TW202315815A - 膠條整膠釋料裝置 - Google Patents

Abstract

膠條整膠釋料裝置包括第一整膠組件、第二整膠組件及第三整膠組件，其中第一整膠組件包括第一旋轉置料件及第二旋轉置料件。第二旋轉置料件設於第一旋轉置料件旁。第一整膠組件具有第一置料狀態與第一釋料狀態。在第一置料狀態時，第一旋轉置料件與第二旋轉置料件形成置料台。在第一釋料狀態時，第一旋轉置料件與第二旋轉置料件朝相反的方向旋轉以於第一旋轉置料件與第二旋轉置料件之間形成釋料口。第二整膠組件設置於第一整膠組件下方並具有第二置料狀態與第二釋料狀態。第三整膠組件設置於第二整膠組件下方並具有第三置料狀態與第三釋料狀態。

Description

膠條整膠釋料裝置

本發明是有關一種整料裝置，尤其是一種膠條整膠釋料裝置。

熱熔膠具有無毒、易於存放、黏合速度快且黏合強度大等優點，因此已廣泛地運用在日常生活中。熱熔膠大多以熱塑性樹脂為主要成分，在室溫環境下呈固態，加熱後則呈液態。因此，熱熔膠通常是製成熱熔膠條存放，欲使用時再放入熱熔膠槍內加熱。

熱熔膠條的生產過程大致包括灌膠、冷卻成形、整列與包裝等步驟。整列步驟包括整列與計數等功能，以將散亂的熱熔膠整齊排列，並依特定數量分批輸送至包裝裝置裡。然而，由於膠條的材料較軟且表面粗澀，導致習知技術無法迅速地完成上述的整列步驟，因而影響熱熔膠條的生產效率。

本發明提供一種膠條整膠釋料裝置，以具有迅速整列與輸送膠條的優點。

本發明所提供的膠條整膠釋料裝置包括第一整膠組件、第二整膠組件以及第三整膠組件，其中第一整膠組件包括第一旋轉置料件以及第二旋轉置料件。第二旋轉置料件設於第一旋轉置料件旁。第一整膠組件具有第一置料狀態與第一釋料狀態。在第一置料狀態時，第一旋轉置料件與第二旋轉置料件形成置料台。在第一釋料狀態時，第一旋轉置料件與第二旋轉置料件朝相反的方向動作，以於第一旋轉置料件與第二旋轉置料件之間形成釋料口。第二整膠組件設置於第一整膠組件下方，並具有第二置料狀態與第二釋料狀態。第三整膠組件設置於第二整膠組件下方，並具有第三置料狀態與第三釋料狀態。

在本發明的一實施例中，上述之第一旋轉置料件與第二旋轉置料件分別包括置料板以及轉動件。置料板具有相對的第一端與第二端。第一旋轉置料件的第一端樞接於第一旋轉置料件的轉動件，且第二旋轉置料件的第一端樞接於第二旋轉置料件的轉動件。二轉動件適於使二置料板以彼此相反的方向動作。

在本發明的一實施例中，上述之第一旋轉置料件與第二旋轉置料件處於第一置料狀態時，二置料板的二第二端彼此相鄰，且二置料板設置成V型。

在本發明的一實施例中，上述之第二整膠組件包括二置料板以及二轉動件。各二置料板具有相對的第一端及第二端。二第一端分別樞接於二轉動件。二轉動件適於使二置料板以彼此相反的方向動作。

在本發明的一實施例中，上述之第二整膠組件在處於第二置料狀態時，二置料板的二第二端彼此相鄰，且二置料板設置成V型。

在本發明的一實施例中，上述之第三整膠組件包括二置料板以及二轉動件。各二置料板具有相對的第一端及第二端。二第一端分別樞接於二轉動件。二轉動件適於使二置料板以彼此相反的方向旋轉。

