TW318245B - - Google Patents

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經濟部中央標準局貝工消费合作社印家 3说45 A7 _______ B7 五、發明説明（彳) 技術範圔 本發明一般上係有關用來傳輸數位及類比以及語音資訊 k號之成對式電纜，而特別有關扭絞電纜對及一種將各電 .境對成形爲一種電纜之方法，使這種電纜之個別絕緣線至 少有一條在與另外一條絕緣線成對之前被用相同或差別之 方式預先扭絞。結果製成之電境對及電纜與傳統非預先扭 紋 < 電纜對及使用該種電纜對製成之電纜相比較，具有最 低結構反射損失，近端串音及介入損失之優良傳輸特性。 .發明之背景 爲配合2 1世紀之需求，電腦及遠距通信以及電子系統之 使用範圍日益擴大，對於距離日益增大之數據及語音資訊 信號之傳輸，必須以最高之品質達成。能夠以最高之速率 及最小之誤差來傳輸這些資訊，爲達成任一高品質之類比 或數位信號傳輸系統之兩個不可缺的重要特點。 傳輸此類信號方法之一是，使用如經絕緣之鋼線之電導 線個別扭絞成之線對。此類導線一般是使用一種塑膠材料 以壓擠法加以包敷。此類導線雖已使用了相當時曰，特別 是在電話業中’但是如絕緣材料周圍成橢圓形，非圓形戈 導線斷截面之不圓或畸形，以及在絕緣體内之導線缺乏良 好之中心定位等之不對稱缺陷，會使導線無法以微量之誤 差傳輸數據。 。 因許多因素’使這些缺陷在製做個別之絕緣線時夷本上 無法避免’這些因素包括存在每擠工具内必要之間味 具耗損，重力’壓擠時在線周圍之絕緣化合物流動不均 ___ _______ - 4 - 本紙悵尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公爱） ----------^------II------.^ {請讀背**之注意事項再填寫本頁) A7 1S245 五、發明説明（2 ) 以及熱的絕緣物與絕緣物淬火槽面及水閘間產生之相對滞 遲現象。當絕緣物在壓擠後立即通過一淬火槽使在導電部 分周圍之絕緣物冷卻，新經絕緣之線在令其氣冷之水槽中 出來並被繞在捲線盤上。在此過程内，由於滾柱導軌，绞 纜軸及橫動機械之作用，經絕緣之線先向一個方向旋轉， 再轉向另外一方向。這樣在製造過程中當導線被從釋出之 轉盤運送往捲線轉盤時便造成前述之缺陷之定向旋轉與振 逢’所以缺陷便不會停留在一個固定的平面上。 傳統之拈對方法，兩條絕緣線在一經絕緣，便使用倍拈 拈線抟將之扭絞在一起。在此一過程中，每當機器轉— 週，導線便繞一共同軸線接受兩次，，絞扭（lay uvists)"或兩 次旯整的旋轉。此外，在對線绞扭時，每當機器轉一週， 每條個別之導線在同一方向繞其本身之軸線扭絞兩圈，此 種現象被稱爲，，反扭（back_twist)”。因此，使用傳統之倍拈 拈機扭绞成對，每次絞扭，每條線得到之反扭率爲一扭 绞。在拈對時，此種導線偏離中心，絕緣體不圓等與反扭 之結合通常會使沿整條扭绞線對長度之導體間間隔產生週 期性之改變。 由於前述之不對稱缺陷，旋轉及兩導體間間隔之改變’ 便會引起種種傳輸之問題。這些包括信號反射（如結構反 射損失），失眞，及功率之損失。因導體間隔之改變所造 成之成對導線電阻抗之變化便？匕發信號之反射。由於此類 問題之週期特性，這些反射料是在某一特定頻率同相相 加而不是不規則的，因此造成在此1率傳輸之信號有過 本纸張尺度適財關家標準（CNS)从祕（2似297公 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、*τ 線 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 A7 B7 318245 五、發明説明（3 ^指失及失眞。此種情形—般會造成傳輸信號波幅及相位 上失眞（增加，因而導致信號與雜音比的減小。這樣之信 號退化使信號能沿扭鲮绐. ^、毒對而拱誤傳輸之距離縮短並使所 承擔之最高頻率受到限制。 如果在不產生反扭〈枯對機上將兩條絕緣導線扭絞在一 (J在導泉間之週期性間隔變化會以每圈線對一週之極 決速度=最m最小。這樣短距離通常僅爲在線對上傳 也1〜最问頻波長之極微小邵分，因之-般使阻抗變化可 也。因此’沿^對向下傳送前進之信號僅察覺到平均阻 仇U般帶有反扭現象之電纜對遭受之較高阻抗變化相 比，具有之變化性極微。然而，無反扭之單拈扭對機之速 /¾:較傳統倍拈拈線機爲慢。通常單拈扭對機對線之張力控 制也較困難。這些困難會使生產成本提高至無法接受之程 度。 在將這些導線扭絞成電纜對之後，本技藝有各種方法將 扭線電纜對安排及成形爲高性能之數據或語音傳輸電纜。 此種電纜一般包括由塑膠套包敷之數對扭绞在一起之導 線。最常見之方法是使用一種稱爲绞纜（cab丨ing)或检股 (stranding)之製程將數條線對扭轉在一起，一旦"纜芯 (core)"形成了，便將塑膠套壓擠在成形纜芯之外層。 另外製做此種電纜之熟知方法爲一種稱爲，•全壓"要擠法 ("full pressure” extrusion)。在此種方法中，以光端逐漸細 小之光端部分於一端接收配對f電纜對.在電纜對穿過此 尖端部分時，尖端便壓縮，迫使電纜對進入個別之溝槽， -6- 表纸伕尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（2丨0.乂 297公釐） ^------π------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 31S245 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明（4 包最"之某種形式便在尖端部分之末端配合模具成形β 譬如，四對電纜對平排排列通過一橢圓形之尖端部分及相 關之模具便會形成—條平扁之電纜，而四對電纜對成圓形 排列通過一圓形尖端部分及圓形模具便形成一條圓形電 纜。 在全壓壓擠法中，尖端部分有部分位於模具内，因此在 尖端部分外表面與模具之内表面間形成一個間隔。在模具 殳尖端部分逐漸細小達電纜最後所需之大小及形狀處此間 隙便變窄。當電纜對進入通過尖端之後端，經加熱變軟之 4纜套化合物在壓力下被送進尖端與模具間之間隔。在模 具稱爲模具面之細小端之出口’材料被壓撥出模具。在全 要壓擠法中，尖端邵分僅部分伸入模具中，所以當境.套化 合物壓擒通過間隙迎向電纜對時，加熱變软之境套化合物 不僅形成電纜之外形，但也可能將各各別線對密封及孤 .立。 开^成高品質電境之另種熟知的方法是，.採用"半管筒 (semi-tubed)" ’ "半套管（semi-s丨eeved)"，或”半壓"壓·擠法 (semi-pressure extrusion)。此種方法與全壓法之差異是， 使用半壓技術時，尖端部分向模具内出口伸入。此種方法 之效果是，迫使大部分被壓擠之纜套化合物在纜芯周圍以 較鬆散之狀況成形，使化合物大部分保留它所形成之電货 周圍。然而，因爲尖端部分與模具之設置狀況，有時化合 物會開始向纜芯之缝隙内沉殿，造成纜套化合物填充不 良0 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公釐） ---------裝------訂------線 =-Λ! (請先閲讀背面之注意事項再填寫太頁) ， A7 A7 經濟部中央橾準局員工消f合作社印製 五、發明説明（5 在加套的電纜内，圍繞每一個別電纜對之周圍有一臨界 區，在此區内理想的狀況是要在不同介質常數材科間保持 界定分明之界限。因空氣是理想之介質材料，能用來將電 境對周圍之空氣間隔量加至最大。此點之達成，慣常以控 制纜套化合物之塡充過程使儘量產生一均勻之内表面。如 果此過程控制之精度不足以在不同介質常數材料間產生界 定分明之界限，或是如因電纜對周圍壓力過大使纜對之绞 合幾何圖形（如扭绞圖形）失眞，便會造成電之特性變化^ 大。採用全壓及半壓壓擠技術時，在個別之電纜對周圍成 形過量之加套化合物，使電纜有高橫截面強度，易於使纜 對之绞合幾何圖形失眞並使其周圍之空氣介質改變/結果 產生無法接受之電氣特性變化。化合物填充過量之另一缺 點是，因在個別纜對之周圍形成一個外套，在工作中要剝 掉電纜之纜套時，需要將每一纜對之纜套化合物個別剝 除。在現代之應用上，對於使用數據及語音傳輸系统以最 高之速率及最低之誤差傳輸電訊之要求並益見增加，以上 之限制便成爲達成這些目標的實質障礙。 發明之摘要 自以上之説明可得知，本發明之主要目的是，提供—種 在各種頻率下具有？欠良之結構反射損失特質之預先扭绞之 絕緣電纜對，以克服先前技藝之成對電線及絞纜技術之缺 點及限制。 衣發明之另一目的是，提辫-一一種在各種頻率下具有改良 本紙張尺度適用中國國家標準7^7^見格（^297公楚） ; 裝------π------線 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 串音響應之預先扭絞之電纜對 之 3^8245 五、發明説明（6 —本發明還有-目的是’提供—種具有改氣之電氣 頂先扭絞電境對，可與寬廣類型及結構之電境對相結合。 本發明再有-目的是，提供—種使用預先扭絞之 製造電纜之方法。 X $ 本發明還再有—目的是提 制’生子难.、, 供種使用預扭绞之電境對 纜之万法，該法中以適當構形之尖端部分 $ ’使境套化合物在尖端部分周圍成形而 同圍成形。 仏书對 4本發明仍還有-目的是’提供一種使用預先扭绞 ^敗電纜之方法’該法中個别之電纜對不被密封唁厭 ::過程中控制填充’仍以加套材料將之分離開，使一 ^ ⑼圍氣空間區理想化’而同時仍保持境對間間隔之 均习，以提供最佳之電氣及機械特性。 各發明還再有-目的是’提供—種使㈣先扭ρ、 巧製做電纜之方法’該法中兩條導線是以相 〈电、.’ 預先扭絞。 是異足方式 本發明還另有-目的是，提供一種使用 — -濟部中央榡準局員工消費合作社印製 製做電境之方法，於該法中兩條線以相對而言Μ境對 '戈’或是以其預先扭絞之旋轉之相反方向製成對。反向扭 本發明之其他目的，優點及新穎之特色，部八备 之説明中呈現，而部分會在熟知本技藝者㈣=隨後 明中明瞭或在實際應用本發明日寺^知。 乂下〈說 將 爲達成前述以及其他目的奠^本發明之—個4罗 電 —種預先扭絞之電纜對揭示，該種電纜對與傳統2 4 / 兩*對

