TW202407401A - 於影像顯示面板下具有照相機之影像顯示裝置 - Google Patents

於影像顯示面板下具有照相機之影像顯示裝置 Download PDF

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TW202407401A
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柴野博史
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日商東洋紡股份有限公司
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Abstract

一種影像顯示裝置，其係包含殼體、影像顯示面板及照相機模組之影像顯示裝置，其中前述照相機模組係在由前述殼體及前述影像顯示面板所形成的空間內，將照相機模組的受光側朝向影像顯示面板而設置，在從照相機模組來看影像顯示面板之方向，具有面內遲滯(Re)為2500～30000nm的薄膜。

Description

於影像顯示面板下具有照相機之影像顯示裝置
本發明關於照相機內建型影像顯示裝置。更詳細而言，關於在影像顯示面板之下部內建照相機的影像顯示裝置。
於智慧型手機等之行動終端中隨著顯示畫面大型化，有提案使終端的正面全面成為顯示畫面。於如此正面全面成為顯示畫面的終端中，由於麥克風、揚聲器、認證感測器、自拍用照相機(自拍相機(selfie camera)、內相機(in camera))等無法設置在以往的邊框部，故必須設置在影像顯示面板之下等。 於行動終端，為了自拍或視訊通話等，在終端中自拍用照相機為不可欠缺，由於亦有被利用作為臉孔辨識系統之情況，故於正面全面成為顯示畫面的終端中，有提案在顯示面板之下設置自拍用照相機，通過顯示面板的影像顯示單元之間隙或設於顯示面板的微小孔等進行拍攝。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2022-41886號
[發明欲解決之課題]
然而，於通過顯示面板所拍攝的影像中，已知有在周邊部產生色彩不均，或產生虹狀斑之情況。尤其近年來，亦出現廣角系統的照相機，而要求高品質化，但發明者等人經檢討後，得知如此的周邊部之斑點係在廣角系照相機中會更顯著地產生，而且在晴朗的觀光地區等和自己或朋友們以美麗的風景為背景拍攝時也容易產生斑點。如此地，本發明者等人瞭解到於面板之下設有自拍用照相機的行動末端中，如此的虹斑會成為大的課題，而完成者即為本發明。 本發明係解決上述課題者，提供一種影像顯示裝置，其可拍攝高品質的映像，即使為通過顯示面板所拍攝的影像，也抑制在周邊部所產生的色彩不均或虹狀斑。特別係提供一種影像顯示裝置，即使為廣角系統的照相機或野外之拍攝，也可拍攝出美麗的映像。 [用以解決課題之手段]
本發明者等人為了達成該目的而專心致意地檢討，結果終於完成本發明。亦即，本發明包含以下之態樣。
[項1] 一種影像顯示裝置，其係包含殼體、影像顯示面板及照相機模組之影像顯示裝置， 其中前述照相機模組係在由前述殼體及前述影像顯示面板所形成的空間內，將照相機模組的受光側朝向影像顯示面板而設置，在從照相機模組來看影像顯示面板之方向，具有面內遲滯(Re)為2500～30000nm的薄膜。
[項2] 如項1之影像顯示裝置，其中前述薄膜的面內遲滯與厚度方向的遲滯(Rth)之比(Re/Rth)為0.3～1.2。
[項3] 如項1或2之影像顯示裝置，其中前述薄膜的NZ係數為1.2～4.0。
[項4] 如項1至3中任一項之影像顯示裝置，其中前述薄膜係在至少一面具有易接著層。
[項5] 如項1至4中任一項之影像顯示裝置，其中前述薄膜係成為在前述薄膜之至少一面具有硬塗層之薄膜積層體。
[項6] 如項5之影像顯示裝置，其中前述具有硬塗層之薄膜積層體之霧度為5%以下。
[項7] 如項1至6中任一項之影像顯示裝置，其中前述薄膜係成為在前述薄膜之至少一面具有反射減低層之薄膜積層體。
[項8] 如項7之影像顯示裝置，其中前述具有反射減低層之薄膜積層體之霧度為5%以下。
[項9] 如項1至8中任一項之影像顯示裝置，其中前述薄膜係成為在前述薄膜之至少單面具有抗靜電層之薄膜積層體。
[項10] 如項9之影像顯示裝置，其中前述具有抗靜電層之薄膜積層體之霧度為5%以下。
[項11] 如項1至10中任一項之影像顯示裝置，其中前述薄膜係用於影像顯示面板之背板(backsheet)。
[項12] 如項1至11中任一項之影像顯示裝置，其中在影像顯示裝置之視覺辨認側表面具有前述薄膜。
[項13] 如項1至12中任一項之影像顯示裝置，其中前述薄膜的慢軸之方向與影像顯示裝置的顯示畫面之長邊方向所成的角度係在銳角側為80～90度。
[項14] 如項1至13中任一項之影像顯示裝置，其中在從前述照相機模組的照相機模組來看影像顯示面板之方向具有偏光鏡。 [發明之效果]
根據本發明，即使為使用設於顯示面板之下的照相機，通過顯示面板所拍攝的影像，也可在周邊部抑制色彩不均或虹狀斑之產生，自然色彩的高品質之拍攝成為可能。特別地，即使為廣角系統的照相機或野外之拍攝，也能拍攝出美麗的映像。又，不需要為了設置照相機而加寬邊框部，即使是小型也能夠製成影像顯示部面積大的行動終端。
[用以實施發明的形態]
本發明關於一種影像顯示裝置，其中照相機模組係設置於影像顯示面板之下，亦即照相機模組隔著影像顯示面板而設置在影像的觀察者之相反側，成為照相機模組通過影像顯示面板進行拍攝之構成。圖1中顯示如此的影像顯示裝置之構成例的行動終端之示意。照相機模組2係設置於殼體3與影像顯示面板4所包圍的空間內，將照相機模組2的受光側朝向影像顯示面板4而設置。這種朝向與影像顯示面板之視覺辨認側相同方向的照相機係被稱為自拍用照相機、自拍相機、內相機等。本發明中僅稱照相機時，表示該自拍用照相機。 照相機模組2的受光側係設有透鏡等，是為了拍攝而接收外部光之採光部側。照相機模組2可具有移動鏡頭而對焦之功能、改變焦距之變焦功能。又，所接收的光係被CCD或CMOS等之攝像元件所捕捉，變成電性影像訊號。
本發明中，可適宜地適用於視角大的廣角拍攝之照相機。視角是用角度表示照相機實際拍照的範圍者，一般以對角線方向上之角度表示。本發明中，照相機的視角較佳為65度以上，更佳為70度以上，尤佳為73度以上，特佳為76度以上，最佳為78度以上，若進一步限定，則80度以上可較佳地適用，可以高水準發揮本發明的效果。再者，即使是視角小於65度的照相機，也可較佳地適用本發明，並不妨礙它。 照相機的視角之上限係沒有特別的規定，但較佳為130度以下，更佳為120度以下，尤佳為110度以下。視角超過上述時，周邊部的光量係因面板等之反射而降低，有成為周邊部變暗的影像之情況。
於影像顯示面板4之觀察者側，可設置蓋片5。蓋片5例如為玻璃或樹脂，於施加強力衝擊時可防止影像顯示面板4之破損。 於影像顯示裝置1之觀察者側的最表面，可設置表面保護膜6。表面保護膜6可設於蓋片之上，也可不用蓋片5而設於影像顯示單元4上。表面保護膜6可緩和衝擊，同時可防止顯示畫面的損傷。表面保護膜6可設成當表面損傷時，影像顯示裝置的使用者可自己交換。蓋片5及表面保護膜6較佳為以可剝離之方式，用黏著劑貼合。如此之構成係被稱為面板下照相機(UPC)或顯示器下照相機(UDC)。
圖2中顯示本發明之影像顯示裝置的合適例之有機EL影像顯示裝置中的從照相機起之有機EL顯示面板側之構成例。 有機EL面板具有有機EL單元420。有機EL單元420係在設有電極422的基材421之間具有EL層423。基材421使用玻璃或樹脂等。有機EL單元420係為了保護背面或當基材421為玻璃時為了防止飛散，而可貼合背板430。背板較佳為透明的樹脂。
於有機EL單元之觀察者側，可設置圓偏光板440。圓偏光板440係減少在電極或各層間所產生的反射，具有形成對比高的影像之功能。
圓偏光板具有偏光鏡441、λ/4相位差層442、偏光鏡保護膜443。偏光鏡441可舉出在聚乙烯醇中吸附有碘或二色性有機色素之單軸延伸薄膜或聚合性液晶化合物與有機二色性色素之硬化物。λ/4相位差層可舉出使聚碳酸酯或聚環狀烯烴、三乙醯纖維素等配向而成之薄膜或聚合性液晶化合物等。λ/4相位差層可為λ/4相位差層與λ/2相位差層之複合層或進一步加有C板的相位差層等之複合λ/4相位差層。背板或圓偏光板較佳為以黏著劑貼合於有機EL單元或背板。
於如上述之構成中，照相機模組可通過影像顯示單元的像素之間隙或在影像顯示單元中的開孔等而進行拍攝。又，於拍攝時亦可僅使影像顯示單元之照相機模組的透鏡部正上方部分透明化而進行拍攝。