在本發明的一實施例中，上述之第三整膠組件在處於第三置料狀態時，二置料板的二第二端彼此相鄰，且二置料板設置成V型。

在本發明的一實施例中，上述之膠條整膠釋料裝置更包括輸送機構。輸送機構適於將膠條輸送至第一整膠組件的置料台。

在本發明的一實施例中，上述之膠條整膠釋料裝置更包括計數元件。計數元件設置於第一整膠組件與輸送機構之間。

在本發明的一實施例中，上述之膠條整膠釋料裝置更包括輸送機構。輸送機構設置於第三整膠組件下方。

在本發明的一實施例中，上述之第一整膠組件在處於第一釋料狀態時，第二整膠組件處於第二置料狀態，當第二整膠組件處於第二釋料狀態時，第三整膠組件處於第三置料狀態。

本發明的膠條整膠釋料裝置中，膠條是依序從第一整膠組件傳輸至第二整膠組件及第三整膠組件，其中第二整膠組件位於第一整膠組件的下方，且第三整膠組件位於第二整膠組件的下方。因此，利用第一整膠組件、第二整膠組件及第三整膠組件之間的高度差，膠條能直接從第一整膠組件落入第二整膠組件，再從第二整膠組件落入第三整膠組件，進而能有效地整列並傳輸膠條。此外，在膠條的傳輸過程中，第一整膠組件需先等待足夠數量的膠條送達，才從第一置料狀態切換為第一釋料狀態。不過，因為第二整膠組件及第三整膠組件能在上述的等待時間內持續地輸送膠條，所以本發明的膠條整膠釋料裝置還能提升膠條的傳輸速度。

為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

圖1是本發明一實施例的膠條整膠釋料裝置的俯視示意圖。圖2是圖1的膠條整膠釋料裝置傳輸膠條的另一視角的示意圖。請參考圖1及圖2，膠條整膠釋料裝置100包括第一整膠組件110、第二整膠組件120以及第三整膠組件130，以依序整列並輸送膠條組G，以供後續包裝作業。上述的膠條組G可包括多個膠條G1，而每包裝單位例如包含兩組膠條組G，但不限於此。此外，本實施例的膠條G1可包括熱熔膠條，但本創作不限於此。

請繼續參考圖1，膠條整膠釋料裝置100還可包括輸送機構140。輸送機構140適於將膠條G1輸送至第一整膠組件110。例如，本實施例的輸送機構140可設置在第一整膠組件110旁，並以方向Z將膠條G1輸送至第一整膠組件110。進一步說，輸送機構140可包括輸送帶，但本創作不限於此。另，本實施例的膠條整膠釋料裝置100還可包括計數元件150。計數元件150設置於第一整膠組件110與輸送機構140之間，以偵測輸送至第一整膠組件110的膠條組G數量。由於各膠條組G所含的膠條G1數量一致，因此計數元件150能有效地計算進入第一整膠組件110的膠條G1數量，進而避免在後續的包裝過程中出現每包裝單位內膠條G1數量不一致的情形。在本實施例中，計數元件150例如為光收發元件，並包括光發射元件151及光感測元件152。膠條組G通過時，會遮蔽光發射元件151發出的光線，使光感測元件152感測到光柵值改變，藉此可判斷膠條組G通過的次數。在一實施例中，計數元件150可包括雷射收發元件，而本發明不對計數元件150的具體特徵多做限制。

圖3是膠條從圖2的第一整膠組件傳輸至第二整膠組件的示意圖。請參考圖2與圖3，在本實施例中，第一整膠組件110可包括第一旋轉置料件111以及第二旋轉置料件112。第二旋轉置料件112設於第一旋轉置料件111旁。第一整膠組件110具有第一置料狀態與第一釋料狀態。在第一置料狀態時，如圖2所示，第一旋轉置料件111的與第二旋轉置料件112形成置料台P，其中置料台P能接收從輸送機構140（繪於圖1）傳送來的膠條G1（繪於圖1）。在第一釋料狀態時，如圖3所示，第一旋轉置料件111與第二旋轉置料件112朝相反的方向動作，以於第一旋轉置料件111與第二旋轉置料件112之間形成釋料口O，使膠條G1沿方向X落入第二整膠組件120。上述的動作例如為旋轉，但不限於此。換言之，在本實施例中，第一旋轉置料件111與第二旋轉置料件112可朝相反的方向旋轉。請再參考圖2與圖3，第二整膠組件120設置於第一整膠組件110下方，並具有第二置料狀態與第二釋料狀態。詳言之，當第二整膠組件120處於第二釋料狀態時，膠條G1沿方向X落入第三整膠組件130（繪於圖4）。第三整膠組件130設置於第二整膠組件120下方，並具有第三置料狀態與第三釋料狀態。

