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經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 V«2$H A7 B7 __五、發明説明（/ ) 本發明的目的是提供一種高飽和度的紅色喹吖酮顏料 ，其具備熱穩定性和耐候性，可用於取代工程塑膠所用的 重金屬顔料。 一種製備紅色顏料的方法可達到的此目，此方法包# 預碾磨2，9 一二氯喹吖酮顔料與雙一 （4，5，6 ’ 7 —四氯異吲哚啉一 1— on — 3_基叉）一次苯基一 1 ， 4 -二胺顔料之顔料混合物，接著加熱預碾磨顏料混合物 在一極性溶劑中所形成懸浮液到高溫之步驟。 唼吖酮是有用的顏料，未取代喹吖酮的伽偈结晶改良 ，C.I.紫顔料19，以其吸引人的紫色而知名。雖然是在顔 色上吸引人，紫色的伽偈相取代的喹吖酮因熱S定性不足而 無法供工程塑膠著色使用。 美國專利第5，095，056號揭示比表面積低於 30米平方/克的2 ，9 一二氯喹吖酮具備優良的熱穩定性 ，可用於為工程塑膠著色。然而，因為其粒徑大，色澤從 較小粒徑2 ，9 -二氯喹吖酮的洋紅色澤移轉到獮特紅色 色澤。然而，其色彩位於品紅（magenta)區域，可Μ很容易 的與未取代伽偈喹吖萌紅色色澤區別。因此，已知並沒有 紫色喹吖酮顔料具備作為工程塑膠顔料所需要的熱穩定性 〇 異吲哚酮顔料，特別是C · I *顔料黃1 1 0為習知 具備優良熱穩定性和耐候性者。 ΕΡ0428 1 6揭示一種製備顔料合金的方法，其 -3- — —— — — 裝 I I I 訂— 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 3225H Α7 Β7 經濟部中央橾準局貝工消費合作杜印製 五、發明説明（X) 係使至少含Μ下二種包括二萘嵌苯（per>ylene)，肽花青 (Phthalocyanine)，皮亞 _ (perinone) ’ 喹 π丫酮 (quinacridone)，喹肽酮（quinaphtholone)，異闻丨卩朵萌， 二噁嗪，憩靦，硫靛藍，偶氮和偶氮甲川等顔料混合物在 濕潤碾磨方法中處理。然而，依所揭示的程序所製備的2 ’ 9 -二氯喹吖酮顔料和異吲哚酮的顏料混合物為粒徑很 小的顔料，該顔料在工程塑膠方面的應用上之熱穩定性不 足。 本發明係K所發現紅色顔料組成物為主’其具備高飽 和度，優良耐候性和突出的熱穩定性，適合作為工程塑膠 的顔料，可依本發明方法加Μ製備。除此之外，依本發明 方法所製備的顔料可高度分散於被上顔料的塑膠媒介中。 因此，本發明的組成物提供一種紅色喹吖嗣顔料，其適合 作為工程塑膠的顔料。 本發明係關於一種製備紅色顔料組成物，其適合作為 工程塑膠的顏料，該組成物係製備於包括（Α) 2，9 — 二氯喹吖謂和（Β)雙一 （4 , 5，6，7 —四氯異吲啉 一1_〇11-3—基叉）一次苯基一1，4一二胺顏料的 混合物。 成份（Α) 2，9 —二氛喹吖酮為習知的顔料，可由 習知方法加Μ製備，例如氧化2，9 —二氯—6 ’ 13 — 二氫喹吖_而製成。 異吲哚萌顔料（Β)雙一 （4，5，6，7 —四氯異 -4 - -裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ ο—線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（b) 吲啉一 1 一 on — 3 —基叉）_次苯基—1 ，4一二胺亦 為習知者，可由習知方法加以製備。 本發明的組成物係製備於，首先預碾磨包括上述顔料 的混合物，預碾磨步驟之後，預碾磨的顔料混合物受到後 處理’其中預碾磨顔料椏合物被轉化成顔料形式，係籍著 加熱預碾磨顔料混合物於一極性溶劑中所形成懸浮液到高 溫而形成的。然後，利用習知方法分離顔料組成物。 本發明所用預碾磨一般指的是在完全沒有液體情況下 進行碾磨。