CN114401905B - 膜包装抽纸集合包装体和膜包装抽纸集合包装体的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供取出口形成部不会意外破裂的膜包装抽纸集合包装体。课题通过一种膜包装抽纸集合包装体得到了解决，所述膜包装抽纸集合包装体在顶面侧具有把手部的边褶包装袋内排列并包装有多个膜包装抽纸，所述膜包装抽纸呈大致六面体形状，并具有上表面，所述上表面具有取出口形成部，其中，多个膜包装抽纸使各端表面朝向把手部所在的顶面侧和与该顶面侧对置的底面侧并排列成大致直六面体形状，并且以如下方式被包装：所述膜包装抽纸的取出口形成部具有交替地配置有切割部和非切割部的易裂开线朝向外侧凸出的形状，并且，所述膜包装抽纸的取出口形成部的一个端部的非切割部之间的间隔比另一个端部的非切割部之间的间隔短，该非切割部之间的间隔短的端部所在的一侧位于顶面侧。

Description

膜包装抽纸集合包装体和膜包装抽纸集合包装体的制造方法

技术领域

本发明涉及膜包装抽纸集合包装体及其制造方法，其中，所述膜包装抽纸集合包装体是将多个膜包装抽纸集中起来进行边褶(gusset)包装而成的，所述膜包装抽纸是利用柔软的包装膜对折叠并层叠纸巾而成的纸巾的束进行包装而成的。

背景技术

在纸巾包装体中，已知有也被称作膜包装抽纸的纸巾包装体，所述膜包装抽纸是利用树脂制的柔软的包装膜对纸巾的束进行包装而成的。作为该膜包装抽纸，公知有被称作口袋抽纸的适合携带的膜包装抽纸，但与在被称作纸箱的纸制的收纳箱中内置纸巾束而成的也被称作盒抽纸的抽纸(以下，也称为盒装件)相同，存在以固定的方式使用、或者作为盒装件的束的重新装填用而被使用的情况。

这样的主要以固定方式等使用的膜包装抽纸是如下这样的所谓的弹出式：对于内包的束来说，当抽出最上方的片材时，下一片材的一部分被抽出。与盒装件相比，该膜包装抽纸在包装材料的削减、基于紧凑化的运输成本和便携性方面具有优点。

另一方面，对于以往的膜包装抽纸，也如专利文献1所示，为了降低成本，用于形成在上表面形成的取出口的打孔线通常是简易的直线状的缝隙型打孔线。

但是，对于将这样的打孔线开封所形成的缝隙状的取出口来说，特别是，若使缝隙长度变长，则存在这样的问题：当残存于内部的片材的张数变少时，片材会落入内部；另外，若使缝隙长度变短，则存在如下问题：在开封后的最初，难以将一张片材抽出到膜外，另外，使用初期的抽出阻力过高，在片材抽出时会连同外装膜一起提起。

因此，为了改善这样的问题，将用于形成取出口的打孔线配置为在长边方向上延伸的细长环状，并使取出口的开口扩展(下述专利文献2)。

另一方面，这样的主要用于固定方式的膜包装抽纸也与盒装件同样地大多是作为利用外装膜将五个或三个等多个汇集而成的集合包装的产品形体来销售。

在膜包装抽纸的集合包装中，特别是对于与便携用的膜包装抽纸不同的主要以固定的方式使用等的膜包装抽纸的集合包装体来说，由于其具有一定程度的体积，因此，为了容易搬运，优选是带把手部的边褶包装。

但是，关于该边褶包装，在结构上，特别是在顶面侧和底面侧形成有空间，因此，如果像盒装件那样将五个或三个膜包装抽纸配置成以上下表面对接的方式在顶底方向上堆积，则没有形状稳定性，在店铺等销售时，如果在店面堆积多个，则有可能倒塌。

因此，存在如下情况：不是将膜包装抽纸以在顶底方向堆积的方式进行配置，而是在与顶底垂直的横向上并排排列并压缩，在该压缩状态下用集合包装膜进行约束而进行边褶包装，由此提高作为整体的形状保持性，从而适合于在店面堆放(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-172130号公报

专利文献2：日本特开2018-058654号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，发现：在如专利文献2那样将多个膜包装抽纸沿与顶底垂直的横向并排排列来进行边褶包装的情况下，特别是如果为了改善上述片材的取出性而将取出口形成部配置成环状，则存在如下情况：构成边褶包装的边褶包装膜与构成膜包装抽纸的包装膜发生摩擦而导致取出口形成部卷起。

另外，在以使边褶包装膜与构成膜包装抽纸的包装膜不发生摩擦的方式将膜包装抽纸过度压缩并进行集合包装时，特别是，如果该压缩状态经过较长的时间时，纸巾的蓬松感可能会降低。

因此，本发明的主要课题在于：提供如下这样的膜包装抽纸集合包装体及其制造方法，即，即使将在端部具有取出口形成部的多个膜包装抽纸沿与顶底垂直的横向并排排列而进行边褶包装，该取出口形成部也难以与边褶包装膜发生摩擦而卷起，其中，所述取出口形成部具有非缝隙状的环状部分；另外，使膜包装抽纸集合包装体形成为，内包的纸巾的蓬松感难以降低、并且容易进行店面堆放销售等的形状保持性优异。

用于解决课题的手段

用于解决上述课题的手段如下。

第一方案是一种膜包装抽纸集合包装体，其在顶面侧具有把手部的边褶包装袋内排列并包装有多个膜包装抽纸，所述膜包装抽纸呈大致六面体形状，并具有：具有取出口形成部的上表面；与该上表面面对的下表面；以及位于上表面与下表面之间的端表面和长侧面，

其特征在于，

多个膜包装抽纸以使各端表面朝向把手部所在的顶面侧和与该顶面侧对置的底面侧且端表面和长侧面分别大致共面的方式排列成大致直六面体形状，并且以如下方式被包装：

所述膜包装抽纸的取出口形成部由交替地配置有切割部和非切割部的易裂开线形成，且具有长边方向的两端部朝向外侧凸出的形状，并且，所述膜包装抽纸的取出口形成部的一个端部的非切割部之间的间隔比另一个端部的非切割部之间的间隔短，该非切割部之间的间隔短的端部所在的一侧位于顶面侧。

