TW218915B - - Google Patents

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218915 A6 B6 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 五、發明説明（i ) 發明部份 本發明係有關乾燥漏斗，最適用於乾燥各種粉末，諸 如由漿體聚合化法所生產之聚烯烴及各種共聚物之粉末等 ，食品，例如麵粉，及水泥，本發明並係有關用以使用該 乾燥漏斗來乾燥此等粉末之方法。 發明背景 聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯及各種共聚物之粉末在其製 造過程中可能含有溶劑，故通常需乾燥此等粉末，以減少 其溶劑含量。 例如，已知漿體聚合化法爲用以製造聚乙烯之一種方 法，聚乙烯廣泛應用於絕緣材料，各種容器、管、包裝、 工業裝置之襯裡材料、塗裝及包裝薄膜，及工業纖維上。 在此漿體聚合化法中，首先，乙烯在有包含烷基鋁及四氯 化鈦等之複合物催化劑存在之反應器中聚合化，使用諸如 己烷等溶劑，以獲得包含固體聚乙烯之一漿體。其次，該 漿體接受固體液體分離，使用過濾器，以獲得聚乙烯粉末 之一濕餅。其後，乾燥濕餅，以獲得乾燥之聚乙烯粉末。 如此所獲得聚乙烯粉末通常含有溶劑，諸如在漿體聚 合化中所使用之己烷，故需乾燥聚乙烯粉末，以降低其溶 劑含量。 以下二法爲本藝中所知之用以執行聚乙烯粉末之乾燥 之方法。在一方法中，使用旋轉乾燥。明確言之，聚乙烯 粉末在受輸送通過旋轉乾燥機之旋轉圓筒之期間中受乾燥 -------i L-------(--------裝------訂---il^^lh (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本·紙張尺度通用中S國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公；S·〉 82.3. 40,000 318915 A6 B6 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 。在另一方法中，使用瀉流乾燥裝置與流動化乾燥裝置聯 合。明確言之，首先，聚乙烯粉末浮動進入一高溫空氣流 中，並在受高溫空氣流输送之期間中受乾燥（即瀉流乾燥 )。然後，已由瀉流乾燥法乾燥之聚乙烯粉末置於流動化 乾燥裝置中之一多孔板上，且熱空氣自多孔板下方饋進， 以流動及分散聚乙烯粉末，俾乾燥聚乙烯粉末（即流動化 乾燥）。 在第一方法中，此具有優點，即旋轉乾燥機之操作成 本較低，且其操作較簡單。然而，單使用旋轉乾燥機來乾 燥聚乙烯粉末僅能有效降低聚乙烯粉末之溶劑（己烷）含 量至約2 0 0 0 p pm重量。由於聚乙烯粉末中所含之溶 劑（諸如己烷）對聚乙烯之品質有不良之影響，故需進一 步降低聚乙烯粉末之溶劑含量。例如，如聚乙烯粉末之溶 劑含量大，則會發生自聚乙烯粉末獲得之最後製品之氣味 及顏色上之問題。而且，在用作食物之容器上，溶劑之溶 入食物中會引起衛生問題。 另一方面，在上述之第二乾燥方法中，此具有缺點， 即瀉流乾燥裝置及流動化乾燥裝置之操作成本高，且其操 作相當複雜，雖聚乙烯粉末之己烷含量可降低至數十 p p m之重量。 故此，任一普通乾燥方法均不滿意。 發明概要 爲發展所需之粉末乾燥裝置及方法，本發明者執行廣 本纸張尺度通用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公货） -4 _ 82.3. 40,000 -----------^------^--------裝------訂---：---「名_ h (請先閲讀背面之注意事項再堪寫本頁) 218915 A6 B6 經濟部中央標準局員工消费合作社印*°农 五、發明説明（3 ) 泛及密集之硏究。結果，意外發現此目的可由一乾燥漏斗 達成’該漏斗具有特定結構之—圓錐部份。根據此創新發 現，完成本發明。 故此’本發明之目的在提供一種乾燥漏斗，粉末（諸 如聚乙烯粉末）可由此乾燥至溶劑含量爲2 〇 ρ ρπι重置 或以下，操作成本低且操作簡單。 本發明之另一目的在提供用以有效乾燥粉末，諸如聚 乙烯粉末之一種方法，使用以上乾燥漏斗。 自以下詳細說明及後附之申請專利範圍，並參考附圖 ，可明瞭本發明之以上及其他目的、特色、及優點。 附圖簡述 在附圇中： 圖1爲本發明之一實施例之乾燥漏斗之概要側視圖： 圖2爲圖1所示之乾燥漏斗之圓錐部份之透視圖： 圖3爲圖2所示之乾燥漏斗之圓錐部份之垂直斷面圖 * 圖4爲圖2所示之乾燥漏斗之圓錐部份之底視圖； 圖5爲放大斷面圖，顯示置於本發明之圓錐部份中之 一噴嘴周圍之安排： 圖6爲一蓋構件之說明圖，此爲放大斷面圖，顯示置 於圓錐部份中之一噴嘴周圍之安排： 圖7爲在圖6之箭頭VH所示之方向上所視之蓋構件圖 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -Β s 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 82.3. 