TW202226951A - 組合物、附被覆膜之食品、附被覆膜之食品之製造方法、被覆膜形成方法及食品之出貨方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物、具有包含糖系界面活性劑之被覆膜之附被覆膜之食品、以及於食品上塗佈上述組合物之附被覆膜之食品之製造方法及被覆膜形成方法。又,本發明提供一種食品之出貨方法,其包括:(A)搬送食品之步驟、(B)於食品上形成被覆膜之步驟、及(C)使用評價裝置檢查附被覆膜之食品之步驟;且於上述(B)步驟中,藉由上述被覆膜形成方法形成被覆膜。 本發明能夠提供一種於未使用樹脂製包裝膜之情況下可保持食品鮮度之組合物、附被覆膜之食品、附被覆膜之食品之製造方法、被覆膜形成方法及食品之出貨方法。

Description

組合物、附被覆膜之食品、附被覆膜之食品之製造方法、被覆膜形成方法及食品之出貨方法
本發明係關於一種組合物、附被覆膜之食品、附被覆膜之食品之製造方法、被覆膜形成方法及食品之出貨方法。本案係基於2020年10月14日在日本申請之特願2020-173408號、2021年3月18日在日本申請之特願2021-045131號及2021年8月31日在日本申請之特願2021-141435號主張優先權,並將其內容援用於此。
近年來,如以MA(Modified Atmosphere,調氣)包裝為代表的於流通或保管時可保持食品鮮度之包裝材受到關注。並且,基於減少環境負荷之觀點考慮,為了使得所使用之包裝材於使用後亦容易循環利用或廢棄,有由單一素材所構成之所謂單一材料(mono material)化不斷發展之傾向。 又,提出一種技術,即,於不使用包裝材之情況下,直接於生鮮蔬果等食品上塗佈品質保持劑來保持食品鮮度(參照專利文獻1及2)。 進而,為了防止生鮮蔬果之果皮損傷,提出一種將HLB(Hydrophile Lipophile Balance,親水親油平衡值)5以下之界面活性劑作為有效成分而成之生鮮蔬果之果皮損傷防止劑(參照專利文獻3)。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1:日本專利特開2018-134115號公報 專利文獻2:日本專利特表2005-530502號公報 專利文獻3:日本專利特開平8-56564號公報
[發明所欲解決之問題]
然而,於上述專利文獻1及2所揭示之方法中,鮮度保持時間較短,或所使用之材料為對人體不利之組合物,於表現鮮度保持性能方面未必充分。 因此,本發明之課題在於提供一種可保持食品鮮度之組合物、附被覆膜之食品、附被覆膜之食品之製造方法、被覆膜形成方法及食品之出貨方法。
又,於上述專利文獻3所揭示之液劑中,液體穩定性並不充分,存在製備液劑時或經時性地發生凝膠化之情形。 因此,本發明之課題亦在於使組合物之液體穩定性變得良好。
進而,於上述專利文獻3所揭示之液劑中,當塗佈於生鮮蔬果等食品上時,存在乾燥花費時間,生產性變得不良之情形。又,存在觀察到塗佈痕跡,或所塗佈之食品之表面變白之情形,亦存在塗膜外觀變得不良之情形。 因此,本發明之課題亦在於獲得一種塗佈於食品表面上時乾燥速度較快、塗佈後之外觀亦良好之組合物。 [解決問題之技術手段]
本發明者等人認為,流通或保管中自食品發生蒸散係造成鮮度降低之一個因素,因此對水蒸氣阻隔性較高之被覆膜進行各種研究。並且發現,藉由將包含特定界面活性劑之被覆膜賦予至食品,可解決上述課題。 又,發現,若為包含特定界面活性劑及水系溶劑之組合物,則液體穩定性良好,或不易在食品上產生塗佈痕跡,從而可解決上述課題。
即,本發明具有以下之態樣。 [1]一種組合物,其係包含糖系界面活性劑及水系溶劑者,上述糖系界面活性劑之主成分為糖脂肪酸酯,且上述糖脂肪酸酯100質量%之中,包含脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯50~98質量%,且包含脂肪酸酯基數為5個以上之糖脂肪酸酯2~50質量%。 [2]一種組合物,其係包含糖系界面活性劑及水系溶劑者,且於25℃下之表面張力為34 mN/m以下。 [3]一種附被覆膜之食品,其具有包含糖系界面活性劑之被覆膜,且該被覆膜僅被覆食品之一部分。 [4]一種附被覆膜之食品之製造方法,其包括:於食品之一部分上塗佈包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物的步驟;或於無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品之一部分上的步驟。 [5]一種附被覆膜之食品之製造方法,其包括:於食品上塗佈包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物的步驟、或於無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品上的步驟;及去除上述所塗佈之組合物或糖系界面活性劑之一部分的步驟。 [6]如上述[2]所記載之組合物,其中上述糖系界面活性劑之主成分為糖脂肪酸酯。 [7]如上述[1]所記載之組合物,其中構成上述糖脂肪酸酯之脂肪酸之中,50質量%以上為飽和脂肪酸。 [8]如上述[1]或[6]所記載之組合物,其中構成上述糖脂肪酸酯之脂肪酸之中,飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸之質量比為50/50~99/1。 [9]如上述[1]、[2]及[6]至[8]中任一項所記載之組合物,其中上述組合物中之不揮發成分之中,上述糖系界面活性劑之含量為60質量%以上。 [10]如上述[1]、[2]及[6]至[9]中任一項所記載之組合物,其中上述水系溶劑為水或水與醇之混合物。 [11]如上述[1]、[2]及[6]至[10]中任一項所記載之組合物,其用於塗佈於生鮮蔬果。 [12]如上述[3]所記載之附被覆膜之食品,其中上述糖系界面活性劑為蔗糖脂肪酸酯。 [13]如上述[12]所記載之附被覆膜之食品,其中上述糖系界面活性劑之親油基為飽和脂肪酸。 [14]如上述[12]或[13]所記載之附被覆膜之食品,當將上述糖系界面活性劑之總量設為100質量%時,包含脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯50質量%以上。 [15]如上述[12]至[14]中任一項所記載之附被覆膜之食品,其中上述糖系界面活性劑之HLB為5以上。 [16]如上述[12]至[15]中任一項所記載之附被覆膜之食品,其中上述被覆膜之平均膜厚為0.1 μm以上10 μm以下。 [17]如上述[12]至[16]中任一項所記載之附被覆膜之食品,其中上述被覆膜之結晶熔解峰溫度為40℃以上80℃以下。 [18]如上述[12]至[17]中任一項所記載之附被覆膜之食品,其中上述食品為生鮮蔬果。 [19]如上述[4]或[5]所記載之附被覆膜之食品之製造方法,其中上述塗佈之方法為浸漬法或噴射法。 [20]一種被覆膜形成方法,其包括:於食品之一部分上塗佈包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物的步驟;或於無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品之一部分上的步驟。 [21]如上述[20]所記載之被覆膜形成方法,其中上述塗佈之方法為浸漬法或噴射法。 [22]一種被覆膜形成方法,其包括:於食品上塗佈包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物的步驟;或於無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品上的步驟;且於食品上塗佈上述組合物或糖系界面活性劑後,去除上述所塗佈之組合物或糖系界面活性劑之一部分。 [23]一種食品之出貨方法,其包括:(A)搬送食品之步驟、(B)於食品上形成被覆膜之步驟、及(C)使用評價裝置檢查附被覆膜之食品之步驟;且於上述(B)步驟中,利用如上述[20]至[22]中任一項所記載之方法形成被覆膜。 [24]如上述[23]所記載之食品之出貨方法,其中上述(C)檢查步驟包括選自由外觀檢查、糖度檢查及尺寸檢查所組成之群中之至少1種檢查。 [發明之效果]
本發明之一態樣之組合物之液體穩定性良好,藉由將其賦予至食品,可確保充分之鮮度保持性能。 又,關於本發明之另一態樣之組合物,當塗佈於生鮮蔬果等食品上時,乾燥速度較快,塗佈後之外觀亦良好。 並且,本發明之附被覆膜之食品藉由具有水蒸氣阻隔性較高之被覆膜可抑制自食品發生蒸散,因此可長時間保持鮮度。由於該被覆膜亦具有氧氣阻隔性,故而特別是於生鮮蔬果中,亦可抑制由呼吸所引起之老化。 又,於本發明中,由於將具有鮮度保持性能之被覆膜直接設置於食品上,故而無需如先前那樣需要塑膠製包裝材料,可實現無膜化,對減少環境負荷之貢獻亦較大。
<組合物(1)> 本發明之第一實施方式之組合物(以下,有時簡稱為「組合物(1)」)包含糖系界面活性劑及水系溶劑。由於由組合物(1)所獲得之膜之水蒸氣阻隔性優異,故而較佳用作塗佈於食品。又,由於該膜亦具有氧氣阻隔性,故而特佳用作塗佈於生鮮蔬果。再者,如下所述,由組合物(1)所獲得之膜可去除水系溶劑。 以下,對組合物(1)詳細地進行說明。
[糖系界面活性劑] 糖系界面活性劑係將糖作為親水基之非離子性界面活性劑。 關於組合物(1)之糖系界面活性劑,就可抑制所獲得之被覆膜之黏膩,且可提高水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性之觀點而言,組合物(1)之糖系界面活性劑較佳為具有結晶性。
關於組合物(1)之糖系界面活性劑,就抑制所獲得之被覆膜之黏膩之觀點而言,組合物(1)之糖系界面活性劑較佳為包含於常溫(20~25℃)下為固體之成分60質量%以上,更佳為包含70質量%以上,進而較佳為包含80質量%以上,進而更佳為包含90質量%以上。糖系界面活性劑可僅包含於常溫(20~25℃)下為固體之成分,因此,上述比率只要為100質量%以下即可。
作為糖系界面活性劑,例如可例舉:糖與脂肪酸發生酯鍵結而成之糖脂肪酸酯、糖與高級醇發生糖苷結合而成之烷基糖苷等,其中較佳為糖脂肪酸酯。 組合物(1)中之糖系界面活性劑之親油基較佳為飽和脂肪酸。因此,於糖脂肪酸酯中,糖脂肪酸酯之構成脂肪酸較佳為如下所述包含飽和脂肪酸。再者,飽和脂肪酸之詳細內容如下所述。
(糖脂肪酸酯) 組合物(1)之糖脂肪酸酯只要能夠用於食品,則不受特別限定,可例舉:蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、葡萄糖酯等,其中較佳為蔗糖脂肪酸酯。 再者,糖系界面活性劑無需僅為1種,亦可組合2種以上使用。於組合2種以上之情形時,當將糖系界面活性劑總量設為100質量%時,較佳為60質量%以上為蔗糖脂肪酸酯。關於該比率,就可抑制所獲得之被覆膜之黏膩,且可提高水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性之觀點而言,該比率更佳為70質量%以上,進而較佳為80質量%以上,進而更佳為90質量%以上。糖系界面活性劑可單獨使用蔗糖脂肪酸酯,因此,上述比率只要為100質量%以下即可。
糖脂肪酸酯之構成脂肪酸較佳為食用油脂。 糖脂肪酸酯之構成脂肪酸之碳數較佳為12以上22以下,更佳為12以上18以下,進而較佳為14以上18以下,但不受特別限定。藉由碳數為上述範圍,可抑制所獲得之被覆膜之黏膩。 組合物(1)中之糖脂肪酸酯之構成脂肪酸可為飽和或不飽和脂肪酸,於常溫(20~25℃)中容易成為固體,就可抑制所獲得之被覆膜之黏膩之觀點而言,較佳為飽和脂肪酸。 更具體而言,可例舉:月桂酸、肉豆蔻酸、十五酸、棕櫚酸、棕櫚油酸、珠光子酸、硬脂酸、油酸等,其中較佳為碳數為12以上18以下之飽和脂肪酸之月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸,更佳為碳數為14以上18以下之飽和脂肪酸之肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸。該等飽和脂肪酸可單獨使用1種,亦可併用2種以上。 再者,糖脂肪酸酯之構成脂肪酸無需全部相同,只要糖脂肪酸酯中之構成脂肪酸之60質量%以上為上述較佳之構成脂肪酸即可。關於該比率,就可抑制所獲得之被覆膜之黏膩之觀點而言,該比率較佳為70質量%以上,更佳為80質量%以上,進而較佳為90質量%以上。關於上限,並不受特別限定,只要為100質量%以下即可。 糖脂肪酸酯之構成脂肪酸組成可於自組合物單離出糖脂肪酸酯後進行衍生物化後藉由氣相層析法而測定。
