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Description
202402 A6 B6 五、發明説明(1 ) 本發明相關於在軋棍之間鏵造薄金屬産品,待別是如 銅帶或銷片。 這種型式之鏵造被採用以鏵造接著可能被直接冷軋的 薄形産品。 在軋棍之間進行鑲造的設備中,液態金屬被倒入由放 置於越過軋棍之平行軸的平面上的軋锟的圓柱表面部份, 以及由通常是固定而且實質上垂直於軋棍軸的端壁,也叫 做小側或横向壁,所界定的一値鏵造空間内。當縛造時, 液態金屬在接觸到冷卻的軋棍圓柱表面時連缠地固化而構 成固化的或凍結的表皮,被旋轉的軋棍所驅動並且連結於 頸部之高度,也就是,前述平面越過軋棍軸之高度,而形 成被向下連缠抽出的成品。 組濟部中央橾準局印製 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在某些狀況下,這些設備另外包含由與軋棍像流體一 樣緊密接觸的兩個縱長壁以及向上地延伸前述小側或為其 一整體部份的兩個端壁構成的一種固定的升高裝置。這些 升高裝置經由裝置於一個鑲錠模或一個模子頂部而被用以 在一個固定鋳錠模中鑲造或造模時容纳設備收縮的量的部 份加以類推,以下將被稱做”冒口”。 在於軋棍之間進行 鑲造的例子中,這個”冒口”特別是在功能上必須劃清供 鑲造金屬被固化之軋棍表面之界限,並因此不管金屬在這 値”冒口”中之高度而能夠確保這個固化之規則性。另外 ,液態金屬的肇月面並未與軋棍的表面接觭,因此帶走浮 於彎月面上的雜質的風險將被大為減低。 無論如何,許多問題使得如何獲得接箸可能被直接冷 肀 4(210X297 公沒) 3 202402 A6 B6 經濟部中央橾準局印製 五、發明纪月(> ) 軋的品仍保持是關切的重點。實際上,將要被冷軋的一 個扁平産品的希望的特點之一是展現出一個輕微的橫向曲 度。已知這値預做的曲度,例如對於幾個釐米厚的薄片來 說是幾個徹米之程度,容許在軋棍之後能獲得厚度均勻或 是適當的截面的一個薄片,而一個平坦的胚料或是具有中 空表面的一個胚料是不能被用以軋棍。 因此,簡單地説,本發明打算解決之主要問題是製造 在鑲造前之狀態具有這麼一個曲度的一個産品。 以這個目的的觀點來說,本發明提供了在軋棍之間連 績鑄造的一個方法,其中液態金屬在具有平行軸並被帶動 反向旋轉而且有冷卻壁的兩個軋棍之間被縳造。 依據本發明,這値方法之特點在於其包含使用了於熱 態之下母線為曲線而且直徑在其中間部份略小於向著其末 端部份的至少一個軋棍,並且保持金屬與前述軋棍壁在其 於前述中間部份較長於向著前述末端部份的弧線上接觸。 如同將會被瞭解的,此方法包含相對於接觸於軋棍之 末端區域增加金屬與其軸向的中間區域接觸的時間,以便 形成中間較厚而邊緣較薄的一個固化表皮並因而在軋棍之 間的頸部區域中獲得整個截面固化而且具有希望的些徹曲 度的産品,前述曲度更加對應於軋棍的表面的”中空部份" Ο 發明人的確在實驗上發現金屬與軋棍接觸的時間,也 就是其接觸之弧形的長度對於固化表皮的厚度具有相當的 效果。因此,例如,對於最终厚度為2mm和接觴之弧形 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. •打. •線· 甲 4(210X 297公沒) A6 B6 2024G2 五、發明説明($ ) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 的長度為6OOmm,而其它條件完全相等的一個鑲造産 品,這個弧形長度每改變5Omm將造成固化表皮的厚度 改變大約5 0 wm。發明人因此想到利用這個待性,經由 在與正交於軋棍的軸的垂直中間平面的一個特定距離處採 用軋棍和金屬之間的接觸弧形的長度為在前述量自産品之 縱長軸的距離處的産品的所要厚度的函數以獲得所想要的 曲度。 本發明也提供用以在具有冷卻壁的兩個軋棍之間進行 鑲造的一個設備,其特徽在於至少軋棍之一在熱態之下具 有彎曲的母線而且其直徑在軸向中間部份略小於向著末端 之部份,而這個設備包含用以保持金屬與至少一値軋棍壁 在其前述中間部份略長於向著前述末端的弧形上接觸。 最好,前述裝置是由其底緣實質上與位於前述軋棍之 間的頸部上方的一個軋棍的壁接觸的一個冒口的縱長壁所 構成,而前述底緣1¾軋棍的接觸線是條曲線。 換句話說,這個軋棍在前述線條和前述頸部之間的表 面的弧線長度在向著前述縱長壁的中間部份大於其邊緣上 的弧線長度。 