TW202248112A - 埋入封裝體之微機電系統(mems)應力減少結構 - Google Patents

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班雅敏 苟拉米 貝茲奧爾
米萊娜 武約舍維奇
和宣 早田
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Abstract

一種微機電系統(MEMS)感測器封裝體包含提供至一MEMS感測器之實體支撐及電連接之一積層體。將一樹脂層埋入該積層體之一開口內，且藉由該樹脂層將一MEMS支撐層埋入該開口內。該MEMS感測器之一MEMS結構定位於該MEMS支撐層之上表面上。

Description

埋入封裝體之微機電系統(MEMS)應力減少結構
行動及智慧型裝置正激增至更多環境，從而實現許多應用，諸如導航、健身追蹤、家庭自動化及車輛控制。微機電系統(MEMS)感測器在極小封裝體中且在多種裝置及終端使用環境中提供大量量測。例如，MEMS麥克風、壓力感測器、加速度計、陀螺儀及超音波感測器能夠監測聲音及語音命令、壓力、線性加速度、角速度及外部實體近接性及結構。隨著MEMS感測器被放置至愈來愈多樣化且具挑戰性之環境中，且用於愈來愈重要之功能(諸如車輛導航及控制)，MEMS感測器必須在廣泛不同之環境及使用條件中保持在嚴格規格內，諸如變化溫度及所施加外部應力。
一MEMS感測器通常設置在一MEMS感測器封裝體內，該MEMS感測器封裝體包含MEMS感測器、用於MEMS感測器之內部或外部處理電路及一積層體(例如，板)，該積層體用以提供對MEMS感測器及處理電路之實體支撐，提供與終端使用裝置之其他組件之實體耦合，且提供至終端使用裝置之其他組件之有線電連接。例如，一MEMS感測器及相關聯處理電路可定位於積層體之一上表面上，且經由積層體內之跡線及線接合(wire bond)將有線電連接(例如，電力、接地及各種信號線)提供至處理電路及/或MEMS感測器。在感測器操作期間，可發生諸如溫度改變之狀況，其等例如基於積層體之材料對比MEMS感測器之材料之不同熱膨脹係數而對MEMS感測器封裝體之各自材料具有不同影響。此可引起MEMS感測器封裝體內之可移動組件上之對抗應力，從而導致MEMS感測器之量測中之誤差。
在本發明之一實施例中，一種微機電系統(MEMS)感測器封裝體包括一積層體基底層，該積層體基底層包括垂直於該積層體基底層之一上表面之一通孔開口，其中該通孔包括一或多個內邊緣表面。該MEMS感測器封裝體進一步包括黏附至該通孔之該等內邊緣表面且覆蓋該通孔之該等內邊緣表面之一樹脂層及黏附至該通孔內之該樹脂層且由該通孔內之該樹脂層包圍之一MEMS支撐層，其中該MEMS支撐層之一上表面平行於該積層體基底層之該上表面。該MEMS層進一步包括黏附至該MEMS支撐層之該上表面之一MEMS結構。
在本發明之一實施例中，一種裝置包括一積層體基底層，該積層體基底層包括垂直於該積層體基底層之一上表面之一通孔開口，其中該通孔包括一或多個內邊緣表面、黏附至該通孔之該等內邊緣表面且覆蓋該通孔之該等內邊緣表面之一樹脂層及黏附至該通孔內之該樹脂層且由該通孔內之該樹脂層包圍之一MEMS支撐層，其中該MEMS支撐層之一上表面平行於該積層體基底層之該上表面且相對於該積層體基底層之該上表面凹陷。
在本發明之一實施例中，一種方法包括提供一積層體基底層，其中該積層體基底層包括垂直於該積層體基底層之一上表面之一通孔開口，其中該通孔包括一或多個內邊緣表面。該方法進一步包括將一MEMS支撐層放置在該積層體基底層之該通孔內；及將一樹脂層沈積在該MEMS支撐層與該積層體基底層之間之該通孔中，其中該樹脂層經黏附至該MEMS支撐層及該積層體基底層，使得該MEMS支撐層經由該樹脂層耦合至該積層體基底層。
一MEMS裝置可經封裝在一基底層上，諸如一積層體基底層。積層體基底層提供至一終端使用裝置之其他組件之實體及電附接，諸如提供輸出信號用於進一步處理(例如，慣性量測、麥克風輸出、壓力信號等)且接收來自其他裝置之控制或通信信號。憑藉實體地附接至其他組件，積層體基底層將經受經由此等其他組件接收之力，該等力繼而可傳輸通過積層體基底層。諸如熱能之能量亦可被傳遞至積層體基底層，且可傳播通過積層體基底層，從而引起積層體基底層之熱膨脹及/或收縮。
諸如一MEMS慣性感測器(例如，加速度計及/或陀螺儀)、MEMS麥克風、MEMS壓力感測器、微鏡或超音波感測器之一MEMS結構可經耦合至積層體基底層且由積層體基底層間接地支撐。在一實施例中，MEMS結構至積層體基底層之耦合可經由一中介樹脂層及MEMS支撐層間接地進行。取代將MEMS結構直接附接至積層體基底層或至剛性連接至積層體基底層之一組件，將MEMS結構黏附至一MEMS支撐層。MEMS支撐層繼而定位於積層體基底層之一通孔內，且經由黏附至積層體基底層及MEMS支撐層兩者之一樹脂層耦合至積層體基底層。樹脂層係相對可撓的，使得由積層體基底層經歷之實體力(例如，板應力)在樹脂層內耗散。此外，樹脂層可具有支援來自積層體基底層之熱能之耗散之熱性質。
MEMS支撐層係由諸如一低熱膨脹係數材料(例如，一陶瓷)之一材料或具有類似於MEMS結構之一熱膨脹係數之一材料(例如，一矽層或處理基板，諸如一CMOS基板)構成以進一步防止未被樹脂層耗散之任何熱能對MEMS結構具有一顯著影響。在一些實施例中，MEMS支撐層可具有相對於積層體基底層之一減小高度，此可容許MEMS結構相對於積層體基底層部分凹陷。一凹陷MEMS結構可容許減小MEMS封裝體之總高度，諸如藉由減小感測器封裝體之一蓋所需之空隙。MEMS支撐層可取決於所附接之MEMS結構之類型而包含其他特徵。例如，用於一MEMS麥克風之一MEMS支撐層可包含用於將聲學信號提供至一麥克風型MEMS結構之一前腔之一埠。
