TW202347377A - 線材脫膜裝置 - Google Patents

線材脫膜裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW202347377A
TW202347377A TW111119017A TW111119017A TW202347377A TW 202347377 A TW202347377 A TW 202347377A TW 111119017 A TW111119017 A TW 111119017A TW 111119017 A TW111119017 A TW 111119017A TW 202347377 A TW202347377 A TW 202347377A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
tool
hole
wire
stripping device
wire stripping
Prior art date
Application number
TW111119017A
Other languages
English (en)
Inventor
鐘仁志
Original Assignee
萬潤科技股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 萬潤科技股份有限公司 filed Critical 萬潤科技股份有限公司
Priority to TW111119017A priority Critical patent/TW202347377A/zh
Priority to CN202211442670.XA priority patent/CN117096788A/zh
Publication of TW202347377A publication Critical patent/TW202347377A/zh

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/1251—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable
    • H02G1/126—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a longitudinal cut
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/127—Features relating to cutting elements

Landscapes

  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
  • Knives (AREA)

Abstract

本發明提供一種線材脫膜裝置，包括：一撥移機構，設有可受驅動位移的撥抵件；一脫膜機構，設有一刀座，該刀座設有複數個刀桿，各該刀桿各設有一刀具；該刀座內設有可供線材穿經的一穿孔；該刀座設有一控制件，該控制件設有一卡掣部；該撥移機構的該撥抵件可抵推該控制件上的該卡掣部；其中，該控制件設有一 套筒部，該套筒部設有一樞孔，並以該樞孔樞套於該刀座的外徑上，該樞孔內徑抵觸該刀桿；藉此使其適用細線材脫膜。