然而，可Μ存在小量例如相等向溶劑或界面活 性劑’一般最多約1 0%重量，Μ顔料混合物重量為準。 顏料混合物應該保留粉末的特性。 預研磨作業為習知，可經由不同方式加Κ完成。因此 ’可能用鋼球和屋頂訂進行預碾磨，或者避免金鼷磨損Μ 及相對應用稀酸進行顔料萃取的需求，可採用高密度的高 氧化鋁陶瓷球或棒完成預研磨。經由熱融氧化物從结晶二 氧化锆相和非晶形二氧化矽相的0 . 5到2 . 5公分尺寸 的陶瓷珠特別適合使用。雖然可Κ使用多種尺寸的研磨媒 介，尤Μ上述尺寸較佳。 許多合適的研磨裝置也是習知的，此類合適的裝置包 括内含金靥球或瓷球（較佳含不锈網或陶瓷珠）的球磨機或 碾磨機。 在一較佳的程序中，在1 0 — 30%無機鹽如氯化納 •氯化鈣，硫酸納或硫酸鋁（有或無水合物）存在下預碾 -5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） · ο, Γ 0, I I I I I I I I I ^1 訂. : I I I ♦ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 Α7 Β7 i、發明説明（f) 磨顔料混合物。。一較佳的碾磨混合物組成物含約75% 到8 5%顔料混合物和約1 5%到2 5%的無水硫酸納。 鹽的主要目的是抑制所製成碾磨粉末的潛在爆炸性質。 另一完成預碾磨步驟的較佳方法是用碾磨機預碾磨顔 料混合物，過程係在無盥、氮氣中進行’使用不綉鋼或陶 瓷珠作為碾磨媒介。 用篩選或其它合適的方法從碾磨媒介中分離預碾磨顔 料混合物，然後將預碾磨顔料混合物懸浮於極性溶劑中。 攪拌懸浮液，並加熱到高溫，通常髙於約60C，較佳從 70C到1 OOt：，最佳是從85C到95=0。一般而言 ，後處理作業期間，懸浮液被加熱至少約1小時。 任何極性溶劑均適合後處理作業使用。然而，極性有 機溶劑如Ν ，Ν —二甲基甲醢胺，Ν ，Ν —二甲基乙醯胺 * Ν > Ν > Ν * ，Ν， 一四甲基脲，Ν —甲基吡咯烷_， Ν —甲基甲醯胺和四次甲基礙和二甲基亞碾特別適合作為 極性溶劑。Ν ，Ν —二甲基甲醯胺，Ν —甲基吡咯烷酮和 二甲基亞碾為較佳的極性溶劑。二甲基亞碾為最佳的極性 溶劑。 極性溶劑一般的使用量為顔料混合物重量的6到2 0 倍，較佳為顔料混合物重量的8到1 4倍。 據信預碾磨粉與溶劑接觸時會使结塊的顔料混合物分 散開來，使顆粒進行成熟化。成热化方法係以時間和/或 溫度加Μ簡單的控制。一般而言，較長的時間和/或較高 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -.Ρ ------------裝-- (請先W讀背面之注$項再填寫本X) 訂 〇 —線

五、發明説明（t") 的溫度有利於顆粒的成長，使產物的比表面積降低。 ------------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 令人感到驚訝的是，本發明的方法可製備非常均勻的 紅色顔料。此處所諝的均勻指的是顔料懸浮液在放大1 〇 〇 倍的光學顯微鏡下觀察未見到黃色成份。 完成後處理之後，分離顔料，例如藉著過漶和溶劑沖 洗加Μ分離，較佳使用醇類，如甲酵，乙醇或異丙醇和/ 或水，加Μ乾燥。 所得到紅色顔料組成物一段的比表面積約3 5到5 5 平方米/克，較佳為45到53平方米/克，最佳約為50 平方米/克。粒徑一般約為0♦05到0.3微米的範圍 意外的是比表面積在上述範圍內的喹吖顔料組成物 將具備供工程塑膠使用所需要的熱穩定性，因為習知的高 熱穩定品紅2，9 一二氯喹吖酮顔料的比表面積最好比較 小〇 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 依最终用途而定，可Μ有利地在後處理開始或最终添 加紋路改菩劑到顔料混合物，較佳將其摻混成水性壓餅。 