TW300188B - - Google Patents

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TW300188B TW85102833A TW85102833A TW300188B TW 300188 B TW300188 B TW 300188B TW 85102833 A TW85102833 A TW 85102833A TW 85102833 A TW85102833 A TW 85102833A TW 300188 B TW300188 B TW 300188B
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Tsune Seiki Kk
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_____B7 五、發明説明(1 ) ****產業上之利用領域**** 本發明係關於使用行走之圓鋸將製品切槽及用以切斷 加工之切槽切斷加工方法及其裝置,譬如利用於製作熱凹 入材(熱交換器之散熱片)。 ****先前之技術及其課題**** 先前之行走圓鋸盤係將製品載置固定於工作台,將該 製品由工作台之鋸行走用切口突出藉由行走之圓鋸加以切 斷加工,該圓鋸係對於工作台可以昇降,但因爲刀尖僅保 持在由載置於工作台之製品上面加以適當量空出之切斷位 置,及没入於工作台之非切斷位置的二位置而已,所以藉 由先前該種圓鋸盤係不能進行切槽加工。因此,如上述熱 凹入材之附槽材係藉由專門鑄造所製作,所以製作費用非 常高。 本發明係提供一種切槽切斷加工方法及裝置,其目的 在於藉由使用行走圓鋸也可以進行切加工以外之切槽加工。 ****解決問題之手段**** 有關本發明之申請專利範圍第1項之切槽切斷加工方法 ,係一種圓鋸12,自由行走於工作台1之前後方向且對於工 作台1自由昇降,使用圓鋸12分別可以保持在,刀尖由載置 於工作台1之製品W上面加以預定量α突出之切斷位置CP, 及没入於工作台1内之非切斷位置ΝΡ,及由工作台1上面突 出比工作台1上之製品W上面更下位預定量/3之切槽位置GP ,而在切斷位置CP藉由使該圓鋸I2前進將工作台上之製品W 切端加工之後,使圓鋸12下降在非切斷位置ΝΡ並後退,同 時將前述製品W定長送進,接著在切槽位置GP藉由使圓鋸12 83. 3.10,000 本紙張尺度適用中國國家棣準(CNS > Α4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明说明(2 ) 上昇並前進將前述製品w以預定深度切槽加工,之後使圓鋸 12下降在非切斷位罱NP並使後退’同時將前述製品W定長送 進,並由前述切槽加工到定長送進爲止之製程多次重復在 前述製品W將多數之槽以預定間隔條設之後,使圓鋸I2上昇 在切斷位置CP並前進將前述製品W切斷爲預定長度L。 有關申請專利範圍第2項之切槽切斷裝置,係具備有: 圓鋸12,可以行走於工作台1之前後方向且對於工作台1可 以昇降;及装置32,將製品W固定於工作台同時將製品^沿 著工作台1與圓鋸I2之行走方向用以定長送進於垂直方向; 而前述圖鋸12,係刀尖設置爲分別可以保持在;切斷位置 CP,由載置於工作台1之製品W上面用以突出預定量α ;及 非切斷位罱ΝΡ,用以没入於工作台1内;及切槽位置GP,由 工作台1上面突出比工作台1上之製Swl面更下位預定量召。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 有關由請專利範圍第3項之切槽切斷加工裝置,係在工 作台1之下方設有移動支承3可以移動於前後方向,在該移 動支承3,係配設有:揺動柄6,以一端樞著部11爲中心可 以揺動於上下方向,在遊端部將圓鋸12裝置成可以旋轉驅 動;及流體壓汽缸8,通過該柄6使圓鋸I2分別可以昇降保 持於切斷位置CP,非切斷位翯NP及切槽位置GP;及可以旋 轉操作之直立螺軸7,並在該直立螺軸7係將定程器座2〇沿 著軸方向螵合爲僅可上下移動,而在該定程器座2〇,設有 切斷位置設定用檔塊片26,係在前述揺動柄6之遊端部以一 體設置之擋接片16由前述切斷位置CP之下方用以擋接;及 切槽位置設定用檔塊片27,係在前述切槽位罱GP中前述檔 接片16由下方用以擋接,同時對於該檔接部位可以進退。 