40,000 218915 A6 B6 經濟部中央標準局3工消費合作社印製 五、發明説明（4 ) 圖8爲在圖6之箭頭Y1II所示之方向上所視之盖構件圖 ， 圖9爲放大斷面圖，顯示置於後述之一比較性實例之 圓錐部份中之一噴嘴周圍之安排；及 圖1 0爲聚烯烴之方法之說明圖。 發明之詳細說明 在本發明之一主要方面，提供一種乾燥漏斗，包含一 圓錐部份，位於其下位置，具有直徑朝其下端逐漸減小， 其中，一高溫氣體向圓錐部份中下降之粉末噴射，從而乾 燥該粉末。 其中，該乾燥漏斗包含： 一圓錐部份，具有一傾斜之圓形壁，圓錐部份具有垂 直上相分開之多列噴嘴，各噴嘴構製通過圓形壁，設置於 沿圓形壁之圓周方向上之預定間隔處， 多個在垂直上相分開之環形殷，以流體不漏之方式連 接於圓錐部份之圓形壁之外表面，其間有空隙，其位置在 使多列噴嘴在其氣體入口處由多個環形殼覆蓋，及 多個氣體饋給管，分別成相通關係連接於多個環形殼 ，俾高溫氣體自氣體饋給管饋送至各別之環形殼，然後通 過各別列之噴嘴而至圓錐部份之內部。 在本發明中，乾燥漏斗宜含有多個件，蓋構件連 接於圓錐部份之圓形壁之內表面，分別覆蓋噴嘴之氣體出 口，蓋構件及圓形壁之內表面之間有空隙，空隙在其下端 本紙張尺度逯用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） g _ 82.3. 40,000 ---------IL-------(--------裝------訂----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 218915 A6 B6 經 濟 部 中 央 標 準 局 貝 工 消 費 合 作 社 印 製 五、發明説明（5 ) 處開放。 在本發明之乾燥漏斗中，上 份之圓形壁之內表面間之空隙宜 漸擴大。 而且，在本發明之乾燥漏斗 口於環形殼及圓錐部份之圓形壁 之各別下瓸域處，及噴嘴之氣體 端上方。 在本發明之另一方面，提供 ，包括饋送欲乾燥之粉末（諸如 合化所產生之聚烯烴漿體所獲得 漏斗中，該漏斗位於其下位置中 份具有一傾斜之圓形壁，圓形壁 直徑，圓錐部份具有多個噴嘴構 斗之上端執行饋送，同時注入高 一 1 1 o°c之氮氣）通過噴氣而 溫氣體與圓錐部份中下降之粉末 粉末。 並非特別限於上述之聚烯烴 密度聚乙烯，及聚丙烯造出之任 烴粉末宜由乾燥漏斗乾燥至例如 以下之重量，聚烯烴粉末在漏斗 之時間，且加熱之氮氣以2 0至 流率注漏斗中。 本紙張尺度適用中a國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 述存在於蓋構件及圓錐部 具有一横斷面向其下端逐 中，噴嘴之氣體入口宜開 之外表面間所存在之空隙 罐口位於蓋構件之各別下 用以乾 由固體 之聚烯 具有一 具有朝 製穿過 溫氣體 進入乾 相對流 燥粉末之 液體分離 烴粉末） 圓錐部份 其下端逐 圓形壁， (諸如加 燥漏斗中 動接觸， 一種方法 由漿體聚 於一乾燥 ，圓錐部 漸減小之 自乾燥漏 熱至9 0 ，俾使高 從而乾燥 ，自乙烯均聚物，線性低 一聚烯烴均可使用。聚烯 溶劑含量爲2 0 p p U1或 中停留自3 0至6 0分鐘 6 0 Nm3 /噸聚烯烴之 82.3. 40,〇〇〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝· 訂· 218915 A6 B6 經濟部中央標準局貝工消贷合作社印製 五、發明説明（6 ) 在本發明之乾燥漏斗之結構中，高溫氣體自氣體饋給 管饋送通過環形殼（在横斷面上爲半管之環）而進入空隙 中，然後注射通過噴嘴而進入圓錐部份之內部。而且，由 於噴嘴大致均勻排列於整個圓錐部份上，故高溫氣體均匀 進入而與自乾燥漏斗之上部饋入並在其中下降之粉末接觸 ，從而大爲提高流動化效率。而且，由於蓋構件設於圓錐 部份之圆形壁之內表面上，故可確實防止在圓錐部份中下 降之粉末進入噴嘴中。 依據本發明，粉末（諸如由固體液體分離由漿體聚合 化所產生之聚烯烴漿體所獲得之聚烯烴粉末）可由簡單之 操作有效乾燥至極低之溶劑含置，高溫氣體注射通過圓錐 部份上所設之噴嘴而進入乾燥漏斗內部，同時欲乾燥之粉 末則自乾燥漏斗之上部饋送進入其內部。 本發明之較宜實施例 現參考附圖，更詳細說明本發明之較宜實施例。 圖1概要顯示一乾燥漏斗1。乾燥漏斗1包含具有圓 筒形狀之一圓筒形部份10及置於圓筒形部份10下面之 一圓錐部份1 1 ，圓錐部份具有一圓錐形狀，其直徑朝其 下端逐漸減小。 在圓筒形部份1 0之上部，設有二粉末入口 1 3、 1 4 ，用以引進欲乾燥之粉未。而且，在圓錐部份1 1之 下端，設有粉末出口 1 5 ，用以放出已乾燥之粉末。圓錐 部份1 1之傾斜之圓形壁設有一高溫氣體饋給系統，如以 (請先閲讀背面之注意ί項再填窝本頁) —裝· 訂· 'M線· 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 82.3. 