Description

線材脫膜裝置
本發明係有關於一種脫膜裝置，尤指一種用於對欲捲繞在鐵芯的漆包線材，進行表面的漆包膜脫除的線材脫膜裝置。
按，一般的鐵芯在捲繞線材時，常需要對線材表面的漆包膜進行脫除的程序，先前技術中CN102386548B「浮動自定心漆包線線頭剝漆皮方法」揭露了一種採用三點定心的原理，讓三等長刀桿高速旋轉，通過離心力，讓刀桿上前端的鈍刃刀具對線材的被剝漆皮部位保持柔性接觸，並在刀桿尾端設有配重塊，及在主軸支承與刀杆的結合處設有回位彈簧，藉由刀桿旋轉的離心力，使鈍刃刀具柔性接觸線材，而當鈍刃刀具軸向位移時，實施對漆包線線材上漆皮作柔性擠壓搓削剝離。
該先前技術雖然可以刮除漆皮，但因採用刀桿旋轉的離心力 使鈍刃刀具柔性接觸線材，在刀具旋轉時並不會三支刀桿前端的鈍刃刀具都同時間接觸線材，且配重塊調整的位置難精準控制，導致刀桿旋轉會有偏心現像，造成脫膜時容易刮斷線，在粗線材的脫膜上還可以進行，在進行細線徑(例如0.2mm以下銅線)線材的脫膜將會有問題，有待進一步研發改進。
爰是，本發明的目的，在於提供一種可適用細線徑線材脫膜的線材脫膜裝置。
依據本發明目的之線材脫膜裝置，包括：一撥移機構，設有可受驅動位移的撥抵件；一脫膜機構，設有一刀座，該刀座設有複數個刀桿，各該刀桿各設有一刀具；該刀座內設有可供線材穿經的一穿孔；該刀座設有一控制件，該控制件設有一卡掣部；該撥移機構的該撥抵件可抵推該控制件上的該卡掣部；其中，該控制件設有一 套筒部，該套筒部設有一樞孔，並以該樞孔樞套於該刀座的外徑上，該樞孔內徑抵觸該刀桿。
本發明實施例之線材脫膜裝置，由於該控制件設有一 套筒部，該套筒部設有一樞孔，並以該樞孔樞套於該刀座的外徑上，該樞孔內徑抵觸該刀桿，因此刀桿旋轉的離心力即使造成刀桿外拋，該樞孔已限制該刀桿後端部的最大外拋程度，相對限制該刀桿的該前端部的刀具向旋轉中心軸線朝靠的該脫模線隙的最小餘隙，故在進行小線徑線材的脫膜時，可控制刀具該最小餘隙不致造成線材被切斷。
請參閱圖1，本發明實施例之線材脫膜裝置A可以被安裝在一張力裝置B與由以中心軸為Z軸向滾動的輥輪C1和以中心軸為Y軸向受一驅動件C2主動驅動而滾動的輥輪C3所組成的輸出裝置C之間。
請參閱圖1、2，本發明實施例之線材脫膜裝置A設有前開一線孔A11的殼罩A1，並於殼罩A1上方設有一撥移機構A2，該殼罩A1內設有一脫膜機構A3，該脫膜機構A3受該殼罩A1外一馬達構成的驅動件A4經由一皮帶A41驅動。
請參閱圖2，該撥移機構A2設有矩形框體狀的一座架A21，該座架A21形成一框體部A211及鏤空的一內部區間A212，在該框體部A211上設有一氣壓缸構成的驅動件A22，該座架A21的該內部區間A212中設有X軸向的樞軸A23；一滑座A24設於該內部區間A212中，並樞設於該樞軸A23上，其下方設有在Y軸向相隔間距分別位於兩側的二個撥抵件A25，該撥抵件A25設有以Y軸向為旋轉中心軸的可作旋轉之滾輪251，二個該撥抵件A25上的該滾輪251相向朝內並同軸保持一間距，該撥抵件A25可受該驅動件A22驅動該滑座A24時被連動作X軸向位移；該座架A21上設有一微調件A26，其設有微調桿A261以X軸向伸入該內部區間A212中對該滑座A24移動路徑作擋止，藉此以微調該驅動件A22驅動該滑座A24X軸向的位移行程。
請參閱圖3、4，該脫膜機構A3設有圓軸狀的一刀座A31，該刀座A31一端在徑向等角度(相隔一百二十度角)設有三個X軸向長槽狀的槽座A311，每一槽座A311中各設有一刀桿A32。
請參閱圖5，每一刀桿A32各以約略近中段的一樞軸部位A321分別樞設於該槽座A311中，該刀桿A32在露出於該槽座A311外的一前端部A322上設有一刀具A323，該刀桿A32在位於該槽座A311中的一後端部A324與該槽座A311徑向盲設的底部A312間設有一螺旋彈簧構成的彈性件A325，該彈性件A325與該樞軸部位A321保持一間距，而以其張力形成一逆時針的力矩撐頂該後端部A322而使該刀桿A32形成傾斜，並使該後端部A322形成凸出於該槽座A311 外的一凸出部A326，及使該前端部A322的刀具A323朝該刀座A31的X軸向的旋轉中心靠近。
請參閱圖6，三個該刀桿A32上的該刀具A323各呈傾斜一角度方式設於各該刀桿A32端部，各該刀具A323在該刀座A31的X軸向的旋轉中心處相嵌靠，各該刀具A323在相嵌靠的一側形成不鋒利到刮斷線材的刃部A328，並在該旋轉中心周側共同朝靠圍設出一可供線材穿經的脫模線隙A327。
請參閱圖7，該刀座A31的X軸向的旋轉中心設有位於朝靠該刀具側的一第一軸孔A312，及位於該第一軸孔A312後側具有較大孔徑的一第二軸孔A313，其中，該第一軸孔A312中設有一穿線管A314，該穿線管A314一端凸伸於該刀座A31外，並位於該刀座A31的端部A315與該刀具A323間，其內設有可供線材穿經的X軸向的一穿孔A316。
