TW302321B - - Google Patents

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五、發明説明（

域泡 ί發 領於 用 利 之 上 業本 rL 關 像 明 發 A7 B7 詳 0 法 方 形 成 出 射 之 物 成 組 料 塑 泡層 發泡 低發 或高 泡為 發則 無部 為内 面其 表而 品 ， 形面 成層 種之 一 成 造形 製所 於造 關構 有密 係緻 其有 ，具 之由 出 射 的 品 形 成 料 泡 發 之 性 剛 及 性 熱 斷 異 優 有 〇 而法 輕方 量形 ，成 的 標 與 在 偽 知 已 法 方 造 製 的 品 形 成 料 塑 3泡 術發技找 - 有 有既 既査 量物 容成 少組 為該 積由 容用 槽利 模 ， 較物 比成 出組 射料 ，塑 内性 槽塑 模可 的熱 積之 容劑 同泡 相發 品有 形含 成之 此則在 ， ，度 而時厚 然狀的 。 形品 法薄形 方扁成 之於的 内 羼標 槽份如 模部且 在端更 镇末 C 充的填 而品充 積形全 容成完 之的物 加標成 增其組 所如該 泡法將 發方以 因種難 於 限 僅 率 倍 泡 發 其 時 上 以 率 倍 此 由 之 化 量 輕 及 ’性 sf 01熱 1.斷 ~ 有 d在 1存 尚 y 貝 品 形 成 料 鸾 泡 發 之 得 0 獲題 4η所問 7 梢 6 4 模 -2形 62成 昭之 開口 待出 4«J 法機 方形 造成 製出 的 射 品在 形合 成結 料將 塑 ， 泡示 發掲 之則 他報 其公 .Irt 號 (請失閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 形從 所 ， 間小 其縮 ，或 模大 動擴 可其 之將 退能 進可 可而 成退 形進 模之 定模 固動 該可 對由 與即 模槽 定模 固之 成成 而又 » ο 退法 後方 模形 動成 可出 使射 時的 劑脂 泡樹 發泡 出發 射之 内小 模大 形定 成預 對至 機大 形擴 成槽 出模 射將 於定 積一 容在 槽定 模設 之之 合 使 契 ， 互具 相模 在之 示動 I 掲移 3 俗對 I 報相 公可 號將 1Λ 1 向 3 - 4 方 11 2 小 4-縮 平或 開大 特擴 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( ) 1 1 之 模 槽 容 積 之 縮 小 位 置 9 維 持 在 模 槽 内 不 使 發 泡 性 熔 融 1 1 樹 脂 發 泡 之 樹 脂 壓 力 狀 態 下 一 面 灌 注 樹 脂 一 面 將 模 具 移 1 I 向 至 模 槽 容 積 擴 大 方 向 t 其 次 將 模 具 移 向 模 槽 容 積 縮 小 /·—S 請 1 1 方 向 而 壓 縮 樹 脂 9 冷 卻 其 表 面 使 之 固 化 $ 其 次 將 模 具 先 閱 1 I ik 1 再 次 移 動 至 模 槽 容 積 擴 大 方 向 t 使 之 開 始 發 泡 並 降 低 至 背 中 樹 脂 壓 力 使 内 部 樹 脂 發 泡 9 經 由 冷 卻 而 取 出 成 形 品 之 射 1 | 意 L 出 壓 縮 成 形 方 法 〇 事 項 Γ I 再 惟 以 上 所 述 既 知 之 方 法 9 則 尚 存 在 有 無 法 獲 得 外 觀 優 填 寫 本 頁 異 成 形 品 之 問 題 〇 前 者 之 方 法 $ 其 原 因 為 在 射 出 之 際 因 袭 1 需 擴 大 模 槽 之 容 積 致 成 形 品 表 面 部 分 引 起 氣 泡 .