TW202239670A - 包裝體 - Google Patents
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Abstract
本發明所欲解決的問題在於提供一種薄膜包裝的包裝體，該包裝體的衛生薄紙的取出性優異。
為了解決此問題，本發明的包裝體，是藉由柔軟的樹脂製的包裝薄膜來包裝衛生薄紙的束而成之包裝體，具有取出口形成部，其將易裂開線環狀地配置在該包裝體的頂面而形成；取出口形成部，構成為具有縮寬部、擴寬部及彎曲凸部之形狀，該縮寬部在縱深方向的中央部沿著寬度方向延伸，該擴寬部連續於此縮寬部的端部且隨著朝向寬度方向外方而越遠離縮寬部越逐漸變寬，該彎曲凸部連續於此擴寬部且朝向寬度方向而往外方膨出為凸狀；該取出口形成部，其寬度方向的尺寸是頂面的寬度方向的尺寸的70%以上，且縱深方向的最大尺寸是頂面的縱深方向的尺寸的10%～40%；並且，前述縮寬部，其寬度方向的尺寸是頂面的寬度方向的尺寸的50%～70%，且縱深方向的尺寸是頂面的縱深方向的尺寸的0.5%～10%。
Description
本發明關於一種包裝體，藉由柔軟的包裝薄膜來包裝將紙巾等衛生薄紙折疊並堆疊而成之束(也稱為衛生薄紙的束)。
作為紙巾(paper towel)和臉用面紙(facial tissue)等衛生薄紙的包裝形態，已知有一種藉由樹脂製的柔軟的包裝薄膜來包裝所謂的抽取式(pop-up)的束的形態；該抽取式的束是將1張或複數層(ply)的衛生薄紙折疊並堆疊而成，且若捏持並拉出最上方位置的一張片材，則下一張片材的一部分會一起被拉出。
先前，這種衛生薄紙的包裝體，一般是將取出口形成用的孔眼設為簡易的直線狀的孔眼，以在該包裝體的頂面形成狹縫狀的取出口。但是，狹縫狀的取出口，若將狹縫尺寸設為長，則當殘存在內部的片材張數變少時，會有片材掉落到內部的問題；又，若將狹縫尺寸設為短，則不易將開封後的最初的一張片材拉出到薄膜外，又，會有在使用初期和使用末期的拉出阻力過高，使得要拉出片材時連同包裝薄膜一起拉起而造成不能夠進行抽取的問題。
於是，實行下述技術(下述的專利文獻1和2)來改善此狹縫狀的取出口的問題：藉由模切(die cut)等刀模裁切技術來將用以形成取出口之孔眼，配置成在長邊方向延伸的細長環狀且對於取出口的開口在縱深方向上實行某程度的擴寬而設為大致橢圓形狀(下述專利文獻1、2)。又，為了進一步改善取出性，也實行對於取出口在寬度方向的端部加以擴寬而設為葫蘆形狀。
但是，先前的大致橢圓形狀或大致葫蘆形狀的取出口，主要是以臉用面紙這樣的衛生薄紙作為主要對象來設計，該臉用面紙主要用於擤鼻涕用途或吃飯時的嘴角擦拭等臉部清潔用途而重視柔軟性和彈性，所以不一定適用於紙巾這樣的衛生薄紙，該紙巾主要是用於洗手後的手部擦拭，且相較於面紙(tissue paper)、及臉用面紙，該紙巾的剛性較高，該面紙具有「厚且強韌的不易破裂品質」而也容易用於臉部以外的肌膚的清潔擦拭、及物品的清潔擦拭用途。
為了將這種衛生薄紙的取出性設為良好，考慮在縱深方向上擴寬來形成取出口，但是剛性高的衛生薄紙，因為紙質的不同，不易以與柔軟性和彈性優異的臉用面紙相同的方式來設計，所以若單純地對於取出口的縱深方向進行擴寬，則非常容易造成當抽取時不能拉起下一張衛生薄紙而掉落之抽取不良、及沒有在包裝體頂面立起而倒伏之立起不良，這些拉出性的問題。
[先前技術文獻]
(專利文獻)
專利文獻1：日本特開2018-052559號公報
專利文獻2：日本特開2018-058654號公報
[發明所欲解決的問題]
於是，本發明的主要所欲解決的問題，是鑒於上述問題來提供一種包裝體，對於衛生薄紙，尤其是紙巾這種硬質的衛生薄紙具有優異的拉出性。
[解決問題的技術手段]
解決上述問題的手段如下所述。
本發明的第一手段是一種包裝體，是藉由柔軟的樹脂製的包裝薄膜來包裝衛生薄紙的束而成之包裝體，其特徵在於，具有取出口形成部，其將易裂開線環狀地配置在該包裝體的頂面而形成；
並且，取出口形成部，構成為具有縮寬部、擴寬部及彎曲凸部之形狀，該縮寬部在縱深方向的中央部沿著寬度方向延伸，該擴寬部連續於此縮寬部的端部且隨著朝向寬度方向外方而越遠離縮寬部越逐漸變寬，該彎曲凸部連續於此擴寬部且朝向寬度方向而往外方膨出為凸狀；
該取出口形成部，其寬度方向的尺寸是頂面的寬度方向的尺寸的70%以上，且縱深方向的最大尺寸是頂面的縱深方向的尺寸的10%～40%；並且，前述縮寬部，其寬度方向的尺寸是頂面的寬度方向的尺寸的50%～70%，且縱深方向的尺寸是頂面的縱深方向的尺寸的0.5%～10%。
第二手段是關於上述第一手段之包裝體，其中，彎曲凸部的縱深方向的尺寸是25～45mm，寬度方向的膨出尺寸是2.5～12.5mm。
[發明的效果]
依據本發明，提供一種的包裝體，對於衛生薄紙，尤其是紙巾這種硬質的衛生薄紙具有優異的拉出性。
以下，一邊參照圖1～圖12、及表示比較形態的圖13，一邊說明本發明的實施形態。另外，本發明和本說明書中的上下方向、左右方向等方向，會依據包裝體的朝向而改變，不代表空間的絕對方向。又，剛性，有時稱為紙的韌度、剛度、堅挺度。