請參閱圖4、7，該刀座A31的外徑上樞套有一控制件A33，該控制件A33設有一 套筒部A331，該套筒部A331設有與該刀座A31同一中心軸線的一樞孔A332，並以該樞孔A332樞套於該刀座A31的外徑上，使該樞孔A332內徑抵觸該刀桿A32凸出於該槽座A311 外的該凸出部A326，該樞孔A332前緣內徑中設有外大內小內徑的錐孔段A333，錐孔段A333後則為一直孔段334，相對該錐孔段A333的該控制件A33另一端外周緣上設有環形凸緣狀的卡掣部A335；該控制件A33後側設有一環狀固設於該刀座A31外徑上的一個固定件A34，該固定件A34與該控制件A33間相隔一間距，並於其間的該刀座A31外徑上套設一螺旋彈簧構成的彈性件A35，該彈性件A35提供該控制件A3位移時的一回復力。
該刀座A31相對該刀具A323的另一端設有一驅動部A36，該驅動部A36一端設有一傳動輪A361受圖1中該驅動件A4經由該皮帶A41驅動，該驅動部A36另一端設有一驅動桿A362可受該傳動輪A361連動進行轉動，該驅動桿A362嵌入該刀座A31的該第二軸孔A313受固設而可連動該刀座A31轉動；該驅動部A36內中心軸線處設有由該傳動輪A361一側貫通至該驅動桿A362一端可供線材穿經的通孔A363。
請參閱圖1、7，該穿線管A314內的該穿孔A316與該驅動部A36內的該通孔A363，共同形成線材可自該張力裝置B至該輸出裝置C之間的輸送流路。
請參閱圖2、3，在實施上，該撥移機構A2利用該微調件A26，調整該微調桿A261以微調該驅動件A22驅動該滑座A24X軸向的位移行程後，二個撥抵件A25上的該滾輪251被該驅動件A22驅動該滑座A24而連動作X軸向位移，以滾動抵推該控制件A33上的該卡掣部A335側面方式撥動該控制件A33，使該樞孔A332內外大內小內徑的該錐孔段A333在抵觸該刀桿A32傾斜的該後端部A322形成凸出於該槽座A311 外的該凸出部A326，使該凸出部A326改變被壓抵的程度，而相對使該前端部A322的刀具A323改變朝該刀座A31的X軸向的旋轉中心靠近或遠離的程度，以因應不同線材線徑的刮膜作業；該撥抵件A25不對該控制件A33抵推時，該彈性件A35的回復力將使該卡掣部A335保持與該撥抵件A25的該滾輪251抵靠。 該驅動部A36連動該刀座A31進行轉動欲作線材刮膜時，旋轉的離心力雖使各該刀桿A32的該前端部A322的刀具A323具有朝外飛拋的分力，但因各該刀桿A32的各該凸出部A326朝外飛拋時被該控制件A33內徑的該樞孔A332內徑限制，相對限制該刀桿A32的該前端部A322的刀具A323向旋轉中心軸線朝靠的該脫模線隙A327的最小餘隙；而當該控制件A33被連動位移至使該凸出部A326不論被該樞孔A332的該錐孔段A333或直孔段334限制擋抵時，因該刀桿A32後端部A324受該彈性件A325作反向撐頂，故該前端部A322的刀具A323朝該刀座A31的X軸向的旋轉中心靠近的程度都將在保持一彈性下被穩定的控制。
本發明實施例之線材脫膜裝置，由於該控制件A33設有一 套筒部A331，該套筒部A331設有一樞孔A332，並以該樞孔A332樞套於該刀座A31的外徑上，該樞孔A332內徑抵觸該刀桿A32，因此刀桿A32旋轉的離心力即使造成刀桿A32外拋，該樞孔A332已限制該刀桿A32後端部A324的最大外拋程度，相對限制該刀桿A32的該前端部A322的刀具A323向旋轉中心軸線朝靠的該脫模線隙A327的最小餘隙，故在進行細線徑線材的脫膜時，可控制刀具A323該最小餘隙不致造成線材被切斷。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此 限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
A:線材脫模裝置 A1:殼罩 A11:線孔 A2:撥移機構 A21:座架 A211:框體部 A212:內部區間 A22:驅動件 A23:樞軸 A24:滑座 A25:撥抵件 A251:滾輪 A26:微調件 A261:微調桿 A3:脫模機構 A31:刀座 A311:槽座 A312:第一軸孔 A313:第二軸孔 A314:穿線管 A315:端部 A316:穿孔 A32:刀桿 A321:樞軸部位 A322:前端部 A323:刀具 A324:後端部 A325:彈性件 A326:凸出部 A327:脫模線隙 A33:控制件 A331:套筒部 A332:樞孔 A333:錐孔段 A334:直孔段 A335:卡掣部 A34:固定件 A35:彈性件 A36:驅動部 A361:傳動輪 A362:驅動桿 A363:通孔 A4:驅動件 A41:皮帶 B:張力裝置 C:輸出裝置 C1:輥輪 C2:驅動件 C3:輥輪
圖1係本發明實施例中線材脫膜裝置與一張力裝置及一輸出裝置之位置關係示意圖。 圖2係本發明實施例中線材脫膜裝置的立體示意圖。 圖3係本發明實施例中脫模機構之立體示意圖。 圖4係本發明實施例中脫模機構之立體分解示意圖。 圖5係本發明實施例中脫模機構之部份剖面示意圖。 圖6係本發明實施例中各刀具對應嵌設之示意圖。 圖7係本發明實施例中脫模機構的另一部份剖面示意圖。
A31:刀座
A312:第一軸孔
A313:第二軸孔
A314:穿線管
A315:端部
A316:穿孔
A323:刀具
A33:控制件
A331:套筒部
A333:錐孔段
A334:直孔段
A335:卡掣部
A34:固定件
A35:彈性件
A36:驅動部
A361:傳動輪
A362:驅動桿
A363:通孔