以如此之UPC構造的照相機模組進行拍攝時，會產生在所拍攝的影像之周邊部出現虹狀斑或色調呈現不均之問題。關於該等問題之原因與其解決方法，本發明者等人係進行檢討，得知了以下事項。 ・於拍攝中拍攝影像的周邊部分之光係斜向橫切影像顯示面板或表面保護膜等。 ・當光斜向橫切界面，因反射之作用而產生偏光。又，角度愈大，該作用愈大。 ・照相機的拍攝視角愈大，該斜向橫切之角度愈大，偏光作用亦變大。 ・在影像顯示面板或表面保護膜等中存在具有遲滯(retardation)的構件時，偏光係因遲滯之影響而變成橢圓偏光。 ・橢圓偏光之狀態係隨著波長而不同。 ・橢圓偏光進一步因界面作為偏光鏡之作用，由於橢圓偏光之狀態而隨波長產生穿透率差。 ・於照相機模組之影像顯示面板側存在偏光鏡時，因為由例如偏光率98%以上的偏光鏡所致之強力的偏光生成作用，侵入具有遲滯的構件的偏光之量或成為橢圓偏光後的穿透率之差變得非常大。 ・由於遲滯因位置而不同，故穿透率高或低的波長因位置而不同，在周邊部產生虹斑或色斑。 ・攝像元件係藉由彩色濾光片將色彩分解，以各色之強度的形式記錄影像，但是藉由增大遲滯，提高由遲滯產生的波長與穿透率圖表的重複頻率，能夠抑制因遲滯產生的被彩色濾光片分解的各色之受光強度的變動。 又，作為在野外的拍攝中虹斑顯眼的原因，係推斷如下。 ・在晴朗的戶外拍攝，背景的風景亦明亮，即使是微量的斑點也容易顯眼。 ・戶外尤其晴朗的戶外之天空係由於空氣的反射而含有許多偏光成分，另外因建築物的牆壁或窗戶、屋頂等構造物，而有反射光多、偏光成分多之情形。 ・於位在比偏光鏡還外側之具有遲滯的構件中，這些偏光成分更多的光會入射，而受到更強的影響。
[UPC型影像顯示裝置所使用的薄膜] 如上述，於本發明之UPC型影像顯示裝置中，可在各種部分使用薄膜。以下，關於UPC型影像顯示裝置所用之薄膜，進行說明。 首先，作為所用的薄膜，可舉出不具有面內相位差或雖具有面內相位差但小於300nm之薄膜(零Re薄膜)及面內相位差為300nm以上之配向薄膜。
作為零Re薄膜，可舉出三乙醯纖維素(TAC)、丙烯酸樹脂、聚環狀烯烴等之被稱為零遲滯的薄膜。 作為配向薄膜，可舉出將具有雙折射性的樹脂延伸而成之薄膜，作為具有雙折射性的樹脂，較佳為聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺、聚苯硫醚等，更佳為聚酯，於聚酯之中尤佳為聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯。
作為在照相機之光路內所用的薄膜，從經濟性方面、薄膜的生產或品質安定性方面、機械強度方面、對溫度濕度變化的尺寸安定性方面等來看，亦多使用配向薄膜。
配向薄膜係在多數的情況，在面內具有相位差(遲滯)。特別於延伸聚酯薄膜之情況下，難以抑制遲滯之產生。配向薄膜的遲滯之上限可為30000nm以下，若列舉遲滯的更佳上限，則為20000nm、15000nm、12000nm、10000nm、9000、8500nm、8000nm、7500nm、7200nm、7000nm。藉由成為上述以下，終端的薄型化成為可能。又，藉由成為上述以下，可一邊確保在各用途所需要的厚度，一邊防止過度地成為單軸性，因此薄膜不易破裂，可保持在各用途中的薄膜強度。遲滯之下限較佳為300nm，更佳為500nm，尤佳為800nm，特佳為1000nm。特別於延伸聚酯薄膜之情況下，藉由成為上述以上，可一邊確保各自用途的厚度，一邊容易進行品質穩定的生產。
配向薄膜亦較佳為使用面內遲滯(Re)為2500～30000nm的薄膜。以下，有將該面內遲滯(Re)為2500～30000nm的薄膜稱為高Re薄膜之情形。藉由使用高Re薄膜，可抑制因配向薄膜所產生的虹斑。 又，相對於高Re薄膜，將Re為300nm以上且小於2500的配向薄膜當作中Re薄膜。高Re薄膜、中Re薄膜之較佳特性係在後述彙總說明。
配向薄膜可為雙軸延伸薄膜。具體而言，於雙軸延伸薄膜之情況，面內遲滯較佳為9000nm以下，尤佳依序為7000nm以下、6000nm以下、5000nm以下、4500nm以下、4000nm以下。即使是雙軸延伸薄膜，也能藉由減小與主延伸方向正交的方向之延伸倍率，而形成面內遲滯大的薄膜，但若延伸倍率變小，則難以均勻地延伸。為了確保延伸的均勻性等，較佳係兩方向均為2.5倍左右以上、進而3倍左右以上的延伸倍率，但就各用途中對應薄型化，且能夠在適當的厚度範圍內成為適當的面內遲滯之點而言，面內遲滯較佳為5000nm以下，更佳為4500nm以下，尤佳為4000nm以下。雙軸延伸薄膜之情況的較佳下限係如上述。
使配向薄膜成為雙軸延伸薄膜時，NZ係數較佳為2.5以上，更佳為3.0以上，尤佳為3.5以上，特佳為4.0以上，最佳為4.5以上。NZ係數之上限由於理論上為無限大，故沒有規定之必要，但作為現實上能控制的範圍，較佳為100，更佳為70。
使配向薄膜成為雙軸延伸薄膜時，Re/Rth較佳為0.5以下，更佳為0.4以下，尤佳為0.35以下，特佳為0.3以下，最佳為0.25以下。Re/Rth之下限係理論上為零，但作為現實上能控制的範圍，較佳為0.005，更佳為0.01。
使配向薄膜成為雙軸延伸薄膜時，面配向度較佳為0.14以上，更佳為0.143以上，尤佳為0.145以上，特佳為0.148以上，最佳為0.15以上。面配向度之上限較佳為0.25以下，更佳為0.2以下，尤佳為0.18以下。
藉由將NZ係數、Re/Rth、面配向度設為上述範圍，可於對應薄型化之適當的厚度範圍中，確保面內遲滯，採用兩方向都容易確保延伸均勻性等之延伸倍率。
配向薄膜的慢軸之方向係沒有特別的限定，但於生產性方面，較佳係與畫面的長邊方向呈0度或90度。又，為了更抑制虹斑，較佳為90度。又，亦可為45度。理由係以下述的高Re薄膜來說明。 再者，上述角度係容許25度以下、較佳20度以下、更佳15度以下的偏移，於配向薄膜為單軸延伸時，較佳容許10度以下，尤佳容許5度以下，特佳容許3度以下之偏移。
(高遲滯薄膜) 高Re薄膜的慢軸對於偏光鏡的吸收軸之角度係沒有限制，但較佳為0度、45度、90度之任一者。又，高Re薄膜的慢軸對於畫面的長邊之角度係沒有限制，但較佳為0度、45度、90度之任一者。於生產性方面，較佳為0度或90度。 其中，對於畫面的長邊，高Re薄膜的慢軸為90度者係在抑制虹斑之點上較宜。此認為可能是由以下的理由所致。 ・由於通常拍攝的影像係作為與畫面相似形狀的長方形被處理，故到達長邊方向的端部的光係與到達短邊方向的端部的光相比，對於高Re薄膜的法線具有更大的角度。 ・界面之S波與P波的反射率之差，係從法線到布魯斯特(Brewster)角為止愈傾斜愈大，因此若考慮到作為薄膜表面的偏光鏡之作用，則長邊方向的端部較容易出現虹斑。 ・薄膜的斜方向遲滯係隨著從高Re薄膜的法線向快軸方向傾斜而增加，隨著向慢軸方向傾斜而减少，因此當將高Re薄膜的慢軸相對於畫面之長邊設為90度時，如上述在容易出現虹斑的畫面之長邊方向的端部，不會產生來自斜方向的遲滯降低。 ・相反地，若將高Re薄膜的慢軸相對於畫面之長邊設為0度，則如上述，在容易出現虹斑的畫面之長邊方向的端部，來自斜方向的遲滯降低，因此必須更提高正面的遲滯。 再者，上述角度係容許10度以下、進而5度以下、尤其3度以下之偏移。
高Re薄膜的NZ係數之下限較佳為1.2，更佳為1.3，尤佳為1.4，特佳為1.45，最佳為1.5。藉由成為上述以上，可確保在各用途或生產所需要的機械強度。NZ係數之上限較佳為4.0，更佳為3.5，尤佳為3.0，特佳為2.5，最佳為2.3。藉由成為上述以下，即使減薄高Re薄膜，也能在拍攝時有效地抑制虹斑。
高Re薄膜的Re/Rth之下限較佳為0.3，更佳為0.4，尤佳為0.5，特佳為0.6，最佳為0.7。藉由成為上述以上，即使減薄高Re薄膜，也能在拍攝時有效地抑制虹斑。 Re/Rth之上限較佳為1.20，更佳為1.10，尤佳為1.00，特佳為0.98，最佳為0.96。藉由成為上述以下，可維持機械強度。
高Re薄膜的面配向度之下限較佳為0.08，更佳為0.10，尤佳為0.11，特佳為0.113。藉由成為上述以上，可減少厚度不均，維持機械強度。面配向度之上限較佳為0.148，更佳為0.145，尤佳為0.142，特佳為0.140，最佳為0.137。藉由成為上述以下，即使減薄高Re薄膜，也能在拍攝時有效地抑制虹斑。
高Re薄膜的厚度之下限較佳為20μm，更佳為30μm，更佳為35μm，尤佳為40μm，特佳為45μm，最佳為45μm。藉由成為上述以上，在使用時可確保一定的韌性，同時可確保使用於背板或保護膜等時的保護功能。厚度之上限較佳為200μm，若列舉更佳的上限，則是150μm、130μm、110μm、100μm、90μm、80μm、70μm。藉由成為上述以下，終端的薄型化成為可能。再者，可按照用途選擇厚度的最合適範圍。
又，於符合用途的厚度之範圍內，為了成為適當的面內遲滯，可調整Re/Rth、NZ係數、面配向度。 再者，即使遲滯相同，也有在NZ係數變高時容易產生虹斑之傾向。因此，較佳為滿足下述1之關係式。 Re(nm)≧NZ×1500(nm)+a(nm)　　(式1) Re：高Re薄膜的面內遲滯 NZ：高Re薄膜的NZ係數 常數a：500 再者，該關係式係將更嚴格條件的畫面之長邊與薄膜之慢軸的角度為0度時的虹斑評價之實施例1～12、比較例1之數據繪成圖表，且NZ係數為2以上的情況係類推評價成為2的Re而求出之式。 式1中，常數a更佳為800，尤佳為1000，特佳為1200，最佳為1500。
(中遲滯薄膜) 中Re薄膜的面內遲滯之上限較佳為2400nm，更佳為2300nm，尤佳為2200nm，特佳為2100nm，最佳為2000nm。下限較佳為400nm，尤佳為500nm，特佳為600nm。
中Re薄膜的厚度之下限較佳為5μm，更佳為10μm，尤佳為15μm，特佳為20μm。 中Re薄膜的厚度之上限較佳為300μm，更佳為200μm，尤佳為200μm，特佳為150μm，最佳為130μm。
中Re薄膜的NZ係數、Re/Rth、面配向度之較佳範圍係與雙軸延伸薄膜的較佳範圍相同。