關於本發明的包裝體1，是藉由具有柔軟性的包裝薄膜4來包裝將紙巾等衛生薄紙2折疊並堆疊而構成的大致立方體形狀的束3而成之包裝體，且在頂面4C具有取出口形成部5。此包裝體1，以大致近似於束3的形狀的方式構成為大致六面體形狀，該大致六面體形狀具有頂面4C、與頂面4C相對向的底面4D、及位於頂面4C與底面4D之間的長側面4B和短側面4A。
圖1～圖4中表示角撐包裝的實施形態。此角撐包裝是帶有凹折之枕式包裝，利用包裝薄膜4以捲繞為筒狀並在長邊方向的兩端形成開口的方式包覆被包裝體也就是束3，在束3的底面位置等處藉由熔融處理或黏接劑來黏接在該捲繞方向上重疊的部分4X，進而對於超過束3的短邊側面3A而伸出的部分的端緣，一邊形成凹折一邊自上下方向藉由熔融處理或黏接劑加以黏接而將短側面4A作成密封面。此角撐包裝中，此短側面4A也就是密封面，與束3的短邊側面3A面對面；原本帶有凹折之面也就是長側面4B，與束3的折返面也就是長邊側面3B面對面。但是，本發明中，包裝體1的包裝形態沒有限定。也可以是不具有凹折之單純的枕式包裝，也可以是稱為牛奶糖包裝(caramel packaging)之折疊式包裝(overlap packaging)等適當的其他包裝，該折疊式包裝是將口蓋(flap)重疊並熔融為短側面而構成。
關於本發明的包裝體1中內包的衛生薄紙2的束3，是所謂的抽取式的束。尤其如圖2所示，此束3，是以將方形的衛生薄紙2對折，並使其他衛生薄紙2的折返了的片材2B位於該衛生薄紙的折返了的內側2A的上下位置的方式，將複數張衛生薄紙2折疊並積層而成；並且，具有與各衛生薄紙2的折返邊緣2C並排的一對的長邊側面3B、及沒有與各衛生薄紙2的折返邊緣2C並排的一對的短邊側面3A，進一步具有連接於短邊側面3A和長邊側面3B的一對的平面(頂面和底面)3C，以構成為大致立方體形狀。
構成束3之衛生薄紙2的組數沒有限定，能夠將1層或複數層作為1組並設為30～240組。束3的大小也沒有限定，希望為成束的200組的衛生薄紙是高度30～100mm×長邊方向(寬度)150～250mm×短邊方向(縱深)100～130mm。又，當束的高度比束的頂面的縱深方向的尺寸更短時，本發明的抽取不良的改善效果會進一步提高。
包裝體1內的束3的填充率，只要在不妨礙本發明效果的範圍中就沒有限定，希望為束與包裝薄膜的間隙是在0～30mm的範圍內。束3，也可以藉由包裝薄膜而被包裝成在上下方向稍微被壓縮的狀態。
構成束3的各衛生薄紙2，是1張片材的單層構造或複數張堆疊而成之積層構造。層數沒有限定，可說是希望為1張(1層)或2張堆疊(2層)的層數。每1層的單位面積質量沒有限定，希望為10～40g/m
2。每1組的質量希望為1.0～2.5g。以前述單位面積質量的片材設為1層或2層之衛生薄紙，是特別適用於洗手後的手部擦拭之紙巾。進一步，此衛生薄紙的每一組的紙厚，希望為100～500μm。這種層數、單位面積質量、紙厚的衛生薄紙，藉由本發明的構成也就是具有縮寬部、擴寬部、彎曲凸部的特徵之取出口形成部，對於抽取不良和立起不良的改善效果高，該抽取不良是當抽取時不能拉起下一張衛生薄紙而掉落，該立起不良是沒有在包裝體頂面立起而倒伏。
另外，單位面積質量是依據日本工業標準JIS P 8124(1998)的測定方法而測得。每1層的單位面積質量的測定，能夠藉由單位面積質量=每1組的片材重量/(片材面積×層數)來算出。又，紙厚，是在日本工業標準JIS P 8111(1998)的條件下充分地調濕之後，在相同條件下使用針盤式厚度規(dial thickness gauge，厚度測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所公司製造)及其相當的機種來測定複數層的狀態而得到的值。
又，關於本發明的衛生薄紙2，是乾燥後的乾式(dry type)薄紙，而不是浸泡有藥液的所謂的濕式(wet type)薄紙。因此，在由衛生薄紙2所形成的上述束3中包含大量空氣。即便在此乾式的衛生薄紙2中，也包含藥液附加式的薄紙，其附加有以甘油為代表的多元醇等藉由吸濕來提高水分之保濕成分等藥液，也可以是這種衛生薄紙。
構成衛生薄紙2的原料紙漿沒有限定。舉例有以NBKP(needle-leaved tree bleached kraft pulp，長纖紙漿)等源自針葉樹的紙漿、及以LBKP(broad-leaved tree bleached hardwood kraft pulp，短纖紙漿)等源自闊葉樹的紙漿調配而成之原料紙漿。又，也可以調配有廢紙紙漿(waste paper pulp)，也可以僅以廢紙紙漿來構成。本發明中，對於紙巾等韌度強且剛性高的衛生薄紙呈現特別優異的效果，所以特佳為將源自針葉樹的紙漿設為超過50%。
衛生薄紙2的乾燥抗拉強度沒有限定，若設為縱方向是1000～3000cN/25mm，橫方向是250～1500cN/25mm，則特別適用於本發明。乾燥抗拉強度的測定方法，依準於日本工業標準JIS P 8113(1998)的方法來實行。作為測定裝置，舉例有Minebea公司製造的「萬能拉壓試驗機TG-200N」及其相當的機種。