合適的紋路改善劑特別是不超過18個碳原子的脂肪酸， 例如硬脂酸或二十二烷酸或其醢胺或金靥鹽*較佳為鈣鹽 或鎂鹽，Μ可塑劑，蠅，樹脂酸如松香酸或其金靨鹽，松 香樹脂，烷基酚或脂肪醇如硬脂醢酵或鄰接碳環之二酵如 十二烷一 1 ，2 —二醇，以及改質的松香樹脂/順丁烯二 酸鹽樹脂或富馬酸/松香樹脂或聚合式分散劑。紋路改善 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） 和（Β)式（II)的雙一 （4，5，6，7 —四氯異吲 啉—1 — on — 3 —基叉）—次苯基一1 ，4 一二胺 a.82511 A7 B7 五、發明説明（& ) 劑的較佳添加量為Ο · 1到30%重量，較佳為2到15% 重量，Κ最終產物的重量為準。 本發明也關於一種紅色顔料組成物，其係均勻的混合 物，包括（Α)下式（I)的2，9 一二氯唼吖酮顔料 II 訂 备 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消费合作社印製 一般而言，本發明的顔料組成物含約5 0到9 5%， 較佳65到85%重量的成份（A) (M成份（A)和（ B )之重量為準）和5到50%，較佳15到35%，最 佳為2 0到3 0 %重量的成份（B )。 比較2，9一二氯喹吖_和雙一 （4，5，6 ，7 — 四氯異吲啉一1— on — 3 —基叉）—次苯基一1 ，4一 -8 - 〇

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本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央樣準局負工消費合作社印«. 五、發明説明 f (Γ 1 ) 1 1 I 二 胺 的 顔 料 粗 產 物 時 » 本 發 明 的 新 組 成 物 在 工 程 塑 膠 上 應 1 1 1 用 時 具 備 較 高 的 飽 和 度 和 埶 <vv\ 辑 定 性 〇 1 1 I 本 發 明 組 成 物 十 分 適 合 為 高 分 子 量 材 料 著 色 » 該 材 料 請 先 1 1 聞 I 可 被 澆 鐮 和 模 造 加 工 成 物 件 〇 讀 眢 1 I ft 1 I 顔 料 組 成 物 一 般 是 被 用 來 為 高 分 子 量 有 機 材 料 著 色 9 之 1 注 特 別 是 為 工 程 塑 膠 著 色 〇 合 適 的 高 分 子 量 有 機 材 料 包 括 熱 意 事 1 項 I 塑 性 熱 固 性 塑 膠 或 彈 性 體 例 如 纖 維 素 醚 ; 纖 維 素 酯 如 再 填 1 乙 基 纖 維 素 線 性 或 交 聯 聚 氨 基 甲 酸 酷 9 線 性 交 聯 或 不 寫 本 頁 i- 1 飽 和 聚 酯 聚 碳 酸 酯 聚 烯 烴 如 聚 乙 烯 聚 丙 烯 聚 丁 烯 1 1 或 聚 一 4 一 甲 基 戊 一 1 — 基 聚 苯 乙 烯 1 聚 通 聚 醢 胺 ， 1 I 聚 環 醢 胺 聚 醯 亞 胺 聚 醚 聚 醚 酮 如 聚 苯 撐 氧 化 物 和 1 1 訂 1 聚 — 對 二 甲 苯 聚 鹵 化 乙 *34 m 如 聚 氛 乙 烯 聚 偏 二 氛 乙 烯 或 聚 偏 二 氟 乙 烯 或 聚 四 氟 乙 烯 丙 烯 酸 聚 合 物 如 聚 丙 烯 酸 酯 1 | ，聚甲基丙烯酸酯或聚丙醢腈 橡膠 矽嗣聚合物 酚/甲 1 I 醛 樹 脂 三 聚 氰 胺 / 甲 醛 樹 脂 尿 素 / 甲 醛 樹 脂 環 氧 樹 1 1 線 1 脂 苯 乙 烯 丁 二 烯 橡 膠 丙 烯 腈 一 丁 二 烯 橡 膠 或 氯 丁 二 烯 橡 膠 或 其 混 合 物 〇 1 I —· 般 而 組 成 物 的 使 用 數 量 為 0 0 1 到 3 0 % 重 1 I 量 較 佳 〇 1 到 1 0 % 重 量 Μ 被 著 色 的 高 分 子 量 有 機 1 1 材 料 重 量 為 基 礎 0 因 此 本 發 明 也 闞 於 一 種 被 上 顔 料 的 塑 1 1 膠 組 成 