配向薄膜可依照一般的薄膜之製造方法來獲得。以薄膜為PET之情況為例進行說明。以下，於製造方法之說明中，亦將配向薄膜稱為聚酯薄膜。 作為聚酯薄膜之製造方法，可舉出將聚酯樹脂熔融，將經擠出成形為薄片狀的無配向聚酯在玻璃轉移溫度以上之溫度下，沿長度方向或寬度方向延伸而施加熱處理之方法。
聚酯薄膜係配合目的之光學特性，可單軸延伸，也可雙軸延伸。於高Re薄膜之情況，基於在配合用途的適當厚度範圍內，容易確保需要的Re，容易使Re/Rth或NZ係數成為適當範圍等之理由，較佳為單軸延伸。又，即使為雙軸延伸，也較佳為減少一方的延伸倍率，增強對於一方向的配向。
聚酯薄膜的主配向軸可為薄膜的行進方向(亦稱為長度方向或MD方向)，也可為與長度方向正交的方向(亦稱為正交方向、TD方向)。MD延伸之情況較佳為輥延伸，TD延伸之情況較佳為拉幅延伸。又，也可以用拉幅機使用同時雙軸拉伸機進行MD拉伸。從薄膜表面的損傷少、生產性等方面來看，較佳的方法為利用拉幅機之延伸。
於延伸中，預熱未延伸的聚酯薄膜，較佳在80～130℃、更佳在90～120℃進行延伸。延伸倍率係在主延伸方向較佳為3.0～7.0倍，更佳為3.3～6.5倍，尤佳為3.5倍至6.2倍。 又，為了更提高單軸性，亦較佳為在延伸時沿著與延伸方向正交的方向使其收縮。於拉幅機的TD延伸之情況，收縮例如可藉由使拉幅機夾子間隔變窄而進行。收縮處理較佳為1～20%，更佳為2～15%。
進行雙軸延伸時，在與主延伸方向正交的方向亦進行延伸。成為高Re薄膜時，延伸倍率為主延伸方向的倍率以下，而較佳為3.0倍以下，更佳為2.5倍以下，尤佳為2.0倍以下，特佳為1.7倍以下，最佳為1.5倍以下。又，為了在低倍率減少延伸不均，較佳為1.3倍以下，更佳為1.2倍以下，尤佳為1.15倍以下，特佳為1.13以下之延伸。正交方向的延伸倍率之下限較佳為1.01倍，進而為1.03倍，尤其1.05倍。 於中Re薄膜，正交方向的延伸亦可在上述主延伸方向的倍率之範圍內調整。
較佳為在延伸後接著進行熱定型。熱定型溫度較佳為150～240℃，更佳為170～230℃。 於熱定型中，亦較佳為在主延伸方向或與其正交的方向進行鬆弛處理。鬆弛處理較佳為0.5～10%，更佳為1～5%。
為了減少薄膜的慢軸方向之偏差，較佳為以延伸～熱定型步驟中拱起(bowing)現象變小之方式調整延伸速度或溫度，以TD方向上的薄膜之溫度變均勻的方式，進行風量調整等。
於配向薄膜中，為了確保薄膜的滑動性，較佳為在薄膜中含有滑劑。然而，若滑劑的添加量過多，則有霧度降低之情況。滑劑的添加量之下限，係相對於薄膜的樹脂而言，較佳為0.01質量%，更佳為0.05質量%，尤佳為0.10質量%。滑劑的添加量之上限較佳為2質量%，更佳為1.5質量%，尤佳為1.0質量%。 又，於薄膜坯材中不含滑劑而僅在後述易接著層中添加滑劑之方法，使薄膜坯材成為共擠出的多層構成並僅於表層中添加之方法亦為較佳。僅於表層中添加滑劑時的滑劑之較佳添加量亦如上述。
作為滑劑粒子，可舉出碳酸鈣、硫酸鈣、二氧化矽、氧化鋁、磷酸鈣等之無機粒子，或苯乙烯系、丙烯酸系、三聚氰胺系、苯并胍胺系、聚矽氧系等之有機聚合物系粒子等。 粒子的平均粒徑係由庫爾特計數器法(Coulter Counter Method)得到之值，下限較佳為0.05μ，更佳為0.1μm，尤佳為0.2μm。粒子的平均粒徑之上限較佳為5.0μm，更佳為3.0μm，尤佳為2.0μm，特佳為1.5μm以下。 於配向薄膜中，亦可包含抗氧化劑、防熱劣化劑、著色劑等。
[薄膜之特性] 以下的薄膜之說明只要在文中沒有特別的限定，則不限於高遲滯薄膜、中遲滯薄膜，可適用於本發明之影像顯示裝置所用的薄膜。 薄膜的全光線穿透率之下限較佳為85%，更佳為87%，尤佳為90%，特佳為91%。藉由成為上述以上，得到清晰的拍攝影像。又，作為設有硬塗層或抗反射塗層的積層體，可確保較佳的透明性。全光線穿透率之上限較佳為100%，更佳為99.5%。
薄膜的霧度之上限較佳為5%，更佳為3%，尤佳為2%，特佳為1.5%，最佳為1.2%。藉由成為上述以下，可得到對比高的鮮明拍攝影像。霧度之下限較佳為0.01%，更佳為0.1%。
[易接著處理] 對於薄膜，可進行電暈處理、火焰處理、電漿處理等之使接著性提升的處理。
(易接著層) 薄膜亦可設置易接著層。易接著層係提高與後述功能性層的密著性或與貼合於顯示裝置表面時的接著劑等之接著性，可防止長期使用中的表面保護膜本身或功能性層之剝離。再者，本發明中，提及薄膜時，有亦包含易接著層之情況，不含易接著層時，有稱為薄膜坯材之情況。 易接著層所用的樹脂係使用聚酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯酸樹脂等，較佳為聚酯樹脂、聚酯聚胺基甲酸酯樹脂、聚碳酸酯聚胺基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂。易接著層較佳被交聯。作為交聯劑，可舉出異氰酸酯化合物、三聚氰胺化合物、環氧樹脂、唑啉化合物等。
易接著層係可將添加有該等樹脂與視需要的交聯劑、粒子等之塗料，塗布於表面保護膜並乾燥而設置。作為粒子，可例示在上述基材所用者。
易接著層之厚度係下限較佳為10nm，更佳為15nm，尤佳為20nm。厚度的上限較佳為500nm，更佳為300nm，尤佳為200nm，特佳為150nm。再者，易接著層可以塗布量進行管理。
薄膜具有易接著層時，因易接著層之與薄膜坯材的界面所致的反射光及易接著層之與薄膜坯材相反面的界面(功能性層或接著劑層、黏著劑層之界面)的反射光而產生干涉，在易接著層的厚度不均勻的部分有產生干涉色之情況。該干涉色在黑色顯示部分或關閉電源時顯眼。為了抑制該干涉色，較佳為減少干涉。
為了減少干涉，較佳為使易接著層的折射率接近薄膜坯材的折射率。薄膜坯材為高Re薄膜之情況，將薄膜坯材之快軸方向的折射率設為nf，將慢軸方向的折射率設為nl時，易接著層的折射率n較佳為nf-0.05≦n≦nl+0.05，更佳為nf-0.02≦n≦nl+0.02，尤佳為nf≦n≦nl。
例如，薄膜坯材為聚對苯二甲酸乙二酯時，快軸方向的折射率為1.6，慢軸方向的折射率為1.7左右，因此易接著層的折射率係下限較佳為1.55，更佳為1.57，尤佳為1.58，尤更佳為1.59，特佳為1.60。易接著層的折射率係上限較佳為1.75，更佳為1.73，尤佳為1.72，尤更佳為1.71，特佳為1.70。
易接著層的折射率係在以線內塗布(In-line coating)來塗敷後進行延伸時，有具有雙折射性之情況。於該情況下，上述易接著層的折射率為快軸方向與慢軸方向之平均折射率。易接著層的折射率，例如可將易接著層的塗布液塗布於玻璃板等上，使其乾燥，以橢圓偏光儀等進行測定。
為了成為上述折射率之範圍，較佳為調整易接著層所用的樹脂之折射率之方法或添加高折射率的粒子之方法。 若為樹脂，則可藉由芳香族成分提高折射率，因此較佳為使用在主鏈或側鏈具有苯環或萘環之樹脂，尤其具有萘環之樹脂。具體而言，較佳為使萘二甲酸共聚合而成之聚酯。使萘二甲酸共聚合而成之聚酯，亦可視需要與作為聚酯樹脂的其它樹脂摻合而使用。又，亦可作成聚酯聚胺基甲酸酯的聚酯多元醇而使用。聚酯中的萘二甲酸成分，將全部酸成分當作100莫耳%時，較佳為30～90莫耳%，更佳為40～80莫耳%。
高折射率粒子的折射率之下限較佳為1.7，更佳為1.75。高折射率粒子的折射率之上限較佳為3.0，更佳為2.7，尤佳為2.5。 作為高折射率粒子，較佳為包含高折射率的金屬氧化物之粒子。作為如此的金屬氧化物，可舉出TiO 2(折射率2.7)、ZnO(折射率2.0)、Sb 2O 3(折射率1.9)、SnO 2(折射率2.1)、ZrO 2(折射率2.4)、Nb 2O 5(折射率2.3)、CeO 2(折射率2.2)、Ta 2O 5(折射率2.1)、Y 2O 3(折射率1.8)、La 2O 3(折射率1.9)、In 2O 3(折射率2.0)、Cr 2O 3(折射率2.5)等及包含此等的金屬原子之複合氧化物。其中，較佳為SnO 2粒子、TiO 2粒子、ZrO 2粒子、TiO 2-ZrO 2複合粒子。
高折射率粒子的平均粒徑之下限較佳為5nm，更佳為10nm，尤佳為15nm，特佳為20nm。由於設為上述，粒子變得不易凝聚。
高折射率粒子的平均粒徑之上限較佳為200nm，更佳為150nm，尤佳為100nm，特佳為60nm。由於設為上述，透明性變得良好。
易接著層中的高折射率粒子之含量的下限較佳為2質量%，更佳為3質量%以上，尤佳為4質量%以上，特佳為5質量%以上。由於設為上述，可保持高的塗布層之折射率，有效地得到低干涉性。
易接著層中的高折射率粒子之含量的上限較佳為50質量%，更佳為40質量%以下，尤佳為30質量%以下，特佳為20質量%以下。由於設為上述，造膜性變得良好。
於易接著層中，除了高折射率粒子以外，還可包含滑劑粒子。滑劑粒子可以例示作為能添加到薄膜中的滑劑粒子所列舉者。
易接著層可以離線(Off-line)方式設置於延伸過的薄膜，但較佳為於製膜步驟中以線內(In-line)方式設置。在以線內方式設置時，可為縱延伸前、橫延伸前之任一者，但較佳為在將要橫延伸之前塗敷，以利用拉幅機進行的預熱、加熱、熱處理步驟使其乾燥、交聯。再者，於將要利用輥進行縱延伸之前進行線內塗布之情況中，較佳為在塗敷後，以縱型乾燥機使其乾燥後，導引至延伸輥。 易接著層係設於至少單面，較佳為設於兩面。
