TW209258B - - Google Patents

Description

A 6 η 6 經濟部十央核準^Α工消贽合作社印製 五、發明説明（i ) 本發明係有關利用编織技術製造産品，此编織技術為 使連纗，補強纖維（纖維束及纱）安放與定向；尤其偽 關於此種産品之雙軸和三軸非對稱编織。 就最簌格之意義而言，複合物包括一二或二種以上以 上以不同性質組合之固體相的混合物，侔以提供一最终材 料，此材料所呈現之性質為組成相之性質組合。複合物諸 如木材和網鐵已被使用數千年。連鑛之纖維補強複合材料 由於其優良之強度，較輕之重量以及對於一特定應用特製 材料性質之能力而在許多高性能構造中可取代木材和網鐵 。通來，“複合物”一詞已被主要用來定義其中一基質材 料，諸如塑膠（熱固性和熱塑性二者），金鼷或陶瓷以強 化纖維或單晶纖維補強之材料屬。“纖維” 一詞使用於本 文中包括均勻纖維（例如線材）及可任為加捻單絲（纱） '或未加捻之單絲（继維束）的繩狀産品。分佈於基質材料 之短纖維可對機械性質有所改進，但此種改進之程度有限 c因此，強度性質之極大化需要使用連缠強度纖維。已有 各種不同之方法被用來排放此種連缠纖維，例如包括預漬 材料之以手鋪蠱，自動機械帶鋪蠱，單絲捲繞，以及编織 。邇來以手鋪叠之方法在高性能複合物，例如供航空和運 動工業使用者之製造上己居主要地位。雖然高度人工密集 ，用手排放能使得纖維之精密排放逹成最佳之機械待性 帶式排放可被自動化至某一程度，但自動機械帶排放機器 因需要用預先浸潰（“預浸潢體”）材料而相當昂貴者。 單絲捲繞和管狀編織，二者皆可使用原料（纖雒和樹脂） 且能易於被自動化，刻正被利用以使複合物部件能大垦被 (請先閲讀背而之注意事項再填寫本，，、 本紙尺度逍用中國Η家標準(CNS)T4規怙（210x297公ft) 81. 2. 20,000 經濟部屮央櫺準局A工消费合作社印製 五、發明説明（2) 地廉宜地製造 在後二種方法中，單絲捲繞對提供較高纖維體積分數 之優點以使性質極大化：此外，由於捲繞纖維相當平坦地 彼此叠置，纖維捲繞可在最终産品中提供較佳之纖維模數 變換。但是，單絲捲繞從製造觀點看來有數項缺失：捲撓 之單絲必須維持在測量路徑上，否刖它們將會相對所欲之 捲繞方向滑向側旁。將缫維維持在測量路徑上於捲撓過一 錐形、式或起伏狀之心軸時尤其困難。如果一捲繞之纖 維“預製件”以樹脂轉移成型法（“ R T Μ ”）轉化成一 複合物時預到另一項製造問題。此捲繞預製件具有非常低 的完整性；在處理期間或者成型期間樹脂被注射至預製件 時所造成之流體壓力易使纖維移動。纖維複合物之強度， 勁度，熱性質以及吸濕性質對角度之變化敏烕，因此單絲 捲繞通常不易製作RTM預製件。由於這些缺點，编織己變 為製作纖雒補強産品之一普遍性替代選擇，尤其是作為一 製作複雜幾何管狀（錐狀，階式，起伏狀等）以及製造RT • Μ成型預製件時之方法。 一管狀编繩機2含有二組缴維介销4，6 ,其偽繞一中 央空間8以相交之曲線形路徑進行,:，來自二組介輪之繊維 藉由介輪之運動交織而形成如第7圖中所示之一雙軸编帶 。一繊維之第三糸統可被引入而平行於编帶之軸以形成一 三軸構造.： 编織造成一順應錐狀，非圓形或甚至為階式心軸之自 身安定織物。编織之獨特順應性已使得複雜構造持m諸如 螺紋之製造成為可能。此编帶織物具有歷良的完整性因此 Λ 6 Π6 (請先Ml讀背r?之注意事項再續寫^、 裝· 81. 2. 20,000 -4- 經濟部屮央標準局貝工消伢合作社印製 五、發明説明（3 ) 當織物以諸如樹脂轉移成型法丨R Τ Μ )被轉變成一複合 物時變形可減至最少。連結之織維構造增加面外強度且與 捲繞或層壓複合物相較造成優良之耐衝擊性。 但是，這些優點之逹成卻損失了一些面内勁度和強度 。減少的勁度和強度大部分僳由於编布鍇物中之纖維波浪 形所致。编帶識物之構造有效性亦由於波浪形減少有效纖 維體積分數而被減少，尤其在一三軸编帶中：，此一問題當 高模數纖維諸如石墨被使用時被複雜化。在编織程序中之 交叉動作造成損傷，尤對高模數纖維為然:，由於在编帶集 束點之前有較多次數之交叉而使摩擦損傷隨编鎇機介輪之 數目而增加；故需限制一能以高模數纖維编織之结構的大 小。申請人已發現一非常高模數的石墨纖維（UHM, Hercu les)可在一小编if機（16個介輪）上極佳地编織，但因 織維損傷太簌重而無法在一大编澠機（144値介輪）上使 用。 為使编織期間之摩擦損傷減至最小，織維通常被加捻 。捻轉會減少強度且避免痼別之纖雒變為平坦而造成编帶 中較大之波浪形。此一加捻亦會阻擋樹脂浸潰於纖維束内 ;效逹成良好之剪力和壓縮性質需要完全浸潰。 因此，编織亦有某些缺點。首先，编帶中之纖雒波浪 形減少纖維模數之最佳轉化一i此降飫可逹成之複合物強 度和勁度。第二，编織程序中之交叉動作導至較大之纖雒 損傷，尤其對於高模數纖維。第三，為將编織損傷減至最 小而對纖維所施之加捻易於減低強度且避免個別娥維束之 平坦化一所生成之接近圓形纖雒束造成一有較大波浪形之 Λ 6 Π 6 (請先閲讀背而之注意事項孙填寫I. 裝- 81, 2. 20,000 -5- 經濟部屮央榣準局貝工消赀合作社印32. 五、發明説明（4 ) 較厚層：. 曽經嚐試製造包括樹脂成型餓絲或纖維補強型複合牲I 構造之非對稱编鏃産物。