TW202225796A - 顯示面板 - Google Patents
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Abstract
一種顯示面板,包括第一基板,具有相鄰設置的周邊區和顯示區,顯示區設置有複數像素單元;圖案化金屬層,設置於第一基板,且圖案化金屬層更包括第一段以及第二段;間隙,設置於圖案化金屬層的第一段以及第二段之間;平坦層,設置於第一基板並覆蓋圖案化金屬層;U形溝槽,設置於平坦層,且U形溝槽貫穿平坦層並延伸至圖案化金屬層以暴露部分圖案化金屬層;連接結構,設置於U形溝槽;其中,連接結構耦接圖案化金屬層的第一段以及第二段。
Description
本發明是有關於一種顯示面板,且特別是有關於一種能夠實現修復數據線的顯示面板。
隨著科技的發展,顯示面板被廣泛應用在許多電子產品上,如手機、平板電腦、手錶等。
顯示面板的生產過程中,下層的連接線難免會存在開口即連接線斷開的情况,如果未能被及時發現,在後續的製造過程中,其它層(例如平坦層、透明導電層)將會覆蓋下層的連接線及其中的開口。此時,就需要對連接線進行修復。
常見的修復方式通常為在開口的兩邊分別形成延伸至連接線表面的通孔,在通孔中以及上層透明導電層上沉積導電材料,導電材料電性連接至斷開的連接線實現修復。
現有的修復方式存在著如下問題:1、連接線上方通常有半透明導電層以及平坦層,使用激光形成通孔的過程中,會導致半透明導電層與連接線之間短路,造成顯示面板暗線異常;2、平坦層相對較厚,在通孔中以及上層透明導電層上沉積導電材料相對困難,容易產生斷線,修復成功率不高。
因此,如何能提供一種方便修復、修復成功率高且可以避免產生暗線的顯示面板,實為需要解决的問題之一。
本發明的實施例提供一種顯示面板,可以更容易的對顯示面板進行修復,修復成功率高,且能夠很好的避免透明導電層與連接線之間短路造成的暗線異常問題,提高產品的顯示質量及合格率。
本發明一實施例的顯示面板,包括第一基板,具有相鄰設置的周邊區和顯示區,顯示區設置有複數像素單元;圖案化金屬層,設置於第一基板,且圖案化金屬層更包括第一段以及第二段;間隙,設置於圖案化金屬層的第一段以及第二段之間;平坦層,設置於第一基板並覆蓋圖案化金屬層;U形溝槽,設置於平坦層,且U形溝槽貫穿平坦層並延伸至圖案化金屬層以暴露部分圖案化金屬層;連接結構,設置於U形溝槽;其中,連接結構耦接圖案化金屬層的第一段以及第二段。
上述的顯示面板,其中,該顯示面板進一步包括:一第一金屬層,設置於該平坦層上;一第一絕緣層,設置於該第一金屬層上;該U形溝槽進一步貫穿該第一金屬層以及該第一絕緣層。
上述的顯示面板,其中,該顯示面板進一步包括:一第二金屬層,設置於該第一絕緣層上,該U形溝槽進一步貫穿該第二金屬層。
上述的顯示面板,其中,該顯示面板進一步包括:一第一開口,設置於該第一金屬層以及該第一絕緣層以暴露部分該平坦層,且該第一開口於該第一基板上的投影環繞於該U形溝槽於該第一基板上投影的外側;以及一第二開口,設置於該第二金屬層以暴露部分該平坦層,該第二開口設置於該U形溝槽的外側,該第二開口對應部分該第一開口且相互連通。
上述的顯示面板,其中,該第二開口更暴露出部分該第一絕緣層。
上述的顯示面板,其中,該顯示面板進一步包括:一第一開口,設置於該第一金屬層以及該第一絕緣層以暴露部分該平坦層,且該第一開口於該第一基板上的投影覆蓋該U形溝槽於該第一基板上的投影;一第二開口,設置於該第二金屬層以暴露部分該平坦層及部分該第一絕緣層,該第二開口設置於該U形溝槽的外側,且該第二開口對應部分該第一開口且相互連通。
上述的顯示面板,其中,該第一段以及該第二段沿一第一方向延伸。
