TW202302767A - 著色分散液 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種著色分散液，其包含：含有式(1)表示之化合物及式(2)表示之化合物的著色劑，以及水；其中，將上述著色劑以高效率液相層析儀分析時，式(1)表示之化合物的波峰面積(A)與式(2)表示之化合物的波峰面積(B)滿足((A)／(B))＜0.028的關係。

Description

著色分散液
本發明係關於著色分散液。
近年來藉由噴墨進行無製版印刷的記錄方法被提出，包含布等纖維的印染亦有進行藉由噴墨印刷的印染(噴墨印染)。藉由噴墨印刷的印染，與以往的網版印刷等印染方式相比，具有無製版、省資源、省能源、容易以高精細度表現等各種優點。
此處，以聚酯纖維為代表的疏水性纖維，一般係以水不溶性色材染色。因此，藉由噴墨印刷對疏水性纖維進行印染所使用的水性印墨，一般需要使用將水不溶性色材分散於水中之分散穩定性等性能良好的分散印墨。
對疏水性纖維的噴墨印染方式，大致區分為直接印刷法與昇華轉印法兩種。直接印刷法係將印墨直接賦予(印刷)至疏水性纖維後，藉由高溫蒸氣等熱處理使印墨中的染料染色於疏水性纖維的印染方法。另一方面，昇華轉印法係將印墨賦予(印刷)至中間記錄介質(專用的轉印紙等)後，疊合中間記錄介質之印墨賦予面與疏水性纖維之後，藉由熱使染料由中間記錄介質轉印至疏水性纖維的印染方法。
昇華轉印法主要使用於關東旗等之印染加工，於印墨中使用藉由熱處理轉印至疏水性纖維之轉印適性優異的易昇華型染料。加工步驟包含：(1)印刷步驟：由噴墨印刷機將染料印墨賦予至中間記錄介質的步驟；(2)轉印步驟：藉由熱處理使染料由中間記錄介質轉印及染色至纖維的步驟，且可廣泛使用市售的轉印紙，故不需要進行纖維的前處理，亦可省略洗淨步驟。
昇華轉印法用之印墨，一般係使用將水不溶性染料分散於水中的水性印墨。例如，於專利文獻1記載著一種水性印墨，其係對於藉由分散劑將選自分散染料及油溶性染料的水不溶性染料分散於水中的染料分散液，添加作為保濕劑(抗乾燥劑)之水溶性有機溶劑、作為表面張力調整劑之界面活性劑、及其他添加劑(pH調整劑、防腐防黴劑、消泡劑等)，使粒度、黏度、表面張力、pH等物理特性(物性)最佳化而調製成水性印墨。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：國際公開第2005/121263號
[發明欲解決之課題]
然而，本發明人等針對將水不溶性染料分散於水中之以往的水性印墨進行探討的結果發現，依據水不溶性染料的種類，水性印墨之保存穩定性及保存後之過濾性有改善的空間。
本發明之目的在於提供一種保存穩定性及保存後之過濾性優異的著色分散液。 [解決課題之手段]
為了解決上述課題之具體手段，包含以下的實施樣態。 一種著色分散液，其包含：含有下述式(1)表示之化合物及下述式(2)表示之化合物的著色劑，以及水；其中， 將前述著色劑以高效率液相層析儀(HPLC)進行分析時，下述式(1)表示之化合物的波峰面積(A)與下述式(2)表示之化合物的波峰面積(B)滿足((A)／(B))＜0.028的關係。
Figure 02_image001
2) 如1)所記載之著色分散液，進一步含有陰離子分散劑。
3) 如2)所記載之著色分散液，其中，前述陰離子分散劑為萘磺酸鈉甲醛縮合物。
4) 如3)所記載之著色分散液，其中，前述萘磺酸鈉甲醛縮合物為雜酚油磺酸(creosote oil sulfonic acid)之甲醛縮合物。
5) 如1)至4)中任一項所記載之著色分散液，進一步含有植固醇化合物。 [發明的效果]
藉由本發明可提供一種保存穩定性及保存後之過濾性優異的著色分散液。
以下，詳細說明使用本發明之具體的實施型態。本說明書中「C.I.」係比色指數的簡稱。
＜著色分散液＞ 本實施型態之著色分散液係包含：含有特定之式(1)表示之化合物及特定之式(2)表示之化合物的著色劑，以及水。以下，詳細說明本實施型態之著色分散液所含有之成分。又，以下所說明之各成分可僅單獨使用其中之一種，亦可併用兩種以上。
[著色劑] 著色劑係含有述式(1)表示之化合物及下述式(2)表示之化合物。
Figure 02_image001
特別是，於本實施型態當以高效率液相層析儀(HPLC)進行分析時，上述式(1)表示之化合物的波峰面積(A)與上述式(2)表示之化合物的波峰面積(B)滿足((A)／(B))＜0.028的關係。藉由使上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的含有比滿足((A)／(B))＜0.028的關係，著色分散液之保存穩定性及保存後之過濾性有變得良好的傾向。上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的含有比，較佳為滿足((A)／(B))＜0.027的關係，更佳為滿足((A)／(B))＜0.024的關係，再更佳為滿足0.001≦((A)／(B))＜0.024的關係，特佳為滿足0.004≦((A)／(B))＜0.020的關係，極佳為滿足0.006≦((A)／(B))＜0.014的關係。
又，以HPLC分析著色劑的方法，例如可採用後述實施例所記載的方法。
製得上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的含有比滿足上述關係的方法並無特別限制，例如，可將上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物，以滿足上述關係的方式進行調配。
或者，亦可將含有上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的調配物以周知之精製方法進行精製，以調整含有比。