本張尺度相㈣国家標準（CNs )祕秘（2獻別公瘦

境相比杈’具有包括較低結構反 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 響應，及減低之介入損失之優良電：：改艮之近端串音 —種製做電纜之改良連續壓擠管茼加备另外，揭不了 '«間之加套化合物之填 嘴：：法。藉控制個別 同時將電欖對周圍之空氣介質増產生均勻之間隔而 之電氣及機械特性。 胃至最大，使電境具有改良 d::條或兩條絕緣線繞其本身之縱長軸線預 丨"]傳統之倍拈拈線機扭绞成對時々“门或相… u 人战對時，在導線被扭绞成對以 二：：線另加扭绞時，導線保持此-扭絞比。在扭絞 ^ ~，個別d線繞其本身之轴線旋轉及圍繞-共 旋轉每條線表面上某—點之角度位置（譬如， ”線中心言之—特定位置)會改變，這句話中"點"一字 係指沿線對長度在兩條導線“間之—純觸線之橫斷面 <表示= 爲欠達到最佳之呢氣工作性能，在導體與導體間之間隔 公眉要-樣而且在整條電纜之長度不能改變。要將導線置 於包覆它之絕緣物之中心’方能做到這點，而使用傳統之 製做技術，由於先天之限制，實際上無法做到。另外解決 <万法是，在壓擠頭或接近壓擠頭時，將線對之導體加以 邊緣同時將線對之兩條線相鄰接或黏在一起。因爲導體之 偏離中心，多是由尖.端部分及楔二具之定位所造成。此法在 偏離中心之經絕緣之導體還枣皞轉動之前就經絕緣之導禮 固定在一起’所以在整條電纜之長度上，產生了均勻之導 10- 度通用中國國家標準（CNS ) A4現格Η〇χ297ί^__) I I 批各 I I, i n I n 線 --* ▼ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本買) A7 S18245 五、發明説明（8 ) ~~~--- 體與導體間間隔。然而，因工作時必須將黏合在—起之絕 緣導體分開，此法會導致中斷時間增加。 ''‘ .因多一數扭絞成對之電纜由於需求之距離及隨這些距離產 生之乜號損失，使所能承擔之最高頻受到限制，找出所能 承擔之最高頻率，使導體與f體間自最大至最小之間隔在 短（距離内循環，便能在此高頻及以下之頻率達成最佳 之電氣特性，極短之距離就是約小於所承擔之最高頻 之1/8波長。 ’、 丁員先祖绞線對之每一條線之相對角度位置，在導線繞著 其本身之軸線以不同之速率旋轉時，不會保持不變。因 此，在每條導線表面間之接觸線便不斷改變其角度位置， 所以在任一扭線長度上，在一條線表面上沒有—點是與另 外一種線表面之任何另外一點永遠接觸。這樣結構具有之 影響是.使因包敷之絕緣物之橢圓，不圓或導線橫截面之 倘咼中心及絕緣物内導線中心定位不良，所造成之導體中 心間（間隔變化以預先扭絞電纜對之每單位長度之極高速 率循環。結果得到一種電纜對，在高達丨/8波長約等於或 大於這類變化重複之距離之信號頻率時，具有阻抗變動減 少及改良顯著之傳輸特性。 然後可將預先扭绞之電纜對經一種連續壓擠管筒加套法 輿任一條數之同樣電纜對裝配成爲_條電纜。在此一方法 中，一種逐漸變細小有螺紋之尖_端部分被插入一内徑較大 相配之模具内，使與模具口却齊或近乎相齊。因直徑差異 所造成之間隙形成加套化合物流經之壓擠路徑。許多條預 本纸張尺度適用中园國家標準（CNS) A4現格（210><297公瘦 ------—裝---- 二 (請先閲讀背面之注·#事項再填寫本頁)

