TW202348745A - 清漆、平版印刷油墨組成物及平版印刷物之製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種清漆，其係用於平版印刷油墨組成物者，且含有源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑。
Description
本發明係關於一種清漆、平版印刷油墨組成物及平版印刷物之製造方法。
在平版印刷之領域中，為了減小對環境之負荷，至今為止已開發、實用化使用了石油系溶劑中之芳香族成分含有率未滿1重量%之無芳香溶劑之油墨、及未含有揮發性之石油系溶劑之Non-VOC油墨。
近年，作為環保產品在平版印刷油墨中亦採用了使用源自生物資源之生質標誌(一般社團法人日本有機資源協會)，從全球暖化之觀點，非高沸點石油系而是源自生質，例如，含有更多源自植物油之高沸點溶劑之油墨之需求較以往更高。此亦符合以可持續、更好的世界為目標之國際目標。
例如，在專利文獻1提案有：使用源自生質之脂肪酸脂之Non-VOC平版印刷油墨組成物。又，在專利文獻2提案有：包含超過50重量%異烷烴類、與40重量%以下環烷類之源自生質變換之產物所衍生之烴系流體，可將該烴系流體作為「冷固型」報紙用紙平版油墨組成物之成分而使用。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2016-204557號公報
專利文獻2：日本專利特表2012-520370號公報
(發明所欲解決之問題)
然而，專利文獻1僅將脂肪酸脂作為生質來源，AF溶劑7號之石油系高沸點溶劑與習知之平版印刷油墨使用程度相同。專利文獻2僅為「源自生質變換之產物所衍生之烴系流體」，針對與烴系流體(認為與「石油系高沸點溶劑」同義)有關之「生質變換」，無任何說明或暗示。
在平版印刷油墨中，一般相對於油墨整體，使用20～45質量%之量之石油系高沸點溶劑。由於平版印刷多數使用於一般書籍、報紙等大量印刷之印刷物，故若可將該石油系高沸點溶劑作為生質來源，則有益於減輕對環境之大負荷。
本發明之目的在於提供一種清漆、平版印刷油墨組成物及平版印刷物之製造方法，其顯示與一邊使用源自生質之溶劑、一邊使用石油系溶劑之情形同等以上之性能。
又，本發明之目的在於提供一種平版印刷油墨組成物及使用其之印刷物之製造方法，其藉由取代石油系溶劑而使用源自生質之溶劑，減輕了環境負荷。
(解決問題之技術手段)
本發明者等進行了深入研究，結果發現藉由使用源自生質之烴系溶劑作為高沸點溶劑，可解決前述課題，而完成了本發明。
亦即，根據本發明，提供以下所示之清漆、平版印刷油墨組成物及平版印刷物之製造方法。
(1)一種清漆，其係用於平版印刷油墨組成物者，且含有源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑；
(2)如(1)所記載之清漆，其中，前述源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑係含有α-烯烴溶劑；
(3)如(2)所記載之清漆，其中，前述α-烯烴溶劑係含有1-十六烯與1-十八烯；
(4)如(1)至(3)中任一項所記載之清漆，其中，相對於前述清漆100質量份，前述源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑之含有量為1質量份以上且90質量份以下；
(5)一種平版印刷油墨組成物，其含有(1)至(4)中任一項所記載之清漆；
(6)一種平版印刷油墨組成物，其含有源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑；
(7)如(5)至(6)中任一項所記載之平版印刷油墨組成物，其中，相對於前述平版印刷油墨組成物100質量份，源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑之含有量為1質量份以上且90質量份以下；
