TW202233818A - 纖維製品之處理方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種纖維製品之處理方法，其藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理後，用水沖洗纖維製品，且處理液滿足下述要件(1)及(2)之任一者。
(a)成分：具有特定碳數之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)
(b2)成分：特定非離子界面活性劑
要件(1)：含量之比率(a)/[(a)＋(b1)]超過0質量%且為50質量%以下
要件(2)：含量之比率(a)/[(a)＋(b2)]超過0質量%且為45質量%以下
Description
本發明係關於一種纖維製品之處理方法、纖維製品之清潔方法及起泡性降低方法。
先前，於洗淨纖維製品時，適宜使用清潔性能及起泡性優異之清潔劑組合物。然而，根據清潔設備或清潔方法，控制泡沫以防清潔過程中形成之泡沫溢出亦為重要因素。例如，滾筒式洗衣機中存在以下情形：若洗劑因節水而濃度變高，則需要控制泡沫以防泡沫過度形成。又，根據存水彎管構造等排水設備之構造，亦存在需要控制泡沫以防泡沫溢出之情形。除了纖維製品之清潔以外，於各種處理例如纖維製品之精加工、染色、漂白、上漿、柔軟性賦予等處理中亦存在需要控制泡沫之情形。
於日本專利特開昭62-195096號公報中揭示一種均質濃稠化水溶性液體清潔劑組合物，其包含具有特定碳數之烷基或烯基的烷基丁二酸酯或烯基丁二酸酯、及具有特定臨界微胞濃度之磺化界面活性劑。
於日本專利特開平2-182967號公報中揭示一種於水溶液中洗滌布之布之洗滌方法，該水溶液係包含具有特定烷基取代基之二烷基磺基丁二酸酯與非離子性界面活性劑之混合物的界面活性劑系溶液，且以成為特定離子強度之方式含有電解質。
於國際公開第2018/030328號中揭示一種界面活性劑組合物，其以特定比率包含(A)內部烯烴磺酸鹽、(B)除(A)成分以外之陰離子界面活性劑、(C)非離子界面活性劑、(D)水。
於日本專利特開平3-153798號公報中揭示一種低刺激性清潔劑組合物，其包含(A)磺基琥珀酸型陰離子性界面活性劑、及(B)非離子性界面活性劑。
本發明之目的在於提供一種於進行清潔等處理時不妨礙處理，適度維持所產生之泡沫之新穎纖維製品之處理方法。
本發明係關於一種纖維製品之處理方法，其藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理，其後，用水沖洗該纖維製品，且上述處理液滿足下述要件(1)及(2)之至少一者；
(a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽，
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑，
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)，
(b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑，
要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下，
要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
又，本發明係關於一種纖維製品之清潔方法，其藉由將上述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)清潔纖維製品，其後，用水沖洗該纖維製品，且
上述處理液滿足上述要件(1)及(2)之至少一者。
又，本發明係關於一種起泡性降低方法，其於藉由將上述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理時，降低上述處理液之起泡性，且
(a)成分及(b)成分係以滿足上述要件(1)及(2)之至少一者之方式使用。
根據本發明，可提供一種於進行清潔等處理時不妨礙處理、可適度維持所產生之泡沫之纖維製品之處理方法。
藉由本發明之纖維製品之處理方法不妨礙纖維製品之處理、可適度維持所產生之泡沫之機制尚不清楚，推測如下。即便於不存在硬度成分之狀態下，(a)成分亦可於特定濃度範圍內形成所謂囊泡之締合狀態。於該締合狀態下，(a)成分之疏水性很強，發揮出消泡效果。進而，若於其中添加硬度成分，則水合固體形成量增加，因此，發揮出更高之消泡效果。而且，藉由(a)成分及(b)成分滿足特定要件，不妨礙利用(b)成分之處理，由(a)成分及水中之硬度成分(例如鈣離子)所形成之水合固體作用於由水及(b)成分所形成之泡沫，該泡沫破裂。再者，本發明之纖維製品之處理方法並未限制於該作用機制。又，於本發明中，適度維持所產生之泡沫不僅可包括抑制泡沫之產生，亦可包括使所產生之泡沫快速消失。
首先，對本發明之纖維製品之處理方法所用之處理液(以下稱為本發明之處理液)進行說明。再者，於以下說明中，例舉進行纖維製品之清潔處理之例進行說明，但本發明之纖維製品之處理方法不僅可應用於清潔處理，亦可應用於例如纖維製品之精加工、染色、漂白、上漿、柔軟性賦予等處理。
本發明之處理液以滿足特定要件之方式含有下述(a)成分、(b)成分、及含有硬度成分之水。其中，本發明之處理液不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽。
(a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)
(b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑
本發明之處理液可為將(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液。
(a)成分係具有碳數5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽。(a)成分可為磺基琥珀酸單酯，亦可為磺基琥珀酸二酯，較佳為磺基琥珀酸二酯或其鹽。
(a)成分之烴基可例舉烷基、烯基，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為烷基。(a)成分之烴基之碳數基於泡沫抑制性之觀點而言，分別獨立地為5以上，較佳為6以上，更佳為8以上，進而較佳為10以上，且基於清潔性之觀點而言，為18以下，較佳為15以下，更佳為12以下。又，(a)成分之烴基可為直鏈，亦可為支鏈，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為具有支鏈。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，(a)成分較佳為具有2個碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸二酯或其鹽，例如，可例舉下述通式(a1)所表示之化合物。
再者，本發明中之(a)成分之含量換算成鈉鹽。
[化1]
[式中，R
1、R
2分別為碳數5以上18以下之烴基，A
1O、A
2O分別為碳數2以上4以下之伸烷氧基，x1、x2係A
1O或A
2O之平均加成莫耳數，分別為0以上10以下之數，M係陽離子]
通式(a1)中，R
1及R
2可相同亦可不同，分別為碳數5以上18以下之烴基。烴基可例舉烷基、烯基。基於泡沫抑制性之觀點而言，R
1及R
2較佳為烷基。
通式(a1)中，R
1及R
2之烴基之碳數基於泡沫抑制性之觀點而言，分別為5以上，較佳為6以上，更佳為8以上，進而較佳為10以上，且基於清潔性之觀點而言，為18以下，較佳為15以下，更佳為12以下。
通式(a1)中，R
1及R
2之合計碳數基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為12以上，更佳為16以上，進而較佳為20以上，且較佳為30以下，更佳為24以下。其中，於含有R
1及R
2之合計碳數不同之2種以上之化合物作為(a1)成分之情形時，(a1)成分整體之R
1及R
2之合計碳數表示各化合物之R
1及R
2之合計碳數之莫耳平均。
通式(a1)中，R
1及R
2之烴基分別為直鏈、支鏈均可，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為具有支鏈。基於泡沫抑制性之觀點而言，作為上述R
1及R
2之支鏈之烴基較佳為具有碳數2以上之側鏈，更佳為具有碳數3以上之側鏈。側鏈之碳數可為8以下，進而可為6以下。再者，R
1及R
2之烴基中，將與式中之氧原子(O)鍵結之碳作為第1個碳，將最長之碳之排列稱為主鏈，將主鏈之碳數設為X(由於R
1及R
2之碳數為5以上，故而X為3以上)，此時，將與主鏈之第1個～第X-1個任一碳鍵結之烴基分別稱為側鏈。
通式(a1)中，R
1及R
2之烴基可為飽和，亦可為不飽和。
通式(a1)中，較佳為R
1及R
2之至少1個為分支結構。
基於泡沫抑制性之觀點而言，通式(a1)中，R
1及R
2之烴基更佳為包含飽和之支鏈烴基。
又，基於泡沫抑制性及獲得性之觀點而言，R
1及R
2之烴基可為來自吉布特醇之基。
基於泡沫抑制性之觀點而言，通式(a1)中之R
1及R
2分別獨立，較佳為碳數8以上12以下之支鏈烷基，更佳為碳數8以上10以下之支鏈烷基，進而較佳為碳數10之支鏈烷基。
於本發明中，自二級醇去除羥基所得之烴殘基包含於支鏈烷基等鏈式分支烴基中。
於R
1及R
2分別為碳數8以上12以下之支鏈烷基之情形時，構成側鏈之合計碳數可相同亦可不同，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為1以上，更佳為2以上，且較佳為4以下，更佳為3以下，進而較佳為3。
於本發明中，構成側鏈之合計碳數係指一個支鏈烷基中除主鏈以外之所有側鏈之合計碳數，於存在複數個側鏈之情形時，係指該等所有側鏈之合計碳數。
R
1及R
2之側鏈之數可相同亦可不同，基於泡沫抑制性之觀點而言，為1以上，且較佳為3以下，更佳為2以下。基於泡沫抑制性之觀點而言，R
1及R
2之側鏈之數分別較佳為1。
於本發明中，側鏈之數係指自主鏈分支之側鏈之數，側鏈即便進而具有自該側鏈分支之側鏈，側鏈之數亦不改變。然而，側鏈雖可進而具有自該側鏈分支之側鏈，但基於泡沫抑制性之觀點而言，側鏈較佳為直鏈。
於R
1及R
2分別獨立地為碳數8以上12以下之支鏈烷基之情形時，R
1、R
2之分支碳之數可相同亦可不同，基於泡沫抑制性之觀點而言，為1以上，且較佳為3以下，更佳為2以下。基於泡沫抑制性之觀點而言，R
1及R
2之分支碳之數分別較佳為1。於本發明中，分支碳之數係指支鏈烷基中之三級碳原子與四級碳原子之合計數。
基於泡沫抑制性之觀點而言，R
1、R
2之更佳之形態為如下之碳數8以上12以下之支鏈烷基：主鏈之碳數分別獨立地為6以上8以下，構成側鏈之碳數分別獨立，較佳為1以上，更佳為2以上，且較佳為4以下，更佳為3以下，進而較佳為3，側鏈之數分別獨立，較佳為3以下，更佳為2以下，進而較佳為1。
R
1、R
2基於泡沫抑制性之觀點而言，分別較佳為選自支鏈辛基、支鏈癸基及支鏈十二烷基中之支鏈烷基，基於泡沫抑制性之觀點而言，更佳為支鏈癸基。支鏈辛基可例舉2-乙基己基等。支鏈癸基可例舉2-丙基庚基、來自KH Neochem股份有限公司製造之癸醇之基等，較佳為2-丙基庚基。支鏈十二烷基可例舉2-丁基辛基等。
通式(a1)中，R
1之烴基與R
2之烴基可相同亦可不同。於R
1之烴基與R
2之烴基不同之情形時，基於泡沫抑制性之觀點而言較佳。又，於R
1之烴基與R
2之烴基相同之情形時，基於泡沫抑制性、品質穩定性之觀點而言較佳。例如，通式(a1)中，R
1之碳數與R
2之碳數可相同亦可不同。於R
1之碳數與R
2之碳數不同之情形時，基於泡沫抑制性之觀點而言較佳。又，於R
1之碳數與R
2之碳數相同之情形時，基於泡沫抑制性、品質穩定性之觀點而言較佳。
通式(a1)中，R
1及R
2之烴基之、由下述式所定義之分支度基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為0.3以下，更佳為0.2以下，進而較佳為0.1以下，進而更佳為0.08以下，且基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為0.01以上，更佳為0.02以上，進而較佳為0.04以上。
分支度＝[(R
1及R
2之末端甲基之總數)－2]/(R
1及R
2具有之總碳數)
再者，分支度係可使用
1H-NMR(Proton Nuclear Magnetic Resonance，質子核磁共振)測定之平均值。
通式(a1)中，A
1O、A
2O分別為碳數2以上4以下之伸烷氧基，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為碳數2或3之伸烷氧基。通式(a1)中，x1、x2表示A
1O、A
2O之平均加成莫耳數，分別為0以上10以下之數，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為6以下、更佳為4以下、進而較佳為2以下之數，進而更佳為0。