此種企圖有下列美國專利為例： 美國專利第2,494,389號，1 950,1,10發證，名稱為“ Braided Product and Method for Producing the Same *> , t 美國專利第2,6 0 8 , 1 24號，1 9 5 9,8,26發證，名稱為“ Braided product and Method forProducing the Same” 9 美國專利第4,550,639號，1985 , 1 1,5發證，名稱為“ Shaped Mechanical Compression Packing” ; 美國專利第4,672,879號.1987,6,16發證，名稱為“ Shaped Mechanical Compression .Packing” ; 美國專利第4 , 7 1 9,83 7號，1988,1,19號發證，名稱為 “Complex Shaped Braided Structures” ； 美國專利第4,7 2 9 , 2 7 ?號，1988,3,8發證，名稱為“S haped Mechanical ConpressionPacking” ; 美國專利第4,7 5 4 , 685號，1 988,7 , 5發證，名稱為“ Abrasion Resistant Braided Sleeve” 以及 美國專利第4,83 6,080號，1 989,6,6號發證，名稱為 u Vibration Abrasive Resistant Fabric Covering” . 美國專利第2，4 94 , 389和2 , 608, 1 24號掲露一種嬈一心 軸编織一於整産品長度上具有不同直徑之管狀産品。此 一编帶由多數纱所組成，至少其中部分之纱為多數單纱所 構成而形成一管狀编帶織物且藉由改變組成至少部分進入 本紙張尺度逍用中B 81家標準（CNS)T4規格（210x297公龙） A 6 B6 (請先IK1讀背而之注意事項再填寫本^ 裝< 線- 81. 2. 20,000 —6一 經濟部屮央標準局β工消t合作社印製 〇9^3_ 五、發明説明f ) 编織操作之纱的數目而改變编帶織物之直徑。 美國專利第 4,55 0,63 9 ; 4 , 6 7 2,879和 4 , 72 9 , 27 7號均 偽有關於一製造機械壓縮填密大抵呈長方形截面形狀之産 物，其中多數軸向經纱被排放成一預定非對稱型式以使接 近填充材料外角相對接近内角有增加之角填充量。此一非 對稱形式使得當填充被用來防止旋轉軸周圍之滲漏時有較 長的填充赛命以及減少之軸摩損。 美國專利第4 , 7 1 9,83 7號係有關於藉一交織圖形利用 相對编帶纱組不同數目之軸纱組製造複雜形狀之编帶结構 ,其中各编帶在任一编帶纱以另一對角方向之路徑自其反 向點延伸前以對角路徑完全延伸通過陣列直至結構之外圔 Ο 美國專利第4 , 7 54 , 6 85及4，836,080號製成非對稱管狀 産物，其中該一非對稱偽由改變不同纱之直徑而造成，諸 如規定一耐隆纱之直徑比一構成编帶管之聚酯纱直徑至少 大2密耳。 本發明傜根據申請人對於编帶之缺點，即大波浪形角 度及過量之摩擦損傷可實質上由非對稱编織克服之一項發 現，其中编鎇機特意地以不均勻形式加料，以使得被裝載 至介輪而將在一方向上移動之纖維在截面上（且可任意取 捨地在所使用之材料上）與被装載至在相反方向上移動之 介輪上的繊維有顯箸不同,:， 此外，申請人使用己發展成可預測编帶織物之模數的 分析模型。這些模型預測由於纖維波浪形狀而造成之面内 楔數軟化。“波紋比” WR被使用作為相對加料方向傾斜之 Λ 6 Η 6 (請先閲讀背而之注意事項#蜞寫 81. 2. 20,000 -7- 09 Λ 6 Β 6 五、發明説明（b ) 纖維束部分之一量度，波紋比定義為1, / (11 + 12)其中1, 為波浪形纖維束之長度而U為平直形纖維束之長度,:， 编帶之WR偽由NASA所從事之工作所得到，參見Three Dimensional Stress Analysis of Plain Weave Compos i tes, NASA technical Hemoranduin 101672 by John D. W hitecoab, November , 1989〇 波浪角度，cr =由编帶之平面（或與被编織過之平面 成切線方向之平面）所計之角度，第2_。 α在估量諸如強度，模數，韌性等性能時為一有意義 之變數。 分析結果指出複合物之縱向模數，fx，幾乎與增加之 波紋成直線關偽。方程式 E„ = -.48191 [1,/ (1, + 12)] + 1.0 描述了檫準化模數Ex接近直線之關偽。對於普通之波紋比而言，正常化模數Εχ變化如下： (請先閲誚背而之注意事項典磺寫t 裝. 訂_ 經濟部屮央榀準局貝工消IV·合作杜印製 ll 12 di + i2) Ex 1 1 .5 ,76 1 1 .33 .84 1 3 • 25 .88 1 4 .20 .90 1 5 .17 .92 1 10 .09 .96 因此，在缺少任何其他影銎諸如在编織期間對纖維之 孽擦損傷之下，波紋比必須至多為.2 0以達成理論勁度之9 0¾ 〇 本紙5民尺度边用中团Η家標毕（CNS)TM規格（210乂2町公釐） 81. 2. 20,000 —8 — Λ 6 η 6 0(3^53 五、發明説明（7 ) 習知之雙軸和三軸编帶示於標註“Prior Art”之第1 至4画中。依纱之縱横比AR (即，AR=1 =圓形，AR>1為橢 圓形）而定，雙軸编帶之波紋比約為.3至.4,故可預期有 15至20%之模數減少。 a 纖維束之半寬度 縱横比，A R =——=- b 纖維束之半厚度 此式之根據為编織繼維束可被以合理之準確度設計成 一依實驗推得之縱樓比的楠圓形橫截面的事實。該縱横比 在申請人之法人受讓人的美國複合物電腦程式“BRAID” 中為一關鍵變數，該變數預測層厚，纖維體積分數，以及 雙軸和三軸编帶之類似構造及生産力資料。 