關於本發明的包裝體1的取出口形成部5，其將易裂開線50環狀地配置在包裝薄膜4的頂面4C上而形成，該頂面4C與包裝薄膜4的束3的最上方位置的衛生薄紙2面對面。另外，本說明書中的環狀，不限定於圓形或橢圓形，而是指形成為封閉區域之形狀。這種取出口形成部5，藉由使易裂開線50裂開且分離並去除由該易裂開線50所包圍的範圍來在包裝體1的頂面4C形成用以拉出衛生薄紙2之開口部也就是取出口6。關於本發明的包裝體1中，束3成為拉出式，所以若自所形成的取出口拉出束3的最上方位置的一張衛生薄紙2，則位於其正下方位置的下一張衛生薄紙的一部分會自取出口露出。又，此取出口形成部5，是將易裂開線50配置成環狀，所以分離並去除由易裂開線50所包圍的範圍而形成的取出口6，不是僅為直線的狹縫形狀，而是在縱深方向具有一定程度的寬度的形狀。這種取出口形成部5，以自一方端部5A朝向另一方端部5B連續地拉扯的方式剝開由易裂開線50所包圍的範圍，藉此能夠分離並去除該取出口形成部5內的範圍的薄膜，所以開封時的操作性優異。另外，本說明書中，為了方便說明而將圖面上的位於左側的端部規定為一方端部5A，將位於右側的端部規定為另一方端部5B來進行說明，但是也可以互換這些端部。
此處，關於本發明的包裝體1的取出口形成部5，其特徵在於具有：縮寬部51，其在頂面4C的縱深方向的中央部沿著寬度方向延伸；擴寬部52，其連續於此縮寬部51的端部且隨著朝向束3的寬度方向外方而越遠離縮寬部51越逐漸變寬；及，彎曲凸部53，其連續於此擴寬部52且朝向束3的寬度方向而往外方膨出為凸狀；再者，尤其是構成為，取出口形成部5整體的寬度方向的尺寸L1為束3的頂面的寬度方向的尺寸L2的70%以上，取出口形成部5整體的縱深方向的最大尺寸L3為束3的頂面的縱深方向的尺寸L4的10～40%；縮寬部的寬度方向的尺寸L5為束3的頂面的寬度方向的尺寸L2的50%～70%，且縮寬部的縱深方向的尺寸L6為束3的頂面的縱深方向的尺寸L4的0.5%～10%。
由此取出口形成部5所形成的取出口6，自上述縮寬部51到擴寬部52，邊緣附近成為容易上下移動的大致梯形的自由的邊緣片51A，所以特別如圖4所示，當自束3拉出1組衛生薄紙2時，該邊緣片51A以往拉出方向稍微捲繞的方式變形，而對於下一組露出的衛生薄紙2成為依靠並加以支持。再者，尤其是在上述範圍的關於本發明的取出口形成部5為具有擴寬部52的形狀，該擴寬部52自在縱深方向上非常窄的縮寬部51連續到在縱深方向上非常寬的彎曲凸部53，所以在形成的取出口6中的在縮寬部51的邊緣附近所形成的自由的邊緣片51A成為非常寬大。因此當衛生薄紙2的拉出時可以使縮寬部51之間打開為更寬，而當將剛性比較高的衛生薄紙2自束3拉出時能夠順利地取出。進一步，即便對於剛性高的衛生薄紙2，邊緣片51A也可以強韌地提供依靠，並提高防止掉落效果。在關於這種縮寬部51的部分打開為更寬，所以尤其是，即便在角撐包裝和枕式包裝中，將內包的衛生薄紙為剛性高的衛生薄紙2拉出時而造成包裝體1的頂面位置容易變形的情況，也可以容易地將衛生薄紙2的拉出時的頂面整體維持成沒有扭曲的平面，而當要一次一張地取出衛生薄紙時，可以特別容易且安定地取出；該角撐包裝和枕式包裝是不易在短側面4A與頂面4C的邊界形成明確的折線，且在包裝體1的頂面位置中的包裝薄膜容易變形的包裝形態；該剛性高的衛生薄紙2是上述單位面積質量和紙厚的紙巾等。
又，關於本發明的構成的取出口形成部5，構成為在縱深方向寬的彎曲凸部53，所以當形成取出口6時，使彎曲凸部53的邊緣的尺寸變長並且在取出口形成部5的擴寬部52與彎曲凸部53之間構成為形成有深的凹陷部6H的形狀。因此，連續於自束3拉出的衛生薄紙，自取出口6露出一部分的下一組衛生薄紙的根部2R，會以沿著彎曲凸部53的邊緣6E和緩地捲繞的方式變形。在剛性高的衛生薄紙2上不易折彎出折痕，所以藉由和緩地捲繞來提高立起性。進一步，自取出口6露出一部分的下一組衛生薄紙的根部2R，也會嵌合在深的凹陷部6H，所以進一步提高立起性。這樣一來，在關於本發明的取出口形成部5中，藉由上述作用，而不易產生抽取不良，該抽取不良是因為衛生薄紙的剛性高而容易造成的衛生薄紙掉落到包裝薄膜內部。另外，此作用效果，在上述適合的單位面積質量、紙厚的衛生薄紙，進一步與後述的適當的包裝薄膜的組合中，特別有效。
擴寬部52，特別希望配置成易裂開線50相對於寬度方向的角度隨著朝向束3的寬度方向外方而逐漸變大。又，成為擴寬部52的邊緣之易裂開線50，相對於寬度方向的錐度角∠α，希望為25～60度。
又，希望是使易裂開線50自擴寬部52往彎曲凸部53形成為曲線而平滑。若配置有這種易裂開線50，則容易使易裂開線50自擴寬部52往彎曲凸部53順利地裂開。
另外，希望是：彎曲凸部53的縱深方向的尺寸L3具體為25～45mm，其寬度方向的膨出尺寸L7為2.5～12.5mm。
