TW322482B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW322482B
TW322482B TW085103409A TW85103409A TW322482B TW 322482 B TW322482 B TW 322482B TW 085103409 A TW085103409 A TW 085103409A TW 85103409 A TW85103409 A TW 85103409A TW 322482 B TW322482 B TW 322482B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
mixture
water
cellulose
flash
solution
Prior art date
Application number
TW085103409A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Akzo Nobel Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel Nv filed Critical Akzo Nobel Nv
Application granted granted Critical
Publication of TW322482B publication Critical patent/TW322482B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/091Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids characterised by the chemical constitution of the organic liquid
    • C08J3/096Nitrogen containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/003Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C11/00Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
    • F04C11/005Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of dissimilar working principle
    • F04C11/006Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of dissimilar working principle having complementary function
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02Cellulose; Modified cellulose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

322482 A7 B7 五、發明説明(1 ) 本發明乃有鼷製備在含水三级胺N-氧化物中之钃維素 溶液的方法,包含經由製備含纖維素、三级胺氧化物 及水之混合物,接著減少此混合物中之水含量。 纖維素溶液之已知製法例如記載於美國專利4,246,221 號或世界專利W083/044 1 5號,係先使纗維素懸浮在三级 胺H-氧化物(溶劑)和水(非溶劑)之混合物中。在此場合 中,水是過量,亦即比其在其後的纖維素溶液中之水量比率 堪要多。加水可改菩纖維素的膨脹。如此可促進三辑胺 N-氧化物在纗雄素上之吸收,於是肋促於其後纖維素之 溶解過程。 溶解的過程是藉由加热及抽真空從懸浮液中移除過量 的非溶劑而開歆的。在此場合下,重要的是保持纖維素 的熱負荷儘可能地少,亦即使纖維素懸浮液或纖維素溶 液在高溫之滯留時間儘量短,以至少防止纖維素及三级 胺N-氧化物發生大幅的非所欲之劣解。 此種技術可製得相當高濃度的缗維素溶液,其特別逋 合加工成萡片,薄膜,長躲.中空纖維,具半透滲性質 之物品或通常是雄維素基質之成形製品。 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在已知的文獻中,世界專利83/04415號提到根據上述 方法之方式分批地製造纖維素溶液之方法。按此文件, 在混合器中混合纖維素,三级胺氧化物,水,及必要 時,安定劑而成懸浮液,其係為一批接一批操作,此時懸浮 液中水含量為33.3X 。在混合的同時,施M90至180毫 巴的真空,並加熱至80至100C之間,藉以移除過量水 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 _B7五、發明説明(2 ) 分,因此纖維素溶解;最後嫌維素溶液之水含量為9!S。 在前述溫度下,纖維素懸浮液或纗維素溶液之滯留時間 為2至4小時。 世界專利W08 3/04415號所述之分批式製法隠藏著許多 缺點,所用的混合器之液體表面積,亦即可供過剩的水 蒸發之表面積,對液體體積之比不夠大;而且隨著混合 器變大,此比值更變差。