40,000 218915 A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印*'1衣 五、發明説明（7 ) 下所述。 由於此結構，已通過粉末入口 1 3、1 4引進之欲乾 燥之粉末在圓筒形部份10及圆錐部份11中逐渐下降。 在下降期間中，粉末與由高溫氣體馈給系統娥進乾燥漏斗 1內之高溫氣體相對流動接觸。如此，粉未被乾燥，及經 乾燥之粉末通過粉末出口15放出外面。 自粉末之下降速度及防止粉末交連等之觀點上言之， 圓錐部份1 1之傾斜之圓形壁宜對垂直傾斜約2 0°之一 角度。然而，此並非關要，且並不限制本發明之範圍。 上述高溫氣體饋給系統饋給一高溫氣體，諸如經加熱 之氮氣於乾燥漏斗1中，並具有圖1至8所示之結構。 在高溫氣體饋給系統中，構製多個噴嘴2 0穿過圓錐 部份1 1之傾斜之圓形壁。此等噴嘴2 0不獨宜設置於預 定之節距處，即在圓錐部份1 1之圓形壁之圓周方向上之 大致相等間隔處，且宜設置在垂直方向上成多列（圖中爲 五列）。如此，各噴嘴2 0大致均匀排列於圓錐部份1 1 之整個圓形壁上。 在具有容稹例如6 7m3之一乾燥漏斗中，圓錐部份 1 1之圓形壁上通常宜設置至少1 0 0個噴嘴2 0。 爲使欲乾燥之粉末獏得所需之流動狀態，該乾燥漏斗 每m3具有至少一個噴嘴2 0 ，宜至少1 . 5個噴嘴。然 而，爲經濟起見，太多之噴嘴亦不宜，各噴嘴2 0宜成列 設置於圓形壁之圓周方向上之相等間隔處。 多個在垂直上相分開之環形殻（在橫斷面上成半管之 (請先閲讀背面之注意事项再塡寫本頁) -裝_ 訂. ,線· 本紙張尺度迺用中國國家螵半（CNS)甲4规格（210 X 297公楚） 82.3. 40,000 218915 A6 B6 經濟部中央標準局8工消費合作社印s衣 五、發明説明（8 ) 環）2 1以流體不漏之方式連接於園錐部份1 1之圓形壁 之外表面上，其間有空隊，其位e在使多列之噴嘴2 〇在 其氣體入口處分別由多個環形般2 1羞住。環形殻2 1例 如由剖開一圓筒形管爲具有半圓形橫斷面之二管，並構製 所成之管爲一環而達成。環形般21之功能在暫時貯存自 下述之氣體饋給管2 2饋送來之高溫氣體（加熱之氮氣） ，並以均勻之壓力注射該高溫氣體通過每列之個別噴嘴 2 0而進入乾燥漏斗之內部。 在本實施例中，如最清楚顯示於圖5，每一噴嘴2 0 之氣體入口位於環形殻2 1之最下端，並安排使成相通關 係之各噴嘴在環形殻21及圓錐部份之圓形壁之外表面間 所存在之空隙之各別下區域處。此乃由於當噴嘴2 0置於 如圖9所示相當於近環形殻21之中央之位置中時，則有 粉末通過噴嘴2 0而進入環形殼2 1中之危險，致不能移 去。即是，由上述之安排，即使粉末暫時自噴嘴進入環形 殼2 1中，粉末亦可由加熱之氮氣（高溫氣體）移出環形 殻2 1下面之空隙。 多個氣體饋給管22 (如圖1所示，毎一環形殼有二 管）分別連接於多個環形殼2 1上，用以饋給加熱之氮氣 ，作爲高溫氣體。氣體饋給管2 2連接至加熱之氮氣（ 9 0°C至1 1 0°C)之供應源（未顯示）。而且，氣體饋 給管2 2各設有一流率控制閥（未顯示）。此流率控制閥 適於調節加熱之氮氣之流率，俾使注入通過每一噴嘴2 0 之加熱之氮氣均匀。 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂. -線- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公;S ) 10 82.3. 40,000 218915 A6 B6 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) 該列噴嘴2 0之位B愈低，噴嘴2 0之數目愈少。而 且，環形殻21之位置愈低，環之直徑愈小。故此，爲使 每一噴嘴2 0之壓力均勻，宜較大量之加熱氮氣供應至與 上列相當之位«處所設置之氣體饋給管2 2中，同時，氣 體饋給管2 2之位置愈低，加熱之氮氣之供應量愈少。 在本寅施例之結構中，不獨各噴嘴2 0大致均匀安排 於圓錐部份1 1之整個圓形壁上，且來自氣體饋給管2 2 之加熱之氮氣受饋送進入環形殻2 1下面之空隙中，然後 注射通過噴嘴2 0而進入圓錐部份1 1內。故此，可使注 入之加熱氮氣之壓加均勻，俾加熱之氮氣均勻接觸乾燥漏 斗1中下降之粉末，從而顯著提高流動化效率。 如最清楚顯示於圖5至8，多個蓋構件3 0連接於圓 錐部份1 1之圓形壁之內表面上，此等蓋構件分別覆蓋於 噴嘴2 0之氣體出口上，蓋構件3 0及圓形壁之內表面間 有空隙。此蓋構件3 0可例如由弩壓一金屬板製成，此金 靥板爲四角形之形狀，由以對稱軸線（以半徑R鸷曲）成 對稱之二雙對稱三角形構成，如顯示於圖7及8。蓋構件 3 0及圓錐部份1 1之圓形壁之內表面間所存在之空隙具 有一橫斷面朝其下端逐漸擴大。當噴嘴2 0之直徑爲1 0 mm時，蓋構件3 0之尺寸宜爲圖6所示（單位爲mm ) 。