第一整膠組件110能初步集中並整列膠條G1。在本實施例中，第一旋轉置料件111可包括置料板P1以及轉動件A1，第二旋轉置料件112則可包括置料板P2以及轉動件A2。置料板P1具有相對的第一端E1a與第二端E2a，置料板P2則具有相對的第一端E1b與第二端E2b。第一端E1a樞接於轉動件A1，且第一端E1b樞接於轉動件A2。轉動件A1及A2適於使置料板P1及P2以彼此相反的方向旋轉。詳細而言，轉動件A1及A2可使置料板P1及P2在不超過90°的角度範圍內往復旋轉，但其他實施例不限於此。在本實施例中，當第一整膠組件110處於第一置料狀態時，如圖2所示，置料板P1的第二端E2a及置料板P2的第二端E2b例如彼此相鄰以承接膠條G1。反之，當第一整膠組件110處於第一釋料狀態時，如圖3所示，第二端E2a及E2b可彼此遠離以釋放膠條G1。值得一提的是，第一旋轉置料件111與第二旋轉置料件112處於第一置料狀態時，例如圖2所示，置料板P1的第二端E2a和置料板P2的第二端E2b彼此相鄰，且置料板P1及P2可設置成V型。如此，膠條G1在落入第一整膠組件110後會集中在上述V型的尖端（即彼此相鄰的第二端E2a及E2b），使膠條G1能以更集中且排列更整齊的狀態落入第二整膠組件120中。

能理解的是，第一整膠組件110的結構不限於圖2及圖3所示。在一實施例中，在第一置料狀態時，置料板P1及P2也可設置成水平。在另一實施例中，轉動件A1及A2可包括轉動方向彼此相反的轉軸，置料板P1及P2的數量則可分別包括多個。詳言之，各置料板P1連接轉動件A1，各置料板P2則連接轉動件A2，且轉動件A1及A2可使置料板P1及P2在360°的角度範圍內旋轉。在第一置料狀態時，其中一個置料板P1與其中一個置料板P2彼此靠近以形成置料台。

圖4是膠條從圖2的第二整膠組件傳輸至第三整膠組件的示意圖。請參考圖3及圖4，第二整膠組件120能進一步對膠條G1集中和整列。具體而言，第二整膠組件120可包括二置料板121以及二轉動件122。各二置料板121具有相對的第一端E3及第二端E4。二第一端E3分別樞接於二轉動件122。二轉動件122適於使二置料板121以彼此相反的方向動作，以使第二整膠組件120處於第二置料狀態或第二釋料狀態。具體而言，二轉動件122可使二置料板121在不超過90°的角度範圍內往復旋轉，但其他實施例不限於此。在本實施例中，當第二整膠組件120處於第二置料狀態時，如圖3所示，二置料板121的二第二端E4例如彼此相鄰以承接膠條G1。反之，當第二整膠組件120處於第二釋料狀態時，如圖4所示，二第二端E4可彼此遠離以釋放膠條G1。請再一併參考圖3及圖4，能理解的是，當第一整膠組件110處於第一釋料狀態時，第二整膠組件120可處於第二置料狀態，以接收第一整膠組件110釋放的膠條G1。轉動件122例如皆能自行旋轉以帶動二置料板121；或者，其中一個轉動件122能自行旋轉，另一個轉動件122則受能自行旋轉的轉動件122帶動而隨之旋轉；本創作不對這些細部特徵多做限制。在本實施例中，在第二整膠組件120處於第二置料狀態時，二置料板121可設置成V型。如此，膠條G1在落入第二整膠組件120後會集中在上述V型的尖端（即彼此相鄰的二第二端E4），使膠條G1能以更集中且排列更整齊的狀態落入第三整膠組件130。在本實施例中，上述V型的尖端可與第一整膠組件110形成釋料口O的位置對位，但本創作不限於此。

