TW310295B - - Google Patents

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31Q295 A7 B7 經濟部甲央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（） 技術領域 本發明之領域爲注射模製熱塑性光學鏡片之蟓良方法及 装置。最特別爲，此等可調整控制拋光單視力（finished single vision，簡稱"FSV”，其中前及後鏡片表面及其間之厚 度’自脱模至插入眼鏡架之時間均保持不變）鏡片之精密鏡 片厚度之改良方法及裝置設計，包含一系列改變視力綠正 眼鏡鏡片（通稱爲”RX眼鏡鏡片"）之光學放大/縮倍率，尤其 適合多腔)主射-壓縮模製。 背景技藝 過去十年在市場趨勢及市場佔有率曾發生重大變動，而 有"薄而輕"Rx眼鏡鏡片之問世。要對眼鏡戴用者（特別是避 免供矯正其近視高負倍率/縮倍/近視配鏡鏡片戴用者之不合 宜"可樂瓶鏡片"形象）具有吸引力之外觀，，，薄，，很重要。，，輕，， 很重要’因爲一般眼鏡架鏡架加鏡片合併重量三分之二置 於鼻梁，而重量愈重，對载用者愈不舒適。 特別是因爲此種"薄而輕"之趨勢，玻璃Rx眼鏡鏡片在美 國市場佔有率現在不到20%，而最快速成長之部份，爲在高 負倍率鏡片，在光心測量中心厚度1.0-1.5 mm之聚碳酸酯熱 塑性注射模製之鏡片（對照於在厚度遠小於2.0 mm未能安全 通過FDA鏡片安全撞擊測試標準，I硬樹脂"熱固鑄製之cr_39 鏡片）。因爲消費者知道，，薄而輕"之種種好處，現在廣告促 销之鏡片產品’主要以鏡片之厚度爲其特色，故因之製造 QC作法必須準確測量及控制鏡片厚度，現在最常爲與額定 廣告値之正或負〇. i mm容差。（僅僅十多年前，在美國還不 本紙張mi用巾咖家縣（FnS ) A4規格（210χ29ϋ) I——；-----f -裝------訂-----M.^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消費合作林印製 3^G235 A7 B7 五、發明説明（2 ) 可能買到薄於2.0 mm之Rx FSV)。 然而，要作此種合乎需要之控制鏡片厚度，而同時管理 約300或更多種散光率之放大或縮倍率不同组合之生產進度 (復採用數百種不同凸面及凹面光學抛光模具插片之模腔）， 經證明爲一大問題。通常，此種凸面及凹面鏡片模具插片 原來爲本身作成至很精確之尺寸容差：然後，將每—此等 凸面及凹面鏡片模具插片在注射模腔内配對，可藉以保證 最後之注射模製熱塑性RX眼鏡鏡片厚度將會在尺寸容差以 内。然而，根據實際作業，作等光學抛光模具插片在其光 學拋光表面變爲刮傷或有瑕疵時，研磨式磨光/重復拋光此 種刮痕之常用作法，爲自原來插片除去金屬，因而減少其 厚度或高度尺寸。由於在目前之作法，此種修理由於處理 將揷片點置入模具組及自其取出之損壞，以改變最後模製 鏡片光學倍率而爲常見並難以避免，故不久原來光學抛光 模具插片之存料，在其厚度上已有随機改變。 請參照圖5"比較性實例"，其以剖面圖示一"先前技藝，，鏡 片模腔。最常見答案爲將一填隙片（#27)置於每一插片後面 ’以補償其厚度對原來尺寸之減少。因而，每次组裝一模 具腔變爲找到填隙片正確組合之一次之或多次迭代，以组 裝任何既定對之凸面及凹面插片，以使鏡片厚度及倍率正 確。可代之爲將厚鍍層置至插片之正面或背面，以補偉其― 自—修理工作之厚度減少，然後重新研磨至一定尺寸。"厚鍍 層/重新研磨II以及組裝填隙片，均具有由本發明所克服之 成本及方便性上之缺點。 本紙張尺度逋用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐） (~裝 訂 ^旅 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟.那中央樣準局員工消費合作社印製 五、發明説明（） 即使所有原來插片厚度以某種方式符合額定容差，並且 即使從未有任何修理或此等尺寸之更改，除了少數例外， 注射壓縮模製此種RX眼鏡鏡片之習知裝置，均提供可重覆 之控制及可預測之設定，以保證最後之鏡片厚度將會保持 在廣告额定厚度之所需要容差以内（最特別爲在此種模具組 模製之不同光學倍率鏡片之整個範園，能保持與額定値之 正或負0.1 mm厚度變化）。 由於在該領域先前技藝專利中所述之原因，標準注射模 製作成不可接受之有瑕疵抛光單視力系列聚碳酸酯rx眼鏡 鏡片，最特別爲在倍赛^片，造成"接合線"。此爲各種 形式之注射-壓縮模製"混合法”何以爲僅有之恰當方法，故 現將檢視注射-壓縮模製熱塑性Rx眼鏡鏡片之先前支藝專利 ’以便如何可重覆式保證最後之模製鏡片在額定値之厚度 容差内。在此等先前技藝專利中，Laliberte(美國專利 4,364,878號）爲此等專利中首一具有商業重要意義者，因爲 其被認爲引進首一商業性成功之此種抛光單視力系列聚碳 酸酯Rx眼鏡鏡片之Gentex所採用之方法（然而此種鏡片系列 爲''工業安全"厚度至少3.0 mm，或大於現今"薄而輕"聚碳酸 酯Rx眼鏡鏡片之兩倍厚度）。請參照Laliberte 8段，43-63行 。儘管此項引述之要求能控制鏡片厚度，但在實際作法上 ，Laliberte之混合注射-壓縮法，其壓縮階段並不模製至"硬 擋板"，而是供Laliberte壓縮之驅動力爲來自將光學插片63 驅入腔60之液壓缸76。此種運動提供Laliberte壓縮所注射之 熔融塑膠質量，將完全塡滿腔，並且僅有塑膠之最後阻力 ---------f ~裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央標芈局貝工消費合作杜印製 S10295 A7 B7 五、發明説明（） 施加相等及抵消力至光學插片63之表面時，運動才終止， 而致腔内塑膠之此阻力等於液壓缸之驅動力時，所有運動 才停止，在此力平衡及對置之該對光學插片63及65之空間 分隔點，將會因此確定模製鏡片之最後鏡片厚度。自一注 射模製循環至另一循環，所注射熔融塑膠質量之任何小變 化，因此將會在鏡片厚度產生對應之增加或減少，而其他 情形相同。因爲在Laliberte系統無機械式硬擋板，故可藉以 根據注射族製法參數之任何變化，最特別爲與所注射熔融 塑膠之定時順序，以及熔化物容積，溫度，壓力及粘度有 關者，使用相同之恰當模具裝置作成廣爲不同之鏡片厚度 。在實際作法上，Laliberte法曾經歷很大之鏡片厚度變化（ 本發明之共同發明^之一曾就使用Laliberte法之聚碳酸酯Rx鏡 片製造作業設法若干年）。 在此領域另一先驅性但被認爲較爲不具有商業重要性之 專利（美國專利4,〇〇8,〇31號）爲Weber，和Laliberte—樣，其採 用可移動光學插片（模具）之注射-壓縮模製，至少插片之一 機械式連接至一可控制液壓缸，但該法順序有顯著不同。 Weber也允許光學插片之最後位置在各循環"浮動"或改變， 由於…"所注射之聚碳酸酯強制光學插片分開"，而將會確定 其間之此種相對間距，然後驅使插片在一起，強制所注射 聚碳酸酯之一部份進入空穴供溢流用）。因此，不同於 Laliberte，由於不同量之塑膠可能被強制進入此溢流空穴’ 所注射熔融塑膠之質量及容積變化，不一定會在鏡片厚度 產生對應之改變。而且，在Weber案中並無供可重覆式控制 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） --------^ -裝------訂-----M旅 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 310295 at B7 五、發明説明（） 最後模製鏡片厚度之可置定"硬擋板”或其他機械式完整裝 置之任何敎導。

