TW202312416A - 在封裝基板中的(諸)金屬結構中具有空隙定義區段以減小晶粒-基板機械應力的半導體晶粒模組封裝以及相關方法 - Google Patents
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Abstract
在封裝基板中的(諸)金屬結構中具有空隙定義區段以減小晶粒-基板機械應力的半導體晶粒模組封裝及相關製造方法。為了減少封裝基板和晶粒模組封裝的(諸)晶粒之間的晶粒-基板機械應力,在封裝基板的(諸)金屬化層中的(諸)金屬結構中形成空隙定義區段。空隙定義區段由金屬結構的金屬材料在所定義區域中的一或多個切口形成以降低剛度,這亦具有減小封裝基板的有效熱膨脹係數(CTE)的效果。保留在空隙定義區段中的金屬切口之間的金屬材料形成金屬互連。晶粒互連可以將晶粒直接耦合到金屬結構中的空隙定義區段中的金屬互連,以減小晶粒和晶粒互連到封裝基板之間的機械應力。
Description
本案的領域係關於半導體晶粒模組封裝,諸如射頻(RF)前端模組封裝,其可以包括安裝在封裝基板上的各種晶粒部件,諸如功率放大器(PA)和濾波器、以及其他積體電路(IC)晶片。
半導體裝置是電子裝置的基石。半導體裝置形成在半導體晶粒(「晶粒」)中。一或多個半導體晶粒可被封裝為模組封裝(亦被稱為「晶粒模組封裝」)中的子群部件。一種類型的晶粒模組封裝是射頻(RF)晶粒模組封裝。晶粒模組封裝包括耦合到封裝基板的一或多個半導體晶粒(要麼裸露要麼在它們自己的晶片封裝中)。封裝基板為晶粒提供支撐結構。封裝基板包括一或多個金屬化層,該一或多個金屬化層包括用於提供至半導體晶粒的訊號路由路徑的金屬互連(例如,金屬跡線、金屬線、垂直互連通路(通孔))。這些訊號路由路徑可以包括耦合到晶粒模組封裝外部的封裝互連的外部訊號路由路徑以及晶粒到晶粒(D2D)訊號路由路徑。提供晶粒互連(例如,焊料凸塊)以將晶粒耦合到封裝基板的上部金屬化層中的金屬互連,從而將半導體晶粒電耦合到封裝基板中的金屬互連以進行訊號路由。
晶粒模組封裝的不同部件由具有不同熱膨脹係數(CTE)的不同材料(CTE表徵它們回應於溫度變化的熱膨脹和收縮)製成。例如,由介電材料和嵌入式金屬(例如,銅)跡線形成封裝基板可以具有與用於將晶粒電耦合到並且安裝到封裝基板的晶粒互連不同的CTE。該封裝基板亦可以具有與子部件晶粒或晶片本身不同的CTE。因此,當晶粒模組封裝經受環境溫度的變化時,晶粒模組封裝的這些不同材料將經受因熱收縮和膨脹而導致的機械應力。然而,晶粒模組封裝的這些不同材料的不同CTE(亦即,CTE失配)將由於重複的熱膨脹和收縮而導致將重複賦予機械應力。例如,由於晶粒互連、晶粒及/或封裝基板之間的CTE差異,這些應力尤其可能導致損壞將晶粒耦合到封裝基板及/或晶粒本身的晶粒互連(凸塊)。晶粒互連最終將由於重複的熱應力而經受機械降級(被稱為「焊料疲勞」)。此外,若晶粒模組封裝是其中在安裝到該封裝基板的晶粒和該封裝基板之間存在氣腔的裸晶粒模組封裝,則氣腔的存在可能不允許在子部件晶粒和封裝基板之間佈置應力吸收材料以緩解機械應力。例如,若晶粒模組封裝包括聲學濾波器,則佈置在聲學濾波器和基板之間的濾波器下方的模底材料會干擾聲學濾波器的聲學功能。
本文中所揭示的各態樣包括在封裝基板中的(諸)金屬結構中具有空隙定義區段以減小晶粒-基板機械應力的半導體晶粒模組封裝。亦揭示相關製造方法。晶粒模組封裝包括耦合到封裝基板的一或多個晶粒以用於支撐和提供到晶粒的電連通性。例如,半導體晶粒(「晶粒」)模組封裝可以是射頻(RF)晶粒模組封裝,其包括作為一個實例安裝到封裝基板的一或多個RF晶粒子部件,諸如聲學濾波器。封裝基板包括至少一個金屬化層,該金屬化層包括一或多個金屬結構以提供訊號路由路徑,該訊號路由路徑包括用於在安裝在封裝基板上並且電耦合到金屬結構的(諸)晶粒之間提供接地電位連接的接地平面。晶粒互連(例如,焊料凸塊)將(諸)晶粒電耦合到封裝基板中的金屬結構。因為封裝基板可能具有與晶粒互連和晶粒不同的熱膨脹係數(CTE),所以封裝基板可由於晶粒模組封裝的環境溫度的變化而對晶粒互連施加機械應力,並進而對晶粒施加機械應力。這可能冒損壞晶粒互連以及晶粒至封裝基板的可靠電連接的風險。因此,在示例性態樣,為了減小封裝基板、晶粒互連、及/或晶粒模組封裝的晶粒之間的晶粒-基板機械應力,在封裝基板中的(諸)金屬化層中的(諸)金屬結構中形成空隙定義區段以減小在空隙定義區段內的金屬結構的剛度。空隙定義區段由金屬結構的金屬材料在所定義區域中的一或多個切口形成以減小剛度,這亦具有減小封裝基板的有效CTE的效果。保留在空隙定義區段中的金屬切口之間的金屬材料形成金屬互連。可以在封裝基板的一個、多個及/或所有金屬化層中提供包括空隙定義區段的金屬結構。例如,可以在彼此平行的多個金屬化層中提供複數個金屬結構,以使得這些金屬結構在水平方向上亦彼此平行並且共享共同的垂直平面以在封裝基板中在垂直方向至少部分地彼此交疊,從而減小封裝基板的剛度。晶粒模組封裝中的(諸)晶粒可以在封裝基板上定向,以使得該晶粒位於上方,並且空隙定義區段位於(諸)晶粒下方。晶粒互連將晶粒(直接地或經由居間金屬化層中的金屬互連間接地)耦合到金屬結構中剛度減小的空隙定義區段中的金屬互連,以緩衝並且因此減小晶粒和晶粒互連到封裝基板的耦合之間的機械應力。
在其他示例性態樣,金屬結構中定義金屬結構中的空隙定義區段的切口可以進一步可任選地填充有具有比(諸)接地平面的金屬材料的CTE低的CTE的材料,以進一步減小空隙定義區段的剛度和封裝基板的有效CTE。進一步減小其中晶粒互連和晶粒進行連接的空隙定義區段的剛度和有效CTE可以進一步減小封裝基板與晶粒互連及/或晶粒之間的機械應力。
在一個示例性態樣,圖案化空隙可在封裝基板的金屬結構中被佈置為在所有方向軸上均勻,以在所有方向軸上均等地提供柔性。在另一示例性態樣,封裝基板的(諸)金屬結構中的圖案化空隙可以被偏置以在某些方向軸上伸長,從而在某些方向軸上提供增強的柔性。在另一示例性態樣,封裝基板的(諸)金屬結構中的圖案化空隙可被設計成使得垂直互連通路(通孔)延伸穿過這些空隙中的一或多個空隙以支撐延伸穿過並且連接到(諸)金屬結構的通孔。在另一示例性態樣,封裝基板的(諸)金屬結構中的空隙可被圖案化以毗鄰於封裝基板中的金屬跡線及/或其他電子群部件來選擇性地提供,從而為此類金屬跡線及/或其他電子群部件提供選擇性的機械應力緩解。
就此而言,在一個示例性態樣,提供了一種晶粒模組封裝基板。該晶粒模組封裝包括封裝基板。該封裝基板包括在水平方向上彼此平行並且共享共同的垂直平面的複數個金屬結構。該複數個金屬結構之每一者金屬結構包括具有第一CTE的金屬材料。該複數個金屬結構之每一者金屬結構亦包括空隙定義區段,該空隙定義區段包括佈置在該金屬結構中的複數個空隙。該複數個金屬結構之每一者金屬結構亦包括一或多個金屬互連,每個金屬互連由該金屬結構中佈置在該複數個空隙之中的毗鄰空隙之間的金屬材料形成。該複數個金屬結構之每一者金屬結構亦包括佈置在空隙定義區段中的複數個空隙之中的至少一個空隙中的具有第二CTE的介電材料。介電材料的第二CTE小於金屬材料的第一CTE。晶粒模組封裝亦包括毗鄰於封裝基板佈置的晶粒。晶粒模組封裝亦包括至少一個晶粒互連,每個晶粒互連耦合到該晶粒並且每個晶粒互連耦合到該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構的空隙定義區段中的該一或多個金屬互連之中的金屬互連。
在另一示例性態樣,提供了一種製造晶粒模組封裝的方法。該方法包括形成封裝基板。形成該封裝基板包括形成在水平方向上彼此平行並且共享共同的垂直平面的複數個金屬結構。該複數個金屬結構之每一者金屬結構包括:具有第一CTE的金屬材料;包括佈置在該金屬結構中的複數個空隙的空隙定義區段;一或多個金屬互連,每個金屬互連由該金屬結構中佈置在該複數個空隙之中的毗鄰空隙之間的金屬材料形成;及佈置在該空隙定義區段中的該複數個空隙之中的至少一個空隙中的具有第二CTE的介電材料,該介電材料的第二CTE小於該金屬材料的第一CTE。該方法亦包括形成至少一個晶粒互連,其耦合到該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構的空隙定義區段中的該一或多個金屬互連之中的至少一個金屬互連。該方法亦包括將晶粒耦合到該至少一個晶粒互連。
現在參照附圖,描述本案的若干示例性態樣。措辭「示例性」在本文中用於表示「用作實例、例子、或圖示」。本文中描述為「示例性」的任何態樣不必被解釋為優於或勝過其他態樣。
本文中所揭示的各態樣包括在封裝基板中的(諸)金屬結構中具有空隙定義區段以減小晶粒-基板機械應力的半導體晶粒模組封裝。亦揭示相關製造方法。晶粒模組封裝包括耦合到封裝基板的一或多個晶粒以用於支撐和提供到晶粒的電連通性。例如,半導體晶粒(「晶粒」)模組封裝可以是射頻(RF)晶粒模組封裝,其包括作為一個實例安裝到封裝基板的一或多個RF晶粒子部件,諸如聲學濾波器。封裝基板包括至少一個金屬化層,該金屬化層包括一或多個金屬結構以提供訊號路由路徑,該訊號路由路徑包括用於在安裝在封裝基板上並且電耦合到金屬結構的(諸)晶粒之間提供接地電位連接的接地平面。晶粒互連(例如,焊料凸塊)將(諸)晶粒電耦合到封裝基板中的金屬結構。因為封裝基板可具有與晶粒互連和晶粒不同的熱膨脹係數(CTE),所以封裝基板可由於晶粒模組封裝的環境溫度的變化而對晶粒互連施加機械應力,並進而對晶粒施加機械應力。這可能冒損壞晶粒互連以及晶粒到封裝基板的可靠電連接的風險。因此,在示例性態樣,為了減小封裝基板、晶粒互連、及/或晶粒模組封裝的晶粒之間的晶粒-基板機械應力,在封裝基板中的(諸)金屬化層中的(諸)金屬結構中形成空隙定義區段以減小在空隙定義區段內的金屬結構的剛度。空隙定義區段由金屬結構的金屬材料在所定義區域中的一或多個切口形成以減小剛度,其亦具有減小封裝基板的有效CTE的效果。保留在空隙定義區段中的金屬切口之間的金屬材料形成金屬互連。可以在封裝基板的一個、多個及/或所有金屬化層中提供包括空隙定義區段的金屬結構。例如,可以在彼此平行的多個金屬化層中提供複數個金屬結構,以使得這些金屬結構在水平方向上亦彼此平行並且共享共同的垂直平面以在封裝基板中在垂直方向上至少部分地彼此交疊,從而減小封裝基板的剛度。晶粒模組封裝中的(諸)晶粒可以在封裝基板上定向,以使得該晶粒位於上方,並且空隙定義區段位於(諸)晶粒的下方。晶粒互連將晶粒(直接地或經由居間金屬化層中的金屬互連間接地)耦合到金屬結構中剛度減小的空隙定義區段中的金屬互連,以緩衝並且因此減小晶粒和晶粒互連到封裝基板的耦合之間的機械應力。