(8)如(5)至(7)中任一項所記載之平版印刷油墨組成物，其中，由下述＜方法1＞所評價之黏性值達到峰值為止所需之時間為26分鐘以上；
＜方法1＞
將前述平版印刷油墨組成物於油墨量1.31 cc、室溫25℃、輥軸溫度35℃、轉速1200 rpm之條件下，使數位油墨黏性計旋轉，測定黏性值達到峰值為止所需之時間。
(9)如(5)至(8)中任一項所記載之平版印刷油墨組成物，其中，由下述＜方法2＞所評價之濃度為2.00以上；
＜方法2＞
將前述平版印刷油墨組成物，使用RI測試器於塗佈紙進行展色後，立即在120℃之烘箱中乾燥15秒，使用格林達-麥克貝斯分光密度儀(Gretag Macbeth Spectroeye)測定展色面之著色濃度。
(10)一種平版印刷物之製造方法，其包含：準備基材之步驟；及於前述基材將(5)至(9)中任一項所記載之平版印刷油墨組成物進行平版印刷之步驟；
(11)如(10)所記載之平版印刷物之製造方法，其中，前述基材為紙。
(對照先前技術之功效)
根據本發明，可提供一種清漆、平版印刷油墨組成物及平版印刷物之製造方法，其顯示與一邊使用源自生質之溶劑、一邊使用石油系溶劑同等以上之性能。
又，根據本發明，可提供一種清漆、平版印刷油墨組成物及平版印刷物之製造方法，其藉由使用源自生質之溶劑取代石油系溶劑，減輕了環境負荷。
以下，詳細說明用於實施本發明之形態。此外，本實施形態僅為用於實施本發明之一形態，本發明並非由本實施形態所限定，在不脫離本發明之要旨之範圍內可為實施各種變更之形態。
＜清漆＞
本實施形態之清漆係用於平版印刷油墨組成物之清漆，其含有源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑。
作為本實施形態之源自生質之烴系溶劑，例如可例示美國Novvi LLC公司自生質製造之α-烯烴溶劑之NovaSolv 160。NovaSolv 160係包含1-十六烯(含有比率：95~99質量%)、與1-十八烯(含有比率：1~5質量%)之混合物。
在本實施形態之平版印刷油墨用清漆中，可將習知之石油系溶劑之一部分或全部置換為源自生質之烴系溶劑。
本實施形態之源自生質之烴系溶劑係由可再生之生質(植物)製造。亦即，經過植物之栽培步驟、輸送步驟及來自植物之α－烯烴製造步驟之步驟來製造。
在此等步驟中，在植物之栽培步驟中CO
2排放量為負，另一方面，在輸送步驟及來自植物之α-烯烴之製造步驟中為正。
本實施形態之α-烯烴溶劑，若根據ILCD 2011 Midpoint[v1.0.10，2016.8]之環境影響評價，則以每年2萬5千噸水平之商業基礎之連續生產進行估算，總CO
2排放量被確認為負。
若根據2021年之化學工業統計，則平版印刷油墨在日本之生產量亦包含報紙用在內，約9萬噸，可認為其多數使用石油系溶劑。假設平版印刷油墨之9成使用石油系溶劑，若在油墨中含有石油系溶劑30～40質量%，則可將在平版印刷油墨所使用之石油系溶劑2萬4千噸~3萬2千噸利用本實施形態之源自生質之烴系溶劑進行置換，可持續、且可削減CO
2排放量。
本實施形態之源自生質之烴系溶劑之沸點為200℃以上，較佳為220℃以上，更佳為240℃以上，進一步更佳為250℃以上，進一步更佳為260℃以上，從抑制向大氣中排出及飛散VOC成分之觀點，進一步更佳為265℃以上，進一步更佳為270℃以上，進一步更佳為275℃以上，進一步更佳為280℃以上。
又，本實施形態之源自生質之烴系溶劑之沸點，例如為350℃以下。
此處，所謂VOC係Volatile Organic Compounds之簡稱，為揮發性有機化合物。在WHO(World Health Organization，世界衛生組織)，將大氣中以氣體狀態存在之有機化合物中沸點為50℃～260℃之物質之總稱定義為VOC。本實施形態之源自生質之烴系溶劑較佳為不含VOC。藉此，作為平版輪轉印刷用油墨而使用，即便在印刷時通過乾燥機，VOC成分亦不會向大氣中排出、飛散。