另一方面，作為構成包裝體1的外裝之具有柔軟性的樹脂製的包裝薄膜4的具體例，能夠例示為：聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、尼龍薄膜、聚偏氯乙烯薄膜、乙烯乙烯醇共聚物的單層薄膜、或包含這些薄膜並適當地積層而成之積層薄膜、及在這些薄膜上實施鋁蒸鍍等表面處理而成之阻氣性薄膜(gas barrier film)。又，也能夠使用甘蔗、甘薯(澱粉)、玉米之源自植物原料之生質薄膜。自環境保護的觀點來看，希望使用這種生質薄膜。
聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜尤其適用。又，包裝薄膜4，也可以是設計性和手感優異的緞紋薄膜。薄膜的熔點也可以是150℃以下。另外，熔點低的包裝薄膜能夠在低溫進行熱熔接處理，但是實質的下限值為80℃。作為聚丙烯薄膜，舉例有無拉伸聚丙烯薄膜(CPP)；作為聚乙烯薄膜，舉例有線性低密度聚乙烯薄膜(LLDPE)、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、中密度聚乙烯薄膜(MDPE)。
進一步，若要包裝具有香味的面紙等有氣味的薄紙，則希望是保香性優異的乙烯乙烯醇共聚物樹脂薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂薄膜。也可以是將聚乙烯樹脂製薄膜或聚丙烯樹脂製薄膜，積層在聚對苯二甲酸乙二酯樹脂薄膜的單面或雙面上而提高了熱熔接性的多層的樹脂薄膜。
此處，包裝薄膜4的厚度L9只要適當地選擇即可，較佳為依照日本工業標準JIS P 8118(1998)的基準所測定的厚度是25～75μm。若厚度是25～75μm，則能夠有效地呈現本發明的作用效果。厚度，是在日本工業標準JIS P 8111(1998)的條件下充分地調濕測定樣品之後，再使用針盤式厚度規(厚度測定器)「PEACOCK G-1A型」(尾崎製作所製造)及其相當的機種來進行測定。
又，包裝體1，較佳為包裝薄膜4的柔軟度比衛生薄紙2的柔軟度更小。若包裝薄膜4的柔軟度比衛生薄紙2的柔軟度更小，則尤其能夠有效地呈現本發明的作用效果。
作為構成關於本發明的取出口形成部5的易裂開線50，能夠設為狹縫切口(slit cut)等，該狹縫切口設置有孔眼、未切斷部(非切斷部)。但是不限定於此。只要設為交互配置有切斷部50C和非切斷部50U之孔眼即可，其種類沒有限定。能夠例示為：切斷部50C為直線，也就是通常的孔眼；切斷部為孔，也就是微(micro)孔眼；切斷部的形狀為Y字形、大致L字形、ㄑ字形等拉鍊孔眼。狹縫切口，是在薄膜上切斷成狹縫狀的部分，因為具有非切斷部，所以是交互排列有非切斷部和切斷部而成。另外，具有非切斷部之狹縫切口有時也單純地稱為狹縫切口，而與具有孔眼和非切斷部之狹縫切口沒有區別，但是在本發明中，狹縫切口是在切斷部未滿2節距(pitch)也就是說相同尺寸的切斷部不會連續2次的情況下才稱為狹縫切口。一般來說，相較於孔眼，狹縫切口將切斷部的尺寸形成為更長。
具有孔眼或非切斷部之狹縫切口中的切斷與連結的比，能夠依據所使用的薄膜的容易斷裂性來規定為適當的間隔，也可以在作為切斷部的尺寸是0.8mm以上且20.0mm以下；作為非切斷部(連結部或未切斷部)的尺寸是0.3mm以上且5.0mm以下的範圍中適當地設計。
另一方面，在例如圖13(a)所示，這樣的藉由模切(die cut)等刀模裁切技術來將孔眼150配置成環狀而形成的取出口形成部105中，具有如圖13(b)所示的自長邊方向X的一方端部105A朝向另一方端部105B來將此環狀孔眼內範圍105Z剝開，以形成簡單的取出口的優點。但是若進行這種開封操作，則隨著越靠近在另一方端部105B上的最後剝開的另一方端的孔眼105e，孔眼150逐漸裂開的方向相對於環狀孔眼內範圍105Z被拉扯的方向越接近正交方向，所以如圖13(c)所示，在此端部，尤其是在另一方端部105B上的孔眼105e附近的孔眼150的裂開不能順利且連續地實行，而可能如圖13(d)所示，會在取出口106的端部產生意外的裂口105P。在將孔眼150配置成環狀而形成的取出口形成部105中，隨著越將寬度方向的端部往縱深方向Y擴寬，相對於剝開方向接近正交方向的孔眼的範圍越變長，所以容易產生此裂口。
特別是如圖5和圖6所示，為了減少這種裂口的可能性，關於本發明的取出口形成部5的特徵在於：成為取出口形成部5的寬度方向的至少一方的端部(圖示例中的另一方端部5B)的邊緣之部分50P，能夠構成為交互配置有變形切斷部50D和非切斷部50U之孔眼50P
1，該變形切斷部50D，具有端切斷部50e而在其一方端部或兩端部端具有被切斷成ㄑ字形的部分。尤其是構成彎曲凸部53的邊緣之部分的80%以上的範圍，較佳是90%以上，特佳是95%以上的範圍，設為交互配置有前述變形切斷部50D和非切斷部50U之部分50P。另外，也可以是此彎曲凸部53的全部範圍都構成為交互配置有變形切斷部50D和非切斷部50U之易裂開線。
更具體來說，尤其如圖5和圖6所示，變形切斷部50D，在直線狀或大致直線的和緩的彎曲線上的主切斷部50m的一方端或兩端，連續地配置有具有規定角度的端切斷部50e而在該一方端部或兩端部端具有被切斷成ㄑ字形的部分。如圖5所示，此變形切斷部50D，也可以是變形切斷部50D
1或是變形切斷部50D
2，該變形切斷部50D
