TW202316959A - 雙軸承捲線器 - Google Patents

Abstract

[課題] 可以將雙軸承捲線器在軸方向小型化。 [技術內容] 提供一種雙軸承捲線器，具備離合器，該離合器，可透過小齒輪(60)將操作桿的旋轉朝捲筒(30)傳達，且可切換該傳達的通斷(ON/OFF)，捲筒(30)的捲筒軸(31)，是具有離合器銷(51)，小齒輪(60)，具有：在外周具備齒部的齒輪部(65)、及在操作桿的旋轉被傳達至捲筒(30)的離合器的導通(ON)狀態下與離合器銷(51)卡合的卡合溝(64)，齒輪部(65)及卡合溝(64)的至少一部分是在捲筒軸方向(X)重疊。

Description

雙軸承捲線器

本發明，是有關於雙軸承捲線器。

習知的雙軸承捲線器，已知具備離合器，該離合器，可將操作桿的旋轉透過小齒輪朝捲筒傳達，且可切換該傳達的通斷(ON/OFF)(例如專利文獻1參照)。

且在上述的雙軸承捲線器中，具有採用設有從捲筒的捲筒軸朝徑方向外側突出的離合器銷的情況，該離合器銷，是被設成藉由離合器的操作而可切換：對於小齒輪連動旋轉的卡合位置、及對於小齒輪被切離的非卡合位置。設有離合器銷的情況時，設有將離合器銷朝小齒輪的卡合位置誘導的傾斜部(例如專利文獻2參照)。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1] 日本特開2012-100624號公報 [專利文獻2] 日本特開2008-125467號公報

[發明所欲解決之問題]

在這種習知的雙軸承捲線器中，如圖7所示被設於小齒輪100的外周的齒部101及離合器銷所卡合的被卡合部102因為是在捲筒軸方向103分離地配置，所以具有限制雙軸承捲線器在軸方向小型化的問題。 且為了加工朝如上述的專利文獻2的被卡合部102誘導用的傾斜部104，且為了避免工具干涉齒部101，而使用立銑刀的側面進行加工。因此，包含傾斜部104的離合器銷的卡合部分有必要比小齒輪朝捲筒軸方向更長地突出，就會使雙軸承捲線器在軸方向小型化變困難，其點仍具有改善的餘地。

本發明，是鑑於這種問題，其目的，是提供一種雙軸承捲線器，可以將雙軸承捲線器在軸方向小型化。 [用以解決問題之技術手段]

(1)本發明的雙軸承捲線器，是具備離合器，該離合器，可透過小齒輪將操作桿的旋轉朝捲筒傳達，且可切換該傳達的通斷(ON/OFF)，前述捲筒的捲筒軸，是具有卡合部，前述小齒輪，是具有：在外周具備齒部的齒輪部、及在前述操作桿的旋轉可被傳達至前述捲筒的前述離合器的導通(ON)狀態下與前述卡合部卡合的被卡合部，前述齒部及前述被卡合部的至少一部分是在捲筒軸方向重疊。

依據本發明的雙軸承捲線器的話，因為卡合部的至少一部分是在對於小齒輪在捲筒軸方向重疊的狀態下卡合於被卡合部，所以可以將雙軸承捲線器在捲筒軸方向小型化。 且在本發明中，因為被卡合部是被配置於小齒輪的齒輪部，不需要使用立銑刀的側面進行加工，可以由立銑刀的前端進行加工，所以不需要如習知在捲筒軸方向形成伸長的部分，可以將雙軸承捲線器在捲筒軸方向小型化。

(2)前述卡合部，是從前述捲筒的捲筒軸朝徑方向外側突出的離合器銷較佳。

在此情況下，因為在小齒輪的至少一部分是在捲筒軸方向重疊的狀態下卡合於被卡合部，所以可以將雙軸承捲線器在捲筒軸方向小型化。

(3)在前述齒輪部的徑方向內側的中央部形成有朝前述捲筒軸方向凹陷的凹部，在前述凹部設有讓前述離合器銷卡合的前述被卡合部也可以。

在此情況下，因為離合器銷卡合在被設於齒輪部的凹部的被卡合部，所以可加大齒部及被卡合部在捲筒軸方向的重疊量，雙軸承捲線器的小型化可以更確實。

(4)在前述凹部中，沿著繞前述捲筒軸周圍周轉的周方向形成有台階狀的台階部，在前述台階部的最下段位置設有溝狀的前述被卡合部也可以。

在此情況下，因為在小齒輪的齒輪部設有台階部，所以可以藉由台階狀的台階部將離合器銷朝向被卡合部也就是卡合位置誘導並使卡合。 且在本發明中，藉由形成台階部，就可以由立銑刀的前端部進行加工。