本實施形態之源自生質之烴系溶劑，例如包含選自由鏈式飽和烴溶劑、鏈式不飽和烴溶劑、環式飽和烴溶劑及環式不飽和烴溶劑所構成群組中之一種或二種以上，從更提高印刷性能之觀點，較佳為包含鏈式不飽和烴溶劑，更佳為包含α-烯烴溶劑。
本實施形態之α-烯烴溶劑，例如包含選自由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、1-十三烯、1-十四烯、1-十五烯、1-十六烯、1-十七烯、1-十八烯、1-十九烯及1-二十烯所構成群組中之一種或兩種以上，從更提高印刷性能之觀點，較佳為包含選自由1-十六烯及1-十八烯所構成群組中之一種或二種以上，更佳為包含1-十六烯與1-十八烯。
在本實施形態之α-烯烴溶劑包含1-十六烯與1-十八烯之情形下，從更提高印刷性能之觀點，相對於1-十六烯之α-烯烴溶劑整體，其含有量較佳為75質量%以上，更佳為85質量%以上，進一步更佳為90質量%以上，進一步更佳為95質量%以上，且例如為99質量%以下。
在本實施形態之清漆中，從更提高印刷性能之觀點、及更減輕環境負荷之觀點，相對於前述清漆100質量份，源自生質且沸點200℃以上之烴系溶液之含有量較佳為1質量份以上，更佳為3質量份以上，更佳為5質量份以上，進一步更佳為10質量份以上，進一步更佳為15質量份以上，進一步更佳為20質量份以上，進一步更佳為25質量份以上，進一步更佳為30質量份以上，進一步更佳為35質量份以上，且從更提高印刷性能之觀點，較佳為90質量份以下，更佳為80質量份以下，進一步更佳為70質量份以下，進一步更佳為60質量份以下，進一步更佳為50質量份以下，進一步更佳為45質量份以下。
本實施形態之清漆，例如包含選自由石油系溶劑等源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑以外之溶劑、松香改質酚醛樹脂、植物油(例如大豆白絞油)、螯合劑(例如鋁螯合劑)、穩定劑、高級酒精、抗氧化劑、石油樹脂及脂肪酸脂等添加劑所構成群組中之一種或二種以上。
在本實施形態之清漆含有石油系溶劑之情形下，相對於前述清漆100質量份，石油系溶劑之含有量較佳為1質量份以上，更佳為2質量份以上，進一步更佳為5質量份以上，進一步更佳為10質量份以上，且較佳為50質量份以下，更佳為40質量份以下，進一步更佳為30質量份以下，進一步更佳為20質量份以下。
作為石油系溶劑之市售品，可例示屬於高沸點石油系溶劑之ENEOS(股)製｢AF溶劑7號｣等。
在本實施形態之清漆含有松香改質酚醛樹脂之情形下，相對於前述清漆100質量份，松香改質酚醛樹脂之含有量較佳為1質量份以上，更佳為5質量份以上，進一步更佳為10質量份以上，進一步更佳為20質量份以上，進一步更佳為30質量份以上，進一步更佳為40質量份以上，且較佳為90質量份以下、更佳為80質量份以下、進一步更佳為70質量份以下，進一步更佳為60質量份以下，進一步更佳為50質量份以下。
作為松香改質酚醛樹脂之市售品，例如可例示荒川化學工業(股)製｢TAMANOL 412｣等。
在本實施形態之清漆含有大豆白絞油等植物油之情形下，相對於前述清漆100質量份，植物油之含有量較佳為1質量份以上，更佳為2質量份以上，進一步更佳為5質量份以上，進一步更佳為10質量份以上，進一步更佳為15質量份以上，且較佳為50質量份以下，更佳為40質量份以下，進一步更佳為30質量份以下，進一步更佳為20質量份以下。
作為植物油之市售品，例如可例示日清奧利友集團(股)公司製｢大豆白絞油｣等。
製造本實施形態之清漆之方法無特別限定，可藉由加熱各原料，使其溶解並混合來製造。
＜平版印刷油墨組成物＞
本實施形態之平版印刷油墨組成物係含有上述清漆。
本實施形態之平版印刷油墨組成物係含有源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑。
