TW296976B - - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 2_7β Λ7 Β7 五、發明説明（1 ) 發明之背景 1 .發明之範疇 本發明係有關於一種熱塑性合成樹脂製成的表面繫結 件，及製造該表面繫結件的方法，其中，該表面繫結件具 有多數的接合元件整體的模造在一基片板的一表面上。更 精確言之’本發明係有關於一種模造表面繫結件，及製造 該表面繫結件的方法，其中，該接合元件的鎖緊部份，可 預防意外的捕捉到例如爲毛線，紗線及灰塵等廢物的外來 物體。 2 .相關習知技術之說明 爲了可除掉一模造表面繫結件之接合元件頂部末端上 的不舒適之粗糙觸感，日本專利號碼H e i 5 — 2 8 5 Ο Ο 8揭示一種由合成樹脂模造之表面繫結件 ’其中’ 一比接合元件軟且爲可壓縮變形的震動吸收板， 被置於環繞著個別的接合元件之位置上，依此方式，其頂 部表面高於個別接合元件的頂部末端。於日本專利號碼 He i 6 — 37710中揭示另一種表面繫結件，其中 ’泡沬構件被置於陽接合元件之間，依此方式，其頂部表 面高於陽接合元件，以使獲致陽接合元件相關於成對表面 繫結件之接合元件的精確定位，而可預防接合元件變平的 情況。此外，日本專利號碼He i 7_39，407揭 示於一於基片板之接合元件的周圍環繞有震動吸收材料的 觀念，例如一海棉，具有柄桿部份之5 0 - 9 0%高度， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -4 一 -----^----!痕-- r (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 -β 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（2 ) 以使於當具有合成樹脂的香菇狀接合元件的成對表面繫結 件互相耦合時，減少可能產生之摩擦聲音。 但是，揭示於日本專利號碼5 — 2 8 5 0 0 8中的表 面繫結件的一種方法，其並不保證接合元件的鎖緊部份， 自不織布形態的震動吸收材料之頂部表面上向外的突出， 因此與成對之表面繫結件接合時，其與圈元件的接合便不 可靠。整體之接合元件傾向完全由不織不所覆蓋，如此， 不可避免的使生產過程複雜化。其與日本專利號碼He i 6 - 3 7 7 1 0所揭示之表面繫結件是類似情況的。另 一方面，日本專利號碼He i 7 — 39407中沒有揭 示任何有關於放置一震動吸收材料至接合元件周圍上的工 業技術。且除非使用特別之技術，否則其很困難獲致具有 微小元件之表面繫結件於生產過程中具有生產力。 一般而言，陽表面繫結件的共同問題在於個別的接合 頭，傾向意外的捕捉或鈎到一衣料，而使其受損。依據日 本專利號碼Hei 5-285008及Hei 6 — 3 7 7 1 0中，雖然其接合元件已可預防意外的捕捉到衣 料，但灰塵仍傾向於遺留在由震動吸收材料或泡沫構件所 界定形成的穴內，因此很難達成與成對之表面繫結件的平 順接合。依據日本專利號碼He i 7 — 39407中所 揭示之表面繫結件，因爲震動吸收材料的頂部表面，低於 接合元件的每一鎖緊部份的底部表面，該鎖緊部份傾向於 捕捉到紗線及毛線的廢物和灰塵。 本紙張尺度逋用巾國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公瘦) " -〇 - 5i I I『 . ^ -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 本發明之概要說明 因此，本發明之一目的係提供一種表面繫結件，其可 以很經濟的生產，其接合元件側邊表面上較不粗糙，很不 易捕捉到衣料，紗線及毛線的廢物及灰塵，且可保證接合 元件之形狀穩定度有足夠之程度。本發明之另一目的係提 供前述表面繫結件的生產方法。 爲使達到前述之目的，依據本發明，提供一種表面繫 結件，包含了 ：一基片板；自該基片板之一表面上突出之 多數的接合元件；及覆蓋基片板之一表面上的彈性構件， 該彈性構件具有一頂部表面與接合元件的鎖緊部份互相接 觸，且該弾性構件支撐接合元件之柄桿部份的周圍表面。 較佳的，該基片板及接合元件均由纖維絲線及單絲纖 維所編織或針織而成，彈性構件爲一與接合元件無粘著力 的材料形成之軟泡沬層。