能理解的是，第二整膠組件120的結構不限於圖3及圖4所示。在一實施例中，在第二置料狀態時，二置料板121也可設置成水平。在另一實施例中，置料板121的數量可為多個，且這些置料板121與轉動件122可區分為第一組與第二組。在第一組中，各置料板121連接轉動件122，且轉動件122可使置料板121在360°的角度範圍內旋轉。第二組設於第一組旁。詳言之，第二組的置料板121與轉動件122的配置方式相同於前述的第一組，但第二組的轉動件122的旋轉方向相反於第一組。如此，在二轉動件122旋轉的過程中，第一組的其中一個置料板121和第二組的其中一個置料板121彼此對齊，進而形成第二置料狀態。另一方面，因二轉動件122朝相反方向旋轉，所以彼此對齊的二置料板121會彼此分離，進而形成第二釋料狀態。

圖5是膠條從圖2的第三整膠組件傳輸至輸送機構的示意圖。請參考圖4及圖5，類似於第二整膠組件120，第三整膠組件130包括二置料板131以及二轉動件132。各二置料板131具有相對的第一端E5及第二端E6。二第一端E5分別樞接於二轉動件132。二轉動件132適於使二置料板131以彼此相反的方向動作，以使第三整膠組件130處於第三置料狀態或第三釋料狀態。具體而言，二轉動件132可使二置料板131在不超過90°的角度範圍內以往復旋轉，但其他實施例不限於此。在本實施例中，當第三整膠組件130處於第三置料狀態時，如圖4所示，二置料板131的二第二端E6可彼此相鄰以承接膠條G1。反之，當第三整膠組件130處於第三釋料狀態時，如圖5所示，二第二端E6可彼此遠離以釋放膠條G1。能理解的是，當第二整膠組件120開啟時，第三整膠組件130可處於第三置料狀態，以接收第二整膠組件120釋放的膠條G1。另，如圖4所示，在第三整膠組件130處於第三置料狀態時，二置料板131可設置成V型，以更進一步集中並整列膠條G1。由於第三整膠組件130的其他特徵與功效類似於第二整膠組件120，故在此不重複說明。

類似於第二整膠組件120，第三整膠組件130的結構不限於圖5所示。在一實施例中，在第三置料狀態時，二置料板131也可設置成水平。在另一實施例中，置料板131的數量可為多個，且這些置料板131與轉動件132可區分為第三組與第四組。在第三組中，各置料板131連接轉動件132，且轉動件132可使置料板131在360°的角度範圍內旋轉。第四組設於第三組旁。詳言之，第四組的置料板131與轉動件132的配置方式相同於前述的第三組，但第四組的轉動件132的旋轉方向相反於第三組。如此，在二轉動件132旋轉的過程中，第三組的其中一個置料板131和第四組的其中一個置料板131彼此對齊，進而形成第三置料狀態。另一方面，因二轉動件132朝相反方向旋轉，所以彼此對齊的二置料板131會彼此分離，進而形成第三釋料狀態。

請再參考圖1及圖5，本實施例的膠條整膠釋料裝置100還可包括輸送機構160。輸送機構160設置於第三整膠組件130下方，以接收從第三整膠組件130釋放的膠條G1。具體來說，當第三整膠組件130處於第三釋料狀態時，膠條G1沿方向X（標於圖1）落入輸送機構160。在本實施例中，輸送機構160可將膠條G1輸送至包裝裝置，但本創作不限於此。

綜上所述，本發明的膠條整膠釋料裝置中，膠條是依序從第一整膠組件傳輸至第二整膠組件及第三整膠組件，其中第二整膠組件位於第一整膠組件的下方，且第三整膠組件位於第二整膠組件的下方。因此，利用第一整膠組件、第二整膠組件及第三整膠組件之間的高度差，膠條能直接從第一整膠組件落入第二整膠組件，再從第二整膠組件落入第三整膠組件，進而能有效地整列並傳輸膠條。此外，在膠條的傳輸過程中，第一整膠組件需先等待足夠數量的膠條送達，才從第一置料狀態切換為第一釋料狀態。不過，因為第二整膠組件及第三整膠組件能在上述的等待時間內持續地輸送膠條，所以本發明的膠條整膠釋料裝置還能提升膠條的傳輸速度。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100:膠條整膠釋料裝置 110:第一整膠組件 111:第一旋轉置料件 112:第二旋轉置料件 120:第二整膠組件 121:置料板 122:轉動件 130:第三整膠組件 131:置料板 132:轉動件 140:輸送機構 150:計數元件 151:光發射元件 152:光感測元件 160: 輸送機構 A1、A2:轉動件 X、Y、Z:方向 E1a、E1b、E3、E5:第一端 E2a、E2b、E4、E6:第二端 G:膠條組 G1:膠條 O:釋料口 P:置料台 P1、P2:置料板