經濟部中央橾準局印製 依據本發明的一個特點,”冒口”的前述縱長壁大致 上是個平面而在其底緣則包括有前述壁中間比其邊緣更大 的一値曲度。 依據另一個特點,冒口的前述縱長壁具有面向冒口内 部的一個凹弗。 因此,可以毫無疑問地瞭解的,這些特點容許依據以 甲 4(210X297 公沒) Α6 Β6 經濟部中决梂準局印裝 五、發明説明(么) 上所定義的發明而以一値簡單且實際的方式實現本發明, 其中,當鑲造時,液態金屬的液面當然是保持於冒口和軋 棍之間的前述接觭線以上。 經由以下對依據本發明的一個裝置的一値實例所做的 說明將對本發明有較佳之瞭解而且也可表現出其它的特點 與優點。 伴隨的圖面將被做為參考,其中: 圔1是用以在具有一値冒口的軋棍之間進行縳造的一 種裝置部份剖面的一個概略透視圔; 圖2 a和2 b是分別正交於軋棍軸的裝置的末端及中 間部份的截面; 圖3是另一種變形的例子的類似於圖1的一個視圖; 圖4 a和4 b是由使用依據本發明的冒口的兩個壁和 一個單一壁的例子中分別獲得的産品的截面。 應該提出的是,軋棍的中空部份和所得到的産品的曲 度被故意地跨大以便於瞭解本發明,實際上已知這些中空 部份和曲度大約是10個微米的程度。 圖1表示用以在含有頂上裝有一個冒口 3的兩値軋棍 1和2的軋棍之間進行連續縳造的一種設備。 軋棍1, 2略徹的”中空”,也就是,它們的母線1 1 , 1 2並非絶對的直線'而卻略微的彎曲,其撓度實質上 相對應於鏵造産品所希望的曲度值。它們被驅動而向著由 箭頭1 3所指的相對方向上轉動而且它們的壁被加以冷卻 。必須提出的是軋棍的中空部份在冷態之下可能略有不同 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. •訂· •線, 甲 4 (210X297公》) -6 - 202402 A6 B6 經濟部中央標準局印裂 五、發明説明(彡) ,一般是大於産品所希望的曲度,以便在熱態之下補償由 於當它們在開始鏵造時被帶入所希望的溫度時的膨脹所造 成的它們的直徑上不能的改變,這個膨脹在整値軋棍長度 上的效應並不完全相同。 耐火材料的冒口包含平行於軋辊軸而且其底緣3 3以 一値儘可能小的供操作之間隙保持與軋輥接觸的兩個縱長 壁3 1 ,以及也在展示的實施例中構成用以封閉由位於越 過軋棍軸的水平平面P的高度的頸部5上方的軋棍表面部 份所界定的鏵造空間4的端壁的兩個端壁3 2。 依據本發明,前述縱長壁31的底緣具有其大小由前 述縱長壁31的末端向著中間部份增加的一値曲度34。 結果,各個縱長壁與相對應的軋棍的接觸線35是彎曲的 而導角34因而是中空的。這個導角被清楚地顯示於圖2 之中,其中圔2 a是縱長壁3 1在其一端的一値截面視圖 而圔2b則是這値璧向著其中心的一截面視圖。可以清楚 地看到傾注金屬與軋棍的冷卻壁向著其中心所接觸的弧線 6比向著軋棍的末端的相對應的弧線7長。 在鑄造時,液態金屬被傾注入冒口中並充滿鑄造空間 4。液態金羼的液面高度被調整使得被保持於冒口和軋棍 之間的接觸線上方。當軋棍被旋轉時,而且由於接觸弧線 的長度的這些不同,金屬與軋棍壁向著軋棍的中間部份接 觸的時間比較長而導致固化或凍結表皮的厚度在産品的中 間部份比在其邊緣部份較厚。表皮在頸部5的區域中結合 並且形成具有希望的曲度的最終産品,如圖4 a之中所示 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. •訂· •線· 甲 4(210X297 公沒) 7 202402 A6 B6 經濟部中央揉準局印裂 五、發明説明(& ) _ 。在這値圖中,産品8被顯示含有各別由各値軋棍上形成 的表皮所生成的兩値弧形區域8’, 8”。當然將可瞭解 的是在完成産品的這些區域之間並没有實際上的不連缠性 〇 在圖4b之中,以一個類似的方式顯示了由本發明的 另一個實施例中的一種設備所做成的産品的截面,其中只 有單一的一個軋棍具有中空部份而且只有鄰近於這個軋棍 的冒口的縱長壁具有上述的導角,第二個軋棍具有直線形 之母線而其對應的冒口的縱長壁向下一直到與這個第二値 軋棍的接觸線都是平面的。在這個狀況中,形成於這個第 二個軋輥上的表皮9 ’在其整個長度上的厚度都是均勻的 只有表皮9”在向著其中間的部份被加厚。