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A6 B6 218889 五、發明説明（1 ) 1 ·發明範酾 本發明Μ於粘合到一起的磨料姐合物及含彼等之物件， 此姐合物所含的磨枓粒子普遍分散於抗塗抹及有耐磨性的 聚腺粘合基質上；本發明也闞於製造此姐合物及物件的方 法。 2 .相Rfl_技藝之說明 現在所热知的並廣泛應用的磨料產物是由固體或泡沫的 有機聚合基霣普堪粘以磨料頼粒所構成。典型的是，聚合 物基霣是由硬的热固性樹脂（如催化過的酚甲醛）或有弹性 的彈性體（如聚氨基甲酸乙酯或硫化橡膠）所構成。 在彈性體粘合基質用於粘合到一起的磨料時，所製成的 磨料物件一般有某種程度的伸縮性與彈性。此類磨料物件 較以硬的有熱固性的樹脂所製的磨料物件一般可提供更平 滑的磨料功能。所Μ彈性體粘合磨料物件有廣泛的工業用 途，如金園及木工工業的條邊，終處理，及磨砂。然而， 此種彈性體粘合磨料物件會很快即失掉磨料顆粒，並且， 在某些情形下，會有不霈要的塗抹或部分彈性體粘合劑轉 到工作物上。 傳統的有伸縮性的粘合磨料物件一般用彈性聚氨基甲酸 乙酯作為粘合劑。聚氨基甲酸乙酯粘合劑基質可Μ是泡沫 ，如美國專利 4,613,345， 4,459,779， 2,972,527， 3,850,589諸號及英國専利規格1,245,373號 （1971年9 月8日公佈）所揭示者；或者聚氨基甲酸乙酯粘合劑也可 是固體，如美國專利 3,982,359， 4,049,396， 4,221,572 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） (請先閲:!';k*面之注、?項再塡寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

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Afi ΒΓ, 經濟部中央標準曷员工消費合作社印焚 五、發明説明（2 ) 及4,933, 373諸號所揭示者。 雖然含有聚異氰酸酯及低聚合氨基笨甲酸酯及胺的反應 產物的合成聚合物及其製備法是已知的，這些合成聚合物 並未經建議用作粘合磨料物件的粘合劑。美國專利 4,328,322號說明此等聚合物及製法。美國專利 4,786,657號揭示過與2-丙稀酸甘油酯或2-異丁烯酸甘油 酯交連的聚氨基甲酸乙酯及聚氨基甲酸乙酯/腺，然也未 揭示用作粘合劑。此參考文獻說明高當量的二酵及二胺， 2 -丙烯酸甘油酯，二異氰酸酯，及低當量的乙二酵及二胺 製備聚氨基甲酸乙酯及聚氨基甲酸乙酯/腺的利用。 本發明較佳的具體實施例關於有塑造的、完整的、粗植 的、加強的熱塑的背材。有闞完整的塑造的背材的背景包 括： 英國專利1,549,685號；德國專利3,416,186號；及美 國專利 3,960,516; 4,088,729; 4,774,788;及 4, 554,765 號。 受讓人的待批中的美國專利申請系列07/811,547 (Stout, et al.)說明一塗覆的磨料背材，包括以熱固粘 合劑與磨料顆粒被覆的加強的、粗糙的熱塑背材。 雖然受讓人的美國專利4,933,373號揭示包括改良的彈 性粘合劑的磨料產品*此產品在市場上被接受*有多種用 途，然在某些應用上曾發現磨料顆粒的維持仍嫌不足，耐 磨性亦稍差。是Μ尚需要有一種耐磨性的粘合磨料物件， 能使磨料顆粒維持更久的時間，且能在多種應用上有更好 -4- (請先閲，1之注<.事項再填寫本頁) •裝_ 訂. .線. 本纸張又度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 >年4月丨1… :说明（書3正巧（打早7薦| B6 五、發明説明（彡） 218889 (請先聞讀背面之注意事邛再填寫本π ) 的磨的效果，並且能經濟而安全地適用於粗背材上。 本發明提供抗塗抹及有耐磨性的粘合賻料姐合物，及含 此等姐合物之物件，此等物件在打磨工作物時，能平滑而 無唏音地工作，使所磨出的終表面光滑，而且使工作效率 提高，同~時磨料顆料存留於背材上的時間增長，並且可粘 於多種背材上。 一般而言，此姐合物可視為下列原料的結合： <a) 熟化的抗塗抹的有射磨性的彈性聚脲粘合劑基質， 具有脲鍵合，此粘合基質選自 1) 具平均官能度2的至少300當量的第一多官能胺 (所稱第一官能胺可作聚合形成第一軟段）及平均 異氰酸酯官能度至少為2且當量少於300的多官 能的異氰酸酯（所稱多官能異氰酸能作_聚合形成 第一硬段）的反應物；及 2) 具平均官能度2的至少300當量的多官能異氰酸 酯預聚物（所稱多官能異氰酸酯預聚物可作聚合 形成第二軟段）及第二具平均官能度2的至少 300當量的多官能胺（所稱第二官能胺可作聚合 形成第二硬段）的反懕產物；及 (b) 有效量的普遍分散於所稱粘合基質上的磨料顆粒。 本發明姐合物可含增鐽劑，此類增鐽劑包括結果高達 20% (更佳是5%)缌腺鐽以氨基年酸乙酯取代的多官能活 性氫取代基。然此較佳的姐合物是有1〇〇 %腺鍵的。 傳統的磨料顆粒可使用於本發明磨料組合物。本發明的 _5 _ 甲 4(210X297乂发） 218889 Λ 6 Β(； 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（4 ) 磨料物件内的磨料顆粒可Μ附聚物的形式含於磨料物件内 ，也就是磨料顆粒Μ相似或不同於將磨料顆粒粘到一起的 粘合劑粘到磨料物件上。用磨料顆料預先作好的附聚物特 別有用，因為最後所製成的磨料物件在裝於砂輪上時，打 磨效率高，表面終處理光滑，而且和使用個別的傳統的磨 料顆粒輪相比，輪重消耗較低，耐磨性較佳。在使用個別 的傳统的磨料顆粒時，物件上有空隙是可接受的，但數量 及大小都須很小。依本發明所製成的磨輪可用於金臑、玻 瑰、陶瓷、複合材料及木作磨及终處理。 使用預先製成的附聚物的本發明的磨料姐合物較佳是Μ 聚腺聚合物將磨料附聚物粘和到一起，而預製的磨料附聚 物之間有空隙。有些較佳的具體實豳例所使用的聚腺聚合 物的量•是調整到只足以粘合成磨料物件即可，不能多到 預製附聚物間的空隙被填滿。 依本發明所製的較佳的磨料物件是以本發明的磨料姐合 物聯於二或三因次的材上。用作背材的較佳的材料包括 剛體金牖，剛體及有伸縮性的聚合物材料，複合物，及嫌 物。 本發明磨料物件的特佳的一類是這樣的；將強韌的抗熱 的Κ继維增強的熱塑背材直接整個塑於本發明磨料姐合物 盤之空隙上或1要達到此構造，可將熔化的含加強嫌維的 熱塑聚合物射塑於本發明磨料姐合物之大部分表面上。 製造此姐合物的較佳的方法是，將粘合劑先質與磨料顆 粒的混合物置於合逋的模腔内，並在模腔內使混合物熟化 -6 - (請tw"背面之注奇$項再填寫本頁) 丨裝 訂. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 A6 B6 五、發明说明（5) 。热化了的姐合物可用作磨輪，或Μ射模技術_於合逋的 背材上，用作磨盤。 匾1為本發明粘合磨料物件的平面醒（前面観）； 圓2為本發明粘合膺料物件的部分側横斷面觀，沿匾1 線2-2取下的； 画2 Α為圖2測横斷面觀之部分放大圓； 画3為粘合賻料物件之背面觀，顯示塑於背材内之架條 ， 圖4為本發明粘合磨料物件第二具髖實豳例之放大的部 分側横斷面跚，此磨料物件為盤形，具本發明的_接系统 ，所示部分與國2相似，唯含縮稱之嫌接系铳； 圖5為本發明粘合磨料物件另一具體實施例之放大的部 分側横斷面圔，所示部分與圈2相似，但延伸莩盤的整俚 直徑，且從中心凸出，是以看不見中心孔（與圖1第6區 同）； 圖6為本發明粘合磨料物件另一具體實施例之放大的部 分側横斷面圖，此粘合磨料物件為本發明之盤形，所示部 分與圈2相似•但延伸至盤的整個直徑，且從中心凸出， 是以看不見中心孔（與圈1第6區同）； 定義_ 此處所用”软段”一詞•意謂軟的有伸縮性的聚脲或聚氨 基甲酸乙酯/腺之聚合物斷片，係由有官能度至少為2 , 且當量至少為300的多官能胺聚石而成.或者是官能度至 少為2 ，且當量至少為300的多官能異氰酸酯預聚物。所 _7 _ ^ 4(21〇Χ 297 (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) •災· .打· '诗 ν、Ίί8889 Α6 Β6 五、發明説明（6 ) 用”硬段”一詞*意諝較硬的少伸縮性的聚合物斷片，係由 ⑻多官能異氰酸酯或官能度至少為2且當量至少為300的 多官能胺及〇b>視情形所用的增鐽劑聚合而成。 ”異氰酸酯預聚物”一詞意謂，異氰酸酷官能大多酵或能 形成Μ異氰酸酯作終端的分子的官能度的大分子單體。 ”增鏈劑”一詞意諝有活性氫官能度的低分子fi聚元*而 此處所諝”活性氫官能度”一詞仍依其傅統意義*意指分子 上能反應的羥基*胺，羧基及/或硫酵姐。各软段聯成粘 合劑的软區*而各硬段聪成粘合劑的硬區。 此處所諝"磨料物件消耗百分比"意諝在給予時間内打磨 工作物所致之磨料物件或姐合物重悬的損耗除K原磨料物 件之重量，再乘K 100 ，並Μ %表示，即為磨、料物件消耗 百分比。而所葫”效率"一詞，在涉及磨料物件之耐磨性時 ，是指打磨的工作物重霣的損失除Μ磨料物件損耗的百分 比。 下述諸詞說明與姐合物製成曆料物件之背材材料： ”剛體金屬”意謂貼锇或非嫌合金，在用作背材材料時· 展現足夠的硬度•不會因使用而變形或缺損。例子包括鋁 及含鋁的合金•及各種網姐合物； ”剛體聚合物”意謂熱塑或熱固定聚合物，在用作背材材 料時，展現足夠的硬度，不會因使用而變形或缺損。硬度 可Μ調整所選用的聚合物的厚度或加入增強劑而改變。例 子包括尼龍6,尼龍6,6,聚丙烯，ϋ充的聚丙烯.聚酯，填 充的環氧樹脂，可溶酚醛樹脂酚樹脂，酚醛清漆酚樹脂， -8 - (請先閱讀背面之注意事項再填窩本頁) •訂· •線· 甲 4(210Χ 297公发） 218889 Α6 Bfi 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（7 ) 聚醚亞醢胺，聚苯硫，等等； ”可伸縮的聚合物”意謂熱塑或熱固定聚合物，在用作背 材材料時，展現與工作物表面的一致性。例子包括天然及 合成橡膠，熱塑彈性體，聚氨基甲酸乙酯，聚酯彈性體， 烯烴彈性體，及一般認為屬剛體的聚合物的薄背材； ”複合物”意謂用纖維或織物增強的聚合物材料，内含 1)纖維及/或嫌物成分，及2)熱塑或熱固定基質。本發明 用作背材的此類材料可以是睡體的或有伸縮性的。例子有 棉嫌品增強的酚材料及玻璃嫌維增強的聚酯材料； "嫌物"意謂用嫌維及/或妙織或編的坊嫌材料，也可Μ 製造非嫌嫌物的技術製成，如粘合、氣敷設、起娀、妨合 、熔吹、溼敷設，及其他纗物形成技術； ”整體成型” 一詞用Κ說明有本發明磨料組合物聯於複合 物背材的磨料物件時，意謂部分裡合物背材進入磨料姐合 物的一些空隙並在空隙內热化。此詞並不限於任何特定的 成型方法*雖則一般認為射出成型是最佳成型方法； "抗塗抹性"一詞意謂工作物在終處理完了後，工作物上 不留有可見的磨料姐合物·也意謂磨料姐合物可Κ高速及 /或高壓使用而不致有組合物塗抹於或留於工作物上。 帖合磨料纟日会物 本發明的料合磨料姐合物是由磨料顆粒普遍分散於抗塗 抹繼腺粘合基質所形成，製造的程度要能使粘合基霣在機 械磨擦過程中粘合基質逐漸減少時，粘合基質也不塗抹於 被打磨的工作物的表面。 -9 ~ (-t閲-督面之注-啼項再增寫本頁) -6 Τ % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公货） 81.9.20,000 义申. m 辦f月A·όΐι〇η^?} Α6 Β6 五、發明説明（δ) 本發明磨料姐合 軟及硬區。此等聚 料物件在低粘合基 持性（高效率）*且 胺聚合而成，硬段 段由多官能異氰酸 聚合而成。不管是 多官能異氰酸酯都 最逋合用於本發 合芳香族聚胺的多 物所用的合进的粘合基質含如前所述的 腺聚合物粘合劑特別通合於所製成的磨 霣含時仍有足夠完整性及磨料聚附物維 基本上是抗塗抹的。如因軟段由多官能 則由多官能異氰酸酯聚合而成。如果软 酯預聚物聚合而成•硬段則由多官能胺 二者之中的哪一種，所用的多官能胺及 是相同當最的。 明的聚腺聚合物係由選自有下式的低聚 官能胺製成：