[功能性層] 在薄膜之至少一面設置硬塗層、抗反射層、低反射層、防眩層、抗靜電層、折射率調整層等功能性層者亦為較佳的形態。將抗反射層、低反射層、防眩層總稱為反射減低層。反射減低層係抑制界面的反射，進而減低虹斑，或可使全光線穿透率比薄膜單獨高，形成更明亮且鮮明的拍攝影像。使用薄膜作為觸控面板的透明電極基材時，藉由設置折射率調整層，可抑制會看到電極的現象。再者，亦有將具有功能性層的薄膜與功能性層一起稱為薄膜積層體或高Re薄膜積層體之情形。 於該等之中，將薄膜用於背板時，用於蓋片、表面保護膜等顯示畫面的最表面時，較佳為在薄膜之與影像顯示單元相反側之面設置反射減低層，特別地，為了形成鮮明的拍攝影像，較佳為被稱為透明AR、透明LR之不具有因漫反射所致的防眩性功能之抗反射層、低反射層。
(硬塗層) 藉由將硬塗層設於薄膜，於薄膜作為背板使用時，可減少因與影像顯示面板和照相機模組等之接觸而造成的損傷，於作為蓋片或表面保護膜使用時，可減少使用中的損傷等。又，作為反射減低層之下層，設置硬塗層者亦為較佳的形態。 硬塗層之鉛筆硬度較佳為H以上，更佳為2H以上。硬塗層例如係可塗布熱硬化性樹脂或放射線硬化性樹脂的組成物溶液，並使其硬化而設置。
作為熱硬化性樹脂，可舉出丙烯酸樹脂、胺基甲酸酯樹脂、酚樹脂、尿素三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚矽氧樹脂、該等之組合等。於熱硬化性樹脂組成物中，可在該等硬化性樹脂中視需要添加硬化劑。
放射線硬化性樹脂較佳為具有放射線硬化性官能基的化合物，作為放射線硬化性官能基，可舉出(甲基)丙烯醯基、乙烯基、烯丙基等之乙烯性不飽和鍵基、環氧基、氧雜環丁基等。其中，作為電離放射線硬化性化合物，較佳為具有乙烯性不飽和鍵基的化合物，更佳為具有2個以上的乙烯性不飽和鍵基的化合物，其中尤佳為具有2個以上的乙烯性不飽和鍵基之多官能性(甲基)丙烯酸酯系化合物。作為多官能性(甲基)丙烯酸酯系化合物，可為單體或寡聚物或聚合物。
作為該等之具體例，可舉出作為上述黏結劑樹脂所列舉者。 為了達成作為硬塗層的硬度，於具有放射線硬化性官能基的化合物中，2官能以上的單體較佳為50質量%以上，更佳為70質量%以上。再者，於具有放射線硬化性官能基的化合物中，3官能以上的單體較佳為50質量%以上，更佳為70質量%以上。 上述具有放射線硬化性官能基的化合物可為1種或組合2種以上而使用。
硬塗層的折射率較佳為1.45以上，更佳為1.50以上。硬塗層的折射率較佳為1.70以下，更佳為1.60以下。 再者，硬塗層的折射率係在波長589nm之條件下測定的值。 還有，亦可進一步降低硬塗層的折射率而兼任後述的低折射率層。
為了調整硬塗層的折射率，可舉出調整樹脂的折射率之方法、添加粒子時調整粒子的折射率之方法。
薄膜在設有硬塗層之狀態(具有硬塗層的薄膜積層體)下的全光線穿透率之下限較佳為85%，更佳為87%，尤佳為90%，特佳為91%，最佳為92%。藉由將全光線穿透率設為上述範圍，可形成鮮明的拍攝影像。
具有硬塗層的薄膜積層體之霧度之上限較佳為5%，更佳為4%，尤佳為3%，特佳為2%，最佳為1.5%。霧度之下限較佳為0.1%。藉由將霧度設為上述範圍，可形成對比高的拍攝影像。
硬塗層的厚度之下限較佳為0.1μm，更佳為0.5μm。表面加工厚度之上限較佳為10μm，更佳為8μm，尤佳為7μm，特佳為6μm，最佳為5μm。藉由設為上述範圍，可一邊呈現作為硬塗層的功能，一邊對應於薄型，另外可減少因硬化收縮所致的捲曲。
(反射減低層) 反射減低層可直接設於薄膜，也可設於硬塗層上。 作為反射減低層，有低反射層、抗反射層、防眩層、防眩層等各式各樣的種類。於該等之中，為了形成更鮮明的拍攝影像，較佳為被稱為透明AR、透明LR之表面平滑且不具有因漫反射所致的防眩性功能之抗反射層、低反射層。
(低反射層) 低反射層係藉由在基材薄膜之表面設置低折射率的層(低折射率層)而減小與空氣的折射率差，具有減低反射率的功能之層。
(抗反射層) 抗反射層係控制低折射率層的厚度，使低折射率層的上側界面(低折射率層-空氣的界面)與低折射的下側界面(例如基材薄膜-低折射率層的界面)之反射光干涉而控制反射之層。於此情況下，低折射率層的厚度較佳為可見光的波長(400～700mn)/(低折射率層的折射率×4)左右。 於抗反射層與基材薄膜之間設置高折射率層者亦為較佳的形態，亦可設置2層以上的低折射率層或高折射率層，藉由多重干涉而進一步提高抗反射效果。 又，抗反射層可為蛾眼構造。
具有抗反射層或反射減低層的薄膜積層體之反射率之上限較佳為2%，若進一步限定，則依序較佳為1.5%、1.2%、1%、0.9%、0.8%。下限係現實而言為0.05%。
具有抗反射層或反射減低層的薄膜之全光線穿透率之上限較佳為88%，更佳為90%，尤佳為92%，特佳為93%，最佳為94%。
具有硬塗層的薄膜積層體之霧度、及具有抗反射層或反射減低層的薄膜之霧度的較佳值，皆與在高Re薄膜所示的較佳值相同。
(低折射率層) 低折射率層的折射率之上限較佳為1.45，更佳為1.42。又，低折射率層的折射率之下限較佳為1.20，更佳為1.25以上。 再者，低折射率層的折射率較佳為在波長589nm之條件下所測定的值。
低折射率層的厚度係沒有限定，但通常只要從30nm～1μm左右之範圍內來適宜設定即可。 又，若以使低折射率層表面之反射、及低折射率層與其內側之層(基材薄膜、硬塗層等)的界面反射抵消而更降低反射率為目的，則低折射率層的厚度較佳為70～120nm，更佳為75～110nm。
作為低折射率層，較佳可舉出：(1)由含有黏結劑樹脂及低折射率粒子的樹脂組成物所成之層、(2)由作為低折射率樹脂的氟系樹脂所成之層、(3)由含有二氧化矽或氟化鎂的氟系樹脂組成物所成之層、(4)二氧化矽、氟化鎂等之低折射率物質的薄膜等。
作為(1)之樹脂組成物所含有的黏結劑樹脂，可無特別限制地使用聚酯、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、聚碳酸酯、丙烯酸等。其中較佳為丙烯酸，較佳為藉由光照射使光聚合性化合物聚合(交聯)而得者。
作為光聚合性化合物，可舉出光聚合性單體、光聚合性寡聚物、光聚合性聚合物，可適宜調整該等而使用。作為光聚合性化合物，較佳為光聚合性單體與光聚合性寡聚物或光聚合性聚合物之組合。該等光聚合性單體、光聚合性寡聚物、光聚合性聚合物較佳為多官能者。
作為多官能單體，可舉出新戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、二新戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、新戊四醇四丙烯酸酯(PETTA)、二新戊四醇五丙烯酸酯(DPPA)等。再者，為了調整塗敷黏度或硬度，亦可併用單官能單體。
作為多官能寡聚物，可舉出聚酯(甲基)丙烯酸酯、胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯-胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯、多元醇(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、三聚異氰酸酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯等。
作為多官能聚合物，可舉出胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、三聚異氰酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯-胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯等。
於塗劑中，除了上述成分之外，還可包含聚合起始劑、交聯劑的觸媒、聚合抑制劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、調平劑、界面活性劑等。
作為(1)之樹脂組成物所含的低折射率粒子，可舉出二氧化矽粒子(例如中空二氧化矽粒子)、氟化鎂粒子等，其中較佳為中空二氧化矽粒子。如此的中空二氧化矽粒子係例如可藉由日本特開2005-099778號公報之實施例中記載的製造方法而製作。
低折射率粒子的一次粒子之平均粒徑較佳為5～200nm，更佳為5～100nm，尤佳為10～80nm。
低折射率粒子更佳為被矽烷偶合劑所表面處理者，其中較佳為被具有(甲基)丙烯醯基的矽烷偶合劑所表面處理者。
低折射率層中的低折射率粒子之含量，相對於黏結劑樹脂100質量份而言，較佳為10～250質量份，更佳為50～200質量份，尤佳為100～180質量份。
作為(2)之氟系樹脂，可使用至少在分子中包含氟原子的聚合性化合物或其聚合物。作為聚合性化合物，並無特別的限定，但例如較佳為具有光聚合性官能基、熱硬化極性基等硬化反應性基者。又，亦可為同時兼具該等複數個硬化反應性基之化合物。相對於該聚合性化合物，聚合物為不具有上述硬化反應性基等者。
作為具有光聚合性官能基的化合物，例如可廣泛使用具有乙烯性不飽和鍵的含氟單體。
於低折射率層中，以提高耐指紋性為目的，亦較佳為適宜添加眾所周知的聚矽氧烷系或氟系的防污劑。
(4)之薄膜可藉由蒸鍍或濺鍍、CVD等乾式製程而設置。又，溶膠凝膠法亦為較佳的方法。