第二方案是如下这样的上述第一方案的膜包装抽纸集合包装体，即，非切割部之间的间隔长的一侧的端部由缝隙切割形成，非切割部之间的间隔短的一侧的端部由打孔线形成。

第三方案是如下这样的上述第一或第二方案的膜包装抽纸集合包装体，即，所述膜包装抽纸的取出口形成部在长边方向上的两端均为切割部。

第四方案是如下这样的上述第一或第二方案的膜包装抽纸集合包装体，即，所述膜包装抽纸集合包装体是以如下方式进行包装的：在所述膜包装抽纸的取出口形成部的长边方向的各端部中，非切割部之间的间隔短的一侧的端部侧的长边方向端被设为非切割部，非切割部之间的间隔长的一侧的端部侧的长边方向端被设为切割部，具有非切割部的一侧的端部位于顶面侧，具有切割部的一侧的端部位于底面侧。

第五方案是如下这样的上述第一～第四方案的膜包装抽纸集合包装体，即，膜包装抽纸是对将多个纸巾折叠并层叠而成的大致长方体形状的纸巾的束进行重叠包装而成的，膜包装抽纸的由筒开口密封部形成的端表面位于与束的短边侧面面对的位置。

第六方案是如下这样的上述第一～第四方案的膜包装抽纸集合包装体，即，关于边褶包装袋内的膜包装抽纸的排列，膜包装抽纸以端表面对接的方式在顶底方向上层叠有多层。

第七方案是如下这样的上述第一～第六方案的膜包装抽纸集合包装体，即，在边褶包装袋内排列的膜包装抽纸集合体的在与顶底方向垂直的方向上的压缩率为80％以上。

第八方案是一种膜包装抽纸集合包装体的制造方法，其特征在于，

膜包装抽纸呈大致六面体形状，在上表面形成有取出口形成部，并且具有与该上表面面对的下表面、以及位于上表面和下表面之间的端表面和长侧面，所述取出口形成部的长边方向端部具有交替地配置有切割部和非切割部的易裂开线朝向外侧凸出的形状，所述取出口形成部的一个端部的切割部与非切割部的间隔比另一个端部的切割部与非切割部的间隔短，

所述膜包装抽纸集合包装体的制造方法具有：

将多个膜包装抽纸以端表面和长侧面分别大致共面的方式配置而排列成大致直六面体形状从而形成膜包装抽纸集合体的工序；和

边褶包装工序，将该膜包装抽纸集合体从切割部与非切割部的间隔短的端部所在的一侧插入到作为边褶包装袋的前体的一侧封闭的袋体或两端开口的筒状膜内，然后，将所述袋体或筒状膜的开口部密封而进行边褶包装。

第九方案是如下这样的上述第八方案的膜包装抽纸集合包装体的制造方法，即，其具有从上下表面排列的方向压缩膜包装抽纸集合体的压缩工序。

发明的效果

根据本发明，提供了如下这样的膜包装抽纸集合包装体及其制造方法：即使将在端部具有取出口形成部的多个膜包装抽纸沿与顶底垂直的横向并排排列而进行边褶包装，该取出口形成部也难以与边褶包装膜发生摩擦而卷起，其中，所述取出口形成部具有非缝隙状的环状部分。另外，提供了这样的膜包装抽纸集合包装体：内包的纸巾的蓬松感难以降低，并且容易进行店面堆放销售等的形状保持性优异。

附图说明

图1是本发明的膜包装抽纸集合包装体的立体图。

图2是本发明的另一膜包装抽纸集合包装体的立体图。

图3是用于说明本发明的膜包装抽纸的立体图。

图4是用于说明本发明的膜包装抽纸的取出口形成部的俯视图。

图5是用于说明本发明的膜包装抽纸的另一取出口形成部的俯视图。

图6是用于说明本发明的膜包装抽纸的另一取出口形成部的俯视图。

图7是用于说明本发明的膜包装抽纸的又一取出口形成部的俯视图。

图8是用于说明本发明的膜包装抽纸的包装结构的立体图。

图9是用于说明本发明的纸巾束的立体图。

图10是表示本发明的膜包装抽纸集合包装体的开封时的例子的立体图。

图11是用于说明本发明的边褶包装袋的图。

图12是用于说明本发明的膜包装抽纸集合包装体的边褶包装的制造方法及构造的立体图。

图13是用于说明本发明的膜包装抽纸的另一取出口形成部的俯视图。

具体实施方式

以下，参照作为实施方式的图1～图13对本发明进行说明。

本发明的膜包装抽纸集合包装体10(以下，也称为集合包装体)是多个膜包装抽纸1以排列着内包于在顶面侧具有把手部45的边褶包装袋13中的方式被进行边褶包装而成的，其中，所述膜包装抽纸1是利用具有柔软性的包装膜4对折叠并重叠多组纸巾2而成的束3进行包装而成的。

本发明的膜包装抽纸1是对束3进行枕式包装或重叠包装而成的，其构成为具有如下部分的大致六面体形状：具有取出口形成部的上表面；与该上表面面对的下表面；以及位于上表面和下表面之间的端表面及长侧面。优选的是，对束进行重叠包装。该重叠包装是也被称作焦糖包装或对合包裹包装的包装形态，特别是如图3、图8以及图9所示，是如下这样的包装形态：将作为被包装物的束3以在包装膜4的长边方向两端形成开口4Z的方式卷入筒型而包裹，将在该卷入方向上重叠的部分4X通过熔接处理或粘接剂粘接，进而将越过束3而延伸出的部分4Y从束端面的对置的两个缘的附近向所述束3的端面侧折入，将此时形成的大致三角形或大致梯形的片的至少各末端缘部彼此重叠并通过熔接处理或粘接剂粘接，将筒开口4Z密封而成为端表面4A。