*1T 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 11 - MS245 A7 B7 五、發明説明（9 經 濟 部 中 央 標 準 局 Μ 工 消 f 入 h 社 印 製 ^絞之㈣對被送人通過尖端部分之接收端，而加 2套化合物被同時且不斷地送人通過在尖㈣分 表面間之壓擠路徑。在預先担絞之電境對 端:二 細小端時，便被導引進入個別之溝槽做最後校正rLr 壓擠加熱之加套化合物與預先扭絞之電境對 口外將預先扭絞增對包敷。當新加境套之電二; ::具出口’便通過一浮火槽’使加套化合、，來升 t内部凸紋一—成之橫截面結構ιΐ: 其内邵凸紋並未完全跨越電纜套 ’·' :對個別之通徑，。結果產生之電心:::::: r其獨特心尖端邵分，模具結構產生出界定分明之 =.面广’使在每，周圍保有-對之間有-均勾之分隔。^的«内之料與境 本發明可實現多種預先扭绞法之組合 2線做均勾之預先扭絞或不規則量之預先扭絞，==一 規绞，可將兩條線做均勻之預先扭絞或不 *規則量之預=:;r:r先扭绞而另條線做 ::绞之線之不同扭線長度做均產生導' Γ體間小於線對所承載之最高頻率心之:Γ 外，電纜對可使用電氣絕緣材科之 :或使用電氣導電材料之外層靜-電隔離套。電心= 條電纜對至相當多數”對構成，所有之電境對在 條 不 循 包 低 整 裝-- t *- f碕先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} •^~----- HI rm · 12- (210x297公釐 S18245 五、發明説明（10 體设计上，可構造成平爲或圓形。電境對也可以單向 盪或螺旋之軌赫裝配，在此種情形下，電境對以某— 電科線先按順時針方向旋轉，然後再按反時針 本：月還另# @的’熟知本技者從以下之説明及圖示 、 ㈤丁以說明及顯示實行本發明最佳 2 = 3佳具體實例。正如所會瞭解的，本發明能以 其也不同（貫例貫現而且其數嚷細節能夠在各種及明辟之 :面做修改而全不會偏離本發明之精神。因此，圖示及說 明在本質是解説性的而非限制性的。 表現於詳細説明書内並形成詳細説明書一部分之附圖在 =本發明之數個方面’並配合說明及申請專利範圍來解 說本發明之原理。圖示中： ，1八及18爲兩條先前技藝非預先扭絞之絕緣線在使用 會在各條線中產生反扭現象之傳統成對機器製成對之前及 成對後之透視圖。 圖1C包括採用會產生反扭之先前技藝已知之傳統配對機 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 盗製成之-條個別扭絞電境對’在其全長之各距離處之截 =圖’以描述在绞扭之順序中各個別條線與兩導體間間隔 又匕之相對定向及伴隨之反扭現象以及因導體與導體間間 隔變化所造成之電阻抗。 圖1D以圖示説明圖1C所描咬之電赞對之輸入阻抗及結 構反射損失之表示曲線。 A7 B7 經清部中央樣绛局負工消费合作社印製 五、發明説明（11 ) 圖2A包括使用一種不會產生反扭之配對機所製成之— 個別扭絞電纜對，在其全長各距處之—轉 、 一 y A ^ 明 Λ 绞扭夂順序中各個別條線與兩導體間間隔變化之相.— 向’以及因導體與導體間間隔較之快速變 j疋 抗。 心叫爻電阻 圖2 Β以圖示説明圖2 Α中描繪之電纜對輸入阻 命線。 几 < 表示 圖2C及2D爲根據本發明以兩條預先扭絞之絕緣線鈐人 I成-種電欖對，在其使用—種倍拈I線機製成對之= D TF圖，其中成對之方向與預先扭絞之方向相反 也扭絞與成對之绞線長度相同。 /、 _ 3 A及3 B爲使用制式之倍拈技術，根據本發明之 將-條預先扭絞之絕緣線與—條非預先扭绞之絕緣妹人 形成一種電纜對，其製成對前及後之透视圖。 ，〜0 圖以圖示説明圖3D所描述之電纜對之輸入阻浐 搆反射損失之表示曲線。 ' ° 圖3D包括使用-種會產生反扭之配對機器製成之 別扭絞之電纜對，在其全長各距離處之截面圖，以說明 絞扭順序中各個別條線與兩導體間間隔 又；< 相對定向及 伴隨二反扭現象，在該個別扭絞之電纜對中—條線預先扭 绞而另-條線未經縣扭絞。同時顯示因導線間隔變 椬制而產生之阻抗。 n ^ 圖3Ε及3F爲根據本發明之原1里將兩條絕緣線結 一種電纜對’在使用一種倍拈技術將其製成對之；：後之 -14 - 夂鸪疚尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐 抑衣-----：l.1T------a :- f (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^18245 A7 五、發明説明（12 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 =圖’其中線之個先扭绞方向相反，而預先扭绞與 成對 < 絞線長度相同。 圖4爲圖3B中所顯示之四對預先扭絞之電纜對以根據本 J (原理結合成爲一種平扁電纜之較佳具體實例之透視圖。 ，圖3A爲種於製程中用來製成圖4中之橢圓平扁電纜之 模具尖端部分之截面圖。 圖5 B馬圖5 A所示之一種模具尖端部分沿5β_5Β線取得 资面圖。 圖）C爲圖5 A所示之尖端部分之正面圖。 圆6A爲製程中用來製成圖4所示之平扁電纜之模具之 面闺。 圖6B爲圖6八所示之模具’沿6B-6B線取得之截面圖。 圖6C爲圖6A所示之模具之正面圖。 圖7爲根據本發明於連續壓擠管筒加套方法中所使用 模具與尖端部分組合之截面圖。 較佳具體實例之詳細説明 現要詳盡參閲本發明之較佳具體實例，將具體實例之範 例在附圖中加以解説，在所有之圖示中，以相同之編號表 示相同之元件。 在以下之説明中，兩條成對槔各繞一共同軸線完成一 整360度之旋轉距離，以傳統觀念術語稱之爲"扭線長 (twist length)”或"絞線長度（l§y jength)"。同理，在此以 語”扭線頻率（twist frequency)"來闡釋每一特定長度線對 之 截 之 完 度 以術 之 裝 訂 線 ***- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 — —__B7 五、發明説明（13) 扭絞數。造樣之表達可以説，一條設有4吋扭線長度之成 對線，具有每呎3扭絞之扭線頻率。 現在參閲圖示’囷1A及1 B描繪一套使用傳統技術之非 預先扭绞之絕緣線在其製成對前後之情形。圖1A中，縱 長線條1 〇及2 0被描繪在每條經絕緣之線3 〇及4 〇之導體周 圍之絕緣物之表面上，其目的是爲了解説’僅有這樣方可 以較容易描述一條線繞其縱長軸線之個別旋轉。因爲這些 線未做預先扭絞，圖1 A中之每條線之縱長線條在一相當 大之距離上（大於所承載之最高頻率之丨/8波長）幾乎保持相 同之角度定向（如在某一角度位置，對線之中心而言成_ 直線）。 圖1 B顯示，在使用傳統會產生反扭之製對機將線製成對 時’通常使線沿稱爲扭線長度或絞線長度之一預定長度 (以"LL"尺寸描繪者），繞一共同軸線做360度旋轉之”绞扭 ” ’形成電纜對。所以，圖1 B所顯示之範例爲扭線長度爲 3/4吋及相應扭線頻率爲每呎1 6扭絞之一條電纜對之單扭 绞線段。 圖1B中線條10及2〇之曲度顯示是倍拈製對法所產生之 結果’在製對過程中，線3 〇及4 0在3M吋之扭線長度也各 自繞其本身之相關縱長軸線旋轉360度，這樣每次绞扭便 在電纜對之各條線中產生一次”反扭”。這種反扭之實際影 響是雙重的，以圖1 C加以顯示，所示是兩條線3 0及4 0繞 箭頭所指之共同軸線，同樣也是其個別軸線，以每次增量 馬1/4扭線長度旋轉之橫截面圖。反扭現象之第一個影響 --16 - _ 本...民張尺度朝巾辦家麵·（ CNS ) A4規格（2!GX297公疫） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 訂 A7