(5)前述離合器銷，是剖面圓形，前述台階部，其在與前述捲筒軸直交的徑方向上的中心側端部中的前述圓周方向的寬度尺寸，是比前述離合器銷的剖面的半徑尺寸更小也可以。

在此情況下，台階部的中心側端部的寬度尺寸因為變窄，所以一旦移動至台階部的離合器銷，也不會滯留在台階部，而容易從台階部落入被卡合部。即，在此情況下，可以確實地將離合器銷朝被卡合部誘導。 [發明的效果]

依據本發明的雙軸承捲線器的話，可以將雙軸承捲線器在軸方向小型化。

以下，參照圖面說明本發明的雙軸承捲線器的實施方式。又，在各圖面中，為了可目視確認各構成構件的大小而具有依據需要將各構成構件的比例適宜變更的情況。

＜整體結構＞ 如圖1所示本實施方式的釣魚用的雙軸承捲線器1，是具備：捲線器本體10、及被配置於捲線器本體10的側方的捲筒旋轉用的操作桿20、及被配置於操作桿20的捲線器本體10側的星狀牽引器3。在捲線器本體10中，可旋轉自如地裝設有藉由旋轉將釣線吐出/捲取的捲筒30。捲線器本體10，是透過竿安裝部18被裝設於釣竿。

在此，以下說明的「左右方向」，是指釣魚人進行釣魚時握持具備雙軸承捲線器1的釣竿的狀態下從釣魚人觀看時的左右方向。在本實施方式中，操作桿20是位於捲線器本體10的右側。

＜操作桿＞ 操作桿20，是具有：不可旋轉地裝設於朝捲線器本體10的右側方突出的驅動齒輪軸41(後述)的前端之曲柄臂21、及繞與曲柄臂21的一端部直交的方向的軸周圍可旋轉自如地裝設於曲柄臂21的一端之操作桿把手22。

＜捲線器本體＞ 捲線器本體10，是具有：框架11、及右側外罩12、及左側外罩13。框架11，是具有：隔有規定間隔地配置的右側板11A及左側板11B，將右側板11A及左側板11B連結的複數連結構件11C。右側外罩12，是以將右側板11A的外方覆蓋的方式與右側板11A一體形成。左側外罩13，是以將左側板11B的外方覆蓋的方式被固定於左側板11B。在右側板11A及右側外罩12之間，是形成有將後述的各種機構收納用的空間。

右側板11A及右側外罩12，是從側面觀看，形成以驅動齒輪軸41(後述)的裝設部分為中心朝軸方向外方膨出的大致橢圓形狀。左側板11B及左側外罩13，是從側面觀看形成圓形。右側外罩12，是可裝卸地與右側板11A連結。左側外罩13，是可裝卸地與左側板11B連結。

複數連結構件11C，是將右側板11A及左側板11B一體形成的板狀的構件，在捲線器本體10的上部、下部及後部的3處將右側板11A及左側板11B連結。藉由設置這種連結構件11C，即使大的負荷作用在捲線器本體10，也不易產生撓曲等的變形，可抑制捲起效率的下降。竿安裝部18是被固定在下部的連結構件11C，離合器操作構件14是被裝備在後部的連結構件11C中。

右側板11A，是將操作桿20連結的後述的驅動齒輪軸41的基端可旋轉自如地支撐，且，將後述的小齒輪60(圖2參照)可旋轉自如且軸方向可移動地支撐。

如圖2所示，在右側板11A及左側板11B之間，配置有：可旋轉自如地被配置的捲線用的捲筒30、及將釣線均一地捲附於捲筒30內用的均勻捲線機構16、及上述的離合器操作構件14。 捲筒軸31是被貫通固定在捲筒30的中心。此捲筒軸31，是透過軸承32、33可旋轉自如地被支撐在右側板11A及左側板11B。