物 其 包 括 塑 膠 材 料 和 0 0 1 到 約 3 0 % 重 量 ( 1 I Μ 被 上 顔 料 組 成 物 重 量 為 基 準 ) 的 本 發 明 的 顔 料 組 成 物 » 1 I Μ 及 關 於 種 製 備 該 被 上 顔 料 9- 之 塑 膠 組 成 物 的 方 法 0 1 1 1 1 1 冬紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐> A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 五、發明説明（y) 許多有機顔料經證實熱毽定性不足而無供工程塑膠使 用。熱穩定性差據信是因為顏料在高溫下部份溶解性之故 ，藉此被著色元件在紫外線照射下會產生營光°含本發明 顔料組成物的被著色工程塑膠大致沒有產生螢光’並且 在高溫下，特別是在2 0 5到3 1 5 C之下只有極少的顔 色改變。因此，本發明顔料組成物可消除使用其它紫色喹 吖嗣顔料暴露在高溫下的相關的變黑和/或顔色改變。 當本發明顔料組成物與其它有機和/或無機顔料和/ 或聚合物可溶染料混合使用時可得到純高色度的有用新色 彩。再者，本發明顔料組成物為高分散性，且可Μ很快的 加入有機母質中Κ提供均勻高透明性的色度，飽和度和優 良的耐光和耐天候不褪色性。 高分子虽有機材料被本發明顔料組成物著色係使組成 物（視需要Μ母體混合物形式）混合到基質中，混合方式 採用高剪切技術，包括滾筒研磨機或混合或研磨裝置。被 著色的材料然後被習知的方法製成所希望的形狀，習知方 法例如騸滾，壓製，濟出，刷塗，澆鋪或射出横製。使用 本發明組成物被著色的模製物件特別是那些藉定位應力如 模製和澆薄方法所製得的细絲，纖維或包覆板。 作形作業之前將可塑劑加入高分子量化合物可製得非 固性模製品或可藉此降低聚合物胞性Q合適的可塑劑包括 ，例如磷酸，肽酸或癸二酸的酯類。可在添加本發明顔料 組成物之前或之後將可塑劑添加到聚合物。 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) -裝. 訂 線 A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印褽 五、發明説明 (Ch {r 1 1 I 由 於 其 優 良 的 耐 候 性 » 本 發 明 的 顔 料 也 可 Μ 作 為 塗 佈 1 1 1 組 成 物 t 例 如 作 為 溶 劑 或 水 性 汽 車 塗 料 0 1 I Μ 下 實 例 m 在 進 —. 步 敘 述 本 發 明 的 申 請 專 利 範 圍 9 而 請 先 署 1 閲 I 非 進 __- 步 限 制 其 範 圍 〇 若 非 另 外 說 明 f 這 些 實 例 中 所 有 份 讀 背 I it I 數 係 Μ 重 量 為 準 〇 之 注 1 實 例 1 A % 1 項 1 UN ION Ρ r 〇 c e S S 公 司 (I n c Ak r ο η ，0H)所 製 造 的 1-SDG 再 填 1 寫 裝 碾 磨 機 加 入 3 7 5 克 粗 製 2 9 — 二 氯 喹 吖 酮 和 1 2 5 克 頁 1 雙 — ( 4 5 6 7 — 四 氯 異 吲 啉 — 1 — 〇 η — 3 — 基 1 1 叉 ) 一 次 苯 基 一 1 4 — 二 胺 IRGAZI N Ye 11 0 W 3 R L Τ Ν 1 I (C I BA- GE I GY Co rp) >碾磨機配備L臂 加入3 • 7 8升之 1 訂 0 6 公 分 直 徑 之 不 m m 珠 研 磨 媒 介 〇 然 後 碾 磨 機 在 通 1 入 氮 氣 下 Μ 5 0 0 R P Μ 旋 轉 9 0 分 鐘 〇 碾 磨 周 期 的 最 後 1 1 9 當 旋 轉 持 續 1 5 分 鐘 打 開 碾 磨 機 底 部 的 閥 而 回 收 預 碾 1 I 磨 顔 料 混 合 物 得 到 4 9 4 克 高 度 聚 