在该重叠包装中，端表面4A成为大致平面形状，因此，基于包装膜4的外装成为更接近箱的大致直六面体形状。另外，由于端表面4A是在将包装膜4重叠多层的基础上进行粘接而成的，因此刚性高，难以被压溃，从而容易维持大致直六面体形状。因此，若膜包装抽纸1为重叠包装，则制品形状成为大致直六面体，因此，如图1和图2所示，即使在排列着进行集合包装时，也能够在整体上形成为大致直六面体形状。因此，容易将集合包装体整齐地堆积多层，容易在店面堆积着销售。另外，即使像这样堆积，但由于基于包装膜4的外装的刚性较高，因此也难以对内部的束3施加压缩力，从而，纸巾2的蓬松感难以降低。

上述的弹出式的束3构成为如下这样的大致长方体形状：其具有各纸巾2的折返缘2C排列而成的一对长边侧面3B、和没有排列折返缘2C的一对短边侧面3A，还具有与短边侧面3A和长边侧面3B连接的一对平面(上下表面)3C。另外，由于由柔软的纸巾2构成，因此具有柔软性而容易压缩变形。

构成束3的纸巾2的组数并不限定，通常以2层(2张重叠)或3层(3张重叠)为1组，为100～240组。束3的大小不一定限定，但是，在将150组的2层纸巾设为束时，大致为高度40～50mm×长边方向(宽度)160～200mm×短边方向(进深)90～110mm的程度。并且，如该形状所示，本发明的膜包装抽纸1不是被称作所谓的口袋抽纸等的、内包的纸巾的组数为大约十～十二组且高度为10mm左右的便携用的抽纸。

在图示的方式的膜包装抽纸1中，密封筒开口4Z而成的端表面4A处于与束3的短边侧面3A面对的位置，并且，在包装膜4的与束3的最上方的纸巾2面对的位置形成有取出口形成部5。特别是，对弹出式的大致长方体形状的纸巾2的束3进行重叠包装，其中，所述束3是以将纸巾2对折并使位于上下的其他纸巾2的折返的片2B位于该对折的纸巾2的折返的内侧2A的方式折叠并层叠多个纸巾2而成的，在上表面具有纸巾的取出口形成部5，作为筒开口4X的密封部的端表面4A位于与束3的没有排列折返缘2C的短边侧面3A面对的位置。

如该图示的方式那样，若束3为弹出式，则当通过取出口的形成而将束3的最上方的纸巾2抽出时，位于其正下方的下一张纸巾的一部分从取出口露出。另外，在这样构成的膜包装抽纸1中，由于成为了在刚性高的端表面4A所立起的方向上层叠纸巾的构造，因此，即使施加来自束层叠方向(上下方向)的压缩力，束3也难以被压缩，蓬松感难以降低。

另外，对于膜包装抽纸1，在枕式包装或重叠包装中，为了防止施加有外压时的破裂等，也可以形成连通内外的吸气排气孔。但是，在重叠包装的情况下，虽然可以在包装膜4的、与束3的没有排列折返缘2C的短边侧面3A面对的端表面4A上设置吸气排气孔，但优选在该位置没有吸气排气孔。若在端表面4A上设置吸气排气孔，则端表面4A的脆弱性升高，因此，具有刚性高的端表面4A这样的重叠包装的优点会降低。

在此，本发明的取出口形成部5在上表面4C的短边方向中央部沿着长边方向形成。该取出口形成部5由交替地配置有切割部50C和也被称作连接部的非切割部50U的易裂开线形成。通过由易裂开线包围的范围的分离除去或裂开，在膜包装抽纸1的上表面4C形成用于抽出纸巾2的取出口。作为易裂开线，可列举出打孔线、设有未切割部(非切割部)的缝隙切割等，但并不限定于此。也可以将打孔线和设置有非切割部的缝隙切割局部地分开配置。易裂开线例如可通过冲切而形成。打孔线的种类并不限定。能够例示出切割部为直线的通常的打孔线、切割部为孔的微型打孔线、切割部的形状为Y字形、大致L字形、＜字形的打孔线。优选为通常的打孔线。缝隙切割是将膜切割为缝隙状的部分，但通过具有非切割部，由此非切割部与切割部交替地排列。并且，有时将具有非切割部的缝隙切割简称为缝隙切割，打孔线和具有非切割部的缝隙切割可以通过冲切同时形成，进而分别经由非切割部连续形成。因此，有时也不加以区别，但在本发明中，在切割部小于3个间距、即相同长度的切割部不连续三次的情况下，缝隙切割被称为缝隙切割。通常，缝隙切割中的切割部的长度比打孔线的长。

本发明的取出口形成部5的特征在于，长边方向端部5A、5B具有朝向长边方向的外侧凸出的形状。作为具体的形状，特别是如图4～图6所示，可举出这样的形状：位于长边方向端部5A、5B的易裂开线以朝向长边方向外侧凸出地鼓出的方式弯曲地配置。另外，如图7所示，可举出这样的形状：位于长边方向端部5A、5B的易裂开线被配置成朝向长边方向外侧凸出的V字型或楔型、W型。

这样，若长边方向端部5A、5B形成为朝向长边方向的外侧凸出的形状，则容易捏住一个端部的凸出的部分，且容易在该捏住的状态下朝向另一个端部将易裂开线连续地剥离，开封性优异。另外，成为一部分从取出口露出的状态的纸巾的根部沿着凸部分变形，因此容易立起，难以向内部落入。

特别是，作为优选的取出口形成部5的形状，如图5、图6以及图13所示，优选是在上表面4C的短边方向中央部具有如下部分的形状：沿长边方向延伸的缝隙部51；与该缝隙部51的端部连通且随着在长边方向上远离缝隙部51而逐渐变宽的扩宽部52；以及与之连续且向长边方向外侧凸出地鼓出的弯曲部53。在该情况下，最好是，取出口形成部5的存在部分的长度L3比束3的长边方向长度L4短，大致为束3的长边方向长度L4的60～80％。