使用一脆性高模數绻維時，摩擦損傷大而複合物之機 械性質被進一步減少。 對於三軸编帶而言，波紋比經常高速.6或.7。其增加 之原因傜由於軸向纖維易於捲成一接近圓形之截面，造成 一肋狀大纖維束而雙軸纖維必須由其上通過。 經濟部t央標準历A工消费合作社印製 编織長久以來已被應用作為一製造多種織物之纺織程 序。最近此一能提供自動化繼維排放之優點且造成交鍇纖 維束對一軸對稱定向之無縫補強材料的習知程序己被採用 作為一複合構造製造中纖維排放之成本經厝方法编織技 術可被使用來造成爾曲形狀以及具有不同截面之部分。供 製造SKIS 之此技術的一實例示於美國專利第4 6 90850號 中，該專利之掲露内容併於本文中供參考 本發明中申請人應用修改之編鍇法以使得在一方向運 81. 2. 20,000 本紙張疋度逍用中國國家標準（CNS)〒4規格（210X297公;¢) i_：_ 經濟部+央梂準局β工消赀合作社印製

五、發明説明（8 ) 動之介輪負載“一级補強纖維”；而在相對方向運動之介 輪負載具有實質上減少之横截面，即不大於“一级補強纖 維”横截面的四分之一，且較理想者小於其截面積的十分 之一的包含纖維。有關此一方面，應注意減少横截面之包 含鐵維不需要被装載至各相對之介輪上，且在許多倩況下 令部分之相對介輪不加負載將傜有利者，此令包含纖維與 —级補強鐵維之比例可為1·· 2或者更低。 申請人己測定本發明之非對稱编織所提供之優秀扭轉 及疲勞性質使其特別適於錐狀，圓柱形蓮動設備之構造， 諸如：（a)高爾夫球桿，亦即，通常為89至11 7公分長，於 粗端之O.D.為1.5至1.6公分，且逐漸尖細至尖端之O.D.為 1.5至1.6公分；以及（b)釣桿，其長度和直徑可有一大範 圍之變化，例如長度為120至340公分而尖端為0.6至2. 6公 分。 在一較佳之實施例中，一非對稱编帶具有纖維束尺寸 之“ 一级補強纖維”被裝載至在一方向移動之介輪上，以 及一細纖維束尺寸之“包含纖維”部分裝載於相對之介輪 上。該非對稱编帶具有下列之特性與優點： (1)一级補強纖維需少量杻轉或不需扭轉以便獲得適 當之编繩機行為，因此纖維束將比一習知之對稱编帶编織 平坦。纖維之波浪形宵質上被減少，故可得到較大之強度 和勁度。當然，此波浪形之減少程度將依包含娥維與補強 纖維之相對横截而積而定--故相對截面積小於1 : 4 0為最 佳者。 (2 )相對或“包含”纖雒藉由提供一相似於一習知對 本紙張尺度逍用中Β Η家標準（CNS)TM規格(210X297公龙） (請先W1讀背而之注意事項洱搆寫本1 裝- 線. 81. 2. 20,000 •10- 經求部中央榀準局IS：工消费合作社印製 五、發明説明（9 ) 稱编帶之連鎖動作而維持编帶之自體安定性質。再者，包 含繼維雒持補強纖維之精密間隔及排列。一具有均一間隔 之補強纖維的複合物在強度和勁度上呈現最小之消散；由 於設計者典型地自從平均強度扣除標準偏差以得到設計容 許強度，故所造成之部分對部分（part-tQ-part)穩定性 在任何構造之應用中皆有價值。在繼維捲繞，尤其是捲撓 在錐形或複雜心軸上時，將更難以避免補強纖維間産生間 隙，故強度試驗中之消散經常較大。此外，已注意到本發 明之非對稱编織在编織操作之後的操作期間，例如樹脂轉 移成型或壓縮成型期間提供安定性。 (3)包含纖維可偽一與一级補強绻維不同之材料所製 成，因此造成一層間混合複合物。當需要持殊之性能條件 時一混合物可提供優點。例如，低丹尼爾（細）凱夫拉纖 維束可被使用作磺一级補強纖維之包含纖，維。凱夫拉可對 裂缝擴展提供阻力，故在層壓製品中含有衝擊損傷。 因此本發明之一項目的傜藉由顯著減少相對於迄今為 止之習知编帶的编帶波纹比而獲得管形编織之所有優點， 但不致付出駸重代價，諸如大的波浪角度以及過度之摩擦 損傷。 應理解者，如上述之本發明十分易於與本文中所提及 且有相當篇幅之討論的專利區分。例如，美國專利第4 755 4 685號討論编帶纱之尺寸範圍，一 o.oio英时之聚酯彈性 單絲以一 0 · 0 1 5英吋直徑之耐綸單絲取代。結果偽一1 : 2 . 25之面積比.實質上超過本發明所允許之最大面積比一1 :4。此外，如由下文中可理解，負載形式亦不相同。本 (請先Μ讀背而之注意事項再蜞寫k 裝- 線_ 本紙張尺度边用中BB家標準(CNS)T4規格(210父297公龙） 81. 2. 20,000 ο 經濟部屮央#準局员工消t合作社印製 A3 Λ 6 η 6 五、發明説明（1Q) 發明藉由減少深度，且任由取捨地，減少编織程序中之交 叉數目而減少编鍇期間之摩擦損傷。相反地，美國專利第 4 754 685號增加交叉之深度而未減少交叉數目 至於美國專利第4836Q80號，該專利提及一混合编帶 ,其中金屬絲造成一保護網而避免可撓编織纱損傷（使用 中）。柑對之下，申請人應用一連缠，封裝固體材料（例 如一環氣樹脂）作為基質。當以加強纖維補強時，一強複 合材料被形成且基質之存在防止値別纱之相對移動。對照 之下，美國專利第4836C8G號中此種相對移動不僅可能發 生，且為有意造成。 美國專利第24943 8 9號與第2 6081 2 4號中所應用之技術 改變單纱之數目及/或型態，其包括沿箸编織部分長度 於不同區域進入一管形编織圖形之線，為造成此一圖形， 該纱必須為不連缠者。這些不連缠將造成局部應力集中而 減少一由此一编布所形成之複合物的強度和勁度。此等教 示與申請人所教示者相反，依申請人之教示.其中"所有纖 維為連缅者，其中當部分被轉變成一複合物時非對稱编織 圖形提供增加之強度及勁度。再者，與美國專利第24 94 38 9和2608124號相較，需對習知之管形编織機器作一修改以 增加每一介輪之筒子數目。