如此導致纖維素想浮液或纖維 素溶液在混合器中同時受到溫度及剪切應變之滯留_時間 太長。结果,纖維素及三級胺N -氧化物有發生非所欲劣 解的危瞼,而對於最後產物之各種性質(如由溶液所製 得之長躲的機械性質)有害。 此外,加大此混合器之體積必須提高混合器中混合物 之溫度和通遇混合器加熱套層之熱媒流溫度的梯度,K保 證輸入之熱量足供過剩水分蒸發之用。结果處於混合器 加熱外壁之纖維素懸浮液或纗維素溶液的部分增加溫度 負荷。其依次造成對纖維素之損害增加。 歐洲專利申請案356,419號記載連續地製造在含水之三 级胺N -氧化物中之纖維素溶液之方法。依此文獻,在加-熱之表面連績地噴濂纖維素,三级胺N -氧化物及水之懸 浮液,而K 一膜曆形式輸送,由於受熱及減壓,故過剩 的水由懸浮液中蒸發,於是懸浮液變成溶液。 所述之纖維素溶液製法係利用昂貴的設備進行,此套 設備包含圓筒型绲合容器,其内有一插在中心的轉子, 轉子上有許多可調整之攪拌葉片,且該混合器可抽真空 4 *"* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂
-M 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 322482 A7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 B7五、發明説明(3 ) 並加熱。此複雜的設備之構造像薄膜蒸發器,造價高且 .容易出毛病。此設備操作參數之可融通變化之程度不大 。此外,主要由於轉子必須相當快速的旋轉才能獲得形 成最薄之膜層所需之剪切應力,如此亦頗浪費動能。 因此,本發明之目的是提供溫和及經濟地製備雄維 素在含水之三级胺氧化物中溶液之改良方法,包含先 製備含繼維素,三级胺N -氧化物及水之混合物,接著減 少混合物中之水含量。本製法並無法前述K往技術_之缺 點。 為達到本發明之目的,本發明之通法包含至少下列步 驟: a) 第一步驟加熱混合物,並使外壓大於含在混合物中的 水之分壓,及 b) 第二步驟使混合物"急驟蒸發”(即閃蒸),於是在減壓 下使水蒸發。 在本文中,”至少” 一詞意諝著在本發明中從混合物之 製備直到獲得最後溶液之整個過程中,步驟a)及b)至少 出現一次。亦即步驟a)及b)可多次獨立地進行,或配合-其他步驟進行。 依本發明之通法不僅可使所欲量的水蒸發,使纗維素 由固相轉人液相而形成溶液,亦可使對含有繈維素,三 级胺N -氧化物及水之混合物加熱之步驟和水蒸發之步驟 不必串連在一起,且能使兩獨立之步驟均最逋化。 在本製程之較佳體系的步驟a)中,先使纖維素,三级 -5 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(4 ) 胺N-氧化物和水之混合物加熱至所欲溫度,並利用输送 及加壓工具調整在所欲溫度下的壓力大於水之分壓並高 於閃蒸壓力,於是輸送及加應工具可同時使混合物流經 加料區至閃蒸區。 在步驟b)中,使在閃蒸裝置中之受热混合物壓力低於 含於受熱混合物中水之分壓,故水可從混合物中自然蒸 發。在此場合下,混合物可同時冷卻。蒸發之水量端賴 於水在受熱混合物中之分壓及閃蒸装置所調出之應刃而 定,閃蒸後混合物之溫度端賴於進入閃蒸裝置之混合物溫度 ,蒸發之水量K及閃蒸装置中所調出之壓力而定。 排出水分之混合物就利用合逋的输送自閃蒸器中取出 而送至其他的作業區。蒸發出來之水可自閃蒸器頂部逸 出並冷凝。 在本發明第一步驟之熱量輸入可利用各種方式進行。 加熱混合物之方法例如利用熱交換器,或熱量經供應管 流經閃蒸器,例如是利用加熱管。為改善熱输送,加熱 管可裝有混合元件,較佳為靜態混合器。 此外,將混合物送至閃蒸器之實際输送加壓工具亦可-做為熱输送器。在此場合下,若採用可加熱之強制輸送 泵,例如是偏心螺旋泵或齒輪泵,則經證實是頗為有利 。亦可採用具一或多支螺桿之可加熱擠壓櫬。 •最後,熱量输入亦可利用將混合物加入閃蒸器之進料 裝置。此種進料裝置例如是可加熱之噴嘴或可加熱之噴 嘴板。 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) I---:---^----------IT (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 322482 A7 B7五、發明説明(5 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 合 蒸此孔較 條即嗔解而維。米ϋ佳 力合維画雛 混 閃為銳孔 之,亦計溶積纖小毫貝較 壓混雄。分 熱 入。嘴銳 物·,設未累之越10«,則 的止溶限使 加 飼積噴嘴 合液在被力解應至^ , 積防未上可 勻 將面個嗔 混浮則可壓溶也1^嘴 累即有之, 句是表数或 出懸,不的未寸0.BJL噴 前亦含積型 地 系比有嘴 噴為素意大中尺為U孔 蒸,仍累構 欲 體的具噴 欲仍維注過物面寸U狹 閃發,力之 所 之高或, 於水纖須有合截尺。為 於蒸提壓尖。 依 佳較嘴下 賴和解必内混孔面b若 賴早所了變利 可 較得噴合 端物溶,嘴。銳截 ., 端太前定口有 内 明而個場 求化未時嗔離的小^徑 度中如限出為 間發流數此 要氧的形免分嘴最ϋ直。長物。離嘴頗 時 .本支由在。之Ν-率構避中噴孔貝的度道合騰分噴是 短 依條經。