如圖1 B中以線丨〇及2 〇，或圖1 c中以點丨2及2 2所示之任 兩點間之相對定向在整個扭線長度大致上保持不變。 經濟部中央標準局員工消f合作.社印製 第一個也疋較重要之結果，是在圖1 c所示之線3 〇及4 0 之導體6 0及7 0之任一橫截面之中心間之距離s，以下稱之 爲導體與導體間之間隔（conductor_t〇_c〇nduct〇r spacing)， 在某一扭線長度大致上也是保持不變。因輸入阻抗與導體 與導體間間隔成比例，此一較不變之導體與導體間間隔使 在一扭权週期（如以尺寸L L所示之一個扭線長度或绞線長 夂）產生變化緩慢之阻抗分佈段7 3，如圖1 c以索引编號7 2 所表示黾境連續阻抗分佈之邵分，此部分沿圖1 C之"旋 轉”長度（如尺寸”RL1，）延伸。 然而，在較長之距離上（旋轉長度RL通常在1.5呎與30呎 •^間），扭線長度及線旋轉之一貫性會緩慢變動，造成兩 線間之某一接觸點及導線與導線間間隔也緩慢變動。因 此，在某一扭線長度測量到之阻抗可能會高於或低於在扭 線長度上之不同位置所測量到之阻抗。此種情形在圖1C 以阻k分佈7 2加以顯示，圖中之連續阻抗分佈ζ〇( 是計 异平均或特性阻抗之基礎）是以頻率爲1 兆赫時成對電境 長度之函數標定之曲線74，其1/4波長約爲18吋（因此類扭 絞電纜對之傳播速度約爲6〇。/0)。 以使用倍拈技術製成之電境對而言，假設電欖之有效長 度爲328呎（1〇〇公尺），其1〇〇歐姆之標的輸入阻抗通常會 有±30歐姆之變化（參閱圖10、中&曲線78，係描述在此種 電纜對上測量到之輸入阻抗），圖1 D顯示電纜上有多種反 —_____-17- 尽纸悵尺度逋用中國囤家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公趁） J-----裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 五、發明説明（15 ) 射發生而且因同相位相加。然而，輸入阻抗這樣之變動當 發生在自曲線73片段所見到之任一兩吋之扭線長度時，便 極爲和緩。如果線之中心定位不良，橢圓或不圓，任一情 形會使此一緩慢變化加劇。因此，即使在一個.扭線長度上 測到之阻抗分佈72較爲恆量，但遭到前述缺陷及變化影響 時，其平均大小在經過較長之距離會趨向増加或減小，如 以不同之曲線片段72及73所顯示者。此種在較長距離上 试沉波動變化增加之情形，會使具有所示高達丨〇〇兆赫之 i射波仪頻率之電子信號產生過量之結構反射損失（參閱 Η I D <曲線7 9 )。注意，圖1 d之曲線78a表示此種電纜對 二特性阻抗，係依工業標準曲線選配法（industry standard cune-fitting method)決定者。 圖1 D中之線78b及78c表示"分類5，，電纜之阻抗極限，而 自圖1D中易於察覺，依圖ία，1B及ic：構造之先前技藝 電嘴足阻抗（如曲線7 8 )，在信號頻率在5 〇兆赫與i 〇〇兆赫 4間時，不會停留在希求之範圍内。圖丨D之曲線79&表示 ”分類5”之結構反射損失（SRL)之極限，依圖a，^及1(： 構造之先前技藝電纜，在5 〇兆赫與i〇〇兆赫間之信號頻 率’多處之結構反射損失超過極限。 在另一方面，正如圖2A中利用製對程序之截面圖所描述 者，在不會產生反扭現象之製對機中，線3〇及4〇圍繞著 共同中心軸線運動而無反扭，這_樣使任一條線之絕緣敷層 表面上之任一點（如點1 2或2 2 )_在一個扭線長度内僅與相 對線之對應點接觸一次（一個扭線長度，譬如可能爲3/4 ___-18- 太氓張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公楚 ---------私衣------、玎------a ; .'虞 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