本申請案之諸方法毋需此類修 改。 在美國專利第4 5 5 0 6 3 9 ; 4 6 7 2 8 7 9和4 7 2 9 2 7 7號中，非 一编織機槭壓縮填料之非對稱性偽藉改變编織圖形中不同 位置之軸（經）繊維數目而逹成。但使用全部數目之雙軸 _ .維束，且這些餓維束均為相同尺寸。因此，波浪形未如 (請先閲讀背：之注意事項再蜞寫4« 裝· 線， 私紙張尺度边用中S Η家楳準（〇Ν5)Ή規格（210x297公:《:) 81. 2. 20,000. -12- 經濟部+央櫺準局β工消费合作杜印製 五、發明説明（11) 本案發明般減少，且纖維交叉數亦未減少。结果，上述三 件專利之圖形無法增加一编織複合物之強度或勁度。再者 ，本發明使經纖維之存在與杏成為無關者。本發明將雙軸 缕維排放成一非對稱圖形且因此兼適用於其中無經纖維之 雙軸编帶以及含有經纖維之三軸编帶二者。 、 美國專利第4 754 685及4836685號掲述一具有增加耐磨 性之管形编鐵物，其中該管狀織物傜由以不同比例存在之 一彈性纱和耐磨纱所組成。為造成該管狀織物，编澠機必 須被完全装載且順時針與反時針介輪之間的裝載画形必須 對稱。否則，管狀織物將捻轉變形，使其不適合作一軟管 和線材之覆蓋。本發明偽有關於一非對稱負載圖形，其中 所有以同一順時針或者反時針方向移動之介輪裝載同一型 態之纖維，而在相反方向移動之介輪裝載一不同型態之繼 維。再者，非所有介輪均被裝載。此外，管狀織物所需要 之對稱裝載画形既不減少纖維之波浪形，亦不減少纖維之 截面。 美國專利第4 7 1 983 ?號偽有關一形成一可供轉化成一 複合物之编織構造，其傜藉由使编織纱以一反覆二步驟固 型移動以使编織纱循對角路徑通過一在此構造中縱長方向 延伸之纱之多層排列。為造成一三度空間之编帶，需一特 殊裝置。本發明及涉一應用申請人之新穎方法，在一習知 管形编澠機上形成的單層，二度空間编帶。 第1圖偽一習知，二上二下编繊之複合物的平面函； 第2圖傜一由第1圖中沿2- 2線所取之编織禝合物截面 圖； (請先W1讀背而之注意事項再蜞寫^、

T 本紙張尺度边用中國國家楳毕(CHS)T4規格(210X297公龙） 81. 2. 20,000 — 13 — ,u3 Λ 6 Η 6 五、發明説明f2 ) 第3圖偽一習知.三軸编帶之平面圖； 第4圖偽第3圖中沿4-4绵所取之三軸编帶截面圖； 第5圖偽一形成本發明一較佳實施例之減少波浪形之 非對稱编帶的平面圖； 第6圖俱沿第5圖之6- 6線所取之非對稱编帶的截面圖 :以及 第7圖俗一習知编織機器之介輪路徑的槪要圖 本發明之非對稱编織方法與第1-4圖所示之習知编織 技術有顯箸不同。在一標示為10之習知二上二下编織複合 物，以及第1和第2圖中之雙軸编織複合物10中，相交且對 角相對喂人之繼.維束或纖維12, 14界定一波紋比.其中長 度U為波浪形纖維束之長度且13為直纖維束之長度。在習 知技術之雙軸编織複合物中，波浪形纖維束11之長度约為 直纖維束之1/2。於複合物10中，可假定複合物除了缫絲 (請先IW1讀背而之注意事項再蜞窍4 裝- 經濟部屮央榀準而β工消仲合作杜印製 或纖維1 2 , 14之以外包括一浸潰之樹脂1 6 .其依慣例固化 而造成一剛性编織複合物1 〇。 參閲第3 , 4圖，一習知三軸编織複合物在二圖中皆榡 示為110。纖維束112和114與習知之雙軸编鍇複合物中者 十分相似。在此三軸编織複合物中，軸向或經纖維118甚 至當為橢圓形時皆會傾向於捲成一接近圓形之截面，如第 4圖所示，造成大肋狀束而雙軸纖維或繊絲束或必須由其 上通過。對於三軸编織複合物而言，一硬化樹脂1 1 6浸湞 雙軸繼維束112 , 114以及軸向經_維118。 雙軸编織複合物1 〇和三軸編織複合物11Q與本發明之 一較佳實施例，繪示於第5 , 6圖之減少波浪度，非對稱编 線· 本紙張尺度逍用中國國家榀準（CNS)甲4規怙（210X297公*) 81. 2. 20,000 14- ,ϋ3 Λ 6 It 6 經濟部屮央標準局A工消赀合作社印製 五、發明説明（13) 織複合物210有顯箸不同、； 申請人之減少波浪形，非對稱编織技術利用管形编織 之觀念造成改進之纖維補強産品。此種技術對於現代高级 纖維諸如破，石墨，Kevlar®, NICALONm (Dow Corning Corp.),等尤其有用，該一技術典型地呈現高強度和勁 度但在斷裂時之伸長低。由於编織高模數纖維之能力改進 ,非對稱编锩預製件對於使用多數已建立且出現之基質滲 入程序轉化成複合物將極有利，例如使用樹脂轉移成型（ (” R T Μ ”）之熱固性樹脂；利用進導纱，壓縮成型.動 力淤漿浸漬，低分子量先質之熱塑性樹脂；利用化學蒸 氣沈積/滲入（”CVD/CVI”）以及溶膠-凝膠方法之陶瓷基 質材料；利用液態金腸滲入，金屬噴镙/壓縮成型之金靨 基質材料，以及利用原地反應之金屬間基質材料C 一非對稱编帶偽由裝載一諸如美國專利第4690850號 中所示之管形编繩機以一故意不平均圖形所造成。此補強 娥維被裝載至在相同方向移動之介輪上（任為順時針或反 時針方向）。在相反方向上移動之介輪之裝載不同。一非 對稱编帶於是卽由下述方法被造成：一不同尺寸（且任由 取捨地可為一不同材料）之纖維補強物被裝載於相對之介 輸上，且/或有部分相對之介輪未予裝載，一非對稱三軸 編帶偽由將軸向（“經〃）‘纖維導入一非對稱雙軸编帶中 。一典型之非對稱，如第5 , 6圖中之向下和向後雙軸編鍇 複合物具有大繊維束尺寸纖維2 1 2 , 2 1 4 ,有部分極細纖維 束尺寸之纖維2 18 , 2 20裝載於相對之介輪上。一大輻之波 纹比減少係可能者。如第5 , 6圖中所示，编織之谢維束可