圖1是本發明一實施例的膠條整膠釋料裝置的俯視示意圖。 圖2是圖1的膠條整膠釋料裝置傳輸膠條的另一視角的示意圖。 圖3是膠條從圖2的第一整膠組件傳輸至第二整膠組件的示意圖。 圖4是膠條從圖2的第二整膠組件傳輸至第三整膠組件的示意圖。 圖5是膠條從圖2的第三整膠組件傳輸至輸送機構的示意圖。

110:第一整膠組件

111:第一旋轉置料件

112:第二旋轉置料件

120:第二整膠組件

130:第三整膠組件

160:輸送機構

A1、A2:轉動件

E1a、E1b:第一端

E2a、E2b:第二端

P:置料台

P1、P2:置料板

X、Y、Z:方向

Claims (11)

1. 一種膠條整膠釋料裝置，包括： 一第一整膠組件，包括： 一第一旋轉置料件；以及 一第二旋轉置料件，設於該第一旋轉置料件旁，其中該第一整膠組件具有一第一置料狀態與一第一釋料狀態，在該第一置料狀態時，該第一旋轉置料件與該第二旋轉置料件形成一置料台，在該第一釋料狀態時，該第一旋轉置料件與該第二旋轉置料件朝相反的方向動作，以於該第一旋轉置料件與該第二旋轉置料件之間形成一釋料口； 一第二整膠組件，設置於該第一整膠組件下方，並具有一第二置料狀態與一第二釋料狀態；以及 一第三整膠組件，設置於該第二整膠組件下方，並具有一第三置料狀態與一第三釋料狀態。
2. 如請求項1所述之膠條整膠釋料裝置，其中該第一旋轉置料件與該第二旋轉置料件分別包括： 一置料板，具有相對的一第一端與一第二端； 一轉動件，其中該第一旋轉置料件的該置料板的該第一端樞接於該第一旋轉置料件的該轉動件，且該第二旋轉置料件的該置料板的該第一端樞接於該第二旋轉置料件的該轉動件，該二轉動件適於使該二置料板以彼此相反的方向動作。
3. 如請求項2所述之膠條整膠釋料裝置，其中在該第一旋轉置料件與該第二旋轉置料件處於該第一置料狀態時，該二置料板的該二第二端彼此相鄰，且該二置料板設置成V型。
4. 如請求項1所述之膠條整膠釋料裝置，其中該第二整膠組件包括： 二置料板，各該二置料板具有相對的一第一端及一第二端；以及 二轉動件，該二第一端分別樞接於該二轉動件，該二轉動件適於使該二置料板以彼此相反的方向動作。
5. 如請求項4所述之膠條整膠釋料裝置，其中在該第二整膠組件處於該第二置料狀態時，該二置料板的該二第二端彼此相鄰，且該二置料板設置成V型。
6. 如請求項1所述之膠條整膠釋料裝置，其中該第三整膠組件包括： 二置料板，各該二置料板具有相對的一第一端及一第二端；以及 二轉動件，該二第一端分別樞接於該二轉動件，該二轉動件適於使該二置料板以彼此相反的方向旋轉。
7. 如請求項6所述之膠條整膠釋料裝置，其中在該第三整膠組件處於該第三置料狀態時，該二置料板的該二第二端彼此相鄰，且該二置料板設置成V型。
8. 如請求項1所述之膠條整膠釋料裝置，更包括一輸送機構，適於將膠條輸送至該第一整膠組件的該置料台。
9. 如請求項8所述之膠條整膠釋料裝置，更包括一計數元件，設置於該第一整膠組件與該輸送機構之間。
10. 如請求項1所述之膠條整膠釋料裝置，更包括一輸送機構，設置於該第三整膠組件下方。
11. 如請求項1所述之膠條整膠釋料裝置，其中當該第一整膠組件處於該第一釋料狀態時，該第二整膠組件處於該第二置料狀態，當該第二整膠組件處於該第二釋料狀態時，該第三整膠組件處於該第三置料狀態。

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