五、發明説明（16) ,經埤部中央操準局員工消费合作社印製 对，如圖2A之尺寸LL所示者）。因此，線之中心定位，橢 圓及線之圓形方面之缺陷（這些缺陷會造成導體與導體間 間隔之變化）會在以電之特性而言之一個扭線長度[匕之極 短距離内完成循環，此-極短距#，譬如可能短至3/4 吋。隨之產生之阻抗變化（與尺寸"s”所示之導體盥導體間 間隔有關係）也是在-個扭線長度LL之内完成循環，但只 有在高出較多之頻率使3/4啊成大於1/8波長而接近1/2波 長時方能察覺。所以’ Μ此例而言，高達丨〇〇兆赫之信號 销率是不會"看到"此阻抗變化。這類阻抗變化，如圖2八 心通¥爲1 1 /2吋到3 0呎之線旋轉長度R [上以索引編號 U標明之電纜連續阻抗分佈z〇之阻抗分佈片段”所示， 巧且在圖2 B中將數個扭線長度上之輸入阻抗以成對電纜 技度之函數做相應之標示。在圖2A中，高達約1〇〇_2〇〇兆 赫义信號頻率察覺到以曲線76a所描繪之平均輸入阻抗（而 察覺不到曲線7 6之快速循環）。 如此較快速之阻抗循環，使在常見之長距電纜架設中之 電纜對慣用頻率之輸入阻抗變動減少。圖2 B顯示，使用 不會產生反扭現象之機器製成之電纜對，其1〇〇歐姆之標 的輸入阻抗在1〇〇兆赫之範圍，變動小於土 12歐姆（參閱圖 2 B足曲線7 5 )。這樣的變動輕鬆地落在"分類5 "之阻抗極 限内’表示較± 1 5歐姆之"分類5 "之規格有相當多之改 良。由於此一獲得改良之阻抗響應，在丨〇〇兆赫以下之結 構反射損失也因而降低。以蚱例而言，在信號頻率遠高過 1〇〇兆赫時，才會有明顯之阻抗變化及結構反射損失 本紙狀度相中國國家鮮（CNS ) ---------扣本------ir------^ (請先閱讀背面之注意事項再^*本頁) -19- A7 A7 經濟部中央標準局員工消t合作社印製 B7 五、發明説明（17 ) 化。在一較長之長度（尺寸RL)之不同之橫截面上所見到 之導體中心旋轉，係由於在絕緣之過程及隨後之處理中， 引發線之扭絞而造成。因這樣的扭絞發生的距離長，檢視 一較短之3/4吋绞線長度LL時，無法察覺得到。 因典扭絞現象之單扭绞製對法先天之技術優點，使其成 爲一種極有吸引力之技術；然而，因以上所述之工程方面 之困難度及採用單扭絞方法隨之而來之高成本，使它無法 晋遍用於產基礎上。爲了克服此—問題，本發明之一個具 體實例採取了單扭绞技術無反扭作用之一些有利特質，又 同時採用了傳統倍拈機製對前先將個別電纜預先扭绞再製 弘纜對之作法’因而得到低成本及傳輸性能獲得改良之益 處0 在圖3 A及3 B中所描繪之較佳具體實例中，第一條線8 〇 在使用傳統之倍拈機與另外一條線9 〇製成對前，先經預先 扭絞。圖3 A之例子中，在線8 〇之絕緣表面上成”螺旋狀" 之線條100表示繞其縱長軸線預先扭絞了完整的36〇度一 圈。/主思第二條絕緣線9 〇，以其直的"縱線線條"11 〇表示 在未製成對前，未經預先扭絞。會得知，絕緣敷層及中心 之導體邵分8 2兩者被扭絞形成導線8 〇。 使用傳統倍拈方法製對達成之結果如圖3 B所示，圖中以 索引編號120標示之一對經個別扭絞之線對，是以線8 〇及 9 0，譬如在一個3/4吋之扭線長士（如尺寸[[所示）上繞共 同軸線绞扭一完整之36〇度轉-製成。如線條1〇〇及11〇所 示，倍拈製對技術在3/4吋之扭線長度上，使絕緣線8〇及 ---------私衣------------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

s濟部中央標準局員工消f合作社印繁 ο各得到了一個反扭’所以此例中因絕緣線9 0有一個反 才 而絕緣線8 〇早已有一個預先扭絞，總共便有兩個扭 绞。 此種獨特之預先扭绞技術在一種構造中能夠提供的扭 & ’使線8 0及9 0間不做1比1之扭绞比。這樣差別之扭绞 听產生之影響是’確保線8 〇及9 〇之導體與導體間間隔在 小杰所傳輸之最高信號頻率之1 /8波長之短距離内變化一 週’將中心定位偏移及絕緣橢圓之不良影響減至最低，進 Ν使傳輸信號產生之反射及損失減至最小。在囷2 Β之描 Μ中也冒顯示，本發明之預先扭絞電纜可達成小於土 1 5歐 姆 < 低阻抗變動，即使在倍拈機上使用同樣不符結構反射 損夫極限之偏中心絕緣導線不經預先扭绞裝配成對，結果 會產生如圖3 C所描繪之阻抗曲線8 8及結構反射損失曲線 8 9 ° 圖3 C之線88b及88c表示'，分類5 '，電纜之阻抗極限，而且 丹照圖3 A及3 B構造之電纜之阻抗（如曲線8 8 )在高達1 〇〇 兆赫之信號頻率保持在所希求之範圍内。圖3 C之曲線89a 表示分類5 "之結構反射損失極限，而且這樣的電纜構造 在南達100兆赫之信號頻率提供一可以接受之結構反射損 失參數。 將會瞭解，授予兩條或一條線反扭之觀念，是此種根據 本發明之電纜構造之關鍵方面，而授予導線差別扭絞是本 發明之另外一方面《本發明之原理包含範圍寬廣之種種預 先扭絞結合。冒提出一種經濟的成對結合，在其中將某些 -；--* _____二 21 - 本紐尺度適用中g國家標準（CNS ) A4規格（ I I I 朴衣 I I I I、-口—— 線 β - # (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 318245 A7 B7 五、發明説明（19) 經濟部中央標準局一貝工消費合作社印" 扭$，此、先扭&僅加至—條線8G，而另條線9G未經預先 扭..人此馬聂別預先扭绞之一種版本。 '先才’乂之⑨纜對結構之—些變化，包括構造上任一單 :::!在；整個長度上之預先扭绞量可能不變或成不規則的 改^或個別導線的預先扭絞以相對同方向旋轉，與結果 之^覽對（扭絞旋轉成同方向，或個別導線相互成反方向 =與=之電μ之扭絞旋轉成反方向。可將兩條線製成 母條線（結合扭線長度—致或成*規則的。會瞭 解，，經預先扭绞之一條線，其導雅中心是與其絕緣敷i - 起租絞。 難然僅將—條導線預先扭絞是經濟的解決方法，將兩條 ^緣之導線以相同之方向及量或以相同之绞線長度加以 預先扭絞，在電的特性上會得到其他的益處。 在成對绞扭時，當以同方向將預先扭絞加至兩條絕缘之 導線上時’則導體與導體間之間隔,,s,，（如圖3〇詳細描緣 者L在每個預先扭絞長度LL内可能有較大程度之變化或以 較高之頻率循環。此種循環頻率之增加發生在這樣短的平 離上’對於進-步抵消信號反射，可能證明是有益的，這 歸因於爲了涵蓋目絕緣過輯加至絕料線之扭絞而引發 之小量增加之S値使阻抗在短距離内產生範圍較廣之變 動。會瞭解到’在製成對時’在極短之距離以相同方向預 先扭絞，會造成施加之總扭絞數—過多，因而造成機械上^ 損壞（應予避免自圖3D中能看出，旋轉長度（尺寸rl) 與以上所述之另種範例電纜構造之旋轉長度相比較是相舍 -22- 本纸伕尺度適用中國國家標準（CNS M4規格（210X 297公瘦） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.