缝隙部51的宽度(短边方向长度)在短边方向上为10mm以下，优选为7mm以下。如图6所示，也可以实质上不存在将直线状的打孔线开封而形成的宽度。但是，关于取出口形成部5，如图4～图6所示，如果易裂开线形成为大致环状，则具有如下优点：能够从一个长边方向端部5A向另一个长边方向端部5B将由易裂开线包围的部分连续地剥离，从而能够简单地形成取出口。

关于作为上述的图5、图6以及图13所示的取出口形成部5的形状而形成的取出口，由于上述缝隙部51的边缘附近51A成为容易在上下方向上移动的自由的边缘片，因此，在从束抽出一组纸巾时，该边缘片向抽出的方向变形，相对于接下来露出的一组纸巾倚靠而对其进行支承。另外，对于与从束3抽出的纸巾连续的、一部分从取出口露出的下一张纸巾来说，其长边方向的缘部沿着弯曲部53的缘卷绕，因此容易变形为立起性高的形状。特别是，在该图5和图6所示的取出口形成部5中，难以产生在外装为直六面体形状的重叠包装中容易产生的、纸巾向内部空间的落入。

并且，作为形成取出口形成部5的打孔线或具有非切割部的缝隙切割中的断连比，根据所使用的膜的断裂容易度而确定为适当的间隔，但作为该切割部的长度，能够从0.8mm以上且20.0mm以下的范围适当地设计，作为非切割部(连接部或未切割部)的长度，能够从0.3mm以上且5.0mm以下的范围适当地设计。

另外，本发明的取出口形成部5不是全部由打孔线形成，而是能够如图4～图7所示那样利用设置有非切割部(也称作未切割部)的缝隙切割来形成长边方向端部5A、5B、并利用打孔线形成它们之间的部分。另外，也可以是，仅一个长边方向端部通过缝隙切割而形成，除此以外的部分由打孔线形成。在图5和图6所示的例子中，利用打孔线形成缝隙部和扩宽部，对于弯曲部53，利用在一部分处设有未切割部的缝隙切割来形成。在图13所示的例子中，通过缝隙切割来形成一个长边方向端部5A，并通过打孔线来形成除此以外的直至另一个长边方向端部5B为止的部分。因此，在本发明的取出口形成部5中，也可以局部地使切割部和非切割部的间隔或长度不同。在该情况下，断连比当然也局部地不同。即使在切割部与非切割部的间隔、长度不同的情况下，也优选在上述的切割部的长度以及非切割部的长度的范围内进行调整。

在此，如上所述，本发明的取出口形成部5具有长边方向端部5A、5C朝向外侧凸出的形状，并且一个端部的非切割部之间的间隔比另一个端部的非切割部之间的间隔短。这样，若一个端部的非切割部之间的间隔比另一个端部的非切割部之间的间隔短，则与从非切割部之间的间隔长的端部5B侧朝向相反的长边方向端部5A侧在膜包装抽纸的上表面上摩擦的情况相比，在从非切割部之间的间隔短的端部5A侧朝向相反的长边方向端部5B侧在膜包装抽纸的上表面上摩擦的情况下，取出口形成部5的长边方向端部难以卷起，从而意外开封的可能性在各层变小。

在此，关于切割部和非切割部的长度，只要如上述那样根据包装膜的种类、厚度来适当地设计即可，但优选的是，在非切割部之间的间隔的长度较长的端部，切割部的长度为5.0～20.0mm，相反，在非切割部之间的间隔较短的端部，切割部的长度为0.8～10.0mm。

另外，在图4～图7所示的取出口形成部中，非切割部的间隔短的长边方向端部5A中的长边方向端成为非切割部50U。在该方式中，通过将长边方向端设为非切割部50U，由此，即使存在从设置有该非切割部50U的长边方向端部5A侧朝向相反的长边方向端部5B侧在膜包装抽纸的上表面上摩擦的情况，取出口形成部5的长边方向端部5A也极其难以卷起，从而，导致意外开封的可能性在各层中变小。另外，在该图4～图7所示的取出口形成部中，相反的非切割部的间隔较长的长边方向端部5B中的长边方向端成为切割部50C。关于该方式的取出口形成部5，进一步地，在长边方向端成为切割部50C的端部5B处，容易捏住其端缘，开封操作性优异。但是，例如，根据包装膜4是在与取出口形成部的长边方向垂直的方向上延伸的单轴延伸膜的情况、或者膜的厚度的不同，当捏住端部5B朝向端部5A将取出口形成部5撕开时，有时也担忧如下情况：端部A侧的端的非切割部50C未被切断，从而包装膜4以该非切割部为起点而裂开。在这样的情况下，如图13所示的取出口形成部那样，只要长边方向的两端均为切割部即可。在非切割部的间隔较短的端部5A中将其端设为切割部的情况下，位于该切割部的两端的切割部的长度优选为8mm以下。更优选为5mm以下，特别优选为4mm以下。这样，端部不容易意外地卷起，并且也能够防止包装膜的开裂。

而且，关于本发明的膜包装抽纸1的上述取出口形成部5的结构，在以本发明的膜包装抽纸1的排列方式内包于边褶包装袋内时，在进一步内包之后，难以发生端部5A的卷起，具有优异的优点。

另一方面，作为构成膜包装抽纸1的外装的具有柔软性的树脂制的包装膜4的具体例，能够例示出聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚酯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、尼龙膜、偏二氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物的单层膜、以及包含这些膜的被适当层叠而成的层压膜、对这些膜实施铝蒸镀等表面处理而成的阻气膜。另外，也可以使用来自甘蔗、马铃薯(淀粉)、玉米这样的植物原料的生物质膜。从环境保护的观点出发，优选使用这样的生物质膜。