1僅在一方端部形成為ㄑ字形，該變形切斷部50D
2的兩端部都形成為ㄑ字形。如圖6(c)所示，此變形切斷部50D，也可以是變形切斷部50D
3，其一方的端切斷部50e的端朝向束3的頂面的寬度方向外方側，另一方的端切斷部50e的端朝向束3的頂面的字形寬度方向中央側。
進一步，作為交互配置有變形切斷部50D和非切斷部50U之部分50P
1中的變形切斷部50D的配列形態，端切斷部50e的端，也可以是如圖5和圖6(a)所示的形態般僅配列為朝向束3的頂面的寬度方向外方側，也可以是如圖6(b)所示的形態般僅配列為朝向束3的頂面的寬度方向中央側。進一步，端切斷部50e的端，也可以混合有朝向束3的頂面的寬度方向外方側的端、及向束3的頂面的寬度方向中央側的端。進一步，也可以是如圖6(c)所示，僅在位於束3的頂面的縱深方向的兩端之端切斷部50e的端，朝向頂面的寬度方向外方側，而其他的端切斷部的端朝向頂面的寬度方向中央側。
若進行一般的開封操作，該開封操作是從由易裂開線50所包圍的範圍的一方端部5A朝向另一方端部5B連續地拉扯，在端部(圖示例中的另一方端部5B)的交互配置有變形切斷部50D和非切斷部50U之部分50P
1中，在鄰近的變形切斷部50D的相鄰的端切斷部50e一起朝向束3的頂面的寬度方向外方側的情況，或在一起朝向束3的頂面的寬度方向中央側的情況，因為相鄰的端切斷部50e的延伸方向在近似的方向上成為交叉方向，所以這些變形切斷部50D之間的非切斷部50U容易被切斷。又，在鄰近的變形切斷部50D的相鄰的端切斷部50e的一方朝向頂面3的寬度方向外方側，而其他方朝向頂面的寬度方向中央側的情況，若進行從由易裂開線50所包圍的範圍的一方端部5A朝向另一方端部5B連續地拉扯之一般的開封操作，則這些變形切斷部50D之間的非切斷部50U，在快要切斷之前產生扭曲，所以不會產生薄膜的裂開或拉長而容易被切斷。在鄰近的變形切斷部50D的相鄰的端部的一方具有端切斷部50e，而在其他方不具有端切斷部50e的情況也同樣，若進行從由易裂開線50所包圍的範圍的一方端部5A朝向另一方端部5B連續地拉扯之一般的開封操作，則這些變形切斷部50D之間的非切斷部50U，在快要切斷之前產生扭曲，所以不會產生薄膜的裂開或拉長而容易被切斷。這樣一來，在寬度方向的端部(圖示例中的另一方端部5B)上形成有交互配置有變形切斷部50D和非切斷部50U之部分50P
1，藉此開封時產生裂口的可能性小。
又，關於本發明的取出口形成部5，交互配置有變形切斷部50D和非切斷部50U之部分50P
1中，在變形切斷部50D的端的位置的端切斷部50e，成為自主切斷部50m的延伸方向往寬度方向的內側或寬度方向的外側稍微偏離的位置，所以若形成為取出口6則曾是非切斷部50U的部分成為稍微凸出的鋸齒狀的邊緣。因此，自束3拉出一組衛生薄紙2時，對於與取出了的衛生薄紙連續的下一組的衛生薄紙2的根部2R，此鋸齒狀的邊緣夾持衛生薄紙2的寬度方向的邊緣並提高防止掉落性。
此處，較佳為，尤其是構成為如圖5所示的形態，其在縮寬部51的縱深方向的中央C的寬度方向的延長線上的位置有變形切斷部50D，該變形切斷部是在兩端部具有朝向寬度方向外方的端切斷部50e之變形切斷部50D
2，並且進一步比該變形切斷部50D
2位於更靠縱深的外方之變形切斷部成為變形切斷部50D
1，該變形切斷部50D
1僅在縮寬部51的位於比縱深方向的中央C更靠縱深的外方的端部，具有朝向寬度方向外方的端切斷部。在對於如此圖5所示的取出口形成部5，進行從由易裂開線50所包圍的範圍的一方端部5A朝向另一方端部5B連續地拉扯之一般的開封操作中，相較於變形切斷部50D
1的不具有端切斷部的端，在拉扯方向上更進展的寬度方向的外側的位置，存在有鄰近的變形切斷部50D
1和切斷部50D
2的端切斷部50e，所以當該開封操作時要使其間的非切斷部50U裂開時，即便產生了微小的包裝薄膜的裂口，緊接於該裂口之後的裂開也容易連續於已裂開了的端切斷部50e，而難以產生更大的裂口。
在取出口形成部5的端部設置有變形切斷部50D的情況，該變形切斷部50D與非切斷部50U的尺寸的比，也不一定要限制，也可以設為下述範圍，變形切斷部50D的尺寸L8是5mm以上且20mm以下，較佳為7mm以上且13mm以下。又，變形切斷部50D的端切斷部50e的尺寸L9是0.2mm以上且3.0mm以下，較佳為0.5mm以上且2.5mm以下。進一步，變形切斷部50D之間的非切斷部50U的尺寸L11是0.2mm以上且3.0mm以下，較佳為0.3mm以上且2.0mm以下。若在此範圍中，則在變形切斷部50D之間極難以產生裂口並使非切斷部50U切斷，且裂開連續且順利地進展。
又，在變形切斷部50D的ㄑ字形部分中的主切斷部50m與端切斷部50e之間的角度∠β，只要是90∘以上即可，較佳為100∘，更佳為120∘。又，希望進行自主切斷部50m朝向端切斷部50e的倒角，此時ㄑ字形的曲率沒有限制，可以是R0.1～R2.0，較佳為R0.2～R1.2，尤其較佳為R0.4～R1.1。若是此曲率，則自主切斷部50m到端切斷部50e，變形切斷部的裂開連續且順利地進展。