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. I I - - I - - - -I -II I 11 ^8245 at ___ B7 五、發明説明（20 ) 短的（僅有幾個絞線長度，L L )。 一個例子是’如果將線8 〇以4吋之均勻長度加以預先扭 絞，假設其導體8 2之相關位置在3吋之線長内保持不變， 而且假設在絕緣過程時施加之旋轉率”緩慢”，則導體與導 體間之間隔"S "便以較短之距離變化（即3叶）。 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 兩條絕緣導線以相同之絞線長度預先扭絞，而在成對 絞扭時卻以相反之绞線方向爲之（參閲圖2 c及2 D )，便可 在電的特性上達成高度之益處。這樣作法具有將得到之反 进為響抵消之效果，以產生特如圖2 A及2 B所描述之產 λ '此點之達成，是將兩條線以相同之绞線長度（尺寸 L L )，如以3/4吋右旋預先扭绞（如圖2 c之螺旋狀線條1 4及 2 4听示），與"成對絞扭，，反方向（如預先扭絞向右旋，成對 扭绞向左旋），這樣使在設定兩條線以3/4吋左旋絞扭成對 時因機器引發之3/4吋左旋反扭（等於絞線長度L L )之影響 完全抵消（參閱圖2D，其中••螺旋狀，，線條14及24對各個 別條線30及40而言已變爲縱長的（如未經預先扭絞的））。 預先扭绞抵消了反扭，餘留下之導線旋轉只有在絕緣過程 及隨後處理線時所引發的。這樣的結果和使用一種不會產 生反扭之單拈製對機之影響相同。 另m是’㉛夠將各條線以才目五相反之方向預先扭 绞（參閲圖3E)，這樣在一種會引發反扭現象之製對機上製 成對後，最後之產品便是一種色有肖圖3B 3D^實例之 特質相似之電境對（參閱圖肌。眞正之扭絞不會與圖3B 者相同然而，阻抗及相對橫截面會與圖3 C及3 D相 A7 ^1824 五、發明説明（a 似，其尺寸RL會橫跨不同數之絞線長度LL。圖3£中，線 8〇具有左旋之預先扭絞而線9〇具有右旋之預先扭绞，兩 者心绞線長度（尺寸LL)相同。在製成對後，由於右旋成 對之絞扭與紋線長度LL相同，使線9〇上之預先扭絞影響 在本質上已被除去（圖3 E上之”螺旋狀"線條丨12已變成縱 長勺)―泉8 〇自然就變成具有較南頻之扭绞（如圖3 ρ之螺 旋狀線條丨02所示），本質上每一绞線長度具有兩個扭 绞。 會彳寸知，線之預先扭絞長度可以是不規則的，也可以是 規則的，雖然這種做法目前不被視爲一種較佳之做法。如 果在一成對之電纜中使用不規則之預先扭絞，最好將導體 與導體間間隔變化之循環率加以控制，使其延伸之距離不 超過最鬲信號頻率之1 /8波長。 電 '變對可單獨使用或與成對之方式相同或不相同之其他 %境對結合使用。電纜對也可以以各種構造使用，包括但 不限於有電境套的及無電纜套的，有隔離的及無隔離的。 此外’電雙對會依其應用之需求，採用包括振盪及單向型 <平彳丁或圓型排列構造之電纜對。振盪型之構造，係由在 振盈週期内依序向一個方向旋轉，然後再向另外一方向旋 轉<電境對所構成。單向及振盪型之構造最好是圓形電 .货’而平行成對者最好是平扁形之電纜。在全部多對電纜 或單對並列之電纜中，最好將電纜之絞線長度錯開，使串 音搞合減至最小。電纜中電纜對之最扭線長度以及各條導 線（預先扭紋量，必須謹慎選擇及控制。 本紙張尺度適用中(1Γ〇·χ 297@ ---------扣衣------.玎------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -24- 在使用具有相同及差別預先扭绞導線之預先扭绞電境所 進行之試驗中’在阻抗變動上達成顯著之降低。使用傳統 <製對技術，在無縣扭絞之電境中之i喊姆榉的輸入 待性阻抗-般會有±3G歐姆之變動。在對根據本發明之具 有預先扭絞之電纜對所做之試驗中，標的輸入特性阻抗僅 有±12歐姆之變化，如圖2B之曲線所示，這樣之變化輕 鬆地落在所提出之歐洲規格IS〇_IEC DIS 118〇1之± Η歐 姆之公差内。 同時在預先扭绞電纜對之試驗中，在近端串音之表現方 面達成意料外之改良。在一對預先扭绞之電纜對上於ι〇〇 兆赫下測量到之串音響應抑制量爲46仙，較32犯之工業 铎準好出14 dB。此外，使用以預先扭絞之電纜對製成之 平扁形及圓形之電境所做之試驗，在高達及高出1〇〇兆赫 之介入損失方面與傳統成對之絕緣線相較減少了 5 %到 1 0 % - 起濟部中央標準局負工消费合作杜印¾ 現在知重點放在壓擠法中使用預先扭绞之電纜對來裝配 高品質電纜並爲電纜加套之一種較佳方法。圖4爲一種包 括四對根據本發明原理製成之預先扭絞電纜對丨20及用做 電氣信號傳輸之平扁形電纜210之截面透視圖。爲了保持 得自這些電纜對120之電氣特性優點，要在各個電纜對12〇 周圍保持某種程度之分隔或臨.界區，這被定義稱爲"空氣 介質"’外層電纜套220之形成’是爲了在外層電境套220 .+ 4内&上產生凸纹230。這些、凸·紋230爲每對電境對丨2〇界 定出個別之溝槽240。因凸出外層纜套220頂部及底部之凸 -25- 表纸ft尺度適用中國國家標準（c,\S ) A4規格（210X297公釐) 五、發明説明（23 纹230實際上相互並不連接，較易保持空氣介質， 產生改良之電氣工作特性。 結果 經濟部中央橾隼局員工消资合作社印裝 爲了防止加套化合物侵入電纜對12〇周圍之臨 ， 扁形電纜210是使用一種連續壓擠管筒加套法製成。圖平 5C及6A-6C顯示用於根據本發明之管筒加套法中、 5A_ 具尖端部分300及一種模具400之各面圖形。'.圖了二二二模 括四對電纜對之較佳平爲形電境之連續壓擠管筒加套法^ 奴面圖。在此法中模具尖端部分3〇〇之逐漸細小端3丨直 進入模具400,形成面43〇,使加套化合物在尖端邱： 之周圍而非直接在電纜對120周圍成形。外層加套化I 物在凸紋230尚無機會與在外層纜套22〇相對—邊之凸紋二 互接觸之前，就”定形”或凝固。 在圖7所顯示之一種製造本發明之橢圓平扁形電纜21〇之 較佳方法中，模具尖端部分300加有螺紋並使用一種有螺 纹之管筒（爲了清晰起見圖中未示）使之定位，藉配置在尖 端部分300内徑上之螺紋330及有螺紋管筒外徑上之螺紋達 成模具尖端部分之定位。有標準圓尖之模具尖端部分之定 位迴常並非極重要的問題，因此在模具尖端部分3〇〇這樣 加螺紋只是使它能與有螺紋管筒之肩部能適合地相鄰接。 然而’當使用如尖端部分3〇〇之一種橢圓形尖端時，則尖 端部分3 00與模具400間之對準就較重要，所以最好要適當 選擇塾圈及墊片置於螺紋管筒夫肩部與尖端部分3〇〇間。 可以使用鍵或栓將尖端部分3〇〇及模具4〇〇固定於任一希求 •26- 衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公瘦）