圖1描繪根據本發明之一些實施例之一例示性MEMS系統100。儘管在圖1中描繪特定組件，然將理解，感測器、處理組件、記憶體及其他電路之其他適合組合可視需要用於不同應用及系統。在如本文中描述之一實施例中，MEMS系統可包含至少一MEMS感測器102 (例如，一麥克風、壓力感測器、加速度計、陀螺儀、超音波感測器等)及支援電路，諸如處理電路104及記憶體106。在一些實施例中，一或多個額外感測器108 (例如，額外麥克風、壓力感測器、加速度計、陀螺儀、超音波感測器等)可被包含在MEMS系統100內以提供一整合多參數感測封裝體。
處理電路104可包含基於MEMS系統100之要求提供必要處理之一或多個組件。在一些實施例中，處理電路104可包含硬體控制邏輯，該硬體控制邏輯可整合在一感測器之一晶片內(例如，在一MEMS感測器102或其他感測器108之一基板或電容器上，或在相鄰於MEMS感測器102或其他感測器108之一晶片之一部分上)以控制MEMS感測器102或其他感測器108之操作且執行MEMS感測器102或其他感測器108之處理之態樣。在一些實施例中，MEMS感測器102及其他感測器108可包含容許修改硬體控制邏輯之操作之態樣(例如，藉由修改一暫存器之一值)之一或多個暫存器。在一些實施例中，處理電路104亦可包含一處理器，諸如執行例如儲存在記憶體106中之軟體指令之微處理器。微處理器可藉由與硬體控制邏輯互動來控制MEMS感測器102之操作，且處理從MEMS感測器102接收之信號。微處理器可以一類似方式與其他感測器互動。在一些實施例中，處理電路104及在一些實施例中記憶體106之一些或全部功能可在一特定應用積體電路(「ASIC」)上實施。
儘管在一些實施例(圖1中未描繪)中，MEMS感測器102或其他感測器108可直接與外部電路通信(例如，經由一串列匯流排或至感測器輸出及控制輸入之直接連接)，在一實施例中，處理電路104可處理從MEMS感測器102及其他感測器108接收之資料，且經由一通信介面110 (例如，一SPI或I2C匯流排，在汽車應用中，一控制器區域網路(CAN)或本端互連網路(LIN)匯流排，或在其他應用中，如此項技術中已知之適合有線或無線通信介面)與外部組件通信。處理電路104可將從MEMS感測器102及其他感測器108接收之信號轉換為適當量測單元(例如，基於藉由透過通信介面110通信之其他運算單元提供之設定)，且執行更複雜處理，諸如組合來自多個麥克風及/或其他感測器之信號，且在一些實施例中從所接收之資料判定一特定活動(例如，話音、語音命令等)是否正在發生。在一些實施例中，一些或全部轉換或計算可在MEMS感測器102或其他MEMS感測器108之硬體控制邏輯或其他晶片上處理上發生。
在一些實施例中，在可被稱為感測器融合之一程序中，可基於來自多個MEMS感測器102及其他感測器108之資料來判定某些類型之資訊。藉由組合來自各種感測器之資訊，可能可準確地判定在各種應用中有用之資訊，諸如話音辨識、語音控制、影像穩定、導航系統、汽車控制及安全、航位推算、遙控及遊戲裝置、活動感測器、3D攝影機、工業自動化及許多其他應用。
一例示性MEMS感測器102可包含相對於固定組件移動以量測一所關注力之一或多個可移動組件，諸如回應於聲音或壓力之一隔膜或回應於線性加速度或角速度之保證質量(proof mass)。在一些實施例中，MEMS感測器102可為包含一些或全部處理電路之一MEMS封裝體之部分，例如，作為定位於MEMS封裝體之一腔之一部分內之一ASIC。MEMS封裝體可包含提供結構支撐及至其他裝置之實體及/或電連接之一積層體基底層。MEMS感測器可定位於一MEMS支撐層上，該MEMS支撐層繼而經由一可撓樹脂層耦合至積層體基底層且定位於積層體基底層內。可撓樹脂層吸收及/或解耦來自積層體基底層之應力，從而防止此等應力傳輸至MEMS感測器。
圖2展示根據本發明之一實施例之包含黏附至一積層體基底層202之一MEMS結構206之一闡釋性MEMS感測器封裝體200。儘管各種類型之MEMS感測器(例如，麥克風、壓力感測器、加速度計、陀螺儀、超音波感測器等)可被涵蓋在本發明之範疇內，然在圖2之實施例中，包含在MEMS感測器封裝體200內之MEMS感測器可為一MEMS麥克風。儘管一MEMS麥克風可以各種方式構形，然圖2之MEMS麥克風封裝體200可包含一積層體基底層202、一蓋帽或蓋204、一MEMS麥克風結構206及一ASIC 210。
MEMS麥克風結構206可包含回應於經由一埠220接收在一前體積內之聲能之一隔膜(未詳細繪製)，該埠220可被實施為積層體基底層中之一通孔。一後體積(例如，在MEMS麥克風結構206之與前體積相對之側上包含在蓋內之體積)可包含ASIC 212。來自MEMS麥克風結構206之信號(例如，對應於表示隔膜相對於MEMS麥克風結構之一固定表面之移動之一電容)經由(若干)線接合216提供至ASIC 210。ASIC處理所接收之信號，使得其等適合於經由(若干)線接合218及經由積層體基底層202內之電連接(未描繪)傳輸至其他組件及或裝置。
ASIC 210及MEMS麥克風結構206可藉由各自黏膠層212及208黏附至積層體基底層。ASIC 210亦可包含一保護層214。在真實世界操作及使用期間，積層體基底層202可經受應力，諸如歸因於與其他組件之封裝、直接施加在終端使用裝置上之應力及/或熱應力(例如，歸因於溫度之改變或極端情況)。此等應力可經由黏膠層208傳輸至MEMS麥克風結構206，此繼而可導致所關注力(例如，在一MEMS麥克風結構之實例中，一聲學信號)之量測中之誤差。因此，特定黏膠類型(諸如一低楊氏模量黏膠層208或一高接合線厚度(「BLT」)黏膠層208)可用於限制積層體基底層202與MEMS麥克風結構206之間之應力耦合。此等黏膠層208可需要相對大量黏膠材料，從而導致黏膠滲出(例如，歸因於黏膠量或相對低黏度之黏膠)或一相對厚黏膠層，此限制降低封裝體高度之能力及/或導致難以在前體積中達成低容限。