另一方面，特別是如圖7和圖8所示，為了減少開封時的裂口的可能性，在關於發明的取出口形成部5中，成為取出口形成部5的寬度方向的至少一方的端部(圖示例中的另一方端部5B)的邊緣之易裂開線50的部分50P，能夠設為構成為交互配置有凸切斷部50T和非切斷部50U之部分50P
2，該凸切斷部50T往寬度方向的外側成為前端變細的凸形狀，該非切斷部50U連繫在此種凸切斷部的基端部之間。尤其是構成彎曲凸部53的邊緣之部分的80%以上，較佳是90%以上，特佳是95%以上的範圍，設為交互配置有凸切斷部50T和非切斷部50U之部分50P
2。另外，也可以是此彎曲凸部53的全部範圍都構成為交互配置有交互配置有凸切斷部50T和非切斷部50U之易裂開線。另外，雖然未圖示，凸切斷部也可以是複數個凸形狀在基端部連繫而成的連續形狀。凸形狀的連續數也不一定要限定，希望為2～5的程度。另外，此交互配置有凸切斷部50T和非切斷部50U之部分50P
2，也可以混合有僅1個凸形狀而成的凸切斷部、及凸形狀連續而成的凸切斷部。
凸切斷部50T的形狀，只要是往寬度方向的外側成為前端變細的形狀即可，除了如圖7所示的具有1個頂點的V字形之外，也能夠設為如圖8(a)所示的U字形、如圖8(b)所示的梯形的形狀。又，往寬度方向的外側成為前端變細，是指凸切斷部50T的前端部沒有朝向縱深方向Y及寬度方向中央側。較佳為，凸切斷部50T的前端部相對於縱深方向Y的角度∠γ也可以是15∘以上，較佳為30∘，更佳為45∘。又，凸切斷部50T的前端部的打開角度∠Δ只要未滿180∘即可，也不一定要限定，較佳為15～120∘，更佳為20～90∘，進一步更佳為30～60∘。
當進行從一方端部5A朝向另一方端部5B連續地拉扯而使易裂開線50裂開並剝開之一般的開封操作時，在具有此凸切斷部50T的另一方端部5B的邊緣上，相較於凸切斷部50T的基端之間的非切斷部50U，在拉扯方向上更進展的寬度方向的外側的位置，存在有已切斷了的凸切斷部50T，所以當該開封操作時要使凸切斷部50T的基端之間的非切斷部50U裂開時，即便產生了微小的包裝薄膜的裂口，緊接於該裂口之後的裂開也容易連續於已裂開了的凸切斷部50T，而難以產生更大的裂口。這樣一來，藉由在寬度方向的端部(圖示例中的另一方端部5B)，設置成交互配置有凸切斷部50T和非切斷部50U之部分50P，使在其端部產生裂口的可能性成為非常小。
又，若如圖9所示，交互配置有凸切斷部50T和非切斷部50U之部分50P
2，該凸切斷部50T往寬度方向的外側成為前端變細，該非切斷部50U連繫在凸切斷部的基端部之間，而形成取出口6，則複數個凸片6T排列成尖尖的鋸齒狀的邊緣。自束3拉出一組衛生薄紙2時，這些凸片6T往衛生薄紙的拉出方向捲繞，所以衛生薄紙沿著曾是彎曲凸部53的部分等之取出口6的邊緣6E捲入，而不妨礙變形成起立性高的形狀。又，能夠順利地拉出衛生薄紙。另一方面，對於與取出了的衛生薄紙連續的自取出口露出一部分的下一組的衛生薄紙2的根部2R，能夠發揮頂回去的機能而有益於提高防止掉落性。進一步，在凸片之間夾持衛生薄紙2的寬度方向的邊緣並進一步提高防止掉落性。
自凸切斷部50T的基端側直到前端的高度L12，希望是0.1mm以上。上限值不一定要限定，但是希望設為不超過10mm的範圍。凸切斷部的較佳的高度是0.5～7mm，更佳為1～5mm。能夠藉由稱為微波切斷(microwave cut)等技術，來形成高度未滿1.0mm的凸切斷部。若設為此種高度低的凸切斷部50T，則交互配置有凸切斷部50T和非切斷部50U而構成的部分，該非切斷部50U連繫在凸切斷部的基端部之間，所形成的取出口6的鋸齒狀的邊緣的凹凸具有不顯眼的設計性。
凸切斷部50T的兩端的基端之間的尺寸L13，與鄰近的凸切斷部50T的的基端之間之非切斷部50U的尺寸L14的比，也不一定要限制而也可以設為以下的範圍，作為凸切斷部50T的兩端的基端之間的尺寸L13是5mm以上且20mm以下，較佳為7mm以上且13mm以下；作為非切斷部50U的尺寸L14是0.3mm以上且3mm以下，較佳為0.7mm以上且1.3mm以下。若在此範圍中，則裂開連續且順利地進展，並且不易產生意外的裂口。
另一方面，特別是如圖10和圖11所示，為了減少開封時的裂口的可能性，在關於發明的取出口形成部5中，成為取出口形成部5的寬度方向的至少一方的端部(圖示例中的另一方端部5B)的邊緣之易裂開線50的部分50P，能夠構成為交互配置有切斷部50C和半切斷部50H之部分50P
3。尤其是構成彎曲凸部53的邊緣之部分的80%以上，較佳是90%以上，特佳是95%以上的範圍，也可以構成為交互配置有切斷部50C和半切斷部50H之部分50P
3。另外，也可以是此彎曲凸部53的全部範圍都構成為交互配置有切斷部50C和半切斷部50H之易裂開線。