通式(a1)中，M係陽離子。M較佳為除氫離子以外之陽離子。作為M，例如，可例舉：鋰離子、鈉離子、鉀離子等鹼金屬離子；鎂離子、鈣離子、鋇離子等鹼土類金屬離子；三乙醇銨離子、二乙醇銨離子、單乙醇銨離子、三甲基銨離子、單甲基銨離子等有機銨離子等。
基於泡沫抑制性之觀點而言，M較佳為鹼金屬離子、烷醇銨離子，更佳為鈉離子、鉀離子、三乙醇銨離子、二乙醇銨離子、單乙醇銨離子，進而較佳為鈉離子。
(b)成分係選自(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑(其中，(a)成分除外)。基於清潔性之觀點而言，(b)成分較佳為(b2)成分。
(b1)成分係陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)。(b1)成分較佳為選自下述通式(b1-1)所表示之化合物(b1-1)[以下稱為(b1-1)成分]、下述通式(b1-2)所表示之化合物(b1-2)[以下稱為(b1-2)成分]、下述通式(b1-3)所表示之化合物(b1-3)[以下稱為(b1-3)成分]、及碳數14以上24以下之內部烯烴磺酸鹽[以下稱為(b1-4)成分]中之1種以上之化合物。
作為(b1)成分，基於清潔性之觀點而言，較佳為選自(b1-1)成分、(b1-3)成分及(b1-4)成分中之1種以上之化合物，更佳為選自(b1-1)成分及(b1-4)成分中之1種以上之化合物。作為(b1)成分，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為選自(b1-1)成分及(b1-4)成分中之1種以上之化合物。
R
1b-O-[(PO)
m(EO)
n]-SO
3M (b1-1)
[式(b1-1)中，R
1b表示碳數8以上22以下之烷基，與氧原子鍵結之碳原子係一級碳原子，PO表示伸丙氧基，EO表示伸乙氧基，EO與PO為嵌段型鍵結或無規型鍵結，PO與EO之鍵結順序並無限定，m及n係PO及EO之平均加成莫耳數，m為0以上5以下且n為0以上16以下，且M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨]
再者，本發明中之(b1-1)成分之含量換算成鈉鹽。
R
2b-B-SO
3M (b1-2)
[式(b1-2)中，R
2b表示碳數9以上21以下之烷基，B表示苯環，與B之碳原子鍵結之R
2b之碳原子係二級碳原子，M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨，磺酸基以鄰位、間位或對位鍵結於與B鍵結之R
2b]
再者，本發明中之(b1-2)成分之含量換算成鈉鹽。
R
3b-CH(SO
3M)COOR
4b(b1-3)
[式(b1-3)中，R
3b表示碳數6以上20以下之烷基，R
4b表示碳數1以上6以下之烷基，M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨]
再者，本發明中之(b1-3)成分之含量換算成鈉鹽。
作為(b1-4)成分之內部烯烴磺酸鹽係藉由將作為原料之碳數14以上24以下之內部烯烴(於烯烴鏈之內部具有雙鍵之烯烴)磺化、中和及水解所得的磺酸鹽。該內部烯烴亦包含含有微量之雙鍵之位置存在於碳鏈之1位之所謂α-烯烴(以下亦稱為α-烯烴)者。又，若將內部烯烴磺化，則定量生成β-磺內酯，一部分β-磺內酯變成γ-磺內酯、烯烴磺酸，進而，該等於中和、水解步驟中轉化成羥基烷磺酸鹽、烯烴磺酸鹽(例如J. Am. Oil Chem. Soc. 69, 39(1992))。此處，所得之羥基烷磺酸鹽之羥基位於烷烴鏈之內部，烯烴磺酸鹽之雙鍵位於烯烴鏈之內部。又，所得之產物主要為該等之混合物，又，亦存在其一部分包含微量之碳鏈之末端具有羥基之羥基烷磺酸鹽、或碳鏈之末端具有雙鍵之烯烴磺酸鹽的情形。
於本說明書中，將該等各產物及其等之混合物統稱為內部烯烴磺酸鹽((b1-4)成分)。又，將羥基烷磺酸鹽稱為內部烯烴磺酸鹽之羥基體(以下亦稱為HAS體)，將烯烴磺酸鹽稱為內部烯烴磺酸鹽之烯烴體(以下亦稱為IOS體)。
由上述製法可知，作為(b1-4)成分之內部烯烴磺酸鹽之磺酸基存在於內部烯烴磺酸鹽之碳鏈即烯烴鏈或烷烴鏈之內部，亦存在其一部分亦包含微量之磺酸基存在於碳鏈之末端者的情形。
再者，(b1-4)成分中之化合物之HAS體與IOS體之質量比可藉由高效液相層析質譜儀(以下簡稱為HPLC-MS)進行測定。具體而言，可根據(b1-4)成分之HPLC-MS峰面積求出質量比。
再者，本發明中之(b1-4)成分之含量換算成鉀鹽。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b1-1)中，R
1b係碳數較佳為9以上、更佳為10以上、進而較佳為12以上、且較佳為18以下、更佳為16以下、進而較佳為14以下之烷基。R
1b較佳為直鏈烷基。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b1-1)中，m較佳為0以上，更佳為1以上，進而較佳為2以上，且較佳為4以下，更佳為3以下。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b1-1)中，n較佳為0.5以上，更佳為1以上，進而較佳為2以上，且較佳為10以下，更佳為5以下，進而較佳為4以下。
通式(b1-1)中，M較佳為氫原子、鈉、鉀等鹼金屬、鎂、鈣等鹼土類金屬(1/2原子)或有機銨。有機銨鹽可為用作pH調整劑之利用胺之鹽。基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，M更佳為鈉、鉀等鹼金屬、單乙醇銨、二乙醇銨等烷醇銨，進而較佳為鈉。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，(b1-1)成分較佳為如下之聚氧伸烷基烷基醚硫酸酯鈉鹽：烷基之碳數為12以上14以下，伸丙氧基之平均加成莫耳數為0以上4以下，伸乙氧基之平均加成莫耳數為1以上4以下。即，(b1-1)成分較佳為通式(b1-1)中R
1b係碳數12以上14以下之烷基、m為0以上4以下、n為1以上4以下、M係鈉之化合物。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b1-2)中，R
2b係碳數為9以上、較佳為10以上、更佳為11以上、且較佳為18以下、更佳為16以下、進而較佳為14以下之烷基。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b1-2)中，M較佳為氫原子、鈉、鉀等鹼金屬、鎂、鈣等鹼土類金屬(1/2原子)或有機銨。有機銨鹽可為pH調整劑中使用之利用胺之鹽。基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，M更佳為鈉、鉀等鹼金屬、單乙醇銨、二乙醇銨等烷醇銨，進而較佳為鈉。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，(b1-2)成分較佳為烷基之碳數為11以上14以下之烷基苯磺酸鹽，更佳為烷基之碳數為11以上14以下之烷基苯磺酸鈉鹽。即，(b1-2)成分較佳為通式(b1-2)中R
2b係碳數11以上14以下之烷基、M係鈉之化合物。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b1-3)中，R
3b係碳數較佳為8以上、更佳為10以上、進而較佳為11以上、且較佳為18以下、更佳為16以下、進而較佳為14以下之烷基。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b1-3)中，R
4b係碳數為1以上、且較佳為5以下、更佳為4以下之烷基。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b1-3)中，M較佳為氫原子、鈉、鉀等鹼金屬、鎂、鈣等鹼土類金屬(1/2原子)或有機銨鹽。有機銨鹽可為pH調整劑中使用之利用胺之鹽。M更佳為鈉、鉀等鹼金屬、單乙醇銨、二乙醇銨等烷醇銨，進而較佳為鈉。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，(b1-3)成分較佳為通式(b1-3)中R
3b係碳數11以上14以下之烷基、R
4b係碳數1以上5以下之烷基、M係鈉之化合物。
作為(b1-4)成分之內部烯烴磺酸鹽，可例舉鹼金屬鹽、鹼土類金屬(1/2原子)鹽、銨鹽或有機銨鹽。作為鹼金屬鹽，可例舉鈉鹽、鉀鹽。作為有機銨鹽，可例舉下述包含烷醇胺之碳數2以上6以下之烷醇銨鹽。有機銨鹽亦包含胺之鹽。基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，內部烯烴磺酸鹽較佳為鹼金屬鹽，更佳為鈉鹽、鉀鹽。
作為(b1-4)成分之內部烯烴磺酸鹽之碳數基於清潔性之觀點而言，為14以上，較佳為16以上，且基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為22以下，更佳為20以下，進而較佳為18以下。再者，作為(b1-4)成分之內部烯烴磺酸鹽之碳數表示共價鍵結有磺酸鹽之內部烯烴之碳數。
於作為(b1-4)成分之內部烯烴磺酸鹽中，磺酸基存在於5位以上、較佳為5位以上9位以下之內部烯烴磺酸鹽之含量基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上，進而較佳為15質量%以上，進而更佳為20質量%以上，且較佳為60質量%以下，更佳為55質量%以下，進而較佳為45質量%以下，進而更佳為40質量%以下。
於作為(b1-4)成分之內部烯烴磺酸鹽中，磺酸基存在於2位以上4位以下之內部烯烴磺酸鹽[以下有時稱為(IO-1S)]之含量、與、磺酸基存在於5位以上、較佳為5位以上9位以下之內部烯烴磺酸鹽[以下有時稱為(IO-2S)]之含量之質量比即(IO-1S)/(IO-2S)基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，較佳為0.5以上，更佳為0.8以上，進而較佳為1.0以上，進而更佳為1.5以上，進而更佳為2以上，進而更佳為2.5以上，進而更佳為3以上，進而更佳為4以上，進而更佳為4.5以上，且基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，較佳為10以下，更佳為8以下，進而較佳為6以下。
再者，(b1-4)成分中磺酸基之位置不同之各化合物之含量可藉由HPLC-MS進行測定。關於本說明書中之磺酸基之位置不同之各化合物之含量，以基於(b1-4)成分之所有HAS體中之、磺酸基位於各位置之化合物之HPLC-MS峰面積之質量比求出。
(b1-4)成分中之、磺酸基存在於1位之烯烴磺酸鹽之含量基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，於(b1-4)成分中較佳為10質量%以下，更佳為7質量%以下，進而較佳為5質量%以下，進而更佳為3質量%以下，且基於生產成本之降低、及生產性提高之觀點而言，較佳為0.01質量%以上。
該等化合物之磺酸基之位置係烯烴鏈或烷烴鏈中之位置。
作為(b1-4)成分之內部烯烴磺酸鹽可為羥基體與烯烴體之混合物。(b1-4)成分中之、內部烯烴磺酸鹽之烯烴體之含量與內部烯烴磺酸鹽之羥基體之含量之質量比(烯烴體/羥基體)可為0/100以上，進而可為5/95以上，且可為50/50以下，進而可為40/60以下，進而可為30/70以下，進而可為25/75以下。
(b1-4)成分中之、內部烯烴磺酸鹽之羥基體之含量與內部烯烴磺酸鹽之烯烴體之含量之質量比可藉由HPLC-MS進行測定。
(b1-4)成分例如可藉由使作為原料之碳數18之內部烯烴磺化、中和及水解而製造。磺化反應可藉由以三氧化硫氣體相對於內部烯烴1莫耳為1.0～1.2莫耳使內部烯烴與三氧化硫氣體發生反應而進行。反應溫度可為20～40℃。
中和係藉由使內部烯烴與相對於磺酸基之理論值為1.0～1.5莫耳倍量之氫氧化鉀、氨、2-胺基乙醇等鹼性水溶液發生反應而進行。水解反應可於水之存在下於90～200℃下反應30分鐘～3小時。該等反應可連續進行。又，反應結束後可藉由提取、清潔等進行純化。
(b2)成分係選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑。基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為選自脂肪酸甲酯乙氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑。