低折射率層之表面係為了呈現防眩性而可為凹凸面，但亦較佳為平滑面。 低折射率層之表面為平滑面時，低折射率層之表面的算術平均粗糙度SRa(JIS B0601：1994)係上限較佳為20nm，更佳為15nm，尤佳為10nm，特佳為8nm。下限較佳為0.5nm，更佳為1nm。又，低折射率層之表面的十點平均粗糙度Rz(JIS B0601：1994)較佳為160nm以下，更佳為50～155nm。
高折射率層的折射率較佳設為1.55～1.85，更佳設為1.56～1.70。 再者，高折射率層的折射率係在波長589nm之條件下所測定的值。
高折射率層的厚度較佳為30～200nm，更佳為50～180nm。高折射率層可為複數之層，但較佳為2層以下，更佳為單層。複數之層時，複數之層的厚度合計較佳為上述範圍內。
將高折射率層設為2層時，較佳為更提高低折射率層側的高折射率層之折射率，具體而言，低折射率層側的高折射率層之折射率較佳為1.60～1.85，另一高折射率層的折射率較佳為1.55～1.70。
高折射率層較佳為由包含高折射率粒子及樹脂的樹脂組成物所構成。 其中，作為高折射率粒子，較佳為五氧化二銻粒子、氧化鋅粒子、氧化鈦粒子、氧化鈰粒子、錫摻雜氧化銦粒子、銻摻雜氧化錫粒子、氧化釔粒子及氧化鋯粒子等。於該等之中宜為氧化鈦粒子及氧化鋯粒子。
高折射率粒子亦可併用2種以上。特別地，添加第1高折射率粒子及表面電荷量比其少的第2高折射率粒子者，亦由於防止凝聚而較宜。又，高折射率粒子被表面處理者，亦從分散性方面來看較宜。
高折射率粒子的一次粒子之較佳平均粒徑係與低折射率粒子相同。
高折射率粒子之含量，相對於樹脂100質量份而言，較佳為30～400質量份，更佳為50～200質量份，尤佳為80～150質量份。
作為高折射率層所用的樹脂，除了氟系樹脂以外與在低折射率層所列舉的樹脂相同。
為了使在高折射率層之上所設置的低折射率層成為平坦，較佳為高折射率層之表面亦平坦。作為使高折射率層之表面成為平坦之方法，可使用使上述的低折射率層成為平坦之方法。
高折射率層及低折射率層係例如可藉由將包含光聚合性化合物的樹脂組成物塗布於基材薄膜，使其乾燥後，對塗膜狀的樹脂組成物照射紫外線等之光，並使光聚合性化合物聚合(交聯)而形成。
於高折射率層及低折射率層的樹脂組成物中，視需要可添加熱塑性樹脂、熱硬化性樹脂、溶劑、聚合起始劑。再者，亦可添加分散劑、界面活性劑、抗靜電劑、矽烷偶合劑、增黏劑、防著色劑、著色劑(顏料、染料)、消泡劑、調平劑、阻燃劑、紫外線吸收劑、接著賦予劑、聚合抑制劑、抗氧化劑、表面改質劑、易滑劑等。
高折射率層亦可利用乾式製程設置高折射率粒子中所列舉之高折射的金屬氧化物。 又，為了在廣波長範圍中壓低反射率，低折射率層、高折射率層亦可為複數之層。例如，可舉出下述之構成。 ・基材/低折射率層/高折射率層/低折射率層 ・基材/高折射率層/低折射率層/高折射率層/低折射率層 ・基材/低折射率層/高折射率層/低折射率層/高折射率層/低折射率層 再者，此處，基材可包含硬塗層。又，低折射率層、高折射率層亦可為折射率不同的2層或3層構成。 低折射率層、高折射率層為了能夠進行穩定的膜厚控制，並更降低反射率的波長依賴性而成為更低反射率，較佳為乾式製程。
(抗靜電層) 抗靜電層之表面電阻值之上限較佳為e+12Ω/□(1×10 12Ω/□)，更佳為e+10Ω/□，尤佳為e+9Ω/□，特佳為e+8Ω/□，最佳為e+7Ω/□。特別在將抗靜電層設於背板時，表面電阻值較佳為e+8Ω/□以下，尤佳為e+7Ω/□以下。表面電阻值之下限較佳為e+3Ω/□，更佳為e+4Ω/□。 作為抗靜電層，可舉出包含抗靜電劑與黏結劑樹脂之有機系抗靜電層、金屬或金屬氧化物層之無機系抗靜電層。 作為抗靜電劑，可舉出鋰鹽、界面活性劑、含極性基的高分子、導電性高分子、金屬微粒子、金屬氧化物粒子等。
作為鋰鹽，可舉出氯化鋰、氟化鋰、溴化鋰、碘化鋰、過氯酸鋰、乙酸鋰、氟磺酸鋰、甲烷磺酸鋰、三氟甲烷磺酸鋰、五氟乙烷磺酸鋰等。
作為界面活性劑，有非離子系、陰離子系、陽離子系、兩性離子系，於非離子系中可舉出(N,N-雙(2-羥基乙基)烷基胺、脂肪酸酯)，於陰離子系中可舉出(烷基磺酸鹽)，於陽離子系中可舉出(烷基銨鹽)，於兩性離子系中可舉出(烷基甜菜鹼、咪唑啉型兩性)等。
含極性基的高分子係在高分子單元中併入有上述界面活性劑的導電性賦予官能基者。於非離子系中，可舉出聚環氧乙烷、聚環氧乙烷交聯體、聚環氧乙烷共聚物、聚乙二醇、聚乙二醇共聚物等。於陽離子系中，代表者有四級銨鹽系，可舉出含四級銨鹽基的甲基丙烯酸酯共聚物、含四級銨鹽基的馬來醯亞胺共聚物、含四級銨鹽基的甲基丙烯酸共聚物等。 於陰離子系中，代表者有磺酸系，可舉出聚苯乙烯磺酸鹽、苯乙烯磺酸鹽的共聚物等。作為陽離子系或陰離子系之共聚物所用的單體，可舉出甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙烯、乙酸乙烯酯等。 作為導電性高分子，可舉出聚乙炔、聚苯胺、聚噻吩、聚伸乙基二氧基噻吩/聚苯乙烯磺酸(PEDOT/PSS)等。
作為金屬微粒子，可舉出金、銀、銅、鋁、鎳等。 作為金屬氧化物微粒子，例如較佳為選自銦、錫、銻、鉛及鈦的至少1種之氧化物，具體而言，可舉出氧化銦(ITO)、氧化錫(SnO 2)、銻/錫氧化物(ATO)、銻氧化物(Sb 2O 5)、鉛/鈦氧化物(PTO)等。 金屬微粒子或金屬氧化物微粒子之形狀係沒有特別的限定，可為球狀、針狀、鱗片狀之任一者而無妨。從兼顧分散性與透明性之方面來看，導電性金屬氧化物之粒徑較佳為0.001～0.2μm，更佳為0.01～0.1μm。
抗靜電劑係可在所要求的抗靜電性、色調、透明性等之觀點上適宜選擇。若是高抗靜電性，尤其表面電阻值設為10E+8Ω/□以下，進而10E+7Ω/□以下時，則較佳為導電性高分子、金屬或金屬氧化物微粒子、金屬或金屬氧化物薄膜。
作為黏結劑樹脂，可使用一般塗劑所用的各種樹脂。例如，可舉出聚酯樹脂、胺基甲酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、丙烯酸樹脂、苯乙烯樹脂、乙烯乙烯醇樹脂等。又，黏結劑樹脂可使用硬化劑進行交聯，作為硬化劑，可舉出異氰酸酯化合物、三聚氰胺、苯并胍胺、環氧化合物、多官能丙烯酸化合物等。又，亦可為如在硬塗層所列舉的放射線硬化性樹脂。
構成抗靜電層的成分中之抗靜電劑之含量係下限較佳為0.1質量%，更佳為0.5質量%，尤佳為1質量%。上限較佳為70質量，更佳為60質量%，尤佳為50質量%。再者，如陽離子系或陰離子系之共聚物之情況等，能夠藉由塗敷抗靜電劑本身而形成薄膜者，可超過70質量%，亦可不用黏結劑樹脂。
包含抗靜電劑與黏結劑樹脂之抗靜電層，係可將包含該等的塗布液塗敷於薄膜，使其乾燥或硬化而設置。 包含抗靜電劑與黏結劑樹脂之抗靜電層的厚度之下限為0.01μm，更佳為0.05μm，尤佳為0.1μm。上限較佳為20μm，更佳為10μm，尤佳為5μm。抗靜電劑之含量及抗靜電層之厚度係可在抗靜電劑之種類、所要求的抗靜電性、色調、透明性等之觀點上調整。
作為金屬或金屬氧化物層的無機系抗靜電層，可例示在金屬微粒子或金屬氧化物微粒子所列舉的材料。無機系抗靜電層係可使用蒸鍍、濺鍍、CVD等之乾式製程而製作。無機系抗靜電層的厚度之下限較佳為0.001μm，更佳為0.005μm，尤佳為0.01μm。上限較佳為2μm，更佳為1μm，尤佳為0.5μm。
具有抗靜電層的薄膜之霧度及全光線穿透率之較佳值係與設有硬塗層的高Re薄膜相同。藉由設為該範圍，可得到鮮明的拍攝影像。
具有抗靜電層的薄膜係於以穿透測定時的亨特Lab之色相表示中，b值之絕對值較佳為5以下，更佳為4以下，尤佳為3.5以下，特佳為3以下。a值之較佳值亦相同。由於設為上述，不需要使用照相機的軟體或色彩調整用的濾光器等進行過度的色彩調整，即可得到自然色調的拍攝影像。
抗靜電層係可設於薄膜與硬塗層之間、硬塗層與抗反射層等之間、抗反射層等之與薄膜相反側之面、薄膜之與硬塗層或抗反射層等相反側之面等任意的位置，在薄膜之與影像顯示單元相反側之面，亦可沒有抗反射層。 又，可於硬塗層或抗反射層等中添加抗靜電劑而使硬塗層或抗靜電層等本身具有抗靜電功能，也可在貼合薄膜時的接著劑或黏著劑中添加抗靜電劑，使該等具有抗靜電功能。 於抗靜電層之上設置硬塗層或抗反射層等或黏著劑層、接著劑層等而抗靜電層不成為最表面時，抗靜電層可為金屬薄膜的網目構造、金屬或碳糊的印刷物等具有導電性者，或如低於e+3Ω/□的導電體。
抗靜電層的光線穿透率低或霧度高時，抗靜電層的照相機受光部分可成為網目狀或設有多數小孔之構造，亦可為僅在照相機受光的部分沒有抗靜電層之構造。
[薄膜之配置] 於UPC型影像顯示裝置中，可在如上述各式各樣的部分使用薄膜。 為了抑制使用配向薄膜時所產生的虹斑，較佳實施形態之1個為在照相機的光路內具有高Re薄膜者。藉由使用高Re薄膜，可有效地抑制在拍攝影像中所產生的虹斑。 高Re薄膜係可用於背板、影像顯示單元的電極基材薄膜、觸控面板的電極基材薄膜、偏光鏡保護膜、蓋片、表面保護膜等。其中，背板、觸控面板的電極基材薄膜、表面保護膜係多使用聚酯等之延伸配向薄膜，作為高Re薄膜之對象較宜。特別地，背板及表面保護膜為高Re薄膜之合適對象。