狀系胺比面須道用銳,孔寬流混沸能向實 在 ,數如器形體鈒一截時流所嘴 銳之之由經可朝證 可。蒸成例蒸之孔三某横同嘴則噴毫是孔孔水已的,經 法熱閃分可閃孔銳、有的。噴,若S5寸狹銳免中物道. 諸過的流物入長嘴素含孔塞在少現55尺是嘴避道合流化 述免效物合注细噴維仍銳堵液越發0.小寸噴能流混嘴小 前避有合混板或或纖中嘴素浮率經為最尺或便嘴之噴最 用可能混,嘴孔嘴若物噴維懸分,佳為小嘴Κ噴分的勢 利而為之的噴圓噴。合或纖致百之較佳最噴,在成形趨 物 器目之佳 件混嘴的導素缌,較之 值物素錐之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210'乂297公釐〉 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(6 ) 實際的閃蒸可利用任何合適的裝置進行。此種裝置較 佳為包含圓塔,塔内亦包含輸送裝置,可將水分已減少 之混合物取走。在另一較佳的體系中,閃蒸装置亦包含 捏合櫬,例如是可抽氣之混合槽,或是薄膜蒸發器,混 合物就利用噴嘴直接噴注於其上。此外,較佳為直接連 接閃蒸装置和擠壓機,連接薄膜蒸發器或強制输送泵和 加料工具(如偏心螺旋泵),於是將混合物注人例如此 等裝置之前膛。前膛乃指前述諸裝置中減壓下之所_有膛 室0 進行閃蒸之膛室須設計得使混合物成分不會沈積於其 中。若產生沈積,則有不能控制之蒸發發生,可能乾固 而引起胺N -氧化物的結晶。如此容易導致閃蒸器的累積 固體。為避免此種沈積,可利用刮擦器連續地清除閃蒸 室,刮擦器大多是具有自行清淨之設計。其他的例子有 自行清淨之捏合器用鏟或輸送螺桿。避免混合物中不能 控制之水蒸發方法是縮短在閃蒸室中之時間*亦即閃蒸 後,水分已減少之混合物必須儘快地由閃蒸室中取走。 在本發明製程之單一步驟中調整溫度及壓力可使水先-自混合物中移除。其次由於欲處理之混合物最大可能之 性質調整亦有其限制。一方面,在加入閃蒸器中之混合 物中之水分壓和閃蒸器之所調壓力間之差異必須最大化 ,才能使水之蒸發量最大化。為達此項目的可使進人閃 蒸器之混合物溫度升高。在此場合下,因在高溫下纖維 素及三级胺N -氧化物之劣解機會變大,故溫度有其上限。 -8 _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 A7 B7 五、發明説明(7 ) 另方面|降低閃蒸器之壓力可使壓力差相對地提高。 但水蒸發量最大化之结果會導致混合物顯著降溫,故三 级胺N -氣化物會结晶析出。因此本發明之製程須在含纖 維素,三级胺N -氧化物及水之混合物的溫度範圃為50至 14010 ,較佳為60至120t:之條件下進行。加熱混合物時 ,溫度不可超過140Ό,較佳為不超過120它。例如在水 蒸發而帶走热量時,溫度不要低於50它,較佳為不低於 6 0 C。必要時可加熱閃蒸器,Μ保持混合物在前逑之溫 度範圃内。 經發現有效的是在本發明製程之步驟a)中提供足夠的 熱量,使得在閃蒸前混合物能加熱至80至14〇υ,較佳 為1 0 0至1 2 0它;亦經發現有效的是壓力調在1至1 5巴, 較佳為2至6巴。在本發明製程之步》b)中,壓力較佳 為20至1000奄巴,特佳為50至500毫巴。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之製程逋合用連缅式或分批式在含水之三级胺 H -氧化物中製造纖維素溶液。在連鑛製程中使含有纖維 素,三级胺N -氧化物及水之混合物例如由壓熱容器K進 料流之方式連鱭地注人閃蒸器,然後使水分已降低之混-合物K產物流之方式連绩地自閃蒸器取出供進一步的加 工之用。一般而言,考應所用之溫差及壓力差之限制, 即知通過閃蒸器一次仍不足以除去所需之水分而使混合 物由懸浮液變成溶液。 為此,依本發明只要串聪數個閃蒸器即可。在至少某 些此等步驟之間,混合物可各別地居間加熱至所欲溫度 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 _B7 五、發明説明(8 ) .利用合適的輸送及加壓工具,可將壓力調整至個別所 需之壓力後,才進行閃蒸。此時混合物較佳為調至所需 之剪切應力,Μ幫助溶解。為獲致所需之切剪應力可在 输送線上至少一部分之兩步驟之間,利用合適之输送及 加壓工具及/或較佳為安裝靜態及/或動態混合工具。 為改菩熱量之供應,混合器可同時用來加热混合物及/ 或提高壓力供閃蒸之用。 串聯之閃蒸器数目端賴於欲除去之水量及混合物容忍 之最低及最高溫。在此場合下,可變化各別閃蒸器之操 作條件。例如可在第一個閃蒸器提高混合物流中水分壓 和閃蒸器之壓力的差異,Μ自混合物中去除可観的水分 。在最後一個閃蒸器調至較小的應差,Μ除去殘留的水 分,並調整最後纖維素溶液之水含量至特定值。最後溶 液中之水含量可例如利用紅外線吸收儀在線上偵測,或 利用折射率在線外偵測,此水含量可做為最後閃蒸器控 制®力之變数。如此可精確並恒定地調整纖維素溶液之 水含量。 本發明之製程可依任何可行之方式配用其他製造雄維-素在含水之三级胺Ν -氧化物中的溶液之方法。例如在數 階的閃蒸法中,不用最後一涸閃蒸器,而採用擠壓櫬, 較佳為排氣式擠壓櫬。 依本發明其他之較佳體糸例如經多階閃蒸製程所得的 纖維素溶液可用薄膜蒸發器(如瑞士 !>「a 11 e丨η地之B u s s 公司出品之” Filntrader”)。