Takeshita (JP61-66623，of 5.4.1986)之特色爲一種不同形式 之注射-壓縮鏡片模製，其中其溢流空穴能被一可與位置感 測器之實測變化成比例予以通電之液壓缸所作用，該感測 器讀取使可移動插片對所注射塑膠前進之壓縮元件之實際 位置。此實測位置指示一小於希望之鏡片厚度時，便引動 Takeshita乏過程控制器及獨立之液歷：系統，推使此缸驅動器 向前進入溢流空穴，如果塑膠尚未在溢流空穴或其與模腔 内容物流體相通之任何通道中固化，並因而造成鏡片厚度 之增加。而且，未採用可靠之機械式硬擋板。 在到目前所述之先前技藝專利中，僅有Laliberte被其受讓 人Gentex認爲自其創立約10年來，持續商業性成功之方法， 直到近年，才被認爲被也爲Gentex所擁有之Weymouth專利（ 美國專利4,933，119號）所替代，並且其特色爲能模製..."具有 各種質量及形狀之許多物品，其中注射一型坯質量....（並且） 根據其形狀或質量，在預定之壓力壓縮模製"，作爲其主要 目的。換言之，實際僅限於單腔模製之Laliberte顯然被 Weymouth提供之方法，同時在多腔模具組模製不同之鏡片 倍率及曲線所改良。然而，和Laliberte—樣，Weymouth顯然 依靠作業員變化所注射之質量以及溫度及壓力，以定時順 序在其模具腔内產生其所要求予以壓縮之熔化物..."可變壓 縮壓力...被不相等激勵之相似致動器"...因而壓縮行程終止 於一壓緒裝置之力與阻止熔化物壓力者相等之平衡點。恰 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規.格（210X297公釐） ---------^—裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央樣隼局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（6) 如Lahberte—樣，"此壓縮行程反抗熔化物之反壓力而,，停止，, 之處，確定鏡片厚度。Weym〇uth在鏡片厚度控制之問題上 未有所説明，並且被認爲在此方面對Laliberte案並未有所増 添。 明顯不同於上述先前技藝，申請人等在Maus(美國專利 4,828,769號）對注射壓縮模製此種鏡鏡片提出在多腔内 Rx眼鏡鏡片模製中，••模製至機械式硬擋板"之方法，該方 法現已由製作聚碳酸酯Rx眼鏡鏡片之廠商Gentex之主要競 爭對手獲得特許。在獲致可重覆控制鏡片厚度上，模製至 硬擋板"被認爲具有顯著優點。然而，根據生產進度，自一 種光學倍率鏡片轉換至次一具有不同光學倍率之鏡片系列 時’在模腔必須對應改變凸面及凹面插片，以便完成此種 鏡片倍率改變，而仍必須能阻止極高I縮力。採用Maus案之 敎導者’因此將必須藉將精確尺寸之填隙片置於至少一對 置之插片對下面之某處，直接在該插片下面，或在機械式 支柱内之某處，或在與夹板接合處，調整鏡片厚度，藉以 在模具受到全壓縮力時，改變自央板至光學抛光插片表面 之最後高度。以此方式，適當之片一經依需要置於模具組 内’俾正確以該特定片倍率產生所希望之鏡片厚度，然後 ’由於在施加注射模製機之主夾緊力之全壓縮力，並且可 變容積模腔在固定機械式硬擋板所確定之最後位置時，過 量塑膠被強制退出模腔，故例如隨後在所注射溶化物量上 之較小過程變化，將不直接改變最後之鏡片厚度。 因而’確定一種在鏡片厚度阻止由於模製法所固有之較 9 * 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公羡） . f- ~^— (請先閱讀背面之注意^項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（） 小逐次變化所致變化之更健全方法，然而，Maus案之缺點 爲依賴將此等可改變填隙片手動插入模具组或自其取出。 如先前所述’光學模具插片之重覆拋光及磨光修理，無可 避免造成此種插片之存料與其本身原來額定厚度之偏差。 因此，此等偏差產生與原來配置之對應偏差，並因而在原 來作成之插片已予修理，此等插片可能不再產生所希望之 鏡片厚度時’填隙片之一定厚度便起作用。因而，在已注 射模製，測量某些測試鏡片，並發現其在容差以外後，常 需要一種迭代法，將填隙片加至模具組，或自其取出。此 等迭代及改變需由作業員局部拆開及取下此注射模具組之 若干部份，藉以手動添加或去除填隙片。

Talbot(美國專利4，184,835號）採用楔塊19連接至驅動力液 壓缸21，而致此缸通電時，楔塊19可滑動式向前移位，致 使其斜面表面推使抵靠可移動核心（模具插片）13，因而減少 模腔15.之谷積’並藉以施加壓縮力至所注射之溶融塑膠。 Talbot之敎導爲使液壓缸通電並藉以僅在”模製循環中之預 寒Jt間I後，驅動楔塊及使模具插片對應移動…其中在施加 此等壓縮力時，閘18之凍結防止注射模製之塑膠逸出模腔 15 °

Bakalar(美國專利4,664,854號）也採用一楔塊形滑塊7連接 至一液壓活塞9，以便使楔塊在一限制凹形模具自由浮動向 外移動之原始縮回位置與一楔塊貼靠移位帽蓋構件之操作 伸出位置之間水平移動。和Talbot—樣，Bakalar採用此楔塊 形滑塊構件在注射-壓縮模製法之每一及所有循環行進，作 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） —.Ίί——IT—裝 II (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 、訂 i 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 310幻5 ΛΤ __ Β7 五、發明説明（8 ) 爲將壓縮力傳至一包含所注射熔融塑膠之已填滿模腔之方 法0