作為脂肪族醇烷氧基化物，例如，可例舉脂肪族醇之環氧烷加成物及其末端甲醚加成物。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述脂肪族醇可例舉具有碳數較佳為9以上、更佳為10以上、進而較佳為12以上、且較佳為18以下、更佳為16以下、進而較佳為14以下之脂肪族烴基之脂肪族醇。基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，脂肪族醇較佳為一級醇。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述脂肪族烴基可例舉烷基或烯基，較佳為烷基。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述脂肪族烴基為直鏈或支鏈，較佳為直鏈。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述環氧烷較佳為選自環氧乙烷及環氧丙烷中之1種以上。於環氧烷包含環氧乙烷及環氧丙烷之情形時，可為嵌段鍵結型，亦可為無規鍵結型。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述環氧烷之平均加成莫耳數較佳為1以上，更佳為5以上，進而較佳為10以上，且較佳為70以下，更佳為50以下，進而較佳為30以下。
又，作為脂肪族酯烷氧基化物，例如，可例舉脂肪酸之環氧烷加成物及其末端甲醚加成物。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述脂肪酸可例舉具有碳數較佳為9以上、更佳為10以上、進而較佳為12以上、進而更佳為14以上、進而更佳為16以上、且較佳為20以下、更佳為18以下之脂肪族烴基之脂肪酸。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述脂肪族烴基可例舉烷基或烯基，較佳為烷基。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，脂肪族烴基為直鏈或支鏈，較佳為直鏈。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述環氧烷較佳為選自環氧乙烷及環氧丙烷中之1種以上，更佳為環氧乙烷。於環氧烷包含環氧乙烷及環氧丙烷之情形時，可為嵌段鍵結型，亦可為無規鍵結型。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，上述環氧烷之平均加成莫耳數較佳為1以上，更佳為5以上，進而較佳為10以上，且較佳為50以下，更佳為35以下，進而較佳為20以下。
作為(b2)成分，可例舉下述通式(b2)所表示之非離子界面活性劑。
R
5b-(CO)
mO-(AO)
n-R
6b(b2)
[式中，R
5b係碳數9以上18以下之脂肪族烴基，R
6b係氫原子或甲基，CO係羰基，m係0或1之數，AO係選自碳數2之伸烷氧基及碳數3之伸烷氧基中之1種以上之伸烷氧基，於AO包含伸乙氧基及伸丙氧基之情形時，伸乙氧基與伸丙氧基可為嵌段型鍵結，亦可為無規型鍵結，n係平均加成莫耳數，為1以上70以下之數]
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b2)中，R
5b之碳數為9以上，較佳為10以上，更佳為12以上，且為18以下，較佳為16以下，更佳為14以下。基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，R
5b可例舉烷基或烯基，較佳為烷基。基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，脂肪族烴基可為直鏈或支鏈，較佳為直鏈。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，R
6b係氫原子或甲基，較佳為氫原子。基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為甲基。
基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，通式(b2)中，n為1以上，較佳為5以上，更佳為10以上，且為70以下，較佳為50以下，更佳為25以下。
通式(b2)中，m係0或1之數，基於清潔性之觀點而言，較佳為0，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為1。於m為1時，R
6b可為甲基。
通式(b2)中，AO係選自碳數2之伸烷氧基及碳數3之伸烷氧基中之1種以上之伸烷氧基。於AO包含伸乙氧基及伸丙氧基之情形時，伸乙氧基與伸丙氧基可為嵌段型鍵結，亦可為無規型鍵結。又，伸乙氧基與伸丙氧基之鍵結順序並無限定。
通式(b2)中，基於洗淨性及泡沫抑制性之觀點而言，伸乙氧基(以下有時稱為EO基)之平均聚合度(或者亦有時稱為平均加成莫耳數)較佳為3以上，更佳為5以上，進而較佳為10以上，且較佳為70以下，更佳為50以下，進而較佳為25以下。
通式(b2)中，基於泡沫抑制性之觀點而言，伸丙氧基(以下亦有時稱為PO基)之平均聚合度(或者亦有時稱為平均加成莫耳數)較佳為0以上，更佳為1以上，進而較佳為2以上，且基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，較佳為5以下，更佳為4以下。
通式(b2)中，於AO包含EO基及PO基之情形時，EO基與PO基可為無規或嵌段鍵結，基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為嵌段鍵結，更佳為相對於烷基醚(例如通式(b2)中之R
5b-O)為EOPOEO之順序或POEO之順序之嵌段鍵結。
通式(b2)所表示之化合物例如可例舉烷基係碳數較佳為12以上、且較佳為14以下、更佳為12之來自直鏈一級或二級醇之聚氧乙烯(聚氧丙烯)烷基醚。
含有硬度成分之水例如可例舉自來水、飲用水(礦泉水)、溫泉水、地下水。本發明之處理液中，除上述(a)成分、(b)成分及下述任意成分以外之剩餘部分可為水。
硬度成分例如為鈣及鎂，水所含之所有硬度成分之量係藉由德國硬度、美國硬度等以單位水量中之鈣化合物之濃度表現。德國硬度係藉由mg/水100 mL表示將所有硬度成分換算成CaO之量(單位：°DH)，美國硬度係藉由mg/L表示將所有硬度成分換算成CaCO
3之量(單位：ppm)。兩者存在美國硬度(ppm)＝德國硬度(°DH)×17.85之關係。
基於泡沫抑制性之觀點而言，硬度成分可例舉鈣、鎂，更佳為鈣。
基於泡沫抑制性之觀點而言，含有硬度成分之水之溫度較佳為0℃以上，更佳為5℃以上，且較佳為60℃以下，更佳為50℃以下，進而較佳為40℃以下。
本發明之處理液中，(a)成分之濃度基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為1 ppm以上，更佳為5 ppm以上，進而較佳為10 ppm以上，且基於清潔性之觀點而言，較佳為3000 ppm以下，更佳為2000 ppm以下，進而較佳為1000 ppm以下，進而更佳為500 ppm以下，進而更佳為250 ppm以下，進而更佳為100 ppm以下。再者，於本發明中，ppm係表示質量之比率之單位(以下之ppm亦同樣如此)。
本發明之處理液中，(b)成分之濃度基於清潔性之觀點而言，較佳為5 ppm以上，更佳為10 ppm以上，進而較佳為50 ppm以上，進而更佳為100 ppm以上，進而更佳為150 ppm以上，且基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為1000 ppm以下，更佳為500 ppm以下，進而較佳為250 ppm以下。
本發明之處理液中，(a)成分與(b)成分之合計濃度基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為5 ppm以上，更佳為6 ppm以上，進而較佳為10 ppm以上，進而更佳為100 ppm以上，進而更佳為200 ppm以上，且基於清潔性之觀點而言，較佳為4000 ppm以下，更佳為3000 ppm以下，進而較佳為2000 ppm以下，進而更佳為1000 ppm以下，進而更佳為500 ppm以下，進而更佳為250 ppm以下。
本發明之處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b)]基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為超過0質量%，更佳為0.1質量%以上，進而較佳為1質量%以上，進而更佳為5質量%以上，且基於清潔性之觀點而言，較佳為50質量%以下，更佳為45質量%以下，進而較佳為40質量%以下。於本發明中，藉由質量%表示比率所得者係藉由百分率表示特定比率之值所得者(以下同樣如此)。
於本發明之處理液包含(b1)成分之情形時，該處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b1)]基於泡沫抑制性之觀點而言，超過0質量%，較佳為1質量%以上，更佳為5質量%以上，進而較佳為10質量%以上，進而更佳為20質量%以上，且基於清潔性之觀點而言，為50質量%以下，較佳為40質量%以下，更佳為35質量%以下，進而較佳為30質量%以下。該等比率可應用於要件(1)。
於本發明之處理液包含(b2)成分之情形時，該處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b2)]基於泡沫抑制性之觀點而言，超過0質量%，較佳為1質量%以上，更佳為5質量%以上，進而較佳為10質量%以上，進而更佳為20質量%以上，進而更佳為30質量%以上，且基於清潔性之觀點而言，為45質量%以下，較佳為40質量%以下，更佳為35質量%以下。該等比率可應用於要件(2)。
於本發明之處理液包含(b1)成分及(b2)成分之情形時，該處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b1)]與(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b2)]之至少一者滿足上述範圍即可。
於本發明之處理液包含(b1)成分及(b2)成分之情形時，較佳為(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b1)]與(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b2)]均滿足上述範圍。
本發明之處理液中，硬度成分之濃度基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為5 ppm以上，更佳為10 ppm以上，進而較佳為25 ppm以上，且基於清潔性之觀點而言，例如可選自1000 ppm以下、進而500 ppm以下、進而250 ppm以下、進而150 ppm以下、進而50 ppm以下。
一般而言，硬度越低，包含硬度成分之水越易於起泡，但本發明之纖維製品之處理方法之情形時，即便於此種易於起泡之硬度範圍內，亦可抑制起泡。
又，含有硬度成分之水中之硬度成分之濃度較佳為滿足該硬度成分之濃度範圍。
本發明之處理液中，碳數為12以上之二羧酸及其鹽之合計濃度基於泡沫抑制性之觀點而言，未達100 ppm，較佳為50 ppm以下，更佳為25 ppm以下，且可為0 ppm。該二羧酸可為碳數為12以上、進而14以上、且為20以下、進而16以下之二羧酸。又，該二羧酸可為具有碳數為8以上、進而10以上、且為16以下、進而12以下之烷基或烯基之琥珀酸或其鹽。
基於泡沫抑制性之觀點而言，本發明之處理液可不包含合計100 ppm以上、進而50 ppm以上、進而25 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽。本發明之處理液中，碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽之合計濃度可為0 ppm，即，本發明之處理液可不包含碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽。
基於泡沫抑制性之觀點而言，本發明之處理液可不包含合計100 ppm以上、進而50 ppm以上、進而25 ppm以上之碳數為12以上20以下之二羧酸及其鹽。
又，基於泡沫抑制性之觀點而言，本發明之處理液可不包含合計100 ppm以上、進而50 ppm以上、進而25 ppm以上之具有烷基或烯基之琥珀酸或其鹽，該烷基或烯基之碳數為8以上，進而10以上，且為16以下，進而12以下。
又，基於泡沫抑制性之觀點而言，本發明之處理液所含之所有陰離子界面活性劑中，碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽之合計比率較佳可為30質量%以下，更佳可為25質量%以下，進而較佳可為10質量%以下。
作為碳數為14以上16以下之二羧酸或其鹽，例如，可例舉2-十二碳烯基丁二酸酯(碳數為16之二羧酸)、丁二酸2-癸酯(碳數為14之二羧酸)等。
本發明之處理液之硬度基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為0.01°DH以上，更佳為0.1°DH以上，進而較佳為1°DH以上，且基於清潔性之觀點而言，例如可選自50°DH以下、進而40°DH以下、進而30°DH以下、20°DH以下、進而15°DH以下、進而10°DH以下、進而5°DH以下。
一般而言，硬度越低，包含硬度成分之水越易於起泡，但本發明之纖維製品之處理方法之情形時，即便於此種易於起泡之硬度範圍內，亦可抑制起泡。
又，含有硬度成分之水之硬度較佳為滿足該硬度之範圍。
本發明之處理液可包含來自除硬度成分以外之無機鹽之金屬離子。於本發明之處理液包含來自除硬度成分以外之無機鹽之金屬離子之情形時，來自無機鹽之金屬離子及來自硬度成分之金屬離子之合計濃度基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳可為1 ppm以上，更佳可為5 ppm以上，進而較佳可為10 ppm以上，進而更佳可為25 ppm以上，且基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，較佳可為1000 ppm以下，更佳可為500 ppm以下，進而較佳可為未達500 ppm，進而更佳可為250 ppm以下，進而更佳可為150 ppm以下，進而更佳可為50 ppm以下。
又，本發明之處理液中，來自無機鹽、進而來自無機鹼金屬鹽、進而來自鹼金屬氯化物之金屬離子之濃度基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳可為1 ppm以上，更佳可為5 ppm以上，進而較佳可為10 ppm以上，進而更佳可為25 ppm以上，且基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，較佳可為1000 ppm以下，更佳可為500 ppm以下，進而較佳可為未達500 ppm，進而更佳可為250 ppm以下，進而更佳可為150 ppm以下，進而更佳可為50 ppm以下。上述金屬離子可為鈉離子、鉀離子，鈉離子與鉀離子之合計濃度較佳為於上述範圍內。作為上述無機鹽，例如，可例舉氯化鈉、氯化鉀等。
基於泡沫抑制性之觀點而言，本發明之處理液中，來自硬度成分之金屬離子相對於該處理液所含之金屬離子之比率較佳為超過0質量%，更佳為10質量%以上，進而較佳為25質量%以上，進而更佳為50質量%以上，進而更佳為75%質量以上，進而更佳為未達100質量%。其中，未達100質量%係指自處理液中所含之金屬離子除去來自(a)成分及(b)成分之金屬離子所得之殘留之金屬離子為來自水所含之硬度成分之金屬離子之情形。本發明之處理液中，來自硬度成分之金屬離子相對於來自無機鹽之金屬離子與來自硬度成分之金屬離子之合計量之比率較佳為滿足上述範圍。
本發明之處理液可包含除(a)成分及(b)成分以外之界面活性劑[以下稱為(x)成分]。作為(x)成分，可例舉選自除(b2)成分以外之非離子界面活性劑、陽離子界面活性劑及兩性界面活性劑中之1種以上之界面活性劑。
作為除(b2)成分以外之非離子界面活性劑，可例舉：聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基苯醚、聚氧伸烷基(氫化)蓖麻油等聚乙二醇型非離子界面活性劑；蔗糖脂肪酸酯、聚甘油烷基醚、聚甘油脂肪酸酯、烷基糖苷等多元醇型非離子界面活性劑；及，脂肪酸烷醇醯胺。
作為陽離子界面活性劑，可例舉作為三級胺鹽之陽離子界面活性劑、及作為四級銨鹽之陽離子界面活性劑。
作為兩性界面活性劑，可例舉甜菜鹼型兩性界面活性劑、及氧化胺型兩性界面活性劑。
作為甜菜鹼型兩性界面活性劑，可例舉：2-月桂基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉鎓甜菜鹼、2-肉豆蔻基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉鎓甜菜鹼等2-烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉鎓甜菜鹼等烷基咪唑鎓甜菜鹼；月桂基二甲胺基乙酸甜菜鹼、肉豆蔻基二甲胺基乙酸甜菜鹼、硬脂基二甲胺基乙酸甜菜鹼等烷基二甲胺基乙酸甜菜鹼；月桂醯胺丙基甜菜鹼、肉豆蔻醯胺丙基甜菜鹼、椰子油脂肪醯胺丙基甜菜鹼等脂肪醯胺丙基甜菜鹼；月桂基羥基磺基甜菜鹼、椰子油羥基磺基甜菜鹼等烷基羥基磺基甜菜鹼；及，月桂醯胺丙基羥基磺基甜菜鹼、椰子油脂肪醯胺丙基羥基磺基甜菜鹼等脂肪醯胺丙基羥基磺基甜菜鹼等羥基磺基甜菜鹼等。
作為氧化胺型兩性活性劑，可例舉辛基二甲基氧化胺、月桂基二甲基氧化胺、肉豆蔻基二甲基氧化胺等烷基二甲基氧化胺。
本發明之處理液中所含之所有界面活性劑中，(a)成分與(b)成分之合計含量之比率基於清潔性之觀點而言，較佳可為60質量%以上，更佳可為70質量%以上，進而較佳可為80質量%以上，且基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，較佳可為100質量%以下、95質量%以下、90質量%以下。本發明之界面活性劑之總量係本發明之處理液中之(a)成分、(b)成分及(x)成分之合計含量。
本發明之處理液可任意包含有機溶劑、pH調整劑、香料、抗菌劑、漂白劑、漂白活化劑、消泡劑、香料膠囊、酵素、聚合物、矽酮等。作為pH調整劑，例如可使用單乙醇胺等鹼劑、或檸檬酸等酸劑。
[纖維製品之處理方法]
本發明提供一種纖維製品之處理方法，其藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理，其後，用水沖洗該纖維製品，且上述處理液滿足下述要件(1)及(2)之至少一者；
(a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽，
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑，
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)，
(b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑，
要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下，
要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
於本發明之纖維製品之處理方法中，可良好地使用上述本發明之處理液中敍述之(a)成分及(b)成分等，各成分之較佳之含量(濃度)或含量之比率等亦與本發明之處理液相同。
於本發明之纖維製品之處理方法中，可良好地使用上述本發明之處理液。即，本發明之纖維製品之處理方法可使用上述本發明之處理液對纖維製品進行處理，其後，用水沖洗該纖維製品。
於本發明之纖維製品之處理方法中，處理可為使上述本發明之處理液與纖維製品接觸。
又，本發明之纖維製品之處理方法可藉由將(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之清潔液清潔纖維製品，其後，用水沖洗該纖維製品，上述清潔液滿足上述要件(1)及(2)之至少一者。
即，本發明提供一種纖維製品之清潔方法，其藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)清潔纖維製品，其後，用水沖洗該纖維製品，且上述處理液滿足下述要件(1)及(2)之至少一者；
(a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽，
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑，
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)，
(b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑，
要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下，
要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
本發明之纖維製品之處理方法例如可使用家庭用洗衣機或公用洗衣機實施。此時之條件可採用通常進行之溫度、清潔時間、沖洗次數、浴比、pH等。
本發明之纖維製品之處理方法即便於體系中存在皮脂等油污或泥等粒子污漬之情形時，亦可維持對該等污漬之清潔性，且可維持處理液之泡沫抑制性。
基於泡沫抑制性之觀點而言，含有硬度成分之水之溫度較佳為0℃以上，更佳為5℃以上，且較佳為60℃以下，更佳為50℃以下，進而較佳為40℃以下。基於相同之觀點而言，處理液之溫度較佳為滿足該範圍。
基於泡沫抑制性及清潔性之觀點而言，纖維製品之處理時間較佳為1分鐘以上，更佳為5分鐘以上，且較佳為30分鐘以下。
基於泡沫抑制性及界面活性劑殘留性之觀點而言，於纖維製品之處理後任意進行之、沖洗纖維製品之次數較佳為1次以上，且較佳為5次以下。
基於清潔性之觀點而言，纖維製品之處理所用之處理液之浴比較佳為1以上，更佳為2.5以上，進而較佳為5以上，且基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為40以下，更佳為30以下，進而較佳為20以下。
於本發明之纖維製品之處理方法中，處理所用之處理液於pH為1～14之範圍內，可不阻礙清潔性之效果而維持泡沫抑制性。
本發明之纖維製品之處理方法可以包含各種纖維例如天然纖維、合成纖維、半合成纖維之纖維製品作為對象。例如，纖維可為布之纖維。
本發明之纖維製品之處理方法例如可併入衣服等纖維製品之洗滌步驟中實施。其中，洗滌步驟可為進行纖維製品之清潔、沖洗及脫水之處理。於本發明中，可於該等任一洗滌步驟中以(a)成分及(b)滿足特定要件之方式對纖維製品應用本發明之處理液。
纖維可為疏水性纖維，亦可為親水性纖維。作為疏水性纖維，例如，可例示蛋白質系纖維(牛乳蛋白酪蛋白纖維、Promix等)、聚醯胺系纖維(尼龍等)、聚酯系纖維(聚酯等)、聚丙烯腈系纖維(壓克力等)、聚乙烯醇系纖維(維尼綸等)、聚氯乙烯系纖維(聚氯乙烯等)、聚偏二氯乙烯系纖維(聚偏氯乙烯等)、聚烯烴系纖維(聚乙烯、聚丙烯等)、聚胺酯系纖維(聚胺酯等)、聚氯乙烯/聚乙烯醇共聚系纖維(聚氯乙烯醇纖維等)、聚對羥苯甲酸烷二酯系纖維(苯甲酸酯等)、聚氟乙烯系纖維(聚四氟乙烯等)等。作為親水性纖維，例如，可例示種毛纖維(棉紗、木棉等)、韌皮纖維(麻、亞麻、苧麻、大麻、黃麻等)、葉脈纖維(馬尼拉麻、瓊麻等)、椰子纖維、燈心草、稻草、獸毛纖維(羊毛、馬海毛、開司米山羊毛、駝毛、阿爾帕卡毛、駱馬毛、安哥拉兔毛等)、蠶絲纖維(家蠶絲、野蠶絲)、羽毛、纖維素系纖維(嫘縈、多元腦纖維、銅氨纖維、乙酸纖維等)等。
基於泡沫抑制性之觀點而言，纖維較佳為包含棉紗纖維之纖維。纖維中之棉紗纖維之含量基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上，進而較佳為15質量%以上，進而更佳為20質量%以上，進而更佳為100質量%。
於本發明中，纖維製品意指使用上述疏水性纖維或親水性纖維之梭織物、針織物、不織布等布帛、及使用其所得之汗衫、T恤、襯衫、罩衫、便褲、帽子、手帕、毛巾、針織物、襪子、內褲、緊身褲襪、口罩等製品。基於泡沫抑制性之觀點而言，纖維製品較佳為包含棉紗纖維之纖維製品。纖維製品中之棉紗纖維之含量之較佳之形態與上述纖維中之棉紗纖維之含量相同。
[起泡性降低方法]
本發明提供一種起泡性降低方法，其於藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理時，降低上述處理液之起泡性，且(a)成分及(b)成分係以滿足下述要件(1)及(2)之至少一者之方式使用；
(a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽，
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑，
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)，
(b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑，
要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下，
要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
於本發明之起泡性降低方法中，可良好地使用上述本發明之處理液中敍述之(a)成分及(b)成分等，各成分之較佳之含量(濃度)或含量之比率等亦與本發明之處理液相同。於本發明之起泡性降低方法中，可良好地使用上述本發明之處理液。
於本發明之起泡性降低方法中，纖維製品之處理可為使上述本發明之處理液與纖維製品接觸。又，於使上述本發明之處理液與纖維製品接觸後，可用水沖洗纖維製品。
本發明之起泡性降低方法可為於使上述本發明之處理液與纖維製品接觸時降低處理液之起泡性之方法。
＜處理劑＞
本發明之處理液可為將包含(a)成分及(b)成分之處理劑與含有硬度成分之水加以混合所成之處理液。
本發明之處理劑含有(a)成分及(b)成分。又，上述處理劑可任意含有(x)成分。處理劑中之(a)成分、(b)成分及(x)成分之較佳之形態與上述本發明之處理液中敍述之形態相同。
本發明之處理劑所含之(a)成分基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為1質量%以上，更佳為2.5質量%以上，進而較佳為5質量%以上，且基於清潔性之觀點而言，較佳為50質量%以下，更佳為40質量%以下，進而較佳為30質量%以下。
本發明之處理劑所含之(b)成分基於清潔性之觀點而言，較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上，進而較佳為20質量%以上，且基於品質穩定性之觀點而言，較佳為90質量%以下，更佳為80質量%以下，進而較佳為70質量%以下，進而更佳為60質量%以下，更佳為50質量%以下。
本發明之處理劑中，(a)成分與(b)成分之合計濃度基於清潔性之觀點而言，較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上，進而較佳為20質量%以上，進而更佳為30質量%以上，且基於穩定性之觀點而言，較佳為100質量%以下，更佳為95質量%以下，進而較佳為90質量%以下。
本發明之處理劑中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b)]基於泡沫抑制性之觀點而言，較佳為超過0質量%，更佳為0.1質量%以上，進而較佳為1質量%以上，進而更佳為5質量%以上，且基於清潔性之觀點而言，較佳為50質量%以下，更佳為45質量%以下，進而較佳為40質量%以下。
於本發明之處理劑包含(b1)成分之情形時，處理劑中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b1)]基於泡沫抑制性之觀點而言，超過0質量%，較佳為1質量%以上，更佳為5質量%以上，進而較佳為10質量%以上，進而更佳為20質量%以上，且基於清潔性之觀點而言，為50質量%以下，較佳為40質量%以下，更佳為35質量%以下，進而較佳為30質量%以下。該等比率可應用於要件(1)。
於本發明之處理劑包含(b2)成分之情形時，處理劑中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b2)]基於泡沫抑制性之觀點而言，超過0質量%，較佳為1質量%以上，更佳為5質量%以上，進而較佳為10質量%以上，進而更佳為20質量%以上，進而更佳為30質量%以上，且基於清潔性之觀點而言，為45質量%以下，較佳為40質量%以下，更佳為35質量%以下。該等比率可應用於要件(2)。
於本發明之處理劑包含(b1)成分及(b2)成分之情形時，處理劑中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b1)]與(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b2)]之至少一者滿足上述範圍即可。
於本發明之處理劑包含(b1)成分及(b2)成分之情形時，較佳為(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b1)]與(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b2)]均滿足上述範圍。
於本發明之處理劑含有(x)成分之情形時，該處理劑中，(x)成分之含量較佳為0.1質量%以上，更佳為0.5質量%以上，且較佳為30質量%以下，更佳為20質量%以下。
本發明之處理劑中所含之所有界面活性劑中，(a)成分與(b)成分之合計含量之比率基於清潔性之觀點而言，較佳可為60質量%以上，更佳可為70質量%以上，進而較佳可為80質量%以上，且基於清潔性及泡沫抑制性之觀點而言，較佳可為100質量%以下、95質量%以下、90質量%以下。本發明之界面活性劑之總量可為組合物中之(a)成分、(b)成分及(x)成分之合計含量。
本發明之處理劑可任意包含有機溶劑、pH調整劑、香料、抗菌劑、漂白劑、漂白活化劑、消泡劑、香料膠囊、酵素、聚合物、矽酮等。作為pH調整劑，例如可使用單乙醇胺等鹼劑、或檸檬酸等酸劑。
除上述實施方式以外，本發明揭示以下形態。
＜1＞
一種纖維製品之處理方法，其藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理，其後，用水沖洗該纖維製品，且
上述處理液滿足下述要件(1)及(2)之至少一者；
(a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽，
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑，
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)，
(b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑，
要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下，
要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
＜2＞
如＜1＞所記載之纖維製品之處理方法，其中上述(a)成分之烴基包含支鏈。
＜3＞
如＜1＞或＜2＞所記載之纖維製品之處理方法，其中上述(a)成分之烴基之合計碳數為20以上。
＜4＞
如＜1＞至＜3＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中(a)成分係下述通式(a1)所表示之化合物，
[化2]
[式中，R
1、R
2分別為具有支鏈之碳數為5以上18以下之烴基，A
1O、A
2O分別為碳數2以上4以下之伸烷氧基，x1、x2係平均加成莫耳數，分別為0以上10以下之數，M係陽離子]。
＜5＞
如＜4＞所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(a1)中，R
1、R
2之烴基係烷基或烯基。
＜6＞
如＜4＞或＜5＞所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(a1)中，R
1、R
2之烴基之碳數較佳為6以上，更佳為8以上，進而較佳為10以上，且較佳為15以下，更佳為12以下。
＜7＞
如＜4＞至＜6＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(a1)中，R
1、R
2之支鏈之烴基之側鏈之碳數較佳為2以上，更佳為3以上，且較佳為10以下，更佳為8以下，進而較佳為6以下，
於通式(a1)中，R
1、R
2較佳為碳數8以上12以下之支鏈烷基，更佳為碳數10以上12以下之支鏈烷基，進而較佳為碳數10之支鏈烷基。
＜8＞
如＜4＞至＜7＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(a1)中，R
1、R
2之支鏈烷基較佳為選自2-乙基己基及2-丙基庚基中之基，更佳為2-丙基庚基。
＜9＞
如＜4＞至＜8＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(a1)中，A
1O、A
2O分別為碳數2以上4以下、較佳為碳數2或3之伸烷氧基，
於通式(a1)中，x1、x2表示A
1O、A
2O之平均加成莫耳數，分別為0以上10以下、較佳為6以下、更佳為4以下、進而較佳為2以下之數，進而更佳為0。
＜10＞
如＜4＞至＜9＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(a1)中，M較佳為鹼金屬離子、烷醇銨離子，更佳為鈉離子、鉀離子、三乙醇銨離子、二乙醇銨離子、單乙醇銨離子，進而較佳為鈉離子。
＜11＞
如＜1＞至＜10＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中(b1)成分係陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)，進而為選自下述通式(b1-1)所表示之化合物(b1-1)[以下稱為(b1-1)成分]、下述通式(b1-2)所表示之化合物(b1-2)[以下稱為(b1-2)成分]、下述通式(b1-3)所表示之化合物(b1-3)[以下稱為(b1-3)成分]、及碳數14以上24以下之內部烯烴磺酸鹽[以下稱為(b1-4)成分]中之1種以上之化合物，
R
1b-O-[(PO)
m(EO)
n]-SO
3M (b1-1)
[式(b1-1)中，R
1b表示碳數8以上22以下之烷基，與氧原子鍵結之碳原子係一級碳原子，PO表示伸丙氧基，EO表示伸乙氧基，EO與PO為嵌段型鍵結或無規型鍵結，PO與EO之鍵結順序並無限定，m及n係PO及EO之平均加成莫耳數，m為0以上5以下且n為0以上16以下，且M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨]，
R
2b-B-SO
3M (b1-2)
[式(b1-2)中，R
2b表示碳數9以上21以下之烷基，B表示苯環，與B之碳原子鍵結之R
2b之碳原子係二級碳原子，M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨，磺酸基以鄰位、間位或對位鍵結於與B鍵結之R
2b]，
R
3b-CH(SO
3M)COOR
4b(b1-3)
[式(b1-3)中，R
3b表示碳數6以上20以下之烷基，R
4b表示碳數1以上6以下之烷基，M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨]。
＜12＞
如＜11＞所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-1)中，R
1b係直鏈烷基，碳數較佳為9以上，更佳為10以上，進而較佳為12以上，且較佳為18以下，更佳為16以下，進而較佳為14以下。
＜13＞
如＜11＞或＜12＞所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-1)中，m較佳為0以上，更佳為1以上，進而較佳為2以上，且較佳為4以下，更佳為3以下，
於通式(b1-1)中，n較佳為0.5以上，更佳為1以上，進而較佳為2以上，且較佳為10以下，更佳為5以下，進而較佳為4以下。
＜14＞
如＜11＞至＜13＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-1)中，R
1b係碳數12以上14以下之烷基，m為0以上4以下，n為1以上4以下，M係鈉。
＜15＞
如＜11＞至＜14＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-2)中，R
2b較佳為10以上、更佳為11以上、且較佳為18以下、更佳為16以下、進而較佳為14以下之烷基。
＜16＞
如＜11＞至＜15＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-2)中，R
2b係碳數11以上14以下之烷基，M係鈉。
＜17＞
如＜11＞至＜16＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-3)中，R
3b係碳數較佳為8以上、更佳為10以上、進而較佳為11以上、且較佳為18以下、更佳為16以下、進而較佳為14以下之烷基。
＜18＞
如＜11＞至＜17＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-3)中，R
4b係碳數為1以上、且較佳為5以下、更佳為4以下之烷基。
＜19＞
如＜11＞至＜18＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-3)中，R
3b係碳數11以上14以下之烷基，R
4b係碳數1以上5以下之烷基，M係鈉。
＜20＞
如＜11＞至＜19＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b1-1)～(b1-3)中，M較佳為氫原子、鈉、鉀等鹼金屬、鎂、鈣等鹼土類金屬(1/2原子)或有機銨，更佳為鈉、鉀等鹼金屬、單乙醇銨、二乙醇銨等烷醇銨，進而較佳為鈉。
＜21＞
如＜11＞至＜20＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中(b1-4)成分之碳數較佳為16以上，且較佳為22以下，更佳為20以下，進而較佳為18以下。
＜22＞
如＜1＞至＜21＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中(b2)成分係下述通式(b2)所表示之非離子界面活性劑，
R
5b-(CO)
mO-(AO)
n-R
6b(b2)
[式中，R
5b係碳數9以上18以下之脂肪族烴基，R
6b係氫原子或甲基，CO係羰基，m係0或1之數，AO係選自碳數2之伸烷氧基及碳數3之伸烷氧基中之1種以上之伸烷氧基，於AO包含伸乙氧基及伸丙氧基之情形時，伸乙氧基與伸丙氧基可為嵌段型鍵結，亦可為無規型鍵結，n係平均加成莫耳數，為1以上70以下之數]。
＜23＞
如＜22＞所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b2)中，R
5b之碳數較佳為10以上，更佳為12以上，且較佳為16以下，更佳為14以下。
＜24＞
如＜22＞或＜23＞所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b2)中，m較佳為1，更佳為0。
＜25＞
如＜22＞至＜24＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b2)中，n係平均加成莫耳數，其較佳為1以上，更佳為5以上，進而較佳為10以上，且為70以下，較佳為50以下，更佳為25以下。
＜26＞
如＜22＞至＜25＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b2)中，伸乙氧基(以下有時稱為EO基)之平均加成莫耳數較佳為3以上，更佳為5以上，進而較佳為10以上，且較佳為70以下，更佳為50以下，進而較佳為25以下。
＜27＞
如＜22＞至＜26＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於通式(b2)中，伸丙氧基(以下有時稱為PO基)之平均加成莫耳數較佳為0以上，更佳為1以上，進而較佳為2以上，且較佳為5以下，更佳為4以下。
＜28＞
如＜22＞至＜27＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中(b2)成分係如下之聚氧乙烯(聚氧丙烯)烷基醚：通式(b2)中，EO與PO為相對於R
5b-O為EOPOEO之順序、或POEO之順序之嵌段鍵結，且烷基係碳數較佳為12以上、且較佳為14以下、更佳為12且來自直鏈一級或二級醇。
＜29＞
如＜1＞至＜28＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中含有硬度成分之水包含鈣離子或鎂離子。
＜30＞
如＜1＞至＜29＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，(a)成分之濃度較佳為1 ppm以上，更佳為5 ppm以上，進而較佳為10 ppm以上，且較佳為3000 ppm以下，更佳為2000 ppm以下，進而較佳為1000 ppm以下，進而更佳為500 ppm以下，進而更佳為250 ppm以下，進而更佳為100 ppm以下。
＜31＞
如＜1＞至＜30＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，(b)成分之濃度較佳為5 ppm以上，更佳為10 ppm以上，進而較佳為50 ppm以上，進而更佳為100 ppm以上，進而更佳為150 ppm以上，且較佳為1000 ppm以下，更佳為500 ppm以下，進而較佳為250 ppm以下。
＜32＞
如＜1＞至＜31＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，(a)成分與(b)成分之合計濃度較佳為5 ppm以上，更佳為6 ppm以上，進而較佳為10 ppm以上，進而更佳為100 ppm以上，進而更佳為200 ppm以上，且較佳為4000 ppm以下，更佳為3000 ppm以下，進而較佳為2000 ppm以下，進而更佳為1000 ppm以下，進而更佳為500 ppm以下，進而更佳為250 ppm以下。
＜33＞
如＜1＞至＜32＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b)]較佳為超過0質量%，更佳為0.1質量%以上，進而較佳為1質量%以上，進而更佳為5質量%以上，且較佳為50質量%以下，更佳為45質量%以下，進而較佳為40質量%以下。
＜34＞
如＜1＞至＜33＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b1)]較佳為1質量%以上，更佳為5質量%以上，進而較佳為10質量%以上，進而更佳為20質量%以上，且較佳為40質量%以下，更佳為35質量%以下，進而較佳為30質量%以下。
＜35＞
如＜1＞至＜34＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率(a)/[(a)＋(b2)]較佳為1質量%以上，更佳為5質量%以上，進而較佳為10質量%以上，進而更佳為20質量%以上，進而更佳為30質量%以上，且較佳為40質量%以下，更佳為35質量%以下。
＜36＞
如＜1＞至＜35＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽之合計濃度較佳為50 ppm以下，更佳為25 ppm以下。
＜37＞
如＜1＞至＜36＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液包含來自除硬度成分以外之無機鹽之金屬離子之情形時，處理液中，金屬離子之合計濃度較佳為1 ppm以上，更佳為5 ppm以上，進而較佳為10 ppm以上，進而更佳為25 ppm以上，且較佳為1000 ppm以下，更佳為500 ppm以下，進而較佳為未達500 ppm，進而更佳為250 ppm以下，進而更佳為150 ppm以下，進而更佳為50 ppm以下。
＜38＞
如＜1＞至＜37＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，來自無機鹽、進而來自無機鹼金屬鹽、進而來自鹼金屬氯化物之金屬離子之濃度較佳為1 ppm以上，更佳為5 ppm以上，進而較佳為10 ppm以上，進而更佳為25 ppm以上，且較佳為1000 ppm以下，更佳為500 ppm以下，進而較佳為未達500 ppm，進而更佳為250 ppm以下，進而更佳為150 ppm以下，進而更佳為50 ppm以下。
＜39＞
如＜1＞至＜38＞中任一項所記載之纖維製品之處理方法，其中於處理液中，來自硬度成分之金屬離子相對於該處理液所含之金屬離子之比率較佳為超過0質量%，更佳為10質量%以上，進而較佳為25質量%以上，進而更佳為50質量%以上，進而更佳為75%質量以上，進而更佳為未達100質量%。
＜40＞
一種纖維製品之清潔方法，其藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)清潔纖維製品，其後，用水沖洗該纖維製品，且
上述處理液滿足下述要件(1)及(2)之至少一者；
(a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽，
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑，
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)，
(b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑，
要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下，
要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
＜41＞
一種起泡性降低方法，其於藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理時，降低上述處理液之起泡性，且
(a)成分及(b)成分係以滿足下述要件(1)及(2)之至少一者之方式使用；
(a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽，
(b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑，
(b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)，
(b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑，
要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下，
要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
[實施例]
製備處理液時使用以下(a)成分及(b)成分。
＜(a)成分＞
(a-1)二-2-乙基己基磺基琥珀酸鈉
(a-2)二-2-丙基庚基磺基琥珀酸鈉
＜(b)成分＞
(b1)成分
(b1-1-1)聚氧伸烷基烷基醚硫酸鈉(Emal 20C，花王股份有限公司製造)
(b1-1-2)烷基來自月桂醇，伸丙氧基之平均加成莫耳數為2，伸乙氧基之平均加成莫耳數為2之(聚氧丙烯)聚氧乙烯月桂醚硫酸酯鈉鹽
(b1-2-1)烷基苯磺酸鈉(烷基組成：C
10/C
11/C
12/C
13＝11/29/34/26(質量比)，化合物整體之質量平均碳數＝17.75)
(b1-4-1)下述製造例中所得之碳數16之內部烯烴磺酸鉀鹽。
(b1-4-2)碳數18之內部烯烴磺酸鉀鹽。該C18IOS中之烯烴體(烯烴磺酸鉀)/羥基體(羥基烷磺酸鉀)之質量比為16/84。該C18IOS中之HAS體之磺酸基之位置分佈之質量比如下。1位/2位/3位/4位/5位/6～9位＝1.5/22.1/17.2/21.8/13.5/23.9。又，(IO-1S)/(IO-2S)＝1.6(質量比)。
＜C16IOS之製造例＞
C16IOS係使用碳數16之內部烯烴，以日本專利特開2014-76988號之製造例中記載之方法為參考而獲得。所得之C16IOS之內部烯烴磺酸鉀鹽中之烯烴體(烯烴磺酸鉀)/羥基體(羥基烷磺酸鉀)之質量比為17/83。C16IOS中之羥基體之磺酸基之位置分佈之質量比率為1位/2位/3位/4位/5位/6位/7位/8位＝2.3%/23.6%/18.9%/17.5%/13.7%/11.2%/ 6.4%/6.4%(合計100質量%)。又，(IO-1S)/(IO-2S)≒1.6(質量比)。
(b2)成分
(b2-1)碳數12之烷基/碳數14之烷基(7/3，質量比)之混合烷基上鍵結有聚氧伸乙基(10)之聚氧乙烯混合烷基醚。括弧內之數字係氧伸乙基之平均加成莫耳數。
(b2-2)碳數12之烷基/碳數14之烷基(7/3，質量比)之混合烷基上依序鍵結有聚氧伸乙基(9)、聚氧伸丙基(2)、聚氧伸乙基(9)之聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯混合烷基醚。括弧內之數字係氧伸乙基或氧伸丙基之平均加成莫耳數。
(b2-3)碳數12之烷基/碳數14之烷基(7/3，質量比)之混合烷基上依序鍵結有聚氧伸丙基(3.7)、聚氧伸乙基(16.5)之聚氧丙烯-聚氧乙烯混合烷基醚。括弧內之數字係氧伸乙基或氧伸丙基之平均加成莫耳數。
(b2-4)脂肪酸之碳數為16以上18以下，伸乙氧基之平均加成莫耳數為15之脂肪酸甲酯乙氧基化物。
(其他成分)
・丁二酸2-癸酯(碳數為14之二羧酸)，商品名「2-decylsuccinic acid」，Sigma-Aldrich製造
[實施例1、2及比較例1、2]
＜濃稠界面活性劑之製備＞
首先，藉由以下方法製備包含(a)成分及(b)成分之濃稠界面活性劑(以下稱為界面活性劑)。界面活性劑中，(a)成分及(b)成分之含有比率設為表1～3中記載之比率。界面活性劑係以該界面活性劑稀釋1000倍時之(a)成分及(b)成分之濃度為表1～3中記載之濃度的方式製備。
於體積200 mL之玻璃製燒杯中，投入長5 cm之Teflon(註冊商標) 製攪拌片，測定質量。其次，依序投入20℃之離子交換水20 g、表1～3中記載之比率之(a)成分及(b)成分，藉由Saran Wrap(註冊商標)將燒杯之上表面密封。將裝有內容物之燒杯放入設置於磁攪拌器之60℃之水浴中，於水浴內之水之溫度為60±2℃之溫度範圍內，以100 r/min攪拌30分鐘。其後調整至25℃，藉由鹼劑(單乙醇胺)或酸劑(檸檬酸)將pH調整為7。其次，將水浴內之水替換為5℃之自來水，於燒杯內之該組合物之溫度冷卻至20℃後，進而投入其他成分，攪拌10分鐘。其次，去掉Saran Wrap(註冊商標)，加入離子交換水，使內容物之質量為200 g，再次以100 r/min攪拌5分鐘，獲得界面活性劑。
[pH之測定方法]
將pH測定用複合電極(HORIBA製造，玻璃磨砂套型)與pH計(HORIBA製造，pH/離子計F-23)連接，接入電源。使用飽和氯化鉀水溶液(3.33莫耳/L)作為pH電極內部液。接著，將pH4.01標準溶液(鄰苯二甲酸鹽標準溶液)、pH6.86(中性磷酸鹽標準溶液)、pH9.18標準溶液(硼酸鹽標準溶液)分別填充於100 mL燒杯中，浸漬於25℃之恆溫槽中30分鐘。將pH測定用電極浸於調整為恆溫之標準溶液中3分鐘，按照pH6.86→pH9.18→pH4.01之順序進行校正操作。將作為測定對象之樣本(包含(a)成分及(b)成分之組合物)調整為25℃，將上述pH計之電極浸於樣本中，對1分鐘後之pH進行測定。
＜硬度水之製備方法＞
(1)硬度水(Ca/Mg＝8：2(質量比))之製備
以鈣離子/鎂離子比率(莫耳比)為8/2之方式稱量相當於德國硬度150°DH之量之氯化鈣二水合物(富士膠片和光純藥股份有限公司)、氯化鎂六水合物(富士膠片和光純藥股份有限公司)，使稱量之化合物溶解於20℃之離子交換水中，而製備濃稠原液。用離子交換水將該濃稠原液稀釋100倍，將溫度調節為5℃，製成硬度水。
＜水之德國硬度之測定方法＞
德國硬度之測定係藉由以下方法進行。
[試劑]
・0.01 mol/L EDTA-2Na溶液：乙二胺四乙酸二鈉之0.01 mol/L水溶液(滴定用溶液，0.01 M EDTA-Na2，西格瑪奧瑞奇(SIGMA-ALDRICH)公司製造)
・Universal BT指示劑(製品名：Universal BT，同仁化學研究所(股)製造)
・硬度測定用氨緩衝液(使氯化銨67.5 g溶解於28 w/v%氨水570 ml中並使用離子交換水以使總量為1000 ml所得之溶液)
[硬度之測定方法]
首先，藉由全移液管將作為試樣之水20 mL採集至錐形燒杯中，添加2 ml硬度測定用氨緩衝液。進而，添加Universal BT指示劑0.5 mL，確認添加後之溶液為紫紅色。
一面充分搖晃錐形燒杯，一面自滴定管滴加0.01 mol/L EDTA-2Na溶液，以作為試樣之水變成藍色之時間點作為滴定之終點。由EDTA-2Na溶液之滴定量T(mL)，藉由下述算出式求出試樣中之總硬度。
硬度(°DH)＝(T×0.01×F×56.0774×100)/A
T：0.01 mol/L EDTA-2Na溶液之滴定量(mL)
A：樣本體積(20 mL，作為試樣之水之體積)
F：0.01 mol/L EDTA-2Na溶液之因數
＜清潔力性能之評價方法＞
(1)模型皮脂人工污染布之製備
使下述組成之模型皮脂人工污染液附著於布，而製作模型皮脂人工污染布。模型皮脂人工污染液對布之附著係藉由使用凹版輥式塗佈機將人工污染液印刷於布而進行。使模型皮脂人工污染液附著於布而製作模型皮脂人工污染布之步驟係於凹版輥之單元容量58 cm
3/m
2、塗佈速度1.0 m/min、乾燥溫度100℃、乾燥時間1 min之條件下進行。布使用棉紗2003(古頭商店製造)。
＊模型皮脂人工污染液之組成：月桂酸0.4質量%、肉豆蔻酸3.1質量%、十五酸2.3質量%、棕櫚酸6.2質量%、十七酸0.4質量%、硬脂酸1.6質量%、油酸7.8質量%、三油酸甘油酯13.0質量%、棕櫚酸正十六烷基酯2.2質量%、角鯊烯6.5質量%、蛋白卵磷脂液晶物1.9質量%、鹿沼赤土8.1質量%、碳黑0.01質量%、水剩餘部分(合計100質量%)
(2)清潔性能之評價方法
對於上述製作之5塊模型皮脂人工污染布(6 cm×6 cm)，使用Terg-O-Tometer(Ueshima，MS-8212)以85 rpm清潔10分鐘。關於清潔條件，均是使用處理液於水溫20℃下進行清潔，該處理液係以藉由上述方法所製備之界面活性劑為0.1質量%之方式，混合以表1～3之濃度包含Ca
2+離子、Mg
2+離子之硬度水所得。清潔後，使用自來水(3.5°DH，20℃)沖洗3分鐘。上述硬度水係使氯化鈣二水合物(富士膠片和光純藥股份有限公司)及氯化鎂六水合物(富士膠片和光純藥股份有限公司)溶解於離子交換水中而製備。
藉由測色色差計(日本電色股份有限公司製造，Z-300A)對污染前之原布、及清潔前後之550 nm時之反射率進行測定，藉由下述方法算出清潔率(%)。將對5塊污染布算出之清潔率之平均值表示於表1～3中。清潔率越高，則清潔性能越優異。
清潔率(%)＝100×[(清潔後之反射率－清潔前之反射率)/(原布之反射率－清潔前之反射率)]
＜泡沫抑制性之評價方法＞
(1)泡沫抑制性之評價
將藉由上述硬度水之製備方法所製備之各硬度水50 mL放入螺旋管(No.8)中，稱取藉由上述界面活性劑之製備方法所製備之界面活性劑0.05 g，將其滴加於其中。其後，蓋上螺旋管，藉由振盪機(STRONG SHAKER SR-2DW，TAITEC製造)以300 rpm振盪3分鐘，用尺測定振盪後30秒之泡沫高度(cm)。
關於泡沫抑制性，以表1中比較例1-5、表2、3中比較例2-1之泡沫高度為基準，藉由下述式算出泡沫抑制性能。算出之泡沫抑制性能之值未達1.0，值越低，則可謂處理液之泡沫抑制性越優異。泡沫抑制性優異之處理液亦可稱為沖洗性優異之組合物。又，若算出之泡沫抑制性能之值超過0，則可適度維持所產生之泡沫。
泡沫抑制性能＝(實施例或比較例之處理液之泡沫高度(cm))/(基準之處理液之泡沫高度(cm))
[表1]
| 實施例 | 比較例 | |||||||||||||||||||
| 1-1 | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-5 | 1-6 | 1-7 | 1-8 | 1-1 | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-5 | 1-6 | 1-7 | 1-8 | 1-9 | ||||
| 處理液 | 處理液中濃度(ppm) | (a) | (a-1) | 50 | 200 | |||||||||||||||
| (a-2) | 50 | 20 | 75 | 90 | 50 | 50 | 50 | 200 | 100 | 150 | ||||||||||
| (b) | (b2) | (b2-1) | 150 | 180 | 125 | 110 | 150 | 200 | 150 | 100 | 50 | |||||||||
| (b2-2) | 150 | 200 | ||||||||||||||||||
| (b2-3) | 150 | 200 | ||||||||||||||||||
| (b2-4) | 150 | 200 | ||||||||||||||||||
| Ca 2+ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||
| Mg 2+ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| 水 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | |||
| 界面活性劑合計 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| (a)/[(a)＋(b1)](質量%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | - | - | - | - | - | 100 | 100 | 100 | 100 | |||
| (a)/[(a)＋(b2)](質量%) | 25 | 25 | 10 | 37.5 | 45 | 25 | 25 | 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 | 100 | 50 | 75 | |||
| (a)/[(a)＋(b)](質量%) | 25 | 25 | 10 | 37.5 | 45 | 25 | 25 | 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 | 100 | 50 | 75 | |||
| 泡沫抑制性(-) | 0.6 | 0.9 | 0.7 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.2 | 1.2 | 1.1 | 1.2 | 1.0 | (基準) | 1.0 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |||
| 清潔率(%) | 38.3 | 45.1 | 45.6 | 35.7 | 33.2 | 39.5 | 33.1 | 32.4 | 45.2 | 46.2 | 41.0 | 40.6 | 45.3 | 4.0 | 4.4 | 23.8 | 7.8 |
[表2]
| 實施例 | 比較例 | ||||||||||||||||
| 2-1 | 2-2 | 2-3 | 2-4 | 2-5 | 2-6 | 2-7 | 2-8 | 2-9 | 2-10 | 2-11 | 2-12 | 2-13 | 2-1 | ||||
| 處理液 | 處理液中濃度(ppm) | (a) | (a-1) | 50 | |||||||||||||
| (a-2) | 50 | 10 | 50 | 50 | 50 | 5 | 10 | 50 | 60 | 75 | 100 | 50 | |||||
| (b) | (b2) | (b2-1) | 200 | ||||||||||||||
| (b2-3) | |||||||||||||||||
| (b1) | (b1-1-1) | 150 | |||||||||||||||
| (b1-1-2) | 195 | 190 | 150 | 140 | 125 | 100 | 50 | ||||||||||
| (b1-2-1) | 150 | ||||||||||||||||
| (b1-4-1) | 150 | ||||||||||||||||
| (b1-4-2) | 190 | 150 | 150 | 150 | |||||||||||||
| 丁二酸2-癸酯(C14二羧酸) | |||||||||||||||||
| Ca 2+ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||
| Mg 2+ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| 水 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | |||
| 界面活性劑合計 | 200 | 250 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | |||
| (a)/[(a)＋(b1)](質量%) | 25 | 5 | 25 | 25 | 25 | 25 | 2.5 | 5 | 25 | 30 | 37.5 | 50 | 20 | - | |||
| (a)/[(a)＋(b2)](質量%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 0 | |||
| (a)/[(a)＋(b)](質量%) | 25 | 5 | 25 | 25 | 25 | 25 | 2.5 | 5 | 25 | 30 | 37.5 | 50 | 20 | 0 | |||
| 泡沫抑制性(-) | 0.4 | 0.9 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | (基準) | |||
| 清潔率(%) | 37.1 | 38.6 | 26.4 | 26.5 | 36.8 | 25.0 | 40.1 | 38.9 | 38.9 | 36.4 | 32.5 | 25.2 | 36.5 | 45.2 |
[表3]
| 實施例 | 比較例 | ||||||||||||||||
| 2-14 | 2-15 | 2-16 | 2-1 | 2-2 | 2-3 | 2-4 | 2-5 | 2-6 | 2-7 | 2-8 | 2-9 | 2-10 | 2-11 | ||||
| 處理液 | 處理液中濃度(ppm) | (a) | (a-1) | 20 | |||||||||||||
| (a-2) | 50 | 50 | 30 | 110 | 150 | 150 | 50 | ||||||||||
| (b) | (b2) | (b2-1) | 50 | 200 | 50 | ||||||||||||
| (b2-3) | 50 | ||||||||||||||||
| (b1) | (b1-1-1) | 200 | |||||||||||||||
| (b1-1-2) | 200 | 90.0 | 50 | ||||||||||||||
| (b1-2-1) | 150 | 200 | 50 | 150 | |||||||||||||
| (b1-4-1) | 200 | ||||||||||||||||
| (b1-4-2) | 150 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||||
| 丁二酸2-癸酯(C14二羧酸) | 100 | ||||||||||||||||
| Ca 2+ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||
| Mg 2+ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| 水 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | |||
| 界面活性劑合計 | 250 | 250 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | |||
| (a)/[(a)＋(b1)](質量%) | 25 | 25 | 25 | - | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 55 | 75 | 75 | 25 | |||
| (a)/[(a)＋(b2)](質量%) | 50 | 50 | 100 | 0 | - | - | - | - | - | - | 100 | 100 | 100 | 50 | |||
| (a)/[(a)＋(b)](質量%) | 20 | 20 | 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 55 | 75 | 75 | 20 | |||
| 泡沫抑制性(-) | 0.4 | 0.9 | 0.7 | (基準) | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.3 | 1.5 | 1.2 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 1.1 | |||
| 清潔率(%) | 37.8 | 31.8 | 25.6 | 45.2 | 40.8 | 40.4 | 28.7 | 43.0 | 25.1 | 40.2 | 24.1 | 23.8 | 9.8 | 31.7 |
[實施例3、4及比較例3、4]
＜濃稠界面活性劑之製備＞
藉由與實施例1、2相同之方法，製備包含(a)成分及(b)成分之濃稠界面活性劑(以下稱為界面活性劑)。界面活性劑中，(a)成分與(b)成分之含量之比率設為表4、5所示之比率。
＜硬度水之製備方法＞
(1)包含各種離子之硬度水之製備方法
藉由以下方法製備包含表4、5所示之離子種類之硬度水。稱量各離子中相當於德國硬度150°DH之鈣水之離子強度之量之氯化鈉(富士膠片和光純藥股份有限公司)、氯化鉀(富士膠片和光純藥股份有限公司)、氯化鎂六水合物(富士膠片和光純藥股份有限公司)，用離子交換水使其溶解，將其製備成各離子之濃稠原液。用離子交換水將該濃稠原液稀釋100倍，將溫度調節為5℃，製成硬度水。
＜泡沫抑制性之評價方法＞
(1)泡沫抑制性之評價
將藉由上述硬度水之製備方法所製備之各硬度水50 mL放入螺旋管(No.8)中，稱取藉由上述界面活性劑之製備方法所製備之界面活性劑0.05 g，將其滴加於其中。其後，蓋上螺旋管，藉由振盪機(STRONG SHAKER SR-2DW，TAITEC製造)以300 rpm振盪3分鐘，用尺測定振盪後30秒之泡沫高度(cm)。
關於泡沫抑制性，以表4中比較例3-1、表5中比較例4-1之泡沫高度為基準，藉由上述算出泡沫抑制性能之式算出泡沫抑制性能。算出之泡沫抑制性能之值未達1.0，值越低，則可謂處理液之泡沫抑制性越優異。泡沫抑制性優異之處理液亦可稱為沖洗性優異之組合物。
[表4]
| 實施例 | 比較例 | ||||||||
| 3-1 | 3-2 | 3-3 | 3-1 | 3-2 | 3-3 | ||||
| 處理液 | 處理液中濃度(ppm) | (a) | (a-1) | ||||||
| (a-2) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
| (b) | (b2) | (b2-1) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| 離子種類 | 硬度成分 | Ca 2+ | 30 | 30 | |||||
| Mg 2+ | 30 | ||||||||
| Na + | 500 | 30 | |||||||
| K + | 30 | ||||||||
| 水 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | |||
| 界面活性劑合計 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| (a)/[(a)＋(b1)](質量%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||
| (a)/[(a)＋(b2)](質量%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||
| (a)/[(a)＋(b)](質量%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||
| 泡沫抑制性(-) | 0.5 | 0.8 | 0.9 | (基準) | 1.0 | 1.0 |
[表5]
| 實施例 | 比較例 | |||||||
| 4-1 | 4-2 | 4-1 | 4-2 | 4-3 | ||||
| 處理液 | 處理液中濃度(ppm) | (a) | (a-1) | |||||
| (a-2) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
| (b) | (b1) | (b1-1-2) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| 離子種類 | 硬度成分 | Ca 2+ | 30 | |||||
| Mg 2+ | 30 | |||||||
| Na + | 30 | |||||||
| K + | 30 | |||||||
| 水 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | 剩餘部分 | |||
| 界面活性劑合計 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| (a)/[(a)＋(b1)](質量%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||
| (a)/[(a)＋(b2)](質量%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||
| (a)/[(a)＋(b)](質量%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||
| 泡沫抑制性(-) | 0.5 | 0.8 | (基準) | 1.0 | 1.0 |
Claims (11)
- 一種纖維製品之處理方法，其藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理，其後，用水沖洗該纖維製品，且 上述處理液滿足下述要件(1)及(2)之至少一者； (a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽， (b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑， (b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)， (b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑， 要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下， 要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
- 如請求項1之纖維製品之處理方法，其中(a)成分之烴基具有支鏈。
- 如請求項1或2之纖維製品之處理方法，其中(a)成分之烴基之合計碳數為20以上。
- 如請求項1至3中任一項之纖維製品之處理方法，其中(a)成分係下述通式(a1)所表示之化合物， [化1][式中，R 1、R 2分別為具有支鏈之碳數為5以上18以下之烴基，A 1O、A 2O分別為碳數2以上4以下之伸烷氧基，x1、x2係平均加成莫耳數，分別為0以上10以下之數，M係陽離子]。
- 如請求項4之纖維製品之處理方法，其中於上述通式(a1)中，R 1、R 2之支鏈之烴基之側鏈之碳數為3以上。
- 如請求項1至5中任一項之纖維製品之處理方法，其中上述水包含鈣離子或鎂離子。
- 如請求項1至6中任一項之纖維製品之處理方法，其中於上述處理液中，來自無機鹽之金屬離子之濃度未達500 ppm。
- 如請求項1至7中任一項之纖維製品之處理方法，其中(b1)成分係選自下述通式(b1-1)所表示之化合物、下述通式(b1-2)所表示之化合物、下述通式(b1-3)所表示之化合物、及碳數14以上24以下之內部烯烴磺酸鹽中之1種以上之陰離子界面活性劑， R 1b-O-[(PO) m(EO) n]-SO 3M (b1-1) [式(b1-1)中，R 1b表示碳數8以上22以下之烷基，與氧原子鍵結之碳原子係一級碳原子，PO表示伸丙氧基，EO表示伸乙氧基，EO與PO為嵌段型鍵結或無規型鍵結，PO與EO之鍵結順序並無限定，m及n係PO及EO之平均加成莫耳數，m為0以上5以下且n為0以上16以下，且M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨]， R 2b-B-SO 3M (b1-2) [式(b1-2)中，R 2b表示碳數9以上21以下之烷基，B表示苯環，與B之碳原子鍵結之R 2b之碳原子係二級碳原子，M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨，磺酸基以鄰位、間位或對位鍵結於與B鍵結之R 2b]， R 3b-CH(SO 3M)COOR 4b(b1-3) [式(b1-3)中，R 3b表示碳數6以上20以下之烷基，R 4b表示碳數1以上6以下之烷基，M表示氫原子、鹼金屬、鹼土類金屬(1/2原子)、銨或有機銨]。
- 如請求項1至8中任一項之纖維製品之處理方法，其中(b2)成分係選自下述通式(b2)所表示之非離子界面活性劑中之1種以上之非離子界面活性劑， R 5b-(CO) mO-(AO) n-R 6b(b2) [式中，R 5b係碳數9以上18以下之脂肪族烴基，R 6b係氫原子或甲基，CO係羰基，m係0或1之數，AO係選自碳數2之伸烷氧基及碳數3之伸烷氧基中之1種以上之伸烷氧基，於AO包含伸乙氧基及伸丙氧基之情形時，伸乙氧基與伸丙氧基可為嵌段型鍵結，亦可為無規型鍵結，n係平均加成莫耳數，為1以上70以下之數]。
- 一種纖維製品之清潔方法，其藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)清潔纖維製品，其後，用水沖洗該纖維製品，且 上述處理液滿足下述要件(1)及(2)之至少一者； (a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽， (b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑， (b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)， (b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑， 要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下， 要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
- 一種起泡性降低方法，其於藉由將下述(a)成分、(b)成分及含有硬度成分之水加以混合所得之處理液(其中，不包含合計100 ppm以上之碳數為14以上16以下之二羧酸及其鹽)對纖維製品進行處理時，降低上述處理液之起泡性，且 (a)成分及(b)成分係以滿足下述要件(1)及(2)之至少一者之方式使用； (a)成分：具有碳數為5以上18以下之烴基之磺基琥珀酸酯或其鹽， (b)成分：選自下述(b1)成分及(b2)成分中之1種以上之界面活性劑， (b1)成分：陰離子界面活性劑(其中，(a)成分除外)， (b2)成分：選自脂肪族醇烷氧基化物及脂肪族酯烷氧基化物中之1種以上之非離子界面活性劑， 要件(1)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b1)成分之合計含量之比率超過0質量%且為50質量%以下， 要件(2)：上述處理液中，(a)成分之含量相對於(a)成分與(b2)成分之合計含量之比率超過0質量%且為45質量%以下。
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