如顯示於圖6，噴嘴2 0之氣體出口置於蓋構件3 0及 圓錐部份1 1之圓形壁之內表面間之各別空隙中，在蓋構 件3 0之各別下端上方。蓋構件3 0在其下端處開放。 由於蓋構件3 0具有如上述之結構，故自噴嘴2 0注 (請先閲讀背面之注意事項再瑣寫本頁) —裝_ 訂· 本·紙張尺度迺用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公梦） -11 - 82.3· 40,00 218915 A6 B6 姪濟部中央橒率居8工消费合作社印裂 五、發明説明（jq ) 入乾燥漏斗1中之加熱之氮氣由羞構件3 0引導，並向下 注射。如以上所示，羞構件3 0及圓錐部份1 1之園形壁 之內表面間之空隙之容稹在噴嘴2 0之氣體出口周圍小， 及在蓋構件3 0之下端周圍大，故加熱之氮氣之流率在蓋 構件3 0之上端周圍高，及加熱之氮氣之位置愈低，其流 率愈小。由於此結構，可確實防止粉末進入噴嘴2 0中， 且加熱之氮氣大致均匀注射於圓錐部份11之廣大區域中 。而且，在乾燥漏斗1中下降之粉末沿蓋構件3 0之一外 傾斜表面上移動，故粉未大致不積聚於蓋構件3 0之頂上 0 明確言之，由於注射通過噴嘴2 0而進入蓋構件3 0 及圓錐部份1 1之圓形壁之內表面間之空隙中之加熱之氮 氣之壓力高於蓋構件3 0外面之壓力，故粉末大致不會自 蓋構件3 0之下端進入蓋構件3 0下面之空隙中。故此， 蓋構件極爲有效防止粉末進入噴嘴2 0中。 以下參考圖1 0，說明使用具有以上結構之乾燥漏斗 1 ，用以乾燥由固體液體分離漿體聚合化所產生之一聚烯 烴漿體所獲得之一聚烯烴粉末之粉末乾燥法之一模式。 上述固體液體分離法中所獲得之聚烯烴粉末通常爲濕 餅之形狀，此在本發明中無關緊要。聚烯烴之代表性實例 包含乙烯均聚體、線性低密度聚乙烯（LLDPE)、及 聚丙烯。 在該圖中，編號4 0標示一聚合化反應器，用以聚合 烯烴，使用烯烴聚合催化劑，包含烷基鋁化合物及四氯化 "12 · 本紙張又度通用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297父货） 82.3. 40,000 ---------.丨丨卜-------------裝------訂I — I丨_·(▲ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 218915 A6 B6 蛭濟部中央標準局WT工消費合作社印製 五、發明説明（U ) 鈦、及溶劑，諸如己烷。由此聚合化所獲得之聚烯烴漿體 通過一過濾器41，以執行固體液體分離，從而獲得聚烯 烴粉末。 在漿體聚合化中所用之上述溶劑並不限於己烷，且包 含其他各種溶劑，諸如癸烷。 如此所獏得之聚烯烴粉末放進旋轉乾燥機4 2中，聚 烯烴粉末在其中乾燥至溶劑含量例如，自1 0 0 0至 1 〇，OOOppm重量，且宜自2，000至 3，0 0 0重量。 作爲旋轉乾燥機4 2，可使用普通旋轉乾燥機，並無 任何限制。在旋轉乾燥機4 2中，使用熱空氣，此例如爲 加熱至9 0至1 1 0°C，宜1 0 0至1 0 5°C之氮氣。 經旋轉乾燥機4 2乾燥之聚烯烴粉末再由乾燥漏斗1 乾燥。以下說明乾燥漏斗1之乾燥法。 一鼓風機4 3置於旋轉乾燥機4 2及乾燥漏斗1之間 。鼓風機4 3連接於一放出管4 4 ，該管在其中點處連接 於上述之旋轉乾燥機4 2，及在其末端處連接於旋風機 4 5 °旋風機4 5具有一放出口連接於乾燥漏斗1之粉末 入口 1 3，俾在旋轉乾燥機4 2中乾燥之聚烯烴粉末自乾 燥漏斗之上部引進乾燥漏斗內。 上述旋風機另具有一氣體出口連接於過濾器4 6，該 過濾器經一吸管4 7連接至鼓風機4 3。連接於鼓風機 4 3上之放出管4 4在與旋轉乾燥機4 2連接之連接點之 前分枝，俾放出管不獨連接至旋轉乾燥機4 2 ，且連接至 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝_ 訂. -.4. 表纸張尺度通用中國國家標準（CN’S)甲4規格（21〇 X 2耵公货） 13 82.3. 40,000 218915 A6 B6 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 五、發明説明（12 ) 旋轉乾燥機4 2上所連接之加熱之氮氣饋給管。 如此，用於乾燥漏斗1中之加熱之氮氣受引入通過旋 風機4 5及然後通過過濾器4 6而進入鼓風機4 3中。力口 熱之氮氣受引進通過放出管4 4而進入旋轉乾燥機4 2中 ，俾自其中收回。 而且，過濾器4 6連接至乾燥漏斗1之另一粉末入口 1 4 ，俾由過濾器4 6收集之聚烯烴粉末引進乾燥漏斗1 中 Ο 如上述，聚烯烴粉末之溶劑含量可有效降低，此由自 乾燥漏斗上端饋送聚烯烴粉末於乾燥漏斗1中，同時通過 多個噴嘴2 0均匀注射加熱至例如9 0 — 1 1 0°c之氮氣 進入乾燥漏斗1中，俾使高溫氣體與乾燥漏斗i中下降之 粉未相對流動接觸而達成。 