Bakalar及Talbot缺少採用可滑動楔塊裝置，作爲在模製循 環之間（非在其中）完成快速及精確調整模製鏡片厚度之方 法之創新見解。事實上，Bakalar及Talbot並未就如何控制最 後模製之鏡片厚度，以供改變此種Rx目艮鏡鏡片之不同光學 倍率之問題有所説明。Bakalar及Talbot案僅因爲其述及使用 樓塊形構-件作爲其裝置中之元件而予以引述，儘管其目的 與申請人等之發明大異其趣。

If明之溉C 申請人等之發明採用一種可滑動式配對之對置楔塊作 '; ______ _________ ;; ·; * 1 爲承赛表座總成之一部份，其在光學拋光模具插片背面與 注射模製機夹緊型板之間機械式傳遞力，但其從不在注射 模製循環期間—僅在生產中斷後，必要調整鏡片厚度配置 時移是。申請人等之使用此種楔塊不應與上引其他先前技 藝專利中之其他先前技藝注射壓縮模製裝置元件混爲一談 。特別時，二其他專利（Talbot and Bakalar)已知在注射模 製循環期間也曾採用至少一可滑動楔塊，作爲升高或降低 可移動核心（模具插片）位置進入或移出模腔，俾傳遞壓縮 驅動力至所注射塑膠之裝置。 申請人等之發明，其目的爲能藉機械式硬擋板之變化， 模製可預測鏡片厚度，而不必由作業員機手動添加或去除 模具之填隙片或插片或任何其他部份，及/或不必局部拆開 或去除此/主射模组或之模組式分總成（諸如M U D _型”單 --------_ 裝！ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -t滅

經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) 刀具或插片/原套環組），藉以改進上引參考資料之此種 技藝現沉。申請人等之發明包含在外部，在作業員可容易 接近之位置安裝至模具組之可移動調整裝置，以供手動雁 動運動至許多位置之一，藉該運動’藉可移動調整裝置與 楔塊間之機械式連鎖，產生一楔塊之指定線性移位量，因 而迅速但精確調整模製鏡片之厚度’而不必自注射模製機 之夾緊型板除去注射模具組，也不必拆開此注射模組。本 發明能藉以使用相同額定光學曲面但具有不同插片厚度之 若干不同插片’組裝爲一種多腔模具，而不必使用填隙片 ，但產生相同額定厚度（在+或-0.1 mm容差以内）之所有此等 鏡片。也重要的是，由於此等鏡片模具在很熱溫度（通常爲 250-285度F)操作，此等可移動調整裝置在外部安裝至模具 組，具有足夠熱隔離，作業員可安全作此等手動調整運動 /同時模具保持在其希望之操作溫度，無被灼傷之危險。 先前技藝賙整需要作業員等待模具冷鄙，然後換掉此等模 具之數部份（亦即填隙片及/或插片），並升溫，從而導致主 要停機時間。 在先前技藝（請見圖5 )，每次鏡片厚度需要調整時，必須 添-加.或除去填隙片，但在本發明不需要如此。每次處理插 片時’增加損壞光學拋光面之機率。因而，減少插片損壞 爲本發明之另一好處。 本發明裝置包含： 1/ a. —注射模具有至少一模腔形成在二半模具之間，其繞一 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格( 210X297¾ ) -----—---^ ά------IT------^,1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（10) 分模線開啓及服用，每一半模具容納至少一對置之一對曲 線光學抛光模具插片表面之一，面向進入模腔，並且每一 插片有一實際平面背面背離模腔， 插片之面向進入模腔之光學拋光表面爲指定之表面曲率 ’並且對置之該對模具插片藉以形成該模腔之部份成形面 9 以及插片之背面機械式所支承抵靠之承載支座總成實際 配合’面表面’其復能在每一半模具内，將力自插片機械 式傳遞至注射模製機之對應夾緊型板，而致在模腔被注射 填滿後’對其此等部份成形面所可能施加之任何嫁化物壓 /力’最後由注射模製機施加之抵消味緊力所支承； b- —可滑動式配對之對置楔塊，每，楔塊有一指定之斜 面幾何結構，而致一楔塊之指定線性移位量導使對置楔塊 在垂直於分模線平面方向之對應預定線性移位， 指定之斜面幾何結構選擇爲足夠低角度，俾防止在注射 模製循環期間’對置模塊間之滑移， 可滑動式配對之對置楔塊包含承載支座總成，其在插片 背面與注射模製機夹緊型板之間機械式傳遞力； / c.供在注射模外部調整，並且作業員可接近，以供手動運 動而無被灼傷危險之裝置，在模具未填滿塑膠時，作業員 能手動使此等供調整之裝置移動至許多位置； d.嚮應作業員手動-驅動，供在注射模具外部調整裝置之 運動’以供可滑動式配對之對置樓塊運動機械連鎖之裝置 ’作業員之手動運動藉其產生一楔塊之指定線性移位量； -13- 本紙張尺度賴悄目家縣（CNS ) A4%#- ( 21i)X297^Jt ί-1 I .1 I--- I— m < 批衣 I - _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（11) 而致在楔塊之垂直方向之對應預定線性移位，在至 少二半模具之一，使插片之面向進入模腔之光學抛光表面 相對於分模線平面前進或縮回’藉以增加或減少最後之注 射模製熱塑性視力矯正眼鏡鏡片厚度，而在注射模製循環 期間無楔塊滑移， 使用剛才所述本發明之注、射模裝置，以供一種調整注射 模製熱塑性視力矯正眼鏡鏡片厚度之改良方法，該声·法包 含下列步骤： / a.使此等供調整之外部裝置移動，以藉其間之機械式連錄 作成一楔塊之對應指定量線性移位， 楔塊爲可滑動式配對之對置楔塊之一，每一楔塊有一指 定之斜面幾何結構，而致一楔塊之指定線性移位量導致對 置楔塊在垂直於分模線平面方向之對應預定線性移位，可 滑動式配對之對置楔塊包含承載支座總成， 而致在對置楔塊之垂直方向對應之指定線性移位，在至 少二半模具之一 ’使插片之面向進入模腔之光學抛光表面 相對於分模線平面前進或縮回，藉以增加或減少最後之注 射模製熱塑性視力鱗·正眼鏡鏡片厚度， b. 搡作在注射模製機注射模之至少一全循環，藉以模製至 少一鏡片； c. 測量鏡片之厚度，並將測量之厚度與預定之希望鏡片厚 度比較。 一種較佳方法具有增加之步驟，使供調整之裝置移動，以 便作成對應之調整，以使插片前進或縮回，操作該注射模 • 14- 本紙張尺度逋用中國國家橾準(ϋ) A4規林（210><297公釐） —7—----C 裝------訂------C二 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