由於實際上的 小曲度,這個不對稱對於具有相等於産品8由於第一個軋 棍的中空部份所造成的一値曲度的完成産品9沒有實質上 之效應而冒口的縱長壁的對應的導角將被對應地增加,也 就是被實質上地加倍。這個實施例具有一個優點,即是需 要使用機械加工以便只在單一的軋棍上製造中空的形狀以 及只在冒口的單一的縱長壁上製造單一的導角。 理論上,縱長壁31的底緣33應該也具有對應於” 中空部份”的一値曲率以便在前述壁和前述軋棍之間保持 整個長度上都固定的一個具有功用之間隙。然而,由於這 個”中空部份”實際上很小,即使這個底緣是直線以便利 於製造其冒口,液態金屬滲透通過這個間隙的風險非常小 。另一方面,如同已經說明的製造鑲造産品的希望的曲度 甲 4(210X297 公衮) -8 - {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •装. •打. -線. 202402 A6 B6 五、發明説明(7) 以及産品在頸部5的區域中的均勻的固化所需的固化厚度 之改變在沿著表皮固化或凍結發生的接觸弧線的長度中需 要的一個較大的改變。 舉例來說,以下將設定在用以鑄造厚度2mm的金屬 條的一個實驗性設備中能夠用以獲得5 0 wm之程度的金 屬條曲度的導角的值。 兩壁上均有導角 單一壁上有導角 接觸弧線之 平均長度 300 mm 600mm 300mm 600mm 導角值 12.2mm 24.4mm 24.7mm 49.4mm 本發明之範圍並不希望被限制於以上被説明的做為例 子的裝置'。也可能便用如圖3之中所示的一徊冒口,其中 縱長壁3 1 ’在其整個高度上都有面向規則的鑄造空間的 一個凹面。換句話説,在這値實施中,冒口的縱長壁在其 底緣並不具有導角而是由這些壁的整個曲率決定冒口和軋 棍之間的接觸的曲線3 5’並因此而決定在所需的接觸弧 線的長度上的改變。 經濟部中央揉準局印製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 為了限制向著軋锟邊緣的接觸弧線的長度,也可能以 任何的裝置取代前述的冒口以便依據一値希望的特定的幾 何形狀而侷限液態金屬之流動,例如是一値水平的或傾斜 的壁,或是不需要與傾注之金屬接觸的限制裝置。 甲 4 (210X297 公尨) 9
Claims (1)
- 202402 _______ [)7 ·' · ----------- ____ _·|·_ I 六、申請專利範圃丨:- 80· 10. 0 .L 4、年《日 附件 _________ 第79105339號申請專利案 中文申請專利範園修正本 民國80年10月修正 1.一種用來在軋锟之間連鑛鑲造可直接冷軋之薄金 屬産品之方法,其中液態金屬被傾注於具有平行軸並且被 驅動在相反方向上轉動的兩個軋棍之間,且軋锟壁被加以 冷卻,其待激在於此方法包含使用至少一個軋棍,軋棍的 母線在熱態之下是曲線,且其軸向中間部位之直徑略小於 朝向端緣部份之直徑;及使金屬與該軋锟之弧形壁保持接 觸,且金屬與該軋锟中間部位之接觸時間較長於金屬與朝 向端緣部位之接觸時間。 2 . —種用來在軋辊之間連續鑄造可直接冷軋之薄金 屬産品之裝置,包含具有冷卻壁的兩個軋锟,其特徽在至 少有一個軋锟,此軋棍的母線在熱態之下是曲線,且其軸 向中間部位之直徑略小於朝向端緣部份之直徑;此裝置包 括一器具用來使金屬與至少一軋锟之弧形壁保持接觸,且 經濟部中央標平而員工消贽合作社印鼓 fJ4先聞讀背面之注意事項再蜞艿本可) 金屬與該軋锟中間部位之接觸時間較長於金屬與朝向端緣部位 之接觸時間。 3 .依據申請專利範圍第2項之裝置,其特擻在於前述 器具包括一個冒口的一個縱長壁,冒口的底緣實質上在前 述軋锟之間的一個頸部上方與一個軋棍的壁相接觸,且前 述底緣與軋棍的接觸線是條曲線。 4 .fefe申請專利範圍第3項之裝置,其特擻在於冒口 本紙 fl 尺度 + BH?料(⑽T4 賴(210x2财 一 D7 202402 六、中請專刊範ffl 的縱長壁大致上是平面的並且在其底縳包括了在前述壁之 中間部份比其末端部份加強的一傾導角。 5 .依據申請專利範園第3項之裝置,其待徴在於胃口 的縱長壁具有面向冒口内部的一個凹面。 (請先«li*背面之>±意事頊再填坏本ΙΓ} M浒部+央櫺準历员工消費合作社印¾. 表紙張尺度適用中β Η家樣;!MCNS>T4規格(210x297公嫠) -2 -
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