離合器操作構件14，是為了將離合器機構50繞捲筒軸31周圍擺動地切換操作至離合器接合(ON)狀態及離合器斷開(OFF)狀態而設置。 在此，圖2等的符號O，是顯示捲筒軸31的中心線。且，將捲筒軸方向由符號X顯示。

在右側板11A及右側外罩12之間的空間中，配置有：將來自操作桿20的扭矩朝捲筒30傳達用的旋轉傳達機構40、及被設於旋轉傳達機構40內的離合器機構50。且，在右側板11A及右側外罩12之間的空間中，進一步配置有：對應離合器操作構件14的操作進行離合器機構50的控制用的離合器控制機構、及牽引機構、及調整捲筒30的旋轉時的阻力用的制動機構也就是拋竿控制機構。這些離合器控制機構、牽引機構、及拋竿控制機構因為是公知的構造，所以在此省略詳細說明。 且在左側板11B及左側外罩13之間，是配置有藉由離心力而將捲筒30制動的捲筒制動裝置。捲筒制動裝置，是抑制拋竿時的釣線纏結用的裝置。

＜捲筒及捲筒軸＞ 如圖2所示，捲筒30，是具有：在外周捲附釣線的筒狀的捲線胴部301、及左右一對的凸緣部302、及軸插通孔303。凸緣部302，是各別朝徑方向外方一體地突出地被設置在捲線胴部301的兩端。捲筒30，是可一體旋轉地連結於捲筒軸31，捲筒軸31是部分插通軸插通孔303並被軸插通孔303支撐。

捲筒軸31，是貫通右側板11A朝右側外罩12的外方延伸。捲筒軸31的一端31a，是藉由被收納於左側板11B的內側的第1軸承32而可旋轉自如地被支撐。且捲筒軸31的另一端31b，是藉由被設於右側板11A的第2軸承33而可旋轉自如地被支撐。藉由捲筒軸31的第2軸承33而被支撐的部分，是比捲筒軸31的其他的部分更大徑形成。如此，捲筒軸31，是藉由軸承而在捲線器本體10中的2處被支撐。

在捲筒軸31貫通的右側板11A的貫通部分，設有構成離合器機構50的離合器部5。如圖3所示，離合器部5，是具有貫通捲筒軸31的離合器銷51(卡合部)。離合器銷51，是形成剖面圓形，沿著與捲筒軸直交的方向貫通捲筒軸31，其兩端是從捲筒軸31朝徑方向突出。捲筒軸31的離合器銷51貫通的銷貫通部31c，是形成與被捲筒軸31的第2軸承33支撐的部分同樣大徑。

＜離合器機構＞ 如圖2所示，離合器機構50，是設有：具有離合器銷51的離合器部5、及後述的小齒輪60。離合器機構50，可傳達及遮斷從操作桿20透過未圖示的驅動齒輪朝捲筒30傳達的旋轉。將來自操作桿20的旋轉朝捲筒30傳達的狀態是離合器接合(ON)狀態，將來自操作桿20的旋轉遮斷的狀態是離合器斷開(OFF)狀態。在離合器斷開(OFF)狀態下，捲筒30是成為自由旋轉狀態，釣線成為可吐出。

＜旋轉傳達機構＞ 旋轉傳達機構40，是包含限制扭矩從捲筒30朝操作桿20側被逆向傳達的情況時的扭矩的功能。且，在左側板11B的中心部配置有將朝線吐出方向自由旋轉的捲筒30制動用的離心制動機構。 旋轉傳達機構40，是具有：在一端(右端)固定有操作桿20的驅動齒輪軸41、及與驅動齒輪軸41的另一端(左端)連結的驅動齒輪(圖示省略)、及與驅動齒輪嚙合的小齒輪60。驅動齒輪，是在外周具有齒輪，可旋轉自如地被裝設在驅動齒輪軸41。小齒輪60，是構成旋轉傳達機構40，也具有離合器機構50的功能。

驅動齒輪軸41，是與捲筒軸31平行地配置，一端側是可旋轉自如地被支撐於右側板11A。驅動齒輪，是可一體旋轉地連結在驅動齒輪軸41的一端側。在這種結構中，在離合器機構50導通(ON)的狀態下，來自操作桿20的扭矩是直接朝捲筒30被傳達。