圖3A展示根據本發明之一實施例之包含一整合樹脂層及MEMS支撐層之一闡釋性MEMS感測器封裝體。在圖3A之左側部分上，描繪一積層體基底層302，其中一整合樹脂層332插入積層體基底層302之大體上對應於一MEMS感測器之一位置之一部分內。整合樹脂層332經黏附至積層體基底層302之一內表面，且針對自積層體基底層302至一MEMS感測器之力及/或熱能傳遞提供一有效緩衝，如本文中描述。儘管一樹脂層332可以各種方式沈積在積層體基底層302內且黏附至積層體基底層302，然在一實施例中，可例如藉由注射模製(例如，腔直接注射模製)程序施敷樹脂層332。一樹脂層可為適合於經由注射模製形成之一塑膠或聚合物，能夠填充窄及/或小腔及間隙，且可為被全部或部分塗覆或覆蓋之組件提供環境屏蔽及/或保護。樹脂層332之例示性材料可包含一Sumitomo Bakelite有限公司之Sumikon® EME-G700LA型L-A樹脂或具有類似熱及/或結構性質之材料。
一MEMS支撐層334可經黏附至樹脂層332之一內邊緣表面，且可為一MEMS結構306提供一支撐表面。在圖3A至圖3C之實施例中，以一簡化方式描繪MEMS結構306，但可包含任何適合MEMS結構。諸如矽之一例示性MEMS支撐層334材料可為MEMS結構306提供適合剛性支撐，且可具有類似於MEMS結構306之材料之一熱膨脹係數(CTE)，但在一些實施例中，MEMS支撐層結構可由其他材料製成，包含MEMS支撐層之至少一部分，包含電活性處理電路、一陶瓷層或一低CTE材料。在一例示性實施例中，MEMS支撐層之材料之CTE可為4*10 -6m/(m°C)或更小。MEMS支撐層334可藉由樹脂層332與積層體基底層302實質上隔離，使得應力及/或其他能量(例如，熱能)在樹脂層332內實質上耗散。以此方式，MEMS結構306亦可與由積層體基底層302經歷之應力實質上隔離，且此外，可無需諸如一低楊氏模量黏膠層或一高接合線厚度(「BLT」)黏膠層之設計特徵，使得用於將MEMS結構306附接至MEMS支撐層334之黏膠/黏合劑實質上薄於其中使用黏膠來耗散自積層體基底層302傳遞之應力之構形。一ASIC 310經由一黏合劑(圖3A中未描繪)附接至積層體基底層302，且分別經由線接合316連接至MEMS結構306且經由線接合318連接至積層體基底層之電連接。儘管未在圖3A或本文中之其他圖中描繪，然在一些實施例中，ASIC或其他處理電路亦可黏附至MEMS支撐層334或一分開支撐層。此可有助於耗散自積層體基底層至ASIC或其他處理電路之熱能傳遞。
圖3B展示根據本發明之一實施例之圖3A之積層體、樹脂層及MEMS支撐層之一闡釋性分解視圖。如圖3B中描繪，積層體基底層302包含一通孔，該通孔經適當地塑形，使得通孔之向內邊緣諸如透過一插入及黏合程序或一腔直接注射模製程序與樹脂層332接合。儘管在圖3B中描繪積層體基底層302之通孔之一大體上矩形形狀，然在其他實施例中可使用其他適合形狀(例如，橢圓形、多邊形等)，諸如用於所要應力耗散及/或製造特性。樹脂層332本身可包含具有一適合形狀供諸如藉由插入及黏附至樹脂層332而固定地附接MEMS支撐層334之一通孔。儘管在圖3B中描繪樹脂層332之通孔之一大體上矩形形狀，然在其他實施例中可使用其他適合形狀(例如，橢圓形、多邊形等)，諸如用於所要應力耗散及/或製造特性。在一些實施例中，樹脂層之通孔可為錐形的(例如，以將MEMS支撐層334保持在樹脂層332內)及/或凹陷的(例如，藉由相對於積層體基底層302之一上平面降低MEMS支撐層332之一上平面來減小整個MEMS結構306之一高度)。
圖3C展示根據本發明之一實施例之圖3A及圖3B之MEMS感測器封裝體之一闡釋性剖面圖。如圖3C中描繪，積層體基底層302可包圍樹脂層332，其中樹脂層經黏附至積層體基底層302之通孔之一內表面。一MEMS支撐層334黏附至樹脂插入件332之通孔之一內表面，且在圖3C之實施例中，經凹陷，使得MEMS支撐層之一上平面定位於積層體基底層302之一上平面下方。MEMS結構306藉由一相對薄黏膠層308黏附至MEMS支撐層334之頂部。由於MEMS支撐層334相對於積層體基底層302凹陷且黏膠層308係相對薄的，因此MEMS結構在MEMS封裝體內具有一相對低輪廓，使得在一些實施例中可使用具有一較短高度及較小內部體積之一蓋帽或蓋(圖3C中未描繪)。來自MEMS結構306之信號諸如藉由線接合316提供至ASIC 310。ASIC 310藉由一黏合劑312黏附至積層體基底層302。
圖4展示根據本發明之一實施例之包含一埋入樹脂層及MEMS支撐層之一MEMS感測器封裝體之一闡釋性製造程序之步驟。儘管在圖4中以一特定序列描繪一組特定步驟，然將理解，可添加或省略一或多個步驟，且可修改步驟序列。儘管可在如本文中描述之一MEMS結構之內容脈絡內描述圖4之步驟，然將理解，本步驟適用於回應於一相鄰積層體基底層上之實體及/或其他應力而以非所要方式回應之其他類型裝置及感測器。
在圖4之例示性處理中，處理從左上圖順時針移動至左下圖。圖4中之各步驟被描繪為一俯視圖及剖面圖，其中基於剖面線400，在俯視圖上方描繪各俯視圖之對應剖面圖。在程序之第一步驟中，描繪用於四個個別MEMS感測器之一積層體基底層晶圓402，包含對應於MEMS結構之最終位置之通孔及用於最終線接合至一ASIC之電接觸件(例如，最終相鄰於通孔及電接觸件之各者放置)。將理解，晶圓402之細節(例如，形狀、裝置之數目、通孔之位置、電接觸件之位置、終端使用裝置)僅為例示性的，且可基於特定製造程序及/或終端使用裝置來修改。