Claims (12)

  1. 一種線材脫膜裝置，包括： 一撥移機構，設有可受驅動位移的撥抵件； 一脫膜機構，設有一刀座，該刀座設有複數個刀桿，各該刀桿各設有一刀具；該刀座內設有可供線材穿經的一穿孔；該刀座設有一控制件，該控制件設有一卡掣部；該撥移機構的該撥抵件可抵推該控制件上的該卡掣部； 其中，該控制件設有一 套筒部，該套筒部設有一樞孔，並以該樞孔樞套於該刀座的外徑上，該樞孔內徑抵觸該刀桿。
  2. 如請求項1所述線材脫膜裝置，其中，該樞孔內徑中設有錐孔段，該錐孔段抵觸該刀桿，而使該刀具改變朝該刀座的旋轉中心靠近或遠離的程度；該錐孔段係該樞孔前緣內徑中設有外大內小內徑。
  3. 如請求項1所述線材脫膜裝置，其中，該卡掣部設於該控制件相對該錐孔段的另一端外周緣上，其為環形凸緣狀。
  4. 如請求項1所述線材脫膜裝置，其中，該控制件後側設有固設於該刀座的一個固定件，該固定件與該控制件間相隔一間距，並於其間設一彈性件。
  5. 如請求項1所述線材脫膜裝置，其中，該刀座一端在徑向等角度設有複數個槽座，每一槽座中各設有該刀桿；每一刀桿各以一樞軸部位分別樞設於該槽座中，該刀桿在露出於該槽座外的一前端部上設該刀具，該刀桿在位於該槽座中的一後端部與該槽座徑向盲設的底部間設有一彈性件。
  6. 如請求項5所述線材脫膜裝置，其中，該彈性件與該樞軸部位保持一間距，而以其張力形成一逆時針的力矩撐頂該後端部而使該刀桿形成傾斜，並使該後端部形成凸出於該槽座外的一凸出部，及使該前端部的刀具朝該刀座的旋轉中心靠近；該錐孔段抵觸該刀桿傾斜的該後端部形成凸出於該槽座外的該凸出部。
  7. 如請求項1所述線材脫膜裝置，其中，該刀座的旋轉中心設有位於朝靠該刀具側的一第一軸孔，及位於該第一軸孔後側的一第二軸孔，其中，該第一軸孔中設有一穿線管，該穿線管一端凸伸於該刀座外，並位於該刀座的端部與該刀具間，其內設有可供線材穿經的一穿孔。
  8. 如請求項1所述線材脫膜裝置，其中，該刀座相對該刀具的另一端設有一驅動部，該驅動部一端設有一傳動輪受一驅動件經由一皮帶驅動，該驅動部另一端設有一驅動桿可受該傳動輪連動進行轉動，該驅動桿可連動該刀座轉動；該驅動部內中心軸線處設有由該傳動輪一側貫通至該驅動桿一端可供線材穿經的通孔。
  9. 如請求項1所述線材脫膜裝置，其中，該撥移機構設有一座架，該座架形成一框體部及鏤空的一內部區間，在該框體部上設有一驅動件，該座架的該內部區間中設有樞軸；一滑座設於該內部區間中並樞設於該樞軸上，其下方設該撥抵件。
  10. 如請求項9所述線材脫膜裝置，其中，該撥抵件包括相隔間距分別位於兩側的二個撥抵件，該撥抵件設有可作旋轉之滾輪，二個該撥抵件上的該滾輪相向朝內並同軸保持一間距。
  11. 如請求項9所述線材脫膜裝置，其中，該座架上設有一微調件，其設有微調桿伸入該內部區間中對該滑座移動路徑作擋止，以微調該驅動件驅動該滑座的位移行程。
  12. 如請求項1所述線材脫膜裝置，其中，該線材脫膜裝置被安裝在一張力裝置與一輸出裝置之間，該刀座中一穿線管內的一穿孔與一驅動部內的一通孔，共同形成線材可自該張力裝置至該輸出裝置之間的輸送流路。
TW111119017A 2022-05-20 2022-05-20 線材脫膜裝置 TW202347377A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW111119017A TW202347377A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 線材脫膜裝置
CN202211442670.XA CN117096788A (zh) 2022-05-20 2022-11-16 线材脱膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW111119017A TW202347377A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 線材脫膜裝置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202347377A true TW202347377A (zh) 2023-12-01