从成本的观点出发，优选聚丙烯膜、聚乙烯膜。另外，包装膜4也可以是设计性或手感优异的梨皮面膜。此外，如果包装带香味的纸巾等具有气味的纸巾，则优选保香性优异的乙烯-乙烯醇共聚物树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜。也可以是在乙烯-乙烯醇共聚物树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜的一面或两面层叠有聚乙烯树脂制膜或聚丙烯树脂制膜而提高了热熔接性的多层树脂膜。

关于包装膜4的厚度，只要考虑柔软性、成本、透气性、包装时的热熔接性来恰当地选择即可，但优选的是，按照JIS P 8118(1998)测量的厚度为25～75μm，基于按照JIS L1096(2010)E法的手感计测法所测量的柔软性为5.0～50.0cN。如果厚度为25～75μm，则特别是重叠包装的情况下的端表面4A的刚性充分提高。另外，若为该厚度和柔软度，则包装膜4不易破裂，另外，容易使纸巾的取出性、特别是弹出性优异。并且，厚度是如下这样测量的：将测量试样在JIS P 8111(1998)的条件下充分调湿后，使用表盘式测厚仪(厚度测量仪)“PEACOCK G-1A型”(株式会社尾崎制作所制)及其同类产品进行测量。

在本发明的膜包装抽纸集合包装体10中，多个膜包装抽纸1被以如下方式进行边褶包装：在边褶包装袋13内使端表面4A朝向存在把手部的顶面侧和与顶面侧对置的底面侧，并且长边方向沿着顶底方向。

边褶包装是如下这样的包装形态：被包装物被内包于袋状的空间中，特别是在正面与背面之间具有侧片部分43、43，其中，所述袋状的空间位于顶底侧的基于热熔接等的粘接部分41、42之间。在边褶包装中，成为外装的边褶包装袋13具有：将在扁平状态下被折入的侧部40E、40E打开而形成的侧片部43、43；和与该侧片部43连接的各面。另外，与各侧片部43、43连接的两个面是正面46和背面46，但正面46和背面46是相对的，并不限定将哪个面设为正面。

在此，特别是如图11和图12所示，边褶包装通常是以如下方式来制造的：将也被称作边褶管40的筒状的边褶包装膜14的侧部40E、40E向袋内侧折入，对扁平的边褶管的成为顶面侧的部分进行热熔接而将顶面侧的开口密封为顶面侧密封部41，并且形成把手部45，然后，将仅该顶面侧被密封的边褶包装袋前体的底面侧开口40X扩开，从此处插入作为被包装物的膜包装抽纸的集合体，然后，将底面侧也用热熔接等适当的密封手段密封而形成下部密封部42。

在本发明的膜包装抽纸集合包装体的制造方法中，特征在于，在对该边褶包装袋前体插入膜包装抽纸1时，将多个膜包装抽纸1以端表面4A和长侧面4B分别大致共面的方式配置而形成排列成大致直六面体形状的膜包装抽纸集合体。并且，在该集合体中的各膜包装抽纸1中，对于至少具有与边褶包装膜14相接的上表面4C的膜包装抽纸1来说，从非切割部50U的间隔短的一侧的长边方向端部5A侧插入。当然，也可以将形成集合体的膜包装抽纸1全部以从非切割部50U的间隔短的一侧的长边方向端部5A侧插入的方式进行排列。进而，优选具有从上下表面排列的方向压缩膜包装抽纸集合体的压缩工序。

这样，本发明的膜包装抽纸1呈大致六面体形状，且在上表面4C形成有取出口形成部5，所述取出口形成部5具有交替地配置有切割部50C和非切割部50U的易裂开线朝向长边方向外侧凸出的形状，所述取出口形成部5的一个端部5A的非切割部之间的间隔比另一个端部5B的非切割部之间的间隔短，将多个膜包装抽纸1以端表面4A和长侧面4B分别大致共面的方式配置而排列为大致直六面体形状、从而形成膜包装抽纸集合体，然后，在将其插入到作为边褶包装袋的前体的一侧封闭的袋体或两端开口的筒状膜内时，若从非切割部之间的间隔短的端部5A所在的一侧插入，则在插入时，即使存在构成边褶包装袋的边褶包装膜14与形成于膜包装抽纸1的上表面4C的取出口形成部5发生摩擦的情况，取出口形成部5也难以从其长边方向端部5A侧卷起，能够防止在制造时取出口形成部5意外地裂开而开封的情况。另外，也能够防止形成这样的集合包装体：其在这样的取出口形成部5的一个长边方向端部5A卷起的状态下的外观较差。

另一方面，边褶包装的把手部45是为了提高集合包装体10的搬运性而设置于比成为与袋部分的顶面侧边界的顶面侧密封部41更靠顶面侧的位置处的剩余部分，其中，所述袋部分是内包膜包装抽纸1的部分。在图示的方式中，形成有手指钩挂孔47。若像这样在把手部45形成有手指钩挂孔47，则集合包装体的搬运性进一步得到提高。

另外，在本发明的集合包装体10中，特别优选的是，如图1和图2所示，形成有用于使开封变得容易的、基于打孔线等的开封用的切入部70。而且，优选的是，该切入部设置于从正面46或背面46到把手部45的顶面部44，且设置于从设置有手指钩挂孔47的部分的下端到正面46及背面46的范围Z1内。在顶面部44中，在将手指钩挂于手指钩挂孔47而提起时，施加于顶面部44的力根据手指钩挂孔47的位置而不同。具体而言，相对于从未设置手指钩挂孔47的部分的下端向正面46及背面46伸出的区域，从把手部45的设置有手指钩挂孔47的部分的下端向正面46及背面46伸出的区域Z1的被拉伸的力更小。另外，顶面部44是用户容易看到的部分。

因此，若将切入部70设在这样的位置，则在搬运时不会意外地开封，另外，容易看到切入部70。切入部的形状并不特别限定，但优选如图示例那样为朝向把手部侧凸出地鼓出的形状，例如为大致圆弧形状。如果是该形状，则通过将切入部70压入而使打孔线等裂开，由此形成捏取片70A，如果抓住它向底面方向拉伸，则如图8所示，在边褶包装袋的正面或背面容易形成开封口。关于打孔线的断连比，只要适当地设计即可。