上述的顯示面板,其中,該第二金屬層沿該第一方向延伸。
上述的顯示面板,其中,該連接結構與該圖案化金屬層設置於相同的層。
上述的顯示面板,其中,該第一金屬層、該第二金屬層為透明導電層。
下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述,但不作為對本發明的限定。
下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述:
圖1A是本發明一實施例顯示面板的立體示意圖。圖1B是本發明一實施例顯示面板的俯視示意圖。如圖1A、圖1B所示,本實施例的顯示面板100包括第一基板101,第一基板101具有相鄰設置的顯示區AA及周邊區BA(圖中未示出),在顯示區AA中形成有多個呈陣列排列的像素單元(圖中未示出)。圖案化金屬層102設置於第一基板101上,且圖案化金屬層102中形成有間隙103,由此,圖案化金屬層102被間隙103分隔為第一段1021以及第二段1022,間隙103形成於第一段1021以及第二段1022之間,第一段1021以及第二段1022沿第一方向延伸。於此實施例中,圖案化金屬層102例如為一數據線或一栅極線,間隙103為使數據線或栅極線中斷的缺陷,且圖案化金屬層102例如設置在顯示區AA中,但不限於此,圖案化金屬層102也可為其他信號傳輸線,另外,圖案化金屬層102也可設置在周邊區BA。平坦層104設置於第一基板101上,並覆蓋圖案化金屬層102、間隙103。為了實現圖案化金屬層102的修復,即第一段1021以及第二段1022之間實現電性連接,在平坦層104中形成U形溝槽105,且U形溝槽105貫穿平坦層104並暴露圖案化金屬層102,也就是U形溝槽105自平坦層104延伸至圖案化金屬層102上。在U形溝槽105中沉積(例如低溫化學氣相沉積LCVD)導電材料,導電材料可以完全填充U形溝槽105,也可以僅在部分高度上填充U形溝槽105,本發明並不以此為限。填充的導電材料形成連接結構106,從而連接結構106可以實現第一段1021與第二段1022之間的電性連接。由此可以實現圖案化金屬層102的修復。可選擇地,連接結構106可採用與圖案化金屬層102相同的膜層製成,但不限於此,連接結構106只要是導電材料均可。
圖2A是本發明另一實施例顯示面板的立體示意圖。圖2B是本發明另一實施例顯示面板的俯視示意圖。結合圖1A、1B以及圖2A、圖2B所示,本實施例中的顯示面板100,進一步在平坦層104上形成有第一金屬層107(例如ITO1)、第一絕緣層108以及第二金屬層109(例如ITO2),第一絕緣層108設置於第一金屬層107上,第二金屬層109設置於第一絕緣層108上,其中,平坦層104、第一金屬層107(例如ITO1)與第一絕緣層108例如是全面性依序形成在圖案化金屬層102上,第二金屬層109則是圖案化的金屬層,且第二金屬層109例如與圖案化金屬層102中第一段1021以及第二段1022的延伸方向相同。同樣的,為了實現圖案化金屬層102的修復,U形溝槽105除貫穿平坦層104還需要貫穿第一金屬層107、第一絕緣層108以及第二金屬層109。且連接結構106較佳不高於平坦層104,以避免連接結構106與第一金屬層107之間短路,導致暗線問題的產生。