糖脂肪酸酯之脂肪酸酯基數之範圍根據位於作為親水基之糖之分子結構內的能夠進行酯鍵結之羥基之數而發生變化,例如,於蔗糖脂肪酸酯中為1~8個,於山梨醇酐脂肪酸酯中為2~4個。 於組合物(1)中,就可使用水系溶劑形成被覆膜之觀點而言,當將糖系界面活性劑之總量設為100質量%時,較佳為包含脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯(單酯、二酯或三酯)50質量%以上,更佳為60質量%以上,進而較佳為70質量%以上。關於上限,不受特別限定,只要為100質量%以下即可。 又,就同樣之觀點而言,當將糖系界面活性劑之總量設為100質量%時,較佳為包含脂肪酸酯基數為6個以上之糖脂肪酸酯(六酯、七酯、八酯或八酯以上)30質量%以下,更佳為20質量%以下,更佳為10質量%以下。亦可不含有脂肪酸酯基數為6個以上之糖脂肪酸酯,只要其含量為0質量%以上即可。
再者,每個脂肪酸酯基數之含有比率可於自組合物單離出糖脂肪酸酯後根據Residue Monograph prepared by the meeting of the Joint FAO/WHO Expert Committee on Food Additives (JECFA), 84th meeting 2017 "Sucrose Esters of Fatty Acids"以及Prepared at the 71st JECFA (2009) and published in FAO JECFA Monographs 7 (2009) "Sucrose Oligoesters Type I"及"Sucrose Oligoesters Type II"所記載之METHOD OF ASSAY而測定。
《單酯~三酯及四酯以上之測定》 使試樣溶解於一定量之四氫呋喃(含穩定劑之GPC(Gel Permeation Chromatograph,凝膠滲透層析儀)或工業用等級)中後,藉由0.5 μm之膜濾器去除不溶物,將去除了不溶物之溶液設為測定試樣,實施下述條件下之高效液相層析法。關於組成比,分別計算單酯~三酯各自之峰面積及四酯以上所有酯之峰面積,計算相對於43分鐘內所檢測到之所有峰之合計峰面積之比率。 峰面積相當於自各峰之起始點(上升位置)至結束點(降低位置)為止之面積。 於2個以上之峰鄰接,起始點或結束點不明確之情形時,將峰與峰之間之資料最小之地點作為起始點及結束點來計算面積。
<測定條件:單酯~三酯及四酯以上> 裝置            :HLC-8320GPC 檢測器         :示差折射計(東曹公司製造) 管柱            :TSK-凝膠G1000HXL、G2000HXL、G3000HXL、G4000HXL(東曹公司製造) 管柱溫度     :40℃ 檢測器溫度  :40℃ 溶離液         :四氫呋喃(含穩定劑之GPC或工業用等級) 流速            :0.8 ml/min 注入量         :80 μl 測定時間     :50分鐘(基於43分鐘內所檢測到之所有峰,計算面積比)
《四酯~八酯之測定》 使試樣溶解於一定量之甲醇(試劑特級)/四氫呋喃(不含穩定劑之HPLC(High Performance Liquid Chromatograph,高效液相層析儀)等級)=20/80(vol/vol)中後,藉由0.45 μm之膜濾器去除不溶物,將去除了不溶物之溶液設為測定試樣,實施下述條件下之高效液相層析法。四酯~八酯之組成比以如下方式算出,即,分別計算四酯~八酯各自之峰面積,計算相對於四酯~八酯之合計峰面積之比率,根據四酯~八酯之面積比,將上述《單酯~三酯及四酯以上之測定》所求出之四酯以上之面積比率按比例劃分。 峰面積相當於自各峰之起始點(上升位置)至結束點(降低位置)為止之面積。 於2個以上之峰鄰接,起始點或結束點不明確之情形時,將峰與峰之間之資料最小之地點作為起始點及結束點來計算面積。
<測定條件:四酯~八酯> 裝置 除氣器         :DGU-20A(島津製作所公司製造) 泵               :LC-20AD(島津製作所公司製造) 烘箱            :CTO-20A(島津製作所公司製造) 檢測器         :RID-20A示差折射計(島津製作所公司製造) 管柱            :150 mm×4.6 mm i.d.;ODS-2(GL Sciences公司製造) 管柱溫度     :40℃ 檢測器溫度  :40℃ 溶離液         :甲醇(試劑特級)/四氫呋喃(不含穩定劑之HPLC等級)=70/30~50/50(vol/vol) 流速            :0.8 ml/min 注入量         :20 μl 測定時間     :16分鐘
[水系溶劑] 作為組合物(1)中所含之水系溶劑,可例舉:水;乙醇、異丙醇、乙二醇、甘油等醇。就可塗佈於食品之觀點而言,較佳為以水為溶劑之水性組合物,就穩定性及塗佈性之觀點而言,作為溶劑,除了水以外,亦可含有少量上述醇等有機溶劑。 組合物(1)中之有機溶劑之含量較佳為30質量%以下,更佳為20質量%以下,進而較佳為10質量%以下,進而更佳為5質量%以下。
[pH值調整劑] 本發明之組合物(1)可含有pH值調整劑。 作為pH值調整劑,例如可使用:乙酸、乳酸、檸檬酸、氨等。
[組合物(1)之物性] (不揮發成分濃度) 組合物(1)中之不揮發成分濃度較佳為0.1質量%以上60質量%以下,更佳為0.2質量%以上50質量%以下,進而較佳為0.3質量%以上40質量%以下,進而更佳為0.5質量%以上20質量%以下,尤佳為1質量%以上10質量%以下,但不受特別限定。藉由將不揮發成分濃度設為0.1質量%以上60質量%以下,容易使糖系界面活性劑適當地溶解於水系溶劑中,且容易形成具有適當膜厚之被覆膜。 再者,本發明中之「不揮發成分濃度」係指組合物中所含之除溶劑以外之不揮發成分之濃度。
(糖系界面活性劑之含量) 關於組合物(1)中之糖系界面活性劑之含量,就可提高所獲得之塗膜之水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性之觀點而言,組合物(1)中之糖系界面活性劑之含量於組合物(1)中之不揮發成分之中,以100質量%作為上限,較佳為60質量%以上,更佳為70質量%以上,進而較佳為80質量%以上,進而更佳為90質量%以上。 由於本發明中之被覆膜可使溶劑自組合物揮發,故而被覆膜中之糖系界面活性劑之較佳之含量亦與上述相同。
(組合物(1)之pH值) 關於組合物(1)之pH值,就可安全地應用於食品之觀點而言,組合物(1)之pH值較佳為4以上10以下,更佳為4以上8以下。
(糖系界面活性劑之HLB) 組合物(1)中之糖系界面活性劑之HLB不受特別限定,就可使用水系溶劑形成被覆膜之觀點而言,較佳為5以上,更佳為7以上,進而較佳為9以上。HLB之上限通常為20,更佳為18以下。
<組合物(2)> 本發明之第二實施方式之組合物(以下,有時簡稱為「組合物(2)」)包含糖系界面活性劑及水系溶劑,糖系界面活性劑之主成分為糖脂肪酸酯,糖脂肪酸酯100質量%之中,包含脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯(以下,有時稱為「低脂肪酸酯」)50~98質量%,包含脂肪酸酯基數為5個以上之糖脂肪酸酯(以下,有時稱為「高脂肪酸酯」)2~50質量%。 組合物(2)藉由糖系界面活性劑具有上述特徵,而使液體穩定性良好。由於由組合物(2)所獲得之膜之水蒸氣阻隔性優異,故而較佳用作塗佈於食品。又,由於該膜亦具有氧氣阻隔性,故而特佳用作塗佈於生鮮蔬果。再者,由組合物(2)所獲得之膜可如下所述去除水系溶劑。
關於組合物(2),構成上述糖脂肪酸酯之脂肪酸之中,可50質量%以上為飽和脂肪酸。 關於組合物(2),構成上述糖脂肪酸酯之脂肪酸之中,飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸之質量比可為50/50~99/1。 組合物(2)中之不揮發成分濃度可為1質量%以上20質量%以下。 組合物(2)中之不揮發成分之中,上述糖系界面活性劑之含量可為60質量%以上。 關於組合物(2),上述水系溶劑可為水或水與醇之混合物。 組合物(2)可用於塗佈於生鮮蔬果。 以下,對於組合物(2)詳細地進行說明。
[糖系界面活性劑] 組合物(2)之糖系界面活性劑之主成分為糖脂肪酸酯。此處,主成分意指糖系界面活性劑中糖脂肪酸酯最多之成分,其含量例如為50質量%以上,較佳為60質量%以上,更佳為70質量%以上,進而較佳為80質量%以上,進而更佳為90質量%以上。糖系界面活性劑可單獨使用糖脂肪酸酯,因此,只要為100質量%以下即可。 藉由使用糖脂肪酸酯作為糖系界面活性劑之主成分,可抑制所獲得之被覆膜之黏膩,且可提高水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性。又,就同樣之理由而言,如上所述,糖系界面活性劑較佳為具有結晶性。由於糖脂肪酸酯能夠取得結晶結構,故而可提高所獲得之被覆膜之水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性。
(糖脂肪酸酯) 組合物(2)之糖脂肪酸酯中之糖可為單糖類、二糖類、三糖類、四糖類、多糖類、糖醇及其他寡醣中之任一種。 作為單糖類,可例舉:核酮糖、木酮糖、核糖、阿拉伯糖、木糖、來蘇糖、去氧核糖等戊醣;阿洛酮糖、果糖、山梨糖、塔格糖、阿洛糖、阿卓糖、葡萄糖、甘露糖、古洛糖、艾杜糖、半乳糖、塔羅糖、岩藻糖、墨角藻糖、鼠李糖等己糖。 作為二糖類,可例舉:蔗糖(sucrose)、乳糖、麥芽糖、海藻糖、松二糖、纖維雙糖等。 作為三糖類,可例舉:棉子糖、松三糖、麥芽三糖等。 作為四糖類,可例舉:阿卡波糖、水蘇糖等。 作為多糖類,可例舉:肝糖、澱粉、纖維素、糊精、葡聚糖、果聚糖、甲殼素等。 作為糖醇,可例舉:山梨醇、赤藻糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、乳糖醇、甘露醇、甘油等,亦可為該等糖醇之縮合體。 作為其他寡醣,可例舉:果寡糖、半乳寡醣、甘露寡糖、乳果寡糖等。 上述之中,就獲取容易性之觀點而言,較佳為包含二糖類之糖脂肪酸酯,更佳為包含蔗糖(sucrose)之糖脂肪酸酯即蔗糖脂肪酸酯。 再者,糖脂肪酸酯無需僅為1種,亦可組合2種以上使用。於組合2種以上之情形時,蔗糖脂肪酸酯之含量與組合物(1)相同。
組合物(2)之糖脂肪酸酯100質量%之中,包含低脂肪酸酯50~98質量%,包含高脂肪酸酯2~50質量%。 於僅包含上述低脂肪酸酯之組合物中,當製備組合物時,低脂肪酸酯容易形成高次結構並凝集,容易生成沈澱物或懸浮固體。另一方面,若上述高脂肪酸酯之含量多於上述上限值,則組合物之儲藏穩定性容易變差。 藉由組合物(2)之脂肪酸酯基數為上述範圍,可抑制糖脂肪酸酯形成高次結構並凝集,因此當製備組合物時,不會生成沈澱物或懸浮固體,組合物之液體穩定性變高。又,亦不會經時性地生成沈澱物或懸浮固體,組合物之儲藏穩定性亦變高。
就以上之觀點而言,低脂肪酸酯之含量較佳為60質量%以上,更佳為70質量%以上。又,較佳為95質量%以下,更佳為90質量%以下,進而較佳為85質量%以下,進而更佳為80質量%以下。 另一方面,高脂肪酸酯之含量較佳為5質量%以上,更佳為10質量%以上。又,較佳為40質量%以下,更佳為30質量%以下,進而更佳為20質量%以下。
再者,組合物(2)除了包含低脂肪酸酯及高脂肪酸酯以外,亦可包含脂肪酸酯基數為4個之糖脂肪酸酯(四酯)。 四酯之含量只要為0質量%以上即可,較佳為5質量%以上,更佳為10質量%以上。又,較佳為48質量%以下,更佳為40質量%以下,進而較佳為35質量%以下。
糖脂肪酸酯之構成脂肪酸較佳為食用油脂。糖脂肪酸酯之構成脂肪酸之碳數與組合物(1)相同。