在本實施形態之平版印刷油墨組成物中，從更提高印刷性能之觀點、更減輕環境負荷之觀點及提高著色濃度之觀點，相對於前述平版印刷油墨組成物100質量份，源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑之含有量較佳為1質量份以上，更佳為3質量份以上，更佳為5質量份以上，進一步更佳為10質量份以上，進一步更佳為15質量份以上，進一步更佳為20質量份以上，進一步更佳為25質量份以上，進一步更佳為30質量份以上，且從更提高印刷性能之觀點，較佳為90質量份以下、更佳為80質量份以下、進一步更佳為70質量份以下，進一步更佳為60質量份以下，進一步更佳為50質量份以下，進一步更佳為45質量份以下，進一步更佳為40質量份以下，進一步更佳為35質量份以下。
在本實施形態之平版印刷油墨組成物中，從提高機上穩定性之觀點，相對於前述平版印刷油墨組成物100質量份，源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑之含有量較佳為5質量份以上，更佳為10質量份以上，進一步更佳為15質量份以上，進一步更佳為20質量份以上，進一步更佳為25質量份以上，進一步更佳為30質量份以上。
此外，機上穩定性提高之狀態係指，例如由下述＜方法1＞評價之黏性值達到峰值為止所需之時間較長之狀態。
在本實施形態之平版印刷油墨組成物中，由下述＜方法1＞評價之黏性值達到峰值為止所需之時間較佳為26分鐘以上，更佳為29分鐘以上，進一步更佳為35分鐘以上，進一步更佳為40分鐘以上，進一步更佳為45分鐘以上，進一步更佳為50分鐘以上。
＜方法1＞
將本實施形態之平版印刷油墨組成物於油墨量1.31 cc、室溫25℃、輥軸溫度35℃、轉速1200 rpm之條件下，使數位油墨黏性計旋轉，測定黏性值達到峰值為止所需之時間。
若針對上述＜方法1＞之評價進行補充，則當於上述＜方法1＞之條件下使數位油墨黏性計旋轉時，旋轉開始且黏性值上升，在某一時點達到值，其後下降。如此般一次達到峰值之黏性值下降係由於在達到峰值之時點，於油墨計量輥上發生油墨剝離之故。為此，黏性值達到峰值為止所需之時間被認為係發生油墨剝離為止所需之時間。
亦即，黏性值達到峰值為止所需之時間越長，發生油墨剝離為止所需之時間越長，即可認為機上穩定性為高。
在本實施形態之平版印刷油墨組成物中，由下述＜方法2＞評價之濃度較佳為2.00以上，更佳為2.05以上，進一步更佳為2.10以上。
＜方法2＞
將本實施形態之平版印刷油墨組成物，使用RI測試器於塗佈紙進行展色後，立即在120℃之烘箱中乾燥15秒，使用格林達-麥克貝斯分光密度儀測定展色面之著色濃度。
本實施形態之平版印刷油墨組成物，例如可進一步包含選自由石油系溶劑等源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑以外之溶劑、松香改質酚醛樹脂、植物油(例如大豆白絞油)、著色顏料等著色劑、填充材、螯合劑(例如鋁螯合劑)、穩定劑、高級酒精、蠟、分散劑及抗氧化劑等添加劑所構成群組中之一種或二種以上。
在本實施形態之平版印刷油墨組成物含有石油系溶劑之情形下，相對於前述平版印刷油墨組成物100質量份，石油系溶劑之含有量較佳為1質量份以上，更佳為2質量份以上，進一步更佳為5質量份以上，進一步更佳為10質量份以上，進一步更佳為20質量份以上，進一步更佳為30質量份以上，且較佳為70質量份以下，更佳為60質量份以下，進一步更佳為50質量份以下，進一步更佳為45質量份以下，進一步更佳為40質量份以下。
作為石油系溶劑之市售品，可例示高沸點石油系溶劑即ENEOS(股)製｢AF溶劑7號｣等。
在本實施形態之平版印刷油墨組成物含有著色劑之情形下，相對於前述平版印刷油墨組成物100質量份，著色劑之含有量較佳為1質量份以上，更佳為2質量份以上，進一步更佳為5質量份以上，進一步更佳為10質量份以上，進一步更佳為15質量份以上，且較佳為50質量份以下，更佳為40質量份以下，進一步更佳為30質量份以下，進一步更佳為20質量份以下。