在離合器機構50中，沿著捲筒軸31將小齒輪60滑動，藉由將後述的卡合溝64與離合器銷51卡合，而使旋轉力被傳達至捲筒軸31及小齒輪60之間。此狀態是連結狀態(離合器接合(ON)狀態)。 卡合溝64及離合器銷51的卡合被解開時，旋轉力不會被傳達至捲筒軸31及小齒輪60之間。此狀態是遮斷狀態(離合器斷開(OFF)狀態)。在離合器斷開(OFF)狀態下，捲筒30可自由地旋轉。

小齒輪60，是在藉由被配置於右側外罩12的外方的離合器操作構件14，而朝卡合溝64及離合器銷51卡合的方向，即朝離合器接合(ON)狀態被推迫。如此，離合器操作構件14，是將離合器機構50通斷(ON/OFF)操作用者。

如圖2所示，小齒輪60，是例如不銹鋼合金製或是黃銅合金等的金屬製的構件。小齒輪60，是筒狀構件，具有可讓捲筒軸31貫通中心的台階式的貫通孔60a(圖4參照)。小齒輪60，是藉由未圖示的軸承而可旋轉自如且朝捲筒軸方向X可移動自如地被支撐在捲線器本體10。小齒輪60，是藉由上述的離合器控制機構，而在：接近捲筒30的離合器接合(ON)位置、及比離合器接合(ON)位置更遠離捲筒30的離合器斷開(OFF)位置之間，朝軸方向移動。

在小齒輪60中，從捲筒30側的第1端60b相反側的第2端60c朝向右側具有：連結部61、及支撐部62。

連結部61，是被配置於小齒輪60及支撐部62之間。連結部61的外徑，是比小齒輪60更小徑。

小齒輪60，是藉由軸承可旋轉自如且朝軸方向可移動自如地被支撐於右側板11A。支撐部62，是被配置於連結部61的右側。支撐部62，是藉由軸承可旋轉自如且朝軸方向可移動自如地被支撐於右側外罩12。如此因為小齒輪60是由兩端被支撐在捲線器本體10，所以小齒輪60不易傾斜，小齒輪60成為不會與捲筒軸31接觸。

如圖3～圖7所示，小齒輪60，是形成圓盤狀，且設成中心與捲筒軸31同軸，在外周具有齒輪部65(齒部)。 齒輪部65，是在與捲筒軸方向X直交的方向，從側面視被配置於與後述的卡合溝64幾乎同位置，可與驅動齒輪的齒部嚙合。

如此，小齒輪60，是如圖1所示，可構成旋轉傳達機構40，也可構成離合器機構50。離合器機構50，可與操作桿20連動旋轉，將操作桿20的旋轉朝捲筒30傳達，並且對應離合器操作構件14的操作朝捲筒軸31方向往復移動。

在小齒輪60中的捲筒30側的第1端60b的端面中，在徑方向內側的中央部形成有朝捲筒軸方向X凹陷的凹部63。在凹部63中，在操作桿20的旋轉可朝捲筒30被傳達的離合器接合(ON)位置設有卡合溝64(被卡合部)，卡合溝64可與離合器銷51連結/解除連結。

在凹部63的中心部分形成有大致圓形的凸部631。凸部631的捲筒軸方向X的高度(從第1端60b至凸部631的上面631a為止的高度)尺寸，是比凹部63的凹陷尺寸更小。在凸部631中，沿著繞捲筒軸周圍周轉的周方向形成台階狀的台階部632是在圓周方向形成2處。進一步，在這些台階部632的下台階部，設有上述的溝狀的卡合溝64。

台階部632，是設於隔著貫通孔60a(捲筒軸31)相面對的位置，當由捲筒軸方向X從朝向第1端60b的方向觀看時，由逆時針的順序配置有上台階部632A及下台階部(卡合溝64)。台階部632，其在與捲筒軸31直交的徑方向的中心側端部中的圓周方向的寬度尺寸，是設定成比離合器銷51的剖面的半徑尺寸更小。 且齒輪部65及卡合溝64的至少一部分是在捲筒軸方向X重疊。