另一方面，作为边褶包装膜14，从成本方面和开封性方面考虑，优选为聚丙烯膜和聚乙烯膜。膜的熔点优选为150℃以下。并且，包装膜的熔点越低，越能够在低温下进行热熔接处理，在密封和把手部的形成中是优选的，但在熔点过低的情况下，由于与膜包装抽纸1、特别是与其端表面4A的四角部分4t的摩擦等，使得造成损伤或发生开孔的担忧升高，因此，实质的下限值为80℃。作为聚乙烯膜，可列举出线性低密度聚乙烯膜(LLDPE)、低密度聚乙烯膜(LDPE)、中密度聚乙烯膜(MDPE)。其中，在本发明中，从热熔接性和成本的观点出发，密度为0.910～0.940g/cm³且熔点为110～120℃的线性低密度聚乙烯膜层(LLDPE)特别合适。另外，也可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、尼龙膜、偏二氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物的单层膜、或包含这些膜的被适当层叠而成的层压膜、对这些膜实施铝蒸镀等表面处理而成的阻气膜。与包装膜4相同，也可以使用来自甘蔗、马铃薯(淀粉)、玉米这样的植物原料的生物质膜。从环境保护的观点出发，优选在边褶包装膜中使用生物质膜。

对于构成边褶包装袋13的边褶包装膜14的厚度，除了考虑柔软性、成本、包装时的热熔接性之外，还考虑在开封时能够容易地开封的撕裂性、相对于内包的膜包装抽纸1(特别是相对于其端表面四角部4t)的耐磨损性、以及在手指穿过设置于把手部的手指钩挂孔来搬运时不会对手指施加过度的负荷的柔软性等、边褶包装特有的情况，除此以外，还考虑与内包的膜包装抽纸1的关系来适当地选择。

从这样的观点出发，优选的边褶包装膜14的厚度及柔软度为：按照JIS P 8118(1998)测量的厚度为10～65μm，基于按照JIS L 1096(2010)E法的手感计测法所测量的柔软度为5.0～50.0cN。

特别是，优选使构成边褶包装袋13的边褶包装膜14的柔软度比构成膜包装抽纸1的包装膜4的柔软度低。关于在顶面侧具有把手部的边褶包装袋13，在把持把手部45时，边褶包装袋13被在顶底方向上拉伸，因此存在这样的情况：此时对内包的作为被包装物的膜包装抽纸1、1…施加压力，但是，通过降低边褶包装膜14的柔软度，由此，内包的膜包装抽纸1的直六面体形状难以变形，不会对内部的束3造成按压而难以使蓬松感降低，并且弹出性等取出性也难以恶化。

另一方面，在本发明的膜包装抽纸集合包装体10中，也是通过上述制造方法制造出的方式的、边褶包装袋14内的膜包装抽纸1的排列方式为：多个膜包装抽纸1、1…作为整体以端表面4A和长侧面4B分别大致共面的方式排列成大致直六面体。

若像这样排列成大致直六面体，则集合体整体的稳定性及形状保持性得到提高，不易因外力而崩塌或压溃。另外，若这样排列，则膜包装抽纸1的集合体成为在顶底面形成有刚性高的端表面集合面的直六面体形状，因此，如下这样的担忧减少：特别是由于来自顶底方向的外力，膜包装抽纸1被压溃或者膜包装抽纸1发生破损。

而且，在本发明的膜包装抽纸集合包装体10中，膜包装抽纸的取出口形成部5由交替地配置有切割部50C和非切割部50U的易裂开线形成，长边方向端部5A、5B具有朝向外侧凸出的形状，并且，一个端部的非切割部之间的间隔比另一个端部的非切割部之间的间隔短，以该非切割部之间的间隔较短的端部所在的一侧位于顶面侧的方式进行包装。

在此，关于在顶面侧具有把手部45的边褶包装袋13，在把持把手部45时，进而在之后使底侧向下而进行载置时，边褶包装袋13被在顶底方向拉伸，此时内包的膜包装抽纸与被包装物和边褶包装膜14可能发生摩擦。此时，特别是在内部的富余空间较多的顶面侧容易发生摩擦。因此，若是如本发明这样以非切割部之间的间隔较短的端部5A所在的一侧位于顶面侧的方式进行包装，则在发生该摩擦时，取出口形成部5的端部5A卷起或意外发生开封的可能性变小。

另一方面，在本发明的集合包装体中，膜包装抽纸1、1…以各端表面4A朝向把手部45所在的顶面侧和与该顶面侧对置的底面侧、且长边方向沿着顶底方向的方式被包装，但优选的是，边褶包装袋13内的膜包装抽纸1的数量和集合形态在顶底方向上为两层以下。若在顶底方向上超过两层，则集合包装体的形状维持性降低。具体而言，在本发明的集合包装体10中，由于膜包装抽纸1的长边方向成为沿着顶底方向的方向，因此，若超过两层而成为三层以上，则顶底方向的立起性恶化，容易产生级间的偏移，从而容易发生边褶包装膜14与膜包装抽纸1的摩擦。

膜包装抽纸1的与顶底方向垂直的方向上的排列数并不特别限定，但优选为六列以下。作为优选的方式的例子，如图1所示，可以是在顶底方向上为一级且在与顶底方向垂直的方向上为五列或未图示的六列的合计五个或六个的排列方式，或者，如图2所示，可以是在顶底方向上为两层且在与顶底方向垂直的方向上为五列或未图示的六列的合计十个或十二个的排列方式，进而，虽然未图示，但也可以是在顶底方向上为一级且在与顶底方向垂直的方向上为五列或六列、进而在正面背面方向上为两列的合计十个或十二个的排列方式。这些排列方式在直六面体形状的维持性、立起稳定性上优异，并且，搬运性、在店面中的堆积性优异，进而能够成为相对于一般的购买频率而言为充足的数量的商品。