作為著色劑之市售品，可例示DIC(股)製｢FASTOGEN® BLUE FA5380號｣等。
本實施形態之平版印刷油墨組成物之製造方法無特別限定，可藉由使用3根輥或珠磨機等使著色顏料等著色劑分散於清漆來調製油墨基底，在調製之油墨基底中混合其他原料來製造。
＜平版印刷物之製造方法＞
本實施形態之平版印刷物之製造方法係包含：準備基材之步驟；及於前述基材將上述之平版印刷油墨組成物進行平版印刷之步驟。
前述基材之材質只要係可進行平版印刷者即無特別限定，但較佳為紙。作為前述基材而使用之紙，可例示糙面紙(非塗佈紙)、輕塗佈紙、塗佈紙(光澤墊)及銅版紙等。
本實施形態之平版印刷物之製造方法較佳為進一步包含使平版印刷之油墨乾燥之步驟。
[實施例]
以下，藉由實施例更詳細地說明本發明，但本發明並非限定於此等實施例。
[清漆之調製]
首先，準備下述原料。
•源自生質之α-烯烴溶劑(包含95～99質量%1-十六烯、1～5質量%1-十八烯之α-烯烴系溶劑，Novvi LLC公司製「NovaSolv 160」，沸點265～309℃)。
•石油系高沸點溶劑(ENEOS(股)製「AF溶劑7號」，沸點259～282℃)
•松香改質酚醛樹脂(荒川化學工業(股)製「TAMANOL 412」)
•大豆白絞油(日清奧利友集團(股)公司製「大豆白絞油」)
•螯合劑(川研精細化學(股)製「ALCH」，化合物名：乙醯乙酸乙基鋁二異丙酯)
•抗氧化劑(精工化學(股)製「BHT SWANOX」，化合物名：2,6-二-三級丁基-4-甲基苯酚)
其次，以如表1所示之配方裝入反應容器中，一邊吹入氮氣一邊升溫至185℃，混合攪拌60分鐘，獲得清漆V1及清漆V2。
[表1]
表1
| 單位 | 清漆V1 | 清漆V2 | |
| 源自生質之α-烯烴溶劑 | 質量份 | 38 | |
| 石油系高沸點溶劑 | 質量份 | 46 | |
| 松香改質酚醛樹脂 | 質量份 | 42 | 42 |
| 大豆白絞油 | 質量份 | 15 | 15 |
| 螯合劑 | 質量份 | 0.5 | 0.5 |
| 抗氧化劑 | 質量份 | 0.1 | 0.1 |
[平版印刷油墨組成物之製造]
首先，準備下述原料。
•清漆V1
•清漆V2
•著色劑(DIC(股)製「FASTOGEN Blue FA5380」)
•源自生質之α-烯烴溶劑(包含95～99質量%1-十六烯、1～5質量%1-十八烯之α-烯烴系溶劑，Novvi LLC公司製｢NovaSolv 160｣，沸點265～309℃)
•石油系高沸點溶劑(ENEOS(股)製「AF溶劑7號」，沸點259～282℃)
•高級酒精(殼牌化學(Shell Chemical)公司製，｢Neodol 45｣)
•蠟(森村化學(股)製)｢PL-2020｣)
其次，將如表2所示配方之清漆與著色劑利用3根輥磨機進行研磨，獲得油墨基底。
其次，將獲得之油墨基底與如表2所示配方之剩餘原料進行混合，獲得平版印刷油墨組成物。
此外，比較例1為與習知廣泛使用之平版印刷油墨組成物同等之油墨組成物。
針對實施例1及2、以及比較例1之平版印刷油墨組成物，進行了以下評價。將結果示於表2。
[流動性]
針對實施例1、2及比較例1之各平版印刷油墨組成物，藉由平行板黏度計(東洋精機製作所(股)製)測定該油墨之擴展直徑(mm)之1分鐘值及2分鐘值。
結果以A~C之3個階段進行了評價。具體而言，將比較例1設為B，將較比較例1之直徑更大之情形設為A，將與比較例1同等之情形設為B，將較比較例1之直徑更小之情形設為C。
[黏性]
針對實施例1、2及比較例1之各平版印刷油墨組成物，使用數位油墨黏性計(東洋精機製作所(股)製)，於油墨量1.31 cc、室溫25℃、輥軸溫度30℃、轉速400 rpm之條件下測定1分鐘後之數值(黏性值)。黏性值越低，紙越難剝離，故優異。
結果以A~C之3個階段進行了評價。具體而言，將比較例1設為B，將較比較例1之黏性值更低之情形設為A，將與比較例1同等之情形設為B，將較比較例1之黏性值更高之情形設為C。