針對切斷部50C和半切斷部50H，如圖11(a)的平面圖、圖11(b)的沿著圖6(a)的b-b線的剖面所示，切斷部50C是自沒有與束3面對面的一側的面也就是表面側41直到與束3面對面的一側的面也就是背面側42，在包裝薄膜4的厚度方向Z上被完全切斷的部分；半切斷部50H是在自前述表面側41直到背面側42，在厚度方向Z上被切入到規定的深度範圍L15之部分，而沒有被完全切斷。這樣一來，相較於交互並列有切斷部50C和完全沒有切入的非切斷部50U之部分，交互配置有切斷部50C和半切斷部50H之部分，成為當使易裂開線裂開時可容易使該裂開連續且順利地進展。這是因為針對使包裝薄膜4裂開所需要的力量差異，相較於切斷部50C與非切斷部50U的差異，切斷部50C和半切斷部50H的差異更小，所以可容易使自切斷部50C到半切斷部50H、及自半切斷部50H到切斷部50C的裂開連續且順利地進展。因此，即便進行從由易裂開線50所包圍的範圍的一方端部5A朝向另一方端部5B連續地拉扯之一般的開封操作，在此取出口形成部5的最後剝開的另一方端部5B中，在包裝薄膜4上產生意外的裂口的可能性小。
此處，半切斷部50H，希望是切入到包裝薄膜的厚度L16的20%以上的深度。若切入到20%以上，則當藉由開封操作來形成取出口時，能夠充分地產生在切斷部50C與半切斷部50H之間的連續且順暢的裂開。切入深度的上限值沒有限定，若設為80%以下，更佳是設為60%以下，則不易產生意外的裂口。
取出口形成部5的端部的切斷部50C與半切斷部50H的尺寸的比，也不一定要限制，也可以設為下述範圍，作為切斷部50C的尺寸是5mm以上且20mm以下，較佳為7mm以上且13mm以下；作為半切斷部50H的尺寸是0.3mm以上且3mm以下，較佳為0.7mm以上且1.3mm以下。若在此範圍中，則可容易使自切斷部50C到半切斷部50H、及自半切斷部50H到切斷部50C的裂開連續且順利地進展，並且不易產生意外的裂口。
另外，在構成關於本發明的取出口形成部的邊緣的易裂開線中，也可以將半切斷部，設在變形切斷部50D之間、或凸切斷部之間，進一步在端部以外的孔眼中的切斷部之間。
另一方面，在構成取出口形成部的邊緣之易裂開線50中，也可以將交互配置有變形切斷部50D和非切斷部50U之部分50P
1，設置在取出口形成部5的兩端部，也可以僅設置在取出口形成部5的一方端部。也可以將交互配置有凸切斷部50T和非切斷部50U之部分50P
2，設置在取出口形成部5的兩端部，也可以僅設置在取出口形成部5的一方端部。也可以將交互配置有切斷部50C和半切斷部50H之部分50P
3，設置在取出口形成部5的兩端部，也可以僅設置在取出口形成部5的一方端部。此處，若將這些端部50P
1、50P
2、50P
3僅形成在一方端部，則例如能夠如圖12(a)所示般地將連續的切斷部，設在相反的端部的自縱深方向的一方側的擴寬部52A的中途至超過彎曲凸部53的外側端53t的位置為止的範圍L10中。這樣一來，如圖12(b)所示，在取出口形成部5的一方端部5A形成有自由片5T，該自由片5T包含自一方的縱深側到外方側端的範圍，成為可容易地捏持該自由片5T並捲繞，而成為可更容易地實行開封操作。
又，關於本發明的縮寬部51的邊緣的部分，其延伸方向，與自一方端部5A朝向另一方端部5B的開封操作時的拉扯方向一致，所以希望構成為沒有將未切斷部設為半切斷部之孔眼。因為希望縮寬部51的邊緣難以產生意外的裂口
另外，易裂開線50，是具有孔眼和非切斷部之狹縫切口，也能夠包含交互排列有切斷部50C和半切斷部50H之部分，且例如藉由1次的模切來形成。
[實施例]
接著，製作本發明的實施例1～5、比較例1，並針對衛生薄紙的掉落、及開封取出口有無裂口來實行試驗。關於實施例1～5、比較例1的包裝體的取出口形成部的形狀，是如圖1～圖5所示的具有縮寬部、擴寬部及彎曲凸部之大致葫蘆形狀。關於比較例1的包裝體的取出口形成部，單純地設為直線狀的孔眼。
關於各例的包裝體所內包的束，是對於1層的紙巾(產品名為rakuracook廚房紙巾，單位面積質量是20g/m
2且紙厚是220μm)加以折疊並堆疊成100組的抽取式的束。又，關於各例的包裝形態，是角撐包裝，且包裝薄膜的延伸方向成為與取出口形成部的寬度方向正交的方向。
「掉落次數」的試驗，是使關於取出口形成部之易裂開線裂開並形成取出口，實行將構成束的紙巾自該取出口依序拉出直到最後一張的操作，並計算實際產生掉落的次數。
「開封性」的試驗，是由被試驗者來對於關於各例的樣品，以捏持一方端部並朝向另一方端部拉扯的方式進行開封操作，並評價在取出口的另一端部有無產生裂口。設為N=10，若有產生裂口的例子則評價為「有」，若沒有產生裂口的例子則評價為「無」。
各例中的取出口形成部的尺寸相對於束頂面的縱深方向的尺寸和寬度方向的尺寸之比例、及試驗結果等，在下述表1中表示。
[表1]
依據表1，關於掉落，在取出口形成部是由1條孔眼來構成狹縫的取出口之比較例1中，確認到12次的掉落次數。相對於此，在實施例1～5中，掉落次數是0次而沒有確認到掉落。也就是，由具有縮寬部、擴寬部及彎曲凸部53之形狀而成的取出口，尤其呈現優異的防止掉落性。
又，實施例1～4，將構成(端部)彎曲凸部的邊緣之部分，設為交互配置有切斷部和半切斷部之部分，即便取出口的縱深方向最大尺寸，亦即端部也就是彎曲凸部的縱深方向的尺寸長至35mm而成為佔據了束頂面的縱深方向的尺寸的30%的範圍之容易產生裂口的構成，當開封操作時也沒有確認到在取出口的端部的裂口。