在乾燥漏斗1中，聚烯烴粉末乾燥至溶劑含量爲5 〇 p pm重量或以下，宜爲2 0 p pm重量或以下，更宜爲 1 0 P pm重量或以下。 在乾燥漏斗1中，聚烯烴粉末停留約3 〇至約6 0分 鐘’宜自約3 0至約4 0分鐘之期間。所用之加熱之氮氣 量（加熱之氮氣/聚烯烴粉末）通常在自2 〇至丨〇 〇 Nm3 /噸聚烯烴，宜自4 0至6 ONm3 /噸聚铺烴之 範圍。當聚烯烴粉未停留於乾燥漏斗i中自約3 〇至約 4 5分鐘之時間時，加熱之氮氣之平均流率（氣體之線性 速度）宜在自〇. 5至2_ 5cm/sec之範圍。 上述之加熱之氮氣通常具有溫度自9 0至丨i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝_ .:丨線. 本紙張尺度適用中a國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 14 82.3. 40,000 218915 A6 B6 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 五、發明説明（13 ) 宜自1 0 0至1 0 5。(：。氮氣之加熱宜由低壓蒸汽執行。 在由低壓蒸汽加熱氮氣中，例如，氮氣之溫度在熱交換器 中由具有壓力低至自3至1 Ok g/cm2 G之蒸氣升高 至 9 0 - 1 1 〇 °c。 如上述，加熱之氮氣經多個噴嘴2 0引進於乾燥漏斗 1中，並與乾燥漏斗1中自上端下降至下端之聚烯烴粉末 相對流動接觸。此時，乾燥漏斗1中之壓力通常在自 〇 · 〇2 至 0· 5kg/cm2G，宜自 〇. 03 至 0. 5kg/cm2G之範圍。 用於乾燥聚烯烴粉末之加熱之氮氣再循環至旋轉乾燥 機4 2 ，供其中使用，並自其中回收。 在乾燥漏斗1及旋轉乾燥機4 2中用以乾燥聚烯烴粉 末之加熱之氮氣含有溶劑。此溶劑可由冷卻氮氣加以回收 ，或可加以燃燒而不回收。 由以上程序所獏得之乾燥之聚烯烴粉末暂時貯存於貯 存漏斗4 8中。當聚烯烴製丸時，貯存於貯存漏斗4 8中 之聚烯烴粉末送至製丸機，以獲得丸粒。 由以上之乾燥方法，聚烯烴粉末之溶劑含量急激下降 ，操作成本低及操作簡單。 本發明並不限於以上實施例，且可作各種修改。 明確言之，本發明之乾燥漏斗最適用於乾燥聚烯烴， 但並不限於此。該乾燥漏斗亦可有利地使用於食品粉末上 ，諸如麵粉、水泥、活性淤渣，及其他各種粉末。在以上 實施例中，粉末由聚烯烴粉末代表，但並不限於此。此處 (請先W讀背面之注意事項再塡寫本頁) 丨裝· "a · 本紙張尺度迺用中S國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公货）

82.3. 40,000 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 218915 A6 ____B6 _ 五、發明説明（14 ) 所用之*粉末# 一辭包括顆粒。本發明之乾燥漏斗之形狀 及結構並不限於附圖所示者，且其中可作設計改變。 使用上述圖1〇所示之系統來乾燥聚烯烴粉末之情況 及結果說明於以下實例中。 在以下實例中，由以下方法測定聚烯烴粉末之己烷含 置及.揮發性物質含量。 (1 )己烷含量 聚烯烴粉末樣品浸於保持於7 0°C上之二甲苯中2小 時，並由氣體色厝分析儀量度二甲苯中所溶解之己烷置。 此處所用之'^己烷含量’一辭意爲該量。 (2 )揮發性物質含量 聚烯烴粉末樣品在設定於1 〇 5±2°C之爐中加熱一 小時，並量度因加熱而減少之重董。此處所用之1揮發性 物質含量"意爲該減少之重量。 除己烷外，揮發性物質包含己烷中所含之雜質，具有 7至1 2碳原子之化合物，及輔助催化劑（烷基鋁化合物 (請先閱讀背面之注意事項再項窝本頁) .裝_ 訂. 線. 寅例1 旋轉乾燥機乾燥聚乙烯粉末至己烷含量約爲 2 ，0 0 0 P pm重量。聚乙烯粉末在輸送至乾燥漏斗之 期間中由加熱之氮氣進一步乾燥至在乾燥漏斗之粉末入口 各纸張尺度迺用中®國家檫準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） .jg . 82.3. 40,000 218915 A6 B6 經濟部中央標準局S工消費合作社印製 五、發明説明（15) 處呈現己烷含置爲5 0 0 p pm重置及揮發性物質含量爲 2 ，0 0 Oppm重量。1 Okg之結果聚乙烯粉末自乾 燥漏斗上端引進乾燥漏斗中（內直徑2 0 6mm及長度 1 ，0 0 Omm)，同時經由其圓錐部份之噴嘴注進加熱 於1 0 5°C之氮氣於乾燥漏斗中。加熱之氮氣與乾燥漏斗 中自上端下降至下端之聚乙烯粉末相對流動接觸，其情況 爲：聚乙烯粉末在乾燥漏斗中之停留時間（乾燥時間）爲 3 0分鐘，加熱之氮氣與乙烯粉末之量比率（加熱之氮氣 /聚乙烯粉末）爲2 ONm3 /噸聚乙烯，加熱之氮氣之 流率爲6. 7Nl/mi η ，及氮氣之線性速度爲 〇. 47cm/sec。 