Family

ID=88772413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW111119017A TW202347377A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 線材脫膜裝置

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN117096788A (zh)
TW (1) TW202347377A (zh)

Also Published As

Publication number Publication date
CN117096788A (zh) 2023-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090277381A1 (en) Film coating holder
US10457519B1 (en) Safety chuck
KR20070106431A (ko) 시트 절단 방법
TW202347377A (zh) 線材脫膜裝置
US4924738A (en) Bar puller with adjustable jaw-opening
JP2007313599A (ja) シート切断装置及び切断方法
JP2004188554A (ja) ツール交換装置及びツール
JP2019104086A (ja) 切削装置
US5881616A (en) Pipe cutting apparatus
JP2001025917A (ja) 管または軸用切断装置の切断工具プリセットシステム
JP6632900B2 (ja) 基板洗浄装置、洗浄具および基板処理装置、ならびに、洗浄具の取り外し、取り付けおよび交換方法
KR101157320B1 (ko) 에어를 이용한 자동선반의 가이드부쉬 장치
JP2005013955A (ja) マスキング治具、またはこれを用いたスプレー塗布方法
JP2012187648A (ja) ワーク内面の研削方法
JP4305580B2 (ja) ローラ用シャフト、該シャフトを用いた弾性ローラ、及び該弾性ローラの製造方法
JP2021030324A (ja) 工具ホルダクリーナー
JPH1120994A (ja) シート巻管用マンドレル装置
JPH11347982A (ja) 搬送ロボットの摺動部構造
JP2003170324A (ja) 自動工具交換機の工具位置決め構造及び工具位置決め方法
JP2005203661A (ja) 薄板材の測定方法および測定装置
JP2003019636A (ja) 自動工具交換機の工具位置決め構造及び工具位置決め方法
JP2011098401A (ja) ブレード装着補助工具
JPH07314219A (ja) 工作機械のチャック装置
US4969635A (en) Apparatus for use in trimming can bodies
JP3505634B2 (ja) 内周面に溝が形成された筒状ワークの割出し装置