(請先閲讀背而之注意事項#埸寫J 本紙張尺度边用中8 a家楳準(CHS) TM規格（210X297公:¢) — 15- 81. 2. 20,000 A 6 li 6 經濟部+央櫺準局员工消费合作社印製 五、發明説明i4 ) 被設計成橢圓形束。對一第5 , 6圖所示之雙軸编帶而言， 纖維束之横截面積為Α=πab。使用不同面積之繊維束 f 212, 218,顙然如果縱長比相同，纖維束之寬度將與面積 比成比例，亦即： Hff « H-. 谢維亲宣彦卜卜, 1:4 1:2 1:10 1:3.15 1:40 1:6.32 對於一 1 : 4之面積比而言，纖維束之寬度比為1 : 2 , 且波绞比將減少至約.20。申請人已確定可造成一 90%之 模數效率。因此1 : 4似為以一雙軸编帶減少波紋比可達成 之最低面積比。 如前所述，習知之编織在本發明中被修改，俾使在一 方向移動之介輪裝載作為一级補強娥維之纖維束；而在相 反方向移動之介輪装載一包含纖維.卽.一實質上具有減 少橫截面，即不大於一级補強纖維横截面之四分之一，且 較佳為不大於其十分之一的纖維束。在此一方面，減少横 截面之包含缫維2 18不需要被裝載至各相對介輪上，且在 許多情況下留下某些相對介輪未予裝載以使一级補強纖維 2 1 2對包含餓維2 1 8之比為2 : 1或更大為有利者。 由依據本發明之非對稱编織所提供之優良杻轉和疲勞 性質使之特別做適合錐狀，圓柱形運動設備之構造，諸如 :(a)高爾夫球捍，即大抵為89至117公分長，粗端之O.D. 為1 . 5至1. 6公分，且逐漸尖細而於其尖端之(3. D .為0.83至 〇 . 95公分；且（b)釣桿，具有一可有較大範圍變化之長度 (請先閲請背而之注意事項洱填寫松 裝< 本紙張尺度遑用中a國家楳準(CNS)甲4規格(210X297公龙） -16· 81. 2. 20,000 Λ f5 Π 6 經濟部十央標準局貝工消贽合作社印製 五、發明説明θ5 ) 與直徑，例如120至340公分之長度且粗缋之0.d.為0.6至2 .6公分。 在一較佳實施例中，一非對稱编帶可装載一供“向下 ”運動之大纖維束尺寸之一级補強纖維212至於一方向移 動之介輪上，且在於相反方向上移動之相對介輪上部分装 載細纖維束尺寸之包含纖維218。一使用相同纖維2 12, 21 8之第二道造成二層编織之複合物，如第5, 6圖所示，此 複合物由固化樹脂216完成。 此種非對稱之编帶具有以下之特性和優點： (1) 一级補強纖維獲得適當之编澠機行為時僅需要少 量杻轉或不需扭轉，故纖維束比一習知，對稱编帶平坦。 纖維之波浪形實質上被減少，故能得到較大之強度和勁度 。此種波浪形之減少程度當然偽依補強繼維之相對横截面 而定一故低於1 : 40之相對横截面最佳。由於較平坦之纖 維束可填充至一較高之纖維體積部分，故構造效率（即勁 度比和強度比）可藉由使用此種非對稱编織而改進。编織 期間之摩擦損傷可藉由纱交叉之數目減少以及小直徑包含 纱220被大補強纖維通過所需要之最少面外運動而減少。 美國專利第44 944 3 6號之樹脂塗佈環之操作已藉由使用非 對稱编織以及減少编織繊維中杻轉之減少而被增進，樹脂 浸漬被改善。由於编織纖雒束必須保持與樹脂塗佈環之表 面接阑，摩擦損傷之問題比在乾编織中更嘏重，其中交叉 偽在自由空間中發生。因此，Μ由使用本發明之非對稱編 鍇而造成的摩擦損傷減少偽有利者，持別是對於高模數纖m, 本紙張尺度边用中a «家標準（CNS) Ή規格（210X297公；《:) (請先閱讀背而之注意事項再堝寫 裝. 81. 2. 20,000 -17-

經濟部+央桴準局员工消费合作杜印製 五、發明説明f6 ) (2) 相對，或“包含”纖維將Μ由提供一類似於一習 知對稱编帶之聯鎖動作而雒持自我安定性質。此外，包含 纖維維持補強餓維之精確間隔和對齊。一具有均一間隔之 補強繼維在強度和勁度上展現最小的消散。由於設計將典 型地自平均強度減除三度空間標準偏差，故所生成之部分 對部分穩定在任何構造應用中皆有價值。在鐵絲捲撓中， 特別是繞鄉過錐狀或複雜心軸時，較難避免在補強纖維間 産生間隙，故強度試驗中之消散通常較大。此外，如前所 記，本發明之非對稱编織提供補強纖維在繼於编織操作後 之諸項操作，例如樹脂轉移成型或壓縮成型期間的安定性 0 (3) 包含纖維可為一與一级補強纖維不同之材料所製 成，因此造成一層間混合複合物。此種混合在需要特殊性 能條件時提供優點。例如，低丹尼爾（細）凱夫拉纖維束 可被使用作硝一级補強纖維之包含纖雒凱夫拉將對裂紋 Μ延提供阻力.因而在層壓板中含有衝擊損傷。 (4) 當依據本發明之一非對稱構造被使用時一般需要 將經過编澠機之每一通道以二通道代替。但是，減少之摩 擦損傷允許编織速度之增加，此一增加可將額外之處理時 間減至最少。 W例 本發明之應用性將可從參考下列之説明性寶例而瞭解 (a)二高爾夫球桿之製诰--複合物在製作運動設備時 複合物可提供之優點（重量輕，優良之減莪等）為習知者 (請先閲讀背而之注意事項再搆寫; 本紙張尺度边用中曲國家標準(CHS)TM規怙（210x297公货） 81. 2. 20,000 — 18· Λ 6 li 6 經濟部中央梂準局员工消饨合作杜印製 五、發明説明（1?) 。因此實際上所有網球拍，釣桿，撐竿跳撐竿等目前均以 複合物製成。但是，在約十年前已製成之複合物高爾夫球 桿無法全面取代鋼鐵使之不成為一選擇材料，主要係因這 些球桿展現之杻轉剛度不佳--高爾夫球頭部杻轉及不規貝!1 之瞄轉型式所造成。現今之技術允許提供一具有杻轉剛度 可與鋼鐵球桿相比擬之複合物球桿構造。因此，縱使價格 昂貴得多，複合物球捍目前在重要性上有凌駕之勢。