於照相機的光路內，作為高Re薄膜以外之構成構件，不存在面內相位差成為300nm以上的構成構件者為較佳的構成。藉由在拍攝時的影像顯示裝置之照相機的光路內將面內相位差成為300nm以上的構成構件設為只有高Re薄膜，可有效地抑制所拍攝的影像之周邊部的虹斑。
另一方面，即使在除了高Re薄膜以外還存在具有300nm以上的相位差之構成構件的情況下，亦由於可減弱所拍攝的影像之周邊部的虹斑或減小虹斑的面積這些高Re薄膜的效果係充分地表現，故除了高Re薄膜以外亦可存在具有300nm以上的相位差之構成構件。換言之，於影像顯示裝置之照相機的光路內使用具有300nm以上的遲滯之構成構件的情況下，較佳為在至少1部位使用高Re薄膜。
(複數的配向薄膜之組合) 組合高Re薄膜與中Re薄膜時，以偏光鏡為基準，在照相機模組側或照相機模組之相反側，較佳為在中Re薄膜存在側亦存在有高Re薄膜。僅在任一側存在中Re薄膜，並僅在另一側存在高Re薄膜時，有無法藉由高Re薄膜來充分抑制因中Re薄膜所產生的虹斑之情況。 組合高Re薄膜與中Re薄膜時，將高Re薄膜配置在比中Re薄膜離照相機模組更遠處者，係虹斑抑制效果變高而較宜。 又，為了呈現更高的虹斑抑制效果，高Re薄膜的慢軸與偏光板之偏光鏡的吸收軸所成的角度較佳係設為25～65度，更佳係設為30～60度，尤佳係設為35～55度，特佳係設為40～50度。
使用複數片的高Re薄膜時、組合高Re薄膜與中Re薄膜而使用時，彼此的慢軸所成之角度較佳係設為25度以下。前述角度更佳為20度以下，尤佳為15度以下，特佳為10度以下。由於設為前述，彼此的面內遲滯不會互相干涉，可有效地抑制虹斑。尤其2片薄膜的遲滯接近時，較佳係設為如上述。
使用複數片的高Re薄膜時、組合高Re薄膜與中Re薄膜而使用時，彼此的面內遲滯之差較佳係設為2000nm以上，更佳係設為2500nm以上，尤佳係設為3000nm以上，特佳係設為3500nm以上，最佳係設為3800nm以上。由於設為前述以上，可有效地抑制虹斑。
如此地，使用複數片的高Re薄膜時、組合高Re薄膜與中Re薄膜而使用時，從虹斑消除之點來看，較佳為使遲滯更高的薄膜之慢軸與顯示畫面的長邊方向成為90度。再者，90度係包含與前述相同的容許範圍。 即使在彼此的慢軸所成的角度接近90度之情況下，也只要是上述配置，則會成為光從法線愈往斜方向傾斜，2片薄膜的遲滯差愈大之關係，而容易抑制虹斑的產生。
高Re薄膜係以偏光鏡作為基準，可用於照相機模組側或照相機模組之相反側的兩側，亦較佳為僅使用於一側。用於兩側時，亦有產生虹斑之情況。於如此的情況下，彼此的面內遲滯之差亦較佳為與上述說明的範圍相同。
中Re薄膜的對象係與高Re薄膜相同，但其中較佳為影像顯示單元的電極基材、觸控面板的電極基材、表面保護膜、蓋片、背板。特佳為下述之組合。 ・將影像顯示面板的背板設為高Re薄膜，將影像顯示單元的電極基材設為中Re薄膜 ・將影像顯示面板的背板設為高Re薄膜，將觸控面板的電極基材設為中Re薄膜 ・將表面保護膜設為高Re薄膜，將觸控面板的電極基材設為中Re薄膜 ・將蓋片設為高Re薄膜，將觸控面板的電極基材設為中Re薄膜 ・將表面保護膜設為高Re薄膜，將蓋片設為中Re薄膜 ・將蓋片設為高Re薄膜，將表面保護膜設為中Re薄膜
與中Re薄膜組合使用時，於能更有效地抑制虹斑之點上，對於偏光鏡的吸收軸，高Re薄膜的慢軸較佳為45度。
為了抑制使用配向薄膜時所產生的虹斑，另一個較佳實施形態為：在背板之與影像顯示單元相反側、及影像顯示裝置的表面保護膜之與影像顯示單元相反側的至少一側，具有反射減低層。再者，較佳為至少在背板之與影像顯示單元相反側具有反射減低層，尤其在上述兩側具有抗反射層。 藉由反射減低層，可減弱因薄膜與空氣之界面反射所造成的作為偏光鏡之作用，可抑制虹斑之產生。藉由設置抗反射層，即使在將中Re薄膜使用於背板或表面保護膜的情況下，也可抑制虹斑。藉由在高Re薄膜亦設置抗反射層，可得到更抑制虹斑的效果。又，即使背板或表面保護膜為零Re薄膜，亦可在照相機的光路中具有中Re薄膜等時，藉由將反射減低層設於零Re薄膜而抑制虹斑。 [實施例]
以下，參照實施例來更具體地說明本發明，惟本發明不受下述實施例所限制，在能適合本發明的宗旨之範圍內，亦可加以適宜變更而實施，彼等皆包含於本發明之技術範圍內。再者，以下實施例中的物性之評價方法係如以下。 (1)聚酯薄膜的折射率 使用分子配向計(王子計測器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)，求出薄膜的慢軸方向，以慢軸方向與長邊平行之方式，切出4cm×2cm的長方形，當作測定用樣品。對於該樣品，藉由阿貝折射率計(ATAGO公司製，NAR-4T，測定波長589nm)，求出正交的二軸之折射率(慢軸方向之折射率：ny，快軸(與慢軸方向正交的方向之折射率)：nx)及厚度方向之折射率(nz)。
(2)面內遲滯(Re) 所謂面內遲滯，就是以薄膜上的正交二軸的折射率之異向性(△Nxy=|nx-ny|)與薄膜厚度d(nm)之積(△Nxy×d)所定義的參數，表示光學等向性、異向性之尺度。藉由上述(1)之方法求出二軸的折射率之異向性(△Nxy)，算出前述二軸的折射率差之絕對值(|nx-ny|)作為折射率之異向性(△Nxy)。薄膜之厚度d(nm)係使用電子測微計(FEINPRUF公司製，Millitron 1245D)進行測定，將單位換算成nm。由折射率之異向性(△Nxy)與薄膜之厚度d(nm)之積(△Nxy×d)，求出遲滯(Re)。
(3)厚度方向遲滯(Rth) 所謂厚度方向遲滯，就是表示將從薄膜厚度方向剖面來觀看時的2個雙折射△Nxz(=|nx-nz|)及△Nyz(=|ny-nz|)分別乘以薄膜厚度d而得之遲滯的平均之參數。藉由上述(1)之方法求出nx、ny及nz與薄膜厚度d(nm)，算出(△Nxz×d)與(△Nyz×d)之平均值而求出厚度方向遲滯(Rth)。
(4)NZ係數 將由上述(1)之方法所求出的nx、ny、nz代入以|ny-nz|/|ny-nx|表示之式，求出NZ係數。
(5)面配向度 將由上述(1)之方法所求出的nx、ny、nz代入以|nx+ny|/2-nz表示之式，求出面配向度。
(6)偏光鏡的吸收軸 疊合吸收軸已知的偏光濾片與偏光鏡，放置於面光源之上，使偏光濾片旋轉，將與變成最暗的狀態之偏光濾片的吸收軸之方向呈90度的方向當作偏光鏡的吸收軸方向。再者，於將PVA在長度方向中延伸而成的長條狀偏光鏡之情況，由於長度方向成為吸收軸方向，故可將長度方向視為吸收軸方向。
(7)反射率 使用分光光度計(島津製作所製，UV-3150)，從抗反射層側(或低反射層側)的表面來測定在波長550nm的5度反射率。再者，於聚酯薄膜之與設有抗反射層(或低反射層)的側為相反側之面上，塗抹黑色油性墨水後，貼上黑色乙烯膠帶(共和(股)Vinyl Tape HF-737 寬50mm)，進行測定。
(8)全光線穿透率 依據K 7375：2008進行測定。
(9)霧度 依據JIS-K7136，使用濁度計(NHD2000，日本電色工業製)，測定薄膜之霧度。
(10)虹斑評價 作成以下之積層構成的5cm×5cm之模擬面板。 薄膜3 玻璃3(厚度100μm) 薄膜2 玻璃2(厚度100μm) 偏光板(TAC/PVA偏光鏡/TAC構成，厚度約140μm) 玻璃1(厚度100μm) 薄膜1
此處，薄膜1相當於背板，玻璃1相當於影像顯示單元，薄膜2相當於觸控面板基材薄膜或飛散防止薄膜，玻璃3相當於蓋玻璃板，薄膜3相當於表面保護膜。玻璃2係如下述在評價時以水與薄膜2貼合，因此係用於防水而使TAC薄膜不會膨潤。 作為標準面板，薄膜1、2、3皆是製作遲滯幾乎為零且設為厚度60μm的TAC薄膜者。該面板係以市售之無基材的光學用黏著劑進行貼合。 其次，如在實施例所說明，製作將各薄膜置換成樣品薄膜的評價用面板。該評價用面板除了置換部分以外係以市售之無基材的光學用黏著劑進行貼合，需要置換的部分係滴水而貼合，使空氣界面無法形成。
卸除市售的內建自拍用照相機的智慧型手機之上表面覆蓋殼，在其上載置評價用面板或標準面板而使得薄膜1成為照相機側，改變構圖，拍攝5張晴朗天空中白雲存在50%左右的天空。對使用評價用面板所拍攝的5張影像與使用標準面板所拍攝的影像，比較白雲的部分，用以下的基準進行評分。再者，照相機之視角約80度。 1：在除了影像中央部以外的廣範圍部分看到虹斑或著色、明亮度的不均等。 2：在影像周邊部的一部分看到虹斑或著色、明亮度的不均等，或者範圍比較廣，但虹斑或著色、明亮度的不均等較淡。 3：在影像周邊部的狹窄部分看到虹斑或著色、明亮度的不均等，或者範圍為一部分，但虹斑或著色、明亮度的不均等較淡。 4：在4角落部分等極有限的部分看到淡虹斑或著色、明亮度的不均等，或者範圍為周邊部的狹窄部分，但虹斑或著色、明亮度的不均較淡。 5：看不到影像著色。
(11)表面電阻值 使用表面電阻測定器(三菱油化製，Hiresta HT-210)，在外加電壓500V、25℃、15%RH之條件下進行測定。表面固有電阻值之單位為Ω/□(亦以Ω/sq表示)。
(12)色彩a值、b值 使用測色儀(日本電飾製，ZE2000)，依據JIS Z8722，測定穿透所造成的a值、b值。
樣品薄膜之作成 (聚酯樹脂) ・聚酯A(PET(A)) 固有黏度0.62dl/g的聚對苯二甲酸乙二酯 ・聚酯B(PET(B)) 紫外線吸收劑(2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并 酮-4-酮)10質量份、PET(A)90質量份之熔融混合物。