83. 3.10,000 本紙張尺度逍用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 五、發明説明(3) 有關申請專利範圍第4項之切槽切斷加工装置,係在定 程器座20,及直立螺軸7用以螺合該座20之間,成爲介裝齒 隙除去用之壓縮螺旋彈簧37。 ****作用 **** 若依據本發明,將圆鋸I2在切斷位置cp藉由其行走起 點使前進,使工作台1上之製品W之前端部切端加工。該切 端加工後,使圓鋸12下降到非切斷位置NP,使後退在行走 起點並且將製品W加以定長送進。可是,使圓鋸I2由非切斷 位置NP上昇到切槽位置GP之狀態下藉由前進,使製品W切槽 加工到預定深度。在該切槽加工之後使圓鋸I2下降到非切 斷位置NP,並使後退在行走起點,同時將前述製品抑卩以定 長送進,由上述切槽加工到定長送進爲止之製程藉由多次 重復使製品W以預定間隔條設多數之槽G。之後,使圓鋸12 上昇到切斷位置CP藉由前進,使製品W切斷後端側,可以用 以形成條設多數之槽G預定長度之附槽構件。 ****實施例**** 對於寊施例參考圖面加以説明,則在圖1〜圖4爲表示 本發明之切槽切斷裝置,1爲工作台用以載置製品W,在該 工作台1設有鋸行走用切口 2延伸於前後方向。3爲移動支承 ,在工作台1之下方可以移動於鋸行走用切口 2之長度方向 ,而該移動支承3,係被引導在導軌4,藉由支承驅動用之 流體壓汽缸5可以用以移動預定衝程間。 移動支承3,係裝備有揺動柄6、直立螵軸7、柄驅動用 之流體壓汽缸8、圓鋸旋轉驅動用之馬達9等。而揺動柄6, 係其一端部藉由樞著軸11樞著於設在移動支承3之後端部的 A7 ___ B7 五、發明説明(4 ) 軸承支座台10,並藉由流體壓汽缸7之伸縮作動以樞著軸11 爲中心可以揺動在上下方向。在該揺動柄6之遊端部係圓鋸 12以自由旋轉被軸支承著,該圓鋸12,係將馬達8之旋轉使 用同步皮帶13藉由傳達在鋸旋轉軸14使其本身旋轉驅動, 同時利用流體壓汽缸8之伸縮作動藉由揺動柄6之上下揺動 運動而昇降,而且藉由該流體壓汽缸8,使該圓鋸12之刀尖 形成保持在:切斷位置CP,由載置於工作台1之製品W上面 用以突出預定量α ;及非切斷位置,用以没入於工作台1内 ;及切槽位置GP,由工作台1上面用以突出比工作台1上之 製品W上面僅下位預定量/5。又,在揺動柄6之遊端部係突 設著軸承架15,在該軸承架15前端部軸著著滾筒狀之擋接 片16。 如圖1及圖2所示,直立螺軸7,係藉由立設於移動支承 3之前端側的支持框17之上下横框I8、I9以自由旋轉所支承 著,在該直立螺軸7螺合著定程器座2〇。定程器座20,係形 成於其兩側面之接合突條部2〇a、2〇a,但在形成於支持框 17之兩縱框21、21的接合凹溝部2la、21a以自由上下滑動 所接合著。又,在直立螺軸7之下端軸部73係固著著傘齒輪 22,而與該傘齒輪22加以螺合之傘齒輪23 ’係固接在具有 手柄25之旋轉軸24。因此,使用手柄25將旋轉軸24藉由旋 轉操作,使直立螺軸7旋轉,並藉由該直立螺軸7之旋轉, 使定程器座20在非旋轉狀態上下移動於轉方向。 在定程器座20,係如圖1〜圖3所示,設有切斷位置設 定用擋接片26,與揺動柄6—體之前述搐接片I6係在圓鋸I2 之切斷位置CP由下方加以檔接,及切槽位置設定用檔塊片 本紙張尺度適用中國國家搮準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 ----------裝-- 請先閲讀背面之注意事項再填寫) 訂 線 經濟部中央揉準局負工消免合作社印装 五、發明説明(5 ) A7 B7 經濟部中央揉準局負工消费合作社印装 27,在圆鋸12之切槽位置GP中前述檔接片I6由下方加以檔 接,同時對於該擋接部位可以進退。切斷位置設定用檔接 片26,係其下面之檔塊面26a形成爲水平面。又切槽位置設 定用檔塊片27,係配置於切斷位置設定用檔塊片26之下側 ,藉由設罱於定程器座20之進退驅動用的流體δ汽缸28, 對於檔接片16之檔接部位形成可以進退。