进而，在本发明的膜包装抽纸集合包装体10中，膜包装抽纸1的束填充率优选为100％以上。在此，束填充率是指从包装膜4取出的束3的高度相对于膜包装抽纸1的高度的比例。具体的测量方法如下：首先，将膜包装抽纸1基于JIS P 8111在标准状态为23℃±1℃、湿度为50±2％r.h的环境下调湿24小时，然后将其以上表面朝向上方的方式载置于水平台上，测量膜包装抽纸1的高度。测量值是对端表面4A的四角部4t的锐利的部分之间的距离L1测量四处所得到的平均值。接着，从膜包装抽纸1取出束3，基于JIS P 8111在标准状态为23℃±1℃、湿度为50±2％r.h的环境下调湿24小时，然后将其以上表面朝向上方的方式载置于水平台上，计测束3的高度。测量值是对与端表面4A对置的短边侧面3A的四角部之间的距离测量四处所得到的平均值。接着，根据各测量值，计算从包装膜4取出的束3的高度相对于膜包装抽纸1的高度的比例。

在这样的束填充率超过100％的膜包装抽纸1中，束3从内侧按压包装膜4。而且，在重叠包装中，端表面4A的刚性较高而难以伸长或变形，另一方面，在包装膜4的与束3的上下表面、长边侧面面对的部分，由于具有柔软性，因此这些位置、长边缘1E以稍微鼓出的方式变形。而且，若将像这样使长边缘1E鼓出的膜包装抽纸1朝向把手部45所在的顶面侧和与该顶面侧对置的底面侧以长边方向沿着顶底方向的方式集合包装，则在利用把手部45在顶底方向上拉伸边褶包装袋时，由于长边缘1E的鼓出，端表面4A的四角部4t可能难以与构成边褶包装袋13的边褶包装膜14接触，从而，边褶包装袋13断裂的可能性降低。

而且，在本发明的膜包装抽纸集合包装体10中，优选的是，在边褶包装袋内排列的膜包装抽纸集合体的与顶底方向垂直的方向上的压缩率为80％以上。在此，与顶底方向垂直的方向上的压缩率是指：在以边褶包装袋14的侧片部分43面对膜包装抽纸1的上下表面3C的方式进行包装的情况下，相对于(膜包装抽纸的集合体的非包装时的与顶底方向垂直的方向上的长度)的、(边褶包装袋的侧片部之间的距离(正面或背面的宽度))L2。关于膜包装抽纸集合体的非包装时的与顶底方向垂直的方向上的长度，按照(一个膜包装抽纸的上下表面方向上的高度)×(与顶底方向垂直的方向上的排列数)算出。一个膜包装抽纸的上下表面方向上的高度与束填充率中的高度不同，如下这样进行测量。

首先，从膜包装抽纸集合包装体10取出各个膜包装抽纸1，基于JIS P 8111在标准状态为23℃±1℃、湿度为50±2％r.h的环境下调湿24小时。接着，将膜包装抽纸1载置在水平台上，将从束的上表面的各缘(短侧缘和长侧缘)以5cm以下的范围伸出的大小的硬质的亚克力板载置于束3的上表面。若束的上表面的大小为长边方向(宽度)160～200mm×进深90～110mm，则亚克力板的大小为250mm×130mm即可。质量为32g以下。接着，测量该亚克力板的四角距水平台的高度，算出平均值。对取出的全部膜包装抽纸进行该测量。将该计算出的平均值的进一步的平均值作为一个膜包装抽纸1的上下表面方向上的高度。将该计算出的值乘以排列数而得到的值作为“膜包装集合体的非包装时的与顶底方向垂直的方向上的长度”。接着，测量边褶包装袋13的侧片部43之间的距离。在测量中，求出针对正面46的宽度(正面的折线之间)和背面46的宽度(背面的折线之间)分别测量3处所得到的平均值。接着，计算边褶包装袋13的侧片部之间的距离(正面或背面的宽度)相对于膜包装集合体的非包装时的与顶底方向垂直的方向上的长度的比例。

若在边褶包装袋13内排列的膜包装抽纸集合体的与顶底方向垂直的方向上的压缩率小于80％，则压缩率过高，端表面4A容易变形或者纸巾2的蓬松感容易降低。压缩率的上限值在本发明的包装形态中没有特别限定。只要膜包装抽纸不在边褶包装袋内过度移动即可。不一定必须为100％以下。但是，若为100％以下，则膜包装抽纸的集合体的动作被构成边褶包装袋的外装膜约束，取出口形成部5难以卷起，进而，集合包装体不易崩塌，直六面体的形状保持性也得到提高，因此更优选为100％以下。

另一方面，构成被包装于膜包装抽纸1中的束3的各个纸巾2具有如下的层结构：具有绉纹的2张～3张薄页纸被层叠而成为一组。该纸巾2是被干燥的干式纸巾，并不是含浸有药液的所谓湿式纸巾。因此，由纸巾2形成的上述束3包含大量的空气。并且，在干式的纸巾2中，也有被赋予了通过以甘油为代表的多元醇等的吸湿来提高水分的保湿成分等药液的药液赋予型纸巾，包含这样的纸巾。关于这样的药液赋予型的纸巾，反而是由于高水分率而使得被压缩时的复原性较弱，因此，能够更有效地发挥本发明的使蓬松感的下降较少的作用效果。并且，药液赋予型的水分率大致为10～14质量％。水分率是指在标准状态下纸巾中所含的水分的比例。

作为构成纸巾2的薄页纸的原料纸浆，是将NBKP和LBKP混配而成的纸浆。也可以混配有废纸纸浆，但在使风格一致等的观点上，仅由NBKP和LBKP构成较好。作为混配比例，NBKP：LBKP＝20：80～80：20较好，NBKP：LBKP＝30：70～60：40特别好。