一旦已獲得一適當積層體基底層晶圓402，處理便可繼續至下一步驟，在該步驟，可將一製造基底層440 (例如，一黏貼層)施敷在積層體基底層晶圓402上方，包含覆蓋積層體基底層晶圓402之通孔。在一例示性實施例中，且為了製造的簡單，積層體基底層晶圓402之整個底側(例如，與MEMS結構及ASIC最終將被放置之位置相對)由製造基底層440覆蓋，諸如藉由黏貼積層體基底層晶圓402之整個底側，但將理解，在一些實施例中，例如，僅積層體基底層晶圓402之某些部分可由製造基底層440覆蓋，使得積層體基底層晶圓402之各通孔被覆蓋用於隨後放置及模製步驟。
一旦一製造基底層440已被施敷至積層體基底層晶圓402，處理便可繼續至下一步驟，在該步驟，將一各自MEMS支撐層434放置在積層體基底層晶圓402之各通孔內之製造基底層440上。在一例示性實施例中，各MEMS支撐層434之形狀大致上對應於積層體基底層晶圓402之通孔之形狀，且被放置在通孔中之一中心點處，但在其他實施例(未描繪)中，例如可提供不同形狀及放置位置以達成所要應力/溫度耗散效應。且在一些實施例(未描繪)中，一積層體基底層晶圓402可具有多個不同通孔形狀及圖案，使得可同時製造多個裝置類型。
一旦MEMS支撐層434已被放置在積層體基底層晶圓402之通孔內之製造基底層440上，處理便可繼續至下一步驟，在該步驟，將一各自模製樹脂層432沈積在積層體基底層晶圓402之通孔之剩餘未填充部分內以完全填充積層體基底層晶圓402之通孔。儘管模製樹脂層432可以各種適合方式沈積(例如，針狀澆口模製或腔直接注射模製)，然在一實施例中，模製樹脂層432可經由一腔直接注射模製程序在通孔內之製造基底層上方沈積及固化。模製樹脂層432黏附至積層體基底層晶圓402之各自通孔之向內邊緣及各自MEMS支撐層434之向外邊緣，從而永久地附接至積層體基底層晶圓402及MEMS支撐層434之各者。一旦模製樹脂層432之沈積及固化完成，在下一步驟，可移除製造基底層440 (例如，膠帶層)，從而產生包含模製樹脂層432及MEMS支撐層434之部分製造積層體基底層402之一晶圓。在隨後操作(圖4中未描繪)中，可將額外組件(例如，MEMS結構、ASIC、蓋、線接合等)添加至部分製造晶圓以產生成品組件，晶圓可在適當時切割為各自成品或部分完成晶粒。
圖5展示根據本發明之一實施例之包含一凹陷MEMS支撐層之一闡釋性MEMS感測器封裝體。儘管在圖5中描繪特定一組組件，然將理解，MEMS感測器封裝體可包含其他未描繪之組件(例如，一ASIC，作為一電活性基底層502的代替或補充)，且某些組件可被移除或替換。儘管在一MEMS感測器封裝體之內容脈絡中描述圖5，然將理解，在其他實施例中，其他(例如，非MEMS)裝置可利用一凹陷支撐層。
一MEMS感測器封裝體可包含一基底層502，在圖5之實施例中，該基底層502可為一主動CMOS基板層，其包含基底層502內之類比及數位處理電路或其部分，因此在MEMS感測器封裝體內執行處理及結構支撐功能兩者。基底層502包含一通孔，且一樹脂層532 (例如，一模製樹脂層)經黏附至通孔之向內表面。樹脂層具有一向內傾斜之內表面，該內表面繼而黏附至一MEMS支撐層534之傾斜向外表面(例如，在製造期間放置包含向內傾斜之向外表面之一MEMS支撐層534，且將樹脂層532沈積在MEMS支撐層534周圍以完全填充基底層502通孔之剩餘部分)。如圖5中描繪，MEMS支撐層534之高度小於基底層502之高度(例如，基底層502之高度之約50%之一高度，但在其他實施例中可利用不同各自高度)。以此方式，附接在MEMS支撐層534上之組件(例如，藉由黏膠層508附接至MEMS支撐層534之一簡化MEMS結構506，如圖5中描繪)具有比附接在一基底層(諸如基底層502)上之類似組件更低之一總高度。此可容許減小一蓋帽/蓋504高度，或以其他方式達成所要特性，諸如一蓋帽/蓋504內之增加後體積。MEMS結構506可藉由線接合516附接至處理電路(例如，圖5中之主動基底層502之處理電路或其他實施例中之一ASIC或其他電路之處理電路)。
儘管在圖5中描繪一單一凹陷MEMS支撐層，然將理解，由本發明涵蓋支撐層之其他構形。例如，多個通孔可設置在一基底層(諸如基底層502)中，且在一些實施例中，各自相關聯支撐層可具有不同形狀及/或高度以容納附接至支撐層之不同類型之組件及電路。在一些實施例中，一支撐層(例如，一MEMS支撐層)可具有大於基底層(例如，積層體基底層或電活性基底層)之一高度以例如為一體積內之組件提供一所要垂直位置。此外，在一些實施例中，可在不具有一蓋帽/蓋或圍封體積之應用中採用MEMS支撐層及樹脂層。
圖6展示根據本發明之一實施例之包含一溝槽式樹脂層之一MEMS感測器封裝體之闡釋性透視圖及剖面圖。儘管將理解，可以各種適合方式從圖6添加、移除或替換組件，然在圖6之例示性實施例中，一MEMS感測器封裝體包含一積層體基底層602、蓋604、樹脂層632、MEMS支撐層634、MEMS結構606及黏合劑(例如，黏膠)層608。儘管圖6中未描繪，然MEMS感測器封裝體亦可包含處理電路(例如，一ASIC)及電連接(例如，線接合)。在圖6之實施例中，積層體基底層602之底部附接至一終端使用裝置之其他組件。MEMS支撐層634具有與積層體基底層602大致相同之高度，但各自層之高度可不同，如本文中描述。樹脂層632黏附至積層體基底層602及MEMS支撐層634兩者，且提供積層體基底層602與MEMS支撐層634之間之一耦合。如圖6中描繪，樹脂層632在樹脂層632之上側及下側兩者上圖案化為具有一溝槽。儘管在圖6中描繪一溝槽，然將理解，可例如基於所利用之模製技術及模具形狀而將其他圖案施敷至樹脂層632。一圖案化(例如，溝槽式)樹脂層632可提供諸如施加在積層體基底層602上之力之耗散及自積層體基底層602至MEMS支撐層634之熱傳遞之減少之性質。一圖案化樹脂層632亦可減小MEMS感測器封裝體之總重量及/或在MEMS感測器封裝體之一腔內提供所要性質。