即’該切斷位置 設定用檔塊片26,係藉由流體壓汽缸28之伸長作動進出於 檔接片16之檔接部位,並藉由該收縮作動由擋接片I6之檔 接部位加以退避。在圖1及圖3,係將該擋塊片27進出於檔 接片16之檔接部位的狀態以實線表示,將由此退避之狀態 以虛線表示。該切槽位罱設定用檔塊片2?之下面檔塊面27a 也形成爲水平面。 又如圖1及圖3所示,在定程器座20,係設有切位置檢 測器29,用以檢測圓鋸12之切斷位置CP,及切槽位置檢測 器30,用以檢測切槽位置GP,又在此等檢測器29、3〇之下 係非切斷位置檢測器31設於支持框17側,用以檢測圓銷I2 之非切斷位置NP。此等之位置檢測器29、3〇、31,係瞀如 反應擋接片16加以動作由接近開關所構成’並藉由流體壓 汽缸8之作動利用揺動柄6之上下揺動使昇降之圓鋸I2來到 切斷位置CP,將切斷位置檢測器29加以檢測,則藉由該檢 測信號使流體壓汽缸8之作動停止,並使圖鋸I2保持於該切 斷位置CP。又,將圓鋸12來到切槽位置GP使切槽位置檢測 器30加以檢測,則使流體壓汽缸8之作動停止,使圓銀I2保 持於該位置GP,進而來到非切斷位置NP使非切斷位置檢測 器31加以檢測,則使流體壓汽缸8之作動停止,使圓鋸保持 請 先 閲 讀 背 ii 之 注 意 事 項 再 裝 訂 線 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 ___B7 _ 五、發明説明(6 ) ' 於該位置NPo 在圖4(B)之右側,係將製品W固定在工作台1同時將製 品W沿著工作台1做爲裝置與圓鋸12之行走方向用以定長送 進於垂直方向,表示製品固持送進裝置32之概略圖。該製 品固持送進裝置32,係衆所周知的構造,配設在與圓鋸12 之行走方向的垂直方向並與連動連接由該驅動軸33之旋轉 具有移動框34僅可以移動在與圓鋸行走方向的垂直方向, 而在該移框34,係設有製品支持台35,與工作台1上面形成 面一致,及夾鉗36,將載置於該製品支持台35上之製品W由 上方壓下加以固持固定。因此,依據旋轉驅動軸33之旋轉 利用移動框34之移動,使用夾鉗36將固持固定之製品W,可 以用以定長送進預定之每送進量到工作台1側。 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製 又,如圖3所示,在直立螺軸7及螺合於此之定程器座 20之間係介裝著後衝擊除去用之壓縮螺旋彈簧37。即,定 程器座2〇係在其下部内周側,設有比螺紋孔部20a更大經之 孔部38,在該孔部38嵌裝著壓縮螺旋彈簧37,同時螺母構 件39螺合於直立螺軸7用以支持螺旋彈簧37之下端。螺母構 件39之外經係比上述孔部38更小,而且螺母構件39及定程 器座2〇,係將設置於定程器座20之下端部的切口槽部4〇加 以插通並藉由鎖緊在螵母構件39之小螺釘等的固定具41, 使不能相對旋轉且以相對可以變移接合於軸方向。 該壓縮螵旋彈簧37,係將螺母構件39藉由適當鎖緊, 對於定程器座2〇及螺母構件39以相互拉開於軸方向用以作 用推壓力。因此,定程器座20,係在其螺紋孔部20a之母螵 紋及直立螵軸7之雄螵紋間成爲除去產生後衝擊之狀庀,並 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 83.3·10,000 Α7 Β7 五、發明説明(7 ) 對於直立螺軸7不會變移於軸方向而經常固定於該定位置。 藉此,可以防止切斷位置設定用檔塊片26及切槽位置設定 用檔塊片27之位置偏差,並可以經常正確設定圆鋸12之切 斷位罱CP及切槽位置GP。 圖5係表示設於直立螺軸7之下端部的螵軸鎖緊裝置42 。該螺軸鎖緊裝置42,其構成係具備有:嵌合孔43 ,以可 以相對旋轉嵌合於直立螵軸7之下端軸部7a ;及夾緊構件45 ,具有開槽44連通形成在嵌合孔43;及鎖緊螺紋桿46,在 該夾緊構件45用以貫通開槽44所螺入著;及手柄47,用以 旋轉操作該螺紋桿46 ;而夾緊構件45,係如圖5所示夾住開 槽44其一端側與支持框17固定於一體之框構件48。 因此,操作手柄47將鎖緊螺紋桿46旋轉於鎖緊方向,則 夾緊構件45將直立螺軸7之下端軸部7a夾緊固定,可以將直 立螺軸7固定於不能旋轉。