圖3A是本發明又一實施例顯示面板的俯視示意圖。圖3B是沿圖3A剖面線AA’的立體示意圖,圖3C是沿圖3A剖面線BB’的立體示意圖。為方便理解,圖3B、圖3C中省略示出連接結構106。結合圖2A、圖2B以及圖3A、圖3B、圖3C所示,本實施例中的顯示面板100,為了更好地避免連接結構106與第一金屬層107之間短路,進一步在U形溝槽105外側形成第一開口110,第一開口110環繞U形溝槽105設置,且第一開口110於第一基板101上的投影環繞U形溝槽105於第一基板101上投影的外側。第一開口110設置於第一金屬層107以及第一絕緣層108並暴露出部分平坦層104。另外,第二開口111設置於第二金屬層109以暴露部分平坦層104,第二開口111設置於該U形溝槽的外側,第二開口111對應部分第一開口110且相互連通。換言之,第二開口111於第一基板101上的投影與部分第一開口110於第一基板101上的投影相互重疊。另外,如圖3A、圖3B、圖3C所示,在沿圖3A中AA’處的位置,即在圖案化金屬層102中第一段1021以及第二段1022的位置,U形溝槽105貫穿平坦層104、第一金屬層107、第一絕緣層108以及第二金屬層109而延伸至圖案化金屬層102中第一段1021以及第二段1022的上方以暴露出圖案化金屬層102中第一段1021以及第二段1022;在沿圖3A中BB’處的位置,即在不具有圖案化金屬層102的位置, U形溝槽105同樣的貫穿平坦層104、第一金屬層107、第一絕緣層108以及第二金屬層109而延伸至第一基板101的上方,以暴露出第一基板101。結合圖2A、圖2B以及圖3A、圖3B、圖3C可以看出,本申請的U形連接結構106設置於U形溝槽105,也就是說,本申請的U形連接結構106直接設置於圖案化金屬層102中第一段1021以及第二段1022以及第一基板101上,由於U形連接結構106不需要跨越厚度較大的平坦層及上層金屬層,可以更容易的對顯示面板進行修復,修復成功率高。
圖4A是本發明再一實施例顯示面板的俯視示意圖。圖4B是沿圖4A剖面線AA’的立體示意圖。結合圖3A、圖3B、圖4A、圖4B所示,本實施例中的顯示面板100,為了更好地避免連接結構106與第一金屬層107之間、第一金屬層107與第二金屬層109之間短路,進一步使設置於第二金屬層109的第二開口111尺寸較圖3A、圖3B所示實施例的更大。換言之,本實施例的部分第二開口111於第一基板101上的投影對應部分的第一開口110於第一基板101上的投影,而部分第二開口111於第一基板101上的投影則位於第一開口110於第一基板101上的投影外側。換言之,與圖3A、圖3B所示實施例相比,本實施例的第二開口111除了暴露部分的平坦層104外還暴露了部分第一絕緣層108。
與圖3A、圖3B所示實施例相同,第二開口111於第一基板101上的投影設置於U形溝槽105於第一基板101上的投影外側,第一開口110與第二開口111相對應且相互連通,由此,第二金屬層109、第一絕緣層108、第一金屬層107以及平坦層104之間形成臺階狀結構,能夠更好地避免暗線問題的產生。
圖5A是本發明更一實施例顯示面板的俯視示意圖,圖5B是沿圖5A剖面線AA’的立體示意圖。結合圖4A、圖4B、圖5A、圖5B所示,本實施例中的顯示面板100,第一開口110覆蓋U形溝槽105於第一基板101上的投影,部分第二開口111於第一基板101上的投影對應部分的第一開口110於第一基板101上的投影,而部分第二開口111於第一基板101上的投影則位於第一開口110於第一基板101上的投影外側。第二開口111除了暴露部分的平坦層104外還暴露了部分第一絕緣層108。第一開口110與第二開口111相互連通。由此,能夠進一步更好地避免暗線問題的產生。
綜上,依照本發明的實施例,由於在顯示面板中採用了U形連接結構,使得連接結構不需要跨越厚度較大的平坦層及上層金屬層,可以更容易的對顯示面板進行修復,修復成功率高,且能夠很好的避免透明導電層與連接線之間短路造成的暗線異常問題,提高產品的顯示質量及合格率。
當然,本發明還可有其它多種實施例,在不背離本發明精神及其實質的情况下,熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬本發明所附的請求項的保護範圍。
100:顯示面板
101:第一基板
102:圖案化金屬層
1021:第一段
1022:第二段
103:間隙
104:平坦層
105:U形溝槽
106:連接結構
107:第一金屬層
108:第一絕緣層
109:第二金屬層
110:第一開口
111:第二開口
AA’, BB’:線
圖1A是本發明一實施例顯示面板的立體示意圖。
圖1B是本發明一實施例顯示面板的俯視示意圖。
圖2A是本發明另一實施例顯示面板的立體示意圖。
圖2B是本發明另一實施例顯示面板的俯視示意圖。
圖3A是本發明又一實施例顯示面板的俯視示意圖。
圖3B是沿圖3A剖面線AA’的立體示意圖。
圖3C是沿圖3A剖面線BB’的立體示意圖。
圖4A是本發明再一實施例顯示面板的俯視示意圖。
圖4B是沿圖4A剖面線AA’的立體示意圖。
圖5A是本發明更一實施例顯示面板的俯視示意圖。
圖5B是沿圖5A剖面線AA’的立體示意圖。
100:顯示面板
101:第一基板
102:圖案化金屬層
1021:第一段
1022:第二段
103:間隙
104:平坦層
105:U形溝槽
106:連接結構
Claims (10)
- 一種顯示面板,包括: 一第一基板,具有相鄰設置的一周邊區和一顯示區,該顯示區設置有複數像素單元; 一圖案化金屬層,設置於該第一基板,且該圖案化金屬層更包括一第一段以及一第二段; 一間隙,設置於該圖案化金屬層的該第一段以及該第二段之間; 一平坦層,設置於該第一基板並覆蓋該圖案化金屬層; 一U形溝槽,設置於該平坦層,且該U形溝槽貫穿該平坦層並延伸至該圖案化金屬層以暴露部分該圖案化金屬層;以及 一連接結構,設置於該U形溝槽; 其中,該連接結構耦接該圖案化金屬層的該第一段以及該第二段。
- 如請求項1所述的顯示面板,更包括: 一第一金屬層,設置於該平坦層上;以及 一第一絕緣層,設置於該第一金屬層上; 其中,該U形溝槽進一步貫穿該第一金屬層以及該第一絕緣層。
- 如請求項2所述的顯示面板,更包括: 一第二金屬層,設置於該第一絕緣層上,該U形溝槽進一步貫穿該第二金屬層。
- 如請求項3所述的顯示面板,更包括: 一第一開口,設置於該第一金屬層以及該第一絕緣層以暴露部分該平坦層,且該第一開口於該第一基板上的投影環繞於該U形溝槽於該第一基板上投影的外側;以及 一第二開口,設置於該第二金屬層以暴露部分該平坦層,該第二開口設置於該U形溝槽的外側,該第二開口對應部分該第一開口且相互連通。
- 如請求項4所述的顯示面板,其中,該第二開口更暴露出部分該第一絕緣層。
- 如請求項3所述的顯示面板,更包括: 一第一開口,設置於該第一金屬層以及該第一絕緣層以暴露部分該平坦層,且該第一開口於該第一基板上的投影覆蓋該U形溝槽於該第一基板上的投影;以及 一第二開口,設置於該第二金屬層以暴露部分該平坦層及部分該第一絕緣層,該第二開口設置於該U形溝槽的外側,且該第二開口對應部分該第一開口且相互連通。
- 如請求項1所述的顯示面板,其中,該第一段以及該第二段沿一第一方向延伸。
- 如請求項3所述的顯示面板,其中,該第二金屬層沿該第一方向延伸。
- 如請求項1所述的顯示面板,其中,該連接結構與該圖案化金屬層設置於相同的層。
- 如請求項3所述的顯示面板,其中,該第一金屬層、該第二金屬層為透明導電層。
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