圖7展示根據本發明之一實施例之包含一固體樹脂層之一MEMS感測器封裝體之闡釋性透視圖及剖面圖。儘管將理解，可以各種適合方式從圖7添加、移除或替換組件，然在圖7之例示性實施例中，一MEMS感測器封裝體包含一積層體基底層702、蓋704、樹脂層732、MEMS支撐層734、MEMS結構706及黏合劑(例如，黏膠)層708。儘管圖7中未描繪，然MEMS感測器封裝體亦可包含處理電路(例如，一ASIC)及電連接(例如，線接合)。在圖7之實施例中，積層體基底層702之底部附接至一終端使用裝置之其他組件。MEMS支撐層734具有與積層體基底層702大致相同之高度，但各自層之高度可不同，如本文中描述。樹脂層732黏附至積層體基底層702及MEMS支撐層734兩者，且提供積層體基底層702與MEMS支撐層734之間之一耦合。如圖7中描繪，樹脂層732未經圖案化，而代替地係非導電(例如，樹脂)材料之一固體層。一固體樹脂層732可提供諸如結構剛性之性質，同時仍確保施加在積層體基底層702上之力之必要耗散及自積層體基底層702至MEMS支撐層734之熱傳遞之減少。
圖8展示根據本發明之一實施例之包含一凹陷樹脂層之一MEMS感測器封裝體之闡釋性透視圖及剖面圖。儘管將理解，可以各種適合方式從圖8添加、移除或替換組件，然在圖8之例示性實施例中，一MEMS感測器封裝體包含一積層體基底層802、蓋804、樹脂層832、MEMS支撐層834、MEMS結構806及黏合劑(例如，黏膠)層808。儘管圖8中未描繪，然MEMS感測器封裝體亦可包含處理電路(例如，一ASIC)及電連接(例如，線接合)。在圖8之實施例中，積層體基底層802之底部附接至一終端使用裝置之其他組件。MEMS支撐層834具有相對於積層體基底層802之一減小高度，使得MEMS結構806相對於積層體基底層802凹陷。樹脂層832亦具有一減小高度，黏附至積層體基底層802及MEMS支撐層834兩者，且提供積層體基底層802與MEMS支撐層834之間之一耦合。如圖8中描繪，樹脂層832未經圖案化，而代替地係非導電(例如，樹脂)材料之一固體層。
圖9展示根據本發明之一實施例之包含一樹脂層及MEMS支撐層之一MEMS麥克風封裝體之一闡釋性透視圖及剖面圖。儘管將理解，可以各種適合方式從圖9之麥克風添加、移除或替換組件，然在圖9之例示性實施例中，一MEMS麥克風封裝體包含一積層體基底層902、蓋904、樹脂層932、MEMS支撐層934、MEMS麥克風結構906、ASIC 910以及線接合916及918。
以一簡化形式描繪MEMS麥克風結構906，其中未在圖9中詳細描繪諸如一隔膜、背板、聲學信號路徑及前腔之內部組件。圖9之MEMS支撐層934包含一接取埠，可透過該接取埠在MEMS麥克風結構906之一前腔內接收聲能，從而相對於MEMS麥克風結構906之一背板激發MEMS麥克風結構906之隔膜。儘管MEMS支撐層934之接取埠被描繪為一圓形接取埠，然接取埠可為基於一特定相關聯麥克風結構906設計及所要聲學性質之任何適合形狀或構形(例如，包含多個接取埠)。來自MEMS麥克風結構906之信號可經由線接合916提供至ASIC 910，且經處理之麥克風信號可繼而經由線接合918及積層體基底層902之電連接從ASIC 910提供至外部電路。蓋904可附接至積層體基底層902，從而在MEMS麥克風結構906上方形成一後腔。
圖10展示根據本發明之一實施例之包含一樹脂層及MEMS支撐層之一堆疊MEMS麥克風封裝體之一闡釋性透視圖及剖面圖。儘管將理解，可以各種適合方式從圖10之麥克風添加、移除或替換組件，然在圖10之例示性實施例中，一堆疊MEMS麥克風封裝體包含一第一積層體基底層1002、側壁1004、第二積層體基底層1024、樹脂層1032、MEMS支撐層1034、MEMS麥克風結構1006、ASIC 1010以及線接合1016及1018。
以一簡化形式描繪MEMS麥克風結構1006，其中未在圖10中詳細描繪諸如一隔膜、背板、聲學信號路徑及前腔之內部組件。圖10之MEMS支撐層1034相鄰於第一積層體基底層1002定位且藉由樹脂層1032耦合至第一積層體基底層1002。MEMS支撐層1034包含一接取埠，可透過該接取埠在MEMS麥克風結構1006之一前腔內接收聲能，從而相對於MEMS麥克風結構1006之一背板激發MEMS麥克風結構1006之隔膜。儘管MEMS支撐層1034之接取埠被描繪為一圓形接取埠，然接取埠可為基於一特定相關聯麥克風結構1006設計及所要聲學性質之任何適合形狀或構形(例如，包含多個接取埠)。
在圖10之實施例中，ASIC 1010未定位於與MEMS麥克風相同之(第一)積層體基底層1002上，而代替地堆疊在與第一積層體基底層1002相對定位之一第二積層體基底層1024上。儘管被描繪為定位於MEMS結構1006正下方，然一堆疊麥克風構形之一ASIC 1010可定位於相對於MEMS結構1006之其他適合位置處，諸如從MEMS結構1006偏移或定位於一側壁1004上。來自MEMS麥克風結構1006之信號可直接經由線接合1016提供至ASIC 1010，或如圖10中描繪，間接經由積層體基底層及側壁1004之內部電連接提供至ASIC 1010。經處理之麥克風信號可繼而經由線接合1018及第二積層體基底層1002之電連接從ASIC 1010提供至外部電路。第一積層體基底層1002、第二積層體基底層1024及側壁1004共同在MEMS麥克風結構1006上方形成一後腔。
圖11A展示根據本發明之一實施例之包含一樹脂層及MEMS支撐層之一MEMS壓力感測器封裝體之一闡釋性透視圖及剖面圖。儘管將理解，可以各種適合方式從圖11之壓力感測器添加、移除或替換組件，然在圖11之例示性實施例中，一MEMS壓力封裝體包含一積層體基底層1102、蓋1004、樹脂層1132、ASIC/MEMS支撐層1110、MEMS壓力感測器結構1106以及線接合1116及1118。
以一簡化形式描繪MEMS壓力感測器結構1106，其中未在圖11中詳細描繪諸如一隔膜及固定電極之內部組件。圖11之ASIC及MEMS支撐層1110經組合為一單一組件，其既為MEMS壓力感測器結構1106供應結構支撐，又執行來自MEMS壓力感測器結構1106之輸出信號之處理(例如，基於經由線接合1116接收之信號)。ASIC/MEMS支撐結構1110定位於積層體基底層1102之一通孔內且藉由樹脂層1132耦合至積層體基底層1102。經處理之壓力感測器信號可繼而經由線接合1118及積層體基底層1102之電連接從ASIC/MEMS支撐結構1110提供至外部電路。在圖11A之實施例中，線接合1118係由樹脂層1132囊封。
圖11B展示根據本發明之一實施例之製備圖11A之MEMS壓力感測器之積層體之一闡釋性步驟。如圖11B之剖面圖中描繪，一積層體基底層1102包含一通孔以為ASIC/MEMS支撐結構1110及樹脂層1132提供一適合位置。積層體基底層1102亦可包含用於連接至ASIC/MEMS支撐結構1110之ASIC用於與外部電路及組件通信之電連接。處理可繼續至下一步驟，如圖11C中描述。
圖11C展示根據本發明之一實施例之黏貼圖11A之MEMS壓力感測器之積層體之一闡釋性步驟。在圖11C中，可將一製造基底層1140施敷至積層體基底層1102，例如，使得積層體基底層1102之通孔由製造基底層覆蓋以促進一ASIC/MEMS支撐結構1110之放置及一樹脂層1132之沈積。處理可繼續至下一步驟，如圖11D中描述。
圖11D展示根據本發明之一實施例之針對圖11A之MEMS壓力感測器放置一特定應用積體電路(ASIC) MEMS支撐層之一闡釋性步驟。在一實施例中，MEMS支撐層1110可包含處理電路，諸如一ASIC。組合ASIC及MEMS支撐層1110可執行提供至MEMS壓力感測器結構1106之實體支撐且處理來自MEMS壓力感測器結構1106之信號之功能兩者。ASIC/MEMS支撐結構1110可經放置在製造基底層1140上，使得在ASIC/MEMS支撐結構1110之一向外邊緣與積層體基底層1102之向內邊緣之間提供適合間隔。一旦ASIC/MEMS支撐結構1110經放置在製造基底層1140上，處理便可繼續至下一步驟，如圖11E中描述。
圖11E展示根據本發明之一實施例之將線接合施加至圖11A之MEMS壓力感測器之ASIC支撐層之一闡釋性步驟。如本文中描述，線接合1118可例如經由積層體基底層1102之電連接提供ASIC/MEMS支撐結構1110之處理電路與外部電路之間之一通信路徑。例如，可從處理電路提供經處理之壓力感測器輸出，且此外，可在處理電路與外部組件之間發生通信(例如，修改暫存器值以改變壓力感測器之設定)。一旦線接合被施加至ASIC/MEMS支撐結構1110，處理便可繼續至下一步驟，如圖11F中描述。
圖11F展示根據本發明之一實施例之施敷樹脂以黏附至圖11A之MEMS壓力感測器之積層體及ASIC支撐層之一闡釋性步驟。如本文中描述，可相對於積層體基底層1102之通孔沈積一樹脂層1132。在圖11F之實施例中，沈積一樹脂層1132 (例如，經由如本文中描述之一適合模具)以填充ASIC/MEMS支撐結構1110與製造基底層1102上方之積層體基底層1102之間之剩餘間隙，且此外，囊封及覆蓋壓力感測器之其他組件，諸如線接合1118及ASIC/MEMS支撐結構1110之部分。一旦樹脂層1132被施敷至壓力感測器，處理便可繼續至下一步驟，如圖11G中描述。
圖11G展示根據本發明之一實施例之將一MEMS結構放置在圖11A之MEMS壓力感測器之ASIC支撐層上之一闡釋性步驟。如本文中描述，一MEMS壓力感測器結構1106可包含回應於一體積內之壓力改變且繼而相對於一固定電極移動之組件(例如，一隔膜)。對應信號表示體積內之一壓力。在圖11A之實施例中，壓力感測器結構1106可經附接至ASIC/MEMS支撐結構1110之經曝露上表面(例如，經由一黏膠層，圖11G中未描繪)。一旦MEMS感測器結構1106經附接至ASIC/MEMS支撐結構1110，處理便可繼續至下一步驟，如圖11H中描述。
圖11H展示根據本發明之一實施例之從MEMS結構提供線接合且將一蓋帽放置在MEMS結構及圖11A之MEMS壓力感測器之ASIC MEMS支撐層上方之一闡釋性步驟。一旦MEMS壓力感測器結構1106經附接至ASIC/MEMS支撐結構1110，便可將線接合1116從MEMS壓力感測器結構1106提供至ASIC/MEMS支撐結構1110，以便提供壓力相依信號用於處理。此外，一蓋1104可經附接至積層體基底層。蓋1104可提供一壓力埠1150以在壓力感測器之內部體積與具有一待量測壓力之一外部體積之間提供流體連通。基於外部體積與內部體積之間經由壓力埠1150之流體連通，MEMS壓力感測器結構1106可輸出表示待量測之外部體積中之壓力之一信號。
前文描述包含根據本發明之例示性實施例。此等實例僅出於繪示目的而提供，且並非出於限制目的。將理解，本發明可以不同於本文中明確描述及描繪之形式之形式來實施，且一般技術者可依據以下發明申請專利範圍來實施各種修改、最佳化及變動。
100:微機電系統(MEMS)系統 102:微機電系統(MEMS)感測器 104:處理電路 106:記憶體 108:感測器 200:微機電系統(MEMS)感測器封裝體 202:積層體基底層 204:蓋帽或蓋 206:微機電系統(MEMS)麥克風結構 208:黏膠層 210:特定應用積體電路(ASIC) 212:黏膠層 214:保護層 216:線接合 218:線接合 220:埠 302:積層體基底層 306:微機電系統(MEMS)結構 308:黏膠層 310:特定應用積體電路(ASIC) 312:黏合劑 316:線接合 318:線接合 332:整合樹脂層 334:微機電系統(MEMS)支撐層 400:剖面線 402:積層體基底層晶圓 432:模製樹脂層 434:微機電系統(MEMS)支撐層 440:製造基底層 502:基底層 504:蓋帽/蓋 506:微機電系統(MEMS)結構 508:黏膠層 516:線接合 532:樹脂層 534:微機電系統(MEMS)支撐層 602:積層體基底層 604:蓋 606:微機電系統(MEMS)結構 608:黏合劑層 632:樹脂層 634:微機電系統(MEMS)支撐層 702:積層體基底層 704:蓋 706:微機電系統(MEMS)結構 708:黏合劑層 732:樹脂層 734:微機電系統(MEMS)支撐層 802:積層體基底層 804:蓋 806:微機電系統(MEMS)結構 808:黏合劑層 832:樹脂層 834:微機電系統(MEMS)支撐層 902:積層體基底層 904:蓋 906:微機電系統(MEMS)麥克風結構 910:特定應用積體電路(ASIC) 916:線接合 918:線接合 932:樹脂層 934:微機電系統(MEMS)支撐層 1002:第一積層體基底層 1004:側壁 1006:微機電系統(MEMS)麥克風結構 1010:特定應用積體電路(ASIC) 1016:線接合 1018:線接合 1024:第二積層體基底層 1032:樹脂層 1034:微機電系統(MEMS)支撐層 1102:積層體基底層 1104:蓋 1106:微機電系統(MEMS)壓力感測器結構 1110:特定應用積體電路(ASIC)/微機電系統(MEMS)支撐層 1116:線接合 1118:線接合 1132:樹脂層 1140:製造基底層 1150:壓力埠
在考量結合隨附圖式進行之以下詳細描述之後，將更明白本發明之上文及其他特徵、其性質及各種優點，其中：
圖1展示根據本發明之一實施例之一闡釋性MEMS麥克風封裝體；
圖2展示根據本發明之一實施例之包含黏附至一積層體之一MEMS結構之一闡釋性MEMS感測器封裝體；
圖3A展示根據本發明之一實施例之包含一整合樹脂層及MEMS支撐層之一闡釋性MEMS感測器封裝體；
圖3B展示根據本發明之一實施例之圖3A之積層體、樹脂層及MEMS支撐層之一闡釋性分解視圖；
圖3C展示根據本發明之一實施例之圖3A之MEMS感測器封裝體之一闡釋性剖面圖；
圖4展示根據本發明之一實施例之包含一埋入樹脂層及MEMS支撐層之一MEMS感測器封裝體之一闡釋性製造程序之步驟；
圖5展示根據本發明之一實施例之包含一凹陷MEMS支撐層之一闡釋性MEMS感測器封裝體；
圖6展示根據本發明之一實施例之包含一溝槽式樹脂層之一MEMS感測器封裝體之闡釋性透視圖及剖面圖；
圖7展示根據本發明之一實施例之包含一固體樹脂層之一MEMS感測器封裝體之闡釋性透視圖及剖面圖；
圖8展示根據本發明之一實施例之包含一凹陷樹脂層之一MEMS感測器封裝體之闡釋性透視圖及剖面圖；
圖9展示根據本發明之一實施例之包含一樹脂層及MEMS支撐層之一MEMS麥克風封裝體之一闡釋性透視圖及剖面圖；
圖10展示根據本發明之一實施例之包含一樹脂層及MEMS支撐層之一堆疊MEMS麥克風封裝體之一闡釋性透視圖及剖面圖；
圖11A展示根據本發明之一實施例之包含一樹脂層及MEMS支撐層之一MEMS壓力感測器封裝體之一闡釋性透視圖及剖面圖；
圖11B展示根據本發明之一實施例之製備圖11A之MEMS壓力感測器之積層體之一闡釋性步驟；
圖11C展示根據本發明之一實施例之黏貼圖11A之MEMS壓力感測器之積層體之一闡釋性步驟；
圖11C展示根據本發明之一實施例之針對圖11A之MEMS壓力感測器放置一特定應用積體電路MEMS支撐層之一闡釋性步驟；
圖11D展示根據本發明之一實施例之針對圖11A之MEMS壓力感測器放置一特定應用積體電路(ASIC) MEMS支撐層之一闡釋性步驟；
圖11E展示根據本發明之一實施例之將線接合施加至圖11A之MEMS壓力感測器之ASIC支撐層之一闡釋性步驟；
圖11F展示根據本發明之一實施例之施敷樹脂以黏附至圖11A之MEMS壓力感測器之積層體及ASIC支撐層之一闡釋性步驟；
圖11G展示根據本發明之一實施例之將一MEMS結構放置在圖11A之MEMS壓力感測器之ASIC支撐層上之一闡釋性步驟；及
圖11H展示根據本發明之一實施例之將線接合提供至一MEMS結構且將一蓋帽放置在MEMS結構及圖11A之MEMS壓力感測器之ASIC MEMS支撐層上方之一闡釋性步驟。
200:微機電系統(MEMS)感測器封裝體
202:積層體基底層
204:蓋帽或蓋
206:微機電系統(MEMS)麥克風結構
208:黏膠層
210:特定應用積體電路(ASIC)
212:黏膠層
214:保護層
216:線接合
218:線接合
220:埠

Claims (23)