第84113677號專利申請案 中文説明書修正頁(86年2月) 五、發明説明（12 ) ^ —------^ II (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 之至少另一全循環’以及測量鏡片之厚度，並將實測厚度 與預定之希望鏡厚度比較，並且作此種迭代，值到測量之 厚度及預定之希望鏡片厚度爲在彼此之預定容差以内3 另一較佳方法具有增加之步騍’藉適當量具裝置測量退 後距離’退後距離爲自分模線測量至至少一面向進入多腔 之曲線光學拋光模具插片表面，並作成初始調整，將一安 全因素加至此測量之退後距離，以保證面向進入模腔之該 對對置曲線光學拋光模具插片表面之間能無接觸； 然後在注射模製機操作注射模之至少一全循環，藉以模 製至少一鏡片； -- 然後測量鏡片之厚度，苹將浙丨量之厚度與預定之希望鏡 片厚度比較。 附圈之簡要説明 圖1顯示如囷4中所示之（M)，一鏡片模腔在本發明之2•腔 模具組内之剖面圖； 圖2顯示如圖4中所示之（2·2)，另一鏡片模腔在本發明之相 同2-腔模具组内之剖面圖； 圖3顯示如圖4中所示之（3-3)，本發明之相同腔模具组之 外部側視圖； 經濟部中央揉準局負工消费合作社印装 圖4顯示如圖2中所示之（4-4)，自本發明之相同2•腔模具组 分模線平面所見之内部平面圖；及 圖5顯示在其中使用一片或多片填隙片，藉以可置定式調 整最後鏡片厚皮之先前技術之模腔的剖面圖， 元件標號表_ (1)&(2)半模具 （4)&(5)插片 •1S· 本紙張ΛΑϋΛ tHSSf：料（CNS ) ( 210Χ 297公釐)" 第84113677號專利申請案 中文説明書修正頁(86年2月） A7 B7 y\〇^\ /J, 五、發明説明（