如此可使缵維素溶液之最 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ^"" II ^ 丄 -裝 I I 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 322482 五、發明説明(9 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 後水含量做微調,並依有利方式配合有效的溶液之脫氣 。同樣地,自閃蒸器取出纖維素尚未完全溶解之混合物 ,送至所述的薄膜蒸發器使纖維素完全溶解,並對所需 之水含量做微調。此處之薄膜蒸發器原則上可按照歐洲 專利申請案356,419號所述之方法操作。 依本發明之另一有利的體系,由閃蒸器排放之至少一 部分混合物可循環使用。利用输送及加壓工具送回循環 滾,必要時可配合連鑛飼入之進料流一起加入閃蒸器中 。在加入閃蒸器之前,循瑁流可加熱並經靜態及/或動 態混合器在瑁流之條件下做應力剪切以改善溶解搡作。 由閃蒸器連續取出的產物流可例如再做為進料流引入另 一閃蒸器中。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 依本發明之不連鑛製程(分批法)乃將整個產物流自閃 蒸器取出而循環使用。在此場合下,使仍然呈含纖維素 ,三级胺N -氧化物及過量水之懸浮液形式的混合物送至 閃蒸器。由閃蒸器出口取出的水分已減少之混合物完全 再循環操作,直到纖維素溶液含所後所需之水量,並形 成纖維素在含水之胺N -氧化物中之均勻溶液。同時.蒸-發出來之水分連讀地自頂部排出。待纖維素溶液呈均相 後,就自閃蒸器中取出,並進行其他之加工。 Μ上說明本發明之製程適合製備纖維素在含水之三级 胺Η -氧化物中之溶液的各種要求。此外,本製程之特色 是所用的設備结構並不複雜。不需用複雜的结構元件之 事實會導致製造成本低廉且維修成本亦便宜。尤有甚者 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標準爲負工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(1〇) ,本製程可容易地放大至較大的產能。 本發明製程之另一特色是含纖維素,三级胺N-氧化物 及水之混合物具高度的可變化性。本製程能製得含高至 30X重量纖維素之纖維素溶液。 含於混合物中之纖維素可為雄維素本身,亦可為改質 或有取代基之纖維素,其性霣乃依照所欲產物之性質要 求而做特殊的改質而獲得。亦可採用經改質或具取代基 之繼維素的纗維素混合物。 對水呈安定之任一種三级胺N -氧化物均可做為溶劑。 各種合適之三级胺N-氧化物例如’記載於前述美國專利 4,246,221號中。但較佳為探用N -甲基嗎啉N-氧化物 (NM0)為溶劑。 混合物中亦可加入其他添加劑。此種添加繭例如是會 影響黏度之添加劑,安定劑及/或助塑劑。例如掊酸丙 藤經發現為有效的安定劑。由含纖維素,三级胺N -氧化 物和水之混合物所製成之産物的某些性質可利用著色劑, 例如二氧化鈦或無機及/或有槺篇乏消·光劑而調蝥之。 茲K附圖及實施例做更詳盡的說明。 - 圖1:顯示不埋續地操作本發明製程的裝置。 圖2:顯示可連缜地操作本發明製程之装置。 例1 : 圖1所晝之裝置包含具進料螺桿2之可加熱的饞心嫘 桿泵1 ,可加熱之閃蒸容器3 .可加熱的管線4及可加 熱的噴嘴板5 ,用此裝置可在含水之三级胺N -氧化物中 分批地製得逝維素溶液。唄嘴板5具有四涠圓茼螺旋鎖 -12- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本I) 裝. 訂 -铉_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 五、發明説明(11 ) 住之唄嘴6 ,其圼圓孔形。開始實驗時,噴嘴出口直徑 為6奄米。當含級維素,三级胺N -氧化物及水之混合物 由懋浮液形態變成溶液形態時,此等嗔嘴換成出口直徑 為3毫米之噴嘴。此兩種噴嘴之流道長度均為5毫米。 泵1 ,管線4及噴嘴板5均保持在110¾。閃蒸容器3 經由抽真空接管7抽空;閃蒸容器之壓力為約120毫巴 。閃蒸容器同時亦充當為接收容器,體積為約2.5升。 在閃蒸容器3之底部8加入約900克含13X重量聚合 度DP為約700之纖維素及87S:重量N -甲基嗎啉H -氧化物 (ΝΜΜ0) /水(其中水含量為約23¾重量)之混合物,並 K0.14Si重量的掊酸丙酯安定化。 利用偏心嫘桿泵1使混合物瑁流,而蒸發之水分則連 績地由真空接管7取出。 約2小時後,纖維素完全溶解;看不到有未溶解之纖 維素。纺绦溶液中水含量為10.25;重量。m ?.: 利用圖2所示的多階閃蒸裝置進行連績製程。仿照例 1 ,使含纖維素,HMM0及水之混合物9由保持在80t:之- 加熱接受容器10利用進料螺桿11送至保持在120t之齒 輪泵12。齒輪泵12將約850克/小時的混合物擠入第一 閃蒸器中。 第一閃蒸器包含加熱之噴嘴板13.1,閃蒸容器14.1, 進料螺桿15.1及其後的壓縮區16.1。在噴嘴板内有10個 圓孔噴嘴17.1,噴嘴流道均呈圓錐形〇此圓孔噴嘴流道 -13- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) S22482 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(12 ) 長 度 10毫 米 » 出 P 直 徑 6 奄 米 〇 噴 嘴 銳 孔 出 P 在 閃 蒸 室 14.1 .