高折射率接著性改質塗布液 (共聚合聚酯樹脂之聚合) 於具備攪拌機、溫度計及部分回流式冷卻器之不銹鋼製高壓釜中，加入381質量份的萘二甲酸二甲酯、58.3質量份的對苯二甲酸二甲酯、41.5質量份的二甲基-5-鈉磺基間苯二甲酸酯、46.7質量份的二乙二醇、245.8質量份的乙二醇及0.5質量份的鈦酸四正丁酯，從160℃到220℃費4小時進行酯交換反應。其次，升溫到255℃，將反應系統徐徐地減壓後，在30Pa之減壓下反應1小時30分鐘，得到共聚合聚酯樹脂(A)。所得之共聚合聚酯樹脂為淡黃色透明。以1H-NMR測定的組成為2,6-萘二甲酸/對苯二甲酸/5-鈉磺基間苯二甲酸//乙二醇/二乙二醇=78/15/7//90/10(莫耳%)。
聚酯水分散液之製備 於具備攪拌機、溫度計與回流裝置之反應器中，加入20質量份的共聚合聚酯樹脂(A)、15質量份的乙二醇第三丁基醚，在110℃加熱、攪拌而溶解樹脂。樹脂完全溶解後，邊攪拌邊將65質量份的水徐徐添加至上述聚酯溶液。添加後，邊攪拌液體邊冷卻到室溫，製作固體成分20質量%的乳白色的聚酯水分散液(B)。
封端多異氰酸酯交聯劑之聚合 使安裝有攪拌機、溫度計、回流冷卻管、氮氣吹入管、滴液漏斗之四口燒瓶內成為氮氣環境，投入600份的HMDI、30份作為三元醇的聚己內酯系聚酯多元醇(Daicel Chemical公司製，Placcel 303，分子量300)，於攪拌下將反應器內溫度保持在90℃1小時而進行胺基甲酸酯化反應。其後將反應器內溫度保持在60℃，添加三聚異氰酸酯化觸媒辛酸四甲基銨，在產率成為48%之時間點添加磷酸而停止反應，得到多異氰酸酯組成物(C)。
其次，使安裝有攪拌機、溫度計、回流冷卻管、氮氣吹入管、滴液漏斗之四口燒瓶內成為氮氣環境，投入100份的多異氰酸酯組成物(C)、19份的分子量400的甲氧基聚乙二醇(日本油脂公司製，Uniox M400)(與多異氰酸酯的全部異氰酸酯基之10%反應)、37份的丙二醇單甲基醚乙酸酯，在80℃保持7小時。其後將反應液溫度保持在50℃，滴下38份的甲基乙基酮肟。測定反應液的紅外線光譜，結果異氰酸酯基消失，得到固體成分濃度80質量%的水性封端多異氰酸酯樹脂(D)。
高折射率接著性改質塗布液(E)之製備 混合下述的塗劑，作成高折射率接著性改質塗布液(E)。 水：43.26質量% 異丙醇：30.00質量% 聚酯水分散液(B)：20.07質量% 水性封端多異氰酸酯樹脂(D)：0.74質量% SnO 2粒子：5.58質量% (折射率2.1，多木化學製Cerames S-8，固體成分濃度8質量%) 二氧化矽粒子：0.30質量% (日本觸媒製Seahoster KEW50，固體成分濃度15質量%) 界面活性劑：0.05質量% (日信化學工業製Dynol 604，固體成分濃度100質量%)
硬塗層形成用塗布液(F)之製備 混合下述的塗材，作成硬塗層形成用塗布液(F)。 甲基乙基酮：65.00質量% 二新戊四醇六丙烯酸酯：27.20質量% (新中村化學製A-DPH) 聚乙烯二丙烯酸酯：6.80質量% (新中村化學製A-400) 光聚合起始劑：1.00質量% (CIBA Specialty Chemicals公司製Irgacure 184)
(薄膜A) 作為基材薄膜中間層用原料，將90質量份的不含粒子的PET(A)樹脂丸粒與10質量份的含有紫外線吸收劑的PET(B)樹脂丸粒在135℃減壓乾燥(1Torr)6小時後，供給至擠壓機2(中間層II用)，另外藉由常見方法將PET(A)乾燥，分別供給至擠壓機1(外層I及外層III用)，在285℃溶解。將該2種聚合物分別以不銹鋼燒結體的濾材(標稱過濾精度10μm粒子95%截止)進行過濾，以2種3層合流芯，進行積層，從金屬口擠出成薄片狀後，使用靜電施加澆鑄法，捲繞在表面溫度30℃的澆鑄滾筒上並進行冷卻固化，製作未延伸薄膜。此時，以I層、II層、III層的厚度之比成為10：80：10之方式，調整各擠壓機的吐出量。
接著，於該未延伸PET薄膜之兩面，以乾燥後的塗布量成為0.08g/m 2之方式，塗布上述接著性改質塗布液(E)後，在80℃乾燥20秒。於塗布中，在將塗布液送到塗敷模頭的生產線中設置95%分離粒徑2μm的筒式過濾器，去除粒子的凝聚物。
將形成有該塗布層的未延伸薄膜導引至拉幅延伸機，一邊以夾子抓取薄膜的端部，一邊導引至110℃的拉幅機，在寬度方向延伸至4.0倍。接著，保持著在寬度方向經延伸的寬度，在溫度190℃的熱定型區中處理10秒，進一步在寬度方向進行3.0%的鬆弛處理，得到延伸PET薄膜。
(薄膜B～H) 除了調整未延伸薄膜之厚度以外，與薄膜A同樣地操作而得到如表中記載的薄膜。
(薄膜I) 將除了調整厚度以外與薄膜A同樣地操作而得到之未延伸PET薄膜加熱至110℃，在圓周速度不同的輥間延伸1.5倍後，在兩面塗布上述接著性改質塗布液，與上述同樣地乾燥，使得乾燥後的塗布量成為0.08g/m 2。將所得之形成有塗布層的薄膜導引至拉幅延伸機，一邊以夾子抓取薄膜的端部，一邊導引至110℃的拉幅機，在寬度方向延伸至4.0倍。接著，保持著在寬度方向經延伸的寬度，於溫度190℃的熱定型區中處理10秒，進一步在寬度方向進行2.0%的鬆弛處理，得到延伸PET薄膜。
(薄膜J) 除了調整厚度，且將輥間的延伸設為2.0倍以外，與薄膜I同樣地操作而得到延伸PET薄膜。
(偏光鏡保護膜K) 除了調整厚度，且將輥間的延伸設為2.5倍以外，與薄膜I同樣地操作而得到延伸PET薄膜。
(偏光鏡保護膜L) 除了調整厚度，將輥間的延伸設為3.6倍，且將拉幅機的溫度設為125℃以外，與薄膜I同樣地操作而得到延伸PET薄膜。 表1中顯示該等薄膜之特性。
[表1]
MD延伸 倍率 TD延伸 倍率 厚度 (μm) ny nx nz Re (μm) Rth (μm) Re/Rth NZ係數 面配向 光線 穿透率(%) 霧度(%)
薄膜A 1.0 4.0 20 1.692 1.586 1.522 2120 2340 0.906 1.60 0.117 92.0 0.6
薄膜B 1.0 4.0 35 1.690 1.586 1.524 3640 3990 0.912 1.60 0.114 92.0 0.7
薄膜C 1.0 4.0 40 1.691 1.585 1.522 4240 4640 0.914 1.59 0.116 92.0 0.7
薄膜D 1.0 4.0 50 1.693 1.585 1.520 5400 5950 0.908 1.60 0.119 92.0 0.7
薄膜E 1.0 4.0 65 1.690 1.586 1.524 6760 7410 0.912 1.60 0.114 92.0 0.7
薄膜F 1.0 4.0 80 1.691 1.585 1.522 8480 9280 0.914 1.59 0.116 92.0 0.7
薄膜G 1.0 4.0 100 1.688 1.586 1.524 10200 11300 0.903 1.61 0.113 91.8 0.8
薄膜H 1.0 4.0 125 1.688 1.586 1.524 12750 14125 0.903 1.61 0.113 91.7 0.8
薄膜I 1.5 4.0 60 1.686 1.608 1.508 4680 8340 0.561 2.28 0.139 92.0 0.7
薄膜J 2.0 4.0 80 1.683 1.614 1.506 5520 11400 0.484 2.57 0.143 92.0 0.7
薄膜K 2.5 4.0 125 1.676 1.622 1.503 6750 18250 0.370 3.20 0.146 91.6 0.9
薄膜L 3.6 4.0 70 1.666 1.636 1.500 2100 10570 0.199 5.53 0.151 92.0 0.7
實施例1～12、比較例1、2 使用將薄膜3交換成表2所示的薄膜之評價用面板，進行拍攝，進行虹斑之評價。薄膜3的位置之薄膜的慢軸與偏光鏡的吸收軸之角度係於實施例1～12中為45度，於實施例11中為0度，於實施例12中為90度。又，畫面的長邊與薄膜的慢軸之角度係改變角度為0度、45度、90度而進行評價。
[表2]
比較例1 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 實施例7 實施例8 實施例9 實施例10 比較例2 實施例11 實施例12
薄膜編號 A B C D E F G H I J K L F F
慢軸與偏光鏡的 吸收軸之角度 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 0 90
虹斑評價 0度 1 2 3 5 5 5 5 5 3 4 3 1 5 5
45度 1 2 3 5 5 5 5 5 3 4 3 1 5 5
90度 1 3 5 5 5 5 5 5 4 5 4 1 5 5
由比較例1、實施例1～7之評價結果亦可知，藉由提高Re而虹斑被有效地抑制。又，根據實施例1、2，畫面的長邊與薄膜的慢軸之角度為90度者係畫面內的虹斑產生部分之面積變小，成為更高的評價。這由實施例8、9、10之結果亦可知。 若比較實施例2與8、實施例3與9、實施例4與9，則可知即使Re為相同程度，若NZ係數變高，則虹斑的抑制效果變低。