可選擇的，當該基片板及接合元 件，係由熱塑性樹脂整體模造成時，該彈性構件係爲一軟 的泡沫樹脂層，且在粘著力上沒有任何限制。 前述之表面繫結件係由第1方法所製造，包含了下列 步驟：於該基片板之一表面上，整體的形成該多數之接合 元件，每一接合元件均具有一柄桿部份，及一自該柄桿部 份之頂部末端突出之鎖緊部份；及提供該彈性構件緊密的 接觸在接合元件之間的基片板之該一表面上，依此方式， 該彈性構件的頂部表面，一般均與個別的接合元件上之鎖 緊部份的底部末端接觸。 前述之表面繫結件係由第二方法所製造，包含了下列 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^^1- m 1^1 n I m ^^1 an f - 、\吞 ~ _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _B7_ 五、發明説明（4 ) 步驟：於該基片板之一表面上，整體的形成該多數的接合 元件，每一接合元件均具有一柄桿部份，及一於該柄桿部 份之頂部末端上的鎖緊部份形成末端；提供該彈性構件緊 密的接觸在該接合元件之間的基片板之該一表面上，依此 方式，接合元件的鎖緊部份形成末端，自該彈性構件的頂 部表面向外的突出；及於加熱之下，將接合元件之鎖緊部 份形成末端變形，因而形成該鎖緊部份，依此方式，其底 部末端一般均與彈性構件之頂部末端互相接觸。 圖形之簡要說明 圖1係顯示依據本發明之模造表面繫結件的第一實施 例之分解透視圖，以及一成對的耦合構件： 圖2 A係顯示示於圖1中之成對的耦合構件之分解剖 視圖； 圖2 B係顯示示於圖1中的模造表面繫結件之分解剖 視圖* 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 n n I n - In n tj . I n It _ _ _ T (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圓3係顯示該模造表面繫結件及該成對的耦合構件於 耦合形態下的分解剖視圖； 圖4係顯示第一實施例中的模造表面繫結件之改良型 式的彈性層之分解剖視圖； 圖5係顯示依據本發明之模造表面繫結件的第二實施 例之分解透視圖； 圖6係顯示第二實施例中的模造表面繫結件之改良型 式的彈性層之分解剖視圖； 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 7 : 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 肩吻 A7 B7 五、發明説明（5 ) 圖7係顯示第一實施例中的模造表面繫結件與完全相 同之成對的表面繫結件耦合時之分解剖視圖； 圖8係顯示第二實施例中的模造表面繫結件與完全相 同之成對的表面繫結件耦合時之分解剖視圖： 圖9係顯示第二實施例中的模造表面繫結件與一般的 具有圈之陰表面繫結件耦合時之分解剖視圖； 圖1 0係顯示依據本發明之第三實施例的由纖維製造 之表面繫結件的分解透視圖； 圖1 1A，1 1B及1 1C係顯示該表面繫結件在依 據本發明之第一方法中逐漸的製造之方式；及 圖1 2A，1 2B及1 2C係顯示該表面繫結件在依 據本發明之第二方法中逐漸的製造之方法。 較佳實施例之詳細說明 參照所附圖形，本發明之較佳實施例將於下說明。圖 1係一分裂透視圖，顯示依據本發明之第一實施例中的一 陽模表面繫結件及一成對的陰模表面繫結件。 於圖1中，參考號碼1 0代表一陽模表面繫結件，其 包含了一基片板1 1 ，多數的香菇形陽接合元件1 2，及 一海棉製造的彈性層1 3。該基片板1 1及陽接合元件 1 2，係事先的以射出成型而整體模造的。於製造方法的 第一範例中，在多數的柱狀形突起被整體的模造在基片板 1 1的一表面之後，該柱狀形突起除了一預先設定長度的 頂部末端部份之外，均浸濕在水裡面，於是，於熱度之下 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 -8 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（6 ) ，突出在水面上的頂部末端部份會產生變形，而使每一頂 部末端部份形成一半球形接合頭1 2 a。可選擇的，具有 半球形接合頭1 2 a的陽接合元件1 2，亦可由射出成型 方式來製造〇基片板11及陽接合元件12的製造材料， 可例如爲聚醯胺樹脂，聚酯樹脂及聚丙烯樹脂。 