在其他示例性態樣,金屬結構中定義金屬結構中的空隙定義區段的切口可以進一步可任選地填充有具有比(諸)接地平面的金屬材料的CTE低的CTE的材料,以進一步減小空隙定義區段的剛度和封裝基板的有效CTE。進一步減小其中晶粒互連和晶粒進行連接的空隙定義區段的剛度和有效CTE可以進一步減小封裝基板與晶粒互連及/或晶粒之間的機械應力。
就此而言,圖1是示例性半導體晶粒(「晶粒」)模組封裝100的側視圖,其包括毗鄰於並且耦合到封裝基板104的兩個半導體晶粒(「晶粒」)102(1)、102(2)。例如,晶粒模組封裝100可以是RF晶粒模組封裝,其中晶粒102(1)、102(2)是RF部件,諸如聲學濾波器或RF放大器。封裝基板104可以是無芯或有芯基板。封裝基板104包括金屬化層106(1)-106(4),每個金屬化層包括金屬結構108(1)-108(4)以用於在晶粒模組封裝100的晶粒102(1)、102(2)和外部互連凸塊110之間提供訊號路由路徑。例如,金屬結構108(1)-108(4)可以由金屬材料的再分佈形成或者在層壓製程中形成在層壓金屬化層106(1)-106(4)中。金屬結構108(1)-108(4)提供金屬互連(例如,金屬線、金屬跡線)。金屬結構108(1)-108(4)亦可以用作晶粒102(1)、102(2)的接地平面。金屬結構108(1)-108(4)可以在晶粒102(1)、102(2)之間提供晶粒到晶粒互連(D2D)。垂直互連通路(通孔)112在封裝基板104中耦合在相應金屬化層106(1)-106(4)中的金屬結構108(1)-108(4)之間,以提供不同的金屬化層106(1)-106(4)之間的訊號路由。晶粒互連114(例如,焊料凸塊)被耦合到晶粒102(1)、102(2)和封裝基板104中的上部金屬化層106(1)中的金屬結構108(1),以將晶粒102(1)、102(2)電耦合到封裝基板104。晶粒互連114亦可由於此類金屬結構108(2)-108(4)之間經由通孔112的互連性而被間接地耦合到下方金屬化層106(2)-106(4)中的其他金屬結構108(2)-108(4)。一些金屬結構108(1)-108(4)可以用作用於經由晶粒互連114到晶粒102(1)、102(4) 的接地電位耦合的接地平面。晶粒102(1)、102(2)由封裝基板104上的包塑材料116包封。
封裝基板104可以由於晶粒模組封裝100的環境溫度的變化而將機械應力施加到晶粒互連114,並且進而施加到晶粒102(1)、102(2)。這是因為封裝基板104可以具有與晶粒互連114及/或晶粒102(1)、102(2)不同的CTE。這可能冒損壞晶粒互連114以及晶粒102(1)、102(2)到封裝基板104的可靠電連接的風險。封裝基板104的聚合物材料118一般是較軟的材料,其與用於在封裝基板104和晶粒互連114中形成金屬結構108(1)-108(4)的金屬材料相比具有較低的CTE。當在封裝基板104上賦予機械力時,這些機械力可以被傳遞到封裝基板104的金屬結構108(1)-108(4),其進而被傳遞到晶粒互連114和晶粒102(1)、102(2)。若這些力太大,則晶粒102(1)、102(2)和金屬結構108(1)-108(4)之間的連通性可能被損壞,從而使晶粒模組封裝100的電連通性降級。例如,這些機械力可以是由於晶粒模組封裝100所經受的環境溫度的變化而導致的。由於CTE的差異,封裝基板104中的晶粒102(1)、102(2)、晶粒互連114和金屬結構108(1)-108(4)可以基於給定的溫度變化按不同的量和距離(諸如在圖1中的X軸、Y軸和Z軸方向上)來不同地熱收縮和膨脹。這些應力尤其可能在晶粒102(1)、102(2)及/或晶粒互連114的拐角處造成損壞。儘管封裝基板104的聚合物材料118可以緩衝賦予封裝基板102的一些機械應力,但經由重複的熱膨脹和收縮而產生的重複機械應力隨時間推移可能仍然很大,從而損壞晶粒102(1)、102(2)和封裝基板104之間的電連接。
因此,在示例性態樣,為了減小封裝基板104、晶粒互連114、及/或晶粒模組封裝的晶粒102(1)、102(2)之間的晶粒-基板機械應力,在該實例中在金屬結構108(1)中形成空隙定義區段120,如圖1中所示。這減小了這些金屬結構108(1)中晶粒互連114被耦合到的區域的剛度,進而減小了從封裝基板104傳遞到晶粒互連114和晶粒102(1)、102(2)的機械應力。如下文將更詳細地論述的,空隙定義區段120由金屬結構的金屬材料在所定義區域中的一或多個切口形成以減小剛度,其亦具有減小封裝基板104的有效CTE的效果。在該實例中,封裝基板104的總有效CTE小於金屬結構108(1)-108(4)的金屬材料的CTE。保留在空隙定義區段120中的金屬切口之間的金屬材料形成金屬互連。可以在封裝基板104的一個、多個及/或所有金屬化層106(1)-106(4)中的某些金屬結構108(1)-108(4)中提供空隙定義區段120。晶粒模組封裝100中的晶粒102(1)、102(2)可以在封裝基板104上定向,以使得晶粒102(1)、102(2)位於上方,並且金屬結構108(1)中的空隙定義區段120位於晶粒102(1)、102(2)下方。這允許晶粒互連114將晶粒102(1)、102(2)(直接地或經由居間金屬化層106(2)-106(4)中的金屬結構108(2)-108(4)間接地)耦合到金屬結構108(1)中的在剛度減小的空隙定義區段120中的金屬互連,以緩衝並且因此減小晶粒102(1)、102(2)和晶粒互連114到封裝基板104的耦合之間的機械應力。
注意,若期望進一步減小封裝基板104的剛度,則亦可以提供附加金屬結構108(2)-108(4) 中的一者或多者,其包括由相應金屬結構108(2)-108(4)的金屬材料的一或多個切口形成的空隙區段。例如,在圖1中,此類金屬結構108(2)-108(4)可被對準成在水平方向上(例如,在X軸方向上)彼此平行並且共享共同的垂直平面PL1(在Z軸和Y軸方向上)以在垂直方向(Z軸方向)上至少部分地彼此交疊。因此,將晶粒耦合到金屬結構108(1)中的金屬互連的晶粒互連114將受益於來自封裝基板104的源於金屬結構108(1)下方的其他金屬結構108(2)-108(4)的減小的剛度和應力。例如,這些其他金屬結構108(2)-108(4)可以允許金屬結構108(1)更容易彎曲,從而減小晶粒互連114和晶粒102(1)、102(2)上的應力。
圖2是示例性金屬化層106的俯視圖,其作為實例可以提供在圖1中的晶粒模組封裝100中的封裝基板104中。如圖2中所示,金屬化層106包括金屬結構108(例如,金屬平面),其可以包括充當接地平面的金屬結構。注意,金屬結構108可以作為圖1中的封裝基板104中的金屬結構108(1)-108(4)中的任一者來提供。金屬化層106亦包括金屬跡線200,其不是像金屬結構108那樣的平面結構。圖2中的金屬化層106可以是圖1中的封裝基板104中的上部金屬化層106(1),其直接耦合到晶粒模組封裝100中的晶粒互連114並且與之毗鄰。例如,若圖2中的金屬化層106中的金屬結構108用作接地平面,則此類充當接地平面的金屬結構108可以直接位於晶粒互連114下方,以用於接地電位到晶粒102(1)、102(2)的電連通性。如圖2中所示,該實例中的金屬結構108各自包括按圖案佈置以形成空隙定義區段120的空隙202。在該實例中,空隙202是金屬結構108中的金屬材料204的切除區段。「圖案化」空隙意味著空隙202按預期位置和設計佈置在金屬結構108中,以使得空隙202並非隨機地佈置在金屬結構108中。在該實例中,空隙202形成金屬結構108中的空隙定義區段120的周界208。
保留在金屬結構108中的毗鄰空隙202之間的金屬材料204形成金屬互連206(例如,金屬線、跡線),其可被耦合到晶粒互連114(直接地或間接地)或通孔112以電耦合到金屬結構108。以此方式,佈置在金屬結構108的空隙定義區段120中的空隙202減小了金屬結構108在可以與金屬互連206進行電連接的區域中的剛度,從而減小從金屬結構108賦予此類連接的應力。然而,金屬結構108仍保留其金屬材料結構並且提供用於連通性的金屬互連206。例如,給定空隙定義區段120中的空隙202的面積可以是金屬結構108中其周界208的面積的至少百分之八五(85%)。
參考圖1和圖2,注意,晶粒102(1)、102(2)的一部分可被定向到封裝基板104以在垂直方向(其在該實例中是Z軸方向)上至少部分地與封裝基板104中的金屬結構108中的空隙定義區段120交疊。這允許晶粒互連114更容易地將晶粒102(1)、102(2)耦合到金屬結構108的空隙定義區段120中的金屬互連206以提供電連通性。亦要注意,儘管在圖2中通孔112被示為與金屬化層106中的金屬結構108中的空隙202隔開且分開,但可以用金屬材料填充一些空隙202以形成延伸穿過空隙202的通孔112。而且,如下文亦將更詳地細論述的,空隙202可被整形並且被佈置在金屬結構108中以定義金屬結構108中的空隙定義區段120以實現空隙定義區段120中在所有方向上賦予或在X軸和Y軸方向上偏置的剛度的均勻減小。替換地,空隙202可被整形並且被佈置在金屬結構108中以定義金屬結構108中的空隙定義區段120以實現在非特定方向或僅在某些方向上賦予的剛度的經偏置或非均勻的減小。