與在實施例1的彎曲凸部中將切斷部之間設為半切斷部不同，實施例5中是如先前一般地設為非切斷部。而在此實施例5中，當開封操作時，在取出口的端部產生了裂口。如實施例1～4般，表示即便在以非常大的尺寸的彎曲凸部的邊緣來構成的易裂開線的情況，藉由將該部分設為交互配置有切斷部和半切斷部之部分，則也確認到開封操作性的提高。
由以上可知，關於本發明的包裝體，成為一種包裝薄膜的包裝體，對於衛生薄紙，尤其是紙巾這種硬質的衛生薄紙具有優異的拉出性。
1:包裝體
2:衛生薄紙
2A:折返了的內側
2B:折返了的片材
2C:折返邊緣
2R:自取出口露出的衛生薄紙的根部
3:衛生薄紙的束(束)
3A:短邊側面
3B:長邊側面
3C:束的頂面和底面
4:包裝薄膜
4A:短側面
4B:長側面
4C:頂面
4D:底面
4X:包裝薄膜的重疊部分
5:取出口形成部
5A,5B:長邊方向端部
5T:自由片
6:取出口
6E:取出口的邊緣
6T:凸片
6H:取出口的凹陷部
41:包裝薄膜的表面側
42:包裝薄膜的背面側
50:易裂開線
50D,50D
1,50D
2,50D
3:變形切斷部
50m:主切斷部
50e:端切斷部
R:ㄑ字形部分的曲率
50C:切斷部
50U:非切斷部(未切斷部、連結部)
50T:凸切斷部
50P:取出口形成部的端部的邊緣
50P
1:交互配置有變形切斷部和非切斷部之部分
50P
2:交互配置有凸切斷部和非切斷部之部分
50P
3:交互配置有切斷部和半切斷部之部分
51:縮寬部
51A:大致梯形的邊緣片
52:擴寬部
53:彎曲凸部
∠α:擴寬部的錐度角
∠β:ㄑ字形部分的打開角度
∠γ:相對於縱深方向之凸切斷部的朝向的角度
∠Δ:凸切斷部的前端部的角度
L1:取出口形成部的寬度方向(長邊方向)的尺寸
L2:束的頂面的寬度方向(長邊方向)的尺寸
L3:取出口形成部的縱深方向(短邊方向)的最大尺寸(彎曲凸部的縱深方向的尺寸)
L4:束的頂面的縱深方向(短邊方向)的尺寸
L5:縮寬部的寬度方向(長邊方向)的尺寸
L6:縮寬部的縱深方向(短邊方向)的尺寸
L7:彎曲凸部的寬度方向的膨出尺寸
L8:變形切斷部的尺寸
L9:端切斷部的尺寸
L10:自縱深方向的一方側的擴寬部的中途直到超過彎曲凸部的外側端的位置的範圍
L11:變形切斷部之間的非切斷部的尺寸
L12:凸切斷部的高度
L13:凸切斷部的基端之間的尺寸
L14:凸切斷部之間的非切斷部的尺寸
L15:半切斷部的深度
L16:包裝薄膜的厚度
105:取出口形成部
105A:取出口形成部的一方端部
105B:取出口形成部的另一方端部
105P:薄膜的裂口
150:孔眼
150e:寬度方向端的孔眼
X:長邊方向(寬度方向)
Y:正交於長邊方向的方向(縱深方向)
Z:包裝薄膜的厚度方向
C:縮寬部的縱深方向的中央
圖1是用以說明關於本發明的包裝體的立體圖。
圖2是用以說明衛生薄紙的束的立體圖。
圖3是用以說明取出口形成部的頂面圖。
圖4是用以說明關於本發明的包裝體的使用狀態的立體圖。
圖5是用以說明具有變形切斷部之取出口形成部的局部放大圖。
圖6是用以說明具有變形切斷部之其他的取出口形成部的局部放大圖。
圖7是用以說明具有凸切斷部之取出口形成部的局部放大圖。
圖8是用以說明凸切斷部的其他形態的局部放大圖。
圖9是用以說明具有凸切斷部之取出口形成部的包裝體的使用態樣的立體圖。
圖10是用以說明具有半切斷部之取出口形成部的局部放大圖。
圖11是用以說明半切斷部的正面圖和剖面圖。
圖12是用以說明取出口形成部的其他形態的例子的圖。
圖13是用以說明取出口形成時的裂口的圖。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
1:包裝體
4:包裝薄膜
4A:短側面
4B:長側面
4C:頂面
4D:底面
4X:包裝薄膜的重疊部分
5:取出口形成部
50:易裂開線
X:長邊方向(寬度方向)
Y:正交於長邊方向的方向(縱深方向)
Claims (2)
- 一種包裝體，是藉由柔軟的樹脂製的包裝薄膜來包裝衛生薄紙的束而成之包裝體，其特徵在於，具有取出口形成部，其將易裂開線環狀地配置在該包裝體的頂面而形成； 並且，前述取出口形成部，構成為具有縮寬部、擴寬部及彎曲凸部之形狀，該縮寬部在縱深方向的中央部沿著寬度方向延伸，該擴寬部連續於此縮寬部的端部且隨著朝向寬度方向外方而越遠離縮寬部越逐漸變寬，該彎曲凸部連續於此擴寬部且朝向寬度方向而往外方膨出為凸狀； 該取出口形成部，其寬度方向的尺寸是前述頂面的寬度方向的尺寸的70%以上，且縱深方向的最大尺寸是前述頂面的縱深方向的尺寸的10%～40%；並且，前述縮寬部，其寬度方向的尺寸是前述頂面的寬度方向的尺寸的50%～70%，且縱深方向的尺寸是前述頂面的縱深方向的尺寸的0.5%～10%。
- 如請求項1所述之包裝體，其中，前述彎曲凸部的縱深方向的尺寸是25～45mm，寬度方向的膨出尺寸是2.5～12.5mm。
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