又,爲了進行切斷位置CP及切槽 位置GP之高度調整必須使定程器座2〇上下移動時,將鎖緊 螵紋桿46鬆弛,藉由放開夾緊構件45之開槽44,將直立螺 軸7之下端軸7a對於嵌合孔43成爲可以旋轉,而可以進行直 立螵軸7之旋轉操作。 經濟部中夬櫺準局属工消費合作社印装 其次,使據使用具有如上述構成之切槽切斷加工裝置 將切槽切斷加工方法,對於用以製作如圖6例示之熱凹入材 Μ時,參考圖1、圖4(A)、(B)及圖6加以説明。 加工之前,使用手柄25將直立螺軸7加以旋轉操作使定 程器座20藉由適當上下移動,將切斷位置設定用擋塊片26 及切槽位置設定用擋塊片27,設定於該製品W之切槽切斷加 工所必要之切斷位置CP及切槽位置GP。該情形,切槽位置 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫ίτί ) 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) 五、發明説明(8 A7 B7 經濟部中夬樣隼局負工消費合作社印製 GP,係行走之圓鋸I2的刀尖定位於由製品W上面祇有召之下 位,所以如圖6所示,由製品W之厚度h減去点長度部分成爲 各槽G之深度α。各槽G之槽寛,係依據圓鋸12之厚度t決定 。切斷位置CP,係圓鋸I2之刀尖係定位在由製品W上面祇有 突出Of的上方,但以本實施例係與切槽位置GP—體之關係 ,所以藉由切槽位置GP所設定,同時決定切斷位罱CP。非 切斷位罱NP,係行走之圓鋸I2定位在不要切斷製品w即可, 所以不必正確位置設定,使用檢測器31確認非切斷位置NP 即可。 如上述將切斷位置設定用檔塊片26及切槽位置設定用 檔塊片27設定於所要之切斷位置CP及切槽位置Gp之後,藉 由螵軸鎖緊裝置42將直立螺軸7鎖緊,而且將製品W載置在 工作台1上,同時使其前端部由切斷位置適當量突出之狀態 下,藉由製品固持送進裝置32將製品W固持固定,而用以開 始切槽切斷加工。 首先,使檔塊片進退驅動用之流體壓汽缸28收縮作動 ,將切槽位置設定用楢塊片27,由圖1之車線圖示位置退避 到虛線圖示位置,而且藉由流體墼汽缸8使圓鋸12上昇而保 持於切斷位置CP。在該圓鋸12之上昇時,係擋接片16在檔 接於切斷位置設定用檔塊片26之下面26a宜前,藉由切斷位 置檢測器29檢測切斷位置CP,以該檢測信號流體壓汽缸8之 作動停止,藉此圓鋸12,係擋接片16擋接於前述擋塊片26 之下面26a的狀態下成爲可以確實保持於切斷位置CP。 如上述圓鋸12保持於切斷位置CP之狀態後,藉由支承 驅動用之流體壓汽缸5使移動支承3前進,將圓鋸12,如圖1 請 先 閎 讀 背 * 之 注
I t 裝 訂 線 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83.3.10,000 B7___ 五、發明説明(9 ) 及圖4(A)所示在切斷位置CP由行走起點使前進行走,藉此 ,將製品W之前端部加以切端加工,形成做爲製品薄槽材Μ 之前端基準面S。之後,使流體壓汽缸8收縮作動並通過揺 動柄6使圓鋸12下降。在該下降時,則檔接片16在接近於非 切斷位罱檢測器31之位置藉由該檢測器31用以檢測非切斷 位置ΝΡ,並藉由該檢測信號使流體壓汽缸8停止,而使圓鋸 12保持在該非切斷位置ΝΡ〇 經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 如此將終了切端加工之圓鋸,再度使下降到非切斷位 置ΝΡ之後,藉由流體壓汽缸5使移動支承3後退到原來位置 爲止,同時藉由製品固持送進裝置32將製品W,僅定長送進 預定Τ(鋸刀厚度t+槽間距Ρ),進而使檔塊片進退驅動用之 流體壓汽缸28伸長作動,將切槽位置設定用檔塊片27,由 圖1之虛線圖示位置進出到實線圖示位置。可是,使流體® 汽缸8伸長作動並使揺動柄6往上移動,則檔接片I6在擋接 切槽位置設定用檔塊片27之下面27a直前,藉由切槽位置檢 測器30用以檢測切槽位置GP,並使流體壓汽缸8之作動停止 ,藉此圓鋸12,係檔接片16在檔接於前述檔塊片27之下面 27a的狀態下確實保持在切槽位置GP。