在該實例中,金屬結構108中的空隙202亦可以可任選地填充有介電材料210(諸如聚合物或層壓材料),以進一步減小金屬結構108的剛度。可以選擇介電材料210以具有比形成金屬結構108的金屬材料204的CTE低的CTE。例如,形成金屬結構108的金屬材料204的CTE可以在每開爾文百萬分之(ppm)13(ppm/K)和24 ppm/K之間。金屬材料204例如可以是鋁鎳(AlNi)或其合金。作為另一實例,若形成金屬結構108的金屬材料204例如是銅,則作為另一實例,金屬結構108的金屬材料204的CTE可以是18 ppm/K。作為一個實例,佈置在金屬結構108的空隙202中的介電材料210的CTE可以在4 ppm/K和18 ppm/K之間。若填充在空隙202中的介電材料210例如是低CTE玻璃纖維聚合物,則作為另一實例,介電材料210的CTE可以是約6 ppm/K。用於加固介電材料210的纖維的實例包括碳纖維和氧化鋁(Al203)球體。作為另一實例,空隙202可被佈置在金屬結構108中,以使得金屬結構108中的空隙定義區段120中的空隙202的楊氏模量(亦即,剛度)可以在100兆帕(MPa)和50吉帕(GPa)之間。注意,儘管圖2僅圖示圖1中的封裝基板104的一個金屬化層106的視圖,但可以在封裝基板104的任一金屬化層106(1)-106(4)中的任何金屬結構108(1)-108(4)中形成空隙定義區段120。例如,若晶粒互連114經由直接連接到上部金屬化層106(1)中的金屬結構108(1)並且經由通孔112連接到其他金屬化層106(2)-106(4)來耦合到多個金屬化層106(1)-106(4)中的多個金屬結構108(1)-108(4),則此類其他金屬化層106(2)-106(4)中的此類通孔112的後續連接可以是此類其他金屬化層106(2)-106(4)中的此類金屬結構108(2)-108(4)中的空隙定義區段120。這可以進一步減小由封裝基板104賦予晶粒互連114並進而賦予它們耦合的晶粒102(1)、102(2)的應力。並且如上所論述的,具有空隙區段120的金屬結構108(1)-108(4)中的一者或多者可被對準為在封裝基板104中在水平方向上(例如,在X軸方向上)彼此平行並且共享共同的垂直平面PL1(在Z軸和Y軸方向上)以在垂直方向(Z軸方向)上至少部分地彼此交疊以支援減小的剛度。
可以按任何期望的設計和圖案來提供圖1中佈置在封裝基板104中的金屬化層106(1)-106(4)的金屬結構108中的空隙202以形成用於減小金屬結構108中的金屬剛度的空隙定義區段120。例如,圖3是示例性金屬結構308的俯視圖,其具有蜂巢圖案形狀的圖案化空隙302(亦即,六邊形形狀的空隙)以在金屬結構308中形成空隙定義區段300以減小金屬結構308的金屬剛度。金屬互連306由金屬結構308的保留在毗鄰空隙302之間的金屬材料304形成。金屬結構308可以用作晶粒模組封裝的封裝基板中的金屬化層(諸如作為實例,圖1中的晶粒模組封裝100的封裝基板104中的金屬化層106(1)-106(4))中的接地平面。金屬結構308由金屬材料304(諸如銅)形成。介電材料310可被佈置在圖案化空隙302中。在該實例中,圖案化空隙302在金屬結構308中是均勻的,這意味著它們具有與圖3中所示的相同的形狀和取向。該複數個圖案化空隙302的面積與金屬結構308中的金屬材料304的面積之比可以是百分之五(5%)或更大,以實現金屬結構308的金屬剛度的期望的減小。
如圖3所示,圖案化空隙302亦以重複圖案被佈置在金屬結構308中,這意味著圖案化空隙302以重複方式被定向和放置在金屬結構308中。例如,如圖3中所示,圖案化空隙302的圖案在虛線方塊309中示出。在圖3中的實例中,圖案化空隙302被金屬結構308中的金屬材料304完全包圍。亦在該實例中,佈置在金屬結構308中的圖案化空隙302可被設計成具有為金屬結構308的總面積的至少百分之三十(30%)的組合面積。一行(例如,行R1)之每一者圖案化空隙302沿毗鄰行(例如,行R2)中的兩個毗鄰圖案化空隙302之間的中心線CTR1偏移。同樣,一列(例如,列C1)之每一者圖案化空隙302沿毗鄰列(例如,列C2)中的兩個毗鄰圖案化空隙302之間的中心線CTR2偏移。圖案化空隙302各自在X軸方向上具有相同的第一節距P1。圖案化空隙302亦各自在Y軸方向上具有相同的第二節距P2。第一和第二節距P1和P2可以是相同的節距或不同的節距。圖案化空隙302在X軸方向上是相同的形狀和取向並且具有相同的節距P1,這意味著金屬結構308在X軸方向上是均勻柔性的。圖案化空隙302在Y軸方向上是相同的形狀並且具有相同的節距P2,這意味著金屬結構308在Y軸方向上是均勻柔性的。若期望使金屬結構308在X軸方向和Y軸方向兩者上具有相同的柔性,則可以在金屬結構308中形成具有相同節距P1、P2的圖案化空隙302。
為了進一步圖示在圖3中的金屬結構308中佈置圖案化空隙302的示例性效果,提供了圖4A。圖4A是圖示其中提供圖3中的金屬結構308的封裝基板404在給定溫度下在給定在金屬結構308中形成空隙定義區段320的圖案化空隙302的效果的情況下的機械膨脹的示例性模擬結果的示圖。在圖4A的實例中,封裝基板404包括複數個金屬化層406(1)-406(X),每個金屬化層包括具有由佈置在通孔412之間的空隙302形成的空隙定義區段320的金屬結構308。多個金屬化層406(1)-406(X)中的金屬結構308可被對準成在水平方向上(例如,在X軸方向上)彼此平行並且共享共同的垂直平面PL2(在Z軸和Y軸方向上)以在垂直方向(Z軸方向)上至少部分地(亦即,完全地或部分地)彼此交疊。圖4B是圖示封裝基板424在給定溫度下的機械膨脹的示例性模擬結果的示圖,封裝基板424包括為全銅並且類似於圖3中的金屬結構308的金屬結構408,但不包括空隙定義區段320中的空隙302。參考圖4A,金屬結構308的不同區域由金屬結構308在X軸、Y軸和Z軸方向上的顏色變化來示出。顏色變化的距離圖示了機械位移。參考圖4B,金屬結構408的不同區域亦由金屬結構408在X軸、Y軸和Z軸方向上的顏色變化來示出。顏色變化的距離圖示了機械位移。發現圖4A中的金屬結構308的總有效CTE比圖4B中不具有提供空隙定義區段的空隙的金屬結構408的有效CTE低約20%。
圖5是圖示可包括圖3中的金屬結構308的封裝基板的有效CTE的曲線圖500,但該有效CTE是各種金屬材料的體積與封裝基板的整體積的函數。這進一步圖示了在封裝基板中的金屬結構(包括接地平面)中存在圖案化空隙可如何減小接地平面的總CTE。圖5中的曲線圖500圖示了Y軸上封裝基板的有效CTE因變於X軸上封裝基板中銅含量的百分比體積並且接地平面中銅的百分比體積因變於圖案化空隙。如圖5中所示,第一曲線502圖示了當採用不包括空洞圖案的接地平面時,對於封裝基板中銅含量的給定百分比體積,封裝基板的有效CTE。第二曲線504圖示了當採用包括空洞圖案的接地平面(其中金屬材料是接地平面體積的60%)時,對於封裝基板中銅含量的給定百分比體積,封裝基板的有效CTE。如圖5中所示,對於封裝基板中銅含量的給定百分比體積,第二曲線504中的有效CTE小於第一曲線502中的有效CTE。
圖6是可以在金屬化層601中提供的另一示例性金屬結構608的俯視圖,其具有在Y軸方向上伸長的圖案化空隙602以基於所賦予的機械力來對金屬結構608的金屬剛度的減小進行偏置。與圖3中的金屬結構308類似,圖6中的金屬結構608具有蜂巢圖案形狀的圖案化空隙602(亦即,六邊形形狀的空隙),以在金屬結構608中產生空隙定義區域620,從而減小金屬結構608的金屬剛度。金屬互連606形成在金屬結構608的在毗鄰空隙604之間的金屬材料602中。金屬結構608可以用作封裝基板(作為實例,諸如圖1中的晶粒模組封裝100中的封裝基板104)中的接地平面。金屬結構608由金屬材料604(諸如銅)製成。介電材料612可被佈置在圖案化空隙602中。圖案化空隙602具有與圖6中所示的相同的形狀和取向。如圖6所示,圖案化空隙602亦以重複圖案被佈置在金屬結構608中,這意味著圖案化空隙602以重複方式被定向和放置在該金屬結構中。例如,如圖6中所示,圖案化空隙602的圖案在虛線方塊610中示出。一行(例如,行R1)之每一者圖案化空隙602沿毗鄰行(例如,行R2)中的兩個毗鄰圖案化空隙602之間的中心線CTR1偏移。同樣,一列(例如,行C1)之每一者圖案化空隙602沿毗鄰列(例如,列C2)中的兩個毗鄰圖案化空隙602之間的中心線CTR2偏移。圖案化空隙602各自在X軸方向上具有相同的第一節距P3。圖案化空隙602亦各自在Y軸方向上具有相同的第二節距P4。
在該實例中,第一節距P3小於第二節距P4 ,因為圖案化空隙602在Y軸方向上的長度L1長於在X軸方向上的長度L2。因此,圖案化空隙602在Y軸方向上伸長。這具有圖案化空隙602在X軸方向上比在Y軸方向上更多地減小剛度的效果。這可能期望偏置金屬結構608中剛度減小的方向。在圖6中的實例中,圖案化空隙602被金屬結構608中的金屬材料604完全包圍。同樣,在圖6中的該實例中,佈置在金屬結構608中的圖案化空隙602可被設計成具有為金屬結構608的總面積的至少百分之三十(30%)的組合面積。
亦可期望提供分佈並延伸穿過在其圖案化空隙的子集中具有空隙定義區段720的金屬結構(諸如圖3中的金屬結構308)的通孔,以提供到該金屬結構的互連。就此而言,圖7是另一示例性金屬結構708的俯視圖,金屬結構708可以提供在封裝基板(類似於圖1中的封裝基板104)的金屬化層中。圖7中的金屬結構708類似於圖3中的金屬結構308。金屬互連706形成在金屬結構708的在毗鄰圖案化空隙702之間的金屬材料704中。然而在圖7中,形成在金屬結構708的金屬材料704中的某些圖案化空隙702未填充有介電材料,而是將通孔712佈置在這些圖案化空隙702中,以提供到與金屬結構708佈置在其中的金屬化層毗鄰的毗鄰金屬化層的互連。這將改變金屬結構708中帶有介電材料714的圖案化空隙702的整體積,這將影響金屬結構708的金屬剛度和有效CTE的整體減小。然而,可能期望金屬剛度的較小減小作為經由放置通孔712對互連佈線效率的折衷。圖7中的金屬結構708的與圖3中的金屬結構308中的部件共用的其他部件以圖3和圖7之間共享的部件編號和標記來示出。同樣,在圖7中的實例中,圖案化空隙702被金屬結構708中的金屬材料704完全包圍。同樣,在該實例中,佈置在金屬結構708中的圖案化空隙702可被設計成具有為金屬結構708的總面積的至少百分之三十(30%)的組合面積。
圖8是金屬材料804的另一示例性金屬結構808的俯視圖,金屬材料804可提供在封裝基板的金屬化層(諸如圖1中的封裝基板104中的金屬化層106(1)-106(4))中,並且包括具有圖案化空隙802的空隙定義區段820。金屬互連806形成在金屬結構808的在毗鄰空隙802之間的金屬材料804中。形成在圖8中的金屬結構808中的空隙802與圖6中的金屬結構608相比在Y軸方向上甚至進一步伸長,以基於所賦予的機械力來對金屬結構808的金屬剛度的減小進行偏置。圖8中的金屬結構808具有在Y軸方向上呈細長槽形狀的圖案化空隙802,以減小金屬結構808在X軸方向上的金屬剛度。金屬結構808可以用作晶粒模組封裝(作為實例,諸如圖1中的晶粒模組封裝100)的封裝基板104中的接地平面。金屬結構808由金屬材料804(諸如銅)製成。介電材料814可被佈置在圖案化空隙802中以進一步減小空隙定義區段820和金屬結構808的有效CTE。圖案化空隙802具有相同的形狀和取向。如圖8所示,圖案化空隙802亦以重複圖案被佈置在金屬結構808中,這意味著圖案化空隙802以重複方式被定向和佈置在該金屬結構中。例如,如圖8中所示,圖案化空隙802的圖案在虛線方塊810中示出。圖案化空隙802各自在X軸方向上具有相同的第一節距P5。圖案化空隙802亦各自在Y軸方向上具有相同的第二節距P6。在該實例中,第一節距P5小於第二節距P6 ,因為圖案化空隙802在Y軸方向上的長度L3長於在X軸方向上的長度L4。因此,圖案化空隙802在Y軸方向上伸長。這具有圖案化空隙802在X軸方向上比在Y軸方向上更多地減小剛度的效果。這可能期望對接地平面800中剛度減小的方向進行偏置。在該實例中,圖案化空隙802在Y軸方向上的長度L3遠大於在X軸方向上的長度L4方向實質上在金屬結構808中產生彈簧以在X軸方向上提供柔性金屬結構808。
同樣,如圖8中所示,一些或所有空隙802可以促成貫通孔812以促成空隙定義區段820中的金屬互連806與毗鄰金屬化層之間的互連。通孔812亦可以按如下的交替方式佈置在空隙802中:在Z軸方向上延伸到上部毗鄰金屬化層(在圖8中由空隙802內的點'.'表示),或者在Z軸方向上延伸到的下部毗鄰金屬化層(在圖8中由空隙802內的「X」表示),以提供空隙定義區段820的剛度和彎曲的對稱性。同樣,在圖8中的實例中,空隙802被金屬結構808中的金屬材料804完全包圍。同樣,在該實例中,佈置在金屬結構808中的空隙802可被設計成具有為金屬結構808的總面積的至少百分之三十(30%)的組合面積。
在封裝基板中的金屬化層中的金屬結構中提供非圖案化空隙以在金屬結構中形成空隙定義區段亦是可能的。例如,空隙可被佈置在提供封裝基板中的接地平面的金屬結構中。例如,可在封裝基板的毗鄰於封裝基板中的金屬線或跡線及/或其他電子群部件的金屬結構(諸如接地平面)中選擇性地佈置空隙,以向此類金屬線或跡線及/或其他電子群部件提供選擇性的機械應力緩解。
就此而言,圖9A-圖9H是金屬化層中的其他示例性金屬結構的俯視圖,該金屬化層具有選擇性地毗鄰於封裝基板中的金屬跡線及/或其他電子群部件來提供的圖案化空隙或切口,以在封裝基板中提供空隙定義區段。空隙定義區段可被耦合到封裝基板中的通孔或其他互連,從而為此類互連和耦合到此類互連的電子群部件提供選擇性的機械應力緩解。
圖9A是具有由金屬結構900的金屬材料901中的空隙形成的空隙定義區段903的金屬結構900的俯視圖,該金屬結構900可以提供在封裝基板902(諸如圖1中的封裝基板104)中。第一空隙904(1)被佈置在金屬結構900中。第二空隙904(2)亦毗鄰於第一空隙904(1)佈置在金屬結構900中,以使得在第一空隙904(1)和第二空隙904(2)之間的金屬結構900中形成金屬互連906。第二空隙904(2)沿第一空隙904(1)的相同軸A1對準。介電材料908可被佈置在第一空隙904(1)及/或第二空隙904(2)中,以使得介電材料908具有比金屬結構900的金屬材料901的CTE低的CTE。以此方式,毗鄰於金屬互連906的金屬結構900的剛度被減小,這可以減小或避免回應於所賦予的應力對毗鄰於空隙904(1)、904(2)的金屬互連906和金屬材料901的損壞。
圖9B是具有由金屬結構910的金屬材料9120中的空隙形成的空隙定義區段913的金屬結構910的俯視圖,該金屬結構910可以提供在封裝基板914(諸如圖1中的封裝基板104)中。第一空隙916(1)被佈置在金屬結構910中。第一空隙916(1)包括在其長方向上與第一軸A2對準的第一細長空隙部分918(1)和在其長方向上與平行於第一軸A2的第二軸A3對準的第二細長空隙部分918(2)。第三空隙部分918(3)將第一細長空隙部分918(1)和第二細長空隙部分918(2)耦合。第三空隙部分918(3)在其長方向上與正交於第一和第二軸A2、A3的第三軸A4對準。第二空隙916(2)包括在其長方向上與第一軸A2對準的第四細長部分920(1)和在其長方向上與第二軸A3對準的第五細長空隙部分920(2)。第六空隙部分920(3)將第四細長空隙部分920(1)和第五細長空隙部分920(2)耦合。第六空隙部分920(3)在其長方向上與正交於第一和第二軸A2、A3的第四軸A5對準。金屬互連922形成在相應的第一和第四細長空隙部分918(1)、920(1)、相應的第二和第五細長空隙部分918(2)、920(2)、以及相應的第三和第六空隙部分918(3)、920(3)之間的空間中。介電材料924可被佈置在空隙部分918(1)-918(3)、920(1)-920(3)中,以使得介電材料924具有比金屬結構910的金屬材料912的CTE低的CTE。以此方式,毗鄰於金屬互連922的金屬結構910的剛度被減小,這可以減小或避免回應於所賦予的應力對毗鄰於空隙922(1)、912(2)的金屬互連922和金屬材料912的損壞。
圖9C是具有由金屬結構930的金屬材料932中的空隙形成的空隙定義區段933的另一金屬結構930的俯視圖,該金屬結構930可以提供在封裝基板934(諸如圖1中的封裝基板104)中。第一空隙936(1)被佈置在金屬結構930中。第一空隙936(1)在其長方向上與第一軸A6對準。第二空隙936(2)被佈置在金屬結構930中並且在其長方向上與正交於第一軸A6的第二軸A7對準。第三空隙936(3)被佈置在第一和第二空隙936(1)、936(2)之間的金屬結構930中,並且包括在它們的長方向上沿相應的第一和第二軸A6、A7對準的細長空隙部分938(1)、938(2)。以此方式,空隙936(1)-936(3)在金屬結構930中形成L形,其中在相應的空隙936(1)-936(3)之間形成兩個金屬互連940(1)、940(2)。介電材料942可被佈置在空隙936(1)-936(3)中,以使得介電材料924具有比金屬結構930的金屬材料932的CTE低的CTE。以此方式,毗鄰於金屬互連940(1)、940(2)的金屬結構930的剛度被減小,這可以減小或避免回應於所賦予的應力對毗鄰於空隙936(1)-936(3)的金屬互連940(1)、940(2)和金屬材料932的損壞。
圖9D是具有由金屬結構950的金屬材料952中的空隙形成的空隙定義區段953的另一金屬結構950的俯視圖,該金屬結構950可以提供在封裝基板954(諸如圖1中的封裝基板104)中。半徑為R1的曲面空隙956被佈置在金屬結構950中。介電材料958可被佈置在空隙956中,以使得介電材料958具有比金屬結構950的金屬材料952的CTE低的CTE。以此方式,毗鄰於空隙956的金屬結構950的剛度被減小,這可避免回應於所賦予的應力的損壞。金屬互連959毗鄰於空隙956形成。
圖9E-圖9H是具有由金屬結構960、970、980、990的金屬材料962中的空隙形成的相應空隙定義區段963、973、983、993的其他相應金屬結構960、970、980、990的俯視圖,金屬結構960、970、980、990可以提供在封裝基板(諸如圖1中的封裝基板104)中。圖9E包括圍繞通孔966以形成金屬互連967的四個空隙964(1)-964(4)。介電材料968可被佈置在空隙964(1)-964(4)中,以使得介電材料968具有比金屬結構960的金屬材料962的CTE低的CTE。圖9F是金屬結構970,其包括圍繞通孔966的四個空隙974(1)-974(4)以提供按與圖9E中不同佈置的互連。介電材料968可被佈置在空隙974(1)-974(4)中,以使得介電材料968具有比金屬結構970的金屬材料962的CTE低的CTE。圖9G是金屬結構980,其包括圍繞通孔966的四個空隙984(1)-984(4)以提供按與圖9F中不同佈置的互連。介電材料968可被佈置在空隙984(1)-984(4)中,以使得介電材料968具有比金屬結構980的金屬材料962的CTE低的CTE。圖9H是又一金屬結構990,其包括圍繞通孔966的兩個空隙990(1)、994(2)以提供按與圖9G中不同佈置的互連。介電材料968可被佈置在空隙994(1)、994(2)中,以使得介電材料968具有比金屬結構990的金屬材料962的CTE低的CTE。
圖10是圖示製造晶粒模組封裝(諸如圖1中的晶粒模組封裝100)的示例性製造程序1000的流程圖,該晶粒模組封裝包括封裝基板,該封裝基板包括具有由(諸)金屬結構的金屬結構中的空隙形成的空隙定義區段的一或多個金屬結構。空隙定義區段可以減小(諸)金屬結構的金屬剛度,以減小封裝基板與晶粒互連和晶粒之間的晶粒-基板機械應力。將參考圖1和圖2中的晶粒模組封裝100來論述示例性製造程序1000。然而,注意,製造程序1000亦可被用於製造分別在圖3、圖4和圖6-圖9H中的金屬結構308、408、608、708、808、908、910、930、950、960、970、980、990。
就此而言,參考圖10,程序1000中的第一步驟是形成封裝基板104(圖10中的方塊1002)。程序1000中的下一步驟是形成複數個金屬結構108,它們彼此平行並且共享共同的垂直平面以各自在垂直方向上部分地彼此交疊並且各自包括具有第一CTE的金屬材料204(圖10中的方塊1004)。隨後,對於該複數個金屬結構108之每一者金屬結構108(圖10中的方塊1006),該程序中的下一步驟是在該金屬結構108中形成空隙定義區段120(圖10中的方塊1008)。該程序1000亦包括,對於該複數個金屬結構108之每一者金屬結構108,形成佈置在該金屬結構108中的複數個空隙202,以使得在該複數個空隙202之中相應的毗鄰空隙202之間形成一或多個金屬互連206(圖10中的方塊1010)。該程序1000亦包括,對於該複數個金屬結構108之每一者金屬結構108,在空隙定義區段120中的該複數個空隙202之中的至少一個空隙202中佈置具有第二CTE的介電材料210,介電材料210的第二CTE小於金屬結構108的第一CTE(圖10中的方塊1012)。程序1000亦包括形成耦合到空隙定義區段120中的該一或多個金屬互連206之中的至少一個金屬互連206的至少一個晶粒互連114(圖10中的方塊1014)。程序1000亦包括將晶粒102(1)、102(2)耦合到該至少一個晶粒互連114(圖10中的方塊1016)。
應當理解,本文使用的術語「頂部」、「上方」、「底部」、「下方」是相對術語,並不意味著限制或暗示嚴格取向。引用「頂部」的元件並不始終被定向在相對於地面的引用「底部」的元件的上方,反之亦然。被引述為「頂部」或「底部」的元件可以僅相對於該示例和特定所圖示的示例在頂部或底部。被引述為在另一元件「上方」或「下方」的元件不必相對於地面,反之亦然。被引述為「上方」或「下方」的元件可以僅相對於該實例和特定所圖示的實例在被引述的另一元件的上方或下方。
可以在任何基於處理器的設備中提供根據本文中所揭示的任何態樣的包括封裝基板(包括但不限於圖1-圖3和圖6-圖9H中的封裝基板)的晶粒模組封裝或將該晶粒模組封裝整合到任何基於處理器的設備中,該封裝基板包括具有由(諸)金屬結構的金屬材料中的空隙形成的空隙定義區段的一或多個金屬結構以減小(諸)金屬結構的金屬剛度。不作為限定的實例包括:機上盒、娛樂單元、導航設備、通訊設備、固定位置資料單元、移動位置資料單元、全球定位系統(GPS)設備、行動電話、蜂巢式電話、智慧型電話、對話啟動協定(SIP)電話、平板設備、平板手機、伺服器、電腦、可攜式電腦、行動計算裝置、可穿戴計算設備(例如,智慧手錶、健康或健身追蹤器、眼鏡,等等)、桌上型電腦、個人數位助理(PDA)、監視器、電腦監視器、電視機、調諧器、無線電、衛星無線電、音樂播放機、數位音樂播放機、可攜式音樂播放機、數位視訊播放機、視訊播放機、數位視訊碟(DVD)播放機、可攜式數位視訊播放機、汽車、交通工具部件、航空電子系統、無人機、以及多旋翼飛行器。
就此而言,圖11圖示了示例性無線通訊設備1100,其包括由一或多個IC 1102形成的RF部件,其中IC 1102中的任一者可被包括在IC封裝1103中。根據圖10中的示例性製造程序,IC封裝1103可以包括(諸)晶粒模組封裝,該晶粒模組封裝包括封裝基板,該封裝基板包括具有由(諸)金屬結構的金屬材料中的空隙形成的空隙定義區段的一或多個金屬結構以減小(諸)金屬結構的金屬剛度,包括但不限於圖1-圖3和圖6-圖9H中的封裝基板。
作為實例,無線通訊設備1100可以包括或設在任何上述設備中。如圖11中所示,無線通訊設備1100包括收發機1104和資料處理器1106。資料處理器1106可包括記憶體以儲存資料和程式碼。收發機1104包括支援雙向通訊的發射器1108和接收器1110。一般而言,無線通訊設備1100可包括用於任意數目的通訊系統和頻帶的任意數目的發射器1108及/或接收器1110。收發機1104的全部或一部分可被實現在一或多個模擬IC、RF IC(RFIC)、混合訊號IC等上。
發射器1108或接收器1110可使用超外差式架構或直接變頻式架構來實現。在超外差式架構中,訊號在RF和基頻之間多級變頻,例如對於接收器1110而言,在一級中從RF到中頻(IF),隨後在另一級中從IF到基頻。在直接變頻式架構中,訊號在一級中在RF和基頻之間變頻。超外差式以及直接變頻式架構可以使用不同的電路塊及/或具有不同的要求。在圖11中的無線通訊設備1100中,發射器1108和接收器1110用直接變頻式架構來實現。
在發射路徑中,資料處理器1106處理要被傳送的資料並且向發射器1108提供I和Q類比輸出訊號。在示例性無線通訊設備1100中,資料處理器1106包括數位類比轉換器(DAC)1112(1)、1112(2)以將由資料處理器1106產生的數位訊號轉換成I和Q類比輸出訊號(例如,I和Q輸出電流)以供進一步處理。
在發射器1108內,低通濾波器1114(1)、1114(2)分別對I和Q類比輸出訊號進行濾波以移除由在前的數位類比轉換引起的不期望訊號。放大器(AMP)1116(1)、1116(2)分別放大來自低通濾波器1114(1)、1114(2)的訊號並且提供I和Q基頻訊號。升頻轉換器1118經由混頻器1120(1)、1120(2)用來自發射(TX)本端振盪器(LO)訊號產生器1122的I和Q TX LO訊號來升頻轉換I和Q基頻訊號,以提供經升頻轉換訊號1124。濾波器1126對經升頻轉換訊號1124進行濾波以移除由升頻轉換引起的不期望訊號以及接收頻帶中的雜訊。功率放大器(PA)1128放大來自濾波器1126的經升頻轉換訊號1124,以獲得期望的輸出功率位準並提供發射RF訊號。該發射RF訊號被路由經過雙工器或開關1130並經由天線1132被發射。
在接收路徑中,天線1132接收由基地台傳送的訊號並提供收到RF訊號,該收到RF訊號被路由經過雙工器或開關1130並被提供給低雜訊放大器(LNA)1134。雙工器或開關1130被設計成用特定的接收(RX)與TX雙工器頻率分隔來操作,使得RX訊號與TX訊號隔離。該收到RF訊號由LNA 1134放大並且由濾波器1136濾波,以獲得期望的RF輸入訊號。降頻轉換混頻器1138(1)、1138(2)將濾波器1136的輸出與來自RX LO訊號產生器1140的I和Q RX LO訊號(亦即,LO_I和LO_Q)進行混頻以產生I和Q基頻訊號。I和Q基頻訊號由AMP 1142(1)、1142(2)放大並且進一步由低通濾波器1144(1)、1144(2)濾波以獲得I和Q類比輸入訊號,該I和Q類比輸入訊號被提供給資料處理器1106。在該實例中,資料處理器1106包括類比數位轉換器(ADC)1146(1)、1146(2)以將類比輸入訊號轉換成要進一步由資料處理器1106處理的數位訊號。
在圖11的無線通訊設備1100中,TX LO訊號產生器1122產生用於升頻轉換的I和Q TX LO訊號,而RX LO訊號產生器1140產生用於降頻轉換的I和Q RX LO訊號。每個LO訊號是具有特定基頻的週期性訊號。TX鎖相迴路(PLL)電路1148從資料處理器1106接收定時資訊,並且產生用於調整來自TX LO訊號產生器1122的TX LO訊號的頻率及/或相位的控制訊號。類似地,RX PLL電路1150從資料處理器1106接收定時資訊,並且產生用於調整來自RX LO訊號產生器1140的RX LO訊號的頻率及/或相位的控制訊號。
圖12圖示了根據圖10中的示例性製造程序以及根據本文中所揭示的任何態樣的作為基於處理器的系統1200的無線通訊設備的實例,其可包括(諸)晶粒模組封裝,該晶粒模組封裝包括封裝基板,該封裝基板包括具有由(諸)金屬結構的金屬材料中的空隙形成的空隙定義區段的一或多個金屬結構以減小(諸)金屬結構的金屬剛度,包括但不限於圖1-圖3和圖6-圖9H中的封裝基板。在該實例中,基於處理器的系統1200可被形成為IC封裝1202中的IC 1204並被形成為片上系統(SoC)1206。基於處理器的系統1200包括中央處理單元(CPU)1208,該CPU 1208包括一或多個處理器1210,這些處理器1210亦可被稱為CPU核或處理器核。CPU 1208可具有被耦合至CPU 1208以用於對臨時儲存的資料進行快速存取的快取緩衝記憶體1212。CPU 1208耦合到系統匯流排1214,且可將被包括在基於處理器的系統1200中的主設備和從設備相互耦合。如眾所周知的,CPU 1208經由在系統匯流排1214上交換位址、控制和資料資訊來與這些其他設備通訊。例如,CPU 1208可向作為從設備的實例的記憶體控制器1216傳達匯流排事務請求。儘管在圖12中未圖示,但可提供多個系統匯流排1214,其中每個系統匯流排1214構成不同的織構。
其他主設備和從設備可被連接到系統匯流排1214。如圖12中所圖示的,作為實例,這些設備可包括包含記憶體控制器1216和(諸)記憶體陣列1218的記憶體系統1220、一或多個輸入設備1222、一或多個輸出設備1224、一或多個網路周邊設備1226、以及一或多個顯示控制器1228。記憶體系統1220、該一或多個輸入設備1222、該一或多個輸出設備1224、該一或多個網路周邊設備1226、以及該一或多個顯示控制器1228中的每一者可以在相同或不同的晶粒模組封裝1202中提供。(諸)輸入設備1222可包括任何類型的輸入設備,包括但不限於輸入鍵、開關、語音處理器等。(諸)輸出設備1224可包括任何類型的輸出設備,包括但不限於音訊、視訊、其他視覺指示器等。(諸)網路周邊設備1226可以是配置成允許往來於網路1230的資料交換的任何設備。網路1230可以是任何類型的網路,包括但不限於有線或無線網路、私有或公共網路、區域網路(LAN)、無線區域網路(WLAN)、廣域網(WAN)、藍芽™網路、以及網際網路。(諸)網路周邊設備1226可被配置成支援所期望的任何類型的通訊協定。
CPU 1208亦可被配置成經由系統匯流排1214存取(諸)顯示控制器1228以控制發送給一或多個顯示器1232的資訊。(諸)顯示控制器1228經由一或多個視訊處理器1234向(諸)顯示器1232發送要顯示的資訊,視訊處理器1234將要顯示的資訊處理成適於(諸)顯示器1232的格式。作為實例,(諸)顯示控制器1228和(諸)視訊處理器1234可以被包括以作為相同或不同晶粒模組封裝1202中、以及包含CPU 1208的相同或不同晶粒模組封裝1202中的IC。(諸)顯示器1232可包括任何類型的顯示器,包括但不限於陰極射線管(CRT)、液晶顯示器(LCD)、電漿顯示器、發光二極體(LED)顯示器等。
本發明所屬領域中具有通常知識者將進一步領會,結合本文所揭示的諸態樣描述的各種說明性邏輯區塊、模組、電路和演算法可被實現為電子硬體、儲存在記憶體中或另一電腦可讀取媒體中並由處理器或其他處理設備執行的指令、或這兩者的組合。作為實例,本文中所描述的主設備和從設備可被用在任何電路、硬體部件、IC、或IC晶片中。本文中所揭示的記憶體可以是任何類型和大小的記憶體,並且可被配置成儲存所期望的任何類型的資訊。為了清楚地圖示這種可互換性,各種說明性部件、方塊、模組、電路和步驟在上文已經以其功能性的形式一般性地作了描述。此類功能性如何被實現取決於具體應用、設計選擇、及/或加諸於整體系統上的設計約束。具有通常知識者可針對每種特定應用以不同方式來實現所描述的功能性,但此類實現決策不應被解讀為致使脫離本案的範疇。
結合本文中所揭示的各態樣描述的各種說明性邏輯區塊、模組、以及電路可用被設計成執行本文所描述的功能的處理器、數位訊號處理器(DSP)、特殊應用積體電路(ASIC)、現場可程式設計閘陣列(FPGA)或其他可程式設計邏輯裝置、個別閘或電晶體邏輯、個別的硬體部件、或其任何組合來實現或執行。處理器可以是微處理器,但在替換方案中,處理器可以是任何一般處理器、控制器、微控制器或狀態機。處理器亦可以被實現為計算設備的組合(例如DSP與微處理器的組合、複數個微處理器、與DSP核協調的一或多個微處理器、或任何其他此類配置)。
本文所揭示的各態樣可被體現在硬體和儲存在硬體中的指令中,並且可常駐在例如隨機存取記憶體(RAM)、快閃記憶體、唯讀記憶體(ROM)、電可程式設計ROM(EPROM)、電子可抹除可程式設計ROM(EEPROM)、暫存器、硬碟、可移除磁碟、CD-ROM、或本領域中所知的任何其他形式的電腦可讀取媒體中。示例性儲存媒體被耦合到處理器,以使得處理器能從/向該儲存媒體讀取和寫入資訊。在替換方案中,儲存媒體可被整合到處理器。處理器和儲存媒體可常駐在ASIC中。ASIC可常駐在遠程站中。在替換方案中,處理器和儲存媒體可作為個別部件常駐在遠端站、基地台或伺服器中。
亦注意到,本文任何示例性態樣中所描述的操作步驟是為了提供實例和論述而被描述的。所描述的操作可按除了所圖示的順序之外的眾多不同順序來執行。此外,在單個操作步驟中描述的操作實際上可在多個不同步驟中執行。另外,可組合示例性態樣中論述的一或多個操作步驟。應理解,如對本發明所屬領域中具有通常知識者顯而易見地,在流程圖中圖示的操作步驟可進行眾多不同的修改。本發明所屬領域中具有通常知識者亦將理解,可使用各種不同技術和技藝中的任何一種來表示資訊和訊號。例如,貫穿上面說明始終可能被述及的資料、指令、命令、資訊、訊號、位元、符號和碼片可由電壓、電流、電磁波、磁場或磁粒子、光場或光粒子、或其任何組合來表示。
提供對本案的先前描述是為使得本領域任何技藝人士皆能夠製作或使用本案。對本案的各種修改對於本發明所屬領域中具有通常知識者將是顯而易見的,並且本文中所定義的普適原理可被應用於其他變形。由此,本案並非意欲被限定於本文中所描述的實例和設計,而是應被授予與本文中所揭示的原理和新穎特徵一致的最廣義的範疇。
在以下經編號條款中描述了各實現實例。
1. 一種晶粒模組封裝,包括:
封裝基板,包括:
在水平方向上彼此平行並且共享共同的垂直平面的複數個金屬結構,
該複數個金屬結構之每一者金屬結構包括:
具有第一熱膨脹係數(CTE)的金屬材料;
包括佈置在該金屬結構中的複數個空隙的空隙定義區段;
一或多個金屬互連,每個金屬互連由該金屬結構中佈置在該複數個空隙之中的毗鄰空隙之間的金屬材料形成;及
佈置在該空隙定義區段中的該複數個空隙之中的至少一個空隙中的具有第二CTE的介電材料,該介電材料的第二CTE小於該金屬材料的第一CTE;
毗鄰於該封裝基板佈置的晶粒;及
至少一個晶粒互連,每個晶粒互連耦合到該晶粒並且每個晶粒互連耦合到該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構的空隙定義區段中的該一或多個金屬互連之中的金屬互連。
2. 如條款1的晶粒模組封裝,其中該晶粒的區域的至少一部分被定向到該封裝基板以在垂直平面中至少部分地與該封裝基板中的空隙定義區段交疊。
3. 如條款1-2中的任一項的晶粒模組封裝,其中:
該封裝基板包括彼此平行的複數個金屬化層;並且
該複數個金屬結構之每一者金屬結構被佈置在該複數個金屬化層之中的不同金屬化層中。
4. 如條款1-3中的任一項的晶粒模組封裝,其中:
該複數個金屬結構之中的第一金屬結構被佈置在該複數個金屬化層之中的第一金屬化層中;
該複數個金屬結構之中的第二金屬結構被佈置在該複數個金屬化層之中不同於第一金屬化層的第二金屬化層中;並且
該晶粒模組封裝進一步包括:
穿過第一金屬結構的空隙定義區段中的複數個空隙之中的相應空隙佈置的垂直互連通路(通孔);
該至少一個通孔之每一者通孔耦合到第二金屬結構的空隙定義區段中的複數個金屬互連之中的金屬互連。
5. 如條款1-4中的任一項的晶粒模組封裝,其中佈置在該金屬結構中的複數個空隙各自被該金屬結構中的金屬材料完全包圍並且耦合到該金屬材料。
6. 如條款1-5中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之每一者金屬結構包括接地平面。
7. 如條款1-6中的任一項的晶粒模組封裝,其中每個金屬結構中的複數個空隙具有為該金屬結構的面積的至少百分之三十(30%)的面積。
8. 如條款1-7中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個空隙形成該金屬結構中的空隙定義區段的周界。
9. 如條款8的晶粒模組封裝,其中該複數個空隙具有為該周界的第二面積的至少百分之八五(85%)的第一面積。
10. 如條款1-9中的任一項的晶粒模組封裝,其中該金屬結構的空隙定義區段具有在100兆帕(MPa)和50吉帕(GPa)之間的楊氏模量。
11. 如條款1-10中的任一項的晶粒模組封裝,其中該金屬結構的金屬材料的第一CTE在每開爾文(K)百萬分之(ppm)13(ppm/K)和24 ppm/K之間。
12. 如條款11的晶粒模組封裝,其中介電材料的第二CTE在4 ppm/K和18 ppm/K之間。
13. 如條款1-12中的任一項的晶粒模組封裝,其中在該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的複數個空隙以重複圖案形成在該金屬結構中。
14. 如條款1-13中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的複數個空隙之每一者空隙在第一軸的第一方向上具有相同的第一節距並且在與第一軸正交的第二軸的第二方向上具有相同的第二節距。
15. 如條款1-14中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的複數個空隙之每一者空隙包括在第一軸的第一方向上具有第一長度並且在與第一軸正交的第二軸上的第二方向上具有第二長度的細長空隙,其中第二長度等於第一長度。
16. 如條款1-15中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的複數個空隙之每一者空隙包括在第一軸的第一方向上具有第一長度並且在與第一軸正交的第二軸上的第二方向上具有第二長度的細長空隙,其中第二長度小於第一長度。
17. 如條款1-16中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構能沿至少兩個正交軸均勻變形。
18. 如條款17的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的複數個空隙具有相同的節距。
19. 如條款1-18中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的複數個空隙之中的空隙子集沿相同的軸伸長。
20. 如條款1-19中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的空隙定義區段是方形的空隙定義區段,其包括沿形成該空隙定義區段的周界的方形周界所佈置的複數個直空隙。
21. 如條款1-20中的任一項的晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的空隙定義區段是圓形的空隙定義區段,其包括沿形成該空隙定義區段的周界的圓形周界所佈置的複數個凸空隙。
22. 如條款1-21中的任一項的晶粒模組封裝,其中對於該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構:
該複數個空隙之中的第一空隙包括:
與第一軸對準的第一細長空隙部分;
與平行於第一軸的第二軸對準的第二細長空隙部分;及
將第一細長空隙部分和第二細長空隙部分耦合的第三空隙部分;並且
該複數個空隙之中的第二空隙包括:
與第一軸對準並且經由該至少一個金屬結構中的第一金屬空隙部分與第一細長空隙部分隔開的第四細長空隙部分;
與第二軸對準並且經由該至少一個金屬結構中的第二金屬空隙部分與第一細長空隙部分隔開的第五細長空隙部分;及
將經由該至少一個金屬結構中的第三金屬空隙部分隔開的第四細長空隙部分和第五細長空隙部分耦合的第六空隙部分;
第一、第二和第三金屬空隙部分耦合在一起以形成該金屬互連。
23. 如條款1-22中的任一項的晶粒模組封裝,該晶粒模組封裝被整合到選自包括以下各項的群的設備中:機上盒、娛樂單元、導航設備、通訊設備、固定位置資料單元、移動位置資料單元、全球定位系統(GPS)設備、行動電話、蜂巢式電話、智慧型電話、對話啟動協定(SIP)電話、平板設備、平板手機、伺服器、電腦、可攜式電腦、行動計算裝置、可穿戴計算設備、桌上型電腦、個人數位助理(PDA)、監視器、電腦監視器、電視機、調諧器、無線電、衛星無線電、音樂播放機、數位音樂播放機、可攜式音樂播放機、數位視訊播放機、視訊播放機、數位視訊碟(DVD)播放機,可攜式數位視訊播放機、汽車、交通工具部件、航空電子系統、無人機、以及多旋翼飛行器。
24. 一種製造晶粒模組封裝的方法,包括:
形成封裝基板,包括:
形成在水平方向上彼此平行並且共享共同的垂直平面的複數個金屬結構,該複數個金屬結構之每一者金屬結構包括:
具有第一熱膨脹係數(CTE)的金屬材料;
包括佈置在該金屬結構中的複數個空隙的空隙定義區段;
一或多個金屬互連,每個金屬互連由該金屬結構中佈置在該複數個空隙之中的毗鄰空隙之間的金屬材料形成;及
佈置在該空隙定義區段中的該多個空隙之中的至少一個空隙中的具有第二CTE的介電材料,該介電材料的第二CTE小於該金屬材料的第一CTE;
形成至少一個晶粒互連,其耦合到該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構的空隙定義區段中的一或多個金屬互連之中的至少一個金屬互連;及
將晶粒耦合到該至少一個晶粒互連。
25. 如條款24的方法,其中將晶粒耦合到該至少一個晶粒互連進一步包括將該晶粒的區域的至少一部分佈置成被定向到該封裝基板以在垂直平面中至少部分地與該封裝基板中的複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的空隙定義區段交疊。
26. 如條款24-25中的任一項的方法,進一步包括:
佈置至少一個垂直互連通路(通孔),每個垂直互連通路(通孔)穿過該複數個金屬結構之中的第一金屬結構的空隙定義區段中的複數個空隙之中的相應空隙;及
將該至少一個通孔之每一者通孔耦合到該複數個金屬結構之中的金屬結構的第二空隙定義區段中的複數個金屬互連之中的金屬互連。
27. 如條款24-26中的任一項的方法,其中形成該複數個金屬結構進一步包括在封裝基板中彼此平行的複數個金屬化層之中的不同金屬化層中形成複數個金屬結構之每一者金屬結構。
28. 如條款24-27中的任一項的方法,其中在該金屬結構中形成該複數個空隙進一步包括:在該金屬結構中形成複數個空隙以使得該複數個空隙各自被該金屬結構中的金屬材料完全包圍並且耦合到該金屬材料。
29. 如條款24-28中的任一項的方法,其中在該金屬結構中形成該複數個空隙進一步包括:在每個金屬結構中形成該複數個空隙以消耗該金屬結構中為該金屬結構的面積的至少百分之三十(30%)的面積。
30. 如條款24-29中的任一項的方法,其中該金屬結構的空隙定義區段具有在100兆帕(MPa)和50吉帕(GPa)之間的楊氏模量。
31. 如條款24-30中的任一項的方法,其中該金屬結構的第一CTE在每開爾文(K)百萬分之(ppm)13(ppm/K)和24 ppm/K之間。
32. 如條款24-31中的任一項的方法,其中介電材料的第二CTE在4 ppm/K和18 ppm/K之間。
100:半導體晶粒模組封裝
102:半導體晶粒
102(1):半導體晶粒
102(2):半導體晶粒
104:封裝基板
106:金屬化層
106(1):金屬化層
106(2):金屬化層
106(3):金屬化層
106(4):金屬化層
108:金屬結構
108(1):金屬結構
108(2):金屬結構
108(3):金屬結構
108(4):金屬結構
110:互連凸塊
112:垂直互連通路(通孔)
114:晶粒互連
116:包塑材料
118:聚合物材料
120:空隙定義區段
200:金屬跡線
202:空隙
204:金屬材料
206:金屬互連
208:周界
210:介電材料
302:圖案化空隙
304:金屬材料
306:金屬互連
308:金屬結構
309:虛線方塊
310:介電材料
320:空隙定義區段
406(1):金屬化層
406(2):金屬化層
406(x):金屬化層
408:金屬結構
412:通孔
424:封裝基板
500:曲線圖
502:第一曲線
504:第二曲線
601:金屬化層
602:圖案化空隙
604:金屬材料
606:金屬互連
608:金屬結構
610:虛線方塊
612:介電材料
620:空隙定義區域
702:圖案化空隙
704:金屬材料
706:金屬互連
708:金屬結構
712:通孔
714:介電材料
720:空隙定義區段
802:圖案化空隙
804:金屬材料
806:金屬互連
808:金屬結構
810:虛線方塊
812:通孔
814:介電材料
820:空隙定義區
900:金屬結構
901:金屬材料
902:封裝基板
903:空隙定義區段
904(1):第一空隙
904(2):第二空隙
906:金屬互連
908:介電材料
910:金屬結構
912:金屬材料
913:空隙定義區段
914:封裝基板
916(1):第一空隙
916(2):第二空隙
918(1):第一細長空隙部分
918(2):第二細長空隙部分
918(3):第三空隙部分
920(1):第四細長部分
920(2):第五細長空隙部分
920(3):第六空隙部分
922:金屬互連
924:介電材料
930:金屬結構
932:金屬材料
933:空隙定義區段
934:封裝基板
936(1):第一空隙
936(2):第二空隙
936(3):第三空隙
938(1):細長空隙部分
938(2):細長空隙部分
940(1):金屬互連
940(2):金屬互連
942:介電材料
950:金屬結構
952:金屬材料
953:空隙定義區段
954:封裝基板
956:曲面空隙
958:介電材料
959:金屬互連
960:金屬結構
962:金屬材料
963:空隙定義區段
964(1):空隙
964(2):空隙
964(3):空隙
964(4):空隙
966:通孔
967:金屬互連
968:介電材料
970:金屬結構
973:空隙定義區段
974(1):空隙
974(2):空隙
974(3):空隙
974(4):空隙
980:金屬結構
983:空隙定義區段
984(1):空隙
984(2):空隙
984(3):空隙
984(4):空隙
990:金屬結構
993:空隙定義區段
994(1):空隙
994(2):空隙
1000:製造程序
1002:方塊
1004:方塊
1006:方塊
1008:方塊
1010:方塊
1012:方塊
1014:方塊
1016:方塊
1100:無線通訊設備
1102:IC
1103:IC封裝
1104:收發機
1106:資料處理器
1108:發射器
1110:接收器
1112(1):數位類比轉換器(DAC)
1112(2):數位類比轉換器(DAC)
1114(1):低通濾波器
1114(2):低通濾波器
1116(1):放大器(AMP)
1116(2):放大器(AMP)
1118:升頻轉換器
1120(1):混頻器
1120(2):混頻器
1122:發射(TX)本端振盪器(LO)訊號產生器
1124:經升頻轉換訊號
1126:濾波器
1128:功率放大器(PA)
1130:雙工器或開關
1132:天線
1134:低雜訊放大器(LNA)
1136:濾波器
1138(1):降頻轉換混頻器
1138(2):降頻轉換混頻器
1140:RX LO訊號產生器
1142(1):AMP
1142(2):AMP
1144(1):低通濾波器
1144(2):低通濾波器
1148:TX鎖相迴路(PLL)電
1150:RX PLL電路
1200:系統
1202:IC封裝
1204:IC
1206:片上系統(SoC)
1208:中央處理單元(CPU)
1210:處理器
1212:快取緩衝記憶體
1214:系統匯流排
1216:記憶體控制器
1218:記憶體陣列
1220:記憶體系統
1222:輸入設備
1224:輸出設備
1226:網路周邊設備
1228:顯示控制器
1230:網路
1232:顯示器
1234:視訊處理器
A
1:軸
A
2:軸
A
3:軸
A
4:軸
A
5:軸
A
6:軸
A
7:軸
C
1:列
C
2:列
CTR
1:中心線
CTR
2:中心線
L
1:長度
L
2:長度
L
3:長度
L
4:長度
P
1:節距
P
2:節距
P
3:節距
P
4:節距
P
5:節距
P
6:節距
PL
1:垂直平面
PL
2:垂直平面
R
1:行
R
2:行
X:軸
Y:軸
Z:軸
圖1是示例性半導體晶粒(「晶粒」)模組封裝的側視圖,其具有將晶粒耦合到金屬結構中的空隙定義部分的晶粒互連,其中空隙定義區段由(諸)金屬結構的金屬材料中的空隙形成以減小(諸)金屬結構的金屬剛度,從而減小封裝基板與晶粒互連和晶粒之間的晶粒-基板機械應力;
圖2是封裝基板(諸如圖1中的封裝基板)中的示例性基板層的俯視圖,其中基板層包括具有空隙定義區段的接地平面,這些空隙定義區段被配置成耦合到與晶粒耦合的晶粒互連,從而減少封裝基板與晶片互連和晶片之間的晶粒-基板機械應力;
圖3是封裝基板中的金屬化層中的示例性金屬結構的俯視圖,其具有在接地平面中提供空隙定義區段的圖案化空隙,以減小接地平面的空隙定義區段的剛度並且減小接地平面的整體熱膨脹係數(CTE);
圖4A是圖示圖3中的金屬結構的CTE的示例性模擬結果的曲線圖;
圖4B是圖示類似於圖3中但不具有圖案化空隙的金屬結構的CTE的示例性模擬結果的曲線圖;
圖5是圖示圖3中的金屬結構的有效CTE因變於用於形成金屬結構的各種金屬材料的體積的曲線圖;
圖6是另一示例性接地平面的俯視圖,其具有在一方向軸上偏置的圖案化空隙,從而減小在該方向軸上垂直偏置的金屬結構的金屬剛度;
圖7是另一示例性接地平面的俯視圖,其具有在金屬結構中形成空隙定義區段的圖案化空隙以減小空隙定義部分的剛度,其中垂直互連通路(通孔)是選擇性地佈置在空隙中的;
圖8是另一示例性金屬結構的俯視圖,其具有在一方向軸上偏置的細長圖案化空隙並且在金屬結構中形成空隙定義區段,從而減小垂直於該方向軸偏置的接地平面的剛度;
圖9A-圖9H是其他示例性金屬結構的俯視圖,其具有在封裝基板中毗鄰於金屬跡線及/或其他電子群部件來選擇性地提供的空隙,以在金屬結構中形成空隙定義區段,從而為此類金屬跡線及/或其他電子群部件提供選擇性的機械應力緩解;
圖10是圖示製造包括封裝基板的晶粒模組封裝的示例性製造程序的流程圖,該封裝基板包括具有由(諸)金屬結構的金屬材料中的空隙所形成的空隙定義區段的一或多個金屬結構以減小(諸)金屬結構的金屬剛度,從而減少封裝基板與晶粒互連和晶粒之間的晶粒-基板機械應力;
圖11是包括射頻(RF)部件的示例性無線通訊設備的方塊圖,這些RF部件可以提供在包括封裝基板的相應晶粒模組封裝中,該封裝基板包括具有由(諸)金屬結構的金屬材料中的空隙所形成的空隙定義區段的一或多個金屬結構以減小(諸)金屬結構的金屬剛度(包括但不限於圖1-圖3和圖6-圖9H中的封裝基板並且根據圖10中的示例性製造程序);及
圖12是基於處理器的示例性系統的方塊圖,其可以提供在包括封裝基板的相應晶粒模組封裝中,該封裝基板包括具有由(諸)金屬結構的金屬材料中的空隙所形成的空隙定義區段的一或多個金屬結構以減小(諸)金屬結構的金屬剛度(包括但不限於圖1-圖3和圖6-圖9H中的封裝基板並且根據圖10中的示例性製造程序)。
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100:半導體晶粒模組封裝
102:半導體晶粒
102(1):半導體晶粒
102(2):半導體晶粒
104:封裝基板
106:金屬化層
106(1):金屬化層
106(2):金屬化層
106(3):金屬化層
106(4):金屬化層
108:金屬結構
108(1):金屬結構
108(2):金屬結構
108(3):金屬結構
108(4):金屬結構
110:互連凸塊
112:垂直互連通路(通孔)
114:晶粒互連
116:包塑材料
118:聚合物材料
120:空隙定義區段
Claims (32)
- 一種晶粒模組封裝,包括: 一封裝基板,包括: 在一水平方向上彼此平行並且共享一共同的垂直平面的複數個金屬結構, 該複數個金屬結構之每一者金屬結構包括: 具有一第一熱膨脹係數(CTE)的一金屬材料; 包括佈置在該金屬結構中的複數個空隙的一空隙定義區段; 一或多個金屬互連,每個金屬互連由該金屬結構中佈置在該複數個空隙之中的毗鄰空隙之間的該金屬材料形成;及 佈置在該空隙定義區段中的該複數個空隙之中的至少一個空隙中的具有一第二CTE的一介電材料,該介電材料的該第二CTE小於該金屬材料的該第一CTE; 毗鄰於該封裝基板佈置的一晶粒;及 至少一個晶粒互連,每個晶粒互連被耦合到該晶粒並且每個晶粒互連被耦合到該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構的該空隙定義區段中的該一或多個金屬互連之中的一金屬互連。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該晶粒的一區域的至少一部分被定向到該封裝基板以在一垂直平面中至少部分地與該封裝基板中的一空隙定義區段交疊。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中: 該封裝基板包括複數個彼此平行的金屬化層;並且 該複數個金屬結構之每一者金屬結構被佈置在該複數個金屬化層之中的一不同金屬化層中。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中: 該複數個金屬結構之中的一第一金屬結構被佈置在該複數個金屬化層之中的一第一金屬化層中; 該複數個金屬結構之中的一第二金屬結構被佈置在該複數個金屬化層之中不同於該第一金屬化層的一第二金屬化層中;並且 該晶粒模組封裝進一步包括: 穿過該第一金屬結構的該空隙定義區段中的該複數個空隙之中的一相應空隙佈置的一垂直互連通路(通孔); 該至少一個通孔之每一者通孔耦合到該第二金屬結構的一空隙定義區段中的該複數個金屬互連之中的一金屬互連。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中佈置在該金屬結構中的該複數個空隙各自被該金屬結構中的該金屬材料完全包圍並且耦合到該金屬材料。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之每一者金屬結構包括一接地平面。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中每個金屬結構中的該複數個空隙具有為該金屬結構的一面積的至少百分之三十(30%)的一面積。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該是個空隙形成該金屬結構中的該空隙定義區段的一周界。
- 如請求項8之晶粒模組封裝,其中該複數個空隙具有為該周界的一第二面積的至少百分之八五(85%)的一第一面積。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該金屬結構的該空隙定義區段具有在100兆帕(MPa)和50吉帕(GPa)之間的一楊氏模量。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該金屬結構的該金屬材料的該第一CTE在每開爾文(K)百萬分之(ppm)13(ppm/K)和24 ppm/K之間。
- 如請求項11之晶粒模組封裝,其中該介電材料的該第二CTE在4 ppm/K和18 ppm/K之間。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中在該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的該複數個空隙以一重複圖案形成在該金屬結構中。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的該複數個空隙之每一者空隙在一第一軸的一第一方向上具有一相同的第一節距並且在與該第一軸正交的一第二軸的一第二方向上具有一相同的第二節距。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的該複數個空隙之每一者空隙包括在一第一軸的一第一方向上具有一第一長度並且在與該第一軸正交的一第二軸上的一第二方向上具有一第二長度的一細長空隙,其中該第二長度等於該第一長度。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的該複數個空隙之每一者空隙包括在一第一軸的一第一方向上具有一第一長度並且在與該第一軸正交的一第二軸上的一第二方向上具有一第二長度的一細長空隙,其中該第二長度小於該第一長度。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構能沿至少兩個正交軸均勻變形。
- 如請求項17之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的該複數個空隙具有相同的節距。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的該複數個空隙之中的一空隙子集沿相同的軸伸長。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的該空隙定義區段是一方形的空隙定義區段,其包括沿形成該空隙定義區段的一周界的一方形周界所佈置的複數個直空隙。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的該空隙定義區段是一圓形的空隙定義區段,其包括沿形成該空隙定義區段的一周界的一圓形周界所佈置的複數個凸空隙。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,其中對於該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構: 該複數個空隙之中的一第一空隙包括: 與一第一軸對準的一第一細長空隙部分; 與平行於該第一軸的一第二軸對準的一第二細長空隙部分;及 將該第一細長空隙部分和該第二細長空隙部分耦合的一第三空隙部分;並且 該複數個空隙之中的一第二空隙包括: 與該第一軸對準並且經由該至少一個金屬結構中的一第一金屬空隙部分與該第一細長空隙部分隔開的一第四細長空隙部分; 與該第二軸對準並且經由該至少一個金屬結構中的一第二金屬空隙部分與該第一細長空隙部分隔開的一第五細長空隙部分;及 將經由該至少一個金屬結構中的一第三金屬空隙部分隔開的該第四細長空隙部分和該第五細長空隙部分耦合的一第六空隙部分; 該第一金屬空隙部分、該第二金屬空隙部分和該第三金屬空隙部分耦合在一起以形成該金屬互連。
- 如請求項1之晶粒模組封裝,該晶粒模組封裝被整合到選自包括以下各項的群的一設備中:一機上盒、一娛樂單元、一導航設備、一通訊設備、一固定位置資料單元、一行動位置資料單元、一全球定位系統(GPS)設備、一行動電話、一蜂巢式電話、一智慧型電話、一對話啟動協定(SIP)電話、一平板設備、一平板手機、一伺服器、一電腦、一可攜式電腦、一行動計算裝置、一可穿戴計算設備、一桌上型電腦、一個人數位助理(PDA)、一監視器、一電腦監視器、一電視機、一調諧器、一無線電、一衛星無線電、一音樂播放機、一數位音樂播放機、一可攜式音樂播放機、一數位視訊播放機、一視訊播放機、一數位視訊碟(DVD)播放機、一可攜式數位視訊播放機、一汽車、一交通工具部件、一航空電子系統、一無人機、以及一多旋翼飛行器。
- 一種製造一晶粒模組封裝的方法,包括以下步驟: 形成一封裝基板,包括: 形成在一水平方向上彼此平行並且共享一共同的垂直平面的複數個金屬結構,該一個金屬結構之每一者金屬結構包括: 具有一第一熱膨脹係數(CTE)的一金屬材料; 包括佈置在該金屬結構中的複數個空隙的一空隙定義區段; 一或多個金屬互連,每個金屬互連由該金屬結構中佈置在該複數個空隙之中的毗鄰空隙之間的該金屬材料形成;及 佈置在該空隙定義區段中的該複數個空隙之中的至少一個空隙中的具有一第二CTE的一介電材料,該介電材料的該第二CTE小於該金屬材料的該第一CTE; 形成至少一個晶粒互連,該至少一個晶粒互連耦合到該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構的該空隙定義區段中的該一或多個金屬互連之中的至少一個金屬互連;及 將一晶粒耦合到該至少一個晶粒互連。
- 如請求項24之方法,其中將該晶粒耦合到該至少一個晶粒互連進一步包括將該晶粒的一區域的至少一部分佈置成被定向到該封裝基板以在一垂直平面中至少部分地與該封裝基板中的該複數個金屬結構之中的至少一個金屬結構中的一空隙定義區段交疊。
- 如請求項24之方法,進一步包括以下步驟: 佈置至少一個垂直互連通路(通孔),每個垂直互連通路(通孔)穿過該複數個金屬結構之中的一第一金屬結構的該空隙定義區段中的該複數個空隙之中的一相應空隙;及 將該至少一個通孔之每一者通孔耦合到該複數個金屬結構之中的金屬結構的一第二空隙定義區段中的該複數個金屬互連之中的一金屬互連。
- 如請求項24之方法,其中形成該複數個金屬結構進一步包括在該封裝基板中彼此平行的複數個金屬化層之中的一不同金屬化層中形成該複數個金屬結構之每一者金屬結構。
- 如請求項24之方法,其中在該金屬結構中形成該複數個空隙進一步包括以下步驟:在該金屬結構中形成該複數個空隙以使得該複數個空隙各自被該金屬結構中的該金屬材料完全包圍並且耦合到該金屬材料。
- 請求項24之方法,其中在該金屬結構中形成該複數個空隙進一步包括以下步驟:在每個金屬結構中形成該複數個空隙以消耗該金屬結構中為該金屬結構的一面積的至少百分之三十(30%)的一面積。
- 如請求項24之方法,其中該金屬結構的該空隙定義區段具有在100兆帕(MPa)和50吉帕(GPa)之間的一楊氏模量。
- 請求項24之方法,其中該金屬結構的該第一CTE在每開爾文(K)百萬分之(ppm)13(ppm/K)和24 ppm/K之間。
- 如請求項24之方法,其中該介電材料的該第二CTE在4 ppm/K和18 ppm/K之間。
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