集 的 黑 色 預 碾 磨 粉 末 1 〇 線 | 實 例 1 B 1 1 配 備 攪 拌 器 9 溫 度 計 和 冷 凝 器 的 3 升 燒 瓶 加 入 1 8 0 0 1 | 毫 升 的 二 甲 基 亞 m ( D Μ S 0 ) 和 1 8 0 克 上 述 預 碾 磨 粉 1 I 末 ( 實 例 1 A ) 〇 加 熱 m 浮 液 到 9 5 v * 在 9 5 X： 搅 1 1 I 6 • 2 5 小 時 iJflL 趣 濾 熱 顔 料 懸 浮 液 > 用 甲 醇 沖 洗 壓 餅 9 接 1 1 著 用 水 沖 洗 9 直 到 無 二 甲 基 亞 碾 為 止 然 後 在 8 0 烘 箱 1 I 中 乾 燥 9 得 到 1 7 8 克 紅 色 顔 料 組 成 物 〇 此 顔 料 組 成 物 的 1 I - 11 - 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7 五、發明説明U D ) 比表面積為48 . 7平方米/克，係由BET方法測得。 電子顯微照片顯示粒徑約均勻分佈於0，0 5到0 . 3微 米。 使用擠壓技術將0 . 5%重量濃度的顔料加人高功能 性塑膠時，顔料組成物將紅色色澤及優良的不褪色性質賦 予塑膠。 實例2 B 配備攪拌器，溫度計和冷凝器的5 0 0毫升燒瓶加人 1 5克依實例1 A預碾磨粉末和1 5 0毫升的二甲基亞瓸 懸浮液在85¾攪拌5 · 5小時。過滤分離顔料，用甲醇 沖洗壓餅，接著用水沖洗，然後在80=0烘箱中乾燥，得 到14· 1克紅色顔料組成物，加入高功能性塑膠會顯現 優良的熱穩定性。 實例3 重覆實例2的程序，使用Ν -甲基吡咯嗣作溶劑，在 9 0Τ持續攪拌6 ♦ 5小時，得到具備優良熱穩定性和不 褪色性的紅色顔料組成物。 實例4 5克製備於實例1 Β的顔料組成物，2 . 5克 CHIMASORB 944LD(立體障礙胺穩定劑），1 . 0克TINUVIN 328(苯並三唑紫外線吸收劑），1 . 0克IRGAN0X 1010(立 體障礙酚抗氧化劑）和1 . 0克IRGAN0X 168(亞磷酸鹽方法 毽定劑）（添加劑係均為汽巴-嘉基公司產品）與1 〇 〇 〇克 -1 2 - (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 〇—線 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） 3S2511 at _B7____ 五、發明説明（Μ ) 高密度聚乙烯QUANTUM MI CROTHENE MA-778 —起被混合於 BANBURY混合器中，在入料之後開始以1 7 5-20 0 r pm轉速混合3 0秒。加入的顔料樹脂在暖溫和可延展 下被切塊，然後倒入製粒機。所形成的顆粒在BATTENFELD 1000射出成型機中成型，停留時間為5分鐘，每3 0秒為 周期，溫度分別為205C，260=和3 1 5°C°每個 溫度階段所製得均勻著色细片顯示類似紫色，因此證實本 發明所製得顔料組成物具備優良的熱穩定性。 實例5 在流體混合機中K1 400 r pm轉速攪拌約5分鐘 K製備以下混合物： 92·0克乙烯基樹脂（VINNOL H65D, WACKER) 8·0 兄乙烯基共聚合物（VESTOLIT HIS 7587,HuLS) 1.5克環氧大豆油可塑劑 2 . 8克鋇/鎘穗定劑 0.7克有機亞磷酸鹽輔助穩定劑（IRGASTAB CH-300,汽巴-嘉 基） 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0.4克脂肪酸酯（IRGAWAX 37Q，汽巴-嘉基） 0.2克石蠟油衍生物潤滑劑（IRGAWAX 360,汽巴-嘉基） 0.25克苯並三唑衍生物光穩定劑（TINUVIN 320，汽巴-嘉基） 1 · 5份重量所製得的固質聚氯乙烯混合物與0 ·〇5 份重量製備於實例3的組成物，並在室溫下於HEN SCHEL混 合機中以約2 0 0 0 r p m轉速混合約3分鐘。