-G 其中η為2至4的整數；每一X是1或2 ;每一苯基核都 是對-胺φ，偏-胺基，或二僑-胺基取代的；每一 Ζ是 〇 Ο 〇1 I ! -NHCO-; -C0-;或-CNH; 每一R是氬或有4届或更少碳原子的低烷基；G是η價的 根•可分別由η價的多酵或聚胺移去羥基或胺基姐取得， 當最在300至30 00範画内。另一合逋的多官能胺是雙（3-胺丙基）聚四氫呋喃。 -10 - ~請先《讀背面之注意事項再填窩本W ) 甲 4(210X297公发） A6 B6 用於本發明的低聚合芳香族聚胺的製備見美B專利 4,328,322號。較佳的低聚合芳番族聚胺有至少為300 ， 較佳是至少400的當量。合遴的低聚合芳番族聚胺的例包 括可從 A i r P r 〇 d u c t s a n d C h e b i c a 丨 s , I n c .購得，商品名 為 POLAMIHE 650， POLAMIKE 1000, POLAMINE 1000G, P0LAMINE 2000及 P0LAMINE 2900 〇 低聚合芳香族聚胺分為二類；胺苯甲酸酯或醣胺*其中 Z是 0 0II ^ II -CO-或-CHN-, 0II 及胺苯基氨基甲酸乙酯，其中Z是-NHC0-。 較佳是，低聚合芳香族聚胺是以二官能胺基苯甲酸作終 嫌的低聚合物，主鐽是聚（三-，四-，五-，或六-)亞甲基 艇，當量範圍在300至30 00間，或其合併物。尤以聚四亞 甲基醚主鏈為佳。 當軟段使用低聚合芳香族聚胺時·硬段較佳是平均官能 度在2.0至4.0之間的多官能異氰酸酷。多官能異氰酸S 可Μ是脂肪族，環脂肪族，芳基脂肪族，芳香族，雜環族 或其混合物。多官能異氰酸酯較佳是有平均官能度為2.0 的芳香族或脂肪族聚異氰酸酯，更·•佳是平均官能度為2.0 至4.0的芳香族聚異氰酸酯，尤是平均官能度為2.0至 2.5的。多官能異氰酸酯應有足夠的量與可聚合的聚合物 (請先聞讀背*之注意事項再填其本頁) •装. •打· •綠· 甲 4 (210X297 i 角) q年 ' 备芩替备^_；_B6 五、發明説明（10 ) 中的所有活性氳原子作用。多官能胺的活性氫原子與聚異 氰酸酯的異氰酸酯姐的比應在0.81至1.1之間，較佳是在 〇 . 9至1. 1之間。 在聚合後滿足上述硬段要求的具有代表性的多官能異氣 酸酯*包括聚（四亞甲基二酵）聚合物與有至少2官能度的 芳香族或脂肪族的作用產物，此作用Μ聚異氰酸酯為终蠼 產物，或Μ二羥基為終端的聚酷的反應產物•如聚（己亞 甲基己二酸酯）與有至少2官能度的芳香族或脂肪族異氰 酸酯的作用產物。特佳的多官能異氰酸醮包括1,6-己亞甲 基二異氰酸酯，1,4-環己烷二異氰酸賭，甲苯二異氰酸酯 ，ρ-苯基二異氰酸酯，二苯基甲烷二異氰酸酯，奈-二異氰酸酯，聚異氰酸酯，及其混合物。 或者*软段也可由聚合物多官能異氰酸酯預聚物製備， 聚合後可用作軟段的多官能異氰酸酯預聚物的例包括聚（ 四亞甲基二酵）聚合物與有至少2官能度，更佳是從2到 5 ，的芳族或脂肪族的聚異氰酸酯作用终產物，或是Μ二 羥基為終端的聚酯的反應產物，如聚（己亞甲基己二酸酯 )與有至少2官能度，較佳是從2到5 ，的芳香族或脂肪 族異氰酸酯的作用產物。較佳的是，此聚異氰酸酯終反應 產物以與異氰酸酯姐反懕的阻斷劑阻斷，此反應在溫度升 高時可作逆反應釋出異氰酸_姐，此異氰酸酯姐又與多官 能胺作用。商業上的多官能阻斷的·異氰酸酯預聚物的例有 Uniroyal Chemical Co·, Inc.生產的 ADIPREME BL-90* ADIPRENE BL-16及 ADIPRENE BL-315。本發明較佳的磨料 (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) -¾. .打· __ 甲 4(21〇Χ 297 公沒） 218889 a6 _;_B6 五、發明说明（丨丨） 物件在使用多官能異氰酸酷時是多孔的，埴樣可使阻斷劑 易於揮發。 當软段是用如前述的聚合的多官能異氰酸酯製得時，硬 段是由多官能胺的聚合構成。聚合後作為硬段的合遴的多 官能胺包括芳香族胺、烷基芳香族胺、或烷基多官能胺， 較佳是一鈒胺；例子有亞甲基二笨胺（MDA)，有官能度從 2. 1到4.0的聚合亞甲基二苯胺，包括二笨胺CURITHANE 103(Dow Chenical Copnany 製造）及及二苯胺 HDA-85(Bayer Corporation 製造）。二苯胺 CURITHANE 103之平均胺官能度為2.3 ·由65% 4,4·-亞甲基二苯胺 ，5%2,4'-亞由基二苯胺* 30%聚合的亞甲基二苯胺構成 。二苯胺MDA-85含約85% 4,4’-亞甲基二苯胺及15%聚合 的亞甲基二苯胺•胺官能度為2.2 。合適的烷基胺包括 1,5-二胺-2-甲基戊烷，及參（2-胺乙基）胺。 在聚腺粘合基質是由低聚合芳香族聚胺软段及多官能異 氰酸酯硬段製成時•聚腺聚合物可能含增鏈劑。增鐽劑較 佳是有活性氫官能度從2至8 ，更佳是從2至4 ，最佳是 從2至3 ，二其當虽小於300 ，較佳是小於200 。合逋的 增鏈劑是低分子量的多官能胺，包括芳香族胺、烷基芳香 族胺、或烷基多官能胺，較佳是一級胺。低分子量的多官 能胺的例包括亞甲基二苯胺（"HDA") ·有官能度從2.1到 4.0的聚亞甲基二苯胺，包括二苯胺CURITHANE 103(Dow Chemical Copmany 製造）及及二苯胺 MDA-85 (Bayer Corporation 製造）。 甲 4(210X297//：沒） {請先閑讀背面之注意事項再填寫本页) •装· •打· .緣. -1 218889

Afi ΒΓ» 經濟部中央標準局R工消費合作社印製 五、發明説明（12 ) 其他合適的胺增鏈劑包括亞乙基二胺，1,5 -二胺-2-甲 基戊烷，及參（2 -胺乙基）胺。其他合適的增鏈劑包括三甲 基酵丙烷單烷基醚，乙酵胺，二乙酵胺，亞甲基二苯胺， 二乙基甲苯二胺，2 -甲基五亞甲基二胺，對笨烯基二胺， 乙烯二酵（1,4及2,3)，1,4 丁烯二酵，1，4 丁烷二醇，戊 烷二酵的各烴基取代，己烷二酵及辛烷二酵，三甲基酵丙 烷，及其混合物。 多官能胺及多官能異氰酸酯的混合物中可加入 dessicant使混合物乾煉。特別是了些市場上可買到的分 子篩也可作此用途。此種分子篩較佳是鹼金靥矽鋁酸鹽， 如 K12[(A102)12(Si0)12].xH0，此可從 HOP Molecular Seiv6 Absorbents Co.購得。理論上，此等分子鋪在與某 種矽烷偶合劑合併使用時，有催化多官能胺與多官能異氰 酸酯間反應的作用。 用Μ生產本發明磨料物件的磨料顆粒可Μ是獨立的顆粒 ，也可是各獨立顆粒的附聚物，或其混合物（逹約50%重 量比的獨立磨料顆粒）。磨料頼粒可Μ是一般打磨技術所 使用的已知的磨料材料。合逋的磨料顆粒的例包括碳化矽 (包括塗有耐火材料的碳化矽，如美國專利4,505, 720號 所揭示者），氧化鋁，氧化鋁氧化雒（包括熔合的氧化鋁氧 化誥’如美國專利 3,781,172， 3,891,408， 3,893,826 所 揭不者，可由Horton Company of Worcester, Mass.購得 *商品名為NorZon)，立方氮化硼，石榴石，浮石，砂， 金剛砂，雲母，剛玉，石英，纘石，碳化硼，熔合的氧化 -1 4 - (^也閔-货面之注-$項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 218889 Α6 ΒΓ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（13 ) 鋁，燒结氧化鋁’以a氣化鋁為基礎的陶瓷材料（可從 3科購得，商品名為（：1]8111'|?0|<)’如美國專利4,314,827， 4,518,397 ， 4,574,003’ 4,623,364， 4,744,802 ，及 EP公告228,8 56所揭示者’及其合併物。較佳的磨料是氧 化鋁，碳化矽，及石榴石。所用的磨料顆粒的等鈒和型式 是經過選擇以期產生所霈的磨效果及表面終處理的。 含預製的附聚物本發明的粘合磨料姐合物在相鄰的粘合 磨料附聚物間有空隙。此等空隙可使熱得Μ散發，也可給 工作物提供新磨料顆粒，也可給工作物物質及/或磨料姐 合物物質提”疏散區"*即磨掉的東西的流向區。此空隙也 可使背材整體塑於熟化遇的本發明的磨料姐合物上。 空隙及磨料姐合物開放的程度受所用磨料附聚物與聚腺 粘合劑的重量比的影響。預製的磨料附聚物與粘合劑基質 的重量比較佳是從2 : 1到1 0 : 1，更佳是從3 . 5到1 。由獨 立磨料頼粒所製的本發明的磨料物件較佳不含空隙，磨料 與聚脲粘合基質的重量比較佳在2:1至6:1的範圍。 Μ獨立磨料顆粒為主製造的磨料物件較佳是不含空隙， 且較佳是含10至90%磨料*更佳是40至70%磨料’最佳是 40至60%磨料。獨立磨料顆粒的大小較佳在〇.〇〇 5至3.0 毫米之範圍，更佳是在從〇.〇3至2.0毫米之範圍内。需較 高切割率時較佳是用附聚物。附聚物大小的範圍較佳是從 0. 20至2.0奄米範圍内。 在一定自由程度內，可藉了控制置於横腔内的磨料材料 及聚腺粘合劑混合物的相對量，及藉了使用附聚的與非附 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 (請t閲¾¾¾之注念箏項再塡寫衣頁) 丨裝·