組合物(2)中之糖脂肪酸酯之構成脂肪酸可為飽和或不飽和脂肪酸,於常溫(20~25℃)中容易成為固體,就可抑制所獲得之被覆膜之黏膩之觀點而言,較佳為飽和脂肪酸。由於具有飽和脂肪酸之糖脂肪酸酯(a)容易於被覆膜中獲取規則性結構,故而可提高所獲得之被覆膜之水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性。 構成脂肪酸之中,飽和脂肪酸之含量較佳為50質量%以上,更佳為60質量%以上,進而較佳為70質量%以上,進而更佳為80質量%以上,進一步較佳為90質量%以上。關於上限,不受特別限定,只要為100質量%以下即可。 作為飽和脂肪酸,更具體而言,可例舉:月桂酸、肉豆蔻酸、十五酸、棕櫚酸、珠光子酸、硬脂酸、山萮酸等,其中較佳為月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸,更佳為肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸。該等飽和脂肪酸可單獨使用1種,亦可併用2種以上。
又,亦可併用上述糖脂肪酸酯(a)、及具有不飽和脂肪酸之糖脂肪酸酯(b)。若併用糖脂肪酸酯(a)及糖脂肪酸酯(b),則組合物之液體穩定性及儲藏穩定性變得更高。又,若併用糖脂肪酸酯(a)及糖脂肪酸酯(b),則塗佈於食品時,外觀變良好。 於併用糖脂肪酸酯(a)及糖脂肪酸酯(b)之情形時,較佳調整至飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸之質量比成為50/50~99/1之量。該質量比更佳為50/50~90/10,進而較佳為50/50~80/20,進而較佳為55/45~70/30。 作為不飽和脂肪酸,更具體而言,可例舉:棕櫚油酸、油酸、芥酸等,其中較佳為油酸、芥酸。該等不飽和脂肪酸可單獨使用1種,亦可併用2種以上。
[水系溶劑] 組合物(2)中所含之水系溶劑至少含有水。 又,就液體穩定性及塗佈性之觀點而言,較佳為水及與水有親和性之有機溶劑之混合物,作為該有機溶劑,更佳為乙醇、異丙醇、乙二醇、甘油等醇。 組合物(2)中之水之含量較佳為70質量%以上99質量%以下,更佳為80質量%以上98質量%以下,進而較佳為90質量%以上95質量%以下。 另一方面,組合物(2)中之有機溶劑之含量較佳為1質量%以上30質量%以下,更佳為2質量%以上20質量%以下,進而較佳為3質量%以上10質量%以下。
[其他成分] 組合物(2)亦可含有除上述糖系界面活性劑以外之界面活性劑、或pH值調整劑等。 作為除上述糖系界面活性劑以外之界面活性劑,可例舉:單甘油有機酸酯、丙二醇脂肪酸酯、聚山梨醇酯、卵磷脂等。該等界面活性劑之含量於組合物(2)中之不揮發成分之中,較佳為0質量%以上40質量%以下,更佳為1質量%以上30質量%以下,進而較佳為5質量%以上20質量%以下。 作為pH值調整劑,例如可使用:乙酸、乳酸、檸檬酸、氨等。關於pH值調整劑之含量,就安全性之觀點而言,pH值調整劑之含量較佳為組合物(2)之pH值成為4以上10以下、較佳為4以上8以下之量。
[組合物(2)之物性] (不揮發成分濃度) 組合物(2)中之不揮發成分濃度較佳為1質量%以上20質量%以下,更佳為2質量%以上15質量%以下,進而較佳為3質量%以上10質量%以下。若不揮發成分濃度為上述範圍,則容易形成具有適當膜厚之被覆膜,因此可有效地抑制自食品發生蒸散。 再者,於低脂肪酸酯及高脂肪酸酯之含量為組合物(2)之範圍外之情形時,若不揮發成分濃度較低(例如,0.5質量%左右),則於液體穩定性及儲藏穩定性中不易產生問題,但隨著成為1質量%或其以上,有液體穩定性及儲藏穩定性變差之傾向。
組合物(2)中之糖系界面活性劑之含量、組合物之pH值及糖系界面活性劑之HLB與組合物(1)相同。
<組合物(3)> 本發明之第三實施方式之組合物(以下,有時簡稱為「組合物(3)」)包含糖系界面活性劑及水系溶劑,於25℃下之表面張力為34 mN/m以下。 組合物(3)藉由具有上述特徵,當於食品表面上塗佈塗佈液時,乾燥速度較快,塗佈後之外觀亦良好。由於由組合物(3)所獲得之膜之水蒸氣阻隔性優異,故而較佳用作塗佈於食品。又,由於該膜亦具有氧氣阻隔性,故而特佳用作塗佈於生鮮蔬果。再者,由組合物(3)所獲得之膜可如下所述去除水系溶劑。
組合物(3)之上述糖系界面活性劑之主成分可為糖脂肪酸酯。 關於組合物(3),構成上述糖脂肪酸酯之脂肪酸之中,飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸之質量比可為50/50~99/1。 關於組合物(3),上述糖脂肪酸酯100質量%之中,可包含脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯50~98質量%。 關於組合物(3),上述糖脂肪酸酯100質量%之中,可包含脂肪酸酯基數為5個以上之糖脂肪酸酯2~50質量%。 組合物(3)中之不揮發成分濃度可為0.1質量%以上20質量%以下。 組合物(3)中之不揮發成分之中,上述糖系界面活性劑之含量可為60質量%以上。 關於組合物(3),上述水系溶劑可為水或水與醇之混合物。 關於組合物(3),上述醇之含量可為1質量%以上40質量%以下。 組合物(3)可用於塗佈於生鮮蔬果。 以下,對於組合物(3)詳細地進行說明。
(表面張力) 組合物(3)於25℃下之表面張力為34 mN/m以下,藉此於食品上塗佈組合物後之脫液性良好,因此乾燥速度變快。又,藉由脫液性良好,而防止塗佈液過多地殘留於生鮮蔬果等食品上,因此不易產生塗佈痕跡、或塗膜變白。就以上之觀點而言,25℃下之表面張力更佳為32 mN/m以下,進而較佳為30 mN/m以下。 關於下限值,通常為10 mN/m以上,較佳為15 mN/m以上,進而較佳為20 mN/m以上,但不受特別限制。 再者,表面張力可藉由實施例所記載之方法進行測定。
(消泡時間) 組合物(3)較佳為於25℃下之消泡時間為60分鐘以下,更佳為40分鐘以下,進而較佳為20分鐘以下,進而更佳為10分鐘以下。藉由消泡時間為上述範圍內,而於在塗佈步驟中之移液等中產生泡之情形時,可防止泡之痕跡殘留至乾燥後。由於消泡時間越短越好,故而只要為0分鐘以上即可。 再者,消泡時間可藉由實施例所記載之方法進行測定。
[糖系界面活性劑] 關於組合物(3)中之糖系界面活性劑,就與組合物(2)相同之觀點而言,組合物(3)中之糖系界面活性劑之主成分較佳為糖脂肪酸酯。 糖脂肪酸酯中之糖及脂肪酸之結構與組合物(2)相同。
組合物(3)之糖脂肪酸酯100質量%之中,較佳為包含脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯(低脂肪酸酯)50~98質量%。關於該比率,就可使對水系溶劑之溶解性變良好之觀點而言,該比率更佳為60質量%以上,進而較佳為70質量%以上。又,更佳為95質量%以下,進而較佳為90質量%以下,進而更佳為85質量%以下,進一步較佳為80質量%以下。
又,組合物(3)之糖脂肪酸酯100質量%之中,較佳為包含脂肪酸酯基數為5個以上之糖脂肪酸酯(高脂肪酸酯)2~50質量%。關於該比率,就提高組合物之穩定性之觀點而言,該比率較佳為5質量%以上,更佳為10質量%以上。又,較佳為40質量%以下,更佳為30質量%以下,進而更佳為20質量%以下。
再者,組合物(3)除了包含低脂肪酸酯及高脂肪酸酯以外,亦可包含脂肪酸酯基數為4個之糖脂肪酸酯(四酯)。 糖脂肪酸酯100質量%之中,只要四酯之含量為0質量%以上即可,較佳為5質量%以上,更佳為10質量%以上。又,較佳為48質量%以下,更佳為40質量%以下,進而較佳為35質量%以下。
組合物(3)中之糖脂肪酸酯之構成脂肪酸可為飽和或不飽和脂肪酸,就使組合物之脫液性變良好,使乾燥速度及塗膜之外觀變良好之觀點而言,更佳為包含飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸兩者。 具有飽和脂肪酸之糖脂肪酸酯(a)於常溫(20~25℃)下容易成為固體,可抑制所獲得之被覆膜之黏膩。又,由於糖脂肪酸酯(a)容易於被覆膜中獲取規則性結構,故而可提高所獲得之被覆膜之水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性。 另一方面,具有不飽和脂肪酸之糖脂肪酸酯(b)有容易於常溫(20~25℃)下變成液體之傾向。藉由含有糖脂肪酸酯(b),而使組合物之表面張力降低,因此塗佈後之乾燥速度變快,塗佈液痕跡不易殘留於食品上。
糖脂肪酸酯(a)及糖脂肪酸酯(b)之調配比率較佳調整至飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸之質量比成為50/50~99/1之量。該質量比更佳為50/50~90/10,進而較佳為50/50~80/20,進而較佳為55/45~70/30。
[水系溶劑及其他成分] 組合物(3)中之水系溶劑及其他成分與組合物(2)相同。
[組合物(3)之物性] (不揮發成分濃度) 組合物(3)中之不揮發成分濃度較佳為0.1質量%以上20質量%以下,更佳為0.5質量%以上15質量%以下,進而較佳為1質量%以上10質量%以下,但不受特別限定。若不揮發成分濃度為上述範圍,則容易形成具有適當膜厚之被覆膜,因此可有效地抑制自食品發生蒸散。又,由於可防止過多塗佈塗佈液,故而亦不易殘留塗佈液痕跡。
組合物(3)中之糖系界面活性劑之含量、組合物之pH值及糖系界面活性劑之HLB與組合物(1)及(2)相同。
<附被覆膜之食品> 關於本發明之附被覆膜之食品,於該被覆膜包含糖系界面活性劑。由於該被覆膜之水蒸氣阻隔性優異,故而可抑制自食品發生蒸散,可保持鮮度。又,由於該被覆膜亦具有氧氣阻隔性,故而特別是於生鮮蔬果中,亦可抑制由呼吸所引起之老化。
該被覆膜並不需要被覆整個食品,只要可抑制自食品發生蒸散及呼吸,則可僅被覆食品之一部分。 例如,於該食品為生鮮蔬果之情形時,該被覆膜可僅被覆生鮮蔬果之一部分。該被覆膜之面積相對於生鮮蔬果整體之表面積較佳為10%以上,更佳為25%以上,進而較佳為40%以上,進而更佳為50%以上。 又,就保持生鮮蔬果之鮮度之觀點而言,較佳為該被覆膜至少被覆水分蒸散較多之部位。作為水分蒸散較多之部位,例如可例舉:葉片背面之氣孔、莖、果梗、穗軸、萼或根等部位、或收穫時之切割面。 進而,就不使生鮮蔬果之外觀改變較大之情況下保持鮮度之觀點而言,較佳為僅被覆水分蒸散較多之部位。
又,如上所述,就可抑制所獲得之被覆膜之黏膩,且可提高水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性之觀點而言,糖系界面活性劑較佳為具有結晶性。 被覆膜中之糖系界面活性劑有無結晶性可藉由有無對被覆膜進行測定所獲得之結晶熔解峰溫度來進行確認。因此,於下述DSC中,較佳為檢測到來自糖系界面活性劑之結晶熔解峰。 被覆膜之結晶熔解峰溫度較佳為40℃以上80℃以下,更佳為45℃以上70℃以下。藉由結晶熔解峰溫度為40℃以上,可抑制所獲得之被覆膜之黏膩。另一方面,藉由結晶熔解峰溫度為80℃以下,而於溶解於水系溶劑中之情形時,可減少加熱,使生產性變良好。 再者,結晶熔解峰溫度係指於以加熱速度10℃/分鐘所測定之示差掃描熱量測定(DSC)中檢測到結晶熔解峰時之溫度。
[食品] 作為本發明中之食品,可例舉:生鮮蔬果、肉、魚等生鮮食品、乳製品、烘焙食品等加工食品。 其中,由於本發明之被覆膜之水蒸氣阻隔性優異,故而較佳應用於容易因蒸散而使品質降低之生鮮蔬果或乳製品。又,由於該被覆膜亦具有氧氣阻隔性,故而更佳為應用於產生由呼吸所引起之老化之生鮮蔬果。 作為生鮮蔬果,例如可例舉:蘋果、櫻桃、桃、青梅、柳橙、葡萄柚、蜜橘、酸橘等柑橘類果實、柿子、無花果、草莓、奇異果、葡萄、藍莓、香蕉、芒果、甜瓜、番木瓜、荔枝(litchi)、杏、酪梨、哈密瓜、番石榴、油桃、梨(日本梨、西洋梨等)、李等水果;蘿蔔、人參、牛蒡、竹、甘薯、洋蔥、生薑、芋頭、長芋等土物類;蘆筍、甘藍、萵苣、菠菜、白菜、花椰菜、青花菜等葉莖蔬菜類;蕃茄、茄子、南瓜、甜椒、黃瓜等吃果實之蔬菜類;蕨、紫萁等野菜;香菇、杏鮑菇、鴻喜菇、真姬離褶傘、金針菇、舞菇等真菌菇類;菊花、薔薇、百合等鮮切花。 作為乳製品,可例舉:乳酪、黃油等。