精製方法並無特別限制，例如使用：固液萃取、液液萃取、回流萃取、索氏萃取(Soxhlet extraction)等萃取；浸漬；攪拌等一般的手段。該等手段可僅單獨使用一種，亦可組合兩種以上使用，例如可組合固液萃取與液液萃取。當組合兩種以上的手段時，手段間的順序可依據萃取效率等之目的任意地加以設定。
當進行固液萃取時，萃取溶劑例如可使用有機溶劑。有機溶劑可為親水性有機溶劑，亦可為疏水性有機溶劑。萃取溶劑之例可舉例如：一元、二元、或多元之醇類及其水溶液；丙酮、甲乙酮等酮類；乙酸甲酯、乙酸乙酯等酯類；二乙醚等鏈狀醚類；戊烷、己烷等飽和或不飽和之烴類；苯、甲苯等芳香族烴類；二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等鹵素化烴類；二氧二氧化碳、超臨界二氧化碳；菜籽油、大豆油等食用油類；二醯甘油(DAG)、中鏈脂肪酸油、鯊烷、鯊烯等油脂類等。該等萃取溶劑可單獨使用一種，亦可組合兩種以上使用。該等萃取溶劑之中，較佳為甲醇、乙醇、及異丙醇。
固液萃取的條件，只要能進行充分萃取的條件即可，並無特別限定。例如，萃取溶劑之使用量，相對於調配物1g較佳為1至100mL。萃取時間通常若溶劑為低溫需長時間，若溶劑為高溫則可為短時間。又，萃取操作亦可進行兩次以上。較佳之萃取條件可舉例如實施兩次以10至50進行萃取1至2小時的條件等。
固液萃取中之固液分離方法並無特別限制，例如，可藉由使用布氏漏斗及濾紙之過濾進行分離回收。此時，藉由於布氏漏斗內的濾餅上添加萃取溶劑，可更提高精製的效果。
於上述萃取操作後的濾餅中，由於通常會殘存萃取溶劑，故亦可追加除去溶劑的操作。溶劑的除去方法可舉例如：於減壓下除去溶劑的操作；以水使濾餅懸浮以進行過濾的操作；於濾餅上添加水以進行過濾的操作等。
上述式(2)表示之化合物的含有率，由著色分散液之調製時可確保組成之自由度及著色分散液之穩定性的觀點考量，相對於著色分散液總量，較佳為0.1至30質量%，更佳為0.5至25質量%，又更佳為1至20質量%。
[水] 水較佳為離子交換水、蒸餾水、超純水等雜質少者。水的含有率可視用途加以適當地選擇。水的含有率通常相對於著色劑100質量份為200至8500質量份。
[分散劑] 本實施型態之著色分散液較佳為進一步含有分散劑。分散劑並無特別限制，較佳為含有選自苯乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物、芳香族磺酸之福馬林縮合物或其鹽、聚氧乙烯芳基苯基醚、聚氧乙烯芳基苯基醚硫酸鹽、及聚氧乙烯萘基醚所組成群組中之至少一種。
苯乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物，係苯乙烯系單體與(甲基)丙烯酸系單體的共聚物。共聚物的具體例可舉例如(α-甲基)苯乙烯/丙烯酸共聚物、(α-甲基)苯乙烯/丙烯酸/丙烯酸酯共聚物、(α-甲基)苯乙烯/甲基丙烯酸共聚物、(α-甲基)苯乙烯–甲基丙烯酸/丙烯酸酯共聚物、(α-甲基)苯乙烯/丙烯酸酯/(無水)馬來酸共聚物、丙烯酸酯/苯乙烯磺酸共聚物、(α-甲基)苯乙烯/甲基丙烯醯基磺酸共聚物等。又，本說明書中，「(甲基)丙烯酸」係作為包含「丙烯酸」及「甲基丙烯酸」的意義使用。又，「(α-甲基)苯乙烯」係作為包含「α-甲基苯乙烯」及「苯乙烯」的意義使用。
苯乙烯–(甲基)丙烯酸共聚物之質量平均分子量例如為1000至20000，較佳為2000至19000，更佳為5000至17000。苯乙烯–(甲基)丙烯酸共聚物之質量平均分子量，可藉由GPC(凝膠滲透層析)法進行測定。
苯乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物之酸價，例如以50至250mgKOH/g為佳，更佳為100至250mgKOH/g，又更佳為150至250mgKOH/g。藉由使酸價為50mgKOH/g以上，有使對水的溶解性提升、且對著色劑之分散穩定化力提升的傾向。又，藉由使酸價為250mgKOH/g以下，有抑制因與水性介質之親和性增大而於印字後之圖像產生滲出的傾向。樹脂的酸價係表示中和樹脂1g所需要之KOH的mg數，可依據JIS-K3054進行測定。
苯乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物之玻璃轉移溫度，例如以45至135℃為佳，更佳為55至120℃，又更佳為60至110℃。
苯乙烯–(甲基)丙烯酸共聚物之市售品可舉例如Joncryl 67、678、680、682、683、690、52J、57J、60J、63J、70J、JDX-6180、HPD-196、HPD96J、PDX-6137A、6610、JDX-6500、JDX-6639、PDX-6102B、PDX-6124(以上為BASF公司製)等。該等之中，較佳為Joncryl 67(質量平均分子量：12500、酸價：213mgKOH/g)、678(質量平均分子量：8500、酸價：215mgKOH/g)、682(質量平均分子量：1700、酸價：230mgKOH/g)、683(質量平均分子量：4900、酸價：215mgKOH/g)、690(質量平均分子量：16500、酸價：240mgKOH/g)，更佳為Joncryl 678。
芳香族磺酸之福馬林縮合物或其鹽可舉例如雜酚油磺酸、甲酚磺酸、苯酚磺酸、β-萘磺酸、β-萘酚磺酸、β-萘磺酸(β-naphthalin sulfonic acid)、苯磺酸、甲酚磺酸、2-萘酚-6-磺酸、木質磺酸等之各福馬林縮合物或該等之鹽(鈉鹽、鉀鹽、鋰鹽等)。該等之中，較佳為雜酚油磺酸、β-萘磺酸、木質磺酸、甲基萘磺酸之各種福馬林縮合物或該等之鹽。
芳香族磺酸之福馬林縮合物亦可以市售品取得。例如，β-萘磺酸之福馬林縮合物可舉例如DEMOL N(花王股份有限公司製)等。雜酚油磺酸之福馬林縮合物可舉例如DEMOL C(花王股份有限公司製)、LAVELIN W系列(第一工業製藥股份有限公司製)等。特殊芳香族磺酸之福馬林縮合物可舉例如DEMOL SN–B(花王股份有限公司製)等。甲基萘磺酸之福馬林縮合物可舉例如LAVELIN AN系列(第一工業製藥股份有限公司製)等。該等之中，以DEMOL N、LAVELIN AN系列、及LAVELIN W系列為佳，更佳為DEMOL N及LAVELIN W系列，又更佳為LAVELIN W系列。木質磺酸可舉例如VANILLEX N、VANILLEX RN、VANILLEX G、PEARLLEX DP(以上為日本製紙股份有限公司製)等。該等之中，較佳為VANILLEX RN、VANILLEX N、及VANILLEX G。
聚氧乙烯芳基苯基醚可舉例如：聚氧乙烯單苯乙烯基苯基醚、聚氧乙烯二苯乙烯基苯基醚、聚氧乙烯三苯乙烯基苯基醚、聚氧乙烯四苯乙烯基苯基醚等苯乙烯基酚化合物；聚氧乙烯單苄基苯基醚、聚氧乙烯二苄基苯基醚、聚氧乙烯三苄基苯基醚等苄基酚化合物；聚氧乙烯異丙苯基苯基醚等異丙苯基酚化合物；聚氧乙烯萘基苯基醚、聚氧乙烯聯苯基醚、聚氧乙烯苯氧基苯基醚等。該等之中，較佳為聚氧乙烯二苯乙烯基苯基醚、聚氧乙烯三苯乙烯基苯基醚、聚氧乙烯二苄基苯基醚、聚氧乙烯三苄基苯基醚、及聚氧乙烯異丙苯基苯基醚。
聚氧乙烯芳基苯基醚中之聚氧乙烯基之重複數，以1至30較佳，更佳為15至30。重複數若為1以上，則與水性溶劑等的相溶性有優異的傾向。又，重複數若為30以上，則有黏度不會變得過高的傾向。
聚氧乙烯芳基苯基醚之市售品可舉例如：NOIGEN EA系列(第一工業製藥股份有限公司製)；Pionin D-6112、Pionin D-6115、Pionin D-6120、Pionin D-6131、Pionin D-6512、Takesurf D-6143、DTD-51、Pionin D-6112、Pionin D-6320(以上為竹本油脂股份有限公司製)；TS-1500、TS-2000、TS-2600、SM-174N(以上為東邦化學股份有限公司製)；EMULGEN A60、EMULGEN A90、EMULGEN A500(以上為花王股份有限公司製)；EMULGEN B-66、Newcol CMP(以上為日本乳化劑股份有限公司製)等。
聚氧乙烯芳基苯基醚硫酸鹽可舉例如上述之聚氧乙烯芳基苯基醚的硫酸鹽。
聚氧乙烯芳基苯基醚硫酸鹽之市售品可舉例如SM-57、SM-130、SM-210(以上為東邦化學股份有限公司製)等。
聚氧乙烯萘基醚之市售品可舉例如NOIGEN EN系列(第一工業製藥股份有限公司製)、Pionin  D-7240(竹本油脂股份有限公司製)等。
上述之分散劑之中，較佳為芳香族磺酸之福馬林縮合物或其鹽等陰離子分散劑，更佳為萘磺酸鈉福馬林縮合物，又更佳為雜酚油磺酸之福馬林縮合物。
本實施型態之著色分散液，除上述之外，亦可進一步含有習知之非離子性分散劑。非離子性分散劑可舉例如植固醇類之環氧烷加成物、膽甾烷醇類之環氧烷加成物、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯、氧乙烯氧丙烯嵌段聚合物、及該等之取代衍生物等。該等之中，較佳為植固醇類之環氧烷加成物(亦稱為植固醇化合物)及膽甾烷醇類之環氧烷加成物(亦稱為膽甾烷醇化合物)，更佳為植固醇化合物。
植固醇類之環氧烷加成物，較佳為植固醇類之C2-C4環氧烷加成物，更佳為環氧乙烷加成物。本說明書中，「植固醇類」係作為包含「植固醇」及「氫化植固醇」兩者的意義使用。例如，植固醇類之環氧烷加成物可舉例如植固醇之環氧烷加成物及氫化植固醇之環氧烷加成物。
膽甾烷醇類之環氧烷加成物，較佳為膽甾烷醇類之C2–C4環氧烷加成物，更佳為環氧乙烷加成物。本說明書中，「膽甾烷醇類」係作為包含「膽甾烷醇」及「氫化膽甾烷醇」兩者的意義使用。例如，膽甾烷醇類之環氧烷加成物可舉例如膽甾烷醇之環氧烷加成物及氫化膽甾烷醇之環氧烷加成物。
植固醇類或膽甾烷醇類每1莫耳之環氧烷(較佳為C2–C4環氧烷，更佳為環氧乙烷)之加成量，較佳為10至50莫耳，HLB較佳為13至20左右。
植固醇類之環氧烷加成物之市售品可舉例如NIKKOL BPS-20、NIKKOL BPS-30(皆為日光化藥股份有限公司製，植固醇之環氧乙烷加成物)、NIKKOL BPSH-25(同，氫化植固醇之環氧乙烷加成物)等。膽甾烷醇之環氧烷加成物之市售品可舉例如NIKKOL DHC-30(日光化藥股份有限公司製，膽甾烷醇之環氧乙烷加成物)等。
當本實施型態之著色分散液含有分散劑時，其含有率相對於著色劑100質量份，例如較佳為1至300質量份，更佳為5至120質量份。
[添加劑] 本實施型態之著色分散液，亦可含有上述以外的添加劑。添加劑可舉例如水溶性有機溶劑、防腐劑、界面活性劑、pH調整劑、螯合物試劑、防鏽劑、水溶性紫外線吸收劑、水溶性高分子化合物、黏度調整劑、色素溶解劑、抗氧化劑、樹脂乳膠等。本實施型態之著色分散液，於該等之中，較佳為含有選自水溶性有機溶劑、防腐劑、界面活性劑及pH調整劑所組成群組中之至少一種。
水溶性有機溶劑之含有率，相對於著色分散液之總量較佳為0至90質量%，更佳為0.01至85質量%。又，其他添加劑之合計含有量，相對於著色分散液之總量較佳為0至50質量%，更佳為0.01至10質量%。
水溶性有機溶劑可舉例如乙二醇系溶劑、多元醇類、吡咯酮類等。乙二醇系溶劑可舉例如甘油、聚甘油(#310、#750、#800)、二甘油、三甘油、四甘油、五甘油、六甘油、七甘油、八甘油、九甘油、十甘油、十一甘油、十二甘油、十三甘油、十四甘油等。多元醇類可舉例如：具有2至3個醇性羥基之C2–C6多元醇；二或三C2–C3烷二醇；重複單位為4以上且分子量20000左右以下的聚C2–C3烷二醇，較佳為液狀的聚伸烷二醇等。該等之具體例可舉例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、硫代二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇、甘油、三羥甲基丙烷、1,3-戊二醇、1,5-戊二醇等。吡咯酮類可舉例如2-吡咯酮、N-甲基-2-吡咯酮等。又，溶解於水而具有作為濕潤劑之功能的化合物，便利起見亦包含於水溶性有機溶劑內。如此之化合物可舉例如尿素、乙烯尿素、醣類等。
若考量本實施型態之著色分散液的保存穩定性，則水溶性有機溶劑較佳為(B)水不溶性染料之溶解度小的溶劑，特別是以併用甘油與甘油以外的溶劑(較佳為甘油以外的多元醇)為佳。
防腐劑可舉例如有機硫系、有機氮硫系、有機鹵素系、鹵代烷基碸系、碘丙炔系、N-鹵代烷基硫系、腈系、吡啶系、8-氧基喹啉系、苯并噻唑系、異噻唑啉系、二硫醇系、氧化吡啶系、硝基丙烷系、有機錫系、苯酚系、四級銨鹽系、三嗪系、噻嗪系、苯胺系、金剛烷系、二硫胺甲酸酯系、溴化二氫茚酮系、苄基溴乙酸酯系、無機鹽系等化合物。有機鹵素系化合物之具體例可舉例如五氯酚鈉等。氧化吡啶系化合物之具體例可舉例如2-吡啶硫醇-1-氧化鈉等。異噻唑啉系化合物之具體例可舉例如1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮氯化鎂、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮氯化鈣、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮氯化鈣等。其他防腐防黴劑之具體例可舉例如無水乙酸鈉、山梨糖酸鈉、苯甲酸鈉、LONZA公司製之商品名Proxel GXL(S)、Proxel XL-2(S)2/3等。
界面活性劑可舉例如陰離子、陽離子、兩性、非離子系、聚矽烷系、氟系等周知的界面活性劑。
陰離子界面活性劑可舉例如烷基磺酸鹽、烷基羧酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、聚氧乙烯烷基醚乙酸鹽、N-醯基胺基酸及其鹽、N-醯基甲基牛磺酸鹽、烷基硫酸鹽聚氧乙烯醚硫酸鹽、烷基硫酸鹽聚氧乙烯烷基醚磷酸鹽、樹脂酸皂、蓖麻油硫酸酯鹽、月桂醇硫酸酯鹽、烷基苯酚型磷酸酯、烷基型磷酸酯、烷基芳基磺酸鹽、二乙基磺基琥珀酸鹽、二乙醯己基磺基琥珀酸鹽、二辛基磺基琥珀酸鹽等。市售品可舉例如皆為第一工業製藥股份有限公司製之HITENOL LA-10、LA-12、LA-16、 NEO-HITENOL ECL-30S、ECL-45等。
陽離子界面活性劑可舉例如2-乙烯基吡啶衍生物、聚4-乙烯基吡啶衍生物等。
兩性界面活性劑可舉例如月桂基二甲基胺基乙酸甜菜鹼、2-烷基-N-羧基甲基-N-羥基乙基咪唑鎓甜菜鹼、椰子油脂肪酸醯胺基丙基二甲基胺基乙酸甜菜鹼、聚辛基聚胺基乙基甘胺酸、咪唑咻衍生物等。
非離子界面活性劑可舉例如：聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯十二基苯基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯烷基醚等醚系；聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯二硬脂酸酯、山梨糖醇月桂酸酯、山梨糖醇硬脂酸酯、山梨糖醇單油酸酯、山梨糖醇倍半油酸酯、聚氧乙烯單油酸酯、聚氧乙烯硬脂酸酯等酯系；2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇等乙炔二醇(醇)系；日本Air Products股份有限公司製之SURFYNOL104、105、82、465、OLFINE STG等；聚乙二醇醚系(例如，SIGMA-ALDRICH公司製之Tergitol 15-S-7等)等。
聚矽烷系界面活性劑可舉例如聚醚改性聚矽氧烷、聚醚改性聚二甲基矽氧烷等。市售品可舉例如：皆為BYK化學公司製之BYK-347(聚醚改性矽氧烷)；BYK-345、BYK-348(聚醚改性聚二甲基矽氧烷)等。
氟界面活性劑可舉例如全氟烷基磺酸化合物、全氟烷基羧酸系化合物、全氟烷基磷酸酯化合物、全氟烷基環氧乙烷加成物、於側鏈具有全氟烷基醚基脂聚氧乙烯醚聚合物化合物等。市售品可舉例如：Zonyl TBS、FSP、FSA、FSN-100、FSN、FSO-100、FSO、FS-300、Capstone FS-30、FS-31(以上為DuPont公司製)；PF-151N、PF-154N(以上為OMNOVA公司製)等。
pH調整劑只要是可在不對所調製之著色分散液造成不良影響的情況下將著色分散液的pH控制於5.0至11.0之範圍者即可，可使用任意物質。其具體例可舉例如：二乙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺等烷醇胺；氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼金屬的氫氧化物；氫氧化銨(氨水)；碳酸鋰、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀等鹼金屬之碳酸鹽；乙酸鉀等有機鹼金屬鹽；矽酸鈉、磷酸二鈉等無機鹽基等，較佳為三乙醇胺。
螯合物試劑可舉例如乙二胺四乙酸鈉、氮三乙酸鈉、羥基乙基乙二胺三乙酸鈉、二乙酸三胺五乙酸鈉、尿嘧啶二乙酸鈉等。
防鏽劑可舉例如酸性亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫代乙醇酸鋁、二異丙基亞硝酸銨、四硝酸新戊四醇、二環己基亞硝酸銨等。
水溶性紫外線吸收劑可舉例如磺酸化二苯基酮系化合物、苯并三唑系化合物、水楊酸系化合物、桂皮酸系化合物、三嗪系化合物。
水溶性高分子化合物可舉例如聚乙烯醇、纖維素衍生物、多胺、聚亞胺(polyimine)等。
黏度調整劑除了水溶性有機溶劑之外，亦可舉例如水溶性高分子化合物，例如聚乙烯醇、纖維素衍生物、多胺、聚亞胺等。
色素溶解劑可舉例如尿素、ε-己內醯胺、碳酸乙烯酯等。
抗氧化劑可使用各種之有機系及金屬錯合物系之退色抑制劑。有機系之退色抑制劑可舉例如氫醌類、烷氧基苯酚類、二烷氧基苯酚類、苯酚類、苯胺類、胺類、茚烷類、色原烷類、烷氧基苯胺類、雜環類等。金屬錯合物系之退色抑制劑可舉例如鎳錯合物、鋅錯合物等。
樹脂乳膠可舉例如由丙烯酸樹脂、環氧樹脂、胺基甲酸酯樹脂、聚醚樹脂、聚醯胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、苯酚樹脂、聚矽氧樹脂、氟樹脂、聚乙烯樹脂(氯乙烯、乙酸乙烯酯、聚乙烯醇等)、醇酸樹脂、聚酯樹脂、胺基材料(三聚氰胺樹脂、脲樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等)等所形成的乳膠。樹脂乳膠亦可含有兩種以上的樹脂。又，兩種以上的樹脂亦可形成核／殼結構。樹脂乳膠之中，較佳為胺基甲酸酯樹脂乳膠。
胺基甲酸酯樹脂乳膠可取得市售品，其大部分為固體成分濃度為30至60質量%的乳化液。胺基甲酸酯樹脂乳膠之市售品可舉例如：PERMARIN UA-150、200、310、368、3945、UCOAT UX-320(以上為三洋化成股份有限公司製)；HYDRAN WLS-201、210、HW-312B之乳膠(以上為DIC股份有限公司製)；SUPERFLEX150、170、470(以上為第一工業製藥股份有限公司製)等。該等之中，聚碳酸酯系胺基甲酸酯樹脂可舉例如：PERMARIN UA-310、3945；UCOAT UX-320等。又，聚醚系胺基甲酸酯樹脂可舉例如：PERMARIN UA-150、200；UCOAT UX-340等。
胺基甲酸酯樹脂乳膠中之胺基甲酸酯樹脂，其SP值以8至24(cal/cm 3) 1/2為佳，更佳為8至17(cal/cm 3) 1/2，又更佳為8至11 (cal/cm 3) 1/2。又，胺基甲酸酯樹脂的SP值可藉由Fedors法計算。胺基甲酸酯樹脂具有酸性基，當中和該酸性基來調製乳膠時，係使用中和前之胺基甲酸酯樹脂的SP值。
當胺基甲酸酯樹脂乳膠中之胺基甲酸酯樹脂具有羧基、磺酸基、羥基等酸性基時，酸性基亦可經鹼氯化(alkali chloride)。例如，將具有酸性基之胺基甲酸酯樹脂投入水中加以攪拌而調製水溶液，再於其中投入鹼性化合物以將pH調整為6.0至12.0，藉此可使酸性基鹼氯化。鹼性化合物可舉例如：氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀等之鹼金屬的氫氧化物；氫氧化鈹、氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鍶等鹼土金屬的氫氧化物等。鹼性化合物可單獨使用一種，亦可併用兩種以上。
[著色分散液之調製方法等] 本實施型態之著色分散液的調製方法可舉例如下述方法：調製含有著色劑、分散劑、及水的水性分散液，視需要進一步添加水溶性有機溶劑等之添加劑。
調製水性分散液的方法可舉例如使用砂磨機(珠磨機)、輥磨機、球磨機、塗料振盪器、超音波分散機、高壓乳化機等，將構成水性分散液之各成分進行攪拌混合等周知的方法。例如，當使用砂磨機時，首先，將各成分之作為分散介質之珠粒裝填至砂磨機。珠粒可使用粒子徑0.01至1mm的玻璃珠、氧化鋯珠等。珠的使用量，以相對於分散對象1質量份為2至6質量份為佳。接著，使砂磨機運動以進行分散處理。分散處理條件，以大致1000至2000rpm進行1至20小時為佳。而於分散處理後將珠粒以過濾等除去，藉此製得水性分散液。
所調製之著色分散液亦可使用膜過濾器進行精密過濾。特別是，當將著色分散液作為噴墨印染用印墨使用時，為了防止噴嘴阻塞等，較佳為進行精密過濾。於精密過濾所使用之過濾器的孔徑，一般為0.1至1μm，較佳為0.1至0.8μm。
本實施型態之著色分散液於25℃之黏度，由高速之噴出回應性的觀點考量，以E型黏度計進行測定時，以1至20mPa·s左右為佳。又，本實施型態之著色分散液於25℃之表面張力，以平板法測定時，以20至55mN/m為佳。實際上，可考慮所使用之噴墨印刷機之噴出量、回應速度、印墨液滴飛行特性等，以可成為適當物性質的方式加以調整。
本實施型態之著色分散液可使用於各種領域，可適用於筆記用水性印墨、水性印刷印墨、資訊記錄印墨、印染等。本實施型態之著色分散液特佳為作為噴墨印染用印墨使用。
藉由本實施型態之著色分散液，可有效地抑制於保存中著色分散液之過濾性的惡化。亦即，藉由本實施型態之著色分散液，可穩定地維持著色分散液中之粒子的分散狀態。
又，本實施型態之著色分散液，於噴墨印刷機噴頭的初期充填性良好、連續印刷性亦良好，又，印刷後之用紙上的圖像無滲出，可得鮮明的圖像。
＜著色分散液套組＞ 本實施型態之著色分散液套組，係具備本實施型態之著色分散液、及與該著色分散液不同之至少一種其他著色分散液者。其他著色分散液較佳為與本實施型態之著色分散液者的色相不同者，可舉例如黃色、洋紅色、靛青色等色相的著色分散液。
＜記錄介質＞ 本實施型態之記錄介質，係附著有本實施型態之著色分散液、或本實施型態之著色分散液套組所具備的各種著色分散液者。
記錄介質可舉例如纖維、紙(普通紙、噴墨專用紙)等。特別是，本發明之記錄介質較佳為疏水性纖維。
疏水性纖維可舉例如聚酯纖維、耐綸纖維、三乙酸紙纖維、二乙酸酯纖維、聚醯胺纖維、及使用該等纖維兩種以上之混紡纖維等。又，該等疏水性纖維與嫘縈等之再生纖維、木棉、絹、羊毛等天然纖維的混紡纖維，於本說明書中亦包含於疏水性纖維內。該等纖維之中，已知有具有吸墨層(防滲出層)者，如此之纖維亦包含於疏水性纖維。吸墨層的形成方法為周知技術，具有吸墨層之纖維亦可由市售品取得。吸墨層的材質、結構等並無特別限制，可視目的等適當地使用。
＜疏水性纖維之印染方法＞ 本實施型態之疏水性纖維的印染方法，係使用本實施型態之著色分散液、或本實施型態之著色分散液套組對疏水性纖維進行印染的方法。疏水性纖維之印染方法大致區分為直接印刷法與昇華轉印法兩種。
直接印刷法係包含下述步驟：印刷步驟，藉由噴墨印刷機將著色分散液的液滴附著於疏水性纖維，藉此得到文字、圖案等紀錄圖像；固著步驟，藉由熱使於印刷步驟中附著於疏水性纖維之著色分散液中的染料固著於疏水性纖維；及洗淨步驟，將殘存於疏水性纖維之未固著的染料進行洗淨。
固著步驟一般係藉由周知之蒸氣或烘烤進行。蒸氣可舉例如下述方法：藉由高溫蒸氣機以一般170至180℃進行10分鐘左右、或者藉由高溫蒸氣機以一般120至130℃進行20分鐘左右，分別對疏水性纖維進行處理，藉此使染料染色固著於疏水性纖維(亦稱為濕熱固著)的方法。烘烤(熱熔)可舉例如下述方法：藉由以190至210℃對疏水性纖維進行處理60至120秒左右，使染料染色固著於疏水性纖維(亦稱為乾熱固著)的方法。
洗淨步驟係對所得之吸纖維以溫水及視需要以水進行洗淨的步驟。洗淨所使用之溫水或水亦可含有界面活性劑。較佳為對洗淨後之疏水性纖維以一般50至120℃進行乾燥5至30分鐘。
另一方面，昇華轉印法係包含下述步驟：印刷步驟，藉由噴墨印刷機將著色分散液的液滴附著於中間記錄介質，藉此得到文字、圖案等紀錄圖像；及轉印步驟，使中間記錄介質之著色分散液的附著面與疏水性纖維接觸，藉由熱處理使紀錄圖像轉印至疏水性纖維。
中間記錄介質較佳為不會使附著之著色分散液中的染料於其表面凝聚，且於對疏水性纖維進行紀錄圖像之轉印時不會阻礙染料的昇華者。作為如此之中間記錄介質的一例可舉例如於表面以氧化矽等無機微粒子形成有吸墨層的紙，可使用噴墨用的專用紙等。
轉印步驟中之熱處理可舉例如以一般190至200℃左右的乾熱處理。
本實施型態之疏水性纖維的印染方法，於防止滲出等的目的，亦可進一步含有疏水性纖維的前處理步驟。該前處理步驟可舉例如下述步驟：將含有糊劑、鹼性物質、抗還原劑、及增溶劑的水溶液(前處理液)，賦與至附著著色分散液前的疏水性纖維。
糊劑可舉例如：瓜爾豆、刺槐豆等天然橡膠類；澱粉類；海藻酸鈉、布海藻等海藻類；果膠酸等植物皮類；甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等纖維素衍生物；羧甲基澱粉等加工澱粉；聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等合成糊等，而以海藻酸鈉為佳。
鹼性物質可舉例如：無機酸或有機酸之鹼金屬鹽；鹼土金屬之鹽；加熱時鹼會解離的化合物等，而以鹼金屬氫氧化物及鹼金屬鹽為佳。具體例可舉例如：氫氧化鈉、氫氧化鈣等鹼金屬氫氧化物；碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、磷酸鈉等無機化合物之鹼金屬鹽；甲酸鈉、三氯乙酸鈉等有機化合物的鹼金屬鹽等，而以碳酸氫鈉為佳。
抗還原劑以間硝基苯磺酸鈉為佳。 增溶劑可舉例如尿素、二甲基尿素等尿素類，較佳為尿素。
糊劑、鹼性物質、抗還原劑、及增溶劑皆可單獨使用一種、或併用兩種以上。
前處理液中之各成分的混合比率例如糊劑為0.5至5質量%、碳酸氫鈉為0.5至5質量%、間硝基苯磺酸鈉為0至5質量%、尿素為1至20質量%、剩餘部分為水。
使前處理液附著於疏水性纖維的方法可舉例如壓染法。壓染的壓縮率以40至90%左右為佳，更佳為60至80%左右。 [實施例]
以下，藉由實施例以進一步詳細說明本發明，但本發明並不限定於實施例。實施例中除特別說明之外，「份」表示質量份、「%」表示質量%之意。又，各實施例中之水性分散液及紫色印墨皆包含於上述著色分散液內。
＜著色劑中之上述式(1)表示之化合物及上述式(2)表示之化合物之含量的測定＞ 著色劑中上述式(1)表示之化合物之含量(HPLC分析中之波峰面積(A))、及上述式(2)表示之化合物之含量(HPLC分析中之波峰面積(B))係以下述順序進行測定。首先，於著色劑10mg加入乙腈20g，照射超音波3分鐘。將該混合液以孔徑0.45μm之針筒過濾器(ADVANTEC公司製)過濾後，使用HPLC裝置進行分析。HPLC測定條件係如以下所述。又，以1000作為波峰檢測最小面積來檢測波峰。 —HPLC測定條件— 裝置：SPD-M20A(島津製作所股份有限公司製) 管柱：Inertsil ODS-2(4.6mm×250mm)(粒徑5μm) 管柱溫度：40℃ 沖提液：乙腈／5mM乙酸銨＝70／30 流速：0.8mL/min 注入量：4μL 檢測波長：254nm
＜著色劑之調製＞ 將以2.62：93.79之含有比含有上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的調配物作為著色劑1。 又，將以8.06：87.59之含有比含有上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的調配物作為著色劑2。 再者，依據以下之調製例1至6所記載的方法調製成著色劑3至8。
[調製例1] 於以8.06：87.59之含有比含有上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的調配物(10份)中加入甲醇(100份)，攪拌2小時後，使用布氏漏斗濾除上述式(2)表示之化合物。對布氏漏斗上之過濾物注入甲醇(50份)之後，進行濾除。再者，對布氏漏斗上之過濾物注入水(100份)之後，進行濾除。將所得之過濾物以70℃之恆溫槽乾燥3小時後，以研缽進行粉碎。將所得之粉碎物作為著色劑3。
[調製例2] 於以8.06：87.59之含有比含有上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的調配物(10份)中加入甲醇(100份)，攪拌2小時後，使用布氏漏斗濾除上述式(2)表示之化合物。對布氏漏斗上之過濾物注入甲醇(100份)之後，進行濾除。再者，對布氏漏斗上之過濾物注入水(100份)之後，進行濾除。將所得之過濾物以70℃之恆溫槽乾燥3小時後，以研缽進行粉碎。將所得之粉碎物作為著色劑4。
[調製例3] 於以8.06：87.59之含有比含有上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的調配物(10份)中加入甲醇(50份)，攪拌2小時後，使用布氏漏斗濾除上述式(2)表示之化合物。對布氏漏斗上之過濾物注入甲醇(50份)之後，進行濾除。再者，對布氏漏斗上之過濾物注入水(100份)之後，進行濾除。將所得之過濾物以70℃之恆溫槽乾燥3小時後，以研缽進行粉碎。將所得之粉碎物作為著色劑5。
[調製例4] 於以8.06：87.59之含有比含有上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的調配物(10份)中加入甲醇(50份)，攪拌2小時後，使用布氏漏斗濾除上述式(2)表示之化合物。對布氏漏斗上之過濾物注入水(100份)之後，進行濾除。將所得之過濾物以70℃之恆溫槽乾燥3小時後，以研缽進行粉碎。將所得之粉碎物作為著色劑6。
[調製例5] 以使上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的含有比為((A)／(B))＝0.027的方式，調配著色劑2與著色劑3。將所得之調配物作為著色劑7。
[調製例6] 以使上述式(1)表示之化合物與上述式(2)表示之化合物的含有比為((A)／(B))＝0.028的方式，調配著色劑2與著色劑3。將所得之調配物作為著色劑8。
將著色劑1至8中之上述式(1)表示之化合物之含量(HPLC分析中之波峰面積(A))、上述式(2)表示之化合物之含量(HPLC分析中之波峰面積(B))、及(A)／(B)表示之值示於下述表1、2。
[表1]
著色劑1 著色劑2 著色劑3 著色劑4
(A)式(1)表示之化合物 2.62 8.06 0.81 0.55
(B)式(2)表示之化合物 93.79 87.59 95.03 96.50
(A)／(B) 0.028 0.092 0.008 0.006
[表2]
著色劑5 著色劑6 著色劑7 著色劑8
(A)式(1)表示之化合物 1.28 2.24 2.43 2.55
(B)式(2)表示之化合物 92.03 94.19 91.28 91.20
(A)／(B) 0.014 0.024 0.027 0.028
＜實施例1至5：水分散液1至5之調製＞ 將0.2mm粒徑之玻璃珠加入下述表3所記載的各成分，於水冷下以砂磨機進行分散處理約15分鐘。將所得溶液以玻璃纖維濾紙GC-50 (ADVANTEC公司製，過濾器之孔徑：0.5μm)進行過濾，製得著色劑之含有率皆為15%的水性分散液1至5。
＜比較例1至3：水分散液6至8之調製＞ 將0.2mm粒徑之玻璃珠加入下述表4所記載的各成分，於水冷下以砂磨機進行分散處理約15分鐘。將所得溶液以玻璃纖維濾紙GC-50 (ADVANTEC公司製，過濾器之孔徑：0.5μm)進行過濾，製得著色劑之含有率皆為15%的水性分散液6至8。
[表3]
實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5
水性 分散液1 水性 分散液2 水性 分散液3 水性 分散液4 水性 分散液5
著色劑 著色劑3 15.0
著色劑4 15.0
著色劑5 15.0
著色劑6 15.0
著色劑7 15.0
分散劑 LAVELIN W-40 16.9 16.9 16.9 16.9 16.9
BPS-30 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3
界面 活性劑 SURFYNOL 104PG50 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
防腐劑 Proxel GXL (S) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
水 離子交換水 剩餘部分
合計 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
[表4]
比較例1 比較例2 比較例3
水性 分散液6 水性 分散液7 水性 分散液8
著色劑 著色劑1 15.0
著色劑2 15.0
著色劑8 15.0
分散劑 LAVELIN W-40 16.9 16.9 16.9
BPS-30 2.3 2.3 2.3
界面 活性劑 SURFYNOL 104PG50 0.1 0.1 0.1
防腐劑 Proxel GXL (S) 0.2 0.2 0.2
水 離子交換水 剩餘部分
合計 100.0 100.0 100.0
表3、4中，各成分之數值係表示添加的份數。又，表3、4中的簡稱係如以下所示。 LAVELIN W-40：LAVELIN W-40(第一工業製藥股份有限公司製) BPS-30：NIKKOL BPS-30(日光化藥股份有限公司製) SURFYNOL104PG50：將SURFYNOL104(日本Air Products股份有限公司製)以丙二醇稀釋為濃度50%者。 Proxel GXL(S)：Proxel GXL(S)(LONZA公司製)
＜實施例6至10：紫色印墨1至5之調製＞ 將實施例1至5所製得之水性分散液1至5、及下述表5所記載之各成分混合，攪拌30分鐘後，以孔徑5.0μm之過濾器(Sartorius 公司製)進行過濾，調製成紫色印墨1至5。
＜比較例4至6：紫色印墨6至8之調製＞ 將比較例1至3所製得之水性分散液6至8、及下述表6所記載之各成分混合，攪拌30分鐘後，以孔徑5.0μm之過濾器(Sartorius 公司製)進行過濾，調製成紫色印墨6至8。
[表5]
實施例6 實施例7 實施例8 實施例9 實施例10
紫色印墨1 紫色印墨2 紫色印墨3 紫色印墨4 紫色印墨5
水性分散液1 30.0
水性分散液2 30.0
水性分散液3 30.0
水性分散液4 30.0
水性分散液5 30.0
甘油 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0
丙二醇 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
甲基三乙二醇 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
BYK-348 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
TEA-80 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Proxel GXL(S) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
離子交換水 剩餘部分
合計 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
[表6]
比較例4 比較例5 比較例6
紫色印墨6 紫色印墨7 紫色印墨8
水性分散液6 30.0
水性分散液7 30.0
水性分散液8 30.0
甘油 15.0 15.0 15.0
丙二醇 10.0 10.0 10.0
甲基三乙二醇 5.0 5.0 5.0
BYK-348 0.8 0.8 0.8
TEA-80 0.1 0.1 0.1
Proxel GXL(S) 0.1 0.1 0.1
離子交換水 剩餘部分
合計 100.0 100.0 100.0
表5、6中，各成分之數值係表示添加的份數。又，表5、6中的簡稱係如以下所示。 BYK-348：聚醚改性聚二甲基矽氧烷(BYK化學-日本股份有限公司製) TEA-80：三乙醇胺(Oxalis Chemicals股份有限公司製) Proxel GXL(S)：Proxel GXL(S)(LONZA公司製)
＜評價＞ 使用如上述所調製之各印墨，進行以下之各評價試驗。將結果示於下述表7。
[黏度變化試驗] 使用經黏度計校正用標準液JS10(日本油脂股份有限公司製)校正之E型黏度計(TV-200，東機產業股份有限公司製)，於25℃之條件下，以轉數50rpm測定初期及以70℃保存三天之各印墨的黏度。由初期及保存後的黏度計算出黏度變化率，依據下述評價基準評價保存穩定性。A或B為評價良好，C為評價不佳。 —評價基準— A：變化率之絕對值未滿5% B：變化率之絕對值為5%以上且未滿8% C：變化率之絕對值為8%以上
[過濾性之評價] 將各印墨15mL置入廣口瓶50mL瓶(AS ONE股份有限公司製)中拴緊。將以70℃的狀態保存三天後之各印墨以孔徑0.8μm之過濾器(ADVANTEC公司製，DISMIC)進行過濾，依據下述基準評價過濾性。A、B、C為評價良好，D、E、F為評價不佳。又，下述評價基準中之「完全通過」係指可將既定量之印墨過濾完成。 —評價基準— A：15mL之印墨可完全通過，幾乎沒有過濾阻抗。 B：15mL之印墨雖可完全通過，但有些微的過濾阻抗。 C：15mL之印墨雖可完全通過，但有過濾阻抗。 D：12.5mL之印墨雖可完全通過，但有產生過濾阻塞，15mL之印墨無法完全通過。 E：10mL之印墨雖可完全通過，但有產生過濾阻塞，12.5mL之印墨無法完全通過。 F：產生過濾阻塞，10mL之印墨無法完全通過。
[表7]
實際例 比較例
6 7 8 9 10 4 5 6
黏度變化 A A A A A A A B
過濾性 A A A B C E F E
如表7所示，與比較例4至6之各印墨相比，實施例6至10之各印墨在保存穩定性及保存後之過濾性皆優異。
[染布之調製] 使用實施例6至10之各印墨，以噴墨印刷機PX-105(Seiko Epson 股份有限公司製)將單色圖樣印刷至作為中間記錄介質之轉印紙。將該經印刷之轉印紙中之印墨附著部分裁切成35cm×40cm。將裁切後之轉印紙之印墨附著面、與相同大小之聚酯布(pongee)疊合後，使用多工壓力機(TP-600A2，太陽精機股份有限公司)以200℃×60秒的條件進行熱處理，由轉印紙對聚酯布進行昇華轉印染色。其結果，皆可得所欲的色彩。
Figure 111114860-A0101-11-0002-3
本案無圖式。

Claims (5)

  1. 一種著色分散液，其包含：含有下述式(1)表示之化合物及下述式(2)表示之化合物的著色劑，以及水；其中， 將前述著色劑以高效率液相層析儀(HPLC)進行分析時，下述式(1)表示之化合物的波峰面積(A)與下述式(2)表示之化合物的波峰面積(B)滿足((A)／(B))＜0.028的關係。
    Figure 03_image001
  2. 如請求項1所述之著色分散液，進一步含有陰離子分散劑。
  3. 如請求項2所述之著色分散液，其中，前述陰離子分散劑為萘磺酸鈉甲醛縮合物。
  4. 如請求項3所述之著色分散液，其中，前述萘磺酸鈉甲醛縮合物為雜酚油磺酸之甲醛縮合物。
  5. 如請求項1至4中任一項所述之著色分散液，進一步含有植固醇化合物。
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