自乾燥漏斗放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 2 0 p pm重量，及揮發性物質含量爲6 0 0 p pm重量 0 實例2 聚乙烯粉末大致與實例1相同方式乾燥，唯聚乙烯粉 末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲4 〇分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉未呈現己烷含量爲 1 〇PPm重量，及揮發性物質含量爲4 〇 〇ppm重量 〇 實例3 聚乙嫌粉末大致與賁例1相同之方式乾燥，唯聚乙烯 (請先閲讀背面之注意事项再塡寫本頁) •丨裝- 訂. N線 1! 本紙張从通用中因®家樣毕（CNS)甲4規格（21() χ 297公货〉 -17 - 82.3. 40,000 218915 經濟部中央標準局A工消費合作社印製 A6 B6 五、發明説明（16 ) 粉末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲2 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 5 0 p pm重;1:，及揮發性物質含量爲7 0 0 p pm重量 0 實例4 聚乙烯粉末大致與實例1相同之方式乾燥，唯加熱之 氮氣與聚乙烯粉末之量比率（加熱之氮氣/聚乙烯粉末） 爲4ONm3/噸聚乙烯，加熱之氮氣之流率爲13. 4 N Ι/m i η，及氣氣之線性速度爲0 . 94 cm/ sec0 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 1 Ο p pm重量，及揮發性物質含量爲3 Ο Ο p pm重量 Ο 實例5 聚乙烯粉末大致與實例4相同之方式乾燥，唯聚乙烯 粉末在乾燥漏斗中乾燥時間改爲4 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 5 p pm重量，及揮發性物質含量爲2 4 Ο p pm重量。 寅例6 聚乙烯粉末大致與實例4相同之方式乾燥，唯聚乙烯 粉末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲2 0分鐘。 本紙張A度通用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公发） .]g . 82.3. 40,000 -----------II卜-------------裝------訂---ί—ii- (請先閲讀背面之注意事項再埃寫本頁) 218915 A6 B6 經濟部中央標準局*3:工消費合作社印製 五、發明説明（17 ) 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 3 0 p pm重量，及揮發性物質含量爲4 5 0 p pm重量 0 實例7 聚乙烯粉末大致與實例4相同之方式乾燥，唯聚乙烯 粉末在孽燥漏斗中之乾燥時間改爲1 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 1 0 0 ppm重量，及揮發性物質含量爲7 0 0 p pm重 量。 實例8 聚乙烯粉末大致與實例1相同方式乾燥，唯加熱之氮 氣與聚乙烯粉末之量比率（加熱之氮氣/聚乙烯粉末）爲 6 ONm3 /噸聚乙烯，及氮氣之線性速度爲1 . 4 0 c m / s e c 0 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 5 p pm重量，及揮發性物質含量爲2 0 0 p pm重量。 實例9 聚乙烯粉末大致與實例8相同方式乾燥，唯聚乙烯粉 末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲4 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 5 p pm重量，及揮發性物質含量爲1 5 0 p pm重量。 本纸張尺度通用中國國家標準（CIS’S)甲4規格（210 X 297公釐）_ |g . 82.3. 40,000 (請先閲讀背面之注意事項再堉寫本頁) —裝_ 訂. •線· 218915 A6 B6 經濟部中央標準局W工消費合作社印製 五、發明説明（18 ) 實例1 0 聚乙烯粉末大致與實例8相同之方式乾燥，唯聚乙嫌 粉末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲2 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 2 5ppm重置，及揮發性物質含量爲3 0 Oppm重量 Ο 實例1 1 聚乙烯粉末大致與實例8相同之方式乾燥，唯聚乙嫌 粉末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲10分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 6 5 ppm重量，及揮發性物質含量爲5 0 0 ppm重量 〇 實例1 2 在旋轉乾燥機中乾燥至具有己烷含量爲2，0 0 0 p pm重量及揮發性物質含量爲1 ，0 0 0 p pm重量之 1 0 k g之聚乙烯粉末自乾燥漏斗上端引進實例1所用之 乾燥漏斗中，同時經由其圓錐部份之噴嘴注進加熱至 1 0 5°C之氮氣於乾燥漏斗中。