构成纸巾2的各层的每1张薄页纸的基重为10～25g/m²。优选为10～18g/m²。此处的基重是指基于JIS P 8124(1998)的测量方法的基重。另外，纸巾2的纸厚在2层的状态下为90～200μm，更优选为90～140μm。在3层的状态下为120～300μm。此处的纸厚是指将试验片在JIS P 8111(1998)的条件下充分调湿后、在相同条件下使用表盘式测厚仪(厚度测量仪)“PEACOCK G型”(株式会社尾崎制作所制)及其相当设备在多层的状态下测量出的值。

如果是上述基重和纸厚的纸巾，则在制成本发明的压缩率低的集合包装体时，特别是蓬松感不降低且能够充分发挥该效果。并且，关于本发明及本说明书中的顶底方向、上下方向，可以根据膜包装抽纸集合包装体及膜包装抽纸的朝向而适当地变更，并不意味着绝对的方向。

标号说明

1、101、101A：膜包装抽纸；

1E：膜包装抽纸的长边缘；

2：纸巾；

2A：折返的内侧；

2B：折返的片；

2C：折返缘；

3：纸巾的束；

3A：短边侧面；

3B：长边侧面；

3C：束的上下表面；

4：包装膜；

4t：端表面的四角部分；

4X：包装膜的重叠部分；

4Y：包装膜的延伸部分；

4Z：包装膜的筒开口；

4A、140A：端表面；

4B：长侧面；

4C：上表面；

5：开封用打孔线；

10：膜包装抽纸集合包装体；

13：边褶包装袋；

14：边褶包装膜；

14E：折线；

40：边褶管；

40E：边褶管形态的边褶包装膜的侧部；

40X：边折包装袋前体的底面侧开口；

41：顶面侧密封部；

42：底面侧密封部；

43：侧片部；

44：顶面部；

45：把手部；

46：正面、背面；

47：手指钩挂孔；

49：粘接部；

5A、5B：长边方向端部；

50C：切割部；

50U：非切割部(连接部)；

51：缝隙部；

52：扩宽部；

53：弯曲部；

70：切入部；

70A：捏取片；

L1：端表面的四角部的高度方向距离；

L2：边褶包装袋正面或背面的宽度；

L3：取出口形成部5的长边方向长度；

L4：束的长边方向长度。

Claims (9)

1.一种膜包装抽纸集合包装体，其在顶面侧具有把手部的边褶包装袋内排列并包装有多个膜包装抽纸，所述膜包装抽纸呈六面体形状，并具有：具有取出口形成部的上表面；与该上表面面对的下表面；以及位于上表面与下表面之间的端表面和长侧面，

其特征在于，

多个膜包装抽纸以使各端表面朝向把手部所在的顶面侧和与该顶面侧对置的底面侧且端表面和长侧面分别共面的方式排列成直六面体形状，并且以如下方式被包装：

所述膜包装抽纸的取出口形成部由交替地配置有切割部和非切割部的易裂开线形成，且具有长边方向的两端部朝向外侧凸出的形状，并且，所述膜包装抽纸的取出口形成部的一个端部的非切割部之间的间隔比另一个端部的非切割部之间的间隔短，该非切割部之间的间隔短的端部所在的一侧位于顶面侧。

2.根据权利要求1所述的膜包装抽纸集合包装体，其中，

非切割部之间的间隔长的一侧的端部由缝隙切割形成，非切割部之间的间隔短的一侧的端部由打孔线形成。

3.根据权利要求1或2所述的膜包装抽纸集合包装体，其中，

所述膜包装抽纸的取出口形成部在长边方向上的两端均为切割部。

4.根据权利要求1或2所述的膜包装抽纸集合包装体，其中，

所述膜包装抽纸集合包装体是以如下方式进行包装的：在所述膜包装抽纸的取出口形成部的长边方向的各端部中，非切割部之间的间隔短的一侧的端部侧的长边方向端被设为非切割部，非切割部之间的间隔长的一侧的端部侧的长边方向端被设为切割部，具有非切割部的一侧的端部位于顶面侧，具有切割部的一侧的端部位于底面侧。

5.根据权利要求1所述的膜包装抽纸集合包装体，其中，

膜包装抽纸是对将多个纸巾折叠并层叠而成的长方体形状的纸巾的束进行重叠包装而成的，膜包装抽纸的由筒开口密封部形成的端表面位于与束的短边侧面面对的位置。

6.根据权利要求1所述的膜包装抽纸集合包装体，其中，

关于边褶包装袋内的膜包装抽纸的排列，膜包装抽纸以端表面对接的方式在顶底方向上层叠有多层。

7.根据权利要求1所述的膜包装抽纸集合包装体，其中，

在边褶包装袋内排列的膜包装抽纸集合体在与顶底方向垂直的方向上的压缩率为80％以上。

8.一种膜包装抽纸集合包装体的制造方法，其特征在于，

膜包装抽纸呈六面体形状，在上表面形成有取出口形成部，并且具有与该上表面面对的下表面、以及位于上表面和下表面之间的端表面和长侧面，所述取出口形成部的长边方向端部具有交替地配置有切割部和非切割部的易裂开线朝向外侧凸出的形状，所述取出口形成部的一个端部的切割部与非切割部的间隔比另一个端部的切割部与非切割部的间隔短，

所述膜包装抽纸集合包装体的制造方法具有：

将多个膜包装抽纸以端表面和长侧面分别共面的方式配置而排列成直六面体形状从而形成膜包装抽纸集合体的工序；和

边褶包装工序，将该膜包装抽纸集合体从切割部与非切割部的间隔短的端部所在的一侧插入到作为边褶包装袋的前体的一侧封闭的袋体或两端开口的筒状膜内，然后，将所述袋体或筒状膜的开口部密封而进行边褶包装。

9.根据权利要求8所述的膜包装抽纸集合包装体的制造方法，其中，

所述膜包装抽纸集合包装体的制造方法具有从上下表面排列的方向压缩膜包装抽纸集合体的压缩工序。