[被覆膜之物性] (平均膜厚) 本發明之被覆膜之平均膜厚較佳為0.1 μm以上10 μm以下,更佳為0.5 μm以上5 μm以下。藉由平均膜厚為0.1 μm以上,而使水蒸氣阻隔性及氧氣阻隔性變良好。另一方面,藉由平均膜厚為10 μm以下,可於保持食品食感之狀態下形成被覆膜。 於本發明中,於整個食品中,被覆膜之厚度亦可不均勻。 再者,關於被覆膜之平均膜厚,可預先冷凍乾燥附被覆膜之食品,其後,剝離被覆膜,藉由電子顯微鏡或金屬顯微鏡等觀察截面,隨機選擇10個點以上對厚度進行測定,根據所測得之厚度之平均值求出被覆膜之平均膜厚。
(水蒸氣阻隔性) 本發明之被覆膜較佳為於30℃、50%RH下之每1 μm之水蒸氣透過率為0.1~20 g/(m 2・天),更佳為0.5~10 g/(m 2・天),進而較佳為1~5 g/(m 2・天)。 再者,於為包含組合物(2)及(3)之被覆膜之情形時,較佳為於30℃、50%RH下之每1 μm之水蒸氣透過率為0.1~30 g/(m 2・天),更佳為0.5~20 g/(m 2・天),進而較佳為1~10 g/(m 2・天)。 若水蒸氣透過率為上述範圍內,則可抑制自食品發生蒸散,可保持鮮度。 再者,水蒸氣透過率(WVTR)可基於JIS K7129-5,藉由使用水蒸氣透過率測定裝置DELTAPERM之差壓法進行測定。更具體而言,水蒸氣透過率(WVTR)係於30℃、50%RH之條件下,被覆於厚度50 μm之聚對苯二甲酸乙二酯膜上時,將水蒸氣透過率之測定值藉由下述式換算成每1 μm之透過率所得之值。
[數1]
Figure 02_image001
(氧氣阻隔性) 本發明之被覆膜較佳為於25℃、50%RH下之每1 μm之氧透過率為0.1~100 cc/(m 2・天・atm),更佳為0.5~90 cc/(m 2・天・atm),進而較佳為1~50 cc/(m 2・天・atm)。 再者,於為包含組合物(2)及(3)之被覆膜之情形時,較佳為於25℃、50%RH下之每1 μm之氧透過率為0.1~1000 cc/(m 2・天・atm),更佳為0.5~700 cc/(m 2・天・atm),進而較佳為1~500 cc/(m 2・天・atm)。 若氧透過率為上述範圍內,則可抑制由生鮮蔬果之呼吸所引起之老化,可更加保持鮮度。 再者,氧透過率(OTR)可基於JIS K7126-2,藉由使用氧透過率測定裝置OX-TRAN 2/21(MOCON公司製造)之等壓法進行測定。更具體而言,氧透過率(OTR)係於25℃、50%RH之條件下,被覆於厚度50 μm之聚對苯二甲酸乙二酯膜上時,將氧透過率之測定值藉由下述式換算成每1 μm之透過率所得之值。
[數2]
Figure 02_image003
<附被覆膜之食品之製造方法> 本發明之附被覆膜之食品可藉由如下方法而製造:於食品上塗佈上述組合物之方法;或於無溶劑之條件下於食品上塗佈上述糖系界面活性劑之方法。亦可於食品上塗佈上述組合物後,進行乾燥。 關於組合物之塗佈及乾燥、及糖系界面活性劑之無溶劑塗佈,可較佳地使用下述「被覆膜形成方法」所記載之方法。
<被覆膜形成方法> 作為本發明之被覆膜形成方法(以下,亦稱為「本方法」),可例舉:於食品上塗佈上述組合物之方法;或於無溶劑之條件下於食品上塗佈上述糖系界面活性劑之方法。
[組合物之塗佈] 於在食品上塗佈組合物之情形時,塗佈方法並不受特別限定,例如可例舉:毛刷塗裝、淋幕式塗佈等直接於食品上塗佈塗佈液之方法;含浸塗佈等浸漬法;噴塗等噴射法。 該等之中,就能夠相對均勻地被覆具有立體形狀之食品表面之觀點而言,較佳為浸漬法或噴射法。 再者,於該食品為生鮮蔬果之情形時,根據生鮮蔬果之種類及塗佈作業之操作難度,可於收穫後於生鮮蔬果表面形成被覆膜,亦可於生鮮蔬果表面形成被覆膜後進行收穫。於在收穫前形成被覆膜之情形時,理想為於生鮮蔬果成為所需成熟度之階段中形成被覆膜。
於本方法中,就縮短組合物之乾燥時間,提高被覆膜形成處理之效率之觀點而言,較佳為於食品之一部分塗佈組合物。 例如,於該食品為生鮮蔬果之情形時,可僅於生鮮蔬果之一部分塗佈組合物。於該情形時,塗佈面積相對於生鮮蔬果整體之表面積較佳為10%以上,更佳為25%以上,進而較佳為40%以上,進而更佳為50%以上。 又,就保持生鮮蔬果之鮮度之觀點而言,較佳為至少於水分蒸散較多之部位塗佈組合物。 就使糖系界面活性劑之使用量成為所需之最小限之觀點而言,可僅於水分蒸散較多之部位塗佈組合物。
於本方法中,可於食品上塗佈組合物後,去除所塗佈之組合物之一部分。作為去除方法,可例舉:使用空氣乾燥機所進行之利用風壓之去除等,但不受特別限定。 例如,藉由去除食品表面之多餘之組合物,可防止過多塗佈之部分之乾燥不良。 又,藉由去除食品之一部分之組合物,可使糖系界面活性劑之使用量成為所需之最小限度。 於該食品為生鮮蔬果之情形時,由於只要至少被覆水分蒸散較多之部位就能保持鮮度,故而可去除除此以外之部分之組合物。 再者,關於塗佈方法,於「塗佈方式」槙書店 原崎勇次著1979年發行中有記載例。
[乾燥] 於食品上塗佈組合物後,可出於去除水系溶劑等目的進行被覆膜之乾燥。作為乾燥方法,例如可例舉:靜置乾燥、風乾或加熱乾燥,就保持食品鮮度之觀點而言,較佳為於室溫(20~25℃)下靜置並乾燥之方法、或於室溫下風乾之方法。
[糖系界面活性劑之無溶劑塗佈] 於在無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品上之情形時,較佳為如下方法,即,將糖系界面活性劑加熱至表現出流動性之溫度(例如,糖系界面活性劑之熔點~熔點+30℃),其後,藉由淋幕式塗佈或噴塗等塗佈於食品上。於在無溶劑之條件下塗佈之情形時,可於食品上塗佈僅包含糖系界面活性劑者,亦可塗佈在糖系界面活性劑中適當混合有除溶劑以外之其他成分(不揮發成分等)者。
與上述[組合物之塗佈]相同,就提高被覆膜形成處理之效率之觀點而言,較佳為於食品之一部分塗佈糖系界面活性劑。又,亦可於食品上塗佈糖系界面活性劑後,去除所塗佈之糖系界面活性劑之一部分。
<食品之出貨方法> 本發明之食品之出貨方法之特徵在於包括:(A)搬送食品之步驟、(B)於食品上形成被覆膜之步驟、及(C)使用評價裝置檢查附被覆膜之食品之步驟;且於該(B)步驟中,藉由本發明之被覆膜形成方法於食品上形成被覆膜。如此,形成有被覆膜且經檢查之食品藉由運輸機械等被運出至消費地。 再者,上述出貨方法中之(B)步驟及(C)步驟之順序可相反。即,可為(A)步驟、(B)步驟、(C)步驟之順序,亦可為(A)步驟、(C)步驟、(B)步驟之順序。 以下,以(A)步驟、(B)步驟、(C)步驟之順序為例,基於圖1所示之概念圖詳細地進行說明。
圖1係本發明之食品出貨方法之概念圖。(A)搬送食品之步驟係用於將食品供於(B)步驟之步驟。作為該方法,例如可藉由帶式輸送機等連續地搬送,亦可藉由卡車等將大量食品一起搬送,但並無特別限定。 於圖1中,表示利用帶式輸送機11搬送食品10之態樣。將食品10載於帶式輸送機,藉由使旋轉輥12旋轉,而將食品供於(B)步驟。
如下之(B)步驟係於(A)步驟所搬送之食品10上形成被覆膜之步驟。被覆膜之形成可較佳地使用上述「被覆膜形成方法」所記載之方法。 於圖1中,例示作為較佳之態樣之一之浸漬法。使食品10浸漬於填滿有本發明之組合物之浸漬槽13中,從而於食品之表面塗佈有組合物。再者,帶式輸送機具備爪等食品固定機構,食品10於固定之狀態下被搬入至浸漬槽並自浸漬槽搬出。其後,藉由乾燥爐14去除溶劑,於食品10上形成被覆膜。但,亦可省略乾燥爐14,於室溫下靜置食品10使其乾燥,於無溶劑塗佈中可省略乾燥。
於在該(B)步驟中僅於食品之一部分形成被覆膜之情形時,較佳為自載於帶式輸送機之食品10之上方塗佈或噴霧組合物,並搬送至乾燥爐14。 又,亦可藉由機器手等食品固持機構,僅使食品10之一部分浸漬於浸漬槽13中,其後,使浸漬面向上載於帶式輸送機,搬送至乾燥爐14。
亦可使食品10浸漬於浸漬槽13中後,藉由空氣乾燥機(未圖示)等去除所塗佈之組合物之一部分。
其次,(C)步驟係使用評價裝置15對(B)步驟中形成有被覆膜之食品10進行檢查之步驟。作為該評價裝置,可使用:光感測器、重量計、攝影機等。 作為(C)檢查步驟中之檢查,可例舉各種檢查項目,較佳為包括選自由外觀檢查、糖度檢查及尺寸檢查所組成之群中之至少1種檢查。 再者,於本發明中,由於被覆膜之透明性較高,故而不會妨礙糖度檢查等使用光所進行之非破壞檢查,因此可直接使用對先前之食品所使用之檢查方法(例如,日本專利特開2012-78206號公報)。
如上所示,經過(A)搬送步驟、(B)被覆膜形成步驟、(C)檢查步驟之附被覆膜之食品可藉由通常之方法而運出。於圖1中,表示藉由出貨車輛16所運出之例。 [實施例]
其次,藉由實施例進而詳細地說明本發明。但,本發明並不限定於以下所說明之實施例。
<試驗例1~5:日本梨(幸水)> 於試驗例1~5中,於日本梨(幸水)之表面形成被覆膜進行鮮度保持評價。
使下述材料按照表1所記載之量溶解於水中,製備試驗例1~4之組合物。 於日本梨之表面藉由浸漬法塗佈試驗例1~4之組合物,於室溫(20~25℃)下乾燥30分鐘,形成被覆膜。又,將沒有形成被覆膜之日本梨設為試驗例5。 L-1695:蔗糖月桂酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester L-1695」,HLB:約16,單~三酯含量:96質量%以上 P-1570:蔗糖棕櫚酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester P-1570」,HLB:約15,單~三酯含量:96質量%以上 S-570:蔗糖硬脂酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-570」,HLB:約5,單~三酯含量:86質量%以上 S-1670:蔗糖硬脂酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1670」,HLB:約16,單~三酯含量:97質量%以上
[鮮度保持評價] 對於試驗例1~4之附被覆膜之日本梨、及試驗例5之日本梨,根據重量維持率、硬度維持率、顏色及口感進行鮮度保持評價。 日本梨於未熟之狀態下已經足夠甜,為適合食用之狀態。隨著熟成,日本梨之顏色由綠色變成茶色,若進一步過度熟成,則會失去日本梨原本之酥脆食感,使商品價值降低。 根據上述理由,關於日本梨,除了用於確認蒸散抑制之重量維持率以外,亦可根據硬度維持率、顏色及口感來確認鮮度保持效果。
(重量維持率) 對於試驗例1~4之附被覆膜之日本梨、及試驗例5之日本梨,以保管前(0天)之日本梨之重量作為基準,求出於20℃、90%RH下保管10天、14天後之重量維持率((保管後之重量/0天之重量)×100(%))。
(硬度維持率) 對於試驗例1~4之附被覆膜之日本梨、及試驗例5之日本梨,使用果實硬度計KM-5(藤原製作所公司製造)測定日本梨之截面之破壞時之硬度。再者,果實硬度計之前端使用圓筒型者。以保管前(0天)之日本梨之硬度作為基準,求出於20℃、90%RH下保管14天後之硬度維持率((保管14天後之硬度/0天之硬度)×100(%))。
(顏色) 對於試驗例1~4之附被覆膜之日本梨、及試驗例5之日本梨,使用農林水產省果樹試驗場監修之果實比色圖表進行本色之評價。關於評價,進行2次,分別於保管前(0天)、及於20℃、90%RH下保管10天後進行。再者,利用該果實比色圖表所進行之評價表明,數值越大果實越熟成。
(口感) 對於試驗例1~4之附被覆膜之日本梨、及試驗例5之日本梨,由4名受驗者進行口感試驗,藉由下述基準進行評價。關於評價,進行2次,分別於保管前(0天)、及於20℃、90%RH下保管14天後進行。如上所述,由於日本梨之食感亦會對商品價值造成影響,故而將B以上之評價設為合格,將C設為不合格。再者,4名受驗者之評價之中,將人數最多之評價記載於表1。於分2人進行評價之情形時,將較低之評價記載於表中。 A:與空白樣品(試驗例5之0天之狀態)之日本梨同等之食感。 B:與空白樣品相比,日本梨原本之酥脆食感較少。 C:完全沒有酥脆食感。
將試驗例1~5之構成及評價結果示於表1。
[表1]
   試驗例1 試驗例2 試驗例3 試驗例4 試驗例5
糖系界面活性劑               
L-1695 [wt%] 5 - - - -
P-1570 [wt%] - 5 - - -
S-570 [wt%] - - 5 - -
S-1670 [wt%] - - - 5 -