本發明之模造表面繫結件1 0，具有聚氨酯泡沫材料 製成之彈性層1 3，該彈性層1 3覆蓋在基片板1 1的表 面上，且環繞著個別的陽接合元件1 2之柄桿部份1 2 b 。彈性層13的頂部表面高於個別的陽接合元件12之接 合頭1 2 a的底部表面，且向外的向著接合頭1 2 a之中 間部份膨脹（如示於圖2B)。因此，每一接合頭12的 上半部份突出在彈性層1 3的頂部表面之上，而陽接合元 件1 2的剩除部份則完全的被彈性層1 3所圍繞。該彈性 層1 3可以由聚氨酯樹脂或其他的彈性泡沬樹脂所製造。 較佳的，由下列二方法來使彈性層1 3形成於基片板 1 1的表面上。但本發明不僅限制於所示之這些範例中》 圖1 1A，1 1B及1 1C顯示依據第一方法之彈性 層1 3的製造過程。第一個方法中，包含了預先模造於一 表面上具有多數結合元件1 2的基片板1 1之步驟（圖 1 1 A )，以預先設定數量之泡沬的未稀釋溶液1 3 a ( 例如爲由揮發性溶劑所稀釋的含有多種添加劑之di isocy-anate )，以塗敷或噴墨的方式，洒在基片板11的表面 上，且環繞著該接合元件1 2之步驟（圖1 1 B)。及， 將噴洒的基片板1 1表面加熱，導致泡沫的未稀釋溶液 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A<4規格（210X297公釐） 一 9 — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 1 3 a在溶劑揮發之後成爲海棉狀之步驟。如果事先知道 該泡末材料在形成海棉狀時之體積擴張程度，則可以自由 的經由發泡方式來形成該彈性層1 3 ;但一般情況下，如 示於圖1 1 C中，係於一壓模1 4 (以虛線示之）之內加 熱而起泡，來限制該泡沫材料的發泡。如果所使用的泡沬 樹脂材料係於一般溫度下形成海棉體，則僅需將該材料倒 入該壓模14之內部成形即可。 圖1 2A，1 2B及1 2C顯示依據第二方法之彈性 層1 3及接合元件1 2之接合頭1 2 a的製造過程。第二 個方法中，包含了預先模造於一表面上具有多數柱狀形突 起12C的基片板11之步驟（圖12A)，及於環繞著 基片板1 1的柱狀形突起1 2 C的表面上，以預先設定之 高度或厚度形成彈性層13的步驟（圖12B)。於此時 ，一預先設定之長度的每一柱狀形突起1 2 C之頂部部份 ，自彈性層1 3的頂部表面上暴露出。該彈性層1 3所選 擇使用的泡沬樹脂，比柱狀形突起1 2 C更有彈性，且具 有更高的熔點。彈性層1 3以類似於前述第一方法之方式 形成。在彈性層1 3形成之後，自彈性層1 3上露出之柱 狀形突起1 2 C之頂部末端，經由一未示於圓中的加熱板 接觸而加熱熔化，因此，於每一柱狀形突1 2 C之頂部末 端上，形成一半球體接合頭1 2 a。於此時，如示於圖 1 2 C中，此種變形持續著，直到半球形接合頭1 2 a的 底部表面接觸到，或些微的穿透入彈性層1 3之頂部表面 內爲止》 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝. 訂 -10 - 296976 A7 B7 五、發明説明（8 ) 以此方式模造之表面繫結件1 〇，僅有每一接合元件 1 2的接合頭1 2 a之頂部表面，係暴露於彈性層1 3之 頂部表面上，而柄桿部份1 2 b及接合頭1 2 a之底部表 面均埋入彈性層1 3內。依此，每一接合元件1 2的柄桿 部份1 2 b之全體長度，均由彈性層1 3所支撐，因此， 於與成對之耦合組件接合時，其形狀可保持穩定，且在未 接合且暴露在外側時，不會捕捉到衣料，及紗線，毛線， 灰塵等的廢物。 圖2A，2B及3中，圖示的顯示模造表面繫結件 1 0與成對之陰接合構件2 0互相接合的方式。陰接合構 件2 0係爲一平板形式，且具有多數的接合孔2 1。當陰 接合構件2 0壓向模造表面繫結件1 0的接合元件1 2之 接合頭1 2 a時，該接合頭1 2 a些微的變形，且然後經 由該接合孔2 1嵌入。同時的，彈性層1 3於個別的接合 元件1 2之間，彈性的向下變形，以允許陰接合構件2 0 可以向下的移動。 彈性層1 3之變形，可經由選擇無黏著力材料而更易 實行，該無粘著力材料與相關之基片板1 1及接合元件 1 2不會產生粘著作用。假設該模造表面繫結件，係使用 爲車內或房子內之裝璜材料的繫結件，因此不會重覆的發 生剝離及耦合的動作，則彈性層1 3不必與相關之基片板 1 1及接合元件1 2爲無黏著力的。可選擇的，彈性層 1 3之發泡，可以於彈性層1 3之一部份僅與個別的接合 頭1 2 a之底部表面周邊邊緣接觸時就終止，明確言之， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（210X 297公釐） ^ — I ^ -裝 — —-II II 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明（9 ) 在接觸到個別的接合頭1 2 a之全部底部表面之前就終止 ，因此，即使以相當小的力量壓擠時，模造表面繫結件 1 0也可與陰接合構件2 0耦合。 圖5及圖6顯示一依據第二實施例的模造表面繫結件 100，其中，鈎狀接合元件120取代第一實施例中的 香菇狀接合元件1 2。同樣的，於模造表面繫結件1 0 0 中，每一鈎狀接合元件1 2 0的彎曲鎖緊部份1 2 0 a的 全部底部表面，一般均與彈性層1 3的頂部表面接觸，或 ，彎曲鎖緊部份1 2 0 a的尖梢，一般均與彈性層1 3的 頂部表面接觸或些微的穿透進入彈性層13的頂部表面內 (如示於圖5及6中）。如示於圓5，於彈性層13與彎 曲鎖緊部份1 2 0 a之尖梢的底部表面接觸之形式，比示 於圖6中的彎曲鎖緊部份1 2 0 a之尖梢些微的埋入彈性 層1 3的形式，可以以很小的壓力，便可使表面繫結件 1 0 0與成對之陰接合構件接合。 圖7至圖9顯示與前述方式模造之模造表面繫結件 1 0，1 0 0耦合之成對接合構件之範例，及接合之方式 。於圖7之範例中，表面繫結件1 〇具有如第一實施例中 的多數香菇形接合元件1 2，且其成對接合構件亦具有如 該表面繫結件1 0的相同結構。於圖8中的範例，陽接合 構件及陰接合構件，均不是如第一實施例中的模造表面繫 結件1 0。於圖8之範例中，因爲彈性層1 3的彈性，會 使彈性層1 3被鈎狀接合元件1 2 0壓縮而變形，因此， 相鄰之彎曲鎖緊部份1 2 0 a於接合方向上擠壓時，導致 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X25*7公釐） J *裝 . 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本貢) -12 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明（l〇 ) 增加了接合力的程度。於圖9中之範例’陽接合構件係具 有前述鈞狀接合元件1 2 0的模造表面繫結件1 〇 〇 ’而 成對之陰接合構件則爲具有圈21〇之陰表面繫結件 2 0 0 »於此範圍中，爲使增加與陰表面繫結件2 0 0之 接合率，較佳的，每一鈎狀接合元件1 2 0的彎曲鎖緊部 份1 2 0 a之尖梢，係與彈性層1 3的頂部表面些微的接 觸，且，該彈性層1 3係由無粘著力的材料製成’使與相 關之基片板1 1 0及接合元件1 2 0之間無粘著力。 圖1 0顯示第三實施例，其中，前述實施例之模造表 面繫結件1 0，1 0 0，被由纖維線或單絲纖維所編織或 針織的表面繫結件1 0 >所取代。於第三實施中，接合元 件1 2 <由單絲纖維製成；首先，於編織或針織底座結構 中，在編織或針織底座結構上，該單絲纖維以編織或針織 成一圈，個別之圈的頂部末端被切開，使每一頂部末端變 形一半球形接合頭1 2 a >。該接合頭1 2 a <可以可選 擇之已知方法來形成。 由前述之說明中可以明白，本發明之表面繫結件1 0 ，1 0 0可以很輕易的製造。此外，部份因爲個別的接合 元件12，12> ，120之柄桿部份12b，121)/ ，120b的全體表面，係由彈性層13所支撐，且，部 份因爲鎖緊部份12a，12a / ，120a的底部表面 ，至少與彈性層1 3的頂部表面接觸，接合元件之形狀可 保持足夠的穩定。此外，因爲即使表面繫結件1 0， 1 0 0的接合表面與衣料接觸時，該接合元件1 2， I 11 I ^ H .H (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13 - A7 B7 五、發明説明（u) 1 2 >，1 2 0不會捕捉到紗線，毛線等的廢物，故可以 保證可具有潔淨之外觀，且在重覆使用狀態之下，亦可長 度 程 力 合 接 之 夠 足 有 具 的 期 時 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 14 -

