TW293151B - - Google Patents

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    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/10Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using electric radiation detectors
    • G01J5/34Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using electric radiation detectors using capacitors, e.g. pyroelectric capacitors
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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S9S151 at B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明(1 ) 相關應用 與本案共同待審之專利申請案為美國專利申請案案 號._______,申請曰期為_________,發明人為James F. Belcher et al.標題為 Method for Etching Through a Cofli/T?尽,·另一共同待審之專利申請 案為美國專利申請案案號________,申請日期為 _____________發明人為James F. Belcher et al.標題為 Method and Structure for Forming an Array of Thermal 另一共同待審之專利申請案為美國專利申請案案 號08/093,111,申請日期為July 16,1993,標題為汾 〇/ Μβία/ (λπί/es;另一共同待審之專利申請案為 美國專利申請案案號08/235,申請曰期為April 29, 1994, 標遇爲 Inter-Pexel Thermal Isolation for Hybrid Thermal DWeciors;另一共同待審之專利申請案為美國專利申請案 案號08/235,088,申請日期為 April 29, 1994,標題為 Thermal Isolation Structure for Hybrid Thermal Detectors. 發明之技術領域 本發明係有關於半導體製程,尤其是一種方法及結 構,其可形成一包含乾式蚀刻技術的熱敏元件陣列。 發明背景: -3 - (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) -裝· 訂 .線_ 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央橾準局貝工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(z ) 熱感測器的一常見之應用為熱(紅外線)偵測裝置, 如夜視設備。此類熱偵測裝置包含一紅外線偵測器元件或 熱感測器的聚焦平面陣列,該熱感測器與積體電路基體耦 合,該基體含一對應之多個接觸墊片,其置於焦點平面陣 列及積體電路基體之間。基本上積體電路基體含對應的圖 樣元素或所產生的熱影像像素。 一種型式的熱感測器包含一由熱敏材料形成的熱敏元 件,此材料存在一電極化及電容狀態,其可反應熱輻射以 隨溫度改變。鋇锶鈦化物(BST)為此熱電材料之一例。 對某些應用而言,一紅外線吸收劑及共同電極組件可置於 熱敏元件之一侧。一感測器信號電極可置於每一熱敏元件 的相反側。基本上紅外線吸收劑及共同電極組件伸展過聚 焦平面陣列的表面,且可與各個熱敏元件耦合。各熱敏元 件均含與其分開的信號感測電極。由一紅外線吸收體及共 同電極组件及一對應感測器信號電極形成(部份)各紅外 線债測元件或熱感測器。熱敏元件可作用如一置於共同電 極組件及對應感測器信號電極間的介質,該電極之功用如 一電容板。 已應用與超大型積體電路相關的多種技術製造聚焦平 面板及其相關的積體電路基體。此技術之一例包含溼式蝕 刻及乾式蝕刻。此乾式蝕刻技術基本上包含離子蝕刻,反 應性離予束蝕刻。已應用與所需聚焦平面的型態及/或其相 關積體電路基體有關的等向及不等向蚀刻技術。 溼式及乾式蝕刻所產生的問題包含罩層之蚀刻’及/或 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } M規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) -a Γ 293151 Α7 Β7 經濟部中央橾率局員工消費合作杜印製 五、發明説明(b) 基體中不需要的蝕刻及/或在前一製程期間沉積的其他層。 而且,決定所需蚀刻程序之端點的技術基本上可防止過度 蚀刻及製程中產量及複製率的增加。習知的蝕刻技術必未 提供所需的選擇性,以有效的應用產品執行之間所產生的 可再製性製造一聚焦平面陣列。而且通常雷射研磨會產生 溶渣而更進一步限制本技術的使用。 由於雷射及用於形成基雜之材料間的交互作用,雷射 研磨經常需要熱韌化及其他複雜的製程。而且,通常雷射 研磨將產生溶渣而更進一步限制此技術的使用。目前所使 用的乾式蝕刻技術其價格昂貴,設備及程序複雜,且不與 低成本,高量生產的熱感測器耦合。目前可用的乾式蝕刻 技術亦需要相當大而且又厚的乾式蝕刻止部以防止材料不 必要的移除。 發明概述 依據本發明,在用於從一含多個包含不同材料的基體 上製造熱感測器如電漿蝕刻,乾式蚀刻,及雷射研磨,等 的習知技術中有關的缺點及問題已大致上減低或消除。本 發明允許從一選擇的熱電及熱測材料中,使用啓動蚀刻程 序的紫外線電磁輻射,且增強罩以保護基體之選擇區,而 製造一熱感測器。此產生的熱感測器互相合併以形成聚焦 板陣列,其可與一熱隔離結構耦合,該隔離結構置於作為 熱影像系統一部位的積體電路基體。本發明的一項設計理 一.5 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t -* τ 良 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS Μ4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7
五、發明説明(4 ), * I * 念包含從一熱電材料的基體形成多個熱敏元件,該熱電材 料含連接至每一熱敏元件之一側的紅外線吸收劑及共同電 極組件以及含一置於每一熱敏元件之相反侧上的導電接觸 層° 本發明的另一項設計理念包含一蝕刻過一基體之未上 罩區至從第二材料形成的連接覆層的方法,該基體由第一 材料形成。在基體上的未上罩區再輻射期間,可提供多個 接觸墊片,以進一步遮蔽基體上所選擇之罩區。然後,此 未上罩區可曝露於蝕刻劑中,且再輻射,以大致上增加與 蝕刻劑的反應度,使得蝕刻劑蝕刻未上罩區,其速率大致 上快於其蝕刻該接觸層者。 本發明的一項設計理念中,所提供的技術優點包含不 等向蝕刻程序,其大致上減低或消除與相對基體之罩區相 關之罩層的下部切割,且與其他製造技術比起來,大致上 可增加蚀刻率。 由本發明之另一項設計理念所提供的優點為本發明包 含一蚀刻程序,其選擇性地蚀刻基體之一側至一紅外線吸 收劑及共同電極組件。本發明提供高度選擇的蝕刻程序, 其因材料不同而不同,且基本上用於形成一與熱.偵測器相 關的聚焦平面陣列。例如,本發明的技術允許選擇性地蝕 刻不同的材料,如熱電材料基體之上罩及未上罩區,及置 於基體上之紅外線吸收劑及共同電極組件部份,該基體與 上罩及未上罩區相對,以產生熱感測器陣列,其幾何型態 及電信號特性為所需者。 «ΜΒ ' 0 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210X297公釐〉 ---------^------1T------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本莧) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(5 ) 本發明之一項設計理念包含一從熱電基體上形成熱感 測器陣列的方法,該基體含紅外線吸收劑及與其連接的共 同電極組件。可形成第一層金屬層以定義基體之上罩及未 上罩區。可在第一層接觸層上形成第二層金屬接觸層。可 形成一罩層以包封第二層接觸層的曝露部位。曝露未上罩 區於蝕刻劑中,且再輻射以大致上增加未上罩區及蝕刻劑 間的反應度,因此於再輻射期間,蝕刻劑蝕刻未上罩區的 速率大致上快於第一層接觸層及罩層。 本發明之項設計理念所提供的一項優點為本發明提供 一方法,可從基體之一側方向性蝕刻另一基體,以形成隔 熱熱敏元件陣列,其連接紅外線吸收劑及共同電極組件。 本發明其他技術上的優點包含提供一高方向性,不等 向性的蚀刻程序,其幾不致於破壞材料,或選擇材料之表 面組成的改變。依據本發明的技術結合紅外線電磁輻射及 蝕刻技術允許使用成本較低的設備,與先前技術相比較, 其產生的蝕刻率相當快。本發明允許在相當低溫下批次處 理基體,而避免高溫成本,及昂貴的韌化技術。而另,本 發明亦允許使用相當薄的蝕刻止部以防止材料不必要的移 除,而同時可織成極複雜之幾何形態的網。 本發明的另一項設計理念為提供一方法以從一熱電基 體上形成熱感測器陣列,該基體含紅外線吸收劑及隔離結 構共同電極組件。可形成一第一接觸層以定義基體之上罩 及未上罩區。可在第一層接觸層上形成第二層接觸層。形 成一輻射蝕刻罩層,以包封第二層接觸層的曝露部位。形 一 Ί - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) ---------^.------ΐτ------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 293151 A1 B7 五、發明説明(t)) 成乾式蝕刻罩層以包封第一層接觸層的曝露部位及輻射蝕 •刻軍層。可使用乾式蝕刻程序蝕刻每一未上軍區的起始部 位。未上罩區之遺留部位曝露於蚀刻劑中,且再輻射電磁 能量,以大致上增加遣留部位與蝕刻劑間的反應度。在此 再輻射期間,蝕刻劑蝕刻遺留部位的速率大致上快於第一 層接觸層及輻射蝕刻罩層。 圖形簡述 為了更進一步瞭解本發明及其優點,請參考下列説明 及附圖,其中 圖1為一熱影像系統部位之透視圖,該系統可由本發明 之技術形成。 圖2A示在基體之一側上形成的電磁輻射蝕刻罩結構之 切面部位,該基體含與其另一側連接之紅外線吸收劑及共 同電極組件部位。 圖2B為圖2A之電磁輻射蝕刻罩結構之另一實施例。 圖3A示在基體之一側上形成之組合乾式蝕刻/輻射蝕刻 罩結構的切面部位,該基體含與其另一側連接之紅外線吸 收劑及共同電極組件; 圖3B為曝露至一選擇乾式蝕刻程序後,圖3A之基體及 罩結構。 圖4A為圖3A中乾式蚀刻/輻射蝕刻罩結構的另一實施 例; 一 8 _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公嫠) — I I I I I —裝 I I I 訂 I I I I I 矣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(了) 囷4B示曝露至一選擇乾式蝕刻程序後,圖4A之基體及 罩結構;以及 圖5示曝露至一電磁輻射蝕刻程序後圖2A-B,3B及4B 中的基體及罩結構。 發明之詳細説明 可由圖1-5瞭解本發明之較佳實施例及其優點,在不同 圖中相同數字表相同之組件。 圖1為聚焦平面陣列12之熱成像系統10,該陣列12包含 熱感測器14,其可由本發明的技術形成。各熱感測器14均 包含一熱敏元件16,在本發明的一項設計理念中此熱敏元 件16可由包含鋇鳃鈦(BST)化物的熱電基體形成。熱敏 元件16可使用依據本發明方法中各種不同的型式的熱電及/ 或熱測電流器材料形成。 在一實施例中,紅外線吸收劑及共同電極組件18最好 與每一熱敏元件16的一侧相連接。紅外線吸收劑及共同電 極組件18基本上為一多層結構,此結構形成共振腔,可經 調整至所選擇紅外線頻譜的最大吸收率,其吸收率部份與 形成熱敏元件16的材料之型式有關。紅外線吸收劑及共同 電極組件18包含共同電極20,最好共同電極20與每一熱敏 元件16之一侧相連接。 可將一或多層熱敏光覆層22加在共同電極20上,此共 同電極20與熱敏元件16相對。光覆層22可使用如parylene。 **- 9 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(8 ) 可適當地調整光覆層22的厚度,而使得反射係數可在所需 紅外線頻譜上存在最大吸收率。一薄半透明金屬及其他適 當材料的薄外部層24可放在與共同電極20相對的光覆層22 上。鎳化鉻(NiCr )此可用於形成共同電極20之材料的一 例。其他例子尚包含鈦化鎢(TiW )及窯業金屬 (cermet)。共同電極20與光覆層22比較之下,基本上相 當的薄。 ‘ 最好感測器信號電極26與每一熱敏元件16之對應相反 側相連接。例如,在共同電極20上可形成網路開孔28,以 在相鄰的熱感測器14間提供增加的熱隔離。另外,隔離結 構30在基體電路基體連接2上提供支撐熱感測器14。另外, 開孔28可部份通過或完全通過光覆層22及外部層24。 各隔離結構30均包含一平台型結構34,一平台型條狀 導體36,及一接觸墊片38。一可使用一金屬衝擊附著材料 層40以將對應一平台型條狀導體36與對應感測器信號電極 26耦合。 操作時,熱成像系統10形成來自吸收紅外線輻射的幕 像素影像。每一熱感測器14在接觸墊片38處提供一電子信 號,其値與為對應熱感測器14所吸收的紅外線輻射量成正 比。因此,各熱感測器14均對所產生影像的一像素提供數 據。 基本上,一紅外線吸收劑區及對應每一熱感測器14的 共同電極组件18將吸收紅外線輻射,此輻射可改變對應熱 敏元件16的溫度。對一熱電材料來説,此溫度變動將改變 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. **τ 線 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) 經濟部中央梂準局員工消費合作衽印製 S93151 A7 B7 五、發明説明(9 對應熱敏元件16的電極性及電容。一電流或電壓經對應熱 敏元件16,電極26,層40,及條狀導體36,而在共同電極 20及接觸墊片38間流動。因此熱敏元件16的電特性使此電 流或電壓與對應的熱感測器14所吸收的紅外線輻射量而正 比性變動。 熱影像系統10可見於美國專利申請案No. 081,235,835,其標題為 ” Inter_Pexed Thermal Isolation For Hybrid Thermal Detectors” ,文件编號TI-18636,申請 El 期 1994年10月29日,且此申請案指定予美國德州達拉斯的德 州儀器公司。對某些應用而言,共同電極20可應用一層不 導電材料(圖中無示)加以取代,及與電極26相似的第二 電極(圖中無示)可在各熱敏元件16上形成。 本發明的一項設計理念中,包含一經蚀刻置於一側 (圖2A-4B)的基體46及多層材料上,而形成一熱敏元件 16及熱感測器14之相關組件的方法。如前所述基體46可由 不同型式的熱電及感熱測材料形成。 最好基體46與4,6或8寸之碟或晶圓相關,該晶圓與一 超大型積體電石的製造相關。紅外線吸收劑與共同電極組 件18與基體之一側連接。如圖2A至4B所示,可在與共同電 極20組件18與基體之一側連接。如圖2A至4B所示,可在與 共同電極20相反的基體46之另一侧上形成不同型式的軍結 構44。罩結構44及74係用於在基體46上提供罩區61及未上 罩區68。 圖2A示一輻射蝕刻之罩結構44,罩結構44可與輻射蝕 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Α4規格(2】〇><297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) *-**
T 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 293151 A7 B7 五、發明説明(1 〇) 刻程序共用以自基體4€上形成熱敏元件16 (圖1 )之陣列, 該基體46含紅外線吸收劑及共同電極組件18形成在基體46 一侧上。可形成蝕刻止部50以保護或允許紅外線吸收劑 及共同電極組18之選擇部位形成網狀組織。如上所述,紅 外線吸收劑及共同電極組件18包含一共同電極20,一光覆 層22及一外部層24。基本上,光覆層22包含一吸收層54及 一半透明層56。吸收層54的厚度最好為紅外線波長之四分 之一波長的奇數倍,該波長係為該紅外線吸收劑及共同電 極18所能吸收之波長。層56最好最好對此紅外線波長呈半 透明。 在本發明的一項設計理念中,電極20及層56包含鈦化 鎮(Ti/W ),看54包含polymide或parylene,且光外部廣24 包含parylene。另一結構及用於紅外線吸收劑和共同電極组 件18的形成體可見於美國專利申請案案號08/222,146,標 題為” Multiple Level Mask for Patterning of Ceramic Materials” ,檔案編號TI-19182,申請日期1994年10月4 曰,其所有人為美國德州達拉斯德州儀器公司。 罩結構4 4可應用蒸汽沉積或相似的半導體製造技術於 基體之一侧面上形成。可在基體64的另一侧形成另一層導 電接觸層60,其形成基體46之罩區61及未上罩區68,且罩 區61為在蝕刻期間,未蝕刻的基體46區,且在多種製程完 成後,成為熱敏元件16。虛線分開區61及68夾成一角度, 以指出所選擇的蝕刻區61及68在蝕刻期間可下部切割罩結 構44。因此之故,未上罩區68位在相關之罩結構44之下。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) I I I I I I I I 1 I I 訂 系 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棣準局貝工消斧合作社印製 A7 B7 五、發明説明(1 1),、 在第一層接觸層62上形成第二層導電接觸層62。而接 觸層60及62共同形成電極26。可在第二層接觸層62上形成 衝擊附著材料。另外,可在蝕刻基體46完成後,形成第二 層。然後形成一罩層66以包封接觸層62的曝露部位,且如 果層40存在的話,則曝露此一部位。此包封形成軍7〇及接 觸層62和層40之間的流體障壁。但是,如圖所示,接觸層 60之第一層的側壁部位仍然曝露在外。因此,基本上接觸 層60包含一材料,此材料大致上不會與罩反應。在本發明 的一項設計理念中,接觸層60可包含鈦化鎢(TiW)或鉑 (Pt),接觸層62包含鎳及金層,附著層40可包含衝擊附 著材料,如銦(ΐη),且罩層66可包含織成之二氡化矽 (Si02) 〇 可從其他型式的材料’如鎳,始,欽,Ib,錢,蛾之 氧化物,其他用於特定應用或所需特性的材料中形成接觸 層60及/或62。亦可從多種非金屬元素及在非軍區68蝕刻期 間可吸收電磁輻射的化合物中形成軍層66,其可未加蝕 刻’或所選擇之軍7〇以較慢的速率加以蝕刻。此不同材料 之例將於下文中詳加討論。 現靖參考囷2A,可使用一程序控制器(圖中無示), 以曝露罩結構44及未上軍區68於罩70中,且啓動一輻射 源’此輕射源可應用電磁輻射輻射區68,基本上使用波長 小於400奈米(nm)的紫外線輻射(UVR)照射基體46的 表面。UVR實質上增加蝕刻劑70及與其接觸之未上罩區⑽ 部位的再輻射部份,在軍70及軍層66和接觸層60的曝露區 本兩度適格(21y (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 線-
SO 151 A7 B7 經濟部中央梂隼局貝工消費合作社印裝 五、發明説明(1 2) 間’ UVR的反應度相當小。而且,因為接觸層6〇及62彼此 合併以遮蔽罩區61,且UVR大致上垂直基體46之表面,所 以基本上UVR對蚀刻70及罩區61的曝露側壁並沒有任何效 應。所以,於再輻射步騾期間,在未上軍區68上軍70的蝕 刻速度為軍層66及接觸層60的曝露部位之速度的1〇倍以 上0 在本發明的一項設計理念中,罩70可包含一含10% HC1加水的鉻溶解液。但是,蝕刻劑7〇可為任何流體,且 與所述UVR蝕刻速度相容的其他物質。對某些應用,蝕刻 劑70可為如NH4CL或NaCl的鉻鹽溶液。對於其他應用而 言,不同的酸及鹽溶液如HF,HBr,HI,NH4F,NM4Br, NH4,CaF2,KBr,Nal,及其他簡單的鹽或酸溶液可滿意 地作為蝕刻劑70。 最好製程控制器可維持輻射,直到蝕刻劑70蝕刻過未 上軍區,至蝕刻停止部50為止。在再輻射停止期間,最好 選擇蝕刻劑70,其對未上革區68的蚀刻速度快於蝕刻停止 部50之速度1〇倍以上。如果由大致上不會與蝕刻劑7〇反應 的材料形成共同電極20,則不需要紅外線吸收劑,及共同 電極組件18,且蝕刻停止部50可省略。 為了在為熱隔離結構30所提供的熱傳減低之外,於熱 感測器14間減低熱傳,製程控制器可開始一織網程序以在 紅外線吸收劑或共同電極組件18上部份或完全織網而形成 開孔28 (圖1 )。蚀刻停止部50形成開孔72,其曝露將織網 之覆層部18。其次,可依據熱隔離程度,製程控制器可進 -1 4 - 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注^'項再填寫本頁) 穿· Γ 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(1 3) 行一織網程序以部份或完全蝕刻紅外線吸收體的曝露部位 及共同電極組件18。在如圖1所示的本發明的一項設計理念 中,該織網程序只编織共同電極20以形成開孔28。織網程 序可與蝕刻劑70 —起使用,或是其他選擇的蝕刻劑,其與 可紅外線吸收層產生反應,及必需織孔的其他選擇共同電 極组件18。在完成蝕刻及编織程序之後,可應用傳統技術 將罩層移除。 可從織成(spun-on )二氧化矽形成併有本發明的罩層 66及其他罩結構。而且,在未上罩區68蚀刻期間吸收電磁 輻射而且不為所選擇的蝕刻劑亦可與本發明共用,而發揮 良好的效果。在本發明中用於形成罩層,其他不同材料的 例子包含捧雜遷移金屬(transition metal )的織成二氧化 矽,該金屬如鐵(Fe),鈀(Pd)或鎂(Μη),其可吸收 電磁輻射,但不與所選擇的蝕刻劑70發生反應。多晶矽為 另一種材料的例子,而且當曝露於所選擇的蝕刻劑70中 時,當多晶矽吸收電磁輻射且只慢慢地蚀刻。其他材料尚 包含氮化矽(Ta205 )。上列材料可視需選擇性的使用標準 半導體製造技術沉積,該技術如織成及燃燒,化學蒸汽沉 積,滅射沉積,反應性濺沉積,及電子東,和含或不含反 應性沉積的熱蒸發。 圖2B示輻射蝕刻罩結構44的另一實施例,其中罩層66 除了包封第二層接觸層62的曝露部份,且如果有的話包封 附著層40,尚且包封第一層接觸層60的曝露部位。此包封 在接觸層60及蝕刻劑70之間形成流體障壁,因此允許接觸 一 1 5 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ----------1------1T------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 393151 A7 B7 五、發明説明(1 4) 層60包含一實質上可與蝕刻劑70反應的材料。此不同罩結 構44共同之蝕刻及織成程序與上述圖2A中的實施例所述者 相似。 圖3A示一組合罩結構71,其包含一乾式蝕刻罩結構 74,及圖2A的輻射蝕刻罩結構44。組合罩結構71允許製程 控制器使用一結合的乾式蝕刻/輻射蝕刻程序,以蚀刻未上 罩區68。基本上使用離子磨(ion-milling )蚀刻未上罩區68 的起始部位,及一輻射蝕刻程序,如上述UVR蝕刻程序, 蝕刻每一未上罩區68的其餘部位。因此,本製程可實現乾 式蝕刻製程的優點,即對於大部份的形成製程來説,不會 破壞 紅外線吸收劑及共同電極組件18。 第一,乾式蝕刻程序從未上罩區68之一侧向與紅外線 吸收劑及共同電極組件18相鄰的另一側蝕刻一預定距離。 此預定距離離開未上罩區68之遺留部份一厚度,其足以防 止乾式蝕刻程序破壞紅外線吸收劑及共同電極組件18。預 定距離之値隨著形成基體46的材料型式及乾式蝕刻程序而 變。 圖3B為乾式蝕刻程序完成之後及輻射蝕刻程序起始階 段期間,圖3A之半導體結構。乾式蚀刻程序破壞大部份或 全部的乾式蚀刻罩74,此罩74之厚度足以保證乾式蚀刻程 序不會破壞輻射蝕刻罩結構44。在完成乾式蝕刻程序之 後,最好製程控制器使用輻射蝕刻程序蝕刻未上罩區68的 遗留部份,如在上例中與圖2A中的實施例有關之UVR蝕刻 —1 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 訂 且輕射蚀刻程序起始 未上軍區68之其餘部 如圖3B實施例中所討 A7 B7 五、發明説明(1 5) ί二器亦部份或完全蚀刻知外線吸收劑及共同 份’此部份係為姓刻停止開口72所曝露於織 網開孔28上者,如圖2Α中實施例所述者。 、織 圖4八為組合軍結構71的另一實0 之結構相似,唯罩層66包封第一層接觸層㈣曝露部= 如圈=中所述者。與另一軍結構叫用的乾式蚀刻 3Α之實施例中所討論者相似。 斤興 圖4Β示乾式蝕刻程序完成之後 階段期間,囷4Α中的組合罩結構71 份進行輻射蝕刻,且對開孔28織網 論者。 圖5示在輕射蚀刻程序完成後,位輕射蚀刻軍層%已移 除前’圈2Α-Β ’ 3Β及4Β中所產生之半導趙結構。大致上已 將未上軍區68移除而留下熱敏元件16,且織網開孔28使通 過共同電極20。但是,如上所述,可省略開孔28,或可織 網而部份或完全通過層54,56及外部層24,並通過共同電 極20 °在罩層66移除之後,附著層40可將熱隔離结構30的 平台條狀導體36連接,而形成熱影像系統。 現請再參考圖3Α及4Β,在本發明的一項設計理念中, 乾式蝕刻軍74為一包含三層76,78及80的三層罩結構。光 阻即外部單層76包含一光阻,且其厚度約為1.5# m (微 米)。乾式蝕刻選擇,即(中央)罩層78可包含TiW,且 其厚度約1,000埃。離予研磨,即内部罩層80可包含一光 阻,且其厚約15 #m。外部層76可使用標準的光石板¥刷 -1 7 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS > A4规格(210X297公釐) -----------裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 訂 經濟部中央棣隼局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(16) ’, — ' 方法上圖樣,且作為下層中間層78的蝕刻軍。在中間層78 為電漿蝕刻機構使用Ch氣體,或其他類似氣體上圖樣 (pattern)後,中間層78作為下層之内層8〇之罩。外部層 76可與内部層80同時進行部份或完蝕刻。内部罩層8〇之側 壁最好應用低壓乾式蝕刻程序完成(<1〇mT〇rr)。 所產生的垂直側壁二層罩74如今作為各個未上罩區⑽ 之六始部份的離子研磨期間的離子研磨罩。基本上,在層 80蝕刻之後,所留下的層76及78之任何部份將在未上罩區 68離子研磨期間蚀刻掉,即為未上罩區68之起始部位所佔 據的深度,使用離子研磨程序將内部層8〇之實質部份蝕刻 掉。因此’乾式蚀刻程序74尤其是内部層80的厚度足以使 輻射蚀刻罩結構44在89程序中不會被破壞。乾式蚀刻程序 74 及其形成見於 U.S. Patent Application Serial No. 08/222,146 (案件编號,n〇.TI19182),標題為” Multiple .level Mask for Patterning of Ceramic Materials” ,申請日期 1994年10月4日,受讓人,德州1達拉斯,德儀公司。 雖然已詳加説明本發期的優點,但須了解可對上述實施 例加以改t,替換及更替4而不偏離本發明之申請專利炎 — 圍的精神和觀點。 ----------^------ΐτ------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局負工消費合作杜印製 -18-本紙張尺度適用中國國家榡牟(CNS ) Μ規格(210Χ297公釐)

Claims (1)

  1. 293151 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種從一基體形成熱敏元件陣列的方法,該基體含 有一紅外線吸收劑及共同電極組件部份連接至該基體,該 方法包含下列步驟: 在該基體之一側,形成第一層導電接觸層,以至少部 份形成上罩及未上罩區; 在該第一層接觸層上,形成第二導電接觸層; 應用一輻射蝕刻罩層包封該第二層接觸層的曝露部 位; 應用一乾式蝕刻罩層包封第一層接觸層及該輻射蝕刻 罩層的曝露部位; 乾式蝕刻通過該各個未上罩區之起始部位; 將各個未上罩區的遣留部位曝露在一蝕刻劑中; 應用電磁能量,再次輻射該未上罩區之遺留部位,以 實質上增加該遣留部位及該蝕刻劑間的反應度;且 其中於再輻射期間,該蚀刻劑蝕刻該遺留部位的速度 大致上快於該第一層接觸層及該輻射蝕刻罩層。 2. 如中請專利範圍第1項之方法,更包含步驟如下: 在該第二層接觸層上形成一衝擊附著層;及 應用該輻射蝕刻罩層i包封該衝擊層之曝露部位。 3. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該蝕刻劑包含氣 溶液。 4. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該再輻射的步驟 包含應用紫外光再輻射該未上罩區。 5. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該再輻射的步驟 -1 9 一 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------^------1T------# (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經 部 中 央 梯 準 局 貝 工 消 費 合 作 社 印 製 A8 B8 C8 D8 「、申請專利範圍 期間,該蝕刻劑蝕刻未上罩區之遺留部份,以一大致上較 快的速度至該紅外線吸收劑及共同電極組件。 6. 如申請專利範圍第丨項之方法,其中在該光覆層及與 該未上罩區對齊之該基體間置一蝕刻停止部;且 其中於再輻射步驟期間,該蝕刻劑蝕刻該未上軍區之 遣留部份,其速率大致上快於該蝕刻停止部。 7. 如申請專利範圍第6項之方法,其中該蝕刻停止部形 成一開口,此開口曝露該紅外線吸收劑及共同電極組件部 位,該方法更包含蚀刻該紅外線吸收劑及共同電極組件之 曝露部位,以在其中形成開孔。 8. 如申請專利範固第1項之方法,其中該蝕刻劑包含1〇 %2HC1水溶液。 9. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該第一層及第二 層導電接觸層的材料可從下群中選擇:鎳,鎳鉻合金, 鉑,鈦,鎢,鈦,鈀,鎢,铑之氧化物。 10. 如申請專利範圍第丨項之方法,其中該電磁能量之 波長小於400nm 〇 如申請專利範圍第!項之方法,其中該蚀刻劑之材 料從下群中選擇:NH4CL,NaCL , fh,HBr,m, NH4Br,CaF2 , KBr及Nal 12.如申請專利範圍第】項之方法,其中應用乾式蚀刻 罩層包封的步驟包含: 在該離予研磨罩層上形成乾式蝕刻選擇罩層,該乾式 本紙張尺度適用 請 先 聞 面 之 注 事 項 再 i —S 裝 訂 線 -20- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍 蝕刻選擇罩層所包含的材料不同於乾式蝕刻罩層; 在該乾式蚀刻選擇層上形成光阻層,該光阻層所包含 的材料不同於該乾式蝕刻選擇軍層; 在該光阻層上應用光石版印刷技術形成一預定圖樣: 在該乾式蝕刻選擇罩層上,使用光阻層作為第一蝕刻 罩而形成該預定圓樣; 在該乾式蚀刻罩層上使用乾式蝕刻選擇罩層作為第二 蝕刻罩,而形成該預定圖樣,該乾式蝕刻罩層包含大致上 為垂直之壁;且 其中該乾式蝕刻步驟包含使用該乾式蚀刻罩層作為第 三蚀刻罩,以乾式蚀刻該未上罩區,使得該乾式蚀刻罩層 之大致上為垂直的壁允許在該未上罩區之周園形成大致上 為垂直之壁。 13.—種從熱電基體上形成熱敏元件陣列之方法,該基 體含連接於其上的紅外線吸收劑及共同電極组件,包含: 在該基體上形成第一層接觸層,以形成上罩及未上罩 區; 在該第一層接觸層上形成第二層接觸層; 應用一輻射蝕刻罩層包封該第一層接觸層,及第二層 接觸層之曝露部位; 應用一乾式蝕刻罩層包封該輻射蚀刻罩層的曝露部 位; 乾式蚀刻過每一未上罩區之起始部位; 將該各個未上罩區的遣留部位曝露於蝕刻劑中; -21 - 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS〉A4规格(210X297公釐) I I I I I I I I I 裝— I I I 訂— — I I I I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 203151 Bd D8 六、申請專利範圍 應用電磁能量再輻射基體,以大致上增加該未上罩區 之遣留部位及該蝕刻劑間的反應度;且 其中於再輻射步驟期間,該蝕刻劑蝕刻該遣留部位, 其速率大致上快於該輻射蝕刻罩層。 14. 如申請專利範園第13項之方法,更包含步驟如下: 在該第二層接觸層上形成一衝擊附著層;及 應用該輻射蝕刻罩層包封該衝擊附著層的曝露部位。 15. 如申請專利範圍第13項之方法,其中該蝕刻劑包含 一氣溶液。 16. 如申請專利範圍第13項之方法,其中該再輻射步驟 應用紫外光再輻射該未上罩區之遺留部位。 17. 如申請專利範圍第13項之方法,更包含步驟如下: 在該紅外線吸收劑及共同電極组件間形成一蝕刻停止 部,且一般該基體對齊該未上罩區;且 其中於再輻射步騾期間,該蝕刻劑蝕刻該未上罩區的 遺留部位,使其以大致上較快的速度至該蝕刻停止部。 18. 如申請專利範圍第13項之方法,其中該紅外線吸收 劑及共同電極組件包含一與該基體相鄰的共同電極,其中 該蝕刻停止部形成一開口,其曝露該電極部位,該方法更 包含蝕刻過該電極之曝露部位的步騾,以在其中形成開 孔0 19. 如申請專利範圍第13項之方法,其中該基體從該鋇 鳃鈦化物中形成。 20. 如申請專利範圍第13項之方法,其中應用乾式蝕 -ά ά- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) { < — I — I I I I I I I I I I I 訂 n I I I I 線 (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 223151 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 刻罩層包封的步驟包含: 在該離子研磨罩層上形成乾式蝕刻選擇罩層,該乾式 蝕刻選擇罩層所包含的材料不同於乾式蝕刻罩層; 在該乾式蝕刻選擇層上形成光阻層,該光阻層所包含 的材料不同於該乾式蝕刻選擇罩層; 在該光阻層上應用光石版印刷技術形成一預定圖樣; 在該乾式蝕刻選擇罩層上,使用光阻層作為第一蝕刻 罩而形成該預定圖樣; 在該乾式蚀刻罩層上使用乾式蝕刻選擇罩層作為第二 蚀刻罩,而形成該預定圖樣,該乾式蚀刻罩層包含大致上 為垂直之壁;且 其中該乾式蝕刻步驟包含使用該離子研磨罩層作為第 三蚀刻罩,以離子研磨該未上罩區的起始部位,使得該離 子研磨罩層之大致上為垂直的壁允許在該未上罩區之周圍 形成大致上為垂直之壁。 21.—種半導體結構包含: 一含紅外線吸收體及共同電極組件連接至其一側的熱 電基體; 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 置於該基體之另一侧的第一層導體接觸層,以形成上 罩及未上罩區; 一第二導電接觸層,置於該第一層接觸層上; 一輻射蝕刻罩層,其包含該第二接觸層的曝露部位; 一乾蝕刻罩層,其包封該第一層接觸層之曝露部位及 該輻射蝕刻軍結構; —2 3 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 其中在各個未上罩區之起始部位乾式蝕刻期間,該乾 式蝕刻罩層保護該輻射罩層;且 其中在該各個未上罩區之遺留部位再輻射期間,-蝕 刻劑蝕刻該遺留部位,其速度上大致上快於該第一層接觸 層及該輻射蝕刻罩層。 22. 如申請專利範圍第21項之半導體結構,更包含: 一置於該第二層接觸層上的衝擊附著層;且 其中該輻射蝕刻罩層包封該衝擊附著層之曝露部位。 23. 如申請專利範圍第21項之結構,更包含: 介於該紅外線吸收劑及共同電極組件間的一蚀刻止 部,且一般該基體與該未上罩區對齊;及 在該蝕刻止部上形成的開口,以曝露該紅外線吸收劑 及共同電極組件部位,以允許其内形成開孔。 24. 如申請專利範圍第21項之結構,其該乾式蝕刻罩層 包含: 一離子研磨罩層,其包封該輻射蝕刻罩層,且其内形 成一預定圖樣,該預定圖樣可允許在該未上罩區乾式蝕刻 期間,在該未上罩區的周圍形成大致上垂直之壁; 一置於於其上的乾式蝕刻選擇罩層,且包含不同於該 離子研磨軍層之材料,且在其内形成該預定圖樣;及 一置於其上的光阻層,且包含不同於該乾式蝕刻選擇 罩層之材料,且在其内形成該預定圖樣,作為第二罩層的 該光阻層可允許在該乾式蝕刻選擇罩層中蝕刻該預定圖 樣0 〆- 一 24 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------^------、訂------.^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 2^3151 - C8 D8 六、申請專利範圍 25. 如申請專利範圍第21項之半導體結構,其中該輻射 蝕刻軍層包含摻雜有選擇遷移金屬的織成二氧化矽。 26. 如申請專利範圍第21項之半導體結構,其中該乾式 蝕刻罩層及該輻射蚀刻罩層的材料從下群中選擇:Si02, S13N4 f AI2O3 * B2〇3-2LTa2〇5 0 27·如申請專利範圍第21項之半導體結構,其中該輻射 蚀刻罩層包含織成(spun-on )二氧化矽,其材料從下群中 選擇:鐵,鈀,鎂。 < ί I II I I I I I I I I I 訂 I I I I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 -25 -本紙張尺度逋用中國國家標隼(CNS〉Α4規格(210X297公釐)
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