SU1069506A1 - Распылительна сушилка - Google Patents

Abstract

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, содержаща  корпус с гофрированным коническим днищем, имеющим переменную высоту гофр, отличающа с  тем, что, с целью облегчени  выгруз ки материала, днище выполнено с,косым срезом и высотой гофр, уменьшающейс  снизу вверх от косого среза.

Description

О)

сд

о

Од Изобретение относитс  к распылительным сушилкам и может быть использовано в молочноконсервной, пищевой , химической и других отрасл х промышпенности. Известна сушильна  установка, содержаща  камеру с распылителем, патрубки подвода основного потока теплоносител  и дополнительного теплоносител  и систему очистки отработавшего теплоносител  с отгрузкой высушенного материала через цик лон l J. Недостаток этой установки заключаетс  в больших потер х материала, обусловленных тем, что с потоком теплоносител  уноситс  весь сухой материал, и на входе в циклон концентраци  сухих частиц в потоке газообразного теплоносител  весьма велика. Вследствие этого циклон раб тает с перегрузкой и неэффективно. Дл  улавливани  сухого материала, уносимого с теплоносителем, обычно провод т дополнительную очистку это го теплоносител , что требует допол нительных капитальных и энергетичес ких затрат. Известна также распылительна  су шилка, содержаща  корпус с гофрированным коническим днищем, имеющим переменную высоту гофр 2. Недостатком этой сушилки  вл етс то, что выгрузка материала осуществл етс  путем прессовани . В случае подключени  к разгрузочному патрубку дополнительного потока теплоносител  будет происходить проскок части мелких частиц материала, кото рые будут проскакивать систему очис , ки, а при выгрузке крупных частиц м жет произойти забивка пневмотранспортной линии. Целью изобретени   вл етс  облегче ние выгрузки материала из сушильной камеры. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в распылительной сушилке, содержащей корус с гофрированным днищем, имеющим переменную высоту гофр, днище вьтолнено с косым ерезом и высотой гофр, уменьшающейс  снизу вверх от косого среза. Эта конструктивна  особенность места стока материала из корпуса основана на том что при оседании взвешенных частиц на поверхность, сопровождающемс  сближением ранее двигающихс  самосто тельно частиц .друг с другом, характер их поведени  и движени  мен етс  за счет вли ни  соседних частиц fкaждa  частица в значительной степени тер ет способность к индивидуальному перемещению, частицу трудно отделить от массы других частиц. На наклонной поверхности эта масса частиц приобретает свойство жидкости , т.е. масса сухих. частиц течет как жидка  масса. В предлагаемом устройстве слой частиц, двига сь по конусному днищу вниз, попадает з углублени  между выступами, растекаетс  по ним, формируетс  в компактные консолидированные потоки, и с кра  отверсти  сухой материал соскальзывает также в виде разделенных компактных потоков консолидированных частиц. Количество потоков соответствует числу углублений между выступами. Отработавший же теплоноситель проходит в промежутках между потоками частиц,, а затем удал етс  из аппарата. На фиг.1 изображен общий вид устройства предлагаемой конструкции дл  сушки жидких продуктов в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 движение сухого продукта по конусному днищу и в разделительной камере устройства предлагаемой конструкции; на фиг.4 - то же в устройстве , прин том за прототип. Сушилка содержит корпус 1 с конусным днищем 2 и 3, на которой установлено устройство 4 дл  распылени  жидкого материала, поступающего через патрубок 5 и патрубок 6 дл  подвода газообразного теплоносител . В конусном днище 2 расположено отверстие 7 дл  выхода сухого продукта и отработавшего теплоносител . Под днищем 2 размещена разделительна  камера 8 с патрубком 10 дл  отода отработавшего теплоносител . На внутренней стенке конусного нища 2 размещены выступы 11. Выстуы I1 могут быть выполнены в виде офр, либо на поверхности днища могут быть закреплены вдоль образующих конуса планки. Выступы 11 примыкают к кромке отверсти  7. Выступы II и, соответственно, углублени  между ними располагаютс  вдоль образующих конусной поверхности днища 2. Высота выступов П и, соответственно, углублений между ними увеличиваетс  от периферии конусной поверхности к кр центрального отверсти  7. Отверстие 7 в конусном днище 2 р полагаетс  под углом к горизонтали. Такое расположение отверсти  обеспечивает равномерное распределение всего потока теплоносител  по периферии отверсти  7 и, следовательно, равномерное поступление теплоносител  в разделительную камеру 8 по всему сечению верхней ее части. Это обеспечивает равномерную скорость н текани  теплоносител  на все консолидированные потоки высушенного, материала . Распылительна  сушилка работает следующим образом. Жидкий материал поступает в корпус 1 через патрубок 5 и устройством 4 диспергируетс  на мелкие частицы (капли) в поток газообразного теплоносител , поступающего через патрубок 6. Двига сь вместе г теплоносителем вниз, частицы материала ) высушиваютс  и затем в нижней части i корпуса 1 оседают на конусное дни4e 2, образу  некоторой толщины слой, после чего скатываютс  по днищу 2 в отверстие 7. Такго4 образом, наличие в предлагаемом устройстве гофр соответствующей конструкции, расположенных в нижней части конусного днища 2 вдоль образующих конусной поверхности и косого среза на стоке материала, обуславливает осуществление процесса разделени  сухого материала и теплоносител  в разделительной камере 8 и обеспечивает тем самым резкоеуменьшение содержани  взвешенных частиц сухого продукта в отводимом из сушилки теплоносителе.

Ф|1г.З

Фиг.

Claims (1)

1. РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, содержащая корпус с гофрированным коническим днищем, имеющим переменную высоту гофр, отличающаяся тем, что, с целью облегчения выгрузки материала, днище выполнено с,косым срезом и высотой гофр, уменьшающейся снизу вверх от косого среза.