,11I ,.4. 310S89 經濟部中央標準局S工消費合作社印製

Ah Bfi_ 五、發明説明（14) 聚的磨料顆粒的混合物，調整姐合物及由本發明組合物製 成的物件的密度。在同一模腔中加入較多的磨料與粘合劑 的混合物，並随之用力擠懕此混合物，所製成的磨輪或其 他磨料物件的密度則較大。使用預製的磨料附聚物的本發 明組合物較佳的密度在1.0到3.0克/片分的範圍內’更 佳是在1.1至2.2克/公分之間，而Μ调立磨料顆粒所製 成的姐合物的密度較佳在1.5至3.0克/公分之間。 有時視需要姐合物中可加入起泡劑，滑潤劑’助磨劑’ 偶合劑，增塑劑，填充劑，增強纖維，成色劑及操作助劑 ，然須Μ對抗塗抹性無不良影響為前題。典型的滑潤劑的 例包括硬脂酸鋰及月桂硫酸納，其港度須小於或等於10% 重量比。典型的助磨劑的例包括KBF及碳酸鈣’其濃度須 小於或等於5%重量比。典型的偶合劑的例包括矽烷及钛 酸鹽，其濃度須小於或等於1%重量比；典型的增塑劑包 括鄰苯二甲酸酯，酵，高分子量醚，其濃度須等於或小於 20%重量比。典型的填充劑包括碳酸鈣，滑石粉木漿，及 硬果骹，佔重量比的10%或更少；典型的增強纖維包括尼 篛，聚酯，棉，及螺縈，其長度自0.5公分至3.0公分， 佔重量比的10%或更少，纖維的線密度範圍自1至50十分 之一特克斯，較佳是5至15十分之一特克斯。 粘料镅合物夕製法 本發明粘合磨料姐合之製法因所製物件的形式及是否用 背材而有變化。磨料顆粒液體混合物可作鑲造成形，轉移 成形’液體射出成形，反應射出成形，或用任何精於此技 -16- 裝‘ *1r· _線_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 χ 297公釐） 81.9.20,000 218889 Λ6 _ B6 五、發明說明（巧） 运者已知的技術成形。形成本發明磨料組合物的較佳的方 法是轉移成形。一般而言，此法可分二步驟： &) 合併可热化的抗塗抹的聚脲粘合劑基質與有效量的 磨料顆粒形成可热化的磨料混合物，所用聚腺粘合 劑基質須能聚合形成前述的硬及软區； ⑸ 使’混合物熟化形成粘合磨料姐合物。 製造磨料姐合物的典型的方法包括：在热化前將混合物 引入模型内的方法及在熟化前將混合物使用於預先成形的 费材上的方法。另外較佳的方法遢包括將前述的低聚合芳 香族多官能胺的多官能胺製成聚脲粘合劑，此等方法用獨 立磨料顆粒預先形成的附聚物，如美國專利4,799,939號 所揭示者。 熟化的特佳方法是在壓力與溫度下將混合物加熱一段時 間，Μ熟化混合物。時間，壓力與溫度是互相影響的，發 明人等發現不同的姐合會產生本發明範圍内的磨料姐合物 (即抗塗抹而耐磨的彈性體聚腺粘合劑基質）。例如，比較 實例1及3 (聚腺粘合劑）與比較實例Α(氨基甲酸乙酯粘合 劑）的表現结果，會發現即使製造姐合物的條件不同，實 例1及3都是抗塗抹而耐磨的。實例1及實例3所使用的 模型壓力都是8.9x10牛頓•溫度都是95t：，然實例1所 用時間為30分鐘，而實例3所用時間為1〇小時（胺基笨甲 酸酯與異氰酸酯的比例也有少許變化）。 也可用其他的方法，組合物含少部分溶劑，或製成後， 成形的磨料物件可用作磨料轉鼓介質，或是塊狀或是楔形 -17- 丨裝 、1T. .線- 經濟部中央標準局WT工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4現格（210 X 297公釐） 81.9.2〇,〇〇〇 218889 B(i 五、發明説明（16 ) *或其他精於此技藝者所知的其他形式° 拈合_磨_且1_生_ 含本發明姐合物的粘合磨料物件可用於條邊’終處理1 及磨砂。此等磨料物件可製成（用或不用背材）各種傳统的 形式，如輪，維，盤，固茼及帶。磨料物件可以是小而規 刖或不規則的形吠以提供轉鼓介質，也可是終處理塊或楔 。較多的物件是綸或盤的形狀。輪典型的是直圓筒形，尺 寸可能很小，如高僅及約5毫米；也可能很大，如高2公 尺或Μ上；直徑也可能很小，如只及約1 〇毫米；也可能很 大，如1公尺以上。輪有一中心開口，以備裝於合適的軸 或其他機械把持工具上，Μ便輪使用時旋轉。輪的尺寸， 構形，支持物，及旋轉工具都是此技藝界所熟知的。 至於後面的繪圖，圖1是固盤1的平（前）面觀，可給合 圖2 了解其構造。圖盤1是本發明粘合磨料盤工作面2的 代表。此處，工作面2也稱前面或頂面，一辦代表用Κ打 磨工作物的面，工作面2包括磨料顆粒形狀的磨料材料， 此等磨料顆粒粘於圓盤1的複合背材的工作面2 。圖6為 圓盤的中心孔，用Μ裝於磨砂工具的旋轉軸上。 盤的直徑一般在6-60公分間。盤的直徑多在11-30公分 之間，更多是在17-23公分之間。一般使用的盤的直徑在 1 7 - 2 3公分間。盤一般有一中心孔，即圖1之區6 *孔之 經濟部中央標準局與工消費合作社印製 直徑一般是2 - 3公分。 至於圖2 ，一般是，粘合圓盤1包括结合於背材11的粘 合磨料姐合物。粘合磨料姐合物2包括以粘合劑14粘合到 81.9.20,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 2町公釐） 218889 A 6 B(i 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（工7 ) 一起的磨料顆粒13 °從圖“可以看出（圖2A為圖2的部分 放大横斷面觀），此具體實施例中的一部分背材凸入磨料 組合物之空隙中’在邊界區B使背材11與磨料組合物2作 極緊密的結合。 再述圖2 ，背材11的構造’如係用的複合物’含熱塑粘 合劑材料15及纖維增強材料18°纖維增強材料18可Μ是獨 立的纖維或孅維束的形式，也可是仙5維網的形式。不論 級維增強材料18是獨立纖維或網的形式·纖雄增強材料 18較佳是分佈於背材主體内的整個熱塑粘合劑材料15°更 佳是此分佈在整髑背材I1主體内是均句一致的。 货材11的厚度典型地是小於3.0毫米’以使有合通的深 縮性及材料保留。背材11的厚度較佳是在0.5-2.0毫米間 ,Μ有合適的伸縮性。背材11的厚度更佳是在1.0-1.8毫 米之間。 背材内可有一系列架條，即厚薄互變的部分，塑於背材 内以便作特種用途所需。塑於背材内的架條可增加勁度或 ，，使用時的感受"（用有限單元分析），改良冷卻，改良結構 的完整，及當架條與支持墊連鎖時增強力矩傳遞。架條可 Μ是盲的，也可是彎屈的，放射的，同心圓的，陲意置放 的或此諸形的合併使用。 圖3示圓盤31的背面觀。圖盤31是有一糸列放射架條 33塑於背材内的粘合磨料盤的代表。這是圓盤31的背面觀 32，也是如圖1所示的圓盤31的反面。背面32上一般無磨 料材料。雖則這一特例所示的架條3 3並未延伸至中心孔 (諳先閲冶^面之;±6箏項再塡寫本頁) -丨裝· 訂_ 線· 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公货） 81.9.20,000 A6 B6 218889 •____-— -- 五、發明説明（18) 36 ,遥留有沒有架條的區35 ’但如有需要’架條33可延伸 至整画背面32直達中心孔36。 内塱架條可與盤的半徑成任何角度。也就是架條與盤的 半徑所成的角可自〇°至90° 。架條與盤的半徑所成的角 可設計到最利通風的程度。 此外，使粘合磨料與工具及/或工具適應器结合的糸統 也可直接塑於背材上。如圖4 ，粘合磨料40有背材41及附 件系統42。附件糸統42與背材41是一體的、整體的’也就 是一逋鑛性（塑型）结構。典型的是，如果附件糸統是內塑 附件糸統，亦即直接塑於背材上的·背材的直徑會小於約 i 2公分，且較佳是小於約8公分。尤有進者，此結合附件 較佳也由硬化過的熱塑粘合劑材料組合物及有效量的纖維 增強材料所構成，且此纖維增強材料須分佈於整個墊塑粘 合材料内。這樣的整體附件糸統至少有易於將背材裝於輪 袖中心的優點。也就是，假如背材為盤形，此附件糸統可 置於盤的幾何中心，並藉以置於輪軸的中心。 本發明所用的複合背材也可有選性的三向量塑型，這也 是優點。參照圖5所示之拈合磨料物件50之選擇性設計· 盤形的背材51有凸起的邊緣區52。此凸起的邊緣區52是背 材51較厚的區，與盤的中心區55相對而言，位於盤的外邊 緣區53。較佳是，凸起的邊緣區52與中心區55相比背材增 厚2-6毫米。凸起的邊緣區52的寬度可以任意，但較佳代 表盤背材51的外邊緣區53的3.5-5.5公分環。典型的，也 是較佳的是，凸起的邊緣區52是背材51唯一有粘合磨料 -20- (請"閱治"面之注念>項再塡寫本頁) 裝. 訂. •4, 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（21〇 χ 297公釐） 81.9.20,000 218889 A6 ΒΓ. 經濟部中央標準局®:工消费合作社印製 五、發明説明（19 ) 56的區。. 較佳是，本發明的盤也有壓下的中心區，如圖5所示’ 盤的背材51塑成有壓下的中心區58的形狀。 較佳而且較有利的是，本發明所用的複合背材的方緣可 增後Μ增加勁度。如圖5所示’可在磨料材料上加塑凸起 的邊緣。或者如圖6盤60所示’背材61於盤6〇的外邊緣區 63有增厚的内塑邊緣區62。與整個盤60的總表面積相比’ 邊緣區62只小面積，邊緣區62突出於盤60的磨料表面65之 外，也是接觸工作物的表面。背材61外邊緣區63上的邊緣 區62呈環形，與背材的中心區64相較’有更大的勁度，使 盤在彎屈前能耐較大的應力。與圖5所示的具體實施例相 反，圖6之表面66在凸起的邊緣區62反面也有本發明粘合 磨料姐合物。 本發明所用的複合背材強到不會被磨砂時所用的力破碎 ，可使於大力磨砂。較佳的複合背材磨砂時所耐受的壓力 至少為7公斤/公分2，多為至少1 3 . 4公斤/公分2。 較多是，本發明所用的複合背材有彎屈模量，在週邊條 件下，至少為17, 500公斤/公分2，此係用25. 4毫米（寬）X 50.8毫米（樣板跨距）χ 0.8-1.0毫米（厚）大的樣品以位移 速率4.8毫米/分所測出，測試方法按American Society for Testing and Materials (ASTM) D790 試驗 方法。更佳是所用的複合背材的彎屈模量在17,500公斤/ 公分至141,000公斤/公分間。 本發明磨料組合物所用的較佳的複合背材也展現足夠的 -21- 裝· -7線· 本紙張又度適用中囷國家標竿（CNS>甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 A6 ΒΓ. 218889 五、發明説明（2〇 ) 篝屈勁度以耐受鼹酷的磨石條件。所謂”足夠的彎屈勁度 ，，意為此背材有足夠的強度耐受鰕酷的磨石條件，但不會 碎裂，以致背材内形成碎Η從而破壞其構造的完整。 本發明所用的複合背材的所需勁度也可以由測量其衝擊 強度表提出來。衝擊強度的測量可依ASTM D256或D3029所 列試驗方法測量。此等方法是測定打破一特定大小的試驗 樣品所需的力。本發明所用的複合背材的衝擊強度，即 Gardner衝擊值，較佳是，在週邊條件下Μ0.89毫米厚的 樣品為標準，至少為0.4焦耳。更佳是，本發明所用的複 合铕材的Gardner衝擊值至少為0.9焦耳，最佳是在週邊 條件下以0.89毫米厚的樣品為標準，至少為1.6焦耳。 本發明所用的較佳複合背材也有所需的抗張強度。抗張 強度為一物質在不斷裂情形下所能耐受的最大拉力。抗張 強度表現在粘合磨料物件在打磨工作物件時所遇到的間斷 性的高阻力所形成的轉動失敗及斷裂的抵抗性。所需的抗 張強度界定為至少17.9公斤/公分寬，於150t!下，樣品 厚0 . 75-1 . 0毫米。 經濟部中央標準局8工消費合作社印*'*- 本發明所用的較佳複合背材也展現合適的型控制，對環 境條件如濕度及溫度也不敏感。這是說，本發明所用的較 佳複合背材在寬廣的環境條件下仍有上述諸性質。較佳是 複合背材在溫度約10 - 30¾ *相對濕度（RH)30 - 50%下有 上述諸性筲。更佳是複合背材在溫度約0P以下至l〇〇t Μ 上*相對濕度1〇%Μ下至90%以上仍有上述諸性質。 所謂缴維增強材料的”有效量”意為，背材内含足量的纖 -22- 81.9.20,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 218889 A6 B6 五、發明説明（21) (請先閱^¾面之注念本項再填寫本頁) 維增強材料，至少能增強抗熱性，勁度，伸縮性，硬度， 型控制，坫度，等等，如上所述。 本發明所用複合背材内的熱塑粘合材料的量較佳是在 60 - 99%範圍内，更佳是在65 - 95%範圍内，最佳是在 70 - 8 5%範圍内，此Μ背材重量為準。典型的較佳的複合 背材中其餘的主要是纖維增強材料及少許，假若有的話， 分佈整個硬化了的背材姐合物的空隙。粘合姐合物中雖可 加入另外的成分’本發明所用複合背材内主要含熱塑粘合 劑材料及有效最的纖維增強材料。 本發明磨料物件所用複合背材内所用的較佳粘合劑是熱 塑材料。熱塑粘合劑材料可界定為聚合物質（較佳是有機 聚合物質），此物質在暴露於高溫時會變软融化*但在冷 卻至週邊溫度時又會恢得其原始條件，即其原始物理情況 。在製造過程中’熱塑粘合劑材料加熱到使其軟化的溫度 Μ上，且較佳是加熱到其融化溫度以上*使其能流動’ W 便製成所需的複合背材的形狀。背材形成以後，熱塑粘合 劑又冷卻固化。Μ此方法可使熱塑粘合劑材料塑成各種形 狀及大小。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 用Μ製備本發明磨料物件的複合背材的熱塑材料的例包 括聚碳酸醋，聚越亞藤胺’聚醋’聚風’聚笨乙稀’丙稀 腈-丁二烯-笨乙烯段片共聚合物，乙縮醛聚合物，聚醢 胺，或其混合物。在此表中’ W聚醯胺及聚酯較佳。聚醢 胺物筲是最佳的熱塑粘合劑材料’這至少是因為聚題胺有 抗勁及抗熱的性質’不必發火即能與粘合樹脂很好地粘到 -23- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公笼） 81.9.20,000 218889 A6 Bfi 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（22 ) —起，而且也較價廉。 本發明所用的最佳的形成複合背材的熱塑材料是聚醢胺 樹脂材料，其特點在有一醸胺姐，亦即- (C = 0)NH-。有各 種聚醸胺樹脂，即各種尼龍，可Μ用，如尼龍6 / 6或尼龍 6 。其中，如用Μ酚為基礎作成的被覆，即第一粘合層， Μ尼龍6為最佳。這是因為尼龍6與Μ酚為基礎的粘.合劑 所產生的粘合性最強。 作為背材使用於本發明物件上的市場上可購得的尼龍樹 脂的例包括以商品命名的”Vydyne"(由Monsanto, St. Louis, M0生產）；"Zytel”及”Μίηΐοη”（二者皆由 DuPont, Wilmington, DE生產）；”Tr〇gamid T”（由 Huls America， Inc.,’ Pisxataway, NJ生產"Capron”（由 Allied Chemical Corp.，Morristown，NJ生產）；”Nydur”（由 Mobay，Inc. Pittsburgh, PA生產）；"Ultramid”（由 BASF Corp., Parsippany, NJ生產）。雖則填充有礦物質 的熱塑材料也可使用，如填充礦物質的尼龍6樹脂 ” Μ i η 1 〇 n "，然此礦物質並非此處所界定的”纖維”或”纖維 材料”，此礦物質圼顆粒狀，其長寬比典型地在1〇〇:1 Μ 下。 除了熱塑粘合劑材料外，本發明所用的複合背材包括有 效量的纖維增強材料。此處所謂”有效量”的孅維增強材料 ，意為足是的纖維_強材料，至少能增強硬化了的背材的 物理性質，如抗熱性，勁度，伸縮性，硬度，型控制，粘 度，等等，但纖維增強材料不能多到使空隙數目有實質上 -24- (請先閲...?^§之注念事項再塡寫本页) .裝· *11. ”線. 衣紙張尺茂適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 218889 A6 Β(ϊ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（24) 一般而言，任何陶瓷縑維對本發明都是有用的。適用於 本發明的陶瓷纖維的例是” Nextel”，係3M Co·, St. Paul, ΜΝ·所生產。 適用於本發明的最佳增強纖維是玻璃纖維，至少是因為 此種纖維適合於粘合磨料物件所需的性質，而且也較價廉 。此外，合適的界面结合劑也可增強玻璃織維與熱塑材料 的结合。玻璃继維多Μ英文字母分類。如Ε玻璃（代表電 學方面）及S玻璃（代表增強）。英文字母代號也區分直徑 的大小，如” D ”號代表直徑為6微米的纖維，” G ”號代表 直徑為10微米的纖維。實用级的玻璃纖維包括從D號到U 號的Ε玻璃及S玻璃。較佳级的玻璃孅維包括"G”號的Ε 玻璃纖維和”G”號的S玻璃纖维。市場上有Specialty Glass Inc., Oldsamr, FL； 0wens - Corning Fiberglass Corp·, Toledo，OH;及 Mo-Sci Corporation, Rolla, MO ，生產的玻璃纖維。 如果用玻璃纖維，較佳是玻璃纖維與界面结合劑一起用 。界面结合劑就是偶合劑，如矽烷偶合劑，可增進與熱塑 材料的粘合。矽烷偶合劑的例包括已知的由Dow Corning Corp., Midland, MI生產的商品標示為” Z-6020”及 "Z-6040 ”的產品。 使用短至100微米或使用任可所需長度的連鑛玻璃材料 都可獲得優點。較佳是纖維的長度在0.5毫米至50毫米的 範圍内，更佳是在1毫米至25毫米範圍，最佳是在1.5毫 米至10毫米範圍。增強纖維的巨數，即表示纖維粗細程度 丨裝------.玎------(^ (請先閱‘？-'!背面之注-fs-'i事項再塡寫本頁). 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)甲4規格<210 X 297公釐） 81.9.20,000 2j_8889