13 (6)支承槔 (7)下楔塊 (8) & (9)錐口孔板 (1〇)螺接螺釘 · (11)旋轉頭 (12)加大凸肩 (14)模具板 (15’）支承夹板 (16)模腔 (17)最大最後部分厚度 (18，）定形切口 (19)線性移位量 (20)指定線性移位 (2 Γ)"鸿尾形”互相領定 (22) & (23)游標尺 (24) 90度記號 (27)填陈片 '(28)水路線 (29)冷卻溝道 (30) & (31'：h〇形環 (31)同心鏜孔 (40)止動螺釘 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 實施本發明之方式 圈1示本發明之簡化2腔注射模具組在一模腔内之刻面圈 (1-1)(請見圖4 ’自相同2-腔模具組分模線平面所見之平兩闽 (4-4)) ’此一腔配置爲產生較薄之FSV高-負-倍率鏡片， 足靖 見囷2 ’示本發明之同一2-腔模具组在另一鏡片模腔内之到面 圖（2-2)，此另一腔配置爲產生較厚之RSV高·負-倍率鏠片。 注射模具有二半模具（1)及（2) ’其在分模線（4-4)之平兩開 啓及關閉。每一半模具容納至少對置成對之曲線光學概光 模具插片（4)及（5)之一，並且每一插片安裝爲以其光學振光 表面面向進入模腔（16)。習知爲，在安裝至注射-模製機（未 示）活動夫緊型板（未示）之B·侧半模具（2)，採用一凸面-曲線 表面插片（5)，而在安裝至注射模製機（未示）固定夹緊型板 (未示）之A-側半模具（！）安裝一凹面-曲線光學拋光表面播片 (4)。囷1 ’2,及3中示本發明爲在B-侧半模具（2)，但並無如 此限制：其可使用於任一半模具。 -16- 本纸張尺度適用中8國家棣準（(^)戍4规格（210><297公釐） I-I _ I -----^ ^ I I t锖先閲讀背面之iit事再填寫本頁) •訂 4 5ί〇2 35 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（w) 請察知每—此對置之模具插片對具有實際扁平或平面之 背面背離模腔’並且爲在最後之模製鏡片防止不希望之光 學棱鏡’此對置之插片對必須同軸對準以供良好之同心， 並必V員牛固安裝及保持抵靠模具組之足夠剛性之支承板或 支柱（6) ’俾防止相對於模製鏡片之光軸紐起或嵌入。這需 要插片受到很好支承’除了或許可滑寧r配合以供如圖示， 在包園插片（5)之同心鏜孔（31)内，繞其0. D.周邊，前後來回 移動外’督際無其他運動自由度。 在注射·模製之裝置總成將提供一選用但爲較佳之元件， 以供使傳熱流體在模具插 片内循環。如圖示牢固安裝模•具 插片之背面抵靠支承板或支柱，將水路線（28)鑽入至此支柱 ’並使其與插片背面上之個別進口及出口孔對準，可藉以 確立此合乎需要之熱力學特色，藉以備供在插片所車削之 適當圖案之冷Jp j冓道（29)内流動。爲防止水漏洩，將適當尺 寸之0-形環（3〇)槽切削至支柱之表面或插片之背面，致使背 面拉緊抵靠支柱正面時，在槽内之〇_形環受到適當壓縮， 以提供可靠之密封，因而防止水漏洩。 業經參考併入本案之申請人等之US 4,793,953，敎導一釋 尤其較佳方式，採用鉻或鎳電鍍薄膜’其然後研磨抛光爲 光學表面至一單片式鈹-銅模具插片構造，藉以改進在此種 光學熱塑性注射模製之傳熱速率，其中單片式插片也包含 此種供使傳熱流體循環之溝道。也採用高熱導性BeCu光學 模具插片’在精密_複製之光學注射模製熱塑性材料改進熱 力特性之一種特例，説明於也經參考併入本案之申請人等 -17- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ; A4规格（2i〇X297公嫠） --------I 裝------訂------旅 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15) ' ' 之US 5,376,317。 現請看其如®示提供—實際平面’模具插片之 背面通常藉拉緊之緊壓螺栓，牢固安裝抵靠此正面。此處 圖π支柱可代之爲具有其他幾何結構或形&諸如矩㈣ 具板，但最常爲，，形部份，有—_扁平前端及一有側 壁之端部（在平面圖中所見），其可任選在半模具元件之模具 板（14)之同心包圍襯套或套管或鏜孔（3丨）内具有一種可滑動 --配合。、作爲一種尤其，較佳實施例，此支柱之背面也示爲一 和举终之上楔塊。本發明之一種比較不是較佳之構形（未示） 將支柱之頂侧及底側均作成爲扁平平面表面，然後將此扁 平底柱栓接抵靠配合對置楔塊對之上楔塊之配合扁平頂面 〇 請見囷3。在任一實施例，卡楔塊(7)之底面或背面藉定形 切口 (18_)保持可滑動式抵靠支承夹板（15，）。此對置之挺塊對 牢固位於並容納在注射模具組内’俾提供不間斷之高承載 能力，以便所注射熔融塑膠之高壓實力施加於模腔之光學 抛光部份成形面時，此等力傳遞向後通過模具插片，通過 其支柱，向後通過對置之楔塊對，並且最後由注射模組所 支承，其復由注射模製機施加之抵消夹緊力所支承。以此 方式’能在模腔内施加高注射熔化物壓力，而不必使對置 模具插片之相對同心軸向位置顯著移位，俾不允許任何轴 向-傾斜偏差或"嵌入”或"翹起"問題。 現請參照可滑動式·配對之對置楔塊（6)及（7)，請察知各有 一定之指定斜面幾何結構，因而就一楔塊（7)在其基底位於 -i8 · 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210><297公釐） 丨^ C 裝------訂------^- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（16) —與分·-模線_平.齋{4-4)平行之平面之徑跡任何指定之來隸， 梦辑量（19)而言’ I致對置楔塊（6)之對應預定之指定線性 —移位（20)在實際垂直於分模線平面（4_4)之方向縮回（離開分. 模線(4-4))，或前進（向分模線（4-4))。對置楔塊間之此幾何關 係，可想像包括很廣範圍之可能三角角度，但相對於其基 底位於一與分模線平面（4-4)平行之平面之徑跡，後楔塊（7) 之傾斜角必須設計爲低（小於45度，其將產生配合楔塊（6)及 ⑺之1 : 1采平-垂直移位比）。較佳將爲選擇遠爲較低之角度 (小於20度）。 最佳爲，此選定之角度將會在5與15度之間。選擇此最低 角度，以便2楔塊壓緊在一起時，其間之•，靜摩擦力"（摩擦 阻力）足夠高，以便施加於模腔插片部份成形面之熔化物壓 力（在被注射填滿後）不導致對置楔塊間之實際滑移。不允許 實際滑移發生，此等自塑膠至插片之力便傳遞向後通過承 載支座總成（包含此2對置楔塊）之實際配合平面表面，其復 能將此等攻機_械式傳遞至其中施加抵消力之注射模製機之. .對應失緊型板。指定之斜面幾何結構必須選擇爲足約低角 -度，俾在注射模製循環期間，防止對置楔塊間之滑移。防止 此等楔塊間之任何相對運動，同時繼續正常生產模製循環 之恰當”鎖定角度"，將依影嚮成對楔塊間摩擦阻力之因素（ 諸如配合表面上之表面粗縫度RMS，或存在任何潤滑物質） 而定。 較低角度爲較佳之第二項理由，爲造成酋族塊（6)之較小 向前或向後運動，需要此後楔塊（7)之比較大線性移位，因 -19- 本紙張尺度用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X25*7公釐） I;-------^ I 裝------訂------^. ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（17) 而増進調整測量結果之準確度。例如，如果後楔塊線性移 位與則楔塊實際垂直向前移位之角闞係爲i : i，後楔塊線性 運動之任何誤差便產生前楔塊位置之對應丨：丨誤差。如果此 比例進一步増加至2 : 1，後楔塊之任何置定誤差便在向前位 置產生苎倍大之誤差。顯然，此爲不合乎需要。因此，在較 佳實施例，楔塊閒之幾何比例將會小於1 : i，最佳至少爲5 :1。 " 圖3示本發明之相同2-腔模具組之外部侧視圖（3_3)，示如 何安裝可移動調整裝置，俾作業興可容易接，以近供手動 驅動運動至許多位置之一，而足夠熱隔離，以便作業員能 安全作成此等手動調整運動’同時模具保持其希望之操作 溫度，而無被灼傷之危險》請察知左側腔（圖i中示配置爲產 生較薄FSV高-負-倍率鏡片）示對置之楔塊在較向前進之位置 ，比較右侧腔（圖2中示配置爲產生較厚FSV高-負-倍率鏡片） ，其示對置之楔塊在較向後縮回之位置。也請察知2換塊配 合在一起成一種"鳩尾形"互相鎖定滑動配合（21,)，並1後楔 塊可滑動式配合至定形切口，以在其軸向運動期間，減 少不想要之上下移位。 本發明之供調整鏡片厚度之裝置，將發生在------實齋平行 於-分後線平面之平面之線性移位（19)轉換爲在一實際垂直於 分模線平面之軸向方向之對應移位（2〇)或位置改變。供此位 置改變之驅動力爲作業員（未示藉手動施加扭矩旋轉力至 一接合至螺接螺釘（10)，有加大凸肩（12)懸吊在有錐口孔之 板（8)及（9)内之可旋轉頭（U)，螺接螺釘（10)在扭矩旋轉力之 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） I;--^-----f 装------訂------^ ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本炅) 310295 經濟部中央橾準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（18) 方向轉動&於螺接螺釘(10)與一在後楔塊内之配合之有螺 紋鏜孔連接，故如果螺接之螺釘在第一方向旋轉，後楔塊 便向左移位（在囷丨或2中），並且前楔塊對應向前移位反之 ，如果螺接之螺釘在相反之第二方向旋轉 ，後楔塊便向右 移位（在圖1或2中），並且前楔塊對應向後移位。例如，一種 可能（慣例可能將鏡片_厚度_調整機構配置爲將順鐘向旋轉 轉換爲模具插片之較向前位置，因而產生較薄之鏡片，反 之’逆鐘南旋轉產生模具插片之向後改變位置，因而產生 較厚之鏡片。 在圖3中所示之—種較佳實施例，供調整之裝置如圖示栓 接至-;主射模具組作業員側面外側表面之一，以便作業員 可容易接近，以在使用之配置階段，供所需之手動調整。請 察知其示一可旋轉頭（11)。此可旋轉頭頭可爲一凹頭螺栓， 其能利用一 Alien扳手，或藉一配合至其内之適當曲柄手把 予以轉動。爲較早所述之原因，在第一及第二位置之間，旋 轉相對於插片運動之機械比爲高。在一使用本發明之童際 工作鏡片模具實例（吾人爲其取外號爲"刻度盤調整”），需可 旋轉頭之一完全360度旋轉，以產生模具插片位置之恰好 0_20 mm改變，以及鏡片厚度之對應0.20 mm改變。可旋轉頭 之恰好"四分之一轉"(90度）旋轉’將會產生模具插片位置之 恰好0.05 mm改變，以及鏡片厚度之對應〇.〇5 mm(或50微米） 改變。 也請察知，任選在作適當之調整後，如果在正常生產模製 循環期間，配合模塊之間對滑移之阻力，需要較之單獨藉" -21 - 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） !'-----1 -裝------訂-----Μ 竦 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（19 ) 鎖定角度"甚至更可靠，任何阻止螺揍螺釘旋轉之装置均將 會勝任此工作。其可、簡單如銹孔及沖孔通過板（8)或（9)成一 角度垂直於轴線或螺接之螺釘，並與其相交，將鎖定止動 螺釘插入，並將其上緊。楔塊之相對位置保持凍結，直到下 ’人、4產停止並需要再作厚度調整，其時鎖定止動螺釘（4〇) 首先轉動’以在旋棒調整頭前林鬆。供防止楔塊間滑移之 其他鎖定裝置可包括置—配合捍越過可調整頭，並將其夾 緊在定位，作爲防止螺接螺釘旋轉之另一方式。 也在圖3中，請察知可;ί^座搂尺以22)及（23))壓花至模具組 ，並且可在90度増量"前"及"後”測量及記錄局部旋轉（記下在 固定安裝墊上所作可旋轉頭（U)之切口相對於9〇度記號（24) 之對準）。以此方式，作業員在調整時計數完全旋轉（每次 360度）+四分之一轉（另外90度）之數，便可容易看出並記下 相對移位改變之高解析度讀出，以供記錄至資料記錄中， 缯製在每一此等模製配置所作每一設定値之圖表，而有對 應實際鏡片厚度之記錄，供良好之記錄保管。 即使禪.接媒釘操作連接至一對低角度配合對置樓洗之組 合被認爲較佳，但也可擬想替代性裝置供模具插片及其支 承構件容納在注射模具組内時之機械式運動連鎖。其比較 不是較佳但略微功能同等者，可包括使用可旋轉凸輪轴曲 柄’有至少一扁心凸輪（未示），其可驅動支承支柱及配合模 具插片，交替向前或向後。在此一實施例，一曲柄手把將爲 供調整之較佳裝置，曲柄手把在注射模外部，並且_#胃 可接近供手動運動。一足夠大曲柄手把提供機械式橘桿系 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（2丨0X297公釐） 1-^-------^ ------1T------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 A7 — ~ ~~--— ------------ 五、發明説明（2。） ，其在必須向前或向後驅動此等支承元件之情形，將會合 乎需要。然而，使插片相對於分模線升高及降低（及藉以調 整鏡片厚度），扁心凸輪被認爲本質上是次級裝置，因爲其 在將塑膠推至插片表面時，將提供較少之承載及較多之向 後滑移。 目前，上選之熱塑性爲中至高熔化吻粘度（熔化物流動指 數爲6-10範圍MFI)之光學級聚碳酸酯樹脂，但替代性熱塑性 材料未來可採用某種無定形聚烯烴，提供合乎需要之高折 射率與高Abb數之平衡，以供甚至更佳之光學清晰度及減低 色像差，同時仍然產生高折射率之高_光弩折倍率。 雖然本發明可有利配合使用某些形式之注射_壓縮模製法 ，但其也一樣能配合較熟知之壓花法及配合直接注射。但 因爲模製光學鏡片最困難爲模製宜儘可能薄而輕之高-負-倍 率眼鏡鏡片，高負-倍率鏡片本質上必須有一很薄中心厚度 …宜爲1.0-1.5 mm…而通常爲很高邊緣厚度…1〇 mm或更大 …此特殊情形値得注意。精於此項技藝者熟知，需要某種 形式之注射-壓縮模製法順序，利用預先加大，可變·容積模 腔構造，以便在填滿此等高_負-倍率鏡片幾何結構期間，使 接合線爲最小。因而，在每一此種注射-壓縮模製循環，在 注射循環開始，鏡片模腔爲足夠過大，俾提供可變·容積腔 ，具有足夠大腔高度，在填滿作業期間與習知之注射模比 較’熔化物流動路徑將較爲不具收縮性。 具有可變-容積模腔構造之此等適當注射_壓縮模具實例， 包括上引Laliberte及Weymouth之先前技藝參考資料，以及申 I.^-------f".裝-- - (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