又，圖3中顯示將畫面的長邊與薄膜的慢軸之角度設為0度時的評價結果與薄膜的Re及NZ係數之關係。考慮到實施例9、10中成為評價2的Re更低，在將畫面的長邊與薄膜的慢軸之角度設為90度的情況下評價等級上升，作為能夠承受使用的較佳下限之Re與NZ係數的關係為虛線，並為Re(nm)=NZ×1500(nm)+ 500(nm)之線。
實施例13～24、比較例3、4 使用將薄膜1交換成表3所示的薄膜之評價用面板，進行拍攝，同樣地評價。結果雖與在薄膜3使用高Re薄膜之情況幾乎相同，但在薄膜1使用高Re薄膜之情況者係虹斑抑制效果稍高。
[表3]
比較例3 實施例13 實施例14 實施例15 實施例16 實施例17 實施例18 實施例19 實施例20 實施例21 實施例22 比較例4 實施例23 實施例24
薄膜編號 A B C D E F G H I J K L F F
慢軸與偏光鏡的 吸收軸之角度 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 0 90
虹斑評價 0度 1 3 4 5 5 5 5 5 3 4 4 1 5 5
45度 1 3 4 5 5 5 5 5 3 4 3 1 5 5
90度 1 4 5 5 5 5 5 5 4 5 4 1 5 5
畫面的長邊與薄膜的慢軸之角度
實施例25～33、比較例1 使用將薄膜2及薄膜3交換成表4所示的薄膜之評價用面板，進行拍攝，同樣地評價。再者，於比較例5中，薄膜3係不交換而保持為TAC。由實施例25～31可知，在薄膜2與薄膜3組合高Re薄膜與中Re薄膜之情況、或在兩者使用高Re薄膜之情況中，若Re差小則虹斑抑制效果變弱。實施例32、33，薄膜2的慢軸與薄膜3的慢軸之角度接近平行時，虹斑抑制效果提升。
[表4]
比較例5 實施例25 實施例26 實施例27 實施例28 實施例29 實施例30 實施例31 實施例32 實施例33
用於薄膜3之 位置的薄膜編號 (TAC) C D E F G L L L L
用於薄膜2之 位置的薄膜編號 L L L L D D C D D C
薄膜2的慢軸與 薄膜3的慢軸之角度 - 35 35 35 35 35 35 35 12 5
高遲滯薄膜的慢軸與 偏光鏡的吸收軸之角度 - 45 45 45 45 45 45 45 45 45
虹斑評價 1 2 3 4 3 4 2 4 5 5
實施例34～37 使用將薄膜1及薄膜3交換成表5所示的薄膜之評價用面板，進行拍攝，同樣地評價。兩者之薄膜的慢軸係設為平行，與偏光鏡的吸收軸之角度係設為45度。畫面的長邊與薄膜的慢軸之角度係設為0度。可知在薄膜1與薄膜3兩者使用高Re薄膜時，若Re差小，則虹斑抑制效果變弱。
[表5]
實施例34 實施例35 實施例36 實施例37
用於薄膜3之位置的薄膜編號 F G G H
用於薄膜1之位置的薄膜編號 D D E E
虹斑評價 3 5 4 5
實施例38、39 於薄膜F之單面，塗布硬塗層形成用塗布液F，在70℃乾燥1分鐘，並去除溶劑。接著，對於塗布有硬塗層的薄膜，使用高壓水銀燈照射紫外線，得到具有厚度5μm的硬塗層之薄膜Fh。薄膜Fh的穿透率為92.2%，霧度為0.8%。 ・硬塗層形成用塗布液 甲基乙基酮                           65.00質量% 二新戊四醇六丙烯酸酯           27.20質量% (新中村化學製A-DPH) 聚乙烯二丙烯酸酯                   6.80質量% (新中村化學製A-400) 光聚合起始劑                          1.00質量% (CIBA Specialty Chemicals公司製Irgacure 184)
除了使用薄膜Fh以外，與實施例5、17同樣地操作而進行虹斑評價。此時，使硬塗層成為評價用面板之相反側。評價皆為5。又，看不到干涉斑。
實施例40 將100質量份作為抗靜電劑的氧化錫系化合物之ATO的甲苯分散體[石原產業(股)製，商品名「SN-100P」，固體成分濃度30質量%]及30質量份的共聚合聚酯樹脂[東洋紡(股)製，商品名「Vylon 20SS」固體成分濃度30質量%]添加至環己酮與甲苯1/1質量比之混合溶媒中，準備固體成分濃度5質量%的抗靜電塗劑1。 於薄膜F之單面，塗布上述抗靜電用塗劑1後，使其在120℃乾燥3分鐘，得到具有厚度0.25μm的抗靜電層之抗靜電薄膜Fas1。除了使用Fas，並使抗靜電層成為評價用面板的相反側以外，與實施例17同樣地操作而進行虹斑評價。
實施例41 作為抗靜電塗劑2，使用包含PEDOT作為導電性高分子(Aracoat AS601D/CL910(質量比)=10/1荒川化學公司製，固體成分濃度3.0%)，與實施例40同樣地操作而得到具有厚度約0.12μm的抗靜電層之抗靜電薄膜Fas2。同樣地進行虹斑評價。
實施例42 於薄膜Fh之硬塗面，塗布抗靜電塗劑2，在120℃乾燥3分鐘，使其硬化而設置厚度約0.12μm的抗靜電層，得到含有抗靜電層與硬塗層之薄膜Fhas1。除了使用Fhas1，並使硬塗層成為評價用面板的相反側以外，與實施例17同樣地操作而進行虹斑評價。
實施例43 於薄膜Fh之與硬塗面相反側之面，使用抗靜電塗劑2設置厚度約0.12μm的抗靜電層，得到含有抗靜電層與硬塗層之薄膜Fhas2。除了使用Fhas2，並使硬塗層成為評價用面板的相反側以外，與實施例17同樣地操作而進行虹斑評價。
實施例44 於薄膜F之單面，藉由濺鍍法形成0.01μm的ITO抗靜電層。再者，於該抗靜電層上，與實施例38同樣地操作而設置硬塗層，得到含有抗靜電層與硬塗層之薄膜Fhas3。除了使用Fhas3，並使硬塗層成為評價用面板的相反側以外，與實施例17同樣地操作而進行虹斑評價。
表6中顯示具有各抗靜電層的薄膜之特性及評價結果。 再者，表面電阻值係實施例40～43為抗靜電層表面之值，實施例43為硬塗層設置前的抗靜電層表面之值，括弧內為硬塗層表面之值。
[表6]
實施例 40 實施例 41 實施例 42 實施例 43 實施例 44
用於薄膜3之位置的薄膜編號 Fas1 Fas1 Fhas1 Fhas2 Fhas3
虹斑評價 5 5 5 5 5
表面電阻(Ω/□) 5.6e+6 2.5e+6 2.1e+6 2.2e+6 4.2e+3 (8.4e+7)
霧度 1.2 1.2 0.9 0.9 0.8
全光線穿透率 90.5 91.5 91.2 91.3 91.8
a* -2.4 -1.4 -1.8 -1.7 0.8
b* -1.2 -1.3 -1.5 -1.5 0.4
[產業上利用之可能性]
根據本發明，可提供一種即使為使用設於顯示面板之下的照相機，通過顯示面板所拍攝的影像，也可在周邊部抑制色彩不均或虹狀斑之產生，自然色彩的高品質之拍攝成為可能之影像顯示裝置。
1:行動終端 2:照相機模組 3:殼體 4:影像顯示面板 5:蓋片 6:表面保護膜 7:觀察者(被攝體) 410:有機EL面板 420:有機EL單元 421:基材 422:電極 423:EL層 430:背板 440:圓偏光板 441:偏光鏡 442:λ/4相位差層 443:偏光鏡保護膜
圖1係本發明之影像顯示裝置之一例。 圖2係本發明之影像顯示裝置中的從照相機起之影像顯示面板側之構成例。 圖3係實施例之效果與薄膜的Re及NZ係數之關係圖。
無。

Claims (14)

  1. 一種影像顯示裝置，其係包含殼體、影像顯示面板及照相機模組之影像顯示裝置， 其中該照相機模組係在由該殼體及該影像顯示面板所形成的空間內，將照相機模組的受光側朝向影像顯示面板而設置，在從照相機模組來看影像顯示面板之方向，具有面內遲滯(Re)為2500～30000nm的薄膜。
  2. 如請求項1之影像顯示裝置，其中該薄膜的面內遲滯與厚度方向的遲滯(Rth)之比(Re/Rth)為0.3～1.2。
  3. 如請求項1或2之影像顯示裝置，其中該薄膜的NZ係數為1.2～4.0。
  4. 如請求項1至3中任一項之影像顯示裝置，其中該薄膜係在至少一面具有易接著層。
  5. 如請求項1至4中任一項之影像顯示裝置，其中該薄膜係成為在該薄膜之至少一面具有硬塗層之薄膜積層體。
  6. 如請求項5之影像顯示裝置，其中該具有硬塗層之薄膜積層體之霧度為5%以下。
  7. 如請求項1至6中任一項之影像顯示裝置，其中該薄膜係成為在該薄膜之至少一面具有反射減低層之薄膜積層體。
  8. 如請求項7之影像顯示裝置，其中該具有反射減低層之薄膜積層體之霧度為5%以下。
  9. 如請求項1至8中任一項之影像顯示裝置，其中該薄膜係成為在該薄膜之至少單面具有抗靜電層之薄膜積層體。
  10. 如請求項9之影像顯示裝置，其中該具有抗靜電層之薄膜積層體之霧度為5%以下。
  11. 如請求項1至10中任一項之影像顯示裝置，其中該薄膜係用於影像顯示面板之背板。
  12. 如請求項1至11中任一項之影像顯示裝置，其中在影像顯示裝置之視覺辨認側表面具有該薄膜。
  13. 如請求項1至12中任一項之影像顯示裝置，其中該薄膜的慢軸之方向與影像顯示裝置的顯示畫面之長邊方向所成的角度係在銳角側為80～90度。
  14. 如請求項1至13中任一項之影像顯示裝置，其中在從該照相機模組的照相機模組來看影像顯示面板之方向具有偏光鏡。
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