[著色濃度]
將實施例1、2及比較例1之各平版印刷油墨組成物，使用RI測試器(明製作所(股)製)於塗佈紙進行展色後，立即在120℃之烘箱中乾燥15秒。將該試樣片之展色面之著色濃度，使用格林達-麥克貝斯分光密度儀(GretagMacbeth公司製)進行測定。實施例1為2.11，實施例2為2.08，而且比較例1為1.99。
結果以A~C之3個階段進行了評價。具體而言，將比較例1設為B，將較比較例1之著色濃度更高之情形設為A，將與比較例1同等之情形設為B，將較比較例1之著色濃度更低之情形設為C。
[耐摩擦性]
將實施例1、2及比較例1之各平版印刷油墨組成物，使用RI測試器(明製作所(股)製)於塗佈紙進行展色後，立即在120℃之烘箱中乾燥15秒。將該試樣片冷卻1分鐘，使用學振式染色物堅牢度試驗機(東洋精機製作所(股)製)利用白紙擦拭油墨面，目視褪色程度進行評價。褪色越少耐摩擦性越優異。
結果以A~C之3個階段進行了評價。具體而言，將比較例1設為B，將較比較例1之褪色程度更小之情形設為A，將與比較例1同等之情形設為B，將較比較例1之褪色程度更大之情形設為C。
[固著性]
將實施例1、2及比較例1之各平版印刷油墨組成物，使用RI測試器(明製作所(股)製)於塗佈紙進行展色後，立即使用油墨設置時間試驗機(TESTER產業股份有限公司製)，藉由目視確認重疊於展色面之優質紙之平版印刷附著度，測定無法確認附著為止所需之時間。該時間越短，固著性越優異。
結果以A~C之3個階段進行了評價。具體而言，將比較例1設為B，將較比較例1之時間更短之情形設為A，將與比較例1同等之情形設為B，將較比較例1之時間更長之情形設為C。
[機上穩定性]
針對實施例1、2及比較例1之各平版印刷油墨組成物，使用數位油墨黏性計(東洋精機製作所(股)製)，於油墨量1.31 cc、室溫25℃、輥軸溫度35℃、轉速1200 rpm之條件下測定每1分鐘之數值(黏性值)。在任一實施例及比較例中，旋轉開始的同時黏性值上升，在某個時點達到峰值，其後下降。
藉由黏性值達到峰值為止所需之時間來評價機上穩定性。由於黏性值達到峰值為止所需之時間被認為係在油墨計量輥上發生油墨剝離為止所需之時間，故黏性值達到峰值為止所需之時間越長，在油墨計量輥上發生油墨剝離為止所需之時間越長，即可認為機上穩定性高。實施例1為52.5分鐘，實施例2為29.5分鐘，而且比較例1為25.5分鐘。
結果以A～C之3個階段進行了評價。具體而言，將比較例1設為B，將較比較例1之時間更長之情形設為A，將與比較例1同等之情形設為B，將較比較例1之時間更短之情形設為C。
[乳化限度率]
使用電磁共鳴式乳化試驗機(NOVOCONTROL公司製)，對實施例1、2及比較例1之各平版印刷油墨組成物25 g，以40℃、轉速1200 rpm、2 ml/分之速度添加蒸餾水，測定油墨飽和時點之水分量，根據下述計算式計算乳化限度率。
乳化限度率(%)=100×(飽和時點之水分量g/油墨量g)
結果以B~C之2個階段進行評價。具體而言，將比較例1設為B，將較比較例1之乳化限度率高或低之情形設為C。
[表2]
表2
| 單位 | 實施例1 | 實施例2 | 比較例1 | |||
| 原料 | 油墨基底 | 清漆V1 | 質量份 | 77 | ||
| 清漆V2 | 質量份 | 75 | 74 | |||
| 著色劑 | 質量份 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | ||
| 源自生質之 α-烯烴溶劑 | 質量份 | 1.7 | 3.5 | |||
| 石油系高沸點溶劑 | 質量份 | 4.6 | ||||
| 高級酒精 | 質量份 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | ||
| 蠟 | 質量份 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | ||
| 評價 | 流動性 | ― | B | B | B | |
| 黏性 | ― | B | B | B | ||
| 著色濃度 | ― | A | A | B | ||
| 耐摩擦性 | ― | B | B | B | ||
| 固著性 | ― | B | B | B | ||
| 機上穩定性 | ― | A | B | B | ||
| 乳化限度率 | ― | B | B | B |
根據表2可知，實施例1為將石油系高沸點溶劑(AF溶劑7號)全部置換為源自生質之α-烯烴溶劑者，實施例2為將相對於石油系高沸點溶劑與源自生質之α-烯烴溶劑總量約9%相當於源自生質之α-烯烴溶劑者，但與比較例1、即使用習知之石油系高沸點溶劑之平版印刷油墨組成物具有同等以上之性能。
此申請案係主張以2022年2月15日所申請之日本專利申請案特願2022-020987號及2022年3月28日所申請之日本專利申請案特願2022-051767號為基礎之優先權，且將其揭示之全部納入本申請案中。
以上，針對本發明之實施形態進行了敘述，該等為本發明之例示，亦可採用上述以外之各種構成。
以下，附記參考形態之例。
＜1＞一種平版印刷油墨組成物，其含有源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑。
＜2＞如＜1＞所記載之平版印刷油墨組成物，其中，前述烴系溶劑為α-烯烴溶劑。
＜3＞如＜2＞所記載之平版印刷油墨組成物，其中，前述α－烯烴溶劑係含有1-十六烯與1-十八烯。
＜4＞一種平版印刷物之製造方法，其包含：準備作為基材之紙的步驟；及於該紙印刷＜1＞至＜3＞中任一項所記載之平版印刷油墨組成物的步驟。
Claims (11)
- 一種清漆，其係用於平版印刷油墨組成物之清漆，且 含有源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑。
- 如請求項1之清漆，其中，前述源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑係含有α-烯烴溶劑。
- 如請求項2之清漆，其中，前述α-烯烴溶劑係含有1-十六烯與1-十八烯。
- 如請求項1或2之清漆，其中，相對於前述清漆100質量份，前述源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑之含有量為1質量份以上且90質量份以下。
- 一種平版印刷油墨組成物，其含有請求項1至4中任一項之清漆。
- 一種平版印刷油墨組成物，其含有源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑。
- 如請求項5或6之平版印刷油墨組成物，其中，相對於前述平版印刷油墨組成物100質量份，前述源自生質且沸點200℃以上之烴系溶劑之含有量為1質量份以上且90質量份以下。
- 如請求項5或6之平版印刷油墨組成物，其中，由下述＜方法1＞所評價之黏性值達到峰值為止所需之時間為26分鐘以上； ＜方法1＞ 將前述平版印刷油墨組成物於油墨量1.31 cc、室溫25℃、輥軸溫度35℃、轉速1200 rpm之條件下，使數位油墨黏性計旋轉，測定黏性值達到峰值為止所需之時間。
- 如請求項5或6之平版印刷油墨組成物，其中，由下述＜方法2＞所評價之濃度為2.00以上； ＜方法2＞ 將前述平版印刷油墨組成物，使用RI測試器於塗佈紙進行展色後，立即在120℃之烘箱中乾燥15秒，使用格林達-麥克貝斯分光密度儀測定展色面之著色濃度。
- 一種平版印刷物之製造方法，其包含：準備基材之步驟；及於前述基材將請求項5至9中任一項之平版印刷油墨組成物進行平版印刷之步驟。
- 如請求項10之平版印刷物之製造方法，其中，前述基材為紙。
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