卡合溝64，是在沿著捲筒軸31的徑方向的直線上被設置一對。卡合溝64，是在位於凹部63的底面的第1端60b的端面沿著徑方向形成。2個卡合溝64，是各別具有：底部64a、及第1壁部64b、及第2壁部64c。底部64a，是從第1端60b凹陷，沿著小齒輪60的旋轉方向被配置。第1壁部64b，是被配置於卡合溝64的小齒輪60的線捲取方向的上游側的壁部。第2壁部64c，是在卡合溝64的小齒輪60的線捲取方向的下游側與第1壁部64b相面對配置的壁部。 第1壁部64b，是當與離合器銷51連結使來自捲筒30的線吐出方向的旋轉被傳達時，藉由離合器銷51而使小齒輪60朝遠離捲筒30的方向(離合器斷開(OFF)方向) 被推迫。

接著，對於如此結構的雙軸承捲線器1的作用，依據圖面詳細說明。

在本實施方式的雙軸承捲線器1中，如圖3～圖5所示，具備離合器，該離合器，可透過小齒輪60將操作桿20的旋轉朝捲筒30傳達，且可切換該傳達的通斷(ON/OFF)，捲筒30的捲筒軸31，是具有離合器銷51，小齒輪60，是具有：在外周具備齒部的齒輪部65、及在操作桿20的旋轉可被傳達至捲筒30的離合器的導通(ON)狀態下與離合器銷51卡合的卡合溝64，齒輪部65及卡合溝64的至少一部分是在捲筒軸方向X重疊。 由此，因為離合器銷51的至少一部分對於小齒輪60是在捲筒軸31方向重疊的狀態下卡合於卡合溝64，所以可以將雙軸承捲線器1在捲筒軸方向X小型化。

且在本實施方式中，因為卡合溝64是被配置於小齒輪60的齒輪部65，所以不需要使用立銑刀的側面進行加工，因此可以由立銑刀的前端進行加工，不需要如習知在捲筒軸方向X形成較長的部分，可以將雙軸承捲線器1在捲筒軸方向X小型化。

且在本實施方式中，因為離合器銷51是從捲筒30的捲筒軸31朝徑方向外側突出，且在捲筒軸方向X重疊的狀態下將小齒輪60的至少一部分卡合於卡合溝64，所以可以將雙軸承捲線器1在捲筒軸方向X小型化。

且在本實施方式中，在齒輪部65的徑方向內側的中央部形成有朝捲筒軸31方向凹陷的凹部63，在凹部63設有離合器銷51卡合的卡合溝64。 由此，因為在被設於齒輪部65的凹部63的卡合溝64卡合有離合器銷51，所以成為可加大齒輪部65及卡合溝64的捲筒軸方向X的重疊量，雙軸承捲線器1的小型化可以更確實。

且在本實施方式中，在凹部63中，沿著繞捲筒軸周圍周轉的周方向形成有台階狀的台階部632，在台階部632的最下段位置設有溝狀的卡合溝64。 由此，因為在小齒輪60的齒輪部65設有台階部632，所以可以藉由台階狀的台階部632將離合器銷51朝向卡合溝64也就是卡合位置誘導並卡合。 且在本實施方式中，藉由設成台階部632，就可以由立銑刀的前端部進行加工。

且在本實施方式中，離合器銷51，是剖面圓形，在凹部63的台階部632與捲筒軸31直交的徑方向的中心側端部中的圓周方向的寬度尺寸，是比離合器銷51的剖面的半徑尺寸更小。 由此，台階部632的中心側端部的寬度尺寸因為變窄，所以一旦朝台階部632移動了的離合器銷51不會滯留在台階部632，可容易從台階部632落入卡合溝64。即，在此情況下，可以確實地將離合器銷51朝卡合溝64誘導。

在如上述結構的本實施方式的雙軸承捲線器1中，可以將雙軸承捲線器1在軸方向小型化。

以上，雖說明了本發明的雙軸承捲線器的實施方式，但是這些的實施方式只是提示例，並未意圖限定發明的範圍。實施方式，可由其他各式各樣的形態被實施，在不脫離發明的實質範圍內，可以進行各種的省略、置換、變更。在實施方式和其變形例中，包含例如本行業者可以容易思及者、實質上同一者、均等的範圍者等。