大多 數複合物球捍偽用手鋪叠技術，利用主要為石墨-補強纖 維之預浸料坯之六至十四層重®層製造。此種重叠預浸料 坯造成一非均一橫斷面之軸--結果成為一依軸對高爾夫球 捍頭部之方位而展現不同撓曲特性之軸。 如上所記，最重要者偽達成高杻轉勁度，以使得在大 多數用手鋪叠技術所製造之昂貴複合物軸中，其技藝訴諸 於硼之使用（硼具有比高模數石墨為高之模數）以便提供 需要之扭轉勁度。為克服由使用手鋪疊技術所生成之性質 ,製造者目前正發展生産高爾夫球桿軸之纖維捲繞和编織 技術，軸向與螺旋狀纖維以一有些類似美國專利第4 6 9 0 85 0號中所示之方式，定向通過一小直徑，維狀心軸以提供 所需之奪曲和杻轉強度與勁度。過去假設在螺旋狀排放之 編織纖維束中之大纖維波紋龠大大减少杻轉勁度，且非對 稱编鍇將藉由實質上消除此種波浪形而在杻鞞勁度和疲勞 性質上提供一顯#之改進。與一習知管形编帶相較，利用 申請人之發明的補強纖維應較平坦且較寬，俾以最小之波 紋提供最大之優蓋。此外，所生成之較薄層容許較大之堉 充密度，俥提供一相當於利用纖維捲繞所能達成之較高髂 (請先閱讀背而之注意事項洱廣寫4) 本紙尺度边用中8國家楳準（CNS) Μ規格（2]0X25)7公龙） 81. 2. 20,000 -19- Λ 6 Η 6 經濟部屮央標準局员工消许合作杜印驭 五、發明説明（18) 積分數 為證實所假設之改進而製造二軸軸利用習知之编 織且另一軸利用申請人之非對稱编織技術。二軸皆含有三 基本層：一由螺旋狀識成（± 45° )之纖維内層。在二者 之情況下.補強纖維由12k,高模數（55 MSI)之碩纖維 所組成。於“習知”試樣中，螺旋狀纖維由裝載十六摘介 輪且在順時針和逆時針方向各有八個1 2 k繊維捲軸之管形 编澠機所織成。在“非對稱”試樣中，螺旋狀織成之織維 束，即在二層中各別之士 45°層，偽藉由裝載相同之在一 方向有八値12k纖維捲軸，但僅有四teID450 1/Q玻璃繊維 之捲軸裝載在相反方向以對四_螺施狀層（每一層有二土 45°之層）提供包含纖維的十六介輪管形编澠機所排成。 補強纖維對包含纖維之相對横截面積约為100: 1。在完成 纖維排放之後，二試樣被放置在一模子中且以相同之環氣 樹脂進行樹脂轉移成型--利用相同之注射壓力和固化週期 。二試樣接箸利用在此工業中習知之測試方法被測試：（a )扭轉勁度；以及（b)疲勞酎久性。 U)扭轉..勁度--在此測試中，軸之粗端被夾住，同時 —加重桿被垂直加在軸上距軸之尖端一英吋處。將一個一 磅之重錘附加至桿上相距軸之軸線一呎距離處，俾提供接 約一呎-磅之扭矩。由該扭矩所造成之杻力程度偽以度搮 謓出--故一具有優良扭轉剛度之軸展現一小杻轉角度：在 所進行之試驗中，由“習知”方法所製成之軸展現一 3 . 3 7 -- ° (四次讀數之平均）之扭鞞角度；而由“非對稱〃方法 所製造之軸造成一 2 . 9 6 ° (四次讀數之平均）之杻轉角度 (請先閲讀背而之注意事項洱蜞寫矣 裝- 線· 本紙张尺度边用中國《家楳芈（CNS)甲4規格（2】0χ297公;«：) 81. 2. 20,000 經濟部t央榀準而员工消t合作社印3i 五、發明説明（19) 。本發明所製造之産品顯示在勁度上有超過1 2%之改進。 (b)疲勞耐久性--此為一破鹿試，驗，其中一球捍頭被 附加至軸上。然後將手柄（粗端）夾在一機器上而該機器 將組合之高爾夫球桿提高，以一 7.2公尺/秒之旋轉速度 每分鐘擊球約13次。稱重為1071克之球（與一般高爾夫球 之40克相比）以一弯曲軌道上下滑動，故其將回到最初位 置--準備再度被削被測試過之球捍擊打。此一擊球持續至 軸破裂或10,00(3擊為止。代表性之數字為，良好性質一般 重量之鋼製桿軸通常將於1,GQQ擊之後破裂，輕量銷製捍 軸在大約30 0擊後破裂，且良好性質之複合物桿軸在5,000 至10,00 0擊之範圍内破裂。 在所進行之測試中，由“習知”编織法所製成之桿軸 在僅僅115擊後破裂，而由“非對稱”法所製成之桿軸在1 〇,〇〇〇擊之後未顯示破裂--测試該時中止。 (ii) 液壓管之製造--液壓管典型地傜使用二種構造中 之一者製造：编織纖維補強物覆於一彈性體櫬墊之上。由 於纖維波紋減至最小而填充密度（纖維體積分數）增至最 大，後一構造提供一較高之理論補強效率縱有此等缺點 ,但螺旋狀缠嬈構造尚未被廣泛接受，此傜由於管子反覆 撓曲導至繞絲之分離--造成管子破裂之一脆弱點。藉由利 用根據本發明方法之“非對稱”編織，波浪形效果被減至 最少且可逹成最適當之繊維填充，同時可維持週期性加壓 和撓曲期間纖維乏定向。 ' (iii) 無感更需品之製诰--有盒或罩而在正常使用條 件（壓力、溫度）下展現所需之強度但在意外情況下能迅 (請先閲讀背而之注意事項孙填窩太 裝· 訂· 本紙張尺度逍用中明國家«準(CNS)T4規格(210X297公Λ) 81. 2. 20,000 -21- 209加 Λ 6 Η 6 經濟部屮央標準XJE:工消赀合作社印製 五、發明説明（2Q) 速失去強度，俾當受子彈射擊或曝露於火中時較為安全的 軍需品為所需要者；一習知之鋁殼，2.75英吋砲彈以一依 據示於第3、4圖中之習知技術之三軸编織凱夫拉/環氣樹 脂複合物盒代替。一層軸向石墨/環氧化物被併入俾提供 相當於鋁殼之®曲勁度。雖然编鍇複合物盒在大多數層面 表現良好，编織複合物特別的韌性特質己證明為無戲軍需 品（IM)之一項缺點。因此，在一 20 Μ子彈射擊試驗 中，编鍇盒保持完整。结果子彈點燃砲彈發射火藥，砲彈 卽被推進。對於最適宜之I Μ性能而言，盒子將裂開--容許 推進火藥燃燒如一閃光。