之 上 方 9 該 室 中 包 含 做 為 壓 縮 機 之 鵂 心 螺 桿 泵 1 e » . 1 之 進 料 部 〇 利 用 抽 真 空 機 1 8 ;· 1 將 閃 蒸 室 1 4 :.1 .之 壓 力 恒 定 於 100 毫 巴 〇 保 持 在 1 1 0 t: 之 偏 心 嫘 桿 泵 输 送 水 分 已 比 進 料 時 減 少 之 混 合 物 至 第 二 閃 蒸 器 » 第 二 閃 蒸 器 之 設 備 和 第 — 閃 蒸 器 相 同 9 其 元 件 編 號 為 1 3 ! . 2 1 4 .2 :费 1 5 • 2 :, 1 6 .2 17 .2及 18 • 2 * 其 中 小 數 點 左 邊 的 數 字 和 第 一 閃 蒸 器 中 對 應 的 元 件 定 義 相 同 t 而- 小 数 點 右 邊 的 數 字 2 則 代 表 第 二 閃 蒸 器 的 , 餘 類 推 〇 第 二 閃 蒸 器 之 後 的 閃 蒸 器 三 至 t 構 造 均 和 第 二 閃 蒸 器 相 同 » 為 簡 明 起 見 在 圖 2 中 並 未 晝 出 來 0 在 本 例 中 t 閃 蒸 器 二 至 七 之 差 異 只 在 所 用 圓 形 噴 嘴 的 數 百 及 孔 徑 » 以 及 各 別 調 出 的 壓 力 不 同 » 如 表 1 所 列 0 表 1 閃 蒸 器 1 2 3 4 5 6 7 8 噴 嘴 數 百 10 10 1 5 1 5 24 40 40 40 噴 嘴 直 徑 (毫米) 6 6 5 5 4 3 2 1 .-5 壓 力 (毫巴) 100 100 80 80 50 50 50 約 300 經 第 閃 蒸 器 閃 蒸 及 壓 縮 後 9 將 混 合 物 經 管 線 19及 靜 態 混 合 器 20做 水 分 微 調 後 9 送 至 第 八 閃 蒸 器 以 製 妥 均 勻 的 m 維 素 溶 液 〇 此 步 驟 之 嗔 嘴 板 13 .8具 有 40個 圓 筒 形 圓 孔 噴 嘴 , 出 P 直 徑 1 . 5 毫 米 9 畏 度 6 毫 米 〇 此 最 後 閃 蒸 室 14 .8 之 溫 度 保 持 在 1 20 t 歷力為纪 J 300 毫 巴 > 此 室 同 -14- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) A7 B7 五、發明説明(13 ) 時也是單螺桿擠壓櫬21之進料部。壓力是配合排出纖維 素溶液中之水含虽,而該水含量係利用紅外線吸收光譜 儀22在線上偵測。溶液亦在擠壓器中做最後的排氣。 經其後的過滤器23後,所得溶液可毫無困難地用合缠 的噴嘴24坊成嫌物用嫌維。 ^ ^----* 袭------1T------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
TW085103409A 1995-03-31 1996-03-21 TW322482B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19512052 1995-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW322482B true TW322482B (zh) 1997-12-11

Family

ID=7758403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW085103409A TW322482B (zh) 1995-03-31 1996-03-21

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5948905A (zh)
EP (1) EP0817802B1 (zh)
JP (1) JPH11502556A (zh)
AT (1) ATE188709T1 (zh)
AU (1) AU5146196A (zh)
DE (1) DE59604175D1 (zh)
TW (1) TW322482B (zh)
WO (1) WO1996030410A1 (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT404846B (de) * 1997-06-16 1999-03-25 Chemiefaser Lenzing Ag Zusammensetzung enthaltend feine feststoffteilchen
DE10001256A1 (de) * 2000-01-14 2001-07-19 Bayer Ag Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Gelbildung von lösungsmittelhaltigen gelbildenden Polymeren
EP1315855A1 (de) * 2000-09-05 2003-06-04 THÜRINGISCHES INSTITUT FÜR TEXTIL- UND KUNSTSTOFF-FORSCHUNG e.V. Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen, einstufigen herstellung einer homogenen lösung von cellulose in wasserhaltigen tertiären aminoxiden
DE10059111A1 (de) * 2000-11-28 2002-06-06 Thueringisches Inst Textil Proteinformkörper und Verfahren zu seiner Herstellung nach dem NMMO-Verfahren
US7097344B2 (en) * 2003-06-30 2006-08-29 Hyosung Corporation Homogeneous cellulose solution and high tenacity lyocell multifilament using the same
KR100488604B1 (ko) * 2003-07-25 2005-05-11 주식회사 효성 라이오셀 멀티 필라멘트
KR100575388B1 (ko) * 2004-12-30 2006-05-03 주식회사 효성 고균질 셀룰로오스 용액 및 이로 부터 제조된 섬유
KR100674670B1 (ko) * 2006-04-27 2007-01-25 주식회사 효성 고무보강용 셀룰로오스 생코드
KR100721443B1 (ko) * 2006-04-27 2007-05-23 주식회사 효성 고무보강용 셀룰로오스 열처리 코드
AT505904B1 (de) * 2007-09-21 2009-05-15 Chemiefaser Lenzing Ag Cellulosesuspension und verfahren zu deren herstellung
AT510896B1 (de) * 2009-01-15 2013-08-15 Kurt Himmelfreundpointner Verfahren und vorrichtung für das fördern von förderfähigen materialien
WO2010089137A2 (de) * 2009-02-05 2010-08-12 List Holding Ag Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von stoffgemischen
US8980050B2 (en) 2012-08-20 2015-03-17 Celanese International Corporation Methods for removing hemicellulose
DE102012103296A1 (de) 2012-04-17 2013-10-17 List Holding Ag Verfahren zur Herstellung von Formkörpern
US20140048221A1 (en) 2012-08-20 2014-02-20 Celanese International Corporation Methods for extracting hemicellulose from a cellulosic material
BR112016006237A2 (pt) * 2013-10-04 2017-08-01 List Holding Ag processo para a produção de objetos moldados
EP3741887A1 (de) 2019-05-21 2020-11-25 Aurotec GmbH Verfahren und vorrichtung zum regenerieren eines lösungsmittels von zellulose aus einem spinnverfahren
DE102019116736B4 (de) * 2019-06-20 2022-03-24 List Technology Ag Herstellungsverfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Spinnlösung aus Recyclingfasern unter Verwendung des Lösungsmittelverfahrens

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246221A (en) * 1979-03-02 1981-01-20 Akzona Incorporated Process for shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent
US4144080A (en) * 1977-07-26 1979-03-13 Akzona Incorporated Process for making amine oxide solution of cellulose
US4142913A (en) * 1977-07-26 1979-03-06 Akzona Incorporated Process for making a precursor of a solution of cellulose
