3，以及弹性密封件6。
本实施例中给出的第一接头件2和第二接头件3可制成与现有技术中的法兰盘相近似的结构，即由圆盘形板件构成，且在其上设置有轴向通孔23和33。第一接头件2和第二接头件3与现有法兰盘不同的是在第一接头件2的对接端面21上设置有环形凹部22，在第二接头件3的对接端面31且与环形凹部22相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部22内的环形凸部32，且使两者之间保持预定的距离。在环形凹部22和环形凸部32之间安装有弹性密封件6，弹性密封件6可由橡胶类材料制成。由于设置环形凹部22和环形凸部32的目的是为了使弹性密封件6能迂回地限定在第一接头件2和第二接头件3之间，以有效地阻碍预连接管4内的流体从两者之间流出，环形凹部22和环形凸部32只要能达到该目的就能完成本实用新型任务，所以，环形凹部22和环形凸部32可以采用多种结构，如环形凹部22的横断面可以采用三角形或矩形或梯形结构，而环形凸部32可以采用是与环形凹部22的横断面相对应的三角形或矩形或梯形的结构，且环形凹部22和环形凸部32的数量可根据需要设置多个，在一般情况下可以设置1-4个，但本实施例中仅给出一个环形凹部22和一外环形凸部32的结构。
当两根预连接管4受热膨胀时，由于第一接头件2上设置的环形凹部22和第二接头件3上设置的环形凸部32之间保持有预定距离，而这个距离足以满足热膨胀的需求，使管接头部位不会因预连接管4变长而变形；而当预连接管4受冷收缩时，由于环形凸部32延伸到环形凹部22内，两者之间所压缩的弹性密封件6在弹性的作用下会膨胀，起到径向自动补偿的功能，使管接头部位不会因预连接管4缩短而发生泄漏。
Claims (4)
1、自补偿式管接头，其特征在于：该管接头包括分别设置在两根预连接管端部的第一接头件和第二接头件，在第一接头件的对接端面上设置有环形凹部，第二接头件的对接端面且与环形凹部相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部内的环形凸部，而在环形凹部和环形凸部之间安装有弹性密封件，以及用于限定第一接头件和第二接头件之间位置的连接件。
2、根据权利要求1所述的管接头，其特征在于：所述第一接头件的对接端面上设置有1-4个环形凹部，第二接头件的对接端面上设置有能伸入到所述环形凹部内且与其位置和数量相对应的环形凸部。
3、根据权利要求1所述的管接头，其特征在于：所述第一接头件和第二接头件是由分别径向设置在两根预连接管端部的环形板件构成，且在两个环形板件的周边相对应的位置设置有轴向通孔。
4、根据权利要求1或2所述管接头，其特征在于：所述第一接头件上的环形凹部的横断面是三角形或矩形或梯形，第二接头件的环形凸部是与环形凹部的横断面相对应的三角形或矩形或梯形。
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