習知编鍇之此一"韌性缺點”藉 由申請人本發明之非對稱编織技術予以克服，其中通常可 提供韌化構造補強之交叉“包含”纖維被設計成在成型 期間被消除。改進之ΙΜ性能可利用一 “包含纖維”逹成， 該ΙΜ性能在成型程序之最終部分經歴強度上之一顯著減失 。舉例而言，申請人己測知Allied Spectra®,延伸之聚 乙烯缴維在高逹約2 5 0 T之溫度仍具有強度且能在非對稱 编帶中被使用作一包含纖維以將樹脂轉移成型期間各層之 杻曲減至最小。所選擇之樹脂条統在低於約25 0T之溫度 下可被硬化，即逹成初步膠凝，以此Spectra纖維保留其 大部分之強度--俾使一级補強繊維安定於其精確方位上。 在此一初步膠凝之後，樹脂在一較高溫度，例如5 0至1 0 0 % °以上，被後固化以逹成完整之樹脂性質。在此一後固 化溫度下，包含Spectra纖維經歴一不可逆之強度損失， 故這些纖維交叉不再對最终製件，例如砲彈盒提供任何韌 化。結果，在受子彈射擊時，低斷裂靱性之樹脂本身不能 (請先閲讀背-¾之注意事項再填寫 丁 泉 本紙張尺度逍用中國B家標苹(CNS)<F4規格（210X297公;Jt) -22- 81. 2. 20,000 253 Λ 6 Π 6 五、發明説明（21) 吸收能量而且有大量之脫層情況發生」 上述實例偽以複合物製作之乾编織及樹脂轉移成型敘 述。但應瞭解本發明的主要優點之一，消除或減少波紋角 度，亦能以其他業界習知之複合物製作方法實施。例如， 美國專利第44 944 3 6號中所示之乾编織可使用本發明之非 對稱编織技術。在後者之情況下，於排放壞維之前樹脂被 塗覆於所有的纖維束--消除後樹脂塗覆之需要。繼之，乾 编織製件必須被：（〇以帶包覆且直接在一烘箱中固化（ 類似於目前用於固化手鋪叠之複合物球桿軸）；或者（i i) 放入一内部被加壓且加熱以提供樹脂之凝固和固化的可撓 軟外殼。 雖然本發明已被詳細且參照其特殊實施例說明，習於 此技藝者將可瞭解各種不同的變化和修改可在不脱離其精 神與範圍下為之。 (請先«1請背而之注意事項#填艿本^ 裝- 經濟部中央標準局β工消份合作杜印製 本紙張尺度逍用中a B家楳準(CNS)甲4規格（210父297公;《：) 81. 2. 20,000 -23-

Claims (1)

1. A7 B7 C7 D7 六、申請專利範ffl 第8 11 0 1 63 1號專利申謓案申請專利範圍修正本 修正日期：S2年2月 1. 在一具有至少一為實質上連續、定向的補強纖维予以補 強之基質材料所組成的複合物層之製備方法中，其包含 有：以一波浪形、交織圖形之方式编織纖維俾使其彼此 相交並以一可固化的基質材料浸潰該等缕維以生成該至 少一複合物層，其中之改良為該编織步驟包括：非對稱 地编織具有不同的横截面積之相交的強化纗維與包含纖 維侔減少該等波浪形之幅度，而被定向於一方向之一包 含缕维的横截面積較一相交的互補性一级補強缕維横截 面積之四分之一要小，以致於該至少一複合物層具有一 高拉伸安定性及一高疲勞忍受性此二者。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其進一步包括將軸向（經） 織維引入编帶之步驟俾以生成一非對稱的三軸構造。 3. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該浸潰該编織，維 之步驟包括以至少一種擇自下列群中的基質材料浸潰該 纖維：一熱塑性樹脂 熱固性樹脂 陶瓷基質材料 (請先聞讀背面之注意事項再滇宵本頁) •装· •訂. 經濟部屮央標準局貝工消费合作社印装 以及一金鼷基質材料。 4. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該包含纖維之横截 面積較該一级補強纖維者之十分之一要小。 5. 如申請專利範圍第4項之方法，其中該包含缕維之材料 與該一级補強缕維之材料不同。 6. 如申請專利範圍第5項之方法’其中該编缠步驟包括编 織一拉ί申模量實質上低於該一级補強纖維之拉伸模量的 .線. 本紙張尺度適用中Β困家樣準（CNS) Τ4規格(210x297公釐）~ 1 A7 B7 C7 D7 六、申讣專利苑圓 包含纖維。 7. 如申請專利範圍第5項之方法，其中编織該等纖維之步 驟包括编織一由具有在一實質上較該一级補強纖雒與該 基質材料中一者之退化溫度為低的溫度下顯箸退化之強 度性質的材料所製成。 8. 如申請專利範圍第4項之方法，其中包含缕雒對一级補 強繼維之比例為<1:2。 9. 如申請專利範圍第4項之方法，其中該包含纖維之横截 面積較該相交的互補性補強纖維之横截面積的四十分之 一要小。 經濟部屮央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填"本百) 10. —種具一長度超過89公分的國柱形物件，其係由一用以 製造一具有至少一為一實質上連續、定向之補強缕維予 以補強的基質材料所組成之複合物層的物件之方法所製 成，該方法包括：以一波浪形、交織圖型之方式编織纖 維俾使其彼此相交並以一可固化的基質材料浸漬該等纖 维•其中之改良為該编織步驟包括：非對稱地编織具有 不同的横截面積之相交的強化纖維與包含纖維俾減少該 等波浪形之幅度，而被定向於一方向之一包含纖維的樓 截面積較一相交的互補性一级補強纖維横截面積之四分 之一要小，以及 .，以至少一種擇自下列群中的基質材料浸漬該等编織 纖維：一熱塑性樹脂，一熱固性樹脂，一陶瓷基質材料 以及一金屬基質材料，以致於該至少一複合物層具有一 高拉伸安定性及一高疲勞忍受性此二者。 本紙Λ尺度迷用中國臢家樣準(CNS)T4規格(210x297公釐） -2 - Α7 Β7 C7 D7 六、申访專利苑ill U.