Afi BG 經濟部中央標率居8工消费合作社印製 五、發明説明（25 ) 的翬位，較佳是1至5000巨，典型的是1至1000旦。纖維 的巨數更佳是5至300，最佳是5至200。現已知旦受所使 用增強孅維的型式的影饗極大。 本發明所用的複合背材堪包括有效量的增韌劑| 一般是 货材重蠆的卜15%。較佳的增韌劑，即橡穋增韌劑與增塑 劑，的例包括甲笨磺醢胺衍生物（如N -丁基-及N -乙基 p -甲笨確酿胺，市場上可從Akzo Chemicals，Chicago, IL購得，商品名為” ketjenflex”）；苯乙烯丁二烯共聚合 物；聚醚主鍵聚醢胺（市場上可從Atochem, Glen Rock, NJ睡得，商名為"Pebax")，像膠-聚醢胺共聚物合物（市 場七可從DuPont, Wilmington, DE購得，商品名為 ” Z y t e 1 F N ”）；及苯乙烯-(乙烯丁烯）-苯乙烯的官能化的 三段Η聚合物（市場上可從Shell Chemical Co., Houston, TX購得•商品名為"Kreton PG1901”）；及此等 物質的混合物。在這些物質中，較佳的是橡膠-聚醯胺共 聚合物及苯乙烯-(乙烯丁烯）-苯乙烯三段爿聚合物，這至 少是因為此類物質能使背材性質更好且適於本發明的製造 方法。其中尤以橡膠-聚酿胺共聚合物為最佳，這至少是 因為能使本發明複合背材的衝擊性及磨砂性更佳。 如果背材是Μ射出成形製造，典型的是將增韌劑K增韌 _丸與其他成分的乾混合物加入。方法一般是將增韌劑九 與含纖維的熱塑材料作翻滾混合。更佳的方法是將熱塑材 料，增強纖維，及增韌劑在合適的擠壓機內混合，將混合 物製成丸，然後將丸送入射出成形機中。市場上有增韌劑 -27- ----------------^--------裝丨 —----訂-----(.4 {請先閲¾背面之注-ft-軍頊再塡寫本頁) 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4現格（210 X 297公货） 81.9.20,000 2^8889