五、發明説明（21 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 請人等之US 4,828,769及US 4，_，242，二者均經參考併入 本案。在使用注射-壓縮法順序之每—此等可變_容積模腔構 造，在一有精確曲率光學拋光表面之部份成形模具插片之 間，相對於分模線參考平面造成相對運動，藉以將壓縮行 程應用於所注射之熔化物。此通常爲藉一模具插片在包圍 模具組之同心鏜孔内之軸向向前運動所完成，其中插片具 有一種可滑動配合。在此等上引之先前技藝專利，自安裝 在模具組液乃至配合彈簧加載^浮動模^元 件採用注射模製機之主夹緊力，可看出供此壓縮行程之各 種驅動力。較早所引述之此等以及其他先前技藝專利，可 改變確疋最後鏡片厚度之方式如較早所述，有些"模製至硬 擒板'，（包括中請人等之上引述專利），及其他者，在溶化物 t阻力等於壓縮驅動力時，終止其壓縮行程，在此刻無另 外之運動行程，並藉以確定最後鏡片厚度。在每一先前技 藝參考資料，模具插片相對於分模線之可改變位置，僅爲 提供汪射-壓縮行程作爲—種形成最後模製眼鏡鏡片之改良 方式。所有此等參考資料均未就可置定式調整最後鏡片厚 度，而不必拆開模具組之任何方式有所説明。 請見標示"比較實例"之圖5。剖面圖所示爲一種在其中使 用一片或多片填隙片（27)，藉以可置定式調整最後鏡片厚度 之模腔。在模具組無填眯片，此模腔將會有模具插片之光 學抛光表面在其距分模線參考平面（4_4)之最大分隔距離， 藉以達到其最大最後部份厚度爲減少模製鏡片之此最 後部份厚度，需在圖示之位置添加填隙片―連續較厚之填隙 !11!-----ci ! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

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經濟部中央標準扃負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（22) 片產生對應較薄鏡片。然而’要在填隙片作此種改變本質 上涉及模具之重大拆開’其復需要等待長時間，由於在作 業上’此等熱塑性注射模在很熱溫度操作（通常爲在無定形 熱塑性光學級樹脂之玻璃過渡溫度10-30度C以内p作業員 因此必須等待，直到模具組足夠冷卻，俾允許手動拆開，而 不灼傷其手。一經拆開並且放置及重新組裝正確之填陈片 ’然後必須再等待很長時間，直到模具組足夠加熱，俾作成 良好品質鐃片。 如圖5中所示，先前技藝"比較性實例，•之另一限制，爲遠 較爲難以避免水自〇_形環《3^友(31)^掛漏洩，由於在此圖5 弯計較本發明在圖1及2中所示，需要兩倍多者。再者，填陈 片可能不完全配合.插.片背面之平面表面及支承之表面―，如 果填陳片之兩面不扁平及平行，因而導致漏洩。每次在生 產進度需操作不同鏡片倍率時.，必須取出，並安裝一组新 插片，因而需要一組新填隙片。每一此種更改均假設在每 一多2X之〇-形環完全配合’否則高增壓水（在25〇-285度F溫 度循環）將'會找到任何微小之漏孔，並迫使停工，以迭代重 新組裝’直到最後在多腔鏡片模具之所有腔無漏洩操作。 以油代替增壓水，減低強制流體通過微小漏孔之線路壓力 ’但在此等溫度，油具有極低粘度，並且其將會自任何微小 漏孔移動’直到插片之光學抛光部份成形面，因而造成不 合格之表面斑點至模製之鏡片；因而呻較水更差，即使其 漏洩量可能遠爲較小’因爲此增壓水迅速轉變爲蒸汽並且 蒸發掉，除非漏孔較大。爲此等原因，最熟知之先前技藝注 -2S - 本紙張从適财_^7^7^71^7^ I J-------f':.裝-- -· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 310295 A7 __ 五、發明説明（23) 射-壓縮Rx FSV鏡片模具現在操作均不使不論任何熱轉移在 , 插片内循環，即使因之大爲延長模製循環時間，並且不使 傳熱流體在靠近被塑膠熔化物弄濕之表面之内插片循環， 總輸出因之降低。 I:--^-----f -裝------訂------f- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 6 2 本紙张尺度逋用中國國家棣準（CNS > A4規格（210X 297公釐）

Claims (1)

1. ----- 第84丨13677號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(86年2月） 申請專利範圍 一種供模製熱塑性視力矯正眼鏡鏡片之注射模裝置該 注射模有一機構精確調整然後並鎖定至該機·構之固定位 置，藉以確定該鏡片之預定厚度，而不必除去安裝至注 射模製機之夹緊型板之該注射模，也不必拆開該注射 模，該裝置包含： a. —注射模具有至少一模腔形成在二半模具之間，其 燒一分模線開啓及關閉，每一半模具容纳至少_對置之 一對曲線光學抛光模具攝片之一’各有一表面面向進入 模腔，並且每一插片有一實際平面背面_戈離模腔， 插片之面向進入模腔之光學拋光表面爲指定之表面曲 率，並且對置之該對模具插片藉以形成該模腔之部份成 形面， 該插片之背面機械式所支承抵靠之承載支座總成實際 配合平面表面，其復能在每一半模具内，將力.自插片機 械式傳遞至注射模製機之夹緊型板，而致在模腔被注射 填滿後，其對此等部份成形面所可能施加之任何熔化物 壓力，最後由注射模製機施加之抵消夾緊力所支承； 經濟部中央標準局貝工消費合作社印«. #年5/ /q修正 補充 A8 B8 C8 D8 b. —可調整及可鎖定之配對對置楔塊，每一楔塊有一 指定之斜面幾何結構，而致一楔塊之指定線'性~移位量導 使對置楔塊在垂直於分模線平面方向之對應預定線性移 該配對之對置楔塊包含承載支座總成’其在插片背面 與注射模製機夹緊型板之間機械式傳遞力•‘ c. 供在注射模外部調整，以供確定鐃片預定厚度之襞 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS〉A4*L格（210X297公釐） 2. 3 4. 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 置’在模具未填滿塑膠時，該供調整之裝置能移動至許 多位置； · d·街應作業員手動驅動，供在注射模具外部調整裝置 之運動，以供配對之對置楔塊運動機械連鎖之裝置，在 模具未填滿塑膠時，藉其產生一楔塊之指定線性移位 量； e.在模具未填滿塑膠時，作成調整後，將配對之對置樓 塊鎖定至預定位置之裝置·； 而致在随後之注射模製循環期間，在：配對之對置楔塊 間實際無楔塊滑移，面向進今模腔之光學抛光表面相對 於分模線平面前進或縮回，藉以確定鏡片之預定厚度， 根據申請專利範圍第1項之裝置，其中供將該配對之對置 樹塊鎖定至固定位置之裝置防止螺接螺釘之旋轉，該螺 接螺釘爲該供機械式連鎖之裝置。 根據申請專利範園第丨項之裝置，其中該對置楔塊間之幾 何關係有一傾斜角小於20度。 根據申請專利範圍第〗項之裝置，其中供將該配對之對置 换塊鎖定至固定位置之裝置爲一止動螺釘， 根據申請專利範团第丨項之裝置，其中在該插片内車削一 適當圖案之冷卻溝道，俾在該與進入承載支座總成之供 給線路保持流體相通之插片内提供傳熱流髏之内部循 環。 根據申請專利範園第5項之裝置，其中該插片係以一種 導熱性金屬諸如鈹銅並有線或絡鍍敷在該插片之光學拋 (請先閨讀背面之注意事項再填寫本f) 装 訂 A -2-

   經濟部中央揉準局負工消費合作社印製 光表面JL所作成。 7·根據申請專利範園第1項之裝置，其中該注射·模具有至少 一預先加大，可變容積模腔，在注射循環之開始過大， 有足夠大腔高度，熔化物流動路徑將會比較不收縮，並 且該插片在該模具同心錄孔内料向滑動向前運動，造成 該插片間相對於分模線參考平面之相對運動，藉以將壓 縮行程應用於所注射之熔化物，該模具因而能在預先加 大’可變容積模腔注射恩縮模製過程，以便在填滿高—負 •倍率鏡片幾何結構期間使接合線爲最小。 8·根據申請專利範圍第1項之裝置，其中供該可滑動式配對 對置楔塊及供在該注射模外部調整，並且作業員可接近 供手動運動之裝置機械式運動連鎖之裝置，爲—有已知 螺距’裝有作業員可接近之外部頭之可旋轉螺接螺釘s 9.根據申請專利範团第8項之裝置，其中供該可滑動式配對 對置埃塊及供在該注射模外部調整，並·且作_業員可接近 供手動運動之裝置機械式運動連鎖之裝置，採用不同之 有€號或數碼之位置設定’俾能在任何未來時間，予以 記綠或量化，以供可重覆之設定a 1 〇.根據申請專利範困第8項之裝置，其中供該可滑動式配對 對置挺塊及供在該注射模外部調整，並且作業員可接近 供手動運動之裝置機械式運動連鎖之裝置，爲一細螺距 之可旋轉螺接螺釘，需要完全之360度旋轉，以便使該插 片前進0.2 mm，藉以減少鏡片厚度0.2 mm, 1 1.根據申請專利範園第8項之裝置，具有藉游標量具或刻度 本紙逋用中ΒΗ家檫準（CNS ) A4it»· ( 21GX297公釐） ----„-----J 装------訂------^ Λ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   盤指示器供測量退後距離之裝置，該退後距離爲自該分 模線至面向進入該模腔之至少一曲線光學拋·光模具插片 表面所測量。 12·—種供模製熱塑性視力矯正眼鏡鏡片之注射模裝置，該 注射模有一機構精確調整然後並鎖定至該機構之固定位 置’藉以確定該鏡片之預定厚度爲不同之光學放大倍率 之拋光單視力系列，而不必除去安裝至注射模製機之夹 緊型板之該注射模，也不必拆開該注射模，該裝置包 含： — a. —注射模具有許多模腔形成在二半模具之間，並繞 • —· —分模線開啓及關閉’每一半模具容納許多對置成對曲 線光學拋光模具插片，每一插片有一面向進入模腔之曲 線光學抛光表面’並且每一插片有一實際平面背面背離 模腔， 插片之面向進入模腔之光學拋光表面爲指定之表面曲 率’並且對置之該對模具插片藉以形成該模腔之部份成 形面， 經濟部中央揉準局負工消費合作社印製 --Γ--^----7 本-- (請先»讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 該插片之背面機械式支承抵靠承載支座總成之實際配 合平面表面，其復能在每一半模具内，將力自插片機械 式傳遞至注射模製機之夾緊型板，而致在模腔被注射填 滿後，其對此等部份成形面所可能施加之任何熔化物， 最後由注射模製機施加之抵消夹緊力所支承， 該插片有一内車削在插片内之適當圖案之冷卻溝道， 俾在該與進入承載支座總成之供給線路保持流體相通之 -4- 本紙張尺度逋用中國國家輮车（CNS ) A4«l格（210X297公簸） 310235

   經濟部中央梂隼局wc工消費合作社印策 '申請專利範圍 插片内提供傳熱流體之内部循環， 該插片係以一種高導熱性金屬諸如鈹銅並-有鎳或鉻鍍 教在該插片之光學拋光表面上所作成， 該模具有許多預先加大，可變容積模腔，在每一注射 循環之開始過大，有足夠大腔高度，熔化物流動路徑將 會比較不收縮，並且該插片在該模具同心鏜孔内軸向滑 動向前運動，造成該插片間相對於分模線參考平面之相 到運動，藉以將壓縮行;f耳應用於所注射之熔化物，該模 具因而能在預先加大，可變容積模腔注射壓縮模製過 程’以便在填滿高--負-倍率鏡片幾何結構期間使接合線 爲最小； b. —可調整及可鎖定之配對對置楔塊，每一楔塊有_ 指定之斜面幾何結構，而致一楔塊之指定線性移位量導 使對置楔塊在垂直於分模線平面方向之對應預定線性移 位， 該配對之對置楔塊包含承載支座總成，其在插片背面 與注射模製機夹緊型板之間機械式傳遞力，對置楔塊有 一傾斜角在5與15度之間； c. 供在注射模外部調整，以供確定鏡片預定厚度之裝 置，在模具未填滿塑膠時，該供調整之裝置能移動至許 多位置； d. 嚮應作業f手動驅動供在注射模具外部調整之裝置 之運動’以供配對之對置楔塊運動機械連鎖之裝置，在 模具未填滿塑膠時，藉其產生一楔塊之指定線性移位量 本紙張尺度適用中蘭釀家輮率（CNS ) A4*l格（210X 297公釐） (請先閎讀背面之注意事項再填寫本筲) T 裝· 訂 申請專利範圍 13. A8 B8 C8 D8 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 並且供調整之裝置爲一已知螺距，裝有外部頭之可旋轉 螺接螺釘； · e-在模具未填滿塑膠時，作成調整後，將配對之對置楔 塊鎖定至預定位置之裝置； 使得在後續之注射模製循環期間，該配對之對置楔塊 不會產生實質上的滑動，俾決定該鏡片之預設固定厚 度= 一種供調整注射模製熱擎性視力矯正眼鏡鏡片之厚度的 方法，該方法爲不同之光學放大倍率之抛光單視力系列， 而不必除去安裝至注射模製機之夾緊型板之注射模，也 不必拆開該注射模，該方法包·含： a. 使供在外部調整之裝置移動至該注射模，並爲作業 員可接近，以供在開始注射模製循環前，手動驅動運動 至許多位置之一， b. 使一機械式連接至該裝置之楔塊滑動以供調整， 該模塊爲可滑動式配對對置挺塊之一，每一樓塊有一 指定之斜面幾何結構，致使一楔塊之指定線性移位量導 致對置之楔塊在垂直於分模線平面方向之對應預定線性 移位， c. 將該可滑動式配對對置之楔塊鎖定在定位，俾在注 射模製循環期間，防止該可滑動式配對對置樓塊間之滑 移，該可滑動式配對對置楔塊包含一承載支座總成，其 在該插片之實瞭平面背面與該注射模製機之該夹緊型板 之間機械式傳遞壓縮力， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) τ 装 、?τ _ L»..f Τ • 6 - A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 '申請專利範圍 該插片及該承載支座總成爲安裝在二半模具之一内， 其繞一分模線開啓及關閉，以形成至少一模腔，該插片 爲面向進入該模腔之該對對置曲線光學抛光模具插片表 面之一，而致對置之楔塊在垂直於分模線平面方向之對 應預定線性移位，在至少該二半模具之一，使該面向進 - · 入該模腔插片光學抛光表面前進或縮回，藉以增加或減 少該注射模製之熱塑性視力矯正眼鏡鏡片之厚度3 14·根據申請專利範園第13項之方法，具‘有另外步驟： d. 在開始注射模製循環前，藉適當量具裝置測量退後 距離，該爲退後距離自分模線測量至至少—面向進入多 腔之曲線光學抛光模具插片表面，並作成初始調整，將 一安全因素加至此測量之退後距離，以保證面向進入模 腔之該對對置曲線光學拋光模具插片表面之間能無接 觸： e. 在注射模製機操作注射模之至少—全循.環，藉以模 製至少一鏡片； f. 測量鏡片之厚度，並將測量之厚度與預定之希望鏡 片厚度比較； g. 依需要使供調整之裝置移動’以便作成對應之調整， 以使該插片前進或縮回，操作該注射模與之至少另一先 完全循環，並測量該鏡片之厚度，及將測量之厚度與供 該鏡片之預定希望厚度比較，並且作此種迭代，直到測 量之厚度該及供該鏡片之預定希望厚度爲在彼此之預定 容差以内。 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公簸） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本貰) T 装. 訂

   經濟部中央橾準局貝工消費合作社印装 '申請專利範圍 15. 根據申請專利範圍第13項之方法，其中供該可滑動式配 對對置楔塊及供在該注射模外部調整，並且·作業貝可接 近供手動運動之裝置機械式運動連鎖之裝置，採用不同 之有圮號或數碼之位置設定’記錄該有記號位置設定及/ 或量化數碼位置設定之步驟，俾使用所記綠之設定，在 未來任何時間重現該設定。 16. 根據申請專利範圍第13項之方法，具有.另外步驟： d. 在該注射模製機操作該注射模之至少一完全循環， 藉以模製至少該鏡片之一； e. 測量鏡片之厚度’並將測量之厚度與供該鏡片之預 定希望厚度比較； - f·依需要使供調整之裝置移動，以便作成對應之調整， 以使該插片前進或縮回，操作該注射模與之至少另一先 完全循環，並測量該鏡片之厚度，及將測量之厚度與供 該鏡片之預定希望厚度比較，並且作此種迭代，直到測 量之厚度及供該鏡片之預定希望厚度爲在彼此之預定容 差以内。 17·根據申請專利範圍第16項之方法，其中上緊該鎖定裝置 以防止供機械式連鎖之該螺接螺釘裝置旋轉，藉以防止 該可滑動式配對對置楔塊間滑移之另外步骤，爲在測量 該鏡片之厚度，及將測量之厚度與供該鏡片之預定希望 厚度比較之步騍以後。 (锖先Μ讀背面之注意事項存填寫本 T 订 本紙張尺度適用中國國家鏢率（CNS ( 210X297公釐）