由該狀態,使移動支 承3前進,使圓鋸12,在切槽位置GP藉由行走起點行走前進 ,將製品W切槽加工,形成第1條之槽G。 形成第1條之槽G後,則使圓鋸I2下降到非切斷位置NP ,使移動支承3後退並使圆鋸I2行走後退到走行起點爲止, 同時藉由製品固定送進装置32將製品W使定長送進預定量T 。之後,在非切斷位置NP之圓鋸I2,再度上昇到切斷位置 CP並保持在其位置CP,由該狀態,藉由使移動支承3前進, 83.3.10,000 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公董) Α7 Β7 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印装 五、發明説明(10) 使圓鋸12行走前進,再度進行製品W之切槽加工,形成第2 條之槽G。以後,重復上述同樣之製程,在製品W將所要條 數之槽G以預定間隔T加以條設。 形成最後之槽G,使圓鋸I2下降到非切斷位置NP之後, 使後退到行走起點爲止,將製品W加以定長送進,同時藉由 襠塊進退驅動用流體壓汽缸28將切槽位置設定用檔塊片27 ,由圖1之實線圖示位置退避到虛線圖示位置。由該狀態, 使圓鋸12上昇在切斷位置CP並保持於其位置CP,可是在該 切斷位置CP之圆鋸12藉由行走起點使行走前進,將製品W切 斷成預定長度L,形成如圖6所示之熱凹入材M。 將製品W切斷成預定長度L而形成1個之熱凹入材Μ之後 ,則使圓鋸12下降到非切斷位置ΝΡ,並使該圓鋸12後退到 行走起點,同時藉由製品固持送進裝置32用以解除製品W之 固持,並將該製品固持送進裝置32使後退熱凹入材Μ之長度 部份,而準備下次熱凹入材Μ之製作。又,使用相同製品W連 續製作多數個之垫凹入材Μ時,對於第2個以後之熱凹入材Μ 係成爲不必前述切端加工。 如上述,在該切槽切斷加工中,圓鋸I2係在每進行切 斷加工及切槽加工,下降到工作台1内部之非切斷位置ΝΡ, 形成後退到行走起點爲止,所以不會使製品W之切斷加工面 及切槽加工面再度和鋸刀摩擦,因此,可以將加工面保持 美麗,同時可以延長鋸刀之壽命。 ****發明之效果**** 若依據有關申請專利範圍第1項之切槽切斷加工方法, 則行走之圓鋸,係分別保持在切斷位置,非切斷位罱及切 (請先閲讀背面之注意事項再填寫4κ ) •裝. 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐〉 83. 3.10,000 A7 B7 經濟部中央揉準局員工消费合作社印裝 五、發明説明(11 ) 槽位置之三位置,在同樣製品除了切斷加工以外也可以進 行切槽加工,所以如熱凹入材,可以筒單容易製作具有多 數槽之預定長度的附槽構件。又,若依據本方法,則圓銀 係在每切斷及切槽加工下降到非切斷位置,而因爲復歸到 行走起點,所以製品之切斷及切槽加工面不會再度與鋸刀 摩擦,除了可以保持美麗之加工面之外,又可以延長鋸刀 之壽命。 若依據有關申請專利範圍第2瑣之切槽切斷加工裝置, 則在同樣製品可以進行切斷加工及切槽加工兩方面,同時 也可以僅進行切斷加工,或切槽加工。 各依據有關申請專利範圍第3項之切槽切斷加工裝置, 則可以容易並且確實進行切斷位置及切槽位置之設定。 若依據有關申請專利範圍第4項之切槽切斷加工裝置, 則在定程器座側之雌螺紋及直立螺軸側之雄螺紋間除去產 生之齒隙,可以防止直切斷位置設定用檔塊片及切槽位置 設定用檔塊片之位置偏離,而可以經常正確設定圓鋸之切 斷位置及切槽位置。 ****圖式之簡單説明**** 圖1爲表示有關本發明切槽切斷加工裝置一實施例之部 份剖面側視圖。 圖2爲圖1之X-X線剖面圖。 圖3爲定程器座部份之效大剖面圖。 圖4 (A)爲有關本發明切槽切斷加工裝置之概略側視圖 ,(B)爲其概略縱剖面圖。 圖5爲圖1之γ-γ線剖面圖。 (请先閱讀背面之注意事項再填寫 -裝. 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4说格(210X297公釐) 83.3.10,000 五、發明説明(12 A7 B7 經濟部中央揉準局員工消费合作社印製 圖6爲依據本發明之切槽切斷加工裝置所製作熱凹入材 之剖面圖。 ****元件編號之説明**** 1—工作台 2—鋸行走用切口 3 --移動支承 5- -支承驅動用之流體壓汽缸 6— 揺動柄 Ί--直立螺軸 8— 檢驅動用之流體壓汽缸 9— 圓鋸旋轉驅動用之馬達 11—樞著軸(樞著部) 14--銀旋轉軸 17—支持框 26— 切斷位置設定用擋塊片 27— 切槽位置設定用檔塊片 28- -檔塊片進退驅動用之流體壓汽缸 29- -切斷位置檢測器 30—切槽位置檢測器 31- -非切斷位置檢測器 32- -製品固持送進裝置(定長送進裝置) 3 7—壓縮螺旋彈簧 CP--圓鋸之切斷位置 NP--圓鋸之非切斷位置 GP--圓鋸之切槽位置 12—圓鋸 16-檔塊片 20--定程器座 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Μ規格(210Χ297公釐〉 83. 3.10,000 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 窝 訂 線

Claims (1)

  1. 經"部中夬嘌準局員工消旁合作社印髮 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種使用圆鋸之切槽切斷加工方法,係使用圓鋸可以行走 在工作台之前後方向且對於工作台可以昇降,其特徵在於 圖鋸之刀尖分別可以保持在: 切斷位置,由載置於工作台之製品上面用以突出預定 量;及 非切斷位置,用以没入於工作台内;及 切槽位置,由工作台上面加以突出比工作台上之製品 上面更下位之預定量; 藉由使該圓鋸前進在切斷位置將工作台上之製品加以 切端加工之後,使圓鋸下降到非切斷位罱並使後退,同時 將前述製品定長送進,其次,藉由使圓鋸上昇到切槽位置 並使前進而將前述製品切槽加工成預定深度,之後使圓鋸 下降到非切斷位置並使後退,同時將前述製品定長送進, 由前述切槽加工到定長送進之製程加以多次重復在前述製 品將多數槽以預定間闹條設之後,藉由使圓鋸上昇到切斷 位罱並使前進將前述製品切斷成預定長度。 2. —種切槽切斷加工装置,其特徵具備有: 圖鋸,可以行走於工作台之前後方向,且對於工作台 可以昇降;及 装置,將製品用以固定在工作台,同時將製品沿著工 作台與圓鋸之行走方向用以定長送進於垂直方向; 前述圓鋸之刀尖,係設1爲分別可以保持於: 切斷位置,由載置於工作台之製品上面用以突出預定 量;及 非切斷位置,用以没入於工作台内;及 冬紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公爱) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 A8 Q8 C8 D8 六、申請專利範圍 切槽位置,由工作台上面加以突出比工作台上之製品 上面更下位之預定量。 3. 如申請專利範圍第2項所記載之切槽切斷加工裝置,其特徵 在於: 在工作台之下方設有移動支承,可以移動於前後方向; 該移動支承,係設有: 揺動柄,以一端樞著部爲中心可以揺動於上下方向, 將圓鋸可以旋轉驅動裝配在遊端部;及 流體壓汽紅,連動連接於該揺動柄,通過該柄使圓鋸 分別昇降保持於切斷位置、非切斷位置及切槽位置;及 直立螺軸,可以旋轉操作; 直立螺軸係將定程器座沿著軸方向螺合成僅可上下移 動,並在定程器座係設有: 切斷位置設定用檔塊片,在前述揺動柄之遊端部以一 體設置之檔接片在前述切斷位置由下方用以檔接;及 切槽位置設定用檔塊片,在前述切槽位置中前述檔接 片由下方用以檔接,同時對於其檔接部位可以進退者。 4. 如申請專利範圍第3項之切槽切斷加工裝置,其中在定程器 座及直立螺軸用以螺合該定程器座之間,係介裝齒隙除去 用之壓縮螺旋旋彈簧所構成者。 I 尽紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) .......................裝 t : (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •ST ·?<·
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