Afi 五 發明説明（23 的增《α 内纖雄 的範圖 準0 潍維 是纖維 比至少 的比。 、熱的 ，也不能對 增強材料的 内，最佳是 增強材料可 網的形式。 嫌維束的形 為 100 : 1 。 網可Μ是绷 、或化學的 背材構造的完整性有損害。較佳是背材 量在卜40%的範圍内，更佳是在5-35% 在15 - 30%的範圍内* Μ背材的重量為 Μ是獨立纖維或纖維束的形式，也可以 為製造上的方便，增強材料較佳是獨立 式。纖維的典型界定是细線狀物，長寬 嫌維的長寬比就是孅維長向量和短向量 或非織的基質形式。非織網是Κ機械的 方法將隨意置放的纖維糾结到一起的基 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 本發明所用的增 。非金鵰纖維包括 有機物質製造的合 維。本發明所使用 潘維包括抗熱的有 所謂”抗熱”有機 合磨料背材時不會 夭然的有機激維包 有機潘維包括聚乙 胺纖維，丙烯酸孅 所用的有機遢维是 Co., Wilmington 強纖維 玻璃纖 成或天 的較佳 機纖維 級維， 因熱而 括毛， 烯酵纖 維，芳 芳醸胺 DE購得 的例包括 維，碳纖 然纖維， 的纖維包 ，玻璃纖 是指製造 斷裂或熔 絲，棉， 維，聚酯 醢胺纖維 纖維。此 ，商品名 金靥纖維和 維·礦物纖 或由陶瓷物 括非金屬纖 維，及陶瓷 過程中及用 化的有機纖 或缴維素。 纖維，嫘縈 ，或酚酸缴 種纖維可從 為” Kev lar’， 非金羼纖維 維，由抗熱 質製造的纖 維，更佳的 纖維。 於本發明粘 維。有用的 有用的合成 缴維，聚醸 維。本發明 DuPont 及 ” H 〇 m e X ” 25 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 A6 ΒΓ> 218889 五、發明説明（26 ) 及熱塑材料的組合物，例如BASF Corp., Parsippany, N J生產的” U丨t r a m i d ”。特別是，” U丨t r a in i d B 3 Z G 6 ”為含增 朝酬及玻璃谶維的尼龍樹酯，對本發明有用。 除上述材料以外，本發明所用的背材也含有校量的其他 材料或成分•視終產品所需性質而定。例如，背材可含形 狀蒱定劑，即熔點高於上述熱塑粘合材料熔點的熱塑聚合 物。合適的形狀潘定劑包括，但不限於，聚（亞笨基硫）， 聚亞醯胺，及聚芳醢胺。較佳的形狀稼定劑是聚亞苯基氧 尼龍混合物，可從General Electric, Pittsfield, MA購 得，商名為”No「y丨GTX 910”。 另外可加入本發明作特別用途的背材中的材料包括有機 的或無機的填充劑。無機填充劑>乂也稱碾物填充劑。填充 劑是顆粒狀材料，一般顆粒的大小小於1 〇 〇微米，較佳小 於50微米。使用於本發明的填充劑的例包括碳黑*碳酸鈣 ，二氧化矽，偏矽酸鈣，冰晶石，酚酸填充劑*或聚乙烯 酵填充劑。如果用填充劑，理論上填充劑是填充於增強缴 維間Μ預防背材碎裂的擴大。典型地是填充劑的用量不應 大於背材重量的約2%。較佳是用填充劑的有效量。此處 所諝"有效量"是指所用的量足Μ填充。但不減少硬化了的 背材的抗張強度。 另外可加入本發明作特別用途的背材中的材料及成分包 括，但不限於，色素，油，抗靜電劑，防燄劑，熱穩定劑 ，紫外線穩定劑，内滑潤劑，抗氧化劑，及加工助劑。如 非餺要，不必用更多的成分。 .裝· 訂. 線. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公發） 81.9.20,000 218889 A 6 ______B(S _^ 五、發明説明（27 ) 磨料拈合 1生 有各種方法可用Μ製備本發明的磨料物件。射出成形的 優點在於能把多種較佳的組合物（或成分）製成完整的塑形 背材。這樣，藉了對製造條件的嚴格控制，不需不適當的 試驗即可生產出產品的形狀。依射出成形的横型的形吠Μ 苜際的條件射出成形本發明的背材。 典型的是，先將形成背材的各成分熱至200 - 40〇υ，較 佳是250 - 300t： *即熱至足以流動的溫度。機筒的溫度典 型的是200- 350Ό ·較佳是260_ 280Ό。實際模型的溫度 是50-1501，較佳是90-110*C。循環時間可在0.5至30秒 間，較佳是1秒。從經濟觀點言，循環時間較快較好。 有各種射出成形本發明物件所用背材的可接受的方法。 例如，可將嫌維增強材料，如增強纖維，與熱塑材料在射 出成形步驟Μ前混合。此混合可在熱擠壓機中將纖維與熱 塑料涓合再擠成丸。 如果是用此法，增強纖維的大小或長度典型是在0.5毫 米及50毫米之間，較佳是在1毫米至25毫米之間，更佳是 在1.5毫米與10毫米之間。用此法時須將較長的纖維在製 造過程中切短。如果背材除了熱塑粘合劑及增強纖維外堪 有別的成分或材料，可在送入射出成形機前與此九混合。 此法的结果是，形成背材的各成分會基本上較好地均勻分 佈於背材内的粘合劑中。 或者，模型中也可加入增強纖維的織網或非纗網或粘合 網。熱塑材料及任何視情形加入的成分可以射出成形法填 -29- 裝· *1Τ_ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 218889 A6 ΒΓ> 五Λ發明説明（28 ) 入網的增強纖維間的空隙。本發明的這一方面是將增強纖 維礴向所餺的方向。此外，增強纖維可以是連續性纖維， 其長度依要製造的物件模的大小及形狀決定。 在某些情形下，製造方法中也可用傳统的脫横劑。然而 ’如果熱塑材料是尼龍，模形即不需被覆脫模劑。 此外，一次也可摘壓二或更多曆Μ形成本發明物件所用 之複合背材。例如，通過利用二個逋用於膜塑模的擠壓機 製造二層的背材，其中一層用Μ使粘合劑與磨料顆粒作改 良的粘合，而另一層可含，例如，較多的填充劑Μ減底成 本而不影響效果。 本-發Bfljg圍肉的其他薛料物件 *1T· 本發明的粘合磨料姐合物可使用於（即傾倒於或散佈於 )並粘於預製的背材上Μ產生粘合磨料物件，預製的背材 選自如剛體金屬材料，剛體及有伸縮性的聚合物材料，複 合物，織物，等等，將磨料姐合物粘於預製背材上的此粘 合系统可與聚腺粘合劑相同或相異，或此粘合系統本身有 聚集顆粒。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明Μ下述非限制性的實例進一步說明，其中所有的 份及百分比，除非另有說明’都以重董為準。實例所用到 的材料的詳细敘述見下"材料說明”段。磨料顆粒的大小除 非在前面另標’都以ANSI standa「d Β74.18規格為準 ，標WP是顆粒規格合fEPA-Standard 43-GB-1984標準。 列出成分及實例卜14的輪的含量的姐合物的缌结及比較實 例A-C ,都見表1 。這些實例不能從字面上解釋為本發明 -30- 81.9.20,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 218889 A 6 B« 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（29 ) 範圍的限制。 下表列出實例及比較實例所用的所有材料。 材料說明 ADIPRENE BL16 --聚（四亞甲基己二酸醇）聚合物之商 品名，與二莫耳甲苯二異氰酸酯作用產生二官能的異氰酸 酯預聚物，此聚物繼之又以甲基乙基_肟封閉，當量.為 757 。可從 Uniroyal Chemical Co., Inc.購得0 ADIPRENE BL-90 --聚（六亞甲基乙二酵）聚合物之商品 名，與二莫耳甲笨二異氰酸酯作用產生二官能的異氰酸酯 預聚物，此聚物繼之又以甲基乙基酮肟封閉，當量為801 。可從Un丨royal Chemical Co·, Inc.購得0 CAY<T UR 31 --亞甲基二苯胺氯化納複合物在二辛基太 酸內之50%分散液之商品名，當量為230。可從Uniroyal Chemical Co.，Inc.購得。 CURITHANE 103 -- 70%亞甲基二笨胺與30%聚合亞甲 基二苯胺之混合物之商品名，官能度約2 . 3，當量約1 0 1， 可從Ι)γ USA購得。 DESMODUR H3200 --聚合六亞甲基二異氟酸酯之商品名 ，官能度為3，當量為180，可從Mobay Corporation購得 〇 DYTEK A -- 1,5-二胺基-2-甲基戊烷之商品名，可從 DuPont Co.購得，當量為58。 ^/iSONATE 143L --聚合MDI (亞甲基二異氰酸酯）之商品 名，異氰酸酯當量約145，官能度為2.1，可從Dow -31 - 丨裝——----.玎-----^ ^ <請先閲‘;;>#面之注*$項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公货） 81.9.20,000 218889 A6 Βίϊ 經濟部中央標準局R工消費合作社印製 五、發明説明（30) Chemical USA購得。 MONDUR MRS-5 --聚合亞甲基二異氰酸酯之商品名，官 能度為2.4，當量為140，可從Mobay Corporation購得，。 PAPI 2020 --聚合MDI(亞甲基二異氰酸酯）之商品名’ 異氰酸酯當量約140，官能度為3.0，可從Dow Chemical USA購得。 POL AMINE 650 --類似商品外為P0LAMINE 1000之胺基 笨甲酸酯之胺之商品名，然均分子量為約650 ，當量為約 375。可從 Air Products and Chemical Co.購得’從.則可 從 p 〇 丨 a r 〇 i d C o r p o r a t i ο η 購得。 POL AMINE 1000 --聚四亞甲基-氧-二-對-胺基笨甲酯 之商品名，均分子量約1240，當量約620。可從Air Products, and Chemical Co.購得（從前可從 Polaroid Corporation購得）。 \/p〇LYMEG 1000 --聚（四氫呋喃}聚合物之商品名’有二 終端羥基組，可從Q〇 Chemical, Inc.購得，當量為485 Ο POLY THF 750 --雙（3 -胺丙基）聚四氫呋喃之商品名’ 可從BASF Corporation購得，畨量為375。 Q U A D R 0 L - - N , N , H，，N，-肆（2 -羥基-丙基）乙烯二胺之商 品名，可從BASF Corporation購得，當量為73。 TREN --參（二胺乙基）胺之商品名，可從W.R. Grace & Co .瞒得*當量為49。 P0LYMEG 2000 --聚四亞甲基醚乙二酵之商品名’均活 -32- ----------------1-------裝------、玎-----二 (請尤閲坫访面之注念事項再填寫本莨) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 經濟部中央標準局R工消費合作社印製 218889 Afi _____ ΒΓ)_ 五、發明説明（31 ) 性氫官能度為2 ，均分子量為2000切可從QO Che mica 1 , Inc.購得（甚鏈飽和預聚物）。 Polybd R-45HT -- Μ羥基為終端的聚丁二烯（長鐽二烯 聚合物）之商品名，均活性氫官能度在2.4與2.6之間， 均分子量約2800，可從Atochem Inc.購得。 y L562 --聚矽氧烷表面活J[U!L之商品名，可從Un i on Carbide Corporation 購得。 / KR-55 --四（2,2-二烯丙氧基）丁基•二（二三癸基）亞 磷酸鈦酸酯（鈦酸酯偶合及分散劑）之商品名，可從 K e n r i c h P e t r 〇 c h e η i c a 1 s I n c .購得。 V/PALATIN0L 71卜P -- t-丁基過氧-2-乙給酸酯（交除引 發劑V之商品名，可從Akzo Chemica 1 Co.購得。 TRIG0N0X 2卜0P50 -- t-丁基過氧-2-乙給酸酯（交聯引 發劑）之商品名，可從Akzo Chemical Co.購得。 MOLECULAR SIEVE 3A -- K12[(A102)12(Si02)12].xH20之商品名，”A” 型水晶構造 之鉀的形式，為鹼金臑矽鋁酸鹽，可從U0P Molecular Sieve Absorbents Co.購得。 試驗方法1:多孔板篩磨砂試驟 每一試驗的輪都在合適的側輪緣間保護好並裝於轉速為 1,2 00轉/分的軸上。試驗前*將輪以鑽石頭的工具整理 。將一 50毫米X 200毫米之有16量規的1008 CRS多孔篩板 金饜工作物（有直徑4毫米相間的孔，46%開口，庫存型 號 041，購自Harrington & King, Chicago, Illinois)M -33- ----------------(---------裝------IT-----(,4 (--t面之注奇'*爭項再瑣寫本頁> 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公坌） 81.9.20,000 Αβ Β(ϊ 218889 五、發明説明（32) -?先閲-',--'!-面之;±*笮項再塡寫本頁) 2625牛頓/米的力懕於轉動的輪上。將多孔試驗金羼條作 上下移動（每上下一次為一循環），每分鐘12循環，上下位 移為140毫米。多孔試驗金騙條在輪上磨一分鐘，然後稱 多孔試驗金騮條及輪滅損之重量。輪減損之重量除以輪之 總重，再乘Μ 100，即為輪磨損百分比（表2)。表2並報告 效率偵，即多孔試驗金屬條減損之重量除Μ輪磨損百分比 。表2並顯示是否有轉移到試驗條上的看得見的輪粘合劑 。如工作物上有粘合劑塗抹也報告出來。較佳是有損耗百 分比及高效率平衡。然因工作物性質所需，此平衡可能移 向低損耗百分比高效率。 試驗方法2:鋼環磨砂試驗 經濟部中央標準局8工消费合作社印製 綱瓖磨砂試驗提供評估在各種使用情形下本發明磨料物 件之自動手段。此試驗之工作物為軟鋼瑁，外直徑30,5公 分，内直徑2 8 · 0公分，厚度在5至11公分間。鋼環裝於轉 台上，轉台轉速為45轉/分。將磨料盤裝於直徑17.8公分 10.2公分hub的硬支持墊上（購自3Μ, St. Paul, Minnesota ，零件號碼分別為 05144-45192及 51144-45190 )。然後將組合奸的盤/支持墊裝於電動磨砂機上，此種 磨砂機在空載時的轉速為5000轉/分。然後將磨砂機装於 商品名為”MECHANITRON CFD 2100” （購自 Mechanitron Corporat丨on, Roseville, Minnesota)的恆載裝置上，此 櫬械能於磨料盤上載4.54公斤腌於鋼環的重量。磨料盤/ 支持墊/恆載裝置的安裝都以商品名為” Type T3 Industrial Robot” （購自 Cincinnati Milacron， -3 4 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 經濟部中央標箏房g工消费合作社印製 218889 Afi _______________B(i__ 五、發明説明（33 ) Industrial Robot Division, Greenwood, South Caro丨ina>的機器人完成。磨砂機姐件磨鋼瓖的位置定於 其表面3點鐘位置。 試験開始時，稱環的重悬，並Μ商品名為"Surtronic 3 的外形儀（購自 Tylor Hobson, Leicester, England) 测最原始表面終處理（刮痕深的數學平均（R>)。然後將環 放回台上。在將磨料盤置於支持墊上試驗前，稱磨料盤的 窜鼉。機器人將磨料盤置放的位置恰可磨環的平面並以近 6的角和環平面傾斜，並Μ環的半徑作袖使盤緊陲著環， 且在與環接觸時稍有伸縮性。每一試驗環都以此位置試驗 1分鐘。 將每一試驗盤轉+ 10° ，使基本上與環的正切平行，這 樣可以接觸到環的外緣，試驗30秒。 然後將盤轉-10° ，接觸平面1分鐘，再轉-10。，以 使接觸環內緣3 0秒。 再將盤轉+ 10° ，使能接觸環的平面，磨1分鐘；如此 完成4 -分鐘試驗循環。在有些試驗中，每作完4 -分鐘循環 試驗後，測定環重，磨料盤重，及工作物的终處理。此試 驗持鑛20次4 -分鐘循瑁，或直至盤不再有效地磨工作物， 亦即盤上再沒磨料為止。 試驗完成時，稱工作物重量，測定工作物所失去（被磨 去）的重量，也稱磨料盤的重量，Μ测出存留的磨料，也 测最後表面終處璀。 實例 -35- (請先閲治货面之注--項再塡寫本頁) 本喊鮮（CNS)甲4規格（210 x 297公釐） 81.9.20,000 218889 A6