所製得的 -1 3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇><297公釐） 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製 A7 B7五、發明説明（/厶） 著色固質聚氯乙烯在1 9〇υ的滾筒研磨機以25 r pm 和磨擦比為1 : 1 . 2下壓製6分鐘，然後在190¾於 鍍鉻鋼板之間的B U R K L E壓板壓製6分鐘，到約丄毫米，所 製得的壓製板為紫色，具備儍良的附光和耐候不褪色性。 實例6 重覆實例4，唯一不同的是用聚乙烯HIMONT PRO-FAX 6401(HIMONT)取代高密度聚乙烯作為基質，所製得的紫色 细片顯示優良耐熱和耐光不褪色性。 實例7 6克製備於實例1 B的顔料組成物* 9克 TINUVIN 7 7 0 (立體障礙胺穗定劑），3克 TINUVIN 3 2 8 (苯並三唑紫 外線吸收劑），3克IRGAN0X 245(立體障礙酚抗氧化劑）（添 加劑係均為汽巴-嘉基公司產品）與1 2 0 0克AB S樹脂 GPM 5600(奇異公司）一起被混合於 BANBURY混合器中，在 入料之後開始Ml 75 — 200 r pm轉速混合30秒。 加入的顔料樹脂在暖溫和可延展下被切塊，然後倒入製粒 機。所形成的顆粒在 BATTENFELD 1000射出成型機中成型 ，停留時間為7分鐘*每42秒為周期，溫度分別為2 3 2 °C 和22 8¾。得到在每個溫度步驟均顯示類似紅色色澤的 均勻著色片，在紫外線照射下並未觀察到螢光。 K上所得的著色片之耐候性係曝露於Xenon SAE J-1960汽車室外耐候程序而測定的。採用D - 6 5照明器 的色彩光譜光度計（照明器係為 C.I.E.實驗室規格）， -14- I I I 裝 I I I I 訂— — I I I 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央揉準局員工消费合作杜印聚 A7 B7五、發明説明（' /》） 並在10度視角及反射元件作用下測定细片的缌色差值 △ E。外曝的著色片與未外曝的著色比較只顯示〇 . 8的 ΔΕ。结果證實本發明所製得的紅色顔料組成物具備優良 的不裡色性。 實例8 (對照） 重覆實例7的程序，使用75%商品化的2，9 一二 氯喹吖酮和25%商品化的雙一(4，5，6，7 -四氯 異吲咐—1 — on — 3 —基叉）—次苯基一1 *4 一二胺 來取代本發明的顔料組成物。在2 8 8^0模製的著色片外 曝到紫外線下觀察到螢光。 實例9 A 用刮勺混合方式將1 · 6克得自實例1 B的顔料組成 物預分散於2 . 4克G型號的環氧化大豆油（ROHM & HAAS) 中 。 1 5 0克的澄清母質混合物媒介硬質聚氯乙烯 POLYELEX (DAY0N)在1 4 4 - 1 4 8 C下被雙茼滾研磨機 輾壓，保持固定翻覆，移除和入料。將上述2 · 8克的顔 料/大豆分散物添加入碾壓的熱聚氯乙烯板，該板藉固定 翻覆，移除和入料，另外進行1 0次碾壓。所得到的媒介 硬質聚氯乙烯板被具備優良光不裡色性質的鲜紅色澤上色 0 實例9 (對照） 重覆實例9A的程序，唯一不同的是使用7 5%商品 '15- I I I I I 裝— I I I I I 訂— 务 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消费合作杜印製 五、發明説明（（f) 化的大粒徑2，9 一二氛喹吖酮和2 5%商品化的雙—（ 4，5，6 * 7 —四氯異吲啉—1 一 〇n — 3 —基叉）-次苯基- 1 ，4 -二胺顔料，與著上本發明顔料組成物的 聚氯乙烯板比較起來，所得到的紅色聚氛乙烯板具備很低 的飽和度。 實例9 C (對照） 為了比較純大粒徑的2，9~二氯喹吖酮的色澤，重 覆實例9A，使用1 . 6克的比表面積約為2 1平方米/ 克的2，9 一二氯喹吖酮，取代本發明的顔料組成物，得 到品紅色澤的聚氯乙烯。採用D - 6 5照明器的色彩光譜 光度計（照明器係為 C.I.E.實驗室規格），並在10度 視角及反射元件作用下測定縴色差值AL，ΔΑ，ΛΒ， △ E。測定賁例9A的的紅色色澤的聚氯乙烯板和實例9 C的紅一品紅色澤的聚氯乙烯板，得到Μ下資料：AL : + 1 ，94，ΔΑ:+3.98，ΔΒ:+3.83， ΔΕ : 5 · 85。因此，含本發明的新穎顏料組成物的聚 氯乙烯板具備較淡、微黃的紅色色澤及較高的飽和度。 實例1 0 含100克聚乙烯對苯二甲酯顆粒和1 · 0克製備於 實例1 Β，實例2或實例3的三種混合物被個別摻混於滾 筒齒輪床的玻璃瓶中，以實驗室的擠壓機將該混合物擠壓 成细絲，均被著上優良耐光性和熱不褪色性的紅色色澤。 實例1 1 -1 6- (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) ，裝· 訂 ο —線 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明（〖Γ) 重覆實例1 0的程序，其係使用APILON 52-651聚氨基 甲酸酯（API規格 Mussolente, Italy)，製備優良不褪色性 的紫色聚氨基甲酸酯细絲。 實例1 2 重覆實例1 0的程序，其係使用ULTRANYL KR 4510聚 苯撐醚/聚醢胺摻混物（BASF)，製備優良不褪色性的紫色 聚氨基甲酸酯细絳。 實例1 3 重覆實例1 0的程序，其係使用DEGALAN G7聚甲基丙 烯酸甲酯（DEGUSSA)，製備優良不褪色性的紫色细絲。 實例1 4 重覆實例4的程序，其係使用VEST AM ID聚醢胺顆粒 (HUE LS)，製備優良耐熱和耐光不褪色性的紫色细Η。 實例1 5 重覆實例1 0的程序，其係使用聚碳酸酯（LEXAN,奇異 公司），製備優良不褪色性的均勻深紫色细絲。 實例1 6 1 30克直徑8毫米的滑石球和47 · 5克酸醇三聚 氰胺烤漆混合物在1 2 0小時内分散於滾筒機座上2 0 0 毫升容量之配備旋轉蓋的玻璃燒杯中，烤漆為含60克酸 酵樹脂（BECK0S0L 27-320，Reichhold Chemie AG)(於 2 : 1之二甲基：丁酵中所形成之50%濃度），2克二甲苯* 2克乙二酵單甲基醚和2 · 5克得自於實例1 B的顔料組 -1 7- II 裝— I I I I 訂— 务 (請先閲讀背面之注意ί項再填寫本萸) 本紙張尺度適用中困國家棣準（CNS > Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 amn _Βτ_ 五、發明説明（/t) 成物之混合物。待完全分離滑石球之後，如此分散的2 · 4 克完全色調的混合物與9 · 6克二氧化鈦（KRONOS 59,

Kronos T i t a n G m b Η )和另外2 4 · 0克上述的酸醇三聚氰 胺烤漆。將所得到的混合物噴灑到鋁板上，接著在1 3 0 = 燒培3 0分鐘。所形成的紅色烤漆顯示優良的不裡色性質 Ο 實例1 7 1 30克直徑8毫米的滑石球和45 * 5克熱固性丙 烯酸烤漆的混合物在7 2小時内分散於滾茼機座上2 0 0 毫升容量之配備旋轉蓋的玻璃燒杯中，烤漆為含Μ下成份 的組成物：

41.3克丙烯酸樹脂（丫1丸01?丫1 VC 3 7 3 , 6 0 ¾ , VIAN0VY

Kunstharz, AG), 16.3克三聚氰胺樹脂（MAPRENAL ΤΙΧ, 55%， HOECHST AG), 32 . 8克二甲苯， 4 . 6克乙二醇醋酸鹽， 2 . 0克醋酸丁酯， 1.0克” Siliconoil A,於二甲苯中之U濃度（BAYER AG)和 2· 5克實例1B的顔料組成物。分離滑石球，與8 · 0克碾磨 基質，0.6克鋁齋狀物（ALCOA, 6 0 - 6 5 % 鋁含量，