加熱之氮氣與乾燥漏斗中 自其上端下降至下端之聚乙烯粉末相對流動接觸，其情況 爲：聚乙烯粉末在乾燥漏斗中停留時間（乾燥時間）爲 3 0分鐘，加熱之氮氣與聚乙烯粉末之量比率（加熱之氮 (請先閲讀背面之注专項再填寫本頁) "*

T Λ 本紙張尺度迺用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公；Ϊ ) -20 - 82.3. 40,000 經濟部中夾標準局WK工消費合作社印製 218915 A6 _B6_ 五、發明説明（19 ) 氣/聚乙烯粉）爲4 0 Nm3 /噸聚乙烯，加熱之氮氣之 流率爲1 3. 4Nl/mi η，及氮氣之線性速度爲 0. 94cm/sec0 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯料呈現己烷含量爲 1 8 p pm重量，及揮發性物質含量爲2 7 5 p pm重量 Ο 實例1 3 聚乙烯粉末大致與實例12相同之方式乾燥，唯聚乙 烯粉末在乾燥漏斗中乾燥之時間改爲4 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 1 0 ppm重量，及揮發性物質含量爲1 9 5ppm重量 Ο 實例1 4 聚乙烯粉末大致與寅例1 2相同之方式乾燥，唯聚乙 烯粉末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲2 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 4 7 p pm重量，及揮發性物質含量爲4 0 0 p pm重量 (請先閲讀背面之注意»:項再堉寫本頁) i裝· 訂. •線· 實例1 5 聚乙烯粉末大致與寅例1 2相同之方式乾燥，唯聚乙 烯粉末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲10分鐘。 衣紙張尺度通用中國困家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 82.3. 40,000 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 A6 B6 五、發明説明（20 ) 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 1 3 0 P pm重置，及揮發性物質含量爲7 0 0 p pm重 量。 實例1 6 聚乙烯粉末大致與實例12相同之方式乾燥，唯加熱 之氮氣與聚乙烯粉末之量比率（加熱之氮氣/聚乙烯粉末 )爲6 ONm3 /噸聚乙烯，加熱之氮氣之流率爲2 0 Nl/mi η ，及氮氣之線性速度爲1. 40cm/ sec0 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 9ppm重量，及揮發性物質含量爲1 2 5ppm重量。 實例1 7 聚乙烯粉末大致與寅例1 6相同之方式乾燥，唯聚乙 烯粉未在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲4 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 5 p pm重量，及揮發性物質含量爲9 0 p pm重量。 實例1 8 聚乙烯粉末大致與實例1 6相同之方式乾燥，唯聚乙 嫌粉末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲2 0分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 1 9 ppm重量，及揮發性物質含量爲1 5 5 ppm重量 -裝------訂---i (請先閲面之注意事項再塡寫本頁)' 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 22 - 82.3. 40,000 218915 A6 B6 經濟部中央標準局B工消费合作社印製 五、發明説明（21 ) 0 實例1 9 聚乙烯粉末大致與實例16相同之方式乾燥，唯聚乙 烯粉末在乾燥漏斗中之乾燥時間改爲10分鐘。 自乾燥漏斗中放出之結果聚乙烯粉末呈現己烷含量爲 5 8 p pm重量，及揮發性物質含量爲3 0 0 p pm重量 〇 如上述，在本發明之乾燥漏斗中，來自氣體饋給管之 高溫氣體饋送進環形殻下面之空隙中，然後經噴嘴注進力口 熱漏斗之圓錐部份內。