BG 五、發明説明（34 ) <請'^閲-'背面之注念辜項再塡寫本頁) 磨料輪的製備是：將230克多官能胺（商品名POLAMINE 1000)(軟Η )，66克多官能異氰酸酯（商品名IS0HATE 143L)(硬Η )及1300克大小為16-32等级的磨料附聚物（由 180级氧化鋁顆粒製成）混合。多官能胺及多官能異氰酸 酯在大容器内用空氣驅動的播拌器預混1分鐘•然後.在攪 拌下加入磨料附聚物，並繼績攪拌1分鐘。此等實例中所 用的磨料附聚物由80% Ρ 180級氧化鋁，5% A-階段鹼催 化過的酚甲醛樹脂粘合劑（70%固體），7%冰晶石及1%玻 璃小孔（大小範園5 - 7 5微米，平均大小3 5微米）所姐成。此 附聚物之製造依美國專利4,699,939號方法。 將上述混合物1 200克置於模型内製造外直徑203毫米’ 中心孔32毫米，後25毫米之磨料盤。模型關閉後’置於熱 Μ板間，壓板受8.9xl04牛頓的壓力。將臛板加熱至95¾ ，使模型在此壓力及溫度下維转30分鐘。所得磨料輪的密 度為1. 5克/公分3 ° 將輪從模型取出’按試驗方法1及表2所列结果評估磨 料輪。 育例 2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實例2輪的製備與評估與實例1同’唯以多官能異氰酸 酯PAPI 2020代替多官能異氰酸醋ISOHATE 143L作為聚腺 粘合劑。 «例3 實例3輪的製備與評估與》例1同，唯用200克（非230 -36- 衣纸張纽適用國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公货) 81.9.20.000 218889 五、發明説明（35 ) A6 B6 克）多官能胺 POLAMINE 1000，58 克 DESMODUR H3200(硬段 )’及1118克（非1300克）磨料附聚物。實例1所用横型内 置1200克粘合刪及磨料混合物，繼之於95C熟化10小時， 而非如寘例1之30分鐘。 實例4 於本實例，賁例5-8，及對照實例Α與Β中*软段為二 官能異氣酸酯。於1092克阻斷的二官能異氰酸酷 ADIPRENE BL-16中加人84克二胺基甲基戊烷DYTEK A(硬段 )，二官能胺，將此混合物用實例1所用之攪拌器攪拌 10分鏡。於此300克樹脂混合物中混合人霣例1所述之 1300克磨料附聚物，再繼續攪拌1分鏡，即得一致的混合 物。模型中置12 00克粘合劑及賻料混合物，Μ實例1方法 壓。壓完後，除去横型頂，將打開的棋型放入熱空氣傅遞 烤箱中於135¾置2小時•從棋型中取出所製的輪，再將此 輪於135C後热4小時。輪以實例1所述評估。 實例5 實例5輪的製備與評估與實例4同•唯Μ 1〇〇〇克（非 1092克）阻斷的二官能異氰酸酯ADIPRENE BL-16，65克胺 TREN (代替DYTEK Α)徹底混合約5分鐘。於300克此樹脂 混合物中加入1300克磨料附聚物。混合約5分鐘後’將此 混合物1200克置於横型中，MS例4方法热化。 實例6 - 實例6輪的製備與評估與®例Γ同，唯成分為250克阻 斷的二官能異氰酸酷ADIPRENE BL-16· 86克二苯胺氯化納 (請先閱讀背面之注意事項再填穽本页) •装， •打· .if 甲 4(210X 297 公沒） 218889p年'月 五、發明説明（拍） A6 B6 複合物CAYTUR31，及1456克賻料附聚物。Μ實例1-5方法 將1200克此混合物於1201在棋型中热化。 實例7 實例7輪的製備與評估與簧例4同，唯成分為317克二 苯胺CURITHANE 103 (硬段），此二苯胺先热至65t：使熔化 ，並於此時加入2421克阻斷的二官能異氰酸酯預聚物 ADIORENE BL-16(软段），然後攒拌1小時。於此300克樹 脂混合物中加入1300克磨料附聚物，並同時攪拌。將此磨 料泥樣物1200克在横型中於135Ό熟化（如實例1所述）4 小時，然後將成形的輪從棋型中取出，於135·Ό後热化4 小時。 實例8 實例8輪的製備與評估與實例4同，唯成分為34克二笨 胺CURI THANE 103 (硬段）*此二苯胺先熱至651使熔化， 然後一邊播拌一邊加人270克已預先熱至60 - 70TC的阻斷 的二官能異氰酸酷預聚物ADIPRENE BL-90。然後加入 1300克磨料附聚物*並檄底混合。將1200克此混合物於模 型中如實例1的方法加壓*加壓後打開横型，取出輪，此 輪又在1351C加熱4小時热化。 對照實例 A 對照《例A的製備與評估與賁例2同.唯用聚（四氫呋 喃）聚合物P0LYMEG 1 000多酵代昏胺笨甲酸酯P0LAMINE 1000。於此對照實例中M230克氣（四氫呋喃）聚合物（软 软段）與66克聚合亞甲基二異氰酸酯PAPI 2020及1300克 (請先《讀背面之注意事項再填窩本页) •装· _打· 線· =Λλ- 甲4(210X 297公发） 218889 s月〆曰修/ 五、發明説明㈠7) A6 B6 磨料附聚物混合。將1200克此磨料及樹脂粘合劑混合物置 於實例1所述之模型内，於135 t：熟化10小時（然不像實例 1那樣加熱）*繼之再於135*C後熟化4小時。與實例2相 較*此輪有太多塗抹。 對照S例B 對照實例B的製備與評估與實例4同*唯： 對照實例B所用之成分為1000克阻衡的二官能異氰酸酯 預聚物ADIPRENE BL-16，此成分與96克羥基終端的二胺 QUADR0L (硬段）及0.3克二丁基二月桂酸錫催化劑混合。 之後，於300克此樹脂混合物中加人1300克磨料附聚物。 將1200克樹脂/賻料附聚物混合物分別置於實例1所述 之横型中，並於135t!分別熟化14小時。堪之於從横型取 出輪後再於135t後熟化4小時。 實例 9 將低分子量低聚合聚胺（软片）與1,4-丁烷二酵（硬段） 混合，與多官能異氰酸酯PAPI 2020 (硬段）熟化使附聚物 磨料顆粒粘合於輪上，方法與實例1所述相同。此實例所 用磨料附聚物由80% p 120級氧化鎂，6% A-階段鐮催化 過的酚甲醛樹脂粘合劑（70%固體）* 9%冰晶石及5%木漿 所姐成，顆粒大小為16 - 32级。此等附聚物偽按美國専利 4,652,275之方法製成。姐合物之詳细資料見表1。 實例9之輪的評估方法與試驗玄法1所述者相似•唯輪 之轉速為2000轉/分。結果見下表2 。輪之表現另人滿意 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本页) •装· •打· 甲 4(210X 297i'沒） 218889 Α6 Β6 經濟部中央標準居8工消费合作社印製 五、發明説明（38) 試驗工作物上無塗抹。 實例10 磨料輪之製備係將500克聚四亞甲基氧-二-對-胺基 苯甲酸酯（商品名P0LAMINE 1000)，113克聚合亞甲基二異 氰酸酯PAPI 2020 ，及2452克實例9所述之磨料附聚物混 合。將胺基笨甲酸酯與二異氰酸醋在大容器中預先混合， 繼之加入磨料附聚物顆粒。加入磨料附聚物顆粒後*將容 器內之混合物翻滾5分鐘。 將1200克此混合物置於實例1所述模型中。模型關閉後 ，將横型置於熱懕板間，颳板受8.9x 10 4牛頓的懕力。將 壓板加熱至951，使模型在此壓力及溫度下維持30分鐘。 此實例之輪之評估與實例9之輪之評估同。 實例11 此實例之輪之在横型內之製備與實例1相同|輪之評估 與寊例9同，唯： 磨料輪係Μ混合25 0克聚四亞甲基氧-二-對-胺基苯 甲酸酯（商品名POL AMINE 1 000) ，60克聚合亞甲基二異氛 酸酯（商品名PAPI 2020)，及1240克顆粒大小為16-32鈒的 磨料附聚物。此磨料附聚物由80% 240碳化矽氧垸磨料顆 粒，9% A-階段_催化過的酚甲醛樹脂粘合劑（70%固體 ),11%冰晶石及1%平均直徑為35微毫米的空玻璃小孔所 姐成。此附聚物係Μ美國專利4 , 7 9 9 , 9 3 9號方法製成。 «例12 -40- (請"閲芯背面之注念事項再填寫本頁) 本紙張尺·度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 218889 Αβ Β6 五、發明説明（39 ) 此實例用非附聚物磨料顆粒。於200克聚四亞甲基氧一 二-對-胺基苯甲酸酯（商品名P0LAMIHE 1000)中加入 46克聚合亞甲基二異氰酸酯（商品名PAPI 2020)，攪拌5 分鐘後，加入22 14克80级的氧化鋁磨料顆粒，繼之徹底携 伴約10分鐘。將1800克此混合物置於模型内並熟化，如實 例1所述。 此實例之輪之評估與實例9之輪之評估同。 啻例13 此實例之磨料輪之製備與評估與實例1相同，唯有如下 之例外。在此實例中，成分為400克聚四亞甲基氧-二_ 對-胺基笨（商品名P0LAMINE 1000) ，93克聚合亞甲基二 異氰酸酯（商品名MONDUR MRS-5)。此等成分預先作徹底混 合，再與1479克60級氧化鋁磨料顆粒混合。將1700克磨料 /粘合劑混合物在楔型内於1 2 0 t：熟化3 0分鐘，如實例1 所述，從模型內取出後再於1201後熟化1小時。 此實例之輪K實例1所述方法評估，唯輪之轉速為 2000轉/分，且多孔金騮工作物之上下移動速度為每分鐘 30循環。其他資料及試驗结果見下表1及表2 。 當例14 經濟部中央標準居S工消費合作社印製 此實例磨料輪之製備與評估與實例13相同，唯Μ 1500克 60級碳化矽磨料顆粒代替氧化鋁。Μ 1 5 0 0克磨料/粘合劑 在模型内熟化。

對照啻例C 此磨料輪係Μ聚氨基甲酸乙酯彈性體粘合劑製成，聚氨 -41 - 81.9.20,000 (請tw-背面之注念寧項再塡寫本页) 本纸張又度適用中國园家標準（CNS>甲4规格（210 X 297公釐） 218889 Λ 6 Β6 五、發明説明（4〇 ) 基甲酸乙酯彈性體粘合劑又係Μ 500克聚四氫呋喃聚合物 POL YMEG 2000多醇，72克聚合亞甲基二異氰酸酯（商品名 PAPI 2020)及0.2克二丁基二月桂錫催化劑製成。將此預 混的粘合劑與1288克60级碳化矽磨料顆粒混合。將1 800克 此磨料/粘合劑混合物以實例1方法於95 t在模型内熟化 3 0分鐘，再於模型外於9 5 1C後熟化1小時。製成之輪.之評 估如《例1 3。 ------------------------裝——----1Τ-----^.4 (清毛閲^i.-J面之注弁？事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 「勹 年

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218889 Λ6 BG 五、發明説明（41 ) ,m3/6 s 「日°/6 b 「UI3/6 v ''mu/b ^ ^0/6 ς εϋ/6 s nluo/6 ς ^mu/b ς ^3/65 ^3/£>5 nluo/b10 Εο/6ιη*τ .εο/6ιη,τ rnmo/6ιη.τ crr~r~66εζ.σ\ 6lnr-6 尸10卜6 ΓΖ.6 Γ/.6£> 5卜6 rr-6 cpTr-6 —3, 副；5 — 0 nssIV ϋ ηοίΝτν 〔°CSTV n°csTV ϋ ηοατν °.TVϋ 08Td-tr>v otnd-t^v 08τΑ-6ν08Td-&VοοτΛ-σν oooTd-cr>v 0 814-£>< ο8τΑ.ι£>< oeDTdltnv £>5 6ιηέ £>νοε tT>coln :τΓτ £·τιη£►2 ISM,

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8 LS 门2T siis.lVEIE 1 43- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公货） ω 0001 JmcIod 2rH ooorHQ)u.「mr3l;oCMτΓ-ι ooot 3c-r-(Era-—l.od 01-( 81.9·20,000 月 Ts< 經濟部中央標準局S工消費合作社印製 218889

五、發明説明（42 ) 班_ '1撇 ε ，sffi 丨：，『丨 副…r、-K_. _細 SI ~ΪΓ as® 0。/6 6·τ 6 6ST ηΕ/Γ-τ £>'ιηζττrli/£> Τ-εΓΔετ U-Hsogσ'rag U-Hs ονΰσ'-H(NrlotNlv ov£l· ^ ott osrgs<&.5rl5 S-MEW ·3η.Τ3Εο2:£ί voc tnISHW^npuostpst-r) οοοτaJu-HeraTod 0001a)u-HefT3fHod ηετ s oootN5a50cuw 釔Φ1 isql 蜓：¾ }J-!! s okCSJ 59薛诞抝 一 匡軚絜6s*66z/hihv»m«s 崧眹荃o!s os-—名 锄銥坦抝1 匡 Sulsc\lcvis9-Hlwr®ll*s 兹詨菪C5“<ooju-^ 绷薛«抝1匡钵絜沄6061>-^运转1!撇赵态睽銮"0^<0〇〇1亍^ 44 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公货） 81.9.20,000 (請先閲泣背面之注念事項再填寫本頁) .裝. .11. -線- 218889

A6 BG 五、發明説明（43 ) ο2 ο2 ο2 ON 02 ο2 ο2 ο2 ο2 ο2 ΟΜ οζ ο2 ο2 L τε ηε οτ τ 6η η9 οτ sc 莩. SS^'^TST s <φ/水«S細次) «κ^ 28 ^ε 89 09 τ9 HZ ττ οτ LZ S ρ ο ο τ s 6 ο ο ο τ ο ο ο ο (諳先閲--;:面之注意事項再塡寫本頁) 丨裝· 訂.

φ/轵 * S 6 ε Ν ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο 8 9 6 s ττ οτ οτ 6 Γ ττ 6 6 ττ ω .線- -SB i§ ο ο ο ο ε ε ε η ε η η ε Μ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 *ττ•οτ V V匡舡釔-8 L φ 吋 η ζ τ Is— -45- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297父釐） 81.9.20,000 218889 A6 B6 五、發明説明（44 ) ο2 ο2 ο2 iffi95/t£n ε °2 (請"間-背面之注"事項再塡寫本頁) 0 ϊί«5«^ 臟£凌

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•T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 3匡軚«ql:ετ 1¾½ -46 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公货） 81.9.20,000 218889 Afi , A6 年S月曰修^_B6 五、發明説明（妨） 實例1，2，3及10的試驗结果顯示，與以氛基甲酸乙酯 為粘合基質的比較實例A相比，有聚腺粘合基質用不同多 官能異氰酸酯硬片的輪具抗塗抹性，而且也有酎磨性及高 效率。實例4，5，6* 7及8顧示，與K聚氨基甲酸乙酯為 粘合劑的比較實例A相比，以異氰酸酯反應物形成的聚脲 粘合基質聚合形成的软片及各種的官能胺聚合的硬片所製 成的輪，有明顯的改良效果。於比較實例B中，以產生聚 氨基甲酸乙酯的多官能羥基終蟠的胺所製成的輪的表現不 令人滿意。實例9顯示用含少量（約2.5%重量比）聚氨基 甲酸乙酯聚合物的聚腺粘合劑的情形。實例9 ，10及11顯 示使用另外的磨料附聚物的情形•其中磨料顆粒的大小不 一。實例12 - 14顗示Μ聚脲粘合劑基質及獨立非附聚物磨 料顆粒所製成的輪•實例13及14顳示較佳的粘合劑。比較 實例C顯示有聚氨基甲酸乙酯粘合劑基質與獨立的非集合 磨料所製的輪*有較不佳的效率。 實例15 - 1 8 實例15 - 18說明本發明另一具體實施例的用途。在這些 實例中，製成並試驗各等级的有整雅增強熱塑背材的粘合 磨料盤。此等盤的表現Κ網環磨砂試驗（試驗方法2)測定 。試驗结果見表3。 實例15;有射出成形背材的粘合磨料盤 有礦物質：樹脂比值6:1的粘合棋料盤這樣製備··混合 33.0克多官能胺（商品名” Polamine 1000 ”）（软段）；7.7 克多官能異氰酸酯（商品名PAPI 2020 ”）（硬段）； ___- ΑΊ - 肀 4(210X2971、发） (請先聞讀贄面之注意事項再填寫本頁) .装· 二· •蟓· 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 218889 A 6 ________B6___ 五、發明説明（46 ) 2 48 · 〇克大小為1 6 - 3 2级的附聚磨料，由5 Ο i<氧化鋁磨料顆 粒（80% ), Α-階段鹸催化過的70%固體酚醛樹脂（5% ) > 冰晶石（7%)，及有平均大小為35微米（大小範圍為5-75微 米）的硼矽酸鹼石灰玻璃小孔（1%)(由3Μ生產）。此附聚物 之製備依美國專利4,799,939號之方法，於此一併附供參 考。先將多官能胺及多官能異氰酸酯在大容器内預混一分 鐘，Μ空氣驅動的播拌器混合，繼之在攪拌下加入磨料附 聚物顆粒，並繼鑛攪拌一分鐘。將20 8.0克此混合物置於 模型中製造平衡盤，盤外直徑為1 7 . 8公分，中心孔2 . 2公 分，厚4.75毫米。關閉模型，並將横型置於951的壓板間 ，施M8.9xl〇4牛頓的壓力30分鐘。然後從模型中取出盤 。所製得之盤之密度為1 . 8 3克/公分3。 然後以射出成形技術將背材用於成型的磨料盤上。用於 盤的背材的一般製備法如下。以下列材料用刀Η攒拌器製 成混合物，並於80 t:乾煉4小時：1)含玻璃纖維的熱塑尼 龍樹脂（商品名"ULTRAMID B3EG3”，由 BASF Corp., Polymers Division, Parsippany， New Jersey，出品） (95%) ; 2)苯乙烯共聚合物增韌劑（商品名”KRATOH FG1901X”，由 Shell Chemical Company, Houston，

Texas，出品3)灰染料（商品名"PANTENE 437U” 由 Spectrum Colors. Minneapolis, Minnesota 1 出品）（3% )。將此乾丸混合物載於一 3 0 0頓大的射出成型機器桶中， 此機器自 Van Dorn Piastic Machinery Company, Strongsville, Ohio。第一桶溫度控制區定於約24〇Ί〇， 本紙張尺及適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 -----------------(---------裝——-----玎----4線 (請"間""面之注意事項再瑣寫本頁) 218889 A6 ΒΓ» 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（47 ) 第二桶溫度控制區定於約2 3 0 10，噴嘴溫度定於約2 5 Ο υ ，模型溫度控制定於約7 5 f。模型需有水冷装備Μ維持控 制溫度。 將預製的粘合磨料盤置於模型内，將熔化的熱塑混合物 經中心門注射入模型内及磨料盤主面上及主面之空隙内。 擠壓參數如下：注射時間約2.5秒；螺旋速度約300.轉/ 分；注射壓力約10.34毫巴；注射速度約7.6公分/分； 射量約40克；缌循環時間約1 5秒。 然後從模型取出整體的粘合磨料/背材多層磨料盤。此 物件之直徑為17.8公分，中心孔直徑2.2公分，厚6.35毫 米。 實例16 實例丨β粘合磨料盤之製備與評估同寅例1 5，唯所用附聚 物磨料係用80級氧化鋁代替50级氧化鋁。 官例17 宵例1 7多層粘合磨料盤之製備與評估同實例1 5，唯所用 附聚物磨料係用Ρ 1 2 0级氧化鋁代替5 0级氧化鋁。 實例18 實例18多層粘合磨料盤之製備與評估同實例15，唯所用 附聚物磨料係用Ρ 1 8 0级氧化鋁代替5 0級氧化鋁。 實例1 5 - 1 8之表現結果如表3 。 表 3 實例 切， 時間，％使用原始终處理，最後終處理， 克/分分， Ra Ra -49- 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 ----------------(·--------裝——----·玎----- (請"閲泣背面之注奇—項再填寫本頁) 218889 Λ6 ΒΓ> 五、發明説明（48 ) 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 15 8 · 8 80 46 56 54 16 1 1 . 0 80 31 47 50 17 10 . 0 80 23 45 54 18 7 . 4 80 14 29 36 由 此 等 數 據 可以 看出* 本 發 明 物件 的 使 用 薄 口卩 較 市 場 上 的好 許 多 〇 而 E， 由本磨 料 盤 所 完成 的 原 始 終 處 理 與 最 後 終處 理 之 間 的 差別 非常低 (Ra 差 為10或 更 大 時 肉 眼 可 看 出 )* 這 表 示 此 磨料 用了 80分 鐘 後 仍未 變 鈍 〇 實例 19 -20及比較實例D-E 實 例 19 -20及比較實例D -E與 美 國專 利 4, 933 . 373 相 較 > 可看 出 本 發 明 磨料 組合物 之 改 良 。此 諸 實 例 的 輪 的 評 估 方 法與 奮 例 1 所 述者 相同， 唯 輪 的 轉速 為 2000 轉 / 分 » 且 載 重為 44公 斤 〇 輪之 表現令 人 滿 意 ，工 作 物 上 不 留 塗 抹 〇 配 方如 表 4 : >試驗结果如表5 0 實例 19 磨 料 輪 之 製 備同 實例1 唯 用 300 克 聚 四 亞 甲 基 - 氧 - 二- 胺 * 笨 POL AMINE 1000 ，70克多官能異氰酸酯PAP 11 2020 及 1480 克 磨料 附聚物 〇 將 1150 克 粘 合 劑 及 磨 料 混 .合 物 置於 實 例 1 之 模型 内•繼 之 於 9 5C热 化 30分 鐘 0 所 製 成 之 磨料 輪 之 密 度 為1 · 42克/公分3 1 〇 比較 實 例 D 此 磨 料 輪 K 含聚 丁二烯 / 過 氧 化物 交 聯 的 聚 合 物 的 聚 氨 基甲 酸 乙 酯 彈 性體 粘合劑 製 造 0 輪之 配 方 與 美 國 專 利 4,933, 373 (Mo r e η ) 實例9- 13相 U ，唯 磨 料 酿 顆 粒 不 同 〇 -50* 本纸張又度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 -----------------(--------裝——----訂-----^線 (靖先間功沭面之注意事項再塡寫衣頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 218889 Αβ __ B(i_ 五、發明説明（49 ) 比較實例D輪之製備是先在熱至501之爐中熔化聚四亞 甲基越乙二酵至流的程度。然後在加入表4所列的成分（ 聚合亞甲基二異氰酸酯ISONATE 143L除外）形成可聚合的 液體滔合物。將此諸成分徹底混合’再加入4，4 -二苯基甲 烷二異氰酸酯’並使起分散於整個混合物。於此可聚合的 混合物中加人8 9 6克附聚物P 1 2 0氧化鋁，並使均匀混合。 將此可反懕的樹脂/附聚物碥物質混合物倒入鋼模型中· 製造磨料輪，外直徑203微米，中心孔32毫米’厚25毫米 。關閉模型，並將模型置於66¾的壓板間，施K8.9x 1〇4牛頓的壓力30分鐘。然後從模型中取出，於23〇υ在 爐中後熟化90分鐘。所得磨料輪密度為1.40克/公分3° 實例20 磨料輪之製備與評估同實例19。唯此實例中反應成分為 414.18克聚四亞甲基-氧-二_胺基笨（1>〇1^0料£ 1000) 及100.2克聚合亞甲基二異氰酸酯（ΡΑΡΙ 2020)。各成分 先徹底混合，再與1 5 9 4克8 0级氧化鋁磨料顆粒混合。將 1 6 5 8克磨料/粘合劑混合物於實例1之模型中於1 2 〇 C热 化30分鐘。所得磨料輪密度為2.0克/公分3。 比較實例Ε 此磨料輪以含聚丁二烯/過氧化物交聯的聚合物的聚氨 基甲酸乙醏彈性體粘合劑製造。輪之配方與美國專利 4,93 3,373(Moren)實例 14 - 15相似。 磨料輪之製備與比較實例D相同。多酵混合物與聚異氰 酸酯見表4 。於此反應的可聚合的混合物中加入1263.1克 -51- (-"間-汀面之注^^項再填寫本頁) 本紙張尺·度適用中國國家標準（CNS) 4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 218889 A6 _____B6_ 五、發明説明（5〇) 80级氧化鋁磨料（代替附聚物礦物質），此氧化鋁磨料分散 於整個樹脂中。輪於66¾熟化30分鐘，再從模型取出，再 於Π3Τ：熟化90分鐘。所得磨料輪密度為1.90克/公分3。 實例2 1及比較實例F 實例21及比較實例F顯示本發明磨料組合物製成有整體 背材的粘合磨料盤的優點。配方見表6 。所得有整體背材 的粘合磨料盤的向量是：外直徑17.8公分，磨料内直徑 10.2公分，背材内直徑2.2公分，缌厚度5.5毫米。每種 物件的磨料部分密度為1.60克/公分。如此諸向量所示， 此諸實例之磨料部分為環狀，如圖5所示。此諸實例以鋼 瑁磨砂試驗（試驗方法1)評估。試驗結果如表7 。 實例21 磨料盤之製備與評估同實例15,唯附聚磨料MP120氧化 鋁製備，非Μ 50鈒氧化鋁製備。熱塑背材直接以射出成型 法射於磨料物件，此法於實例1 5述過。 比較例F 此粘合磨料盤所用之聚氨基甲酸乙酯粘合劑與美國專利 4,933,373號（Moren)實例14及15所用者相似，唯粘合顆 粒不同。表6中所列的所有液體成分，除聚合的亞甲基二 異氰酸酯ISONATE 143L外，都作徹底混合，亞甲基二異氰 酸酯ISOHATE 143L於之後再併人。此可聚合的混合物中加 入116克附聚物P120級礦物質，並作徹底混合。將此樹脂 /附聚物礦物質混合物倒入鋼模型中製備外直徑17.78公 -52- ----------------(--------裝 ------訂-----.一 ¥ <凊也閲--1·面之注£-'pifi、再塡寫本頁) 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公绫） 81.9.20,000 218889 A6 Bf； 五、發明説明（51) 分，中心孔10.16公分，厚0.57毫米之磨料環。模型翮閉 後，並將模型置於49T：的壓板間，施M8.9xl04牛頓的壓 力30分鐘。然後從模型中取出，於 置90分鐘。熱塑 背材直接K實例15所述射出成型法射於磨料物件。 (汸先間"|?而之;1-事項再塡寫本頁) -丨裝- .11· 線- 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 -53- 本紙張Μ適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 218889 Λ6 B(； 五、發明説明（52 ) ?·- 96*5 6ε·0 0«·η u,s ε-SI S ·ε §·εoss -S1J! i .CSI s,0 06/2 ζε·ονε,ο 060 5「621 u ·0 8^,vs i.e -Η ot S3tz.oi 2:-1 e.sec S9.6I fsi i·^