(請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁J .裝 訂 .--I I: -- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 發明説明（24 之定向。對於許多種加套材料，最好將尖端部分则及模 具400相互間在面430處定向齊平，，口圖7所示。別的材 料’理想的做法可將尖端部分則定位使其與模具開口 端之面430近乎齊平。 尖端部分300在模具400接受尖端部分之—頭“ο，插入 模具_中。在尖端部分達到定位，便在㈣部分则之外 表面360與模具4〇〇之内表面42〇間保持一足夠之間隙，提 供一壓擠路徑440,使加套化合物432可在其中流過。圖 中在近尖端部分3〇〇之細小端31〇處描繪之缺口 Μ]，讓 加套化合物流動以形成凸紋23〇(參閱圖4 )。 當多對預先扭绞電纜對120被送進穿過尖端部分3〇〇之電 嗖對接收端362時，則連續壓擠管筒加套法便開始作業。 在一種較佳具體實例中，電纜對之每條線係採用美國線規 (AWG) 24號導線：隨所希求之最後成品之需求，可以使用 各種大小义導線。加熱軟化之電纜加套化合物432被同時 送進穿過壓擠路徑440。在電纜對12〇被送進穿過尖端部分 300之内部接近細小端31〇時，便被直接導引進入個別之溝 槽j70，在與壓擠電纜加套化合物相結合形成平扁形電纜 2 10加’做最後之對準校正。溝槽37〇是由位於尖端部分 300細小端3 1〇之阻隔層380所形成。一旦經過面43〇之壓 表=1新加套之電境便被引進一.淬火槽加以淬火（淬火槽圖 中未不），使加套化合物"定形，，或凝固。 所不此種方法之具體實例是用來形成一種實質上爲橢圓 形平扁之電纜，形狀視尖端部分300及模具400之形狀及構 -27- w .及、用中國®家標準（cns)A4_(2i〇x297 I ! n I I I n I ^ II n I ^ **· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製 318245 A7 B7 五、發明説明（25 ) 造而定。電纜加套化合物能使用任何適合形成纜套之材 料，如聚乙稀或聚氣乙烯。因較佳方法是基於連續壓擠， 一般之壓頭壓力通常不超過2000磅/平方吋（psi)。在面43〇 之加套化合物之較佳溫度爲華氏350度（攝氏177度），視所 用之加套化合物而定，淬火水之理想溫度能以室溫（華氏 70度到80度-攝氏2 1度至27度），或是熱溫（華氏120度至 130度-攝氏49度至54度）。較佳之電纜饋送速率爲每分鐘 500呎。面430與淬火槽間之距離應足以保持住電纜套之形 狀’ 3叶之距離曾達成良好之成果。會瞭解，以上所述參 數（較佳値是互爲關連的。會隨不同之加套材料，加工材 料及尺寸’線徑、饋送速率’最後之電缆形狀，以及電欖 對之定向而定。 以上所述之方法結果生產出一種實質上經改良優於傳統 扭絞成對電纜之扭绞成對電纜。獨特之電纜戴面結構，提 供了改良之電特性並賦予電纜足夠之截面強度，將在架設 時能造成纜對與纜對間變形之扭曲危險減至最低。此外， 因境套不是將各個個別纜對密封，要將纜套剝掉露出電纜 對是一個步驟的過程。節省時間及精力使易於架設及維 護。 以上之方法同時將個別電纜對之處理手續減至最少，使 電纜對在貫體上於加套時才被放在一起，被直接饋送進入 其個別疋溝槽。此一特點使電纜對在製成對後呈現之電氣 及物理特質實質上保持不變。- 此種連續加套方法最好與未加套之導線對配合使用，但 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) ’裝 線

» ml ml A7 五、發明説明（26 ) 本發明並不Μ限於此類型之電·货。個#套的或經個別隔 離的線對也可使用此種技術裝配，正如能夠使用兩者是隔 離的或未經隔離的平扃電境套。 在以上所提出之有關本發明之較佳具體實例之述説，是 爲了解説及説明之目的。無意對本發明做無遺漏的説明或 將本發明限制於與揭示—般之形式。鑒於以上之説法，可 能做明顯之修正或改變。具體實例之選擇及説明，是爲了 能將本發明之原理及其實用做最佳之解説，以可使具普通 技藝者能按所思改之特別用途將本發明之各種實例及以各 種修;^加以最佳之利用。«明之範圍意圖以隨附之專利 申請範圍加以限定。 tn · ——扣衣-- -ί » (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

，1T 經濟部中史標準局Μ工消费合作社印製 "尺度適用中'

Claims (1)

1. 輕濟部中央榡準局員工消f合作社印製 •種個別扭絞之電境對，包括： (a)種預先扭紋之第一條絕緣線； )種未預先扭紋之第二條絕緣線；及 (C ) *3·«* _ 及第一條絕緣線被扭絞在一起’因而形成之 —種電纜對。 艮减申叫專利範圍第1項之電纜對，其中該第一條絕緣 '線之預先扭絞在其全線長度上是均勻的。 根據申咕專利範圍第2項之電纜對，其中該第一條絕緣 喊以一種第一扭線長度預先扭絞，以及該第一及第二絕 • κ 4 <構形是，兩條線繞一共同軸線以一結合均勻之第 —扭線長度扭绞在一起，其中該第一條絕緣線之有效扭 4 ’長長度不同於該第二條絕緣線之有效扭絞長度。 4.恨據申請專利範圍第丨項之電纜對，其中該第—條絕緣 5 k\預先扭紋量在其全線長度上是不規則的。 根據申請專利範圍第1項之電纜對，其中該第一及第二 條’’’巴緣線繞一共同軸線扭绞在一起。 恨據申請專利範圍第1項之電纜對，其中該第一及第二 條絕緣線以一種結合之均勻扭線長度扭绞在一起。 7.根據申請專利範圍第1項之電纜對，其中該第—條絕緣 ’泉之扭k旋轉與該電境對之扭絞旋轉成同方向。 根據申请專利範圍第1項之電欖對，其中該第一條絕緣 線之扭絞旋轉與該電纜對之扭^旋轉成反方向。 9.根據申請專利範圍第1項之電纜對，更包括圍繞該電纜 對之一種由電絕緣材料製成之外層纜套。 丨*l—*f裝 訂 線丨:/ (請先聞锖背面之注意事項再填寫本頁)