故此，使注入之高溫氣體之壓力大 致均勻。而且，由於各噴嘴大致均勻排列於園錐部份之整 個圓形壁上，故高溫氣體與自乾燥漏斗之上部饋入並在其 中下降之粉末均勻接觸，從而大爲提高流動化效率。而且 ，由於蓋構件設於圓錐部份之圓形壁之內表面上，以覆蓋 噴嘴之氣體出口，故可有效防止在圓錐部份中下降之粉末 進入噴嘴中。 而且，由於蓋構件設於圓錐部份之傾斜之圓形壁之內 表面上，以覆蓋噴嘴之氣體出口，而蓋構件及圓形壁之內 表面間有一空隙，空隙之下端開放，故注射通過噴嘴之氣 體自蓋構件內部向下分散，以接觸粉末，同時沿傾斜之圓 形壁下降之粉末恒在蓋構件外面，且完全不進入蓋構件中 。如此，有效防止粉末逆流進入噴嘴中，故防止粉末乾燥 容量減少，並方便維護。 ---------l — 丨i-------------裝------Tr-丨-——(線 L (請先閲讀背面之注意事項再f本頁) 本紙張尺度通用中囷國家樣毕（CNS)甲4規格（210 X 297公龙） 23 - 82.3. 40,000 218915 A6 B6 五、發明説明（22 )依據本發明之粉末乾燥方法，諸如由固體液體分離由 獎體聚合化所產生之聚烯烴漿體所獲得之聚烯烴粉末可有 效乾燥至極低之溶劑含量，操作成本降低及操作簡單。 -------l· —卜------(---------裝------訂-----^丨卜 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 經濟部中央標準局MK工消費合作社印製 本纸張尺度逯用中國國家樣準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 24 82.3. 40,000

Claims (1)

1. 濟部中央標準局R工消費合作杜印$ 218915 A7 B7 C7 _____D7 六、申請專利範圍 1.—種乾燥漏斗，包含置於其下位置中之一圓錐部 份，圔錐部份具有直徑朝其下端逐漸減小，其中，一高溫 氣體向圓錐部份中下降之粉末注射，從而乾燥該粉末， 其中，該乾燥漏斗包含： 一園錐部份，具有一傾斜之圆形壁，該圓錐部份具有 在垂直上相分開之多列噴嘴構製穿過園形壁，g於沿圓形 壁之圓周方向上預定間隔處， 多個在垂直上相分開之環形殼，以流體不漏之方式連 接於圓錐部份之圓形壁之外表面上，其間有空隙，其位置 在使多列之噴嘴在其氣體入口處分別由多個環形殻覆蓋， 及 多個氣體饋給管，成相通關係分別連接於多個環形殻 ，俾高溫氣體自氣體饋給管饋送至各別環形殻，且然後通 過各別列之噴嘴而進入圓錐部份內。 2 .如申請專利範圍第1項所述之乾燥漏斗，其中該 乾燥漏斗另包含多個蓋構件，蓋構件連接於圓錐部份之圓 形壁之內表面上，分別覆蓋噴嘴之氣體出口，蓋構件及圓 形壁之內表面間具有空隙，該空隙在其下端處開放。 3.如申請專利範圍第2項所述之乾燥漏斗，其中存 在於蓋構件及圓錐部份之圓形壁之內表面間之胃有· _ 橫斷面朝其下端逐漸擴大。 4 .如申請專利範圍第2項所述之乾燥漏斗，其中噴 嘴之氣體入口開口於環形殻及圓錐部份之圓形壁之外表面 間所存在之空隙之各別下面域處，及噴嘴之氣體出口位於 ^紙張尺度通用中西國家標準（CNS)甲4规格(21〇 X 2耵公;ί) - 25 - ------.--------Jk--------裝------.玎 _Ι'!Γ 丨線 (請先閲$面之注f項再塡寫本頁) 218915 A7 B7 C7 D7 經濟部中央摞準局Λ工消費合作社印製 六、申請專利範团 蓋構件之各別下端上方。 5 . —種用以乾燥粉末之方法，包括縝送欲乾燥之粉 末進入一乾燥漏斗中，該乾燥漏斗在其下位置中具有一圆 錐部份，圓錐部份具有一傾斜之圓形壁，圆形壁具有朝其 下端逐漸減小之直徑，圓錐部份具有多個噴嘴構製穿過園 形壁，該饋送自乾燥漏斗之上端執行，同時注射高溫氣體 通過噴嘴而進入乾燥漏斗中，俾使高溫氣體與圓錐部份中 下降之粉末相對流動接觸，從而乾燥該粉末。 6 ·如申請專利範圍第5項所述之方法，其中該粉末 爲聚烯烴粉末，由固體液體分離由漿體聚合化所產生之聚 烯烴漿體而獲得。 7 ·如申請專利範圍第6項所述之方法，其中該聚嫌 烴係選自乙烯均聚物，線性低密度聚乙烯，及聚丙烯。 8 ·如申請專利範圍第6項所述之方法，其中注進乾 燥漏斗中之高溫氣體爲加熱至9 0至1 1 0°C之氮氣。 9.如申請專利範圍第6項所述之方法，其中聚烯烴 粉末停留於乾燥漏斗中3 0至6 0分鐘之時間。 1 0 .如申請專利範圍第8項所述之方法，其中加熱 之氮氣以自2 0至6 ONm3 /噸聚烯烴之流率注進乾燥 漏斗中。 1 1.如申請專利範圍第6項所述之方法，其中聚烯 烴粉末在乾燥漏斗中乾燥至溶劑含量爲2 0 p pm重量或 以下。 -裝------tr————{,4 (請先《ISKSB面之注意事項再瑱寫本頁) 本紙張尺度適用中西國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐）