JPH0369335A - 中空体と織布を一体成形する方法 - Google Patents

中空体と織布を一体成形する方法

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JPH0369335A
JPH0369335A JP1208964A JP20896489A JPH0369335A JP H0369335 A JPH0369335 A JP H0369335A JP 1208964 A JP1208964 A JP 1208964A JP 20896489 A JP20896489 A JP 20896489A JP H0369335 A JPH0369335 A JP H0369335A
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JP
Japan
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tube
molds
fabric
hollow body
mold
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Pending
Application number
JP1208964A
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English (en)
Inventor
Hirohisa Yamada
博久 山田
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Yamahisa and Co Ltd
Original Assignee
Yamahisa and Co Ltd
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Publication date
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    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、合成樹脂の中空体と織布を一体に接合して
成形する方法に関する。
〔従来の技術〕
例えば愛玩動物用の爪磨器は、合成樹脂基材にカーペッ
トのような繊維織布を接着剤で固着したものである。
〔発明の課題〕
上記のような爪磨器を製造する場合、まず合成樹脂基材
を成形する工程と、織布を接合する二工程が必要となり
、手間がかかり、かつ接着剤も余分に必要で材料コスト
が高くなる問題があった。
そこで、この発明の課題は、−工程で中空体の成形と織
布との接合が可能な方法を提供することである。
〔課題の解決手段〕
上記の課題を解決するため、この発明においては、対向
面に成形凹所を有する一対の金型の少くとも一方に、任
意形状の織布を装着し、両金型で軟化した合成樹脂チュ
ーブを挾み込んだ後、チューブ内に圧縮空気を送入して
膨脹させ、前記成形凹所内面に密着させると共に、前記
織布と圧着せしめて接合するようにしたのである。
〔作用〕
任意形状の織布を金型内にセットし、流動状態の合成樹
脂を織布に圧着させると、織布の織目に合成樹脂がくい
込み、強く接合される。
〔実施例〕
第１図は、後述の中空体に接合する織布の一例を示す０
図示のように、織布１は、例えばカーペット生地のよう
に、基布２にループ糸３を植設したものである。織布１
は、図示のほかに、メリヤス生地等、任意のものを選択
できるが、少くとも裏地は、接合する合成樹脂が浸潤し
易いような間隙の多いものが好ましい。
このような織布１を適当な形状に裁断して、第２図、第
３図に示すような成形金型内に装着する。
図示のように、一対の金型１１．１２内には、得られる
中空体と補完形状をなす凹所１３．１４がそれぞれ設け
られており、金型１１の底面には、織布１の位置決め用
突条１５．１６が設けられている。この突条１５．１６
間に、前記織布１を装着する。このとき、織布１の弾性
によって、突条１５．１６間で織布１を保持することが
できれば特に接着の必要はないが、外れ易い場合には、
両面粘着テープ等で付着しておくのがよい。
次に、第４図に示すように、ノズル２０から軟化したポ
リプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を金型１１と
１２の間にチューブ状に押し出し、チューブ２１の先端
が金型１１．１２の下端より下方まで伸びた後、金型１
１と１２を接近させてチューブ２１を挾み込む。
そしてチューブ２１に空気を圧入すると、第５図のよう
に、金型１１．１２の凹所１３．１４内のチューブが膨
脹し、凹所１３．１４の内面形状に沿って底形される。
このとき、膨脹したチューブの外面が織布１の裏面に圧
着され、合成樹脂が織目にくい込んで強く接合される。
その後、第６図に示すように、金型１１と１２を離反さ
せると、中空体２２と織布１が一体になったものが得ら
れ、不要部分を切除すると、第７図のような中空体２２
が完成する。
なお、中空体２２の形状は、図示のものに限定されない
、また織布１の形状及び固着位置も任意であり、かつ複
数の織布１を固着することもできる。
〔効果〕
この発明によれば、以上のように、中空体の底形と同時
に織布を固着することができるので、生産効率が高く、
コスト削減に非常に有効である。
【図面の簡単な説明】
第１図は中空体に付着させる織布の断面図、第２図は成
型金型の縦断面図、第３図は一方の金型の正面図、第４
図乃至第６図は成形工程を示す金型の縦断面図、第７図
は完成した中空体の斜視図である。 １・・・・・・織布、　　　　１１．１２・・・・・・
金型、１３．１４・・・・・・凹所、１５．１６・・・
・・・突条、２０・・・・・・ノズル、　　２１・・・
・・・合成樹脂チューブ、２２・・・・・・中空体。 特許出暉人　株式会社ヤマヒサ 同　代理人 鎌 田 文

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）対向面に成形凹所を有する一対の金型の少くとも
    一方に、任意形状の織布を装着し、両金型で軟化した合
    成樹脂チューブを挾み込んだ後、チューブ内に空気を圧
    入して膨脹させ、前記成形凹所内面に密着させるととも
    に、前記織布に圧着せしめて接合することから成る中空
    体と織布を一体成形する方法。
JP1208964A 1989-08-09 1989-08-09 中空体と織布を一体成形する方法 Pending JPH0369335A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998036892A1 (de) * 1997-02-21 1998-08-27 Möller Plast GmbH Verfahren zur herstellung von kunststoff-bauteilen
US5885515A (en) * 1997-03-06 1999-03-23 Lear Corporation Blow molding process
US6554932B1 (en) * 1999-02-16 2003-04-29 Möller Plast GmbH Process for producing a blow molding part with a decorative coating
US7252324B1 (en) * 2006-08-02 2007-08-07 Moya International Co., Ltd. Spoiler for vehicles and manufacturing method thereof
FR2914874A1 (fr) * 2007-04-12 2008-10-17 Saint Gobain Vetrotex Procede de moulage de produits composites creux par extrusion-soufflage, dispositif utilise et produits obtenus

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