   經濟部中央標導局員工消費合作社印聚 10. 艮據申請專利範圍第i項之電纜對，更包括一種圍繞該 電纜由導電材料製成之外層靜電隔離。 11. 一種個別扭絞之電纜對，包括： (a) —種成不規則預先扭絞之第一條絕緣線： (b) —種成不規則預先扭絞之第二條絕緣線；及 (c) 居第一及第一條絕緣線被扭絞在一起.，而形成之一 種電纜對。 丨2. —種個別扭絞之電纜對，包括： (Λ) 種以預先決定之絞線長度預先扭绞之第一條絕緣 線； (b) —種以相同絞線長度預先扭绞之第二條絕緣線；及 (〇該第一及第二條絕緣線被扭绞在一起，而形成之一 種電纜對。 13. 根據申請專利範圍第1 2項之電境對，其中該第一及第二 條絕緣線以一個旋轉方向扭绞，然後在以相反之方向扭 绞在一起，而形成之一種電纜對。 14. 根據申請專利範圍第1 3項之電纜對，其中該第一及第二 條絕緣線以相同之絞線長度預先扭絞。 15. 根據申請專利範圍第1丨項之電纜對，其中該第一及第二 條絕緣線繞一共同軸線扭絞在一起。 16. 根據申請專利範圍第丨i項之電纜對，其中該第一及第二 條絕緣線以一種結合均勻之扭線長度扭絞在一起。 17. —種個別扭绞之電纜對，包括： (a)—種均勻預先扭绞之第一條絕緣線； -31 - 本纸張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 訂 A8 B8 C8 D8 •^18245 六、申請專利範圍 (b) —種不規則預先扭绞之第二條絕緣線：及 (C)該第一及第二條絕緣線被扭絞在一起，而形成之一 種電纜對。 18. 根據申請專利範圍第1 7項之電纜對，其中該第一及第二 條絕緣線繞一共同軸線扭絞在一起。 19. 根據申請專利範圍第1 7項之電纜對，其中該第一及第二 條絕緣線以一種結合之均勻扭線長度扭絞在一起。 20. —種個別扭绞之電纜對，包括： (a) —種以一個方向預先扭絞之第一條絕緣線； (b) —種以相反方向預先扭絞之第二條絕緣線：及 (c) 該第一及第二條絕緣線被扭绞在一起，而形成之一 種電纜對。 21. 根據申請專利範圍第2 0項之電纜對，其中該第一及第二 條絕緣線以相同之絞線長度預先扭絞。 22. —種個別扭絞之電纜對，包括： (a) —種以一種第一扭線長度均勻預先扭絞之第一條絕 緣線； (b) —種以一種第二扭線長度均勻預先扭絞之第二條絕 緣線；及 (c) 該第一及第二條絕緣線被扭绞在一起，而形成之一 種電纜對。 23. 根據申請專利範圍第2 2項之$纜對，其中該第一及第二 條絕緣線繞一共同軸線扭绞在一起。 24. 根據申請專利範圍第2 2項之電纜對，其中該第一及第二 -32- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---\------裝------訂------線—>1 (請先閱妗背'17之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 六 ABCD 以一種平扁形電纜構成 輕濟部中夬榡準局員工消費合作社印製 條絕緣線以—種結合均勻之扭 八-種具有數對個別扭絞電境對„絞在-起。 扭绞之電境對包括一種心；多？對電境’各議 未預先扭绞之第二修絕缘線，t弟一條絕緣線，—泡 線被担户户_^其中該第一及第二條絕缚 絞之*贊對1^形成一種電纜對’其中該等個別拍 延=欖對〈構形是’對該多對電境之軸線而言成平0 專利範圍第25項之多境對電境，其中該刚 {\構形馬一種圓形電纜。 27.=據中請專圍第25項之多境對電境，其中該多㈣ J具有多對個別扭絞電纜對之多纜對電纜，各該個 世硬之電纜對，包括一種預先扭绞之第一條絕緣線， ^未預先扭绞之第二條絕緣線，其該第—及第二條絕 不—、人在起而形成一種電纜對，其中該等個別扭绞 電纜對以振盪螺旋延伸構形，這樣使該電纜對依序順 ^旋轉，再向反時針方向旋轉，沿該多對電纜之軸線 每週之振盪。 •根據申請專利範圍第2 8項之多纜對電纜，其中該順時 疋轉繼續約720度及該反時針方向旋轉繼續约72〇度。 .根據申請專利範圍第2 8項之多纜對電纜，其中多對電 以—種圓形電纜構形。 31 i. 艮據申請專利範圍第3 〇項之多纜對電纜，其中該多對 別扭絞之電纜對’具有不同之扭線長度。 本纸張尺度“家料（CNS ) A4規格（2IGX297公慶） II ^1T.^I‘τ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A8 B8 C8 D8 ------ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 申請專利範圍 32. —種將多條電線加套之方法’該方法包括之步騍有： (a) 提供一種具有接收加套化合物及多條電線之一種第 一個開口及爲電線出口之一種第二個開口之模具； (b) 提供一種具有接收該多條電線之一種第一開口，及 一種引導該等個別之電線並將該等電線引導出去之 第二端之模具尖端部分： . (c) 將該模具尖端邵分定位於該模具内，使在該尖端部 分之外層表面與該模具之内層表面間產生一壓擠路 徑並在該模具之該第二端與該尖端部分之該第二端 之接合處形成一出口 ： (d) 供應多條電線穿過該模具之該第一端及該尖端部分 之該第一端； (e) 供應加套化合物通過該壓擠路徑，使該加套化合物 在該出口於該電線周圍形成一纜套以形成一種電 纜，該電纜具有許多個部分自該纜套内壁延伸出形 成溝槽之内凸紋；及 (f) 讓該電纜通過一種足以使電纜成形之淬火媒體，使 在各該電線周圍保持一理想之介質常數。 33. 根據申請專利範圍第3 2項之方法，其中該等電線各包括 一種預先扭絞之線對。 34. 根據申請專利範圍第3 2項之方法，其中該等電線各包括 —種差別扭絞之線對。 根據申請專利範圍第3 2項矣方法，其中該模具之第二端 與孩尖端部分之第二端在接合處相互齊平。 1^----：.-----装------1T------^ (請先閲讀背ΐ:之注意事項再填寫本頁)

   A8 B8 C8 D8 8245 7、申請專利範圍 36.根據申請專利範圍第3 2項之方法，其中該模具之第二端 與該尖端部分之第二端在其出口接合處相互"近乎齊平”。 請 先， 閱 讀 背 • v ---4 — % 事 項 再 填I裝 頁 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -35- 本纸乐尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）