Claims (1)

1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 . 一種表面繫結件，包含了：一基片板（11 ， 11 一，110);自該基片板（11，11 一，110 )之一表面上突出之多數的接合元件（12，12一 ， 12 0):及一覆蓋該基片板（11 ’ 11> ’ 110) 之一表面的彈性構件（13)，該表面繫結件之特徵爲， 該彈性構件（1 3 )具有一頂部表面與該接合元件（1 2 ，12一 ，120)之鎖緊部份（12a，12a 一， I 2 0 a )的底部末端接觸，且該彈性構件（1 3 )支撐 該接合元件（12，12> ，120)之柄桿部份（ 12b，12b> ，120b)的圓周表面。 2 .如申請專利範圍第1項之表面繫結件，其中，該 基片板（1 1 / )及接合元件（1 2 >)均由繊維絲線及 單絲纖維所編織或針織而成，該彈性構件（1 3 )爲一與 接合元件（1 2 >)無粘著力的材料形成之軟泡沫層。 3 .如申請專利範圍第1項之表面繫結件，其中，該 基片板（11)及接合元件（12)，係由熱塑性樹脂整 體模造而成，該彈性構件（1 3 )係爲一軟的泡沫樹脂層 〇 4 . 一種製造表面繫結件的方法，其中，該表面繫結 件有一基片板（11 ，11< ，110)，自該基片板（ II ，11<，110)之一表面上突出之多數的接合元 件（12，12> ，120)，及覆蓋該基片板（11 ， 11>，110)之一表面的彈性構件（13)，該方法 包含下列步驟： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -15 _ --------Τ 丨裝--r----訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (a)於該基片板（11 ，ιι〃 ，11〇)之一表 面上，整體的形成該多數的接合元件（12，12 —， 12 0)，每一接合元件（12，12'，120)均具 有一柄桿部份（12b，12b> ，120b)，及一自 該柄桿部份（12b，12b — ，120b)之頂部末端 突出之鎖緊部份（12a ，12a> ，120a);及 (b )提供該彈性構件（1 3 )緊密的接觸在該接合 元件（12，12 一，120)之間的基片板（11 ， 11 >，110)的該一表面上，依此方式，該彈性構件 (1 3 )的頂部表面，一般均與該個別的接合元件（1 2 ，，120)之該鎖緊部份（12a ，12a> ， 120a)的底部末端接觸。 5 . —種製造表面繫結件的方法，其中，該表面繫結 件具有一基片板（1 1 ，1 1 >，1 10)，自該基片板 (11 ，，110)之一表面上突出之多數的接合 元件（12 ’ 12 一 ’ 120)，及覆蓋該基片板（11 ，11 110)之一表面的彈性構件（13)，該方 法包含下列步驟： (a)於該基片板（11 ，11 一 ，11〇)之—表 面上，整體的形成該多數的接合元件（12，12 —, 12 0)，每一接合元件（12 ’ 12 一，.120)均具 有一柄桿部份（12b，12b< ，120b)，及一於 該柄桿部份（12b ’ 121) / ，12〇b)之頂部末端 上的鎖緊部份形成末端： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) Γ 1C _ ---------Ϊ 丨裝--^----訂------it (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (b )提供該彈性構件（1 3 )緊密的接觸在該接合 元件（12，12' ，120)之間的基片板（11 ， 1 1 / ，1 1 0)的該一表面上，依此方式，該接合元件 (12 ’ ，120)的鎖緊部份形成末端，自該彈 性構件（1 3 )的頂部表面向外的突出；及 (c)於加熱熱度下，將接合元件（12，12 -， 1 2 0 )之鎖緊部份形成末端變形，因而形成該鎖緊部份 (12a ，i2a 一，120a) ’依此方式，其底部末 端一般均與該彈性構件（1 3 )的頂部末端互相接觸》 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17 -