例如，在本實施方式中，卡合部，雖是從捲筒30的捲筒軸31朝徑方向外側突出的離合器銷51，但不限定於這種離合器銷51。

且在本實施方式中，雖在齒輪部65的徑方向內側的中央部形成有朝捲筒軸方向X凹陷的凹部63，在凹部63設有讓離合器銷51卡合的卡合溝64，但是不限定於此。

且在本實施方式中，在凹部63中，沿著繞捲筒軸周圍周轉的周方向形成有台階狀的台階部632，在台階部632的最下段位置設有溝狀的卡合溝64，但是不限定於此。

進一步，在本實施方式中，雖離合器銷51是剖面圓形，台階部632，其在與捲筒軸31直交的徑方向的中心側端部中的圓周方向的寬度尺寸，是設定成比離合器銷51的剖面的半徑尺寸更小，但是不限定於此。

1:雙軸承捲線器 3:星狀牽引器 5:離合器部 6:卡合溝 10:捲線器本體 11:框架 11A:右側板 11B:左側板 11C:連結構件 12:右側外罩 13:左側外罩 14:離合器操作構件 16:均勻捲線機構 18:竿安裝部 20:操作桿 21:曲柄臂 22:操作桿把手 30:捲筒 31:捲筒軸 31a:一端 31b:另一端 31c:銷貫通部 32:第1軸承 33:第2軸承 40:旋轉傳達機構 41:驅動齒輪軸 41a:前端 50:離合器機構 51:離合器銷(卡合部) 60:小齒輪 60a:貫通孔 60b:第1端 60c:第2端 61:連結部 62:支撐部 63:凹部 64:卡合溝(被卡合部) 64a:底部 64b:第1壁部 64c:第2壁部 65:齒輪部 100:小齒輪 101:齒部 102:被卡合部 103:捲筒軸方向 104:傾斜部 301:捲線胴部 302:凸緣部 303:軸插通孔 631:凸部 631a:上面 632:台階部 632A:上台階部 X:捲筒軸方向

[圖1]顯示本發明的實施方式的雙軸承捲線器的整體結構的立體圖。 [圖2]圖1所示的XI-XI線剖面圖，雙軸承捲線器的剖面圖。 [圖3]顯示小齒輪的結構之部分剖面的立體圖。 [圖4]小齒輪的立體圖。 [圖5]將小齒輪的第1端從捲筒軸方向觀看的俯視圖。 [圖6]圖3所示的XII-XII線箭頭視圖。 [圖7]顯示習知的小齒輪的結構的立體圖。

5:離合器部

30:捲筒

31:捲筒軸

31b:另一端

31c:銷貫通部

50:離合器機構

51:離合器銷(卡合部)

60:小齒輪

60b:第1端

60c:第2端

63:凹部

64:卡合溝(被卡合部)

64a:底部

64b:第1壁部

64c:第2壁部

65:齒輪部

631:凸部

631a:上面

632:台階部

632A:上台階部

Claims (5)

1. 一種雙軸承捲線器， 是具備離合器，該離合器，可透過小齒輪將操作桿的旋轉朝捲筒傳達，且可切換該傳達的通斷(ON/OFF)， 前述捲筒的捲筒軸，是具有卡合部， 前述小齒輪，具有：在外周具備齒部的齒輪部、及在前述操作桿的旋轉可被傳達至前述捲筒的前述離合器的導通(ON)狀態下與前述卡合部卡合的被卡合部， 前述齒部及前述被卡合部的至少一部分是在捲筒軸方向重疊。
2. 如請求項1的雙軸承捲線器，其中， 前述卡合部，是從前述捲筒的捲筒軸朝徑方向外側突出的離合器銷。
3. 如請求項2的雙軸承捲線器，其中， 在前述齒輪部的徑方向內側的中央部形成有朝前述捲筒軸方向凹陷的凹部， 在前述凹部設有前述離合器銷所卡合的前述被卡合部。
4. 如請求項3的雙軸承捲線器，其中， 在前述凹部中，沿著繞前述捲筒軸周圍周轉的周方向形成有台階狀的台階部， 在前述台階部的最下段位置設有溝狀的前述被卡合部。
5. 如請求項4的雙軸承捲線器，其中， 前述離合器銷，是剖面圓形， 前述台階部，其在與前述捲筒軸直交的徑方向上的中心側端部中的前述圓周方向的寬度尺寸，是比前述離合器銷的剖面的半徑尺寸更小。

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