  1. 一種微機電系統(MEMS)感測器封裝體，其包括： 一積層體基底層，其包括垂直於該積層體基底層之一上表面之一通孔開口，其中該通孔包括一或多個內邊緣表面； 一樹脂層，其經黏附至且覆蓋該通孔之該等內邊緣表面； 一MEMS支撐層，其經黏附至該通孔內之該樹脂層且由該通孔內之該樹脂層包圍，其中該MEMS支撐層之一上表面平行於該積層體基底層之該上表面；及 一MEMS結構，其經黏附至該MEMS支撐層之該上表面。
  2. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其進一步包括一蓋，其中該蓋經黏附至該積層體基底層之該上表面，其中該MEMS支撐層定位於由該蓋界定之一體積內。
  3. 如請求項2之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS支撐層包括一通孔，且其中該通孔曝露於該MEMS結構之一內部體積及該MEMS感測器封裝體之一外部體積。
  4. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中由該MEMS支撐層界定之一MEMS感測器包括一麥克風、一超音波感測器、一壓力感測器、一微鏡、一加速度計或一陀螺儀。
  5. 如請求項4之MEMS感測器封裝體，其中由該MEMS支撐層界定之該MEMS感測器包括一麥克風，且該蓋界定該麥克風之一後體積。
  6. 如請求項2之MEMS感測器封裝體，其進一步包括定位於該積層體之該上表面上及由該蓋界定之一體積內之一特定應用積體電路(ASIC)。
  7. 如請求項6之MEMS感測器封裝體，其進一步包括從該MEMS結構層至該ASIC之線接合。
  8. 如請求項7之MEMS感測器封裝體，其進一步包括從該ASIC穿過積層體至該積層體之一外表面之通孔。
  9. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS支撐層包括具有小於4*10 -6m/(m°C)之一熱膨脹係數之一種材料。
  10. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS支撐層包括一特定應用積體電路(ASIC)。
  11. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS支撐層包括該MEMS結構之一基板層。
  12. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS支撐層包括一陶瓷材料。
  13. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS結構包括一MEMS壓力感測器，其進一步包括黏附至該積層體基底層之一蓋，其中該蓋界定包圍該MEMS支撐層之一體積且包括至該蓋之一外部體積之一通孔。
  14. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS支撐層包括一慣性MEMS感測器之一CMOS層。
  15. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中樹脂包括藉由針狀澆口模製或腔直接注射模製施敷之一塑膠或聚合物。
  16. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中與該MEMS支撐層之該上表面相交之該MEMS支撐層之複數個該等外邊緣表面以一角度與該MEMS支撐層之該上表面相交，且其中該樹脂層經由該等成角度之外邊緣表面黏附至該MEMS支撐層。
  17. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該積層體基底層之複數個該等內邊緣表面以一角度與該積層體基底層之該上表面相交，且其中該樹脂層經由該等成角度之內邊緣表面黏附至該積層體基底層。
  18. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS支撐層之該上表面定位於該積層體基底層之該上表面下方之該積層體基底層之該開口內。
  19. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該MEMS支撐層之該上表面定位為實質上平行於該積層體基底層之該上表面。
  20. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其中該積層體基底層包括該MEMS感測器封裝體之一內部分與該MEMS感測器封裝體之一外表面之間之複數個電信號路徑。
  21. 如請求項1之MEMS感測器封裝體，其進一步包括該MEMS封裝體之該內部分內之一ASIC，其中該複數個電信號路徑從該ASIC連接至該MEMS封裝體之該外表面。
  22. 一種裝置，其包括： 一積層體基底層，其包括垂直於該積層體基底層之一上表面之一通孔開口，其中該通孔包括一或多個內邊緣表面； 一樹脂層，其經黏附至且覆蓋該通孔之該等內邊緣表面；及 一MEMS支撐層，其經黏附至該通孔內之該樹脂層且由該通孔內之該樹脂層包圍，其中該MEMS支撐層之一上表面平行於該積層體基底層之該上表面且相對於該積層體基底層之該上表面凹陷。
  23. 一種方法，其包括： 提供一積層體基底層，其中該積層體基底層包括垂直於該積層體基底層之一上表面之一通孔開口，其中該通孔包括一或多個內邊緣表面； 將一MEMS支撐層放置在該積層體基底層之該通孔內；及 將一樹脂層沈積在該MEMS支撐層與該積層體基底層之間之該通孔中，其中該樹脂層經黏附至該MEMS支撐層及該積層體基底層，使得該MEMS支撐層經由該樹脂層耦合至該積層體基底層。
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