被覆膜之厚度 [μm] 1.5 1.5 1.5 1.5 -
重量維持率               
0天 [%] 100 100 100 100 100
10天 [%] 97.6 97.2 98.0 97.8 97.0
14天 [%] 96.7 96.2 97.2 96.9 95.7
硬度維持率               
0天 [%] 100 100 100 100 100
14天 [%] 100 95 75 92 59
顏色               
0天 - 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
10天 - 4.0 4.0 4.0 4.0 5.0
口感               
0天 - A A A A A
14天 - A A B A C
根據表1可確認,試驗例1~4之附被覆膜之日本梨與試驗例5之日本梨相比,於重量維持率、硬度維持率、顏色及口感之所有方面均更優異,因此藉由於日本梨表面設置包含糖系界面活性劑之被覆膜,可獲得鮮度保持效果。
<試驗例6~10:酪梨> 於試驗例6~10中,於酪梨之表面形成被覆膜進行鮮度保持評價。
使下述材料按照表2所記載之量溶解於水中,製備試驗例6~9之組合物。 於酪梨之表面藉由浸漬法塗佈試驗例6~9之組合物,於室溫(20~25℃)下乾燥30分鐘,形成被覆膜。又,將沒有形成被覆膜之酪梨設為試驗例10。 S-570:製品名及組成如上所述。 S-970:蔗糖硬脂酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-970」,HLB:約9,單~三酯含量:92質量%以上 S-1170:蔗糖硬脂酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1170」,HLB:約11,單~三酯含量:94質量%以上 S-1670:製品名及組成如上所述。
[鮮度保持評價] 對於試驗例6~9之附被覆膜之酪梨、及試驗例10之酪梨,根據重量維持率、硬度及顏色進行鮮度保持評價。 隨著熟成,酪梨變軟,顏色由綠色變成黑紫色。酪梨之該等變化容易判明,對於消費者而言,通常亦可根據硬度及顏色來評價酪梨之鮮度,因此關於酪梨,除了用於確認蒸散抑制之重量維持率以外,亦可根據硬度及顏色來確認鮮度保持效果。
(重量維持率) 對於試驗例6~9之附被覆膜之酪梨、及試驗例10之酪梨,以保管前(0天)之酪梨之重量作為基準,求出於25℃、50%RH下保管3天、8天、11天、16天後之重量維持率((保管後之重量/0天之重量)×100(%))。
(硬度) 準備4個試驗例6~9之附被覆膜之酪梨、及4個試驗例10之酪梨,評價用手指輕輕按壓表面時之硬度。 ○(好):與空白樣品(試驗例10之0天之狀態)同等之硬度或稍軟,即便按壓表面,變形亦較小。 ×(壞):與空白樣品相比相當軟,若按壓表面,則變形較大。 上述評價進行6次,分別於保管前(0天)、及於25℃、50%RH下保管3天、8天、11天、16天、21天後進行,藉由下述基準評價硬度之變化。 A:可評價為○(好)之樣品超過75%。 B:可評價為○(好)之樣品超過50%且為75%以下。 C:可評價為○(好)之樣品超過25%且為50%以下。 D:可評價為○(好)之樣品超過0%且為25%以下。 E:沒有可評價為○(好)之樣品(0%)。
(顏色) 準備4個試驗例6~9之附被覆膜之酪梨、及4個試驗例10之酪梨,藉由下述基準評價顏色之變化。關於評價,進行5次,分別於保管前(0天)、及於25℃、50%RH下保管3天、8天、11天、16天後進行,藉由下述基準評價顏色之變化。 A:沒有表面完全變為黑紫色之樣品(0%),或未達25%。 B:表面完全變為黑紫色之樣品為25%以上且未達50%。 C:表面完全變為黑紫色之樣品為50%以上且未達75%。 D:表面完全變為黑紫色之樣品為75%以上且未達100%。 E:所有樣品之表面完全為黑紫色(100%)。
將試驗例6~10之構成及評價結果示於表2。
[表2]
   試驗例6 試驗例7 試驗例8 試驗例9 試驗例10
糖系界面活性劑               
S-570 [wt%] 5 - - - -
S-970 [wt%] - 5 - - -
S-1170 [wt%] - - 5 - -
S-1670 [wt%] - - - 5 -
被覆膜之厚度 [μm] 1.5 1.5 1.5 1.5 -
重量維持率               
0天 [%] 100 100 100 100 100
3天 [%] 98.7 98.5 99.0 98.3 97.0
8天 [%] 95.8 95.1 96.9 95.5 91.4
11天 [%] 94.0 92.9 95.0 93.7 88.1
16天 [%] 91.0 89.3 93.4 90.4 83.2
硬度               
0天 - A A A A A
3天 - A A A A A
8天 - A A A A A
11天 - A A A A B
16天 - B B A A C
21天 - C B A A E
顏色               
0天 - A A A A A
3天 - A A A A B
8天 - C B C A C
11天 - C B C D C
16天 - C C D D E
根據表2可確認,試驗例6~9之附被覆膜之酪梨與試驗例10之酪梨相比,於重量維持率、硬度及顏色之變化之所有方面均更優異,因此藉由於酪梨表面設置包含糖系界面活性劑之被覆膜,可獲得鮮度保持效果。
<試驗例11~16:柿子> 於試驗例11~16中,於柿子之表面形成被覆膜進行鮮度保持評價。
使下述材料按照表3所記載之量溶解於水中,製備試驗例11~15之組合物。 於柿子之表面藉由浸漬法塗佈試驗例11~15之組合物,於室溫(20~25℃)下乾燥30分鐘,形成被覆膜。又,將沒有形成被覆膜之柿子設為試驗例16。 S-570:製品名及組成如上所述。 S-1170:製品名及組成如上所述。 S-1670:製品名及組成如上所述。
[鮮度保持評價] 對於試驗例11~15之附被覆膜之柿子、及試驗例16之柿子,根據重量維持率及硬度維持率進行鮮度保持評價。 隨著熟成,柿子變軟,上述變化容易判明,對於消費者而言,通常亦可根據硬度來評價柿之鮮度,因此關於柿子,除了用於確認蒸散抑制之重量維持率以外,亦可根據硬度維持率來確認鮮度保持效果。
(重量維持率) 對於試驗例11~15之附被覆膜之柿子、及試驗例16之柿子,以保管前(0天)之柿子之重量作為基準,求出於25℃、50%RH下保管7天、9天、12天後之重量維持率((保管後之重量/0天之重量)×100(%))。
(硬度維持率) 準備6個試驗例11~15之附被覆膜之柿子、及6個試驗例16之柿子,將符合下述基準之樣品之比率設為硬度維持率(參考文獻:園藝學會雜誌/38 卷 (1969) 2 號 果實收穫後之成熟現象與呼吸型之關係 (第1報) 柿子果實中有無呼吸之climacteric、岩田 隆、中川 勝也、緒方 邦安)。 A:足夠硬。 B:整體變得相當軟,但很結實。 C:若用手指按壓則幾乎會塌陷。或果肉之一部分變為水浸狀。 D:變得非常軟弱。或果皮之一部分破裂。 根據該指標進行測定,將C、D等級之果實評價為軟化(不合格)。
將試驗例11~16之構成及評價結果示於表3。
[表3]
   試驗例11 試驗例12 試驗例13 試驗例14 試驗例15 試驗例16
糖系界面活性劑                  
S-570 [wt%] 5 - - - - -
S-1170 [wt%] - 0.5 2 5 - -
S-1670 [wt%] - - - - 5 -
被覆膜之厚度 [μm] 1.5 0.15 0.6 1.5 1.5 -
重量維持率                  
0天 [%] 100 100 100 100 100 100
7天 [%] 97.1 95.9 96.1 97.3 97.3 94.6
9天 [%] 96.6 95.0 95.1 96.7 96.6 93.3
12天 [%] 95.7 93.7 93.9 95.8 95.6 91.6
硬度維持率                  
0天 [%] 100 100 100 100 100 100
7天 [%] 100 83.3 66.7 100 100 66.7
9天 [%] 83.3 50.0 50.0 100 33.3 33.3
12天 [%] 50.0 33.3 50.0 100 33.3 16.7
根據表3可確認,試驗例11~15之附被覆膜之柿子與試驗例16之柿子相比,於重量維持率及硬度維持率之兩個方面均更優異,因此藉由於柿子表面設置包含糖系界面活性劑之被覆膜,可獲得鮮度保持效果。
<試驗例17~18:酸橘> 於試驗例17~18中,於酸橘之表面形成被覆膜進行鮮度保持評價。
使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1670」按照表4所記載之量溶解於水中,製備試驗例17之組合物。 於酸橘之表面藉由浸漬法塗佈試驗例17之組合物,於室溫(20~25℃)下乾燥30分鐘,形成被覆膜。又,將沒有形成被覆膜之酸橘設為試驗例18。
[鮮度保持評價] 對於試驗例17之附被覆膜之酸橘、及試驗例18之酸橘,根據重量維持率及顏色進行鮮度保持評價。 隨著熟成,酸橘之顏色由綠色變成黃色,上述變化容易判明,對於消費者而言,通常亦可根據顏色來評價酸橘之鮮度,因此關於酸橘,除了用於確認蒸散抑制之重量維持率以外,亦可根據顏色來確認鮮度保持效果。
(重量維持率) 對於試驗例17之附被覆膜之酸橘、及試驗例18之酸橘,以保管前(0天)之酸橘之重量作為基準,求出於15℃、90%RH下保管6天、8天、11天後之重量維持率((保管後之重量/0天之重量)×100(%))。
(顏色) 準備5個試驗例17之附被覆膜之酸橘、及5個試驗例18之酸橘,評價顏色之變化。 ○(好):於整個表面中,與空白樣品(試驗例18之0天之狀態)同等為綠色之部分為80%以上。 ×(不好):於整個表面中,與空白樣品(試驗例18之0天之狀態)同等為綠色之部分未達80%。 上述評價進行4次,分別於保管前(0天)、及於15℃、90%RH下保管6天、8天、11天後進行,藉由下述基準評價顏色之變化。 A:可評價為○(好)之樣品超過80%。 B:可評價為○(好)之樣品超過60%且為80%以下。 C:可評價為○(好)之樣品超過40%且為60%以下。 D:可評價為○(好)之樣品超過20%且為40%以下。 E:可評價為○(好)之樣品為20%以下。
將試驗例17~18之構成及評價結果示於表4。
[表4]
   試驗例17 試驗例18
糖系界面活性劑      
S-1670 [wt%] 5 -
被覆膜之厚度 [μm] 1.5 -
重量維持率      
0天 [%] 100 100
6天 [%] 98.9 96.2
8天 [%] 98.4 95.2
11天 [%] 97.9 93.9
顏色      
0天 - A A
6天 - A A
8天 - A C
11天 - A E
根據表4可確認,試驗例17之附被覆膜之酸橘與試驗例18之酸橘相比,於重量維持率及顏色之變化之兩個方面均更優異,因此藉由於酸橘表面設置包含糖系界面活性劑之被覆膜,可獲得鮮度保持效果。
<試驗例19~22:水蒸氣阻隔性> 於試驗例19~22中,於聚對苯二甲酸乙二酯膜上形成塗膜進行水蒸氣阻隔性之評價。
[試驗例19] 以糖系界面活性劑之含量成為2質量%之方式使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-570」溶解於水中,製備水性組合物5-1。 於對高平滑面側預先進行電暈處理之PET膜(50 μm厚 東洋紡公司製造:A4160型)藉由#20棒式塗佈機塗佈上述水性組合物5-1,於室溫(20~25℃)下乾燥24小時,於PET膜上形成厚度(乾燥後)為0.74 μm之塗膜。
[試驗例20] 以糖系界面活性劑之含量成為2質量%之方式使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1670」溶解於水中,製備水性組合物5-2。 使用上述水性組合物5-2,藉由與試驗例19同樣之方法形成厚度0.58 μm之塗膜。
[試驗例21] 於70℃下對上述試驗例20所獲得之附塗膜之PET膜加熱15分鐘,其後進行冷卻。
[試驗例22] 將沒有形成塗膜之PET膜設為試驗例22。
[水蒸氣阻隔性評價] 對於試驗例19~21之附塗膜之PET膜、及試驗例22之PET膜,基於JIS K7129-5法,使用Technolox公司製造之水蒸氣透過率測定裝置DELTAPERM,測定30℃、50%RH之條件下之水蒸氣透過率。 又,關於試驗例19~21之附塗膜之PET膜,藉由下述式求出每1 μm塗膜之水蒸氣透過率。
[數3]
Figure 02_image005
將試驗例19~22之構成及評價結果示於表5。
[表5]
   試驗例19 試驗例20 試驗例21 試驗例22
基材            
種類 - PET PET PET PET
厚度 [μm] 50 50 50 50
塗膜            
糖系界面活性劑 - S-570 S-1670 S-1670 -
有無加熱處理 - -
厚度 [μm] 0.74 0.58 0.58 -
水蒸氣透過率(實測值) [g/m 2/天] 0.87 0.78 0.89 1.19
每1 μm塗膜之水蒸氣透過率 [g/m 2/天] 2.39 1.31 2.05 -
根據表5可確認,試驗例19~21之附塗膜之PET膜與試驗例22之PET膜相比,水蒸氣阻隔性更優異,因此包含糖系界面活性劑之被覆膜具有水蒸氣阻隔性。 又,於試驗例20及21中,水蒸氣阻隔性於加熱處理前後發生變化。由於試驗例20及21所使用之糖系界面活性劑(S-1670)之結晶生長較慢,故而於加熱處理前之塗膜中,塗膜中具有糖系界面活性劑之結晶結構,與此相對地,於加熱處理後之塗膜中,不具有糖系界面活性劑之結晶結構。因此,根據試驗例20及21之結果可確認,藉由塗膜具有結晶結構,而使水蒸氣阻隔性更加得到提高。
<試驗例23~26:氧氣阻隔性> 於試驗例23~26中,於聚對苯二甲酸乙二酯膜上形成塗膜,進行氧氣阻隔性之評價。
[試驗例23] 以糖系界面活性劑之含量成為2質量%之方式使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1170」溶解於水中,製備水性組合物6-1。 於對高平滑面側預先進行電暈處理之PET膜(50 μm厚 東洋紡公司製造:A4160型)藉由#20棒式塗佈機塗佈上述水性組合物6-1,於室溫(20~25℃)下乾燥24小時,於PET膜上形成厚度(乾燥後)為0.42 μm之塗膜。
[試驗例24] 以糖系界面活性劑之含量成為5質量%之方式使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1170」溶解於水中,製備水性組合物6-2。 使用上述水性組合物6-2,藉由與試驗例23同樣之方法形成厚度0.56 μm之塗膜。
[試驗例25] 於70℃下對上述試驗例24所獲得之附塗膜之PET膜加熱15分鐘,其後進行冷卻。
[試驗例26] 將沒有形成塗膜之PET膜設為試驗例26。
[氧氣阻隔性評價] 對於試驗例23~25之附塗膜之PET膜、及試驗例26之PET膜,基於JIS K7126-2,使用MOCON公司製造之氧透過率測定裝置「OX-TRAN 2/21」,測定25℃、50%RH之條件下之氧透過率。 又,關於試驗例23~25之附塗膜之PET膜,藉由下述式求出每1 μm塗膜之氧透過率。
[數4]
Figure 02_image007
將試驗例23~26之構成及評價結果示於表6。
[表6]
   試驗例23 試驗例24 試驗例25 試驗例26
基材            
種類 - PET PET PET PET
厚度 [μm] 50 50 50 50
塗膜            
糖系界面活性劑 - S-1170 S-1170 S-1170 -
有無加熱處理 - -
厚度 [μm] 0.42 0.56 0.56 -
氧透過率(實測值) [cc/m 2/天/atm] 24 20 24 27
每1 μm塗膜之氧透過率 [cc/m 2/天/atm] 91 43 91 -
根據表6可確認,試驗例23~25之附塗膜之PET膜與試驗例26之PET膜相比,氧氣阻隔性更優異,因此包含糖系界面活性劑之被覆膜具有氧氣阻隔性。 又,於試驗例24及25中,氧氣阻隔性於加熱處理前後發生變化。由於試驗例24及25所使用之糖系界面活性劑(S-1170)之結晶生長較慢,故而於加熱處理前之塗膜中,塗膜中具有糖系界面活性劑之結晶結構,與此相對地,於加熱處理後之塗膜中,不具有糖系界面活性劑之結晶結構。因此,根據試驗例24及25之結果可確認,藉由塗膜具有結晶結構,而使氧氣阻隔性更加得到提高。
<試驗例27~28:晴王麝香葡萄> 於試驗例27~28中,於晴王麝香葡萄之表面形成被覆膜進行鮮度保持評價。
使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1170」按照表7所記載之量溶解於水中,製備試驗例27之組合物。 於晴王麝香葡萄之表面藉由浸漬法塗佈試驗例27之組合物,於室溫(20~25℃)下乾燥30分鐘,形成被覆膜。又,將沒有形成被覆膜之晴王麝香葡萄設為試驗例28。
[鮮度保持評價] 已知,若晴王麝香葡萄之鮮度降低,則穗軸發生褐變。因此,對於試驗例27之附被覆膜之晴王麝香葡萄、及試驗例28之晴王麝香葡萄,根據穗軸之顏色進行鮮度保持評價。
(顏色) 準備8個試驗例27之附被覆膜之晴王麝香葡萄、及8個試驗例28之晴王麝香葡萄,評價穗軸之顏色之變化。 ○(好):於穗軸之整個表面中,與空白樣品(試驗例28之0天之狀態)同等為綠色之部分為80%以上。 ×(不好):於穗軸之整個表面中,與空白樣品(試驗例28之0天之狀態)同等為綠色之部分未達80%。 上述評價進行5次,分別於保管前(0天)、及於5℃、50%RH下保管13天、15天、18天、21天後進行,藉由下述基準評價顏色之變化。 A:可評價為○(好)之樣品超過75%。 B:可評價為○(好)之樣品超過50%且為75%以下。 C:可評價為○(好)之樣品超過25%且為50%以下。 D:可評價為○(好)之樣品超過0%且為25%以下。 E:沒有可評價為○(好)之樣品(0%)。
將試驗例27~28之構成及評價結果示於表7。
[表7]
   試驗例27 試驗例28
糖系界面活性劑      
S-1170 [wt%] 5 -
被覆膜之厚度 [μm] 1.5 -
顏色      
0天 - A A
13天 - A B
15天 - B C
18天 - C D
21天 - C D
根據表7可確認,試驗例27之附被覆膜之晴王麝香葡萄與試驗例28之晴王麝香葡萄相比,穗軸之顏色之變化較少,因此藉由於晴王麝香葡萄表面設置包含糖系界面活性劑之被覆膜,可獲得鮮度保持效果。
<試驗例29~30:巨峰葡萄> 於試驗例29~30中,於巨峰葡萄之表面形成被覆膜進行鮮度保持評價。
使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1170」按照表8所記載之量溶解於水中,製備試驗例29之組合物。 於巨峰葡萄之表面藉由浸漬法塗佈試驗例29之組合物,於室溫(20~25℃)下乾燥30分鐘,形成被覆膜。又,將沒有形成被覆膜之巨峰葡萄設為試驗例30。
[鮮度保持評價] 已知,若巨峰葡萄之鮮度降低,則穗軸發生褐變。因此,對於試驗例29之附被覆膜之巨峰葡萄、及試驗例30之巨峰葡萄,根據穗軸之顏色進行鮮度保持評價。
(顏色) 準備6個試驗例29之附被覆膜之巨峰葡萄、及6個試驗例30之巨峰葡萄,評價穗軸之顏色之變化。 ○(好):於穗軸之整個表面中,與空白樣品(試驗例30之0天之狀態)同等為綠色之部分為80%以上。 ×(不好):於穗軸之整個表面中,與空白樣品(試驗例30之0天之狀態)同等為綠色之部分未達80%。 上述評價進行4次,分別於保管前(0天)、及於5℃、50%RH下保管10天、13天、16天後進行,藉由下述基準評價顏色之變化。 A:可評價為○(好)之樣品超過80%。 B:可評價為○(好)之樣品超過60%且為80%以下。 C:可評價為○(好)之樣品超過40%且為60%以下。 D:可評價為○(好)之樣品超過20%且為40%以下。 E:可評價為○(好)之樣品為20%以下。
將試驗例29~30之構成及評價結果示於表8。
[表8]
   試驗例29 試驗例30
糖系界面活性劑      
S-1170 [wt%] 5 -
被覆膜之厚度 [μm] 1.5 -
顏色      
0天 - A A
10天 - A A
13天 - A D
16天 - C E
根據表8可確認,試驗例29之附被覆膜之巨峰葡萄與試驗例30之巨峰葡萄相比,穗軸之顏色之變化較少,因此藉由於巨峰葡萄表面設置包含糖系界面活性劑之被覆膜,可獲得鮮度保持效果。
<試驗例31~33:草莓> 於試驗例31~33中,於草莓(Kaorino)之表面形成被覆膜進行鮮度保持評價。
使下述材料按照表9所記載之量溶解於水中,製備試驗例31~32之組合物。 於草莓之表面藉由浸漬法塗佈試驗例31~32之組合物,於室溫(20~25℃)下乾燥30分鐘,形成被覆膜。又,將沒有形成被覆膜之草莓設為試驗例33。 P-1570:製品名及組成如上所述。 S-1670:製品名及組成如上所述。
[鮮度保持評價] 對於試驗例31及32之附被覆膜之草莓、及試驗例33之草莓,根據光澤維持率、萼之鮮度及重量維持率進行鮮度保持評價。 已知,若草莓之鮮度降低,則表面失去光澤,萼枯萎,因此除了用於確認蒸散抑制之重量維持率以外,亦可根據光澤維持率及萼之鮮度來確認鮮度保持效果。
(光澤維持率) 準備16個試驗例31及32之附被覆膜之草莓,及16個試驗例33之草莓,評價表面光澤之變化。 ○(好):於草莓之整個表面中,與空白樣品(試驗例33之0天之狀態)同等有光澤之部分為80%以上。 ×(不好):於草莓之整個表面中,與空白樣品(試驗例33之0天之狀態)同等有光澤之部分未達80%。 上述評價進行4次,分別於保管前(0天)、及於5℃、50%RH下保管3天、7天、9天後進行,藉由下述基準評價表面光澤之變化。 A:可評價為○(好)之樣品超過80%。 B:可評價為○(好)之樣品超過60%且為80%以下。 C:可評價為○(好)之樣品超過40%且為60%以下。 D:可評價為○(好)之樣品超過20%且為40%以下。 E:可評價為○(好)之樣品為20%以下。
(萼之鮮度) 準備16個試驗例31及32之附被覆膜之草莓、及16個試驗例33之草莓,評價萼之鮮度之變化。 ○(好):於1個草莓中,扭曲之萼之葉子之片數為1片以下。 ×(不好):於1個草莓中,扭曲之萼之葉子之片數超過1片。 上述評價進行4次,分別於保管前(0天)、及於5℃、50%RH下保管3天、7天、9天後進行,藉由下述基準評價萼之鮮度之變化。 A:可評價為○(好)之樣品超過80%。 B:可評價為○(好)之樣品超過60%且為80%以下。 C:可評價為○(好)之樣品超過40%且為60%以下。 D:可評價為○(好)之樣品超過20%且為40%以下。 E:可評價為○(好)之樣品為20%以下。
(重量維持率) 對於試驗例31及32之附被覆膜之草莓、及試驗例33之草莓,以保管前(0天)之草莓之重量作為基準,求出於5℃、50%RH下保管3天、7天、9天後之重量維持率((保管後之重量/0天之重量)×100(%))。
將試驗例31~33之構成及評價結果示於表9。
[表9]
   試驗例31 試驗例32 試驗例33
糖系界面活性劑         
P-1570 [wt%] 5 - -
S-1670 [wt%] - 5 -
被覆膜之厚度 [μm] 1.5 1.5 -
光澤維持率         
0天 - A A A
3天 - A A A
7天 - A A D
9天 - A A E
萼之鮮度         
0天 - A A A
3天 - A A B
7天 - C C D
9天 - D E E
重量維持率         
0天 [%] 100 100 100
3天 [%] 96.0 96.0 89.8
7天 [%] 91.4 91.4 78.4
9天 [%] 88.9 88.9 72.3
根據表9可確認,試驗例31及32之附被覆膜之草莓與試驗例33之草莓相比,可維持光澤及萼之鮮度,且重量維持率更優異,因此藉由於草莓表面設置包含糖系界面活性劑之被覆膜,可獲得鮮度保持效果。
<試驗例34~42:部分塗佈> 於試驗例34~42中,於在酪梨、柿子、草莓(Benihoppe)之一部分形成被覆膜之情形時,對被覆膜形成處理之效率、及對鮮度保持效果之影響進行評價。
[試驗例34] 以糖系界面活性劑之含量成為3質量%之方式使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1670」溶解於水中,製備水性組合物10-1。 於酪梨之整個面藉由浸漬法塗佈上述水性組合物10-1,於室溫(20~25℃)下靜置,確認整個表面中塗膜之黏膩消失之時間(乾燥時間)。
[試驗例35] 靜置酪梨,自上方噴霧上述水性組合物10-1使得表面為潤濕程度,僅於酪梨之半個面(相對於整體之表面積為50%以上)形成塗膜。於室溫(20~25℃)下靜置,確認整個表面中塗膜之黏膩消失之時間(乾燥時間)。
[試驗例36] 將沒有形成被覆膜之酪梨設為試驗例36。
[鮮度保持評價(酪梨)] 對於試驗例34~35之附被覆膜之酪梨、及試驗例36之酪梨,藉由與試驗例6~10同樣之基準,根據重量維持率、硬度及顏色進行鮮度保持評價。
[試驗例37] 以糖系界面活性劑之含量成為5質量%之方式使Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester S-1170」溶解於水中,製備水性組合物10-2。 於柿子之整個面藉由浸漬法塗佈上述水性組合物10-2,於室溫(20~25℃)下靜置,確認整個表面中塗膜之黏膩消失之時間(乾燥時間)。
[試驗例38] 將柿子之萼部分朝下浸漬於上述水性組合物10-2中,僅於萼周邊形成塗膜。於室溫(20~25℃)下靜置,確認整個表面中塗膜之黏膩消失之時間(乾燥時間)。
[試驗例39] 將沒有形成被覆膜之柿子設為試驗例39。
[鮮度保持評價(柿子)] 對於試驗例37~38之附被覆膜之柿子、及試驗例39之柿子,藉由與試驗例11~16同樣之基準,根據重量維持率及硬度維持率進行鮮度保持評價。
[試驗例40] 於草莓之整個面藉由浸漬法塗佈上述水性組合物10-1,於室溫(20~25℃)下靜置,確認整個表面中塗膜之黏膩消失之時間(乾燥時間)。
[試驗例41] 靜置草莓,自上方噴霧上述水性組合物10-1使得表面為潤濕程度,僅於草莓之半個面(相對於整體之表面積為50%以上)形成塗膜。於室溫(20~25℃)下靜置,確認整個表面中塗膜之黏膩消失之時間(乾燥時間)。
[試驗例42] 將沒有形成被覆膜之草莓設為試驗例42。
[鮮度保持評價(草莓)] 對於試驗例40及41之附被覆膜之草莓、及試驗例42之草莓,根據重量維持率進行鮮度保持評價。
(重量維持率) 對於試驗例40及41之附被覆膜之草莓、及試驗例42之草莓,以保管前(0天)之草莓之重量作為基準,求出於5℃、80%RH下保管4天、7天、10天後之重量維持率((保管後之重量/0天之重量)×100(%))。
將試驗例34~42之構成及評價結果示於表10。
[表10]
   試驗例34 試驗例35 試驗例36 試驗例37 試驗例38 試驗例39 試驗例40 試驗例41 試驗例42
糖系界面活性劑                           
S-1670 [wt%] 3 3 - - - - 3 3 -
S-1170 [wt%] - - - 5 5 - - - -
塗佈部位 - 整個面 半個面 - 整個面 萼周邊 - 整個面 半個面 -
乾燥時間 [min] 90 10 - 90 60 - 90 10 -
重量維持率(酪梨)                           
0天 [%] 100 100 100 - - - - - -
3天 [%] 98.3 98.0 97.6 - - - - - -
6天 [%] 96.4 95.8 94.8 - - - - - -
8天 [%] 94.5 93.6 92.5 - - - - - -
硬度(酪梨)                           
0天 - A A A - - - - - -
3天 - A A A - - - - - -
6天 - A B D - - - - - -
8天 - D C E - - - - - -
顏色(酪梨)                           
0天 - A A A - - - - - -
1天 - B B C - - - - - -
3天 - C C D - - - - - -
6天 - D D E - - - - - -
重量維持率(柿子)                           
0天 [%] - - - 100 100 100 - - -
7天 [%] - - - 97.6 96.2 95.6 - - -
10天 [%] - - - 96.9 95.2 94.5 - - -
14天 [%] - - - 95.6 93.2 92.4 - - -
硬度維持率(柿子)                           
0天 [%] - - - 100 100 100 - - -
7天 [%] - - - 100 100 100 - - -
10天 [%] - - - 100 100 83.3 - - -
14天 [%] - - - 100 83.3 50.0 - - -
重量維持率(草莓)                           
0天 [%] - - - - - - 100 100 100
4天 [%] - - - - - - 97.7 97.0 96.1
7天 [%] - - - - - - 95.3 94.8 92.6
10天 [%] - - - - - - 93.7 93.0 89.6
根據表10可確認,與在整個酪梨、柿子及草莓形成被覆膜之試驗例34、37及40相比,在一部分形成被覆膜之試驗例35、38及41可縮短乾燥時間,被覆膜形成處理之效率較高。認為其原因在於,若在整體形成被覆膜,則當靜置時,會在下表面產生液體蓄積,塗膜乾燥需要時間。 又,於在一部分形成被覆膜之試驗例35、38及41中,與試驗例36、39及42相比,就重量維持率、硬度及顏色等觀點而言均更優異,因此可確認,即便被覆膜僅位於酪梨、柿子及草莓之一部分,亦可獲得鮮度保持效果。
<試驗例43~52:液體穩定性> 於試驗例43~52中,評價組合物之液體穩定性。
使下述材料按照表11所記載之量進行調配,製備試驗例43~47及試驗例49~52之組合物。具體而言,以成為表11所記載之含量之方式,使該糖系界面活性劑(不揮發性成分)於73℃下溶解於包含乙醇及水之水系溶劑中,其後於常溫(25℃)下靜置2小時,製作塗佈液(組合物)。所使用之材料如下所示。 S-1670:蔗糖硬脂酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester」,HLB 約16 P-1670:蔗糖棕櫚酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester」,HLB 約16 S-170:蔗糖硬脂酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester」,HLB 約1 O-170:蔗糖油酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester」,HLB 約1 ER-290:蔗糖芥酸酯,Mitsubishi Chemical公司製造之「Ryoto(註冊商標) Sugar Ester」,HLB 約2 再者,於表11中,將脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯之含量記載於「低脂肪酸酯」之欄中,將脂肪酸酯基數為5個以上之糖脂肪酸酯之含量記載於「高脂肪酸酯」之欄中。該等含量係根據由上述各製品根據METHOD OF ASSAY所測得之脂肪酸酯基數之值、及各製品之調配比率藉由計算所求出的值。
[評價] (沈澱或懸浮固體) 試驗例43~47及試驗例49~52之塗佈液(組合物)有無沈澱或懸浮固體,於剛製作後及放置4天後進行目測評價。評價基準如下所示。 A(非常好):完全沒有沈澱或懸浮固體,液體之透明度均勻。 B(好):略微觀察到沈澱或懸浮固體,但液體之透明度為80%以上均勻。 C(差):觀察到若干沈澱或懸浮固體,但液相與沈澱或懸浮固體之邊界模糊。 D(非常差):觀察到清晰之沈澱或懸浮固體,液相與沈澱或懸浮固體清晰地分離。
(塗膜之外觀) 藉由浸漬法於草莓塗佈試驗例43~47及試驗例49~52之塗佈液(組合物),於室溫(20~25℃)下靜置,使之乾燥,對於乾燥後之外觀,進行目測評價。評價基準如下所示。 A(非常好):殘留有塗佈痕跡或表面變白之果數未達5%。 B(好):殘留有塗佈痕跡或表面變白之果數為5%以上且未達50%。 C(差):殘留有塗佈痕跡或表面變白之果數為50%以上。
關於氧氣阻隔性及水蒸氣阻隔性,藉由與試驗例19~22及試驗例23~26同樣之方法進行評價。
(重量維持率) 對於藉由浸漬法塗佈有試驗例43~47及試驗例49之塗佈液(組合物)之葡萄、以及試驗例48之葡萄(無被覆膜),以保管前(0天)之葡萄之重量作為基準,求出於12℃、80%RH下保管5天、12天、24天後之重量維持率((保管後之重量/0天之重量)×100(%))。
[表11]
   試驗例43 試驗例44 試驗例45 試驗例46 試驗例47 試驗例48 試驗例49 試驗例50 試驗例51 試驗例52
                                
糖系界面活性劑                              
S-1670 [質量份] 80 70 70 80 70 - - 30 30 100
P-1670 [質量份] - - - - - - 10 - - -
S-170 [質量份] 20 - - 20 - - 90 - - -
O-170 [質量份] - 30 - - - - - 70 - -
ER-290 [質量份] - - 30 - 30 - - - 70 -
低脂肪酸酯 [wt%] 80.9 72.0 76.6 80.9 76.6 - 20.2 37.0 47.6 98.3
高脂肪酸酯 [wt%] 13.3 19.9 13.1 13.3 13.1 - 59.8 46.2 30.5 -
不揮發成分濃度 [wt%] 3 3 3 5 5 - 3 3 3 3
乙醇 [wt%] 5 5 5 5 5 - 5 5 5 5
[wt%] 92 92 92 90 90 - 92 92 92 92
沈澱                   -            
剛製作後 - A A A B A - D D D A
4天後 - B A A B A - D D D C
塗膜之外觀 - B A A B A - C C B B
每1 μm塗膜之氧透過率 [cc/m 2/天/atm] 134.9 472.5 683.9 102.0 373.6 - 772.7 543.1 1809 32.6
每1 μm塗膜之水蒸氣透過率 [g/m 2/天] 9.1 4.9 27.1 5.5 5.8 - 4.5 5.6 4.2 5.7
重量維持率                              
0天 - 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 - - -
5天 - 99.2 99.1 99.0 99.0 99.2 98.9 99.1 - - -
12天 - 98.4 97.9 98.0 97.9 98.3 97.3 97.6 - - -
24天 - 97.5 96.4 96.6 96.9 96.9 95.5 95.8 - - -
根據表11之結果可實證,試驗例43~47之組合物於剛製作後及靜置4天後之任一情形時,均沈澱或懸浮固體較少,液體之透明度大致均勻,液體之穩定性較高。又,提示有,包含試驗例43~47之組合物之被覆膜具有氧氣阻隔性及水蒸氣阻隔性,相較試驗例48,可抑制自葡萄發生蒸散,因此具有充分之鮮度保持性能。 另一方面,於脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯之含量未達50質量%之試驗例49~51中,於剛製作後、靜置4天後之任一情形時,均觀察到清晰之沈澱或懸浮固體,液相與沈澱或懸浮固體清晰地分離。即,可知液體之穩定性較差。又,於脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯之含量超過98質量%之試驗例52中,雖然剛製作後之液體之穩定性較高,但於靜置4天後,觀察到若干沈澱或懸浮固體。
<試驗例53~62:乾燥速度> 於試驗例53~62中,評價塗佈液之乾燥速度。
使下述材料按照表12所記載之量進行調配,製備試驗例53~56及試驗例58~62之組合物。具體而言,以成為表12所記載之含量之方式,使該糖系界面活性劑(不揮發性成分)於73℃下溶解於包含乙醇及水之水系溶劑中,其後於常溫(25℃)下靜置2小時,製作塗佈液(組合物)。所使用之材料與試驗例43~52相同。 再者,表12中之「飽和脂肪酸」及「不飽和脂肪酸」之含量係根據上述各製品之構成脂肪酸之種類、各製品之脂肪酸酯基數之值、及各製品之調配比率藉由計算所求出的值。
[評價] (表面張力) 組合物之表面張力係使用表面張力計(協和界面科學股份有限公司製造:高功能表面張力計DyneMaster「DY-500」),於25℃之條件下,使用鉑板藉由Wilhelmy法進行測定。測定進行3次,求出平均值。
(消泡時間) 將組合物15 mL放入至50 mL玻璃瓶中,於25℃之條件下強烈地上下振動玻璃瓶10次,使組合物之上表面產生泡。自上側觀察玻璃瓶,測定泡消失可確認到液面之時間。表明,消泡時間越短,於在塗佈步驟中之移液等中產生泡之情形時,泡之痕跡越不易殘留至乾燥後。再者,由於試驗例55及56中,振動玻璃瓶後泡立即消失,故而表述為「<1」。
(乾燥速度) 藉由浸漬法於草莓塗佈試驗例53~56及試驗例58~62之塗佈液(組合物),確認在溫度25℃、濕度25%RH之條件下乾燥所需之時間。關於乾燥是否結束,根據用手指觸碰表面時有無黏膩感進行判斷。即,將沒有黏膩感之時點判斷為乾燥結束。
(塗膜之外觀) 對進行了上述乾燥速度試驗之草莓之外觀進行目測評價。評價基準如下所示。 A(非常好):殘留有塗佈痕跡或表面變白之果數未達5%。 B(好):殘留有塗佈痕跡或表面變白之果數為5%以上且未達50%。 C(差):殘留有塗佈痕跡或表面變白之果數為50%以上。
關於氧氣阻隔性及水蒸氣阻隔性,藉由與試驗例19~22及試驗例23~26同樣之方法進行評價。
(重量維持率) 對於藉由浸漬法塗佈有試驗例53~56、試驗例58~59及試驗例61之塗佈液(組合物)之葡萄、以及試驗例57之葡萄(無被覆膜),以保管前(0天)之葡萄之重量作為基準,求出於12℃、80%RH下保管5天、12天、24天後之重量維持率((保管後之重量/0天之重量)×100(%))。
[表12]
   試驗例53 試驗例54 試驗例55 試驗例56 試驗例57 試驗例58 試驗例59 試驗例60 試驗例61 試驗例62
糖系界面活性劑                              
S-1670 [質量份] 70 70 70 70 - - 80 100 100 100
P-1670 [質量份] - - - - - 10 - - - -
S-170 [質量份] - - - - - 90 20 - - -
O-170 [質量份] - 30 - - - - - - - -
ER-290 [質量份] 30 - 30 30 - - - - - -
低脂肪酸酯 [wt%] 76.6 72.0 76.6 76.6 - 20.2 80.9 98.3 98.3 98.3
高脂肪酸酯 [wt%] 13.1 19.9 13.1 13.1 - 59.8 13.3 - - -
飽和脂肪酸 [wt%] 59.7 59.8 59.7 59.7 - 100 100 100 100 100
不飽和脂肪酸 [wt%] 40.3 40.2 40.3 40.3 - 0 0 0 0 0
不揮發成分濃度 [wt%] 1 3 3 5 - 3 3 1 3 5
乙醇 [wt%] 5 5 5 5 - 5 5 5 5 5
[wt%] 94 92 92 90 - 92 92 94 92 90
表面張力 [dyn/cm] 27 28.6 31.4 28.4 - 34.4 35.1 34.7 35 34.9
消泡時間 [min] 5 5 <1 <1 - 75 1260 1260 >1440 >1440
乾燥速度 [min] 30 40 40 45 - 60 70 60 60 90
塗膜之外觀 - A A A A - C B B B C
每1 μm塗膜之氧透過率 [cc/m 2/天/atm] 735.6 472.5 683.9 373.6 - 772.2 134.9 108.7 32.6 47.1
每1 μm塗膜之水蒸氣透過率 [g/m 2/天] 7.6 4.9 27.1 5.8 - 4.5 9.1 5.8 5.7 5.4
重量維持率                              
0天 - 100 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 - 100 -
5天 - 98.9 99.1 99.0 99.2 98.9 99.1 99.2 - 98.9 -
12天 - 98.0 97.9 98.0 98.3 97.3 97.6 98.4 - 98.0 -
24天 - 96.8 96.4 96.6 96.9 95.5 95.8 97.5 - 96.1 -
根據表12之結果,表面張力為34 mN/m以下之試驗例53~56之塗佈液(組合物)之消泡時間較短,乾燥速度較快,因此殘留有塗佈痕跡或表面變白之果數非常少,未達5%,表現出極良好之塗佈外觀。又,包含試驗例53~56之組合物之被覆膜具有氧氣阻隔性及水蒸氣阻隔性,相較試驗例57,可抑制自葡萄發生蒸散,因此表示具有充分之鮮度保持性能。 另一方面,試驗例58~62之塗佈液(組合物)之消泡時間較長,乾燥速度較慢,因此殘留有塗佈痕跡或表面變白之果數為5%以上且未達50%或為50%以上,塗佈外觀與實施例相比大幅度變差。
根據以上之試驗例1~18及試驗例27~62可確認,藉由於食品表面設置包含糖系界面活性劑之被覆膜,可保持食品鮮度。 根據試驗例19~22可確認,包含糖系界面活性劑之被覆膜之水蒸氣阻隔性較高,可推測:藉由該被覆膜之較高之水蒸氣阻隔性,可保持食品鮮度。又,根據試驗例23~26可確認,包含糖系界面活性劑之被覆膜之氧氣阻隔性亦良好,可推測:藉由該被覆膜之氧氣阻隔性,可抑制生鮮蔬果之呼吸,可更加保持食品鮮度。 根據試驗例34~42可確認,藉由僅於食品之一部分形成被覆膜,可提高被覆膜形成處理之效率且保持食品鮮度。 根據試驗例43~52可確認,若為在糖脂肪酸酯100質量%之中,包含低脂肪酸酯50~98質量%且包含高脂肪酸酯2~50質量%之組合物,則液體穩定性良好。 根據試驗例53~62可確認,若為表面張力為34 mN/m以下之組合物,則乾燥速度較快,塗佈後之外觀亦良好。
再者,於本發明中,用於形成被覆膜之組合物之構成較簡單,包含可用作食品之糖系界面活性劑,因此具有食品衛生上亦安全之優點。 又,於本發明中,由於直接於食品設置被覆膜而賦予氣體阻隔性,故而亦無需如先前那樣使用樹脂製包裝膜,可實現無膜化,藉此亦具有減少環境負荷之優點。 [產業上之可利用性]
本發明之附被覆膜之食品藉由具有水蒸氣阻隔性較高之被覆膜而可抑制自食品發生蒸散,故而可長時間保持鮮度。由於該被覆膜亦具有氧氣阻隔性,故而特別是於生鮮蔬果中,亦可抑制由呼吸所引起之老化。 又,於本發明中,由於在食品直接設置具有鮮度保持性能之被覆膜,故而無需如先前那樣需要塑膠製包裝材料,可實現無膜化,對減少環境負荷之貢獻亦較大。 又,如上所述,用於形成鮮度保持性較高之塗膜之本發明之組合物的液體穩定性良好,操作性優異,除此以外,可不易於食品上產生塗佈痕跡,因此可維持食品之外觀。
1:食品出貨系統 10:食品 11:帶式輸送機 12:旋轉輥 13:浸漬槽 14:乾燥爐 15:評價裝置 16:出貨車輛
圖1係本發明之生鮮蔬果之出貨方法之概念圖。

Claims (24)

  1. 一種組合物,其係包含糖系界面活性劑及水系溶劑者,上述糖系界面活性劑之主成分為糖脂肪酸酯,且上述糖脂肪酸酯100質量%之中,包含脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯50~98質量%,且包含脂肪酸酯基數為5個以上之糖脂肪酸酯2~50質量%。
  2. 一種組合物,其係包含糖系界面活性劑及水系溶劑者,且於25℃下之表面張力為34 mN/m以下。
  3. 一種附被覆膜之食品,其具有包含糖系界面活性劑之被覆膜,且該被覆膜僅被覆食品之一部分。
  4. 一種附被覆膜之食品之製造方法,其包括:於食品之一部分上塗佈包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物的步驟;或於無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品之一部分上的步驟。
  5. 一種附被覆膜之食品之製造方法,其包括:於食品上塗佈包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物的步驟、或於無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品上的步驟;及去除上述所塗佈之組合物或糖系界面活性劑之一部分的步驟。
  6. 如請求項2之組合物,其中上述糖系界面活性劑之主成分為糖脂肪酸酯。
  7. 如請求項1之組合物,其中構成上述糖脂肪酸酯之脂肪酸之中,50質量%以上為飽和脂肪酸。
  8. 如請求項1或6之組合物,其中構成上述糖脂肪酸酯之脂肪酸之中,飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸之質量比為50/50~99/1。
  9. 如請求項1、2及6至8中任一項之組合物,其中上述組合物中之不揮發成分之中,上述糖系界面活性劑之含量為60質量%以上。
  10. 如請求項1、2及6至9中任一項之組合物,其中上述水系溶劑為水或水與醇之混合物。
  11. 如請求項1、2及6至10中任一項之組合物,其用於塗佈於生鮮蔬果。
  12. 如請求項3之附被覆膜之食品,其中上述糖系界面活性劑為蔗糖脂肪酸酯。
  13. 如請求項12之附被覆膜之食品,其中上述糖系界面活性劑之親油基為飽和脂肪酸。
  14. 如請求項12或13之附被覆膜之食品,其中當將上述糖系界面活性劑之總量設為100質量%時,包含脂肪酸酯基數為3個以下之糖脂肪酸酯50質量%以上。
  15. 如請求項12至14中任一項之附被覆膜之食品,其中上述糖系界面活性劑之HLB為5以上。
  16. 如請求項12至15中任一項之附被覆膜之食品,其中上述被覆膜之平均膜厚為0.1 μm以上10 μm以下。
  17. 如請求項12至16中任一項之附被覆膜之食品,其中上述被覆膜之結晶熔解峰溫度為40℃以上80℃以下。
  18. 如請求項12至17中任一項之附被覆膜之食品,其中上述食品為生鮮蔬果。
  19. 如請求項4或5之附被覆膜之食品之製造方法,其中上述塗佈之方法為浸漬法或噴射法。
  20. 一種被覆膜形成方法,其包括:於食品之一部分上塗佈包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物的步驟;或於無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品之一部分上的步驟。
  21. 如請求項20之被覆膜形成方法,其中上述塗佈之方法為浸漬法或噴射法。
  22. 一種被覆膜形成方法,其包括:於食品上塗佈包含糖系界面活性劑及水系溶劑之組合物的步驟;或於無溶劑之條件下將糖系界面活性劑塗佈於食品上的步驟;且於食品上塗佈上述組合物或糖系界面活性劑後,去除上述所塗佈之組合物或糖系界面活性劑之一部分。
  23. 一種食品之出貨方法,其包括:(A)搬送食品之步驟、(B)於食品上形成被覆膜之步驟、及(C)使用評價裝置檢查附被覆膜之食品之步驟;且於上述(B)步驟中,利用如請求項20至22中任一項之方法形成被覆膜。
  24. 如請求項23之食品之出貨方法,其中上述(C)檢查步驟包括選自由外觀檢查、糖度檢查及尺寸檢查所組成之群中之至少1種檢查。
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