之 破 裂 1 I 9 不 但 不 能 獲 得 無 發 泡 或 低 發 泡 而 具 有 緻 密 氣 泡 構 造 之 1 I 表 面 而 且 在 遠 離 灌 注 孔 位 置 9 如 使 用 持 有 扁 薄 部 模 槽 1 1 構 造 的 模 具 時 顯 妖 無 法 獲 得 *=ί=* 冗 全 之 充 填 〇 同 時 後 者 訂 | 之 方 法 則 使 用 在 遠 離 灌 注 孔 位 置 持 有 扁 薄 部 模 槽 構 造 之 1 I 模 具 (例如平面部軀大， 具有肋條或柱條等形狀之成形 1 1 品 用 模 具 等 )以及- -般之成形機時， 則頗難以維持在不 1 1 使 發 泡 性 塑 料 發 泡 之 壓 力 〇 當 然 9 如 傜 使 用 大 型 之 成 形 線 1 機 以 高 速 高 壓 射 出 ， 或 併 用 反 壓 法 時 9 則 能 維 持 在 不 使 1 1 發 泡 性 塑 料 發 泡 之 壓 力 y 惟 此 則 涉 及 經 濟 上 的 層 面 問 題 1 I 〇 更 且 9 由 於 需 有 縮 小 及 擴 大 模 槽 容 積 之 2 步 驟 1 以 及 1 縮 小 及 擴 大 時 決 定 模 槽 之 容 積 等 > 需 花 費 相 當 之 勞 力 » 1 1 費 用 與 時 間 f 故 亦 不 符 經 濟 上 需 求 〇 1 I 又 > 既 有 之 方 法 t 對 於 平 面 部 很 大 在 末 端 部 分 具 有 扁 1 1 薄 之 肋 條 或 板 面 或 有 柱 條 形 4 狀 的 成 形 品 > 則 無 法 將 樹 脂 1 1 1 1 ： 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製 五、發明説明 ( ) 1 1 充 分 注 填 在 成 形 品 的 末 端 1 因 而 有 不 良 品 發 生 9 以 及 存 1 1 在 有 無 法 獲 得 表 面 緻 密 而 外 觀 優 美 成 形 品 的 問 題 〇 1 I 其 原 因 為 » 以 上 何 種 方 法 9 在 射 出 同 時 或 射 出 中 進 行 ^-V 請 1 1 擴 大 模 槽 9 即 在 供 應 樹 脂 中 增 大 所 需 充 煩 模 槽 容 積 的 緣 先 閱 1 I 讀 1 故 〇 待 別 在 平 面 部 很 大 之 模 槽 内 進 行 該 操 作 時 > 由 於 樹 背 1 、l· 脂 的 供 應 速 度 無 法 追 趕 模 槽 容 積 和 擴 大 速 度 9 因 而 引 起 f 1 意 I 充 填 不 足 之 情 形 Ο 依 此 狀 況 於 供 應 樹 脂 之 模 槽 内 維 持 —» 事 項 1 定 之 壓 力 實 為 極 端 困 難 之 事 情 9 因 此 無 法 阻 止 樹脂開始發泡 再 〇 更 且 充 填 至 末 端 因 需 供 應 以 一 定 以 上 之 樹 脂 壓 力 而 持 寫 本 頁 裝 1 有 此 形 狀 之 模 槽 必 妖 /is% 成 型 不 tfr» 兀 整 而 産 生 不 良 品 〇 又 ， 1 I 擴 大 模 槽 後 再 行 壓 縮 模 槽 9 在 同 一 時 期 樹 脂 之 發 泡 大 半 1 I 已 兀 成 9 由 模 槽 壓 縮 步 驟 因 發 泡 所 生 成 之 氣 泡 部 分 並 不 1 1 能 因 受 到 壓 縮 而 有 流 動 充 填 至 末 端 部 分 之 效 果 Ο 訂 | 據 由 上 逑 相 同 理 由 > 降 低 模 槽 内 之 樹 脂 壓 力 在 供 應 樹 1 I 脂 途 中 因 促 進 發 泡 * 並 藉 由 此 發 泡 所 生 成 之 氣 泡 在 供 應 1 1 中 之 樹 脂 前 端 部 分 漸 次 被 破 壞 $ 而 在 成 形 品 表 面 殘 留 有 1 1 其 痕 跡 9 因 而 不 能 獲 得 具 有 優 異 外 觀 之 成 形 品 〇 線 更 且 即 使 併 用 因 防 止 上 述 壓 力 之 降 低 在 模 具 内 預 先 封 1 1 入 以 壓 縮 氣 體 於 流 動 樹 脂 的 fc Z. 