—種具一長度超過89公分的圓柱形物件，其偽由一用以 製造一具有至少一為實質上連績、定向之補強纖維予以 補強的基質材料所组成之複合物層的物件之方法所製成 *該方法包括： 以一波浪形，交織圖型之方式编織纖維俾使其彼此 相交並以一可固化的基質材料浸潰該等纖維，其中之改 良為該编織步驟包括·· 非對稱地编織具有不同横截面積之相交的強化缕維 與包含纖維俾以實質上減少該等波浪形之幅度，而被定 向於一方向之一包含纖維的橫截面積較一相交的互補性 一级補強織維横截面積之四十分之一要小，以致於該至 少一複合物層具有一高拉伸妄定性及一高疲勞忍受性此 二者。 經濟部屮央標準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 12. 在一形成一物件之方法中，其包括：以一波浪形、编織 圖型之方式编織至少一由彼此相交的ί«維所構成之编織 層並以一可固化基質材料浸漬該等纖維，其中之改良為 該编織該等相交的纖維之步驟包括：非對稱地编織具有 不同横截面積的纖維俥以實質上減少該等波浪形之幅度 ，而被定向於一方向之一包含纖維的横截面積較一相交 的互補性一级補強纖維横截面積之四分之一要小。 13. 如申請專利範圍第12項之方法，其中該非對稱编鐵該等 具有不同横截面稹之纖維以減少該等波浪形之幅度的步 驟包括非對稱编織相交之纖維，而被定向於一方向之一 包含纖維的横截面積較一相交的互補性一级補強纖維横 本紙張尺度適用中軀8家樣準（CNS)T4規格(210x297公釐） -3 c： Q· B7 C7 “ _DT_ 六、申鲭專利 截面積之十分之一要小c_ (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁 14. 一種具一長度超過89公分的圓柱形物件，其係由包含以 下步驟之方法所製成：以一波浪形、编織圖型之方式编 織具不同橫截面積之纖維俾使其彼此相交而成至少一纖 維層以減少該等波浪形之幅度，而被定向於一方向之一 包含纖维的橫截面積較一相交的互補性一级補強纖維橫 截面積之四分之一要小，以及以一可固化的基質浸漬該 纖維，其中該圓柱形物件具有一高拉伸安定性及一高疲 勞忍受性此二者 15. —種具一對稱軸之中空编織複合物物件，該物件包括至 少一编織複合物層，該编織複合物層包含有被包埋在一 固化基質内之非對稱编織的相交之一级補強鐡維與包含 纖維，被定向於一方向之各値包含纖维的横截面積較一 相交的互補性一级補強纖維橫截面積之四分之一要小， 因此實質上減低了在编織相交點處之各別绻維的波浪形 ，以致於該物件之該至少一複合物層具有一高拉伸安定 性及一高疲勞忍受性此二者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 16. 如申請專利範圍第15項之物件*其中該基質偽至少一種 擇自下列群中之基質：一熱塑性樹脂，一熱固性樹脂， —陶瓷基質材料，一金屬基質材料以及一金覊間基質。 17. 如申請專利範圍第15項之物件，該编織纖雒偽由一種擇 自下列群中之材料所形成：磺，石墨，硼，KEVLAR®， NICAL0N® ο 18. 如申請專利範圍第15項之物件，其進一步包括軸向（經） 本紙張尺度適;丨】，丨，田困家橾準(CNS)T4規格(210χ297公釐）-4 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ______D7_ 六、申請專利.苑® 織維而生成一非對稱的三軸構造。 19.如申請專利範圍第15項之物件，其中包含纖維對一级補 強織維之比例為< 1 : 2。 2〇·如申請專利範圍第15項之物件，其中該包含鐵維之横截 面積較該相交的互補性補強織雒之横截面積的十.分之一 要小。 21 種高爾夫球桿，其具一長度為89至1 17公分，在一粗 _處之外徑為约1 . 5至1 . 6 c m並逐漸變細而於一頂端處之 外徑為約0.83至0.95cm，該高爾夫球捍偽由一具一對稱 軸之中空编織複合物體所構成，該编織複合物體包含有 至少一编織複合物層，該编織複合物層傜由被包埋在一 固化基質内之非對稱编織的相交之一级補強纖维與包含 纖雏所構成，被定向於一方向之各値包含纖維的横截面 積較一相交的互補性一鈒補強_維横截面積之四分之一 要小*以致於該高爾夫球桿之該至少一複合物層具有一 高拉伸安定性及一高疲勞忍受性此二者。 22 . —種釣魚桿，其具一長度為1 20至340公分，在一粗绱處 之外徑為约0 . 6至2 . 6cm並逐漸變細而於一頂绱處之外徑 實質上較該粗端之外徑為小，該釣魚捍係由一具一對稱 軸之中空编織複合物體所構成，該编織複合物體包含有 至少一编織複合物層，該编織複合物層係由一固化基質 以ί被包埋在該固化基質内之非對稱编織的相交之一级 補強纖維與包含纖維所構成，以及其中被定向於一方向 之各値包含纖維的樓截面積較一相交的互補性一级補強 木紙张尺度通;丨]中Η Η家樣苹（CKS) T4規格(210父297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .襄. •線· A7 B7 C7 D7 申請專利範園 锇維横截面積之四分之一要小，因此實質上降低了在编 織相交點處之該等相交的纖維之波浪形*以致於該釣魚 捍之該至少一複合物層具有一高拉伸安定性及一高疲勞 忍受性此二者。 (請先閲讀背面之注意事項再埙寫本頁) •裝. 訂. 經濟部中央標準局R工消費合作社印製 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公货）.-