L9 8T (請先閲-;;:中，面之注玉丨項再塡寫本頁)

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s s s 5 9n TC L9 3 8B 08 Μτ 05·98τ G.ev一細 S*9T 8/.·ε ^Ba 00 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ¾¾}¾ % sssr oseNaed 51 wl-5 v§-¾ so-- ----=^ss—1 S9 丨 Kx o^dolc XOUO&-'JX Ίηνι olpuonjΞ--ω s,_ £:-^.1- iHSS pq-oa oos 5i-OJ 0001 001 sjustod 。铟ii^^sgsl^-sw-c-s--a 图«iir'Hyf esil®-,。氐Ks^-susl--«ii^^a--eswc-LT-Hliaa*3---n^ss- .裝. 訂. 線. 4 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 218889

A6 BG 五、發明説明（53 ) 表 賣 例 礦 物 質 / 切 » 損耗， 效率 塗抹 樹 脂 比 克 /分 克/ ，分 切/損耗 19 4 . 0 14 • 00 0 . 97 14. 49 無 比 較 D 4 . 0 12 .20 3 . 67 3 . 40 無 20 3 . 1 7 .17 1 . 19 6 . 00 無. 比 較 E 2 . 9 7 .54 3 . 18 2 . 37 無 實 例 19及 20的 試 驗 結 果顯 示， 較 比 較S例D 及 E基質 為 含 聚 丁 二 iul< 飾 / 過 氧 化 物 交聯 的粘 .合 劑 (見美國 專 利 4， 933 , 373 號） 的 輪 有 明 顯的 耐磨 和 高 效率_ )實 例 19及對 照 D 顯 示 9 含 附 聚 物 礦 物 質的 磨料 輪 較 實例2 0及 比 較實例 E 的 非 附 聚 磨 料 B& 顆 粒 者 有 較佳 的切 性 〇 表 6. -叫先閲^背面之注^事項再塡寫本1) .裝， 成分 實例21 % 舀性氳 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

Papi 2020 Polamine 1000 Polybd R45HT 1,4-丁烷二酵 二胺（DETDA) Isonate 143L Trigonox 210P50 KR-55 L-562 分子篩3A 硬脂酸丁 86 水 +P120附聚物 100 比較實钿F 重量％ 重量氫 活性 % 重量％ 重量 3.10 4.65 13.43 20.10 10 2.S3 3.79 18 8.97 13.45 67 1.27 1.91 5 0.19 0.28 6.57 9.85 0.78 1-17 0.10 0.21 0.20 0.29 0.30 0.4S 1.17 1.7S 97.9 0.01 115.79 -55- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.20,000 — —嗛- y/n- 218889 Λ6 B6 五、發明説明（54 ) 表7 實 例 切 > 時間 %消耗 原 始 終 處 理 最 後 终 處 理 克 /分 ， 分 R a ( 微 时 ) Ra (微吋） 21 9 .5 80 29 51 50 比 較 F 9 ，1 80 38 46 47 此 數 據 顯 示 本 發明 磨 料物 件 的 耐 磨 優 越 性 9 狀 同 時 對 稱 工 作 物 有 好 切 性。 本 發明 磨 料 姐 .合 物 之 效 率 (切 / 磨 ) 已 大 幅 提 高 〇 精 於 此 技 藝 者 都可 在 本發 明 範 圍 内 作 各 種 修 改 及 改 變 所 應 了 解 本 發 明並 不 受所 舉 說 明 性 實 例 之 限 制 〇 (請先閱ί-'!-Η面之注*.事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -56- 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公發） 81.9.20,000

Claims (1)

1. 修正丨 ψ 第 中 mm 请專到範諕修 Α7 Β7 C7 D7 六、申請專利砭® 1 . 一種有下列特點3¾ ώ合®料组合物： (a> 熟的抗塗掠的有耐磨性的彈性聚腺粘合劑基質* 具有膝鍵含’此1粘合基質選自 1 ) 具平均官能度2的至少300當量的第一多官能胺 (所稱第一官能胺可作聚合形成第一软段）及平均 異氰酸酯官能度至少為2且當量少於300的多官 能的異氰酸酯（所稱多官能異能作聚合形 成第一硬段）的反應物；及 2) 具平均官能度2的至少300當量的多官能異氰酸 酯預聚物（所稱多官能異氰酸酷預聚物可作聚合 形成第二軟段）及第二具平均官能度2的至少 300當量的多官能的多官能胺（所稱第二官能可 作聚合形成第二硬段）的反應產物；及 (b) 普遍分散於所稱粘合基質上的磨料顆粒，其中該磨 料顆粒對該粘合基質比例範圃自2:1至10:1。 2. 根據申誧專利範圃第1項之粘合賻料姐合物，所稱姐合 物堪f含不多於20%所稱腺薄為氛基甲酸.乙_所取代的 特點。 3. 根據申請專利範圍第1項之粘合磨料姐合物，邐有埴樣 的特點：所稱第一多官能胺為低聚合芳香族多官能胺， 由如下的通式： ....................................~ ..............it..............................訂.........一 ..................^ (請先M讀背面之注意事項再滇寫本页) 绥濟邡中央樣準局印裝

   甲 4(210X297 公沒) A?218889 D7 六、申請專利範面 其中η為2至4的整數；每一 X是1或2 ;每一苯基核 都是對-胺基，镉-胺基，或二偏-胺基取代的；每一 Ζ是 • 0 . 0 0 \II II ^ « -NHCO-; -CO-; 或-CNH； 4. 5 · 6 . 7 .8. 經濟部中央橾準局印裝 每一 R是氫或有4個或更少碳原子的低烷基；G是η價 的根•可分別由η價的多酵或聚胺移去羥基或胺基姐取 得，當曇在300至3000範圍内。 根據申請專利範圃第1項之粘合磨料姐合物，其進一步 特點係所稱磨料頼粒為各獨立磨枓顆粒預先形成的附聚 物。 根據申誚專利範園第4項之粘合磨料姐合物，其進一步 特點係有足量的空隙以使所稱姐合物的密度在從1.0至 3 . 0克/公分3間。 根據申誚專利範醒第1項之姐合物，其為輪的形式。 根據史請專利範圃第1項之组合物，其另外包含姐合物 粘於Λ上的背材材料。 一種有如下特黏的磨料物件： 钩 粘合磨料姐合物，此粘合磨料姐合物是 1) 热化的抗塗抹的有射磨性的彌性聚腺粘合劑基霣 ，具有脲鐽合*此粘合基質選自 a) 具平均官能度2的至少300當量的第一多官能 胺（所稱第一官能胺可作聚合形成第一软段） -2- (請先閱讀背面之注意事項再蜞寫本頁) f 4(210X297 公尨） 7 7 7 7 A B c D 218889 六、申請專利範a 及平均異氰酸酯官能度至少為2且當量少於 300的多官能的異氰酸酯（所稱多官能異氰酸 酯能作聚合形成第一硬段）的反應物；及 b) 具平均官能度2的至少300當量的多官能異氰 酸酯預聚物（所稱多官能異氰酸酯預聚聚物可 作聚合形成第二軟段）及第二具平均官能度2 的至少300當量的多官能胺（所稱第二官能胺 可作聚合形成第二硬段）的反應產物.；及 2) 有效量的普遵分散於所稱粘合基質上的'磨料顆粒 *其中該賻料顆粒對該粘合基質比例範圃自2:1 至10:1所稱姐合物與背材II體成形*此背材是 © 有韌性的，抗熱的，熱塑粘合劑材料及普通散於此 有韌性的，抗熱的，熱塑粘合劑材料中的級維增強 材料；由此有韌性的，抗熱的，熱塑粘合劑材料及 纖維增強材料共同形成硬化的組合物，此姐合物在 磨蝕條件下不會變形或破碎。 .................................................3t..............................ir (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 绥濟部中央揉準扃印裝 甲4(210X297 公灃)