刖 端 部 分 保 持 一 定 壓 力 之 所 1 I 謂 反 壓 法 時 ί 因 樹 脂 供 應 速 度 與 模 槽 容 積 擴 大 速 度 之 關 1 連 性 致 在 模 槽 平 面 部 分 發 生 外 觀 上 停 止 樹 脂 之 流 動 或 後 1 1 退 現 象 其 痕 跡 卽 形 成 為 留 存 污 漬 而 呈 現 在 成 形 品 表 面 1 I 顯 箸 損 及 其 外 觀 〇 1 1 如 欲 除 去 此 種 習 知 方 法 之 5 缺 失 f 僅 能 限 定 使 用 於 棒 狀 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國囷家標準（CNS ) A4現格（210X297公釐） Μ Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 五、發明説明 ( ) 1 1 或 柱 狀 或 對 平 面 部 投 影 面 積 沿 厚 度 方 向 形 成 厚 度 形 之 成 1 1 形 品 形 狀 t 亦 即 在 射 出 同 時 或 射 出 中 包 含 擴 大 模 槽 步 驟 1 I 方 法 方 能 獲 得 良 好 成 形 品 此 時 成 形 品 的 形 狀 僅 囿 於 比 ^-V 請 1 1 較 狹 窄 之 範 圍 而 不 能 做 廣 效 之 應 用 Ο 先 聞 1 讀 I C 本 發 明 所 需 解 決 之 課 題 ] 背 A 本 發 明 因 鑑 於 以 上 既 有 技 術 之 缺 失 9 其 百 的 在 於 提 供 之 注 1 I 意 1 __* 種 使 用 遠 離 灌 注 孔 位 置 具 有 扁 薄 部 模 槽 構 造 之 模 具 以 事 項 1 | 再 一 般 之 射 出 成 形 機 製 造 表 面 無 發 泡 或 低 發 泡 具 有 緻 密 構 填 造 層 面 而 内 部 為 高 發 泡 層 量 細 鞋 而 有 優 異 斷 熱 性 並 具 有 寫 本 頁 裝 1 有 剛 性 發 泡 塑 料 成 形 品 之 處 有 經 濟 性 的 射 出 成 形 方 法 〇 1 1 ‘〔 解 決 問 題 所 用 之 方 式 3 1 1 依 照 本 發 明 俗 提 供 一 種 包 含 I 1 a)以 熔 融 發 泡 性 塑 料 組 成 物 為 巨 的 在 成 形 品 容 積 之 10 訂 | 〜 9 5 % 容 積 之 模 槽 由 射 出 之 步 驟 9 1 I b) 射 出 充 慎 t±r* 兀 成 後 在 模 具 面 混 合 有 接 胸 固 化 層 與 内 部 1 1 之 熔 融 層 為 止 之 冷 卻 步 驟 9 1 1 C)將 模 槽 容 積 擴 大 至 標 的 成 形 品 為 止 之 步 驟 t 以 及 级 I d) 再 度 進 行 冷 卻 後 取 出 成 形 品 之 步 驟 〇 1 1 之 發 泡 性 塑 料 組 成 物 之 射 出 成 形 方 法 〇 1 I 本 發 明 所 用 發 泡 性 塑 料 組 成 物 % 含 有 熱 可 塑 性 塑 料 與 1 1 發 泡 劑 〇 熱 可 塑 性 塑 料 偽 包 括 有 聚 丙 烯 1 聚 乙 烯 丙 烯 1 1 / 乙 烯 共 聚 物 i 聚 苯 乙 烯 f 聚 氣 乙 烯 > 聚 偏 二 氣 乙 烯 9 1 I AB S樹脂， 甲基丙烯樹胞，聚乙烯醇等β 發泡劑係包括有 1 1 m 酸 銨 及 磺 酸 氫 納 等 無 機 化 6 合 物 及 偶 氮 化 合 物 t 磺 m 胼 1 1 1 h- 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4現格（210Χ297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^0^321 a7 B7五、發明説明（） 化合物，硝基化合物以及叠氮化合物等之有機化合物。 以上偶氮化合物係含有偶氮二碩醛胺（ADCA), 2, 2 -偶氮 異丁腈，偶氮己氫苯腈及二偶氮氨基苯，而以上之磺醛 阱化合物僳包含有苯磺醯肼，苯-1,3 -二磺醛胼，二苯 基硪-3 ,3 -二磺醯胼及二苯基氣-4,4 -二磺醯肼等，而以 上之硝基化合物傜含有Ν,Ν -二硝基五甲撐四胺（DNPT)以 及Ν,Ν -二甲基對苯二甲酸酯等，至於叠氮化合物則包括 有對苯二甲酸置氮化物及對第三丁基苯叠氮化合物。 本發明之發泡性塑料組成物，例如，對熱可塑性塑料 ，可使用乾混合法摻混以0.5〜5重童％發泡劑用鼓轉 方式予以調整。 本發明所規定具有標的成形品容積之10〜95%容積之 模槽，例如，可由以標的成形品容積為目的成形品除以 發泡倍率所得之容積加以表示。例如，標的成形品的尺 寸為200niiBX 200aiBX4mm,而發泡倍率為2倍時，具有 榡的成形品容積之50%容積的模槽，則為200fflm X 2 B m 〇 使用比10%容稹為小之模槽，在充填時發泡性塑料組 成物所承受壓力之變大，因而無法逹成均勻之充镇，致 不能獲得外觀優美之發泡塑料成形品，因此不宜適用。 另一方面，如使用容積大於9 5 %之模槽時，在射出時， 發泡性塑料組成物瞬時所承受之壓力則降低，在充填完 畢之前開始發泡，因而無法獲得外觀優美之發泡塑料成 形品。 D —ί —ί — I _ _ I ! I I I 丁 ....---I ------ 象 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( ) 1 1 擴 大 本 發 明 模 槽 之 容 積 9 例 如 • 可 基 由 射 出 成 形 機 之 1 1 模 具 締 結 機 構 H 模 具 之 移 動 或 設 置 在 模 具 之 滑 動 芯 的 移 1 I 動 而 進 行 〇 此 種 模 槽 容 積 之 變 化 雖 可 由 手 工 操 作 而 逹 成 /·—V 請 1 1 9 惟 最 好 由 成 形 Μ 俄 或 模 具 之 機 構 本 身 予 以 控 制 者 為 佳 〇 先 閱 1 I ik ! 1 亦 即 9 由 射 出 成 形 機 之 模 具 締 結 機 構 藉 模 具 之 移 動 k 而 擴 背 1 1 大 模 槽 之 容 積 時 9 最 好 在 成 形 動 作 中 在 模 具 設 有 可 任 srte. 之 注 I 意 移 動 及 可 停 止 之 控 制 功 能 者 為 佳 » 由 滑 動 芯 的 移 動 進 行 事 項 1 再 1 擴 大 模 槽 容 積 時 9 則 最 好 具 有 可 任 控 制 滑 動 芯 之 移 動 填 功 能 者 為 佳 〇 寫 本 頁 裝 1 本 發 明 所 -JU-. 及 之 將 接 m 在 模 具 面 固 化 層 與 内 部 •之 熔 融 1 1 層 冷 卻 至 混 成 狀 態 為 止 1 例 如 係 使 用 射 出 成 形 用 模 型 之 1 I 冷 卻 微 構 經 由 射 出 充 填 組 成 物 後 » 將 模 槽 之 容 積 形 成 1 1 為 標 的 成 形 品 容 積 之 10 9 5 % 容 積 狀 態 下 保 持 1 -2 0秒 訂 | 鐘 而 進 行 射 出 〇 1 I 本 發 明 所 用 之 發 泡 性 塑 料 組 成 物 » 在 不 損 及 本 發 明 巨 1 1 的 之 範 圍 内 可 酌 量 混 配 以 氣 化 防 止 劑 * 耐 候 劑 9 紫 外 線 1 | 吸 收 劑 9 帶 電 防 止 劑 * 著 色 劑 烯 烴 % jao 膠 以 及 滑 石 等 線 1 無 機 飛 灰 〇 1 1 (作用效果） 1 I 在 本 發 明 之 方 法 中 9 發 泡 性 塑 料 組 成 物 射 出 在 模 槽 期 1 1 中 模 槽 之 狀 態 傜 在 縮 小 位 置 > 亦 即 在 射 出 中 不 將 模 槽 縮 1 小 或 擴 大 甚 而 不 變 化 模 槽 之 容 積 » 在 射 出 兀 畢 後 > 再 進 1 I 行 冷 卻 -擴大模槽- 再 冷 卻 為 其 特 m * 依 此 方 法 所 獲 得 之 1 1 成 形 品 9 在 其 表 面 形 成 無 8 發 泡 或 低 發 泡 之 具 有 緻 密 構 1 1 1 1： 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規雇（2丨O X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明 ( ) 1 1 造 之 層 面 内 部 則 為 高 發 泡 層 > 而 有 優 異 之 外 觀 斷 熱 性 1 1 等 〇 1 I 其 所 以 獲 得 成 形 品 之 表 面 為 無 發 泡 或 低 發 泡 而 具 有 緻 請 1 密 構 造 之 原 因 > 乃 為 由 以 上 b )之 步 驟 為 止 模 槽 之 容 積 為 先 閲 I ( 讀 1 I 成 形 品 容 積 之 1 0 9 5 % > 亦 m 模 槽 之 容 積 在 縮 小 位 置 而 背 τδ 不 擴 大 模 槽 之 容 積 而 認 為 在 模 槽 内 所 射 出 充 填 之 呈 熔 . 之 注 1 | 意 * L 融 狀 態 之 發 泡 性 塑 料 係 以 射 出 壓 力 及 射 出 保 持 壓 力 傳 遞 事 項 1 1 再 至 末 端 之 緣 故 9 依 此 狀 態 時 之 熔 融 發 泡 性 塑 料 係 形 成 無 填 發 泡 或 低 發 泡 狀 態 之 緣 故 〇 依 此 狀 態 由於存在有以接觸 寫 本 頁 ύ- 1 在 模 具 面 固 化 層 與 熔 融 層 之 混 成 情 形 為 止 的 冷 卻 步 驟 > 1 1 接 觸 在 模 具 之 發 泡 性 塑 料 * 因 偽 以 無 發 泡 或 低 發 泡 狀 態 1 | 被 冷 卻 ， 而 轉 移 於 模 具 表 面 9 故 即 使 在 嗣 後 擴 大 模 槽 容 1 1 積 亦 不 會 使 之 發 泡 9 因 此 形 成 表 面 無 發 泡 或 為 低 發 泡 之 訂 I 具 有 緻 密 構 造 層 之 成 形 品 9 亦 m 認 為 可 展 現 出 優 美 之 外 1 ! 觀 〇 又 > 如 上 述 認 為 在 模 槽 内 射 出 充 填 之 呈 熔 融 狀 態 之 I 1 發 泡 性 塑 料 及 至 於 末 端 為 止 均 能 保 持 射 出 壓 力 及 一 定 之 1 | 壓 力 > 因 此 在 這 離 蘭 門 位 置 9 縱 然 使 用 具 有 扁 薄 形 模 線 1 槽 構 造 之 模 具 > 亦 可 以 在 扁 薄 部 充 填 呈 熔 融 狀 態 之 發 泡 1 1 性 塑 料 而 易 於 達 成 十 足 的 充 填 〇 當 然 » 上 述 之 冷 卻 步 1 驟 9 由 於 係 在 接 觸 於 模 具 面 固 化 層 與 内 部 之 熔 融 層 在 相 1 互 混 成 狀 態 下 進 行 t 而 認 為 得 由 嗣 後 之 C ) 步 驟 使 内 部 的 1 1 熔 融 層 發 泡 J 且 在 以 上 d)之 步 驟 及 止 於 内 部 形 成 冷 卻 固 1 I 化 > 因 而 可 獲 得 内 部 呈 高 發 泡 層 的 成 形 品 〇 1 1 C 實 施 例 ] - 9 - 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印褽 A7 B7 五、發明説明（） 以下係由實施例及比較例具體說明本發明，惟本發明 並不受此等實施例之限制。至於以下實施例及比較所用 之組成物，射出成形機及模具，即由如下所示。 〔組成物〕使用以下所示組成物A,組成物B及組成物C。 組成物A:依照JIS K7210之試驗條件14(230 °C ; 21.18N) 於鼓轉混合機混合攪拌熔化率為2.5g/l〇Bin,結晶溶 點為165 °C之97重量份結晶性丙烯單獨聚合物及3重量 份偶氮二甲醯胺（ADCA)所獲得之組成物。 組成物B.·依照JIS K7210之試驗條件14(230 °C ; 21.18N) 混合熔化率為2.5g/ lOmin,結晶熔點為165°C之’97重量 *份結晶性丙烯*乙烯分段共聚物，以及3重量份偶氮二 甲醯胺（ADCA)經由鼓轉機予以攢拌混合所獲得之含有85 重量％丙烯單獨聚合物及60重量％乙烯含童之15重量％ 丙烯•乙烯共聚物所形成之組成物。 組成物C:依照JIS K721Q之試驗條件14(230 °C ; 21.18N) 混合熔化率為2.5g/ lQmin,結晶熔點為165°C之97重量 份結晶性丙烯單獨聚合物，2重量％之偶氮二甲醯胺 (ADCA)以及1重量份碳酸銨經由鼓轉機攪拌混合所獲得 之組成物》 〔射出成形機〕使用螺徑90affl之筒體及具有模具締合控 制機構，最大模具締結力為65QT之射出成形機。 〔模具〕如後述第1圓所示，使用可獲得縱410ιηπι,横 295mm,高5Gmn之箱體形狀成形品之具有模槽，具模具 之夾層部分為嵌合形狀，於可動倒之模具位置可變換模 -1 0 - 本紙張尺度遍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I-------- —^------1T-----,Ά (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印聚 A7 B7五、發明説明（） 槽容積之模具。 以下實施例及比較例即由下述方法進行其待性之評估。 〔充填狀態〕進行實施例及比較例所得成形品和以下所 示標準品的比較評估，如充填不足所呈現末端部分之形 狀與標準品相同時則為G ,不同時則標示為 標準品：依照JIS K7210之試驗條件14(23G°C ; 21.18N) ,使用熔化率為2.5g/10min之聚丙烯，及實施例所採用 之成形機及模具，射出成形機之筒體溫度設定為210°C, 模具之冷卻水溫度則設定為50 °C,頂板部分之厚度為5.0 mm,在整體容積為7 8 0 CC之模槽内進行7 0 2克之射出，射 出完畢後冷卻5 0秒，啓開模具，取出成形品，將此成形 品當做為標準品。 〔外觀〕針對由實施例及比較例所獲得之成形品和以下 所示標準品進行比較評估，如其表面狀態與標準品相同 時則為G,而有明顯差異並在表面呈現有凹凸時則標示 為N 〇 〔發泡倍率〕從實施例及比較例所獲得之成形品切取 lOOmBXlOOiBB之試驗片，測定彼此之比重後，除以標準 品之比重所得的數值加以表示。 〔斷熱性〕從實施例及比較例所得成形品切取lOGmniX 1 0 0 m B之試驗片，依照A S T M D 2 3 2 0 (試探具法）測定熱傳 導率，做為斷熱性的指標（單位：Kcal/n· Hr· °C)。熱 傳導率的數值愈小，則表示其斷熱性愈為優異β 〔剛性〕從實施例及比較例所得成形品切取15mmx 119ΙΠΒ -1 1 - I- I .n ! - I--—士K I I ! 丁 I .. I ... _ — 氣 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明 ( ) 1 1 之 試 驗 片 9 依 照 J I S K7203進 行 彎曲 試驗。 試 驗 結 果 傜 1 1 記 錄 其 最 大 彎 曲 載荷 ，做為剛性指標。 1 I 實 施 例 1 ^—V 請 1 1 使 用 以 上 組 成 物A， 射出成 形 機及 模具， 將 射 出 成 形 先 閲 1 | ik 1 1 機 之 筒 體 溫 度 設 定在 2 3 0 °C , 而 模具 的冷卻 水 溫 度 設 定 背 1 | 為 7 0 °c 1 由 下 述 順序 進行成形。 1 | 意 1 ① 在 接 觸 於 成 形品 頂板部模槽間（移動型 與 固 定 型 之 事 項 I 再 間) 之 厚 度 (以下簡稱為頂板部 的 厚度 )為 2 · 2 ffl η 容 積 為 填 • 4 4 0 c c之模槽内進行射出，在 3 秒鐘 内射完 3 9 6 c C組成物。 寫 本 頁 裝 1 ② 射 出 充 填 兀 畢後 經冷卻1 0秒鐘， 開始擴大容·積， 開 1 1 ，始 時 1 · 5秒後頂板部的容積厚 度 為5 · Oaim，完成整體容積 1 I 形 成 為 78 0 c C之擴大容積。 1 1 ③ 擴 大 容 積 後 冷卻 1 0 0秒鐘 9 然後 啓開模 具 取 出 成 形 訂 | 品 〇 得 縱 4 1 0 η m X横2 9 5 ffl ffi X Μ 5 2.8® m(容積 78 0 c c ) 之 成 1 | 形 品 0 所 得 成 形 品之 特性如後逑表1 所示。 1 1 實 施 例 2 1 | 使 用 以 上 之 組 成物 A ,射出 成 形機 及模具 9 將 射 出 成 線 1 形 機 筒 體 之 溫 度 設定 為 2 3 0 。。 ) 模具 之冷卻 水 溫 度 設 定 1 1 為 7 0 °c > 除 以 下 步驟 ②外，其餘同實施例1 進行相同順 1 I 序 之 成 形 〇 1 ② 射 出 充 填 efcr* 兀 結後 冷卻1 5秒， 開始擴大容積， 在開始 1 1 1 . 5秒鐘後頂板部之模槽厚度 為 5.0m η ,整體容積為7 8 0 c c 1 | 時 則 完 成 容 積 之 擴大 。得縱4 10 ana X 横 2 9 5 m m X高5 2 . 8 d η I 1 (容稹7 80 c C )之成形品。所得 成 形品 之待性 如 表 1 所 0 1 1 -1 2 - 1 1： 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 五、發明説明（ A7 B7 形 P 成70 出為 射定 將設 ，度 具溫 模水 及卻 機冷 形具 成模 出 ， 射 P ο ， 3 A 2 物在 成定 組設 之度 上溫 3 以之 例用體 施使简 實機 成 11 /4- 進 序 順 同 相 述 所 IX 例 施 實 依 餘 其 外 Θ 驟 步 下 以 除 〇 ，形 模 之 C C ο 〇 8 Ϊ 3 物 為成 積組 容之 體克 ί - 2 整 4 3 Β,畢 7m完 1 出 為射 度鐘 厚秒 槽 3 模於 部出 板射 頂行 在進 ①内 槽 縱 得 獲

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P Π 形 5 0B成例 41得施 縱所實 例9 施2 横 實 品 ① 驟min示 步.8所 同521 相高表 之 X 如 mlit 1 ffi tt ,待 之 一了 進 序 順③ 積 容 成 之 品 得 形 成在 出定 射設 將度 ,溫 具水 模卻 及冷 機之 形具 成模 出 ， 射°c ο > 3 C 2 物在 成定 組設 之度 上溫 以之 用體 使筒 機 同 相 IX 例 施 實 依 p 、\-° 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 横 高表 X如 ffiffl性 95持 之 品 X β 形 1 01η成例 41得較 縱所bh ① 驟lln示 步8所 之521 一了 /»1 進 序 順③ 積 容 之 品 得 成定 出設 射度 將溫 ，水 具卻 模冷 及之 機具 形模 成， 出 P ί ο 3 2 Α,在 物定 成設 組度 之溫 上之 以鱧 用筒 使機 形 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4说格（210'〆297公釐） 五、發明説明（ A7 B7 為 積 容 瞪 SB 。整 形 '成 s 行0D 進5. 序為 順度 示厚 所之 下槽 以模 由部 ，板 P 頂 70在 在 模 之 出卻 射冷 行經 進後 内完 槽射 出 4 射縱 之得 物 〇 成品 組形 克成 96出 3取 成 f 具 完II 3模 内 開 鐘 啓 秒 高 表 IBX如 5m性 29特 横之 X 品 積 容 形 成 得 所 〇 品 形 成 之 示 成 出 射 將 具 模 及 SV 機 形 成 出 射 A 物 成. 組 之 上 2 以 例用 較使 bb °c 形 成 行 進 23序 在順 定示 設所 度下 溫以 體由 筒 ， 機 P 形70 在 定 設 度 溫 水 卻 令 之 具 模 為 0 積物 容成 ,組 nig克 2 6 • 9 2 3 為完 度射 厚鐘 部秒 板 3 頂在 在 ， ①出 射 一了 y/1 進 内 槽 模 之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝. 積 容 大a’ 擴081 始 5 開為 後成 鐘形 秒度 2 厚 經槽。 出模大 射部擴 始板之 開頂積 ②將容 秒成 經 後 始 開 為 積 容 體 整 完 訂 M52表 10高述 卻 X 後 冷Inin如 經95性 後？ 待 積 的 , X 容 s 品 ffl 大 ο 形 擴41成 ③縱得 得所 品品 形形 成成 出之 取C) 具0C 模72 開積 啓容 示 所 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 成 出 射 將 具 模 及 機 形 成 出 射 A 物 成 組 之 上 3 以 例用 較使 比

P 形 成 行 3 i 2 违 在序 定順 設下 度以 溫由 之並 體 ， 筒 P I ο 機 7 形在 定 設 度 溫 水 卻 冷 之 具 模 為物 積成 容組 , 出 S 射 2 - J .克 2 6 ΙΪ 9 為 3 度完 厚射 之鐘 部秒 板 3 頂以 在出 ①射 |了 /<1 進 内 槽 模 之 本紙張尺度遙用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 五、發明説明（） A7 B7 積 容 β 大on 擴5. 時為 同成 之形 出度 射厚 始槽 。 開模積 ②部容 板大 頂 使 秒 5 ix 經 後 始 開 在 為 積 容 體 整 擴 成 完 而 1052表 卻高述 冷 X 後 後ηιη如 積95性 容$2待 •Κ 了 擴mx品 成on形 完41成 ③縱得 得所 品 〇 形品 成形 出成 取之 具C) 模0C I ο 開 7 啓積 ，容 示 異 優 為 極 均 觀 外 3,及 2’性 1’剛 例， 施性 實熱 ，斷 示 ， 所態 1 狀 表填 如充 為 及 品 成 得 獲 所 論 無 者 反 相 1,態 例狀 較填 tb充 ，之 此 彼 品 形 成 之 得 獲 所 3 例 較 比 及 2 例 較 土 劣 低 較 比 y 貝 觀 外 及 性 剛 性 熱 斷 較 比 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 例 明 發 本 於 用 適 不 亦 法 方 形 成 出 射 之 用 使 所 3 及 功 之 明 發 模可 部且 薄而 扁 ， 有形 具成 置以 位加 門機 閘形 離成 遠出 在射 甩之 使般 可一 ，以 言而 而具 明模 發之 本造 依構 槽 造及 構性 密熱 緻斷 有異 具優 泡有 發而 低輕 或質 泡 ， 發層 無泡 為發 面高 表為 之部 品内 形之 成形 造成 製所 供面 提層 。工 法部 方一 形及 成以 出電 射家 的 - 性車 濟汽 經於 有用 富適 的可 品品 形形 成成 料之 塑得 泡所。 發法件 之方零 性此用 剛而業 、ye 線 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 五、發明説明（） 〔表1] A7 B7

充填狀態 發泡倍率 斷熱性 剛性 外觀 實施例1 G 2 . 3 0.09 208 G 2 G 2.3 0.09 2 16 G 3 G 2.9 0.07 170 G 4 G 2 . 3 0.06 170 G 5 G 2 . 3 0.09 2 0 8 - G 比較例1 N 1 .5 0.15 165 N 2 N 2 . 0 0.11 170 N 3 N 1,6 0.14 160 N 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 [圖式之簡單説明〕 第1圖為由實施例所得成形品（表面）之圖示。 第2圖為由實施例所得成形品（褢面）之圖示。 〔標號說明〕 1 ..閘門位置， 2..頂板部及試驗剛性，斷熱性所用試驗切取之部位。 -16- 本紙張尺度適用中國國家橾率（CNS〉A4規格（210X297公釐〉 --J--^Llr— — -裝------訂--------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 C8 D8六、申請專利範圍 1. 一種發泡性塑料組成物之射出成形方法，其僳包含 a) 在以熔融發泡性塑料組成物為目的成形品之容積 具有10〜95%容積之模槽内射出之步驟， b) 射出充瑱完成後接觸在模具面固化層與内部之熔 融層呈混成狀態加以冷卻之步驟， c) 將模槽之容積擴大至以標的成形品容積為止之步 驟，以及 d) 再度進行冷卻後取出成形品之步驟。 2. 如申請專利範圍第1項之射出成形方法，其中發泡性 塑料組成物傜含有熱可塑性塑料與發泡劑者。 3. 如申請專利範圍第1項之射出成形方法，其中發泡性 塑料組成物偽含有氧化物防止劑，耐候劑，紫外線吸 收劑，帶電防止劑，箸色劑，烯烴糸彈膠，無機飛灰 等者。 4. 如申請專利範圍第1項之射出成形方法，其中對熱可 塑性塑料混配有Q.5〜5重量％之發泡劑者。 5· —種由申請專利範圍第1項之方法所製造而成之發泡 塑料成形品。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）