Aluminum Corp· of America)， 1 · 0 克甲基乙基 _和 1 8 · 4克上述熱固性丙烯酸烤漆徹底混合，如此形成的 混合物噴灑到鋁板上，接著在1 3 OC燒培3 0分鐘。得 *18- 本紙張尺度適用中國困家揉準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明（ί /) A7 B7 的 變 無 出 化 。 變 佈明 塗發 化本 屬依 金可 色 ， 紅 外 鲜 Μ 的例 質施 性實 色體 褪具 不述。 .良上例 優了施 備除實 具 體 到 具 ---------^— (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ο —線 經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）

Claims (1)

1. mm 公告 A8 f

   申請專利範圍 1. 一種製備顔料組成物的方法，其包括 (a) 預碾磨包括50至95 3：重量的（A)2, 9—二氯喹吖酮和 5 S 50¾重量的（B)雙-(4,5,6,7-四氯異吲啉-卜〇11-3-基叉）-次 苯基-1,4 -二胺混合物，重量百分比係以成份（A)和（B)混合 重量為基準，形成預碾磨顔料； (b) 接著在60 °C到1QQD將預碾磨顔料於數量為預碾磨顔料 重量之6到20倍之選自Ν ，Ν —二甲基甲醯胺，Ν，Ν —二 甲基乙醯胺，Ν，Ν，Ν， ，Ν， 一四甲基脲，Ν —甲基 吡咯烷_，Ν —甲基甲醸胺和四次甲基碾和二甲基亞碾的 極性溶劑中所形成懸浮物加熱1到7 0小時；和 (c )分離顔料組成物。 2. 如申請專利範圍第1項的方法，其中極性溶劑係選自 (請先閲讀背面之注意事項存填寫本頁) Ν —甲基吡咯烷嗣，Ν，Ν 甲基甲醢胺或二甲基亞碾 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 3.如申請專利範圍第1項的方法，其中極性溶劑的數量 為碾磨顔料重量的8至14倍。 -4.如申請專利範圍第1項的方法，其溫度為70至1〇〇υ 5.如申請專利範圍第1項的方法*其中懸浮物被加熱5 至1 0小時。 6 ·如申請專利範圍第1項的方法，其顔料混合物主要包 括65至85 重量的2, 9 —二氯喹吖酮和15至35¾重量的雙一 -1 - 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） A8 8smi_I 六、申請專利範園 (4,5,6, 7—四氯異吲啉一1一 on - 3—基叉）一次苯基一1,4 _二胺。 7. —種如申請專利範園第1項的方法所製備的紅色顔料 組成物，其比表面積為3 5至55平方米/克。 8. —種被上顔料的塑膠組成物*其包括高分子量有機 材料，其係選自雄維素醚，纖維素酯，線性或交聯聚氨基 甲酸酯，線性，交聯或不飽和聚酯，聚碳酸酯，聚烯烴， 聚苯乙烯，聚碾，聚醣胺'，聚環睡胺，聚釀亞胺，聚醚， 聚醚闢*聚/對二甲苯，聚鹵化乙烯，丙烯酸聚合物，橡 膠•矽嗣聚合物，酚/甲醛樹脂，三聚氰胺/甲醛樹脂， 尿素/甲醛樹脂*環氧樹脂•苯乙烯丁二烯橡膠*丙烯腈 一 丁二烯橡膠或氯丁二烯橡膠或其混合物，Μ及0.01到 30¾重量（Μ顔料塑膠組成物重量為基準）的如申請專利範圔 第1項的方法所製得顔料組成物。 9. 如申請專利範園第8項的塑膠組成物，其中高分子量 有機材沒為工程塑膠，或為溶劑或水性汽車塗覆。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) i. 、1T 經濟部中央棣準局爲工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家樣準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）