WO1983004415A1 (en) * 1982-06-08 1983-12-22 Courtaulds Plc Polymer solutions
AT392972B (de) * 1988-08-16 1991-07-25 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung von loesungen von cellulose sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US5330567A (en) * 1988-08-16 1994-07-19 Lenzing Aktiengesellschaft Process and arrangement for preparing a solution of cellulose
US5094690A (en) * 1988-08-16 1992-03-10 Lenzing Aktiengesellschaft Process and arrangement for preparing a solution of cellulose

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11502556A (ja) 1999-03-02
AU5146196A (en) 1996-10-16
US5948905A (en) 1999-09-07
EP0817802A1 (de) 1998-01-14
WO1996030410A1 (de) 1996-10-03
EP0817802B1 (de) 2000-01-12
DE59604175D1 (de) 2000-02-17
ATE188709T1 (de) 2000-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW322482B (zh)
CN101085838B (zh) 一种连续制备纤维素/离子液体溶液的方法
US5888288A (en) Forming solutions of cellulose in aqueous teritary amine oxide
CZ356596A3 (cs) Způsob výroby celulózových folií a vláken a zařízení k provádění způsobu
NO175264B (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av en cellulose-opplösning
CN105037753B (zh) 一种纤维素溶液的制备工艺及其设备
HUT77951A (hu) Eljárás cellulózalapú előkeverék (premix) kialakítására
US9206528B2 (en) Method and device for the production of molded bodies
KR101455704B1 (ko) 성형 용액
TW309442B (zh)
NO326512B1 (no) Kontinuerlig fremgangsmate og anordning for torking og geldannelse av losemiddelholdige geldannende polymerer.
US4438681A (en) Installation for solubilizing cocoa
EP1315855A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen, einstufigen herstellung einer homogenen lösung von cellulose in wasserhaltigen tertiären aminoxiden
CN101711182B (zh) 薄膜处理设备
CN105032320A (zh) 薄膜处理设备
DE102016112081B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Glasschmelzen
US4206161A (en) Method of producing resin powder
US5334622A (en) Mechanically frothed plastisols
CN105148821A (zh) 薄膜处理设备
CN109629299A (zh) 一种二醋酸纤维素浆粕及其制备方法
EP1361230B1 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung und/oder Aufarbeitung von Polysaccharidderivaten
CN207685176U (zh) 六氢苯酐生产装置
JPS60130342A (ja) 透明キヤンデ−の連続製造方法及びその装置
CN220328557U (zh) 一种糖化罐的上糖装置
CN106387988B (zh) 烟草原料浓缩液的制备装置及方法